INTRODUCCION

El siguiente documento contiene un proceso para pruebas de Hormigón en laboratorio, el

cual tiene por objetivo poner en practica todo aquel conocimiento teórico sobre pruebas de
resistencia de Hormigones, análisis, dosificación, calculo y resistencia de hormigones.

Este proceso se inició con el recogido de los agregados (arena y grava) provenientes de
Partíani ubicado al lado Sud-oeste de la ciudad de Cochabamba, del rio ………………, el
recogido se hiso en porciones de un tacho de 25 Litros, posteriormente se los lleva al
laboratorio de la Facultad de Arquitectura y Ciencias del Hábitat de la Universidad Mayor
de San Simón para posteriormente ser utilizados en la práctica para sus respectivas pruebas.

Iniciamos las prácticas con el cuarteo de la grava y arena el cual nos determina una porción
proporcional a toda la cantidad de los agregados, consiguiente se procede con el paso de la
granulometría con el uso de tamices y diferentes objetos del laboratorio esto para obtener
datos para el proceso de cálculo con el método de Jiménez Montoya, cuyo calculo nos
determina las cantidades necesarias para la resistencia de Hormigón, el cálculo se lo
determina para cuatro probetas o cilindros.

Con las cantidades ya obtenidas de los cálculos se procede con la mezcla de los materiales
hasta obtener una pasta de consistencia plástica, el cual se comprueba con el cono de
Abrams, posteriormente se realiza el vaciado a las probetas y una vez finalizado esto se
deja fraguar por 24Hrs, luego se los pone en la piscina del laboratorio para su sacado en los
7 – 14 – 21 – y 28 días donde posteriormente se pasa por la prueba de rotura el cual nos
determina la capacidad máxima de resistencia a compresión del cilindro de hormigón este
procedimiento o prueba se lo realiza con la ayuda de una prensa mecánica.
 PREPARADO Y VACIADO DEL HORMIGON EN LAS PROVETAS
Una vez calculado las cantidades de los materiales para el hormigón (arena, grava,
cemento) se procede a pesar dichas cantidades en la balanza de peso, el agua se lo mide en
litros con el uso del tubo gradual-litro.

Agregados Balanza de peso Grava

Arena Cemento Agua

Posteriormente se procede con la mescla de los agregados, esta puede ser a mezcladora o de
manera manual, el método elegido para la mezcla de los agregados es a mescladora, el cual
requiere de este mismo equipo.

Mezcladora
Para este proceso se verifica que la mezcladora este limpio interiormente y luego se
procede a vaciar o echar las cantidades ya pesadas y requeridas de los agregados a la
mezcladora y posteriormente el cemento y el agua.

Vaciado de agua a la
mescladora Vaciado de Grava a la Mescladora

Vaciado de arena a la Vaciado de cemento a la

mescladora mescladora

Se deja a la mezcladora mezclar la muestra hasta tener una consistencia de forma seca y
plástica, y luego se vacía o echa en la carretilla donde manualmente se lo mezcla una vez
más con el uso de 2 palas.

Vaciado de la mescla a la Vaciado de la mescla a la Vaciado de la mescla a la

carretilla carretilla carretilla
 Mesclado con palas Mesclado con palas Mesclado con palas

Las probetas deben ser limpiadas y engrasadas con aceite antes del vaciado, esto para que la
muestra no se adhiera a la probeta.

Probetas Aceite

Engrasado de probetas Probetas ya engrasadas

Para verificar la consistencia plástica de la mezcla de hormigón antes del vaciado a las
probetas se hace un experimento rápido con el Cono de Abrams que consiste en:
1- Preparar el cono y la varilla en el suelo sobre su propia plancha.

Cono de Abrams

2- Vaciar con el badilejo o cuchara la mezcla de hormigón dentro del cono. Esta
operación debe de realizarse con una pausa de cada 1/3 del cono en cuya pausa se
debe realizar 25 golpes al vaciado con la varilla, esto con la finalidad de no generar
vacíos y hacer un compactado de la muestra.

Vaciado de la mescla hacia el cono Realizado de los 25 golpes Realizado de los 25 golpes
de Abrams

3- Una vez vaciado la mezcla hasta el límite superior del cono se procede con el
sacado del cono el cual se debe realizar en sentido vertical.

Retiro del cono Retiro del cono

 4- El cono recién sacado se lo ubica al lado de la muestra y con el uso de la varilla y un
flexo se mide la altura de la muestra con respecto a la altura del cono, en el cual
debe de existir una diferencia de entre 3 a 5 cm para consistencia plástica, siendo la
muestra de hormigón la de menor altura comparado con el cono.

El cono de Abrams ubicado al lado de la Uso de la varilla para comparar alturas

mescla

Uso de flexo para medir la diferencia Uso de flexo para medir la diferencia entre
entre la mescla y el cono la mescla y el cono

El siguiente paso consiste en vaciar la mezcla de hormigón a las cuatro probetas, el vaciado
debe de realizarse con pausa a cada tercera parte de las probetas en cuya pausa se deben:

Vaciado del Hormigón a las 4 probetas Vaciado del Hormigón a las 4 probetas
 1- Realizar 25 golpes con la varilla metálica a la muestra ya vaciada en la probeta, esto
para compactar la muestra de hormigón y evitar vacíos grandes en el vaciado.

Realizado de 25 golpes con la varilla a la mescla Realizado de 25 golpes con la varilla a la mescla

2- Realizar golpes con un palo y su goma al cilindro por la parte exterior, esto para
vibrar la mescla y evitar pequeñas bolsas de aire o pequeños vacíos en el interior de
los cilindros y la muestra.

Realizado de los golpes con un combo de goma Realizado de los golpes con un combo de goma

Toda esta operación hasta terminar de enrasar la 4 probeta.

Enrasado de la mescla en las probetas Enrasado de la mescla en las probetas

Una vez terminado el vaciado del hormigón en las 4 probetas se debe dejar fraguar por al
menos 24 horas, se debe marcar en cada cilindro los siguientes datos:
 - Fecha del vaciado.
- Nombre del estudiante –
- Numero de grupo del laboratorio
- También se puede enumerar los cilindros del 1 al 4.
Pasado las 24 Hrs. Se debe de desencofrar o desmoldar los cuatro cilindros de hormigón y
posteriormente se los mete a la piscina llena de agua perteneciente al laboratorio.

Desencofrado de los cilindros Desencofrado de los cilindros

Desencofrado de los cilindros Colocado de los cilindros en la

piscina

La estadía de los cilindros en la piscina debe ser el 1er cilindro por 7 días, el 2do cilindro
por 14 días, el 3er cilindro por 21 días, y finalmente el 4to cilindro por 28 días, para
posteriormente ser sacados de la piscina un día antes de los ya mencionados tiempos (7-14-
21 y 28 días).
Posteriormente una vez que cada cilindro de hormigón fue sacado de la piscina en sus
determinadas fechas, al día siguiente se procede con la prueba de resistencia a compresión
(Rotura).
 ANALISIS GRANULOMETRICO ARENA
peso total seco 2298 MF.  
PESO % RETENIDO
PARCIAL PESO ACUMULAD % Q PASA
TAMIZ (gramos) ACUMULADO O ACUMULADO ESPECIFICACION  
2 1/2 " 0       100 100
2" 0       100 100
1 1/2 0       100 100
1 36 36 1,57 98,43 90 100
3/4 301 337 14,7 85,34    
1/2 911 1248 54,3 45,69 25 60
3/8 383 1631 71 29,03    
Nº 4 484 2115 92 7,96 0 10
Nº 8 15 2130 92,7 7,31 0 5
Nº 200 4 2134 92,9 7,14    
 ANALISIS GRANULOMETRICO GRAVA
peso total seco 1017   MF.  
PESO
PESO % RETENIDO % Q PASA
TAMIZ PARCIAL ESPECIFICACION  
ACUMULADO ACUMULADO ACUMULADO
(gramos)
        100    
1/2 " 19 19 1,87 98,13 100 100
3/8 " 18 37 3,64 96,36 100 100
Nº 4 106 143 14,1 85,94 95 100
Nº 8 106 249 24,5 75,52 80 100
Nº 16 95 344 33,8 66,18 50 85
Nº 30 87 431 42,4 57,62 25 60
Nº 50 189 620 61 39,04 10 30
Nº 100 215 835 82,1 17,90 2 10
Nº 200 98 933 91,7 8,26 0