V-I-T-3.2 Calibración Bimetálicos Rev 9

Código: V-I-T-3.
2
INSTRUCTIVO TÉCNICO: TEMPERATURA
CALIBRACIÓN DE TERMÓMETROS BIMETÁLICOS EN
Revisión: 09
LABORATORIO Y/O IN SITU.
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CONTENIDO:
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. REFERENCIAS/NORMATIVAS
4. RESPONSABILIDADES
5. DEFINICIONES
6. PROCEDIMIENTO
7. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO
8. ACTUALIZACIÓN
9. ANEXOS
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
NOMBRE: Ing. Kleber Barrera Ing. Javier Llumiquinga Ing. Ronal Tutillo
FIRMA:
FECHA: 2023-03-01 2023-03-02 2023-03-03
CARGO: Técnico de Temperatura Director Técnico Gerente General

Código: V-I-T-3.2
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1. OBJETIVO
Establecer y definir la sistemática a seguir en las calibraciones de termómetros bimetálicos

por el método comparación en medios isotermos de temperatura controlada.
2. ALCANCE
El presente instructivo es de aplicación para todos los termómetros bimetálicos en grados

Celsius (°C) o grados Fahrenheit (°F) que se calibran en medios isotermos de temperatura
controlada, habitualmente baños y bloques secos que cubran un rango de -30 °C a 640 °C.
La calibración de los termómetros bimetálicos se realizará con referencia a termómetros

patrones calibrados.
3. REFERENCIAS / NORMATIVAS
3.1 EXTERNAS
 Norma NTE INEN ISO/IEC 17025 en vigencia

 Vocabulario Internacional de METROLOGIA, conceptos fundamentales y generales y
términos asociados (VIM) en vigencia.
 GUÍA PARA LA EXPRESIÓN DE INCERTIDUMBRE DE MEDIDA (G.U.M.) en
vigencia.
 Guía para la expresión de la incertidumbre en las calibraciones SAE en vigencia.
 Publicación técnica Guía Metas Condiciones Ambientales para Calibración y Prueba
en Laboratorio y Campo, Publicación junio 2005, Nro. 16, Página 6.
http://www.metas.com.mx/guiametas/La-Guia-MetAs-05-06-COND.pdf en vigencia
3.2 INTERNAS
 V-MC-01: Manual de Calidad de Veripet Cia. Ltda.

 V-P-GT-02: Procedimiento de Elaboración de Certificados de Calibración.
 V-P-GT-06: Procedimiento de Estimación de Incertidumbre de las Calibraciones que
realiza el Laboratorio de Metrología.
 V-P-GT-03: Procedimiento Técnico: Logística de Equipos y Patrones.
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4. RESPONSABILIDADES
Posición Responsabilidad Autoridad

Recibir instrumentos y equipos del
Asistente Administrativa
cliente.
Entregar los equipos e
instrumentos del cliente. Para no recibir un equipo o
instrumento que se encuentra en
Mantener el registro de entrega y mal estado.
recepción de instrumentos y
equipos.
Laboratorio
Para no realizar la calibración si el

Técnico de
Ejecutar la calibración de acuerdo equipo se encuentra en mal estado.

con los Instructivos de Trabajo. Para informar sobre los resultados
de la calibración al cliente.
Aseguramiento
de Calidad
Autorizar la emisión de los

Revisar los datos.
Certificados.
Director
Técnico
Autorizar la entrega del equipo al

Validar el certificado de calibración.
cliente.
5. DEFINICIONES
 Termómetro bimetálico o termómetro de lámina bimetálica: Es un instrumento que

mide la temperatura a través de la diferencia de dilatación entre dos láminas de metal,
que se encuentran ubicadas juntas.
 Bulbo: Es la porción de tubo de metal sensitivo a la temperatura.
 Dial: Es el componente donde se encuentra la escala.
 Puntero: Es el componente que, en conjunto con el dial, indica la temperatura.
 Escala: parte del dial donde se toma lectura de la temperatura, está graduada en
grados Celsius u otra escala de temperatura. La graduación puede ser en múltiplos o
submúltiplos de la unidad.
 Histéresis: Es la tendencia de un instrumento de medición a conservar sus
propiedades mientras es sometida a una secuencia de señales de entrada variables.
Para el caso de calibración de termómetros bimetálicos, la definición de histéresis
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corresponde a la variación de la indicación del termómetro en función de la

temperatura anteriormente sometida.
 Resolución: Mínima diferencia entre indicaciones visualizadas, que puede percibirse

de forma significativa.
 Corrección: Valor sumado algebraicamente al resultado sin corregir de una medición

para compensar un error sistemático. La corrección es igual al opuesto del error
sistemático estimado. Puesto que el error sistemático no puede conocerse
perfectamente, la compensación no puede ser completa.
 Calibración: Operación que bajo condiciones especificadas establece, en una

primera etapa, una relación entre los valores y sus incertidumbres de medida
asociadas obtenidas a partir de los patrones de medida, y las correspondientes
indicaciones con sus incertidumbres asociadas y, en una segunda etapa, utiliza esta
información para establecer una relación que permita obtener un resultado de medida
a partir de una indicación.
 Incertidumbre de medida: Parámetro no negativo que caracteriza la dispersión de

los valores atribuidos a un mensurando, a partir de la información que se utiliza.
Nota 1: La incertidumbre de medida incluye componentes procedentes de efectos

sistemáticos, tales como componentes asociadas a correcciones y a valores
asignados a patrones, así como la incertidumbre debida a la definición. Algunas veces
no se corrigen los efectos sistemáticos estimados y en su lugar se tratan como
componentes de incertidumbre.
Nota 2: En general, la incertidumbre de medida incluye numerosas componentes.

Algunas pueden calcularse mediante una evaluación tipo A de la incertidumbre de
medida, a partir de la distribución estadística de los valores que proceden de las series
de mediciones y pueden caracterizarse por desviaciones típicas. Las otras
componentes, que pueden calcularse mediante una evaluación tipo B de la
incertidumbre de medida, pueden caracterizarse también por desviaciones típicas,
evaluadas a partir de funciones de densidad de probabilidad basadas en la experiencia
u otra información.
Nota 3: En general, para una información dada, se sobrentiende que la incertidumbre

de medida está asociada a un valor determinado atribuido al mensurando. Por tanto,
una modificación de este valor supone una modificación de la incertidumbre asociada.
 Medición: Proceso que consiste en obtener experimentalmente uno o varios valores

que pueden atribuirse razonablemente a una magnitud.
 Validación: Verificación de que los requisitos especificados son adecuados para un

uso previsto.
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 Repetibilidad de medida: Condición de medición, dentro de un conjunto de

condiciones que incluye el mismo procedimiento de medida, los mismos operadores,
el mismo sistema de medida, las mismas condiciones de operación y el mismo lugar,
así como mediciones repetidas del mismo objeto o de un objeto similar en un periodo
corto de tiempo.
 Patrón de medida de Referencia: Patrón designado para la calibración de patrones

de magnitudes de la misma naturaleza, en una organización o lugar dado.
 Patrón de Trabajo: Patrón utilizado habitualmente para calibrar o verificar

instrumentos o sistemas de medida.
 Deriva instrumental: Variación continua o incremental de una indicación a lo largo

del tiempo, debida a variaciones de las características metrológicas de un instrumento
de medida
Nota: La deriva instrumental no se debe a una variación de la magnitud medida, ni a

una variación de una magnitud de influencia identificada.
 Estabilidad: Aptitud de un instrumento de medida para conservar constantes sus

características metrológicas a lo largo del tiempo.
 Uniformidad: Caracterizada por la diferencia máxima de temperatura medida entre

dos puntos del interior del medio isotermo.
 Exactitud de medida: Proximidad entre un valor medido y un valor verdadero de un

mesurando.
Nota 1: El concepto “exactitud de medida” no es una magnitud y no se expresa

numéricamente. Se dice que una medición en más exacta cuanto más pequeño es el
error de medida.
Nota 2: El término “exactitud de medida” no debe utilizarse en lugar de “veracidad de

medida”, al igual que el término “precisión de medida “tampoco debe utilizarse en lugar
de “exactitud de medida”, ya que esta última incluye ambos conceptos.
 Precisión de medida: Proximidad entre las indicaciones o los valores medidos

obtenidos en mediciones repetidas de un mismo objeto, o de objetos similares, bajo
condiciones específicas.
Nota 1: Es habitual que la precisión de una medida se exprese numéricamente

mediante medidas de dispersión tales como la desviación típica, la varianza o el
coeficiente de variación bajo las condiciones especificadas. Las “condiciones
especificadas” pueden ser condiciones de repetibilidad, condiciones de precisión
intermedia, o condiciones de reproducibilidad.
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Nota 2: Con frecuencia, “precisión de medida” se utiliza, erróneamente, en lugar de

“exactitud de medida”.
6. PROCEDIMIENTO
6.1 EQUIPOS
En este punto se definen y clasifican los equipos patrones que se utilizaran, de acuerdo al
alcance de los equipos del cliente.
6.1.1 PATRONES DE REFERENCIA
TERMÓMETRO DE RESISTENCIA DE PLATINO

Marca Modelo Rango de medición Exactitud
±0,006 °C a -200 °C
±0,004 °C a 0 °C
FLUKE 5626 -200 °C a 661 °C
±0,009 °C a 420 °C
±0,014 °C a 661 °C
INDICADOR DE TEMPERATURA
Marca Modelo Rango de medición Resolución Exactitud
±0,004 °C a -100 °C
±0,006 °C a 0 °C
±0,009 °C a 100 °C
FLUKE 1529 -189 a 960 °C 0,0001 °C
±0,012 °C a 200 °C
±0,018 °C a 400 °C
±0,024 °C a 600 °C
6.1.2 PATRONES DE TRABAJO
TERMÓMETROS DE RESISTENCIA DE PLATINO

Marca Modelo Rango de medición Exactitud
±0,024 °C a -200 °C
FLUKE 5615 -200 °C a 420 °C ±0,012 °C a 0 °C
±0,035 °C a 420 °C
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INDICADOR DE TEMPERATURA
Marca Modelo Rango de medición Resolución Exactitud
±0,004 °C a -100 °C
±0,006 °C a 0 °C
±0,009 °C a 100 °C
FLUKE 1529 -189 a 960 °C 0,0001 °C
±0,012 °C a 200 °C
±0,018 °C a 400 °C
±0,024 °C a 600 °C
6.1.3 MEDIOS ISOTERMOS
MEDIOS ISOTERMOS
Marca Modelo Rango de trabajo Exactitud
Polyscience PD15RCAL-A11B -30 °C a 200 °C ±0,005 °C
9011
FLUKE -30 °C a 150 °C ±0,25 °C
Cold Side
±0,2 °C a 50 °C
9011
FLUKE 50 °C a 670 °C ±0,4 °C a 400 °C
Hot Side
±0,65 °C a 600 °C
Nota: Más información del equipo en la lista V-F-GT-21 “Listado de equipos del laboratorio de
Calibración / Ensayos” del laboratorio de temperatura.
6.2 MATERIALES
 Computador con software para el procesamiento de datos.

 Impresora.
 Suministros de oficina.
 Herramientas básicas de trabajo.
6.3 OPERACIONES PREVIAS
6.3.1 EN LABORATORIO
Previo a la ejecución del presente instructivo se debe realizar las siguientes actividades:
 Receptar el formato V-F-GT-111 para dar el ingreso del equipo al laboratorio.

 Identificar el o los equipos de cuerdo al código o serie emitido por el cliente, ya sea
por el número de ingreso o código asignado en el Centro Metrológico.
 Proporcionar una limpieza general el o los equipos ingresados.
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Procedimiento Gestión Técnica: V-P-GT-11 Formato Acta de Entrega – Recepción de equipos de metrología.
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 Para el caso de movilidad se hace referencia al V-P-GT-03: Procedimiento Técnico:

Logística de Equipos y Patrones.
6.3.2 IN SITU
 Receptar el formato V-F-GT-11.

 Coordinar con el cliente la fecha de inicio de trabajo in situ.
 Revisar las características del equipo a ser calibrado, como rango, división de escala,
etc.
 Preparación de equipos patrones necesarios para realizar la calibración.
6.4 MANIPULACIÓN DE EQUIPOS PATRONES
Este punto trata sobre el almacenamiento y manipulación de los equipos patrones. Es

necesario seguir las siguientes indicaciones:
 Asegurarse que los equipos patrones de trabajo se encuentren guardados en lugares

adecuados libres de riesgos físicos o eléctricos.
 Verificar que los equipos patrones se encuentren en buenas condiciones.
 Comprobar que los equipos patrones que se van utilizar se encuentren con su
certificación de calibración vigente.
 Previo al uso de los equipos, se realizará la respectiva verificación (y la información
generada se almacena en el registro “Verificación de los equipos antes de su uso” en
laboratorio). Se realizará la verificación de los equipos patrones, contrastando las
medidas con un equipo de mejor exactitud. Se tomará una medida a temperatura
ambiente del equipo en verificación y la lectura del patrón de mejor exactitud. La
diferencia entre la lectura corregida del patrón de mejor exactitud y la lectura sin
corregir del patrón bajo verificación no deberá ser menor al error máximo permitido del
equipo bajo verificación.
 Realizar la respectiva limpieza de los equipos, tanto de los equipos patrones a utilizar
como del calibrando, antes y después de su uso.
6.4.2 IN SITU
 Asegurarse que los equipos patrones de trabajo se encuentren guardados en lugares

adecuados libres de riesgos físicos o eléctricos.
 Verificar que los equipos patrones se encuentren en buenas condiciones antes de
registrar la salida de los equipos.
 Comprobar que los equipos patrones que se van utilizar se encuentren con su
certificación de calibración vigente.
 Previo a la salida de los equipos, se realizará la respectiva verificación (la información
generada se almacena en el registro “Verificación de los equipos antes de su uso” en
laboratorio). Esta verificación se realiza contrastando las medidas con un equipo de
mejor exactitud. Se tomará una medida a temperatura ambiente del equipo en
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verificación y la lectura del patrón de mejor exactitud. La diferencia entre la lectura

corregida del patrón de mejor exactitud y la lectura sin corregir del patrón bajo
verificación no deberá ser menor al error máximo permitido del equipo bajo
verificación.
 El técnico responsable de ejecutar el servicio in situ, deberá registrar la salida y el
ingreso de los equipos en el formato V-F-GT-12.
 Empaquetar los equipos patrones con las debidas precauciones para su respectivo
traslado al sitio de calibración, evitando se produzca algún daño que pueda afectar su
normal funcionamiento.
 Realizar la respectiva limpieza de los equipos, tanto de los equipos patrones a utilizar
como del calibrando, antes y después de su uso.
6.5 MANIPULACIÓN DE EQUIPOS A CALIBRAR
Esta sección trata sobre la inspección que debe darse al equipo a calibrar, por esta razón se
requiere seguir las siguientes indicaciones:
 Inspeccionar visualmente a detalle al equipo, para verificar el estado de

funcionamiento del equipo. Si el equipo no funciona correctamente no se realizará la
calibración del equipo, colocando el diagnóstico en el campo “Observaciones” del
formato V-F-GT-11.
 Realizar las conexiones necesarias de los sensores del equipo a calibrar con su
respectivo indicador de temperatura.
 Si el equipo a calibrar no enciende, no funciona o los zócalos de las conexiones se
encuentran en mal estado, no se podrá realizar la calibración del equipo. Se debe
informar al cliente y al director técnico sobre el inconveniente. Si el laboratorio pudiera
la posibilidad de solucionarlo, lo hará con la previa autorización del cliente.
De acuerdo al equipo a calibrar se realizará la selección del equipo patrón tomando en cuenta
el siguiente criterio (Criterio de Selección del Patrón):
𝑅𝑒𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜 𝑎 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑏𝑟𝑎𝑟

𝐶. 𝑆. 𝑃. = ≥3
𝐸𝑥𝑎𝑐𝑡𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜 𝑝𝑎𝑡𝑟ó𝑛
6.6 MONITOREO DE CONDICIONES AMBIENTALES
Este punto trata sobre el control que se debe tener en las condiciones ambientales dentro del
laboratorio: temperatura 22 °C ± 3°C y humedad 55%HR ± 10 %HR. por esta razón se
requiere seguir las siguientes indicaciones2:
2
REFERENCIA: La Guía Metas, Condiciones Ambientales para Calibración y Prueba en Laboratorio y Campo, Año
05#06, junio-2005, Clase A Con Aire Acondicionado, Página Nro. 05.
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 En el monitoreo de las condiciones ambientales se registran tres lecturas de

temperatura y humedad (al inicio, a la mitad y al final del proceso de calibración) para
posteriormente calcular su media, y aplicar la corrección del registrador de
temperatura y humedad.
 En el caso de reportarse un aumento o una disminución de las condiciones
ambientales (temperatura-humedad) considerables en el proceso de calibración, se
debe detener el proceso y reportar al director técnico.
 Registrar lo sucedido en el formato V-F-T-3.3 Toma de Datos de Termómetros
Bimetálicos.
 En cuanto las condiciones ambientales se encuentren dentro de los parámetros
establecidos anteriormente se reiniciará el proceso de calibración.
6.6.2 IN SITU
Si la calibración se la realiza In Situ, se debe tomar en cuenta las siguientes consideraciones

de acuerdo a la clasificación de lugares para la realización de una calibración o verificación
en proceso o instalación de acuerdo a las sugerencias de la Guía Metas Condiciones
Ambientales para Calibración y Prueba en Laboratorio y Campo, que sigue las
recomendaciones de la norma ANSI/ISA-S71.01-1985 Clase C Servicios en Campo:
temperatura -40°C a 85°C ± No ambientados, 5° a 100 % HR ± No Ambientados, registrando
las lecturas de temperatura y humedad relativa del ambiente, al inicio, intermedio y final del
proceso de calibración3.
Por esta razón, se requiere seguir las siguientes indicaciones:

 En el monitoreo de las condiciones ambientales se registran tres lecturas de
temperatura y humedad (al inicio, a la mitad y al final del proceso de calibración) para
posteriormente calcular su media, y aplicar la corrección del registrador de
temperatura y humedad.
 En el caso de reportarse un aumento o una disminución de las condiciones
ambientales (temperatura-humedad) considerables en el proceso de calibración, se
debe detener el proceso y reportar al responsable del área.
 Registrar lo sucedido en el formato V-F-T-3.3 Toma de Datos de Termómetros
Bimetálicos.
 En cuanto las condiciones ambientales se encuentren dentro de los parámetros
establecidos anteriormente se reiniciará el proceso de calibración.
6.7 MEDIDAS DE SEGURIDAD EN EL PROCESO DE CALIBRACIÓN
EL Objeto de estas protecciones es impedir el contacto y penetración de calor y frío que

generan estos medios, se debe contar con los siguientes equipos de seguridad:
3
REFERENCIA: La Guía Metas, Condiciones Ambientales para Calibración y Prueba en Laboratorio y Campo, Año
05#06, junio-2005, Clase C No Ambientados Página Nro. 06.
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 Zapatos de seguridad.
 Mandil.
 Guantes, y
 Gafas.
6.8 PROCESO DE CALIBRACIÓN
 Previo a realizar la calibración, el técnico deberá evaluar la conformidad de los equipos

de acuerdo al alcance del presente instructivo.
 Seleccionar los patrones para la calibración del instrumento de acuerdo a los criterios
establecidos en el apartado 6.5, se registrará la información de los patrones
seleccionados en el formato V-F-T-3.34.
 Registrar los datos de referencia e identificación del calibrando de acuerdo a lo
descrito en el formato V-F-T-3.3.
 En el formato V-F-T-3.3 registrar los puntos de calibración según lo indicado por el
cliente. En el caso en que el cliente no defina los puntos de calibración se definirá los
puntos de calibración de acuerdo a la siguiente política: “cinco puntos de calibración
definidos en el 0%, 50%, 100% del rango de medición del equipo redondeados a la
unidad”5.
 Se podrá realizar la calibración de varios equipos al mismo tiempo, siempre y cuando
los medios isotermos lo permitan y los equipos bajo calibración sean de las mismas
características.
 Introducir el equipo bajo calibración y el equipo patrón en el medio isotermo,
asegurándose que la inmersión sea adecuada y que tanto el equipo bajo calibración y
el equipo patrón se encuentren, aproximadamente, a la misma profundidad.
 Encender y setear el medio isotermo en una temperatura por debajo, pero que no
rebase el mínimo del rango de medición del equipo bajo calibración (calibrando). Una
vez que el calibrando indique una temperatura menor al primer punto, se seteará al
medio isotermo en el primer punto de calibración y se deberá esperar a que el medio
isotermo se estabilice.
 Registrar en el formato V-F-T-3.3 tres lecturas del equipo bajo calibración y del equipo
patrón. Se deben anotar las tres lecturas (de subida) en intervalos de,
aproximadamente, 30 segundos.
 Setear el medio isotermo en el siguiente punto de calibración (de forma ascendente)
y repetir el proceso.
 Una vez terminada la toma de datos en todos los puntos (de subida) se seteará al
medio isotermo en una temperatura superior al último punto de calibración, con
cuidado de que la temperatura no rebase el máximo del rango de medición del
calibrando. Cuando el calibrando indique una temperatura mayor al último punto, se
4
V-F-T-3.3 “Formato Toma de Datos Termómetros Bimetálicos – Calibración Temperatura”: Los espacios no
utilizados en el formato de toma de datos deben ser subrayados.
5
Cuando se calibre al 0% y 100% del rango de medición del instrumento bajo calibración no se podrá realizar
las lecturas de ascenso y descenso correspondientemente.
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seteará al medio isotermo en el último punto de calibración y se deberá esperar a que

el medio isotermo se estabilice.
 Registrar en el formato V-F-T-3.3 una lectura del equipo bajo calibración y tres lecturas
del equipo patrón. Se deben anotar las tres lecturas (de bajada) en intervalos de,
aproximadamente, 30 segundos.
 Setear el medio isotermo en el siguiente punto de calibración (de forma descendente)
y repetir el proceso.
 Si durante el proceso de calibración el equipo bajo calibración presentara alguna
anomalía, desperfecto o daño se debe dar aviso al director técnico para determinar
las causas del percance y se debe comunicar al cliente sobre el imprevisto.
 Una vez que se haya terminado de tomar datos se debe setear al medio isotermo a
condiciones ambientales y dejar que llegue a la temperatura establecida antes de
apagar el medio isotermo y retirar los equipos del mismo.
 Limpiar con alcohol los equipos utilizados en el proceso de calibración y ubicarlos
donde pertenecen.
 Analizar los datos obtenidos en la calibración y realizar el respectivo certificado de
calibración.
 Legitimar el certificado de calibración con la firma del técnico y del director técnico.
 Finalmente, registrar la salida del equipo, o de los equipos, y entregarlos a Servicio al
Cliente, en conjunto con su(s) certificado(s).
Nota: En el certificado de calibración se debe declarar los resultados de la calibración en

grados Celsius. Sin embargo, si el cliente lo requiere, se podrá adjuntar una tabla adicional
indicando las equivalencias de los resultados en grados Fahrenheit (si el equipo trabaja en
grados Fahrenheit).
6.9 MESURANDO Y ESTIMACIÓN DE LA INCERTIDUMBRE DE MEDIDA
La corrección del equipo bajo calibración se ha definido mediante el siguiente modelo

matemático:
𝐶 = (𝐿𝑟𝑒𝑓 + 𝐶𝑟𝑒𝑓 ) − 𝐿𝑢𝑏𝑝 + 𝛿𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 + 𝛿𝑎𝑚𝑏
𝐶 = 𝐿𝑟𝑒𝑓 + 𝐶𝑟𝑒𝑓 − 𝐿𝑢𝑏𝑝 + 𝛿𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 + 𝛿𝑎𝑚𝑏

Donde:
𝐶: Mesurando.
𝐿𝑟𝑒𝑓 : Lectura de temperatura del sensor de referencia.
𝐶𝑐𝑒𝑟𝑡 : Corrección del certificado de calibración del sensor de referencia.
𝐿𝑢𝑏𝑝 : Lectura del indicador de temperatura de la unidad bajo prueba.
𝛿𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 : Influencia del medio isotermo.
𝛿𝑎𝑚𝑏 : Influencia de las condiciones ambientales.
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Las influencias del medio isotermo y de las condiciones ambientales se consideran en

promedio cero. Es decir, para la lectura de temperatura se considera estos valores iguales a
cero. Sin embargo, estos factores influyen en la estimación de la incertidumbre de medida.
Para la estimación de la incertidumbre de medida se ha desarrollado el siguiente análisis:
𝑢(𝐶) = √∑ 𝐶𝑖2 𝑢𝑖2

𝑖=1
Donde:
𝑢(𝐶): Incertidumbre de la medida
𝐶𝑖2 : Coeficiente de sensibilidad de cada factor de influencia.
𝑢𝑖2 : Aporte de incertidumbre de cada factor de influencia.
Se presenta a continuación el cálculo de cada coeficiente de sensibilidad y el aporte de

incertidumbre de cada factor de influencia.
a) Aporte de incertidumbre de la lectura del indicador de temperatura del sensor de

referencia
El coeficiente de sensibilidad se calcula de la siguiente manera:
𝜕𝐶 𝜕(𝐿𝑟𝑒𝑓 + 𝐶𝑟𝑒𝑓 − 𝐿𝑢𝑏𝑝 + 𝛿𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 + 𝛿𝑎𝑚𝑏 )

𝐶𝐿𝑟𝑒𝑓 = = → 𝐶𝐿𝑟𝑒𝑓 = 1
𝜕𝐿𝑟𝑒𝑓 𝜕𝐿𝑟𝑒𝑓
Existen varios factores que influyen en la incertidumbre de la lectura del indicador de

temperatura. Estos factores se detallan a continuación:
a.1) Incertidumbre tipo A del sensor de referencia
𝑛
𝑆 (𝑥𝑖 − 𝑥̅ )2
𝑢𝐴_𝑟𝑒𝑓 = ; 𝑆 = √∑
√𝑛 𝑛−1
𝑖=1
Donde:
𝑢𝐴_𝑟𝑒𝑓 : Incertidumbre tipo A del sensor de referencia, repetibilidad de las mediciones.
𝑆: Desviación estándar de las mediciones.
𝑛: Número de mediciones realizadas.
𝑥𝑖 : Cada una de las mediciones realizadas.
𝑥̅ : Promedio de las mediciones realizadas.
a.2) Incertidumbre debido a la exactitud del sensor de referencia
Para calcular la incertidumbre debido a la exactitud (𝑢𝑒𝑥𝑎𝑐_𝑠𝑒𝑛_𝑟𝑒𝑓 ) del sensor de referencia,

primero se debe consultar la exactitud del sensor, esta información la provee el fabricante del
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sensor. Se ha incluido en el presente instructivo la información de exactitud de los sensores

que utiliza el laboratorio en el apartado 6.1.2.
𝑒𝑥𝑎𝑐𝑡𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑒𝑛𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎

𝑢𝑒𝑥𝑎𝑐_𝑠𝑒𝑛_𝑟𝑒𝑓 =
√12
a.3) Incertidumbre debido a la exactitud del indicador de temperatura del sensor de

referencia
De la misma manera, la exactitud del indicador de temperatura es un dato que provee el

fabricante del equipo, que de igual manera se lo ha incluido en el apartado 6.1.2. Con esta
información se puede calcular el aporte de incertidumbre debido a la exactitud del indicador
de temperatura (𝑢𝑒𝑥𝑎𝑐_𝑖𝑛𝑑_𝑟𝑒𝑓 ), como se muestra a continuación:
𝑒𝑥𝑎𝑐𝑡𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑖𝑛𝑑𝑖𝑐𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑒𝑛𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎

𝑢𝑒𝑥𝑎𝑐_𝑖𝑛𝑑_𝑟𝑒𝑓 =
√12
a.4) Incertidumbre debido a la resolución del indicador de temperatura del sensor

de referencia
La resolución del indicador de temperatura es otro parámetro que provee el fabricante, y que
de igual manera, se lo ha incluido en el apartado 6.1.2. Para calcular el aporte de
incertidumbre debido a la resolución del indicador de temperatura (𝑢𝑟𝑒𝑠_𝑖𝑛𝑑_𝑟𝑒𝑓 ) se aplica la
siguiente fórmula:
𝑟𝑒𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑖𝑛𝑑𝑖𝑐𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑒𝑛𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎

𝑢𝑟𝑒𝑠_𝑖𝑛𝑑_𝑟𝑒𝑓 =
√12
a.5) Incertidumbre debido a la deriva del sensor de referencia
La deriva del sensor indica el deterioro que tiene el sensor en el tiempo. Para calcular la deriva
se resta la corrección del certificado de calibración vigente con la corrección del certificado
anterior. Entonces, el aporte de incertidumbre debido a la deriva del sensor (𝑢𝑑𝑒𝑟_𝑟𝑒𝑓 ) se
calcula de la siguiente manera:
𝑑𝑒𝑟𝑖𝑣𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑒𝑛𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎

𝑢𝑑𝑒𝑟_𝑟𝑒𝑓 =
√3
Donde:
Deriva del sensor de referencia = Corrección vigente - Corrección anterior.
Nota: Si no se tiene el certificado de calibración anterior, o el sensor solo se ha calibrado una

sola vez, el aporte de incertidumbre debido a la deriva del sensor se calcula de la siguiente
manera:
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𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑒𝑟𝑡𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑑𝑜 𝑣𝑖𝑔𝑒𝑛𝑡𝑒

𝑢𝑑𝑒𝑟_𝑟𝑒𝑓 =
√3
Finalmente, el aporte de incertidumbre de la lectura del indicador de temperatura queda

definida de la siguiente manera:
2 2 2 2 2
𝑢𝐿𝒓𝒆𝒇 = √𝑢𝐴_𝑟𝑒𝑓 + 𝑢𝑒𝑥𝑎𝑐_𝑠𝑒𝑛_𝑟𝑒𝑓 + 𝑢𝑒𝑥𝑎𝑐_𝑖𝑛𝑑_𝑟𝑒𝑓 + 𝑢𝑟𝑒𝑠_𝑖𝑛𝑑_𝑟𝑒𝑓 + 𝑢𝑑𝑒𝑟_𝑟𝑒𝑓
b) Aporte de incertidumbre debido la Corrección del certificado del sensor de

referencia

𝐶𝐶𝑟𝑒𝑓 = = → 𝐶𝐶𝑟𝑒𝑓 = 1
𝜕𝐶𝑟𝑒𝑓 𝜕𝐶𝑟𝑒𝑓
Para el cálculo de incertidumbre debido a la corrección del certificado del sensor se considera
la incertidumbre declarada en el certificado y su factor de cobertura (k), que por lo general el
factor de cobertura es igual a 2. Entonces, el aporte de incertidumbre debido a la corrección
del certificado del sensor se calcula de la siguiente manera:
𝑖𝑛𝑐𝑒𝑟𝑡𝑖𝑑𝑢𝑚𝑏𝑟𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑒𝑟𝑡𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑑𝑜

𝑢𝐶𝑟𝑒𝑓 =
𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑏𝑒𝑟𝑡𝑢𝑟𝑎
c) Aporte de incertidumbre de la lectura del indicador de temperatura del equipo bajo

calibración

𝐶𝐿𝑢𝑏𝑝 = = → 𝐶𝐿𝑢𝑏𝑝 = −1
𝜕𝐿𝑝𝑜𝑠 𝜕𝐿𝑢𝑏𝑝
Existen varios factores que influyen en la incertidumbre de la lectura del indicador de

temperatura. Estos factores se detallan a continuación:
c.1) Incertidumbre tipo A de la unidad bajo prueba
𝑛
𝑆 (𝑥𝑖 − 𝑥̅ )2
𝑢𝐴_𝑢𝑏𝑝 = ; 𝑆 = √∑
√𝑛 𝑛−1
𝑖=1
Donde:
𝑢𝐴_𝑢𝑏𝑝: Incertidumbre tipo A de la unidad bajo prueba, repetibilidad de las mediciones.
Código: V-I-T-3.2
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𝑆: Desviación estándar de las mediciones.

𝑛: Número de mediciones realizadas.
𝑥𝑖 : Cada una de las mediciones realizadas.
𝑥̅ : Promedio de las mediciones realizadas.
c.2) Incertidumbre debido a la resolución de la unidad bajo prueba
𝑟𝑒𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑝𝑟𝑢𝑒𝑏𝑎

𝑢𝑟𝑒𝑠_𝑢𝑏𝑝 =
√12
Cuando no se disponga información acerca de la exactitud de la unidad bajo prueba no se

considerará este aporte de incertidumbre, es decir, se asumirá una exactitud igual a cero.
c.3) Incertidumbre debido a la histéresis de la unidad bajo prueba
Este aporte de incertidumbre toma en consideración la diferencia entre el promedio de

lecturas ascendentes y el promedio de lecturas descendentes. Por lo tanto la incertidumbre
debido a la histéresis (𝑢ℎ𝑖𝑠𝑡 ) queda definida de la siguiente manera:
𝐿𝑚𝑎𝑥 − 𝐿𝑚𝑖𝑛
𝑢ℎ𝑖𝑠𝑡 =
√12
Donde:
𝑢ℎ𝑖𝑠𝑡 : Incertidumbre debido a la histéresis de la unidad bajo prueba.
𝐿𝑚𝑎𝑥 : Máximo entre el promedio de las lecturas ascendentes y el promedio de las lecturas
descendentes de la unidad bajo prueba.
𝐿𝑚𝑖𝑛 : Mínimo entre el promedio de las lecturas ascendentes y el promedio de las lecturas
descendentes de la unidad bajo prueba.
c.4) Incertidumbre debido a la apreciación del técnico en la lectura de la unidad

bajo prueba
La apreciación del técnico consiste en subdividir la división de escala de la unidad bajo prueba
en partes iguales, cuando la división de escala es demasiado grande y cuando el técnico
decida que es necesario realizar esta subdivisión. De esta manera, se realiza una lectura más
exacta del instrumento.
𝑟𝑒𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛/𝑛
𝑢𝑎𝑝𝑟𝑒𝑐_𝑢𝑏𝑝 =
√12
Donde n es el número de subdivisiones que se realiza a la división de escala del instrumento.

Cuando no se realice ninguna subdivisión el aporte de incertidumbre es igual a cero.
Finalmente, el aporte de incertidumbre de la lectura del indicador de temperatura del equipo

bajo calibración queda definida de la siguiente manera:
Código: V-I-T-3.2
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2 2 2 2
𝑢𝐿𝒖𝒃𝒑 = √𝑢𝐴_𝑢𝑏𝑝 + 𝑢𝑟𝑒𝑠_𝑢𝑏𝑝 + 𝑢ℎ𝑖𝑠𝑡 + 𝑢𝑎𝑝𝑟𝑒𝑐_𝑢𝑏𝑝
d) Aporte de incertidumbre debido a la Influencia del Medio Isotermo

𝐶𝛿𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = = → 𝐶𝛿𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 1
𝜕𝛿𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝜕𝛿𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
Existen varios factores que son características del medio isotermo y que influyen en la
estimación de la incertidumbre de medida del mesurando. Estos factores se pueden encontrar
en el certificado de caracterización de los medios isotermos utilizados.
d.1) Incertidumbre debido a la estabilidad del medio isotermo
𝑒𝑠𝑡𝑎𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑
𝑢𝑒𝑠𝑡_𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 =
√12
d.2) Incertidumbre debido a la uniformidad del medio isotermo
𝑢𝑛𝑖𝑓𝑜𝑟𝑚𝑖𝑑𝑎𝑑
𝑢𝑢𝑛𝑖𝑓 =
√12
Donde el valor de uniformidad es el mayor entre la uniformidad axial y uniformidad radial.
d.3) Incertidumbre debido a la incertidumbre de los gradientes del medio isotermo
𝑖𝑛𝑐𝑒𝑟𝑡𝑖𝑑𝑢𝑚𝑏𝑟𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑔𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒

𝑢𝑢_𝑔𝑟𝑎𝑑 =
2√12
Donde el valor de incertidumbre del gradiente será la mayor incertidumbre de los gradientes
declarados en el certificado de caracterización del medio isotermo.
Finalmente, el aporte de incertidumbre del medio isotermo utilizado queda definida de la

siguiente manera:
2 2 2
𝑢𝛿𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = √𝑢𝑒𝑠𝑡_𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 + 𝑢𝑢𝑛𝑖𝑓 + 𝑢𝑢_𝑔𝑟𝑎𝑑
e) Aporte de incertidumbre debido a la Influencia de las condiciones ambientales

Código: V-I-T-3.2
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𝐶𝛿𝑎𝑚𝑏 = = → 𝐶𝛿𝑎𝑚𝑏 = 1
𝜕𝛿𝑎𝑚𝑏 𝜕𝐶𝛿𝑎𝑚𝑏
Para el cálculo de incertidumbre debido a condiciones ambientales se considera la constante

de temperatura del material con el que se ha fabricado los hilos conductores del sensor. Se
considera, además, la temperatura ambiente del laboratorio y la temperatura a la cual fue
calibrado el sensor. Entonces, para calcular el aporte de incertidumbre debido a condiciones
ambientales (𝑢𝛿𝑎𝑚𝑏 ) se aplica la siguiente fórmula:
𝐾𝑇 ∗ |𝑇𝑙𝑎𝑏 − 𝑇𝑐𝑎𝑙 |
𝑢𝛿𝑎𝑚𝑏 =
√3
Donde:
𝐾𝑇 : Constante de temperatura del material con el que se ha fabricado los hilos conductores
del sensor. Para el platino 𝐾𝑇 = 0,003925.
𝑇𝑙𝑎𝑏 : Temperatura media del laboratorio.
𝑇𝑐𝑎𝑙 : Temperatura a la cual fue calibrado el sensor.
Adicionalmente, se considera la incertidumbre de calibración del termómetro o

termohigrómetro con el que se determina la temperatura del medio ambiente y su coeficiente
de sensibilidad.
𝐼𝑛𝑐𝑒𝑟𝑡𝑖𝑑𝑢𝑚𝑏𝑟𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑒𝑟𝑡𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑑𝑜

𝑢 𝑇𝑎𝑚𝑏 =
𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑏𝑒𝑟𝑡𝑢𝑟𝑎
∂(𝐾𝑇 ∗ |𝑇𝑙𝑎𝑏 − 𝑇𝑐𝑎𝑙 |)

𝐶𝑇𝑎𝑚𝑏 = → 𝐶𝑇𝑎𝑚𝑏 = 𝐾𝑇
𝜕𝑇𝑙𝑎𝑏
Por lo tanto el aporte de incertidumbre debido a condiciones ambientales queda de la

siguiente manera:
𝑢𝛿𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = √𝑢𝛿2𝑎𝑚𝑏 + 𝐶𝑇𝑎𝑚𝑏

2
𝑢2𝑇𝑎𝑚𝑏
Una vez detallados los aportes de incertidumbre y sus coeficientes de sensibilidad, se plantea
la ecuación para estimar la incertidumbre combinada de la medición. Entonces:
𝑢(𝐶) = √∑ 𝐶𝑖2 𝑢𝑖2

𝑖=1
2 2 2 2
𝑢(𝐶) = √𝐶𝐿2𝑟𝑒𝑓 ∗ 𝑢𝐿2𝑟𝑒𝑓 + 𝐶𝐶2𝑟𝑒𝑓 ∗ 𝑢𝐶2𝑟𝑒𝑓 + 𝐶𝐿2𝑢𝑏𝑝 ∗ 𝑢𝐿2𝑢𝑏𝑝 + +𝐶𝛿𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 ∗ 𝑢𝛿𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 + 𝐶𝛿𝑎𝑚𝑏 ∗ 𝑢𝛿𝑎𝑚𝑏
Código: V-I-T-3.2
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Donde 𝑢(𝐶) es la incertidumbre combinada de la medición. Para calcular la incertidumbre

expandida se utiliza un factor de cobertura (k), para un nivel de confianza de 95.45%, de
acuerdo a la Guía para la Expresión de Incertidumbre de Medida (GUM). Entonces:
𝑢𝑒𝑥𝑝 (𝐶) = 𝑢(𝐶) ∗ 𝑘
6.10 GRADOS DE LIBERTAD
Los grados efectivos de libertad es una medida satisfactoria de la fiabilidad de incertidumbre

combinada 𝑢(𝑇). La estimación de los grados efectivos de libertad se calcula utilizando la
ecuación de Welch-Satterthwaite, mostrada a continuación.
𝑢4 (𝑇)
𝑉𝑒𝑓𝑓 =
𝑢𝑖4 (𝑇)
∑𝑁
𝑖=1 𝑉
𝑖
Donde:
𝑉𝑒𝑓𝑓 : Grados efectivos de libertad.
𝑢(𝑇): Incertidumbre combinada.
𝑢𝑖 (𝑇): Cada aporte de incertidumbre.
𝑉𝑖 : Grados de libertad de cada aporte de incertidumbre.
𝑁: Número de aportes de incertidumbre.
Para los aportes de incertidumbre tipo A se considera el valor de 𝑉𝑖 igual a 𝑛 − 1, donde 𝑛 es

el número de mediciones realizadas. Para los aportes de incertidumbre tipo A se considera el
valor de 𝑉𝑖 igual a 242, según el análisis desarrollado en el Anexo 1.
Una vez calculado los grados efectivos de libertad se debe determinar el factor de cobertura
para una probabilidad del 95.45% de que el valor medido se encuentre dentro de lo declarado.
Finalmente, para un valor de grados efectivos de libertad mayor a 100 el factor de cobertura
(k) se puede considerar igual a 2 según la tabla T Student inversa de la Figura 1.
7. CRITERIO DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO
Para asegurar la toma de datos se repetirá la calibración en un punto intermedio, con el fin de
obtener la corrección e incertidumbre y poder comparar las mediciones de las dos
calibraciones en base al error normalizado.
Para asegurar la toma de datos se considerará un error normalizado menor o igual a 1. Para
calcular el error normalizado se aplicará la siguiente ecuación:
Código: V-I-T-3.2
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|𝐸𝐶𝑎𝑙1 − 𝐸𝐶𝑎𝑙2 |
𝐸𝑁 = ≤1
2 2
√𝑢𝑒𝑥𝑝1 + 𝑢𝑒𝑥𝑝2
Donde:
𝐸𝑁 : Error normalizado.
𝐸𝐶𝑎𝑙1: Error de medición en la calibración 1.
𝐸𝐶𝑎𝑙2: Error de medición en la calibración 2.
𝑢𝑒𝑥𝑝1: Incertidumbre expandida de la calibración 1.
𝑢𝑒𝑥𝑝2: Incertidumbre expandida de la calibración 2.
Adicionalmente, el Director Técnico del laboratorio analizará los datos de los reportes de
calibración, verificando que los resultados sean los adecuados.
8. ACTUALIZACIÓN
FECHA DE REVISIÓN CAPÍTULO DEL PÁGINAS RAZÓN DEL CAMBIO

ACTUALIZACIÓN INSTRUCTIVO
2016-09-26 00 Todos Todas Creación del Documento
2016-11-07 01 6.1.1 5 Se cambia la palabra precisión por

exactitud.
2016-11-07 01 6.6 10 Se incluye las condiciones

ambientales para calibraciones en
situ.
2016-11-07 01 6.4 8 Se incluye verificaciones antes del

uso.
2016-11-07 01 6.5 9, 10 Se aclara la utilización de cualquiera

de los criterios TAR o TUR.
2016-11-07 01 7.1 22 Se modifica los grados efectivos de

libertad.
2016-11-07 01 7.3 22, 23 Se modifica el criterio de aceptación

basado en la calibración
2018-10-04 02 6.9 13 hasta Se incluye los modelos matemáticos

18 y los coeficientes de sensibilidad
2018-10-04 02 Todos Todas Revisión general del documento
2018-10-04 02 Anexo 1 23 Cálculo de Vi cuando el aporte de

incertidumbre tipo A es igual a cero
Código: V-I-T-3.2
Revisión: 09
Página 21 de 23
2019-01-28 03 6.8 11 Se elimina el texto “Designar un

técnico para la ejecución del
procedimiento de calibración”
2019-01-28 03 6.8 11 Se añade la nota al pie de página:

“Los espacios no utilizados en el
formato de toma de datos deben ser
subrayados”
2019-05-30 04 2 2 Se actualiza el alcance de acuerdo

al contenido de la página del SAE
2019-05-30 04 6.1 7 Se añade una referencia al listado

de equipos del laboratorio de
Temperatura
2019-05-30 04 6.5 10 Se elimina el criterio TUR
2019-05-30 04 6.8 11 Se hace referencia al formato V-F-T-

3.3 para la toma de datos de
Termómetros Bimetálicos
2019-05-30 04 6.8 12 Se actualiza la toma de datos a 3

lecturas de subida y bajada en
intervalos de aproximadamente 30
segundos
2020-02-13 05 3.1 2 Se elimina la referencia al

Procedimiento LTEP002-1 para
Calibración de Termopares. CEM
(Centro Español de Metrología) de la
bibliografía.
2020-02-13 05 6.5 10 Se reemplaza el criterio TAR por el

criterio CSP.
2020-02-13 05 6.9 16 Se elimina el aporte debido a la

exactitud del instrumento bajo
prueba
2020-02-13 05 3.9 16, 17 Se incluye la incertidumbre debido a

la apreciación del técnico en la
lectura de la unidad bajo prueba
2020-02-13 05 6.9 18, 19 Se incluye la incertidumbre de

calibración del termómetro con el
que se determina las condiciones
ambientales de la calibración y su
coeficiente de sensibilidad
Código: V-I-T-3.2
Revisión: 09
Página 22 de 23
2020-07-30 06 6.1.2 7 Se incluye la incertidumbre de los

gradientes de caracterización del
medio isotermo en el modelo
matemático
2021-06-04 07 6.9, 7 19, 20 Se elimina el texto “k=2”
2022-06-08 08 Todo Todo Revisión del Instructivo
2023-03-01 09 6.6 08 Se rectifica las condiciones

ambientales para calibraciones en
laboratorio y/o en situ de acuerdo a
la sugerencia de la Guía Metas.
9. FORMATOS
 V-F-GT-11 Formato Acta de Recepción-Entrega de equipos de metrología.

 V-F-GT-10 Formato Etiqueta de Equipos Calibrados.
 V-F-T-3.3 Formato Toma de Datos de Termómetros Bimetálicos.
 V-F-TC-3.2 Formato Certificado de Calibración de termómetros bimetálicos.
 V-F-GT-12 Entrada y Salida de Equipos por magnitud.
10. ANEXOS
Anexo 1: Cálculo de 𝑽𝒊 para aportes de incertidumbre tipo B.
Cuando se presente el caso de aportes de incertidumbre tipo B se utilizará la siguiente

ecuación extraída de la GUM:
1 ∆𝑢(𝑥𝑖 ) −2
𝑉𝑖 = [ ]
2 𝑢(𝑥𝑖 )
En donde, para una probabilidad del 95.45%, la incertidumbre relativa ∆𝑢(𝑥𝑖 )⁄𝑢(𝑥𝑖 ) es igual
al sobrante de la curva de gauss, es decir:
∆𝑢(𝑥𝑖 )⁄𝑢(𝑥𝑖 ) = 1 − 0.9545 = 0.0455
Por lo tanto:
1 ∆𝑢(𝑥𝑖 ) −2 1
𝑉𝑖 = [ ] = [0.0455]−2 = 241.516725 → 𝑉𝑖 ≈ 242
2 𝑢(𝑥𝑖 ) 2
De este análisis, se define el valor de 𝑉𝑖 igual a 242 para los aportes de incertidumbre tipo B.
Código: V-I-T-3.2
Revisión: 09
Página 23 de 23
Anexo 2: Tabla T-Student inversa.

V-I-T-3.2 Calibración Bimetálicos Rev 9

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7. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

FECHA: 2023-03-01 2023-03-02 2023-03-03

CARGO: Técnico de Temperatura Director Técnico Gerente General

Establecer y definir la sistemática a seguir en las calibraciones de termómetros bimetálicos

El presente instructivo es de aplicación para todos los termómetros bimetálicos en grados

La calibración de los termómetros bimetálicos se realizará con referencia a termómetros

 Norma NTE INEN ISO/IEC 17025 en vigencia

 V-MC-01: Manual de Calidad de Veripet Cia. Ltda.

Posición Responsabilidad Autoridad

Para no realizar la calibración si el

Ejecutar la calibración de acuerdo equipo se encuentra en mal estado.

Autorizar la emisión de los

Autorizar la entrega del equipo al

 Termómetro bimetálico o termómetro de lámina bimetálica: Es un instrumento que

 Bulbo: Es la porción de tubo de metal sensitivo a la temperatura.

 Dial: Es el componente donde se encuentra la escala.

 Puntero: Es el componente que, en conjunto con el dial, indica la temperatura.

corresponde a la variación de la indicación del termómetro en función de la

 Resolución: Mínima diferencia entre indicaciones visualizadas, que puede percibirse

 Corrección: Valor sumado algebraicamente al resultado sin corregir de una medición

 Calibración: Operación que bajo condiciones especificadas establece, en una

 Incertidumbre de medida: Parámetro no negativo que caracteriza la dispersión de

Nota 1: La incertidumbre de medida incluye componentes procedentes de efectos

Nota 2: En general, la incertidumbre de medida incluye numerosas componentes.

Nota 3: En general, para una información dada, se sobrentiende que la incertidumbre

 Medición: Proceso que consiste en obtener experimentalmente uno o varios valores

 Validación: Verificación de que los requisitos especificados son adecuados para un

 Repetibilidad de medida: Condición de medición, dentro de un conjunto de

 Patrón de medida de Referencia: Patrón designado para la calibración de patrones

 Patrón de Trabajo: Patrón utilizado habitualmente para calibrar o verificar

 Deriva instrumental: Variación continua o incremental de una indicación a lo largo

Nota: La deriva instrumental no se debe a una variación de la magnitud medida, ni a

 Estabilidad: Aptitud de un instrumento de medida para conservar constantes sus

 Uniformidad: Caracterizada por la diferencia máxima de temperatura medida entre

 Exactitud de medida: Proximidad entre un valor medido y un valor verdadero de un

Nota 1: El concepto “exactitud de medida” no es una magnitud y no se expresa

Nota 2: El término “exactitud de medida” no debe utilizarse en lugar de “veracidad de

 Precisión de medida: Proximidad entre las indicaciones o los valores medidos

Nota 1: Es habitual que la precisión de una medida se exprese numéricamente

Nota 2: Con frecuencia, “precisión de medida” se utiliza, erróneamente, en lugar de

6.1.1 PATRONES DE REFERENCIA

TERMÓMETRO DE RESISTENCIA DE PLATINO

6.1.2 PATRONES DE TRABAJO

TERMÓMETROS DE RESISTENCIA DE PLATINO

6.1.3 MEDIOS ISOTERMOS

 Computador con software para el procesamiento de datos.

6.3 OPERACIONES PREVIAS

 Receptar el formato V-F-GT-111 para dar el ingreso del equipo al laboratorio.

 Para el caso de movilidad se hace referencia al V-P-GT-03: Procedimiento Técnico:

 Receptar el formato V-F-GT-11.

6.4 MANIPULACIÓN DE EQUIPOS PATRONES

Este punto trata sobre el almacenamiento y manipulación de los equipos patrones. Es

 Asegurarse que los equipos patrones de trabajo se encuentren guardados en lugares

 Asegurarse que los equipos patrones de trabajo se encuentren guardados en lugares

verificación y la lectura del patrón de mejor exactitud. La diferencia entre la lectura

6.5 MANIPULACIÓN DE EQUIPOS A CALIBRAR

 Inspeccionar visualmente a detalle al equipo, para verificar el estado de

𝑅𝑒𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜 𝑎 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑏𝑟𝑎𝑟

6.6 MONITOREO DE CONDICIONES AMBIENTALES

 En el monitoreo de las condiciones ambientales se registran tres lecturas de

Si la calibración se la realiza In Situ, se debe tomar en cuenta las siguientes consideraciones