Especificaciones Tecnicas

CREACION DE ESPACIO DEPORTIVO EN EL CENTRO POBLADO DE ARCOSPAMPA DEL
DISTRITO DE MARA - PROVINCIA DE COTABAMBAS - DEPARTAMENTO DE APURIMAC
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDAS

01 LOSA MULTIDEPORTIVA
01.01 CONSTRUCCIONES DE CERCO PERIMETRICO
01.01.01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES SEGURIDAD Y SALUD
01.01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01.01.01.01 CASETA DE ALMACÉN Y GUARDIANÍA
DESCRIPCIÓN.
Esta partida se refiere a la ubicación, limpieza y construcción de los ambientes de carácter temporal
para el resguardo de materiales almacén y guardianía, en los cuales se guardarán los diferentes
insumos para la obra. Deberán de ubicarse estratégicamente, la ubicación de los ambientes. Deberá
de estar ubicada próxima a la obra, haciendo de esta manera rápido y fácil el acceso a la misma.
Dichos ambientes deberán de construirse de tal manera que estén aislados de condiciones medio-
ambientales adversos a los materiales que serán depositados en el mismo, debiendo definir
previamente los materiales con los que serán construidos.
El Campamento se construirá en madera o lámina, cubierta con calamina y pisos apisonados. Su
diseño y construcción deben garantizar unas instalaciones seguras, cómodas y con buena
iluminación y ventilación.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Primero ubicar la zona donde se ubicará los ambientes, hacer la limpieza del terreno, realizar corte,
relleno y compactado según corresponda. Las paredes de los ambientes serán fabricados con
paneles de Triplay, los cuales serán tratados adecuadamente, previendo además los vanos
correspondientes. La cobertura de los ambientes será de calamina o material similar que permitan
impermeabilizar los ambientes.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de la presente partida será por metro cuadrado (m2), verificado y aceptado
por el Inspector de Obra.
FORMA DE PAGO
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos y aprobación por parte del
Inspector de Obra.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida, cuyo costo incluirá los montos correspondientes a
materiales, mano de obra, herramientas, equipo, así como cualquier otro insumo o servicio que sea
necesario para la realización de esta partida.
Para su pago se deberá contar con la previa autorización-aprobación del Inspector de Obra.
01.01.01.01.02 HABILITACIÓN DE RESIDENCIA DE OBRA Y VESTIDORES
DESCRIPCIÓN
Es el conjunto de edificaciones y adecuaciones para iniciar los trabajos y durante la ejecución del
proyecto, se ejecutarán ambientes de carácter temporal, oficinas de residencia, para el personal
Técnico y Administrativo, así como vestidores de obra construidas con carácter provisional para el
uso del Personal.
Estos ambientes estarán ubicados en lugares estratégicos que nos permita el mínimo desplazamiento
de personal, materiales y/o equipos. Su diseño y construcción deben garantizar unas instalaciones
seguras, cómodas y con buena iluminación y ventilación.
Seleccionada la zona donde se ubicará los ambientes, hacer la limpieza del terreno, realizar corte,
relleno y compactado según corresponda. Las paredes de estos ambientes se construirán con rollizos
de eucalipto y madera cubiertos con triplay y calamina los cuales serán tratados adecuadamente,
previendo además los vanos correspondientes, los pisos serán debidamente apisonados. La
cobertura de los ambientes será de calamina o material similar que permitan impermeabilizar los
ambientes.
El método de medición de la presente partida será por Metro Cuadrado (m2.), verificado y
aceptado por el Inspector de Obra.
FORMA DE PAGO
Inspector de Obra.
materiales, mano de obra, herramientas, equipo así como cualquier otro insumo o servicio que sea
01.01.01.01.03 SERVICIOS HIGIÉNICOS PROVISIONALES
DESCRIPCIÓN
Es la edificación y adecuación construida con carácter provisional para la instalación de los
servicios higiénicos necesarios para el uso del personal de la obra. El diseño y ubicación de los
servicios higiénicos a construir deberá ser previamente aprobado por el Inspector de Obra. Su
diseño y construcción deben garantizar unas instalaciones seguras, cómodas y con buena
iluminación y ventilación.
Estos ambientes estarán ubicados en lugares estratégicos que nos permita el mínimo desplazamiento
de personal y acceso visible.
Seleccionada la zona donde se ubicará los ambientes, hacer la limpieza del terreno, realizar corte,
relleno y compactado según corresponda. Las paredes de estos ambientes se construirán con madera
cubiertos con calamina los cuales serán tratados adecuadamente, previendo además los vanos
correspondientes, los pisos serán debidamente apisonados. La cobertura de los ambientes será de
calamina o material similar que permitan impermeabilizar los ambientes. Finalmente se instalarán
los inodoros, urinarios y duchas necesarios para el personal de la obra.
El método de medición de la presente partida será por metro cuadrado (m2), verificado y aceptado
FORMA DE PAGO
Inspector de Obra.
01.01.01.01.04 CERCO PROVISIONAL CON MALLA TIPO ARPILLERA
DESCRIPCIÓN
Esta partida considera la construcción de un cerco perimétrico provisional necesario para aislar la
obra del exterior. Una vez iniciada la obra, deberá de construir los cercos perimétricos. La
ubicación de los mismos debe de ser tal que permita el libre desenvolvimiento de las diferentes
partidas que contiene la obra. Este cerco perimétrico provisional será con arpillera y rollizos el que
tendrá una altura promedio de 3.00 m., para su ubicación y disposición se deberá contar con la
aprobación del Inspector de Obra.
Hacer la limpieza de la zona donde se ubicará los cercos de arpillera, luego preparar y ubicar los
listones de madera o rollizos, colocar la arpillera, fijándolas de manera que se asegure que no sean
removidas con facilidad por personas del exterior. Deberá de eliminarse la totalidad de rendijas que
permitan visibilidad alguna del exterior hacia el área de la obra.
El método de medición de la presente partida será por metro (m), verificado y aceptado por el
Inspector de Obra.
FORMA DE PAGO
Inspector de Obra.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales para poder así
01.01.01.01.05 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 2.40X3.60 M.
DESCRIPCIÓN
Al inicio de obra, se instalará un cartel de identificación de 2.40m x 3.60m, en el lugar más visible, en
el que se consignará todos los detalles de la obra tales como: nombre, presupuesto, modalidad y tiempo
de ejecución, así como la fuente de financiamiento de acuerdo al formato que ya tiene estructurado la
Municipalidad Distrital de Mara.
Esta partida incluye el costo de instalación y transporte de los carteles de obra.

Los datos indicados solo son referenciales, pudiendo ser incrementados a consideración del Residente o
de la Autoridad encargada.
MATERIALES
 Clavos
 Alambre
 Rollizos de eucalipto
 Cartel de obra fabricado tipo gigantografia.
EQUIPOS
 Herramientas manuales
MANO DE OBRA
 Operario y Peón
Los carteles de obra serán tipo gigantografia debidamente anclados sobre un bastidor de madera
corriente de 2”x2”, con refuerzos intermedios espaciados a 0.90 en forma vertical y a 0.70 en forma
horizontal y estarán anclados con rollizos de eucalipto. Las dimensiones finales del cartel serán de
2.40 x 3.60 m.
Los colores y el diseño proporcionarán la Autoridad Encargada, estos datos son solo referenciales el
Residente deberá coordinar con la Gerencia de Infraestructura sobre el tamaño final y diseño del cartel
de obra.
CONTROLES
Se verificará que el cartel fabricado tenga todos los datos de la obra, entidad ejecutora y otros que
indique la Gerencia de Infraestructura.
El colocado del cartel deberá ser en el lugar más visible de la obra y con la seguridad necesaria para
evitar daños personales y materiales.
El trabajo ejecutado será medido por Unidad (Und.) verificado y aceptado por el Inspector de Obra.
FORMA DE PAGO
Inspector de Obra.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para poder así realizar
los pagos correspondientes a esta partida, cuyo costo incluirá los montos correspondientes a
materiales, mano de obra, herramientas, equipo, así como cualquier otro insumo que sea necesario
para la realización de esta partida.
01.01.01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES
01.01.01.02.01 ENERGÍA ELÉCTRICA CONEXIÓN Y AUTORIZACIÓN TEMPORAL DEL USO
DESCRIPCIÓN
Pago por conexión de energía eléctrica temporal a la empresa prestadora de servicios, para el uso de
los equipos eléctricos y electrónicos.
Instalación de un medidor temporal para el control del consumo de energía eléctrica.
El método de medición de la presente partida será Global (Glb.), verificado y aceptado por el Inspector
de Obra.
FORMA DE PAGO
Inspector de Obra.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el global para poder así realizar los
pagos correspondientes a esta partida, cuyo costo incluirá los montos correspondientes a materiales,
mano de obra, herramientas, equipo así como cualquier otro insumo que sea necesario para la
realización de esta partida.
01.01.01.03 LIMPIEZA DE TERRENO
01.01.01.03.01 LIMPIEZA INICIAL DE OBRA
DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos necesarios, para realizar el inicio de la obra, previo a la realización de los
trabajos de replanteo, siendo necesario retirar todos los materiales extraños ubicados en el área del
terreno, tales como montículos de desmonte, montículos de basura, material vegetal, entre otros.
Este trabajo se realiza de forma manual, debido a que no se trata de un trabajo de gran magnitud en
volumen. Se hace uso también de herramientas manuales tales como palas, picos, buguies, entre otros.
Los materiales recogidos y retirados del área de la obra se ubicarán a corta distancia, debiendo
posteriormente ser eliminados con apoyo de Maquinaria.
El método de medición de la presente partida será por metro cuadrado (m2), verificado y aceptado por
el Inspector de Obra.
FORMA DE PAGO
Inspector de Obra.
01.01.01.03.02 LIMPIEZA PERMANENTE EN OBRA
DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de limpieza necesarios durante la ejecución de la obra que permitan facilitar las
labores de replanteo, siendo necesario retirar todos los materiales extraños ubicados en el área de
construcción, tales como montículos de desmonte, montículos de basura, material vegetal, entre otros.
El método de medición de la presente partida será por Metro Cuadrado (m2.), verificado y aceptado por
la Inspección de Obra.
FORMA DE PAGO
Inspector de Obra.
01.01.01.04 MOVILIZACIÓN DE CAMPAMENTO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS
01.01.01.04.01 ACARREO DE MATERIALES DENTRO DE LA OBRA
DESCRIPCIÓN
En esta partida considera los gastos que se tienen por el traslado de los materiales dentro de la obra
para ser puestos en las diferentes zonas de trabajo que se podría resumir del almacén central o de
obra a la zona de trabajo de las diferentes actividades para la ejecución de las partidas detalladas en
el presupuesto.
EQUIPOS
MANO DE OBRA
 Peón
Para su ejecución se empleará mano de obra no calificada según los requerimientos de obra y la
disposición del Residente de Obra en coordinación y autorización del Inspector de Obra.
El método de medición será por tonelada (ton.), según la cantidad de material a trasladado dentro de
la obra verificado y autorizado por el Inspector de Obra.
FORMA DE PAGO
Inspector de Obra.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las toneladas para poder así realizar
01.01.01.04.02 TRANSPORTE DE MATERIALES A LA OBRA VIA TERRESTRE
DESCRIPCIÓN
Se refiere al servicio de transporte para el traslado de los materiales hasta la obra, en esta partida se
considera el traslado y acarreo de materiales adquiridos desde los almacenes de los proveedores
hacia el almacén central de obra.
Para la ejecución de estos trabajos se utilizará camiones o volquetes y mano de obra no calificada,
los vehículos empleados deben tener las dimensiones necesarias para evitar accidentes o perdidas y
se deberá tomar las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes.
CONTROLES
Se verificará que el traslado del material se realice en unidades apropiadas para éste trabajo.
EQUIPOS
• Camiones y/o volquetes.
• Herramientas manuales.
El método de medición de la presente partida será Global (Glb.), verificado y aceptado por el
Inspector de Obra.
FORMA DE PAGO
Inspector de Obra.
mano de obra, herramientas, equipo, así como cualquier otro insumo o servicio que sea necesario
01.01.01.04.03 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE HERRAMIENTAS Y EQUIPO
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere al traslado del Equipo Mecánico y herramientas hacia la Obra, para que sea
empleado en la construcción del parque en sus diferentes etapas y su retorno una vez terminado los
trabajos.
El traslado del Equipo Pesado, se efectuará con el apoyo de camiones plataforma si fuera necesario; el
equipo liviano (volquetes, cisternas, etc.) serán trasladados a obra por sus propios medios. Dentro del
transporte del Equipo Liviano, será considerado el traslado de las herramientas y otros equipos livianos
(martillos, compresoras, mezcladora, vibradores, etc.), salvo que en el momento no se tenga disponible
un medio de transporte, será entonces necesario el alquiler de un camión o camioneta que pueda
cumplir esta labor previo conocimiento y autorización del Inspector de Obra.
El método de medición de la presente partida será Global (Glb.), verificado y aceptado por el Inspector
de Obra.
FORMA DE PAGO
Inspector de Obra.
mano de obra, herramientas, equipo, así como cualquier otro insumo que sea necesario para la
01.01.01.05 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01.05.01 TRAZO DE NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
DESCRIPCIÓN
Consiste en efectuar los trabajos topográficos de replanteo necesarios, en toda el área del proyecto en
coordinación con la Inspección, con la finalidad de determinar los alineamientos, alturas de corte,
niveles y ubicación de los componentes correspondientes a esta partida en el área a intervenir de
acuerdo a los planos respectivos.
MATERIALES
 Clavos
 Yeso
EQUIPOS
 Miras y jalones
 Nivel
MANO DE OBRA
 Topógrafo y Peón
CONTROLES
Las tolerancias permitidas son:
Tolerancia de trazo niveles y replanteo

Tolerancias Fase de trabajo
Horizontal Vertical
Puntos de Control 1:10 000 ± 5 mm
Puntos del eje, (PC), (PT), puntos en curva y 1:5 000 ± 10 mm
Otros puntos del eje ± 50 mm ± 100 mm
Sección transversal y estacas de talud ± 50 mm ± 100 mm
Estacas de subrasante ± 50 mm ±10 mm
Estacas de rasante ± 50 mm ± 10 mm
Los alineamientos y gradientes serán dispuestos por el Inspector según el progreso de la obra y serán
localizados para causar el menor inconveniente, que sea posible, en la prosecución de la obra, sin
afectar la bondad de la misma. La entidad constructora no efectuará excavación, ni colocará otros
materiales que puedan causar inconvenientes en el uso de los trazos y gradientes dados. Se utilizará el
equipo apropiado (teodolito, nivel, wincha, jalones, miras) de acuerdo al terreno y al elemento que se
está ubicando.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), verificado y aceptado por el Inspector de Obra.
FORMA DE PAGO
Inspector de Obra.
01.01.01.05.02 EXPLANACIONES DE TERRENO C/EQUIPO
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de explanación masivo con apoyo de un tractor hasta los niveles y dimensiones
indicadas en los planos y cumpliendo las tolerancias establecidas y de acuerdo al estudio de suelos de la
zona, por lo que se realizará el corte de terreno en función a los planos y la aprobación del Inspector de
obra.
El corte de terreno masivo constituye el movimiento de todo el material de cualquier naturaleza con
auxilio de la maquinaria correspondiente.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Este ítem consiste en el corte del terreno hasta los niveles indicados, para la ejecución de esta partida
será necesario equipo como es el tractor de orugas, quien realizara el trabajo de corte.
Los trabajos de Corte se efectuarán con el fin de obtener la sección transversal tipo, indicada en los
planos, o la que ordene el Inspector.
El método de medición será en metros cúbicos (m3) de material a cortarse; para los fines de medición,
el corte será cubicado según el perfil de excavación.
El residente notificará al Inspector, con la anticipación suficiente, el comienzo de la medición, para
efectuar en forma conjunta la determinación de las secciones previas. Toda la excavación realizada se
medirá en metros cúbicos.
FORMA DE PAGO
Inspector de Obra.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así
01.01.01.05.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO D=14 KM
DESCRIPCIÓN
El Ingeniero Residente ordenará efectuar la eliminación del material excedente del movimiento
general de tierras, limpieza y demoliciones a fin de ser transportados hasta un relleno sanitario o
botadero adecuado y debidamente autorizado a fin de garantizar el espacio necesario en la obra y no
perjudicar el normal desarrollo de las actividades.
El trabajo comprende la eliminación del material excedente que no sea requerido para rellenar y el
material inadecuado los que deberán removerse o eliminarse del lugar de trabajo. Los materiales
procedentes de las remociones y que no vayan a ser utilizados, serán acumulados en áreas
específicas para luego proceder a su traslado a rellenos municipales o botaderos, con la utilización
del equipo mecánico. Esta partida considera que el carguío del material a ser eliminado será
mediante la utilización de un cargador frontal y volquetes. La distancia media de transporte
considerada es de 14 km.
Control: Se deberá transportar todo el material que no se use en obra, verificando que en el
transporte el material no emita polvo excesivo por demasiada altura sobre la tolva, ni sobrepase la
capacidad del camión, de preferencia se deberá realizar un breve riego sobre el material que se
encuentre en la tolva cuando éste sea muy fino.
El método de medición de la presente partida será por metro cubico (m3), verificado y aceptado por
FORMA DE PAGO
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos y aprobación por parte el
Inspector de Obra.
01.01.01.06 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA
01.01.01.06.01 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (PSST)
DESCRIPCIÓN.
La elaboración, implementación y administración del Plan de Seguridad y Salud en Obras debe ser
realizado por especialistas en las materias, los cuales deben impartir un plan previo de seguridad en
obras y otro durante la ejecución, los especialistas encargados deberán dar indicaciones para que el
personal que labora en obras deberá tomar medidas de seguridad durante el MÉTODO DE
EJECUCIÓN.
Las indicaciones realizadas por los especialistas son de prevención según el DECRETO 1627/1997, de
24 de octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de
construcción.
Se dispondrá de un Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo, en el cual se contemple la implementación
de todas las normas de salud y seguridad vigentes y debe estar debidamente socializado con el personal
de la obra y es responsabilidad conjunta del Residente e Inspector de Obra su implementación y
adecuada administración durante la ejecución de las obras.
El método de medición de la presente partida será por Global (Glb.), verificado y aceptado por el
Inspector de Obra.
FORMA DE PAGO
Inspector de Obra.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el global de la elaboración,
implementación y administración del plan de seguridad y salud en obra, para poder así realizar los
01.01.01.06.02 EQUIPAMIENTO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)
DESCRIPCIÓN
Comprende todos los equipos de protección individual, que deben ser utilizados por el personal de la
obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la
Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones y las
recomendaciones del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST) y el Inspector de Obra.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas de acuerdo al
tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.),
botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de
oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de protección dieléctrica,
chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo en caso se requiera, otros.
Se realizará el control diario de los equipos de protección personal de obra, para el personal que
trabajará en la obra, estos contarán con los equipos básicos de seguridad personal, de esta manera se
deberá mitigar los accidentes personales en obra.
El método de medición de la presente partida será por Juego (Jgo.), verificado y aceptado por el
Inspector de Obra.
FORMA DE PAGO
Inspector de Obra.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el juego de equipos de protección
personal para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, cuyo costo incluirá los
montos correspondientes a materiales, mano de obra, herramientas, equipo, así como cualquier otro
insumo o servicio que sea necesario para la realización de esta partida.
01.01.01.06.03 EQUIPAMIENTO DE PROTECCIÓN PERSONAL SOLDADURAS (EPPS)
Ídem Partida: 01.01.02.02
01.01.01.06.04 EQUIPAMIENTO DE PROTECCIÓN PERSONAL ELÉCTRICO (EPPE)
Ídem Partida: 01.01.02.02
01.01.01.06.05 EQUIPO DE PROTECCIÓN COLECTIVA
DESCRIPCIÓN
Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para proteger a los
trabajadores y público en general de los peligros existentes en las diferentes áreas de trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas rígidas en bordes de losa y
acordonamientos para limitación de áreas de riesgo, tapas para aberturas en losas de piso, sistema
de líneas de vida horizontales y verticales y puntos de anclaje, sistemas de mallas antiácida, sistema
de entibados, sistema de extracción de aire, sistemas de bloqueo (tarjeta y candado), interruptores
diferenciales para tableros eléctricos provisionales, alarmas audibles y luces estroboscópicas en
maquinaria pesada y otros. Además de los que pueda indicar el Plan de Seguridad y Salud en el
Trabajo (PSST) y el Inspector de Obra.
Se realizará la instalación de todos los equipos de manera adecuada y según las normas peruanas de
seguridad, validadas por el Inspector de Obra.
El método de medición será de manera Juego (Jgo.), con la aprobación del Inspector de la Obra.
FORMA DE PAGO
Inspector de Obra.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el juego de equipos de protección
colectiva para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, cuyo costo incluirá los
montos correspondientes a materiales, mano de obra, herramientas, equipo, así como cualquier otro
insumo o servicio que sea necesario para la realización de esta partida.
01.01.01.06.06 SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD
DESCRIPCIÓN
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información, de
obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados
para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en
general sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y
en las áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas
audibles, así como carteles de promoción de la seguridad y la conservación del ambiente, etc. Se
deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a ejecución de
obras.
El método de medición de la presente partida será por Global (Glb.) forma de medición debe
cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de señales y

elementos complementarios necesarios para proteger a los obreros expuestos al peligro, de acuerdo
al Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST) y las recomendaciones del Inspector de Obra.
METODO DE MEDICION
El método de medición de la presente partida será por Global (Glb.), verificado y aceptado por el
Inspector de Obra.
FORMA DE PAGO
Inspector de Obra.
01.01.01.06.07 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA
DESCRIPCIÓN
Partida que contempla la ejecución del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo mediante talleres
mensuales dirigidos a los trabajadores técnicos, administrativos y obreros del proyecto.
Dicha partida se ejecutará previa convocatoria y difusión al personal obrero, técnico y profesional
que labora en el proyecto, en dicha actividad se tratarán temas de seguridad y salud en el trabajo.
El trabajo ejecutado se medirá de forma Unidad (Und.) debiendo el Residente de Obra programar
las charlas mensuales, que se verificará con la lista de asistencia del personal de obra y deberán
contar con la participación activa del Inspector de Obra.
FORMA DE PAGO
Inspector de Obra.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la unidad para poder así realizar los
01.01.01.06.08 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS (BOTIQUÍN DE

EMERGENCIA)
DESCRIPCIÓN
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario, para atender un
accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto de la ausencia o implementación
incorrecta de alguna medida de control de riesgos. Estos accidentes podrían tener impactos ambientales
negativos.
Se debe considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios, camillas, vehículo
para transporte de heridos (ambulancias), equipos de extinción de fuego (extintores, mantas ignifugas,
cilindros con arena), trapos absorbentes (derrames de productos químicos).
Se realizará la adquisición de los recursos e insumos necesarios para la atención de emergencias. La
Residencia debe tener planificado, elaborado y socializado con el personal de obra un sistema de
respuesta ante emergencias considerando rutas de evacuación, movilidad y puntos de atención
hospitalaria.
El método de medición de la presente partida será por Global (Glb.) verificado y aceptado por el
Inspector de Obra.
FORMA DE PAGO
Inspector de Obra.
01.01.02 PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD
01.01.02.01 ESTUDIO DE SUELOS COMPLEMENTARIOS
DESCRIPCIÓN
Será considerado en el caso que se ubiquen suelos diferentes a los evaluados en estudio de suelos
considerados para el proyecto; por lo cual se realizarán estudio de suelos para los cimientos de las
estructuras y los estudios necesarios que la Residencia considere necesario con la autorización y
aprobación del Inspector de Obra.
Por servicios de un laboratorio de comprobado prestigio.
METODO DE MEDICION
El método de medición de la presente partida será por Unidad (Und.), verificado y aceptado por la
Inspección de Obra.
FORMA DE PAGO
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos y aprobación por parte del Inspector
de Obra.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para poder así realizar los
mano de obra, herramientas, equipo, así como cualquier otro insumo o servicio que sea necesario para
la realización de esta partida.
01.01.02.02 DISEÑO DE MEZCLAS
DESCRIPCIÓN
Antes de diseñar una mezcla de concreto debemos tener en mente, primero, el revisar los planos y
las especificaciones técnicas de obra, donde podremos encontrar todos los requisitos que fijó el
ingeniero proyectista para que la obra pueda cumplir ciertos requisitos durante su vida útil.
Se procederá a realizar la contratación de un laboratorio especializado con la finalidad de realizar
los ensayos de laboratorio para determinar el diseño de mezcla de concreto de acuerdo a las
estructuras planteas, en función del agregado de material que se utilizará en los procesos de vaciado
de concreto. En caso de adquirir concreto premezclado la Residencia debe solicitar el
correspondiente diseño de mezclas y verificar la calidad de los materiales que se está empleando
para su elaboración y disponer mayores controles de resistencia a la compresión.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
Inspector de Obra.
01.01.02.03 ENSAYOS DE COMPACTACIÓN DE SUELOS
DESCRIPCIÓN
Con la finalidad de controlar el nivel de compactación de zonas a ser pavimentadas y se realizarán
los ensayos de densidad de campo y determinar el grado de compactación alcanzada el cual debe
cumplir lo establecido en el estudio de suelos y las normas técnicas vigentes.
Se procederá a realizar las pruebas in situ conjuntamente con el Inspector. Se deberá verificar que el
grado de compactación no sea menor al 90%.
Por lo menos se deberá realizar las pruebas con las siguientes frecuencias:
Propiedades y Método de Norma Norma Lugar de

Frecuencia(1)
Características ensayos ASTM AASHTO muestreo
Densidad-
MTC E 115 D 1557 T 180 1 cada 250 m2 Pista
humedad
MTC E 117 D 1556 T 191
Compactación 1 cada 25 m2 Pista
MTCE 124 D 2922 T 238
Se recomienda que dadas las condiciones de los suelos de fundación se realice ensayos en los
puntos donde la Inspección lo disponga. Se realizarán pruebas adicionales o más especiadas bajo
la aprobación del Inspector de Obra.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
Inspector de Obra.
01.01.02.04 PRUEBA DE CONTROL DE CALIDAD DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
Se entiende bajo este rubro las pruebas de control de calidad que se deben realizar al concreto;
teniendo en cuenta que se debe hacer no menos de una muestra por ensayo por cada 50 metros
cúbicos de concreto colocado; o no menos de una muestra por cada 300 metros cuadrados de área
superficial del pavimento; así mismo se deberá realizar a criterio del Residente de Obra o cuando el
Inspector de Obra lo exija las pruebas por día de vaciado o concreto de diferente resistencia. Ningún
ensayo individual de resistencia estará por debajo de la resistencia de diseño en más de 35 kg/cm2.
Por cada cincuenta metros cúbicos (50 m³) se tomará una muestra compuesta por seis (6)
especímenes con los cuales se ensayarán probetas según MTC E 709 para ensayos de resistencia a
flexo tracción, de las cuales se fallarán tres (3) a siete (7) días y tres (3) a veintiocho (28) días,
luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia a siete (7) días se
emplearán únicamente para controlar la regularidad de la calidad de la producción del concreto,
mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán en la comprobación de la resistencia
del concreto.
El promedio de la resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente de la misma
mezcla, se considera como un ensayo.
Se procederá a la toma de muestras en moldes cilíndricos de 150 mm de diámetro por 300 mm de
altura; las muestras deberán ser removidas de sus moldes en un tiempo no menor de 20 horas ni
mayor de 48 horas después de su elaboración, la condición de humedad debe lograrse por inmersión
de la muestra, sin el molde, en el agua. Las pruebas de rotura se deberán efectuar en un laboratorio
especializado a fin de obtener resultados confiables. (Referencias normativas ASTM C 192 y
AASHTO T 126).
FORMA DE PAGO
Inspector de Obra.
01.01.02.05 PRUEBA DE RESISTENCIA DE UNIDAD DE ALBAÑILERÍA
DESCRIPCIÓN
Las unidades de albañilería empleadas en los muros de las edificaciones deberán cumplir con las
pruebas de calidad establecidas en las normas vigentes y las que requiera el Inspector de Obra, para
lo cual se tomarán muestras representativas que serán sometidas a todas las pruebas de calidad para
verificar su resistencia y calidad.
Por servicios de un laboratorio de comprobado prestigio y que realice las pruebas requeridas por la
Residencia con la autorización por el Inspector de Obra.
FORMA DE PAGO
Inspector de Obra.
01.01.02.06 PRUEBA HIDRÁULICA EN TUBERÍAS
DESCRIPCIÓN
Estas especificaciones se refieren a las pruebas hidráulicas, pruebas de alineamiento y de nivelación
a las redes de desagüe y agua potable. La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que
todas las partes de las líneas haya quedado correctamente instalados, listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por el Inspector de
Obra, con asistencia del Residente, debiendo este último proporcionar el personal, material,
aparatos elementos que se requieran en esta prueba.
Las pruebas de la línea de drenaje de aguas pluviales a efectuarse tramo por tramo, intercalado entre
buzón o sumideros, son las siguientes:
a) Prueba de Nivelación y Alineamiento

Para Redes
b) Prueba hidráulica a zanja abierta
Para redes.
C) Prueba de Escorrentía.
De acuerdo con las condiciones que pudieran presentarse en obra, podría realizarse en una sola
prueba a zanja abierta.
a) PRUEBA DE NIVELACIÓN Y ALINEAMIENTO

Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de preferencia nivel.
Se considera pruebas satisfactorias de nivelación de un tramo cuando:

• Para pendientes superiores a 10 por mil., el error máximo permisible no será mayor a ± 5
mm, medido entre dos puntos (tramos de 10 m.).
• Para pendientes menores a 10 por mil, el error máximo permisible no será mayor a ± 2
mm, medida entre dos puntos (tramos de 10 m.).
• La prueba de alineamiento se realizará haciéndose pasar por el interior del tubo en todos
los tramos una pieza o bola de sección transversal circular, cuyo diámetro tenga los
siguientes valores de acuerdo al diámetro de las tuberías.
Diámetros de bolas de prueba de nivelación.
DIÁMETRO DEL DIÁMETRO DE LA

TUBO BOLA
160 mm 143.6 mm.
200 mm 182.2 mm.
250 mm 230.2 mm.
315 mm 292.6 mm.
355 mm 331.0 mm.
En general el diámetro de la bola será menor en 10 mm que el diámetro interior de la tubería. Si

en algún momento la bola no pasara libremente, el constructor realizará los trabajos necesarios
para que en una nueva prueba quede expedito el tramo del sector.
b) PRUEBAS HIDRÁULICAS
No se autorizará realizar la prueba hidráulica con relleno compactado, mientras que el tramo de
tubería no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
Estas pruebas serán de dos tipos: la de filtración, cuando la tubería haya sido instalada en
terrenos secos sin presencia de agua freática y, la de infiltración para terrenos con agua freática.
• Prueba de filtración.
Se procederá llenando agua limpia el tramo por el buzón aguas arriba a una altura mínima de
0.30m bajo nivel del terreno y convenientemente taponado en el buzón aguas abajo. El tramo
permanecerá con agua, 24 horas como mínimo para poder realizar la prueba.
Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deberá estar libre sin ningún relleno con sus uniones
totalmente descubiertas, así mismo no deben ejecutarse los anclajes de los buzones y/o de las
conexiones domiciliarias hasta después de realizada la prueba.
En las pruebas con relleno compactado, también se incluirá las pruebas de las cajas de registro
domiciliarias. Esta prueba estará determinada por los parámetros indicados en la Tabla anterior.
• Prueba de Infiltración.
La prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por intermedio de un vertedero
de medida, colocado sobre la parte inferior de la tubería o cualquier otro instrumento, que
permita obtener la cantidad infiltrada de agua en un tiempo mínimo de 10 minutos.
Para las pruebas a zanja abierta, esta se hará tanto como sea posible cuando el nivel de agua
subterránea alcance su posición normal debiendo tenerse cuidado de que previamente sea
rellenada la zanja hasta ese nivel, con el fin de evitar el deslizamiento de los tubos.
Para estas pruebas a zanja abierta, se permitirá ejecutar previamente los anclajes de los buzones
y/o de las conexiones domiciliarias. Esta prueba estará determinada por los parámetros
indicados en la siguiente tabla.
PERDIDA ADMISIBLE DE AGUA EN LAS PRUEBAS DE FILTRACIÓN E

INFILTRACIÓN
Diámetro del Tubo Filtración o Infiltración
mm pulg Admisible en cm3/min/m.l.
160 6” 19
200 8” 25
250 10” 32
315 12” 38
355 14” 44
400 16” 50
450 18” 57
500 20” 67
600 24” 76
El método de medición de la presente partida será por metro (m), verificado y aceptado por la
FORMA DE PAGO
Inspector de Obra.
01.01.02.07 PRUEBA DE SOLDADURA
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la realización de pruebas de soldadura, estas pruebas serán realizadas por
un especialista en esta rama (Ing. Mecánico y/o Metalúrgico), el cual cuente con equipo apropiado
para certificar los trabajos en soldadura. Estas pruebas se tomarán en los puntos más críticos y en
los que la Inspección de Obra determine pertinentes con lo cual se pueda verificar su resistencia y
calidad.
Por servicios de un laboratorio de comprobado prestigio.
FORMA DE PAGO
Inspector de Obra.
01.01.03 CERCO METALICO DE FACHADA
01.01.03.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.01.03.01.01 TRAZO Y REPLANTEO DE OBRA DURANTE EL PROCESO DE CONSTRUCCIÓN
DESCRIPCIÓN
Comprende el replanteo de las obras de acuerdo con los trazos, gradientes y dimensiones mostrados
en los planos originales o complementarios, o modificados por el Inspector.
Sobre la base de los planos y levantamientos topográficos del proyecto, sus referencias y BMs, se
procederá al trazo y replanteo antes y durante la ejecución de las diferentes obras, el que de ser
necesarios se efectuaran los ajustes más convenientes a las condiciones encontradas en el terreno. El
replanteo será revisado y aprobado por el Inspector, los trabajos se ejecutarán mediante personal
calificado equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo, estacado,
referenciación, monumentación, calculo y registro para el control de obra. Específicamente
comprende el replanteo detallado de las características descritas en los planos llevando los controles
planimétricos (alineamientos) y altimétrico (niveles), hasta la etapa final de las obras.
Los alineamientos y gradientes serán dispuestos por el Inspector según el progreso de la obra y
serán localizados para causar el menor inconveniente, que sea posible, en la prosecución de la obra,
sin afectar la bondad de la misma. La Residencia no efectuará excavación, ni colocará otros
materiales que puedan causar inconvenientes en el uso de los trazos y gradientes dados. Se utilizará
el equipo apropiado (estación total, nivel, wincha, jalones, miras) de acuerdo al terreno y al
elemento que se está ubicando.
Las tolerancias permitidas son:

Tolerancia de trazo niveles y replanteo
Horizontal Vertical
Puntos de Control 1:10 000 ± 5 mm.
Puntos del eje, (PC), (PT), puntos en curva y referencias 1:5 000 ± 10 mm.
Otros puntos del eje ± 50 mm. ± 100 mm.
Sección transversal y estacas de talud ± 50 mm. ± 100 mm.
Estacas de subrasante ± 50 mm. ±10 mm.
Estacas de rasante ± 50 mm. ± 10 mm.
El método de medición de la presente partida será por Metro Cuadrado (m2.), verificado y aceptado
por la Inspección de Obra.
FORMA DE PAGO
Inspector de Obra.
01.01.03.01.02 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO P/ESTRUCTURAS
DESCRIPCIÓN
Consiste en la excavación del terreno en toda el área que ocupará la estructura de acuerdo a los
niveles y secciones de los planos de detalle.
La excavación se realizará con herramientas manuales, hasta alcanzar los niveles que figuran en los
planos, cualquier exceso será rellenado con concreto pobre. Las excavaciones podrán hacerse con
las paredes verticales si la calidad del terreno lo permite, caso contrario se le dará los taludes
adecuados según la naturaleza del mismo y si fuera necesario para la seguridad del personal obrero
se harán los apuntalamientos necesarios para garantizar el trabajo seguro del personal.
La profundidad mínima de excavación será aquella que garantice una fundación adecuada de las
estructuras, o en todo caso hasta alcanzar las alturas según los planos del proyecto.
La excavación de zanjas deberá incluir la extracción de todo material de cualquier naturaleza,

incluyendo roca, para la instalación de las estructuras e incluirá la construcción del entibamiento de
la zanja y las medidas de estabilización, tablestacado y todas las instalaciones necesarias para
drenaje.
A. Ancho de la Zanja. El ancho mínimo y máximo de las zanjas serán como se muestra en los
Planos de Detalle o los que indique la Inspección.
B. Longitud máxima de Zanja Abierta. Excepto por permiso especial del Inspector, sólo se
permitirá colocar la cantidad de tubería, incluyendo excavación, instalación de tubería y relleno en
cualquier tramo, que pueda ser completada en un día; sin embargo, la longitud máxima de zanja
abierta nunca deberá exceder de 200 metros donde la zanja esté dentro o adyacente a calles
pavimentadas. Para áreas no pavimentadas, esto puede incrementarse a 600 metros. Esta longitud
incluye excavación abierta, instalación de tubos y colocación de accesorios, relleno y compactación
para zanjas que no han sido temporalmente revestidas.
C. Taludes Laterales de la Zanja
1. Las excavaciones temporales de zanjas deben en todo momento concordar con los requerimientos
de seguridad de la obra.
2. Deberán ser extraídos los adoquines sueltos o cantos rodados de los costados de las zanjas antes
de permitir el ingreso de los trabajadores a la excavación, o los taludes laterales deberán ser
protegidas con enrejados u otros métodos. Las sobrecargas debido al equipo de construcción no
deberán permitirse dentro de los 1.50 metros del inicio de cualquier talud lateral de la zanja
excavada.
3. Si el Residente elige apuntalar o bien estabilizar los lados de la zanja, él deberá presentar al
Inspector para su revisión, copias de los dibujos preparados y firmado por un Inspector Civil
Colegiado antes de comenzar la excavación. Antes de dar inicio a la excavación de zanja, el
Residente deberá obtener los permisos respectivos de las Entidades competentes (Municipio,
Ministerio de Transportes, etc.).
4. Para todas las zanjas de más de 1.20 metros de profundidad debe suministrarse escaleras seguras
y apropiadas que se proyecten 0.6 metros por encima de la zanja. Deberá suministrarse una escalera
para cada 15 metros de zanja abierta, o fracción, y deberán ser colocadas para que los trabajadores
en la zanja no necesiten desplazarse más de 7.50 metros hasta la siguiente escalera.
D. Exceso en la Excavación de la Zanja. Si cualquier zanja, por negligencia del Residente, es

excavada debajo del nivel de fondo requerido, deberá ser rellenada al nivel de fondo y ejecutar el
relleno y compactado especificado para formar una fundación firme y estable.
Tablestacado y/o Entibado

Los sistemas y diseños a emplearse, lo mismo que su instalación y extracción, serán propuestos por
el Residente, para su aprobación y autorización por el Inspector.
Es obligación y responsabilidad del Residente, tablestacar y/o entibar en todas las zonas donde
requiera su uso, con el fin de prevenir los deslizamientos de material que afecten la seguridad del
personal, las estructuras mismas y las propiedades adyacentes. El Inspector se reserva el derecho a
exigir que se coloque una mayor cobertura del tablestacado y/o entibado.
Si el Inspector verifica que cualquier punto del tablestacado y/o entibado es inadecuado o
inapropiado para el propósito, el Residente está obligado a efectuar las rectificaciones o
modificaciones del caso.
Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento de éste proyecto, los terrenos a excavar se
han clasificado en dos tipos:
a. Terreno Normal (Tipo C)

Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc. y terrenos
consolidados tales como hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser
excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
b. Terreno Semirocoso (Tipo B)

El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 8" hasta (*) y/o con roca
fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta (**) dm3 y, que para su extracción no se requiera el empleo
de equipos de rotura y/o explosivos.
CLASIFICACIÓN DEL TERRENO SISTEMA DE PROTECCIÓN

Roca estable No es necesario, el talud hasta 90°.
Entibación en excavaciones mayores a 2 m. de
Tipo A profundidad o talud de 1:2 (H:V, 63º) para
Suelos fuertemente cementados excavaciones temporalmente expuestas, y de 1:1.5
Rellenos compactados (H:V, 53º) para excavaciones expuestas en forma
permanente.
Entibación en excavaciones mayores a 1.5 m. de
Tipo B
profundidad o talud de 1:1 (H:V, 45º) para
Suelos medianamente cementados.
excavaciones temporalmente expuestas, y de 1.5:1
Rellenos semi-compactados.
(H:V, 34º) para excavaciones expuestas en forma
Rellenos no compactados.
permanente.
Tipo C
Suelos no cohesivos. Entibación en excavaciones mayores a 1.5 m. de
Suelos sueltos. profundidad o talud de 1.5:1 (H:V, 34º) para
Suelos granulares desde gravas, arenas y excavaciones temporalmente expuestas, y de 1:2
limos. (H:V, 63º) para excavaciones expuestas en forma
Rellenos sueltos de materiales permanente.
deleznables.
Sistema de taludes en banco: Los taludes y configuraciones de sistemas de bancos para

excavaciones de 5 a20 pies de profundidad (1.50 a 6 m.) deben ser seleccionados y construidos por
el empleador o sus encargados y deberá cumplir con los siguientes requisitos.
El análisis del suelo debe ser efectuado por una persona competente debiendo determinar el tipo de
suelo o roca.
Tipo de suelo o roca Pendiente máxima permitida
(Pendiente horizontal permitida)
Roca estable 90º vertical
Tipo A 3/4 pie: 1 pie a 53º
Tipo B 1 pie: 1 pie a 45º
Tipo C 1-1/2 pie: 1 pie a 34
Las excavaciones en talud simple en suelos Tipo A, que permanezcan abiertas por 24 horas o menos
tiempo (corto plazo) y que tengan 12 pies o menos de profundidad deberán tener una pendiente
máxima permitida de 1/2 H: 1 V (63º).
Las excavaciones en talud simple en suelos Tipo A, que permanezcan abiertas por 24 horas o menos
tiempo (corto plazo) y que tengan más de 12 pies de profundidad deberán tener 3/4 H: 1 V (53º).
El suelo debe ser clasificado como Tipo A por una persona competente. El permiso y la
clasificación requeridos deben ser archivados en el proyecto.
No se requiere clasificación si se usa una pendiente de 1-1/2 pie: 1 pie (Horizontal: vertical) o a 34º.
Si está pendiente no es usada, se deberá realizar una clasificación del suelo.
Para toda excavación o zanja se deben tomar en cuenta lo siguiente:

Toda excavación o zanja, mayor a 1.20 metros de profundidad, requiere de un Permiso de
Excavaciones y Zanjas previamente debe ser firmada por el Inspector.
Antes de comenzar cualquier excavación o zanja, el Inspector y el Residente deberán verificar la
existencia de alcantarillado, teléfono, agua, combustible, electricidad u otro servicio o elemento, y
tomar las medidas necesaria para evitar daños.
Toda excavación o zanja será señalizada apropiadamente para evitar el ingreso y/o caídas de
trabajadores, peatones o equipos.
En aquellas excavaciones o zanjas que se encuentren próximas a vías peatonales se exige colocar
señalización y baranda fija con una resistencia mínima de 100 kg. como carga horizontal. La
baranda superior deberá colocarse a 1mt. de altura aprox. y la baranda intermedia a 0.50 m.
En aquellas excavaciones o zanjas que se encuentren próximas a vías de tránsito vehicular además
de colocar señalización y baranda fija se deberá colocar cinta de peligro.
En toda excavación o zanja de 1.50 m. (5 pies) o más de profundidad se deberá usar sistema de
protección (entibación, apuntalamientos, talud y bancos).
En caso que la excavación o zanja comprometa la estabilidad de edificios o paredes, se deberá
implementar sistemas de apuntalamiento.
Al existir posibilidad de derrumbe o señales de fallas de los sistemas preventivos o cualquier
condición peligrosa, estas deberán ser corregidas antes de continuar con el trabajo.
Al existir acumulación de agua en excavaciones o zanjas, por ningún motivo se podrá trabajar, aun
teniendo las medidas de prevención para protección del personal.
En excavaciones o zanjas de profundidad mayor de 1.20m m. (4 pies) se deberá usar escalas para
acceso y salida cada 8 m. También se permite otro sistema que asegure fácil acceso o salida del
personal con la aprobación del experto en prevención de riesgos.
Se deberá habilitar rampas o puentes con pasamanos para el tránsito de personas sobre las
excavaciones o zanjas.
El material extraído de la excavación o zanja deberá ser almacenado a no menos de 60 cm. (2 pies)
del borde de la excavación.
Si la excavación o zanja tiene profundidad mayor de 1.20 m. (4 pies) la distancia para el material
extraído será la mitad de la profundidad.
Todo personal involucrado en trabajos de excavaciones o zanjas cercanos a tránsito vehicular
deberá usar chaleco reflectivo.
Toda excavación o zanja adyacente a sectores con operación de equipo móvil deberá ser señalizada
con barricadas que limiten el movimiento de los equipos hacia la excavación.
El polvo en suspensión producido durante la construcción deberá controlarse en los niveles más
bajos, utilizando agua u otro método seguro.
Toda excavación o zanja de profundidad igual a 1.20 m. o más será analizada para determinar si se
declara recinto cerrado.
Toda excavación o zanja debe ser analizada considerando el tipo de terreno y dependiendo de este
análisis, se adoptará la entibación apropiada.
En algunos casos es recomendable ordenar el uso de mallas de protección, hormigón proyectado al
talud o algún otro método.
El Inspector deberá designar una persona calificada para inspeccionar las excavaciones y zanjas
diariamente.
Si se requiere una excavación de más de seis (6) metros de profundidad, este debe ser diseñado por
un Ingeniero Civil.
Al usar una excavadora u otro equipo, los operadores deben estar autorizados y capacitados,
debiendo operarla con las luces encendidas; los equipos deben tener alarma de retroceso y deben
contar con uno o dos ayudantes para sus maniobras salvaguardando la seguridad del personal y los
peatones.
El señalero que trabaja en coordinación con los operadores de los equipos, debe tener chaleco
reflectivo.
No se deberá permitir que nadie transite por debajo de cargas (pala con desmonte) manejadas por la
excavadora o permanecer cerca de los vehículos que están siendo cargado por dicho equipo.
Durante el tiempo que la excavadora este retirando el desmonte de la excavación o zanja, ninguna
persona debe permanecer en su interior, ingresaran solamente cuando esté debidamente protegida
con entibación u apuntalamiento.
Los sistemas de protección, deben tener la capacidad de resistir todas las cargas que se pretendan o
que razonablemente se pretendan aplicar
Norma de Medición m3, La unidad de medida es por m3 medido con wincha el largo, ancho y
profundidad de cuyo producto se obtiene el volumen excavado, verificado y aceptado por el
Inspector de Obra.
FORMA DE PAGO
Inspector de Obra.
01.01.03.01.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=40 M
DESCRIPCIÓN
El material que haya quedado después de haber utilizado parte del material en relleno con material
propio, se llevara fuera de la zona de trabajo en un lugar autorizado por la Inspección para acopiarlo y
posteriormente eliminado en camiones a los botaderos autorizados por las autoridades locales.
Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material excedente que se produce en obra
para ser utilizados como relleno en las áreas verdes del parque, las cuales deberán ser acarreados hasta
los lugares asignados.
Se ejecutará con herramientas manuales (palas, picos y carretillas o buguies), trasladando a los lugares
indicados por el residente de obra.
El material seleccionado para relleno deberá ser autorizado por la Inspección para su posterior uso.
METODO DE MEDICIÓN
Unidad de medida: (m3).
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Luego de verificar se valorizarán los metros cúbicos para realizar los pagos correspondientes a esta
partida
En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipos, herramientas y todos Los gastos que utilice el contratista para la ejecución total de los trabajos
indicados en los análisis de costos y en los planos. Para su pago se deberá contar con la previa
autorización-aprobación del Inspector de Obra.
01.03.01.01.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO D=14 KM.
Ídem a la partida 01.01.01.02.03

01.01.03.05 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.01.03.02.01 CIMIENTO CORRIDO CONCRETO CICLÓPEO F'C=140 KG/CM2 + 30% PM.
DESCRIPCIÓN.
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo usado para cimiento corrido que
constituyen el apoyo de los equipos del área de gimnasio, con la finalidad de mejorar la estabilidad del
suelo y que sirve para transmitir el terreno el peso propio de los mismos y la carga de la estructura que
soportan. Su vaciado es puntual, debido a que se le emplea en zonas donde el terreno es firme. Esta
partida comprende la preparación y colocación del concreto de una mezcla F'C=140 KG/CM2 + 30%
PG., en los espacios excavados como se indican en los planos.
- El cemento a usarse será Portland Puzolanico IP o alternativamente cemento normal Tipo I, que
cumplan con las normas ASTM.
- El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias.
- Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas, ácidos, materiales
orgánicos u otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N°
100 como mínimo y 2” como máximo.
- El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados seleccionados.
- El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable. Se podrá emplear agua no
potable solo cuando se produce cubos de mortero probados a la compresión a los 07 y 28 días, que
den resultados iguales o mayores que aquella obtenida con especímenes similares preparados con
agua potable. La prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a la norma ASTMC – 109.
- Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de
acuerdo a la ASTMC-70.
- El contratista suministrará al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas necesarias para
cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad impermeabilidad de todas las obras de concreto
especificados en los planos.
- El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo más rápido
posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
- El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo desde el lugar del
mezclado, hasta el lugar del vaciado.
- Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el Ingeniero
Inspector, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
- La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no será permitido depositar concreto sobre
vaciados que hayan endurecido considerablemente como para generar la formación planos débiles en
la estructura.
- El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá
mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante
el tiempo que dure la hidratación del concreto.
Unidad de Medida : m3.
Norma de Medición :
El cómputo total de concreto ciclópeo se obtiene sumando el volumen de cada uno de los elementos. El
volumen de cada elemento es igual al producto del ancho por el largo y por la altura.
FORMA DE PAGO
partida.
01.01.03.02.02 SOBRECIMIENTO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA
DESCRIPCIÓN
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán ejecutarse cumpliendo
con las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en
los planos pertinentes. Los encofrados de las columnas serán diseñados y presentados para su
aprobación. Los encofrados del encofrado son del tipo caravista, debiendo tener precisión en los
trabajos realizados tanto en la habilitación de los paneles como en la colocación.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para
columnas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los
encofrados será revisada y autorizada por la Inspección.
METODO DE EJECUCIÓN.
 Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta
obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
 Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
 El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
 La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los
miembros estructurales.
 Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente
arriostrados o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
 Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado
para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
 Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
 Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como
tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo
ordene el inspector.
 Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura.
 En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que
pueden colocarse sobre él.
MÉTODO DE MEDICIÓN.-
Unidad de Medida : M2
El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de las
columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el perímetro de
contacto efectivo con el concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor de
la losa. Las caras de las columnas empotradas en muros deben descontarse.
FORMA DE PAGO:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.01.03.02.03 SOBRECIMIENTO DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
La partida de concreto fć=140 kg/cm2 que será usada para los sobrecimientos, se refiere a una
mezcla dosificada de materiales pétreos con un cementante que diluido en agua produce una
consistencia rígida entre los materiales mencionados. Su dimensión y forma han dependido en gran
parte por el uso que tienen y por las cargas a la que está sometida. Consiste en la preparación,
vaciado y curado del concreto.
Materiales
1.- CEMENTO
El cemento utilizado será Portland Puzolanico Tipo 1P, el cual deberá cumplir lo especificado en la
Norma Técnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C 595.
Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se empleará
el denominado Tipo 1P o Cemento Portland Puzolanico.
2.- AGREGADOS
(a) Agregado fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas
naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá
constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino.
El agregado fino deberá |cumplir con los siguientes requisitos:
(1) Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Norma de Masa total de la

Características
Ensayo muestra
Terrones de Arcilla y partículas deleznables MTC E 212 1.00% máx.
Material que pasa el Tamiz de 75um (N°200) MTC E 202 5.00 % máx.
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 211 0.50% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como ion SO4 0.06% máx.
Contenido de Cloruros, expresado como ion cl 0.10% máx.
Además, no se permitirá el empleo de arena que, en el ensayo colorimétrico para detección de

materia orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un
color más oscuro que el de la muestra patrón.
(2) Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se considera
que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la reducción
de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2>R
cuando
R>70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
(3) Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se señalan a
continuación:
Tamiz (mm) Porcentaje que pasa

9,5 mm (3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95 -100
2,36 mm (N° 8) 80 -100
1,18 mm (N° 16) 50 - 85
600 mm (N° 30) 25 - 60
300 mm (N° 50) 10 - 30
150 mm (N° 100) 02 - 10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material
retenido entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Fineza se encontrará entre 2.3 y 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el Módulo de
Finura con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
4) Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por ciento
(15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente,
según la norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido
empleado para preparar concretos de características similares, expuestos a condiciones ambientales
parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.
(5) Limpieza
El Equivalente de Arena, medido según la Norma MTC E 114, será sesenta y cinco por ciento (65%)
mínimo para concretos de f'c < 210kg/cm² y para resistencias mayores setenta y cinco por ciento
(75%) como mínimo.
(b) Agregado grueso

Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será
grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte
satisfactorio, a juicio del Inspector.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:

El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.
SUSTANCIAS PERJUDICIALES
Características Norma de Ensayo Masa total de la muestra
Contenido de Carbón y lignito MTC E 215 0.5% máx.
Contenido de Cloruros, expresado como ion Cl 0.10% máx.
(2) Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se
comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.
(3) Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el doce por
ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio,
respectivamente.
(4) Abrasión L.A.

El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC E 207) no
podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
(5) Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se
especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Inspector con base en el tamaño máximo de
agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de
concreto especificado.
Porcentaje que pasa

Tamiz (mm)
AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95 - 100 100 95 - 100
37,5mm (1½'') - - 100 95 - 100 - 90 - 100 35 - 70
25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 - 70 20 – 55 0 – 15
19,0mm (¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
12,5 mm (½'') 95 - 100 - 25 - 60 - 10 - 30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - 10 - 30 - 0–5 -
4,75 mm (N° 4) 0 – 15 0 - 10 0 – 10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N° 8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -
La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y construcción
del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas.
(6) Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados según la
norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%). Para concretos de fc > 210
Kg/cm², los agregados deben ser 100% triturados.
3.- AGUA
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según
norma MTC E 716.
Ensayos Tolerancias
Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.
Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.
Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.
Sulfatos como ion Cl (ppm) 1000 máx.
Ph 5,5 a 8
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo, se
debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste
sobre el concreto.
(e) Aditivos
Se usarán aditivos plastificantes o superplastificantes de reconocida calidad que cumplan con la
norma ASTM C-494, para mejorar las propiedades de trabajabilidad del concreto, con el fin de que
sea adecuado para las condiciones particulares de la estructura por construir. Su empleo deberá
definirse por medio de ensayos efectuados con antelación a la obra, con dosificaciones que
garanticen el efecto deseado, sin perturbar las propiedades restantes de la mezcla, ni representar
riesgos para la armadura que tenga la estructura.
Almacenamiento de Materiales
 Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,
evitando, asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
 El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de
manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma
que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
 Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso
del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más
antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el
almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
 Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado.
 Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.
Fabricación del Concreto

Medición de los Materiales:
 Será de tal forma que permita lograr un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el
contenido de cada uno de los elementos.
 El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero
la dosificación en el METODO DE EJECUCIÓN debe efectuarse preferentemente en volumen. Se
recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los
componentes del concreto
Mezclado:
 El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a

colocar, el Inspector determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un
equipo mecánico.
 Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas
veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un
volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
 La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora
de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos
mínimos y máximos de mezclado.
 Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
 El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la
mezcla estén dentro del tambor.
 El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
Colocación del Concreto:
Transporte:
 Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.

 La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para
evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
Vaciado del Concreto:

 Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o
encofrados deben ser mojados completamente o aceitados.
 El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras
sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro
adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras
y el recubrimiento correcto.
 Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a
las formas.
 En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el
concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.
 Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de
construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Inspección.
 La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía
plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras,
no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con
materias extrañas.
Curado del Concreto:
 Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada para
la preparación del concreto.
 El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
 En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán continuamente
de manera que caigan en forma de lluvia.
Ensayos de Resistencia del Concreto:
 Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado
por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3 de concreto colocado. La Inspección
podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe la calidad o
procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez
que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de concreto en
cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
 Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para determinar
la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para fabricar y
curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.
 El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.
Para el cómputo del volumen de concreto, se tendrá en cuenta las dimensiones de las estructuras
ejecutadas, midiendo el largo, ancho y altura de las mismas, la multiplicación de estas dimensiones
nos dará el volumen de concreto por metro cubico (m3).
FORMA DE PAGO
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos y aprobación por parte el Inspector
de Obra.
01.01.03.02.04 CURADO DE ELEMENTOS DE CONCRETO
Ídem partida: 01.03.03.06
01.03.02 ARQUITECTURA
01.03.02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
01.03.02.01.01 MURO DE LADRILLO KK 18 HUECOS APAREJO CABEZA
DESCRIPCIÓN
Son muros ejecutados tanto en aparejo de cabeza y soga mediante ladrillos mecanizados de arcilla cocida
que presentan orificios. La unidad es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado
con adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e integración
de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden de 1000ºC.
Los ladrillos mecanizados a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes
condiciones:
Materiales
Ladrillo
La unidad de albañilería no deberá presentar materiales extraños internos ni externos. En lo posible deberá
ser de dimensiones exactas y constantes, de preferencia fabricadas a máquina, sin defectos físicos de
presentación, cocido uniforme y sin vitrificaciones, manchas o vetas de origen salitroso o de otro tipo. Las
unidades deberán poseer las siguientes características:
Dimensiones: 24 x 12 x 9 cm.( KK 18 huecos)
Resistencia: mínima a la comprensión 140 Kg. /cm2 (f`b) promedio de 5 unidades ensayadas
consecutivamente y del mismo lote.
Dureza: Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido metálico.
Sección: sólida-macizo
Superficie: homogénea, de grano uniforme, con caras ásperas para facilitar su asentado.
Coloración: Rojizo amarillento, uniforme e inalterable.
La resistencia a la compresión de la albañilería (f’m) será de 45 Kg. /cm2, de acuerdo a lo especificado en
los planos.
En todo caso deberá utilizarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la norma peruana de
albañilería (E-070). La calidad del material a adquirirse será verificada siguiendo las pautas de muestreo y
ensayo indicados en las Normas de ITINTEC respectivas. Las unidades, antes de su uso y colocación en
obra deberán ser aprobadas por el Inspector luego de efectuadas los ensayos en las muestras seleccionadas
para tal efecto.
 Arena gruesa
 Cemento tipo I
 Clavos para madera c/c 3”
 Agua
Se deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.
Todos los ladrillos deberán ser cuidadosamente embebidos en agua antes de ser asentados.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillará cuidadosamente la primera hilada, en

forma de obtener la completa horizontalidad en su cara superior. El borde superior del ladrillo hacia el
paramento, deberá ser puesto a cordel o regla y nivelado.
En los ángulos o cada cierto trecho de un muro corrido se levantarán previamente maestras aplomados, a
partir de éstas arrancarán los cordeles.
Durante el asentado se empleará capa de mortero debiendo tener como promedio de espesor 1.5cm.
Se deberá comprobar el alineamiento de los muros respecto a los ejes de construcción y la

perpendicularidad en sus encuentros, así como el establecer una separación uniforme entre los ladrillos.
El procedimiento de asentado se realizará con presión durante su colocación, una vez puesto el ladrillo de
plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero llene la junta vertical y garantice su
contacto con la cara plana inferior del ladrillo. Se podrá golpear ligeramente pero siempre cuidando de
rellenar con mortero el resto de junta vertical que no haya sido cubierta.
El llenado deberá ser total de las juntas verticales del mortero.
Todas las hiladas deberán amarrar sus juntas con las inmediatamente superior e inferior. Deberá obtenerse
también suficiente amarre transversal.
Todos los tendeles y llagas deberán ser rellenados completamente con la mezcla.
Para colocar una hilada de ladrillos se comenzará por echar la cama de mortero en el tendel y el asiento se
hará lo más rápidamente posible sobre la cama de mortero.
Cada ladrillo debe ser firmemente presionado sobre la cama de mortero y se le imprimirá un pequeño
movimiento de vaivén para obligar al mortero a rellenar igualmente todo el tendel.
Se exigirá el uso de escantillones graduados a partir de la colocación de la segunda hilada.

Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura de muro máxima de 1.00 m Para proseguir la elevación del
muro se dejará reposar el ladrillo recientemente asentado un mínimo de 12 horas.
El exceso de mortero en el tendel que sobresale en el paramento será retirado con el badilejo y echado en
las llagas hacia la parte exterior, alisada esta llaga y completado el relleno de las juntas interiores que serán
las últimas en trabajarse.
En las secciones de entre cruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos en forma tal que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. El mejor procedimiento de levantar una construcción es hacerlo
por anillos completos, de toda ella de 1.00 m de altura. Se deberán obtener perfectos amarres entre las
secciones de muros que se detallen.
Cuando el muro va adosado a una estructura de concreto armado, se dejarán chicotes con alambre N° 8
empotradas en la estructura al momento de vaciarla. Los amarres estarán distanciados 0.50 m entre sí, los
chicotes tendrán una longitud mínima de 0.40 a0.50 m.
El muro que termine en la cara inferior de vigas, losas de piso superior, etc., será bien trabado y acuñado en
el hueco o vacío con una mezcla de mortero seco.
Se preverán todos los empotramientos y/o anclajes en muros para la colocación y/o fijación de
componentes de carpintería y otros. Así mismo se preverán tanto las columnatas como los dinteles
independientes de concreto necesarios, los mismos que tendrán una sección similar al muro o tabique
correspondiente y una entrega a longitud de apoyo de 20cm, respectivamente.
La Unidad de Medida: (m2)
Se determinará el área neta total de cada tramo, multiplicando su longitud por su altura, sumándose los
resultados parciales. Se descontará el área de vanos o coberturas diferenciándose en partidas los muros de
cabeza.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la
verticalidad y horizontalidad de los muros. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar
los metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a la partida.
En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipos, herramientas y todos los gastos necesarios para ejecutar los trabajos especificados. Será pagado al
precio unitario estipulado en el contrato previa aprobación y autorización del Inspector de Obra.
01.03.02.02 REVOQUES Y ENLUCIDOS
01.03.02.02.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES C:A 1:5 E=1.5 CM.
DESCRIPCIÓN
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos etapas.
En la primera denominada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando

previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha
endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada.
Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura. Los encuentros de muros, deben ser en ángulos
perfectamente perfilados; las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente
boleados; los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se
indique lo contrario.
Materiales
Serán los mismos materiales señalados para el tarrajeo primario (cemento y arena, en proporción 1:5).
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada,
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y
salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por la criba No. 50 y no
más del 5% pasará por la criba No. 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de
materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas
perjudiciales.
METODO DE EJECUCIÓN
Preparación del Sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Los revoques sólo se aplicarán
después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de concreto
haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón. Se
rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y trabajos de
decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las redes, cajas para interruptores,
tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos especiales, así
como cualquier otro elemento que deba quedar empotrado en la albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de
mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro. Estarán muy bien
aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro o
metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el
revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que
la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil. Reglas bien
perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el
revoque, completamente plana.
Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques

No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc.,
serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la
paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:

a) Sobre muros de ladrillo : 0,01m. y máximo 0,015m.
b) Sobre concreto : 0,01m. y máximo 0,015m.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la pared se hará de
corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo. En ese nivel deberá terminar el
revoque, salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de madera en el que el revoque se correrá hasta el
nivel del piso.
La mezcla será de composición 1:5.
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2).
Norma de Medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente, se
descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás
salientes que deberán considerarse en partidas independientes.
Forma de Pago
Para la valorización de dicha partida se considerará los m2 ejecutados por el precio unitario indicado en el
presupuesto. Para efectivizar el pago se debe contar con la autorización y aprobación del Inspector de Obra.
01.03.02.02.04 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS C:A 1:5 E=1.5 CM.
DESCRIPCIÓN
Comprende la vestidura con mortero de columnas de concreto. La superficie por vestir de la columna,
es la que queda visible del muro tarrajeado, constituyen una labor distinta al tarrajeo de pared, por esta
razón el trabajo se divide en tarrajeo de la superficie y vestidura de aristas.
Materiales
Se emplearán los mismos materiales indicados para el tarrajeo en interiores.
Será el mismo indicado para tarrajeo en interiores.
Para tarrajeo de superficie, se encontrará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por
columnas.
El área de cada una será igual al perímetro de su sección, multiplicado por la altura del piso hasta la cota
del fondo de la losa, descontando las secciones de viga que se apoyan en la columna.
Para la vestidura de aristas, se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total.
Unidad de medición: Metro cuadrado (m2)
Norma de medición: De acuerdo a lo indicado en la partida del Tarrajeo.
FORMA DE PAGO
Para la valorización de dicha partida se considerará los m2 ejecutados por el precio unitario indicado en el
presupuesto y su pago deberá contar con previa aprobación y autorización del Inspector de Obra.
01.03.02.02.05 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE VIGAS C:A 1:5 E=1.5 CM.
DESCRIPCIÓN
Comprende la vestidura con mortero de vigas de concreto. La superficie por vestir de la viga, es la que
queda visible bajo la losa y/o muro, la labor constituye tanto el tarrajeo de las caras, así como la arista
del elemento.
Materiales
Se emplearán los mismos materiales indicados para el tarrajeo en interiores.
METODO DE EJECUCIÓN:
Será el especificado para tarrajeo en interiores.
Para el tarrajeo de superficie, se encontrará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por
columnas
METODO DE MEDICION
La Unidad de Medida es el Metro cuadrado (m2) para tarrajeo de superficies.

Se computará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por viga y/o columna. El área de
cada una será igual al perímetro de la sección, visible bajo la losa o muro, multiplicado por la longitud
ò altura.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán valorizados según las cantidades medidas señaladas en el
párrafo anterior, y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario en el presupuesto este incluye el
tarrajeo de las caras, así como de las aristas del elemento. Su pago deberá contar con previa aprobación y
autorización del Inspector.
01.03.02.02.07 BRUÑAS ENTRE MUROS Y ESTRUCTURAS
DESCRIPCIÓN
Son canales de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque, comprende las bruñas tanto
horizontales como verticales previstos en los tarrajeos, tanto de interiores como de exteriores y que son
realizados para la marcación de uniones entre estructuras de concreto armado con los muros, columnetas y
muros y/o vigas o viguetas con muros. El objetivo de las mismas es prever o guiar el movimiento en la
junta de muros y estructuras.
Las bruñas serán hechas empleando las herramientas adecuadas para tal fin. El acabado de las mismas será
uniforme y homogéneo, evitándose el desprendimiento de material principalmente en la intersección de dos
líneas.
El espesor y lineamiento de las bruñas obedecerá las dimensiones indicadas en los planos y detalles de
arquitectura.
La bruñas serán ejecutadas con trazado en línea perfecta y continua, dándosele forma final de media caña
en una sección cuyo ancho no excederá de 1cm y la profundidad de 1 cm.
La definición de las bruñas se harán luego de haberse efectuado los revoques finos con carácter definitivo
en las superficies tratadas y cuando el mortero este aún fresco con la finalidad de tener la trabajabilidad
adecuada.
Se cuidara definir finalmente el boleado en los extremos a fin de facilitar los trabajos de lijado para la
aplicación posterior de pintura según lo contemple el proyecto.
En todo el METODO DE EJECUCIÓN el contratista deberá garantizar la calidad y nitidez de los trabajos.
Unidad de Medida: metros (m)
Se medirá la longitud acumulada de bruñas, según las dimensiones indicadas en los planos.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa por
los trabajos descritos incluyendo mano de obra leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general
todo lo necesario para completarla. Para tal efecto se deberá contar con la previa autorización-aprobación
del Inspector de Obra.
01.03.02.03 PINTURA
01.03.02.03.02 PINTURA LÁTEX EN EXTERIORES 02 MANOS
DESCRIPCIÓN
Se refiere al pintado que se realizara en muros exteriores, de todos los niveles, para lo que se usara
pintura látex acrílica. En todos los casos se aplicará dos manos.
La partida considera el uso de equipos para altura como andamios metálicos y accesorios de seguridad
y otros indicados para trabajos en exteriores.
Materiales
Pintura látex
Agua
Lija
Pasta mural
Imprimante
Deberá observar los procedimientos y recomendaciones establecidas en la partida genérica.
Unidad de medida: (m2)
La medición será por metro cuadrado de pintura acabado sobre superficie, cumpliendo los procesos
básicos determinados en las especificaciones.
FORMA DE PAGO
Verificados los trabajos y aceptados, se cancelará la partida de acuerdo a los precios unitarios que
figuran en el presupuesto del Contrato, donde están incluidos todos los materiales, mano de obra,
equipos, herramientas, andamios, leyes sociales y todos los gastos necesarios para ejecutar los trabajos
especificados.
01.03.02.03.03 PINTURA LÁTEX EN COLUMNAS 02 MANOS
DESCRIPCIÓN
Se refiere al pintado que se realizara en columnas para lo que se usara pintura látex acrílica. En todos
los casos se aplicará dos manos.
Materiales
Pintura látex
Agua
Lija
Imprimante
FORMA DE PAGO
especificados.
01.03.02.03.02 PINTURA LÁTEX EN VIGAS 02 MANOS
DESCRIPCIÓN
Se refiere al pintado que se realizara en vigas para lo que se usara pintura látex acrílica. En todos los
casos se aplicará dos manos.
Materiales
Pintura látex
Agua
Lija
Imprimante
FORMA DE PAGO
especificados.
01.05 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
01.05.01 SALIDA PARA REFLECTOR TIPO LED DE 200 W
Partida que permite el montaje de luminaria tipo hermética reflector de 200 watt en la estructura de la
cobertura de la cancha como se indica en planos.
MATERIALES
Luminaria tipo reflector de 200 watt incluye accesorios de sujeción.
Cinta aislante 1600
Cintillos de PVC.
CONTROLES Y TOLERANCIA
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se realizara en forma que se especifiquen y
cuantas veces se solicite oportunamente la inspección de obra.
Se Procederá a la instalación del artefacto en las estructuras de la cobertura de la cancha principal de
fulbito a través de los accesorios de anclaje se detalla en plano IE-06.
Se realizará los empalmes con cinta aislante.
El método de medición de la presente partida será por Punto (Und.), verificado y aceptado por el
Inspector de Obra.
FORMA DE PAGO
de Obra.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los puntos para poder así realizar los
01.06 MITIGACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL
01.06.01 RIEGO EN ZONAS DE TRABAJO
DESCRIPCIÓN
Esta partida considera el riego en zonas de trabajo para evitar la contaminación con partículas de polvo.
Se procederá el riego de forma diaria con el personal de obra, con la finalidad de evitar contaminación
ambiental y minimizar el riesgo de enfermedades al personal que labora en obra y a la población
afectada.
El método de medición de la presente partida será por día (día.), verificado y aceptado por la
Inspección.
01.06.02 CONTENEDORES PARA ACOPIO DE BASURA DURANTE LA CONSTRUCCIÓN
DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de contenedores prefabricados para la recolección de basura durante la
ejecución de obra.
Los trabajos serán realizados con personal de obra. Está considerada la colocación de contenedores de
basura. Durante todo el desarrollo de la obra el residente deberá controlar los sitios de acopio y las
maniobras de manipuleo y utilización de materiales e insumos como productos químicos, pinturas y
lubricantes, en el obrador y campamento, a los efectos de reducir los riesgos de contaminación
ambiental. Este control debe incluir la capacitación del personal responsable de estos productos en el
frente de obra.
Inspección.
01.06.03 RECOJO DE DESMONTE ALREDEDOR DE LA OBRA
DESCRIPCIÓN
Se refiere al recojo de desmonte de elementos en desuso y desechos de la ejecución de obra. El mismo
que luego de concluido el trabajo debe quedar limpio y condiciones buenas para albergar el espacio
determinado en el proyecto.
Equipos
• Herramientas manuales
• Camión volquete
Se procederá al recojo de desmonte empleando herramientas y equipos necesarios, el mismo debe ser
dirigido por personal calificado, luego del desmontaje el material reutilizable resultante deberá ser
debidamente inventariado y para su posterior traslado e internamiento en el almacén central de la
municipalidad
El método de medición de la presente partida será por metro cuadrado (m²), verificado y aceptado por
el Inspector de Obras.
01.06.04 LONA PARA COBERTURA DE AGREGADOS
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la cobertura de agregados dispuesto en obra, para lo cual se utilizará lona, durante el
proceso de construcción.
Los agregados para afirmados, sub-base granular y base granular se deberán acopiar cubriéndolos con
una lona para evitar que el material particulado sea dispersado por el viento y contamine la atmósfera y
cuerpos de agua cercanos. Además de evitar que el material se contamine con otros materiales o sufra
alteraciones por factores climáticos o sufran daños o transformaciones perjudiciales.
El método de medición de la presente partida será por unidad (und), verificado y aceptado por el
Inspector de Obras.
01.06.05 LIMPIEZA FINAL DE ZONA DE TRABAJO
DESCRIPCIÓN.
Se deberá dejar limpio, se eliminará las bolsas cemento utilizadas, reciclándolas o quemándolas. No se
admitirá la presencia de montones no utilizados de material de obra (piedra, grava o arena), se deberá
de recoger y disponer para otra obra.
Se ejecutará en toda el área donde se ejecutó la nueva pavimentación, eliminando todo material que no
corresponda, se extraerá todo el desmonte ocasionado por el retiro de las zonas a ampliar. Se realizará
usando una adecuada mano de obra la cual contará con guantes, palas, picos y carretillas para evacuar
el material a eliminar.
El método de medición de la presente partida será por Metro Cuadrado (m2), verificado y aceptado por
la inspección.
01.06.06 DESMONTAJE DE CASETA DE ALMACÉN Y GUARDIANÍA
DESCRIPCIÓN.
Esta partida considera la ejecución de todos los trabajos necesarios para desmontar todas las obras
provisionales y preliminares instaladas durante la ejecución de las obras y su traslada correspondiente
según lo disponga la autoridad competente.
Se ejecutará con el uso de herramientas manuales y mano de obra no calificada además esta partida
considera los costos de traslado de los materiales que pudieran aun tener uso al almacén central de la
municipalidad en coordinación con los funcionarios competentes.
la Inspección.
01.06.07 DESMONTAJE DE RESIDENCIA DE OBRA Y VESTIDORES
DESCRIPCIÓN.
Esta partida considera la ejecución de todos los trabajos necesarios para desmontar todas las obras
provisionales y preliminares instaladas durante la ejecución de las obras y su traslada correspondiente
según lo disponga la autoridad competente.
Se ejecutará con el uso de herramientas manuales y mano de obra no calificada además esta partida
considera los costos de traslado de los materiales que pudieran aun tener uso al almacén central de la
municipalidad en coordinación con los funcionarios competentes.
la Inspección.
01.06.08 REACONDICIONAMIENTO DE ÁREAS OCUPADAS POR CAMPAMENTO
DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos necesarios para poner en las condiciones iniciales el área utilizada durante el
método de ejecución, procesos como mezclado, batido de mezcla.
El método de medición de la presente partida será Global (glb), verificado y aceptado por la
Inspección.
01.07 SEÑALÉTICA Y SEGURIDAD

01.07.01 SEÑALÉTICA Y SEGURIDAD
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la implementación y señalización del parque en su conjunto para garantizar la
seguridad del usuario; incluye botiquín de primeros auxilios debidamente implementado, extintor de
polvo químico de 10 kg y Placas que permiten guiar al usuario del Parque; IN (señal indicativa) que
indica la función que se realiza en un ambiente; SI: (señal instructiva) que indica las instrucciones que
el público debe cumplir.
MATERIAL:
Plancha de acrílico de 1/8”
Ángulos de fierro de 1.1/2” x 5/8”
PROCESO CONSTRUCTIVO:
La señalética será fabricada en plancha acrílica de 1/8” de espesor con dobleces de 2 cm de
profundidad con cantos unidos en cada uno de los cuatro lados; en los laterales llevará perforaciones
para su fijación en los ángulos de fierro previamente instalados en la pared, la leyenda se colocará en
una sola cara.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : global
Norma de medición :
Este trabajo será medido en global, considerando los trabajos realizados.
FORMAS DE PAGO
• El precio al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye materiales y su
desperdicio, equipo y herramientas, mano de obra y transporte necesarios para su ejecución.
• Una vez realizadas las verificaciones por la inspección se procederán a valorizar en la unidad
descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
NORMAS DE USO DEL PARQUE
LUNES A VIERNES :
HORARIO
SÁBADO Y DOMINGO :
CENTRO DE SALUD-
HOSPITAL MAS
NO PRENDA FUEGO
CERCANO
URGENCIAS:
NO SE ADMITEN
POLICÍA LOCAL:
ANIMALES
NO BOTAR BASURA CUIDAR LAS

USAR LOS PLANTAS
CONTENEDORES
ZONA SEGURA EN
EXTINTOR
CASO DE SISMO
ENTRADA AFORO
SALIDA
02 RECREACIÓN PASIVA Y ACTIVA BAJO TECHO, SS.HH. PÚBLICOS Y DEPÓSITO
02.01 ESTRUCTURAS
02.01.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO DE OBRA DURANTE EL PROCESO DE CONSTRUCCIÓN
Ídem 01.03.01.01.01
02.01.01.02 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO P/ESTRUCTURAS
Ídem 01.03.01.01.02
02.01.01.03 PERFILADO Y NIVELADO DE ZANJAS
Ídem 01.03.02.02.01.03
02.01.01.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO C/EQUIPO LIVIANO
Ídem 01.03.02.02.01.04
02.01.01.05 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=40 M m3
Ídem 01.03.01.01.04
02.01.01.06 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO D=14 KM
Ídem 01.01.01.07.03
02.01.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.01.02.01 CIMIENTO CORRIDO CONCRETO CICLÓPEO F'C=140 KG/CM2 + 30% PM
02.01.02.02 SOBRECIMIENTOS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
estructuras de concreto armado luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera
utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por el Inspector de Obra. También se podrán
emplear encofrados metálicos siempre y cuando sus dimensiones y espesores sean los requeridos para
soportar las cargas del concreto y su preparación y deberán ser aprobados y verificados por la
Inspección.
- Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta
- Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus
superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia
del mortero.
- Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y los que sean para aristas serán
fileteados.
- Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado
del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas y si el Inspector de
Obra lo viera necesario el Residente deberá alcanzar los cálculos y diseños para verificar la
resistencia de los encofrados.
- Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene la Inspección.
- Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el
Ingeniero Inspector, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
- En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden
colocarse sobre él.
- El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
- La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los
- Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente
seguridad.
- Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
- Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
La Inspección verificará previamente al vaciado del concreto las dimensiones, verticalidad y los
elementos de fijación de los encofrados, así como el estado de los materiales de estos a fin de prevenir
que se abran las formas durante el vaciado. Los controles del concreto terminado se realizan
cumpliendo estrictamente lo establecido en las normas vigentes y la Inspección tiene la responsabilidad
de verificar su cumplimiento.
El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas por tramos. El
área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble de la altura del sobre cimiento por la longitud del
tramo, la unidad de medida será Metro Cuadrado (m2), verificado y aceptado por el Inspector de Obra.
FORMA DE PAGO
de Obra.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrado para poder así
necesario para la realización de esta partida y se deberá contar con la aprobación y autorización del
Inspector de Obra.
02.01.02.03 SOBRECIMIENTO DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2 + 30% P.M.
DESCRIPCIÓN.
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituyen el apoyo de los
equipos del área de gimnasio, con la finalidad de mejorar la estabilidad del suelo y que sirve para
transmitir el terreno el peso propio de los mismos y la carga de la estructura que soportan. Su vaciado
es puntual, debido a que se le emplea en zonas donde el terreno es firme. Esta partida comprende la
preparación y colocación del concreto de una mezcla F'C=140 KG/CM2 + 30% PG., en los espacios
excavados como se indican en los planos.
- El cemento a usarse será Portland Puzolanico IP o alternativamente cemento normal Tipo I, que
cumplan con las normas ASTM.
- El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias.
- Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas, ácidos, materiales
orgánicos u otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N°
100 como mínimo y 2” como máximo.
- El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados seleccionados.
- El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable. Se podrá emplear agua no
potable solo cuando se produce cubos de mortero probados a la compresión a los 07 y 28 días, que
den resultados iguales o mayores que aquella obtenida con especímenes similares preparados con
agua potable. La prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a la norma ASTMC – 109.
- Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de
acuerdo a la ASTMC-70.
- El contratista suministrará al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas necesarias para
cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad impermeabilidad de todas las obras de concreto
especificados en los planos.
- El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo más rápido
posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
- El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo desde el lugar del
mezclado, hasta el lugar del vaciado.
- Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el Ingeniero
Inspector, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
vaciados que hayan endurecido considerablemente como para generar la formación planos débiles en
la estructura.
mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante
el tiempo que dure la hidratación del concreto.
FORMA DE PAGO
partida.
02.01.02.04 CURADO DE ELEMENTOS DE CONCRETO
02.01.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
02.01.03.01 ZAPATAS
02.01.03.01.01 SOLADO DE E=0.1 M. F'C=80 KG/CM2 CEMENTO-HORMIGÓN
Ídem partida: 01.03.02.02.02.01.01
02.01.03.01.02 ZAPATAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60
Ídem partida: 01.03.02.02.02.01.02
02.01.03.01.03 ZAPATAS: CONCRETO F'C= 210 KG/CM2
Ídem partida: 01.03.02.02.02.01.03

02.01.03.01.04 ZAPATAS: CURADO DE ELEMENTOS DE CONCRETO
Ídem partida: 01.03.02.02.02.01.04
02.01.03.02 MURO DE CONTENCIÓN
02.01.03.02.01 MURO DE CONTENCIÓN ACERO F'Y=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida hace referencia de manera general a todos los aceros de refuerzo ubicados en las
estructuras de concreto armado, el cual será del tipo corrugado y con una carga de trabajo de
f'y=4200 kg/cm2, los aceros están dispuestos según lo especificado en los planos de detalle. La
colocación del acero deberá de hacerse sobre dados de concreto y/o una base pre vaciada, para que
los aceros tengan el recubrimiento de protección especificados en los planos de detalle y diseños.
- El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy = 4,200 Kg/cms2.
Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
- Para Aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-
615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación de 20 cm. mínimo 8%.
- En todo caso se cumplirá la Norma ASTM –185.
- Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la
estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que
pueda reducir su adherencia.
- Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a
limpiar cuando sea necesario.
- No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra
forma semejante del trabajo en frío.
- En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
- No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
- La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido o clips adecuados en las
intersecciones.
- El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u
otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
- Las formas de las armaduras de aceros deberán cumplir exactamente los detalles y longitudes
especificadas en los planos y según lo establecen las normas y en el caso que estas no estén
claramente especificadas se determinaran y ejecutaran con la autorización del Inspector de Obra.
Para el computo de peso de la armadura de Acero fy=4200Kg/cm2 en las estructuras de concreto

armado, se tendrá en cuenta la armadura principal, que figura en el diseño para absorber los
esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se coloca
generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber
los esfuerzos producidos por las cargas y los cambios de temperaturas. El cálculo se hará
determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas.
Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los
resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
El cómputo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las columnas. En el caso de vigas
conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas de cimentación, la unidad de
medida será en kilogramos (kg).
FORMA DE PAGO
de Obra.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los Kilogramos para poder así realizar
los pagos correspondientes a esta partida, cuyo costo incluirá los montos correspondientes a materiales,
02.01.03.02.02 MURO DE CONTENCIÓN ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
Inspección.
del mortero.
fileteados.
seguridad.
FORMA DE PAGO
de Obra.
Inspector de Obra.
02.01.03.02.03 MURO DE CONTENCIÓN CONCRETO F'C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
La partida de concreto fć=210 kg/cm2 se refiere a una mezcla dosificada de materiales pétreos con
un cementante que diluido en agua produce una consistencia rígida entre los materiales mencionados.
Su dimensión y forma han dependido en gran parte por el uso que tienen y por las cargas a la que
está sometida. Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto.
Materiales
1.- CEMENTO
2.- AGREGADOS
(a) Agregado fino


Características
Ensayo muestra

(2) Reactividad
SiO2>R
cuando
R>70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
(3) Granulometría
continuación:

9,5 mm (3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95 -100
2,36 mm (N° 8) 80 -100
1,18 mm (N° 16) 50 - 85
600 mm (N° 30) 25 - 60
300 mm (N° 50) 10 - 30
150 mm (N° 100) 02 - 10
4) Durabilidad
(5) Limpieza
(75%) como mínimo.
(b) Agregado grueso


(2) Reactividad
(3) Durabilidad
respectivamente.
(4) Abrasión L.A.

(5) Granulometría
Porcentaje que pasa

Tamiz (mm)
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95 - 100 100 95 - 100
37,5mm (1½'') - - 100 95 - 100 - 90 - 100 35 - 70
25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 - 70 20 – 55 0 – 15
19,0mm (¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
12,5 mm (½'') 95 - 100 - 25 - 60 - 10 - 30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - 10 - 30 - 0–5 -
4,75 mm (N° 4) 0 – 15 0 - 10 0 – 10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N° 8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -
(6) Forma
3.- AGUA
norma MTC E 716.
Ensayos Tolerancias
Ph 5,5 a 8
sobre el concreto.
(e) Aditivos
contaminación.

Mezclado:

equipo mecánico.
Transporte:

las formas.
materias extrañas.
FORMA DE PAGO
de Obra.
02.01.03.02.04 MURO DE CONTENCIÓN CURADO DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
La mezcla ya compactada debe ser mantenida tan húmeda como sea posible a fin de garantizar la
presencia de agua que pueda combinarse con el cemento y asegure la hidratación del mismo.
Una vez que se inicia el proceso de fraguado se produce pérdida de agua debido principalmente a la
evaporación del agua por acción del medio ambiente o por elevación de la temperatura en el concreto
debido al proceso de hidratación, las diferencias entre la temperatura del concreto y el medio
ambiente.
Por tanto, el concreto deberá protegerse de manera que por un período no menor de siete días se evite
la perdida de humedad en la superficie.
El curado se realizará con la aplicación de una membrana de curado, que garantice una película
impermeable.
Cuando el curado se realice con componentes de este tipo, ellos se deberán aplicar inmediatamente
hayan concluido las labores de colocación y acabado del concreto y el agua libre de la superficie
haya desaparecido completamente. Sin embargo, bajo condiciones ambientales adversas de baja
humedad relativa, altas temperaturas, fuertes vientos o lluvias, el producto deberá aplicarse antes de
cumplirse dicho plazo.
El compuesto de curado que se emplee deberá cumplir las especificaciones dadas por el fabricante y
la dosificación de estos productos se hará siguiendo las instrucciones del mismo.
 La aplicación del curador se llevará a cabo con equipos que aseguren su aspersión como un rocío
fino, de forma continua y uniforme.
 El equipo aspersor deberá estar en capacidad de mantener el producto en suspensión y tendrá un
dispositivo que permita controlar la cantidad aplicada de la membrana.
 Cuando las juntas se realicen por aserrado, se aplicará el producto de curado sobre las paredes de
ellas. También se aplicará sobre áreas en las que, por cualquier circunstancia, la película se haya
estropeado durante el período de curado, excepto en las proximidades de las juntas cuando ellas ya
hayan sido selladas con un producto bituminoso.
 No se permitirá la utilización de productos que formen películas cuyo color sea negro.
 Se entiende por óptimo curado al proceso por el cual se mantienen condiciones controladas en el
concreto por un período definido, a fin de asegurar una adecuada hidratación del cemento y un
apropiado endurecimiento del concreto.
 El curado se iniciará tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente como para que su
superficie no resulte afectada por el procedimiento empleado.
 Al realizar el curado de las estructuras se debe garantizar mantenimiento en el concreto de un
contenido de humedad adecuado, mantenimiento de la temperatura del concreto por encima de
13°C y uniformemente distribuido en el conjunto de la mezcla, mantenimiento del curado durante
el tiempo necesario para obtener la hidratación del cemento y el endurecimiento del concreto en el
rango de valores requeridos por la seguridad de la estructura.
 Se recomienda durante el proceso de vaciado la losa este en sombra y luego de aplicación del
curador la losa este protegido por arpilleras húmedas.
El método de medición se hará por metro cuadrado (m2), considerando el área que debe mantenerse
húmeda y que será verificada por el Inspector de Obra.
FORMA DE PAGO
de Obra.
Inspector de Obra.
02.01.03.03 COLUMNAS
02.01.03.03.01 COLUMNAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM2
Ídem partida: 01.03.02.02.02.03.01
02.01.03.03.02 COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Ídem de partida: 01.03.02.02.03.02

02.01.03.03.03 COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO METÁLICO
DESCRIPCIÓN
Inspección.
del mortero.
fileteados.
seguridad.
elementos de fijación de los encofrados, así como el estado de los materiales de estos a fin de
prevenir que se abran las formas durante el vaciado. Los controles del concreto terminado se realizan
cumpliendo estrictamente lo establecido en las normas vigentes y la Inspección tiene la
responsabilidad de verificar su cumplimiento.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
de Obra.
Inspector de Obra.
02.01.03.03.04 COLUMNAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2
Ídem partida: 01.03.02.02.02.03.03
02.01.03.03.05 COLUMNAS: CURADO DE CONCRETO
Ídem partida: 01.03.02.02.02.03.04
02.01.03.04 VIGAS
02.01.03.04.01 VIGAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM2
Ídem partida: 01.03.02.02.02.04.01
02.01.03.04.02 VIGAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Ídem de partida: 01.03.02.02.02.04.02
02.01.03.04.03 VIGAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2
Ídem partida: 01.03.02.02.02.04.03
02.01.03.04.04 VIGAS: CURADO DE CONCRETO
Ídem partida: 01.03.02.02.02.04.04
02.01.04 ESTRUCTURA METÁLICA PARA TECHOS
02.01.04.01 VIGAS METÁLICAS
02.01.04.01.01 VIGA METÁLICA TIPO VM-01 L=16.05m
DESCRIPCIÓN
Las estructuras metálicas se construirán con perfiles, planchas de acero al carbono de acuerdo a lo
indicado en los planos del proyecto y deberán las siguientes características:
Perfiles
Los perfiles laminados y planchas serán de acero al carbono, calidad estructural, conforme a la Norma
ASTM A36.
Los perfiles formados en frío se fabricarán a partir de flejes de acero al carbono, calidad estructural,
conforme a la Norma ASTM A570, Gr.36.
Las propiedades mecánicas mínimas de estos aceros se indican a continuación:
Propiedad A36 A570
• Esfuerzo de Fluencia (Kg/mm²) 25 25
• Resistencia en tensión (Kg/mm²) 41-56 37
• Alargamiento de rotura (%) 23% 17-22%
Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las indicadas en las Tablas de Perfiles de la Norma
ASTM A6: "Standard Specification for General Requirements for Rolled Steel Plates, Shapes, Sheet
Piling, and Bars for Structural Use". Cualquier variación de estas propiedades deberá limitarse a las
tolerancias establecidas en la misma Norma.
Pernos
Todos los pernos serán de cabeza y tuerca hexagonal, y sus propiedades se ajustarán a lo indicado en
las Norma ASTM A325 para el caso de pernos de alta resistencia, y a lo indicado en la Norma ASTM
A307 para el caso de pernos corrientes de baja resistencia.
Las dimensiones de los pernos y sus tuercas estarán de acuerdo a lo indicado en las Normas ANSI
B18.2.1-1981 y ANSI B18.2.2-1972 respectivamente. Las características de la rosca se ajustarán a lo
indicado en la Norma ANSI B1.1-1982 para roscas de la serie UNC (gruesa), clase 2A.
Soldadura
La soldadura será de arco eléctrico y/o alambre tubular. El material de los electrodos será del tipo E60
ó E70 con una resistencia mínima a la tensión (Fu) de 4,200 kg/cm2 y 4,900 kg/cm2 respectivamente.
El material de soldadura deberá cumplir con los requerimientos prescritos en las Normas AWS A5.1 ó
AWS A5.17 de la American Welding Society, dependiendo de si la soldadura se efectúa por el método
de arco metálico protegido respectivamente.
Pintura
Se usará un sistema de pintura alquídica formulado para su aplicación en ambientes marinos e
industriales normales. El sistema seleccionado debe ser de primera calidad y contar con las hojas
técnicas de especificaciones, rango de aplicación y certificaciones correspondientes al producto.
Pintura de base
La pintura de base será un anticorrosivo formulado a base de resinas alquídicas de rápido secado, de
buenas propiedades inhibidoras de la corrosión, para usarse en ambientes industriales normales. Deberá
tener un contenido de sólidos no menor al 40% en volumen.
Pintura de acabado
La pintura de acabado será un esmalte alquídico para aplicaciones en exteriores y ambientes
industriales normales. Deberá tener un contenido de sólidos no menor al 35% en volumen.
Certificados de Calidad
El Contratista de las Estructuras Metálicas deberá acreditar la calidad de los materiales adquiridos para
la construcción mediante los certificados de calidad respectivos, en los que se indiquen las propiedades
físicas, químicas y mecánicas que sean relevantes. En caso de no existir estos certificados, la
Inspección podrá ordenar la realización de las pruebas correspondientes en un laboratorio reconocido
de primera línea. El costo de estas pruebas será de cuenta del Contratista.
Fabricación
La habilitación y fabricación de las estructuras de acero se efectuará en concordancia a lo indicado en
el Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges del AISC, última edición.
Planos de Taller y Erección

El Contratista y/o Residente deberá elaborar planos de Taller y de Erección para la fabricación y
montaje de todas las estructuras del Proyecto. Estos planos deberán ser aprobados por la Inspección
antes de iniciar los trabajos de fabricación y montaje de las estructuras respectivamente.
Los planos de taller y erección deberán prepararse preferentemente mediante un utilitario de diseño por
computadora (AutoCad r14 ó superior) y deberán contener toda la información necesaria para la
fabricación y montaje de todos los elementos integrantes de la estructura.
Todas las conexiones deberán estar claramente indicadas y detalladas, así como perfectamente
diferenciadas aquellas que deben efectuarse en el taller y aquellas que deben efectuarse en obra. A
menos que se indique específicamente, todas las uniones deberán detallarse para desarrollar la máxima
capacidad en flexión y corte del elemento de menor sección dentro de la conexión.
Materiales
Todos los materiales serán de primer uso y deberán encontrarse en perfecto estado. La calidad y
propiedades mecánicas de los materiales serán los indicados en este documento y en los planos de
fabricación de las estructuras, pero en caso de controversia, estas especificaciones tendrán precedencia.
Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las indicadas por la designación correspondiente de
la Norma ASTM A6, y cualquier variación en las mismas deberá encontrarse dentro de las tolerancias
establecidas por la misma Norma para tal efecto.
El fabricante informará al Inspector sobre la fecha de arribo de los materiales al Taller, de manera que
éste pueda proceder a su inspección. Ningún trabajo de fabricación podrá iniciarse antes de que el
Inspector haya dado su conformidad a la calidad y condiciones de los materiales. Con ese objeto, el
Inspector podrá solicitar los certificados de los materiales u ordenar los ensayos que permitan
confirmar la calidad de los mismos.
En caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras, torcimientos u otros defectos en
un grado que excede las tolerancias de la Norma ASTM A6, el Inspector podrá autorizar la ejecución
de trabajos correctivos mediante el uso controlado de calor o procedimientos mecánicos de enderezado,
los cuales serán de cargo y cuenta del fabricante y/o del Constructor.
Tolerancias de fabricación
Las tolerancias dimensionales de los elementos ya fabricados se ajustarán a lo indicado en la Norma
ASTM A6, excepto que aquellos miembros que trabajan en compresión no tendrán una desviación en
su “derechura” mayor a 1/1000 de su longitud axial entre puntos de soporte lateral.
La variación de la longitud real respecto a su longitud detallada no podrá ser mayor de 1/32” (0.8 mm)
para aquellos elementos con ambos extremos preparados para uniones tipo “contacto”.
Las vigas y tijerales detallados sin una contraflecha específica se fabricarán de tal manera que después
del montaje, cualquier contraflecha proveniente del laminado ó debida al proceso de fabricación apunte
siempre hacía arriba.
Cualquier desviación permisible en el peralte de las vigas puede producir cambios abruptos de peralte
en los empalmes. Cualquier diferencia de peralte en juntas empernadas, en tanto se encuentre dentro de
las tolerancias permitidas, puede compensarse mediante el uso de planchas de relleno. En el caso de
juntas soldadas, el perfil del cordón de soldadura puede ajustarse para compensar la variación de
peralte, en tanto la sección y perfil del cordón resultante cumpla los requerimientos de la AWS.
Proceso de Corte y Enderezado

El corte de los materiales podrá hacerse térmicamente (con oxi-acetileno) o por medios mecánicos
(cizallado, aserrado, etc.). Los elementos una vez cortados deberán quedar libres de rebabas y los
bordes deberán aparecer perfectamente rectos.
El corte con oxígeno deberá hacerse con máquina. Los bordes cortados con oxígeno que estarán
sujetos a esfuerzo y/o que recibirán soldadura deberán quedar libres de imperfecciones.
No se permitirá imperfecciones mayores de 1/8” (3.2 mm). Las imperfecciones mayores de 1/8” (3.2
mm) debidas al proceso de corte deberán eliminarse por esmerilado. Todas las esquinas entrantes
deberán ser redondeadas con un radio mínimo de 1/2“ (12.7 mm) y deberán estar libres de entalladuras.
Perforaciones de Huecos
Todas las perforaciones son efectuadas en el taller previamente al arenado y pintado. Las perforaciones
se efectuarán por taladrado, pero también pueden ser punzonadas a un diámetro 1/8” (3.2 mm) menor
que el diámetro final y luego terminadas por taladrado. (Unión de estructura con tabiquería
Prefabricada).
El diámetro final de los huecos estándares será 1/16” (1.6 mm) mayor que el diámetro del perno que
van a alojar y su aspecto será perfectamente circular, libre de rebabas y grietas. Los elementos con
perforaciones que no cumplan con estas características serán rechazados.
Equipo Mínimo de Fabricación
• Máquina de Soldar de 300 Amp. (Trifásica) 4 Unidad
• Máquina de Soldar de 250 Amp. (Monofásica) 4 Unidades
• Equipos de Corte manuales 4 Unidades
• Esmeriles Angulares Eléctricos 7” 8 Unidades
• Cizalla eléctrica o hidráulica 1 Unidad
• Taladros de Base Magnética (Diam. Max. 1”) 1 Unidad
• Herramientas manuales (juegos completos) 8 Juegos
• Montacargas de 03 Ton 1 Unidad
Inspección y Pruebas
El Contratista de las Estructuras Metálicas deberá proporcionar todas las facilidades que requiera la
Inspección para efectuar la inspección del material en el taller, garantizando su libre acceso a todas las
áreas donde se estén efectuando los trabajos de fabricación. La Inspección está facultada para rechazar
los trabajos que no se adecuen a los procedimientos indicados en estas especificaciones ó en las normas
a las que aquí se hace referencia.
Soldadura
a) DESCRIPCIÓN
El procedimiento y secuencia de soldadura se ajustará a lo indicado en las secciones 4 y 5 del Manual

de Soldadura de la “American Welding Society” (AWS).
La soldadura se efectuará por el proceso de arco eléctrico. Los electrodos serán del tipo E60 y/o E70.
El tipo de electrodo usado es el indicado en los planos del proyecto, y en todos los casos deberá ser
metalúrgicamente compatible con el acero que se va a soldar.
Las superficies que servirán de apoyo a la soldadura deberán estar libres de rebabas y otras
imperfecciones.
Para el caso de soldaduras de filete, la separación entre las partes a soldarse será la mínima posible y en
ningún caso excederá de 3/16” (4.8 mm). Para aberturas de 1/16” (1.6 mm) ó mayores, el tamaño del
cordón será incrementado en el mismo monto.
Las juntas que van a soldarse a tope deberán tener sus bordes mutuamente escuadrados. No se permiten
descuadres mayores de 1/32” (0.8 mm) por cada pie (304.8 mm) de junta.
b) Procedimiento de Calificación de Soldadores
Sólo se emplearán soldadores calificados. El Contratista de las Estructuras Metálicas presentará a la
Inspección los Certificados de Calificación y de trabajo que demuestren la experiencia y calificación
del operario como un soldador de primera categoría.
Los certificados y constancias deben haber sido emitidos por empresas e institutos de seriedad probada
y reconocida en la prestación de este tipo de servicios.
La calificación de un soldador no lo habilita para realizar cualquier tipo de trabajo de soldadura, sino
que está limitada a aquellos que corresponden al tipo de prueba efectuada y aprobada.
c) Inspección y Pruebas
La Inspección verificará la calidad de la soldadura, mediante las siguientes inspecciones:
Inspección Visual
La soldadura tendrá dimensiones y espesores regulares y constantes.
Los filetes tendrán convexidad entre 1/16” y 1/8” sin fisuras, quemaduras de metal o penetración
incompleta.
Se comprobará la regularidad de la penetración.
La no coincidencia de las planchas que se suelden a tope, y el desalineamiento de soldaduras
longitudinales de tubos no podrán superar en más de 1/4 el espesor de la plancha que se suelda.
En caso de presentarse duda sobre la calidad de cualquier soldadura, se podrá ordenar la prueba de la
misma con rayos X, corriendo su costo por parte del Contratista de las Estructura Metálicas.
Arenado
a) Preparación de las Superficies
Para lograr la performance esperada del sistema de pintura es esencial que las superficies a ser pintadas
se preparen adecuadamente. Las superficies deberán estar siempre completamente secas y libres de
rebabas, derrames de soldadura, escorias, oxidación, escamas sueltas, suciedad, polvo, grasa, aceite y
todo otro material extraño antes de la aplicación de la pintura. El grado de preparación de la superficie
es el indicado en estas especificaciones.
La preparación de las superficies de acero, previa a la aplicación de pintura, se efectuará por el
procedimiento de “arenado comercial”, según norma SSPC-SP-6 del Steel Structures Painting Council
(SSPC).
Se denomina “arenado comercial” a la limpieza con chorro abrasivo de la superficie de acero
prolongada hasta por lo menos dos tercios del área han quedado libres de toda materia extraña,
herrumbre, óxido de laminación y pintura vieja. El resto de la superficie sólo podrá presentar manchas
leves, decoloraciones y restos de pintura antigua bien adherida.
La estructura arenada deberá ser inmediatamente pintada de acuerdo a las recomendaciones
proporcionadas por el fabricante de la pintura. No podrá quedarse a la intemperie sin pintar, debido a
que inmediatamente se inicia el proceso de oxidación como consecuencia de la intemperie o del aire
marino, en cuyo caso tendría que volverse a efectuar el procedimiento de arenado.
b) Requisitos
- Arena
Procedencia: La arena deberá ser de cantera o de río, lavada y seca. No se deberá usar arena de playa.
Composición: Deberá ser 95% cuarzo; el 5% restante podrá ser mica, feldespato y rocas diversas.
No deberán usarse arenas contaminadas con sustancias orgánicas (calcita, etc.) u oxidantes (salitre,
pirita, etc.)
Granulometría: Deberá pasar la malla 26 y ser retenida por la malla 30.
Aspecto: Deberá ser limpia, con color uniforme.
- Aire Comprimido
Presión: aproximadamente 689.5 kPa (100 psi), a la salida del compresor.

Caudal: aproximadamente 0.094 m3/s (200 pcm) por cada tobera de arenado.
Composición: Libre de agua y aceite.
Reactivo de inspección: se usará “varsol”
Condiciones ambientales: Humedad relativa no mayor del 85%
Cuando la humedad ambiental sea mayor del 85% no se deberá arenar a la intemperie.
- Planta de Arenado:
De preferencia todo el proceso de “arenado” deberá hacerse en un ambiente cubierto diseñado para tal
fin, con el objeto de garantizar una perfecta ejecución y calidad de este trabajo.
- Equipo Mínimo de Arenado
Compresora de capacidad 350 pcm ó similar 02 Unidades
Tolvas para llenado de arena (5 m3 de capacidad) 02 Unidades
Máscaras protectoras 02 Unidades
Juego de Repuestos de mangueras para equipos 02 Juegos
c) Inspección y Pruebas
Todos los equipos y materiales utilizados, así como el resultado del trabajo ejecutado bajo esta
especificación, estarán sujetos a inspección por la Inspección. El Contratista deberá corregir todo
trabajo y reemplazar todo material que sea encontrado defectuoso.
Para verificar la calidad del arenado, se aplicará el reactivo de inspección a las zonas cuestionadas. Si
se observan puntos de corrosión (puede utilizarse una lupa), el arenado no será aceptado y deberá
rehacerse.
Pintura
a) Consideraciones Generales
Todas las superficies recibirán los tipos de pintura y espesores indicados en esta especificación.
La pintura deberá ser aplicada en estricto acuerdo con las instrucciones del fabricante para cada caso.
La preparación de la superficie, imprimado y pintado debe ser realizada antes del ensamblaje o
montaje.
La limpieza y parchado de las áreas dañadas y de las áreas soldadas deberá ser hecho en adición al
sistema de pintura especificado.
b) Espesor de la película
Los límites del espesor seco de pintura serán respetados estrictamente. El espesor de las capas de
pintura será verificado, usando resistencia magnética o principios de corrientes tales como
“Elcometer”. “Leptoskop”, “Microtest”, etc.
Con el propósito de lograr el espesor de película seca especificado, se recomienda mediciones previas
de espesor húmedo durante la aplicación de la pintura. Si el espesor seco no alcanza el valor
especificado se añadirán una o más capas de pintura.
c) Curado
El grado de curado de las pinturas epóxicas será verificado en base a su resistencia a solventes. Luego
de frotada la superficie durante un tiempo dado con el solvente adecuado, la pintura no deberá aflojarse
y la prueba se hará raspando con la uña. El tipo de solvente y el tiempo de aplicación estarán en
acuerdo con la norma SSPC correspondiente.
d) Adherencia y corrosión
La adherencia del imprimante a la superficie de acero y la adherencia entre capas de aplicación
sucesiva y el imprimante después del curado, deberá comprobarse haciendo (con un cuchillo filudo)
una incisión en forma de V a través de la pintura.
La adherencia será satisfactoria si la película de pintura no puede “pelarse” con el cuchillo, ni de la
superficie de acero ni entre capas sucesivas.
La aplicación de fuerza suficiente para romper la pintura deberá dejar porciones de película
fuertemente adheridas a la superficie.
La falla en esta prueba indicará pobre resistencia de adherencia debido a causas tales como retención de
solvente, mala preparación de superficies u otros.
Las áreas que muestren estos defectos será limpiadas de toda la pintura y repintadas siguiendo
nuevamente el proceso desde la preparación de la superficie.
Inspección
La Inspección tiene el derecho de inspeccionar los trabajos de pintura en todas las etapas y rechazar
cualquier trabajo y/o procedimiento que no esté conforme a lo indicado en estas especificaciones.
El trabajo terminado tendrá las tonalidades especificadas y mostrará superficies suaves y parejas.
Estará libre de superficies pegajosas luego del secado, fisuras y cuarteamientos, arrugas, depresiones,
parches, marcas de brocha o rodillo u otros defectos perjudiciales a la calidad y apariencia de la

protección.
Antes de la aceptación final de trabajo de pintura se efectuará una inspección total de las estructuras
metálicas.
e) Reparación de defectos y de daños
Cualquier defecto o daño será reparado antes de la aplicación de las capas sucesivas de pintura; de ser
necesario las superficies en cuestión deberán ser dejadas libres de pintura.
Las áreas donde la pintura necesite re-aplicarse deberán ser limpiadas dejándolas totalmente libres de
grasa, aceite u otro material extraño y deberán estar secas. Las superficies a repararse, para daños
localizados menores de 1 m2, podrán prepararse usando medios mecánicos.
Luego se aplicarán sucesivamente las capas de pintura necesarias para cumplir con la especificación.
Estas capas deberán fusionarse a la capa final de las áreas circundantes.
Superficies metálicas en contacto con concreto
Las superficies metálicas que estarán en contacto con concreto deberán ser arenadas al metal blanco,
pudiendo tener como protección única el imprimante.
f) Sistema alquídico
Se usará un sistema alquídico aplicado de acuerdo a las recomendaciones del Fabricante y con la
siguiente secuencia:
o Limpieza mediante el proceso de arenado.
o Base alquídico: Una mano de base anticorrosiva aplicada de acuerdo a las instrucciones del
Fabricante, con un espesor mínimo de 50 micrones.
o Acabado: Dos manos de esmalte alquídico aplicadas de acuerdo a las instrucciones del
Fabricante. El imprimante y una mano de acabado podrán hacerse en taller. La segunda mano deberá
aplicarse en sitio, después de haber reparado los daños ocurridos en el transporte y/o en las zonas de
soldadura en obra, mediante el proceso completo detallado en el numeral 6.4. El espesor total mínimo
del acabado será de 75 micrones.
g) Equipo mínimo de Inspección
El Contratista dispondrá como mínimo, en el lugar donde se realice su trabajo, del siguiente equipo
básico de inspección para el control de:
o Condiciones ambientales
o Termómetro de ambiente
o Termómetro de contacto
o Medidor del espesor de pintura
o Elcómetro o medidor de espesor de pinturas
o Equipo Mínimo de Pintura
o Pistola Devilbiss JGA o similar. 04 Unidades
o Compresora eléctrica o autopropulsada 150psi 02 Unidad
o Juego de repuestos de mangueras para equipos 04 Juegos
METODO DE MEDICION
El cómputo total de las estructuras metálicas se por unidad (und.) de elemento habilitado previo al
montaje, el cual debe estar verificado y aceptado por el Inspector de Obra.
FORMA DE PAGO
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades de estructura metálica
construida, cuyo costo incluirá los montos correspondientes a materiales, mano de obra, herramientas,
equipo, así como cualquier otro insumo o servicio que sea necesario para la realización de esta partida
y se deberá contar con la aprobación y autorización del Inspector de Obra.
02.01.04.01.02 VIGA METALICA TIPO VM-02 L=6.45
Ídem de partida: 02.01.04.01.01

02.01.04.02 TIJERALES METÁLICOS
02.01.04.02.01 TIJERAL METÁLICO TIPO Ar-1
DESCRIPCIÓN
Las estructuras metálicas se construirán con perfiles, planchas de acero al carbono de acuerdo a lo
indicado en los planos del proyecto y deberán las siguientes características:
Perfiles
Los perfiles laminados y planchas serán de acero al carbono, calidad estructural, conforme a la Norma
ASTM A36.
Los perfiles formados en frío se fabricarán a partir de flejes de acero al carbono, calidad estructural,
conforme a la Norma ASTM A570, Gr.36.
Las propiedades mecánicas mínimas de estos aceros se indican a continuación:
Propiedad A36 A570
• Esfuerzo de Fluencia (Kg/mm²) 25 25
• Resistencia en tensión (Kg/mm²) 41-56 37
• Alargamiento de rotura (%) 23% 17-22%
Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las indicadas en las Tablas de Perfiles de la Norma
ASTM A6: "Standard Specification for General Requirements for Rolled Steel Plates, Shapes, Sheet
Piling, and Bars for Structural Use". Cualquier variación de estas propiedades deberá limitarse a las
tolerancias establecidas en la misma Norma.
Pernos
Todos los pernos serán de cabeza y tuerca hexagonal, y sus propiedades se ajustarán a lo indicado en
las Norma ASTM A325 para el caso de pernos de alta resistencia, y a lo indicado en la Norma ASTM
A307 para el caso de pernos corrientes de baja resistencia.
Las dimensiones de los pernos y sus tuercas estarán de acuerdo a lo indicado en las Normas ANSI
B18.2.1-1981 y ANSI B18.2.2-1972 respectivamente. Las características de la rosca se ajustarán a lo
indicado en la Norma ANSI B1.1-1982 para roscas de la serie UNC (gruesa), clase 2A.
Soldadura
La soldadura será de arco eléctrico y/o alambre tubular. El material de los electrodos será del tipo E60
ó E70 con una resistencia mínima a la tensión (Fu) de 4,200 kg/cm2 y 4,900 kg/cm2 respectivamente.
El material de soldadura deberá cumplir con los requerimientos prescritos en las Normas AWS A5.1 ó
AWS A5.17 de la American Welding Society, dependiendo de si la soldadura se efectúa por el método
de arco metálico protegido respectivamente.
Pintura
Se usará un sistema de pintura alquídica formulado para su aplicación en ambientes marinos e

industriales normales. El sistema seleccionado debe ser de primera calidad y contar con las hojas
técnicas de especificaciones, rango de aplicación y certificaciones correspondientes al producto.
Pintura de base
La pintura de base será un anticorrosivo formulado a base de resinas alquídicas de rápido secado, de
buenas propiedades inhibidoras de la corrosión, para usarse en ambientes industriales normales. Deberá
tener un contenido de sólidos no menor al 40% en volumen.
Pintura de acabado
La pintura de acabado será un esmalte alquídico para aplicaciones en exteriores y ambientes
industriales normales. Deberá tener un contenido de sólidos no menor al 35% en volumen.
Certificados de Calidad
El Contratista de las Estructuras Metálicas deberá acreditar la calidad de los materiales adquiridos para
la construcción mediante los certificados de calidad respectivos, en los que se indiquen las propiedades
físicas, químicas y mecánicas que sean relevantes. En caso de no existir estos certificados, la
Inspección podrá ordenar la realización de las pruebas correspondientes en un laboratorio reconocido
de primera línea. El costo de estas pruebas será de cuenta del Contratista.
Fabricación
La habilitación y fabricación de las estructuras de acero se efectuará en concordancia a lo indicado en
el Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges del AISC, última edición.
Planos de Taller y Erección

El Contratista y/o Residente deberá elaborar planos de Taller y de Erección para la fabricación y
montaje de todas las estructuras del Proyecto. Estos planos deberán ser aprobados por la Inspección
antes de iniciar los trabajos de fabricación y montaje de las estructuras respectivamente.
Los planos de taller y erección deberán prepararse preferentemente mediante un utilitario de diseño por
computadora (AutoCad r14 ó superior) y deberán contener toda la información necesaria para la
fabricación y montaje de todos los elementos integrantes de la estructura.
Todas las conexiones deberán estar claramente indicadas y detalladas, así como perfectamente
diferenciadas aquellas que deben efectuarse en el taller y aquellas que deben efectuarse en obra. A
menos que se indique específicamente, todas las uniones deberán detallarse para desarrollar la máxima
capacidad en flexión y corte del elemento de menor sección dentro de la conexión.
Materiales
Todos los materiales serán de primer uso y deberán encontrarse en perfecto estado. La calidad y
propiedades mecánicas de los materiales serán los indicados en este documento y en los planos de
fabricación de las estructuras, pero en caso de controversia, estas especificaciones tendrán precedencia.
Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las indicadas por la designación correspondiente de
la Norma ASTM A6, y cualquier variación en las mismas deberá encontrarse dentro de las tolerancias
establecidas por la misma Norma para tal efecto.
El fabricante informará al Inspector sobre la fecha de arribo de los materiales al Taller, de manera que
éste pueda proceder a su inspección. Ningún trabajo de fabricación podrá iniciarse antes de que el
Inspector haya dado su conformidad a la calidad y condiciones de los materiales. Con ese objeto, el
Inspector podrá solicitar los certificados de los materiales u ordenar los ensayos que permitan
confirmar la calidad de los mismos.
En caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras, torcimientos u otros defectos en
un grado que excede las tolerancias de la Norma ASTM A6, el Inspector podrá autorizar la ejecución
de trabajos correctivos mediante el uso controlado de calor o procedimientos mecánicos de enderezado,
los cuales serán de cargo y cuenta del fabricante y/o del Constructor.
Tolerancias de fabricación
Las tolerancias dimensionales de los elementos ya fabricados se ajustarán a lo indicado en la Norma
ASTM A6, excepto que aquellos miembros que trabajan en compresión no tendrán una desviación en
su “derechura” mayor a 1/1000 de su longitud axial entre puntos de soporte lateral.
La variación de la longitud real respecto a su longitud detallada no podrá ser mayor de 1/32” (0.8 mm)
para aquellos elementos con ambos extremos preparados para uniones tipo “contacto”.
Las vigas y tijerales detallados sin una contraflecha específica se fabricarán de tal manera que después
del montaje, cualquier contraflecha proveniente del laminado ó debida al proceso de fabricación apunte
siempre hacía arriba.
Cualquier desviación permisible en el peralte de las vigas puede producir cambios abruptos de peralte
en los empalmes. Cualquier diferencia de peralte en juntas empernadas, en tanto se encuentre dentro de
las tolerancias permitidas, puede compensarse mediante el uso de planchas de relleno. En el caso de
juntas soldadas, el perfil del cordón de soldadura puede ajustarse para compensar la variación de
peralte, en tanto la sección y perfil del cordón resultante cumpla los requerimientos de la AWS.
Proceso de Corte y Enderezado

El corte de los materiales podrá hacerse térmicamente (con oxi-acetileno) o por medios mecánicos
(cizallado, aserrado, etc.). Los elementos una vez cortados deberán quedar libres de rebabas y los
bordes deberán aparecer perfectamente rectos.
El corte con oxígeno deberá hacerse con máquina. Los bordes cortados con oxígeno que estarán
sujetos a esfuerzo y/o que recibirán soldadura deberán quedar libres de imperfecciones.
No se permitirá imperfecciones mayores de 1/8” (3.2 mm). Las imperfecciones mayores de 1/8” (3.2
mm) debidas al proceso de corte deberán eliminarse por esmerilado. Todas las esquinas entrantes
deberán ser redondeadas con un radio mínimo de 1/2“ (12.7 mm) y deberán estar libres de entalladuras.
Perforaciones de Huecos
Todas las perforaciones son efectuadas en el taller previamente al arenado y pintado. Las perforaciones
se efectuarán por taladrado, pero también pueden ser punzonadas a un diámetro 1/8” (3.2 mm) menor
que el diámetro final y luego terminadas por taladrado. (Unión de estructura con tabiquería
Prefabricada).
El diámetro final de los huecos estándares será 1/16” (1.6 mm) mayor que el diámetro del perno que
van a alojar y su aspecto será perfectamente circular, libre de rebabas y grietas. Los elementos con
perforaciones que no cumplan con estas características serán rechazados.
Equipo Mínimo de Fabricación
• Máquina de Soldar de 300 Amp. (Trifásica) 4 Unidad
• Máquina de Soldar de 250 Amp. (Monofásica) 4 Unidades
• Equipos de Corte manuales 4 Unidades
• Esmeriles Angulares Eléctricos 7” 8 Unidades
• Cizalla eléctrica o hidráulica 1 Unidad
• Taladros de Base Magnética (Diam. Max. 1”) 1 Unidad
• Herramientas manuales (juegos completos) 8 Juegos
• Montacargas de 03 Ton 1 Unidad
Inspección y Pruebas
El Contratista de las Estructuras Metálicas deberá proporcionar todas las facilidades que requiera la
Inspección para efectuar la inspección del material en el taller, garantizando su libre acceso a todas las
áreas donde se estén efectuando los trabajos de fabricación. La Inspección está facultada para rechazar
los trabajos que no se adecuen a los procedimientos indicados en estas especificaciones ó en las normas
a las que aquí se hace referencia.
Soldadura
d) DESCRIPCIÓN
El procedimiento y secuencia de soldadura se ajustará a lo indicado en las secciones 4 y 5 del Manual
de Soldadura de la “American Welding Society” (AWS).
La soldadura se efectuará por el proceso de arco eléctrico. Los electrodos serán del tipo E60 y/o E70.
El tipo de electrodo usado es el indicado en los planos del proyecto, y en todos los casos deberá ser
metalúrgicamente compatible con el acero que se va a soldar.
Las superficies que servirán de apoyo a la soldadura deberán estar libres de rebabas y otras
imperfecciones.
Para el caso de soldaduras de filete, la separación entre las partes a soldarse será la mínima posible y en
ningún caso excederá de 3/16” (4.8 mm). Para aberturas de 1/16” (1.6 mm) ó mayores, el tamaño del
cordón será incrementado en el mismo monto.
Las juntas que van a soldarse a tope deberán tener sus bordes mutuamente escuadrados. No se permiten
descuadres mayores de 1/32” (0.8 mm) por cada pie (304.8 mm) de junta.
e) Procedimiento de Calificación de Soldadores
Sólo se emplearán soldadores calificados. El Contratista de las Estructuras Metálicas presentará a la
Inspección los Certificados de Calificación y de trabajo que demuestren la experiencia y calificación
del operario como un soldador de primera categoría.
Los certificados y constancias deben haber sido emitidos por empresas e institutos de seriedad probada
y reconocida en la prestación de este tipo de servicios.
La calificación de un soldador no lo habilita para realizar cualquier tipo de trabajo de soldadura, sino
que está limitada a aquellos que corresponden al tipo de prueba efectuada y aprobada.
f) Inspección y Pruebas
La Inspección verificará la calidad de la soldadura, mediante las siguientes inspecciones:
Inspección Visual
La soldadura tendrá dimensiones y espesores regulares y constantes.
Los filetes tendrán convexidad entre 1/16” y 1/8” sin fisuras, quemaduras de metal o penetración
incompleta.
Se comprobará la regularidad de la penetración.
La no coincidencia de las planchas que se suelden a tope, y el desalineamiento de soldaduras
longitudinales de tubos no podrán superar en más de 1/4 el espesor de la plancha que se suelda.
En caso de presentarse duda sobre la calidad de cualquier soldadura, se podrá ordenar la prueba de la
misma con rayos X, corriendo su costo por parte del Contratista de las Estructura Metálicas.
Arenado
d) Preparación de las Superficies
Para lograr la performance esperada del sistema de pintura es esencial que las superficies a ser pintadas
se preparen adecuadamente. Las superficies deberán estar siempre completamente secas y libres de
rebabas, derrames de soldadura, escorias, oxidación, escamas sueltas, suciedad, polvo, grasa, aceite y
todo otro material extraño antes de la aplicación de la pintura. El grado de preparación de la superficie
es el indicado en estas especificaciones.
La preparación de las superficies de acero, previa a la aplicación de pintura, se efectuará por el
procedimiento de “arenado comercial”, según norma SSPC-SP-6 del Steel Structures Painting Council
(SSPC).
Se denomina “arenado comercial” a la limpieza con chorro abrasivo de la superficie de acero
prolongada hasta por lo menos dos tercios del área han quedado libres de toda materia extraña,
herrumbre, óxido de laminación y pintura vieja. El resto de la superficie sólo podrá presentar manchas
leves, decoloraciones y restos de pintura antigua bien adherida.
La estructura arenada deberá ser inmediatamente pintada de acuerdo a las recomendaciones
proporcionadas por el fabricante de la pintura. No podrá quedarse a la intemperie sin pintar, debido a
que inmediatamente se inicia el proceso de oxidación como consecuencia de la intemperie o del aire
marino, en cuyo caso tendría que volverse a efectuar el procedimiento de arenado.
e) Requisitos
- Arena
Procedencia: La arena deberá ser de cantera o de río, lavada y seca. No se deberá usar arena de playa.
Composición: Deberá ser 95% cuarzo; el 5% restante podrá ser mica, feldespato y rocas diversas.
No deberán usarse arenas contaminadas con sustancias orgánicas (calcita, etc.) u oxidantes (salitre,
pirita, etc.)
Granulometría: Deberá pasar la malla 26 y ser retenida por la malla 30.
Aspecto: Deberá ser limpia, con color uniforme.
- Aire Comprimido
Presión: aproximadamente 689.5 kPa (100 psi), a la salida del compresor.
Caudal: aproximadamente 0.094 m3/s (200 pcm) por cada tobera de arenado.
Composición: Libre de agua y aceite.
Reactivo de inspección: se usará “varsol”
Condiciones ambientales: Humedad relativa no mayor del 85%
Cuando la humedad ambiental sea mayor del 85% no se deberá arenar a la intemperie.
- Planta de Arenado:
De preferencia todo el proceso de “arenado” deberá hacerse en un ambiente cubierto diseñado para tal
fin, con el objeto de garantizar una perfecta ejecución y calidad de este trabajo.
- Equipo Mínimo de Arenado
Compresora de capacidad 350 pcm ó similar 02 Unidades

Tolvas para llenado de arena (5 m3 de capacidad) 02 Unidades
Máscaras protectoras 02 Unidades
Juego de Repuestos de mangueras para equipos 02 Juegos
f) Inspección y Pruebas
Todos los equipos y materiales utilizados, así como el resultado del trabajo ejecutado bajo esta
especificación, estarán sujetos a inspección por la Inspección. El Contratista deberá corregir todo
trabajo y reemplazar todo material que sea encontrado defectuoso.
Para verificar la calidad del arenado, se aplicará el reactivo de inspección a las zonas cuestionadas. Si
se observan puntos de corrosión (puede utilizarse una lupa), el arenado no será aceptado y deberá
rehacerse.
Pintura
h) Consideraciones Generales
Todas las superficies recibirán los tipos de pintura y espesores indicados en esta especificación.
La pintura deberá ser aplicada en estricto acuerdo con las instrucciones del fabricante para cada caso.
La preparación de la superficie, imprimado y pintado debe ser realizada antes del ensamblaje o
montaje.
La limpieza y parchado de las áreas dañadas y de las áreas soldadas deberá ser hecho en adición al
sistema de pintura especificado.
i) Espesor de la película
Los límites del espesor seco de pintura serán respetados estrictamente. El espesor de las capas de
pintura será verificado, usando resistencia magnética o principios de corrientes tales como
“Elcometer”. “Leptoskop”, “Microtest”, etc.
Con el propósito de lograr el espesor de película seca especificado, se recomienda mediciones previas
de espesor húmedo durante la aplicación de la pintura. Si el espesor seco no alcanza el valor
especificado se añadirán una o más capas de pintura.
j) Curado
El grado de curado de las pinturas epóxicas será verificado en base a su resistencia a solventes. Luego
de frotada la superficie durante un tiempo dado con el solvente adecuado, la pintura no deberá aflojarse
y la prueba se hará raspando con la uña. El tipo de solvente y el tiempo de aplicación estarán en
acuerdo con la norma SSPC correspondiente.
k) Adherencia y corrosión
La adherencia del imprimante a la superficie de acero y la adherencia entre capas de aplicación
sucesiva y el imprimante después del curado, deberá comprobarse haciendo (con un cuchillo filudo)
una incisión en forma de V a través de la pintura.
La adherencia será satisfactoria si la película de pintura no puede “pelarse” con el cuchillo, ni de la
superficie de acero ni entre capas sucesivas.
La aplicación de fuerza suficiente para romper la pintura deberá dejar porciones de película
fuertemente adheridas a la superficie.
La falla en esta prueba indicará pobre resistencia de adherencia debido a causas tales como retención de
solvente, mala preparación de superficies u otros.
Las áreas que muestren estos defectos será limpiadas de toda la pintura y repintadas siguiendo
nuevamente el proceso desde la preparación de la superficie.
Inspección
La Inspección tiene el derecho de inspeccionar los trabajos de pintura en todas las etapas y rechazar
cualquier trabajo y/o procedimiento que no esté conforme a lo indicado en estas especificaciones.
El trabajo terminado tendrá las tonalidades especificadas y mostrará superficies suaves y parejas.
Estará libre de superficies pegajosas luego del secado, fisuras y cuarteamientos, arrugas, depresiones,
parches, marcas de brocha o rodillo u otros defectos perjudiciales a la calidad y apariencia de la
protección.
Antes de la aceptación final de trabajo de pintura se efectuará una inspección total de las estructuras
metálicas.
l) Reparación de defectos y de daños
Cualquier defecto o daño será reparado antes de la aplicación de las capas sucesivas de pintura; de ser
necesario las superficies en cuestión deberán ser dejadas libres de pintura.
Las áreas donde la pintura necesite re-aplicarse deberán ser limpiadas dejándolas totalmente libres de
grasa, aceite u otro material extraño y deberán estar secas. Las superficies a repararse, para daños
localizados menores de 1 m2, podrán prepararse usando medios mecánicos.
Luego se aplicarán sucesivamente las capas de pintura necesarias para cumplir con la especificación.
Estas capas deberán fusionarse a la capa final de las áreas circundantes.
Superficies metálicas en contacto con concreto
Las superficies metálicas que estarán en contacto con concreto deberán ser arenadas al metal blanco,
pudiendo tener como protección única el imprimante.
m) Sistema alquídico
Se usará un sistema alquídico aplicado de acuerdo a las recomendaciones del Fabricante y con la
siguiente secuencia:
o Limpieza mediante el proceso de arenado.
o Base alquídico: Una mano de base anticorrosiva aplicada de acuerdo a las instrucciones del
Fabricante, con un espesor mínimo de 50 micrones.
o Acabado: Dos manos de esmalte alquídico aplicadas de acuerdo a las instrucciones del
Fabricante. El imprimante y una mano de acabado podrán hacerse en taller. La segunda mano deberá
aplicarse en sitio, después de haber reparado los daños ocurridos en el transporte y/o en las zonas de
soldadura en obra, mediante el proceso completo detallado en el numeral 6.4. El espesor total mínimo
del acabado será de 75 micrones.
n) Equipo mínimo de Inspección
El Contratista dispondrá como mínimo, en el lugar donde se realice su trabajo, del siguiente equipo
básico de inspección para el control de:
o Condiciones ambientales
o Termómetro de ambiente
o Termómetro de contacto
o Medidor del espesor de pintura
o Elcómetro o medidor de espesor de pinturas
o Equipo Mínimo de Pintura
o Pistola Devilbiss JGA o similar. 04 Unidades
o Compresora eléctrica o autopropulsada 150psi 02 Unidad
o Juego de repuestos de mangueras para equipos 04 Juegos
METODO DE MEDICION
El cómputo total de las estructuras metálicas se por unidad (und.) de elemento habilitado previo al
montaje, el cual debe estar verificado y aceptado por el Inspector de Obra.
FORMA DE PAGO
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades de estructura metálica
construida, cuyo costo incluirá los montos correspondientes a materiales, mano de obra, herramientas,

02.01.04.02.11 ANCLAJES CON PLATINA Y PERNOS

02.01.04.03 MONTAJES DE ESTRUCTURAS METÁLICAS
02.01.04.03.01 MONTAJE DE ESTRUCTURAS METÁLICAS HASTA 3 M. DE ALTURA
DESCRIPCIÓN
Consideraciones Generales
El Contratista de las Estructuras Metálicas deberá efectuar el montaje de las misma preservando el
orden y la limpieza, contando con las instalaciones provisionales requeridas para este fin y con los
equipos adecuados para efectuar las maniobras que aseguren la ejecución del montaje en concordancia
con las buenas prácticas de la Ingeniería.
El Contratista deberá designar un Ingeniero Responsable del Montaje, además del personal, de todo
nivel, debidamente calificado y con experiencia para la ejecución de este tipo de trabajos.
Previamente las estructuras y elementos fabricados deberán haber sido marcados para permitir su
identificación y transportados adecuadamente, cuidando de no deformarlos ni dañarlos. Llegados a
Obra, las estructuras y sus elementos de conexión deberán ser almacenados ordenadamente en un
ambiente designado para tal fin, que permita un acceso rápido y les dé un grado de protección contra la
lluvia, el sol y el polvo.
El Contratista está obligado a respetar lo detallado en los Planos de Montaje previamente aprobados.
Recepción de los materiales
El Contratista debe revisar, antes del montaje, cada uno de los embarques de materiales que llegan a la
obra. Si se detecta que algunos de los materiales que arriban a obra se encuentran dañados, lo
informará de inmediato a la Inspección, el que debe decidir si es posible rehabilitarlos en el sitio o
deben ser devueltos para su reposición. Debe proveerse arriostramientos temporales cuando sea
necesario para resistir las cargas impuestas por las operaciones de transporte y montaje.
Tolerancias de montaje
Los elementos verticales de la estructura, o columnas, se consideran aplomados si la desviación de su
eje de trabajo respecto a la línea de plomo no excede 1:500.
El nivel de elementos conectados a columnas es considerado aceptable si la distancia desde el punto de
trabajo del elemento al nivel superior de empalme de la columna no se desvía más que 3/16” (4.5 mm)
ni menos que 5/16” (8.0 mm) que la distancia especificada en los planos.
Cualquier elemento se considerará aplomado, nivelado y alineado si la variación angular de su eje de
trabajo respecto al alineamiento indicado en los planos no excede 1:500.
Soldadura en Obra
El procedimiento de ejecución de las soldaduras de campo debe ser tal, que se minimicen las
deformaciones y distorsiones del elemento que se está soldando.
El tamaño de las soldaduras debe ser regular, su apariencia limpia y debe estar libre de grietas,
porosidades ni exhibir inadecuada penetración o fusión incompleta. Una vez ejecutada la soldadura,
deberán eliminarse las partículas sueltas, escoria u óxido procediéndose a la aplicación de una mano de
pintura anticorrosiva.
Antes de proceder a soldar, se removerá con cepillo de alambre, toda capa de pintura en las superficies
para soldar y adyacentes, se limpiara cuidadosamente toda el área inmediatamente antes de soldar.
Terminada la operación de soldadura, se limpiará el área y se pintará de acuerdo al procedimiento
indicado en el acápite de pintura.
Pintura de Resane
Una vez que el montaje ha sido concluido, se resanará o se repintará las zonas dañadas de la superficie
de pintura. Previamente se eliminarán el polvo, la suciedad o cualquier materia extraña que se haya
acumulado durante el período de montaje como resultado de los trabajos y la exposición a la
intemperie. Se aplicarán dos (02) manos de pintura de acabado sobre el área dañada consistente en un
esmalte alquídico, compatible y de la misma marca de la base.
Equipo mínimo de Montaje

Camión Grúa HIAB 06 Ton. 01 Unidad
Camión Baranda de 04 Ton. 01 Unidad
Máquina de soldar de 300 Amp. 04 Unidades
Equipos de corte manual 04 Unidades
Esmeriles eléctricos de 7” 04 Unidades
Sierra vaivén eléctrico 01 Unidad
Tecle Rachet de 3.0 Ton. 02 Unidades

Torquímetro 150 lb 02 Unidades
Cuerpos de Andamios 20 Juegos
Cajones metálicos con herramientas manuales 02 juegos
El cómputo total del montaje de las estructuras metálicas se por unidad (und.) de elemento instalado
previo al colocado de la cobertura de techo según sea el caso, el cual debe estar verificado y aceptado
FORMA DE PAGO
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el montaje de las unidades de estructura
metálica, cuyo costo incluirá los montos correspondientes a materiales, mano de obra, herramientas,
02.01.04.03.02 CORREAS METÁLICAS DE 80mm x 40mm x 2mm
DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida, el Contratista deberá efectuar el suministro y la colocación de las correas metálicas
de acuerdo al detalle mostrado en los planos, considerando las dimensiones reales en obra.
MATERIALES
Los perfiles deberán ser conforme a las normas AASHTO M160 (ASTM A6) y M183 (ASTM A36), la
pintura a emplearse será antioxidante y cumplirá la norma AASHTO M72 Tipo1.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se deberán limpiar y retirar las impurezas existentes en los elementos componentes de las correas
metálicas.
Deberán ser pintados con dos manos de pintura antioxidante, estando sujeto a la aprobación del
Inspector.
Deberá tenerse cuidado de que las superficies terminadas sean rectas y carezcan de torceduras. Se
emplearán métodos seguros al ubicar los elementos en su lugar. Todas las superficies metálicas deberán
mantenerse libres de aceite, grasa, mortero seco, o cualquier otra materia extraña mientras las mismas
estén siendo colocadas.
Se considerará como unidad de medida el metro lineal (ml) de correa metálica instalada. El Inspector
verificará las cantidades y dimensiones indicadas en los planos y de acuerdo a las reales necesidades
comprobadas en obra.
BASES DE PAGO
El pago por la correcta ejecución de esta partida bajo las condiciones estipuladas en esta especificación
se efectuara al precio unitario por pieza de correa metálica del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por los trabajos prescritos en esta partida y cubrirá los
costos de materiales, mano de obra, equipos, herramientas y todos los gastos que demande el
cumplimiento satisfactorio de esta partida, incluyendo los imprevistos, debiendo contar con la
aprobación del Inspector.
El Contratista está obligado a suministrar todos los materiales, equipos, herramientas en cantidades y
calidad indicadas en el proyecto, en esta especificación y todas las acciones y operaciones hasta la
conclusión de la obra. El Contratista deberá considerar todos los costos necesarios para la correcta
ejecución de los trabajos especificados dentro del costo de la obra y según lo indique el Proyecto.
02.01.04.03.03 COBERTURA LIVIANA TERMO ACÚSTICA
DESCRIPCIÓN
Se utilizarán planchas termo-acústicas, de perfil trapezoidal, compuestas por una lámina de acero
galvanizado cubierta de un aislante asfaltico mineral tratado en ambas caras, que además de proteger el
acero de la corrosión, disminuye en un alto porcentaje los ruidos. Como acabado final tiene un
revestimiento de foil de aluminio pintado con un recubrimiento industrial altamente a la resistente a la
intemperie, y gofrado, con excelente reflectividad de los rayos solares que disminuyen
significativamente la transferencia de calor, logrado un ambiente mucho más fresco en el interior de la
edificación, además de ofrecer un aspecto más decorativo.
MATERIALES
Las planchas termo-acústicas, tendrán las siguientes características mínimas:
- Longitud: 5.00m
- Número máximo de perfiles trapezoidales: 5und.
- Peralte de la plancha o altura de trapecios de 30mm a 50mm.
- Ancho útil de 750mm a 1000mm
- Espesor máximo total de plancha 2.00mm
- Espesor de acero galvanizado de 0.25mm a 0.35mm, que cumpla con las normas ASTM A924-
A653
- Espesor de foil de aluminio superior 0.028 +/- 0.007 que cumpla con la norma ASTM E252.
- Espesor de foil de aluminio inferior 0.020 +/- 0.007 que cumpla con la norma ASTM E252.
- Espesor total de lámina asfáltica mineral tratada de 1.35mm a 1.64mm
- Color exterior rojo teja.
- Color interior blanco natural.
- Conductividad Térmica mínima: 0.631 kcal/mh°C
- Resistencia térmica mínima 0.00254 m2h°C/kcal
- Aislamiento acústico mínimo: 20db.
Para su instalación se deberá observar las recomendaciones del fabricante y el uso de accesorios de
fijación proveídos por éste, tales como arandelas de aluminio, pernos auto taladrantes, pernos bastón,
tornillos auto roscantes y otros accesorios recomendados en cumbreras, canales y esquineros.
Se contabilizará el área total de cobertura termo-acústica instalada en metros cuadrados (m2),
verificado y aceptado por el Inspector de Obra.
FORMA DE PAGO
de Obra.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el área cubierta para poder así realizar
la realización de esta partida y se deberá contar con la aprobación y autorización del Inspector de Obra.
02.02 ARQUITECTURA
02.02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA
DESCRIPCIÓN
Comprende aquellos muros y tabiques ejecutados con diversos tipos de unidades de albañilería
diferenciados por su tipo, calidad, por los aparejos o amarres, así como por el acabado de sus caras.
Se denomina muro o pared a la obra levantada a plomo para transmitir o recibir la carga de elementos
superiores como vigas, techo, etc., para cerrar espacios, independizar ambientes, o por razones
ornamentales.
Se denomina tabiques a paredes de poco espesor que corrientemente sirven para la división de
ambientes y que no resisten carga alguna aparte de su peso propio.
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de
bloques mecanizados de arcilla cocida tanto en aparejo de cabeza y soga.
02.02.01.01 MUROS DE LADRILLOS KK 18 HUECOS APAREJO DE CABEZA

Descripción:
Son los parantes que dividen los diferentes ambientes de la obra, estos parantes pueden ser de ladrillos
de arcilla cocida, bloques de concreto u otros materiales, en el caso de la obra son de ladrillo de arcilla
cocida.
Materiales:
El material utilizado son las unidades de ladrillo de arcilla cocida y para la unión de las unidades se
utilizará mortero de cemento y arena gruesa en una dosificación de 1:4, 1 de cemento y cuatro de arena
gruesa.
Método de Construcción:
GENERALIDADES
Albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de ladrillo, los que por sus dimensiones
modulares permiten la ejecución de muros portantes, de acompañamiento ó tabiquería, teniendo muros
en aparejos de cabeza en su dimensión de 24 cm.
La resistencia a la comprensión de la albañilería está en relación directa de su calidad estructural, nivel

de su resistencia a la intemperie o cualquier causa de deterioro.
A la perfección geométrica del ladrillo.
A la adhesividad del mortero.
A la calidad de mano de obra.
EL MORTERO
El mortero cumple en la albañilería las funciones:
Separar las unidades de albañilería de manera de absorber sus irregularidades.
Consolidación de las unidades para formar un elemento rígido y no un conjunto de piezas sueltas.
El espesor de las juntas depende:
La perfección de las unidades.
Trabajabilidad del mortero.
Calidad de la mano de obra.
A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las propiedades
necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto la propiedad fundamental es la
resistencia, para el mortero tiene que ser la adhesividad con la unidad de albañilería.
Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido. El mortero debe prepararse con
cemento, arena y la máxima cantidad posible de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá
trabajabilidad, la arena retentividad y fluidez y el cemento resistencia.
La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado. Por esta razón, toda
mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse. Dependiendo de condiciones regionales de
humedad y temperatura, el retemplado puede hacerse hasta 1 ½ y 2 horas después de mezclado el
mortero.
Se debe usar solamente cemento tipo I.
La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:
Malla ASTM N % que pasa

4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)
El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que contengan materia
orgánica.
En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse especificada las proporciones del mortero.
LA MANO DE OBRA
Deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.
Es importante vigilar los siguientes puntos:
El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.

La alineación y aplomado.
El menor espesor posible de juntas horizontales del mortero.
El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de albañilería durante la
colocación.
El llenado total de juntas verticales del mortero.
Atención
La calidad de la albañilería mejora con la mano de obra y la súper vigilancia.
Muro De Ladrillo Kk 18h Aparejo Soga
Muro De Ladrillo Kk 18h Aparejo Cabeza
El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que contiene
esencialmente silicatos de aluminio hidratados, fabricados con máquinas, el proceso de moldaje exige
el uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole con esto un acabado
característico en cuanto se refiere a sus dimensiones, resistencia a los esfuerzos y cierta permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con adecuada
proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e integración de la
humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden de 1000ºC.
Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las Normas Técnicas
de ITINTEC 331-017/78 siendo optativo de parte del Contratista el uso del ladrillo silícico calcáreo el
que deberá de satisfacer las Normas de ITINTEC 331-032/80 y el Reglamento Nacional de
Construcciones en cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC.
Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado como mínimo el ladrillo Tipo III por su
resistencia y durabilidad media y apto para construcciones de albañilería de uso general, salvo que en
los planos indiquen otro tipo de ladrillo y aun siendo así se deberá tener en cuenta que deben de
cumplir con las Normas de ITINTEC.
CONDICIONES GENERALES
Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes condiciones:
Resistencia
Mínima a la carga de ruptura 95 Kg/cm2, promedio de 5 unidades ensayadas consecutivamente y del
mismo lote.
Dimensiones
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos KK 18 huecos será de 24 x
13 x 9 cm.
Textura
Homogénea, grano uniforme.
Superficie
De asiento rugosa y áspera.
Coloración
Rojizo amarillento, uniforme.
Dureza
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el
martillo emitan un sonido metálico.
Presentación
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes. Se rechazarán los
ladrillos que presenten los siguientes defectos.
Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser
golpeados con el martillo emitan un sonido sordo. Que presenten resquebrajaduras, fracturas,
hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos de naturaleza
calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas de origen salitroso. La Inspección de Obras
del Instituto Peruano de Seguridad Social velará constantemente por el fiel cumplimiento de estas
especificaciones desechando los lotes que no estén de acuerdo con lo que se determina, no siendo esta
medida causal para prórroga de plazo de entrega de la obra, abono de adicionales y otros.
EJECUCION
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas
bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se verterá agua a los ladrillos en forma tal que quede bien humedecido y no absorban el agua del
mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento de la
colocación del nuevo ladrillo. Si el muro se va a levantar sobre los sobre cimientos se mojará la cara
superior de estos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección,
colocándose los ladrillos sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior
hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.2 cm, y máximo de 2 cm. Se
dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de las puertas o
ventanas.
Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de dimensiones 2” x 3”
x 8” para los muros de cabeza y de 2” x 3” x 4” para los de soga, llevarán alambres o clavos salidos por
tres de sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos por vanos no será menor de
6, estando en todos los casos supeditados el número y ubicación de los tacos a lo que indiquen los
planos de detalles.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas
verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al
mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres en
las secciones de enlace de dos o más muros. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los
muros con columnas esquineras o de amarre. Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente
para el remate de los muros. En todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada
será de ½ altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que
se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá
atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles de derrames,
a la dosificación, preparación y colocación del mortero así como la limpieza de las caras expuestas de
los ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.
Unidad de Medida: (m2)

Método De Medición
La Unidad de medición es por metro cuadrado, se determinará el área neta total, multiplicando cada
tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los resultados. Se descontará el área de vanos o
aberturas y las áreas ocupadas por columnas y dinteles, ejecutado y aceptado por el supervisor de la
obra.
Bases De Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
02.02.01.02 MUROS DE LADRILLOS KK 18 HUECOS APAREJO DE SOGA
Ídem 02.02.01.01
02.02.01.03 TABIQUE PARA CIERRE DE TÍMPANOS Y AFINES PLACAS DE FIBROCEMENTO RH

E= 8mm
DESCRIPCIÓN
La estructura del sistema está conformada por perfiles de acero galvanizado, atornillados
entre si y fijados a la losa de concreto con pernos de anclaje.
La estructura mínima será de perfiles de 90 mm de ancho y un calibre mínimo de 0.90 mm

(gauge 20) de espesor de dos tipos, los rieles de 90 mm de ancho y sección U, usados en las
losas a modo de solera superior e inferior y los parantes de 89 mm de ancho y sección C,
usados a manera de pie derechos.
Los perfiles se unirán entre sí, usando tornillos de 8x13mm auto-perforantes cabeza wafer
extraplana, punta broca.
La estructura metálica será recubierta por una cara con placa de fibrocemento autoclavada
Superboard PRO de 12 mm con los cuatro lados con bordes rebajados y densidad:
1.25kg/dm3 (según lo indicado en los planos de detalle). Estas placas serán atornilladas
sobre los parantes metálicos de la estructura usando tornillos auto-perforantes de 6x25mm
punta broca.
Sellador de Juntas: Se usaran compuestos especiales como MASILLA WESTPAC o

similares para el sellado de juntas, pasta a base de yeso para aplicaciones solo en juntas
invisibles de ambientes interiores.
MATERIALES
Clavo ranset p/fijación serie 1500 1"
Tornillo auto perforante #6x1/4" pta. broca
Tornillo auto perforante #14x3" pta. broca
Fulminante cal 22
Esquinero plastico recto 1 1/4"x8'
Esquinero METÁLICO 32mm (1 1/4") e=0.45mm l=2.40m
Masilla para juntas fibrocemento
Cinta p/junta fibrocemento exterior fibra de vidrio
Placa de fibrocemento estandar st e= 8mm 1.22x2.44m
Lana de fibra de vidrio 3 1/2" (r11) - 0.61x2.44m
Madera aguano
Riel METÁLICO 90x32mm (3 1/2"x 1 1/4") e=0.90mm l=3.00m
parante METÁLICO 89x50mm (3 1/2"x 2") e=0.90mm l=3.00m
INSTALACIÓN DE LA ESTRUCTURA METÁLICA: Se usaran los perfiles metálicos

galvanizados de 90 mm. de ancho como rieles horizontales (perfiles de amarre)y de calibre
0.90mm(gauge 20), fijando uno en la parte superior y el otro en la parte inferior del paño
que del muro a instalar, utilizando clavos disparados mediante fulminante y espaciados a
407 mm., permitiendo así sujetar el SISTEMA SUPERBOARD en la parte superior de las
losas o vigas.
Se usaran perfiles de 89 mm. , de peralte y un calibre mínimo de 0.90mm o gauge 20, como
parantes verticales fijados a los perfiles de amarre superior e inferior previamente
colocados. Estos perfiles estarán unidos entre sí por tornillos WAFER, punta broca.
Sellador de Juntas: Se usaran compuestos especiales o similares para el sellado de juntas,

como MASILLA WESTPAC, pasta a base de yeso para aplicaciones solo en juntas
invisibles de ambientes interiores; SIKAFLEX 11FC, es un sellador flexible para juntas en
los encuentros de muros con piso.
Instalación de la Estructura Metálica: Se usaran los perfiles metálicos galvanizados de 90

mm. de ancho como rieles horizontales (perfiles de amarre)y de calibre 0.90mm(gauge 20),
fijando uno en la parte superior y el otro en la parte inferior del paño que del muro a instalar,
utilizando clavos disparados mediante fulminante y espaciados a 407 mm., permitiendo así
sujetar el SISTEMA SUPERBOARD en la parte superior de las losas o vigas.
Se usaran perfiles de 89 mm. , de peralte y y un calibre mínimo de 0.90mm o gauge 20,

como parantes verticales fijados a los perfiles de amarre superior e inferior previamente
colocados. Estos perfiles estarán unidos entre sí por tornillos WAFER, punta broca.
Recubrimiento de Juntas y Tornillos: En los acabados de junta entre las uniones se usara la
masilla WESTPAC o similar aplicándose primero una espátula de acabado de 6”,
rellenándose el canal formado por los 4 bordes rebajados de la lámina, pegue la cinta para
uniones tipo malla de fibra de vidrio directamente sobre la unión mientras el compuesto esta
húmedo y alise el compuesto para uniones alrededor y sobre la cinta a fin de nivelar la
superficie, presione firmemente con la espátula, extrayendo el compuesto sobrante.
Aplíquese un poco de compuesto sobre todas las cabezas de los tornillos y luego permita
que el material se seque por completo (aproximadamente 24 horas) antes de continuar.
Usando espátula de acabado de 8”, aplique una segunda capa de compuesto para uniones
después de que la primera capa se ha secado.
Aplique una capa delgada y luego hágala desvanecer a las 3 o 4 pulgadas a cada lado del
canal. Permita que el compuesto se seque completamente (24 horas).
Usando espátula de acabado de 12”, aplique una segunda capa, haciéndola desvanecer a las
6 o 7 pulgadas a cada lado del canal. Espere otras 24 horas y luego alise ligeramente las
uniones a las que se les ha aplicado el procedimiento de acabado con una esponja húmeda.
En caso de que se necesite una ligera pasada con el papel de lija para alisar por completo las
uniones, no use papel de lija con una aspereza de más de 100 gránulos.
Para darle un revestimiento uniforme a la placa SUPERBOARD PRO después de haber

completado el proceso de terminación en las uniones.
Aplique una capa delgada de compuesto al resto de la placa SUPERBOARD PRO hasta
completar el área de trabajo. Al secar después de 24 horas, lije ligeramente la superficie
hasta alcanzar la uniformidad deseada.
Para el caso de planchas de fibrocemento RH e=8mm se considerara su cualidad de

resistencia a la humedad en caras al exterior.
UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M²).
La Unidad de Medición es por metro cuadrado (m²), se determinará el área neta total,
multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los resultados.,
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
02.02.02 REVOQUES Y ENLUCIDOS
02.02.02.01 TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO CON MEZCLA C:A 1:5
DESCRIPCIÓN
Comprende todos los revoques constituidos por una primera capa de superficie plana y rayada lista para
recepcionar el enchape de mayólica o cerámica, de los zócalos en las superficies de los servicios
higiénicos.
La superficie a revestirse debe frotarse previamente con el rascador y se eliminarán las rebarbas
demasiado pronunciadas, luego se limpiará y humedecerá convenientemente el paramento. Se
comienza a colocar fajas o cintas verticales de 15 a 20 cm., de ancho y a distancias convenientes para el
operario de 2 a 3 m., fajas que deben estar forjados a plomada, las que servirán de guía para luego
proceder a llenar el espacio entre las mismas.
El mortero en el muro debe quedar adherido y cuando ya ha tomado cuerpo se alisa siempre
verificando que toda la superficie este perfectamente nivelada con las reglas metálicas en todas las
direcciones, cuando esté completamente plana se procede al rayado en forma horizontal y ondulada, y
con un espaciamiento convenientes con una herramienta adecuada.
El trabajo se empieza por las partes más elevadas del elemento a revestir. La superficie debe quedar
plana, vertical y perfectamente aplomada.
El método de medición será el área en metros cuadrados (m2), medida según los planos aprobados,
comprendiendo el metrado.
FORMA DE PAGO
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros cuadrados para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida y se deberá contar con la aprobación y
autorización del Inspector de Obra.
02.02.02.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES C: A 1:5 E = 1.5 cm
DESCRIPCIÓN.
Comprende los revoques interiores constituidos por una capa de mortero pero que se aplica en dos
etapas. En la primera que se llama pañeteo, se aplica el mortero sobre el paramento ejecutando
previamente las cintas de guía, sobre las cuales se corre la regla, luego cuando el pañeteo a endurecido
se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Una vez secada esta superficie
debe quedar listo para recibir la pintura.
La arena que se utiliza en la preparación de la mezcla debe ser limpia fina y zarandeada.
Se prepara la superficie donde se va aplicar el revoque se limpia de los restos de mortero del asentado
de las unidades conformantes del paramento, esta actividad se realiza después de seis o más semanas de
haberse terminado la construcción de los muros. Se colocan las chapas las mismas que deben estar en
plomada y en los espesores determinados de 1 cm. como máximo.
Luego de humedecer convenientemente el paramento, se procede a colocar las cintas corridas

verticalmente a lo largo del muro. Siempre controlando que estas queden en plomada y en los espesores
del revoque.
Las cintas estarán espaciadas de 1 a 1.5 m. partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas
luego de rellenado el espacio entre cintas se aplicarán éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla un
poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo.
Constantemente se controlará el plomo de estas superficies trabajadas.
En los ambientes en que vayan zócalos o contra zócalos de cemento, mosaicos, mayólicas, etc., salvo
los de madera, el revoque del paramento de la pared se presentará hasta 3 cm, por debajo del nivel
superior del zócalo o contra zócalo, en caso de los zócalos o contra zócalos de madera o mayólicas el
revoque terminará en el piso.
Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco correspondiente.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los encuentros de muros con el cielo raso
terminará en ángulo recto, salvo que se indique lo contrario en los planos. Para la ejecución de estos
trabajos generalmente requiere de un cuerpo de andamiaje apropiado para cumplir con los
trabajos.
UNIDAD DE MEDIDA: (M2)
La Unidad de medición es por metro cuadrado, y de acuerdo a lo indicado en la partida de tarrajeo

rayado. Para él computo de tarrajeos de columnas se encontrará el área total sumando el área
efectivamente tarrajeada por columna. El área de cada una será igual al perímetro de su sección
multiplicado por la altura del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las secciones de viga
que apoyan la columna. Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total.
En vigas se computará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por viga. El área de cada
una será igual al perímetro de la sección visible bajo la losa, multiplicado por la longitud o sea la
distancia entre caras de la columna o apoyos. Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para
obtener el total. En los derrames la Unidad de medida es el metro lineal, para el cómputo se medirá la
longitud efectivamente ejecutada de esquina en cada cara del vano, sumándose para obtener el total.
FORMA DE PAGO
02.02.02.03 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES C:A 1:5 E = 1.5 cm
DESCRIPCIÓN.
Comprende los revoques exteriores constituidos por una capa de mortero pero que se aplica en dos

del revoque.
trabajos se requiere de un andamiaje apropiado para su ejecución, es decir se deben armar
todo lo necesario para cumplir con los trabajos.
FORMA DE PAGO
02.02.02.04 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS C:A 1:5 E=1.5 CM.
DESCRIPCIÓN:
Comprende la vestidura con mortero, de columnas de concreto, el revestimiento se ejecuta sobre las
cara visible de la columna y el perfilado de las aristas, constituyendo este último un trabajo especial,
por lo que el tarrajeo de columnas se divide en tarajeo se superficie y vestidura de aristas.
-El revestido comprende una capa de mortero o pasta de concreto pero aplicada en dos etapas, que se
ejecuta de la siguiente forma:
-Previamente se pica la superficie del paramento luego se humedece convenientemente para empezar
con los trabajos del tarrajeo.
-Luego se coloca el mortero sobre la cara de la columna de forma tal que esta acción se denomina
pañeteo, para lo que previamente se coloca cintas o maestras sobre las cuales corre la regla.
-Luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda etapa, para obtener una superficie plana y
acabada.
generalmente requiere de un cuerpo de andamiaje

Para la ejecución de estos trabajos
apropiado para cumplir con los trabajos.
La Unidad de medición es por metro cuadrado, se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
FORMA DE PAGO
02.02.02.05 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE VIGAS C:A 1:5 E=1.5 CM.
DESCRIPCIÓN:
Comprende la vestidura con mortero en vigas de concreto, el revestimiento se ejecuta sobre las cara
visibles de la viga y el perfilado de las aristas, constituyendo este último un trabajo especial, por lo que
el tarrajeo de vigas se divide en tarajeo se superficie y vestidura de aristas.
El revestido comprende una capa de mortero o pasta de concreto pero aplicada en dos etapas, que se
ejecuta de la siguiente forma:
Previamente se pica la superficie de la viga luego se humedece convenientemente para empezar con los
trabajos del tarrajeo.
Luego se coloca el mortero sobre la cara de la viga de forma tal que esta acción se denomina pañeteo,
para lo que previamente se coloca cintas o maestras sobre las cuales corre la regla.
Luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda etapa, para obtener una superficie plana y
acabada. Para la ejecución de estos trabajos generalmente requiere de un cuerpo de andamiaje
apropiado para cumplir con los trabajos.
La Unidad de medición es por metro cuadrado, se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
FORMA DE PAGO
02.02.02.06 VESTIDURAS DE DERRAMES EN VANOS C:A 1:5
DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento: arena 1:5 y con un espesor de 1 cm mínimo
en todos los derrames de los vanos de la obra. Se denomina derrame a la superficie cuya longitud es el
perímetro del vano y cuyo ancho corresponde al espesor del muro.
Materiales
Los indicados para tarrajeo en interiores.
Lo indicado para tarrajeo en interiores. Deberán presentar en ángulos perfectamente perfilados y las aristas
de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados.
Unidad de Medición: Metro Lineal (ml).
Norma de Medición: Se medirá la longitud efectivamente ejecutada.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal (ml), con los precios unitarios que se encuentran
definidos en el presupuesto, con la previa aprobación del Inspector de Obra.
02.02.02.07 BRUÑAS ENTRE MUROS Y ESTRUCTURAS
DESCRIPCIÓN
Son canales de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque, comprende las bruñas tanto
horizontales como verticales previstos en los tarrajeos, tanto de interiores como de exteriores y que son
realizados para la marcación de uniones entre estructuras de concreto armado con los muros, columnetas y
muros y/o vigas o viguetas con muros. El objetivo de las mismas es prever o guiar el movimiento en la
junta de muros y estructuras.
Las bruñas serán hechas empleando las herramientas adecuadas para tal fin. El acabado de las mismas será
uniforme y homogéneo, evitándose el desprendimiento de material principalmente en la intersección de dos
líneas.
El espesor y lineamiento de las bruñas obedecerá las dimensiones indicadas en los planos y detalles de
arquitectura.
La bruñas serán ejecutadas con trazado en línea perfecta y continua, dándosele forma final de media caña
en una sección cuyo ancho no excederá de 1cm y la profundidad de 1 cm.
La definición de las bruñas se harán luego de haberse efectuado los revoques finos con carácter definitivo
en las superficies tratadas y cuando el mortero este aún fresco con la finalidad de tener la trabajabilidad
adecuada.
Se cuidara definir finalmente el boleado en los extremos a fin de facilitar los trabajos de lijado para la
aplicación posterior de pintura según lo contemple el proyecto.
En todo el METODO DE EJECUCIÓN el contratista deberá garantizar la calidad y nitidez de los trabajos.
Se medirá la longitud acumulada de bruñas, según las dimensiones indicadas en los planos.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa por
los trabajos descritos incluyendo mano de obra leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general
todo lo necesario para completarla. Para tal efecto se deberá contar con la previa autorización-aprobación
02.02.02.08 PLANCHA DE FIERRO GALVANIZADO E=0,3 MM
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la instalación de plancha de FºGº de 3/32” ubicada a lo largo del encuentro
entre cerramiento de tabiquería de fibrocemento con canaleta de aguas pluviales, fijándose en la
estructura de tabiquería con utoperforantes N°14X3”, cumpliendo la función de impermeabilizante y
protección de humedad.
Previamente se prepararán las planchas de acuerdo al plano de detalle, para ser ubicada en en todo su
longitud en relación a la canaleta de aguas pluviales, dicha plancha tendrá un alineamiento vertical al
1% de pendiente, no se aceptarán piezas menores para evitar uniones numerosas, para luego ejecutar la
soldadura o mediante pegamento de metales en toda la sección del encuentro.
Se cuantificarán por metro cuadrado (m2). Instalado en el lugar correspondiente de acuerdo al plano
respectivo.
FORMA DE PAGO
Se pagará al precio unitario indicado en la partida correspondiente; dicho pago constituirá
compensación total, por materiales, mano de obra, herramientas y equipo que sean necesarios para
completar en forma correcta la ejecución de esta partida.
02.02.03 CIELORRASOS
DESCRIPCIÓN
Se entiende por cielorraso a la vestidura de la cara inferior de techos, sea aplicada directamente en el
mismo o sobre una superficie independiente especialmente construida. La naturaleza del cielo raso
varía con la función que la haya sido asignada: puede tratarse de un simple enlucido o revoque
destinado a servir como elemento de difusión luminosa, o para disimular conducciones que se colocan
por encima del cielo raso, como en el caso de instalaciones sanitarias, acústicas, etc.
02.02.03.01 FALSO CIELORRASO CON BALDOSA DE FIBRA MINERAL DE 0.61m x 0.61m x 15mm
DESCRIPCIÓN
Se trata de los falsos cielorrasos descolgados sobre suspensión metálica que deben soportar solamente
su peso, destinados a cubrir las tuberías vistas, armadura de soporte de techos o por efecto
arquitectónico, así como ofrecer tratamiento acústico y/o aséptico en los ambientes que se indican en
los planos. La superficie deberá ser laminada con perforaciones simétricas ofreciendo un acabado
atractivo y durabilidad. Resistente a los efectos combinados de temperaturas hasta 49° C (140°F) y
humedad relativa de 99%.
El Proveedor deberá presentar el certificado de calidad y garantía del fabricante, en donde se deberá
garantizar la duración del material por un periodo de 10 años, se deberá presentar pruebas de impacto y
soporte a cualquier daño (raspado).
 Producto : Baldosa de fibra mineral biosoluble tipo suspendida 2'x2'

 Borde : Recto
 NRC : 0.60
 Resistencia a 99% la humedad
 Resistencia hasta REI 180(EN 13501-2) al fuego.
 Modulación : 0.61m x 0.61m
 Espesor : 5/8” (mínimo)
 Absorción Acústica : NRC .65
 Bloqueo de Sonido : CAC 40dB
 Propagación de la Llama/Resistencia al Fuego:
- Clase A: Propagación de la llama de 25 o menos (etiqueta de UL) / ASTM E84 y CAN/ULC
S102
 Clasificación ASTM : E1264
 Peso : 4.63 kg/m2
 Lavable y refregable : Según ASTM D4828 y ASTM D2486.
 Suspensión : Sistema Antisísmico Tipo RX – Prelude Heavy Duty XL 15/16” o
similar.
 Resistente a impactos y raspaduras: ASTM D1037 y Prueba de Suciedad con Difusión de Aire
Simulada.
El cielo raso no será dañino a la salud ni medio ambiente, no deberá contener formaldehido, asbestos,
ni componentes cancerígenos. Además, tendrá gran poder de reflexión de la luz por su superficie lisa,
será liviano, de fácil manipulación, no inflamable, no generará humo tóxico ni goteo de partículas
encendidas, y ofrecerá protección pasiva al fuego de hasta 180 minutos (REI 180). Será inodoro. El
cielo raso será acústico, ofreciendo una absorción de ruido no menor a 60%.
Los paneles deberán ser desmontables que permitan total acceso para los trabajos de mantenimiento.
MATERIALES
El cielorraso deberá ser instalado con suspensión metálica el cual deberá cumplir con la norma
americana de instalación sismo-resistente (ASTM E 580). La sujeción al techo será mediante alambres
N° 12 con amarres de tres vueltas o elementos metálicos que proveerá el fabricante.
 Clavos clip Angulo c/ pin

 Clavos de acero
 Alambre de fierro galvanizado nº 14
 Baldosa de fibra mineral
 Perfiles perimetrales (3.05 m)
 Perfiles principales (3.66 m)
 Perfiles secundarios (1.22 m)
 Perfiles terciarios (0.61 m)
Antes de instalar los perfiles, se determinará la altura en la que se instalará el cielorraso, debiéndose
previamente nivelar en todo el perímetro del ambiente.
Se fijarán los ángulos perimetrales a la pared con una separación entre cada uno de los fijadores de 61
cm. Al colocar los perfiles principales T, se harán con una separación de 61cm., una de otra,
sujetándolas con los alambres previamente instalados. Los perfiles deberán ser nivelados previamente a
la colocación de los paneles.
La unidad de medida es el Metro Cuadrado (M2).
Se medirá el área de cielorraso neta ejecutada, comprendida entre las caras laterales de las paredes o vigas
que la conforman.
FORMA DE PAGO
Se valorizará por metro cuadrado instalado, incluyendo los accesorios necesarios. El precio unitario incluye
la valorización de material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su
buena ejecución. Su pago deberá contar con la previa autorización-aprobación del Inspector de obra.
02.02.04 PISOS Y PAVIMENTOS
02.02.04.01 PISO DE PORCELANATO Y CEMENTO PULIDO
02.02.04.01.01 PERFILADO Y COMPACTADO CON EQUIPO PARA PISOS
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el perfilado y compactado con equipo menor de las áreas donde se emplazarán
la loza del ambiente múltiple y de los servicios higiénicos de acuerdo a los niveles y características
indicadas en los planos.
Perfilada el área con herramientas manuales se procederá al compactado utilizando equipo
compactadoras, dando el número de pasadas necesarias traslapando adecuadamente como para obtener
una compactación adecuada y uniforme, en concordancia que señalan los planos.
La superficie perfilada y compactada deberá ser mantenida en buenas condiciones hasta que el
Inspector autorice la ejecución de las siguientes partidas.
 Se procederá a la perfilación primeramente la superficie, dándole las medidas establecidas en los

planos correspondientes.
 Una vez conseguida los niveles establecidos en los planos se procederá a la compactación, con la
finalidad de dar la estabilidad suficiente a la estructura que se construirá.
MEDICIÓN
El método de medición de la presente partida será por Metros cuadrados (m2.), verificado y aceptado
por la Inspección.
FORMA DE PAGO
Luego de verificar se valorizarán los metros cuadrados para realizar los pagos correspondientes a esta
partida
equipos, herramientas y todos los gastos que utilice el contratista para la ejecución total de los trabajos
02.02.04.01.02 FALSO PISO DE CONCRETO F'C= 175 KG/CM2 ESPESOR 15 CM
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos necesarios para el vaciado de concreto para falso piso, con un
espesor de 15cm. El concreto será de una calidad que alcance una resistencia igual o mayor a 175
Kg. /cm2, de acuerdo a las especificaciones generales para obras de concreto. La superficie deberá
tener un acabado uniforme y nivelado.
- MATERIALES
CEMENTO PORTLAND
Todo cemento a emplearse deberá ser cemento Portland de una marca acreditada que cumpla con las
pruebas del ASTM-C-150-62.
El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja todo el tiempo contra la
humedad, cualquiera sea su origen y forma que sea fácilmente reconocible para su inspección e
identificación una bolsa de cemento queda definida con la cantidad contenida en su envase original el
cual pesa 42.5 Kg.
HORMIGÓN
Deberá ser limpia, silicosa y lavada, con canto rodado, piedra o grava de 2” de tamaño máximo de
granos duros fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas suaves o escamosas, esquistos y pizarras, álcalis y materiales orgánicos o barro u otra
sustancia de carácter deletéreo.
En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-133-61T y estará sujeto a la aprobación
previa de la Inspección.
AGUA PARA LA MEZCLA
El agua que se usa en la mezcla deberá ser limpia libre de cantidades perjudiciales de ácido, álcalis o
materias orgánicas.
MEDICIÓN DE LOS MATERIALES
El procedimiento de medición de los materiales será tal que las proporciones de la mezcla puedan ser
controladas con precisión en el proceso de trabajo.
- MEZCLADO
EQUIPO
El mezclado del concreto se hará exclusivamente a máquina (mezcladora) del tipo apropiado que pueda
asegurar una distribución uniforme de material mezclado por dosificación, no deberá excederse la
capacidad regulada por el fabricante para una mezcladora.
TIEMPO DE MEZCLADO
Para mezcladoras de capacidad de 11 pies cúbicos o menos el tiempo mínimo de mezclado deberá ser
de 1.5 minutos.
Los períodos de mezclado deberán controlarse desde el momento en que todos los materiales, incluso el
agua, se encuentran efectivamente en el tambor de la mezcladora.
Todo el concreto de una tanda debe ser extraído del tambor antes de introducir la siguiente tanda.
TRANSPORTE DEL CONCRETO:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más
cerca posible del sitio donde se vaciará el concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios de vaciado, tan rápido como sea posible a
fin de evitar las segregaciones y pérdidas de ingredientes.
El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea practicable a fin de evitar su
manipuleo.
VACIADO O LLENADO:
Antes de comenzar el vaciado el concreto, deberá eliminarse el concreto endurecido o cualquier otra
materia extraña en las superficies internas del equipo mezclador transportador.
Antes de vaciar el concreto deberán eliminarse los residuos que pudieran encontrarse en los espacios ya
que van a ser ocupados por el concreto, si en los encofrados están construidos de madera, estos deberán
estar bien mojados o aceitados. Por ninguna circunstancia deberá usarse en el trabajo, concreto que
haya endurecido parcialmente.
COMPACTACIÓN:
En el momento mismo y después de la vaciada de concreto, este deberá ser debidamente compactado
por medio de herramientas adecuadas, deberá usarse un batidor o paleta para el concreto a fin de lograr
que el agregado grueso se aparte de las caras de las formas, mientras que los finos puedan fluir hacia
las mismas a fin de lograr un terminado fino.
El concreto deberá compactarse por medio de vibradores mecánicos y deberá ser acomodado a fin de
que llegue a los artefactos que se hayan empotrado y lograr así que este ocupe todas las esquinas y
ángulos de los encofrados.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) de falso piso vaciado, que cumpla con la
especificación anterior y aceptada por el Ing. Inspector.
FORMA DE PAGO
partida. En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipos, herramientas y todos Los gastos que utilice el contratista para la ejecución total de
los trabajos indicados en los análisis de costos y en los planos. Para su pago se deberá contar con la
previa autorización-aprobación del Inspector de Obra.
02.02.04.01.03 PISO DE PORCELANATO COLOR GRIS 0.60 X 0.60 M
DESCRIPCIÓN
Comprende la instalación de pisos de porcelanato de acuerdo con la localización y las especificaciones
establecidas en los Planos Constructivos, Planos Arquitectónicos y de Detalle.
Materiales
- Porcelanato
- Pegamento en polvo de fábrica
- Crucetas PVC
- Fragua en bolsa
- Agua
- Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.
- Verificar lotes de fabricación para garantizar texturas y colores uniformes.
- Instalar el producto sobre una superficie firme, nivelada y limpia.
- Los contrapisos deben tener un mínimo de 3 días de secado.
- Instalar con pegamento en polvo blanco especial para porcelanatos, siguiendo las instrucciones de
instalación de la hoja técnica del pegamento.
- Aplique el pegamento en todo el reverso de la pieza y en toda la superficie donde instalará el
material, luego colocar con pequeños golpes de martillo de goma.
- Se recomienda instalar con una junta o separación mínima de 2mm entre las piezas.
- Dejar secar el enchape mínimo 3 días antes de fraguar las juntas con la porcelana.
- Antes del fraguado se deben limpiar las juntas entre piezas.
- Se debe evitar la presencia de cualquier agente extraño presente que pueda restar efectividad a la
adherencia de la porcelana. Usar porcelana de color similar al piso y tomar precauciones de
limpieza durante la instalación para evitar impregnaciones indeseadas de fragua, pegamento u
otros materiales.
- Evitar el transito sobre las superficies aplicadas. El tiempo mínimo de secado para el tránsito de
operarios y de uso intenso será de 7 días.
- Para cortes de las piezas utilizar las maquinas cortadoras con rodel número 6- Rubí, de modo que
se eviten astilladuras en las piezas.
- Luego de la instalación y del fraguado es obligatorio limpiar toda la superficie trabajada.
Se computará el área neta ejecutada.
FORMA DE PAGO
partida
02.02.04.01.04 PISO DE CEMENTO PULIDO CON ENDURECEDOR
Ídem 01.04.01.02.01
02.02.04.01.05 CONTRAPISO 25MM.
DESCRIPCIÓN
El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en una proporción 1:5 y de
un espesor mínimo de 25 mm, que se aplicará sobre el falso piso en los ambientes del primer piso, su
acabado debe ser tal que permita la adherencia de una capa de pegamento.
Materiales:
Cemento
Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o la Norma
ASTM C-150, Tipo 1.
Arena Gruesa
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos o pizarras, micas o cal libre,
álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0
T.
Piedra Partida
Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados por sílice, cuarzo, granitos
sanos, andesita o basaltos, que no contengan piritas de fierro ni micas en proporción excesiva. Debe
satisfacer la Norma ASTM C-33-55 T.
Hormigón Fino o Confitillo
En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón natural de río o confitillo, formado por
arena y canto rodados.
Agua
Será potable y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas en disolución u
otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Impermeabilizante
Se utilizará impermeabilizante hidrófugo.
Para el asentado de los pisos de loseta cerámica, mayólicas, etc. La ejecución debe efectuarse después
de terminado los cielos rasos, colocados los marcos para las puertas, los tarrajeos debiendo quedar
perfectamente planos, lisos y completamente limpios para posteriormente proceder a la colocación de
los pisos definitivos.
Donde el Cuadro de Acabados especifique piso de loseta vinílica, se hará un contrapiso del espesor
indicado en los planos, procediendo en la forma detallada a continuación. Previamente deberán haber
sido instaladas y probadas las redes de agua fría y caliente, desagüe, electricidad, gas vacío, aire
comprimido, oxígeno, comunicaciones, etc.
Se comenzará haciendo una limpieza general de las losas estructurales o falsos pisos, picando las
salpicaduras de mezcla y yeso y las rebabas que pudieran existir, barriendo y eliminando los residuos,
astillas de madera y polvo. Luego se colocarán reglas de madera cepillada, perfectamente niveladas,
espaciadas 2 mts, como máximo o en su lugar cintas hechas con la misma mezcla de contrapiso, con su
superficie perfectamente nivelada, las que deberán fraguar antes de vaciar la mezcla del contrapiso.
A continuación, se humedecerá la superficie a tratarse y se echará una lechada de cemento. Luego se
vaciará una mezcla bastante seca de cemento - arena gruesa en proporción 1:5 pudiendo sustituir parte
de esta última con piedra triturada o confitillo natural. Enseguida se correrán reglas de madera pesada y
bien nivelada, apisonando y compactando la mezcla hasta que aflore el exceso de agua con cemento.
La superficie final se acabará con una mezcla de cemento y arena en proporción 1:3 de 1.5 cm, de
espesor, perfectamente bien nivelada y pulida con llana de madera sin dejar huecos, imperfecciones o
marcas, la que deberá presentar un acabado similar al del tarrajeo de muros. Cuando la mezcla haya
comenzado a fraguar se iniciará un curado con agua pulverizada durante 5 días como mínimo.
La diferencia entre la cota del contrapiso y la de los pisos terminados será igual al espesor del material
por recibir, más la tolerancia para el respectivo pegamento.
Contrapiso Rayado
En los ambientes donde el Cuadro de Acabados especifique pisos de loseta o de mayólica se ejecutará
un contrapiso rayado. Se procederá según lo indicado en para la elaboración de contrapisos, pero antes
de que comience la fragua se rayará la superficie con peine metálico u otra herramienta apropiada.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es por metro cuadrado, para los ambientes cerrados se medirá el área
comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a
umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá el contrapiso que
corresponda a la vista del piso respectivo. En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas,
huecos y rejillas inferiores a 0.25 m2, ejecutado y aceptado por el Inspector de la obra.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para poder así dar la
conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.
FORMA DE PAGO
partida
02.02.04.01.06 CURADO DE ELEMENTOS DE CONCRETO.
DESCRIPCIÓN
ambiente.
impermeable.
 Al realizar el curado de las losas se debe garantizar mantenimiento en el concreto de un
contenido de humedad adecuado, mantenimiento de la temperatura del concreto por encima de 13°C
y uniformemente distribuido en el conjunto de la mezcla, mantenimiento del curado durante el
tiempo necesario para obtener la hidratación del cemento y el endurecimiento del concreto en el
húmeda.
FORMA DE PAGO
Luego de verificar se valorizarán los metros cuadrados para realizar los pagos correspondientes a
esta partida
equipos, herramientas y todos Los gastos que utilice el contratista para la ejecución total de los
trabajos indicados en los análisis de costos y en los planos. Para su pago se deberá contar con la
02.02.04.02 PISO DE GRASS SINTETICO

02.02.04.02.01 PISO DE GRASS SINTETICO PARA CIRCULACIÓN PEATONAL
02.02.04.02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO DE OBRA DURANTE EL PROCESO DE
CONSTRUCCIÓN
Ídem 01.03.01.01.01
02.02.04.02.01.02 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN.
Se efectuará las excavaciones necesarias para lograr las dimensiones previas según el plano hasta el
nivel indicado en los mismos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN.
Consiste en el corte superficial del terreno en los espesores definidos en los planos de detalle
eliminando la capa orgánica para llegar a los niveles necesarios para la ejecución de las siguientes
partidas.
Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno natural.
La presente partida deberá ser aceptada por el Inspector en caso se justifique. En caso que los niveles
de corte sean mayores o menores se deberá analizar y calcular los volúmenes pertinentes y con las
correspondientes modificaciones del presupuesto.
Para los niveles de cimentación y el tratamiento del terreno se deberá tener en cuenta las indicaciones
dadas por el ingeniero responsable del estudio de suelos.
MEDICIÓN.
Unidad de medida: m3.
Norma de medición:
El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja por la altura promedio,
luego multiplicando esta sección transversal. Se computarán en partidas separadas aquellas
excavaciones que exijan un trabajo especial debido a la calidad y condiciones del terreno, así como
las que tuviesen problemas de presencia de aguas subterráneas o de alguna otra índole que no
permitan la ejecución normal de esta partida.
FORMA DE PAGO
partida
02.02.04.02.01.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=40 M
Ídem 01.03.01.01.04
02.02.04.02.01.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO D=14 KM
Ídem 01.01.01.07.03
02.02.04.02.01.05 PERFILADO Y COMPACTADO CON EQUIPO PARA PISOS
Ídem 02.02.04.01.01
02.02.04.02.01.06 CAMA DE APOYO PARA GRAS SINTÉTICO E= 10CMS.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en la colocación de una cama
de apoyo de arena gruesa E= 0.10m; sobre la que descansará el gras sintético en el área del gimnasio.
Sobre la base debidamente compactada en el área destinada para gimnasia como se indica en los
planos, se colocará la capa de arena gruesa de espesor 10 cm. que deberá ser nivelada de forma
uniforme y limpia de polvo, materia orgánica o de barro; una vez realizado el trabajo previo se procede
a la instalación de gras sintético.
El método de medición de la presente partida será por Metro Cuadrado (m2), verificado y aceptado por
FORMA DE PAGO
Luego de verificar se valorizarán los metros cuadrado para realizar los pagos correspondientes a esta
partida
02.02.04.02.01.07 CÉSPED DE GRASS SINTÉTICO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro y colocación del gras sintético de acuerdo a las dimensiones e
indicaciones de los planos y anexos.
Césped Artificial de tercera generación multiuso antideslizante para exterior de 2cm de espesor, fibra
de polietileno, alta resistencia, antifriccionante, color verde inalterable, estabilizado contra rayos UV,
para ser utilizado en Rugby, superficies deportivas, Fútbol americano, utilizaciones diversas,
prácticamente libre de mantenimiento.
Membrana de soporte de Uretano o látex superior termo activado.
Relleno de acuerdo a la opción seleccionada - arena fina.
 Base previa de afirmado especial drenante compactado
 Aprobación de la base por parte del fabricante
 Corte y colocación del sistema
 Colocación del relleno
 Colocación de líneas y marcas en color blanco
 Cepillado
Fibra 100% Polietileno

Tipo Recto Monofilamento

Calibre 1/2”
D-Tex 15,200 Dtex
Grosor 20 mm
Peso 1.40 Kg/m2
Altura 20mm
Soporte de la Fibra Polipropileno doble con Látex
termoactivado
Fibrilado Monofilamento
Relleno 20KG de Arena y 10 KG Caucho negro
SBR
Puntadas 8000 x M2
Permeabilidad 1,000 L/H/M2.
Sistema de pegado Poliuretano
especial
Garantía 8 años
El metrado del grass artificial se cuantificará en metro cuadrado (m2), y en la fracción que se haya
ejecutado realmente a la fecha de valorización.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
Luego de verificar se valorizarán los metros cuadrado para realizar los pagos correspondientes a esta
partida
02.02.04.02.02 PISO GRASS SINTÉTICO PARA EQUIPOS DE GIMNASIO

02.02.04.02.02.01 TRAZO Y REPLANTEO DE OBRA DURANTE EL PROCESO DE
CONSTRUCCIÓN
Ídem 01.03.01.01.01
02.02.04.02.02.02 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL
Ídem 02.02.04.02.01.02
Ídem 01.03.01.01.04
02.02.04.02.02.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO D=14 KM
Ídem 01.01.01.07.03
02.02.04.02.02.05 PERFILADO Y COMPACTADO CON EQUIPO PARA PISOS
Ídem partida: 02.02.04.01.01

02.02.04.02.02.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PISOS
DESCRIPCIÓN.
Este rubro comprende la fabricación colocación de las maderas y el retiro del encofrado normal para
pisos luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados
será revisada y autorizada por la Inspección.
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener
las formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Inspector.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas por tramos.
FORMA DE PAGO
partida
02.02.04.02.02.07 CONCRETO CICLÓPEO F'C=175 KG/CM2 + 30% PM.
DESCRIPCIÓN.
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituyen el apoyo de los
equipos del área de gimnasio, con la finalidad de mejorar la estabilidad del suelo y que sirve para
transmitir el terreno el peso propio de los mismos y la carga de la estructura que soportan. Su vaciado
es puntual, debido a que se le emplea en zonas donde el terreno es firme. Esta partida comprende la
preparación y colocación del concreto de una mezcla F'C=175 KG/CM2 + 30% PG., en los espacios
excavados como se indican en los planos.
- El cemento a usarse será Portland Puzolanico IP o alternativamente
cemento normal Tipo I, que cumplan con las normas ASTM.
- El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas,
fuertes, duras y limpias.
- Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
blandas, ácidos, materiales orgánicos u otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser
uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo y 2” como máximo.
- El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados
seleccionados.
- El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable. Se
podrá emplear agua no potable solo cuando se produce cubos de mortero probados a la compresión a
los 07 y 28 días, que den resultados iguales o mayores que aquella obtenida con especímenes similares
preparados con agua potable. La prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a la norma
ASTMC – 109.
- Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que

será determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
- El contratista suministrará al Ingeniero Inspector las proporciones de las
mezclas necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad impermeabilidad de todas
las obras de concreto especificados en los planos.
- El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma
práctica y lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
- El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo
desde el lugar del mezclado, hasta el lugar del vaciado.
- Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y
aprobados por el Ingeniero Inspector, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
vaciados que hayan endurecido considerablemente como para generar la formación planos débiles en la
estructura.
mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el
tiempo que dure la hidratación del concreto.
FORMA DE PAGO
partida
02.02.04.02.02.08 CURADO DE ELEMENTOS DE CONCRETO
Ídem 02.02.04.01.06
02.02.04.02.02.09 CÉSPED DE GRASS SINTÉTICO
Ídem 02.02.04.02.01.07
02.02.05 ZÓCALOS Y CONTRA ZÓCALOS
02.02.05.01 ZÓCALO DE PORCELANATO BEIGE DE 0.25 x 0.40 m.

DESCRIPCIÓN
Se colocará zócalos en todos los ambientes indicados en los planos de detalles. Están previstos en
servicios higiénicos y vestidores, colocándose en todo el perímetro del ambiente hasta una altura de
1.60 m. En casos de revestimientos de cubículos de duchas estos serán efectuados hasta una altura de
2.00 m.
Materiales
- Porcelanato
- Pegamento gris en polvo
- Fragua en bolsa
- Crucetas PVC
El asentado se realizará sobre el tarrajeo rayado, que deberá tener una diferencia de profundidad en
relación al revestimiento superior para lograr un solo plano vertical. Sobre la superficie se extenderá el
pegamento en polvo gris para interiores (de bolsa), sobre la cual se colocarán las piezas de porcelanato
con una junta mínima de 2 mm.
Para cortes de las piezas utilizar las maquinas cortadoras con rodel número 6- Rubí, de modo que se
eviten astilladuras en las piezas.
Se realizará previamente al asentado un emplantillado cuidadoso para evitar el excesivo cartaboneo y/o
el uso do cartabones muy delgados.
Se deberá tener especial cuidado en su asentado a efectos de no propiciar vacíos debajo de las piezas
que comprometan su adherencia y duración.
No se permitirá el uso de piezas rotas y/o dañadas, debiendo quedar las juntas perfectamente alineadas
sin desniveles en sus bordes.
Deben lograrse superficies planas e hiladas perfectamente a nivel. Los encuentros entre zócalos y
muros quedaran nítidamente definidos por medio de una bruña de 1cm x 1cm.
El fraguado será en base a porcelana color similar a la superficie terminada.
Posteriormente se limpiarán cuidadosamente las superficies con esponja húmeda en forma diagonal a
las juntas. Para su acabado final, se usará esponja limpia y seca.
En todo el METODO DE EJECUCIÓN el contratista deberá garantizar la calidad y seguridad de la
ejecución de los trabajos.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán lluego de verificar los metros cuadrados de área neta revestida. En todos los
casos el pago cubrirá la compensación total de mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos,
herramientas y todos los gastos que utilice el contratista para la ejecución total de los trabajos indicados
en los análisis de costos y en los planos. Su pago deberá contar con la previa autorización-aprobación del
Inspector de Obra.
02.02.05.02 CONTRA ZÓCALOS DE PORCELANATO GRIS H=0.10 M.
DESCRIPCIÓN
Comprende los contra zócalos de porcelanato que se colocarán en todos aquellos ambientes indicados
en los planos y con unidades de igual color, tono y calibre que las piezas empleadas en los pisos.
Materiales
- Porcelanato (piezas de 0.60x0.10 m).
- Agua
- Pegamento en bolsa
- Fragua en bolsa
En la unidad descrita se asentarán en hileras perfectamente horizontales y verticales, las juntas serán de
ancho mínimo y los remates cuidadosamente trabajados. Se debe respetar los detalles de los respectivos
planos.
Se verificará que el sustrato presente una superficie uniforme y rugosa-tarrajeada.
Para el asentado de las piezas de porcelanato se aplicará pasta para pegamento homogéneamente
mezclada en una capa de aproximadamente 2 milímetros de espesor (pegamento en bolsa). Se debe
eliminar la pasta de pegamento aflorante con un trapo limpio.
El encuentro en esquinas y bordes deberán ser nítidas.
Entre 24 y 72 horas de asentadas las piezas de porcelanato, se fraguarán con pasta de fraguado de bolsa,
cuidándose de eliminando las rebabas y protuberancias que atenten contra un perfecto acabado.
Se deberá revisar minuciosamente el correcto asentado de las piezas de contrazócalo, en caso de
encontrar defectos se debe sustituir en la unidad descrita defectuosas. Luego se deberá limpiar toda el
área aplicada.
Unidad de Medida: metro (m)
FORMA DE PAGO
Luego de la verificación y aprobación del Inspector de Obra se valorizarán los metros lineales para
realizar los pagos correspondientes a esta partida. En todos los casos el pago cubrirá la compensación
total de mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos Los gastos que utilice
el contratista para la ejecución total de los trabajos indicados en los análisis de costos y en los planos.
02.02.05.03 CONTRA ZÓCALO DE CEMENTO PULIDO H=0.10 M.
DESCRIPCIÓN
Consiste en un revoque pulido, ejecutado con mortero de cemento - arena en proporción 1: 5 a ser
dispuestos en aquellos ambientes que tienen pisos acabados en cemento gris pulido y
complementariamente en la sala de gimnasio.
Materiales:
- Arena fina
- Agua
- Cemento
Previamente la pared sobre la que se ejecutará esta partida deberá estar tarrajeada, libre de obstáculos y
debidamente limpia.
Su encuentro con paredes será al ras y con los pisos en ángulo recto sin bordes redondeados y en
perfecto plomo. Entre el contrazócalo y los muros intermediara una bruña.
METODO DE MEDICION
Se computará la medición por metro lineal, tomando en cuenta el largo de la superficie ejecutada.
FORMA DE PAGO
Luego de verificar se valorizarán los metros lineales para realizar los pagos correspondientes a esta
partida
02.02.06 CARPINTERÍA DE MADERA Y MELANINA

GENERALIDADES
Comprende la fabricación de puertas contraplacadas sobre armazón y componentes de madera aguano
selectos). Las hojas llevaran como acabado enchape de láminas plastificadas y pintura al duco en
marcos. La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluye la hoja, marcos,
junquillos, aplicas, etc., así como su colocación. La unidad también comprende la colocación de la
cerrajería, salvo que las especificaciones indiquen lo contrario.
MATERIALES
Madera
La madera será aguano de calidad seleccionada, debiendo presentar fibras rectas u oblicuas con dureza
de suave a media.
No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes, etc.
Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30 mm de diámetro.
Debe tener buen comportamiento al secado (Relación Contracción tangencial radial menor de 2.0), sin
torcimientos, colapso, etc.
No se admitirá más de un nudo de 30 mm. de diámetro (o su equivalente en área) por cada medio metro
de longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya área total sea mayor que un nudo de 30
mm. de diámetro.
No se admitirá cavidades de resinas mayores de 3 mm. de ancho por 200 mm. de largo
La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar fácilmente tratamientos
con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho de la
pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones antes anotadas.
El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la humedad de equilibrio con el medio
ambiente, no pudiendo ser menor del 14% al momento de su colocación.
Triplay de 10mmm.
Lamina plástica mate texturizada.
Cola
Será de tipo repelente a la polilla e insectos destructores de la madera.
Preservante antipolilla
Se aplicará en toda la madera. El preservante a usar será cloropentafenol.
Especificaciones Constructivas
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones encoladas y ensambles
nítidos y adecuados.
Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3 mm. de profundidad.
Las uniones serán mediante espigas pasantes y además serán encoladas y tendrán elementos de sujeción
(tornillos - tarugos).
La carpintería se fijará a los muros mediante tarugos o tacos y tirafones.
Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de acero disparados con
herramienta especial.
Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos pequeños sin
remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución
de otros trabajos en las cercanías
02.02.06.01 PUERTA DE TABLERO REBAJADO

02.02.06.01.01 PUERTA DE AGUANO P01 (01 HOJA)
DESCRIPCIÓN:
La unidad comprende el elemento en su integridad es decir, incluyendo el marco, hoja, jamba,
junquillos, etc.; así como su colocación. La unidad también comprende la colocación de la cerrajería.
Asimismo, todas las puertas serán de madera aguano de tablero rebajado.
Se verificará que el tipo de madera, el perfil y la escuadría de las piezas que correspondan a lo
especificado, acorde al tipo y funcionamiento de la puerta.
No se permitirán la presencia de deficiencias como: deformaciones, torceduras, defectos de la madera o

aristas no definidas. No se permitirá en la madera del marco una humedad superior al 20 %.
Durante la colocación o montaje de los marcos se deberá colocar una traba consistente en un listón para
evitar de esta forma la deformación del marco durante el montaje de este.
La unión del marco a muros de albañilería u hormigón se efectuará por medio de tornillos de acero de
4” x 8 de cabeza plana con tarugo, e irán colocados 3 por jamba y uno en el dintel. Debe consultarse en
las jambas además de la altura útil de la hoja, 50 mm. para la penetración de ellas en el piso. Se
perforará el marco en el lugar donde quedarán los tornillos con orificios de 3 a 4 mm. de diámetro.
Se colocará el marco en su sitio definitivo y se marcarán en el paramento la ubicación exacta de los

tarugos y referencias necesarias para la ubicación del marco. Se retirará el marco y se perforará el
muro, colocando los tarugos. Por último se colocará definitivamente el marco, fijándolo por medio de
los tornillos, los que deberán quedar a plomo de la jamba para evitar su roce con la hoja de la puerta.
La unión del marco a tabiques de madera se hará mediante tornillos de acero de 2 ½” x 8 de cabeza
plana, colocando 4 por jamba y 2 por dintel. Las jambas consultarán la altura de la hoja más 50 mm. de
longitud para su empotramiento en el piso. La colocación de la hoja es igual en ambos casos. Es
importante en la colocación del marco, asegurar que su posición con respecto al muro sea la
determinada. Se comprobará la nivelación del dintel y la aplomadura de las jambas mediante nivel y
plomo.
Se comprobará que el recorrido de la puerta se encuentre libre de obstáculos garantizando el ángulo

máximo de apertura previsto.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición será por Unidad fabricada (und) según lo indicando.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
total por materiales, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios hasta su
culminación.
02.02.06.01.02 PUERTA DE AGUANO P02 (02 HOJA)
Ídem partida: 02.02.06.01.01
02.02.06.02 PUERTA EN TABLERO MELAMINA 18MM. SS.HH.

02.02.06.02.01 PUERTA TABLERO MELAMINA PTM-01 (0.60 X 1.60 M.) CON MARCO DE
ALUMINIO
DESCRIPCIÓN:
Comprende las puertas dispuestas en los cubículos de inodoros, incluyendo aquellos cubículos para
discapacitados. Consiste en la fabricación y colocación de hojas de puertas de 0.60 x 1.60 en tablero
melamina incluyendo accesorios de cierre y apertura.
Materiales:
- Tableros de melanina de 18 mm de espesor, de color designado por el proyectista.
- Tapacantos grueso de PVC de 3 mm en todo el perímetro de la hoja.
- Bisagras de gravedad en su parte superior e inferior de la hoja.
- Cerrojo de 3”
- Jalador aluminizados
- Tornillos aluminizados
Cortar y habilitar la placa debiendo obtener cortes nítidos sin daño en la superficie de acabado. Para el
corte de tableros con sierras circulares se recomienda el uso de cuchillo incisor, debiendo presentarse
las caras del tablero en óptimas condiciones
Se deberá tener especial cuidado en el sellado de los cantos del tablero, mediante el pegado de
tapacantos melamínicos con adhesivo de contacto.
Así mismo requiere cuidado la fijación de las bisagras de gravedad a la estructura de aluminio como a
la hoja de la puerta garantizando durabilidad y el más fino acabado.
Su colocación e instalación será una vez ejecutada las divisiones y cubículos de los inodoros y previa
comprobación del vano respectivo, todo de acuerdo a planos de detalles y previa aprobación por parte
de la Inspección.
Unidad de Medida: (und)
FORMA DE PAGO
Luego de verificar se valorizarán las unidades de puertas debidamente instaladas según los planos de
detalle. El pago por el suministro, instalación y acabado de todos los aspectos especificados en este
capítulo, se hará de acuerdo a los precios unitarios que figuran en el contrato y aceptada por el
inspector de obra.
02.02.06.02.02 PUERTA TABLERO MELAMINA PTM- 02 (0.90x1.60m) CON MARCO DE

ALUMINIO.
DESCRIPCIÓN:
Materiales:
- Cerrojo de 3”
de la Inspección.
FORMA DE PAGO
inspector de obra.
02.02.06.02.03 MAMPARA PUERTA CON MARCO DE ALUMINIO
Descripción
Se refiere a las mamparas que disponen de paños fijos y puertas de una o dos hojas, en la
parte superior se disponen paños móviles para la ventilación según especificación en
planos de detalles. Todos los perfiles, canales y todo tipo de accesorios de fijación con
los que se ejecutaran las mamparas serán de aluminio anodizado color natural.
Materiales
Vidrio laminado E=8 mm
Perfiles de aluminio 6”x 1½” mm en zócalo y dintel.
Perfil aluminio 1½”x 1½”mm en marcos y divisiones.
Tope de puerta
Porta junquillo y junquillo
Tornillos autoroscantes 6x1/2”
Felpa F10
Bisagras 3”x3”
Silicona
Cerradura de acero inoxidable
La unidad de medición es en metros cuadrados (M2).
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del Inspector, incluyendo mano de obra,
suministro y colocación, así como cualquier otro insumo que sea necesario para la
realización pago se deberá contar con la previa autorización-aprobación del Inspector de
obra.
02.02.06.03 DIVISIONES C/ PERFILES DE ALUMINIO Y TABLERO MELAMINA DE 18 MM.
02.02.06.03.01 DIVISIÓN-SEPARADOR DE CUBÍCULOS DE INODOROS CON PERFILES DE

ALUMINIO Y TABLERO MELAMINA DE 18 mm.
DESCRIPCIÓN
Comprende la fabricación e instalación de separadores en aluminio y melamina para conformar cubículos
de inodoros en los SS. HH.
MATERIALES
- Perfiles de aluminio de sección cuadrada natural de 1 ½” x 1 ½” para estructura del armazón.
- Tableros de melamina de 18mm de color designado por el proyectista.
- Perfiles “U” de aluminio para fijación de los tableros melamina.
- Tirafones y canoplas de aluminio para anclaje a piso y pared.
- Bisagras de gravedad (superior e inferior)
- Tirador en puerta
El cómputo se realizará considerando el total de metros cuadrados ejecutados sumando todos los
elementos.
FORMA DE PAGO
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos y aprobación por parte de la Inspección
de obra.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así realizar
mano de obra, herramientas y equipo, requeridos para ejecutar esta partida.
Para su pago se deberá contar con la previa autorización-aprobación del Inspector.
02.02.06.03.02 DIVISION-SEPARADOR DE URINARIOS CON PERFILES DE ALUMINIO Y

TABLERO MELAMINA DE 18 mm.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la fabricación y colocación de separadores de urinarios que se ubican en los
SS.HH. de varones así indicados. Se utilizarán los mismos materiales a los empleados en los separadores
de inodoros e iguales sistemas de fijación a pared que para estos.
MATERIALES
- Los separadores estarán compuestos por perfiles de aluminio de sección cuadrada color metálico de 1
½” x 1 ½” como armazón.
- Tableros de melamina de color de 18mm de espesor; los cuales serán fijados con perfiles “U” de
aluminio a la estructura antes mencionada.
- Tornillos autoroscantes
El cómputo se realizará considerando el total de metros cuadrados ejecutados sumando todos los
elementos.
FORMA DE PAGO
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos y aprobación por parte de la Inspección
de obra. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así
materiales, mano de obra, herramientas y equipo, requeridos para ejecutar esta partida.
02.02.07 CARPINTERÍA METÁLICA
GENERALIDADES
Comprende todos los elementos metálicos que no tengan función estructural o resistente.
Dentro de esta variedad reviste la mayor importancia la carpintería metálica, bajo cuyo nombre quedan
incluidas barandas, puertas, rejas y estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales y/o
planchas de acero, accesorios de platinas, tubos de fierro LAC y fierro negro, así como los perfiles y
accesorios de aluminio, según los casos.
Los materiales a emplear deberán ser de la mejor calidad, de fabricación conocida y que cumpla con
todos los requisitos que la norma exige. No tendrán defectos de estructura, ni presentará indicios de
oxidación o corrosión en ninguna de sus partes.
02.02.07.01 PUERTAS METÁLICAS
02.02.07.01.01 PUERTA-REJA BATIENTE TIPO PR-02
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos para puertas-rejas de seguridad según perfiles especificados en planos de
detalles. Abarca también el sistema de reja fija para cerco perimetral.
MATERIALES
Para la reja de cerco: Postes de tubo de acero de LAC de 3”x 3” de 3 mm de espesor anclado a murete
bajo corrido de concreto, los que servirán como elementos de arriostre a los módulos o paños de rejas
confeccionadas en tubo rectangular LAC de 2”x1”x 2mm, las mismas que irán perfectamente acopladas
a los postes laterales mediante platina de sujeción superior, intermedia e inferior de 2”x3/8”.
Para puertas-reja batientes: Bastidor-marco en tubo rectangular LAC de 40mmx80mm acoplado a un
sistema de bisagras superior e inferior. Llevaran además jaladores y cerradura según planos de detalles.
Se deberá utilizar elementos como platinas, tubos cuadrados y rectangulares del tipo normal estructural
liviano, cuyas dimensiones y tipos se indican en los planos de detalles, los cuales no deberán presentar
defectos que alteren su apariencia, durabilidad y resistencia; y serán de calidad comercial de los que se
expenden en el mercado nacional.
La unión de los elementos será soldada por ambos lados y sin rebabas cuyos encuentros serán
cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme. Las piezas
terminadas serán sometidas a una limpieza con escobilla metálica o lija, hasta obtener una superficie
absolutamente libre de óxido e impurezas y se entregarán en obra, libres de defectos y torceduras.
La carpintería metálica será acabada con dos manos de pintura anticorrosiva (compuesto de cromato de
zinc), como base, y 2 manos de esmalte como pintura de acabado, aplicada con pistola aerográfica,
previo lijado y rasqueteado.
METODO DE MEDICION
Unidad de Medida: (Und.)
FORMA DE PAGO
Realizadas las verificaciones respetivas se procederán a valorizar los metros lineales, para poder
efectuar el pago correspondiente a la partida, cuyo costo incluye todo concepto.
02.02.07.01.02 PUERTA-REJA BATIENTE TIPO PR-03
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
02.02.08 VIDRIOS Y SIMILARES
02.02.08.01 VENTANA SISTEMA VITROVEN

02.02.08.01.01 VENTANA VV-03
DESCRIPCIÓN
Comprende aquellas ventanas formadas por lamas horizontales que pivotan en un marco común de
forma simultánea; cada lama puede articularse de forma que la parte superior abate hacia adentro,
mientras que la parte inferior lo hace hacia afuera. Disponen de accesorios para fijación de las lamas y
para su apertura. Los marcos serán de aluminio anodizado natural y recibirán vidrios incoloros de 6
mm de espesor.
MATERIALES
- Marcos exterior y divisiones de paños con tubo rectangular de aluminio 1”x 2 ⅜”.
- Jamba
- Porta lamas
- Vidrio incoloro laminado de 6mm
- Manija para apertura de las lamas
- Remaches
- Tornillos autoroscantes de 2 ½ x 2 ½
- Burlete vinil
- Silicona
No se aceptarán piezas que presenten abolladuras, raspones, hundimientos y marcas exteriores producto
del ensamblaje, fijaciones y/o cortes.
La unidad de medición es la Unidad (Und).
FORMA DE PAGO
El pago de la partida incluye mano de obra, suministro y colocación, así como cualquier otro insumo
que sea necesario para su realización. Para su pago se deberá contar con la previa autorización-aprobación
02.02.08.01.02 ESPEJO DE CRISTAL DE 6 MM.

DESCRIPCIÓN:
Comprende los espejos a ser instalados en ambientes de servicios higiénicos indicados en los planos. Se
instalarán una vez terminados los trabajos de acabados.
MATERIALES
Se emplearán láminas de 6mm de espesor, con bisel de 1/2" en sus cuatro lados y tendrán las dimensiones
indicadas en planos.
Su superficie no deberá deformar la imagen.
Serán fabricados sobre vidrio “Float” transparente. No se permitirán rayaduras o imperfecciones de ningún
tipo. Deberán pulirse sus bordes en todos los casos.
Irán pegados al paramento de soporte con adhesivo sellador mono componente, a base de siliconas, de
consistencia pastosa, neutro, que no dañe la capa de espejado. El sustrato deberá ser perfectamente
compacto, plano, libre de suciedades o superficies desgranables.
Unidad de medida: metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
Se pagará según las cantidades medidas señaladas en el párrafo anterior, al precio por m2 indicado en el
Contrato.
El precio unitario incluye el pago por material, accesorios, mano de obra, herramientas, traslado, y
cualquier imprevisto necesario para su buena colocación.
02.02.09 CERRAJERÍA
DESCRIPCIÓN
Comprende este rubro el suministro y colocación de los elementos y accesorios integrantes de la carpintería
de madera y metal, destinada a facilitar el movimiento de las hojas y dar seguridad conveniente a cierre de
ventanas, puertas y elementos similares. Toda la cerrajería será proporcionada y colocada por el
Contratista.
Después de la instalación de las cerraduras y antes de comenzar el trabajo de pintura se procederá a
proteger todas las manijas y otros elementos visibles de la cerrajería, mediante cintas adhesivas. Antes de
entregar la obra, se removerán las protecciones de cintas adhesivas y se hará una revisión general del
funcionamiento de toda la cerrajería instalada.
El contratista suministrará y colocará estas cerraduras a través del personal especializado, dejándolas
operativas. Las llaves en original y copia, serán entregadas al Inspector en el momento de entrega de la
Obra.
02.02.09.01 BISAGRAS
02.02.09.01.01 BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE 4" (03 UNIDADES X HOJA DE
PUERTA)
DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de las bisagras en el total de puertas así especificadas (carpintería de madera y
carpintería metálica). Serán del tipo capuchinas.
MATERIALES
- Bisagras del tipo pesado- capuchinas de acero aluminizados de 4”.
- Tornillos acerados
Se colocarán tres unidades (03 und) por hoja de hasta 2.30 metros de alto.
Unidad de Medida: (Pza.)
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán luego de verificar su provisión y colocación. El pago se hará de acuerdo a los
precios unitarios que figuran en el contrato y aceptado por el inspector de obra. Para su pago se deberá
contar con la previa autorización-aprobación del Inspector de Obra.
02.02.09.01.02 BISAGRA DE GRAVEDAD DE 2" (02 UNIDADES X HOJA DE PUERTA)
DESCRIPCIÓN
La partida se refiere a la colocación de las bisagras superior e inferior en las puertas de los cubículos de
inodoros de los servicios higiénicos.
Materiales
Bisagras del tipo de gravedad que permite su cierre automático.
Tornillos acerados autoroscantes.
Se colocarán dos (02) unidades por hoja en todos los casos.
METODO DE MEDICION
Unidad de Medida: (Pza.)
FORMA DE PAGO
02.02.09.02 CERRADURAS
02.02.09.02.01 CERRADURA DE MANIJA

DESCRIPCIÓN
Se trata de cerraduras de uso rudo, provistas de manija giratoria, acabado en cromo mate, resistentes a los
efectos medio ambientales. La Inspección deberá compatibilizar las especificaciones del rubro para la
aprobación del total de unidades a colocar.
Materiales
- Cerradura de acero con manija
- Tornillos acerados
Estas unidades son colocadas en el proceso de instalación de las puertas contraplacadas.
Se deberá tener cuidado que los elementos componentes de las cerraduras queden perfectamente
empotrados y funcionando a precisión.
Después de la instalación de las cerraduras y antes de comenzar el trabajo de pintura y limpieza, se
procederá a proteger todas las manijas y otros elementos visibles de la
cerrajería, mediante cintas adhesivas que los protejan durante el tratamiento previo y el pintado de acabado.
Antes de entregar la obra se removerán las protecciones de cintas adhesivas y se hará una revisión general
del funcionamiento de toda la cerrajería.
En todo el METODO DE EJECUCIÓN el contratista deberá garantizar la calidad y seguridad de la
ejecución do los trabajos.
METODO DE MEDICION
Unidad de Medida: pieza (pza)
FORMA DE PAGO
Luego de verificar su provisión y colocación.
La medición será por pieza instalada y debidamente aprobado su funcionamiento.
El pago se hará de acuerdo a los precios unitarios que figuran en el presupuesto.
02.02.09.02.02 CERRADURA DE SOBREPONER

DESCRIPCIÓN
Se trata de cerraduras de tipo caja para sobreponer en placas metálicas de soporte habilitadas
expresamente en los elementos metálicos de las puertas- reja indicadas en los planos de detalle.
Materiales
- Cerradura de acero
- Tornillos de fijación
- Disco exterior de protección
Estas unidades son colocadas en el proceso de instalación de las puertas-reja.
Se deberá tener cuidado que los elementos componentes de las cerraduras queden perfectamente
empotrados y funcionando a precisión. Así mismo, no debe presentar imperfecciones de soldadura y/o
perforaciones empleadas para su fijación a los soportes metálicos.
DESCRIPCIÓN Detallada de los Componentes

Clasificación: cerraduras de sobreponer
Acabado: dorado metálico pintura electrostática epóxica. 100% poliéster.
Material del cuerpo y canastilla: plancha de acero laf 1.5 mm ASTM a366
Aplicación: para puertas-reja metálicas exteriores e interiores.
Sistema: antiganzúa
Mecanismo de cierre: 1 cerrojo de bronce macizo de doble avance y 1 picaporte de bronce
Distancia de instalación: 60 mm
Peso unitario: 0.953 kg.
Accesorios: tornillos de fijación y disco exterior.
Unidad de Medida: PZA
FORMA DE PAGO
Luego de verificar su provisión y colocación.
La medición será por pieza instalada y debidamente aprobado su funcionamiento.
El pago se hará de acuerdo a los precios unitarios que figuran en el presupuesto.
02.02.09.02.03 PICAPORTE DE FIERRO LISO

DESCRIPCIÓN
Son elementos de cerrajería que se colocarán en las puertas-reja metálicas especificadas en planos de
detalles.
Materiales
Picaportes metálicos
Tornillos acerados de sujeción
Se instalarán conjuntamente que las piezas de batientes.
Deberán ser accionadas sin problemas de trabas ni funcionamiento dificultoso
METODO DE MEDICION
Unidad de Medida: pieza (pza.)
FORMA DE PAGO
precios unitarios que figuran en el contrato y aceptado por el inspector de obra.
02.02.09.02.04 JALADOR METÁLICO ALUMINADO DE 4” PARA PUERTAS DE CUBÍCULOS

SS.HH.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de cerrajería aluminizados (tiradores) que se colocarán en las puertas de los
compartimientos de inodoros.
Materiales
- Jalador metálico
- Tornillos de fijación
Se instalan conjuntamente que las hojas de puerta cuidando su perfecto alineamiento y altura estándar.
FORMA DE PAGO
02.02.09.02.05 CERROJO PARA CUBÍCULOS DE SS.HH.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de cerradura que se colocarán en las puertas de melanina para cubículos de servicios
higiénicos, como se muestra en la imagen.
Materiales
- Cerrojo de 3”
- Tornillos aluminizados de sujeción
Se instalarán conjuntamente que las piezas de batientes. Deberán ser accionadas sin problemas de
trabas ni funcionamiento dificultoso
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
precios unitarios que figuran en el contrato y aceptado por el inspector de obra.
02.02.10 PINTURA
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente, con un vehículo, que se convierte en una película sólida; después de su aplicación en
capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio de protección contra
los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas,
limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio
de señalización e identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser
fácilmente re dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrandecimiento, de coloración, conglutimiento ni separación del color,
y deberá estar exenta de terrenos y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies
verticales y lisas.
La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena de
pintado.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos,
partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie. El contratista propondrá las marcas de pintura
a emplearse. Los colores serán determinados por el cuadro de acabados o cuadro de colores, o en su
defecto por el Arquitecto encargado de la obra.
El contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta (60) días
después de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción.
Materiales
Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los
materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con
las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas, a fin de
evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.
Proceso de pintado
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies, las
cuales llevará una base de imprímante de calidad, debiendo ser este de marca conocida. Se aplicarán
dos manos de pintura. Sobre la primera mano, de muros y cielo rasos, se hará los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano
de pintura de paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura deben estar secas y deberá dejarse tiempo
suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente,
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera. Las
superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura
especificadas deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio
sin costo adicional alguno para el Seguro.
Tipos de pinturas
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y colores serán
determinados por el proyectista de acuerdo con las muestras que presentará el contratista.
Imprimante
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. Deberá ser un producto consistente al
que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente. En caso
necesario el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante, siempre y cuando cuente con
la aprobación del Ingeniero Supervisor. Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la
humedad, permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada
con brocha.
Pintura a base de “Látex”

Son pinturas tipo supermate, supe látex o similares, compuestas de ciertas dispersiones en agua de
resinas insolubles; que forman una película, hasta constituir una continua, al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y a
las inclemencias del tiempo. Se aplicarán en los ambientes indicados en los planos respectivos, una
mano de imprimación o base wallfix o similar y 2 manos de pintura como mínimo. Debe soportar el
lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado
02.02.10.01 PINTURA LÁTEX EN INTERIORES 02 MANOS
DESCRIPCIÓN
Se refiere al pintado que se realizara en muros interiores, de todos los niveles, Se aplicará una mano de
imprímanle para muros y dos manos con pintura basada en látex polivinílico.
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintará todas las
superficies interiores de albañilería.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del
material. Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra
salpicaduras y manchas. Las superficies que llevarán pintura se les aplicará previamente sellador para
paredes Blanco (Gln), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) antes del acabado final. El
Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura vinílica a aplicar. Se deberá tomar las
precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la obra.
Materiales
Pintura látex vinilico
Agua
Lija
Pasta mural
Imprimante
UNIDAD
básicos determinados en las especificaciones
FORMA DE PAGO
El pago por el suministro y acabado, se hará de acuerdo a los precios unitarios que figuran en el
presupuesto del Contrato, donde están incluidos todos los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas, andamios, leyes sociales y todos los gastos necesarios para ejecutar los trabajos
especificados en este Capítulo.
Para su pago se deberá contar con la previa autorización-aprobación del Supervisor de obra.
02.02.10.02 PINTURA LÁTEX EN EXTERIORES 2 MANOS
DESCRIPCIÓN
Se refiere al pintado que se realizara en muros exteriores, de todos los niveles, Se aplicará una mano de
imprímanle para muros y dos manos con pintura basada en látex polivinílico.
superficies exteriores de albañilería.
Materiales
Agua
Lija
Imprimante
FORMA DE PAGO
Verificados los trabajos y aceptados, se cancelara la partida de acuerdo a los precios unitarios que
especificados.
Para su pago se deberá contar con la previa autorización-aprobación del Supervisor de Obra.
02.02.10.03 PINTURA LÁTEX EN COLUMNAS 02 MANOS
Se refiere al pintado que se realizara en columnas, de todos los niveles, Se aplicará una mano
de imprimante para muros y dos manos con pintura basada en látex polivinílico.
superficies en columnas.
Materiales

Agua
Lija
Imprimante
FORMA DE PAGO
especificados.
02.02.10.04 PINTURA LÁTEX EN VIGAS 02 MANOS
Se refiere al pintado que se realizara en vigas, de todos los niveles, Se aplicará una mano de
imprimante para muros y dos manos con pintura basada en látex polivinílico.
superficies en vigas.
Materiales
Pintura látex vinílico
Agua
Lija
Imprimante
FORMA DE PAGO
especificados.
02.02.10.05 PINTURA LÁTEX EN DERRAMES 02 MANOS
DESCRIPCIÓN
Se refiere al pintado que se realizara en el perímetro de vanos, puertas, para lo que se usara pintura
látex acrílica y en todos los casos a dos manos.
Materiales
Pintura látex vinílico

Agua
Lija
Imprimante
FORMA DE PAGO
02.02.11 VARIOS
02.02.11.01 MESA DE C°A° REVESTIDA CON PORCELANATO BEIGE (BAÑOS)
DESCRIPCIÓN
El trabajo incluye los materiales, equipos y mano de obra necesarios para la ejecución de las mesas de
concreto armado en volado en todos los servicios higiénicos indicados en planos, considerando el
revestimiento de éstas con piezas de porcelanato de color, las cuales deberán ser perfectamente
adheridos al tablero de concreto con pegamento especial para este tipo de material y presentar un
sellado final, así como cortes nítidos para la instalación de ovalines empotrados.
Materiales:
- Fierro de 3/8” para parrilla de Losa de Concreto de 10 cm de espesor
- Cemento
- Arena gruesa
- Porcelanato color beige de 0.25x0.40
- Pegamento
- Fragua
- Agua
Se ejecutarán los tableros o mesas en volado previendo para ello los arranques de acero necesarios en
muros, placas y/o columnas, según corresponda para garantizar su perfecto funcionamiento y
estabilidad. Se recomienda habilitar una parrilla con fierro de 3/8”.
Las superficies sobre las cuales irán colocados los revestimientos, deberán estar perfectamente planas y
uniformes, totalmente limpias y secas, sólidas y rígidas, debiendo eliminarse toda materia extraña y
residuos de mezcla utilizados en labores previas.
Para su colocación se utilizará pegamento embolsado de marca recomendada para porcelanatos y de
fábrica.
Todo el trabajo deberá estar compatibilizado con las dimensiones de los lavabos tipo ovalín a instalar.
Unidad de Medida: (ml)
FORMA DE PAGO:
Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la
horizontalidad, pendientes y niveles. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los
metros para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. Se pagará de acuerdo al precio
unitario indicado en el Contrato y previa autorización del Inspector.
02.03 INSTALACIONES SANITARIAS
02.03.01 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
02.03.01.01 DISPENSADOR DE PAPEL HIGIÉNICO
DESCRIPCIÓN
La partida se refiere a la colocación de un dispensador de papel higiénico de acero inoxidable con
cerradura que cuente con dos llaves como mínimo, de forma preferentemente circular de las siguientes
dimensiones mínimas:
Ancho: 260mm.
Alto: 260mm
Profundidad: 110mm
El dispensador deberá tener capacidad para almacenar rollos de papel higiénico tipo Jumbo de 550m de
papel, como mínimo.
Para la instalación se requerirá tarugos y tornillos de instalación.
Como referencia se puede tomar la siguiente imagen:
Se refiere a la instalación de los accesorios sanitarios, previamente aprobadas por la supervisión y una
vez se haya ejecutado las partidas de zócalos de cerámico o porcelanato según sea el caso, en los
servicios higiénicos del parque, donde estén indicados en los planos del proyecto.
Se procederá a verificar las ubicaciones recomendadas por el fabricante y las establecidas en los planos
del proyecto evitando que están interfieran con otras instalaciones.
Se realizarán las perforaciones en pared para la colocación de tornillos y ganchos de anclaje a pared
con las herramientas adecuadas, evitando el deterioro del acabado de zócalo
Se contabilizará las unidades instaladas, correctamente colocados sobre la pared y la medida será por
unidad (Und.), verificado y aceptado por el Inspector de Obra.
FORMA DE PAGO
de Obra.
02.03.01.02 DISPENSADOR DE JABÓN EN SPRAY X 800 ML.
DESCRIPCIÓN
La partida se refiere a la colocación de un dispensador de jabón líquido en spray de acero inoxidable

con visor de consumo, para una capacidad de 800ml como máximo, de forma preferentemente
rectangular, de las siguientes dimensiones mínimas.
o Ancho: 120mm.
o Alto: 200mm
o Profundidad: 100mm
Como referencia se puede considerar la siguiente imagen.
FORMA DE PAGO
de Obra.
02.03.01.03 SECADOR DE MANOS ELÉCTRICO
MATERIALES
La partida se refiere a la colocación de un secador de manos eléctrico de carcasa de acero inoxidable de
las siguientes características:
- Potencia 1800W (como mínimo)
- Voltaje 220v
- Velocidad del aire 90m/s, Velocidad máxima del motor 25000 RPM, Corriente de aire 320 Km/h.
Como referencia se puede considerar la siguiente imagen:

- Paso 1: trazar en pared o en superficie donde se desee instalar el secador, los agujeros de la parte
posterior de la carcasa plástica o bastidor.
- Paso 2: Perforar la superficie o la pared con broca de 3/16”.
- Paso 3: En caso de ser pared ubicar los chazos de 3/16” en los orificios previamente realizados.
- Paso 4: En caso de ser pared ensamble el bastidor o carcasa plástica con los tornillos de 3/16” X 2”
insertándolos en los chazos previamente instalados.
- Paso 5: Ensamblar la carcasa de acero al bastidor plástico y asegurarlo con los tornillos
hexagonales, con la respectiva llave hexagonal.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
de Obra.
02.03.01.04 BARRA DE APOYO PARA DISCAPACITADOS
DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro de una barra de apoyo para discapacitados de acero inoxidable de 30mm de
diámetro de un largo de 90cm como mínimo que incluyas pernos de fijación a pared y canoplas de
acero inoxidable.
Referencialmente puede tomarse en cuenta las figuras mostrada a continuación:
La unidad de medida será por unidad (und).
FORMA DE PAGO
pagos correspondientes a esta partida. Para su pago se deberá contar con la previa autorización-
aprobación del Inspector.
02.03.01.05 INODORO (SEGÚN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS)
DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro de un Inodoro de tanque bajo de cerámica vitrificada de dos piezas de color
blanco, con sifón incorporado, que cumpla las siguientes condiciones mínimas:
Dimensiones:
o Fondo: mín. 650mm, máx. 700mm.
o Ancho: mín. 390mm, máx. 500mm
o Altura total: mín. 700mm, máx. 800mm
o Altura de taza: mín. 365mm, máx. 400mm
Capacidad de tanque:
o El tanque debe ser se tipo sanitario de alta eficiencia con acondicionamiento de manija.
o Consumo de agua: mín. 4.5litros, máx. 5.5ltiros.
El espesor de la cerámica debe estar entre 10mm y 12mm.

El sifón de la taza debe ser de 50mm de diámetro el cual debe contar con un óptimo barrido para
evitar retroceso de gases y malos olores.
Referencialmente puede tomarse en cuenta la figura mostrada a continuación:
Adicionalmente al inodoro se debe suministrar los accesorios necesarios para su instalación, entre
los cuales deben contarse como mínimo los siguientes:
o Pernos de anclaje de ¼” x 3”, tarugos de plástico y capuchones de plástico.
o Asiento de plástico de aro redondo compatible con la taza cerámica seleccionada con bisagras
de caída estándar.
o Tubo de abasto de hilo trenzado en acero inoxidable de ½” x ⅞”
o Anillo de cera
Se refiere a la instalación de un inodoro de tanque de cerámica vitrificada, previamente aprobada
por la supervisión, en los servicios higiénicos de la institución educativa, ubicados en los planos del
proyecto.
Se procederá a verificar las ubicaciones recomendadas por el fabricante y las establecidas en los
planos del proyecto para las salidas del agua y desagüe, luego se fijarán los puntos de anclaje sobre
el piso donde se asentará el inodoro, donde se colocarán los tarugos de plástico y los pernos de
fijación, verificando que la taza del inodoro este nivelada.
Se colocará el anillo de cera entre la salida de desagüe del inodoro y el punto de desagüe de 4” de la
red colectora evitando que queden espacios vacíos entre estos.
Al tanque del inodoro debe de instalarse todo los accesorios necesarios para el funcionamiento
previo a montaje sobre la taza, verificando en todo momento que las juntas estén conectadas de
forma adecuada tal como lo indica el fabricante.
Una vez fijada la taza al suelo y que los accesorios del tanque estén correctamente instalados, se
procederá al montaje de ambos, mediante los accesorios que de unión que tiene en común.
Una vez instalado el tanque y taza se procederá a colocar la manguera de abasto desde el punto de
agua dejado al ingreso de agua del tanque del inodoro.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida.- (Pieza)
Norma de Medición.- Para el cómputo se efectuará por cantidad de piezas, agrupándolas por tipo y
características incluyendo todos los materiales para su correcto funcionamiento.
FORMA DE PAGO
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones
se procederán a valorizar el número de piezas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
02.03.01.06 URINARIO (SEGÚN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS)
DESCRIPCIÓN
Comprende el cómputo de accesorios con referencia a la mano de obra de colocación del Urinario de
losa
Verificar las ubicaciones recomendadas por el proyectista para la colocación de los urinarios.
Considerar la altura recomendada por el fabricante y la posición adecuada o de lo contrario ver planos.
Estos aparatos irán empotrados en el muro.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida.- Pieza
Norma de Medición.-Para el cómputo se efectuará por cantidad de piezas, agrupándolas por tipo y
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán, previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de piezas para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.03.01.07 LAVATORIO OVALIN (SEGÚN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS)
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de los lavatorios tipo ovalin en los lugares que se indica en los
planos.
Área de aproximación
Se debe disponer de un área de aproximación al lavatorio, de 80 cm de ancho y 85 cm de longitud,
previéndose un espacio libre por debajo del lavatorio de 70 cm de altura medidos desde el nivel de piso
terminado y 25 cm medidos desde la parte externa frontal del lavatorio.
Altura
Los lavatorios deben ser colocados a 80 cm de altura con respecto al nivel de piso terminado.
Grifería
La grifería debe cumplir con lo establecido en la Norma UNIT 1021, y estar colocada como máximo a
50 cm de la parte externa frontal del lavatorio.
Las canillas deben ser mono-cromado con accionamiento de palanca, célula fotoeléctrica o similar.
Cañerías
Las cañerías deben estar situadas como mínimo a 25 cm medidos desde la extremidad frontal del
lavatorio y deben tener un dispositivo de protección o ser de un material adecuado que evite posibles
quemaduras
Agarraderas
Se debe colocar al menos una agarradera horizontal o vertical de 75 cm de longitud, colocada a, o
desde los 80cm de altura medidos desde el nivel de piso terminado.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
02.03.01.08 GRIFO PARA LAVATORIO (SEGÚN DETALLES)
DESCRIPCIÓN
Comprende el cómputo de accesorios con referencia a la mano de obra de colocación de una llave de
agua fría para lavatorio.
Verificar las ubicaciones recomendadas por el fabricante para la colocación de la llave simple de
lavatorio.
Estos aparatos estarán ubicados sobre el lavatorio.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
02.03.01.09 GRIFO DE MANTENIMIENTO (SEGÚN DETALLES)
Comprende el cómputo de accesorios con referencia a la mano de obra de colocación de una llave de
agua fría para lavatorio.
Verificar las ubicaciones recomendadas por el fabricante para la colocación de la llave simple de
lavatorio.
Estos aparatos estarán ubicados sobre el lavatorio.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
02.03.01.10 LLAVE PARA URINARIO DE LOSA
DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro de una llave de bronce de ½” de diámetro para urinario, con llave
temporizada con pulsador de bronce, en acabado cromado, instalado a pared, con tubo de bajada y
canopla de bronce, que cumpla las siguientes condiciones mínimas:
El mecanismo de cierre debe ser de sistema de resorte temporizado con un tiempo de descarga de
un máximo de 10 segundos.
La presión de trabajo debe estar entre 12lb/pulg2 a 75 lb/pulg2.
Referencialmente puede tomarse en cuenta la figura mostrada a continuación:

Se refiere a la instalación de los accesorios sanitarios, previamente aprobadas por la supervisión y

una vez se haya ejecutado las partidas de zócalos de cerámico o porcelanato según sea el caso, en
los servicios higiénicos del parque, donde estén indicados en los planos del proyecto.
Se procederá a verificar las ubicaciones recomendadas por el fabricante y las establecidas en los
planos del proyecto evitando que están interfieran con otras instalaciones.
Unidad de medida. - Pieza (pza.)
Norma de Medición. -Para el cómputo se efectuará por cantidad de piezas, agrupándolas por tipo y
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán una vez que los aparatos hayan sido entregados en el almacén de obra, se
haya procedido a la inspección de las características mínimas y se dé la conformidad por la
supervisión.
02.03.02 SISTEMA DE DESAGÜE Y VENTILACIÓN
02.03.02.01 SALIDA DE DESAGÜE Y VENTILACIÓN
02.03.02.01.01 SALIDA DE PVC SAL PARA DESAGÜE 4"
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de la tubería de PVC SAL para desague de 4” dentro de un
ambiente y a partir del ramal de derivación, incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios
para la unión de los tubos, hasta llegar a la boca de salida del desagüe, dejando la instalación lista para
la colocación del aparato sanitario, además quedan incluidas en la unidad los canales en la albañilería y
la mano de obra para la sujeción de los tubos.
MATERIALES
La tubería para las instalaciones de desagüe y ventilación serán de PVC rígido, para fluidos sin presión,
debiendo cumplir con los requisitos establecidos en la NTP ISO 4435. Los accesorios para desagüe y
ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTP ISO 4435.
Pegamento para PVC según NTP ISO 4435.
Comprende el suministro y colocación de tubería dentro de un determinado ambiente y a partir del
ramal de derivación, incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tubos,
hasta llegar a una boca de salida del desagüe, dejando la instalación lista para la colocación del aparato
sanitario, además quedan incluidas en la unidad de canales la albañilería y la mano de obra para la
sujeción de los tubos a cada boca de salida se le da el nombre de “punto”.
METODO DE MEDICION
Se contabilizará los puntos de desagüe, correctamente colocados donde corresponda al aparato sanitario
propuesto. La unidad de medición será por punto (pto), verificado y aceptado por el Inspector de Obra.
FORMA DE PAGO.
Los pagos se realizarán, previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez
realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos para poder así realizar los
pagos correspondientes a esta partida.
02.03.02.01.02 SALIDA DE PVC SAL PARA DESAGÜE 2"
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de la tubería de PVC SAL para desague de 2” dentro de un
ambiente y a partir del ramal de derivación, incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios
para la unión de los tubos, hasta llegar a la boca de salida del desagüe, dejando la instalación lista para
la colocación del aparato sanitario, además quedan incluidas en la unidad los canales en la albañilería y
la mano de obra para la sujeción de los tubos.
MATERIALES
La tubería para las instalaciones de desagüe y ventilación serán de PVC rígido, para fluidos sin presión,
debiendo cumplir con los requisitos establecidos en la NTP ISO 4435. Los accesorios para desagüe y
ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTP ISO 4435.
Pegamento para PVC según NTP ISO 4435.
Comprende el suministro y colocación de tubería dentro de un determinado ambiente y a partir del
ramal de derivación, incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tubos,
hasta llegar a una boca de salida del desagüe, dejando la instalación lista para la colocación del aparato
sanitario, además quedan incluidas en la unidad de canales la albañilería y la mano de obra para la
sujeción de los tubos a cada boca de salida se le da el nombre de “punto”.
METODO DE MEDICION
Se contabilizará los puntos de desagüe, correctamente colocados donde corresponda al aparato sanitario
propuesto. La unidad de medición será por punto (pto), verificado y aceptado por el Inspector de Obra.
FORMA DE PAGO.
realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos para poder así realizar los
02.03.02.01.03 SALIDA DE PVC SAL PARA VENTILACIÓN DE 2"
Ídem de partida: 02.03.02.01.02.
02.03.02.02 REDES DE DISTRIBUCIÓN DE DESAGÜE Y VENTILACIÓN

02.03.02.02.01 DISTRIBUCIÓN TUBERÍA PVC SAL 2"
DESCRIPCIÓN
Comprende el trazo de niveles, suministro y colocación de tuberías de 2”, la colocación de accesorios y
todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de desagüe y ventilación, desde el
lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los colectores, es decir, incluyendo columnas y
bajantes. Además, comprende los canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción de tubos.
Para unión a simple presión se utilizará cemento solvente para PVC o CPCB. Siguiendo las
indicaciones especificas por el fabricante.
Las tuberías irán empotradas en la losa o enterradas, siempre y cuando sea el caso.
Se usarán sumideros de bronce, rejilla removible conectadas por trampa P en donde sea requerido, de
acuerdo con los planos de instalaciones sanitarias.
Se seguirá los siguientes pasos:
Limpiar con un trapo húmedo (de gasolina, thinner u otros) la espiga del tubo y el interior de la
campana donde se insertará indicando con una marca la longitud de la campana en la espiga. Pulir con
una lija y escofina en sentido circular el exterior de la espiga a insertarse en el interior de la campana.
Aplicar el pegamento en forma homogénea y sin exceso en las superficies de contacto.
Realizar el empalme recto espiga-campana dando un cuarto de vuelta al tubo.
Dejar secar el pegamento y efectuar las pruebas después de 24 horas.
Después de terminadas las instalaciones de todas las tuberías y antes de cubrirse se someterán a pruebas
de funcionamiento. Estas serán:
Tuberías de desagüe: Se probarán por tramos entre caja y caja tapando las salidas bajas en cada tramo y
llenando con agua la caja superior; en ese estado no se deberá observarse filtraciones o exudaciones
notables en 10 horas.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida.- Metro Lineal
Norma de Medición.-Se medirá la longitud efectiva de cada tipo de tubería, según su diámetro.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez
realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número metros lineales para poder así realizar
los pagos correspondientes a esta partida.
DESCRIPCIÓN
Comprende el trazo de niveles, suministro y colocación de tuberías de 4”, la colocación de accesorios y
todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de desagüe y ventilación, desde el
lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los colectores, es decir, incluyendo columnas y
bajantes. Además, comprende los canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción de tubos.
Para unión a simple presión se utilizará cemento solvente para PVC o CPCB. Siguiendo las
indicaciones especificas por el fabricante.
Las tuberías irán empotradas en la losa o enterradas, siempre y cuando sea el caso.
Se usarán sumideros de bronce, rejilla removible conectadas por trampa P en donde sea requerido, de
acuerdo con los planos de instalaciones sanitarias.
Se seguirá los siguientes pasos:
Limpiar con un trapo húmedo (de gasolina, thinner u otros) la espiga del tubo y el interior de la
campana donde se insertará indicando con una marca la longitud de la campana en la espiga. Pulir con
una lija y escofina en sentido circular el exterior de la espiga a insertarse en el interior de la campana.
Aplicar el pegamento en forma homogénea y sin exceso en las superficies de contacto.
Realizar el empalme recto espiga-campana dando un cuarto de vuelta al tubo.
Dejar secar el pegamento y efectuar las pruebas después de 24 horas.
Después de terminadas las instalaciones de todas las tuberías y antes de cubrirse se someterán a pruebas
de funcionamiento. Estas serán:
Tuberías de desagüe: Se probarán por tramos entre caja y caja tapando las salidas bajas en cada tramo y
llenando con agua la caja superior; en ese estado no se deberá observarse filtraciones o exudaciones
notables en 10 horas.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida.- Metro Lineal
Norma de Medición.-Se medirá la longitud efectiva de cada tipo de tubería, según su diámetro.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez
realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número metros lineales para poder así realizar
02.03.02.03 ADITAMENTOS VARIOS
02.03.02.03.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN CODO PVC SAL 2"X90º
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de accesorios en 90° como son, codos, tees y reducciones en los
diferentes diámetros.
INSTALACIÓN
Se colocarán accesorios sanitarios en ambientes indicados en los planos.
INSPECCIÓN Y PRUEBAS
Todos los accesorios sanitarios deberán ser inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta
todas las indicaciones descritas en el punto de DESCRIPCIÓN.
Los accesorios sanitarios permanecerán en condiciones de ser usados en cualquier momento, pero con
las seguridades necesarias para evitar que no sean estropeados o retirados por manos extrañas.
METODO DE MEDICION
La Unidad de medida, será por pieza (pza), cuyo metrado se realizará de acuerdo a la cantidad de
accesorios instalados correctamente y previa verificación del funcionamiento.
FORMA DE PAGO
La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación accesorios instalados (piezas),
multiplicado por el costo unitario correspondiente, previa aprobación del Inspector. La partida será
pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida.
02.03.02.03.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN CODO PVC SAL 2" X 45º
DESCRIPCIÓN
INSTALACIÓN
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
partida.
02.03.02.03.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN YEE PVC SAL 4"X4"
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de accesorios en yee de 4” x 4”.
INSTALACIÓN
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO

partida.


02.03.02.03.06 SOMBRERO DE VENTILACIÓN DE 2"
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de accesorios de ventilación de 2”.
INSTALACIÓN
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO

partida.
02.03.02.03.07 SUMIDERO DE BRONCE DE 4"
DESCRIPCIÓN.
Comprende el suministro e instalación de los sumideros de bronce con rejilla móvil los que irán
conectados a la red de desagüe por una trampa “P”, en los ambientes indicados por los planos.
Los sumideros se colocarán en la parte superior de la trampa "P" de PVC que conecta a la red de
desagüe en los lugares detallados, estos sumideros se instalarán con rejillas de bronce removibles.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por pieza (pza), cuyo metrado se realizará en obra contando la cantidad de
sumideros de bronce instalados correctamente, previa verificación de la ubicación y funcionamiento.
FORMA DE PAGO
La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación y sumada la cantidad de sumideros
de bronce instaladas, multiplicado por el costo unitario correspondiente, previa aprobación del
Inspector. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los
costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.
02.03.02.03.08 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 4’’
DESCRIPCIÓN.
Comprende el suministro y colocación de registros con cuerpo de bronce y tapa roscada con ranura
para ser removida con desarmador, se ubicarán en los lugares señalados en los planos.
El Contratista se encargará de instalarlos registros roscados de bronce (Ø4”, 3” y 2”) con personal
calificado y con experiencia.
Antes de proceder con la instalación de los registros roscados, se engrasará la rosca, para luego acoplar
a la cabeza de las tuberías de PVC de desagüe, quedando esta con la tapa instalada al ras del piso y en
lugares indicados en los planos del proyecto.
La unidad de medida será por pieza (pza), cuyo metrado se realizará en obra contando la cantidad de
registros roscados instalados correctamente, previa verificación de la ubicación y funcionamiento.
FORMA DE PAGO
La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación y sumada la cantidad de registros
roscados instaladas, multiplicado por el costo unitario correspondiente, previa aprobación del Inspector.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de
mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida.
02.03.02.03.09 CONEXIÓN A RED DE DESAGÜE EXISTENTE
DESCRIPCIÓN
Se trata sobre la instalación de la red de la infraestructura a la red externa con la conexión de la red
pública de desagüe contando con la proximidad de un buzón.
La conexión estará a cargo de la Empresa concesionaria del servicio. Estará incluida en los trabajos de
instalación del tratamiento de aguas residuales.
La conexión a la red externa se cuantificará globalmente, ejecutada en el lugar correspondiente de
acuerdo a los planos respectivos.
FORMA DE PAGO
02.03.02.04 CÁMARA DE INSPECCIÓN
02.03.02.04.01 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 30 X 60 CMS.
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de cajas de registros de concreto f’c 140 Kg/cm2 con tapa de Fº
Fº.
Las cajas de registro no podrán estar recubiertas con mortero de cemento ni otro material. Cuando se
quiera ocultarlas, deberán de utilizarse tapas metálicas adecuadas.
Para su construcción se utilizará obligatoriamente mezcladora y vibrador. El encofrado interno y
externo de preferencia metálico. Sus paredes interiores serán de superficie liza o tarrajeada en caso de
utilizar encofrado con maderamen y con mortero 1:3 para dar un acabado lizo.
Las canaletas o medias cañas irán revestidas con mortero 1:2 y con pendientes a 2% en la longitud de la
cada de registro fabricado en obra.
Los registros se deben ubicar en sitios fácilmente accesibles.
Norma de Medición.-El cómputo de esta partida se efectuará por cantidad de piezas.
FORMA DE PAGO
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número piezas para poder así realizar
02.03.02.05 MOVIMIENTO DE TIERRAS EXTERIOR

Ídem 01.03.01.01.01
02.03.02.05.02 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA TUBERÍAS
DESCRIPCIÓN.
Se efectuará las excavaciones necesarias para lograr las dimensiones previas según el plano hasta el
nivel indicado en los mismos.
Consiste en el corte superficial del terreno en los espesores definidos en los planos de detalle
eliminando la capa orgánica para llegar a los niveles necesarios para la ejecución de las siguientes
partidas.
Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno natural.
La presente partida deberá ser aceptada por el Inspector en caso se justifique. En caso que los niveles
de corte sean mayores o menores se deberá analizar y calcular los volúmenes pertinentes y con las
correspondientes modificaciones del presupuesto.
Para los niveles de cimentación y el tratamiento del terreno se deberá tener en cuenta las indicaciones
dadas por el ingeniero responsable del estudio de suelos.
MEDICIÓN.
Unidad de medida: m3.
Norma de medición:
El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja por la altura promedio,
luego multiplicando esta sección transversal. Se computarán en partidas separadas aquellas
excavaciones que exijan un trabajo especial debido a la calidad y condiciones del terreno, así como
las que tuviesen problemas de presencia de aguas subterráneas o de alguna otra índole que no
permitan la ejecución normal de esta partida.
FORMA DE PAGO
partida
02.03.02.05.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍA DE DESAGÜE (MAT. PROPIO)
DESCRIPCIÓN
De acuerdo con el tipo y clase de tubería a instalarse, los materiales de la cama de apoyo que deberá
colocarse en el fondo de la zanja serán:
a) En Terrenos Normales y Semi-rocosos con material propio adecuado

Será específicamente en zonas donde el material propio sea un suelo arenoso o gravilla, que cumpla
con las características exigidas como material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un
espesor no menor de 0.10m, debidamente compactada o acomodada (en caso de gravilla), medida
desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con la condición de
espaciamiento de 0.10m. que debe existir entre la pared exterior de la unión de tubo y el fondo de la
zanja excavada.
Solo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso no exigirá cama.
b) En Terrenos Normales y Semi-rocosos
Será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características exigidas como
material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0.10m, debidamente
compactada o acomodada (en caso de gravilla), medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre
y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0.10m. que debe existir entre la pared
exterior de la unión de tubo y el fondo de la zanja excavada.
c) En Terreno Rocoso
Será del mismo material y condición del inciso a, pero con un espesor no menor de 0.15m.
d) En Terreno Inestable (arcillas expansivas, limos etc.), con nivel freático
La cama se ejecutará de acuerdo a las recomendaciones del proyectista.
En casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material orgánico objetable
y/o basura, será necesario el estudio y recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos. Para
suelos con nivel freático se considera una capa de piedra mediana el cual actuara como dren y una capa
de gravilla o piedra chancada.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es por metro (m)
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada por el relleno de la cama de apoyo
correspondiente y al precio unitario del contrato, dicho precio y pago constituirá compensación única
por el costo de los materiales, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios empleados para
completar la Partida.
02.03.02.05.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO C/EQUIPO LIVIANO
DESCRIPCIÓN
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno que protegerá las estructuras
enterradas.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el constructor deberá contar con autorización de la
Empresa.
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con las características
establecidas del “Material selecto” y/o “Material seleccionado”.
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por “Material de préstamo”,
previamente aprobado por la Empresa con relación a características y procedencia.
a) Características del material de relleno
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben cumplir con las
siguientes características:
Físicas. Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material comprensible o destructible, el mismo
que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a 3/4” en diámetro, debiendo, además,
contar con una humedad óptima y densidad correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no más del 30 % será
retenida en la malla Nº 4 y no menos de 55 %, ni más del 85 % será arena que pase la malla N° 4 y sea
retenida en la malla Nº 200.
Química. Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con ella.
Material propio.
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tengan contacto con las estructuras,
debiendo reunir las mismas características físicas del material selecto, con la sola excepción de que
puede tener piedras hasta de 6” de diámetro en un porcentaje máximo del 30%.
Material zarandeado.
Es un material selecto y/o seleccionado, zarandeado en el trabajo para rellenar las zanjas y que reúna
las características apropiadas para el recubrimiento y relleno.
b) Compactación del primer y segundo relleno.
El primer relleno compactado que comprende a partir del fondo de la zanja hasta 0.30 m. por encima
de la clave del tubo, será de material selecto. Este relleno, se colocará en capas de 0.10 m. de espesor
terminado, desde la cama de apoyo compactándola íntegramente con pisones manuales de peso
aprobado, teniendo cuidado de no dañar la estructura.
El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base, se harán por capas no mayores de
0.15 m. de espesor, compactándolo con vibro-apisonadores, planchas y/o rodillos vibratorios. No se
permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del 95% de la máxima
densidad seca del Proctor modificado ASTM D 698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje
establecido, el constructor deberá hacer las correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos
hasta conseguir la compactación deseada.
Eliminación de agua.
En todo momento, durante el periodo de excavación hasta su terminación e inspección final y
aceptación, se proveerá de medios y equipos amplios mediante el cual se pueda extraer prontamente
toda el agua que entre en cualquier excavación u otras partes de la obra.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es por metro lineal.
FORMA DE PAGO
Se consignará en un cuadro la partida, considerando la unidad de medición y los metrados realmente
ejecutados por el residente, determinados por el método de medición descrito. Estos metrados serán
concordados por el Inspector y el residente.
Dicho precio constituirá compensación por el trabajo ejecutado de relleno y compactación del material,
así mismo, por el empleo de mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas e imprevistos.
02.03.02.05.05 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=40 M.
Ídem 01.03.01.01.04
Ídem 01.01.01.07.03
02.03.03 SISTEMA DE AGUA FRÍA
02.03.03.01 SALIDA DE AGUA FRÍA
02.03.03.01.01 SALIDA DE AGUA FRÍA DE PVC SAP 1/2"
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de un ambiente.
Comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de una habitación a partir de un ramal de
distribución.
Incluyendo los accesorios y materiales necesarios para la unión de los tubos hasta llegar a la boca de
salida donde se conectará posteriormente el aparato sanitario.
Además, quedan incluidos en la unidad, los canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción
de los tubos. A la boca de salida de agua se le da el nombre de “punto”.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Unidad de Medida: Pto.
Norma de Medición: Se conectará el número de puntos o bocas de salida.
FORMA DE PAGO
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder realizar
02.03.03.02 REDES DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA FRÍA
02.03.03.02.01 DISTRIBUCIÓN TUBERÍA PVC SAP C-10 1/2"
DESCRIPCIÓN.
Las tuberías para las redes de distribución de agua potable de ¾”, ½”, tal como se indica en los planos
del proyecto, serán de poli-cloruro de vinilo rígido; para una presión mínima de trabajo de 150 lbs/pug 2 a
20°C, con unión de rosca fabricada de acuerdo a las normas de ITINTEC -399-001/67, 399-002-75, 399-
019, 399-169, y a la NTP-ISO-4422.
Las tuberías enterradas irán instaladas dentro del falso piso de concreto y las empotradas en muro se
instalarán en canaletas de profundidades adecuadas al diámetro de la tubería, teniendo cuidado que en el
proceso de tarrajeo queden las tuberías convenientemente ocultas.
La altura de salidas para los aparatos sanitarios serán las siguientes:
Para inodoros tanque bajo 0.15 m S.N.P.T.

Lavatorio 0.55 m S.N.P.T.
Lavadero a la pared 1.05 m S.N.P.T.
La unidad de medida será el metro (m) medidos longitudinalmente en todo el recorrido de la red
instalada y de acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes.
FORMA DE PAGO
La forma de pago será en base a la verificación de la cantidad total de metros lineales instalados,
multiplicado por el costo unitario correspondiente con previa aprobación del Inspector. La partida será
partida.
02.03.03.02.02 DISTRIBUCIÓN TUBERÍA PVC SAP C-10 3/4"
Ídem 02.03.03.02.01
02.03.03.02.03 DISTRIBUCIÓN TUBERÍA PVC SAP C-10 1"
Ídem 02.03.03.02.01
02.03.03.02.04 RED DE DISTRIBUCIÓN TUBERIA PVC SAP DE 1 1/2"
Ídem 02.03.03.02.01
02.03.03.02.05 DISTRIBUCIÓN TUBERÍA F°G° PN 10 1 1/2"
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la instalación de tuberías de fierro galvanizado que quedarán expuestas al no poder estar
embebidas a los muros o estructuras adyacentes debido a su función o uso.
MÉTODO EJECUCIÓN
Las tuberías de fierro galvanizado que serán usadas deben cumplir con las normas ISO 65 y SAE
1010. Las dimensiones y pesos están dados deben cumplir mínimamente los mostrado por el
siguiente cuadro.
Dimensiones Estándar y Pesos Unitarios según ISO 65
Diámetro Diámetro Exterior Espesor

Peso Teórico Presión de Prueba
Nominal Max Min Nominal
(pulg) mm mm mm Kg/m Lb/pie Kg/cm2 Lb/pulg2 MPa
¼” 13.9 13.2 2.0 0.573 0.385 50 710 4.9
3/8” 17.4 16.7 2.0 0.747 0.502 50 710 4.9
½” 21.7 21.0 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
¾” 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1” 34.0 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 ¼” 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 ½” 48.6 47.8 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
Las uniones roscadas deben sellarse con cinta teflón o formador de empaquetaduras, verificando
que no queden espacios vacíos que permitan la filtración de agua, el cual debe ser revisado durante
las pruebas hidráulicas, y que deben ser corregidos inmediatamente, para asegurar la operación del
sistema.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro lineal (ml) medidos longitudinalmente en todo el recorrido de la
red instalada y de acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes.
FORMA DE PAGO

02.03.03.02.06 DISTRIBUCIÓN TUBERÍA F°G° PN 10 1"
Ídem 02.03.03.02.05
02.03.03.03 ACCESORIOS Y ACOPLES DE PVC SAP
02.03.03.03.01 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE TEE PVC SAP 1 1/2"
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de accesorios como son, codos, tees, reducciones y tapones en
los diferentes diámetros.
INSTALACIÓN
METODO DE MEDICION
02.03.03.03.02 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE TEE PVC SAP 1"
02.03.03.03.03 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE TEE PVC SAP 3/4"

02.03.03.03.04 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE TEE PVC SAP 1/2"
02.03.03.03.05 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE CODO F°G° DE 90° 1 1/2"
DESCRIPCIÓN
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de accesorios de F°G° como son, codos, tees, etc. en los
Se colocarán los accesorios de fierro galvanizado en ambientes indicados en los planos. Debe
colocarse el formador de empaquetaduras en ambas superficies de contacto evitando espacios
vacíos entre estas, lo que ocasionaría filtraciones y pérdidas de presión en el sistema durante la
puesta en funcionamiento y pruebas hidráulicas.
El formador de empaquetaduras debe ser 3H tipo aviación, con resistencia a fugaz de agua y gases,
el cual tiene la propiedad de enroscarse y desenroscarse con facilidad.
Todos los accesorios sanitarios deberán ser inspeccionados antes de su colocación, teniendo en
cuenta todas las indicaciones dadas en los ítems de instalación de tuberías de fierro galvanizado.
La Unidad de medida, será por Pieza (pza), cuyo metrado se realizará de acuerdo a la cantidad de
02.03.03.03.06 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE CODO F°G° DE 90° 1"
02.03.03.03.07 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE CODO PVC SAP DE 90° 1"
DESCRIPCIÓN
INSTALACIÓN
METODO DE MEDICION
02.03.03.03.08 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE CODO PVC SAP DE 90° 3/4"
02.03.03.03.09 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE CODO PVC SAP DE 90° 1/2"
02.03.03.03.10 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE REDUCCIÓN PVC SAP 1 1/2" A 1"
DESCRIPCIÓN
INSTALACIÓN
METODO DE MEDICION
02.03.03.03.11 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE REDUCCIÓN PVC SAP 1 1/2" A 1/2"

02.03.03.03.12 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE REDUCCIÓN PVC SAP 1" A 3/4"
02.03.03.03.13 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE REDUCCIÓN PVC SAP 1" A 1/2"
02.03.03.03.14 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE REDUCCIÓN PVC SAP 3/4" A 1/2"
02.03.03.04 VÁLVULAS Y LLAVES
02.03.03.04.01 VÁLVULA TIPO BOLA DE BRONCE DE 1 1/2"
DESCRIPCIÓN
Es un accesorio que se utiliza para regular y controlar el fluido de una tubería. Este proceso puede ser
desde cero (válvula totalmente cerrada), hasta de flujo (válvula totalmente abierta), y pasa por todas las
posiciones intermedias, entre estos dos extremos.
Comprende el suministro de los accesorios para las redes de distribución con excepción de la
colocación que ya está incluida en la instalación de redes.
Lubricar a intervalos periódicos.
Corregir de inmediato las fugas por la empaquetadura.
Enfriar siempre el sistema al cerrar una tubería para líquidos calientes y al comprobar que las válvulas
estén cerradas.
No cerrar nunca las llaves a la fuerza con la llave o una palanca.
Abrir las válvulas con lentitud para evitar el choque hidráulico en la tubería.
Cerrar las válvulas con lentitud para ayudar a descargar los sedimentos y mugre atrapados.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida: pieza (pza)
Norma de medición: El cómputo de los registros se efectuará por piezas instaladas, agrupándose por
tipo y diámetro diferentes.
FORMA DE PAGO
se procederán a cuantificar el número de unidades para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida.
02.03.03.04.02 VALVULA TIPO BOLA DE BRONCE DE 1"
02.03.03.04.03 VALVULA TIPO BOLA DE BRONCE DE 3/4"

02.03.03.04.04 VALVULA TIPO BOLA DE BRONCE DE 1/2"
02.03.03.04.05 VÁLVULA CHECK DE RETENCIÓN 1 1/2"

DESCRIPCIÓN
Es un accesorio que se utiliza para no dejar regresar un fluido dentro de una línea. Esto implica que
cuando las bombas son cerradas para algún mantenimiento o simplemente la gravedad hace su labor de
regresar los fluidos hacia abajo, esta válvula se cierra instantáneamente dejando pasar solo el flujo que
corre hacia la dirección correcta. Comprende el suministro de los accesorios para las redes de
distribución con excepción de la colocación que ya está incluida en la instalación de redes.
estén cerradas.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
esta partida.
02.03.03.04.06 VÁLVULA CHECK DE RETENCIÓN 3/4"
02.03.03.05 ADITAMENTOS VARIOS
02.03.03.05.01 CAJA PARA VÁLVULAS 0.30 x 0.30m
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la colocación de cajas de concreto prefabricado con marco y tapa de fierro fundido para
alojar válvulas de interrupción y válvulas CHECK, ubicadas en piso.
La instalación de las cajas de concreto prefabricado se hará de forma muy similar al asentado de
ladrillos, es decir utilizará mortero de cemento arena, para la unión de cajas en caso de que por la
disposición del terreno o del piso terminado se deben utilizar más de una pieza. Las cajas deben contar
con una tapa con marco de fierro fundido el cual debe estar al mismo nivel del piso terminado. Debe
ser capaz de alojar la válvula de retención o interrupción y dos uniones universales.
METODO DE MEDICION
Norma de Medición: El cómputo de los registros se efectuará por cantidad de piezas correctamente
instaladas, agrupándose por tipo y diámetro diferentes.
FORMA DE PAGO
se procederán a cuantificar el número de piezas para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida.
02.03.03.05.02 CAJA PARA MEDIDOR DE AGUA
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la colocación de cajas de concreto prefabricado con marco y tapa de fierro fundido para
alojar el medidor de agua, ubicadas en piso.
La instalación de las cajas de concreto prefabricado se hará de forma muy similar al asentado de
ladrillos, es decir utilizará mortero de cemento arena, para la unión de cajas en caso de que por la
disposición del terreno o del piso terminado se deben utilizar más de una pieza. Las cajas deben contar
con una tapa con marco de fierro fundido el cual debe estar al mismo nivel del piso terminado. Debe
ser capaz de alojar la válvula de retención o interrupción y dos uniones universales.
METODO DE MEDICION
Norma de Medición: El cómputo de los registros se efectuará por cantidad de piezas correctamente
FORMA DE PAGO
se procederán a cuantificar el número de piezas para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida.
02.03.03.05.03 MEDIDOR PARA AGUA POTABLE
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos necesarios para concretar la instalación de un medidor de agua
potable para medir el consumo.
La conexión estará a cargo de la Empresa concesionaria del servicio o de alguna entidad a fin a esta
actividad.
METODO DE MEDICION
La instalación del medidor se cuantificará por unidad (und) de conexión, ejecutada en el lugar
correspondiente de acuerdo a los planos respectivos.
FORMA DE PAGO
02.03.03.05.04 CONEXIÓN A RED DE AGUA EXISTENTE

DESCRIPCIÓN
La partida comprende los trabajos necesarios para conectar la red de la infraestructura a la red pública
de agua contando con la proximidad de una red pública de abastecimiento de agua.
La conexión estará a cargo de la Empresa concesionaria del servicio o de alguna entidad a fin a esta
actividad.
METODO DE MEDICION
La conexión a la red externa será global (Glb), ejecutada en el lugar correspondiente de acuerdo a los
planos respectivos.
FORMA DE PAGO
02.03.03.05.05 CAJA PARA VÁLVULAS EN PARED 0.30x0.20m
DESCRIPCIÓN
Se trata sobre la instalación de las cajas para alojar válvulas de interrupción al ingreso de cada
ambiente de servicios higiénicos o algún servicio sanitario, de la que cuente el proyecto.
MÉTODO EJECUCIÓN
Estas cajas estarán empotradas a la pared y estarán revestidas interiormente con un acabado de cemento
pulido. Contarán con una tapa i marco de aluminio que estará al mismo nivel de la pared. Estas cajas
serán capaces de alojar en su interior la válvula que corresponda según los planos del proyecto y dos
uniones universales del mismo diámetro de los accesorios alojados.
METODO DE MEDICION
La instalación de las cajas y la tapa y marco de aluminio se cuantificará por unidad de instalada en cada
servicio higiénico, de acuerdo a los planos respectivos.
FORMA DE PAGO
02.03.03.05.06 CAJA PARA GRIFO DE MANTENIMIENTO
DESCRIPCIÓN
Corresponde a la construcción de una caja que aloje un grifo de mantenimiento de albañilería de
ladrillos de arcilla y una losa de concreto armado en la parte superior el cual tendrá una puerta de rejilla
de metálica con la intensión de proteger el grifo contra golpes y uso no adecuados por parte de los
asistentes.
MÉTODO EJECUCIÓN
Una vez definido el lugar de la instalación del grifo de mantenimiento, se trazará en el suelo la
ubicación de los muros de albañilería de ladrillos el cual serán asentados con mortero de arena y
concreto, luego del cual se vaciará una pequeña losa de concreto armado a modo de techo el cual se
apoyará sobre los parapetos de ladrillo. Una vez construidos los muros y el techo, se instalará la puerta
tipo rejilla que estará anclada a los muros.
La construcción de la caja para el grifo de mantenimiento se cuantificará por unidad de acuerdo a los
planos respectivos.
FORMA DE PAGO

02.03.03.06 TANQUE ELEVADO
02.03.03.06.01 VÁLVULA DE BOYA DE 3/4"
DESCRIPCIÓN
La válvula de boya o flotador es un mecanismo de retro alimentación mecánico que regula el nivel del
fluido mediante el uso de un flotador para conducir una válvula de entrada de tal manera que un mayor
nivel de líquido se fuerza a cerrar la válvula mientras que un menor nivel de líquido se fuerza la
apertura de la válvula. El uso más común de una válvula de flotador es para controlar el llenado de
agua en el tanque de agua.
La válvula boya para el uso doméstico debes cuerpo y flotador de PVC, que soporte una presión máxima
de 150 psi.
Esta válvula se colocará en el interior del tanque elevado mediante una unión roscada hembra del mismo
diámetro de la boya y de la tubería de alimentación al tanque con el uso de formador de empaquetadura o
cinta teflón.
METODO DE MEDICION
Norma de Medición: El cómputo de la válvula se efectuará por cantidad de piezas (pza) correctamente
FORMA DE PAGO
esta partida.
02.03.03.06.02 VÁLVULA DE PIE DE BRONCE DE 1 1/2"
DESCRIPCIÓN
Es un accesorio que se utiliza para regular y controlar el fluido de una tubería. Este proceso puede ser
desde cero (válvula totalmente cerrada), hasta de flujo (válvula totalmente abierta), y pasa por todas las
posiciones intermedias, entre estos dos extremos.
Comprende el suministro de los accesorios para las redes de distribución con excepción de la
colocación que ya está incluida en la instalación de redes.
estén cerradas.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
esta partida.
02.03.03.06.03 ESCALERA METÁLICA
DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos necesarios para la fabricación y colocación de una escalera metálica para el
acceso y mantenimiento del tanque elevado del sistema de sumistro de agua fría del proyecto.
Las escaleras metálicas serán de tubos fierro galvanizado LAC de 1 1/2” en sus parantes o soporte y
3/4” en sus pasos, cuyo diseño está definido en los planos de detalle cuidando que este considere la
seguridad de los operadores encargados del mantenimiento.
Los elementos de la escalera metalica se asegurarán al suelo mediante un sistema de bridas con el
empotramiento necesario. El recubrimiento final de la baranda será de dos capas de pintura, la primera
de base bicromado y/o pintura anticorrosiva y la capa expuesta de pintura esmalte según definición de
la Inspección.
El método de medición de la presente partida será por metro (m), verificado y aceptado por el Inspector
de Obra.
FORMA DE PAGO
de Obra.
02.03.03.06.04 BARANDAS METÁLICAS
Ídem 01.04.03.03
02.03.03.06.05 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TANQUE ELEVADO
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y la instalación de tanque elevado del PVC y sus accesorios, cumpliendo con
las respectivas especificaciones de los fabricantes.
El tanque será instalado en un pedestal de concreto armado a la altura determinada por los planos del
proyecto, debe estar provista de las tuberías de abastecimiento de agua fría y tuberías de rebose y
limpia, de acuerdo a lo especificado en los cálculos obtenidos.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida: Global (Glb)
FORMA DE PAGO
esta partida.

Ídem 1.03.01.01.01
Ídem 02.03.02.05.02
02.03.03.07.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍA DE AGUA (MAT. PROPIO)
DESCRIPCIÓN
De acuerdo con el tipo y clase de tubería a instalarse, los materiales de la cama de apoyo que deberá
colocarse en el fondo de la zanja serán:
a) En Terrenos Normales y Semi-rocosos con material propio adecuado

Será específicamente en zonas donde el material propio sea un suelo arenoso o gravilla, que cumpla
con las características exigidas como material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un
espesor no menor de 0.10m, debidamente compactada o acomodada (en caso de gravilla), medida
desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con la condición de
espaciamiento de 0.10m. que debe existir entre la pared exterior de la unión de tubo y el fondo de la
zanja excavada.
b) En Terrenos Normales y Semi-rocosos
Será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características exigidas como
material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0.10m, debidamente
compactada o acomodada (en caso de gravilla), medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre
y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0.10m. que debe existir entre la pared
exterior de la unión de tubo y el fondo de la zanja excavada.
c) En Terreno Rocoso
Será del mismo material y condición del inciso a, pero con un espesor no menor de 0.15m.
d) En Terreno Inestable (arcillas expansivas, limos etc.), con nivel freático
La cama se ejecutará de acuerdo a las recomendaciones del proyectista.
En casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material orgánico objetable
y/o basura, será necesario el estudio y recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos. Para
suelos con nivel freático se considera una capa de piedra mediana el cual actuara como dren y una capa
de gravilla o piedra chancada.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es por metro (m)
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada por el relleno de la cama de apoyo
correspondiente y al precio unitario del contrato, dicho precio y pago constituirá compensación única
por el costo de los materiales, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios empleados para
completar la Partida.
Ídem 02.03.02.05.04
02.03.03.07.05 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=40 M.
Ídem 01.03.01.01.04
Ídem 01.01.01.07.03
02.04 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
02.04.01 CIRCUITO DE TOMACORRIENTES
02.04.01.01 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE CON PAT
DESCRIPCIÓN
Partida que permite la instalación de tomacorrientes monofásicos con puesta a tierra.
MATERIALES Y EQUIPOS
- Tuberías PVC TP de Ø 20 mm. NTP 399.006 -2003
- Soldadura liquida de PVC.
- Caja Rectangular 100x50x40mm. e=1.50 mm
- Codos de PVC 20mm, NTP 399.006 -2003
- Uniones de PVC 20mm, NTP 399.006 -2003
- Conexiones de PVC de 20mm, NTP 399.006 -2003
- Conductor de NH-80 de 2.50 mm², NTP 399.006 -2003
- Cinta aislante 1600.
- Conductor libre de halógeno de 4.00 mm², 450/750, NTP 370.252
- Toma doble 2P+T, 10 A, 250V, NTP 370.054
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se realizara en forma que se especifiquen y
- Se instalará en forma horizontal en la pared a 0.40m. de piso terminado en cajas rectangulares de
100x100x40 según sea el caso.
- Se utilizarán tubos de PVC-CP. para todas las instalaciones y servicios con los diámetros indicados
en los planos de instalaciones.
- Para colocar los ductos previamente se picará, se instala los ductos, se fija con clavos de 40 mm y
luego se resanará.
- Se verificará que las tuberías no presenten rajaduras, ni bordes quebrados.
- Para unir las tuberías se usarán uniones.
- Los terminales de ductos en las cajas rectangulares se harán con conexiones de PVC-CP.
- Todas las tuberías que se encuentren en pisos deberán instalarse antes del vaciado de la loza del
piso.
- Para evitar que la mezcla del resanado pueda obstruir los ductos los terminales de las tuberías deben
llenarse con papel, dejando una cantidad que permita luego del vaciado retirar la protección de
papel.
- Las tuberías deben instalarse a una profundidad no menor a 0.03 m del nivel de piso.
- La parte expuesta o visible de las cajas no deberá estar a una profundidad mayor de 1 cm. para
sujetar adecuadamente los artefactos que portarán.
- Se utilizarán conductores libres de halógeno de 4.00 mm² para el cableado de color amarillo para
puesta a tierra y rojo, negro y azul para la fase.
METODO DE MEDICION: Punto

Se denomina punto y quedan comprendidos en él todos los materiales y trabajos como tendido de
ductos, empotramiento de ductos, cableado, sujeción de cajas rectangulares para tomacorrientes.
Incluye picado y resanado.
FORMA DE PAGO
- Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
- Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar las piezas para poder realizar los
02.04.01.02 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE CON PAT H=2.20 M.
Ídem 02.04.01.01.
02.04.01.03 RED DE TUBERIA PVC SEL 20 MM. PISO
DESCRIPCIÓN
Todas las canalizaciones internas para los conductores de los sistemas de alumbrado, teléfonos y demás
que se instalen serán construidas en tubería PVC.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se realizará en forma que se especifiquen y
Se pueden hacer cambios menores durante el proceso de instalación para que el sistema se adapte a los
detalles arquitectónicos y a las condiciones estructurales y mecánicas de los equipos, pero ningún
cambio puede hacerse sin previa autorización de la Interventoría.
La tubería quedará incrustada en muros y descolgada de placas, junto con los tramos de acometidas que
se coloquen a lo largo de los ductos verticales.
Cuando sea necesario utilizar tubería PVC será cortada en el sitio de trabajo y será liberada de filos y
asperezas que puedan causar daño al aislamiento de los conductores. Los empalmes se harán utilizando
uniones con soldadura PVC aplicada de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
Cuando se requieran curvas se permitirá doblado en caliente de la tubería PVC siguiendo las
instrucciones del fabricante, de tal manera que el tubo no se lastime o sufra reducción en su diámetro
interior. Un tendido de tubería entre dos cajas consecutivas no debe tener más curvas que el equivalente
cuatro (4) codos en ángulo recto.
La tubería que termine en tableros, cajas de paso, de empalme o salidas, deberá hacerlo en ángulo recto
a los laterales de estos elementos, terminando a nivel por la parte interior con la lámina de su cara y
coincidiendo con las perforaciones en esta, siendo asegurada por intermedio de accesorios o
adaptadores terminales apropiados.
Toda la tubería que quede incrustada, será inspeccionada antes de la fundición de la placa
correspondiente, con el fin de asegurar su continuidad y correcta localización. Durante la construcción
todos los extremos de la tubería permanecerán cerrados con tapones.
Toda la tubería llevará un conductor adicional para garantizar la continuidad del sistema de tierra. Este
conductor será conectado en un punto al sistema de tierra y su continuidad se asegurará en la totalidad
del sistema.
Toda la tubería será soplada y limpiada con anterioridad a la instalación de los conductores.
La tubería que vaya incrustada en placas, pisos y muros, deberá quedar a una profundidad no menor de
un centímetro desde la superficie terminada, excepto en aquellos puntos de ingreso a cajas de salida o
tableros. La tubería que alimenta algunos tomacorrientes o cajas de derivación de tomacorrientes y que
ha de quedar incrustada en la afinada de piso, se revisará antes de la fundición para garantizar la
correcta ubicación de las salidas y se taponará para evitar que entre mortero y piedras en la tubería.
El tapón podrá ser un niple de tubo aplastado en la punta con unión en el otro extremo o una boquilla
con un disco (“KO” desprendido de las cajas) y en ningún caso se aceptará simple papel como tapón.
Toda la tubería se fijará en las cajas y tableros por medio de adaptadores metálicos, de tal forma que se
garantice una buena fijación mecánica y una buena continuidad eléctrica a lo largo de toda la
instalación.
La tubería que quede descolgada en los techos, será fijada en forma adecuada por medio de grapas
galvanizadas y pernos de fijación. Cuando vayan varios tubos, se acomodarán en soportes estructurales
adecuados (con las separaciones dadas en el artículo 346-12 NTC 2050.
MÉTODO DE MEDICIÓN: Punto

Se denomina punto y quedan comprendidos en él todos los materiales y trabajos como tendido de
ductos, empotramiento de ductos, cableado, sujeción de cajas rectangulares para tomacorrientes.
No incluye picado y resanado.
FORMA DE PAGO
02.04.01.04 CONDUCTOR NH-80 4.0 MM2
DESCRIPCIÓN
Partida que permite el proceso de entubado de los circuitos de alimentación a partir del contador de
energía al tablero de distribución.
- Se procederá a la instalación de los ductos, verificando periódicamente el libre paso por el ducto a
fin de que se pueda desplazar el conductor con facilidad, los ductos no deben realizar cambios
bruscos de dirección y en ángulos menores a 90°.
- La instalación de los conductores se realizará después de revestir los ductos, dejando 150 mm de
conductor en cada salida o caja de empalme.
- No se permitirá empalmes dentro de las tuberías, solo estas serán en las cajas.
- Es muy recomendable la utilización de conductores de variados colores y los tomaremos en
cuenta del siguiente modo:
- Circuitos de protección de puesta a tierra de color amarillo.
- Circuito de fuerza especial de color azul, rojo y negro.
MÉTODO DE MEDICIÓN : METRO LINEAL (m)

Se denomina metro lineal y quedan comprendidos en él todos los materiales y obras necesarios para la
ejecución del trabajo.
FORMA DE PAGO
02.04.01.05 CONDUCTOR NH-80 2.5 MM2
DESCRIPCIÓN
Partida que permite el proceso de entubado de los circuitos de alimentación a partir del contador de
energía al tablero de distribución.
- Se procederá a la instalación de los ductos, verificando periódicamente el libre paso por el ducto a
fin de que se pueda desplazar el conductor con facilidad, los ductos no deben realizar cambios
bruscos de dirección y en ángulos menores a 90°.
- La instalación de los conductores se realizará después de revestir los ductos, dejando 150 mm de
conductor en cada salida o caja de empalme.
- No se permitirá empalmes dentro de las tuberías, solo estas serán en las cajas.
- Es muy recomendable la utilización de conductores de variados colores y los tomaremos en
cuenta del siguiente modo:
- Circuitos de protección de puesta a tierra de color amarillo.
- Circuito de fuerza especial de color azul, rojo y negro.
METODO DE MEDICION : METRO LINEAL (m)

Se denomina metro lineal y quedan comprendidos en él todos los materiales y obras necesarios para la
ejecución del trabajo.
FORMA DE PAGO
02.04.02 CIRCUITO DE ALUMBRADO
02.04.02.01 SALIDA PARA PUNTO DE LUZ EN TECHO
DESCRIPCIÓN
Partida que permite la instalación de una salida para iluminación en techo que figura en planos, incluye
materiales, mano de obra y equipos indicados en análisis de precios unitarios.
- Caja Octogonal 100x40mm. e=1.50 mm.
- Caja Rectangular 100x50x40mm. e=1.50 mm
- Conductor de NH-80 de 2.50 mm², NTP 399.006 -2003
- Se utilizarán tubos de PVC-CP. para todas las instalaciones y servicios con los diámetros indicados
en los planos de instalaciones en todos los puntos de luz en techo.
- Para de las tuberías se usarán uniones, conexiones, codos, cajas octogonales, cajas rectangulares y
cajas de paso según sea la necesidad.
- Se verificará que las tuberías no presenten rajaduras, ni bordes quebrados.
- Para la unión de las tuberías se empleará soldadura liquida de PVC, constituyendo una unión
mecánica segura que no dificulte con el alambrado de los conductores.
- Todas las tuberías que se encuentren en techos o pisos deberán instalarse antes del vaciado de las
losas.
- Para evitar que los terminales de las tuberías se desencajen de los agujeros troquelados en las cajas,
estos deberán sujetarse con alambre negro de calibre correspondiente al N° 12.
- Deberá cablearse con conductor de NH-80 de 2.50 mm², utilizando código de colores
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se realizarán en forma que se especifiquen y
METODO DE MEDICION : PUNTO

Se denomina punto y quedan comprendidos en él todos los materiales y trabajos como, picado, tendido
de ductos, empotramiento de ductos, sujeción de cajas octogonales para alumbrado y rectangulares para
interruptor en caso de ser necesario y cableado.
FORMA DE PAGO
mano de obra, herramientas, equipo así como cualquier otro insumo o servicio que sea necesario para la
02.04.02.02 SALIDA PARA PUNTO DE LUZ EN PARED
Ídem a partida 02.04.02.01
02.04.02.03 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE
DESCRIPCIÓN
Partida que permite la instalación de interruptores 1.20m S.N.P.T., incluye materiales y accesorios.
- Interruptor Unipolar 10 A, 250V NTP 60669.
- Se deberá realizar los empalmes correspondientes, en la caja rectangular utilizando una cinta
aislante adecuada de alto aislamiento.
- Se deberá conectar los chicotes de cables al artefacto ajustando bien los tornillos de sujeción a los
bornes de sujeción de las placas.
- Sujetar con los tornillos exteriores la placa de baquelita a la caja rectangular manteniendo la
perpendicularidad.
METODO DE MEDICION : PUNTO

También se denomina punto y quedan comprendidos en él todos los materiales y obras necesarias para
la instalación de las placas de conexión é Interrupción eléctrica.
FORMA DE PAGO
02.04.02.06 RED DE TUBERIA PVC SEL 20 MM TECHO

Ídem 02.04.01.03
02.04.02.07 CONDUCTOR NH-80 2.5 MM2
Ídem 02.04.01.05
02.04.03 CIRCUITO DE ALIMENTACIÓN Y PAT
02.04.03.01 TABLERO 18 POLOS TIPO ENGRAMPE TG01
DESCRIPCIÓN
Partida que permite realizar el montaje de del tablero General de 30 polos y conexionado de los
interruptores Termo magnéticos e interruptores diferenciales.
MATERIALES
- Tablero metálico Btdin de 18 polos, incluye cerradura tipo paletón.
- Interruptor Termo magnéticos 2x90A IEC 60947-2,25kv,240v
- Yeso
- Cemento Portland
- Cinta aislante 1600
- La instalación de la caja deberá ser horizontal a 1.80 m del nivel de piso terminado.
- A la caja metálica llegara el ducto alimentador desde la caja de paso ubicado en la salida del
contador de energía.
- Para el montaje de la caja metálica de los tableros de distribución se deberá picar e instalar los
ductos de PVC de llegada y salida de circuitos.
- Los ductos de llegada y salida deberán tener las conexiones de PVC-CP., para cuidar los
conductores dañarse al momento del cableado.
- Todas las tuberías que se encuentren en pisos deberán instalarse antes del vaciado de la loza del
piso, Para evitar que la mezcla del resanado pueda obstruir la caja deberá llenarse con papel,
dejando una cantidad que permita cubrir y luego del vaciado retirar la protección de papel.
- La parte expuesta o visible de los tableros no deberá estar a una profundidad mayor de 1 cm. para
sujetar adecuadamente los artefactos que portarán.
- El conexionado se realizará con conductores según planos, accesorios de conexión y su respectivo
peinado.
METODO DE MEDICION : EQUIPO

Se denomina equipo y quedan comprendidos en él todos los materiales y trabajos como empotramiento
de cajas, tendido de ductos, empotramiento de ductos y cableado.
FORMA DE PAGO
- Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar las piezas para poder realizar los pagos
correspondientes a esta partida.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los equipos para poder así realizar los
03 RECREACIÓN PASIVA Y ACTIVA SIN TECHO Y ÁREAS DE CIRCULACIÓN
03.01 PISO CERÁMICO EXTERIOR
03.01.01 TRAZO Y REPLANTEO DE OBRA DURANTE EL PROCESO DE CONSTRUCCIÓN
Ídem 1.03.01.01.01
03.01.02 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL
Ídem 02.02.04.02.01.02
03.01.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=40 M
Ídem 01.03.01.01.04
03.01.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO D=14 KM.
Ídem 01.01.01.07.03
03.01.05 PERFILADO Y COMPACTADO CON EQUIPO PARA PISOS
Ídem 02.02.04.01.01
03.01.06 EMPEDRADO E=12.5 CMS.
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la colocación de una base de piedra, sobre la que descansará el concreto de
pisos.
Sobre la base debidamente compactada en el área destinada a pisos se colocará la capa de piedra que
deberá ser dura, compacta, limpia de polvo, y materia orgánica o de barro.
Antes del vaciado esta capa deberá ser humedecida de tal manera que los cascotes no absorban el agua
del concreto.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
realizadas las verificaciones se procederán a cuantificar los metros cuadrados de empedrados para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
03.01.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PISOS
DESCRIPCIÓN.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para pisos
luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será
revisada y autorizada por la Inspección.
- Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que
pueden colocarse sobre él.
El área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble de la altura del sobre cimiento por la
longitud del tramo, la unidad de medida será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
realizadas las verificaciones se procederán a cuantificar los metros cuadrados de empedrados para
03.01.08 CONCRETO F'C=175 KG/CM2
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende todos los trabajos necesarios para el vaciado de concreto f’c=175 kg/cm2 sobre
el empedrado. Comprende la preparación y colocación del concreto en las zonas indicadas en los
planos.
- Se usará piedra chancada de ½” compuesto de partículas, fuertes, duras y
limpias.
blandas, ácidos, materiales orgánicos u otras sustancias perjudiciales.
- El almacenaje de la piedra chancada se efectuará igual o similar a los
agregados seleccionados.
ASTMC – 109.
- La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no será permitido
depositar concreto sobre vaciados que hayan endurecido considerablemente como para generar la
formación de planos débiles en la estructura.
- El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación
prematura, además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura
relativamente constante, durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.
El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los elementos. El volumen
de cada elemento es igual al producto del ancho por el largo y por la altura.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán: luego de verificar se valorizarán los metros cúbicos para realizar los pagos
03.01.09 CURADO DE ELEMENTOS DE CONCRETO TIPO ARROCERA
DESCRIPCIÓN
ambiente.
impermeable.
húmeda.
FORMA DE PAGO
esta partida
03.01.10 PISO DE GRESS CERÁMICO CON JUNTA SECA
DESCRIPCIÓN
Comprende la instalación de pisos de gres cerámico de 0.115m x 0.24 m sobre aquellas superficies
preparadas para veredas, áreas exteriores de circulación y rampas, así como otras indicadas en planos.
- Verificar lotes de fabricación para garantizar texturas y colores uniformes.
- Instalar el producto sobre superficies secas, firmes, niveladas y limpias.
- Instalar con mortero de cemento arena aplicándolo en todo el reverso de la pieza y en toda la
superficie donde instalará el material, luego colocar con pequeños golpes de martillo de goma.
- Dejar secar el enchape mínimo 3 días antes de fraguar las juntas con cemento gris.
- Antes del fraguado se deben limpiar las juntas entre piezas.
- Se debe evitar la presencia de cualquier agente extraño presente que pueda restar efectividad a la
adherencia de las juntas.
- Evitar el transito sobre las superficies aplicadas. El tiempo mínimo de secado para el tránsito de
operarios y de uso intenso será de 7 días.
- Para cortes de las piezas utilizar las maquinas cortadoras con rodel número 6- Rubí, de modo que
se eviten astilladuras en las piezas.
- Luego de la instalación y del fraguado es obligatorio limpiar prolijamente la superficie.
Unidad de Medida: metros cuadrados (m2). Se computará el área neta ejecutada.
FORMA DE PAGO
partida
indicados en los análisis de costos y en los planos.
03.01.11 SELLADO DE JUNTAS CON ASFALTO
Ídem 01.03.03.07
03.02 ÁREA VERDE CÉSPED NATURAL
Ídem 01.03.01.01.01
Ídem 02.02.04.02.01.02
Ídem 01.03.01.01.04
Ídem 01.01.01.07.03
03.02.05 PERFILADO Y NIVELADO MANUAL
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el perfilado y nivelado con equipo menor de las áreas donde se colocará césped
natural de acuerdo a los niveles y características indicadas en los planos.
Perfilada el área con herramientas manuales se procederá a la nivelación utilizando equipo vibratorio,
dando el número de pasadas necesarias traslapando adecuadamente como para obtener la densidad
uniforme. La superficie compactada debe ser lisa y uniforme, en concordancia con los alineamientos y
gradientes que señalan los planos.
La superficie perfilada y compactada deberá ser mantenida en buenas condiciones hasta que el
Inspector autorice la ejecución de las siguientes partidas.
- Se procederá a la perforación primeramente la superficie, dándole las

medidas establecidas en los planos correspondientes.
- Una vez conseguida los niveles establecidos en los planos se procederá a la
compactación, con la finalidad de dar la estabilidad suficiente a la estructura que se construirá.
METODO DE MEDICION
la Inspección.
FORMA DE PAGO
partida
indicados en los análisis de costos y en los planos.
03.03 ÁREA VERDE DE GRASS SINTÉTICO JUEGOS INFANTILES
03.03.01 PISO DE GRASS EN JUEGOS INFANTILES

m2
Ídem 01.03.01.01.01
03.03.01.02 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL
Ídem 02.02.04.02.01.02
03.03.01.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=40 M
Ídem 01.03.01.01.04
03.03.01.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO D=14 KM.

Ídem 01.01.01.07.03
03.03.01.05 PERFILADO Y COMPACTADO CON EQUIPO PARA PISOS
Ídem 02.02.04.01.01
03.03.01.06 CAMA DE APOYO PARA GRAS SINTETICO E=10 CMS.
Ídem 02.02.04.02.01.06
03.03.01.07 CESPED DE GRASS SINTETICO
Ídem 02.02.04.02.01.07
03.03.02 SARDINELES EN JUEGOS INFANTILES
Ídem 01.03.01.01.01
03.03.02.02 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
Ídem 02.02.04.02.01.02
Ídem 01.03.01.01.04
Ídem 01.01.01.07.03
03.03.02.05 PERFILADO Y NIVELADO MANUAL
Ídem 02.02.04.01.01
03.03.02.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SARDINEL
Ídem 03.01.07
03.03.02.07 CONCRETO F'C=175 KG/CM2
Ídem 03.01.08
Ídem 02.02.04.01.06
03.03.02.09 SELLADO DE JUNTAS CON ASFALTO
Ídem 01.03.03.07
03.04 SARDINELES (ÁREAS DE CIRCULACIÓN)
Ídem 01.03.01.01.01
Ídem 02.02.04.02.01.02
Ídem 01.03.01.01.04
Ídem 01.01.01.07.03
03.04.05 PERFILADO Y NIVELADO MANUAL
Ídem 02.02.04.01.01
03.04.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SARDINEL
Ídem 03.01.07
Ídem 03.01.08
03.04.08 CURADO DE ELEMENTOS DE CONCRETO
Ídem 02.02.04.01.06
Ídem 01.03.03.07
03.05 GRADAS
Ídem 01.03.01.01.01
Ídem 02.02.04.02.01.02
Ídem 01.03.01.01.04
Ídem 01.01.01.07.03
Ídem 02.02.04.01.01
03.05.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRA EN GRADAS
DESCRIPCIÓN.
del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
longitud del tramo, la unidad de medida será metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado de encofrado, en la forma descrita anteriormente y aprobada
por la Inspección y corresponde a la retribución que se realiza por todo concepto incluyendo materiales,
equipo mecánico, mano de Obra, leyes sociales, tributos etc.
Ídem 03.01.08
Ídem 02.02.04.01.06
Ídem 01.03.03.07
03.05.10 TARRAJEO DE GRADERÍAS C:A 1:5 E=1.5 CM.
DESCRIPCIÓN
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos etapas.
En la primera llamada "pañeteo" se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando
previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha
endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada.
ALCANCES DE LA PARTIDA
Este capítulo comprende los trabajos de acabados en graderías, de acuerdo a lo indicado en el plano.
SUPERFICIE DE APLICACIÓN
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que exista
buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser
entregados listos paro recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Inspector cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques,
siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y
salitrosas. El diámetro de los granos no debe exceder de 0.5 mm, aunque para el tarrajeo grueso tendrá
una granulometría comprendida entre la malla No. 40 y la No. 200 (granos mayores de 0.4 mm y
menores de 0.80 mm)
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
MORTERO
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:4.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el
revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de
referencia de mortero 1:4, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente
aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un
espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm., salvo en los casos de muros y contrazócalos
exteriores que recibirán un tarrajeo salpicado adicional, de acuerdo a detalles especificados en planos.
Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo primario, que se terminará con texturas áspera y
rayada con el fin de mejorar la adherencia y la segunda etapa será el revoque de acabado. Este será
pulido y, frotachado sólo en el caso en que vaya a recibir un tarrajeo salpicado.
MATERIALES
 Cemento
 El cemento será Portland tipo I.
 Arena
La arena fina que se empleará para el forrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y
salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba No 30, no más
del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el
cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar No 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina de materiales silicios o
calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales. No se aprueba la arena de
playa de mar ni de duna.
AGUA
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en ningún
caso salitrosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al
fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
La mezcla del forrajeo será en proporción 1:4, los puntos de nivel se aplomarán y sobresaldrán en el
espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a cada metro. Luego del relleno del espacio entre los
puntos de nivel se picarón estos y en su lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada
en el tarrajeo. Los puntos de nivel no deben formar parte del forrajeo.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados. Las bruñas deben de
ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y presentar sus aristas vivas.
MEDICIÓN
Norma de medición : El cómputo del trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), se
computarizarán todas las áreas netas a vestir o tarrajear de la partida.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado tarrajeado, en la forma descrita anteriormente y aprobada por
la Inspección y corresponde a la retribución que se realiza por todo concepto incluyendo materiales,
03.05.11 BRUÑADO EN GRADAS
DESCRIPCIÓN
Comprende el trabajo de bruñado (rayado) de las superficies tarrajeadas, dotándoles de formas que el
Residente vea por conveniente, esto se ejecutará con la autorización del Inspector de Obra. El rayado
evitara la aparición de grietas en el acabado final.
Este trabajo se ejecutará manualmente con el uso de herramientas manuales varias, para el caso de
veredas, se recomienda que las bruñas estén ejecutadas a 1m de distancia como máximo.
El método de medición de la presente partida será por Metro Lineal (ml.), verificado y aceptado por la
Inspección.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro de bruña, en la forma descrita anteriormente y aprobada por la
Inspección y corresponde a la retribución que se realiza por todo concepto incluyendo materiales,
03.05.12 ACERO FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
intersecciones.
FORMA DE PAGO
de Obra.
03.06 RAMPAS CEMENTO PULIDO
03.06.01 TRAZO Y REPLANTEO DE OBRA DURANTE EL PROCESO DE CONSTRUCCION
Ídem 03.05.01
Ídem 03.05.02
Ídem 03.05.03
Ídem 03.05.04
Ídem 03.05.05
03.06.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN RAMPAS
Ídem 03.05.06
03.06.07 EMPEDRADO E=12.5 CM
Ídem 03.01.06
Ídem 03.05.07
03.06.09 BRUÑADO EN RAMPAS
Ídem 03.05.11
Ídem 03.05.08
Ídem 03.01.11
03.07 SISTEMA DE EVACUACIÓN PLUVIAL
03.07.01 CANALETA DE PISO CON REJILLA
03.07.01.01 TRAZO Y REPLANTEO DE OBRA DURANTE EL PROCESO DE CONSTRUCCIÓN m2

Ídem 1.03.01.01.01
Ídem 01.03.01.01.02
Ídem 01.03.02.02.01.03
Ídem 01.03.01.01.04
Ídem 01.01.01.07.03
Ídem 03.01.08
03.07.01.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Ídem 01.03.03.04
03.07.01.08 TARRAJEO DE CAJA DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN.
Comprende los revoques interiores constituidos por una capa de mortero pero que se aplica en dos

del revoque.
trabajos generalmente requiere de un cuerpo de andamiaje apropiado para cumplir con los
trabajos.
FORMA DE PAGO
03.07.01.09 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE SUMIDERO METÁLICO TIPO REJILLA (SEGÚN

DISEÑO)
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la instalación de rejilla para la canaleta de concreto en piso, de perfiles y
platinas de acero ubicado a lo largo de los canales de concreto de las áreas de circulación y en la losa
multideportiva.
Previamente se prepararán la rejilla de acuerdo a las medidas del canal y se fijarán a dicho canal
conservando la pendiente de la vereda.
Las rejillas estarán hechas de perfiles angulares de acero A36 “L” de 1 ½” x 3/16” para los marcos y
bordes y de platinas de acero A36 de 1 ½” x 3/16” soldadas sobre los marcos y bordes a cada 5cm,
como máximo.
Se cuantificarán por metro (m) instalado en el lugar correspondiente de acuerdo al plano respectivo y
verificando su funcionamiento.
FORMA DE PAGO
03.07.02 CAJA DE REGISTRO CON TAPA DE REJILLA
Ídem 1.03.01.01.01
Ídem 01.03.01.01.02
Ídem 01.03.02.02.01.03
Ídem 01.03.01.01.04
Ídem 01.01.01.07.03
03.07.02.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Ídem 01.03.03.04
Ídem 03.01.08
03.07.02.08 TARRAJEO DE CAJA DE CONCRETO
Ídem 03.07.01.08
Ídem 03.05.08
03.07.02.10 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE TAPA METÁLICA TIPO REJILLA (SEGÚN

DISEÑO)
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la instalación de rejilla para la canaleta de concreto en piso, de perfiles y
platinas de acero ubicado a lo largo de los canales de concreto de las áreas de circulación y en la losa
multideportiva.
Previamente se prepararán la rejilla de acuerdo a las medidas del canal y se fijarán a dicho canal
conservando la pendiente de la vereda.
Las rejillas estarán hechas de perfiles angulares de acero A36 “L” de 1 ½” x 3/16” para los marcos y
bordes y de platinas de acero A36 de 1 ½” x 3/16” soldadas sobre los marcos y bordes a cada 5cm,
como máximo.
Se cuantificarán por ML. instalado en el lugar correspondiente de acuerdo al plano respectivo y
verificando su funcionamiento.
FORMA DE PAGO

03.07.03 COLECTORES Y DERIVACIONES DE AGUAS PLUVIALES
03.07.03.01 REDES DE RECOLECCIÓN
03.07.03.01.01 CANALETA DE F°G° 0.10m x 0.15m
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la instalación de canaleta de FºGº de 3/32” ubicada a todo lo largo del borde de
los techos que han de recibir las aguas de lluvia, esta sostenida por ganchos de sujeción de fierro de
3”x16” fijándose en la estructura de maderamen de los techos ubicados a cada metro.
Previamente se prepararán los ganchos de acuerdo al diseño y se fijarán a la losa de techo cada metro
de manera que tengan un alineamiento al 1% de pendiente, simultáneamente se habilitará mediante el
corte y doblado de planchas en su longitud mayor como mínimo 2.40 m. por pieza dándole la forma de
la sección proyectada canaleta, no se aceptarán piezas menores para evitar uniones numerosas, para
luego ejecutar la soldadura o mediante pegamento de metales en toda la sección del encuentro y formar
la canaleta integrada con su cono de entrega en cada montante y sus tapas en cada extremo, en
longitudes prudentes para su elevación y montaje.
Se cuantificarán por metro (m). instalado en el lugar correspondiente de acuerdo al plano respectivo y
verificando su funcionamiento mediante la escorrentía de agua.
FORMA DE PAGO
Ídem 02.03.02.02.02
03.07.03.01.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO x 90° DE PVC SAL 4"
DESCRIPCIÓN
INSTALACIÓN
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
partida.
03.07.03.01.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO x 45° DE PVC SAL 4"
DESCRIPCIÓN
INSTALACIÓN
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
partida.
03.07.03.01.05 SOPORTE DE PLATINAS DE ACERO A36 e=3/16”
DESCRIPCIÓN
Se considera la colocación de platinas de acero negro estructural ASTM A36 con protección de
pintura anticorrosiva o platinas de acero galvanizado estructural de 1” x 3/16” para el soporte de las
canaletas de drenaje pluvial, dispuesto tal como se indica en los planos del proyecto.
Se procederá con el armado, y previa autorización de la supervisión, se procederá a la su colocación

mediante el empotramiento en la pared o superficie que pueda soportar los pernos auto perforantes
para su instalación
El método de medición de la presente partida será por unidad colocada (und), verificado y aceptado
por el Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
Supervisor de Obra.
Imagen referencial
03.07.03.01.06 ABRAZADERA DE F°G° e=1/8”, PARA TUBERÍA Ø4”
DESCRIPCIÓN
Se considera la colocación de abrazaderas de acero negro estructural ASTM A36 con protección de
pintura anticorrosiva, platinas de acero galvanizado estructural de 1” x 1/8” o soporte de aluminio
de una resistencia similar, que servirán para el soporte de tuberías verticales de PVC de drenaje
pluvial, dispuesto tal como se indica en los planos del proyecto.
Se procederá con el armado, y previa autorización de la supervisión, se procederá a la su colocación

mediante el empotramiento en la pared o superficie que pueda soportar los pernos auto perforantes
para su instalación
El método de medición de la presente partida será por unidad colocada (und), verificado y aceptado
por el Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
Supervisor de Obra.
Imagen referencial
03.07.03.02 COLUMNETAS DE PROTECCIÓN DE CONCRETO ARMADO
03.07.03.02.01 COLUMNETA: ACERO F’Y=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
intersecciones.
FORMA DE PAGO
de Obra.
03.07.03.02.02 COLUMNETA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
Inspección.
del mortero.
fileteados.
seguridad.
FORMA DE PAGO
de Obra.
Inspector de Obra.
03.07.03.02.03 COLUMNETA: CONCRETO F’C=175KG/CM2
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende todos los trabajos necesarios para el vaciado de concreto f’c=175 kg/cm2 sobre
el empedrado. Comprende la preparación y colocación del concreto en las zonas indicadas en los
planos.
- Se usará piedra chancada de ½” compuesto de partículas, fuertes, duras y
limpias.
blandas, ácidos, materiales orgánicos u otras sustancias perjudiciales.
- El almacenaje de la piedra chancada se efectuará igual o similar a los
agregados seleccionados.
ASTMC – 109.
- La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no será permitido
depositar concreto sobre vaciados que hayan endurecido considerablemente como para generar la
formación de planos débiles en la estructura.
- El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación
prematura, además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura
relativamente constante, durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.
El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los elementos. El volumen
de cada elemento es igual al producto del ancho por el largo y por la altura.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán: luego de verificar se valorizarán los metros cúbicos para realizar los pagos
Ídem 02.01.02.04
03.07.03.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS PARA REDES DE COLECCIÓN

Ídem 02.03.02.05.02
03.07.03.03.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍA DE AGUA (MAT. PROPIO)
Ídem 02.03.02.05.03
Ídem de partida: 01.03.02.02.01.04
Ídem 01.03.01.01.04
Ídem 01.01.01.07.03
03.08 INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN ÁREAS NO TECHADA
03.08.01 CIRCUITO DE ILUMINACIÓN ORNAMENTAL
03.08.01.01 SALIDA PARA LUMINARIA TIPO CONOLED 27-33 WATT
DESCRIPCIÓN
Partida que permite el montaje de las luminarias en poste incluye cableado subterráneo.
- Conductores subterráneos NYY 2x1x6mm² NTP 60502-1.
- Cinta señalizadora amarilla
- Cinta aislante temflex 3M
- Kit de empalme 6-10 mm².
- Se realizará el replanteo de las luminarias.
- Se realizará la excavación de las zanjas de 0.30x0.40.
- Se realizará la cama con tierra cernida.
- Se realizará el tendido de los conductores con cable NYY 1x2x6mm².
- En caso de derivaciones realizar los empalmes utilizando el kit de empalme
- Se cubrirá con tierra cernida, previamente a 10 cm. Sobre los conductores se colocará la cinta
señalizadora.
- Luego se instalará las luminarias.
UNIDAD DE MEDIDA: Eq
Se denomina equipo (Eq) y quedan comprendidos en él todos los materiales y trabajos.
FORMA DE PAGO
- Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar los puntos instalados para poder
03.08.02 PRUEBAS Y PUESTA EN FUNCIONAMIENTO
03.08.02.01 INSTALACIÓN DE MEDIDOR TRIFÁSICO
DESCRIPCIÓN
Partida que permite realizar la instalación del contador de energía trifásico.
MATERIALES
- Los materiales serán según destine la empresa concesionaria.
- Según planos verificar ubicación
- El medidor será instalado por el personal de la empresa concesionaria.
UNIDAD DE MEDIDA: GLOBAL

Se denomina global a todas las actividades para la instalación del medidor, incluye materiales y
montaje por Parte de la empresa concesionaria.
FORMA DE PAGO
- Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar el global para poder realizar los pagos
03.08.02.02 PROTOCOLO DE PRUEBAS
DESCRIPCIÓN
Partida que permite realizar las distintas pruebas eléctricas que garanticen el buen funcionamiento del
sistema eléctrico para proteger a las personas ante cualquier riesgo eléctrico.
- Megometro.
- Telurometro.
- Pinza eléctrica
- Multitester
- Realizar las mediciones de continuidad y las tensiones utilizando un multitester.
- Realizar las pruebas de aislamiento utilizando un megometro de fase a fase, fase a tierra deben dar
valores infinitos de ohmios debe realizarse sin conectar ningún artefacto.
- Realizar las mediciones de puestas a tierra utilizando un metrater recomendable valores menores a 10
ohmios.
UNIDAD DE MEDIDA : GLOBAL
Se denomina global a todas las pruebas eléctricas, utilizando materiales y equipos para tal fin, el
ingeniero responsable debe adjuntar los distintos protocolos de prueba.
FORMA DE PAGO
- Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar las piezas para poder realizar los pagos
03.08.02.03 REUBICACIÓN DE TRANSFORMADOR DE RED ELÉCTRICA
DESCRIPCIÓN
Pago por reubicación de transformador de red eléctrica a la empresa prestadora de servicios, para el
posterior uso de los equipos eléctricos y electrónicos en la nueva infraestructura.
Reubicar el transformador de red eléctrica de acuerdo a las consideraciones establecidas por la empresa
prestadora de servicios.
El método de medición de la presente partida será Global (Glb), verificado y aceptado por el Inspector de
Obra.
FORMA DE PAGO
de Obra.
mano de obra, herramientas, equipo, así como cualquier otro insumo que sea necesario para la
04 ÁREAS COMPLEMENTARIAS
04.01 ADMINISTRACIÓN, BOLETERÍA, GUARDIANÍA Y SSHH PARA NIÑOS
04.01.01 ESTRUCTURAS
Ídem 1.03.01.01.01
Ídem 01.03.01.01.02
04.01.01.01.03 PERFILADO Y NIVELADO DE ZANJAS
Ídem 01.03.02.02.01.03
Ídem 01.03.02.02.01.04
Ídem 01.03.01.01.04
Ídem 01.01.01.07.03
04.01.01.02.01 CIMIENTO CORRIDO CONCRETO CICLÓPEO F'C=140 KG/CM2 + 30% PM.
Ídem 01.03.04.02.01
04.01.01.02.02 SOBRECIMIENTOS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Ídem 02.01.02.02
04.01.01.02.03 SOBRECIMIENTO DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2 25% PM.
Ídem 02.01.02.03
Ídem 02.01.02.04
04.01.01.02.05 CONCRETO F'C=100 KG/CM2 CON IMPERMEABILIZANTE
DESCRIPCIÓN:
Comprende el vaciado de concreto de resistencia a la compresión simple de 100kg/m3 en el cual se
incorporado un aditivo impermeablizante para cubrir la estructura de techo de la edificación ubicada en el
área Complementaria del proyecto.
MATERIALES:
Se empleará Cemento Portland IP, arena fina, agua en la proporción. 1:5. e impermeabilizante.
Preparación de la Superficie:
Las superficies de los muros de bloquetas deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar el
concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén colocados antes
de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar convenientemente protegidas para evitar el ingreso de
agua o mortero dentro de los ductos, cajas, etc.
Procedimientos de Ejecución:
Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción 1:5 (cemento – arena), las
cintas quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se comenzará del lugar más cercano a las
esquinas. Se debe controlar la verticalidad de estas cintas con plomada de albañil. Las cintas deben
sobresalir al espesor máximo del tarrajeo.
Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía, comprimiendo la
mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación, debe lograrse una superficie pareja,
plana.
Pañeteado:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo,
recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de 1:5, que será arrojado con
fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
Curado:
La mezcla se preparará en la proporción de 1:5 (cemento – arena fina). a la que se añadirá la cantidad
máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero. Se preparará cada vez una
cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora. Usando el impermeabilizante
en los muros que se requieran.
Terminado:
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La superficie final
tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni huellas de aplicación de la paleta
ni ningún otro defecto que desmejore el correcto acabado del muro. El terminado final deberá quedar listo
para recibir la pintura.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida : M3
Este trabajo será medido por metro cuadrado, se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar, se
descontarán vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás
salientes que deberán considerarse en partidas independientes.
FORMA DE PAGO
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para
04.01.01.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
04.01.01.03.01 ZAPATAS
04.01.01.03.01.01 SOLADO DE E=0.1M. F’C=80 KG/CM2 CEMENTO-HORMIGÓN
Ídem 01.03.02.02.02.01.01
04.01.01.03.01.02 ZAPATAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60

Ídem 01.03.02.02.02.01.02
04.01.01.03.01.03 ZAPATAS: CONCRETO F'C= 210 KG/CM2
Ídem 01.03.02.02.02.01.03
04.01.01.03.01.04 ZAPATAS: CURADO DE ELEMENTOS DE CONCRETO
Ídem 01.03.02.02.02.01.04
04.01.01.03.02 COLUMNAS
04.01.01.03.02.01 COLUMNAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM2
Ídem 01.03.02.02.02.03.01
04.01.01.03.02.02 COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Ídem 01.03.02.02.02.03.02
04.01.01.03.02.03 COLUMNAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2
Ídem 01.03.02.02.02.03.03
04.01.01.03.02.04 COLUMNAS: CURADO DE CONCRETO
Ídem 01.03.02.02.02.03.04
04.01.01.03.03 VIGAS
04.01.01.03.03.01 VIGAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM2
Ídem 01.03.02.02.02.04.01
04.01.01.03.03.02 VIGAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Ídem 01.03.02.02.02.04.02
04.01.01.03.03.03 VIGAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2
Ídem 01.03.02.02.02.04.03
04.01.01.03.03.04 VIGAS: CURADO DE CONCRETO
Ídem 01.03.02.02.02.04.04
04.01.01.03.04 LOSA ALIGERADA
04.01.01.03.04.01 LOSA ALIGERADA ACERO F'Y=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
intersecciones.
FORMA DE PAGO
de Obra.
04.01.01.03.04.02 LOSA ALIGERADA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
Inspección.
del mortero.
fileteados.
seguridad.
El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas. La unidad de
medida será metro cuadrado (m2), verificado y aceptado por el Inspector de Obra.
FORMA DE PAGO
de Obra.
Inspector de Obra.
04.01.01.03.04.03 LOSA ALIGERADA CONCRETO F'C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Materiales
1.- CEMENTO
2.- AGREGADOS
(a) Agregado fino

Norma de
Características Masa total de la muestra
Ensayo

materia orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca
un color más oscuro que el de la muestra patrón.
(2) Reactividad
SiO2>R
cuando
R>70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
(3) Granulometría
continuación:

9,5 mm (3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95 -100
2,36 mm (N° 8) 80 -100
1,18 mm (N° 16) 50 - 85
600 mm (N° 30) 25 - 60
300 mm (N° 50) 10 - 30
150 mm (N° 100) 02 - 10
4) Durabilidad
(5) Limpieza
(75%) como mínimo.
(b) Agregado grueso


Sustancias Perjudiciales

Características
Ensayo muestra
(2) Reactividad
(3) Durabilidad
respectivamente.
(4) Abrasión L.A.

(5) Granulometría
Porcentaje que pasa

Tamiz (mm)
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95 - 100 100 95 - 100

37,5mm (1½'') - - 100 95 - 100 - 90 - 100 35 - 70
25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 - 70 20 – 55 0 – 15
19,0mm (¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
12,5 mm (½'') 95 - 100 - 25 - 60 - 10 - 30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - 10 - 30 - 0–5 -
4,75 mm (N° 4) 0 – 15 0 - 10 0 – 10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N° 8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -
(6) Forma
3.- AGUA
norma MTC E 716.
ENSAYOS TOLERANCIAS
PH 5,5 a 8
sobre el concreto.
(e) Aditivos
evitando, asimismo, que se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
 El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados;
de manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma
 Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento
y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más
 Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y
evitando su contaminación.
 Será de tal forma que permita logrará un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en
el contenido de cada uno de los elementos.
 El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en
volumen, pero la dosificación en el METODO DE EJECUCIÓN debe efectuarse preferentemente en
volumen. Se recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de
los componentes del concreto
Mezclado:

equipo mecánico.
Transporte:

 La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente
para evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
las formas.
materias extrañas.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
de Obra.
04.01.01.03.04.04 LOSA ALIGERADA LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30 CMS.
DESCRIPCIÓN
Esta partida está referida a los trabajos de colocación de ladrillo hueco de arcilla que servirán como
relleno de la losa aligerada. Se colocarán entre las viguetas y serán de ladrillo hueco de arcilla de
0.15x0.30x0.30m.
MATERIALES
Serán elementos producidos bajo normas vigentes de fabricación, elaborados con arcilla y agregados
seleccionados. Su fabricación se produce en serie, y dependiendo del tipo de fabricación serán
artesanales o mecanizadas. Las producidas en plantas mecanizadas tendrán mejores características
debido a los controles de calidad a los que están sometidos. La elección de la calidad de los ladrillos
será autorizada por el Inspector, debiendo principalmente cumplir con los requerimientos que da las
especificaciones del proyecto.
De no cumplir con alguna de las condiciones siguientes, el material deberá de rechazarse:

 Resistencia: Carga mínima de rotura a la compresión 70 kg/cm2 promedio de 5 unidades ensayadas
consecutivamente del mismo lote.
 Durabilidad: Inalterable a los agentes externos.
 Textura: Homogénea de grano uniforme.

 Superficie de contacto: Rugosa y Áspera
 Apariencias Externas: De ángulo recto, aristas vivas y definidas caras llenas
 Dimensiones: Exactas y constantes dentro de lo posible, con variaciones +/-2mm
Cualquier otra característica adicional de los ladrillos deberá sujetarse a las Normas ITINTEC
Nacionales, se rechazará los ladrillos que no cumplan las características antes mencionadas y los que
presenten notoriamente los siguientes efectos:
a.- Resquebrajamiento, fracturas, grietas, hendiduras.

b.- Los sumamente porosos o permeables.
c.- Los que al ser golpeados con martillo den un sonido sordo.
d.- Los desmenuzables.
e.- Los que contengan materiales extraños, profundos o superficiales, como conchuelas, grumos de
naturaleza calcárea, residuos orgánicos, etc.
f.- Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso.
g.- Los que pueden producir fluorescencias y otras manchas veteadas, negruzcas, etc.
h.- Los que enteros o deformes, así como retorcidos y los que presenten alteraciones en sus
dimensiones.
i.- Los de caras de contacto lisas, no áspera o que no presentan posibilidades de una buena adherencia
con el mortero
 Se humedecerán previamente los bloques de ladrillo cocido en agua en forma tal que quedan bien
humedecidos y no absorban el agua del concreto, en condición saturada superficialmente seca.
 Se colocará cada unidad, en forma de hiladas sobre el encofrado de la losa aligerada, destinada para
emplazar este en su correspondiente ubicación.
 Cualquier elemento que se haya roto, en el momento de su traslado, izaje o colocado será retirado,
siendo reemplazado por otro.
METODO DE MEDICION
Se contabilizará la cantidad de unidades de ladrillo correctamente colocados en la losa aligerada y la
medida será por unidad (und), verificado y aceptado por el Inspector de Obra.
FORMA DE PAGO
de Obra.
04.01.01.03.04.05 LOSA ALIGERADA CURADO CONCRETO TIPO ARROCERA
DESCRIPCIÓN
ambiente.
impermeable.
húmeda.
FORMA DE PAGO
esta partida.
04.01.01.03.05 LOSA MACIZA
04.01.01.03.05.01 LOSA MACIZA ACERO F'Y=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
intersecciones.
FORMA DE PAGO
de Obra.
04.01.01.03.05.02 LOSA MACIZA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
Inspección.
del mortero.
fileteados.
seguridad.
El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas. La unidad de
medida será metro cuadrado (m2), verificado y aceptado por el Inspector de Obra.
FORMA DE PAGO
de Obra.
Inspector de Obra.
04.01.01.03.05.03 LOSA MACIZA CONCRETO F'C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Materiales
1.- CEMENTO
2.- AGREGADOS
(a) Agregado fino


Norma de
Características Masa total de la muestra
Ensayo

materia orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca
un color más oscuro que el de la muestra patrón.
(2) Reactividad
SiO2>R
cuando
R>70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
(3) Granulometría
continuación:

9,5 mm (3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95 -100
2,36 mm (N° 8) 80 -100
1,18 mm (N° 16) 50 - 85
600 mm (N° 30) 25 - 60
300 mm (N° 50) 10 - 30
150 mm (N° 100) 02 - 10
4) Durabilidad
(5) Limpieza
(75%) como mínimo.
(b) Agregado grueso


Sustancias Perjudiciales

Características
Ensayo muestra
(2) Reactividad
(3) Durabilidad
respectivamente.
(4) Abrasión L.A.

(5) Granulometría
Porcentaje que pasa

Tamiz (mm)
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95 - 100 100 95 - 100
37,5mm (1½'') - - 100 95 - 100 - 90 - 100 35 - 70
25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 - 70 20 – 55 0 – 15
19,0mm (¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -

12,5 mm (½'') 95 - 100 - 25 - 60 - 10 - 30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - 10 - 30 - 0–5 -
4,75 mm (N° 4) 0 – 15 0 - 10 0 – 10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N° 8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -
(6) Forma
3.- AGUA
norma MTC E 716.
ENSAYOS TOLERANCIAS
PH 5,5 a 8
sobre el concreto.
(e) Aditivos
evitando, asimismo, que se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
 El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados;
de manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma
 Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento
y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más
 Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y
evitando su contaminación.
 Será de tal forma que permita logrará un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en
el contenido de cada uno de los elementos.
 El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en
volumen, pero la dosificación en el METODO DE EJECUCIÓN debe efectuarse preferentemente en
volumen. Se recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de
los componentes del concreto
Mezclado:

equipo mecánico.
Transporte:

 La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente
para evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
las formas.
materias extrañas.

METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
de Obra.
04.01.01.03.05.04 LOSA MACIZA CURADO CONCRETO TIPO ARROCERA
DESCRIPCIÓN
ambiente.
impermeable.

húmeda.
FORMA DE PAGO
esta partida.
04.01.02 ARQUITECTURA
04.01.02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
Ídem 01.04.04.01.01
04.01.02.01.02 MURO DE LADRILLO KK 18 HUECOS APAREJO SOGA
Ídem 01.04.04.01.01
04.01.02.02.01 TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO CON MEZCLA C: A 1:5
Ídem 02.02.02.01
04.01.02.02.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES C: A 1:5 E=1.5 CM.
Ídem 02.02.02.02
04.01.02.02.03 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES C: A 1:5 E=1.5 CM.
Ídem 01.04.04.02.01
04.01.02.02.04 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS C: A 1:5 E=1.5 CM.
Ídem 01.04.04.02.02
04.01.02.02.05 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE VIGAS C: A 1:5 E=1.5 CM.
Ídem 01.04.04.02.03
04.01.02.02.06 VESTIDURA DE DERRAMES EN VANOS C: A 1:5
Ídem 02.02.02.06
Ídem 01.04.04.02.04
04.01.02.03 CIELORRASOS
04.01.02.03.01 CIELORRASO CON MEZCLA C:A 1:5 e=1.5 CM.
DESCRIPCIÓN
Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie inferior de losas de concreto que forman
los techos y escaleras de una edificación.
Materiales
Son los mismos especificados para el tarrajeo en exteriores.
Los cielos rasos interiores, aleros en fachadas, fondos de vigas y escalera tendrán un acabado de mezcla
fina (1:5). Se hará un enfoscado previo para eliminar las ondulaciones o irregularidades superficiales, luego
el tarrajeo definitivo será realizado con ayuda de cintas, debiendo terminarse a nivel.
Los encuentros con paramentos verticales serán perfilados con una bruña de 1 cm u otro detalle, según lo
indique el plano de acabados.
En los restantes procedimientos constructivos, serán aplicables las especificaciones generales para el
tarrajeo de muros interiores.
METODO DE MEDICION
Unidad de Medida : Metro cuadrado (m2)
Norma de Medición : Se medirá el área neta comprendida entre las caras laterales sin revestir
de las paredes o vigas que la limitan.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán valorizados según las cantidades medidas señaladas en el
párrafo anterior, y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario en el presupuesto. Para tal efecto se
deberá contar con la previa autorización-aprobación del Inspector.
04.01.02.04 PISOS Y PAVIMENTOS
04.01.02.04.01 PERFILADO Y COMPACTADO CON EQUIPO PARA PISOS
Ídem 02.02.04.01.01
04.01.02.04.02 FALSO PISO DE CONCRETO F'C= 175 KG/CM2 ESPESOR 15 CM.
Ídem 02.02.04.01.02
04.01.02.04.03 PISO DE PORCELANATO COLOR GRIS 0.60 X 0.60 M.

Ídem 02.02.04.01.03
04.01.02.04.04 CONTRAPISO 25 MM.
Ídem 02.02.04.01.05
Ídem 02.02.04.01.06
04.01.02.05 ZÓCALOS Y CONTRAZOCALOS

04.01.02.05.01 ZÓCALO DE PORCELANATO BEIGE DE 0.25 X 0.40 M.
Ídem 02.02.05.01
04.01.02.05.02 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO GRIS H=0.10 M.
Ídem 02.02.05.02
04.01.02.06 CARPINTERÍA DE MADERA Y MELAMINA
04.01.02.06.01 PUERTA DE TABLERO REBAJADO
04.01.02.06.01.01 PUERTA DE AGUANO P01 (01 HOJA)
Ídem 02.02.06.01.01
04.01.02.06.02 PUERTA EN TABLERO MELAMINA 18 MM. SS.HH.
04.01.02.06.02.01 PUERTA TABLERO MELAMINA PTM-03 (0.60 X 1.20 M.) CON MARCO DE
ALUMINIO
DESCRIPCIÓN:
Materiales:
- Cerrojo de 3”
de la Inspección.
FORMA DE PAGO
inspector de obra.
04.01.02.06.03 DIVISIONES C/ PERFILES DE ALUMINIO Y TABLERO MELAMINA DE 18 MM.
04.01.02.06.03.01 DIVISION-SEPARADOR DE CUBICULOS DE INODOROS CON PERFILES DE

ALUMINIO Y TABLERO MELAMINA DE 18 mm
Ídem 02.02.06.03.01
04.01.02.07 CARPINTERIA METALICA
04.01.02.07.01 PUERTAS METALICAS
04.01.02.07.01.01 PUERTA REJA BATIENTE TIPO PR-01
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
04.01.02.08 VIDRIOS Y SIMILARES
04.01.02.08.01 VENTANA DE ALUMINIO
04.01.02.08.01.01 VENTANA VFW-01
DESCRIPCIÓN
Comprende las ventanas combinadas en base a paños alternados fijos y con sistema vitroven, estas
últimas dispuestas ya sea en la parte superior o inferior del área total de la ventana, según se especifica
en los planos de detalle.
MATERIALES
- La marquetería presentara tubos rectangulares de aluminio de 1”x 2 ⅜”.
- Canales-burletes
- Tornillos autoroscantes
- La carpintería exhibirá el color natural del aluminio anodizado y estará provisto de sistemas de
hermeticidad, apertura deslizamiento y seguridad correspondientes. Entre los accesorios tienen
especial importancia los siguientes:
- Manijas de apertura y cierre en los mismos colores del acabo del aluminio
- Burletería de PVC (burletes base, cuña y doble contacto).
- El sistema está previsto para recibir vidrios incoloros de 6mm según detalle de planos.
- No se aceptarán piezas que presenten abolladuras, raspones, hundimientos y marcas exteriores
producto del ensamblaje, fijaciones y/o cortes.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición es la unidad (unid).
FORMA DE PAGO
El pago de la partida se hará por unidad de ventana correctamente instalada e incluye la mano de obra,
suministro y colocación, así como cualquier otro insumo que sea necesario para la realización de esta
partida. Para su pago se deberá contar con la previa autorización-aprobación del Inspector.
04.01.02.08.02 VENTANA SISTEMA VITROVEN
04.01.02.08.02.01 VENTANA VV-01
DESCRIPCIÓN
mm de espesor.
MATERIALES
- Jamba
- Porta lamas
- Remaches
- Burlete vinil
- Silicona
FORMA DE PAGO
04.01.02.08.02.02 VENTANA VV-02
DESCRIPCIÓN
mm de espesor.
MATERIALES
- Jamba
- Porta lamas
- Remaches
- Burlete vinil
- Silicona
FORMA DE PAGO
04.01.02.09 CERRAJERIA
04.01.02.09.01 BISAGRAS
04.01.02.09.01.01 BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE 4" (03 UNIDADES X HOJA DE

PUERTA)
Ídem 02.02.09.01.01
04.01.02.09.01.02 BISAGRA DE GRAVEDAD DE 2" (02 UNIDADES X HOJA DE PUERTA)
Ídem 02.02.09.01.02
04.01.02.09.02 CERRADURAS
04.01.02.09.02.01 CERRADURA DE MANIJA
Ídem 02.02.09.02.01
04.01.02.09.02.02 CERRADURA DE SOBREPONER
Ídem 02.02.09.02.02
04.01.02.09.02.03 PICAPORTE DE FIERRO LISO
Ídem 02.02.09.02.03
04.01.02.09.02.04 JALADOR METÁLICO ALUMINIZADO DE 4” PARA PUERTAS DE CUBICULOS

SS.HH.
Ídem 02.02.09.02.04
04.01.02.09.02.05 CERROJO PARA CUBICULOS DE SS.HH.
Ídem 02.02.09.02.05
04.01.02.10 PINTURA
04.01.02.10.01 PINTURA LATEX EN INTERIORES 02 MANOS
Ídem 02.02.10.01
04.01.02.10.02 PINTURA LATEX EN EXTERIORES 02 MANOS
Ídem 01.04.04.03.01
04.01.02.10.03 PINTURA LATEX EN COLUMNAS 02 MANOS
Ídem 01.04.04.03.02
04.01.02.10.04 PINTURA LATEX EN VIGAS 02 MANOS
Ídem 01.04.04.03.03
04.01.02.10.05 PINTURA LATEX EN DERRAMES 02 MANOS
Ídem 02.02.10.05
04.01.02.10.06 PINTURA EN CIELORRASO 02 MANOS
DESCRIPCIÓN
Se refiere al pintado que se realizara en cielorrasos y aleros de todos los niveles, para lo que se usara
pintura látex acrílica, y en todos los casos a dos manos.
Materiales
- Pintura látex
- Agua
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
04.01.03 INSTALACIONES SANITARIAS
04.01.03.01 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
04.01.03.01.01 DISPENSADOR DE PAPEL HIGIENICO
Ídem 02.03.01.01
04.01.03.01.02 DISPENSADOR DE JABON EN SPRAY X 800 ML.
Ídem 02.03.01.02
04.01.03.01.03 SECADOR DE MANOS ELECTRICO
Ídem 02.03.01.03
04.01.03.01.04 GRIFO PARA LAVATORIO (SEGUN DETALLES)
Ídem 02.03.01.08
04.01.03.02 SISTEMA DE DESAGÜE Y VENTILACIÓN
04.01.03.02.01 SALIDA DE DESAGÜE Y VENTILACIÓN
04.01.03.02.01.01 SALIDA DE PVC SAL PARA DESAGÜE 4"
Ídem 02.03.02.01.01
04.01.03.02.01.02 SALIDA DE PVC SAL PARA DESAGÜE 2"
Ídem 02.03.02.01.02
04.01.03.02.01.03 SALIDA DE PVC SAL PARA VENTILACIÓN DE 2"
Ídem 02.03.02.01.03
04.01.03.02.02 REDES DE DISTRIBUCIÓN DE DESAGÜE Y VENTILACIÓN
04.01.03.02.02.01 DISTRIBUCION TUBERIA PVC SAL 2"
Ídem 02.03.02.02.01
04.01.03.02.02.02 DISTRIBUCION TUBERIA PVC SAL 4"
Ídem 02.03.02.02.02
04.01.03.02.03 ADITAMENTOS VARIOS
04.01.03.02.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO PVC SAL 2" X 90°

Ídem 02.03.02.03.01
04.01.03.02.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE YEE PVC SAL 4" X 4"
Ídem 02.03.02.03.03
04.01.03.02.03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE YEE PVC SAL 4" X 2"
Ídem 02.03.02.03.04
04.01.03.02.03.04 SOMBRERO DE VENTILACION DE 2"
Ídem 02.03.02.03.06
04.01.03.02.03.05 SUMIDERO DE BRONCE DE 4"
Ídem 02.03.02.03.07
04.01.03.02.03.08 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 4"
Ídem 02.03.02.03.06
04.01.03.02.03.07 CONEXIÓN A RED DE DESAGÜE EXISTENTE
Ídem 02.03.02.03.09
04.01.03.02.04 MOVIMIENTO DE TIERRAS EXTERIOR
04.01.03.02.04.01 TRAZO Y REPLANTEO DE OBRA DURANTE EL PROCESO DE CONSTRUCCIÓN
Ídem 01.03.01.01.01
04.01.03.02.04.02 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA TUBERÍAS
Ídem 02.03.02.05.02
04.01.03.02.04.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍA DE DESAGÜE (MAT. PROPIO) m2
Ídem 02.03.02.05.03
04.01.03.02.04.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO C/EQUIPO LIVIANO m3
Ídem 02.03.02.05.04
04.01.03.02.04.05 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=40 M m3
Ídem 01.03.01.01.04
04.01.03.02.04.06 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO D=14 KM. m3
Ídem 01.01.01.07.03
04.01.03.03 SISTEMA DE AGUA FRIA
04.01.03.03.01 SALIDA DE AGUA FRIA
04.01.03.03.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA DE PVC SAP 1/2"
Ídem 02.03.03.01.01
04.01.03.03.02 REDES DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA FRÍA
04.01.03.03.02.01 DISTRIBUCIÓN TUBERÍA PVC SAP C-10 1/2"
Ídem 02.03.03.02.01
04.01.03.03.02.02 DISTRIBUCIÓN TUBERÍA PVC SAP C-10 3/4"
Ídem 02.03.03.02.02
04.01.03.03.02.03 DISTRIBUCIÓN TUBERÍA PVC SAP C-10 1"
Ídem 02.03.03.02.03
04.01.03.03.03 ACCESORIOS Y ACOPLES DE PVC SAP
04.01.03.03.03.01 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE TEE PVC SAP 1"
Ídem 02.03.03.03.02
04.01.03.03.03.02 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE TEE PVC SAP 3/4"
Ídem 02.03.03.03.03
04.01.03.03.03.03 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE TEE PVC SAP 1/2"
Ídem 02.03.03.03.04
04.01.03.03.03.04 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE CODO PVC SAP DE 90° 1/2"
Ídem 02.03.03.03.09
04.01.03.03.03.05 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE REDUCCIÓN PVC SAP 1" A 3/4"
Ídem 02.03.03.03.12
04.01.03.03.03.06 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE REDUCCIÓN PVC SAP 1" A 1/2"
Ídem 02.03.03.03.13
04.01.03.03.03.07 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE REDUCCIÓN PVC SAP 3/4" A 1/2"
Ídem 02.03.03.03.14
04.01.03.03.04 VÁLVULAS Y LLAVES
04.01.03.03.04.01 VÁLVULA TIPO BOLA DE BRONCE 1"
Ídem 02.03.03.04.02
04.01.03.03.04.02 VÁLVULA TIPO BOLA DE BRONCE 1/2"
Ídem 02.03.03.04.04
04.01.03.03.05 ADITAMENTOS VARIOS
04.01.03.03.05.01 CAJA DE VÁLVULAS EN PARED DE 0.30 X 0.20 M.

Ídem 02.03.03.05.05
04.01.03.03.06 MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.01.03.03.06.01 TRAZO Y REPLANTEO DE OBRA DURANTE EL PROCESO DE CONSTRUCCIÓN
04.01.03.03.06.02 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA TUBERÍAS
04.01.03.03.06.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍA DE AGUA (MAT. PROPIO)
04.01.03.03.06.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO C/EQUIPO LIVIANO
04.01.03.03.06.06 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO D=14 KM.
Ídem a la partida: 02.01.01.06
04.02 CERCO PERIMÉTRICO
04.02.01 CERCO METÁLICO

Ídem 1.03.01.01.01
Ídem 01.03.01.01.02
Ídem 01.03.02.02.01.03
Ídem 01.03.01.01.04
Ídem 01.01.01.07.03
04.02.01.02.01 CIMIENTO CORRIDO CONCRETO CICLOPEO F'C=140 KG/CM2 + 30% PM.
Ídem 01.03.04.02.01
Ídem 01.03.04.02.02
DESCRIPCIÓN
La partida de concreto fć=140 kg/cm2 25% PM que será usada para los sobrecimientos, se refiere a
una mezcla dosificada de materiales pétreos con un cementante que diluido en agua produce una
consistencia rígida entre los materiales mencionados. Su dimensión y forma han dependido en gran
parte por el uso que tienen y por las cargas a la que está sometida. Consiste en la preparación,
vaciado y curado del concreto.
Materiales
1.- CEMENTO
2.- AGREGADOS
(a) Agregado fino


Características
Ensayo muestra

(2) Reactividad
SiO2>R
cuando
R>70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
(3) Granulometría
continuación:

9,5 mm (3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95 -100
2,36 mm (N° 8) 80 -100
1,18 mm (N° 16) 50 - 85
600 mm (N° 30) 25 - 60
300 mm (N° 50) 10 - 30
150 mm (N° 100) 02 - 10
4) Durabilidad
(5) Limpieza
(75%) como mínimo.
(b) Agregado grueso


(2) Reactividad
(3) Durabilidad
respectivamente.
(4) Abrasión L.A.

(5) Granulometría
Porcentaje que pasa

Tamiz (mm)
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95 - 100 100 95 - 100
37,5mm (1½'') - - 100 95 - 100 - 90 - 100 35 - 70
25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 - 70 20 – 55 0 – 15
19,0mm (¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
12,5 mm (½'') 95 - 100 - 25 - 60 - 10 - 30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - 10 - 30 - 0–5 -
4,75 mm (N° 4) 0 – 15 0 - 10 0 – 10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N° 8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -
(6) Forma
3.- AGUA
norma MTC E 716.
Ensayos Tolerancias
Ph 5,5 a 8
sobre el concreto.
(e) Aditivos
contaminación.

Mezclado:

equipo mecánico.
Transporte:

las formas.
materias extrañas.
FORMA DE PAGO
de Obra.
Ídem 02.02.04.01.06
04.02.01.03 REJA METÁLICA
04.02.01.03.02 SELLADO DE JUNTAS CON ASFALTO
Ídem 01.03.03.07
04.02.02 CERCO DE ALBAÑILERÍA
04.02.02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO DE OBRA DURANTE EL PROCESO DE CONSTRUCCION

Ídem 01.03.01.01.01
04.02.02.01.02 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO P/ESTRUCTURAS
Ídem 01.03.01.01.02
Ídem 01.03.02.02.01.03
Ídem 01.03.02.02.01.04
Ídem 01.03.01.01.04
04.02.02.01.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO D=14 KM.
Ídem 01.01.01.07.03
04.02.02.02.01 CIMIENTO CORRIDO CONCRETO CICLOPEO F'C=140 KG/CM2 + 30% PM.
Ídem 01.03.04.02.01
Ídem 01.03.04.02.02
Ídem 04.02.01.02.03
Ídem 02.02.04.01.06
04.02.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
04.02.02.03.01 ZAPATAS
04.02.02.03.01.01 SOLADO DE E=0.1 M. F'C=80 KG/CM2 CEMENTO-HORMIGON
Ídem 01.03.02.02.02.01.01
04.02.02.03.01.02 ZAPATAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60
Ídem 01.03.02.02.02.01.02
04.02.02.03.01.03 ZAPATAS: CONCRETO F'C= 210 KG/CM2

Ídem 01.03.02.02.02.01.03
04.02.02.03.01.04 ZAPATAS: CURADO DE CONCRETO
Ídem 01.03.02.02.02.01.04
04.02.02.03.02 COLUMNAS
04.02.02.03.02.01 COLUMNAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM2
Ídem 01.03.02.02.02.03.01
04.02.02.03.02.02 COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Ídem 01.03.02.02.02.03.02
04.02.02.03.02.03 COLUMNAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2
Ídem 01.03.02.02.02.03.03
04.02.02.03.02.04 COLUMNAS: CURADO DE CONCRETO
Ídem 01.03.02.02.02.02.04
04.02.02.03.03 VIGAS
04.02.02.03.03.01 VIGAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM2
Ídem 01.03.02.02.02.04.01
04.02.02.03.03.02 VIGAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Ídem 01.03.02.02.02.04.02
04.02.02.03.03.03 VIGAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2
Ídem 01.03.02.02.02.04.03
04.02.02.03.03.04 VIGAS: CURADO DE CONCRETO TIPO ARROCERA
Ídem 04.02.02.03.03.04
04.02.02.04 MUROS Y ACABADOS
Ídem 01.04.04.01.01
04.02.02.05.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES C:A 1:5 E=1.5 CM.
Ídem 01.04.04.02.01
04.02.02.05.02 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS C:A 1:5 E=1.5 CM.
Ídem 01.04.04.02.02
04.02.02.05.03 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE VIGAS C:A 1:5 E=1.5 CM.

Ídem 01.04.04.02.03
Ídem 01.04.04.02.04
04.02.02.06 PINTURA
04.02.02.06.01 PINTURA LATEX EN EXTERIORES 02 MANOS
Ídem 01.04.04.03.01
04.02.02.06.02 PINTURA LATEX EN COLUMNAS 02 MANOS
Ídem 01.04.04.03.02
04.02.02.06.03 PINTURA LATEX EN VIGAS 02 MANOS
Ídem 01.04.04.03.03
04.03 VEREDAS PERIMETRALES
04.03.01 VEREDAS DE CONCRETO
04.03.01.01 TRAZO Y REPLANTEO DE OBRA DURANTE EL PROCESO DE CONSTRUCCION
Ídem 01.03.01.01.01
04.03.01.02 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
Ídem 02.02.04.02.01.02
Ídem 01.03.01.01.04
04.03.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO D=14 KM.
Ídem 01.01.01.07.03
Ídem 02.02.04.01.01
04.03.01.06 EMPEDRADO E=12.5 CMS.
Ídem 03.01.06
04.03.01.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRA EN VEREDAS
DESCRIPCIÓN.
METODO DE EJECUCIÓN.
del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
METODO DE MEDICION
longitud del tramo, la unidad de medida será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez
realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así realizar los
Ídem 03.01.08
Ídem 02.02.04.01.06
Ídem 01.03.03.07
04.03.01.11 BRUÑADO EN VEREDAS
DESCRIPCIÓN
Comprende el trabajo de bruñado (rayado) de las superficies tarrajeadas, dotándoles de formas que el
Residente vea por conveniente, esto se ejecutará con la autorización del Inspector de Obra. El rayado
evitara la aparición de grietas en el acabado final.
Este trabajo se ejecutará manualmente con el uso de herramientas manuales varias, para el caso de
veredas, se recomienda que las bruñas estén ejecutadas a 1m de distancia como máximo.
El método de medición de la presente partida será por Metro Lineal (ml.), verificado y aceptado por la
Inspección.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro de bruña, en la forma descrita anteriormente y aprobada por la
Inspección y corresponde a la retribución que se realiza por todo concepto incluyendo materiales,
04.03.02 COLOCACIÓN DE GRESS CERÁMICO
04.03.02.01 TRAZO Y REPLANTEO DE OBRA DURANTE EL PROCESO DE CONSTRUCCION
Ídem 01.03.01.01.01
04.03.02.02 LIMPIEZA SUPERFICIAL

Ídem 04.01.02.11.01
04.03.02.03 PISO DE GRESS CERAMICO CON JUNTA SECA
Ídem 03.01.10
04.03.03 SARDINELES
Ídem 01.03.01.01.01
Ídem 02.02.04.02.01.02
Ídem 01.03.01.01.04
Ídem 01.01.01.07.03
04.03.03.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SARDINEL
Ídem partida: 03.01.08
04.03.04 RAMPAS
04.03.04.01 TRAZO Y REPLANTEO DE OBRA DURANTE EL PROCESO DE

CONSTRUCCIÓN

04.03.04.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRA EN VEREDAS
DESCRIPCIÓN
Inspección.
del mortero.
fileteados.
seguridad.
FORMA DE PAGO
de Obra.
Inspector de Obra.
04.03.04.07 EMPEDRADO E=12.5 CMS.
04.03.04.09 BRUÑADO EN RAMPAS
02 EQUIPAMIENTO DEPORTIVO
02.01.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ARCOS DE FULBITO (MOVILES)
DESCRIPCIÓN
Estructura para arcos de fulbito (3x2 m) realizados en carpintería metálica de tubos de fierro de 2”
pintado al horno, incluye RED DE NYLON y SOQUETS DE FUTSAL con funda de acero tecton
interior y exterior bañado con zinc con un anillo en el borde galvanizado parte inferior de la manga
adaptada con tapa de metal, cubierta antideslizante reforzado con aluminio fundido con hoyo en el
centro para levantar.
Unidad de Medida: Unidad
Forma de pago
De acuerdo a los precios unitarios que figuran en el presupuesto del Contrato, donde están incluidos
todos los materiales, mano de obra, equipos, herramientas, leyes sociales y todos los gastos necesarios
para ejecutar los trabajos especificados en este capítulo. Para su pago se deberá contar con la previa
autorización-aprobación del Inspector.
02.01.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE NET DE VÓLEY CON PARANTES Y NET DE LONA

DESCRIPCIÓN
Se trata del equipamiento integrado para la habilitación en la cancha múltiple que permita la práctica
del Vóley.
Materiales y componentes:
Consta de los siguientes componentes:
POSTES DE VÓLEY TELESCÓPICOS

Los postes están compuestos de 2 partes, el tubo superior (diametro128 mm.) que se desliza sobre la
parte inferior (diámetro 100mm). La parte superior está equipada con una wincha tipo eje protegida y
una polea de orientación en lo alto para tensar la net. El cordón inferior de la net es tensado con una
manija. La empuñadura ajusta manualmente la altura. EL gas interno activa el mecanismo de elevación
automática de altura de la net.
SOQUETS DE VOLEIBOL
Dispone de una manga de acero, el lado inferior y exterior electrónicamente bañados en zinc con un
anillo en el borde galvanizado, en el cual, el aro superior y la cubierta son perfectamente ajustables al
nivel del piso, incluso después de empotrar. La parte inferior de la manga tiene adaptado un tapón de
PVC soldado. Cubierta antideslizante reforzada con aluminio fundido, con hoyo en el centro para
levantar la cubierta.
NET DE VÓLEIBOL
Net de competición de nylon negro 2, 5 mm, malla con cocos de 10 x 10 cm. clavijas laterales cocidas,
cintas laterales blancas, cuerda inferior de nylon de 6 mm, cable de suspensión de acero en la atadura
superior. Diámetro 9.5 x 1m.
PROTECCIÓN DE POSTES
Los protectores son removibles con una longitud de +/- 300 mm. De aleación muy liviana y superficie
áspera, construido con el material aluminizado de +/- 100mm de diámetro; dos lados adaptados con
ranuras para fijar y mover el sistema de atadura y de tensión de la net. Posee tapas de plástico en la
parte superior e inferior. Peso +/- 10 Kg.
Sus ganchos y dispositivos de acero inoxidable lo hacen ideal para uso externo.
SET DE ANTENAS Y FUNDAS VÓLEY

Se trata de una antena de fibra de vidrio reforzada, diseño de bloques (10 cm) en rojo / blanco, longitud
de 180 cm.
Soporte de antena (funda) reforzado, de tejido de nylon --poliéster, con manga precocida para la antena,
longitud 100 cm., con tiras velcro de 2 x 50 cm. para la adaptación de la antena.
SILLA PARA ÁRBITRO
Construido en acero tubular liviano, con ruedas para fácil transporte, ajustable en altura con correas
Velcro al poste de vóley.
MÉTODO DE
MEDICIÓN

Forma de pago
De acuerdo a los precios unitarios que figuran en el presupuesto del Contrato, donde están incluidos
todos los materiales, mano de obra, equipos, herramientas, leyes sociales y todos los gastos necesarios
para ejecutar los trabajos especificados en este capítulo. Para su pago se deberá contar con la previa
02.02 MOBILIARIO ADMINISTRATIVO
02.02.01 SILLAS PARA OFICINA Y VISITAS
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de sillas para oficina y visita. Su diseño debe observar estándares
ergonométricos y normas de calidad de los materiales de manufactura.
Materiales y Características:
Estructura metálica de Tubo de 7/8" x 1.2mm.
Pintura en Polvo Electrostática secada al horno a 180ºC. Color negro
Asiento y respaldo de Polipropileno con relleno de espuma y tapizado en tela tweed.
Regatones de PVC antideslizantes.
Dimensiones
Altura hasta asiento: 45 cm
Alto total: 80 cm.
Ancho: 50 cm.
Fondo: 40 cm.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
El pago de la partida descrita comprende la unidad suministrada y cubre los materiales, mano de obra,
equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su suministro. Su pago se efectúa previa
02.02.02 ESCRITORIO PARA OFICINA

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de escritorios para oficinas. Su diseño debe observar estándares
ergonométricos y normas de calidad de los materiales de manufactura.
Materiales y Características:
Estructura de melanina 18 mm de espesor con terminaciones rectas, tablero superior de Melanina de
18mm, tapacantos de PVC grueso de 3mm, cajonera de 02 gavetas simples y 01 tipo archivador, 01
cerradura general.
Dimensiones:
Largo:1.20 m
Ancho:0.60 m
Alto: 0.75 m
FORMA DE PAGO
El pago de la partida descrita comprende la unidad suministrada y cubre los materiales, material, mano
de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su suministro.
Su pago se efectúa previa autorización-aprobación del Inspector.
03 TALLER DE CAPACITACIÓN EN ADMINISTRACIÓN
03.01 SESIÓN 01: IMPORTANCIA DE UNA BUENA ADMINISTRACIÓN
DESCRIPCIÓN
Esta sesión del primer taller deberá ser dirigido a los responsables de brindar el servicio deportivo en el
Parque Quillabamba: Gerente o jefe del área usuaria, administrador del Quillabamba, Personal de
limpieza y de seguridad.
El capacitador o sensibilizador será responsable de explicar la importancia de una buena administración

deportiva en la que se desarrollen los siguientes módulos:
- Programación de Eventos deportivos
- Primeros auxilios
- Limpieza
- Seguridad
Con el objetivo de:

Recabar y sistematizar la información que se genere en el ámbito deportivo, fomentar la actualización
y capacitación de los recursos humanos que se desempeñen en el área deportiva y de la administración
del servicio. Difusión de los programas de talentos deportivos, fomento del deporte y desarrollo de
capacidades deportivas.
La duración de estos cuatro módulos deberá desarrollarse en un periodo de tiempo de 2 horas, los
materiales a utilizarse para el taller deberán ser propuestos por el capacitador, y deberán utilizarse
materiales didácticos para una mejor comprensión del tema, los cuales deberán haber sido aprobados
previamente por el área encargado de los programas deportivos a realizarse en el Parque Quillabamba.
03.01.01 PROGRAMACIÓN DE EVENTOS DEPORTIVOS
DESCRIPCIÓN
Partida que contempla la ejecución de la importancia de una buena administración mediante talleres
mensuales dirigidos a los trabajadores técnicos, administrativos y obreros del proyecto que les permita
tener un concepto respecto a la programación de eventos (que viene a ser una estructura de todas las
actividades deportivas que se realizara en un determinado transcurso de tiempo previa coordinación de
equipo encargado de esta disciplina.)
Características:
 Personal encargado del registro de las actividades.
 Personal especializado en la disciplina.
Dicha partida se ejecutará previa convocatoria y difusión al personal obrero, técnico y profesional que
labora en el proyecto, en dicha actividad se tratarán temas de seguridad y salud en el trabajo.
El trabajo realizado se medirá por modulo (mod.) debiendo el Residente de Obra programar las charlas
mensuales la cual se verificará con la lista de asistencia del personal de obra y deberán contar con la
participación activa del Inspector de Obra.
FORMA DE PAGO
de Obra.
03.01.02 SEGURIDAD Y LIMPIEZA EN EL AREA DEPORTIVA
DESCRIPCIÓN
Partida que contempla la ejecución del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo mediante talleres
mensuales dirigidos a los trabajadores técnicos, administrativos y obreros del proyecto.
labora en el proyecto, en dicha actividad se tratarán temas de seguridad y salud en el trabajo.
El trabajo ejecutado se medirá por modulo (Mod.) debiendo el Residente de Obra programar las charlas
FORMA DE PAGO
de Obra.
mano de obra, herramientas, equipo así como cualquier otro insumo o servicio que sea necesario para la
03.02 SESION 02: PROGRAMA DE PRACTICAS RESPONSABLES
03.02.01 RELACIONES HUMANAS
03.02.02 ASERTIVIDAD EN LA COMUNICACIÓN
03.02.03 PRINCIPIO DE AUTORIDAD Y COMPROMISOS ASUMIDOS
DESCRIPCIÓN
En esta sesión de trabajo se invita a reflexionar acerca de las prácticas responsables del servicio
deportivo del Quillabamba, en la que se capacite a los operadores del servicio respecto a la práctica del
deporte. Cómo influye en el establecimiento de relaciones humanas y en la construcción de la adecuada
práctica deportiva.
Se debe desarrollar la importancia del trabajo en equipo para la búsqueda del logro de objetivos, a
través de sus integrantes, que estén conscientes de la importancia que tiene conocer sus necesidades
individuales, motivaciones y actitudes hacia lo que el equipo realiza y hacia las metas que quiere
lograr, las cuales deberán plasmarse en un libro de actas esto con fines de monitorear el desarrollo de
los talleres propuestos, en la cual se deberán incluir las conclusiones y los compromisos asumidos por
los participantes (Gerente o jefe del área usuaria, administrador del Quillabamba, Personal de limpieza
y de seguridad, docentes de las vacaciones útiles).
Los módulos a propuestos para este taller son los siguientes:
 Relaciones Humanas
 Asertividad en la Comunicación
 Principio de Autoridad y compromisos asumidos
La duración de estos tres módulos deberá desarrollarse en un periodo de tiempo de 3 horas.
labora en el proyecto.
El trabajo ejecutado se medirá por modulo (Mod.) debiendo el Residente de Obra programar las charlas

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CREACION DE ESPACIO DEPORTIVO EN EL CENTRO POBLADO DE ARCOSPAMPA DEL

DISTRITO DE MARA - PROVINCIA DE COTABAMBAS - DEPARTAMENTO DE APURIMAC

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDAS

01.01 CONSTRUCCIONES DE CERCO PERIMETRICO

01.01.01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES SEGURIDAD Y SALUD

01.01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES

01.01.01.01.01 CASETA DE ALMACÉN Y GUARDIANÍA

01.01.01.01.02 HABILITACIÓN DE RESIDENCIA DE OBRA Y VESTIDORES

01.01.01.01.03 SERVICIOS HIGIÉNICOS PROVISIONALES

01.01.01.01.04 CERCO PROVISIONAL CON MALLA TIPO ARPILLERA

01.01.01.01.05 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 2.40X3.60 M.

Esta partida incluye el costo de instalación y transporte de los carteles de obra.

01.01.01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES

01.01.01.02.01 ENERGÍA ELÉCTRICA CONEXIÓN Y AUTORIZACIÓN TEMPORAL DEL USO

01.01.01.03 LIMPIEZA DE TERRENO

01.01.01.03.01 LIMPIEZA INICIAL DE OBRA

01.01.01.03.02 LIMPIEZA PERMANENTE EN OBRA

01.01.01.04 MOVILIZACIÓN DE CAMPAMENTO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS

01.01.01.04.01 ACARREO DE MATERIALES DENTRO DE LA OBRA

01.01.01.04.02 TRANSPORTE DE MATERIALES A LA OBRA VIA TERRESTRE

01.01.01.04.03 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE HERRAMIENTAS Y EQUIPO

01.01.01.05 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01.05.01 TRAZO DE NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

Tolerancia de trazo niveles y replanteo

01.01.01.05.02 EXPLANACIONES DE TERRENO C/EQUIPO

01.01.01.05.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO D=14 KM

01.01.01.06 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA

01.01.01.06.01 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE

01.01.01.06.02 EQUIPAMIENTO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

01.01.01.06.03 EQUIPAMIENTO DE PROTECCIÓN PERSONAL SOLDADURAS (EPPS)

Ídem Partida: 01.01.02.02

01.01.01.06.04 EQUIPAMIENTO DE PROTECCIÓN PERSONAL ELÉCTRICO (EPPE)

Ídem Partida: 01.01.02.02

01.01.01.06.05 EQUIPO DE PROTECCIÓN COLECTIVA

01.01.01.06.06 SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD

cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de señales y

01.01.01.06.07 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA

01.01.01.06.08 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS (BOTIQUÍN DE

01.01.02 PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD

01.01.02.01 ESTUDIO DE SUELOS COMPLEMENTARIOS

01.01.02.02 DISEÑO DE MEZCLAS

01.01.02.03 ENSAYOS DE COMPACTACIÓN DE SUELOS

Propiedades y Método de Norma Norma Lugar de

01.01.02.04 PRUEBA DE CONTROL DE CALIDAD DE CONCRETO

01.01.02.05 PRUEBA DE RESISTENCIA DE UNIDAD DE ALBAÑILERÍA

01.01.02.06 PRUEBA HIDRÁULICA EN TUBERÍAS

a) Prueba de Nivelación y Alineamiento

a) PRUEBA DE NIVELACIÓN Y ALINEAMIENTO

Se considera pruebas satisfactorias de nivelación de un tramo cuando:

Diámetros de bolas de prueba de nivelación.

DIÁMETRO DEL DIÁMETRO DE LA

En general el diámetro de la bola será menor en 10 mm que el diámetro interior de la tubería. Si

PERDIDA ADMISIBLE DE AGUA EN LAS PRUEBAS DE FILTRACIÓN E

01.01.02.07 PRUEBA DE SOLDADURA

01.01.03 CERCO METALICO DE FACHADA

01.01.03.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.01.03.01.01 TRAZO Y REPLANTEO DE OBRA DURANTE EL PROCESO DE CONSTRUCCIÓN

Las tolerancias permitidas son:

01.01.03.01.02 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO P/ESTRUCTURAS

La excavación de zanjas deberá incluir la extracción de todo material de cualquier naturaleza,

C. Taludes Laterales de la Zanja

D. Exceso en la Excavación de la Zanja. Si cualquier zanja, por negligencia del Residente, es

Tablestacado y/o Entibado