UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN DE AREQUIPA

Facultad de Ingeniería de Procesos

Escuela profesional de Ingeniería Química

CURSO: Materiales Industriales

DOCENTE: Silvana Mercedes Zoila Vizcarra Nuñez

GRUPO: A

AUTOR:

Arequipa - Perú
2023
EJERCICIO 6-14
Calcule la fuerza máxima que una barra de Al2O3 con 5.08 mm de diámetro y resistencia a
la fluencia de 241 MPa podrá soportar sin deformarse. Exprese su resultado en lbs y N
Datos
𝑑 = 5. 08 𝑚𝑚
𝑆 = 241 𝑀𝑝𝑎
𝐹= ?
Solución
π 2
𝐴0 = 4
*𝑑
π 2 2
𝐴0 = 4
* (5. 08 𝑚𝑚) = 20. 27 𝑚𝑚
𝐹
𝑆= 𝐴𝑜
𝐹
𝑆= 𝐴𝑜
−> 𝐹 = 𝑆 * 𝐴𝑜

𝐹 = 𝑆 * 𝐴𝑜
2
𝐹 = 214 𝑀𝑝𝑎 * 20. 27 𝑚𝑚
𝐹 = 4885, 07 𝑁
1 𝑙𝑏𝑠
𝐹 = (4885, 07 𝑁)( 4.448 𝑁
)
𝐹 = 1098 𝑙𝑏𝑠

EJERCICIO 6-15
Un espécimen cilíndrico de aleación de titanio con módulo elástico de 107 GPa y 3.8 mm de
diámetro original experimentará una deformación elástica al aplicarle una carga de tensión de
2,000 N. Calcule la longitud máxima que alcanzará el espécimen si la elongación máxima
permisible es de 0.42mm.
Datos
𝐸 = 107 𝐺𝑃𝑎
𝑑 = 3. 8 𝑚𝑚
𝐹 = 2000 𝑁
∆𝑙 = 0. 42 𝑚𝑚
Solución
π 2
𝐴0 = 4
*𝑑
π 2 2
𝐴0 = 4
* (3. 08 𝑚𝑚) = 11. 34 𝑚𝑚

∆𝑙 𝑆 𝐹
𝑒= 𝑙
𝐸= 𝑒
𝑆= 𝐴
𝐹 2000 𝑁
𝑆= 𝐴𝑜
= 2
= 176. 37 𝑀𝑃𝑎
11.34 𝑚𝑚
𝑆 𝑆 176.37 𝑀𝑃𝑎 −3
𝐸= 𝑒
−> 𝑒 = 𝐸
= 3 = 1. 648 × 10 𝑚𝑚/𝑚𝑚
107 ×10 𝑀 𝑃𝑎
 ∆𝑙 0.42 𝑚𝑚
𝑒= 𝑙
= −3 = 254. 85 𝑚𝑚
1.648×10 𝑚𝑚/𝑚𝑚
∆𝑙 = 𝑙𝑓 + 𝑙𝑜 = 254. 85 𝑚𝑚 + 0. 42 𝑚𝑚 = 255. 57 𝑚𝑚

EJERCICIO 6-16
Un material de 8 mm de diámetro es jalado con una fuerza de 2,500 N. Calcule el esfuerzo. Si
la longitud original es de 50 mm, ¿cuál es la deformación bajo la carga si se alarga a 50.15
mm?
Datos
𝑑 = 8 𝑚𝑚
𝐹 = 2500 𝑁
𝑙𝑜 = 50 𝑚𝑚
𝑙𝑓 = 50. 15 𝑚𝑚
𝑒 =?
Solución
π 2
𝐴0 = 4
*𝑑
π 2 2
𝐴0 = 4
* (8 𝑚𝑚) = 50. 27 𝑚𝑚

∆𝑙 𝐹
𝑒= 𝑙𝑜
𝑆= 𝐴
𝐹 2500 𝑁
𝑆= 𝐴
= 2
= 49. 7 𝑀𝑃𝑎
50.27 𝑚𝑚
∆𝑙 = 𝑙𝑓 + 𝑙𝑜 = 50. 15 𝑚𝑚 + 50 𝑚𝑚 = 0. 15 𝑚𝑚
∆𝑙 0.15 𝑚𝑚
𝑒= 𝑙𝑜
= 50 𝑚𝑚
= 0. 003 𝑚𝑚
EJERCICIO 6-17
Una placa de aluminio de 0.5 cm de grosor tiene que soportar una fuerza de 50,000 N sin
deformación permanente. Si el aluminio tiene una resistencia a la fluencia de 125 MPa, ¿cuál
es el ancho mínimo de la placa?
Datos
𝐺𝑟𝑜𝑠𝑜𝑟 = 0. 5 𝑐𝑚
𝐹 = 50000 𝑁
𝑆 = 125 𝑀𝑃𝑎

Solución
𝐹 𝐹
𝑆= 𝐴
−> 𝐴 = 𝑆

𝐹 50000 𝑁 2
𝐴 = 𝑆
= 2
= 400 𝑚𝑚
125 𝑁/𝑚𝑚
2
2 2
𝐴 (400 𝑚𝑚 )(0.1𝑐𝑚/𝑚𝑚 )
𝑤= 𝐺𝑟𝑜𝑠𝑜𝑟
= 0.5 𝑐𝑚
= 8 𝑐𝑚
EJERCICIO 6-18
Se aplica una fuerza de 3,780 N a un alambre de níquel de 3.81 mm de diámetro que tiene
una resistencia a la fluencia de 310 MPa y una resistencia a la tensión de 379.2 MPa.
Determine
a) si el alambre se deformará de manera plástica y
b) si el alambre experimentará estricción.
Datos

𝐹 = 3780 𝑁 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = 310 𝑀𝑃𝑎

𝑑 = 3. 81𝑚𝑚 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 = 379. 2 𝑀𝑃𝑎

π 2
𝐴0 = 4
*𝑑
π 2 2
𝐴0 = 4
* (3. 81𝑚𝑚) = 114 𝑚𝑚
Solución
a) si el alambre se deformará de manera plástica
𝐹 3780 𝑁
𝑆= 𝐴0
= 2
114 𝑚𝑚
𝑆 = 331. 58 𝑀𝑃𝑎
𝑆 = 331. 58 𝑀𝑃𝑎 > 310 𝑀𝑃𝑎, como vemos el esfuerzo es mayor a la resistencia a
la fluencia por ende si se deformará de manera plástica.

b) si el alambre experimentará estricción.

𝑆 = 331. 58 𝑀𝑃𝑎 > 310 𝑀𝑃𝑎, vemos que el esfuerzo es menor a la resistencia a la
tensión por ende no hay estricción.

EJERCICIO 6-19
Se aplica una fuerza de 100,000 N a una barra de hierro con un área de sección transversal de
10x20 mm que tiene una resistencia a la fluencia de 400 MPa y una resistencia a la tensión de
480 MPa. Determine
a) si la barra se deforma de manera plástica y
b) si la barra experimentará estricción
Datos
𝐹 = 100 000 𝑁
2
𝐴0. = (10𝑥20) 𝑚𝑚
𝑆1 = 400 𝑀𝑃𝑎
𝑆2 = 450 𝑀𝑃𝑎

Solución

𝐹
𝑆= 𝐴0
 100 000 𝑁
𝑆= 2
200 𝑚𝑚
𝑆 = 500 𝑀𝑃𝑎

a) 500 MPa>400 MPa, por lo tanto, si habrá deformación plástica

b) 500 MPa>400 MPa, por lo tanto si habrá estricción

EJERCICIO 6-27
El cable de un elevador tiene un área de sección transversal de 80 mm2. El elevador se usa
para levantar una caja de pesaje de 500 kg. La longitud libre del cable es de 30 m. Suponga
que toda deformación es elástica.
Datos
2
𝐴 = 50 𝑚𝑚
𝑚 = 500 𝑘𝑔
𝐿0=30 m
𝐹=𝑚 *𝑔
2
𝐹 = 500𝑘𝑔 * 9. 81 𝑚/𝑠
𝐹 = 4905 𝑁

Solución
a) ¿Cuál es el esfuerzo sobre el cable?
𝐹
𝑆= 𝐴0
4905 𝑁
𝑆= 80 𝑀𝑃𝑎
𝑆 = 61. 31 𝑀𝑃𝑎

b) ¿Qué tanto se extenderá el cable si está hecho de acero (E 5 200 GPa)?

△𝐿
𝐸= 𝑙0
𝑆 61.31 𝑀𝑃𝑎 −4
𝑒= 𝐸
= 200 𝐺𝑃𝑎
= 3. 07 * 10 𝑚𝑚

△𝐿
𝑒= 𝑙0

∆𝐿 = 𝐿0 * 𝑒
−4
∆𝐿 = (3. 07 * 10 𝑚𝑚) * (30000 𝑚𝑚)
∆𝐿 = 9. 21 𝑐𝑚

c) ¿Qué tanto se extenderá el cable si está hecho de polipropileno (E 5 1.2 GPa)?

61.31 𝑀𝑃𝑎
𝐸= 1.2 𝐺𝑃𝑎
= 0. 05109 𝑚𝑚
∆𝐿 = (0. 05109) * (30000 𝑚𝑚)
∆𝐿 = 15. 32. 75 𝑚𝑚
EJERCICIO 6-28
Una fuerza de 20,000 N ocasionará que una barra de magnesio de 1 cm 1 cm se estire de 10 a
10.045 cm. Calcule el módulo de elasticidad, en GPa y en psi.
Datos
𝐸 =?
𝑚 = 500 𝑘𝑔
𝐿0=10 cm
𝐿𝑓=10.045cm
𝐹 = 20000 𝑁
Solución
2
2 1𝑚 −4 2
𝐴 = (1. 1𝑐𝑚) * 4 2 = 1 * 10 𝑚
10 *𝑚
𝐹 20000 𝑁 −6
𝑆= 𝐴0
= −4 2 = 200 * 10
1*10 𝑚
△𝐿 10.45*10𝑐𝑚
𝑒= 𝑙0
= 10𝑐𝑚
= 4. 5
−6
200*10 𝑃𝑎
𝐸= −3
4.5*10 𝑐𝑚/𝑐𝑚
𝐸 = 44. 4 𝐺𝑃𝑎

10𝑃𝑎 𝑥
1450.38 𝐺𝑃𝑎
= 44.4 𝐺𝑃𝑎
15
𝑥 = 6. 446*10 𝑃𝑠𝑖

EJERCICIO 6-29
Las dimensiones de una barra de polímero son 25.4 mm 50.8 mm 381 mm. El polímero
tiene un módulo de elasticidad de 4.14 GPa. ¿Qué fuerza se requiere para estirar la barra de
manera elástica de 381 mm a 387.4 mm?
Datos
𝐸 = 4. 14 𝐺𝑃𝑎
𝑙𝑓 = 387. 4𝑚𝑚
𝑙𝑜 = 381𝑚𝑚
𝐿 = 25. 4𝑚𝑚
𝐴 = 50. 8𝑚𝑚
Solución
deformación eslástica
𝑙𝑓 −𝑙𝑜 387.4𝑚𝑚−381𝑚𝑚
𝑒= 𝑙𝑜
= 381𝑚𝑚
= 0. 0168
𝑆
𝐸= 𝑒
= 4. 14𝑥0. 0168 = 0. 069552
𝑠 = 0. 069552
𝐹 = 𝑆𝑥𝐴
 𝐹 = 0. 069552𝑋1290.32
𝐹 = 89. 74𝑁

EJERCICIO 6-30
Un cable de acero de 31.75 mm de diámetro y 15.24 m de largo va a levantar una carga de
20,000kg sin sufrir deformación permanente.¿Cuál es la longitud del cable durante el
levantamiento? El módulo de elasticidad del acero es de 207 MPa.
𝑆 = 𝐹/𝐴0
20 𝑇𝑜𝑛*2000𝑙𝑏𝑟𝑠
𝑆= 1𝑡𝑜𝑛 = 32. 59𝑝𝑠𝑖
π 2
4
1.25𝑝𝑙𝑔

𝑆 32.595𝑃𝑠𝑖 −6
𝑒= 𝐸
= 8 = 1. 0865𝑥10
30𝑋10 𝑃𝑠𝑖
−6 (𝑙𝑓−50)
1. 0865𝑥10 = 50
−6
𝑙𝑓 = 1. 0865𝑥10 (50) + 50
𝑙𝑓 = 50. 0543𝑝𝑖𝑒𝑠

EJERCICIO 6-33
Una barra cilíndrica de acero de 10 mm de diámetro se deformará elásticamente cuando se le
aplica una fuerza junto al eje de la barra (carga axial). Determine la fuerza que producirá una
reducción elástica de diámetro de 0.003 mm. La razón de Poison del acero carbonado es de
0.30 y su módulo de elasticidad es de 207 GPa.
tensión aplicada
−3
9 0.003𝑥10
σ =− 207𝑥10 𝑃𝑎(0. 3) −3
10𝑥10
σ =− 186. 3𝑀𝑃𝑎
𝑙𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙
π 2
𝐴= 4
*𝐷
π −3 2
𝐴= 4
* (10𝑥10 𝑚)
−5 2
𝐴 = 7. 854𝑥10 𝑚
fuerza
−5 2 −6
𝐹 =− (186. 3𝑀𝑃𝑎) * (7. 854 * 10 𝑚 )(10 𝑃𝑧/𝑀𝑃𝑧)
𝐹 =− 14. 61 𝑘𝑁

EJERCICIO 6-34
a) Una barra de titanio de 10.2 mm de diámetro y 305 mm de largo tiene una resistencia a la
fluencia de 345 MPa, un módulo de elasticidad de 110 GPa y una razón de Poisson de 0.30.
Determine la longitud y el diámetro de la barra cuando se aplica una carga de 2,224 N.
b) Cuando se aplica una carga de tensión a una barra de cobre de 15 mm de diámetro, este se
reduce a 14.98 mm. Determine la carga aplicada utilizando la información de la tabla 6-3.
 −3
𝑎) 𝐿𝑝 = 305𝑚𝑚 = 305𝑥10 𝑚
−3 −6 −3
𝑙𝑓 = 305𝑥10 + 2. 4715𝑥10 * (305𝑥10 )
𝑙𝑓 = 305000 𝑚𝑚
−3 −6 −3
𝑑𝑓 = 102𝑥10 + (7. 41𝑥10 )(10. 2810 )
𝑑𝑓 = 0. 0102 𝑚
𝑑𝑓 = 102 𝑚𝑚

b) deformación del diametro

14.98 𝑚𝑚−15 𝑚𝑚
𝐸= 0.36
= 0. 0037
σ𝑎𝑥𝑖𝑎𝑙 = 124𝐺𝑃𝑧(1000𝑀𝑃𝑧)(0. 007𝑚/𝑚𝑚)462𝑀𝑝𝑎
π 2
𝑓 = (462𝑀𝑃𝑎( 4 )15𝑚𝑚) = 81. 640𝑁
𝑓 = 81. 640𝑁

EJERCICIO 6-35
Se recolectó la siguiente información a partir de una barra de tensión de 12.83 mm de
diámetro que fue mecanizada a 50.8 mm de longitud calibrada a partir de una aleación de
cobre-níquel.

Después de la fractura, la longitud calibrada fue de 69.85 mm y el diámetro de 9.271 mm.

Grafique la curva de esfuerzo-deformación ingenieriles
y calcule:
a) la resistencia a la fl uencia compensada a 0.2%;
Según gráfico, la resistencia en 0.2% = 0 mPa
b) la resistencia a la tensión
3
𝐹 = 98. 3 𝑥 10 𝑁
−3
𝑑 = 12. 83 𝑥 10 𝑚
A=x
𝐹 𝐹
𝑆= 𝐴
= 2
(π/4)𝑑
3
98.3 𝑥 10 𝑁
𝑆= −3 2
(π/4)(12.83 𝑥 10 )𝑚
𝑆 = 378. 7 𝑚𝑃𝑎
c) el módulo de elasticidad
𝑆
𝐸= 𝑒
309.8−34.42
𝐸= 1.375−1.0002
𝐸 = 734. 74 𝑚𝑃𝑎
d) el porcentaje de elongación
𝐿𝑓−𝐿𝑜
%𝐸𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 𝐿𝑜
𝑥100
69.85−50.8
%𝐸𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 50.8
𝑥100
%𝐸𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 37. 5%
e) el porcentaje de reducción del área
𝐿𝑜 = 0. 0508 𝑚
𝐿𝐹 = 0. 06985 𝑚
2
𝐴𝑜 = 0. 00012928 𝑚

𝐴𝐹 = 0. 00129 𝑚 (
2 0.0508
0.0693 )
 −5 2
𝐴𝐹 = 9. 4 𝑥 19 𝑚
f) el esfuerzo ingenieril en la fractura
𝐹
𝑆= 𝐴
2
48.93𝑥10 𝑁
𝑆= −3 2
(π/4)(9.271 𝑥 10 )𝑚
𝑆 = 725. 20 𝑚𝑃𝑎
g) el esfuerzo verdadero en la estricción
8
𝑆 = 3. 79𝑥10
e = 1.14
𝑃
𝑒𝑣 = 𝐴
= 𝑆(1 + 𝑒)
8
𝑒𝑣 = (3. 79𝑥10 )(1 + 1. 14)
𝑒𝑣 = 811. 06 𝑚𝑃𝑎
h) el módulo de resiliencia
1
𝐸𝑟 = 2
(𝑟𝑒𝑠𝑖𝑙𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎)(𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎)
1
𝐸𝑟 = 2
(1. 0010)(138. 2)
𝐸𝑟 = 69. 17

EJERCICIO 6-36
Se recolectó la siguiente información a partir de un espécimen AISI-SAE tipo 416 de acero
inoxidable de 12.83 mm de diámetro con una longitud inicial calibrada de 50.8 mm:
Después de la fractura, la longitud calibrada fue de 55.885 mm y el diámetro de 82.55 mm.
Grafique la curva de esfuerzo-deformación ingenieriles

y calcule:
a) la resistencia a la fl uencia compensada a 0.2%
Según el gráfico, en 0.2% = 159.25 mPa
b) la resistencia a la tensión
Carga máxima=160,1 kN
D = 12.33
Área de la sección transversal (A)
π 2 π 2
𝐴= 4
𝑑 = 4
(12. 33 )
2
𝐴 = 129. 28 𝑐𝑚
160.1 𝑘𝑁
𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = 2
129.28 𝑐𝑚
2
𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = 1. 238 𝑘𝑁/𝑐𝑚
c) el módulo de elasticidad
𝑆
𝐸= 𝑒
963.39−98.13
𝐸= 1.115−1.00049
𝐸 = 7557. 07 𝑚𝑃𝑎
d) el porcentaje de elongación
∆𝐿−𝐿𝑜
%𝐸𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 𝐿𝑜
𝑥100
56.642−50.8
%𝐸𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 50.8
𝑥100
%𝐸𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 11. 5%
e) el porcentaje de reducción del área
π 2 π 2
𝐴𝑜 = 4
𝑑 = 4
(12. 83 )
2
𝐴𝑜 = 129. 28 𝑐𝑚
π 2 π 2
𝐴𝐹 = 4
𝑑 = 4
(8. 255 )
 2
𝐴𝐹 = 64. 83 𝑐𝑚
𝐴𝑜−𝐴𝐹
%𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 á𝑟𝑒𝑎 = 𝐴𝑜
𝑥100
129.28−64.83
%𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 á𝑟𝑒𝑎 = 129.28
𝑥100
%𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 á𝑟𝑒𝑎 = 49. 35%
f) el esfuerzo ingenieril en la fractura
𝐹 124.5 2 2
𝑆= 𝐴
= 64.83
= 1. 920 𝑘𝑁/𝑐𝑚 = 1920. 40 𝑁/𝑐𝑚
g) el esfuerzo verdadero en la estricción
8
𝑆 = 12. 39𝑥10
e = 1.07
𝑃
𝑒𝑣 = 𝐴
= 𝑆(1 + 𝑒)
8
𝑒𝑣 = (12. 39𝑥10 )(1 + 1. 07)
𝑒𝑣 = 2564. 73 𝑚𝑃𝑎
h) el módulo de resiliencia
1
𝐸𝑟 = 2
(𝑟𝑒𝑠𝑖𝑙𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎)(𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎)
1
𝐸𝑟 = 2
(834. 25)(1. 01)
𝐸𝑟 = 421. 30
i) las deformaciones elástica y plástica en la fractura
55.256−50.8
𝑑𝐸 = 54.356
= 0. 0619
55.68−50.8
𝑑𝑃 = 55.68
= 0. 0876
j) Cuando se cargó la muestra con 50.7 kN, su diámetro medía 12.80mm. Calcule las
deformaciones axial y transversal con esta carga. Calcule la razón de Poison.
π 2 π
𝐴𝑜 = 4
𝑑 = 4
(12. 8)
2
𝐴𝑜 = 128. 6 𝑐𝑚
50.7 𝑘𝑁
𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛𝑎𝑥𝑖𝑎𝑙 = 2
128.6 𝑐𝑚
2
𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛𝑎𝑥𝑖𝑎𝑙 = 0. 3942 𝑘𝑁/𝑐𝑚 = 3. 942 𝑚𝑃𝑎
k) Investigue las propiedades de tensión del acero inoxidable tipo 416 cuando ha sido
enfriado y templado, y compárelo con sus respuestas. Analice las similitudes y diferencias.
No tiene buenas propiedades para ser trabajado en frío. Pero en cuanto al templado, se
puede calentar entre 980° – 1045°C y enfriar en aceite. Tras esto se obtendrá una
dureza de 36-41 HRC. También puede ser enfriado en aire logrando obtener una
dureza de 35-39 HCR.

EJERCICIO 6-37
Se recolectó la siguiente información a partir de un espécimen de prueba estándar de latón
laminado en frío y recocido. El espécimen tenía una longitud inicial calibrada l0 de 35 mm y
un área inicial de la sección transversal A0 de 10.5 mm2

a) Grafique la curva de esfuerzo-deformación ingenieriles y la curva de esfuerzo-deformación

verdaderos. Dado que el área de la sección transversal instantánea del espécimen se
desconoce después del punto de estricción, trunque la información de esfuerzo
verdadero-deformación verdadera en el punto que corresponde a la resistencia a la tensión
máxima. Se recomienda el uso de un software graficador.
D=3.66 mm

b) Comente sobre los valores relativos de esfuerzo-deformación verdaderos y de

esfuerzo-deformación ingenieriles durante la carga elástica y antes de la estricción.
En ambos casos se observa una semejanza en datos. Pero una característica que los diferencia
es que los datos antes del punto de estricción se muestran de una manera más lineal.
c) Si la información de esfuerzo-deformación verdaderos se conociera después del punto de
estricción, ¿cómo sería la curva?
La curva tomaría una forma descendente.
d) Calcule la resistencia a la fluencia compensada a 0.2%.
Según gráfico, la resistencia en 0.2% = 45N
e) Calcule la resistencia a la tensión.
Carga=2690 N
π 2 2
𝐴= 4
𝑑 = 10. 51 𝑚𝑚
2690 𝑁
𝑅= 2
10.51 𝑚𝑚
2 6
𝑅 = 256. 19 𝑁/𝑚𝑚 = 256. 19 𝑥 10 𝑃𝑎
f ) Calcule el módulo elástico utilizando el ajuste lineal de la información apropiada.
Según la pendiente de la recta, el módulo elástico sería de 63465 mPa.

EJERCICIO 6-38
Se recolectó la siguiente información a partir de un espécimen de prueba estándar de una
aleación de cobre de 12.833 mm de diámetro (l0 5 50.8 mm):

Después de la fractura la longitud total era de 76.556 mm y el diámetro de 9.5 mm. Grafique
la curva de esfuerzo-deformación ingenieriles
y calcule
a) la resistencia a la fl uencia compensada a 0.2%;
Según el gráfico, en 0.2% = 73.71 mPa
b) la resistencia a la tensión;
Carga=55160 N
π 2 2
𝐴= 4
𝑑 = 129. 28 𝑚𝑚
55160 𝑁
𝑅= 2
129.28 𝑚𝑚
2 6
𝑅 = 426. 67 𝑁/𝑚𝑚 = 426. 67 𝑥 10 𝑃𝑎
c) el módulo de elasticidad;
𝐿𝐹−𝐿𝑜 76.556−50.8
𝑒= 𝐿𝑜
= 50.8

𝑒 = 0. 507 𝑚𝑚
𝑆 426.46
𝐸= 𝑒
= 0.507
𝐸 = 841. 131
d) el porcentaje de elongación;
𝐿𝑓−𝐿𝑜
%𝐸𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 𝐿𝑜
𝑥100
76.556−50.8
%𝐸𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 50.8
𝑥100
%𝐸𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 50. 7%
e) el porcentaje de reducción del área;
π 2 π 2
𝐴𝑜 = 4
𝑑 = 4
(12. 833 )
2
𝐴𝑜 = 129. 28 𝑐𝑚
π 2 π 2
𝐴𝐹 = 4
𝑑 = 4
(9. 5 )
2
𝐴𝐹 = 70. 85 𝑐𝑚
𝐴𝑜−𝐴𝐹
%𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 á𝑟𝑒𝑎 = 𝐴𝑜
𝑥100
 129.28−70.85
%𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 á𝑟𝑒𝑎 = 129.28
𝑥100
%𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 á𝑟𝑒𝑎 = 45. 20%

f) el esfuerzo ingenieril en la fractura,

𝐹 50710 𝑁 2
𝑆= 𝐴
= 2 = 715, 74 𝑘𝑁/𝑐𝑚
70.85 𝑐𝑚
g) el esfuerzo verdadero en la estricción
8
𝑆 = 42. 65𝑥10
e = 6.36
𝑃
𝑒𝑣 = 𝐴
= 𝑆(1 + 𝑒)
8
𝑒𝑣 = (42. 65𝑥10 )(1 + 6. 36)
8
𝑒𝑣 = 313. 9 𝑥 10 𝑚𝑃𝑎
h) el módulo de resiliencia.
1
𝐸𝑟 = 2
(𝑟𝑒𝑠𝑖𝑙𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎)(𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎)
1
𝐸𝑟 = 2
(309. 44)(0. 1145)
𝐸𝑟 = 17. 71

EJERCICIO 6-45
Un espécimen cuadrado de MgO es cargado en una prueba de flexión de tres puntos. Calcule
el grosor mínimo posible que debe tener el espécimen para no fracturarse si la carga que se
aplica es de 422.6 N, la resistencia a la flexión es de 103.4 MPa y la separación entre los
puntos su carga es de 50.8 mm.
Datos
F= 422.6 N
σ𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛 = 103. 4𝑀𝑝𝑎
𝐿 = 50. 8 𝑚𝑚

Solución
3𝐹𝐿
Usando la fórmula de la resistencia a la flexión σ𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛 = 2
2𝑤ℎ
Ya que el espécimen es cuadrado , relacionamos 𝑤 = ℎ
Por lo que nuestra ecuación quedaría así :
3𝐹𝐿
σ𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛 = 3
2𝑤
Reemplazando
3(422.6𝑁)(50.8𝑚𝑚)
103. 4𝑀𝑃𝑎 = 3
2𝑤

3 3(422.6𝑁)(50.8𝑚𝑚)
𝑤= 2
2(103.4 𝑁/𝑚𝑚
𝑤 = 6. 78𝑚𝑚
EJERCICIO 6-46
Una barra de Al2O3 de 6.35 mm de grosor, 12.7 mm de ancho y 228.6 mm de largo se prueba
en un aparato de flexión en tres puntos con los soportes localizados a 152.4 mm. La deflexión
del centro de la barra se mide como una función de la carga aplicada. La información se
muestra abajo. Determine la resistencia a la flexión y el módulo de flexión.

Datos
F=64.5
L=152.4mm
w=12.7mm
h=6.35mm
δ = 0. 0635𝑚𝑚

Solución
3𝐹𝐿 3𝐹(152.4𝑚𝑚)
𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛(𝑀𝑃𝑎) = 2 = 2
2𝑤ℎ 2(12.7𝑚𝑚)(6.35𝑚𝑚)
𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛(𝑀𝑃𝑎) = 0. 4464𝐹
Aumentar a la tabla la Resistencia de Flexión

Realizamos un gráfico Deflexión vs Resistencia a la flexión

La resistencia a la flexión es la tensión en la fractura
𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛(𝑀𝑃𝑎) = 0. 04464𝐹 = 0. 04464(0. 378) = 170. 793𝑀𝑃𝑎
El módulo de flexión se puede calcular a partir de la curva lineal
3 3
𝐹𝐿 (64.5𝑁)(152.4𝑚𝑚)
𝑀ó𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛 = 3 = 3
4𝑤ℎ δ 4(12.7𝑚𝑚)(6.35𝑚𝑚) (0.0635𝑚𝑚)
𝑀ó𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛 = 276411, 4328 𝑀𝑃𝑎

EJERCICIO 6-57
Una medición de la dureza de Brinell, en la cual se utiliza un penetrador de 10 mm de
diámetro y una carga de 500 kg, produce una indentación de 2.5 mm sobre una placa de
acero.
Datos
𝐷 = 10 𝑚𝑚
𝐷1 = 2. 5𝑚𝑚
𝐹 = 500𝑘𝑔

Solución
a) Determine el número de dureza de Brinell (DB) del metal.
2𝐹
𝐷𝐵 =
2 2
π𝐷(𝐷− 𝐷 −𝐷1 )
2(500 𝑘𝑔)
𝐷𝐵 = 2 2
π(10𝑚𝑚)(10𝑚𝑚− 10𝑚𝑚 −2.5𝑚𝑚 )
2
𝐷𝐵 = 100. 24 𝑘𝑔/𝑚𝑚
b) Proponga una aproximación de la resistencia a la tensión del acero
𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 = 500 * 𝐷𝐵
2
𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 = 500 * (100. 24𝑘𝑔/𝑚𝑚 )
𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 = 50120 𝑝𝑠𝑖

EJERCICIO 6-58
En una prueba de dureza de Brinell se emplean un indentador de 10 mm de diámetro y una
carga de 500 kg, que producen una indentación de 4.5 mm en un plato de aluminio.
Determine el número de dureza de Brinell (DB) del metal.
Datos
𝐹 = 500 𝑘𝑔
𝐷 = 10 𝑚𝑚
𝐷𝑖 = 4. 5 𝑚𝑚

Solución
2𝐹
𝐻𝐵 =
2 2
π𝐷(𝐷− 𝐷 −𝐷1 )
2(500 𝑘𝑔)
𝐻𝐵 = 2 2
π(10𝑚𝑚)(10𝑚𝑚− 10 −4.5 )
 2
𝐻𝐵 = 29. 7565 𝑘𝑔/𝑚𝑚

EJERCICIO 6-59
Cuando se aplica una carga de 3,000 kg a una esfera de 10 mm de diámetro en una prueba de
Brinell de un acero, se produce una indentación de 3.1 mm. Calcule la resistencia a la tensión
del acero.
Datos
𝐹 = 3000 𝑘𝑔
𝑑 = 10 𝑚𝑚
𝑑𝑖 = 3. 1 𝑚𝑚

Solución
2×𝐹
𝐻𝐵 =
2 2
π×𝑑×(𝑑− 𝑑 −𝑑𝑖 )
2 × 3000 𝑘𝑔
𝐻𝐵 = 2 2
π×10 𝑚𝑚 ×(10 𝑚𝑚− (10 𝑚𝑚) −(3.1 𝑚𝑚) )
2
𝐻𝐵 = 387. 68 𝑘𝑔/𝑚𝑚

σ𝑡𝑠 = 𝐻𝐵 × 500
σ𝑡𝑠 = 387. 68 𝑁 × 500
σ𝑡𝑠 = 193841 𝑁

EJERCICIO 6-61
El módulo elástico de un vidrio metálico se determina de 95 GPa utilizando una prueba de
nanoindentación con una punta de Berkovich de diamante. La razón de Poisson del vidrio
metálico es de 0.36. La rigidez de descarga se determina a partir de la información del
5
desplazamiento de la carga como de 5. 4 × 10 𝑁/𝑚. La carga máxima es de 120 mN. ¿Cuál
es la dureza del vidrio metálico a esta profundidad de indentación?
Datos
𝑣 = 0. 36
𝑣𝑖 = 0. 07
9
𝐸 = 95 × 10 𝑃𝑎
12
𝐸𝑖 = 1. 141 × 10 𝑃𝑎
5
𝑆 = 5. 4 × 10 𝑁/𝑚
𝑃𝑚á𝑥 = 120 𝑚𝑁

Solución
2
1 1−𝑣
2 1−𝑣𝑖
𝐸𝑟
= 𝐸
+ 𝐸𝑖
 2 2
1 1−0.36 1−0.07
𝐸𝑟
= 9 + 12
95×10 𝑃𝑎 1.141×10 𝑃𝑎
1 −11
𝐸𝑟
= 1. 00342 × 10 𝑃𝑎
1 −1
𝐸𝑟 = ( ) 𝐸𝑟
−11 −1
(
𝐸𝑟 = 1. 00342 × 10 𝑃𝑎 )
10
𝐸𝑟 = 9. 966 × 10 𝑃𝑎

π 𝑆
𝐸𝑟 = 2×β
×
𝐴𝑐
5
10 π 5.4×10 𝑁/𝑚
9. 966 × 10 𝑃𝑎 = 2×1.034
×
𝐴𝑐
11 2
𝐴𝑐 = 2. 1567 × 10 𝑚

Dureza del vidrio metálico

𝑃𝑚á𝑥
𝐻= 𝐴𝑐
0.120 𝑁
𝐻= 11 2
2.1567×10 𝑚
𝐻 = 5. 564 𝐺𝑃𝑎

EJERCICIO 7-3
Una pieza del ala de una aeronave está fabricada con una aleación de aluminio que tiene una
tenacidad a la fractura de deformación plana de 26 𝑀𝑃𝑎 𝑚. Se ha determinado que el
material se fractura a una tensión de 112 MPa cuando la longitud de la grieta alcanza un
máximo de
8.6 mm. Calcule el nivel de esfuerzo al que se producirá la fractura a una longitud crítica de
grieta interna de 6.0 mm del mismo componente y la misma aleación.
Datos
𝐾𝐼𝐶 = 26 𝑀𝑃𝑎 𝑚
σ = 112 𝑀𝑃𝑎

Solución
2𝑎 = 8. 6𝑚𝑚 → 𝑎 = 4. 3 𝑚𝑚

𝐾𝐼𝐶 = 𝑓 × σ × π × 𝑎
−3
26 𝑀𝑃𝑎 𝑚 = 𝑓 × 112 𝑀𝑝𝑎 × π × 4. 3 × 10 𝑚
𝑓=2

2𝑎 = 6𝑚𝑚 → 𝑎 = 3 𝑚𝑚
𝐾𝐼𝐶 = 𝑓 × σ × π × 𝑎
 −3
26 𝑀𝑃𝑎 𝑚 = 2 × σ × π × 3 × 10 𝑚
σ = 133. 91 𝑀𝑃𝑎

EJERCICIO 7-4
Calcule la longitud máxima permisible de una grieta en un componente de aleación de titanio
que se carga a una tensión igual a la mitad de su resistencia a la fluencia. Suponga que el
factor geométrico es 1.5. La resistencia a la fluencia de esta aleación es de 910 MPa y la
tenacidad a la fractura es de 54. 95 𝑀𝑃𝑎 𝑚.
Datos
𝐾𝐼𝐶 = 54. 95 𝑀𝑃𝑎 𝑚
𝑓 = 1. 5

σ𝑦𝑠
σ= 2
910
σ= 2
σ = 455 𝑀𝑃𝑎

Solución
𝐾𝐼𝐶 = 𝑓 × σ × π × 𝑎

54. 95 𝑀𝑃𝑎 𝑚 = 1. 5 × 455 𝑀𝑃𝑎 × π × 𝑎

𝑎 = 0. 00206 𝑚𝑚 = 2. 06 𝑚𝑚

Para la fisura interna máxima

2𝑎 = 2 × 2. 06 = 4. 12 𝑚𝑚
𝑎 = 4. 12 𝑚𝑚

EJERCICIO 7-5.
Una aleación de acero que tiene una tenacidad a la fractura en estado de deformación plana
de 55 𝑀𝑃𝑎 𝑚 se expone a un esfuerzo de 1,020 MPa. Si se conoce que la superficie máxima
de la grieta es de 0.5 mm de longitud, se fracturará esta pieza? Suponga que el factor
geométrico es de 1.0.
Datos

𝐾𝐼𝐶 = 55 𝑀𝑃𝑎 𝑚
σ = 1020 𝑀𝑃𝑎
2𝑎 = 0. 5 𝑚𝑚→𝑎 = 0. 25 𝑚𝑚 = 0. 00025 𝑚
𝑓 = 1. 0
Solución
𝐾𝐼𝐶
𝐾𝐼𝐶 = 𝑓∙σ∙ π∙𝑎 → σ =
𝑓∙ π∙𝑎

55 𝑀𝑃𝑎 𝑚
σ=
(1.0 )∙ π∙(0.00025 𝑚)

σ = 1962. 54 𝑀𝑃𝑎

No se logra fracturar, ya que esta aguanta hasta 1962 MPa y el esfuerzo al que estará
sometido es de 1020 MPa.

EJERCICIO 7-6.
Un compuesto con matriz cerámica contiene imperfecciones internas de 0.01 mm de
longitud. La tenacidad a la fractura en estado de deformación plana del compuesto es de 45
𝑀𝑃𝑎 𝑚 y la resistencia a la tensión es de 550 MPa. . ¿El esfuerzo ocasionará que el
compuesto falle antes de que se alcance la resistencia a la tensión? Suponga que ƒ =1.
Datos

𝐾𝐼𝐶 = 45 𝑀𝑃𝑎 𝑚
σ = 550 𝑀𝑃𝑎
−3
2𝑎 = 0. 01 𝑚𝑚→𝑎 = 0. 005×10 𝑚
𝑓 = 1. 0

Solución
𝐾𝐼𝐶
𝐾𝐼𝐶 = 𝑓∙σ∙ π∙𝑎 → σ =
𝑓• π∙𝑎

45 𝑀𝑃𝑎 𝑚
σ= −3
(1.0 )• π∙(0.005×10 𝑚)

σ = 11354. 1 𝑀𝑃𝑎

No se logra fracturar, ya que esta aguanta hasta 11354 MPa y el esfuerzo al que estará
sometido es de 550 MPa.

EJERCICIO 7-7.
Una aleación de aluminio que tiene una tenacidad a la fractura en estado de deformación
plana de 27.47 𝑀𝑃𝑎 𝑚 falla cuando se le aplica un esfuerzo de 289.6 MPa. La observación
de la superficie de la fractura indica que esta comenzó en la superficie de la pieza. Calcule el
tamaño de la imperfección que inició la fractura. Suponga que ƒ = 1.1.
Datos

𝐾𝐼𝐶 = 27. 47 𝑀𝑃𝑎 𝑚

σ = 289. 6 𝑀𝑃𝑎
𝑓 = 1. 1

Solución
𝐾𝐼𝐶 = 𝑓∙σ∙ π∙𝑎

27. 47 𝑀𝑃𝑎 𝑚 = (1. 1) • (289. 6 𝑀𝑃𝑎) • π∙𝑎

𝑎 = 0. 002367 𝑚 = 2. 367 𝑚𝑚

Para la fisura interna máxima:

2𝑎 = 2 × 2. 367𝑚𝑚 = 4. 734 𝑚𝑚
𝑎 = 4. 734 𝑚𝑚

EJERCICIO 7-8.
Un polímero que contiene imperfecciones internas de 1 mm de longitud falla a un esfuerzo de
25 MPa. Determine la tenacidad a la fractura en estado de deformación plana del polímero.
Suponga que ƒ = 1.
Datos
−3
2𝑎 = 1 𝑚𝑚→𝑎 = 0. 5×10 𝑚

σ = 25 𝑀𝑃𝑎
𝑓 = 1. 0

Solución
𝐾𝐼𝐶 = 𝑓∙σ∙ π∙𝑎

−3
𝐾𝐼𝐶 = (1. 0)∙(25 𝑀𝑃𝑎)∙ π∙(0. 5×10 𝑚)

𝐾𝐼𝐶 = 0. 99 𝑀𝑃𝑎 𝑚

EJERCICIO 7-9
Una pieza cerámica para el motor de un jet tiene una resistencia a la fl uencia de 517 MPa y
una tenacidad a la fractura en estado de deformación plana de 5.5 MPa Ïm. Para asegurarse de
que la pieza no falle, se planea asegurar que el esfuerzo máximo aplicado sea de sólo un
tercio de la resistencia a la fluencia. Se utiliza una prueba no destructiva que detectará
cualquier imperfección interna mayor de 1.27 mm de largo. Suponiendo que ƒ = 1.4, ¿esta
prueba no destructiva posee la sensibilidad que se requiere? Explique su respuest
Datos
𝐺𝑦 = 517 𝑀𝑃𝑎

𝐾𝐼𝐶 = 5. 5𝑀𝑃𝑎 𝑚
𝐺𝑦
𝐺= 2
= 172. 333𝑀𝑃𝑎
𝑎𝑚í𝑛 = 1. 27𝑚𝑚
𝑓 = 1. 4

Solución
𝐾𝐼𝐶 = 𝑓𝐺 π𝑎

5. 5𝑀𝑃𝑎 𝑚 = 1. 4 * 172. 333 * π𝑎

3
10
𝑎 = 0. 000165𝑚 * 3
10
𝑎 = 0. 165𝑚𝑚

EJERCICIO 7-19
Trace un esquema de la resistencia de las cerámicas y de los metales y aleaciones como
una función de la probabilidad de falla. Explique las diferencias que anticipe.

CERÁMICAS METALES ALEACIONES

● Los cristales de ● En los metales sus ● Tienen fuertes

cerámica contienen enlaces atómicos son enlaces
varios átomos de más fuertes. intermoleculares.
diferentes ● La efecto de las ● Tienen un módulo de
dimensiones. imperfecciones es Weibull ~100
● los cerámicos por la compensando por su ● La efecto de las
marea de su deformación elástica imperfecciones es
producción tienen ● Tienen un módulo de compensando por su
más probabilidad de Weibull ~100 deformación elástica
tener imperfecciones
como grietas
● Tienen un módulo de
Weibull <3
EJERCICIO 7-20
¿Por qué la resistencia de las cerámicas varía de manera considerable con el tamaño de
sus componentes?
Esto se debe a la probabilidad de encontrar imperfecciones en los componentes, es decir, a
mayor longitud la probabilidad de encontrar grietas o microgrietas será mayor que en un
componente de longitud corta, es por ello, se puede decir que las cerámicas de menor
longitud tendrán menor probabilidad de encontrar imperfecciones en su estructura y serán
más resistencia que las cerámicas de larga longitud.
Este comportamiento en los materiales dúctiles, como los metales y polímeros, no se siente
de la misma manera ya que, en estos materiales la iniciación de las grietas es entorpecido por
la deformación plástica.

EJERCICIO 7-21
¿Qué parámetro indica la variabilidad de la resistencia de las cerámicas y los vidrios?
El parámetro que indica la variabilidad de la resistencia de las cerámicas y vidrios es la
distribución de los tamaños de las imperfecciones.

EJERCICIO 7-22

¿Por qué las fibras de vidrio de distintas longitudes tienen resistencias diferentes?

Las fibras de vidrio de diferentes longitudes pueden tener resistencias diferentes debido a
varios factores. Las fibras más largas pueden experimentar una mayor carga o estrés
mecánico en comparación con las fibras más cortas.

Esto se debe a que las fibras más largas tienen una mayor área de sección transversal, lo que
resulta en una mayor tensión o fuerza aplicada a través de la fibra. Como resultado, las fibras
más largas pueden tener una resistencia mecánica inferior y ser más propensas a la
deformación o rotura.

EJERCICIO 7-23

Explique la importancia de la distribución de Weibull.

La distribución de Weibull es una herramienta estadística que se utiliza para describir la

variabilidad en la resistencia de los materiales y la probabilidad de falla.

La importancia de la distribución de Weibull radica en su capacidad para modelar y predecir

la vida útil y la fiabilidad de los materiales. Al analizar la distribución de Weibull de un
conjunto de datos de resistencia de fibras de vidrio, es posible determinar parámetros clave,
como el módulo de forma y la escala. Estos parámetros proporcionan información sobre la
distribución de resistencia y permiten realizar cálculos de probabilidad de falla.