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CAPITULO XVIII
ESTADO LÍMITE ULTIMO DE TORSION

18.1 IDEAS GENERALES

El hecho de que la torsión en el hormigón armado haya recibido

relativamente hablando poca atención hasta la época reciente se debe muy
posiblemente a que las solicitaciones a torsión surgen mayormente sólo en
estructuras hiperestáticas.

Similarmente a lo que ocurre en corte, la teoría desarrollada sobre el tema

es todavía incipiente pese al avance logrado en los últimos años. La figura 18.1
muestra el caso de un voladizo empotrado al que su extremidad se le ha aplicado
un momento torsor, como se ve por la deformación en la pieza en la cara AB –
B´A` se producen tracciones en una dirección y compresiones en la dirección
ortogonal, si el ángulo de giro es suficiente, las tracciones T´, fisuran la pieza y
dichas fisuras se orientarán helicoidalmente en las 4 caras.

Fig 18.1

Como se verá después a la torsión se la resistirá con armaduras transversales

y longitudinales y los estados límites que podremos alcanzar serán:

a) Agotamiento de la armadura transversal

b) Agotamiento de la armadura longitudinal
c) Falla de anclaje de la armadura transversal
d) Ancho excesivo de la fisuración de torsión
e) Compresión excesiva en el hormigón por torsión
Todos estos estados se los analizarán en los párrafos siguientes pero antes de
ello es muy importante hacer la siguiente puntualización.

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TORSIÓN DE COMPATIBILIDAD DE DEFORMACIONES.

Se denomina así a la torsión que aparece por la necesidad de

compatibilizar las deformaciones mediante rotaciones angulares de la pieza
considerada monolítica con las piezas contiguas pero sin que los momentos
torsores sean necesarios para el equilibrio.

Fig. 18.2

TORSIÓN DE EQUILIBRIO.

Los momentos torsores de equilibrio son imprescindibles para el equilibrio de la

pieza

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Fig. 18.3

Debe hacerse notar que la torsión de compatibilidad al no ser necesaria

para el equilibrio puede ser ignorada en el cálculo en estado límite último.

No debe olvidarse sin embargo, para que el comportamiento de la pieza

resulte correcto en los estados límites de servicio deben respetarse ciertas
disposiciones constructivas que se detallan posteriormente.

18.2 TENSIONES PRINCIPALES EN ESTRUCTURAS

TORSIÓN SIMPLE EN RÉGIMEN LINEAL

Torsión de St. Venant

Recapitularemos inicialmente algunos conceptos de la resistencia de

materiales con el propósito de tener en cuenta ciertas nociones necesarias de la
teoría de la elasticidad.

Nota:

El momento torsor que actúa en una sección debe estar referido al

centro de corte que coincide con el centro de gravedad solo par
secciones doblemente simétricas.
La torsión simple con alabeamiento libre produce en las barras un
sistema de tensiones principales inclinadas a 45° ( tracción) y 135º
(compresión), la tracción se da en la dirección de la rotación y la
compresión en la dirección contraria.
Estas tensiones principales se desarrollan según una trayectoria
helicoidal en el contorno de la barra alcanzando los valores máximos
en las caras exteriores. Si suponemos un sistema de coordenadas “X”,

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“Y”, dispuestos paralela y perpendicularmente al eje de la barra, la

tensión de torsión se puede expresar bajo la siguiente relación:
T
τT = (Ec.18.1)
WT
Donde:

T = Momento torsor
W T = Módulo de resistencia de torsión

Teniendo en cuenta que la torsión simple sin alabeamiento σx = 0 y σy = 0 y

τ es igual a la tensión principal, esto significa que:

σ I = σ II = τ T En la dirección de σI o sea θ = 45º

En la dirección de σII o sea θ = 135º

La variación de τT en la sección transversal se muestra en la Fig. 18.4 para

diversos tipos de secciones transversales; a lo largo de la sección τT cambia de
signo, en el eje de la barra y en los cantos τT = 0.

En la Tabla 18.1 se muestran los valores de τT máximo y los momentos de

inercia a torsión JT para las secciones transversales usuales.

La analogía de la burbuja de jabón de Prandtl, ilustra el valor de las

tensiones de torsión en cada punto de la sección transversal y el valor del
momento de inercia a torsión a través del volumen de dicha membrana. Si se corta
un orificio en la tapa de un recipiente congruente con la sección transversal de la
barra, se cubre este orificio con una película de jabón, se provoca una compresión
“p” en el recipiente y la membrana se deforma como si fuese una pompa; el
volumen de esa bola de jabón provee una medida, para la resistencia a rotación JT
y la inclinación de la burbuja una medida para la tensión de la tensión τT, la
medida se obtiene estableciéndose una sección transversal con JT y τT conocidos
para una misma tapa del recipiente, bajo la misma presión interna (por ejemplo un
círculo).

Se observa de inmediato que la tensión en el medio de los bordes tiene el

valor máximo y que en el medio de sección en la cúspide de la bola la tensión es
nula. En los cantos externos la tensión también es nula en tanto que en los cantos
internos se alcanza un valor muy alto. Fig.18.6.

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Fig. 18.4

ANALOGÍA DE LA BURBUJA DE PRANDTL (PARA SISTEMAS ELASTICOS)

Burbuja de jabón

Fig. 18.5

(Otra analogía es la de Nadai, del montículo de arena).

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Distribución de tensiones
Sección cuadrada
Tensiones tangenciales
Comprendidas en la sección.

Circular La distribución de las tensiones

de corte es constante por el
espesor pequeño.

Fig. 18.4

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Momento de Inercia
Sección Transversal τ máx
Polar (JT) a torsión.

T π *d 4
d 16 *
π *d3 32

16 d π
di d * *T * (d 4 − d 4 )
π d − di
4 4
32

2
*
T π *t * dm3
dm
π t * dm2 4

t
a a
=1
b
0.141* a 4
b T
4.81 *
a3

b T
β* 2
α * b3 * d
b *d
d/b 1.5 2 3 4 6 8 10 ∞
d α 0.196 0.229 0.263 0.281 0.299 0.307 0.313 1/3
β 4.33 4.07 3.74 3.55 3.33 3.26 3.2 3

bm 4 * Fm
2

Fórmula de Bredt
s
Sección hueca cualquiera
T
∑ ti
i
t1
2 * Fm * t min 4 * bm * d m
t2 dm
Sección Rectangular hueca 2 1 1
t3
T + +
bm * t1 d m * t 2 d m * t 3
2 * bm * d m * t min
tmin= Espesor mínimo

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En secciones transversales huecas con espesor de pared pequeña en

comparación con las dimensiones globales, la burbuja de jabón se debe extender
desde el eje de las paredes a todo el espacio vacio. La analogía de la burbuja de
jabón de Prandtl es útil especialmente en el caso de las secciones transversales
irregulares para verificar rápidamente la localización de las tensiones de torsión
máximas.

Para secciones transversales compuestas de rectángulos por razones de

aproximación se suman los JT (momentos de inercia a torsión), de los rectángulos
individuales y el momento a torsión T es repartido proporcionalmente al JT de cada
rectángulo parcial (ver Fig. 18.6).

Se admite que cada rectángulo parcial gira en torno a su respectivo centro

de corte pese a que en la realidad hay solamente un eje de rotación global que
pasa por el centro de la sección total.

Para secciones rectangulares cualesquiera se adoptan secciones

equivalentes correspondientes a una elipse o un círculo inscrito para obtener
valores utilizables de J y τ.
d2

b2

b1 d1

b3

d3
Fig. 18.6

Realmente para secciones huecas se adopta la fórmula de Bredt.

Para cada porción vale:
J
T,n 3 × ∆T
∆T = Tn τ T ,n = 2 n (Ec.18.2)
n ∑J bn × d n
T,n

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18.3 RIGIDEZ A TORSION.

La fórmula (18.1) y las derivadas de ella aunque son interesantes desde el
punto de vista teórico, son de casi nulo interés práctico, para el cálculo a torsión
de piezas de hormigón armado. Los ensayos han puesto en evidencia que si una
viga de hormigón armado, se somete a torsión, la relación T vs. θ deja de ser lineal
(Fig. 18.7) a partir de un valor muy reducido de T, correspondiente a la fisuración
helicoidal que comentamos en el párrafo anterior.

Fig. 18.7

A partir de ese punto, el equilibrio se consigue mediante la entrada en

funcionamiento de la armadura transversal y longitudinal de torsión. En el caso de
secciones macizas, el hormigón del núcleo interior de la pieza contribuye muy
poco la resistencia y rigidez a torsión, de forma que, una vez fisurada la pieza, a
todos los efectos, se puede sustituir por una sección hueca de espesor he,
denominada sección hueca eficaz (Fig. 18.8).

Apenas aparece una

fisuración he

Sección de hormigón
maciza
Fig. 18.8

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18.4 DEFINICION DE LA SECCION DE CÁLCULO.

De acuerdo con EHE 08,, para cualquier pieza maciza de contorno

`poligonal convexo (Fig. 18.9), se define una sección hueca eficaz, de espesor
uniforme he, de la pared de la sección de cálculo, cuyo valor viene dado por:

A >/ h0
he ≤  (Ec.18.3)
u </ 2c
Donde:
A = Área de la sección transversal inscrita en el perímetro exterior
incluyendo las áreas huecas interiores.
u = Perímetro exterior de la sección transversal.
tr
ho = Espesor real de la pared en caso de secciones huecas.
c = Recubrimiento de las armaduras longitudinales.

Puede utilizarse un valor de he inferior a A/u, siempre que cumpla con las
condiciones mínimas expresadas y que permita satisfacer las exigencias de
compresión del hormigón establecidas en (18.21).

Fig. 18.9

18.5 COMPROBACION Y DIMENSIONAMIENTO DE SECCIONES

RECTANGULARES.

Supongamos
upongamos una sección rectangular como de la (Fig. 18.10), donde Ast es
el área de una pata del estribo y Asl el área total de la armadura longitudinal de
torsión.

Despreciando la colaboración del hormigón a torsión como lo establece la

EHE, la resistencia
a a torsión la proporciona una celosía espacial (Fig. 18.10 b)
constituida por las armaduras transversales y longitudinales de Torsión y por
bielas comprimidas de hormigón de inclinación θ (modelo teórico de Rausch).

Considerando la pared ABCD, de espesor ficticio he y supongamos en ella

una fisura con ángulo de inclinación θ (Fig. 18.10 c).

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Fig. 18.10. a

Fig. 18.10. b

Fig. 18.10. c Fig. 18.10. d

El número de ramas de estribos, a separación s, contenidas en la pared

ABCD y cortadas por la fisura será:

ho ⋅ cot gθ
nh = (Ec.18.4)
s

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Fig. 18.10. e

La fuerza total desarrollada por los estribos en el agotamiento, siendo Ast el

área de una rama de estribo viene dada por:

ho ⋅ cot gθ
Tt = Ast ⋅ f td (Ec.18.5)
s

Análogamente, en la cara ABEF se tendría:

′ b ⋅ cot gθ
Tt = Ast ⋅ f td o (Ec.18.6)
s

En la Fig. 18.10 d, se indica el polígono vectorial correspondiente al

equilibrio de las compresiones C de inclinación θ, la fuerza Tt en la armadura
transversal y la fuerza Tl en la armadura longitudinal, todo ello correspondiente a
la cara ABCD. Valores análogos ocurren en la cara opuesta, en sus direcciones
correspondientes.

En la cara ABEF y en su opuesta, se forma un polígono, análogo entre las

compresiones C´, la tracción T´t de la armadura transversal y la T´l longitudinal.

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En la Fig. 18.10 b, se indican para una sección recta de la pieza, la

distribución de fuerzas C y C´, de inclinación θ respecto a la directriz, a lo largo de
los cuatro lados de la línea media de la celosía espacial.

El momento de las fuerzas C y C´, respecto al centro O de la sección será

el momento torsor resistente, ya que C y C´ están en equilibrio con las fuerzas en
las armaduras.
b h
T = 2 ⋅ C ⋅ 0 senθ + 2 ⋅ C ⋅ 0 senθ (Ec.18.7)
2 2

donde C*senθ y y C´*senθ son las proyecciones de C y C´ sobre el plano de la

sección, que son las que producen torsión.

De la ecuación anterior y considerando el polígono vectorial de la Fig. 18.10 d.

T T,
C= l C, = l (Ec.18.8)
sen θ sen θ

Considerando estas dos ecuaciones y sustituyendo en las ecuaciones

(18.5), (18.6) y en (18.7) vamos a tener:

Ast ⋅ f td
Tul = 2 ⋅ ⋅ bo ⋅ ho (Ec.18.9)
s ⋅ tan θ

Si llamamos Ace al producto de bo×ho, es decir el área encerrada por la línea

media de la sección hueca eficaz, se tiene:

Ace ⋅ Ast
Tul = 2 ⋅ ⋅ f t ,d (Ec.18.10)
s ⋅ tan θ

Para θ = 45º, que es la hipótesis usual, se obtiene:

Ace ⋅ Ast
Tul = 2 × × f t ,d (Ec.18.11)
s
Donde:

Tul = Momento torsor último por agotamiento de la armadura transversal.

S = Separación entre planos de estribos.
Ace= Área encerrada por una línea media de la sección hueca eficaz.
Ast = Área de una rama de estribo.
ft,d = Limite elásticos de cálculo de la armadura transversal EHE impone,
por análogas razones a las que vimos en el caso de esfuerzo cortante,
la limitación ft,d ≤ 400 MPa.

La resultante de las fuerzas en la armadura longitudinal será:

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Asl ⋅ f yd = 2 ⋅ C ⋅ cos θ + 2 ⋅ C , ⋅ cos θ (Ec.18.12)

Sustituyendo se tiene:
bo + ho
Asl ⋅ f yd = 2 ⋅ Ast ⋅ f td ⋅ ⋅ cot 2 θ (Ec.18.13)
s
de donde.
f td bo + ho
Asl = 2 ⋅ Ast ⋅ ⋅ ⋅ cot 2 θ (Ec.18.14)
f yd s

(Ecuación para calcular la armadura longitudinal de torsión para ƒt,d = ƒyd en

función de la armadura transversal)

que, para ft,d = fyd y θ = 45º, resulta:

bo + ho
Asl = 2 ⋅ Ast ⋅ (Ec.18.15)
s

y llamando ue = 2 (bo + ho) al perímetro de la línea media de la sección hueca

eficaz.

ue
Asl = Ast ⋅ (Ec.18.16)
s

Despejando Ast de (18.11), sustituyendo en (18.16) tendremos y haciendo

ue = 2 (bo + ho) se obtiene:
ue
Asl = Tu * cot θ (Ec.18.17)
2 * Ace

2 * Ace* Asl * f yd
Tu 2 = (Ec.18.18)
u

Donde:

TU2 = Momento torsor último por agotamiento de la armadura longitudinal de

torsión.
Asl = Área total de la armadura longitudinal de torsión.
fyd = Limite elástico de la armadura longitudinal de torsión (En este caso, no
rige el límite de 400 MPa).

Para θ = 45º
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2 ⋅ Ace ⋅ Asl
Tu 2 = ⋅ f yd (Ec.18.19)
ue

Finalmente para la verificación de las compresiones en las bielas, tomando

en cuenta la relación (18.7) y el polígono vectorial de la figura (18.10 d) vamos a
calcular la tensión de compresión σc en las bielas a causa de la fuerza C actuante
sobre un largo ho cos θ y un espesor he. Se llega a establecer una relación para la
compresión.

C = σc*ho*he (Ec.18.20)

C´ = σc*bo*he (Ec.18.21)

Tu ⋅ tgθ
σc = (Ec.18.22)
2 ⋅ Ace ⋅ he

De donde:
ctgθ
Tu 3 = 2 * K * α * σ C * he * Ace * (Ec.18.23)
1 + ctg 2θ

σ C = f 1cd (Ec.18.24)

Sustituyendo en la ecuación (18.23), tenemos:

ctgθ
Tu 3 = 2 * K * α * f1cd * he * Ace * (Ec.18.25)
1 + ctg 2θ

Donde:

K = Coeficiente que depende del esfuerzo axial.

K =1 Para estructuras sin pretensado o sin esfuerzo axial de compresión

f 1cd = Resistencia uniaxial a compresión del hormigón.

f1cd = 0.60 ⋅ f cd para f ck ≤ 60 MPa

 f 
f1cd =  0.90 − ck  ⋅ f cd ≥ 0.50 ⋅ f cd para f ck ≥ 60 MPa
 200 

α = 0.6 si hay estribos únicamente a lo largo del perímetro exterior de la

pieza.
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α = 0.75 si se colocan estribos cerrados en ambas caras de la pared de la

sección hueca equivalente o de la sección hueca real.

Para:
θ = 45º , α = 0.6 , K = 1

Tu 3 = 0.36 * f cd * he * Ace (18.26)

El ángulo θ que se adopte para las fisuras debe cumplir la siguiente condición:

0.5 ≤ cot g θ ≤ 2

Tu 3 = Momento torsor de agotamiento del hormigón por compresión oblicua en las

bielas.

DIMENSIONAMIENTO DE UNA PIEZA A TORSIÓN.

• Armadura longitudinal total a torsión.

• Se deberá comprobar primeramente Tu3.

Para dimensionar la armadura total a torsión debe reemplazarse el momento

de torsión Td en la relación 18.19 por Tu2 y despejando el valor de Asl para encontrar
la armadura longitudinal de torsión.

Tu2 = Td

u ⋅ Td 1
A sl = ⋅ (Ec.18.27)
2 ⋅ A ce ƒ yd

De la misma forma para la armadura transversal con la relación 18.11

reemplazando Tu1 por Td se obtiene la armadura transversal Ast

Tu1 = Td

S ⋅ Td 1
A st = ⋅ (Ec.18.28)
2 ⋅ A ce ƒ td
Para comprobar si una sección de hormigón armado resiste un determinado
momento torsor deberá sustituirse el valor de Td por el de Tu3 en la ecuación 18.23
verificando que el miembro de la derecha de dicha ecuación no supere o iguale a Td,
caso contrario debe cambiarse la sección transversal de la pieza o mejorar la calidad
de hormigón del elemento. La deficiencia en el Tu3 no se cubre con armadura.
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Tu3 ≥ Td (Ec.18.29)

Tu3 = Td se verifica la idoneidad de la sección.

NOTA.- La torsión a través de la fisuración produce como el esfuerzo

cortante un incremento de tracción en la armadura longitudinal de flexión.

El momento torsor en el caso de piezas armadas debe calcularse en las

secciones hasta una distancia “d” del apoyo para el valor del momento torsor
correspondiente a esa sección.

COMPROBACIONES QUE HAY QUE REALIZAR

El Estado Límite de Agotamiento por Torsión puede alcanzarse, ya sea por agotarse
la resistencia a compresión del hormigón o por agotarse la resistencia a tracción de
las armaduras dispuestas. En consecuencia es necesario comprobar que se cumple
simultáneamente:

Td ≤ Tu1 (Ec.18.29 a)

Td ≤ Tu 2 (Ec.18.29 b)

Td ≤ Tu 3 (Ec.18.29 c)

Donde:

Td = Es el momento torsor de cálculo en la sección.

Tu1 = Es el máximo momento torsor que puede resistir las armaduras transversales.
Tu 2 = Es el máximo momento torsor que puede resistir las armaduras longitudinales.
Tu 3 = Es el máximo momento torsor que puede resistir las bielas comprimidas de
hormigón.

18.6 COMBINACIÓN DE TORSIÓN Y ESFUERZO CORTANTE.

Esta es una situación muy frecuente y sobre la cual muchos investigadores

han establecido teorías. Liao y Fergunson de acuerdo con sus ensayos proponen un
diagrama de interacción Vd vs Td de forma circunferencial que representa al
fenómeno (curva 1 de la figura 18.11).

β β
 Td  V 
  + d  ≤1 (Ec.18.30)
T  V 
 u3   u1 
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β=2

1
1

β=1

Vd
0 1
FIGURA 18.11 Vu1
Donde:
 he 
β = 2 ⋅ 1 −
 (Ec.18.31)
 b
b = Ancho total del elemento si es de sección maciza y la suma de los
anchos de las almas en secciones tipo cajón.

Existe además una ecuación que relaciona el espaciamiento de estribos

debido a corte y a torsión.

As t ⋅ f t ,d
St = (Ec.18.32)
1 Vd − Vcu T
+ d
2 0.9 ⋅ d 2 ⋅ Ace

Donde: Ast = Área de una rama de estribo.

f t .d = Resistencia de cálculo del acero de la armadura, la
limitación f t .d ≤ 400 MPa.

18.7 COMBINACIÓN DE TORSIÓN Y FLEXIÓN.

Todos los ensayos demuestran que dentro de la precisión alcanzable con los
conocimientos actuales la solución de superponer la armadura obtenida por flexión a
la armadura longitudinal obtenida por torsión conduce a una seguridad suficiente y
en muchos casos superior a la estrictamente necesaria (Sumatoria de armaduras de
flexión y de torsión).

Para evitar una seguridad superflua, puede tenerse en cuenta lo siguiente:

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En secciones sólo con armadura pasiva.

• En las zonas traccionadas debidas a la flexión simple o compuesta, el

área de armadura longitudinal debida al cálculo de torsión debe
sumarse a la debida al cálculo de flexión simple o compuesta.
• En la zona comprimida debida a la flexión simple o compuesta el área
de la armadura longitudinal de torsión puede reducirse a un valor igual
a:

Md
(Ec.18.33)
0.9 ⋅ f yd

Donde:
Md = Momento de cálculo actuante en dicha sección respetándose las
disposiciones constructivas correspondientes.

18.8 EMPOTRAMIENTO DE LOSAS MACIZAS Y ALIVIANADAS EN VIGAS DE

BORDE.

Este caso es el representado en la figura 18.1, y es muy frecuente en la

práctica, múltiples ensayos han demostrado que hasta estados moderados de carga,
los giros de la viga dependen escasamente de la armadura de torsión que en ella se
disponga con la que, a mayor armadura, mayor momento torsor producido.

Por este motivo, partiendo de que al no calcular dichas vigas a torsión, serán
despreciables los momentos torsores producidos, es una buena práctica adoptar
para el cálculo de esfuerzos en losas el método de calcular el momento del vano del
losa como si la rigidez a torsión de la viga fuese nula y calcular el empotramiento del
losa en la viga para un momento flector igual a un 25% del adoptado para el vano.

18.9 VALORES DE RIGIDEZ.

En aquellos casos, en general de torsión principal, en los que interese tomar

en cuenta en el cálculo la rigidez por torsión pueden adoptarse los siguientes
valores:

• Estado I (Sección no fisurada)

KI = 0.30*E’C i C (1+ϕ) (Ec.18.34)

• Estado II (Sección fisurada)

KII = 0.10*E’C i * C (1+0.3ϕ) (Ec.18.35)

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• Estado III (Sección con fisuras de torsión y cortante)

KIII = 0.05*E’C i * C (1+0.3ϕ) (Ec.18.36)

Donde:
E’c I = Módulo de deformación longitudinal del hormigón.

E 'C i = 8500 ⋅ ( f ck + 8)1 / 3 fck = (MPa)

C = Momento de inercia a torsión de la sección no fisurada.

ϕ = Coeficiente de fluencia.

18.10 DISPOSICIONES CONSTRUCTIVAS.

a) La armadura longitudinal debe estar constituida por barras paralelas a la

directriz de la pieza distribuidas a separaciones uniformes y no mayores a
30 cm entre ellas debiendo situarse al menos una barra en cada esquina.
b) La armadura transversal debe estar constituida por estribos cerrados,
realizando el cierre en zonas alejadas de los centros de los lados mayores
(ahí se produce mayor torsión, mayores tensiones τ), el cierre puede
realizarse bien por traslape o bien por soldadura.
c) La distancia entre estribos no debe superar el 85% de la menor dimensión
del núcleo encerrado por los estribos.

Además se debe cumplir las condiciones siguientes:

La separación longitudinal entre cercos de torsión st no excederá de:

ue
st ≤ (Ec.18.37)
8
S t ≤ 0.75⋅ a ⋅ (1 + cot g α ) ≤ a >/ 600 mm
1
si T d ≤ Tu3 (Ec.18.38)
5

S t ≤ 0.60 ⋅ a ⋅ (1 + cot g α ) ≤ a >/ 450 mm

1 2
si T u 3 <T d ≤ T u 3 (Ec.18.39)
5 3

S t ≤ 0.30 ⋅ a ⋅ (1 + cot g α ) ≤ a >/ 300 mm

2
si T d > Tu3 (Ec.18.40)
3

Donde:
a = Menor dimensión de los lados que conforman el perímetro ue

En el caso de que la armadura transversal de piezas sometidas a torsión

principal y en general en piezas sometidas a torsión secundaria debe cuidarse el
caso de cierre de estribo como el indicado en la figura 18.12.a y 18.12.b.

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El cierre de estribo en el esquema indicado en figura 18.12.a es propicio para

la producción de fisuras de exfoliación del recubrimiento, el cierre del estribo debe
disponerse en la forma indicada de la figura 18.12.b.

Fig. 18.12.a

Fig. 18.12.b

277