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VOLCAN COMPAÑÍA MINERA S.A.A.

Código PETS-AND-12

SISTEMA DE GESTIÓN SSOMAC Revisión 01

PERFORACIÓN DE SONDAJE CON Área SSO


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1. OBJETIVO
Determinar el método y establecer controles para la Perforación de Sondaje con Máquina
DDH de manera segura, de tal forma que cumpla con las normas preventivas y alinear a los
elementos del Trabajo Seguro 2.0 a fin de controlar y/o minimizar los riesgos de accidentes
propios de la actividad minera, de la misma forma controlar que el proceso se lleve a cabo
según lo planificado en el presente procedimiento con el fin de lograr la conformidad del
producto y / o servicio asignado.

2. ALCANCE
El presente Procedimiento se aplica a toda la supervisión de Explomin del Perú S.A. Así
mismo a Supervisores, Capataz, Operadores de Equipos DDH, ayudantes de Perforación
DDH y mecánicos que ejecutan trabajos referidos al presente procedimiento.

3. RESPONSABLES

a. Residente:
(1) Revisar, aprobar, fiscalizar y otorgar de los recursos necesarios para la
implementación y cumplimiento del presente procedimiento.
(2) Asumir el liderazgo y compromiso con la seguridad y salud ocupacional,
involucrándose personalmente y motivando a los trabajadores en el esfuerzo de
cumplir con el presente procedimiento y normas relacionadas.
(3) Verificar que la perforación se realice cumpliendo las normas de seguridad personal
y medio ambiente estipulados por Explomin.

b. Jefe de Operaciones:
(1) Responsable de Revisar y aprobar el presente procedimiento, así mismo
proporcionar los recursos para el cumplimiento del presente procedimiento y
asegurar su cumplimiento.

c. Logística:
(1) Proveer de manera oportuna los materiales de calidad para el cumplimiento del
presente documento.

d. Supervisores Operativos:
(1) Responsables de realizar los trabajos en estricto cumplimiento de este procedimiento
en las diferentes áreas bajo su responsabilidad.

e. Capataz:
(1) Responsables de realizar los trabajos en estricto cumplimiento de este procedimiento
en las diferentes áreas bajo su responsabilidad.

Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

Emiliano Garamendi Teófilo Alania Ing. Yerson Cabrera Ing. Luis Eyzaguirre
Supervisor de Operaciones Jefe De Operaciones Ing. De Seguridad Gerente Operaciones
Fecha: 06-08-2021 Fecha: 06-08-2021 Fecha: 07-08-2021 Fecha: 07-08-2021
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f. Ingeniero SSOMAC:
(1) Mostrar Liderazgo en Seguridad, moldear los comportamientos de su equipo y liderar
con el ejemplo (Trabajo Seguro 2.0).
(2) Hacer observaciones de tarea de las actividades de operación de los equipos,
verificando el cumplimiento de lo establecido en este procedimiento.
(3) Asesorar y facilitar la comprensión de las especificaciones de los estándares y
procedimientos asociados al presente procedimiento.
(4) Participar en los procesos de auditoria, fiscalización y revisión continua del
cumplimiento de las especificaciones establecidas en el presente procedimiento.

g. Trabajadores
(1) Gestionar las autorizaciones requeridas para el trabajo
(2) Cumplir las especificaciones y participar en las revisiones periódicas del presente
procedimiento.
(3) Informar a su jefe inmediato en caso de identificar un acto o una condición insegura
que pueda desencadenar una emergencia relacionada a este procedimiento.
(4) Participar en los entrenamientos asociados al presente procedimiento.
(5) Reportar al jefe inmediato y al área de Seguridad y Salud Ocupacional todo incidente
relacionado con el tema del presente procedimiento y apoyar en el respectivo
proceso de investigación.

4. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL


Protector de cabeza (Casco y Barbiquejo), protección auditiva (Orejeras y/o tapones),
protección de ojos (gafas de seguridad de mica transparente y/o lentes de malla), doble
protección respiratoria (mascarilla de tela, mascarilla de 3 pliegues o KN95), protección de
manos (Guantes de badana, nitrilo y/o hycron), overol con cintas reflectivas, protección para
pies punta de acero y dieléctricos (zapatos metatarzales), cortavientos, bloqueador solar.

5. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES


5.1 EQUIPOS
• Detector de tormentas
• Refugio para tormentas eléctrica.
• Lava ojos

5.2 MATERIALES
• Grasa para tubería
• Aceite y aditivos de perforación
• Kit ambiental.
• manguera de succión 2” más canastilla
5.3 HERRAMIENTAS
• Head Assy (cabezal) HQ, NQ
• Water swivel (bomba conexión),

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Emiliano Garamendi Teófilo Alania Ing. Yerson Cabrera Ing. Luis Eyzaguirre
Supervisor de Operaciones Jefe De Operaciones Ing. De Seguridad Gerente Operaciones
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• Loading chamber (si se requiere)


• block elevador
• over shot (pescador)
• oval tolos (prensador)
• oval sleeve (bronce) de 3/16” o ¼”
• wip check (seguro de manguera de alta presión).
• Locking sleeve.
• Llaves stilson: 18”, 24” y 36”,
• llave francesa 15”
• Alicate, destornillador
• Martillo de carpintero
• Aarco de sierra
• llaves mixtas, Lava ojos,
• tuberías de perforación HQ, NQ, PQ

6. PROCEDIMIENTO
1. Coordinación de las tareas a realizar, con el supervisor de operaciones.
• Antes de iniciar la tarea el operador debe recibir la orden de trabajo clara,
completa, entendible y por escrito, incluyendo las recomendaciones de
Seguridad, firmado por el supervisor de operaciones y ratificado por el
trabajador. Así mismo incluir las recomendaciones de Seguridad.
• El supervisor debe asegurar el cumplimiento de los protocolos COVID 19 antes,
durante y después de cualquier actividad de todo el equipo de Trabajo.
2. Evaluación del nivel de fatiga y somnolencia.
• El trabajador realiza la autoevaluación de Fatiga Conductores.
• El ingeniero de Seguridad verificará el estado de fatiga y determinará si esta
apto.
• Si el resultado final del test se encuentra con respuesta “SI” se realizara
seguimiento en caso de ser alto o severo, comunique de inmediato a su
supervisor operativo, quien coordinará para preceder un descanso de 30 min.

3. Traslado del perforista DDH y ayudante de perforista DDH a Plataforma


de Relaveras hacia la ubicación del punto de perforación.
• Cuando el perforista DDH y el ayudante de perforación DDH se trasladen con
vehículo hacia plataforma deben hacer uso obligatorio del cinturón de seguridad.
• Para ingresar a la plataforma de perforación DDH el perforista debe contar con
todos los EPPs en buen estado, con la Autorización de manejo vigente y
fotocheck independientemente a sus herramientas de gestión.
• Para ingresar a la plataforma de perforación DDH el ayudante de perforista DDH
debe contar con todos los EPPs en buen estado y fotocheck.

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Emiliano Garamendi Teófilo Alania Ing. Yerson Cabrera Ing. Luis Eyzaguirre
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• El perforista realizara el desbloqueo de la Plataforma retirando el cordón de


Bloqueo.
• El supervisor realizara la actualización de la tarjeta de Trabajo Seguro Según
Estándar de Barricadas – cordón de bloqueo.
• Los trabajadores deben usar ropa de alta visibilidad para que sean detectados
con facilidad por los operadores de equipos y/o unidades móviles.
• Cuando camine por los accesos, hágalo poniendo atención a los peligros que
pudieran existir mientras se desplaza hacia la plataforma; nunca camine con las
manos en los bolsillos, podría perder el equilibrio y caer al piso.

4. Inspección del Equipo DDH.


• Los perforistas DDH de equipo deben verificar que la maquinaria -son seguros
para su uso; primero deben inspeccionar el equipo utilizando la técnica de la
Vuelta del Gallo, verificar el estado del equipo de acuerdo con el Check list
Operacional Maquina Superficie.
• Antes de iniciar el arranque verificar la conformidad de los elementos de
seguridad: tacos, conos, atomizadores de alcohol.
• Si al inspeccionar el equipo identifica un desvío, de inmediato debe aplicar el
PARE e Informar a su supervisor. Posteriormente comunicar al área de
mantenimiento mecánico.
• El supervisor debe asegurar 20 min de Orden, limpieza y estandarización de su
área antes de iniciar cualquier tipo de actividad.

5. Encendido de Maquina DDH.


• El perforista DDH realizara el Check list de pre uso antes de poner en marcha el
Equipo DDH.
• Verificar el movimiento de la tubería y las guardas de seguridad en su lugar.
• Comprobar el circuito hidráulico este operativo el cual se evidencia abriendo la
guarda y la rotación debe quedar neutralizada (cero).
• Prohibido hacer uso del celular mientras el equipo DDH se encuentre encendido.

Abastecimiento de Combustible:
• Antes de iniciar el abastecimiento de combustible, el equipo debe estar con el
motor apagado y con los dispositivos de seguridad colocados.
• Asegurar que el combustible llene al 90% de la capacidad del tanque del equipo.
• Verificar que No haya fugas de combustible.
• Uso adecuado de Bandeja antiderrame.
• Cumplir con el Protocolo de abastecimiento de combustible

6. Inspección de bombas de lodos e instalación de Mangueras.


• Antes de encender la bomba de lodos se deberá verificar el buen estado del
equipo.

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• Manipular la manguera entre 2 personas y verificar que no presente ninguna fuga


ni deterioro
• Instalar las mangueras de fluidos de perforación hasta el fondo del taladro y
realizar el control con el manómetro de agua.
• Verificar los whip check de las mangueras de presión antes de encender la bomba
de lodos.
• Una vez instalado iniciar el encendido de la bomba de lodos.

7. Inicio de Rotación de la Tubería.


• El perforista DDH en coordinación con el ayudante de perforista DDH procederá
a accionar el joystick (palanca)para iniciar la rotación de la tubería.
• Por ningún motivo el perforista DDH accionara el joystick sin previa coordinación
con los ayudantes de perforación DDH.
• El perforista DDH abrirá la válvula para poder controlar la penetración de acuerdo
con la indicación del manómetro.

8. Perforación de Sondaje Diamantina


• El perforista DDH deberá controlar la velocidad, así como realizar el seguimiento
al manómetro principal el cual no debe superar el torque de 3500 a 4000 psi.
• En todo momento se deberá controlar el manómetro de presión del Agua el cual
debe marcar 800 psi.
• Por ningún permitir que la presión del manómetro principal baje a menos de 3500
psi (podría ocurrir una rotura, fisura o desembone de la tubería de perforación) o
el manómetro de agua es menos de 500 psi.
• No se debe invalidar las guardas de seguridad o modificar el equipo.
• Hacer uso de los tres puntos de apoyo al subir o bajar en escaleras y/o gradas.

9. Cambio de Core barel de 5 pies a 10 pies o viceversa.


• Se deberá coordinar entre los dos ayudantes de perforación DDH y el operar para
realizar la maniobra descarga y carguío de tubería de perforación del Sondaje.
• El perforista DDH debe coordinar para realizar la apertura de las guardas de
seguridad y realizar el sacado de tubería.
• Los ayudantes deberán realzar el des carguío de tubería sobre el caballete con
el uso de la carreta para el deslizamiento de la tubería de perforación sobre el
caballete.
• Los ayudantes de Perforación DDH deberán realizar el reacomodo de la tubería
con ayuda de la Rod Lifter.
• Nunca cruce por debajo de la tubería cuando se encuentra realizando el des
carguío en los caballetes.
• Estar siempre pendiente de las mangueras, al menor indicio de fuga detener las
actividades.
• El perforista DDH deberá realizar maniobras para el izamiento de la tubería en
coordinación con el ayudante para realizar el acople o desacople de esta.

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• Cumplir con el PETS-Descargado y Cargado de tubería de perforación del


sondaje.

7. RESTRICCIONES
Aplique el PARE en la actividad ante las siguientes situaciones:
• Cuando el operador no se encuentre autorizado y entrenado.
• Parar la máquina si se tiene que realizar alguna tarea cerca a la
rotación.
• No operar la máquina si hay deficiencias mecánicas (fugas de
aceites u otros).
• No operar si no está completo el equipo de trabajo (perforista y ayudante).
• No operar la máquina si se identifica alguna condición Subestándares hasta solucionarlo.
• El personal no debe usar ropas sueltas ya que la tubería u otras piezas giratorias
(Winche, mixer, ejes) puede atraparlos y causar daños personales.
• El personal no se expondrá a la línea de fuego (debajo de la tubería, cuando está
suspendida)
• De presentarse alguna variación con respecto al desarrollo normal establecido en el
PETS actual, obligatoriamente se deberá para la operación y comunicar
inmediatamente al Supervisor Inmediato. Soló después de la evaluación del
Supervisor y comunicación al cliente se podrá proseguir con el trabajo.
• Cuando el personal no cuente la mascarilla.
• Cuando el personal no respete el distanciamiento social de 1.5m.
• Cuando el personal no haya pasado el monitoreo de temperatura corporal a diario.
• Cuando el manómetro principal marque menos de 3500 psi.
• Cuando el manómetro de agua marque menos de 500 psi.
• No se cuenta con proyector de iluminación en la plataforma DDH.
• Cuando el personal no cuente con su bitácora de contacto “Control COVID19”.
• Cuando no se realice el test de fatiga o el resultado del test arroje intervalos de alto a
severo.

COMPORTAMIENTOS QUE SALVAN VIDAS N° 1:


CSV 01 Siempre voy a trabajar sin haber consumido alcohol ni drogas.
CSV 02 Siempre utilizo equipos de seguridad y aplico los controles de seguridad
necesarios para mi actividad y la de otros.
CSV 04 Opero equipos únicamente si estoy capacitado y autorizado.
CSV 06 Nunca modifico o invalido equipos / controles / instalaciones de seguridad, sin
autorización.
CSV 08 Nunca ingreso a Zonas de Alto Riesgo, sin controles preventivos
implementados.
CSV 09 Siempre reporto accidentes y cuasi accidentes, con potencial de alto riesgo
(HPRIs).

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COMPORTAMIENTOS QUE SALVAN VIDAS N° 2


1. Aplica el correcto lavado de manos
2.Permanece en tu Núcleo de Trabajo.
3.Utiliza tu Protector Respiratorio
4.Mantén el distanciamiento de 1.5 metros
5.Cúbrete al toser o estornudar
6.Utiliza tus lentes siempre

8. DOCUMENTACIÓN ASOCIADA
• D.S. Nº 024-2016 EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería y
modificatoria D.S. Nº 023-2017-EM.
• Ley N° 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y su modificatoria Ley N° 30222
• D.S. N° 005-2012-TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo
• ESO-VOL-GLO-04-06 Estándar de Herramientas Manuales
• ESO-VOL-GLO-04-10 Estándar de Protección de máquinas
• D.S. 040-2014-EM Reglamento de Protección y Gestión Ambiental para las Actividades de
Explotación y/con Beneficio.
• ESO-VOL-EXP-02-01 Estándar de Perforación Diamantina

PROTOCOLOS DE PELIGROS MORTALES:


PPM 03 Incendio y Explosión
PPM 04 Equipos y Vehículos Móviles.
PPM 05 Aislamiento y Bloqueo de Energía
PPM 07 Preparación y Respuesta a Emergencias.

9. ANEXOS
ANEXO 1: Gestión de Riesgos Operativos
PELIGRO (Fuente, situación
RIESGOS DETALLE DE MEDIDAS DE CONTROL
o acto)
COVID - 19 Exposición a ▪ Uso de protector respiratorio permanente
▪ Control de temperatura antes de ingresar a la labor.
▪ Mantener distanciamiento social a 1.5 m
▪ Correcto lavado de manos
▪ Uso de atomizador con alcohol
Traslado de personal con Golpeado por / choque ▪ Uso obligatorio de cinturón de seguridad
vehículo
Vehículos en movimiento en Atropellamiento ▪ Hacer uso de los refugios peatonales.
las vías ▪ Transitar por zonas peatonales.
▪ El uso de ropa de alta visibilidad para personas en las áreas
operativas.
Equipo en mal estado Choque ▪ Aplicar el PARE e Informar a su supervisor inmediatamente.
Atropellamiento Posteriormente comunicar al área de mantenimiento
mecánico.
Interacción con equipos y caída a diferente nivel ▪ Verificar el estado de los peldaños
vehículos. ▪ Uso adecuado de los 3 puntos de apoyo
▪ Uso adecuado de EPP

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PELIGRO (Fuente, situación


RIESGOS DETALLE DE MEDIDAS DE CONTROL
o acto)
Ruido de equipo DDH Exposición a ▪ Uso de Doble Protección auditiva (orejeras y tapón auditivo)
encendido
Vías y acceso en mal estado Cuneteo de equipo / ▪ Disminuir la velocidad en las vías en mal estado y conducir
caída al mismo nivel con manejo a la defensiva
▪ Al caminar no ponga su mano al bolsillo, uso de guantes al
caminar.
Unidad de Rotación en Atrapamiento, ▪ Hacer uso de las guardas de seguridad en todo momento.
movimiento golpeado por ▪ Mantenerse fuera de la línea de fuego (1 m)
Roca suelta en la zona sin Caída y/o ▪ Ubicarse en una zona sostenida según la recomendación de
sostener en talud desprendimiento de seguridad.
rocas ▪ Prohibido ingresar a la zona sin sostenimiento con presencia
de talud.
Dejar la llave de contacto en Operación de equipo ▪ Prohibido dejar la llave de contacto en el equipo.
el equipo por personal No ▪ Dejar el equipo DDH con energía cero.
autorizado / Entrenado ▪ Bajar joystick para dejar inhabilitado el equipo (sistema de
rotación).
Abastecimiento con el motor Incendio / derrame de ▪ Antes del abastecimiento apagar el motor, retirar la llave de
encendido contacto y colocar los dispositivos de seguridad.
▪ Uso adecuado de bandeja antiderrame.
Acoplamiento de la manguera golpe por desacople ▪ Inspección y uso de los accesorios de acoplamiento (garras,
con accesorios desgastados válvulas, bridas, abrazaderas, garra de 1” a 2”)
▪ Antes de realizar el acople entre la manguera y la tubería
realizar el purgado correspondiente.
▪ Una vez instalado el acople rápido se debe asegurar con
winp check y/o cable anti-latigazo al acople.
Inadecuado des carguío y Golpeado por, ▪ Manipular la tubería entre 2 personas y verificar que la
carguío de tubería atricción, malas tubería No presente ningún deterioro.
posturas ▪ Antes de realizar el des carguío de la tubería asegurarse que
el personal cuente con llave J y el carrito deslizador sobre el
caballete
▪ Realizar el traslado de tubería con ROD LIFTER.
▪ No realizar cargas mayores a 25 Kg.
Baja presión en el manómetro Demoras en el proceso ▪ Realizar constante seguimiento al manómetro principal.
(principal menor a 3500 psi, ▪ Realizar PARE.
de agua menor a 500 psi)
Incrustación de ▪ Uso obligatorio de lentes de seguridad.
Proyección de partículas
partículas a la vista ▪ Mantenerse fuera de la línea de fuego (1m).
▪ Toda labor debe contar con iluminación adecuada y/o contar
con luminaria.
Iluminación deficiente Falta de visibilidad
▪ Aplicar PARE si no se cuenta con la iluminación y/o
luminarias en la labor.
▪ Ubicar en la labor los equipos de iluminación (luminarias
portátiles).
▪ Realizar check list de la luminaria de forma diaria.
Manipulación de equipos de Exposición al contacto
▪ Aplicar PARE si no se cuenta con las condiciones de
iluminación (luminarias). eléctrico
seguridad y reportar al supervisor.
▪ Uso obligatorio de guantes para su interacción y/o
manipulación (encendido, apagado, mantenimiento, etc.).

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10. HISTORIAL DE REVISIONES

REVISION FECHA MODIFICACIONES


00 30/07/2021 Se realizó la publicación
01 05/08/2021 Se realiza la actualización de formato

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