ESCUELA INDUSTRIAL SUPERIOR PEDRO

DOMINGO MURILLO INSTITUTO TECNOLOGICO

Resolucion Suprema de Creacion –10 de febrero de 1942, Resolucion Suprema Nº 150876 -27 de agosto de 1969. Condecracion “CONDOR DE LOS ANDES”
Grado Oficial R.S Nº 211445 -7 de octubre de 1992 Resolucion Ministerial Nº 0838/2016 -14 de Diciembre de 2016

INFORME

OBJETIVO GENERAL

• Saber reconocer las cantidades de arena, bentonita y agua.

• Trabajar ordenadamente.
• Trabajar en equipo.
• Realizar el seguimiento a cada paso en el laboratorio.
• Calcular el tiempo de secado o solidificación de cada uno de los casos.

FUNDAMENTO TEORICO

EL PROCESO DE FUNDICION

El proceso de fundición en arena consiste en la elaboración de moldes a partir de

la mezcla de arena nueva y arena usada a 100%, saber cuánto de resina y
catalizador introducir en ambos casos de arena. En un molde de arena participan
básicamente dos tipos de arena, la arena de contacto y la arena de relleno, la
primera arena definirá la tersura de la pieza, es por ello que debe ser lo más fina
posible.

Existen dos tipos de moldeo en verde: el moldeo manual y el moldeo en máquina.

En el caso manual el moldeo se realiza de manera artesanal, este tipo de moldeo
se usaba en los inicios sin embargo la especialización y la tecnología han
evolucionado al moldeo con máquina que consiste en compactar y sustituir lo que
antes se realizaba de manera manual con máquinas especializadas, debido a este
avance se ha facilitado la automatización de este proceso, RADVER SA de CV
cuenta con este tipo de equipo el cual permite aumentar la producción
considerablemente. Del molde posteriormente se cierran y el metal se vierte en la
cavidad y se deja solidificar.

BENTONITA PARA FUNDICION

Los moldes de arena de fundición en verde son los más empleados en fundición
debido a su versatilidad y a su mayor eficiencia económica. Estos moldes necesitan
ser suficientemente estables para mantener la forma de la pieza durante el vaciado
del metal fundido y permitir un fácil desmoldeo una vez enfriada la pieza. Nuestras
bentonitas garantizan el adecuado comportamiento de la pieza.

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La bentonita es una arcilla formada esencialmente por minerales del gripo de la

esmetica, independientemente de su ocurrencia u origen. Es clasificada en sódica
y cálcica, con base en el catión predominante entre las capas y la habilidad para
dilatarse.

AGUA PARA FUNDICION.

Principalmente usada para la preparación de la arena de moldeo cuyo porcentaje

debe de ser de 3-5% de la cantidad total de arena y bentonita mezclada.

CALCULOS DE LA PREPARACION DE ARENA PARA UN MOLDEO.

Ya que la teoría nos señala que para preparar arena de moldeo con bentonita y
agua, debemos

Calculo 1

Se tiene “100g de arena” se realiza el cálculo correspondiente para saber cuánto

de bentonita y agua se debe usar para el preparado de nuestra arena de moldeo.

DATOS.

ARENA 100g

RESINA 4%

CATALIZADOR 10%

Calculo para la resina:

100g 100%

x 4%

4% x 100gr/100% =4gr de resina

CONCLUSIONES.

• Asegurarse de haber seguido las indicaciones para un buen preparado de

arena y bentonita para un hacer un buen moldeo.
• Asegurarse de que la mezcla tenga la humedad necesaria para un buen
moldeo de piezas de aluminio.
• Portar los matreriales correspondientes con cual se trabajara.
• Portar los EPPS correspondientes al entrar en la cancha de fundicion.

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• Uso del grafito o arena seca para que la pieza no se pegue al molde.
• Uso de plastilina para retirar la pieza.
• A la hora de terminar con la caja de moldeo asegurarse de poner en caída,
que el bebedero este en la parte alta para que baje el metal con mayor
facilidad.

• Hacer uso de los guantes de cuero para sacar la pieza y hacer la revisión
de la misma.

ANEXOS.

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