Esp Tec Is Iglesia

ESPECIFICACIONES TECNICAS
INSTALACIONES SANITARIAS DEL PROYECTO
RECUPERACIÓN DE LA IGLESIA Y CONVENTO DE LA

MERCED DE TRUJILLO, DISTRITO Y PROVINCIA DE
TRUJILLO, DEPARTAMENTO DE LA LIBERTAD
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
01 INSTALACIONES INTERIORES DE AGUA Y DESAGUE
01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE RECURSOS DE OBRA

Descripción
Comprende el traslado del personal de obra dentro del área de de trabajo a los
distintos frentes de la obra, para la realización de las obras sanitarias.
Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medirá en forma global (glb).
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e
imprevistos necesarios para culminar esta partida.
01.02 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS

Los aparatos sanitarios, serán de primera calidad. En ningún caso se admitirá
defectos de fabricación o diseño que perjudiquen las características funcionales
del aparato. Los aparatos deberán ser capaces de recibir los líquidos y
contenerlos sin derrames ni salpicaduras y hacer circular los deshechos
silenciosamente sin atoros.
Las uniones y/o tapones deberán ser herméticas, no permitiéndose goteos o

flujos lentos que no puedan ser registrados por los medidores.
Asimismo, deberán poseer dispositivos adecuados para su fijación. El ejecutor

de la obra en coordinación con el Supervisor propondrá por escrito adjuntando
el correspondiente catálogo, la marca de los aparatos, el tipo y en forma
especial en lo que concierne a la grifería que se propone instalar. Una vez
instalados los aparatos se procederán a efectuar la prueba de buen
funcionamiento de cada uno de ellos
01.02.01 INODORO TANQUE BAJO BLANCO

Descripción
Inodoro de tanque bajo con borde de limpieza y funcionamiento de doble
acción sifónica con descarga al piso tipo sifón jet, de marca reconocida. Deberá
tener orificios para montaje de asiento. Todas las partes metálicas visibles
serán con acabados cromado. El anclado al piso será mediante pernos de
fijación con capuchones tapa pernos de losa en color similar al del inodoro. La
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Batería interna será de plástico o de bronce, el tubo de abasto de 1/2” y se
colocarán en todos los baños en la ubicación indicada en los planos.
medirá por pza. terminado y aprobado por el supervisor.
Bases de pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y
medidas indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago
por la mano de obra, equipo y herramientas por utilizar.
01.02.02 URINARIO DE PARED STANDARD

Descripción:
Comprende el suministro de los urinarios que se indican en los planos y todos
los accesorios necesarios para su instalación. Esta partida considera:
 Urinario para adulto de losa vitrificada, modelo Cadet o similar, con
trampa integrada, instalado con uñas de sujeción y pernos de anclaje de
1/4”.
 Color : blanco.
 Dimensiones : 335x270x590 mm
 Operación: Grifería con perilla tipo Eco de trébol o similar
medirá por Unidad. terminado y aprobado por el supervisor.
Bases de pago
01.02.03 LAVATORIO BLANCO STANDARD

Descripción:
Los lavatorios serán de loza vitrificada con pedestal, con una llave cromada de
calidad igual al costo indicado en el análisis de costos unitarios, incluye cadena
y tampón, trampa “P” será de PVC– SAP de 1 1/2” de diámetro.
Colocación:
 El lavatorio se colocará perfectamente, nivelado, siendo la altura del
aparato de 80 cm. El respaldo del lavatorio se fraguará con cemento
blanco a la cerámica del muro, en el empalme de la trampa se empleará
masilla.
 Los soportes para los lavatorios serán a base de escuadras de fierro
fundido, o uñas de acero con aberturas para colocar 3 pernos en cada
una, en ambos casos el lavatorio no debe quedar inclinado hacia
delante.
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Prueba de los aparatos sanitarios:
Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se
procederá a efectuarla prueba de los mismos y sus accesorios de agua y
desagüe, de manera individual. Deberá observarse el funcionamiento
satisfactorio.
Bases de pago
01.02.04 LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE 01 POZA

C/ESCURRIDOR 19"x37"
Descripción
Los lavaderos serán de acero inoxidable estampado, sobre estructura de acero,
contarán con llaves o grifos cromados del tipo mezcladora de agua fría y agua
caliente. Sus medidas son:
Largo=37”;
Ancho=19”,
Profundidad=15cm.
Prueba de los Aparatos Sanitarios

Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se procederá a
efectuar la prueba de los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de
manera individual. Deberá observarse un funcionamiento satisfactorio.
Método de Medición y Bases de Pago

La unidad de medida y la forma de pago es en piezas (pza).
01.02.05 LLAVE DE PRESION PARA LAVATORIO C/ TEMPORIZADOR

INC. ACCESORIOS
Descripción:
El manejo de la Llave de presión para lavatorio debe ser sencillo y práctico.
Para permitir la salida del agua sólo se debe levantar la manija; a mayor altura
se obtendrá mayor flujo de agua. Para cerrar sólo tiene que bajar la manija
hacia su posición horizontal, no importando si la manija está girada hacia algún
lado. Para regular la temperatura del agua, sólo debe girar la palanca hacia la
derecha para obtener agua más fría, o hacia la izquierda para agua más
caliente.
Precauciones y recomendaciones de uso:
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 LAS CONDICIONES DE TRABAJO para el uso de esta grifería: Se
recomienda no exceder de 5 BAR (70 P.S.I).
 Para la LIMPIEZA DE LA GRIFERÍA use sólo agua y jabón o
GRIFCLEAN, enjuague y luego séquela con un paño suave y limpio.
Nunca use detergente, pulidor, paños abrasivos, esponjas verdes,
solventes, ácidos ni ningún otro producto químico para limpiar o lustrar
su grifería, esto malograría el acabado superficial del artículo. Si la
grifería no va a ser usada durante periodos largos de tiempo, es
recomendable protegerla aplicando silicona líquida sobre la superficie;
especialmente en ambientes húmedos, salinos o polvorientos.
 DURANTE LA INSTALACIÓN no permita que se introduzcan objetos ni
partículas extrañas al interior de la grifería. Esto podría crear problemas
para el funcionamiento de la mezcladora. Si luego de un tiempo de uso
usted notara una DISMINUCIÓN EN LA CANTIDAD Y FORMA DEL
CHORRO DE AGUA que sale por la canastilla, revise los agujeros
pequeños y las ranuras de las mismas. Es posible que se hayan
obstruido con arenillas o impurezas propias de la red de agua.
 Desatore los agujeritos y limpie las ranuras cuidadosamente con ayuda
de una aguja y enjuáguelos con agua limpia. Si en la calidad del agua se
encuentra sólidos en suspensión en cantidad excesiva, es recomendable
la instalación de un filtro (recomendamos llave angular con filtro marca
reconocida, o decantador a la salida de su tanque principal o en la línea
de ingreso a la casa. Ello contribuirá a prolongar la duración de la
grifería y de toda la instalación sanitaria.
 Los nuevos mecanismos utilizados en la renovada Grifería son de
incomparables características. ACCIONE SUAVEMENTE la manija al
abrir y cerrar su grifería y podrá aprovechar al máximo la comodidad y
larga duración que pueden brindarle.
 NO INTENTE DESARMAR los mecanismos de cierre de su nueva
Grifería, pues el posterior ensamble y ajuste incorrecto puede afectar
sus características y duración. Tenga mucho cuidado al manipular las
piezas necesarias para la instalación. Emplee las herramientas
adecuadas y evite de golpear o arañar con ellas las superficies
cromadas o esmaltadas.
Bases de pago
01.02.06 PAPELERA DE LOSA DE COLOR

Descripción
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Papelera de losa y barra plástica, color blanco es un accesorio del baño que
tienen un papel funcional y estético, también forman parte de la decoración del
lugar, será utilizados para el aseo en el depósito de residuos sólidos del
ambiente sanitario.

01.02.07 TOALLERA DE LOSA DE COLOR TIPO BARRA

Descripción:
Toallero c/soportes de losa y barra plástica es un accesorio del baño que tienen
un papel funcional y estético, también forman parte de la decoración del lugar,
será utilizados para el aseo en el secado de las manos.
Procedimiento de Instalación:
 Con la ayuda del taladro, abra los orificios correspondientes al número
de enganches que posea el toallero. Introduzca los ramplugs, los
tornillos y finalmente arme la pieza.
 Para las toallas de baño seleccione un toallero grande, preferiblemente
traverso, en el cual la toalla pueda quedar completamente extendida a lo
ancho. Ubíquese al costado del acceso al ambiente sanitario. En la
pared más próxima a dicha salida, coloque el toallero a una altura de, al
menos, 1,5 m. con respecto al piso. La idea es que los usuarios puedan
tomar la toalla sin dificultad ni esfuerzo y que la misma cuelgue, a la
mitad lejana al piso. Seguir la trayectoria hacia el toallero como si lo
estuviera utilizando, y verifique que no interfiera con ninguna otra pieza y
que usted se sienta cómodo con la altura y la dirección.
 Con la ayuda del taladro, abrir los orificios correspondientes al número
de enganches que posea el toallero. Introduzca los ramplugs, los
tornillos y finalmente arme la pieza.

01.02.08 JABONERA DE LOSA DE COLOR

Descripción
La Jabonera de losa color blanco es un accesorio del baño que tienen un papel
funcional y estético, también forman parte de la decoración del lugar, será
utilizados para el aseo en el lavado de manos.
Procedimiento de Instalación:
 Para colocar la jabonera correspondiente al lavamanos, colóquese frente
al mismo y, a una altura de 10cm del aparato sanitario, ubique la
jabonera del lado contrario. Marque la ubicación con el lápiz.
 Para colocar la jabonera correspondiente a la ducha, ubíquese de
espalda a las llaves de la misma y, en la pared de enfrente, coloque la
jabonera a una altura aproximada de 1,15 m. con respecto al piso y
centrado con respecto al ancho del espacio.
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 Con la ayuda del taladro, abra los orificios correspondientes al número
de enganches que posea cada jabonera. Introduzca los ramplugs, los
tornillos y finalmente monte ambas piezas.

01.03 SISTEMA DE AGUA FRIA CONSUMO DOMESTICO

01.03.01 ACOMETIDA DE AGUA POTABLE
01.03.01.01 OBRAS PRELIMINARES
01.03.01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL
Descripción
Comprende el replanteo de los planos del proyecto en el terreno y nivelado
fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación. Dichos trabajos
necesarios para la ubicación de estructuras e instalaciones existentes y/o
proyectadas, colocación de BM auxiliares de referencia y otras marcas para el
trazo de los trabajos a ejecutar, etc. Método de Construcción.
El trazo, alineamiento y replanteo de distancias y otros datos deberán ajustarse

estrictamente a los planos del proyecto aprobado. Se efectuará el trazo y
replanteo, previa revisión de alineamiento y verificación de los cálculos
correspondientes, cualquier modificación por exigirlo así las circunstancias de
carácter local, deberá recibir previamente la aprobación del Ing. Supervisor y/o
Inspector de la Obra.
Se considera la ejecución de todos los trabajos topográficos que se requieran

para la construcción de la cisterna durante el tiempo que dure la ejecución de
ésta, siendo las mismas: levantamiento de perfiles, secciones y control de la
rasante.
Este trabajo será medido por metro lineal (ml) de terreno trazado; se considera
el total del área trazada.
medirá por el total en ml.
Bases de Pago
01.03.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO FINAL DE OBRA

Descripción
El trazo o alineamiento, gradientes, distancia y otros datos, deben ajustarse a
los planos de replanteo del Proyecto.
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Comprende el replanteo de las medidas realizadas en la ejecución de obra, los
cuales deben figurar en los planos de replanteo de dicha obra. Los principales
ejes y niveles de referencia deben de ser ubicados mediante hitos fijados en el
terreno.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida
01.03.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.03.01.02.01 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL EN T.N. A=0.40,

Hmax=0.60
Descripción
Esta partida comprende el suministro de la mano de obra, equipo y
herramientas necesarios para la ejecución de las excavaciones para la
instalación de tuberías sobre terreno normal hasta llegar a los niveles indicados
(muros, placas, etc.) de acuerdo a lo indicado en los planos o lo autorizado por
el Ing. Supervisor que sean necesarios para la construcción de las estructuras.
Método de Construcción
Todas las excavaciones serán realizadas por el contratista, según lo indicado
en los planos y lo indicado por el Ing. Supervisor, éstas podrán hacerse con las
paredes verticales apuntalándolas convenientemente o dándoles los taludes
adecuados según la naturaleza del terreno, de tal manera que se garantice la
seguridad del personal que labora. Los apuntalamientos y entibados que sean
necesarios deberán ser provistos, erigidos y mantenidos para impedir cualquier
movimiento que pueda averiar la obra o atentar con la seguridad del personal
obrero, siendo responsabilidad del contratista los perjuicios que pudiera ocurrir.
Si al alcanzar las cotas indicadas en los planos se comprobara la presencia de

materiales inestables, los trabajos de excavación habrán de continuarse,
siguiendo las instrucciones del Ing. Supervisor. la sobre-excavación será
rellenada con material y compactado o con concreto según lo determine el Ing.
Supervisor. Las excavaciones se perfilarán de tal manera que en ningún
saliente del terreno penetre más de 1 (uno) centímetro dentro de las secciones
de construcción de la estructura.
Método de medición
Las excavaciones para la cimentación de estructuras se medirán en metros
lineales (ml) para tal efecto se determinará los volúmenes excavados en su
posición original de acuerdo al método de las áreas extremas entre las
estaciones que se requieran a partir de las secciones indicadas en los planos o
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a las aprobadas por el Ing. Supervisor.
Bases de Pago
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio
unitario del contrato establecido para esta partida. Dicho pago y precio
constituirá la compensación total por el costo de la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.03.01.02.02 REFINE Y NIVELACION ZANJA T. NORMAL P/TUBERIA

Descripción
Para proceder a instalar las líneas de agua previamente las zanjas excavadas
deberán estar refinadas y niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo,

teniendo especial cuidado que no queden protuberancias. Las paredes de las
zanjas deberán ser, en lo posible verticales, para evitar sobrecargas en la
tubería con material de relleno.
Los puntos de nivel serán colocados con instrumentos topográficos (nivel).
Bases de Pago
01.03.01.02.03 CAMA DE ARENA MANUAL E=0.10M A= 0.40M

Descripción
De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse, los materiales de la cama de
apoyo que deberá colocarse en el fondo de la zanja serán:
a. En terrenos normales y semirocosos

Será específicamente de material propio zarandeado, siempre y cuando sea un
material areno-limoso, en zonas rocosas deberá proveerse de alguna cantera
cercana que cumpla con las características exigidas como material selecto
debidamente compactada o acomodada, medida desde la parte baja del cuerpo
del tubo; siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento
de 0,05m que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo
de la zanja excavada.
b. En terreno rocoso
Será del mismo material y condición del inciso a), pero con un espesor no
menor de 0.15m.
c. En terreno inestable (arcillas expansivas, limo, etc.)
La cama se ejecuta de acuerdo de un espesor mínimo de 10cm.
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En cases de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado,
material orgánico objetable y/o basura, será necesario el estudio y
recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.
Bases de Pago
El pago se efectuará en ml al precio unitario del contrato.
01.03.01.02.04 RELLENO DE ZANJAS, A=0.50M, H=0.80M

Descripción
Se deberán tomar las medidas que sean necesarias para la consolidación del
relleno, para proteger las estructuras enterradas.
El relleno se realizará con el mismo material de la excavación, siempre que
presente características de material seleccionado, en otras palabras, el material
debe estar libre de desperdicios orgánicos y no contener rocas mayores a ¼
“de diámetro, además debe contar con una humedad óptima y densidad
correspondiente. Químicamente no debe ser agresiva a la estructura
construida.
COMPACTACIÓN
El primer relleno debe hacerse en los laterales después de que los tubos han
sido instalados, conformado por material selecto compactado en capas de 10 a
15 cm hasta la clave del tubo teniendo cuidado de apisonar convenientemente
el relleno que va debajo del tubo.
La compactación será a los costados del tubo a ambos lados cuidando de no
dañarlo utilizando un pisón de mano plano.
En caso de instalaciones de niveles freáticos altos en las que la tubería debe

trabajar parcial o totalmente sumergida (suelos arcillosos saturados) se
recomienda el empleo del cascajo o confitillo compactado como cama con un
espesor de 15cm y una capa de grava de un cuarto a media pulgada desde la
base a la clave del tubo.
El relleno superior proporciona una capa protectora de 30cm por encima de la

clave del tubo y está conformado por material seleccionado y compactado con
pisón de mano o compactador, se compactará solamente el área comprendida
en entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la zanja en capas de 10
a 15cm.
La región directamente encima del tubo, no debe ser compactada a fin de evitar
deformaciones en el tubo.
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El relleno final se realizará hasta el nivel de superficie con el mismo material de
excavación excepto las piedras grandes y/o cortantes. La compactación se
realiza en capas de 20 y 30 cm, pueden ser colocadas con planchas vibradoras
u otros equipos mecánicos de compactación.
El porcentaje de compactación del relleno, no será menor del 95% de la

máxima densidad seca del Proctor modificado ASTM. De no alcanzar el
porcentaje establecido, el constructor hará las correcciones del caso, debiendo
realizar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada.
Los rellenos tendrán que ser construidos según el trazo, alineamientos y

secciones transversales, indicadas en los planos o por la supervisión.
La supervisión tendrá la facultad de aumentar o disminuir el ancho de la

fundación, o los taludes y ordenar cualquier otro cambio en las secciones de
los rellenos, si lo juzga necesario, para mejorar la estabilidad de las estructuras
o por razones económicas.
En caso de áreas que van a ser cubiertas por el pavimento, dejar el

relleno hasta
la parte inferior de la base del pavimento.
Obtener la aprobación con respecto al tiempo que debe transcurrir antes

de iniciar
el relleno sobre las estructuras. Antes de proceder a rellenar, retirar todo
desperdicio o resto orgánico del espacio excavado antes de rellenar.
No permitir que el equipo de construcción utilizado para el relleno, se movilice

por encima de las estructuras de concreto vaciado en sitio, hasta que se
obtenga las resistencias especificadas de concreto, según quede verificado en
las pruebas de resistencia del concreto. En casos especiales, cuando las
condiciones lo ameriten, la restricción anterior puede ser modificada siempre y
cuando el concreto haya adquirido la suficiente resistencia.
Bases de Pago
01.03.01.02.05 ELIMINACION DE DESMONTE EN TERRENO NORMAL R=

10 KM CON MAQUINARIA
Descripción
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El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno
completamente limpio de desmonte u otros materiales que interfieran los
trabajos de jardinería u otras obras.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica. El acarreo y descarga de

material excedente se hará de tal forma que no estorbe o perjudique el avance
de la obra.
Este trabajo será medido por metro lineal (m3) de material eliminado.
medirá por el total en m3.
Bases de Pago
imprevistos necesarios para culminar esta partida
01.03.01.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

01.03.01.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C-10 SP
DN21mm (1/2") INC.UNIONES
Descripción
Las redes de distribución interna las tuberías y los accesorios serán de Cloruro de
Polivinilo (PVC.) rígido, serán de Clase A-10 (150 lbs/pulg2), del tipo simple
presión, con un límite de seguridad entre presión de trabajo y presión de rotura no
inferior de 1 a 5 a una temperatura de 20 º C.
Para la instalación de tubería roscada se procederá de acuerdo al procedimiento

convencional, con la ventaja de poder cortar la tubería con serrucho, la rosca se
realizará con tarraja, recomendándose previamente insertar un elemento rígido
(tapón de madera o metal) en la tubería para evitar la distorsión y/o descentrado
del tubo.
La superficie de sujeción deberá protegerse con caucho o elemento similar para

evitar que se dañen con los dientes de las herramientas que se usan.
Queda terminantemente prohibido el uso de pabilo y pintura para

impermeabilización de uniones; para la instalación de las tuberías de espiga y
campana, se procederá utilizando igualmente un serrucho o sierra para cortarlo.
Del extremo liso del tubo debe retirarse la posible rebaba, y toda irregularidad con
una lima o cuchilla, limpiarla cuidadosamente con un trapo limpio y seco para
aplicar el pegamento.
El pegamento debe aplicarse con una brocha (no de nylon u otra fibra sintética)
de cerda, sobre las dos superficies de contacto.
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La tubería debe insertarse dentro de la campana asegurándose que el tubo esté
bien colocado, girar entonces un cuarto de vuelta para asegurar la distribución
uniforme del pegamento.
La demostración de que la unión está hecha correctamente será un cordón de

pegamento que aparece entre las dos uniones.
Deberá esperarse 15 minutos para el fraguado, antes del manipuleo de las piezas
y 24 horas antes de aplicar presión a la línea.
medirá por ml. terminado y aprobado por el supervisor. Dentro del análisis
unitario de la presente partida, se considera los accesorios comprendidos en
dichos tramos de red de distribución.
Bases de pago
01.03.01.03.02 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINF.TUB.PVC C-10 SP

DN48mm (11/2")
Descripción
La finalidad de ejecutar la prueba hidráulica de la tubería de PVC en el campo
consiste en, si el trabajo realizado durante la instalación, manipuleo y los
empalmes de los tubos están perfectamente ejecutados, mas no se refiere a la
resistencia del material.
Se recomienda no aumentar mucho la presión de prueba con respecto a la

presión de trabajo.
Antes de efectuar la prueba de presión se debe verificar que la tubería, las

conexiones y las piezas especiales, estén debidamente ancladas. Además,
debe existir relleno sobre la tubería, con excepción de las conexiones y
campanas. Este relleno debe ser aproximadamente de 50cm; debe elegir el
tapón de cierre del extremo de la línea y colocar un buen anclaje durante las
pruebas ya que esta zona es la que más sufre por la sobre presión.
En las partes altas de la línea en prueba cambios de dirección y extremos

cerrados, se deberá prever la colocación de una adecuada cantidad de
elementos de purga de aire (niples con válvulas), las que permitirán la
eliminación de aire que puede introducirse accidentalmente, así como el que
trae el agua en disolución.
La longitud de la línea a probar, no debe exceder los 400 m recomendándose

longitudes menores a medida que se instalen tubos de mayor diámetro.
El equipo necesario para probar un tramo de tubería consiste en una bomba de
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presión, un manómetro y una válvula de retención. Este equipo debe acoplarse
de manera que sea fácilmente transportable (balde prueba); el manómetro
depresión debe tener graduaciones de 0.5 kg/cm2, la válvula de retención se
utiliza para evitar contracorrientes y, por consiguiente, resultados falsos de las
pruebas.
Abierta las válvulas de purga de aire se procederá a llenar el agua por la parte
más baja de la línea. Para facilitar la evacuación de aire durante el llenado se
adaptará un tubo de 3m de altura (1/2” o ¾”). La bomba de instalará en la parte
más baja del tramo en prueba, jamás en la parte más alta porque la
acumulación de aire en ese punto, producirá variaciones en el manómetro o
golpe de ariete. Bombear lentamente y observar el manómetro purgando
constantemente hasta alcanzar la presión deseada y dejar de bombear,
mantenerla así en el tiempo necesario para verificar la instalación. Durante la
prueba de presión no deben ejecutarse trabajos en la misma línea.
F= N*D*(P)^1/2 /410 * 25
F= Pérdida máxima tolerada en una hora en litros

D= Diámetro del tubo en mm
P= Presión de prueba en m de agua
N= Número de empalmes.
En la tabla Nº1 se establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una

hora, de acuerdo al diámetro de tubería en 100 uniones.
Prueba hidráulica a zanja abierta.

La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la
tubería de redes y líneas de impulsión, conducción y de adecuación; y de 1.0
de esta presión nominal, para conexiones domiciliarias, mediante en el punto
más bajo del circuito o tramo que se está probando.
En el caso de que el constructor solicitará la prueba en una vez, tanto para las
redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de
la presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios
como sus grifos previamente deberá estar ancladas, lo mismo que efectuado
su primer relleno compactado, debiendo quedar sólo al descubierto todas sus
uniones.
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán
permanecer descubiertas en el momento que se realice la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la

línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
(*) En los accesorios, válvulas y grifos se considerará a cada campana de

empalme como una unión.
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No se permitirá que, durante el proceso de la prueba, el personal permanezca
dentro de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las
uniones, válvulas, accesorios, etc.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compacto y desinfección.

La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la
presión nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de
circuitos o tramos que se está probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y

desinfección, si previamente la línea de agua no haya cumplido
satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para

proceder a iniciar las pruebas a zanjas con relleno compactado y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba zanja con relleno – compactado

será de una (1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este
tiempo bajo la presión de prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán

completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica
en la presente Especificaciones y en todo caso, de acuerdo a los
requerimientos que pueden señalar los Ministerios de salud Pública y Vivienda.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
El Tiempo mínimo del contacto cloro con la tubería será de 24 horas,

procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo
menos 5 ppm. De cloro.
En el período de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán

operados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en
contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la

tubería e inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. De
cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en

orden de preferencia:
a). Cloro líquido.

b). Compuestos de cloro disuelto con agua.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de este, por
medio de un aparato coordinador de solución, o cloro directamente de un
cilindro con aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada y
asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea.
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En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto; se podrá
usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo
contenido de cloro utilizable, sea conocido. Para la adición de estos productos,
se usará una proporción de 5% de agua, determinándose las cantidades a
utilizar mediante la siguiente fórmula:
g. = C x L. =
%Clo. x 10
De donde:
g. = Gramos de hipoclorito.
C = p.p.m. o mgs. Por litro deseado.
L = Litros de agua.
Ejemplo: Para un volumen de agua a desinfectar de 1 m3. (1,000 litros) con un

dosaje de 50 ppm, empleando hipoclorito de calcio al 70% se requiere:
g. = 50 x 1000 = 7.4 gramos

70 x 10.
Reparación de fugas.
Cuando se presente, fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de
inmediato reparadas por el Constructor debido necesariamente, realizar de
nuevo la prueba hidráulica del circulo y la desinfección de la misma, hasta que
se consiga resultado satisfactorio y sea recepcionado por la Empresa.
TABLA Nº 1
PERDIDA MAXIMA DE AGUA EN LITROS EN UNA HORA Y PARA CIEN

UNIONES.
_______________________________________________________________
DIÁMETRO PRESIÓN DE PRUEBA DE FUGAS

DE TUBERÍA
_____________________________________________________________
mm. pulg. 7.5 10 15.5 21

Kg. /cm2 Kg. /cm2 kg. /cm2 kg. /cm2
(105 lbs/ (150 lbs/ (225 lbs/ (300lbs
pulg2) pulg2) pulg2) /plg.2)
75 3” 6.30 7.90 9.10 11.60

100 4” 8.39 10.05 12.10 14.20
150 6” 12.59 15.05 18.20 21.50
200 8” 16.78 20.05 24.25 28.40
250 10” 20.98 25.05 30.30 35.50
300 12” 25.17 30.05 36.35 46.60
350 14” 29.37 35.10 42.40 50.00
400 16” 33.56 40.10 48.50 57.00
16
450 18” 37.80 43.65 54.45 63.45
500 20” 42.00 48.50 60.50 70.50
600 24” 50.20 58.20 72.60 84.60
Bases de Pago
01.03.01.04 SUMINISTRO ACCESORIOS PVC P/CONEX.DOMIC.-AGUA

01.03.01.04.01 CODO PVC SAP PARA AGUA SP DE 1/2" X 90°
Descripción
Los accesorios de Polietileno de vinilo PVC son elaborados a partir de las
dimensiones con Normas Peruanas e Internacional. La Norma técnica peruana
aplicable es la NPT 399.002
Son accesorios de PVC con uniones simple presión para redes exteriores. Se
deberá garantizar en el momento de las pruebas hidráulicas correspondientes
el que no existan fugas en los empalmes.
Los materiales deberán cumplir todas las Normas ITINTEC del caso,
garantizándose su vida útil y debidamente aprobadas por la Supervisión. La
Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al
contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de uso y
previa coordinación con la entidad.
Todos los trabajos especificados deben corresponder a una coordinación con la

entidad administradora, quien será responsable de todos los trabajos no
contemplados adicionales por errores de omisión de metrado o partidas por
venir de esta la información. En caso de presentarse obras adicionales que
correspondan a vicios ocultos, la solución se dará en mutuo acuerdo entre el
Contratista, y la Supervisión.
medirá por el total en unidad (und).
Bases de Pago
El pago se efectuará en und, al precio unitario de contrato.
imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del
Supervisor
17
01.03.01.04.02 INSTALACION DE ACCESORIOS PVC SAP, SP
Descripción
La partida comprende la instalación de los accesorios de que se instalarán en
las líneas de agua potable.
La obtención de un empalme o unión perfecta depende del cumplimiento de

requerimientos especiales estrictos.
Limpiar cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de caucho y la

espiga del tubo en el cual se va a instalar el accesorio.
El lubricante a usar debe ser el recomendado por el fabricante.
La presión hidráulica a que son sometidas las tuberías, genera empuje o

esfuerzos que tienden a desacoplarlos. Tales esfuerzos adquieren importancia
en los accesorios y válvulas donde la fuerza de empuje debido a la presión
interna debe distribuirse sobre las paredes de la zanja.
En todas las tuberías de presión de 100 mm o más que tengan uniones de

espiga-campana, debe proveerse bloques de anclaje de concreto en todos los
accesorios y en codos mayores a 22,5 grados. Las dimensiones se indican en
los planos.
El concreto debe ser conforme a los requerimientos para concreto de 140

kg/cm2 de acuerdo con lo especificado en la Sección 03 “Concreto simple” y
debe ser colocado contra amortiguación, en suelos sin alteración, centrado en
la línea resultante del empuje. El concreto deberá ser libre de juntas y
cualquier contaminación del mortero debe ser removido.
Se computará el número de unidades instaladas, separando las partidas de
acuerdo al tipo de accesorio y su diámetro.
Bases de pago
El pago se hará por Unidad, el costo incluye el pago por materiales, mano de
obra y equipo.
01.03.01.05 VALVULAS REDES DE DISTRIBUCION

01.03.01.05.01 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE ROSCADA DE
1/2"
Descripción
Las Válvulas de Agua Fría, Compuerta, Globo, Check, etc., serán de bronce
con uniones para 150 lbs. /plg² de presión, serán de calidad similar a la Grane.
Al lado de cada válvula irán dos uniones universales, cuando la válvula se
instale en caja o nicho. Las válvulas se instalarán en la pared en caja de
madera de 0.30x0.30m. para su protección y seguridad.
18
Para interrupción del flujo de agua se usarán las de tipo globo de ¼ de vuelta,
también irán colocadas en tuberías de abasto de los inodoros (Uso Público).
En general tratándose de instalaciones visibles se instalará en los lugares
indicados en el plano de Instalaciones Sanitarias y se utilizaran los accesorios
respectivos para su instalación de acuerdo a los diámetros antes
mencionados.
La altura del eje horizontal de la válvula respecto al piso terminado será de

0.30m.

La unidad de medida y la forma de pago es en unidades (Und).
01.03.01.05.02 CAJA DE REGISTRO P/VALVULA DE COMPUERTA DN

1/2" – 2"
Descripción
La Caja de Registro para la operación de la válvula compuerta ira empotrada
en la pared, su ubicación será de fácil acceso tal como se indica en los planos
del proyecto, en el análisis unitario del presupuesto se considera el Marco y
Tapa de Madera 30 X 30 cm, así como la mano de obra para dicha instalación.
medirá por und. terminado y aprobado por el supervisor.
Forma de Pago
01.03.02 SALIDA DE AGUA FRIA

01.03.02.01 SALIDA DE AGUA FRIA TUBERIA DE PVC C-10 C/R DN
1/2"
Descripción
Por puntos para agua se entiende el tendido de las tuberías y accesorios desde
la derivación de la montante o distribuidor, hasta la salida de los aparatos; en el
punto no se considera la válvula de control.
Esta partida comprende el suministro e instalación de tuberías y accesorios

PVC-SAP clase 10, todos los cuales debidamente interconectados, sirven para
abastecer de agua fría a un aparato sanitario dentro del límite establecido por
los muros que conforman el ambiente.
La partida no incluye ni válvulas, ni grifería ni aparato con sus accesorios.
Las tuberías irán empotradas en muros y losas. En el primer caso la tubería

deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en bruto, cuya
19
profundidad deberá ser solo la estrictamente necesaria para que el tubo quede
cubierto por el acabado. En el segundo caso las tuberías se colocarán antes
del vaciado de falsos pisos o losas de concreto.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de

diámetro con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar
provistas en los lugares de paso de conexiones flexibles o uniones de
expansión.
A medida que se instalen los puntos se colocaran tapones roscados, hasta que
se instalen los aparatos en forma definitiva.
La salida a los aparatos sanitarios será con accesorios de Fº Gº. conectados a

la red de distribución de 1/2”, en los ramales primarios.
Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:
APARATO SANIT. ALTURA REFERENCIA

Lavatorio 60 cm sobre N.P.T
Inodoro 30 cm sobre N.P.T
Ducha 210 cm sobre N.P.T
Lavadero Cocina 115 cm sobre N.P.T
Lavadora 105 cm sobre N.P.T
Pruebas:
Todas las tuberías serán probadas antes de recibir la última mano de pintura y
antes de cubrir las tuberías que van empotradas.
Las tuberías serán sometidas a las siguientes pruebas de presión hidrostática:
Las tuberías se llenarán de agua limpia y con una bomba de mano se

alcanzará 100 PSI de presión hidrostática, esta presión se mantendrá por 30
minutos durante los cuales no deberán presentar escapes.
El Contratista deberá tener en la obra, todos los implementos necesarios para

las pruebas y en número suficiente para que éstas sean realizadas con
eficiencia.
Desinfección:
Después de probadas y protegidas las tuberías de agua, se lavarán con agua
limpia y se desaguarán totalmente.
El sistema se desinfectará usando una mezcla de solución de Hipoclorito de

Sodio, Hipoclorito de Calcio ò cloro gas.
Se llenarán las tuberías y tanques lentamente con agua, aplicando el agente

desinfectante en una proporción de 50 partes por millón de cloro activo.
Después de 24 horas de haber llenado las tuberías se probará en los extremos

de la red, el cloro residual.
20
Si acusa menos de cinco partes por millón, se evacuarán las tuberías y se
volverá a repetir la operación hasta retener las 5 partes por millón de cloro
residual; luego se lavarán las tuberías con agua potable hasta eliminar el
agente desinfectante.
Pintura:
Las tuberías de agua fría de fierro galvanizado tendrán como protección dos
capas de pintura; una compuesta por dos manos de pintura anticorrosivo y la
segunda por dos manos de esmalte sintético de estas manos de pintura, por lo
menos una deberá ser aplicada antes de habilitar los tubos.
Como identificación posterior a la habilitación, instalación y prueba, se

aplicarán dos capas de esmalte de color a todas las tuberías instaladas por
techos, ductos, colgadas o que sean visibles, el color será coordinado con el
propietario.

La unidad de medida y la forma de pago es por puntos (pto).
01.03.02.02 SALIDA DE AGUA FRIA TUBERIA DE PVC C-10 C/R DN 1"

VER ITEM 01.03.02.01
01.03.03 REDES DE DISTRIBUCION

01.03.03.01 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 1/2" PVC-SAP
Descripción
Las redes de distribución interna las tuberías y los accesorios serán de Cloruro
de Polivinilo (PVC.) rígido, serán de Clase A-10 (150 lbs. /pulg2), del tipo
roscada, con un límite de seguridad entre presión de trabajo y presión de rotura
no inferior de 1 a 5 a una temperatura de 20 º C.
Para la instalación de tubería roscada se procederá de acuerdo al

procedimiento convencional, con la ventaja de poder cortar la tubería con
serrucho, la rosca se realizará con tarraja, recomendándose previamente
insertar un elemento rígido (tapón de madera o metal) en la tubería para evitar
la distorsión y/o descentrado del tubo.
La superficie de sujeción deberá protegerse con caucho o elemento similar

para evitar que se dañen con los dientes de las herramientas que se usan.
Queda terminantemente prohibido el uso de pabilo y pintura para

impermeabilización de uniones; para la instalación de las tuberías de espiga y
campana, se procederá utilizando igualmente un serrucho o sierra para
cortarlo. Del extremo liso del tubo debe retirarse la posible rebaba, y toda
irregularidad con una lima o cuchilla, limpiarla cuidadosamente con un trapo
limpio y seco para aplicar el pegamento.
El pegamento debe aplicarse con una brocha (no de nylon u otra fibra sintética)
de cerda, sobre las dos superficies de contacto.
21
La tubería debe insertarse dentro de la campana asegurándose que el tubo
esté bien colocado, girar entonces un cuarto de vuelta para asegurar la
distribución uniforme del pegamento.
La demostración de que la unión está hecha correctamente será un cordón de

pegamento que aparece entre las dos uniones.
Deberá esperarse 15 minutos para el fraguado, antes del manipuleo de las

piezas y 24 horas antes de aplicar presión a la línea.
Pruebas:
Todas las tuberías serán probadas antes de recibir la última mano de pintura y
antes de cubrir las tuberías que van empotradas.
Las tuberías serán sometidas a las siguientes pruebas de presión hidrostática:
Las tuberías se llenarán de agua limpia y con una bomba de mano se

alcanzará 100 PSI de presión hidrostática, esta presión se mantendrá por 30
minutos durante los cuales no deberán presentar escapes.
El Contratista deberá tener en la obra, todos los implementos necesarios para

las pruebas y en número suficiente para que éstas sean realizadas con
eficiencia.
Desinfección:
Después de probadas y protegidas las tuberías de agua, se lavarán con agua
limpia y se desaguarán totalmente.
El sistema se desinfectará usando una mezcla de solución de Hipoclorito de

Sodio, Hipoclorito de Calcio ò cloro gas.
Se llenarán las tuberías y tanques lentamente con agua, aplicando el agente

desinfectante en una proporción de 50 partes por millón de cloro activo.
Después de 24 horas de haber llenado las tuberías se probará en los extremos

de la red, el cloro residual.
Si acusa menos de cinco partes por millón, se evacuarán las tuberías y se

volverá a repetir la operación hasta retener las 5 partes por millón de cloro
residual; luego se lavarán las tuberías con agua potable hasta eliminar el
agente desinfectante.

La unidad de medida y la forma de pago es en metros lineales (m).
01.03.03.02 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 3/4" PVC-SAP

VER ITEM 01.03.03.01
01.03.03.03 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 1" PVC-SAP

VER ITEM 01.03.03.01
22
01.03.04 VALVULAS REDES DE DISTRIBUCION
01.03.04.01 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE ROSCADA DE 1/2"
VER ITEM 01.03.01.05.01
01.03.04.02 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE ROSCADA DE 3/4"

VER ITEM 01.03.01.05.01
01.03.04.03 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE ROSCADA DE 1"

VER ITEM 01.03.01.05.01
01.03.04.04 VALVULA CHECK HORIZONTAL BRONCE ROSCADA DE

1"
Descripción:
La válvula check, será de bronce, con uniones roscadas, con marca de fábrica
y presión de trabajo grabada en alto relieve del cuerpo de la válvula, según
como se indica en los planos del proyecto.
Se instalarán las válvulas check entre dos uniones universales de fierro

galvanizado con asiento cónico de bronce, una a cada lado, empalmando con
uniones roscadas e impermeabilizando con cinta teflón.
Se tomarán en cuenta las indicaciones, características, materiales, insumos y

demás recomendaciones técnicas
Método de medición:
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las descripciones anteriores antes dichas se
medirá por unidad (u) instalada.
Bases de pago:
Será pagado por unidad (u) instalada; entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y equipo o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
01.03.04.05 CAJA DE REGISTRO P/VALVULA DE COMPUERTA DN 1/2"

– 2"
VER ITEM 01.03.01.05.02
01.04 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL

01.04.01 MONTANTE DE AGUAS PLUVIALES
01.05.01.02 BAJADAS DE EVACUACION DE AGUA PLUVIAL Ø4"

(INC.ACCESORIOS)
Descripción
23
Está partida comprende el desagüe de aguas pluviales que discurren por el
techo de los sectores de la edificación, ubicando en puntos o bajadas de
TUBERIA PVC C-10 SP. DE 4", utilizando codos PVC de 45º y 90º, según
detalle de planos.
El mismo que tiene un dado de protección según planos.
medirá por ml. terminado y aprobado por el supervisor.
Forma de Pago
01.04.01.02 COLUMNA PROTECCION P/TUBERIA AGUA PLUVIALES

Descripción
Alcance de los trabajos y Ejecución.
Esta partida está referida a los trabajos de protección con concreto y acero
para el Terminal de la bajada de agua pluvial en forma de columna, el concreto
a utilizar será con una capacidad mínima de 175kg/cm2, que se ubicará en los
extremos de la construcción coordinado con el ingeniero supervisor.
Forma de Pago
01.04.01.03 CODO PVC SAP PARA AGUA SP DE 4" X 90°

VER ITEM 01.03.01.04.01
01.04.02 RED DE TUBERIAS Y CANALETAS DE AGUAS PLUVIALES
01.04.02.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL

VER ITEM 01.03.01.01.01
01.04.02.02 TRAZO Y REPLANTEO FINAL DE OBRA

VER ITEM 01.03.01.01.02
01.04.02.03 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL

VER ITEM 01.03.01.02.01
01.04.02.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

VER ITEM 01.03.01.02.04
24
01.04.02.05 CONCRETO F'c=210 KG/CM2 PARA CANALETAS
Descripción:
Se refiere a la colocación de concreto cemento – agregado, de resistencia f’c =
210 Kg. /cm2 en un espesor de acuerdo a lo indicado en los planos o a lo
indicado por el Ing. Supervisor y que servirá de base para el anclaje de
accesorios en la caseta de bombas de la cisterna.
Método de construcción
La colocación del concreto se hará después de haber colocado el refuerzo de
acero del espesor que se indique en planos
Materiales
Cemento:
El cemento a usar será el Cemento Pórtland, Tipo MS, de acuerdo a la
clasificación usada en U.S.A. Normalmente éste cemento se expende en
bolsas de 42.5 Kilos ó 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no
debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea el tipo I y su

almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su
composición y sus características físicas. El Supervisor de Obra inspeccionará
la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150,
para otorgar la correspondiente aprobación ó rechazo.
En términos generales, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo

que deberá protegerse debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal
que no sea afectado por la humedad producida por el ambiente ó
precipitaciones pluviales.
El Supervisor de Obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones ó

normas ASTM-C-150 y su envío a laboratorios especializados para la
realización de las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas
normas.
Agregados Finos (Arena)

La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero será arena
limpia, de origen natural. La arena será obtenida de depósitos naturales o
procesada en el sitio de la obra a una combinación de ambos.
La arena consistirá de fragmentos de rocas, duros, fuertes, densos y durables y

deberá ser bien graduada. El porcentaje de material que pasa el tamiz Nº 200
(Designación ASTM-C- 117) no excederá del 3% en peso.
El agregado fino cumplirá con la norma ASTM-C-33. El porcentaje total de

sustancias deletéreas no excederá del 2,5% en peso. El SUPERVISOR
muestreará y hará las pruebas necesarias para el agregado fino según sea
empleado en la obra.
Agregado Grueso
25
El agregado para la mezcla del concreto consiste en tamaños de agregados
comprendidos entre 40 mm y 10 mm de tamaño natural de acuerdo a lo
establecido en la norma ASTM-C-33.
El agregado grueso para concreto será grava natural limpia o piedra triturada.
Los agregados gruesos consistirán en fragmentos de roca ígnea duros, fuertes,
densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas

siguientes, que pueden ser efectuadas por el SUPERVISOR cuando lo
considere necesario. ASTM-C-33, C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127, C- 289.
El SUPERVISOR, muestreará y hará pruebas necesarias para el agregado

grueso, según se emplee en obra.
De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en

la zona del Proyecto no cumplen con las especificaciones aquí exigidas; pero
que, pruebas especiales o la experiencia, indican que producen concreto de la
resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser utilizados con la autorización
del SUPERVISOR.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales
orgánicos y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto ó al acero.
Tampoco debe tener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá
usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea “dura” ó sulfatada.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el
90 % de resistencia a los 7 y 28 días de elaborada las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Refuerzo Metálico:
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
- El límite de fluencia será F’y = 4,200 kg/cm2.
- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-61 y NOP-1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote ó similar
prestigio, de ser extranjeras.
Almacenamiento de Materiales
Cemento:
Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado ni deteriorado por el clima
(humedad, agua de lluvia, etc.,) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el
cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre
que pueda correr por el mismo, es decir, el cemento en bolsas se almacenará
en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados:
26
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una
segregación (Separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Supervisor de Obra hará muestreo periódicos
para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
Dosificación de Mezclas de Concreto

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos. Estos
datos obviamente podrán ser reajustados si se emplea hormigón de río, lo cual
será aprobado por la Supervisión.
RELACIONES AGUA – CEMENTO, MAXIMAS PERMISIBLES
El agua indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que
tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que pueden tener los
agregados en forma estimada es:
Hormigón Húmeda 1/4 galón / pie cúbico.
Hormigón Mojada 1/2 galón / pie cúbico.
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las

indicadas.
Al inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla

correspondiente, para obtener la resistencia que se indique en los planos, el
que será aprobado por el Supervisor de Obra. La dosificación de los
ingredientes del concreto necesariamente será realizada en Obra.
Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará
perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo mezclado estará
perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que
haya estado guardada desde el día anterior, será eliminada y se llenará
nuevamente a los depósitos con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de

funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante y
el mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que
todos los materiales estén en el tambor para mezclado de una yarda cúbica de
27
capacidad. Se incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o
fracción de ella.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto
como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de
ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a
depositar en las formas sea de la calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo

continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
Los transportadores de faja deberán ser horizontales, o con una pendiente que
no cause segregación, pérdida o separación de los componentes del concreto.
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregaciones a una tolva; para
tal efecto se usarán tuberías cónicas, las que deberán estar separadas de la
tolva por lo menos 24”.
Los chutes serán de metal o forjadores en plancha metálica que no contengan

forjados en plancha metálica, que contenga aluminio o sus aleaciones en su
composición y no tendrán una pendiente mayor que 1% (vertical) y 2%
(horizontal). Los mayores de 6 mts., de longitud que no cumplan las
condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el
concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los

correspondientes “chutes”, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a
la tolva.
“Los buggies” que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre

superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas
condiciones de uso. El Supervisor de Obra se reserva el derecho de aprobar el
uso de todos los sistemas de transvase, transporte y colocación.
Colocación del Concreto

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final,
evitando la segregación debida a manipuleos ó movimientos excesivos; el
vaciado se hará a velocidad a tal forma que el concreto se conserve todo el
tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas
conformadas dentro de los encofrados.
No se depositará en la estructura ninguna concreta que se haya endurecido

parcialmente, ó que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a
mezclar a menos que el Supervisor de obra otorgue su aprobación.
Antes de proceder a la colocación del concreto, deberá haberse concluido el

trabajo de encofrado convenientemente y haber contado con la
correspondiente aprobación de la Supervisión, así como los muros de ladrillo
que entrarán en contacto con el concreto.
28
Para el caso del techo aligerado se humedecerán los ladrillos a usarse, previo
al vaciado del concreto. El Supervisor de obra deberá estar presente antes de
procederse al vaciado del mismo, a fin de revisar la disposición estructural tal
cual lo indicado en los planos; refuerzos; empalmes; amarres etc., así como el
buen estado de todos los ladrillos, pase de tuberías de cables etc.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se
conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté
colocando, especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas, deberán ser removidos
cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria e indicada por las guías
maestras; ellos podrán quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y
de concreto y previamente aprobados por la Supervisión.
Cuando se vierta concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las
formas, ya que esto produce segregación; la práctica correcta es la de
descargar lo más cerca posible del centro de secciones de las
correspondientes “entradas” del encofrado. Así mismo, se deberá usar
aditamentos especiales si así lo determine la Supervisión.
Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes resistencias y que

deban ser ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará
primero el concreto de mayor resistencia (vigas), dejando el exceso de este
concreto en las zonas donde irá el de menor resistencia, tan pronto como sea
posible y el concreto anterior esté todavía plástico y no haya comenzado a
fraguar.
Consolidación del Concreto

La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la
velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor de Obra
vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el
tiempo suficiente para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando
una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía
se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de

vibración, de tal manera que el concreto que se va colocando pueda
consolidarse correctamente. El vibrado deberá garantizar el total embebido del
concreto en toda la barra del refuerzo, copando en su descarga todas las
esquinas y anclajes, como sujetadores, etc. Y se elimina todo el aire de tal
manera que no se produzca “cangrejera” y vacío de tipo panal de abeja, ni
planos débiles. El período para cada punto de aplicación del vibrador será de 5
a 15 segundos de tiempo. Se debe tener vibradores de reserva y se deberá
seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto
en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días, durante los cuales se les
mantendrá sobre los 15° centígrados y en condiciones húmeda, a partir de las
10 á 0 12 horas del vaciado. Cuando el curado se realice con agua los
29
elementos horizontales se mantendrán húmedos especialmente en las horas
de mayor calor y cuando el sol esté afectando directamente el área de trabajo.
Los elementos verticales, (muros, columnas, etc.) se regarán continuamente
con agua a manera de lluvia.
Método de Medición:
Esta partida se medirá por m3 de concreto de la calidad especificada
terminados y aceptados por el Ing. Supervisor.
Forma de Pago:
La cantidad de concreto de cemento Portland preparado, colocado y curado,
calculado según el método de medida antes indicado, será pagado al precio
unitario de concreto de la calidad especificada, el que constituirá compensación
total por el costo de mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para completar la partida.
01.04.02.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CANALES

Descripción:
Encofrado:
El contratista deberá realizar el correcto diseño de los encofrados tanto en su
espesor como en su apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones ni
cauce desalineamiento, desnivelado y peligro en el momento del vaciado del
concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma límites y dimensiones indicadas en

los planos, y serán lo suficientemente estanco para evitar la pérdida del
concreto. No se permitirán sobrecarga de diseño y que ningún elemento de la
estructura en construcción se sobrecargue y/o remueva, a no ser que se
demuestre lo contrario y contando con la aprobación de la supervisión. A sola
solicitud de la supervisión y en caso de dudas se efectuará una demostración
de la resistencia de los diversos encofrados a emplearse.
Desencofrado:
La operación de desencofrado se hará gradualmente quedando totalmente
prohibido golpear, forzar o causar trepidación. Se debe considerar los
siguientes términos mínimos para desencofrar en condiciones normales.
1.- Columnas, muros, estribos, costado de vigas y zapatas 2 días
2.- fondo de vigas de luces cortas 16 días (coordinadas con el Ing. Supervisor)
3.- Fondo de vigas de gran luz y losas 21 días (coordinadas con el Ing.
Supervisor)
medirá por área en Metros Cuadrados (m2).
Forma de Pago:
El pago se efectuar por m2 en la forma indicada y aprobado por el supervisor,
al precio unitario contratado.
30
01.04.02.07 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE DE LOSA DE FONDO-
PISO, CANALES
Descripción
Esta partida consiste en recubrir la losa de fondo y los muros de la cisterna de
agua con una pasta de mortero más impermeabilizante, con un espesor de
1.00 a 1.50 cm. como máximo.
Los tartajeos son los trabajos de acabados a realizar en los muros con el objeto
de presentar una superficie de protección, impermeabilización y tener un mejor
aspecto de los mismos, para darle mayor impermeabilización a la estructura se
utilizará impermeabilizante de una marca reconocida y certificada.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados,

salvo los casos previstos de ángulos diferentes. Las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleadas.
Método de ejecución
El cemento a utilizar deberá cumplir la norma ASTM c – 150, para este trabajo
se utilizará arena fina, libre de arcilla, estará limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina o gruesa,
medirá por m2 terminado y aprobado por el Supervisor de obra.
Forma de Pago
El pago se efectuar por m2. En la forma indicada y aprobado por el supervisor,
al precio unitario contratado. El precio unitario comprende todos los costos de
mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad
y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
01.04.02.08 JUNTA DE DILATACION E = 1" C/SELLANTE ASFALTICO

Descripción
Las juntas de dilatación irán colocadas como se indica en los planos del
proyecto y con la aprobación de la supervisión.
Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades
01.04.02.09 REJILLA DE DRENAJE PLUVIAL, A=0.15M
Descripción
Son estructuras metálicas con aberturas de tamaño uniforme, la cuales servirán
de cubierta para las canaletas de drenaje y al mismo tiempo para el
31
escurrimiento de las aguas pluviales provenientes de los pisos de patios, su
ancho será de 0.15m.
Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades
por la mano de obra, equipo y herramientas por utilizar
01.04.02.10 TUBERIA PVC ISO Ø 160mm. SN4 U.F Incl. Sum. e Inst.
Descripción
Todas las tuberías deberán fabricarse, instalarse, probarse y aprobarse de
acuerdo a lo estipulado en las presentes Especificaciones. La inspección y
pruebas de campo estarán bajo la dirección única y exclusiva del Ingeniero
Residente nombrado por el CONTRATISTA o el personal que éste designe.
Los diámetros de las tuberías que se mencionen en los planos, en las

especificaciones, memorias y cualquier otro documento que forme parte del
presente proyecto son los DIAMETROS NOMINALES de las tuberías. Sin
embargo, para fines de diseño y/o verificación hidráulica se considerarán los
diámetros internos.
Las tuberías a usarse en cada uno de los tipos de líneas pueden ser cualquiera
de las siguientes.
Tuberías de desagüe para colectores primarios

Cloruro de Polivinilo – PVC.
Concreto reforzado con revestimiento interior de PVC.
Fierro Fundido Dúctil.
Clase de Tuberías y Accesorios

Tuberías y accesorios de cloruro de polivinilo-PVC para desagüe
Las tuberías de PVC para desagüe serán de rigidez de 2 y 4 kN/m2 para
coberturas de hasta 4 m y de 8 kN/m2 para coberturas entre 4 m y 8 m.
Marcado
Todos los tubos deberán llevar marcados en forma perfectamente visible las
siguientes indicaciones:
Marca del fabricante
Tipo de tubería
Fecha de fabricación
Clase de tubería
Diámetro nominal del tubo
32
(Presión de diseño)
El fabricante podrá mostrar en los tubos cualquier indicación adicional que
estime conveniente.
Materiales
Tubería de Cloruro de Polivinilo-PVC para Conducción de Desagües por
Gravedad
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e
Instalación y Puesta en Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC-U de
acuerdo a la Norma Nacional NTP 399.163:2000 para la calidad y
características de las tuberías y accesorios de PVC-U; y para la instalación se
deberá tener en cuenta lo indicado en el Reglamento Nacional de Edificaciones
y la NTP 399.161.
Las tuberías se especifican según su diámetro nominal (DN) y su rigidez

nominal (SN) para todos los casos y comparaciones. La rigidez nominal estará
expresada en kN/m2 y será medida según la norma ISO 9969. La rigidez de la
tubería deberá ser la misma rigidez tanto en el cuerpo de la tubería, así como
en la campana de empalme para garantizar una deflexión uniforme. La rigidez
deberá cumplir con lo indicado en la NTP 399.163 numeral 1.11.
Denominación 20
anterior SERIE
RIGIDEZ SN 4
NOMINAL (SN)
RIGIDEZ (según 4 kN/m2
ISO 9969)
Uniones y sellos para tubería de Policloruro de Vinilo – PVC

El empalme entre tubos se realizará en general por medio del sistema Espiga-
Campana, el tipo de empalme de la tubería será unión flexible mediante anillos
de caucho. El anillo deberá cumplir con la NTP ISO 4633. El acoplamiento de
las tuberías y las conexiones deberá cumplir con lo indicado en la NTP 399.163
numeral 12, tabla 24.
Conexiones a buzones y caja de registro

Para unir las tuberías con los buzones y/o cajas de registro, estas se
empalmarán directamente mediante los anillos elastoméricos sí los buzones y/o
cajas de registro son de polietileno prefabricados.
Si las estructuras son de concreto se debe incorporar uniones flexibles en la

pared o tan próximas como sean posibles. El acondicionamiento para la
33
hermeticidad se logrará colocando un anillo de empalme en el lugar donde se
empalmará con el concreto.
Introduzca la tubería en la cámara de inspección, verificando que el caucho

quede a la mitad del muro, luego aplique mortero y emboquille.
Muro del buzón
Pegamento
En todas las uniones del sistema que necesiten empalmarse con “pegamento”
se deberá utilizar la soldadura adecuada para el diámetro adecuado del tipo
Mortero de emboquillado.
recomendado por el fabricante de tubería para garantizar la hermeticidad de las
mismas y como mínimo deberá cumplir obligatoriamente con la NTP 399.090
“Cemento Disolvente para Tubos Y Conexiones de Poli (Cloruro de Vinilo)
no Plastificado (PVC-U)” o la ASTM D2564 “Cemento Solvente para
Tuberías y Accesorios de PVC”
Lubricante
El lubricante deberá tener un origen vegetal y se prohíbe para todos los casos
el uso de lubricantes como grasas derivados del petróleo. El lubricante a ser
utilizado también deberá tener su Hoja de Seguridad (MSDS) con una
información similar a lo indicado líneas arriba (MSDS de pegamento), los
mismos que deberán ser concordantes con las siguientes características:
REQUISITOS ESPECIFICACION
Aspecto Pasta cremosa
Color Blanco / crema
pH a 22°C 9±2
Solubilidad en el agua
fría Mínimo: soluble al 1%
Transporte y Manipulación
El CONTRATISTA deberá tener acopiada a pie de obra la cantidad necesaria
de tuberías para no retrasar el ritmo de instalación.
La cantidad mínima de tubos a ser enviada a cada tramo de instalación será la

necesaria para el trabajo de un día y la cantidad máxima la necesaria para no
34
retrasar el ritmo de instalación. No se permitirá colocar en el trazo del colector
más tubería que la necesaria para 10 días de tendido.
Los tubos que hayan sufrido averías durante el transporte, descargan y

depósito, o que presenten defectos no apreciados en la recepción en fábrica,
serán rechazados.
En la carga, transporte y descarga de los tubos, se evitarán los choques,

siempre perjudiciales a los tubos; se depositarán sin brusquedades en el suelo,
no dejándolos caer tomándose las precauciones necesarias para su manejo de
tal manera que no sufran golpes de importancia.
Al manipular la tubería con grúa se utilizará un estrobo apropiado alrededor de

la tubería, por ningún motivo el estrobo podrá pasar por dentro del tubo y
deberá ser de nylon u otro material adecuado que no produzca daños a la
tubería.
Tanto en el transporte como en el apilado, se tendrá presente el número de

capas de tubos que se pueda apilar. Es recomendable que el nivel de
apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como máximo los 2,5 m de
altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos
de las capas inferiores.
Si la zanja no está abierta todavía, se colocará la tubería, siempre que sea

posible, en el lado opuesto a aquel en que se piense amontonar los materiales
de la excavación y de tal forma que quede protegida del tránsito vehicular. Se
colocará cuñas o estacas para evitar que la tubería se desplace sin control.
Los tubos que hayan sido acopiados en el borde de las zanjas, serán
examinados por el Ingeniero, debiendo rechazarse aquellos que presenten
cualquier deterioro.
Los anillos de elastómero para las juntas deberán almacenarse en lugar fresco
y protegido de la luz solar, calor, contacto con aceites o grasas hasta el
momento de su instalación. Cualquier anillo que muestre rajaduras o daños
será rechazado por el Ingeniero.
Recepción en Almacén de Obra

Al recibir las tuberías de PVC será conveniente seguir las siguientes
recomendaciones:
 Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo
cual se recomienda un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo
una ventilación adecuada en la parte superior de la pila.
35
 Inspeccionar cada embarque de tuberías que se recepciones,
asegurándose que el material llegó sin pérdidas ni daños.
 Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de
tratamientos rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier
daño.
 Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de
despacho (tubos, tome siempre en cuenta que el material que se recibe
puede ser enviado como, anillos de goma, accesorios, lubricante,
pegamento, etc.).
 Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de
despacho.
 Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del
procedimiento a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.
Tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera, todos los
tubos recibidos por el CONTRATISTA, se considera en buenas
condiciones, siendo desde ese momento y hasta su instalación y
pruebas de responsabilidad de éste su conservación.
Forma de Pago
01.04.02.11 PRUEBA HIDRAULICA P/TUBERIA DESAGUE DE 4"-8"

Descripción
La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de la
línea de alcantarillado, hayan quedado correctamente instalados, listas para
prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como los resultados eran dirigidos por el

CONTRATISTA y verificados por la SUPERVISION, el CONTRATISTA deberá
proporcionar el personal, material, aparatos de prueba, y cualquier otro
elemento que se requiera en esta prueba.
Las pruebas de la línea de alcantarillado a efectuarse tramo por tramo,
intercalado entre buzones, son las siguientes:
a) Prueba de nivelación y Alineamiento
b) Prueba hidráulica de escorrentía
c) Prueba de Deflexión
36
Pruebas de nivelación y Alineamiento
Las pruebas se efectúan empleando instrumentos topográficos, de preferencia
nivel, pudiendo utilizarse teodolito cuando los tramos presentan demasiados
cambios de estación. La prueba de nivelación se realiza nivelado los fondos
terminados de los buzones y la clave de la tubería en tramos de 10m.
Se consideran pruebas satisfactorias de nivelación de un tramo si:

Para pendientes superiores a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor
que la suma algebraica ±10mm, medido entre 2 puntos o más puntos.
Para pendientes menores a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor
que la suma algebraica del valor de la pendiente del tramo (en tanto por mil),
medida entre 2 puntos o más puntos.
Para la prueba de alineamiento, podrá realizarse en forma visual a simple vista

o través de espejos colocados 45º, debiéndose ver el diámetro completo de la
tubería cuando se observa entre buzones consecutivos.
Pruebas hidráulicas de tuberías

Su objetivo es verificar la hermeticidad de la línea colectora entre los buzones
de inspección.
Se realiza con agua y enrazando la superficie libre del líquido con la parte
superior del buzón aguas arriba del tramo en prueba y taponeando la tubería
de salida en el buzón aguas abajo.
Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o el cuerpo de los tubos
y tener lectura correcta en el nivel de agua del buzón en prueba.
La pérdida de agua admisible (solo por absorción de las paredes del buzón o
evaporación) se evalúa a través de la siguiente expresión.
Ve= 0.0047 Di x L
Donde: Ve = Volumen exfiltrado (lt/día); Di = Diámetro interno del tubo (mm);

L= Longitud del tramo.
La prueba de escorrentía del tramo se tomará las prevenciones necesarias,

como la limpieza, y que la prueba de alineamiento y nivelación este aprobada
por la supervisión.
El volumen de agua usado deberá ser limpia sin sedimentos, el agua deberá
fluir en la salida del tramo en cantidad y velocidad adecuada.
37
Si se pierde velocidad o volumen, se deberá tomar medidas correctivas en este
caso es la desentierro de la tubería.
Prueba hidráulica tubería PVC de desagüe y buzones

La finalidad de las pruebas hidráulicas, es verificar que todas las partes de la
línea de alcantarillado, hayan quedado correctamente instaladas, probadas
contra fugas, listas para prestar servicio.
Las pruebas de dicha tubería se realizarán enrasando la superficie libre del

líquido con la parte superior del buzón, aguas arriba del tramo en prueba y
taponeando la tubería de salida en el buzón aguas abajo.
El tramo se llenará 24 horas antes de la prueba a fin de que las tuberías no

pierdan el líquido por saturación de sus poros y así poder detectar las fugas por
uniones o en el cuerpo de los tubos y tener lecturas correctas en el nivel del
agua del buzón en prueba.
Durante la prueba la tubería no deberá perder por filtración más de la cantidad

permitida a continuación expresada en cm3. /min. /metros según la relación
siguiente:
Donde:
V = Volumen perdido en la prueba (cm3.)

L= Longitud probada en metros.
T = Tiempo de duración de la prueba (minutos) después de 8 horas de
llenado el tramo en prueba.
P = Pérdida en el tramo (cm3/min.).
K = Coeficiente de prueba.
VALORES DE F y K
DIÁMETRO PULG 8 10 12 14 16 18
mm 200 250 300 350 400 450
FILT.TOLERA. 25 32 38 44 50 57
En los dos últimos casos de K =1 y K<1 el contratista deberá localizar la fuga y

repararla a su costo.
Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas podrá

ordenarse el relleno de la zanja y se expedirá por el Ingeniero Inspector el
certificado respectivo en el que constará su prueba satisfactoria, lo que será
38
requisito indispensable para su inclusión en los avances de obra y
valorizaciones.
Posteriormente, cuando se han instalado las Conexiones Domiciliarias de

desagüe, se procederá a efectuar el mismo procedimiento para evaluar fugas
en los tramos de tuberías de las conexiones desde el colector hasta la caja del
domicilio.
Prueba de infiltración
Donde se encuentre aguas subterráneas, la tubería para desagüe serán
probadas por infiltración tanto como sea posible. Las pruebas de infiltración
serán hechas cuando el nivel de aguas subterráneas alcance su posición
normal.
La prueba será hecha mediante el flujo de aguas filtradas por intermedio de un

vertedero de medida colocada sobre la parte inferior de la tubería a una
distancia conocida de un tapón temporal u otro punto limitante de la prueba.
La cantidad de infiltración para cualquier sección de la tubería no excederá de

1.5 litros por segundo para cada kilómetro de tubería la infiltración que acarrea
lodo u otros materiales que se puedan depositar en cualquier parte de la
tubería será corregida.
Cuando ocurra infiltración en exceso de la cantidad especificada se ubicará la

tubería defectuosa a las juntas las que serán reparadas por el constructor
Pruebas de deflexión
Evalúa el nivel de oval amiento ocasionando en la línea colectora, el mismo
que de acuerdo a las Normas Técnicas Peruanas ISO 4435, debe ser inferior al
5% del diámetro nominal del tubo.
Para esta prueba se emplea una bola sólida de madera, de acuerdo al peso y
su diámetro igual al 955 del diámetro interior del tubo colector. La bola debe
rodar libremente y deslizarse al ser tirado por medio de un cable desde el
buzón externo.
Forma de Pago
39
01.04.02.12 CAJA DE REGISTRO DE C.S. P/DESAGUE C/M TAPA CSN
0.30X0.60M
Descripción
Será de concreto armado de las siguientes medidas: 0.30x0.60 más, de
profundidad variable con tapa tipo buzón para el debido mantenimiento
periódico.
Las cajas de registro, tendrán las dimensiones interiores de acuerdo a los planos
del proyecto.
Las cajas de registro de concreto estarán sobre un solado de C:H 1:4 de 0.10 m.
de espesor. El interior de la caja irá con tarrajeo impermeabilizado y enlucido
planchado con una mezcla 1:3 con todas las esquinas redondeadas. Las tapas
serán de concreto acabado frotachado con mezcla cemento - arena.
En los casos en que se tenga tapa ciega de registro se dispondrá de un registro

de bronce de piso de Ø6” en la tapa de concreto.
Bases de pago
01.04.02.13 SUMIDERO DE BRONCE 6”, PROVISION Y COLOCACION

Descripción
Los sumideros serán de bronce cromado, su instalación se hará al ras del piso.
Las roscas serán engrasadas para su fácil remoción. La limpieza de los
ambientes de los servicios higiénicos se hará por medio de sumideros con rejilla
removible conectados a la red de desagüe, con su respectiva trampa “P”. Se
colocarán los sumideros indicados en los planos. Estos sumideros se instalarán
con rejillas de bronce, removibles de las dimensiones indicadas en los planos.
Se realizará de acuerdo al mitrado verificado en obra por el supervisor y se
Bases de pago
por la mano de obra, materiales, equipo y herramientas por utilizar.
01.05 DESAGUE Y VENTILACION

01.05.01 SALIDA DE DESAGUE
40
01.05.01.01 SALIDA DE PVC SAL PARA DESAGUE DE 2”
Descripción
Comprende el suministro y colocación de tubería dentro de un ambiente y a
partir del ramal de derivación, incluyendo los accesorios y todos los materiales
necesarios para la unión de los tubos, hasta llegar a la boca de salida del
desagüe, dejando la instalación lista para la colocación del aparato sanitario,
además quedan incluidas en la unidad los canales en la albañilería y la mano
de obra para la sujeción de los tubos a cada boca de salida dándosele el
nombre de punto.
Antes de cubrir las tuberías que van empotradas serán sometidas a la siguiente
prueba:
Las tuberías de desagüe se llenarán con agua, previo taponado de las salidas
bajas debiendo permanecer llenas sin presentar escapes, por lo menos durante
24 horas.
Las pruebas podrán realizarse parcialmente, debiendo hacerse al final una

prueba general.
Los aparatos sanitarios se probarán uno a uno, debiendo observar un

funcionamiento satisfactorio.

La unidad de medida y la forma de pago es por puntos (pto).
01.05.01.02 SALIDA DE PVC SAL PARA DESAGUE DE 4”

VER ITEM 01.05.01.01
01.05.01.03 SALIDA DE VENTILACION D=2” PVC-SAL

VER ITEM 01.05.01.01
01.05.02 REDES DE DERIVACION

01.05.02.01 RED DE DERIVACIONPVC SAL PARA DESAGUE DE 2”
Descripción
Las tuberías y accesorios para el sistema de desagüe y ventilación serán de PVC
- SAL, Clase pesada para redes interiores empotradas en tuberías Ø2”, Ø3” y
Ø4”.
Deberán cumplir con las Normas ITINTEC No. 399 - 003 y tendrán las siguientes
dimensiones:
CLASE LIVIANA
Diámetro Diámetro Diámetro

Espesor
Nominal Exterior Interior
(mm)
(ASTM) (mm) (mm)
2” 54.0 1.3 51.4
3” 80.0 1.4 77.2
4” 105.0 1.7 111.6
6” 168.0 2.8 162.4
41
8” 219.0 3.5 2212.0
CLASE PESADA
Diámetro Diámetro Diámetro

Espesor
Nominal Exterior Interior
(mm)
(ASTM) (mm) (mm)
2” 54.0
3” 80.0 2.0 76.0
4” 105.0 2.6 99.8
6” 168.0 4.1 159.8
8” 219.0 5.3 208.4
La tubería de PVC -SAL; debe soportar hasta una presión hidrostática

instantánea de 10 kg/cm2 a 20 °C.
Para la instalación de las tuberías de espiga y campana se procederá utilizando
igualmente un serrucho o sierra para cortarlo, del extremo liso del tubo debe
retirarse la posible rebaja y toda irregularidad con una lima o cuchillo, limpiarla
cuidadosamente con un trapo limpio y seco para luego aplicar el pegamento.
Este debe aplicarse con una brocha (no de nylon u otra fibra) de cerda, sobre las
dos superficies en contacto. Deberá esperarse 15 minutos para el fraguado, antes
del manipuleo de las piezas y 24 horas antes de aplicar presión a la línea.
Durante todo el proceso de construcción las tuberías deberán mantenerse
totalmente llenas de agua, desde el mismo momento de su instalación hasta su
entrega final.
Bases de pago

VER ITEM 01.05.02.01

VER ITEM 01.05.02.01
01.05.02.04 RED PARA COLUMNA DE VENTILACION TUBERIA Ø2”

PVC SAL-CP
VER ITEM 01.05.02.01
01.05.02.05 REGISTRO DE BRONCE 3" PROVISION Y COLOCACION
42
Descripción
Los registros serán de bronce cromado con tapa hermética roscada, su
instalación se hará al ras del piso. Las roscas serán engrasadas para su fácil
remoción. El mantenimiento de los ambientes de los servicios higiénicos se hará
por medio de registros conectados a la red de desagüe, estos registros se
instalarán con tapa roscada de bronce, serán de 2”, 3” y 4” respectivamente y se
colocarán en los lugares indicados en los planos.
Bases de pago
01.05.02.06 REGISTRO DE BRONCE 4”, PROVISION Y COLOCACION

VER ITEM 01.05.02.05
01.05.02.07 SUMIDERO DE BRONCE 2”, PROVISION Y COLOCACION

VER ITEM 01.04.02.13
01.05.02.08 SOMBRERO VENTILACION PVC DE 2”

Descripción
Las tuberías para el sistema de ventilación serán de PVC con diámetro no
inferiores a Ø2” el que termina a 30 cm. S.N.T.T. y en un sombrero del mismo
material.
Bases de pago
01.05.03 REDES COLECTORAS DE DESAGUE

01.05.03.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL
VER ITEM 01.03.01.01.01
01.05.03.02 TRAZO Y REPLANTEO FINAL DE OBRA

VER ITEM 01.03.01.01.02
01.05.03.03 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL EN T.N. A=0.50,
43
Hmax=0.80
VER ITEM 01.03.01.02.01
01.05.03.04 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL EN T.N. A=0.50,

Hmax=1.00
VER ITEM 01.03.01.02.01
01.05.03.05 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL EN T.N. A=0.50, Hmax=1.20

VER ITEM 01.03.01.02.01
01.05.03.06 REFINE Y NIVELACION ZANJA T.NORMAL P/TUBUBERIA

VER ITEM 01.03.01.02.02
01.05.03.07 CAMA DE ARENA MANUAL E=0.10M A= 0.50M

VER ITEM 01.03.01.02.03
01.05.03.08 RELLENO COMPACTADO DE ZANJAS, A=0.50M, H=0.80M

VER ITEM 01.03.01.02.04

VER ITEM 01.03.01.02.04

VER ITEM 01.03.01.02.04
01.05.03.11 ELIMINACION DE DESMONTE EN TERRENO NORMAL R=

10 KM CON MAQUINARIA
VER ITEM 01.03.01.02.05
VER ITEM 01.04.02.10
VER ITEM 01.4.02.10
01.05.03.14 PRUEBA HIDRAULICA P/TUBERIA DESAGUE DE 4”-8”

VER ITEM 01.04.02.11
01.05.04 CAMARAS DE INSPECCION

01.05.04.01 CAJAS DE REGISTRO
01.05.04.01.01 CAJA DE REGISTRO DE C.S. P/DESAGUE C/M TAPA CSN
0.30X0.60M
VER ITEM 01.04.02.12
01.05.04.01.02 CAJA DE REGISTRO DE C.S. P/DESAGUE C/M TAPA CSN

0.45X0.60M
VER ITEM 01.04.02.12
44
02 EQUIPAMIENTO HIDRAÚLICO EN CASETAS DE BOMBAS DE
CISTERNA (V=2.00M3)
02.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS
02.01.01 TUBERIA DE FIERRO GALVANIZADO 3/4"
Descripción:
Según indique los planos se empleará tuberías de FºGº Ø=3/4” con uniones
roscadas, esta partida incluye todos los accesorios necesarios para la
instalación de la tubería de FºGº Ø=3/4”.
El tubo y accesorio de fierro galvanizado se instalará siguiendo los

procedimientos generales, tales como la precisión de las medidas de la
distancia interiores y el desarrollo de las roscas debidamente sellado.
La tubería de fierro galvanizado lleva accesorios de la misma calidad, tales

como las TEEs, YEEs, CODOS 90º, REDUCCIONES, se revisará el desarrollo
de los hilos helicoidales de la rosca que sean idénticos con los elementos que
se van empalmar.
Serán de bronce sin costura, fabricadas bajo la norma ASTM A53 Grado B, con
rango de longitudes de 6.00m. a 6.40m. según las especificaciones generales
siguientes:
Diámetro Diámetro Espesor Peso

Nominal Exterior Tubería lbs./Pie)
(pulg.) (pulg.) (pulg.)
_________________________________________________________________________
2” 2.375 0.154 3.65

2.1/2” 2.875 0.203 5.79
3” 3.500 0.216 7.58
4 4.500 0.237 10.79
Las tuberías expuestas serán protegidas con una capa de pintura anticorrosiva
y dos manos de pintura esmalte.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las descripciones antes dichas se medirá
por metro lineal [m] de tubería de agua instalada y probada.
Bases de pago:
Será pagado por metro lineal [m] instalado; entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y equipo o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
02.01.02 TUBERIA DE FIERRO GALVANIZADO 1"

VER ITEM 02.01.01
02.01.03 CODO FIERRO GALVANIZADO Ø3/4"x 90º
45
VER ITEM 02.01.01
02.01.04 CODO FIERRO GALVANIZADO Ø1"x 90º

VER ITEM 02.01.01
02.01.05 TEE FIERRO GALVANIZADO DE 3/4" X 3/4"

VER ITEM 02.01.01
02.01.06 TEE FIERRO GALVANIZADO DE 1" X 1"

VER ITEM 02.01.01
02.01.07 REDUCCION DE FIERRO GALVANIZADO Ø1" A 3/4"

VER ITEM 02.01.01
02.02 VALVULAS
02.02.01 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE ROSCADA DE 3/4"
VER ITEM 01.03.01.05.01
02.02.02 VALVULA CHECK HORIZONTAL BRONCE ROSCADA DE 3/4"

VER ITEM 02.03.04.04
02.02.03 VALVULA CHECK DE PIE, CANASTILLA ROSCADA DE

BRONCE DE 1"
Descripción
La instalación se realizará de acuerdo a las recomendaciones del fabricante y
de acuerdo a los planos, previa aprobación y comprobación de la válvula por
parte de la supervisión.
medirá por (und) terminado y aprobado por el Supervisor de obra.
Bases de Pago
por el material, mano de obra, equipo y herramientas por utilizar.
02.02.04 VALVULA FLOTADORA C/BOLLA PVC Ø1/2"

Descripción
Comprende el suministro y colocación de válvula flotadora de 1/2” para la
cisterna, tal como se muestra en la figura adjunta
46
medirá por unidad instalada.
Bases de pago:
Será pagado por unidad instalada; entendiéndose que dicho precio y pago
trabajo.
02.03 ELECTROBOMBA PARA AGUA DE CONSUMO DOMESTICO

02.03.01 SUM. E INST. DE ELECTROBOMBA DE EJE HORIZONTAL
Q=0.52 LPS, ADT=25.00m, POTENCIA Aprox.=3/4HP
Descripción
Sum. e Inst. de 02 Electrobombas Centrifugas (Q=0.52 los, HDT = 25 m, Pot.
Estim. =0.75HP)
El equipo comprende (02) Electrobombas para uso alternado, cada una con
capacidad de bombeo, altura dinámica total y una potencia aproximada,
indicadas en los planos y memoria descriptiva
Deberán proveerse con todos sus controles y accesorios para arranque o
parada manual y de protección, en el tablero de control metálico
Bases de pago:
trabajo.
03 EQUIPAMIENTO HIDRAÚLICO EN TANQUE ELEVADO

PREFABRICADO (VOLUMEN TOTAL=1.10M3)
03.01 TANQUE ELEVADO PREFABRICADO SECTOR TOTAL
VOL.=1.10M3
03.01.01 TUBERIA DE FIERRO GALVANIZADO 3/4"
VER ITEM 02.01.01
03.01.02 TUBERIA DE FIERRO GALVANIZADO 1"

VER ITEM 02.01.01
03.01.03 CODO FIERRO GALVANIZADO Ø3/4"x 90º

VER ITEM 02.01.01
47
03.01.04 CODO FIERRO GALVANIZADO Ø1"x 90º
VER ITEM 02.01.01
03.01.05 TEE FIERRO GALVANIZADO DE 1" X 1"

VER ITEM 02.01.01
03.01.06 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE ROSCADA DE 1"

VER ITEM 01.03.01.05.01
03.01.07 VALVULA FLOTADORA C/BOLLA PVC 3/4"

VER ITEM 02.02.04
03.01.08 CANASTILLA DE BRONCE ROSCADA DE 1"

VER ITEM 01.03.01.05.01
03.01.09 SOMBRERO PARA VENTILACION DE PVC DE 1"

VER ITEM 01.05.02.08
03.01.10 TANQUE ELEVADO DE 1,100 LITROS INCL./ACCESORIOS
Descripción
Comprende el suministro y la instalación de un tanque prefabricado de 1,100
litros, el cual deberá ser colocado sobre la losa de techo prevista según niveles
de planos del proyecto y memoria de cálculos. El suministro deberá garantizar
la calidad y dimensiones requeridas, así como su instalación en coordinación
con el Supervisor de Obra.
Bases de pago:
trabajo.
48

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

INSTALACIONES SANITARIAS DEL PROYECTO

RECUPERACIÓN DE LA IGLESIA Y CONVENTO DE LA

01 INSTALACIONES INTERIORES DE AGUA Y DESAGUE

01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE RECURSOS DE OBRA

01.02 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS

Las uniones y/o tapones deberán ser herméticas, no permitiéndose goteos o

Asimismo, deberán poseer dispositivos adecuados para su fijación. El ejecutor

01.02.01 INODORO TANQUE BAJO BLANCO

01.02.02 URINARIO DE PARED STANDARD

01.02.03 LAVATORIO BLANCO STANDARD

01.02.04 LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE 01 POZA

Prueba de los Aparatos Sanitarios

Método de Medición y Bases de Pago

01.02.05 LLAVE DE PRESION PARA LAVATORIO C/ TEMPORIZADOR

01.02.06 PAPELERA DE LOSA DE COLOR

Método de Medición y Bases de Pago

01.02.07 TOALLERA DE LOSA DE COLOR TIPO BARRA

Método de Medición y Bases de Pago

01.02.08 JABONERA DE LOSA DE COLOR

Método de Medición y Bases de Pago

01.03 SISTEMA DE AGUA FRIA CONSUMO DOMESTICO

El trazo, alineamiento y replanteo de distancias y otros datos deberán ajustarse

Se considera la ejecución de todos los trabajos topográficos que se requieran

01.03.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO FINAL DE OBRA

01.03.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.01.02.01 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL EN T.N. A=0.40,

Si al alcanzar las cotas indicadas en los planos se comprobara la presencia de

01.03.01.02.02 REFINE Y NIVELACION ZANJA T. NORMAL P/TUBERIA

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo,

01.03.01.02.03 CAMA DE ARENA MANUAL E=0.10M A= 0.40M

a. En terrenos normales y semirocosos

01.03.01.02.04 RELLENO DE ZANJAS, A=0.50M, H=0.80M

En caso de instalaciones de niveles freáticos altos en las que la tubería debe

El relleno superior proporciona una capa protectora de 30cm por encima de la

El porcentaje de compactación del relleno, no será menor del 95% de la

Los rellenos tendrán que ser construidos según el trazo, alineamientos y

La supervisión tendrá la facultad de aumentar o disminuir el ancho de la

En caso de áreas que van a ser cubiertas por el pavimento, dejar el

Obtener la aprobación con respecto al tiempo que debe transcurrir antes

No permitir que el equipo de construcción utilizado para el relleno, se movilice

01.03.01.02.05 ELIMINACION DE DESMONTE EN TERRENO NORMAL R=

La eliminación de desmonte deberá ser periódica. El acarreo y descarga de

01.03.01.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

Para la instalación de tubería roscada se procederá de acuerdo al procedimiento

La superficie de sujeción deberá protegerse con caucho o elemento similar para

Queda terminantemente prohibido el uso de pabilo y pintura para

La demostración de que la unión está hecha correctamente será un cordón de

01.03.01.03.02 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINF.TUB.PVC C-10 SP

Se recomienda no aumentar mucho la presión de prueba con respecto a la

Antes de efectuar la prueba de presión se debe verificar que la tubería, las

En las partes altas de la línea en prueba cambios de dirección y extremos

La longitud de la línea a probar, no debe exceder los 400 m recomendándose

El equipo necesario para probar un tramo de tubería consiste en una bomba de

F= Pérdida máxima tolerada en una hora en litros

En la tabla Nº1 se establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una

Prueba hidráulica a zanja abierta.

El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la

(*) En los accesorios, válvulas y grifos se considerará a cada campana de

Prueba hidráulica a zanja con relleno compacto y desinfección.

No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y

La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para