1.

ESGUINCE DE TOBILLO

¿QUÉ ES? TRATAMIENTO

Es una lesión de los ligamentos que sujetan el tobillo Tratamiento inmediato:

se distienden demasiado o se desgarran. Son lesiones
frecuentes y son causas conocidas de incapacidad - Reposo
laboral. - Aplicar compresas de hielo (cold pack)
- Vendar para inmovilizar el tobillo.
EPIDEMIOLOGÍA - Elevación para aliviar la inflamación.

Es más frecuente en los jóvenes y adultos, afecta

ambos sexos por igual. Las causas son deporte de alto
impacto como futbol.
Tratamiento definitivo:
Es una de las lesiones traumatológicas más frecuentes
- Tratamiento farmacológico
en emergencia, en los deportistas ocurre entre 20-50%
 Usar el calzado adecuado para sus actividades
SÍNTOMAS físicas.
 Usar un calzado que se ajuste al pie de forma
 Dolor articular y muscular.
correcta.
 Hinchazón.
 Hematoma.  Hacer estiramientos antes de realizar
 Sensación de inestabilidad. ejercicio.
 Sensibilidad al tocar al área afectada.  Tener cuidado al correr o caminar en terrenos
irregulares.
 Practicar la estabilidad con ejercicios de
FUENTE:
equilibrio.
https://www.imss.gob.mx/sites/all/statics/guiasclinicas/
034GRR.pdf
 2. COMPARTIENDO EXPERIENCIAS: CAÍDA A
DISTINTO NIVEL
DESCRIPCIÓN DEL EVENTO
Durante la reparación y mantenimiento del techo del
almacén APT, el operario de la empresa Andes
Solutións Group, se desplazaba por la cumbrera del
techo del APT, donde está instalada la línea de vida,
es cuando se tropieza con una onda de la cobertura
(plancha TR4), cayendo sobre la cobertura traslucida
adyacente, lo cual no soportó el peso del
colaborador, quedando suspendido con su arnés y
sistema contra caída (bloque retráctil), el cual se
activó al detener la caída, siendo rescatado por
personal que se encontraba realizando actividades
en el techo, activando el plan de rescate.
Posteriormente el colaborador por sus propios
medios bajo a nivel de piso, llevándolo a enfermería,
donde le realizaron un examen físico y control de
funciones vitales, encontrándose estable y refiriendo
sentirse bien.
¿Cuál fue la lesión o daño que generó el evento?
 No se ocasionó lesiones a la persona.
¿Cuál fue o fueron las causas que generó el evento?
CAUSAS BÁSICAS
Actos Sub estándar
El trabajador sube al techo sin autorización y previa
comunicación, teniendo el impulso proactivo de
ayudar en las tareas.
LECCIONES APRENDIDAS
Condición insegura:
Instalación de puntos de sujeción de líneas de vida
ubicadas muy próximo a cobertura traslucida. (esto
generó que el colaborador al llegar al límite del
tramo de la línea de vida, tenga que enganchase en
el siguiente tramo, la perdida de equilibrio por el
tropiezo durante esta actividad produjo su caída
sobre calamina traslucida).
CAUSAS INMEDIATAS
Factores personales:
Intento incorrecto de ahorrar tiempo: El trabajador
de la empresa contratista sube para ayudar en la
instalación de estructura metálica pensando en el
poco tiempo que tiene para el termino de jornada.
Factores de Trabajo:
Liderazgo y Supervisión inadecuada: La supervisión
no aseguró la restricción de acceso hacia el techo, no
se dieron indicaciones precisas.
¿Qué medidas preventivas y correctivas se
implementaron para prevenir eventos iguales o
similares?
 Se fortaleció control de comunicación y
autorización de ingreso a área específica de
trabajo.
 Replanteo de instalación de puntos de sujeción
de líneas de vida NO próximas a coberturas
traslucidas.
 3. PROTECCIÓN DE TRABAJO EN ALTURAS
TRABAJO EN ALTURAS
¿Por qué es importante prevenir las caídas?
La prevención contra caídas puede significar la
diferencia entre la vida y la muerte. Cientos de
trabajadores mueren a causa de caídas cada año.
Usted puede prevenir este tipo de muertes
planificando la realización del trabajo de manera
segura, utilizando el equipo correcto para la
protección contra caídas. Una caída puede ocurrir
en una fracción de segundo, sin ningún tiempo para
reaccionar.
¿Esto es suficiente?
No. El arnés solo no cumple ninguna función. Es
necesario que se enganche a un punto de anclaje o
una línea de vida capaz de soportar el peso y la
tensión que podrían sufrir en caso de caída de una
persona. La cinta de conexión debe también
inspeccionarse y verificar su buen estado y
capacidad de carga.
El arnés detiene la caída, pero no evita que
resbalemos o tropecemos. Como todo equipo de
protección personal, el arnés es la última medida de
protección. Por esto, debemos evitar que el arnés
entre en acción.
No desengancharse de su protección contra caídas,
mientras que esté expuesto a una caída mayor de
1.7 metros.
TRABAJO EN ALTURAS
Línea de Anclaje
Un cable o cuerda estirada desde un objeto o punto
de anclaje a otro punto, permitiendo una vía de
tránsito entre estos dos lugares y manteniendo una
protección contra caídas entre estos dos puntos.
Cuando se usa en forma vertical, consta de un cable
de acero o cuerda de nylon con dispositivos
especiales usados para conectar un cinturón de
seguridad. Calentar la musculatura, previo al
levantamiento.
Línea de Vida
 Las líneas de vida son atenuadoras de caídas y
con ganchos de seguridad en ambos extremos,
son lo más recomendable.
 Se debe siempre mantener los mosquetones y el
gancho limpio de la polución para que no impida
su cierre de seguridad.
 4. COMPARTIENDO EXPERIENCIAS: AMAGO DE INCENDIO
EN COMPRESOR ESTACIONARIO
DESCRIPCIÓN DEL EVENTO
A las 08:45 horas, el área de taller eléctrico prenden un
compresor estacionario, adicional para poder
abastecer aire presurizado al proceso. Siendo las 10:45
horas aprox. el jefe de Taller eléctrico procede apagar
el compresor estacionario y se retira a su oficina. En su
trayecto voltea su mirada hacia la compresora y
observa salir humo por el tubo de escape, de inmediato
avisa al mecánico y van hacia la compresora;
procedieron a abrir la puerta lateral y observan un
conato de fuego a la altura del tubo de escape y el techo
de la compresora. De inmediato extinguieron el conato
con el uso del extintor de la zona. Producto del conato,
se desprendió material caliente en una de las baterías
del equipo ocasionando un agujero.
¿Cuál fue la lesión o daño que generó el evento?
Espuma de protección superior de compresor de aire
quemado y agujeros en cobertura de compresor
estacionario.
¿Cuáles fue o fueron las causas que genero el evento?
Causas inmediatas
- Presencia de desgaste interno del codo superior
del tubo de escape.
- Inspección inadecuada del tubo de escape antes
de operarlo eventualmente.
Causas básicas:
- Inexistente evaluación de la condición integral del
compresor por su antigüedad.
NO OLVIDES SIEMPRE REPORTAR CUALQUIER CONDICIÓN INSEGURA
LECCIONES APRENDIDAS
- Inexistencia de procedimiento (PETS e IPERC) de la
operación del compresor estacionario como
respaldo a la línea de producción
- No contar con una lista de chequeo específico para
compresor estacionario.
- No realizar una inspección del tubo de escape
antes de poner en funcionamiento el equipo en
planta.
¿Qué Medidas controles se implementaron para
prevenir eventos similares?
Medidas Correctivas:
- Reparar zona afectada del tubo de escape o
reemplazar la pieza según recomendación del
fabricante.
- Realizar la evaluación integral y generación de un
informe del estado actual del compresor y
presentar a la gerencia las conclusiones y
recomendaciones para su operación.
Medidas Preventivas:
- Elaborar y difundir PETS, IPERC de la operación del
compresor en planta del compresor estacionario
como respaldo de la línea de producción.
- Elaborar un formato de check list específico para el
compresor estacionario
- Incluir en la elaboración del procedimiento (PETS,
IPERC) la inspección del tubo de escape de manera
detallada antes de operar el equipo en planta
posterior a una parada prolongada.
 5. RECOMENDACIONES EN EL USO DE GUANTES
DIELÉCTICOS

USO DE GUANTES DIELÉCTRICOS USO DE GUANTES DIELÉCTRICOS

Los guantes dieléctricos son utilizados por el trabajador
para la protección de sus manos en el desempeño de
tareas relacionadas con la electricidad. Gracias al
material aislante con el que están fabricados, evita la
posibilidad de sufrir daños ante una posible descarga
eléctrica.
Estos guantes pueden estar fabricados en goma o látex y
se pueden encontrar de diferentes clases, que dependen
de la tensión máxima de trabajo que se realice. Así pues,
existen los de:
 clase 00 (500 voltios),
 clase 0 (1.000 voltios),
 clase 1 (7.500 voltios),
 clase 2 (17.000 voltios),
 clase 3 (26.500 voltios) y finalmente
 clase 4 (36.000 voltios).
Es importante que se permita la fácil detección de
problemas en la superficie del guante, por ello, están
realizados en colores que lo permitan. Por ello, antes y
después del uso, lo correcto es verificar que se
encuentran en perfecto estado de conservación
inspeccionando su superficie.
Almacenamiento: los guantes deben permanecer en su
embalaje, ni comprimidos ni doblados, ni guardados
próximos a una fuente de calor; Temperatura normal
10/21°C.
Verificar antes de cada utilización: visualmente y luego
por inflado.
Recomendaciones para el uso de guantes dieléctricos:
• Debe utilizar el guante según la clase y el nivel de
aislación de voltaje adecuado.
• Sí utiliza guantes de cuero, siempre debe colocarlo
sobre el guante aislante eléctrico para protegerlo de
algún daño.
• Si no utiliza algún tipo de protección es importante
evitar cualquier daño como punción, abrasión u otro
tipo de daño. En este caso, es importante utilizar una
clase superior al voltaje que te expuesto.
• Verificar su estado antes de cada utilización:
visualmente y luego por inflado.
• Clases 1, 2, 3 y 4: aún solo siendo almacenado, un
guante no puede ser utilizado sin haber sido verificado
después de 6 meses; los periodos usuales de control
son entre 30 a 90 días.
• Clases 0 y 00: las verificaciones consisten en un
ensayo de inflado de aire, un control visual mientras
el guante está inflado.
 6. CONDUCIR CON SEGURIDAD
LA DISTRACCIÓN EN LA CONDUCCIÓN
Las distracciones se producen en cualquier momento
que usted deje de observar la carretera, cuando no
sostiene el volante y cuando su mente se distrae de su
tarea principal: Conducir en forma segura.
Sus riesgos de chocar aumentan cada vez que usted
se involucra en cualquier actividad no relacionada
con manejar. Cualquier actividad que podría desviar
la atención de una persona de la tarea principal de
manejar. Todas las distracciones ponen en peligro la
seguridad del conductor, pasajeros y peatones. Estos
tipos de distracciones son:
• Enviar mensajes de texto.
• Usar el celular para hacer llamadas o recibirlas.
• Comer y beber.
• Conversar con los pasajeros.
• Leer incluyendo mapas, o sistema de navegación
GPS.
• Ajustar el radio, el reproductor de música mp3.
LA DISTRACCIÓN EN LA CONDUCCIÓN
Hay 3 tipos principales de distracciones:
1. Visual, desviar la vista de la carretera.
2. Manual, Quitar o retirar las manos del volante.
3. Cognitiva, No poner atención a lo que está
haciendo (manejar).
El enviar mensajes de texto o ver el celular mientras
se maneja es la distracción más alarmante ya que
implica distracciones manuales, visuales y cognitivas
simultáneamente. Enviar o recibir mensajes de texto
hace que usted quite la vista del camino por 4.6
Segundos a una velocidad de 55 mph; Es como cruzar
un campo de futbol con los ojos vendados. Es
extraordinariamente peligroso.
Para mantenerse seguro mientras maneja usted
debe de:
 Debe descansar bien antes de conducir.
 Debe usar cinturón de seguridad en todo
momento (Conductor y pasajeros).
 Debe ajustar su forma de conducir de acuerdo a
las condiciones climatológicas, respetar las
señales de tránsito, peatones, carreteras en mal
estado y grado de iluminación del día.
 Debe manejar a la defensiva en todo momento.
 Si tiene que utilizar el celular para realizar una
llamada o contestar, debe salir de la vía y
detenerse.
 Debe evitar tomar medicamentos que le
produzcan somnolencia antes de conducir,
incluyendo medicamentos con receta o sin receta
médica.
Debe poner una meta realista para el número de
kilometros que usted puede conducir con seguridad
cada día
 7. RESULTADOS DE LOS OBJETIVOS DE CALIDAD
En base a los objetivos de calidad medidos entre los meses de ENERO a JUNIO, se tiene como
resultados:
OBJETIVO N°01: MEJORAR LA SATISFACCIÓN DEL CLIENTE

INDICADOR: NIVEL DE SATISFACCIÓN (%)

PRODUCTO META (%) ENE (%) FEB (%) MAR (%) ABR (%) MAY (%) JUN (%)
ASOCIADOS(*) >=87,5 87,9 89,1 87,9 90,4 88,5 92,8
CONSTRUCTORAS (*) >=91 92,1 92,4 92,1 93,2 93,6 93,0
CLIENTES DE EMBOLSADOS (**) >=85 - - 92,4 - - 90,0
CLIENTES DE PREFABRICADOS DE
CONCRETO (**) >=85 - - 87,1 - - 90,5
CLIENTES DE CAL(***) >=78 - - - - - 90,0
(*): MENSUAL
(**): TRIMESTRAL
(***): SEMESTRAL

OBJETIVO N°02: INCREMENTAR EL GRADO DE CONFORMIDAD DE NUESTROS PRODUCTOS

INDICADOR: PRODUCTOS CONFORMES (%)

Frecuencia: MENSUAL

PLANTAS CEMENTERAS

PRODUCTO META (%) ENE (%) FEB (%) MAR (%) ABR (%) MAY (%) JUN (%)
Cementos Selva >99.00 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0
CPSAA – Piura >99.00 97,2 100,0 95,6 98,7 100,0 100,0
CPSAA – Pacasmayo >99.00 100,0 100,0 100,0 99,1 100,0 98,5
CPSAA Cal >99.00 96,6 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0

PLANTAS DE DINO Y DISAC

PRODUCTO META (%) ENE (%) FEB (%) MAR (%) ABR (%) MAY (%) JUN (%)
Productos secos embolsados en =100
mercado 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0
Productos secos embolsados en >=99.70
planta 100,0 100,0 99,9 100,0 100,0 100,0
Concreto premezclado en >=99.90
mercado 99,9 99,9 99,9 99,9 99,9 100,0
Concreto premezclado en planta >=99.70 99,9 99,9 99,9 99,8 99,9 99.9
Prefabricados livianos en =100
mercado 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0
Prefabricados livianos en planta >99.70 100,0 100,0 99,8 100,0 100,0 100,0
Prefabricados industriales en =100
mercado - - - - 100,0 100,0
Prefabricados industriales en >=99
planta - - - - 100,0 100,0

OBJETIVO N°03: MEDIR LOS PROCESOS BASADOS EN LA GESTIÓN DE RIESGOS DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD

INDICADOR: CONTROLES EFICACES (%)

A partir de las auditorías internas que se vienen realizando desde el mes de Julio - Agosto, obtendremos los
resultados de este indicador mediante un seguimiento al cumplimiento de los controles establecidos en los
planes de calidad de los procesos.
 8. OTITIS MEDIA

¿QUÉ ES? TRATAMIENTO

Es una inflamación del oído causada, por una infección.
Generalmente es un proceso agudo, aunque puede
llegar a ser crónico, puede producirse como
consecuencia de un dolor de garganta o una infección
respiratoria.
EPIDEMIOLOGÍA
Suele presentarse más en meses de invierno y afecta más
a edades pediátricas. Tiene una incidencia anual de 1,3%
en mujeres y 1,2% en hombres. Se produce en 5% de los
mayores de 20 años.
Su tratamiento es de analgésicos y antibióticos, eso lo
indica el medico quien lo evalúa.
PREVENCIÓN
- Vacunarse contra la neumococo e influenza.
- Secar el oído al salir de bañarse.
- Realizar una higiene adecuada.
- Proteger los oídos con tapones protectores
para la playa o piscina.
- No introducir elementos que puedan
ocasionar daños.

SÍNTOMAS

 Dolor de oído.
 Fiebre.
 Vértigo.
 Irritabilidad.
 Secreción de oído.
 Pérdida de audición.
 Dificultad para dormir.

FUENTE:

https://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0026-17422014000100002
 9. COMPARTIENDO EXPERIENCIAS: LEVE
EXCORIACIONES EN PIERNA DE COLABORADOR

DESCRICIÓN DELEVENTO LECCIONES APRENDIDAS

Al promediar las 09:45 am. el colaborador auxiliar de
molinos en la sección de cementos, área de
Producción realizaba trabajos de limpieza de parrilla
en la tolva de recepción de materiales 290-005 para
los molinos de cementos sin darse cuenta pisa en
espacio abierto de la parrilla (Imagen 1) llegando a
ingresar la totalidad de su pierna izquierda (Imagen
2), luego con ayuda de un compañero presente en el
área sale y seguidamente se dirige a enfermería en
donde recibe la atención por personal profesional de
salud y descarte de lesiones graves. Luego 10:15 am
se retira de Enfermería y regresa a continuar con sus
labores. Jefatura coordina reparación de la parrilla
(Imagen 3)
¿Cuál fue la lesión o daño que generó el evento?
 Leves excoriaciones (raspones) pierna
izquierda.
Acciones Preliminares
 Colaborador se dirige a enfermería CPSAA
para atención y descarte de lesiones
mayores.
 Seguimiento del estado del colaborador
por parte de personal profesional de salud
de Enfermería.
 Reparación de la condición insegura en
parrilla 290-005 de tolva para recepción de
materiales.
 Generar alerta de seguridad para su
difusión a todo el personal Reforzando el
reporte y seguimiento oportuno de
condiciones inseguras en las áreas de
trabajo y el seguimiento de levantamiento
de dichas condiciones.

¿Cuáles fue o fueron las causas preliminares que

genero el evento?
• Inadecuada evaluación de riesgos de la zona
de trabajo.
•No reportar de forma adecuada condiciones
inseguras en la parrilla, con el seguimiento
respectivo.
•Ubicarse de manera insegura sobre material
que oculta el peligro.
 10. PROTEJE TUS MANOS

PROTEJE TUS MANOS PROTEJE TUS MANOS

Durante los años 2017 a junio del 2023 en Planta
Pacasmayo, en los accidentes incapacitantes y leves el
48% de incidencia en parte del cuerpo afectada se han
dado en dedos y manos, por lo que es importantes
cumplas las siguientes recomendaciones:
3. Herramientas: Revisa si están en buenas
condiciones y si son seguras de usar. Un martillo
con el mango roto es un ejemplo de herramienta
defectuosa, que es frecuentemente la causa de
lesiones en manos y dedos.

1. Bloqueo y etiquetado: Las máquinas en
movimiento no se deben intervenirse, primero se
debe parar la máquina y aplicar bloqueo y
etiquetado.
2. Puntos de atrapamiento: Reconoce los puntos de
atrapamiento y evita colocar tus manos y dedos en
dichos lugares. Evita usar ropa suelta, tal como
mangas sin abrochar, corbatas y camisas sueltas.
3. Guardas de seguridad: Mantén las barreras
protectoras en su lugar para evitar que tus manos
o partes de tu cuerpo entren en contacto con el
equipo en movimiento. Nunca operes máquinas
cuyas barreras de protección han sido removidas.
4. Guantes: Los guantes ofrecen protección contra
astillas de madera y metal, ácidos, quemaduras
eléctricas y térmicas y muchas otras fuentes de
lesión, el guante NO EVITA el atrapamiento,
aplastamiento o aprisionamiento.
5. Joyas: Quita cualquier joya tal como collares,
anillos, aretes, pulseras. Existe riesgo de
electrocución y de atrapamiento. 7. Puertas Ten
cuidado con tus manos y dedos al momento de
abrir y cerrar las puertas

RECUERDA:
 Tus MANOS Y DEDOS deben estar siempre alejados de lugares con riesgo de aplastamiento,
aprisionamiento o atrapamiento.

EN TUS MANOS ESTÁ EL FUTURO DE LOS QUE MÁS

QUIERES ¡CUÍDALAS!
 11. DÍA INTERAMERICANO DE LA CALIDAD DEL
AIRE (DIARE)
DÍA INTERAMERICA DE CALIDAD DEL AIRE
El Día Interamericano de la Calidad del Aire (DIAIRE),
se celebra cada segundo viernes del mes de agosto,
conmemoración establecida el 28 de octubre del
2002, en Cancún, México, con motivo del trigésimo
octavo (XXXVIII) Congreso Interamericano de la
Asociación Interamericana de Ingeniería Sanitaria y
Ambiental (AIDIS).
El objetivo es concientizar acerca de la importancia
de la buena calidad del aire, a fin de prevenir y
reducir factores que originan la contaminación
ambiental.
Debemos tener presente que cada día respiramos
un promedio de 10 litros de aire y, que su
contaminación representa un alto riesgo
medioambiental para la salud, por lo cual debemos
cuidarlo
Cementos Pacasmayo tiene el objetivo de MITIGAR
LOS POTENCIALES IMPACTOS DEL MATERIAL
PARTICULADO EN EL AIRE.
Para lograr este objetivo se tiene el plan de:
1. Evaluar y realizar controles en las fuentes de
generación de material particulado, en
función de criticidad.
2. Monitoreo semestral de la calidad respecto
al material particulado.
PODEMOS SER SOSTENIBLES, SIENDO CONCIENTES Y CAMBIANDO HÁBITOS DESDE
HOY
DÍA INTERAMERICA DE CALIDAD DEL AIRE
Además, para el cumplimiento de este objetivo se
tiene en cuenta las normas internacionales y
nacionales.
 ISO 14001: Sistemas de gestión ambiental.
 Los Estándares de Calidad Ambiental están
aprobados según el DECRETO SUPREMO Nº 003-
2017-MINAM – (ECA) para Aire y establecen
Disposiciones Complementarias.
¿Cómo podemos cooperar?
 Controla el uso de la bocina. Usa bicicleta
(siempre que puedas) y no generas ruido.
 Realiza mantenimiento preventivo y periódico
de tu vehículo.
 Convierte tu auto en GNV o GLP.
 Evita el uso de fuegos artificiales y la quema de
muñecos en días festivos.
 Usa cocinas mejoradas.
 NO quemes residuos sólidos, clasifícalos y
entrégalos al servicio de limpieza pública.
 Cuida los árboles, ten en cuenta que los bosques
son fuentes de oxígeno.
 Evita hacer ruido.
 Usa más la bicicleta, así ayudarás a conservar el
aire limpio y te mantendrás saludable.
12. COMPARTIENDO EXPERIENCIAS: DOLOR MUSCULAR
EN ZONA LUMBAR (CPSAA)

DESCRIPCIÓN DEL EVENTO LECCIONES APRENDIDAS

Al promediar las 11:50 am el Sr. Jimmy Sánchez Acciones Preliminares
Ramírez, y el mecánico de turno se encontraba  Colaborador se dirige a enfermería CPSAA
realizando la actividad de bajar un balón vacío de para atención al salir del turno.
gas propano de 45 Kg de capacidad (Imagen 1), por  Seguimiento del estado del colaborador por
las escaleras de acceso del segundo nivel hacia el parte de personal profesional de salud.
primer nivel del enfriador del Horno 4 (imagen 2),
estando en el último tramo de la escalera para llegar  Evaluar en campo con el Jefe de Turno
al primer nivel, el balón resbala y el Sr Sánchez en su acciones que permitan eliminen o minimicen
reacción para sujetar el balón hace movimiento riesgo en esta actividad.
(estiramiento) brusco logrando sostenerlo; luego al
continuar con sus actividades siente dolor de  Generar alerta de seguridad para su difusión
moderada intensidad en la zona lumbar. a todo el personal.
Colaborador indica que estuvo en reposo (hora de
almuerzo) por lo que el dolor bajó en intensidad, al
término de su jornada acude a enfermería y es
asistido por personal médico y se le aplica frotación
en zona afecta

¿Cuál fue la lesión o daño que generó el evento?

 Dolor muscular en zona lumbar

¿Cuáles fue o fueron las causas preliminares que

genero el evento?

 Inadecuada evaluación de riesgos de la zona

de trabajo.
 No uso de polipasto habilitado para
izamiento de cargas debido a la falta de
acceso en baranda fija.
 13. LA IMPORTANCIA DE LA PREVENCIÓN

PREVENCIÓN
La palabra Prevención tiene un significado amplio,
más profundo del que solemos atribuirle, sin
embargo, estamos en la obligación de redescubrir,
dándole el valor y real alcance que tiene.
Veremos tres verbos asociados a ello:
 Prever:
Es "ver" anticipadamente las cosas. Los riesgos de
todo tipo, los peligros, los problemas o
situaciones en general. Y, para prever, se requiere
de una habilidad importante que es tener visión,
ser visionario e imaginativo.
 Predecir:
Es pronosticar o sea imaginarnos lo que pueda
ocurrir. Hay aquí un proceso mental de análisis,
basado en lo que prevemos y en bajo nuestros
conocimientos y experiencias, que nos permite
predecir lo que puede ocurrir dada las
condiciones actuales.
PREVENCIÓN
 Preactuar:
Es actuar anticipadamente para evitar que las
cosas ocurran de una manera diferente a lo que
deseamos o, dicho de otra manera, más positiva,
para asegurarnos que las cosas se hagan y resulten
tal como deseamos, tal como las hemos
planificado.
Prever, Predecir, y Preactuar, estos tres conceptos
sumados y en ese mismo orden, configuran la
Prevención, siendo una manera sistemática y
racional de emprender cada actividad humana, en
donde no basta con prever, ni siquiera los peligros y
riesgos y predecir el resultado o efecto no deseado.
Hay que prever, predecir y ¡preactuar!

¡LA PREVENCIÓN ES NECESARIA PARA EL BUEN DESARROLLO DE

NUESTRAS ACTIVIDADES!
 14. PROYECCIÓN DE PARTÍCULAS
PROYECCIÓN DE PARTÍCULAS
Son aquellos fragmentos o partículas sólidas
(polvo, concreto, metal, madera) que son
proyectadas violentamente por una herramienta o
maquinaria. Este riesgo se encuentra presente
durante la realización de numerosas operaciones
industriales, tales como, soldadura, picado, chorreo
abrasivo, pulido, chancado.
¿Cuáles son las consecuencias de estar expuesto a
la proyección de partículas?
 Riesgo de incrustación en diferentes partes
del cuerpo.
 En el caso de los ojos, el efecto puede variar
desde la irritación hasta la pérdida total de
la visión
Situaciones riesgosas
 Incumpliendo en los procedimientos de
trabajo.
 No utilizar o usar inadecuadamente
elementos de protección personal.
 Falta de información o formación de los
trabajadores.
 Materiales o herramientas, rotos o
defectuosos.
 Utilización de herramientas inadecuadas.
CONTROLES
Proteja los ojos de los trabajadores de la proyección
de partículas durante la realización de las actividades
en los cultivos, en especial las relacionadas con
mantenimientos de herramientas y estructuras.
 Utilice la herramienta adecuada para el trabajo
que se va a realizar
 Utilice lentes adecuados y protectores faciales
 Infórmese de los riesgos de proyección de
partículas.
 Mantenga la maquinaria o herramienta en
perfecto estado
 Revise periódicamente la herramienta o
maquinaria
Cuidado de mis EPP
 Revise regularmente su equipo de protección
para los ojos para examinar su ajuste y
comodidad al usarlos.
 Limpie sus protectores de ojos antes y después
de usarlos
 Coloque sus protectores de ojos en un lugar
limpio y destinado para ello.
 Deseche cualquier protector de ojos con
rajaduras o desgaste.
 15. COMPARTIENDO EXPERIENCIAS: TRANSTORNO DE
OÍDO INTERNO
DESCRIPCIÓN DEL EVENTO
El día 16 de marzo, al promediar las 07:30 pm la unidad con
placa D7U799 conducida por el sr. Roberto Ayala, se
encontraba cargando producto en la rampa 01 por los
estibadores Lucio Cabrera y Antonio Gómez. Durante el
desarrollo de la estiba, se escuchó un estruendo en la
unidad por fuga de aire por el costado de la banda del
neumático lo cual originó según lo manifestado por los
colaboradores malestar en los oídos, inmediatamente
fueron derivados al tópico y posterior traslado al centro de
salud para la atención respectiva.
¿Cuál fue la lesión o daño que generó el evento?
La lesión fue trastorno de oído interno
¿Cuáles fue o fueron las causas que genero el
evento?
Acto sub-estándar
 Incumplimiento de estándares y procedimientos;
durante la actividad de estibado en faja.
 No uso o en forma inadecuada de EPP. El colaborador
se encontraba estibando en faja sin hacer uso de
protección auditiva.
Condición sub-estándar
 Deficiencia en la disposición de máquinas o equipos,
debido al mal estado del neumático, el cual presentaba
el rodamiento menor a 3mm.
Factores personales
 Motivación inadecuada o deficiente, en el desarrollo
de la actividad de estibado en faja.
INSPECCIONA TU EQUIPO, ES UNA VÍA SEGURA.
LECCIONES APRENDIDAS
Factores de trabajo
 Liderazgo y supervisión deficiente.
 Inadecuada evaluación de peligros y riesgos en el
trabajo.
 Inspección y control deficiente
 Conducta inadecuada permitida por la supervisión.
¿Qué Medidas Preventivas y Correctivas se
implementaron para prevenir eventos iguales o
similares?
Medidas Correctivas:
Reinducción procedimiento de estibada en Faja a
todos los colaboradores de estiba en Faja de la
contratista.
Reforzamiento de la correcta inspección de las
unidades que ingresan a planta; asimismo el formato
actual debe considerar mayor detalle en los
componentes de la unidad.
Medidas Preventivas:
El contratista debe Implementar un programa /
mecanismo que permita el uso y conservación de EPP
en forma correcta por sus trabajadores; asimismo una
supervisión más efectiva de las labores dentro de
nuestras instalaciones el cual debe informar al
momento de ejecutarlo y reportar avances.
Implementar al personal de vigilancia, las
herramientas necesarias para poder realizar las
inspecciones de las unidades.
El área de transportes enviará comunicación a todos
los transportistas sobre el evento ocurrido, con
mención que se restringirá el ingreso a las unidades
que presenten condiciones inseguras.
 16. APENDICITIS

DEFINICIÓN COMPLICACIÓN

Es una inflamación del apéndice, una bolsa en forma  La perforación del apéndice, esto puede causar
de dedo que se proyecta desde el colon en el lado que la infección se esparza por el abdomen
inferior derecho del abdomen.
(peritonitis).

SIGNOS Y SINTOMAS  Una acumulación de pus que se forma en el

abdomen. Si el apéndice se revienta, es posible
que se cree una acumulación de infección
(absceso).

Una vez que se elimina la infección, se hace una

cirugía para extraer el apéndice. En algunos casos, se
drena el absceso y el apéndice se extrae de
inmediato.
CAUSAS
Es una obstrucción en el recubrimiento del apéndice
que da como resultado una infección. Las bacterias
se multiplican rápidamente y hacen que el apéndice
se inflame.

Fuente: MAYO CLINIC

https://www.mayoclinic.org/es/diseases-conditions/appendicitis/symptoms-causes/syc-20369543
 17. COMPARTIENDO EXPERIENCIAS: HERIDA EN MANO
IZQUIERDA
DESCRICIÓN DELEVENTO
Siendo aprox. las 15:00 horas del día 14 de Julio, los
colaboradores Juan Torres y Mariano Silva,
pertenecientes a una empresa dedicada a actividades
de metalmecánica; se encontraban realizando la
actividad de mantenimiento de fajas principales y
auxiliares en el área de chancado. Juan Torres,
mientras realizaba la habilitación de una guarda de
caucho haciendo uso de una cuchilla (cutter), esta se
proyecta hacia el antebrazo izquierdo, ocasionándole
una herida entre el antebrazo y la muñeca izquierda.
Se derivó a enfermería y se brindó la atención medica
de inmediata.
¿Cuál fue la lesión o daño que generó el evento?
Herida en mano izquierda
¿Cuáles fue o fueron las causas inmediatas que
generó el evento?
El colaborar realizó la actividad en el lugar no
adecuado, incumpliendo el procedimiento de trabajo,
donde se mencionaba que los cortes se realizarán en
el taller sobre una mesa.
¿Cuál fue o cuales fueron las causas básicas que
generó el evento?
1. Intento incorrecto de ahorrar tiempo y esfuerzo,
demuestra una débil supervisión y responsabilidad
de la línea de mando.
2. La empresa contratista no realizó una evaluación de
las tallas de los guantes de seguridad para la
entrega a sus colaboradores, esto debido a que a
pesar que el colaborador usaba sus guantes, pero
eran pequeños para la mano de dicho trabajador.
LECCIONES APRENDIDAS
¿Qué Medidas Preventivas y Correctivas se
implementaron para prevenir eventos similares?
Medidas Correctivas:
 Difusión y concientización a los colaboradores
sobre el cumplimiento de los procedimientos de
trabajo
 Carta de compromiso por parte de los
colaboradores de la contratista por el
incumplimiento de los procedimientos de
trabajo.
 Cursar carta de reclamo a contratista por no
asegurar cumplimiento de las normas por parte
de su personal, una supervisión débil de las
labores en nuestras instalaciones y no facilitar la
entrega y uso de EPPs adecuados.
Medidas Preventivas:
 Solicitar a la contratista que brindan servicios en
planta la evidencia por la entrega de guantes de
seguridad a sus colaboradores de acuerdo a su
talla
 Comunicar a todas las contratas y a nuestro
personal de las distintas áreas que ante
modificación o cambios de trabajo según el PETS
se debe previamente coordinar con su jefe o
supervisor, evaluarse el riesgo e implementar y
cumplir con los controles necesarios y volver a el
proceso de revisión.
 Contratistas deben Implementar un programa /
mecanismo que permita una supervisión más
efectiva de las labores dentro de nuestras
instalaciones.
 18. MANIPULACIÓN DE CARGAS Y POSTURA FORZADA
MANIPULACIÓN DE CARGAS
En los centros de trabajo se realizan de manera muy usual
trabajos en posturas forzadas, levantamiento y transporte
de cargas, que si se hacen de forma incorrecta pueden
provocar graves lesiones en músculos y huesos.
Manipulación de cargas Se evitará la manipulación
manual usando siempre que sea posible medios
mecánicos (carretillas, carros, etc.). En general, el peso
máximo recomendado en trabajos de manipulación de
cargas es de 25 kg. en hombres y 15 Kg. en mujeres
Las operaciones a realizar para un correcto
levantamiento de cargas serán las siguientes:
 Aproximarse a la carga.
 Abrir las piernas y flexionar las rodillas. Inclinar
ligeramente la espalda hacia delante.
 Recoger la carga lo más cerca posible del cuerpo y
volver a la posición derecha.
 No girar la espalda, es mejor girar el cuerpo entero. Si
los objetos son de gran tamaño (cajas, láminas,
tuberías, etc.) se solicitará ayuda a un compañero.
 Si es necesario transportar cargas, se realizará con la
espalda recta y dando pasos cortos.
 Si se utilizan medios mecánicos (carros, carretillas,
etc.) se empujarán en vez de tirar de ellos.
MANIPULACIÓN DE CARGAS
Posturas forzadas: Muchas de las tareas realizadas
en la construcción implican la realización de posturas
forzadas, condicionadas por la altura de trabajo, la
falta de espacio, los alcances alejados, etc. Sin
embargo, algunas de estas posturas pueden evitarse o
corregirse mediante unos hábitos posturales
adecuados:
 Los pallets de material se apoyarán sobre una base
resistente y a una altura adecuada, para poder
coger sin problemas los sacos, ladrillos, etc.,
situados en las filas inferiores.
 El material necesario para el trabajo se colocará a
la altura de la cintura, en lugar de hacerlo en el
suelo. Se evitará que el acopio de materiales sea
demasiado alto, para evitar elevar los brazos por
encima de los hombros. Si es necesario trabajar
por encima del nivel de los hombros, se utilizarán
escaleras, andamios o plataformas.
 Se inclinará lo menos posible la espalda, para ello
se flexionarán las rodillas. Si es necesario trabajar
a nivel del suelo, se apoyará una o las dos rodillas.
Si el tiempo de trabajo es prolongado se usará una
superficie acolchada o unas rodilleras.
 Se evitará permanecer durante mucho tiempo en
una misma postura, alternando tareas durante la
jornada.
 Si es inevitable trabajar en posturas incómodas, se
habrá de cambiar de posición, realizar pequeñas
pausas y hacer ejercicios de estiramiento.
 19. COMPARTIENDO EXPERIENCIAS: DAÑO A LA
PROPIEDAD A CAMION VOLQUETE
DESCRIPCIÓN DEL EVENTO
Uno de nuestros conductores realizaba traslado de
caliza haciendo uso del volquete en el horario de
17.30 hrs a 18.00 hrs, un vez encontrándose en la
zona de carguío se posiciono para que la Excavadora
336 D proceda con el último carguío de caliza de la
jornada, para lo cual al termino de carguío ambos
colaboradores, tanto conductor del volquete y
operador de la excavadora, proceden a retirarse del
área de trabajo para dirigirse a la zona de parqueo de
unidades, es cuando el conductor del volquete al
realizar la inspección final de su unidad identifica que
la tapa del cubo (mando final) presentaba rotura, por
lo cual procedió a inmovilizar el equipo para dar aviso
de lo sucedido a su jefe inmediato.
¿Cuál fue la lesión o daño que generó el evento?
Perforación de la tapa de cubo de diferencial del eje
posterior del Camión y llanta posición 8 y 9.
¿Cuáles fue o fueron las causas que genero el
evento?
Causa inmediata
- al momento de descargar la caliza sobre la tolva, el excavadora.
operador no se aseguró que el cucharon se encuentre libre Realizar Auditorías de seguimiento a la actividad de
de pequeños fragmentos de roca sueltas.
“RECUERDE QUE UN TRABAJO CON PREVENCIÓN ES UN TRABAJO BIEN
HECHO”
LECCIONES APRENDIDAS
Causas básicas:
- Complacencia en la no verificación de la
existencia de fragmentos de roca en el
cucharon antes de retirarlo desde la pila
fragmentada.
- La falta de habito del operador de la excavadora
para asegurar no sobrepase el nivel de carga del
cucharon con la presencia de fragmentos de
rocas con riesgo de caída.
¿Qué medidas control se implementaron para prevenir
eventos similares?
Medidas Correctivas:
- Establecer y ejecutar un abordaje personalizado al
colaborador en mérito de identificar las necesidades
para la optimización de la operación de excavadora.
- Medida educativa al colaborador motivando al
cuidado de los activos de la empresa y de aquellos
que se contemplan como alquiler.
Medidas Preventivas:
- Retroalimentación al personal involucrado en la
actividad de Carguío y acarreo con uso del equipo
-
carguío de caliza con excavadora.
20. INSPECCION MENSUAL DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
APLICACIÓN DEL CODIGO DE COLORES

INSPECCION DE HERRAMIENTAS INSPECCION DE HERRAMIENTAS

Recuerde que durante los primeros 05 días de cada

mes se realizará un chequeo exhaustivo y general Recordemos que para este mes de agosto
de todos los equipos, herramientas y accesorios corresponde aun la cinta de color azul.
que se utilicen en las diferentes operaciones y
servicios de mantenimiento. El objetivo será Una inspección adecuada e las herramientas
identificar condiciones de riesgo para la operación van a prevenir accidentes y hacer más efectivo
y manipulación de estos equipos o herramientas tu trabajo.
manuales, corregir las deficiencias detectadas o
retirar aquellos que se encuentren defectuosos y Color
que puedan derivar en un accidente. Estas Enero Amarillo
inspecciones deberán ser realizadas por personal Febrero Amarillo
calificado, el cual registrará sus observaciones Marzo Verde
resultantes de la inspección de equipos y Abril Verde
herramientas manuales y le comunicará al Mayo Rojo
supervisor del área para que se adopten medidas Junio Rojo
correctivas, autorizando o rechazando la operación Julio Azul
del equipo o herramienta. Para autorizar, utilizará Agosto Azul
el código de color del mes. Setiembre Negro
Los colaboradores deberán realizar una inspección Octubre Negro
diaria del equipo, de existir fallas o no cuente con la
Noviembre Blanco
cinta correspondiente, deberán reportar de
Diciembre Blanco
inmediato esta condición para las acciones
inmediatas.

Realizar inspecciones periódicas de herramientas y equipos nos asegura

tener políticas eficientes de seguridad que logren minimizar los riesgos que pueden
ocasionar accidentes laborales.
 21. POLÍTICA INTEGRADA ANTISOBORNO Y
CUMPLIMIENTO
POLÍTICA INTEGRADA ANTISOBORNO Y CUMPLIMIENTO

Tolerancia Cero
En Cementos Pacasmayo S.A.A. prohibimos cualquier acto de corrupción, incluido el
fraude, soborno, colusión, tráfico de influencia, lavado de activos y financiamiento del
terrorismo y conductas anticompetitivas, así como cualquier otro delito o
incumplimiento a la normativa vigente.

Nuestra Política
Nos comprometemos en:
Cumplir con las obligaciones, compromisos y la normativa legal
nacional e internacional vigente.
Promover, informar y reportar las denuncias e inquietudes sobre
cualquier actuación irregular.
Garantizar la confidencialidad de las denuncias y proteger de
cualquier tipo de represalia al denunciante.
Cumplir con los principios de gobernanza y los lineamientos del
Oficial de Cumplimiento de nuestra compañía.
Sancionar cualquier incumplimiento de la Política Antisoborno y
de Cumplimiento de nuestra compañía.
Promover la mejora continua del Sistema de Gestión Antisoborno
y Cumplimiento.

¿Sabías que?
De acuerdo al Barómetro de las Américas de Latin American
Public Opinion Project, Perú fue el país más preocupado por el
tema de la corrupción a nivel regional, un 36% de la población
lo señala como el principal problema, por encima de otros
temas como la economía, la seguridad, la inestabilidad política
y otros.
RECUERDA QUE:

“En la Compañía nos comprometemos a desarrollar nuestras

operaciones con ética y cumpliendo con la normativa que resulte aplicable
al negocio de la organización”

“Integridad es hacer lo correcto, aunque nadie te esté mirando”

 22. CÁNCER DE COLON

DEFINICIÓN FACTORES DE RIESGO

 Edad avanzada.
El cáncer de colon es un tipo de cáncer que comienza
 Raza afroamericana.
en el intestino grueso.
 Antecedentes personales de cáncer colorrectal o
Suele afectar a los adultos mayores, aunque puede pólipos.
ocurrir a cualquier edad. Comienza como grupos  Afecciones intestinales inflamatorias.
pequeños y no cancerosos (benignos) de células  Antecedentes familiares de cáncer de colon.
llamados pólipos.  Dieta con bajo contenido de fibra y alto contenido
de grasas.
SIGNOS Y SINTOMAS
 Un estilo de vida sedentario.
 Diabetes.
 Obesidad.
Sensación de que el intestino
no se vacía por completo.  Alcohol.
 Tabaquismo.
Molestia abdominal
persistente.  Radioterapia contra el cáncer.

Debilidad o fatiga
PREVENCIÓN
Sangrado rectal o sangre en
las heces.  Exámenes de detección del cáncer de colon.
 Alimentación saludable.
Diarrea o estreñimiento
 Evitar el consumo del cigarro.
Pérdida de peso sin causa  Realizar ejercicios.
aparente.  Mantén un peso saludable.

CAUSAS

No se sabe exactamente qué provoca la mayoría de los

cánceres de colon.

FUENTE: MAYO CLINIC

https://www.mayoclinic.org/es/diseases-conditions/colon-cancer/symptoms-causes/syc-
20353669
 23. NFU: NEUMÁTICOS FUERA DE
USO
Qué son los NFU ?
Es aquel neumático del cual su generador (usuario que
puede ser persona natural o jurídica según su actividad) se
desprende o tiene la intención u obligación de
desprenderse por haber llegado al final de su vida útil.
Los Neumáticos Fuera de Uso han sido clasificados en 2
categorías:
 Categoría A: Comprende todas las llantas cuyo
tamaño de aro sea menor a 25”.
 Categoría B: Comprende todas las llantas cuyo
tamaño de aro sea mayor o igual a 25”.
¿A quién le resulta aplicable el régimen de manejo y
gestión de NFU?
Generador: Aquél que utiliza neumáticos y genera
residuos a partir de ellos, como consecuencia de sus
actividades domésticas, industriales, comerciales, de
servicios, administrativas o profesionales.
RECUERDA:
“ASUMAMOS JUNTOS EL PAPEL IMPORTANTE DEL MANEJO
ADECUADO DE RESIDUOS SÓLIDOS”.
Productor: aquél que realiza actividades vinculadas a
los neumáticos con fines comerciales, sea como
fabricante o importador e incorpora los neumáticos
por primera vez en el mercado local. Se incluye
también a los fabricantes o importadores que
incorporan por primera vez en el mercado vehículos
motorizados nuevos o usados, equipados con
neumáticos bajo el ámbito de aplicación de la norma.
RECOMENDACIONES
 Minimizar, segregar y almacenar los NFU dentro de
sus instalaciones, de acuerdo con su Plan de
Minimización y Manejo de Residuos Sólidos no
Municipales, los cuales deben estar en concordancia
con el Plan de Manejo de NFU del productor
proveedor de neumáticos.
 Entregar los NFU de manera directa a los sistemas de
manejo de NFU individual o colectivo; o en forma
indirecta a través de los operadores de NFU
encargados y autorizados por los sistemas de gestión
y manejo de NFU.
24. COMPARTIENDO EXPERIENCIAS: ABOLLADURA DE
ARCO METÁLICO POR IMPACTO CON TOLVA DE VEHÍCULO
DESCRIPCIÓN DEL EVENTO
Durante las actividades de descarga de materia prima en
hangares, el conductor de la empresa contratista se
encontraba preparado para ingresar al hangar de
conchuela para las actividades de descarga de materia
prima, al ingresar su vehículo, el conductor observa que
la parrilla se encontraba aún con material acumulado,
decidiendo estacionar su vehículo ubicando su tolva
para la descarga delante del material acumulado, al
continuar, el conductor baja de su unidad para activar el
pulsador de apertura de la compuerta ventral (ubicado
en la parte lateral derecha externa del vehículo) para
proseguir con la descarga de materia prima; terminada
la descarga nuevamente acude al pulsador para cerrar
su compuerta presionando erradamente el pulsador de
apertura de compuerta superior de la tolva; sin
percatarse de esto, sube a su unidad y sale del hangar
impactando la compuerta de la tolva del vehículo en
arco metálico de protección contra impacto para la
compuerta del hangar.
¿Cuál fue la lesión o daño que generó el evento?
 No se ocasionó lesiones a la persona.
 Hubo daños materiales por abolladura de arco
metálico en el interior del hangar.
¿Cuál fue o fueron las causas que generó el evento?
CAUSAS BÁSICAS
Actos Sub estándar
El Incumplimiento de procedimiento: El colaborar a
pesar de observar que parrilla de descarga aún
permanecía con
LECCIONES APRENDIDAS
material, decide ingresar al hangar y no esperar las
actividades de remoción de material.
Condición insegura:
Material acumulado en parrilla.
CAUSAS INMEDIATAS
Factores personales:
Intento incorrecto de ahorrar tiempo: El trabajador
decide ingresar al hangar para apresurar el término
de su actividad de descarga.
Omisión de asegurar: El trabajador acciona pulsador
incorrecto, sin verificar su función específica.
Factores de Trabajo:
No establecimiento de único criterio para
posicionamiento / ubicación de pulsadores.
¿Qué medidas preventivas y correctivas se
implementaron para prevenir eventos iguales o
similares?
Estandarización de posicionamiento / ubicación de
pulsadores en vehículos.
Difusión de evento para personal involucrado en la
actividad con el objetivo de reforzar lineamientos de
restricción de ingreso de vehículos en hangares.
 25. PAUSAS ACTIVAS

¿QUÉ SON?  PAUSAS ACTIVAS RÍTMICAS

Las actividades y ejercicios de este tipo van

Son breves descansos que se realizan durante la
acompañados de música alegre, y pueden incluir hasta
jornada laboral a través de diferentes técnicas y
bailes. Combinar la actividad física con la diversión es
ejercicios que ayudan a reducir la fatiga muscular y
una fórmula que funciona muy bien para relajar y
estrés. Duran entre 5 a 10 minutos aproximadamente.
liberar la tensión acumulada durante el día.

BENEFICIOS DE LAS PAUSAS ACTIVAS

 Ayuda a disminuir el estrés.
 Reduce la tensión muscular y previene lesiones
como los trastornos Muscoesquelético.
 Favorece una mayor capacidad de concentración.
 Aumenta la eficiencia en el trabajo.
 Ayuda a recuperar la energía.
 PAUSAS ACTIVAS CREATIVAS
Como lo dice su nombre, este tipo de pausas activas
son de estilo libre y dan rienda suelta a la creatividad.
Son ideales para romper la rutina y mejorar el clima
laboral.

TIPOS DE PAUSAS ACTIVAS

 PAUSAS ACTIVAS LÚDICAS

También conocida como pausas activas dinámicas,  PAUSAS ACTIVAS PASIVAS

consiste en utilizar distintas actividades y juegos con el
fin de liberar la fatiga y el estrés del trabajo. Aquí se
incluyen juegos de mesa y juegos de agilidad y
destreza.
Este tipo de pausa activa consiste en realizar ejercicios
de respiración y estiramientos, acompañados de
música relajante o terapéutica y audios de meditación
o reflexión.
 26. USO DE 3 PUNTOS DE APOYO
REGLA DE LOS 3 PUNTOS DE APOYO
La mayor parte de los accidentes de tropiezo o de
caídas a nivel son causados por objetos dejados en
cualquier parte del piso, malas condiciones en las
zonas de tránsito, por ejemplo, barro).
Es por ello la importancia del uso de una baranda o
tener un elemento donde sostenernos, pues
estamos expuestos a la pérdida de equilibrio,
tracción y/o agarre.
Una práctica que ayuda a reducir la ocurrencia de
accidentes por caídas y el riesgo de lesiones es el
USO DE TRES PUNTOS DE APOYO
¿QUÉ SIGNIFICA USAR LOS TRES PUNTOS DE
APOYO?
 Significa que tres de las cuatro extremidades están
en contacto en todo momento con cualquier
escalera o plataforma de vehículos y equipos de la
que esté subiendo o bajando.
 Es mantener tu mano apoyada a una baranda o
pasamanos, mientras subes o bajas de algún lugar.
¿CUÁNDO USAR LOS TRES PUNTOS DE APOYO?
 Al subir/bajar todo tipo de escaleras, pueden ser
fijas, móviles y de paso.
 Al subir/bajar desde plataformas, andamios y
techos.
 Al subir/bajar desde cualquier vehículo.
REGLA DE LOS 3 PUNTOS DE APOYO
Mientras asciende y desciende de una escalera (fija
o portátil), equipos y vehículos debe tener en
cuenta lo siguiente:
 Inspeccionar las condiciones de las
escaleras: peldaños, pasamanos, estribos,
puntos de apoyo.
 Prohibido llevar objetos (herramientas,
celulares, materiales, etc.) en cualquiera de
las dos manos.
 Evitar utilizar los peldaños si se encuentran
en condiciones sub estándar (sucios,
presencia de grasa, humedad, barro, entre
otros).
 Para trasladarse, debe usar sus zapatos de
seguridad con suela antideslizantes y
guantes, ambos en buen estado, libres de
grasa, barro u otro producto resbaladizo.
 Asegúrese de la estabilidad de las escaleras,
estribos y pasamanos.
 Evite correr, saltar y/o hacer uso del celular
mientras asciende o desciende.
IMPORTANTE:
Al momento de subir o bajar una
escalera o plataforma para acceder a
un vehículo, equipo u otra
instalación, los tres puntos de apoyo
no pueden ser abandonados por el
hecho de llevar consigo materiales,
herramientas de trabajo u otros
objetos, es primordial buscar otros
métodos para trasladarlos. Tus
manos deben estar libres en todo
momento.
 27. MONTACARGAS: SEGURIDAD EN INSTALACIONES
Y PASILLOS
CONDUCCIÓN SEGURA DEL MONTACARGAS
El manejo incorrecto de montacargas es algo a lo que
se enfrentan las industrias diariamente. A menos que
los operadores de estas unidades estén entrenados
de acuerdo a las técnicas de operación apropiada,
una instalación puede fácilmente convertirse en zona
de peligro.
Los accidentes de montacargas han mostrado un
incremento dramático en los últimos años. Muchos
accidentes son causados por falta de cuidado del
conductor con el ambiente alrededor. Los operarios
deben ser cautelosos en pasillos transitados,
bodegas, instalaciones de fábricas, etc.
Reglas generales para operarios de montacargas:
 Únicamente personal entrenado y autorizado debe
manejar un montacargas.
 Únicamente el o los conductores asignados deben
operar un montacargas.
 El manejo de un montacargas requiere habilidad,
conocimiento mecánico, cumplimiento de normas
de seguridad y manejo defensivo bajo condiciones
únicas.
 Los montacargas que sean inseguros de operar deben
ser reportados de manera inmediata a la jefatura o
supervisión y colocarse fuera de servicio hasta su
mantenimiento y reparación.
Reglas para operar un montacargas en una instalación:
 Disminuya la velocidad en todas las intersecciones.
 El peatón siempre tiene preferencia en la vía.
 Conduzca siempre de frente
CONDUCCIÓN SEGURA DEL MONTACARGAS
 Manténgase alerta a regueros de aceite y grasa
 Manténgase alerta a los cambios en las
condiciones de iluminación.
 Tenga cuidado con los bordes en las plataformas
de carga.
 Nunca retroceda en una esquina “ciega”
 Minimice el ancho de la carga si es posible
 Solicite ayuda a un colega en áreas
extremadamente estrechas.
 Opere los montacargas con los
tenedores/horquillas a la altura más baja y
segura
 Observe las estructuras superiores cuando opere
o maneje el elevador.
 Maneje únicamente en áreas bien iluminadas
Reglas para los peatones:
 Revise el tráfico de montacargas constantemente
 Nunca ingrese a un pasillo por detrás de cajas,
etc.
 Siempre mantenga al menos 20 pies entre usted
y el montacargas
 Nunca salte a un montacargas en marcha
 Manténgase alerta al balanceo trasero del
montacargas en los giros
 Nunca asuma que el conductor del montacargas
lo ha visto a usted.
 Manténgase en el extremo lejano del pasillo
mientras camine.
 28. SEGURIDAD DEL PEATON INDUSTRIAL

SEGURIDAD DEL PEATÓN INDUSTRIAL SEGURIDAD DEL PEATÓN INDUSTRIAL

La seguridad y bienestar de los trabajadores es muy
importante. Existen muchos riesgos en una
instalación industrial que pasan desapercibidos,
porque los trabajadores están acostumbrados a
verlos. Un grupo importante son los riesgos que
amenazan a los peatones.
Elementos que representan riesgos para los peatones
en la planta:
 Montacargas
 Vehículos de transporte del personal
 Otros peatones
 Equipo pesado y livianos
 Superficies para caminar
 Almacenamiento de producción
 Cargas elevadas
 Grúas u otros elementos de elevación
Los siguientes son algunos de los “hacer” – “no hacer”
para la seguridad del peatón:
Hacer:
No debemos:
 Correr dentro de la planta
 Salir a los pasillos por detrás de cajas, equipos, etc.
Procura siempre estar visible.
 Seguir muy de cerca el equipo o vehículo industrial
(como los montacargas, plataformas)
 Caminar debajo de cargas suspendidas o
elevadores de cargas
 Cruzar sobre transportadores rodantes sin
plataformas para cruzar.
 Caminar debajo o entre equipos en movimiento
 Participar en juegos (empujando, etc.)
La mayoría de las instalaciones tienen pasillos
para peatones que tienen una razón de ser.
Desafortunadamente muy a menudo, para ganar
tiempo, los peatones atraviesan por las áreas de
trabajo. Las consecuencias asociadas a esta
actividad incluyen el ahorro de unos segundos
por una lesión grave/pérdida de la vida. Piense…
¿Son tan preciosos esos segundos?

 Utilizar los pasillos señalizados designados para el

peatón
 En zonas estrechas caminar en fila india en lugar de
hacerlo de a dos o más lado a lado solo por la
comodidad de ir conversando.
 Obedecer la señalización de seguridad de las
instalaciones. No las elimines.
 Tener cuidado con las elevaciones y áreas
disparejas o irregulares en la superficie por donde
transita.
 Tener cuidado con los riesgos de caída.
 Usar en todo momento los EPP de uso
permanente y según tu análisis de riesgo, los EPP
específicos para la actividad que vas a ejecutar.
 29. ¿CÓMO ACTUAR ANTE UN ATRAGANTAMIENTO?

¿QUÉ ES UN ATRAGANTAMIENTO? Ejerza presiones rápidas, hacia arriba y hacia adentro

sobre el abdomen (maniobra de Heimlich) hasta
Ocurre cuando un objeto se aloja en la garganta o la
expulsar la comida o el cuerpo extraño atascado.
tráquea y bloquea el flujo de aire. El atragantamiento
pone en riesgo la vida ya que corta la oxigenación del
cerebro.

SIGNOS DE ATRAGANTAMIENTO

 Una o ambas manos apretadas a la garganta.

 Expresión de pánico, conmoción o confusión.
 Incapacidad de hablar. Si la persona que se atraganta pierde el
 Respiración forzada. conocimiento, se tiene que comenzar a hacer una
 Piel, labios y uñas que cambian de color y se reanimación cardiopulmonar (RCP) estándar con
ponen azules o grises. compresiones torácicas y respiraciones de rescate y
 Pérdida del conocimiento. pedir ayuda de manera inmediata.

¿QUÉ HACER?

Pregunte “¿Se está ahogando?” Si la persona le indica

que sí, párese por detrás y rodee con los brazos la
cintura de la persona atragantada.
¿CÓMO ACTUAR SI ESTOY SOLO?
Colócate un puño apenas por encima del nivel del
ombligo. Sostén el puño con la otra mano e inclínate
sobre una superficie dura. Empuja el puño hacia
adentro y hacia arriba.

FUENTE: MAYO CLINIC (https://www.mayoclinic.org/es-es/first-aid/first-aid-choking/basics/art-20056637)

 30. COMPARTIENDO EXPERIENCIAS: IMPACTO DE
CAMIÓN CON POSTE DE ILUMINACIÓN
DESCRIPCIÓN DEL EVENTO
El día viernes siendo aproximadamente las 04:30
p.m., el operador del camión con semirremolque
que realizaba el carguío de residuos sólidos, decide
estacionar su vehículo próximo a la vía para
continuar con la actividad. Al desarrollar las
maniobras de retroceso el semirremolque pasa muy
próximo a poste de iluminación, llegando a
impactarlo lateralmente, removiendo su base y
provocando su inclinación hacia vía de tránsito
vehicular, el conductor al observar el impacto
detiene la unidad, el supervisor verifica la integridad
del conductor (sin presentar lesiones), y en conjunto
reportan lo sucedido a responsable del servicio y
Central de emergencias.
¿Cuál fue la lesión o daño que generó el evento?
 No se ocasionó lesiones a la persona.
¿Cuál fue o fueron las causas que generó el evento?
CAUSAS BÁSICAS
Actos Sub estándar
El Operador realiza maniobras de retroceso sin
percatarse de la aproximación al poste de
iluminación.
Omisión en continuar las maniobras de retroceso sin
apoyo de personal vigía.
LECCIONES APRENDIDAS
CAUSAS INMEDIATAS
Factores personales:
Intento incorrecto de ahorrar tiempo: El trabajador
de la empresa contratista ejecuta maniobras sin
utilizar a vigía con el objetivo de reducir el tiempo
empleado para las actividades.
Factores de Trabajo:
Ausencia de supervisión de empresa contratista para
ejecución de actividades.
¿Qué medidas preventivas y correctivas se
implementaron para prevenir eventos iguales o
similares?
Se señalizó acceso alternativo para tránsito de
vehículos.
Se retiró poste de iluminación con riesgo de caída en
vía de tránsito.
Se estableció de manera obligatoria el uso de
maniobras con presencia de vigía.
 31. RIESGO DE ATRAPAMIENTO
RIESGO DE ATRAPAMIENTO
El atrapamiento se produce cuando una persona o
parte de su cuerpo sufre el aprisionamiento o
enganche causado por el mecanismo móvil de una
máquina, equipo, herramienta o al quedar (atrapado /
aprisionado) entre objetos.
En todas las actividades en las que se utilizan
máquinas, equipos y herramientas con partes móviles,
puede presentarse riesgo mecánico de atrapamiento.
Esto como consecuencia del movimiento de rodillos,
correas, engranajes y cadenas durante su
funcionamiento o durante las operaciones de
mantenimiento.
Situaciones como después de realizado el
mantenimiento no restituir o reponer la guarda de los
equipos en movimiento. Otras situaciones de
atrapamiento pueden producirse como consecuencia
de la caída o deslizamiento de objetos, tales como
tambores, cilindros, material estibado, entre otros.
Todas las situaciones mencionadas pueden provocar
lesiones graves como aplastamiento, enganches y
cortes (entre otros) e incluso provocar la muerte del
trabajador.
Todos los trabajadores debemos:
 Colaborar en el mantenimiento de máquinas, equipos
y herramientas.
 Antes de comenzar a operar máquinas, equipos o
herramientas, verificar que cuenten con sus
dispositivos de seguridad.
 Colaborar con el orden y limpieza de los lugares de
trabajo.
“UNA MAQUINA EN MOVIMIENTO ES UN PELIGRO PARA
TU INTEGRIDAD, RECUERDALO”
RECOMENDACIONES PRACTICAS
 No introducir las manos, dedos, brazos u otras
partes del cuerpo en zonas de atrapamiento de
herramientas y/o dispositivos móviles.
Mantenerlas todo el tiempo a una distancia
prudencial de las mismas.
 Utilizar y conservar los elementos de protección
personal, asignados de acuerdo al riesgo al que se
encuentra expuesto. Tener presente que el uso de
guantes en zonas de contacto puede ocasionar un
riesgo adicional de atrapamiento.
 Utilizar ropa de trabajo ajustada, en lo posible, sin
bolsillos o partes que puedan quedar enganchadas.
Del mismo modo, evitar el uso de anillos, cadenas y
pelo largo sin atar, entre otros.
 Las operaciones de limpieza y mantenimiento
deben realizarse únicamente por personal
autorizado y con los equipos desenergizados y
bloqueado.
 Revisar el correcto estado de las herramientas a la
hora de realizar operaciones de mantenimiento y
reparación.
 Notificar la falta o la incorrecta ubicación de la
cartelería de seguridad como así también cualquier
desperfecto en las máquinas, equipos y
herramientas.