GENERAL MOTORS COMPANY

Estándar de Operación del Sistema de Seguridad en el

Trabajo
Documento N°:
Control de Materiales Químicos WSS PS11
Autorizado por: Gerente de Seguridad en el Trabajo México Revisión 0
Fecha Efectiva: 01Ene2018

Sección 1 Información General

1.1 Objetivo

El objetivo de este estándar es establecer un mínimo de requerimientos para gestionar riesgos

de seguridad y de higiene industrial relacionados con químicos, incluyendo su obtención,
almacenamiento, manejo y uso en el área de trabajo

1.2 Alcance

Este estándar aplica a todos los sitios que tienen exposición potencial a peligros por el uso de
materiales químicos en los mismos.
Este estándar no aplica a contratistas, como son: proveedores de servicios, construcción /
instalación / demolición, con orden de compra general, así como, los contratistas ubicados en
áreas de producción, todos ellos deberán al menos cumplir o superar los requerimientos locales
aplicables y los acuerdos contractuales.

1.3 Definiciones

Químico – Cualquier substancia que es clasificada como peligro físico, peligro a la salud o
cualquier otro peligro que no ha sido clasificado de otra forma. Un químico puede ser líquido,
gas, emulsión, pellet, pasta, fragmento, fibra o polvo. Ejemplos de materiales químicos
incluyen, pero no están limitados a: aceites lubricantes, grasas, fluidos removedores de metal,
limpiadores, pintura, adhesivos, electrodos, combustibles, refractores, esmeriladores,
refrigerantes y químicos de laboratorio. Los Productos químicos de consumo (jabones, tóner de
máquinas impresoras, etc.) pueden ser omitidos del Programa de Control de Químicos excepto
cuando la duración y frecuencia de la exposición son mayores que la exposición experimentada
típicamente por el consumidor, o si son productos regulados del área de trabajo basado en
requerimientos regulatorios aplicables.
Comité de Control de Materiales Químicos (CCMQ por sus siglas en ingles) – Un grupo
multidisciplinario de individuos que implementan y mantienen el Programa de Control de
Materiales Químicos dentro de instalaciones GM; también conocido como el Comité de Control
de Materiales Peligrosos (CCMP por sus siglas en ingles).
Programa de Control de Materiales Químicos (PCQ) – Un plan documentado,
completamente implementado y validado localmente para la administración del ciclo de vida de
un material químico, utilizado en los procesos e instalaciones de GM, incluyendo su obtención,
almacenamiento, manejo y uso.
Contenedor – Cualquier bolsa, barril, botella, caja, lata, cilindro, tambo, recipiente de reacción,
tanque de almacenamiento u objeto similar diseñado para contener materiales químicos
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peligrosos. Las tuberías o sistemas de tuberías, motores, tanques de combustibles y otros

sistemas operativos en un vehículo, no son considerados contenedores.

Base de datos global de Hojas de Datos de Seguridad (HDS) de GM – Base de datos

electrónica que almacena las hojas de datos de seguridad e instrucciones de uso seguro/hoja
de uso seguro de materiales químicos utilizados en los sitios de GM. El sistema actual de GM
para este fin es “SiteHawk”, que reemplazo al anterior Sistema de Control de Materiales
Peligrosos (HMCS por sus siglas en inglés).
Política de retención de documentos de GM (Information LifeCycle Management (ILM)) –
Una política de General Motors para facilitar el manejo estratégico de archivos desde su
creación y desecho de formatos de medios o ubicación de almacenamiento.
Hoja de Datos de Seguridad (HDS) – Documento creado conforme a los requerimientos
regulatorios, generados por el fabricante de un material químico con el fin de identificar los
peligros asociados con el mismo y las precauciones a tomar al usar, almacenar, transportar y
desechar dicho químico.
Instrucción/Hoja de Uso Seguro (IUS/HUS) – Documento interno creado con el fin de
proporcionar a los empleados la información relevante sobre peligros físicos y riesgos a la
salud, además de instrucciones de seguridad específicas sobre uso, manejo, desecho y
respuesta de emergencia específicas para un químico en su área de trabajo. Derivan de la
información proporcionada en las HDS.

1.4 Responsabilidades Generales

CCC Líder/” Champion” del Comité de Control de Materiales Químicos. (CCMQ) / Comité
de Control de Materiales Peligrosos (CCMP)
• Dirige del Comité de Control de Materiales Químicos. (CCMQ) / Comité de Control de
Materiales Peligrosos (CCMP) del sitio.
• Aprueba o niega el uso de algún material químico según el consenso realizado con el
CCMQ.
• Verifica que el inventario de materiales químicos del sitio esté actualizado.
• Verifica que todos los miembros de CCMQ entiendan sus roles y responsabilidades y
reciban capacitación de inducción al CCMQ al momento de la asignación inicial.
• Proporciona actualizaciones periódicas al Comité Central de Seguridad (Safety Review
Board) con respecto a la evaluación de la efectividad del programa de Control de
Materiales Químicos, las actividades y recomendaciones del CCMQ.
• Verifica que se mantenga la documentación del procedimiento de revisión y
aprobación de materiales químicos (por ejemplo, minutas de las reuniones,
documentación relevante del proceso de aprobación, etc.).
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Seguridad en el trabajo
• Establece los criterios y verifica que el sitio cuente con un sistema eficaz para etiquetar
todos los contenedores de materiales químicos en el lugar de trabajo, excluyendo los
desechos.
• Verifica que todos los empleados hayan recibido la capacitación requerida relacionada
con los materiales químicos de su área de trabajo, y que se mantenga la documentación
adecuada.
• Verifica que los supervisores y los líderes de grupo estén capacitados en sus tareas
relacionadas con los materiales químicos.
• Verifica que las evaluaciones de riesgos se lleven a cabo para determinar la necesidad
de un Equipo de Protección Personal (EPP) para la protección contra la exposición a
materiales químicos.
• Asiste en la selección del EPP requerido para la protección contra la exposición a
materiales químicos y verifica que el EPP adecuado se encuentre disponible para los
empleados.
• Desarrolla e implementa un sistema para las inspecciones del EPP requerido para la
protección contra la exposición a materiales químicos (por ejemplo, respiradores,
aparatos de respiración autónomos, etc.).
• Verifica que los empleados estén capacitados en el uso adecuado de EPP.
• Identifica la necesidad y la población objetivo para exámenes y vigilancia médica.
• Verifica que exista un sistema para que los empleados accedan fácilmente a una HDS
actualizada para cada químico que se encuentre dentro del sitio.

Ingeniería Ambiental
 Identifica los requerimientos para la eliminación de materiales químicos.
 Identifica acciones de contención y limpieza para respuesta en caso de derrame.
 Identifica requerimientos para contención secundaria de materiales químicos.
 Determina los requerimientos de reportes y permisos regulatorios ambientales resultado
del uso de materiales químicos.
 Establece y monitorea controles para prevenir la liberación de químicos peligrosos al
ambiente.

Compras Globales y Cadena de Suministro

 Proporciona materiales de capacitación y capacitación en relación con los requisitos de
transporte específicos del país para los empleados afectados.
 Proporciona las instrucciones de transporte correctas de envío, para materiales
químicos regulados específicos del país (por ejemplo, manifiestos de envío de
materiales peligrosos).

Higiene Industrial
 Desarrolla e implementa estrategias de monitoreo y evaluaciones de exposición para
materiales químicos.
 Con base en la evaluación de la exposición a materiales químicos, determina las
medidas de control de exposición apropiadas.
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 Asiste en la selección del EPP requerido para la protección contra la exposición a

materiales químicos.

Servicios de salud / Servicios médicos

 Reúne información sobre lesiones y / o enfermedades relacionadas con la exposición a
materiales químicos.
 Realiza exámenes médicos y de vigilancia según sea necesario.
 Documenta los reportes de efectos adversos potencialmente nuevos para la salud,
relacionados con los materiales químicos, con fines de notificación reglamentaria.
 Aconseja al CCMQ sobre cualquier problema de salud relacionado con el uso de
materiales químicos.

Seguridad Patrimonial/ Protección contra incendios

 Supervisa los materiales químicos que son ingresados a través de los controles de
seguridad (por ejemplo, recepción, transporte de carga, andenes) por empleados,
contratistas u otras personas y verifica que estos materiales químicos estén aprobados.
 Asiste al CCMQ sobre cualquier posible afectación al sistema de protección contra
incendios relacionado con materiales químicos
 Mantiene el plan de respuesta de emergencia específico del sitio, incluidos la respuesta
a incidentes con materiales químicos como un tipo de respuesta.
 Participa en la planeación y ejecución de simulacros de respuesta a emergencias
químicas.

Proveedor de Administración de Materiales Químicos o su equivalente (cuando

corresponda)
 Ayuda al personal del sitio a completar solicitudes para la compra de materiales
químicos.
 Obtiene las HDS actuales de fabricantes / proveedores y verifica que las HDS cumplan
con todos los requisitos de GM y gubernamentales.
 Envía solicitudes de HDS a través de la base de datos Global HDS de GM, supervisa el
estado de dichas solicitudes y mantiene la información relacionada con HDS del sitio
(por ejemplo, tag site o desactivar) en la base de datos global de HDS de GM.
 Proporciona HUS para materiales químicos al individuo o departamento que solicita la
adquisición del material químico.
 Proporciona las etiquetas para los contenedores de materiales químicos en el lugar de
trabajo.
 Investiga la disponibilidad de un material químico alternativo más seguro a pedido.

Supervisor o líder de grupo

 Proporciona a los empleados el entrenamiento de comunicación de riesgos químicos
específico para el lugar de trabajo requerido basado en la HUS y / o HDS antes de usar
la sustancia química.
 Verifica que los materiales químicos en su área de trabajo hayan sido aprobados para
su uso.
 Verifica rutinariamente que todos los contenedores de materiales químicos en el área de
trabajo tengan etiquetas legibles con la información requerida.
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 Revisa los peligros identificados y las medidas de control antes de que los empleados
comiencen tareas no rutinarias relacionadas con materiales químicos.

1.5 Documentos Relacionados.

 WSS TS11-01 – Requerimientos para las Hojas de datos de Seguridad
 WSS TS11-02 – Proceso de Revisión de -Materiales Peligrosos (Productive Material
Review (PMRv) Process)
 WSS PS24 – Seguridad en laboratorios (Laboratory Safety)

Fin de Sección 1

Sección 2 Requerimientos de GM
2.1 Programa Escrito
Cada sitio debe implementar y mantener un programa escrito de Control de Materiales
Químicos. El programa del sitio debe seguir la plantilla provista por el Sistema de seguridad en
el lugar de trabajo e incluir todos los detalles específicos del sitio sobre cómo se implementa y
aplica el estándar. El programa debe cumplir con todos los aspectos de este Estándar incluso
cuando la regulación legal local no requiera estos aspectos. Cuando este Estándar no cumpla
con la regulación legal local, el sitio debe agregar los procesos o procedimientos en su
programa, con la finalidad cumplir con aquellas reglamentaciones que exceden o se agregan a
este Estándar.

2.2 Inventario de Materiales Químicos

Cada sitio debe desarrollar y mantener un inventario preciso de materiales / sustancias
químicas aprobadas para su uso en el sitio. Este inventario debe incluir como mínimo la
siguiente información:
 Nombre comercial del producto químico
 Nombre del fabricante
 Áreas o departamentos donde el uso del químico este aprobado
 Tareas específicas en las que se utiliza el químico
 Número de identificación proporcionado por la base de datos global de HDS de GM,
donde se encuentre implementado.
 Fecha de aprobación

2.3 Comité de Control de Materiales Químicos (CCMQ)

El Comité de Control de Materiales Químicos (CCMQ) debe estar integrado por personal de
múltiples disciplinas con el conocimiento y las habilidades necesarias para implementar el
programa. Un miembro del comité será seleccionado como el Líder / “Champion del CCMQ.
Los siguientes roles son requeridos, si están representados en el sitio:

 Seguridad en el Trabajo
 Higiene Industrial
 Ingeniero Ambiental
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 Servicios de salud/Servicio médico

 Seguridad Patrimonial/Protección contra incendios
 Compras globales y cadena de suministro
 Proveedor de Administración de Materiales Químicos o el rol equivalente según
corresponda
 Otros expertos en materia (por ejemplo: el ingeniero de procesos, tratamiento de aguas
residuales, transporte de materiales peligrosos, representantes de otros departamentos)
según sea necesario

El Líder / “Champion” del CCMQ es responsable de la coordinación general del comité, pero no
del cumplimiento de cada requisito individual en esta Estándar de Desempeño. Cada requisito
debe ser completado por el área funcional con la experiencia adecuada.

Cada miembro de CCMQ debe recibir capacitación sobre las responsabilidades del Comité de
Control de Materiales Químicos cuando se le asigna por primera vez al comité.

El CCMQ se debe utilizar para dirigir el programa y establecer controles para cumplir con los
requisitos identificados en las Secciones 2 y 3 de esta Estándar de Desempeño, que incluyen
los siguientes elementos:
 Mantener un inventario actualizado y preciso de todos los materiales químicos
aprobados para su uso en el sitio.
 Establecer un proceso para verificar que las HDS y HUS sean fácilmente accesibles
para los empleados y se encuentren actualizadas. Las HDS deben adquirirse
directamente del fabricante en el idioma local y utilizarse como parte del proceso de
aprobación de materiales químicos. El CCMQ debe verificar que todas las HDS cumplan
con los requisitos descritos en el WSS TS11-01Requisitos de la Hoja de Datos de
Seguridad.
 Establecer un proceso para cargar las HDS recientemente revisadas y aprobadas en la
base de Datos Global de HDS de GM.
 Mantener y conservar la documentación del programa, incluidos los formularios de
aprobación de materiales químicos y la documentación de soporte de acuerdo con los
requisitos definidos en la política Information Lifecycle Management (ILM) de GM.
 Establecer un proceso para distribuir las HDS y cualquier etiqueta requerida a las
instalaciones del cliente, para las instalaciones que envían materiales químicos.
 Como mínimo, reunirse una vez por trimestre, o más a menudo según sea necesario,
con la asistencia de los miembros requeridos y conservar las minutas que se generen en
dichas reuniones.
 Exigir que el contacto GM a cargo de los proveedores de servicios de administración de
materiales químicos o cualquier otro contratista involucrado en la gestión de materiales
químicos en el sitio informe sobre su desempeño o inquietudes de seguridad.
 Establecer un proceso para recopilar cualquier HDS recibida del proveedor (es decir, en
la documentación de envío, embalaje adjunto al contenedor, etc.) y proporcionar la HDS
al CCMQ para su revisión.
 Identificar los requisitos e implementar un proceso de inspección para las áreas con alto
riesgo de incendio y de almacenamiento de materiales químicos con el fin de evitar
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explosiones (por ejemplo, materiales inflamables / gabinetes de almacenamiento de

protección contra incendios, segregación de cilindros de gas, incompatibilidad química).

2.4 Aprobación de Materiales Químicos

Todos los materiales químicos deben ser revisados y aprobados por el CCMQ antes de la
compra o prueba. Los materiales químicos deben recibir una revisión y aprobación por
separado para cada nuevo uso o nueva ubicación en el sitio. La documentación de aprobación
del Comité de Control de Materiales Químicos debe actualizarse cada vez que se vuelva a
revisar un material químico para un nuevo uso, nueva ubicación o cambio en componentes
químicos al recibir la HDS revisada. Los materiales químicos deben ser reevaluados por el
CCMQ cuando e reciba nueva información, se presente un incidente relacionado con
materiales químicos o su falta de control genere un peligro para las personas, los procesos o la
propiedad. Se debe mantener un registro de tales revisiones.

Para todos los sitios de Norte América, los materiales químicos o fluidos productivos (directos)
que forman parte de la Lista de materiales (BOM por sus siglas en inglés) del vehículo (por
ejemplo, pinturas, adhesivos, selladores, combustibles, lubricantes, auxiliares de montaje)
requieren pasar por el proceso aprobación “Productive Material Review PMRv”, previo a la
revisión del material por el CCMQ (ver WSS TS-02 Proceso de Revisión de Material Productivo
(PMRv)).

Como parte del proceso de aprobación, el departamento o persona que solicita la aprobación
de algún material químico debe proporcionar al CCMQ la información sobre el almacenamiento,
procedimientos de uso seguro (incluidas posibles incompatibilidades con materiales químicos
existentes en el área de uso y recomendaciones de seguridad relacionadas con el proceso o
advertencias del fabricante), el Equipo de Protección Personal apropiado (EPP), eliminación y
respuesta a emergencias para el material químico solicitado en el contexto de su uso previsto.
El solicitante también debe investigar la disponibilidad de un material químico alternativo más
seguro en caso de que el CCMQ así lo requiera.

El proceso de aprobación de materiales químicos debe incluir la evaluación de la compatibilidad

química en el punto de uso propuesto y el lugar de almacenamiento a granel, si corresponde. Si
el CCMQ identifica un problema de compatibilidad química, el proceso de aprobación debe
incluir una inspección física “Go and See” por el CCMQ para validar los resultados de la
evaluación de riesgos y los métodos de control propuestos para mitigar los riesgos identificados
en el punto de uso propuesto y el lugar de almacenamiento a granel.

Los proveedores de servicios, producción y otros contratistas, según se define en la Sección 1

del Estándar Seguridad (WSS PS6) Administración de Contratistas, deben tener materiales
químicos aprobados por el Comité de Control de Químicos en cada sitio e incluirlos en la Base
de Datos Global de HDS de GM.

Para los contratistas de construcción / demolición, el CCMQ del sitio debe establecer un
procedimiento para revisar los materiales químicos utilizados en el sitio, obtener HDS para la
respuesta de emergencia, mantener una el inventario actualizado y validar que el contratista
elimine apropiadamente todos los materiales químicos del sitio una vez concluido el proyecto.
Los materiales químicos utilizados por contratistas de construcción / demolición no deben
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incluirse a la base de datos Global de HDS de GM, porque su presencia en el sitio será
temporal. La revisión de los químicos utilizados por contratistas de construcción / demolición no
necesita ser idéntica al proceso de aprobación estándar; por ejemplo, algunos sitios pueden no
tener el comité completo involucrado en la revisión. La revisión debe incluir el plan del
contratista para el almacenamiento adecuado, la segregación de materiales químicos
incompatibles, la respuesta de emergencia y la eliminación de materiales químicos del sitio. El
CCMQ del sitio debe establecer métodos:

 Para que los contratistas accedan a la HDS del sitio y entiendan el sistema de
etiquetado del sitio y las medidas de precaución cuando los contratistas puedan entrar
en contacto con materiales químicos que se almacenan en el sitio, y
 Para comunicar información de control de materiales químicos al personal del sitio
cuando pueden entrar en contacto o estar potencialmente expuestos a materiales
químicos del contratista.

2.5 Etiquetado
El sitio debe tener un sistema para identificar y etiquetar todos los contenedores de materiales
químicos. La etiqueta debe estar en el idioma local, permanecer legible en todo momento y ser
reemplazada inmediatamente si se daña o no se puede leer. Siga lo que sea más restrictivo
entre los requisitos legales nacionales / locales específicos y los estándares internos de GM.

Los contenedores utilizados en el lugar de trabajo (también llamados de transferencia o

secundarios) deben tener los siguientes requisitos mínimos de etiquetado: 1) identificador del
producto, 2) el número de identificación proporcionado por la base de datos global HDS de GM,
cuando este implementada, y 3) advertencias de peligro apropiadas, consistentes en palabras,
imágenes o símbolos que proporcionen información general sobre los riesgos físicos y a la
salud del material químico.

Los contenedores de proceso estacionarios pueden etiquetarse con letreros, pancartas, hojas
de proceso, procedimientos de operación u otros materiales escritos en lugar de colocar
etiquetas en contenedores individuales, siempre que dichos métodos alternativos identifiquen a
los contenedores que es aplicable y al menos transmita la información requerida para una
etiqueta de contenedor de transferencia o secundario.

2.6 Estaciones de lavado de ojos y regaderas de emergencia

Se deben proporcionar y mantener las instalaciones adecuadas para el enjuague o lavado
rápido de los ojos y el cuerpo dentro del área de trabajo en caso de que se requiera su uso
inmediato debido a una emergencia, cuando los ojos o el cuerpo de cualquier persona sean
expuestos a materiales corrosivos nocivos.

Fin de Sección 2

Sección 3 – Elementos WSS –

Control de Materiales Químicos
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WSS 2.1 Requisitos regulatorios y estándares de GM

Cada sitio debe tener un proceso para identificar y cumplir con los requisitos reglamentarios
aplicables relacionados con el control de materiales químicos.

A continuación, se listan algunos de los requerimientos aplicables, el sitio deberá complementar

la identificación de los requerimientos regulatorios aplicables:

 Ley Federal del Trabajo

 Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 NOM-005-STPS-1998 Manejo, transporte y almacenamiento de sustancias
peligrosas
 NOM-018-STPS-2000 Identificación de peligros y riesgos por sustancias
químicas
 NOM-028-STPS-2012 Seguridad en procesos y equipos con sustancias químicas

WSS 2.2 Identificación, evaluación y control de peligros y riesgos

Con base en una evaluación de riesgos, el sitio debe determinar que tareas que involucran
materiales químicos tienen una calificación de riesgo alta o inaceptable. Para todas las
actividades con puntuaciones de calificación de riesgo altas o inaceptables, la actividad debe
detenerse y deben tomarse medidas de control inmediatas. Cualquier tarea con una
clasificación de alto riesgo debe figurar en el inventario de peligros y riesgos del sitio y los
planes de acción establecidos con las fechas objetivo para la implementación de los controles a
corto y largo plazo.

WSS 2.3 Administración de cambios

El sitio debe tener un Proceso para Administrar los Cambios (MOC por sus siglas en Ingles) y
el proceso 1+3 para considerar los cambios que pudieran afectar la integridad de este Estándar
de Operación. Algunos ejemplos incluyen:
 Todos los químicos nuevos deben ser revisados y aprobados para su uso, antes de ser
llevados al sitio, y para cada nuevo uso o nueva ubicación.
 Todos los empleados que trabajen con químicos nuevos, nuevas operaciones de
trabajo o tareas que involucren materiales químicos, o materiales químicos con peligros
recién identificados deben ser entrenados antes del primer uso.
 El sitio debe mantener un inventario de sustancias químicas aprobadas y actualizarlo
siempre que se aprueben nuevos materiales químicos.

WSS 3.1 Roles y Responsabilidades

El sitio debe identificar al líder / “Champion” del Comité de Control de Materiales Químicos que
debe dirigir las reuniones programadas regularmente y verificar que se mantenga la
documentación.

WSS 3.2 Entrenamiento

El sitio debe proporcionar información y capacitación al personal del sitio y establecer un
método para verificar la comprensión, el conocimiento y las habilidades de los empleados para
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el almacenamiento, la manipulación y el uso seguro de los materiales químicos presentes en

el lugar de trabajo.

Además de la información y capacitación general del personal, todos los empleados cuyo
trabajo involucra materiales químicos deben estar capacitados sobre los peligros, el uso
adecuado y la manipulación de esos materiales químicos antes del primer uso. El liderazgo
del sitio es responsable de garantizar que toda la capacitación aplicable se encuentre
disponible para las necesidades identificadas y actualizada según los requerimientos. Como
mínimo, los siguientes elementos se deben incluir en el programa de capacitación del
empleado:

 Revisión de las instrucciones de trabajo específicas para el uso de materiales químicos

por parte de los empleados (manipulación, almacenamiento, eliminación, etc.).
 Los peligros químicos a los que el empleado puede estar expuesto en el área de trabajo
 Signos y síntomas de sobreexposición, y pasos que el empleado puede tomar para
minimizar la exposición
 Uso correcto de cualquier EPP requerido
 Como leer y entender el etiquetado de los contenedores
 Como acceder y entender las HDS y HUS
 Métodos y observaciones que pueden usarse para detectar la presencia o liberación de
un químico en el área de trabajo (por ejemplo, dispositivo de monitoreo continuo,
apariencia visual u olor cuando se liberan materiales químicos, etc.)
 Procedimientos de respuesta a emergencia en caso de derrames o fugas de materiales
químicos, incluida una descripción de los derrames que los empleados pueden intentar
controlar.
 Revisión de tareas en el Inventario de Peligros y Riesgos según corresponda al
empleado
Se debe proporcionar capacitación adicional a los empleados cuando nueva información sobre
peligros, mal uso, incidentes relacionados con materiales químicos o la falta de control genere
un peligro para las personas, los procesos o la propiedad.

WSS 3.3 Compromiso del empleado

El Comité de Control de Materiales Químicos es un comité multidisciplinario que debe incluir
integrantes de parte del liderazgo, los empleados administrativos y operativos, según
corresponda.

WSS 3.4 Estrategia de comunicación

No requerido para este estándar. El sitio puede optar por desarrollar platicas de seguridad u
otros medios para respaldar este estándar

WSS 3.5 Control de documentos

Los documentos y registros relacionados con el Control de Materiales Químicos deben incluirse
en el programa de control de documentos del sitio y conservarse de acuerdo con los requisitos
de la política de Manejo de Información “Information LifeCycle Management (ILM)” de GM.
Como mínimo, estos deben incluir lo siguiente:
 Formatos de aprobación química
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 Inventario de Materiales Químicos

 Inventario de peligros y riesgos
 POS, HDS y HUS
 Registros de capacitación
 Programa escrito

El término "activo" como lo usa ILM en el contexto de los registros de materiales químicos
significa que el material químico está presente en el sitio o continúa siendo adquirido y usado
por el sitio de forma periódica.

WSS 3.6 Prácticas de operación segura

El sitio debe contar con un Procedimiento de operación segura (POS) documentado para todas
las tareas de riesgo altas o inaceptables que involucren materiales químicos que estén
capturados en el Inventario de peligros y riesgos del sitio.

Todos las POS deben ponerse a disposición de los empleados y comunicarse a los empleados
como parte de su capacitación. Los POS también deben publicarse en el área de uso si es
factible.

Los POS también deben especificar el EPP adecuado para los empleados con riesgo potencial
de contacto con materiales químicos, como se describe en WSS PS10 - Equipo de protección
personal. Las tareas relacionadas con el EPP deben evaluarse para validar que el EPP
proporcionado no genera algún riesgo adicional para los empleados.

Se deben establecer POS para abordar los requisitos del proceso de manipulación de tanques
y contenedores de materiales químicos:
 Los accesorios (es decir, grifos) unidos a la tubería de descarga del tanque deben
diseñarse de manera segura para evitar daños al contenedor durante el transporte. El
accesorio debe estar dentro del perímetro de protección de la válvula o estar construido
con un material flexible.
 Se deben quitar los accesorios (es decir, los grifos) y colocar una tapa en la tubería de
descarga antes de transportar el tanque.

Planificación previa a la tarea (Pre-Task)

El sitio debe identificar cualquier tarea que requiera un plan previo a la tarea Pre-Task) que se
aplique a este estándar.

WSS 3.7 Plan de respuesta en emergencia

Cada sitio debe incluir los siguientes elementos de respuesta a emergencia química en el plan
de respuesta en emergencia (PRE) de su sitio:
 Plan para atender derrames o fugas de materiales químicos
 Definición de un derrame incidental (pequeño) que puede ser atendido por el personal
del sitio, e identificación de quién está calificado para contener derrames accidentales o
proporcionar contención para derrames mayores.
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 Un proceso o sistema que proporcione acceso a las HDS u HUS para el personal que
atienda la emergencia
 Simulacros de emergencia (simulaciones, ejercicios de gabinete) en respuesta a
derrames químicos y evacuación

Los requerimientos relacionados con los derrames de sustancias químicas peligrosas

contenidos en el Plan de Respuesta en Emergencias del sitio deben ser consistentes con el
Plan de Atención de Derrame - Ambiental del sitio. Cuando ocurren derrames de líquidos
inflamables, el uso de montacargas debe detenerse inmediatamente y el (Plan de Respuesta a
Emergencias (PRE) debe activarse. La respuesta a cualquier gran derrame de químicos
inflamables o tóxicos (más de 20 litros) requiere recursos adicionales calificados para la
contención y limpieza del derrame.

Cada sitio debe completar simulacros anuales de respuesta a emergencias para todas las
tareas de alto riesgo que involucren materiales químicos. Los sitios deben realizar simulaciones
especificas (simulacros) con trabajadores expuestos a emergencias calificadas como de alto
riesgo en el Inventario de peligros y riesgos del sitio (por ejemplo, explosión de gas LP,
derrames de materiales inflamables o tóxicos) que refuerzan la necesidad de abandonar el área
y evitar el regreso. La capacitación debe incluir el requisito de notificar al departamento de
Seguridad Patrimonial inmediatamente en caso de una emergencia.

Si el sitio mantiene un Equipo de Respuesta de Emergencia en el sitio que responde a

incidentes de liberación de material peligroso (más grandes que los derrames incidentales),
todo el personal debe tener el entrenamiento adecuado y el equipo de respuesta de
emergencia disponible.

WSS 4.1 Monitoreo y medición

No requerido para este estándar. El sitio puede definir métricos para soportar este estándar.

WSS 4.2 Evaluación Anual del Programa

El sitio debe realizar una evaluación anual del programa para determinar la efectividad del
mismo. Como mínimo, esta revisión debe incluir lo siguiente:

 Finalización de la herramienta de evaluación de Control de Materiales Químicos

 Lista de verificación de cumplimiento reglamentario
 Informes de investigación de incidentes, datos de visitas de seguridad, preocupaciones
de seguridad de los empleados y acciones correctivas asociadas con el control de
materiales químicos.
 Resultados de evaluación de GM Project / Contract Management y acciones correctivas
asociadas con Control de Materiales Químicos
 Hallazgos de auditoría externa / interna (GMAS, agencias reguladoras)
 Resultados del (los) simulacro(s) de respuesta en emergencia
 Registros de capacitación
 Recomendaciones del Comité Central de Seguridad (SRB)
 Programa escrito
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WSS 4.3 Investigación de Incidentes

El sitio debe usar el proceso de investigación de incidentes para investigar cualquier incidente
relacionado con el control de Materiales químicos. El sitio debe tener un proceso para compartir
y comunicar la investigación completa con el Líder /” Champion” de este estándar.

WSS 4.4 Recorridos de seguridad

El proceso del recorrido de seguridad del sitio debe incluir:
 Validación de las Practicas de Operación Segura definidas para las tareas de Control
de Materiales Químicos que se incluyen en el Inventario de peligros y riesgos del sitio.
 Los recorridos de seguridad y los recorridos enfocados de seguridad se deben utilizar
para validar este estándar. Los ejemplos pueden incluir lo siguiente:
– La información sobre el inventario químico es precisa.
– Todos los contenedores del lugar de trabajo están claramente etiquetados y las
etiquetas son legibles.
– Las HDS y / o HUS están disponibles para cada químico.
– Todos los materiales químicos en el sitio han sido aprobados para su uso por el
CCMQ
– Los materiales químicos incompatibles se separan adecuadamente en las zonas de
almacenamiento y en las áreas de trabajo.
– El EPP requerido se utiliza efectivamente y está disponible para los empleados.
– Los sistemas químicos funcionan correctamente.
– Los empleados reconocen los peligros asociados con los materiales químicos en su
área de trabajo y comprenden la importancia del etiquetado de los contenedores en el
lugar de trabajo.
–
WSS 4.5 Plan de Acciones Correctivas
El sitio debe tener un proceso implementado para dar seguimiento a las acciones correctivas
de los puntos abiertos de este estándar de operación.

Algunos ejemplos incluyen: fallas sistémicas, resultados de las evaluaciones anuales

del programa, y no-conformidades de auditorías internas o externas, etc.

Algunos ejemplos de Auditorías externas pueden ser: de agencias reguladoras,

validaciones regionales proceso de auditorías de GM (GMAS) u otras auditorías externas

WSS 4. 6 inspección de Equipo de Seguridad y Mantenimiento Preventivo (MP)

Las inspecciones de estaciones de lavado de ojos y duchas de emergencia deben ser
parte del programa de mantenimiento preventivo del sitio.

Las estaciones de lavado de ojos y las duchas de emergencia deben inspeccionarse

regularmente (se recomienda semanalmente, pero como mínimo se requiere
mensualmente) para garantizar que estén funcionales y disponibles para una inmersión
o enjuague rápido cuando sea necesario.

WSS 5.1 SRB – Revisión de liderazgo

 Documento N° :
GENERAL MOTORS COMPANY
WSS PS11
Estándar de Operación del Sistema de Seguridad en el Trabajo Página 14 de 14
Control de Materiales Químicos Revisión 0

 El Líder / “Champion” de este Estándar debe reportar anualmente al Comité Central de

Seguridad los hallazgos de la evaluación anual del programa, como parte de la Revisión
de liderazgo anual del sitio.

Fin de la Sección 3
Historial de Revisión

Fecha Rev. # Cambios realizados Autor(es)

1/1/18 0 Estándar de Operación Inicial C. Brown

1/1/18 0 Traducción e interpretación al español M. Martínez