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PENETRANTES NIVEL
1y2
SNT TC 1A 2020
El penetrante puede ser aplicado mediante cualquier método apropiado, tal como inmersión, brocha, o rociado. Si
el penetrante es aplicado por rocío usando aparatos del tipo de aire comprimido, deberán ser ubicados filtros en el
lado aguas arriba cerca de la entrada para imposibilitar la contaminación del penetrante de aceite, agua, o
El tiempo de penetración es crítico, el tiempo de penetración mínima deberá ser requerido como en la tabla T -672
Después que el tiempo de penetración (dwell) especificado ha culminado, cualquier penetrante remanente sobre la
superficie deberá ser removido, asegurándose de minimizar la remoción del penetrante de las discontinuidades.
El exceso del penetrante lavable con agua deberá ser removido con un rocío de agua. La presión del agua no
deberá exceder de 50 psi (350 kPa), y la temperatura del agua no deberá exceder de 110ºF (43º C).
(a) Emulsificación Lipofílica: Después del tiempo de penetración (dwell) requerido, el penetrante de la superficie
en exceso deberá ser emulsificado por inmersión o inundando la pieza con el emulsificador.
mezcla deberá ser removida por inmersión o enjuagando con agua. La temperatura y presión del agua deberá ser
(b) Emulsificación Hidrofílica: Después del tiempo de penetración (dwell) del penetrante requerido y antes de la
emulsificación, las piezas deberán ser pre-enjuagadas con agua rociada usando el mismo proceso de los
El tiempo de pre-enjuague no deberá exceder 1 minuto. Después del pre-enjuague, el penetrante superficial en
exceso deberá ser emulsificado por inmersión o rociando con emulsificador hidrofílico. El baño de la concentración
deberá ser como lo recomienda el fabricante. Después de la emulsificación, la mezcla deberá ser removida por
inmersión o enjuague con agua. La temperatura y presión del agua deberá ser como lo recomienda el fabricante.
El exceso de los penetrantes removibles con solventes deberá ser removido mediante la limpieza con una tela o
papel absorbente, repitiendo la operación hasta que la mayoría de las trazas de penetrante hayan sido removidas.
Las trazas restantes deberán ser removidas limpiando ligeramente la superficie con una tela o papel absorbente
humedecido con solvente. Para minimizar la remoción del penetrante de las discontinuidades, se deberá evitar el
uso de exceso de solvente. Inundar la superficie con solvente, siguiendo la aplicación del penetrante antes del
(a) Para la técnica lavable con agua o emulsificación posterior, las superficies se pueden secar con materiales
limpios o mediante el uso de aire circulante, con tal que la temperatura de la superficie no sea aumentada sobre
125ºF (52ºC).(b) Para la técnica removible con solvente, las superficies pueden secarse por evaporación normal,
T-675 REVELADO
El revelador deberá ser aplicado tan pronto como sea posible después de la remoción del penetrante; el intervalo
de tiempo no deberá exceder del establecido en el procedimiento. El espesor de la capa de revelador insuficiente
no puede sacar el penetrante de las discontinuidades; a la inversa, el espesor de la capa de revelador excesiva
puede enmascarar las indicaciones. Con penetrantes de contraste de color, solo deberá ser usado revelador
húmedo. Con penetrantes fluorescentes, puede ser usado revelador húmedo o seco.
El revelador seco deberá ser aplicado solamente a una superficie seca mediante una brocha blanda, dispensador
de polvo manual, pistola de polvo, u otros medios, con tal de que el polvo sea polvoreado de modo uniforme sobre
Antes de aplicar el revelador húmedo de tipo suspensión a la superficie, el revelador deber ser completamente
agitado para asegurar la dispersión adecuada de las partículas suspendidas. (a) Aplicación del Revelador Acuoso.
El revelador acuoso puede ser aplicado a cualquier superficie húmeda o seca. Será aplicado por inmersión,
brocha, rociado, u otros medios, con tal que sea obtenida una capa delgada sobre la superficie completa a ser
examinada. El tiempo de secado puede ser disminuido mediante el uso de aire cálido, con tal que la temperatura
de la pieza no sea aumentada sobre 125ºF (52ºC). El Blotting no está permitido. (b) Aplicación del Revelador no
Acuoso. Los reveladores no acuosos deberán ser aplicados mediante rocío, excepto donde la seguridad o el
acceso restringido lo imposibiliten. Bajo tales condiciones, el revelador puede ser aplicado mediante brochas. Para
penetrantes lavables con agua o post emulsificables, el revelador deberá será aplicado a una superficie seca. Para
penetrantes removibles con solventes, el revelador puede ser aplicado tan pronto como sea práctico después de la
remoción del exceso de penetrante. El secado deberá ser por evaporación normal.
revelador seco o tan pronto como una capa de revelador húmedo esté seca.
La interpretación final deberá hacerse no menos de10 minutos ni más de 60 minutos después que los
requerimientos de T– 675.3 sean satisfechos. Si el sangrado no altera los resultados de la examinación, períodos
más prolongados son permitidos. Si la superficie a ser examinada es lo suficiente grande para imposibilitar la
examinación completa dentro del tiempo prescrito o preestablecido, la examinación deberá ser ejecutada en
incrementos.
Los tipos de discontinuidades son difíciles de evaluar si el penetrante se difunde excesivamente dentro del
revelador. Siesta condición ocurre, la observación minuciosa de la formación de las indicaciones durante la
aplicación del revelador puede ayudar en la caracterización y determinación de la extensión de las indicaciones.
Con un penetrante de contraste de color, el revelador forma una capa blanca razonablemente uniforme. Las
discontinuidades superficiales son indicadas mediante el sangrado del penetrante el cuales normalmente de un
color rojo profundo que tiñe al revelador. Las indicaciones con un color rosado claro indican limpieza excesiva.
La limpieza inadecuada puede dejar un fondo excesivo haciendo difícil la interpretación. Una intensidad de luz
mínima de 100 fc(1000 lx) es requerida en la superficie a ser examinada para asegurar la sensibilidad durante
verificación del nivel de luz para ser demostrado en cierto momento, documentado, y mantenido en archivo.
Con penetrantes fluorescentes, el proceso es esencialmente el mismo como en T– 676.3, con la excepción que
la examinación es ejecutada usando una luz ultravioleta, llamada luz negra. La examinación deberá ser
ejecutada como sigue:(a) Deberá ser desarrollada en un área obscura. (b) Los examinadores deberán estar en
un área obscura por al menos 5 minutos antes de ejecutar las examinaciones para permitir que sus ojos se
adapten a la visión obscura. Los lentes usados por los examinadores no deberán se foto sensitivos. (c) La luz
negra deberá alcanzar un mínimo de 1000µW/cm2 en la superficie de la pieza ser examinada durante toda la
examinación.
(d) Los reflectores y filtros deberían ser inspeccionados y, si es necesario, limpiarlos antes de usarlos. Los
filtros agrietados o rotos deberán ser reemplazados inmediatamente.(e) La intensidad de la luz negra deberá
ser medida con medidor de luz negra antes de usarla, siempre y cuando la fuente de la luz negra sea
Cuando se requiere la limpieza posterior a la examinación por el procedimiento, debería conducirse tan pronto
como sea práctico después de la Evaluación y Documentación usando un proceso que no afecte
adversamente la pieza.
T-680 EVALUACIÓN
(a) Todas las indicaciones deberán ser evaluadas en términos de los estándares de aceptación de la Sección
del Código de referencia. (b) Las discontinuidades en la superficie serán indicadas mediante sangrado del
penetrante; sin embargo, las irregularidades superficiales localizadas debido a las marcas de maquinado u
otras condiciones superficiales pueden producir indicaciones falsas.(c) Las áreas anchas de fluorescencia o
pigmentación que pudieran enmascarar las sindicaciones de las discontinuidades son inaceptables, y tales
Las indicaciones no rechazables deberán ser registradas como se especifica por la Sección del Código de
referencia.
Las indicaciones rechazables deberán ser registradas. como mínimo, el tipo de indicaciones (lineales o
(c) Tipo (número o designación de letra) de cada penetrante, removedor del penetrante, emulsificador, y
revelador usado. (d) Identidad del personal de examinación y si es requerido por la Sección del Código de
referencia, nivel de calificación. (e) Mapa o registro de las indicaciones según T-691. (f) Material y espesor. (g)
(a) La terminología estándar para las examinaciones no destructivas (ASTM E1316) ha sido adoptada por el
Comité según SE-1316. (b) La Sección G SE-1316 suministra las definiciones de términos listados en I-630
(a).(c) Para los términos generales, tales como Indicación, Fallas, Discontinuidad, Evaluación, etc., referirse al
Artículo 1, Apéndice Obligatorio I.(d) El parágrafo I-630 (b) suministra una lista de términos y definiciones los
I- 630 REQUERIMIENTOS
(a) Los términos siguientes SE-1316 son usados conjuntamente con este Artículo: Luz negra;
sangrado;blotting; limpieza; contaminante; contraste; revelador; revelador acuoso; revelador seco; no acuoso;
tiempo de revelado; tiempo de secado; tiempo de penetración; emulsificador; familia; fluorescencia; sobre
emulsificación; penetrante; comparador del penetrante; penetrante fluorescente; penetrante lavable con agua;
.(b) Los términos siguientes del Código son usados conjuntamente con este Artículo: Intensidad de luz negra:
Una expresión cuantitativa de irradiación ultravioleta. Penetrante de contraste de color: Un líquido altamente
penetrante que incorpora un tinte no fluorescente el cual produce indicaciones de tal intensidad que son
Penetrante post emulsificable: Un tipo de penetrante que no contiene emulsificador, pero que requiere un paso
de emulsificación por separado para facilitar la remoción de enjuague con agua del penetrante de la superficie.
Penetrante removible con solvente: Un tipo de penetrante usado donde el exceso de penetrante es removido
Una expresión cuantitativa de irradiación ultravioleta. Penetrante de contraste de color: Un líquido altamente
penetrante que incorpora un tinte no fluorescente el cual produce indicaciones de tal intensidad que son
Penetrante post emulsificable: Un tipo de penetrante que no contiene emulsificador, pero que requiere un paso
de emulsificación por separado para facilitar la remoción de enjuague con agua del penetrante de la superficie.
Penetrante removible con solvente: Un tipo de penetrante usado donde el exceso de penetrante es removido
Este Apéndice contiene los requerimientos para el control del contenido de contaminantes para todos los
materiales de líquidos penetrantes usados en aleaciones a base de Níquel, Aceros Inoxidables Austeníticos, y
Titanio.
Cuando se examinan las aleaciones a base de Níquel, todos los materiales penetrantes deberán ser
analizados individualmente por el contenido de Azufre en concordancia conSE-165, Anexo 4. Por otra parte, el
material puede ser descompuesto en concordancia con SD-129 y analizado en concordancia con SD-516. El
Cuando se examina Aceros Inoxidables Austeníticos o Dúplex y Titanio, todos los materiales penetrantes
deberán ser analizados individualmente por el contenido de Alógenos en concordancia con SE-165, Anexo 4.
Por otra parte, el material puede ser descompuesto y analizado en concordancia con SD-808 ó SE-165, Anexo
2 por el contenido de Cloro y SE-165, Anexo 3 por el contenido de Flúor. El contenido total de Halógenos no
Las certificaciones obtenidas en los materiales penetrantes deberán incluir en número de baños del fabricante
del penetrante y los resultados de los ensayos obtenidos en concordancia con II- 640. Estos registros deberán
ser mantenidos cuando sean requeridos por la Sección del Código de referencia.
Cuando una examinación por líquidos penetrantes no puede ser conducida dentro del rango de temperatura
estándar de 40ºF hasta 125ºF (5ºC hasta 52ºC), la temperatura de la examinación deberá ser calificada en
Un bloque comparador de líquido penetrante deberá ser hecho como sigue. Los bloques comparadores de
líquidos penetrantes deberán ser hechos de Aluminio, ASTM B209, Tipo 2024, de 3/8” (9.5 mm) de grueso, y
debería tener las dimensiones de superficie aproximada de 2”x 3” (50 mm x 75 mm). En el centro de cada
superficie, un área aproximadamente de 1” (25 mm) de diámetro deberá ser marcada con un creyón o pintura
El área marcada deberá ser calentada con un soplete, un quemador Bunsen, o dispositivo similar a una
temperatura entre 950ºF (510ºC) y 975ºF (524ºC). La muestra entonces deberá ser inmediatamente templada
en agua fría, que produce una malla de finas grietas en cada cara. El bloqueluego deberá ser secado mediante
mitad. Una mitad de la muestra deberá ser designado bloque “A” y el otro bloque “B” para la identificación en el
procesamiento subsecuente.
La figura III-630 ilustra los bloques comparadores “A” y“B”. Como una alternativa para cortar el bloque en la
mitad para hacer los bloques “A” y“B”, puede ser hecho separando los bloques de 2” x 3” (50 mm x 75 mm)
usando la técnica de calentamiento y temple como se describió anteriormente. Los dos bloques comparadores
Si se desea calificar un procedimiento de examinación por líquido penetrante a una temperatura menor de
40ºF (5ºC), el procedimiento propuesto deberá ser aplicado al bloque “B” después que el bloque y todos los
materiales hayan sido enfriados y mantenidos a la temperatura de examinación propuesta hasta que la
comparación sea terminada. Un procedimiento estándar el cual ha sido previamente demostrado como
apropiado para su uso deberá ser aplicado al bloque “A” en el rango de temperatura de 40ºF hasta 125ºF (5ºC
hasta 52ºC). Las indicaciones de las grietas deberán ser comparadas entre los bloques “A” y
“B”. Si las indicaciones obtenidas bajo las condiciones propuestas en el bloque “B” son esencialmente la misma
como se obtuvo en el bloque “A” durante la examinación a 40ºFhasta 125ºF (5ºC hasta 52ºC), el procedimiento
propuesto deberá ser considerado calificado para su uso. Un procedimiento calificado a una temperatura
Si la temperatura propuesta para la examinación esta sobre 125ºF (52ºC), el bloque “B” deberá mantenerse a
esta temperatura en toda la examinación. Las indicaciones de las grietas deberán ser comparadas como se
describió en III- 641.1 mientras el bloque “B” esté a la temperatura propuesta y el bloque “A” esté en un rango
de temperatura de 40ºF hasta 125ºF (5ºC hasta 52ºC).Para calificar un procedimiento para temperaturas sobre
125ºF (52ºC), los límites de temperaturas mayores y menor deberán ser establecidos y el procedimiento
calificado a estas temperaturas. [Como un ejemplo, para calificar un procedimiento para un rango de
temperatura de 126ºF (52ºC) hasta 200ºF (93ºC), la capacidad de un penetrante para revelar las indicaciones
de color, es permisible usar un bloque comparador simple para las temperaturas estándar y no estándar para
hacer la comparación mediante la fotografía.(a) Cuando se usa un bloque de comparador simple y una técnica
fotográfica, los detalles de procesamiento (como sea aplicable) descritos en III-641.1 y III-641.2 aplican. El
bloque deberá estar completamente limpio entre los dos pasos de procesamiento. Las fotografías deberán ser
tomadas después del procesamiento a la temperatura no estandarizada y luego después del procesamiento a
la temperatura estándar. La indicación de grietas deberá ser comparada entre las dos fotografías. El mismo
criterio para la calificación según III-641.1 deberá aplicar. (b) Las técnicas de fotografías idénticas deberán ser