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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN

CRISTOBAL DE HUAMANGA
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS, GEOLOGIA Y
CIVIL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS

MONOGRAFIA: “ YACIMIENTOS RESIDUALES”

CURSO : YACIMIENTOS MINERALES (GE-342)

DOCENTE: ING, CARO CASTRO EDWIN ERICK

ALUMNOS: ENCISO YARANGA, FRAY EDUARDO

ESPINO ILLACCANCA, FRAK YELSEN

HINOSROZA DAMIAN, CHRISTIAN ANTHONY

MEJIA GALINDO, WILBER JOAQUIN

NAJARRO QUISPE, JUAN JOEL

GRUPO DE PRÁCTICA: JUEVES 16:00 – 19.00 horas

AYACUCHO – PERÚ
2023
INGENIERÍA DE MINAS -UNSCH

DEDICATORIA

A nuestros docentes de la carrera, por enseñarnos todo lo que sabemos y más que eso,

guiarnos para ser mejores personas y profesionales. Especialmente agradecimientos al Ing.

Edwin Erick Caro Castro por llevarnos en nuestro primer viaje de estudios fuera de la región

representando a la escuela de ingeniería de minas y que desde un inicio depósito su confianza en

nosotros.

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RESUMEN

Los yacimientos secundarios son una acumulación de minerales autóctonos, formados in

situ por alteración de los existentes, o acumulación de minerales estables por lixiviación y

transporte de la ganga, quedando un depósito enriquecido. Cuando los minerales estériles que

acompañan a la mena son solubles, pueden ser disueltos y llevados por el agua en disolución,

quedando "in situ", o con ligero transporte, los minerales estables, o los compuestos originados,

estables a las condiciones ambientales. Estos "residuos" inalterables pueden constituir

acumulaciones de minerales rentables y se les denomina Yacimientos residuales (German

Fernández- Universidad de Cantabria, p.25)

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INDICE
INTRODUCCIÓN.............................................................................................................7

OBJETIVOS......................................................................................................................8

YACIMIENTOS RESIDUALES......................................................................................9

CARACTERÍSTICAS DE YACIMIENTOS RESIDUALES..............................................................................9


BAUXITAS Y LATERITAS.....................................................................................................................10
YACIMIENTOS RESIDUALES DE ARCILLA............................................................................................12
YACIMIENTOS DE MENAS DE NIQUEL SILICATADAS..........................................................................13
YACIMIENTOS RESIDUALES DE LIMONITAS.......................................................................................14
YACIMIENTOS RESIDUALES DE MANGANESO...................................................................................15
YACIMIENTOS RESIDUALES DE CAOLIN.............................................................................................16
FORMACION Y FACTORES QUE INFLUYEN EN LOS YACIMIENTOS

RESIDUALES..............................................................................................................................17

METEORIZACIÓN..............................................................................................................................17
CONDICIONES CLIMÁTICAS...............................................................................................................18
EROSIÓN...........................................................................................................................................18
INFLUENCIA DE LOS FACTORES DE CALIDAD Y CANTIDAD DE LOS MINERALES PRESENTES EN LOS
YACIMIENTOS RESIDUALES...............................................................................................................19
MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN DE YACIMIENTOS RESIDUALES..................20

RECUPERACIÓN MEJORADA CON INYECCIÓN DE AGUA (WATERFLOODING)....................................20


RECUPERACIÓN MEJORADA CON INYECCIÓN DE GAS (GASFLOODING)............................................21
RECUPERACIÓN MEJORADA CON INYECCIÓN DE POLÍMEROS (POLYMER FLOODING):.....................22

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Características del Polymer Flooding:...........................................................................................22


RECUPERACIÓN MEJORADA CON INYECCIÓN DE SURFACTANTES (SURFACTANT FLOODING):..........23
Características del Surfactant Flooding:........................................................................................23
RECUPERACIÓN MEJORADA CON INYECCIÓN DE VAPOR (STEAMFLOODING)...................................24
Características del Steamflooding:................................................................................................25
RECUPERACIÓN MEJORADA CON INYECCIÓN DE SOLVENTES (SOLVENT FLOODING)........................25
Características del Solvent Flooding:.............................................................................................26
PERFORACIÓN CON EXTRACCIÓN DE TESTIGOS................................................................................27
VENTAJAS DE DESVENTAJAS DE LOS MÉTODOS EXPLOTACIÓN DE

YACIMIENTOS RESIDUALES................................................................................................27

RECUPERACIÓN MEJORADA CON INYECCIÓN DE GAS (GASFLOODING)............................................27


Ventajas del Gasflooding:.............................................................................................................27
Desventajas del Gasflooding:........................................................................................................28
RECUPERACIÓN MEJORADA CON INYECCIÓN DE POLÍMEROS (POLYMER FLOODING):.....................29
Ventajas del Polymer Flooding:....................................................................................................29
Desventajas del Polymer Flooding:...............................................................................................30
RECUPERACIÓN MEJORADA CON INYECCIÓN DE SURFACTANTES (SURFACTANT FLOODING)...........31
Ventajas del Surfactant Flooding:.................................................................................................31
Desventajas del Surfactant Flooding:............................................................................................31
RECUPERACIÓN MEJORADA CON INYECCIÓN DE VAPOR (STEAMFLOODING)...................................32
Ventajas del Steamflooding..........................................................................................................32
Desventajas del Steamflooding.....................................................................................................33
RECUPERACIÓN MEJORADA CON INYECCIÓN DE SOLVENTES (SOLVENT FLOODING)........................33
Ventajas del Solvent Flooding.......................................................................................................33
Desventajas del Solvent Flooding:................................................................................................34
PERFORACIÓN CON EXTRACCIÓN DE TESTIGOS................................................................................35

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Ventajas........................................................................................................................................35
Desventajas..................................................................................................................................35
EXPLOTACIÓN DE YACIMIENTOS RESIDUALES EN MINAS......................................................................35
Mina Antamina..................................................................................................................................35
Mina Yanacocha................................................................................................................................36
Mina Cuajone....................................................................................................................................36
Mina Cerro Verde..............................................................................................................................36
Mina Las Bambas...............................................................................................................................36
Mina La Arena....................................................................................................................................37
Mina Tintaya......................................................................................................................................37
Mina Toromocho...............................................................................................................................37
CONCLUCIONES............................................................................................................38

BIBLIOGRAFÍA...............................................................................................................40

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INTRODUCCIÓN

Señor Ing. Edwin Erick Caro Castro, docente de la Universidad Nacional San Cristóbal

de Huamanga, presentamos ante usted el siguiente trabajo monográfico titulado “Yacimientos

Residuales” esperando que este trabajo sirva de ayuda en el aprendizaje del curso.

En el presente trabajo monográfico se dará a conocer el origen y los diferentes procesos

de formación de los yacimientos residuales, analizaremos cada uno de los yacimientos residuales

de acuerdo a sus características geológicas y aprenderemos cuales son los métodos de

explotación de dichos yacimientos ya mencionados.

También veremos que en el Perú se han realizado estudios y análisis en relación a los

yacimientos residuales, tanto como en la Cuenca de Talara y la Cuenca del Marañón,

Este trabajo no sería posible sin la ayuda fundamental de la enseñanza brindada en la

universidad como medio de comunicación y sitio de investigación, además proporcionó lo

necesario para aclarar las dudas.

Agradeciendo nuevamente al docente por impulsar y motivarnos a que nos

acostumbremos a estos tipos de trabajos que por cierto van de la mano con nuestra carrera

profesional y así tener miras al futuro para ser personas ejemplares y excelentes profesionales en

nuestra sociedad.

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OBJETIVOS

 Conocer el origen y los diferentes procesos de formación de los yacimientos residuales

 Analizar cada uno de los yacimientos de acuerdo a sus características geológicas.

 Aprender cuales son los métodos de explotación de los yacimientos residuales

 Saber dónde se ubican estos yacimientos en el Perú y que recomendaciones podemos dar

para el sector minero en estos casos.

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YACIMIENTOS RESIDUALES

Se forman como resultado de la intensa meteorización in situ de la roca madre, dejando el

material más resistente como material residual. El resultado de estos yacimientos, es un material

rojizo denominado laterita. Según Smirnov. (1982):

Los yacimientos de meteorización residuales se localizan en las rocas que los formaron

con su meteorización. Este es, sobre todo, un material residual de la meteorización, pero

habitualmente enriquecido en uno u otro grado por productos de la infiltración, a veces muy

abundantes en la zona de rocas madres semidescompuestas. Pertenecen a ellos los yacimientos

residuales de menas silicatadas de níquel, limonita, magnesita, talco, manganeso, bauxitas,

caolín, apatitas, baritina, oro y otros metales. (p. 406).

Los principales procesos de meteorización química implicados en la formación de

yacimientos residuales, son la hidratación, la hidrolisis, la oxidación y la disolución. El

fenómeno es causado por la oxidación de Fe+2 a Fe+3 y la remoción de Na, Ca y Mg en solución.

Predominan en climas calientes y húmedos. Los procesos mecánicos están controlados por la

porosidad, la permeabilidad y el tamaño de grano. Predominan en climas áridos y fríos.

CARACTERÍSTICAS DE YACIMIENTOS RESIDUALES

 Encajados en formaciones calcáreas o dolomíticas.

 Se encuentran en áreas suavemente deformadas.

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 La mineralización se encuentra estrato confinada en filones y reemplazamientos.

 Existencia de brechas y estructuras de colapso y kársticas.

 En su mayor parte se forman a fines de la época mesozoica o en la terciaria bajo

condiciones climáticas diferentes a las reinantes en los mismos lugares de hoy en

día.

 Están relacionados con antiguas penillanuras o superficies de erosión.

BAUXITAS Y LATERITAS

Tumialán P. (2003) menciona:

Las bauxitas se forman por la alteración química de la ortosa por efecto del agua y la

humedad. Esta intemperización se realiza en rocas ricas en ortosa sin cuarzo, es decir la

intemperización se efectúa sobre la sienita, en un clima tropical, de mucha lluvia y exceso de

humedad. En el Perú no hay grandes stocks o batolitos de sienita, solo pequeñas áreas sieniticas,

por esa razón no tenemos yacimientos de bauxita. La bauxita es mena para producir aluminio, es

un oxido de aluminio hidratado, se ubica en la selva de Venezuela y en América central. (p. 502)

Para la formación de bauxitas y lateritas se considera lo siguiente:

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 Clima tropical con alternancias de estaciones húmedas y secas, que intensifican la

lixiviación química: Los silicatos y minerales arcillosos son descompuestos, la

sílice es removida y se concentran los óxidos de Fe y Al.

 Elevada porosidad de la roca madre.

 Cobertera vegetal que favorece la actividad bacteriana.

 Relieve topográfico suave que permite la circulación de agua con el mínimo de

erosión.

 Periodo prolongado de estabilidad.

“La bauxita, que es el mineral de aluminio, se forma en depósitos residuales cerca de la

superficie o en la superficie misma, en condiciones especiales o peculiares de meteorización.”

(Bateman, 1982, p.237).

Figura1

Diagrama que indica la alteración de mineral de la sienita a la bauxita.

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Nota: Cambio de mineral en la alteración de la sienita a bauxita.

 Las condiciones necesarias para la formación de la bauxita son:

 Clima tropical o subtropical húmedo

 Rocas susceptibles de producir bauxita en condiciones adecuadas de

meteorización.

 Disponibilidad de reactivos susceptibles de provocar la descomposición de los

silicatos y la solución de la sílice.

 Superficies que permitan una lenta infiltración descendente del agua meteórica.

 Condiciones en la subsuperficie que permitan el arrastre de los productos inútiles

disueltos.

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 Tiempo y preservación.

YACIMIENTOS RESIDUALES DE ARCILLA

La arcilla es una roca sedimentaria compuesta por agregados de silicatos de aluminio

hidratados. Bateman, A. (1982) menciona:

La arcilla se produce donde quiera que existan rocas aluminicas meteorizadas

químicamente, pero en su mayor parte es arrastrada y depositada en forma de sedimentos

arcillosos ordinarios. En condiciones adecuadas se forman capas de arcilla sedimentaria pura con

condiciones climáticas y topográficas favorables y las rocas adecuadas pueden formarse valiosos

depósitos de arcillas residuales. También puede formarse por acción hidrotermal sobre rocas

feldespáticas.

Los depósitos de arcilla residual adoptan en líneas generales, la forma de roca original.

Los yacimientos en forma de diques derivan de diques de pegmatita y llegan a tener hasta un

centenar de metros de anchura por unos 35 metros de profundidad. El color y la pureza varían en

gran manera. Las derivadas de rocas graníticas oscilan entre 10 y 50 por ciento de minerales de

arcilla blancos, siendo el resto fragmentos minerales y productos de descomposición del granito

que deben ser eliminados por lavado. Las arcillas residuales que proceden de las calizas están en

su mayor parte coloreadas por compuestos de hierro.

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Geológicamente, las arcillas residuales tienen una distribución mucho más restringida

que las arcillas sedimentarias. La mayoría de ellas son de la época pleistocena; casi todas son

pospaleozoicas, y pocas son la de edad mesozoica.(p. 244).

YACIMIENTOS DE MENAS DE NIQUEL SILICATADAS

Los principales yacimientos de níquel residual se desarrollan a partir de la roca del muro,

generalmente peridotita, que es la roca base, aunque entre ella y la laterita puede encontrarse una

capa de caolín de espesor variable, precedente de la alteración de la peridotita serpentinizada.

“Los yacimientos residuales de níquel silicatadas están asociados a la corteza de

meteorización de serpentinas apoduniticas y apoperioditicas formada en las condiciones de clima

tropical y subtropical de la era mesozoica, terciaria y cuaternaria” (Smirnov, 1982, p. 406).

Bateman A. (1982) menciona:

Se sabe que muchas rocas ígneas ultra básicas contienen cantidades muy pequeñas de

níquel en alguna forma, incluido en los retículos de los silicatos. Por meteorización tropical y

subtropical dichas rocas se descomponen, pierden sílice y dan silicatos hidratados de magnesio y

níquel.

En algunos lugares, la garnierita, que procede de una peridotita serpentinizada ha

experimentado suficiente concentración residual en la superficie para formar depósitos

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explotables de mineral de níquel. Depósitos de este tipo se han formado en Nueva Celedonia,

Cuba, Brasil y Venezuela. (p. 247).

YACIMIENTOS RESIDUALES DE LIMONITAS

El nombre de limonita proviene del griego “leimon” que significa “prado”, en referencia

a las localidades fangosas en que se encuentra la variedad llamada hierro de los pantanos.

Smirnov (1982) menciona:

Durante la meteorización de las serpentinas se da una concentración no solo de níquel,

sino también del hierro, y a veces del magnesio y de cobalto. Los yacimientos de limonitas

residuales que habitualmente surgen están enriquecidos con algunos elementos y por eso llevan

el nombre de menas naturales-aleadas. En estas menas oxidadas de hierro, manganeso, níquel y

cobalto formadas de tal modo, existen transiciones que permiten delimitar entre ellas. (p. 412).

YACIMIENTOS RESIDUALES DE MANGANESO

“Los más importantes son los formados por la alteración de “gonditas”: esquistos

metamórficos con espesartina (granate manganífero) y rodonita (piroxeno manganifero). La

“protore” silicatada contiene 8-25% de Mn y la ley de las zonas enriquecidas es de 45–52% de

Mn.” (Rosas, S. p. 11).

Smirnov (1982), menciona:

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Los yacimientos residuales de manganeso se originan al meteorizarse las rocas que

contienen minerales de manganeso de valencia superior. Según A. Betejtin, en la zona de

oxidación más fácilmente que otros se descompone los carbonatos de manganeso que se

convierten en hidróxidos de manganeso tetravalente, sobre todo en vernadita y psilomelano. De

una manera relativamente fácil se descomponen también los silicatos de manganeso (rodonita y

otros).

De tal modo que, a expensas de la descomposición de las rocas manganíferas en la

corteza de la meteorización se forman yacimientos residuales de menas de manganeso oxidadas.

Una parte de manganeso puede pasar temporalmente a la solución, Re depositándose en las

zonas inferiores de la corteza de meteorización en forma de acumulaciones irregulares de masas

terrosas, hollinosas, vetillas, nidos y concreciones. Tales yacimientos residuales de manganeso se

conocen en la corteza de meteorización de calizas, jaspes, tobas, rocas eruptivas profundas ultra

básicas y básicas, etc., en las que el contenido primario de manganeso suele oscilar desde

decimas hasta varias unidades porcentuales. En la corteza de meteorización se forman

yacimientos con un contenido de magnesio de decenas de unidades porcentuales. En los

yacimientos de manganeso residuales formados durante la meteorización de las serpentinas, a

veces de concentran hidróxidos de manganeso que contienen cobalto y níquel llamados esbolana.

(p. 415).

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YACIMIENTOS RESIDUALES DE CAOLIN

“Se pueden formar por alteración superficial de rocas ricas en feldespatos potásicos y

pobres en minerales ferromagnesianos (granitos). En algunos casos es difícil hacer la distinción

entre alteración superficial y alteración hidrotermal.” (Rosas S. p. 11). Los mayores depósitos del

mundo de caolín se encuentran en USA, Reino Unido, Guayana y Brasil. Aunque existen

yacimientos antiguos (Paleozoico), los depósitos de caolín mas importantes del mundo son

recientes, Terciario. Smirnov (1982), menciona:

La composición mineral de los caolines está determina1982da por un predominio de la

caolinita en una cierta mezcla con haloisita, mortmorrilonita, calcedonia y minerales relicticos de

las rocas primarias (cuarzo, moscovita, ilmenita, rutilo), así como de minerales secundarios tales

como calcita, dolomita, yeso, etc.

Los yacimientos de caolín residuales las mas de las veces tienen una edad mesozoica

joven o cainozoica, pero se conocen caolines mas antiguos, de cortezas de meteorización

paleozoica. (p. 419).

FORMACION Y FACTORES QUE INFLUYEN EN LOS YACIMIENTOS

RESIDUALES

Los yacimientos residuales se forman cuando rocas ígneas y metamórficas experimentan

meteorización química. La meteorización química son cambios en las propiedades químicas de

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los minerales primitivos que integran la roca, transformándolos en nuevos minerales más

estables alas temperaturas y presiones en la superficie terrestre. Otro factor que influye en la

formación de los yacimientos residuales son las condiciones climáticas.

METEORIZACIÓN

La meteorización es la desintegración o descomposición del material geológico de la

superficie terrestre, este factor da inicio a los yacimientos residuales generado por la

meteorización sobre el terreno de la roca madre. Algo muy común de observar es la hidrólisis de

rocas, proceso de meteorización que más transcendencia tiene en las rocas ígneas y

metamórficas, formando minerales arcillosos por la alteración de minerales originales como la

biotita o los feldespatos.

Minerales arcillosos, causado por la meteorización.

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CONDICIONES CLIMÁTICAS

Los cambios de temperatura, lluvias y vientos contribuyen al desgaste de la roca madre.

Igualmente, el clima influye en la existencia de yacimientos residuales generando nuevas rocas,

el agua se congela, se expande y hace que las grietas crezcan lentamente hasta que se rompe la

roca. Las temperaturas más altas llevan a rocas más inestables, lo que aumenta el riesgo de

desprendimientos.

EROSIÓN

La erosión es el desgaste de las rocas, rotura o cambio de lugar de polvo, arena y piedras.

Esos acantilados que nos impresionan, las cuevas, las gargantas, cañones, valles. Todo el paisaje

natural que admiramos ha sido formado durante miles de años, si no ha intervenido la mano del

hombre.

La erosión está causada por elementos como el aire, el agua, la temperatura, y por el

hombre cuando se practica la minería, deforestaciones, agricultura intensiva, riego artificial y

pastoreo intensivo.

INFLUENCIA DE LOS FACTORES DE CALIDAD Y CANTIDAD DE LOS

MINERALES PRESENTES EN LOS YACIMIENTOS RESIDUALES

No podemos negar que los minerales y rocas proporcionan la mayoría de los materiales y

elementos químicos que usamos hoy en día. Los minerales que primero se alteran son los que

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primero se forman en el interior de la cámara magmática. Estos residuos que fueron alterados ya

sean por meteorización, erosión, presión, altas temperaturas, etc.

En las rocas metamórficas la relación no está tan clara como en las ígneas, los procesos

de metamorfismo modifican la estabilidad de algunos minerales, transformándolos en otros más

o menos estables.

Los factores que intervienen en la calidad oh cantidad de los yacimientos provienen de la

influencia de la meteorización, erosión o condición climática, tanto en las rocas ígneas o

metamórficas.

Estos residuos alterables pueden constituir acumulaciones de minerales rentables como

por ejemplo los que se utilizan en la construcción de viviendas, los muebles y equipos que

usamos diariamente, la fabricación del vidrio, objetos ornamentales, etc.

MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN DE YACIMIENTOS RESIDUALES

Existen varios métodos de explotación de yacimientos residuales, que se utilizan para

recuperar petróleo o gas que queda atrapado en el subsuelo después de la producción primaria y

secundaria. Algunos de estos métodos son los siguientes:

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RECUPERACIÓN MEJORADA CON INYECCIÓN DE AGUA (WATERFLOODING)

La Recuperación Mejorada con Inyección de Agua, también conocida como

Waterflooding en inglés, es una técnica utilizada en la industria del petróleo para aumentar la

producción de petróleo de un yacimiento maduro.

El Waterflooding implica la inyección de agua en el yacimiento petrolífero a través de

pozos inyectores. El objetivo principal de esta técnica es desplazar el petróleo residual que queda

en el yacimiento después de la producción primaria y secundaria, utilizando el agua como agente

de desplazamiento.

Cuando el agua se inyecta en el yacimiento, crea una presión adicional que ayuda a

empujar el petróleo hacia los pozos productores. Además, el agua también ayuda a reducir la

viscosidad del petróleo y a mantener la presión del yacimiento, lo que facilita su extracción.

(Rojas, Canadá, 1992)

El Waterflooding puede tener varios beneficios, entre ellos:

• Aumento de la recuperación de petróleo: Al inyectar agua en el yacimiento, se

puede obtener una mayor producción de petróleo en comparación con la producción primaria y

secundaria.

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• Mejora de la eficiencia de barrido: El agua inyectada ayuda a barrer y desplazar el

petróleo residual que queda en el yacimiento, mejorando así la eficiencia de recuperación.

• Mantenimiento de la presión del yacimiento: El Waterflooding ayuda a mantener

la presión del yacimiento, lo cual es importante para mantener la producción de petróleo.

• Sin embargo, es importante tener en cuenta que el Waterflooding puede presentar

desafíos y limitaciones, como la heterogeneidad del yacimiento, la movilidad del agua y la

selección adecuada de los pozos inyectores y productores.

En resumen, la Recuperación Mejorada con Inyección de Agua (Waterflooding) es una

técnica utilizada en la industria petrolera para aumentar la producción de petróleo de yacimientos

maduros. Mediante la inyección de agua, se busca desplazar el petróleo residual y mejorar la

eficiencia de recuperación.

RECUPERACIÓN MEJORADA CON INYECCIÓN DE GAS (GASFLOODING)

Es un método utilizado para aumentar la producción de petróleo o gas de yacimientos

maduros o en declive. En este método, se inyecta gas, como dióxido de carbono (CO2) o gas

natural, en el yacimiento para desplazar y empujar el petróleo hacia los pozos productores.

(Yparraguire,2009)

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Entonces podemos decir que el Gasflooding es un método de recuperación mejorada que

puede ofrecer ventajas significativas en términos de aumento de la producción de petróleo o gas.

Sin embargo, es importante considerar cuidadosamente las ventajas y desventajas específicas de

este método en relación con las características del yacimiento y las condiciones económicas para

determinar su viabilidad y efectividad.

RECUPERACIÓN MEJORADA CON INYECCIÓN DE POLÍMEROS (POLYMER

FLOODING):

La Recuperación Mejorada con Inyección de Polímeros, conocida como Polymer

Flooding, es un método utilizado para aumentar la producción de petróleo o gas de yacimientos

maduros. En este método, se inyectan polímeros en el yacimiento con el objetivo de aumentar la

viscosidad del agua inyectada, mejorando así su capacidad de desplazamiento del petróleo

residual.

Características del Polymer Flooding:

• Selección de polímeros: Se utilizan polímeros solubles en agua, como

poliacrilamida, polisacáridos o copolímeros, que tienen la capacidad de aumentar la viscosidad

del agua inyectada. Estos polímeros se seleccionan en base a sus propiedades y compatibilidad

con el yacimiento.

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• Acondicionamiento del agua: Antes de la inyección, el agua se trata con los

polímeros para crear una solución viscosificada que pueda desplazar eficientemente el petróleo

residual.

El Polymer Flooding es un método de recuperación mejorada que utiliza polímeros para

aumentar la viscosidad del agua inyectada y mejorar la eficiencia de barrido del petróleo

residual. Aunque ofrece ventajas significativas, es esencial considerar las características

específicas del yacimiento y evaluar los costos y las consideraciones técnicas antes de su

implementación.

RECUPERACIÓN MEJORADA CON INYECCIÓN DE SURFACTANTES

(SURFACTANT FLOODING):

La Recuperación Mejorada con Inyección de Surfactantes, conocida como Surfactant

Flooding, es un método utilizado en la industria del petróleo para aumentar la producción de

petróleo de yacimientos maduros o en declive. En este método, se inyectan surfactantes en el

yacimiento con el objetivo de reducir la tensión superficial entre el agua y el petróleo, lo que

facilita su desplazamiento y recuperación.( Paris de Ferrer, M. 2007)

Características del Surfactant Flooding:

• Selección de surfactantes: Los surfactantes utilizados en el Surfactant Flooding se

seleccionan en base a su capacidad para reducir la tensión superficial entre el agua y el petróleo.

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Estos compuestos químicos se eligen cuidadosamente para que sean compatibles tanto con el

agua inyectada como con el petróleo en el yacimiento.

• Combinación con otros aditivos: A veces, se pueden combinar los surfactantes con

otros aditivos, como polímeros o álcalis, para mejorar aún más su efectividad en la reducción de

la tensión superficial y la movilidad del petróleo.

Podemos decir que el Surfactant Flooding es un método de recuperación mejorada que

utiliza surfactantes para reducir la tensión superficial entre el agua y el petróleo, mejorando así la

eficiencia de barrido y la movilidad del petróleo. Aunque ofrece ventajas significativas, es

importante considerar las características específicas del yacimiento y evaluar los costos, las

consideraciones técnicas y los posibles efectos adversos antes de su implementación.

RECUPERACIÓN MEJORADA CON INYECCIÓN DE VAPOR (STEAMFLOODING)

La Recuperación Mejorada con Inyección de Vapor, conocida como Steamflooding, es

un método utilizado en la industria del petróleo para aumentar la producción de petróleo de

yacimientos pesados o viscosos. En este método, se inyecta vapor de agua en el yacimiento con

el objetivo de calentar el petróleo y reducir su viscosidad, lo que facilita su flujo hacia los pozos

productores. (Colina, J.U 1985) A continuación, se presentan algunas características:

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Características del Steamflooding:

• Generación y inyección de vapor: El vapor de agua se genera en superficie

utilizando calderas o generadores de vapor y luego se inyecta a través de pozos inyectores en el

yacimiento. El vapor fluye a través del yacimiento, calentando el petróleo y reduciendo su

viscosidad.

• Diseño del proceso: El Steamflooding requiere un diseño cuidadoso del patrón de

inyección y producción, incluyendo la ubicación y distribución de los pozos, la presión de

inyección y la geometría del yacimiento. También se considera la movilidad del vapor y la

distribución térmica dentro del yacimiento.

El Steamflooding es un método de recuperación mejorada que utiliza la inyección de

vapor de agua para reducir la viscosidad del petróleo y mejorar su movilidad en yacimientos

pesados o viscosos. Aunque ofrece ventajas significativas, es importante considerar las

características específicas del yacimiento, los costos operativos y las consideraciones técnicas

antes de su implementación.

RECUPERACIÓN MEJORADA CON INYECCIÓN DE SOLVENTES (SOLVENT

FLOODING)

La Recuperación Mejorada con Inyección de Solventes, conocida como Solvent

Flooding, es un método utilizado en la industria del petróleo para aumentar la producción de

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petróleo de yacimientos maduros o en declive. En este método, se inyectan solventes, como

propano, butano o mezclas de solventes, en el yacimiento con el objetivo de disolver y movilizar

el petróleo residual hacia los pozos productores (Pascual, F. O. 2001). A continuación, se

presentan algunas características

Características del Solvent Flooding:

Selección de solventes: Los solventes utilizados en el Solvent Flooding se seleccionan en

base a su capacidad para disolver el petróleo y mejorar su movilidad. Se eligen solventes que

sean compatibles con el petróleo y la formación geológica del yacimiento.

Compatibilidad con el agua y el petróleo: Los solventes deben ser seleccionados de

manera que sean inmiscibles con el agua y miscibles con el petróleo para evitar problemas de

emulsiones y garantizar una efectiva recuperación de petróleo.

En resumen, el Solvent Flooding es un método de recuperación mejorada que utiliza

solventes para disolver y movilizar el petróleo residual en el yacimiento. Aunque ofrece ventajas

en términos de eficiencia de barrido y movilidad del petróleo, es importante considerar las

características específicas del yacimiento, los costos operativos y las consideraciones técnicas

antes de su implementación.

Estos son solo algunos ejemplos de métodos de explotación de yacimientos residuales

utilizados en la industria del petróleo y el gas. La elección del método depende de las

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características del yacimiento, la composición del petróleo y las condiciones operativas. Cada

método tiene sus ventajas, desventajas y consideraciones técnicas específicas.

PERFORACIÓN CON EXTRACCIÓN DE TESTIGOS

Es un caso particular del método de rotación, en lugar de brocas se utilizan coronas. Las

mismas al igual que las brocas, pueden ser de acero tratado, de insertos de diamantadas.

El otro elemento particular que se coloca en el extremo inferior de la cañería, es el tubo

secatestigos. Estos pueden ser: simples, dobles rígidos, doble móviles o triples.

El simple consta de una sola pared, el doble rígido es análogo, pero con doble pared. En

este último caso el fluido circula en el espacio anular que delimitan ambas paredes. El tubo doble

móvil tiene la particularidad de que el tubo interior no gira con la columna, preservando el

testigo. El tubo triple provee más seguridad en el aislamiento del testigo y del fluido e impide

con mayor confiabilidad el giro del tubo interior

VENTAJAS DE DESVENTAJAS DE LOS MÉTODOS EXPLOTACIÓN DE

YACIMIENTOS RESIDUALES

RECUPERACIÓN MEJORADA CON INYECCIÓN DE GAS (GASFLOODING)

Ventajas del Gasflooding:

 Aumento de la eficiencia de barrido: El gas inyectado actúa como un agente de

desplazamiento efectivo, ayudando a barrer y movilizar el petróleo residual que

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queda en el yacimiento. Esto puede conducir a una mayor recuperación de

petróleo en comparación con los métodos convencionales.

 Reducción de la viscosidad del petróleo: El gas inyectado reduce la viscosidad del

petróleo, lo que facilita su flujo y extracción desde el yacimiento hacia los pozos

productores.

 Mejora de la movilidad del petróleo: El gas ayuda a movilizar el petróleo en áreas

del yacimiento donde la presión es baja o la movilidad del petróleo es limitada.

Esto puede resultar en una mayor producción de petróleo.

 Utilización de gases residuales: En el caso del uso de CO2 como gas de

inyección, este método puede tener beneficios ambientales, ya que se puede

capturar y utilizar CO2 que de otra manera sería liberado a la atmósfera.

Desventajas del Gasflooding:

 Requiere disponibilidad de gas adecuado: El éxito del Gasflooding depende de la

disponibilidad de gas apropiado para la inyección en el yacimiento. Esto puede

limitar su aplicación en algunas áreas donde no se cuenta con suficiente

suministro de gas.

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 Consideraciones técnicas y económicas: El diseño y la implementación del

Gasflooding requieren un análisis técnico detallado y una inversión significativa.

Esto puede implicar costos operativos y de capital considerables.

 Compatibilidad del gas con el petróleo y la formación: La elección del gas de

inyección debe tener en cuenta la compatibilidad con el petróleo y la formación

geológica del yacimiento. Algunas formaciones pueden presentar desafíos en

términos de comportamiento del gas y su interacción con el petróleo.

 Potenciales riesgos y efectos no deseados: Algunos posibles desafíos incluyen la

movilización de contaminantes en el yacimiento o la migración no deseada del

gas fuera del área de interés, lo que podría reducir la eficacia del proceso.

RECUPERACIÓN MEJORADA CON INYECCIÓN DE POLÍMEROS (POLYMER

FLOODING):

Ventajas del Polymer Flooding:

 Aumento de la eficiencia de barrido: El aumento de la viscosidad del agua

inyectada permite una mejor cobertura y desplazamiento del petróleo residual en

el yacimiento, lo que conduce a una mayor recuperación de petróleo en

comparación con los métodos convencionales.

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 Mejora de la movilidad del petróleo: El aumento de la viscosidad del agua reduce

la movilidad del agua y mejora la movilidad del petróleo, facilitando su flujo

hacia los pozos productores.

 Reducción de la segregación y fingimiento de agua: Los polímeros pueden ayudar

a controlar la segregación y el fingimiento de agua en el yacimiento, mejorando

así la eficiencia de barrido y evitando la producción excesiva de agua.

 Versatilidad: El Polymer Flooding puede adaptarse a diferentes condiciones de

yacimiento, como heterogeneidad, alta permeabilidad y presión baja, lo que lo

hace aplicable en una amplia gama de situaciones.

Desventajas del Polymer Flooding:

 Sensibilidad a la calidad del agua: La efectividad del Polymer Flooding puede

verse afectada por la calidad del agua utilizada. El contenido de sal, la dureza del

agua y otros componentes pueden influir en la capacidad de los polímeros para

viscosificar el agua de manera efectiva.

 Costos y logística: El uso de polímeros y el tratamiento del agua pueden generar

costos adicionales significativos. Además, se requiere una logística adecuada para

almacenar, mezclar y inyectar los polímeros en el yacimiento.

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 Consideraciones técnicas: El diseño adecuado del Polymer Flooding requiere un

análisis detallado de las características del yacimiento, como la permeabilidad, la

porosidad y la heterogeneidad. Además, la compatibilidad de los polímeros con el

petróleo y la formación geológica también debe ser evaluada.

RECUPERACIÓN MEJORADA CON INYECCIÓN DE SURFACTANTES

(SURFACTANT FLOODING)

Ventajas del Surfactant Flooding:

 Mejora de la eficiencia de barrido: La reducción de la tensión superficial entre el

agua y el petróleo facilita el desplazamiento del petróleo residual en el

yacimiento, mejorando así la eficiencia de barrido y aumentando la recuperación

de petróleo.

 Aumento de la movilidad del petróleo: Al reducir la tensión superficial, los

surfactantes ayudan a mejorar la movilidad del petróleo, permitiendo su

desplazamiento hacia los pozos productores.

 Control de la movilidad fingida de agua: Los surfactantes pueden ayudar a

controlar la fingimiento de agua, evitando la producción excesiva de agua y

mejorando la selectividad en la recuperación de petróleo.

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Desventajas del Surfactant Flooding:

 Sensibilidad a las condiciones del yacimiento: El Surfactant Flooding puede ser

sensible a las condiciones específicas del yacimiento, como la salinidad, la

temperatura y la composición del petróleo. Las características del yacimiento y la

calidad del agua pueden influir en la eficacia de los surfactantes.

 Requerimientos de concentración y volumen de inyección: Para obtener

resultados efectivos, se requiere una concentración adecuada de surfactantes y un

volumen suficiente de inyección en el yacimiento. Esto puede aumentar los costos

operativos y la logística asociada.

 Posibles efectos adversos: Algunos surfactantes pueden ser tóxicos o generar

problemas de emulsión en la producción. Es importante seleccionar surfactantes

adecuados y realizar pruebas exhaustivas para evaluar sus posibles efectos

adversos.

RECUPERACIÓN MEJORADA CON INYECCIÓN DE VAPOR (STEAMFLOODING)

Ventajas del Steamflooding

 Reducción de la viscosidad del petróleo: El calentamiento del petróleo mediante

la inyección de vapor reduce su viscosidad, lo que facilita su flujo y mejora la

capacidad de recuperación.

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 Aumento de la movilidad del petróleo: Al reducir la viscosidad, el vapor aumenta

la movilidad del petróleo, lo que permite un mayor barrido y desplazamiento del

petróleo hacia los pozos productores.

 Mejora de la recuperación en yacimientos pesados: El Steamflooding es

particularmente efectivo en yacimientos de petróleo pesado o viscoso, donde la

producción convencional es limitada debido a la alta viscosidad del petróleo.

Desventajas del Steamflooding

 Consumo de energía: La generación de vapor requiere una gran cantidad de

energía, lo que puede generar costos operativos significativos. Además, el

consumo de combustibles fósiles para generar vapor puede tener impactos

ambientales.

 Consideraciones técnicas y económicas: El Steamflooding requiere un análisis

técnico detallado del yacimiento, incluyendo la heterogeneidad, la permeabilidad

y la geometría. Además, el costo de instalación y mantenimiento de los equipos

de generación de vapor puede ser elevado.

 Limitaciones geográficas y de infraestructura: La viabilidad del Steamflooding

puede verse limitada por la disponibilidad de agua y la infraestructura adecuada

para la generación y distribución de vapor.

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RECUPERACIÓN MEJORADA CON INYECCIÓN DE SOLVENTES (SOLVENT

FLOODING)

Ventajas del Solvent Flooding

 Aumento de la eficiencia de barrido: Los solventes inyectados tienen la capacidad

de disolver el petróleo residual en el yacimiento, lo que facilita su desplazamiento

hacia los pozos productores. Esto resulta en una mayor recuperación de petróleo

en comparación con los métodos convencionales.

 Mejora de la movilidad del petróleo: Los solventes reducen la viscosidad del

petróleo, mejorando su movilidad y facilitando su flujo hacia los pozos

productores.

 Utilización de recursos: El Solvent Flooding permite utilizar solventes que pueden

ser recuperados y reutilizados, reduciendo así el consumo de recursos.

Desventajas del Solvent Flooding:

 Requerimientos de almacenamiento y manejo de solventes: Los solventes

utilizados en el Solvent Flooding son generalmente volátiles y requieren un

almacenamiento y manejo adecuados. Esto puede generar costos adicionales y

requerir medidas de seguridad específicas.

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 Selección de solventes y compatibilidad: La selección adecuada de los solventes y

su compatibilidad con el petróleo y la formación geológica son factores críticos

para el éxito del método. La elección inadecuada de solventes puede llevar a

resultados insatisfactorios o a la generación de emulsiones.

 Limitaciones geológicas y técnicas: El éxito del Solvent Flooding puede verse

afectado por las características del yacimiento, como la permeabilidad, la

porosidad y la heterogeneidad. Además, la movilidad del solvente y su

distribución en el yacimiento pueden ser desafíos técnicos que deben abordarse

adecuadamente.

PERFORACIÓN CON EXTRACCIÓN DE TESTIGOS

Ventajas

 Velocidad de penetración es mayor

 Menor desviación

Desventajas

 hay un diámetro mínimo (3,5 pulgadas) por debajo del cuál no es posible aplicar

este sistema.

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EXPLOTACIÓN DE YACIMIENTOS RESIDUALES EN MINAS

El Perú es conocido principalmente por su industria minera, pero es importante tener en

cuenta que la explotación de yacimientos residuales varía según el tipo de recurso y la ubicación

geográfica. A continuación, mencionaré algunas minas importantes en el Perú donde se llevan a

cabo prácticas de recuperación mejorada o técnicas similares para la explotación de yacimientos

residuales

Mina Antamina

Ubicada en la región de Áncash, es una de las minas más grandes y modernas de Perú.

Aunque la producción principal se centra en minerales de cobre y zinc, se emplean diversas

técnicas de recuperación mejorada para maximizar la extracción de recursos.

Mina Yanacocha

Situada en la región de Cajamarca, es una de las minas de oro más grandes de América

del Sur. La recuperación mejorada puede aplicarse en la explotación de yacimientos residuales

de oro mediante la implementación de técnicas como la inyección de agua y el procesamiento de

lixiviación.

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Mina Cuajone

Se encuentra en la región de Moquegua y es una mina de cobre operada por Southern

Copper Corporation. En esta mina, se emplean técnicas de recuperación mejorada, incluida la

inyección de agua, para aumentar la producción de cobre.

Mina Cerro Verde

Localizada en la región de Arequipa, es una importante mina de cobre y molibdeno. La

aplicación de técnicas de recuperación mejorada, como la inyección de agua y la inyección de

aire, se utiliza para mejorar la extracción de minerales residuales.

Mina Las Bambas

Ubicada en la región de Apurímac, es una mina de cobre operada por MMG Limited. Se

emplean técnicas de recuperación mejorada, como la inyección de agua y la inyección de aire,

para maximizar la producción de cobre.

Mina La Arena

Situada en la región de La Libertad, es una mina de oro y cobre operada por Rio Alto

Mining. En esta mina, se aplican técnicas de recuperación mejorada para aumentar la extracción

de los recursos minerales.

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Mina Tintaya

Localizada en la región de Cusco, es una mina de cobre y zinc operada por Glencore. En

esta mina, se implementan prácticas de recuperación mejorada para maximizar la producción y la

eficiencia en la extracción de minerales.

Mina Toromocho

Se encuentra en la región de Junín y es una mina de cobre operada por Chinalco. Aquí se

aplican técnicas de recuperación mejorada, como la inyección de agua y la inyección de aire,

para optimizar la extracción de cobre.

Es importante destacar que la implementación de técnicas de recuperación mejorada

puede variar dependiendo de la naturaleza de los yacimientos, la estrategia operativa de cada

empresa minera y los requisitos específicos de cada proyecto. Por lo tanto, es recomendable

investigar más a fondo sobre cada mina en particular para obtener información actualizada sobre

las prácticas específicas de recuperación mejorada utilizadas.

CONCLUCIONES

 Incremento de la recuperación: Los yacimientos residuales contienen cantidades

significativas de petróleo o gas que no se pueden recuperar mediante métodos

convencionales. La aplicación de métodos de recuperación mejorada permite

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aumentar la eficiencia de extracción y obtener un mayor porcentaje de los

recursos presentes en el yacimiento.

 Selección del método adecuado: Existe una amplia variedad de métodos de

recuperación mejorada, cada uno con sus propias características, ventajas y

desventajas. Es crucial realizar un análisis detallado de las condiciones del

yacimiento, como la permeabilidad, la viscosidad del petróleo, la geología y la

disponibilidad de recursos, para seleccionar el método más adecuado en términos

técnicos y económicos.

 Consideraciones técnicas y económicas: La implementación de métodos de

recuperación mejorada implica una cuidadosa planificación y evaluación. Se

deben tener en cuenta factores como los costos de inversión, los requerimientos

de energía, la disponibilidad de agua o gas, y las consideraciones ambientales y de

seguridad.

 Optimización de la producción: Los métodos de recuperación mejorada tienen

como objetivo principal mejorar la movilidad del petróleo o gas residual y barrer

eficientemente el yacimiento. Esto permite alcanzar una mayor producción a lo

largo del tiempo y aprovechar al máximo el potencial del yacimiento.

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 Desafíos y oportunidades: La implementación de métodos de recuperación

mejorada puede presentar desafíos técnicos, operativos y ambientales. Sin

embargo, también brinda oportunidades para mejorar la rentabilidad de los

proyectos y prolongar la vida útil de los yacimientos.

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BIBLIOGRAFÍA

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