Los morteros históricos son materiales compuestos, formados por una mezcla de ligantes,

áridos (no siempre en forma cristalina) y aditivos, pasivos o activos, que reaccionan con el
ligante y se modifican durante su fraguado, endurecimiento y envejecimiento, según procesos
aún no bien conocidos (Antonia Moropoulou et al., 1999)

Actualmente, se investiga la sostenibilidad de los materiales como parte esencial de la

adaptación al cambio climático. A nivel mundial, se busca desarrollar materiales de alto
rendimiento, con bajo impacto y competitivos, utilizando principalmente materias primas
locales. (Tabares, Núñez, & Cotte, 2013), Analizaremos los diferentes tipos de morteros,
analizando sus propiedades y usos específicos, con el objetivo de comprender la importancia
fundamental que desempeñan en la construcción de estructuras seguras.

Mortero para revestimiento con polvo de piedra

El polvo de piedra es un resultado de la trituración de rocas con diversas composiciones

químicas, y su tamaño de partícula se encuentra entre los tamices de 0,074 mm y 4,76 mm. En
el estudio se están evaluando diferentes proporciones de morteros elaborados utilizando polvo
de piedra que ha sido filtrado a través de un tamiz de 1,19 mm, que es el tamaño máximo de
agregado requerido para este tipo de mortero. (Cabrera, 2005)

Mortero de cemento reforzados con fibras de vidrio

En este estudio se examina la energía de fractura de dos variantes de morteros de cemento

reforzados con fibras de vidrio (GRC). El primer tipo es un GRC convencional, mientras que el
segundo tipo incluye una adición de un 25% en peso de cemento de metacaolín altamente
reactivo. El análisis de la energía de fractura en este tipo de material es de gran importancia, ya
que las normativas vigentes no proporcionan datos sobre esta propiedad específica del
material. (Díaz & Ruiz, 2013)

Mortero de cal empleado en un puente de albañilería del siglo XIX en Cali(Colombia)

Para este propósito, se aplicaron técnicas como la Difracción de Rayos X (XRD), Espectroscopia
Infrarroja por Transformada de Fourier (FT-IR) y Microscopía Electrónica de Barrido (SEM). Estas
técnicas revelaron diferencias en la proporción de los materiales constituyentes en cada uno de
los morteros, evidenciando el uso de conocimientos empíricos acertados en la selección de los
tipos de cal empleados por los constructores. (Díaz & Correa, 2014)

Mortero de cemento portland sometido a ambientes agrícolas-ganaderos

El propósito principal de este estudio es investigar cómo se comportan los morteros

sumergidos durante 60 meses en una balsa de purines de cerdo. Se han utilizado cuatro tipos
de cemento, incluyendo un cemento Portland convencional y tres cementos con adición de
cenizas volantes. Se analiza tanto el comportamiento resistente como los cambios
microestructurales, específicamente en términos de porosidad y distribución del tamaño de
poro, utilizando la técnica de porosimetría mediante intrusión de mercurio. (Espinosa, Guitart,
Fuentes, Terrades, & Bustos, 2011)
Mortero de cemento-caucho reciclado (CCR)

En este estudio, se presentan los resultados de una nueva aplicación de un mortero de

cemento ligero reforzado con caucho, diseñado para reemplazar los morteros de cemento
ligero que actualmente se utilizan en España con arcilla expandida. Este nuevo mortero ofrece
aplicaciones no estructurales, como relleno en proyectos como recrecidos de forjados y
pendientes en azoteas. (Merino, Cortina, Gracia, Astorqui, & Azevedo, 2006)

Morteros pobres de cemento mejorados con puzolanas

Examina las proporciones utilizadas en los diversos tipos de morteros de cemento para lograr
las distintas resistencias requeridas en cada elemento arquitectónico, además de proporcionar
soluciones de mejora mediante el uso de puzolanas. (Sánchez & Calle, 1978)

Morteros de base cemento con adición de nano partículas

En este estudio, se han empleado diversas adiciones nanométricas en morteros a base de

cemento, como nano-sílice, nano-alúmina y una combinación binaria de nano-sílice y nano-
alúmina. El objetivo principal es determinar el efecto de estas adiciones de nanopartículas en
los morteros de base cemento y su influencia en las propiedades mecánicas y de porosidad.
(Vieira & de, 2017)

Morteros romanos de cal y chamota en aplicaciones actuales

Se basa en el uso de residuos provenientes de fábricas cerámicas con el propósito de

aprovecharlos y reutilizarlos. Estos residuos son triturados y posteriormente mezclados con cal
aérea para obtener un aglutinante capaz de fraguar, endurecer y adquirir resistencia tanto en
ambientes aéreos como sumergidos en agua. (Cortina, 2011)

Mortero de cemento con adicción de residuo polimérico de poliestireno expandido(eps)

El presente estudio evalúa el efecto de agregar diversos tipos de poliestireno expandido, tanto
comercial como proveniente del reciclaje, en las propiedades de los morteros de cemento.
(Ferrándiz-Mas, 2013)

Mortero con árido reciclado de hormigón

Este trabajo se enfoca en explorar el potencial de reutilización del árido reciclado fino,
proveniente del reciclaje de hormigón con partículas de tamaño inferior a 4 mm, cuyas
propiedades y aplicaciones no han sido ampliamente estudiadas. El objetivo principal es
investigar la fabricación de morteros de albañilería utilizando diferentes proporciones de árido
fino reciclado, con el fin de determinar el límite máximo de sustitución que no comprometa las
propiedades mecánicas de los morteros. Se busca encontrar una alternativa sostenible para la
gestión de estos residuos y aprovechar su potencial como materia prima en la construcción.
(Castro, 2011)
Bibliografía
Antonia Moropoulou et al. (1999). Obtenido de
https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S1296207499001181

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