Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Presforzado- Unidades
1y2
0,0001
2.1.2 Hormigón - Curvas Tensión-Deformación
𝜀𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠
𝜇=
𝜀𝑙𝑜𝑛𝑔
¿Mecanismo?
Evaporación del agua de la mezcla
Comportamiento a tracción
𝜀𝑦 𝜀𝑦 ≈0,002 𝜀𝑢 =0,20
Alambres redondos ó
Torones Varillas de acero
hilos estirados en frío
• El alambre de • Es un conjunto de • Son varillas o barras
presfuerzo se fabrica alambres, que se lisas de aleación
a partir de lingotes sujetan firmemente (Mn, Silicón, Cr) de
de acero laminando en forma helicoidal. alta resistencia
en caliente, de ello • Generalmente se
se obtiene alambres fabrican en
redondos. conjuntos de siete
alambres
2.3.2 Acero de Presfuerzo – Curvas Tensión-Deformación
Los alambres y torones son los más utilizados por llegar a
cargas últimas mayores y por la versatilidad para deformar y
empalmar.
2.3.2 Acero de Presfuerzo – Curvas Tensión-Deformación
acero prefuerzo vs. Acero de refuerzo
Torón 7 de alambres
𝑓𝑝𝑢
Menor Ductilidad 𝑓𝑝𝑦
𝑓𝑝𝑢 mucho mayor Barra de alta resistencia
𝑓𝑦 no definido
Acero de refuerzo
Mas
contenido de
carbono
Resumen de Sesión de Clase
1. Objetivos
2. Materiales
2.1 Hormigón
2.1.1 Resistencia a la compresion y tracción
2.1.2 Curvas Tensión-Deformación
2.1.3 Módulo de Poisson
2.1.4 Flujo plástico
2.1.5 Retracción
2.2 Acero de Refuerzo
2.2.1 Curvas Tensión-Deformación
2.3 Acero de Presfuerzo
2.3.1 Tipos de Acero de Presfuerzo
2.3.2 Curvas Tensión-Deformación
3. Definición del hormigón presforzado y análisis seccional
4. Tipos de presfuerzo
4.1 pretensado
4.2 Postensado
4.3 Adherencia acero-hormigón
5. Pérdidas de la fuerza de presfuerzo
5.1 Pérdidas Instantáneas 17
5.2 Pérdidas Diferidas
3. Definición del Hormigón Presforzado y análisis seccional
Nomenclatura:
𝑓′𝑐 𝑓𝑡 ≅ 0,1𝑓′𝑐
Q 𝐴 ∴ Área transversal de la
y
sección
𝑀 ∴ Momento generado
por carga Q
𝐼 ∴ Inercia de sección
+ transversal
+ 𝑐 ∴ Medio canto de viga o
+ = h/2
+
-
Convención de signos de esfuerzos/tensiones:
(-) Tracciones, (+) Compresiones
3. Definición del Hormigón Presforzado y análisis seccional
Q
y
- +
+ + =
+ +
+ -
Nomenclatura:
La fuerza se
transfiere por
adherencia.
4.1 Tipos de presfuerzo – Elementos pretensados
Procedimiento
en plantas especializadas
Automatización de tareas y alta
producción comparado
Transporte
• Elementos de tamaño hasta 40 m
• Cortes de tráfico
• Rutas alternativas (problemas de gálibo y
radios de giro)
• Grandes consumos y costes del vehículo
• Posibles impactos y cargas dinámicas
(amplificar efecto del peso propio por)
4.1 Tipos de presfuerzo – Elementos pretensados
Ventajas
• Producción muy rápida y en serie. Todo el proceso de ejecución de la pieza
dura entre 14 horas y 3 días. Usualmente se almacenan las piezas en el parque,
y, en algunos casos, se envían directamente a la obra.
• Producción industrializada, con posibilidad de alcanzar una alta calidad en los
materiales (menores coeficientes parciales de seguridad) y en la ejecución
(menor control en obra). Elementos Pequeños, medianos y repetibles.
Desventajas
• Si se aplica el curado térmico, se produce una pérdida adicional de tensión en
las armaduras, de importancia apreciable (relajación del acero).
• La armadura constante en sección de extremo a extremo de la pieza y
constante en cuanto en su posición respecto al centro de gravedad. Hace que
puedan existir compresiones grandes en los apoyos*.
• Hay limitaciones de la longitud de los elementos a proyectarse en esta
metodología. Transporte!
4.2 Tipos de presfuerzo – Elementos Postensados
Procedimiento
a) Se coloca el molde o encofrado
b) Se coloca la armadura pasiva (si
lleva)
c) Se colocan las vainas/ductos.
d) Se hormigona la pieza
e) Se envainan los tendones y se
abre el molde
f) Se tensan los tendones
disponiendo, en general, un
anclaje fijo y un anclaje activo
4.2 Tipos de presfuerzo – Elementos Postensados
Vainas
Conductos que alojan las armaduras activas y que, generalmente, quedan embebidas en el hormigón de forma
permanente:
• Deben ser resistentes al aplastamiento y al rozamiento de los tendones.
Postesado Exterior
El tendón está situado fuera del hormigón de la sección transversal de hormigón y dentro del canto
de la misma
4.2 Tipos de presfuerzo – Elementos Postensados
Cuñas de tensado
Anclajes
36
Postensado
4.2 Tipos de presfuerzo – Elementos Postensados
Ventajas
• Al poder ser curvo el trazado de los tendones, éstos se levantan e incluso se cortan antes de llegar a los apoyos, y
es adaptable a las condiciones tensionales sin los inconvenientes existentes en armaduras pretesas.
• El tesado de los tendones se realiza en hormigones de mayor edad y resistencia que en el caso del pretesado, con
la consiguiente reducción de las pérdidas de tensión.
• La inclinación de los tendones tiene un efecto reductor del esfuerzo cortante.
• Se pueden plantear estructuras o elementos postesos de tamaños mucho más grandes ( puentes )
Desventajas
• Colocación de tendones y su tesado menos industrializadas (más lento que pretesado).
• Tiene los inconvenientes de la ejecución in situ (mayores coeficientes de seguridad y mayor esfuerzo en
control)(colocación de ductos, personal especializado para tensado, inyección de lechada).
• El trazado curvo de los tendones introduce mayor incertidumbre en la evaluación de las pérdidas de tensión
(principalmente las de rozamiento).
37
Resumen de Sesión de Clase
1. Objetivos
2. Materiales
2.1 Hormigón
2.1.1 Resistencia a la compresion y tracción
2.1.2 Curvas Tensión-Deformación
2.1.3 Módulo de Poisson
2.1.4 Flujo plástico
2.1.5 Retracción
2.2 Acero de Refuerzo
2.2.1 Curvas Tensión-Deformación
2.3 Acero de Presfuerzo
2.3.1 Tipos de Acero de Presfuerzo
2.3.2 Curvas Tensión-Deformación
3. Definición del hormigón presforzado y análisis seccional
4. Tipos de presfuerzo
4.1 Pretensado
4.2 Postensado
4.3 Adherencia acero-hormigón
5. Pérdidas de la fuerza de presfuerzo
5.1 Pérdidas Instantáneas 38
5.2 Pérdidas Diferidas
PERDIDAS INSTANTÁNEAS:
5.1 Tipos de presfuerzo – Pérdidas de prefuerzo
Otra manera de que se pierda la fuerza puede ser por efectos de fricción y por
propiedades reológicas de las armaduras activas.
PERDIDAS INSTANTÁNEAS:
5.1 Tipos de presfuerzo – Pérdidas Instantáneas
En el trazado curvo del ducto, por el diseño de cable de presfuerzo, se tiene una presión que
ejerce el cable sobre el hormigón y se desarrolla una fricción. Esta presión depende de la
magnitud de los esfuerzos del cable, del cambio de ángulo y del coeficiente de fricción.
Por otro lado, se desarrolla una pequeña fricción entre el ducto y el cable en el instante que el
cable, que es teóricamente recto, es tensado en un trazado curvo. Esta fricción está en
función de la longitud y esfuerzo del cable, del coeficiente de fricción y de la alineación del
ducto.
43
5.1 Retroceso
6.2.3 Retroceso de anclaje/penetración
de anclaje (𝑓𝐴𝑁𝐶 ) de cuña
44
5.2 Tipos de presfuerzo – Pérdidas Diferidas
𝐿1 𝑃2
𝑃1
𝐿2 < 𝐿1 𝐿2
Flujo plástico
El flujo plástico se define como el incremento de la deformación del
concreto sujeto a un esfuerzo constante con el transcurso del tiempo.
¿Mecanismo?
La compresión constante sobre la pieza con el
tiempo encoge la pieza y por lo tanto
disminuye la fuerza en los cables . En otras
palabras la viga “cede” ante las cargas
constantes y se acorta.
𝐿1
𝑃
𝐿1
𝑇1 𝑇1 < 𝑇2
𝑇2 𝐿1 Es constante
Resumen de Sesión de Clase
1. Objetivos
2. Materiales
2.1 Hormigón
2.1.1 Resistencia a la compresion y tracción
2.1.2 Curvas Tensión-Deformación
2.1.3 Módulo de Poisson
2.1.4 Flujo plástico
2.1.5 Retracción
2.2 Acero de Refuerzo
2.2.1 Curvas Tensión-Deformación
2.3 Acero de Presfuerzo
2.3.1 Tipos de Acero de Presfuerzo
2.3.2 Curvas Tensión-Deformación
3. Definición del hormigón presforzado y análisis seccional
4. Tipos de presfuerzo
4.1 Pretensado
4.2 Postensado
4.3 Adherencia acero-hormigón
5. Pérdidas de la fuerza de presfuerzo
5.1 Pérdidas Instantáneas 49
5.2 Pérdidas Diferidas
Resumen de Sesión de Clase
50
Preguntas de investigación –
51
Proyecto Final!
52
Proyecto Final!
53
Hormigón
Presforzado- Unidades
1y2
Seguimos conversando!