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SEDE CUENCA
PROYECTO TÉCNICO:
Autor:
Tutor:
Cuenca – Ecuador
2018
CESIÓN DE DERECHOS DE AUTOR
_________________________________
Pablo Cesar Avila Cárdenas
C.I.: 0104113519
II
CERTIFICACIÓN
Yo, declaro que bajo mi tutoría fue desarrollado el trabajo de titulación: “DESARROLLO
DE UN PROTOTIPO AUTOMÁTICO PARA REHABILITACIÓN DE MUÑECA
CON 2 GRADOS DE LIBERTAD”, realizado por el estudiante Pablo Cesar Avila
Cárdenas, obteniendo el Proyecto Técnico que cumple con todos los requisitos estipulados por
la Universidad Politécnica Salesiana.
____________________________
Ing. John Ignacio Calle Sigüencia, MSc.
CI.: 0102118213
III
DECLARATORIA DE RESPONSABILIDAD
Yo, Pablo Cesar Avila Cárdenas, con documento de identificación N° 0104113519, autor
del trabajo de titulación: “DESARROLLO DE UN PROTOTIPO AUTOMÁTICO
PARA REHABILITACIÓN DE MUÑECA CON 2 GRADOS DE LIBERTAD”
certifico que el total contenido del Proyecto Técnico, es de mi exclusiva responsabilidad y
autoría.
__________________________
Pablo Cesar Avila Cárdenas
C.I.: 0104113519
IV
DEDICATORIA
A mis padres con mucho amor ya que siempre han sido el pilar fundamental para
avanzar en el ámbito académico y personal gracias a su esfuerzo, apoyo y consejo.
A mi familia, mi hermana, mi abuelita, mis tíos, tías y primos que me han apoyado de
una u otra forma.
V
AGRADECIMIENTOS
A mis compañeros y amigos que has estado a lo largo de este proceso académico, a
Micaela y Luis por su colaboración en la primera etapa de este proyecto, a Christian y Wilson
por su compañerismo y apoyo a lo largo del desarrollo de este proyecto
VI
RESUMEN
VII
ABSTRACT
The present project shows the development of an automatic prototype for passive
wrist rehabilitation with characteristics that allow to perform routines for rehabilitation
movements of flexion, extension, abduction and adduction of the wrist. This requires a
review on the characteristics and major movements of the wrist joint, also about assisted
rehabilitation and some equipment used for this purpose, this is done in order to establish
the design conditions that the prototype must meet. For this development firstly should
look for a mechanism that allows to obtain oriented movements like those of the wrist,
which will be checked using Software Adams View, for later using software Autodesk
Inventor to define the others elements that make up the structure of the mechanism. For its
construction methods of machining by chip removal and also prototyping method like 3D
print are considered for the construction of the different elements that make up the
prototype, after that electronic devices are incorporated to be able to perform movements
automatically.
VIII
ÍNDICE
Dedicatoria ........................................................................................................................................... V
Agradecimientos ................................................................................................................................ VI
Abstract............................................................................................................................................ VIII
Índice .................................................................................................................................................. IX
1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................... 14
2. PROBLEMA .............................................................................................................................. 15
IX
5.2.1 Diseño del Mecanismo de movimiento. ................................................................ 27
5.2.1.1 Verificación del mecanismo con software ADAMS VIEW. ............................. 29
5.2.1.2 Generación de movimiento. .................................................................................... 31
5.2.2 Diseño elementos mecánicos. ................................................................................. 32
5.2.2.1 Consideraciones de materiales................................................................................. 32
5.2.2.2 Cálculo de dimensionamiento de elementos. ........................................................ 33
5.2.2.3 Estructura del prototipo ........................................................................................... 39
5.3 Construcción del prototipo. .................................................................................... 43
5.3.1 Elementos mecánicos. .............................................................................................. 43
5.3.2 Integración de elementos electrónicos automáticos. ........................................... 44
5.3.2.1 Elementos electrónicos utilizados. ......................................................................... 44
5.3.2.2 Programación de movimientos. .............................................................................. 47
5.4 Pruebas de funcionamiento. .................................................................................... 52
6. ANALISIS Y RESULTADOS ................................................................................................ 55
Conclusiones ....................................................................................................................................... 57
Recomendaciones............................................................................................................................... 58
Anexos ................................................................................................................................................. 62
X
ÍNDICE DE FIGURAS
XII
ÍNDICE DE TABLAS
XIII
1. INTRODUCCIÓN
Para el diseño de este prototipo se parte de un estudio de estado del arte del cual se
obtiene la información necesaria para plantear las condiciones que debe cumplir el prototipo
y también establecer el mecanismo capaz de cumplir dichas condiciones, luego de verificar el
correcto funcionamiento del mecanismo, se determina las características y dimensiones de
los elementos que lo conformaran y se diseña el sistema de control, finalmente se construye
14
el dispositivo, se integra la parte electrónica que de soporte a la automatización del sistema y
permite realizar pruebas con el paciente.
2. PROBLEMA
2.1 Antecedentes
15
lesión normal y se la debería realizar a diario para que su efecto positivo no se vea
disminuido por el cuadro de AEH.
Este prototipo debe ser de uso diario, doméstico y confortable para conseguir ayudar
al paciente a tener una rehabilitación más autónoma reduciendo la intervención de
especialistas.
2.3 Delimitación
16
prototipado como impresión 3D, además se consideran materiales y elementos electrónicos
que se pueden adquirir con facilidad en el país.
3. OBJETIVOS
4. FUNDAMENTOS TEÓRICOS
17
La mano es una de las áreas de mayor interés en el desarrollo de dispositivos de
rehabilitación robótica ya que es un órgano de prensión, y como tal, el símbolo de la fuerza y
del poder, y un instrumento de trabajo[7]; es de gran uso en la vida diaria y cualquier
discapacidad que presente produce una disminución en la capacidad de movimiento [8].
La muñeca se presenta como una articulación biaxial teniendo dos ejes, en donde se
presenta los movimientos de flexión y extensión en un eje, mientras que los movimientos de
abducción y aducción se dan en el otro eje [13]. Para describir estos movimientos se
considera la posición anatómica del cuerpo, que es la posición de referencia al estudiar
Anatomía en donde la persona se encuentra de pie mirando hacia delante, los brazos al
costado del cuerpo con las planas de las manos hacia adelante[12], esta posición se muestra
en la Figura 2.
18
Figura 2. Posición anatómica del cuerpo [12].
Extensión. Aproxima la cara dorsal de la mano hacia el dorso del antebrazo [10].
Lleva la mano hacia atrás cuando está en posición anatómica. Con rango de movimientos
normales de 0-35°/60° (AO) y 0-70° (AAOS) [12].
19
Figura 3. Movimientos de muñeca. (a) Flexión, extensión. (b) Abducción, aducción.[14]
20
Un mecanismo o manipulador mecánico está constituido por varios eslabones
conectados por juntas. El número de grados de libertad depende del número de enlaces y
articulaciones y los tipos de articulaciones utilizadas para las construcciones del mecanismo
[16]. Los manipuladores paralelos tienen las ventajas de alta velocidad y alta precisión en la
teoría de los mecanismos, sin embargo, aún resulta difícil hacer uso de manipuladores
paralelos en aplicaciones reales. Una de las limitaciones radica en el diseño del controlador de
los manipuladores paralelos. Debido a las limitaciones de bucle cerrado inherentes, las juntas
de los manipuladores paralelos están estrechamente acopladas y las características dinámicas
son siempre altamente no lineales [17].
21
de dos grados de libertad y que puede ser utilizado para cargas puntuales como cámaras,
espejos láseres, antenas y similares. El funcionamiento se basaba en un mecanismo esférico
de cinco barras con soporte de carga útil que es accionado por dos actuadores giratorios
fijados en posición a una base. Las ventajas del dispositivos incluyen: la conservación del
horizonte de la imagen para cámaras (en contraste con dispositivos de tres grados de
libertad); la capacidad de colocar la carga útil en el centro geométrico de rotación reduciendo
de este modo la inercia; alta rigidez que permite la orientación de grandes cargas y el uso de
altas velocidades angulares y aceleraciones; simplificación del cálculo cinemático inverso;
espacio de trabajo relativamente grande hacia afuera (aproximándose a un hemisferio) y gran
espacio libre interno para la orientación de la carga útil [19]. El diseño de esta patente se
observa en la Figura 5.
22
Figura 6. Diagrama esquemático del manipulador paralelo neumático [21].
23
Figura 8. Dispositivo para rehabilitación patentado [22].
24
tranexámico, para reducir la frecuencia con la que se presentan las crisis, pero en caso en el
que la crisis comprometa el pronóstico vital del paciente se utiliza inhibidor C1 purificado a
partir de plasma humado.[26] además del tratamiento farmacológico también se recure a
medidas de fisioterapia con el fin de reducir el volumen del edema presentado y mantenerlo
así. [27]
5. MARCO METODOLÓGICO
25
Figura 10. Metodología de desarrollo del proyecto.
Por lo que el dispositivo debe ser capaz de alcanzar lo ángulos máximos de cada uno
de los movimientos que son: Flexión 80°, Extensión 70°, Abducción 20° y aducción 30°
tomados de los valores normales de movimiento de la Academia Americana de Cirujanos
26
Ortopédicos (AAOS). Además se debe considerar los momentos generados para
movimiento pasivo de la muñeca son de 0,5 N m para flexión y 1,2 N m en extensión, en el
caso de aducción abducción 0,9 N m para la aducción abducción [15].
También se debe tener en cuenta que el dispositivo sea confortable para el paciente
ya que el brazo permanecerá en una misma posición durante toda la sesión de terapia.
Además debe ser de fácil uso para lograr una rehabilitación autónoma que se la realice de
forma doméstica sin que sea necesaria la presencia del médico especialista.
27
Figura 11. Mecanismo.
( ) (1)
Donde
= numero de eslabones incluyendo el fijo.
=número de articulaciones de 1GDL.
=número de articulaciones de 2GDL.
=número de articulaciones de 3GDL.
=número de articulaciones de 4GDL.
=número de articulaciones de 5GDL.
( ) (2)
28
( )
Se utiliza el software ADAMS VIEW para verificar que el mecanismo que se plantea,
cumpla con los movimientos que se necesita. En primera instancia se importa el modelo de
los elementos en formato STEP, una vez cargado el modelo se establece las condiciones de
las juntas y se define cuáles son las entradas del movimiento, este planteamiento se indica en
la Figura 12.
29
Figura 12. Mecanismo planteado en ADAMS VIEW.
30
Figura 14. Movimientos obtenidos en ADAMS VIEW según el tiempo
Para generar los movimientos se opta por seleccionar servomotores ya que estos
cumplen con características de ajuste de velocidad, ángulo de giro y precisión [13]. Teniendo
en cuenta que los momentos máximos generados por la muñeca son de 1,2 N m para flexión
extensión y de 0,9 N m para aducción abducción [15] y considerando un factor de seguridad
de 1,5 se tiene los torques de 1,8 N m (18,35 kg cm) para flexión extensión y 1,35 N m
(13,77 kg cm) para aducción abducción.
31
Tabla 1. Características servomotor para Flexión - Extensión.
Modelo MG958
Velocidad de funcionamiento a 6V 0,15s/60°
Par de torsión a 6V 20 kg/cm
Dimensiones 40X20X36,5 mm
Peso 65 g
Longitud del cable conector JR 265 mm
Rodamiento 2BB
Modelo MG995
Velocidad de funcionamiento a 6V 0,16s/60°
Par de torsión a 6V 15 kg/cm
Dimensiones 40,7X19,7X42,9 mm
Peso 55 g
Longitud del cable conector JR 265 mm
Rodamiento 2BB
32
5.2.2.2 Cálculo de dimensionamiento de elementos.
33
Figura 17. Diagrama cuerpo libre eje elemento 1.
34
Conociendo el los valores de las cargas se determina cual es el diámetro mínimo que
debe tener para soportar las cargas mencionadas, para esto se hace uso de la razón mínima
permisible J/c para la sección transversal de un eje [31], que se muestra en la ecuación 3
donde c es el radio del eje.
(√ )
(3)
(4)
(5)
Propiedad Unidad
Esfuerzo de fluencia 304 MPa
Resistencia a la tracción 500 - 696 MPa
Elongación, A5 20 %
Dureza 163 HB
35
Reemplazando la ecuación 4 en la ecuación 3 se puede despejar el valor del radio del
eje y considerando que solo se tiene 1 momento flector en un plano que es el valor de Mr
como el máximo, se indica la ecuación 6
(√ )
(6)
Este elemento es el que conecta el eslabón 4 con el 3, que está sometido a esfuerzo
cortante como resultado de la fuerza por el peso de la mano en el eslabón 4 y su fuerza
resultante en el apoyo con el eslabón 3, esto se indica en la Figura 18
36
Es este caso se hace uso de la ecuación del esfuerzo cortante en la sección [31]., que
en si se considera el esfuerzo cortante permisible como en el caso anterior se plantea la
ecuación 7 en función de la fuerza aplicada y del área mínima que se debe tener.
(7)
Al ser este elemento guía para el giro se debe considerar de sección circular definido
su área como se indica en la ecuación 8 en función del radio c o del diámetro d
(8)
37
Figura 19. Análisis de esfuerzos del eje guía diámetro mínimo, Inventor.
Figura 20. Análisis de esfuerzos del perno guía diámetro mínimo, Inventor.
Come se observa en ambos casos de análisis los resultados de diámetros son muy
pequeños, se considera aumentar estos valores por factores estéticos y para evitar
complicaciones durante el mecanizado de estos elementos. La forma que tendrán estos
elementos se muestra en la Figura 21, el elemento 1 el eje guía se le considera con un
diámetro mínimo de 6mm y el elemento 2 el perno guía, se tiene un diámetro menor de 3
mm teniendo en cuenta que tendrá un roscado M5. Sus demás dimensiones se detallan en el
Anexo 1
38
Figura 21. Modelo de eje guía y perno guía.
Para conseguir que el mecanismo planteado sea funcional se necesita tener en cuenta
la disposición de elementos adicionales que conforman el prototipo, para que se realice
correctamente los movimientos que se quiere lograr. Para esto se usa el software Autodesk
Inventor en donde se realiza los dibujos 3D de los elementos dándole las dimensiones
adecuadas para su correcto montaje, a continuación se describe las principales partes del
prototipo diseñado.
• Conjunto Lateral
39
Figura 22. Conjunto lateral.
• Conjunto Inferior
Esta parte se refiere a la junta 1-3 del mecanismo, consta de dos grupos, en el uno se
encuentra el servomotor posicionado de forma vertical que permite generar los
movimientos de aducción y abducción, este grupo se coloca debajo de la base sobre la que se
monta el resto de elementos, El segundo grupo que contiene el rodamiento, se encuentra en
la parte superior y al igual que en el conjunto lateral contiene un matrimonio similar. Los dos
grupos del conjunto inferior se muestran en la Figura 23.
40
• Conjunto Móvil
• Soportes
41
Figura 25. Soportes.
• Soportes para brazo
Es la zona donde el paciente coloca su brazo, tiene 2 partes cóncavas con diferente
diámetro de curvatura, como se indica en la Figura 26; permiten un mejor ajuste del brazo y
con un recubrimiento acolchado para realizar el soporte de manera confortable, además
brindan seguridad al paciente al momento de realizar los movimientos de la terapia.
• Ensamble de prototipo
Una vez definidos los diferentes elementos se procede a ensamblar cada uno de estos
para obtener el conjunto del prototipo que se muestra en la Figura 27
42
Figura 27. Ensamble final del prototipo.
Para la construcción de estos elementos que conforman las diferentes partes del
prototipo que se indica en el punto 5.2.2.3, se realiza primero los planos en software
AutoCAD indicando las medidas y tolerancias que debe tener cada elemento (Anexo 1).
43
Figura 28. Ensamble de elementos Mecánicos.
Esta integración tiene el fin de poder programar las rutinas de rehabilitación para
poderla realizar de forma automática permitiendo que se pueda realizar una la rutina bajo las
condiciones del especialista de una forma autónoma. A continuación de describe los
elementos electrónicos principales que se utilizó, además de cómo se realiza la programación.
• Arduino Uno.
44
Tabla 4. Especificaciones técnicas Arduino UNO [33].
Microcontrolador ATmega328P
Voltaje de operación 5V
Entrada de Voltaje recomendado 7-12V
I/O digitales 14 (of which 6 provide PWM output)
I/O digitales PWM 6
Entradas analógicas 6
Corriente por I/O Pin 20 mA
Corriente para 3.3V en Pin 50 mA
Flash Memory 32 KB (ATmega328P) 0.5 KB en gestor de arranque
SRAM 2 KB (ATmega328P)
EEPROM 1 KB (ATmega328P)
Led incorporado Pin 13
Dimensiones 68,6 x 53,4 mm
Peso 25 g
• Teclado matricial.
45
Figura 31. Conductores de teclado matricial de membrana 4x4. [34]
En Arduino existen librerías que facilitan la lectura de los teclados matriciales ya que
para la lectura se debe hacer barridos por filas para definir cuál columna establece contacto
con cual fila, esta acción ya viene como parte de la librería [34]. Para el prototipo se empleara
un teclado matricial 4x4 como de la Figura 31, algunas de sus especificaciones técnicas se
muestran en la Tabla 5.
Display LCD.
Para el prototipo se elige utilizar un display LCD 16X2 con adaptador serial I2C, el
display de cristal líquido permite mostrar 36 caracteres de 5x8 puntos, [36] otras
características me muestran en la Tabla 6. Para su conexión se utiliza el adaptador serial I2C
el cual facilita la comunicación al reducir el número de puertos a conectar ya que utiliza en
total 4 líneas (2 de alimentación y 2 de comunicación), fácil conexión con el modulo LCD,
permite el control de la iluminación ya sea por software o hardware, para Arduino se dispone
de librerías que facilitan utilizar el LCD con la comunicación I2C [37].
46
Tabla 6. Características display LCD 16X2. [36]
Para la programación se plantea realizar 3 tipos de rutinas que el usuario puede elegir
a través de la variable Tipo, donde al tener valor 1 la rutina generara solo movimientos de
flexión extensión, el valor 2 produce una rutina de movimientos de abducción aducción, y el
Tipo 3 realiza los una combinación de ambos movimientos de manera intercalada. Además
se necesita configurar los valores de los ángulos máximos de movimiento que donde FL es el
valor de ángulo de flexión, EX el valor de extensión, AB el valor para abducción y AD para
aducción, también se ingresara el número de repeticiones del movimiento cuyo valor se
ingresa en la variable rep, y se da la opción de elegir entre 3 tipos de velocidades que se
definen en la variable vel, donde el valor 1 produce un movimiento lento, el valor 2 un
movimiento medio y el 3 un movimiento rápido, teniendo esto en consideración el diagrama
de flujo general queda como se indica en la Figura 32.
47
INICIO
Ingreso de datos:
Tipo, FL, EX, AB,
AD. rep, vel
SI SI SI
FIN
INICIO
RR=0
MOVIMIENTO
RR=rep NO
FE
SI
RR=RR+1
FIN
48
INICIO
RR=0
MOVIMIENTO
RR=rep NO
AA
SI
RR=RR+1
FIN
INICIO
RR=0
MOVIMIENTO
RR=rep NO
FE
MOVIMIENTO
SI AA
FIN RR=RR+1
49
INICIO
PosFE=0
NO NO NO
INICIO
PosAA=0
NO NO NO
En esta parte interviene la variable esp que se define de acuerdo a la velocidad que se
definió anteriormente, siendo esp el valor más pequeño para el caso de la velocidad rápida y
aumentara para velocidad lenta.
50
Programa en Arduino
Para en caso de los servomotores al programa se debe incluir la librería Servo.h esta
librería establece señal de entrada PWM que se da al servo, dando la característica de la onda
de acuerdo a la posición que se da con el comando write() a la variable del servo. Para el caso
del prototipo se tiene 2 servomotores cuales recibirán la señal de entrada por el pin 12 para
el servomotor de flexión extensión y el pin 13 para el de abducción aducción.
Como para la identificación de las teclas se utiliza variables de tipo char (caracter)
este no puede ser tratado como numero para esto se debe realizar una transformación
usando el comando atol que nos permite guardar en una variable el valor numérico de una
variable carácter. Se define los pines 4, 3, 2, 0 para conectar las filas y 8, 7, 6, 5 para las
columnas del teclado.
51
Para establecer el interfaz de salida para que el usuario vea lo que sucede con el
programa se utiliza el LCD 16x2 comunicado por medio de adaptador I2C, para esto es
necesario incluir la librería Wire.h que sirve para establecer una comunicación por protocolo
I2C, además se utiliza la librería LiquidCrystal_I2C.h para controlar el LCD. Para establecer
la comunicación con el LCD se realiza una configuración en donde se define los pines
asignados a la pantalla del adaptador I2C utilizado y la dirección I2C del módulo, que por
defecto es 0x3F o en otros caso 0x27, se establece la comunicación a través del comando
LiquidCrystal_I2C lcd(0x3F, 2, 1, 0, 4, 5, 6, 7, 3, POSITIVE), al inicio del programa.
52
Figura 39. Conexión de tarjeta Arduino.
53
Tras ejecutar el programa se observa los movimientos realizados por el prototipo de
acuerdo a las configuraciones dadas, en la Figura 41 se muestra los movimientos de flexión
extensión y en la Figura 42 los de abducción aducción.
54
6. ANALISIS Y RESULTADOS
Figura 44. Movimientos realizados por el dispositivo. (a) Flexión, extensión. (b) Abducción, aducción.
55
Figura 45. Análisis de esfuerzos del eje guía, Inventor.
Considerando que el valor de esfuerzo de fluencia del material es de 304 MPa, los
elementos están sometidos a esfuerzos menor y llegan a tener un factor de seguridad de 9,17
para el eje soporte y de 27,16 para el perno guía, garantizando la resistencia de los elementos
a las cargas que soportará.
56
El dispositivo puede realizar el proceso de rehabilitación tanto para la mano
izquierda como la derecha ya que no tiene una condición especifica que defina esta
parámetro, y al tener variables en la programación de las rutinas permite que su uso no sea
exclusivo para el paciente especifico con AEH, sino que su uso se extienda a otras personas
que presenten lesiones que requieran rehabilitación continua de la muñeca.
CONCLUSIONES
57
La integración de elementos electrónicos con los mecanismos diseñados posibilita la
obtención de rutinas de rehabilitación a través de un control de servomotor mediante tarjeta
Arduino, consiguiendo un programa con la facilidad de configuración de parámetros que
permite extender el uso de este prototipo a pacientes con diferentes condiciones y lesiones
de la articulación de la muñeca.
RECOMENDACIONES
58
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
59
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Manipulators, 1st ed. New York, NY, USA: John Wiley & Sons, Inc., 1999.
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Identification and Control of a Redundant Planar 2-DOF Parallel Manipulator»,
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Clinical Syndrome and Its Management», Ann. Intern. Med., vol. 84, n.o 5, p. 580,
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60
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lcd-16x2-serial-i2c-pcf8574/. [Accedido: 07-nov-2018].
61
ANEXOS
62
Anexo 1
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
Anexo 2
81
Anexo 2 Código de programación en Arduino
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97