3.4 Esp. Tec. SISTEMA DE ALCANTARILLADO 20201013 175656 960

03 SISTEMA DE ALCANTARILLADO
03.01 REDES COLECTORES

03.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
03.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
Consiste en realizar la limpieza de la zona donde se va a construir la
estructura, velando en las distintas etapas de la obra el estado de
limpieza para el buen desempeño de los trabajos. Deberá tomarse
especial cuidado en la seguridad verificando la no existencia de
maderas con clavos expuestos en la zona de trabajo u otros a fin de
prevenir accidentes. Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra,
el ejecutor procederá a la demolición de las obras provisionales,
eliminando cualquier área deteriorada por él, dejándola limpia y
conforme a los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
La Medida para efectos de Metrados y Costos es Metros(M).
FORMA DE PAGO
Se pagará conforme al monto asignado en el Contrato y por la
proporción medida de acuerdo al párrafo anterior(M). Dicho pago
incluye seguros por el traslado, el suministro de toda la mano de obra,
e imprevistos necesarios para completar el trabajo. Para efectos de
valorizaciones se tomará en cuenta el cumplimiento del calendario de
movilización de equipo y de acuerdo a las consideraciones del método
de medición.
03.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos,
planimétricos y altimétricos que son necesarios para hacer el replanteo
del proyecto y eventuales ajustes del mismo; requiriendo de apoyo
técnico permanente y control de los resultados.
Se trazará en el terreno el diseño geométrico de los ambientes, ejes y
niveles, se mantendrán las cotas indicadas en los planos, teniendo
especial cuidado en las dimensiones y escuadrías de las secciones de
los elementos estructurales.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado será medido en metros(M).
FORMA DE PAGO
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo
y desgaste de herramientas.
03.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.02.01 ROTURA DE PAVIMENTO EXISTENTE B =1.00,
H=0.08M PROMEDIO
DESCRIPCIÓN:
Los trabajos indicados en esta especificación consisten en la realización
de todas las operaciones para la rotura de pavimentos, en aquellas
calles pavimentadas donde es necesario efectuar excavaciones para la
construcción de cualquier tipo de obra.
UNIDAD DE MEDIDA:
La rotura de pavimentos se medirá a cabuya pisada tomando en cuenta
como unidad de medida el metro (M) con aproximación a un decimal.
FORMA DE PAGO
La rotura de pavimento se pagará al CONTRATISA de acuerdo a la
medición efectuada según el numeral y teniendo en cuenta el precio
unitario consignado en el formulario de precios.
En este precio se incluirá el costo de mano de obra, equipos,
herramientas, transporte de los materiales de desperdicio hasta una
distancia de 50 m, medida como se especifica en el capítulo de
acarreos.
03.01.02.02 EXCAVACION DE ZANJA CON MAQUINARIA EN

TERRENO NORMAL B =0.60, H=1.20 - 1.50M
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de movimientos de tierras
necesarios para alcanzar los niveles, medidas y dimensiones de las
redes colectoras, así mismo la profundidad requerida las cuales se
especifican en los planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se especifica en los planos la profundidad necesaria a excavar para la

construcción de las redes colectoras y emisor, se empleará
herramientas manuales como picos, lampas, barretas y cualquier otra
herramienta necesaria para la realización de esta partida.
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de

ninguna de las instalaciones de servicio público, tales como redes de
agua potable y desagüe, cables, canales, etc., existentes en la zona. En
caso de producirse algún daño, el ejecutor deberá realizar las
reparaciones por su cuenta y de acuerdo con las entidades propietarios
o administradores de los servicios en referencia. Los trabajos de
reparación que hubiere necesidad de efectuar, se realizarán en el lapso
más breve posible.
El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad

y limpieza del trabajo. Se deberá evitar producir acumulaciones de
material de corte, estos serán eliminados, conforme indicaciones de la
Supervisión.
Clasificación del Terreno:
a. Terreno Normal: Es terreno normal, consolidado o compactado,
natural o artificial, como afirmado, grava, gravilla, arena, limo, arcilla o
mezcla de estos, que puede ser excavado de manera manual.
b. Terreno Saturado: Es aquel terreno que requiere drenaje mediante
bombeo continuo por un caudal equivalente superior a un litro por
segundo por cada 25m de zanja o 50m2 de superficie horizontal de
excavación.
c. Terreno Rocoso (Roca Fija): Constituido por roca (sana) en la que
para su extracción se requiere necesariamente de explosivos o
procedimientos especiales de excavación, como martillos hidráulicos o
corte continuo con herramientas de aire comprimido.
d. Terreno Semirocoso: Constituido por: Roca (descompuesta)
fracturada o Mezclas de terreno normal y roca fracturada o boloneria
(diámetro promedio = 0.2m a 0.5m).
En donde para su extracción no se requiere de la utilización de
explosivos o procedimientos especiales de excavación, sino medios
manuales o mecánicos convencionales (como retroexcavadoras).
CALIDAD DE LOS MATERIALES.

La calidad de los materiales será verificada por el Supervisor de Obras,
exigiendo los ensayos, muestras y certificados de calidad de acuerdo al
tipo de material y su procedencia, a fin de garantizar el periodo de
durabilidad de los materiales en general. Una vez comprobada su
calidad se procederá a la conformidad de las mismas.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros (M) que cumpla con la
especificación anterior y aceptada por el ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO:
Serán valorizadas y pagadas según lo señalado en la norma de
medición y de acuerdo a los precios unitarios fijados. El precio unitario
definido y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
leyes sociales, equipo, herramienta e imprevistos necesarios para
realizar los trabajos.

DESCRIPCIÓN

más breve posible.

Supervisión.

e. Terreno Normal: Es terreno normal, consolidado o compactado,
f. Terreno Saturado: Es aquel terreno que requiere drenaje mediante
excavación.
g. Terreno Rocoso (Roca Fija): Constituido por roca (sana) en la que
h. Terreno Semirocoso: Constituido por: Roca (descompuesta)

UNIDAD DE MEDIDA
BASE DE PAGO

DESCRIPCIÓN

más breve posible.
Supervisión.

i. Terreno Normal: Es terreno normal, consolidado o compactado,
j. Terreno Saturado: Es aquel terreno que requiere drenaje mediante
excavación.
k. Terreno Rocoso (Roca Fija): Constituido por roca (sana) en la que
l. Terreno Semirocoso: Constituido por: Roca (descompuesta)

UNIDAD DE MEDIDA
BASE DE PAGO

DESCRIPCIÓN
más breve posible.

Supervisión.

m. Terreno Normal: Es terreno normal, consolidado o compactado,
n. Terreno Saturado: Es aquel terreno que requiere drenaje mediante
excavación.
o. Terreno Rocoso (Roca Fija): Constituido por roca (sana) en la que
p. Terreno Semirocoso: Constituido por: Roca (descompuesta)

UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN

más breve posible.

Supervisión.

q. Terreno Normal: Es terreno normal, consolidado o compactado,
r. Terreno Saturado: Es aquel terreno que requiere drenaje mediante
excavación.
s. Terreno Rocoso (Roca Fija): Constituido por roca (sana) en la que
t. Terreno Semirocoso: Constituido por: Roca (descompuesta)

UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN


más breve posible.

Supervisión.

u. Terreno Normal: Es terreno normal, consolidado o compactado,
v. Terreno Saturado: Es aquel terreno que requiere drenaje mediante
excavación.
w. Terreno Rocoso (Roca Fija): Constituido por roca (sana) en la que
x. Terreno Semirocoso: Constituido por: Roca (descompuesta)
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO

TERRENO NORMAL B =0.60, H=4.51-5.00M
TERRENO NORMAL B =0.60, H=5.01-5.50M
DESCRIPCIÓN


más breve posible.

Supervisión.

y. Terreno Normal: Es terreno normal, consolidado o compactado,
z. Terreno Saturado: Es aquel terreno que requiere drenaje mediante
excavación.
aa. Terreno Rocoso (Roca Fija): Constituido por roca (sana) en la
que para su extracción se requiere necesariamente de explosivos o
bb. Terreno Semirocoso: Constituido por: Roca (descompuesta)

UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
03.01.02.11 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA EN

TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN
El refine consiste en el perfilado tanto de las paredes como del fondo,
teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que
hagan contacto con el cuerpo del tubo. Nivelación se efectuará en el
fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo adecuada para el buen
funcionamiento de la obra.
Tanto las paredes como el fondo de la zanja deberán ser perfilados
correctamente, eliminando piedras, raíces, afloramientos rocosos, etc.
antes de colocar el lecho de material fino o la cama de apoyo de las
tuberías. De igual manera el nivelado deberá ser los adecuados
respetando las pendientes que se especifican en los planos.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá por unidad de metros (M) de refine
nivelación y fondos para tubería de alcantarillado sanitario, que cumpla
con la especificación anterior y aceptada por el ingeniero supervisor.
En la ejecución de la partida el Supervisor controlará refine y la
verticalidad de las zanjas.
El Supervisor previa verificación y control del refine, aceptará los
trabajos ejecutados referidos a la partida.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por
unidad de metros(M) de refine nivelación y fondos para tubería de agua
para línea de conducción, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del
trabajo. Con la aprobación y conformidad en las valorizaciones del
Supervisor de Obra.
03.01.02.12 PREPARADO E INSTALACION DE CAMA DE

APOYO PARA TUBERÍA EN TERRENO NORMAL E=0.10M; B=0.60M
DESCRIPCIÓN
El tipo y calidad de apoyo que tenga una tubería que ha sido tendida en
una zanja, es otro factor que influye notablemente en la capacidad de
soporte de los conductos enterrado. El fondo de la zanja debe
conformarse para proveer un apoyo firme, estable y uniforme a lo largo
de toda la longitud de la tubería.
Se colocará una cama de apoyo con material propio zarandeado esta
tendrá un espesor de 0.10 m, (0.15 m para terreno rocoso), este material
deberá ser zarandeado antes de su colocación y compactado levemente
con herramientas manuales quedando esta apta para la colocación de
la tubería, el ingeniero supervisor se reservará el derecho de
aprobación.
Clasificación de suelos y compactación.
El tipo de suelo va ala alrededor de la tubería de acuerdo con sus
propiedades y calidad, absorberá cierta cantidad de carga trasmitida por
el tubo. Por lo tanto, la clase suelo que se utilice para encamado, relleno
lateral y superior, es fundamental en el comportamiento de la tubería.
De acuerdo a la clasificación Internacional de Suelos en función de sus
características granulométricas y su comportamiento con este tipo de
aplicación, se tiene la siguiente tabla:
CLASE DESCRIPCION Y SIMBOLOGIA

I Material granular ¼” a 11/2” de diámetro
II (triturado)
III Suelos tipo GW, GP, SW y SP
IV Suelos tipo GM, GC, SW y SC
V Suelos tipo ML, CL, MH y CH
Suelos tipo OL, OH y PT
Los suelos clase V no son recomendados para encamado soporte

lateral y superior de la zanja.
Compactación:
La capacidad de la tubería para transmitir las cargas externas depende
en gran parte del método empleado en su instalación, el cual a la vez
depende del tipo de material utilizado.
Suelo Clase I: Es un suelo ideal para el encamado de zanjas ya que
requiere poca compactación y este material se extenderá hasta la mitad
del tubo y de preferencia hasta la clave. El material restante puede ser
clase II o III de preferencia.
En zonas donde el tubo estará bajo nivel freático (sumergido) o donde
la zanja puede estar sujeta a inundación, se colocará suelo clase I hasta
la clave del tubo con baja compactación.
Suelo Clase II: Idóneo para encamado, o relleno lateral o superior. Se
compactará en capas de 10 a15 cm. a un nivel de 85% de máxima
densidad seca del Proctor modificado ASTMD 698 ó AASHTOT – 180.
Suelo Clase III: Similares características que el suelo tipo II con la
salvedad que la compactación debe ser del 90% de la máxima
densidad.
Suelo Clase V: Representados por suelo orgánicos como turbas, limos
y arcillas orgánicas. No se recomienda en ningún caso el relleno de
zanja con este tipo de suelo.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá por unidad de metros (M) de cama de
apoyo con material, propio zarandeado e=0.10 m para línea de
conducción, que cumpla con la especificación anterior y aceptada por el
ingeniero supervisor.
FORMA DE PAGO
unidad de metros (M) de cama de apoyo con material propio
zarandeado e=0.10 m para línea de conducción, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para
la ejecución del trabajo. Con la aprobación y conformidad en las
valorizaciones del Supervisor de Obra.
03.01.02.13 PRIMER RELLENO Y COMPACTADO CON

MATERIAL PROPIO ZARANDEADO DE ZANJA H=0.30M S/CLAVE
TUB.
DESCRIPCIÓN
El relleno con material de préstamo comprende la ejecución de trabajos
tendientes a rellenar zanjas o el relleno de zonas requeridas por los
niveles de pisos establecidos en los planos.
La compactación es el procedimiento de aplicar energía al suelo suelto
para eliminar espacios vacíos, aumentando así su densidad y, en
consecuencia, su capacidad de soporte y estabilidad entre otras
propiedades. Su objetivo es el mejoramiento de las propiedades de
ingeniería del suelo.
Este es el primer relleno compactado comprende a partir de la cama de
apoyo de la tubería, hasta 0.30 m por encima de la clave del tubo, este
relleno será de material selecto (similar al empleado para la cama).
Los rellenos se realizarán con mini cargadores y la compactación con

pisones manuales y una plancha compactadora en lo que corresponde
al primer relleno y rodillo vibratorio y vibro pisones para el segundo
relleno, respetando los niveles y dimensiones indicados en los planos.
CLASE DESCRIPCIÓN Y SIMBOLOGÍA

I Material granular ¼” a 11/2” de diámetro
II (triturado)
III Suelos tipo GW, GP, SW y SP
IV Suelos tipo GM, GC, SW y SC
V Suelos tipo ML, CL, MH y CH
Suelos tipo OL, OH y PT

Compactación:




densidad.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá por unidad de metros (M), que cumpla
FORMA DE PAGO
unidad de metros (M), entendiéndose que dicho precio y pago
Supervisor de Obra.
03.01.02.14 RELLENO Y COMP. DE ZANJA T-N. P/TUBO

H=1.20 - 1.50M
DESCRIPCIÓN
El relleno comprende la ejecución de trabajos tendientes a rellenar
zanjas o el relleno de zonas requeridas por los niveles de pisos
establecidos en los planos con material propio zarandeado.
Este es el segundo relleno compactado, que está comprendido entre el
primer relleno hasta la superficie de terreno.


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
unidad de metro (M), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
Con la aprobación y conformidad en las valorizaciones del Supervisor
de Obra.

H=1.51 - 2.00M
DESCRIPCION



UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
de Obra.
03.01.02.16 RELLENO Y COMP. DE ZANJA T-N. P/TUBO.

H=2.01 - 2.50M
DESCRIPCIÓN



UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
de Obra.

H=2.51 - 3.00M
DESCRIPCIÓN


UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá por unidad de metros(M), que cumpla
FORMA DE PAGO
unidad de metros(M), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
de Obra.

H=3.01 - 3.50M
DESCRIPCIÓN



UNIDAD DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por unidad de metro (M), que cumpla con
la especificación anterior y aceptada por el ingeniero supervisor.
BASE DE PAGO
Supervisor de Obra.

H=3.51 - 4.00M
DESCRIPCIÓN


UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
Supervisor de Obra.

H=4.01 - 4.50M
H=4.51 - 5.00M
H=5.01 - 5.50M
DESCRIPCIÓN


UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá por unidad de metro (M), que cumpla con
la especificación anterior y aceptada por el ingeniero supervisor.
FORMA DE PAGO
Supervisor de Obra.
03.01.02.23 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

D=3.00 KM CON MAQUINARIA
DESCRIPCIÓN
Esta partida está destinada a eliminar los materiales innecesarios de las
diferentes etapas constructivas, complementándose con los
provenientes de los movimientos de tierra descritos en forma específica.
El trabajo consiste en el carguío manual de los materiales excedentes
desde su ubicación, hasta los exteriores de la zona de trabajo. Se
prestará particular atención al hecho de que no deberá apilarse los
excedentes en forma tal que ocasionen innecesariamente
interrupciones al tránsito peatonal o vehicular, así como molestias con
el polvo que generen las tareas de apilamiento, carguío y transporte,
que forman parte de la partida.
El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo
con el ingeniero Supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (M3), que cumpla con

la especificación anterior y aceptada por el Ingeniero Supervisor.
factor
tipo de suelo esponjamiento
Roca Dura(volada) 1.5-2.00
Roca
Mediana(volada) 1.40-1.80
Roca
Blanda(Volada) 1.25-1.40
Grava Compacta 1.35
Grava Suelta 1.1
Arena Compacta 1.25-1.35
Arena Mediana Dura 1.15-1.25
Arena Blanda 1.05-1.15
Limos, Recién
Depositados 1.00-1.10
Limos, Consolidados 1.10-1.40
Arcillas Muy Duras 1.15-1.25
Arcilla Mediana A
Duras 1.10-1.15
Arcillas Blandas 1.00-1.10
Mezcla De
Arena/Grava/Arcilla 1.15-1.35
FORMA DE PAGO
metro cúbico (M3) cargado y transportado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución del trabajo. Con la aprobación y conformidad en las
03.01.03 ENTIBADO DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL

03.01.03.01 ENTIBADO DE MADERA P/ZANJAS DE
TUBERÍA T/NORMAL H=1.51-2.00 M
03.01.03.02 ENTIBADO DE MADERA P/ZANJA DE TUB.
TERR-NORMAL H=2.01-2.50 m
03.01.03.06 ENTIBADO METALICO P/ZANJAS TUBERÍA,
T/NORMAL 4.01-5.00 M
DESCRIPCIÓN:
Se define como entibado al conjunto de medios mecánicos o físicos
utilizados en forma transitoria para impedir que una zanja excavada
modifique sus dimensiones (geometría) en virtud al empuje de tierras.
Antes de decidir sobre el uso de entibados en una zanja se deberá

observar cuidadosamente lo siguiente:
• Al considerar que los taludes de las zanjas no sufrirán grandes

deslizamientos, no se deberá olvidar que probablemente se producirán
pequeñas deformaciones que traducidas en asentamientos
diferenciales pueden dañar estructuras vecinas.
• Las fluctuaciones del nivel freático en el terreno modifican su cohesión,
ocasionando por lo tanto rupturas del mismo.
• La presencia de sobrecargas eventuales tales como maquinaria y

equipo o la provocada por el acopio de la misma tierra, producto de la
excavación, puede ser determinante para que sea previsto un
entibamiento. En estos casos será la experiencia y el buen criterio los
factores que determinen o no el uso de un entibado.
Los elementos de un entibado que vienen a ser las piezas que se

utilizan, reciben sus nombres de acuerdo con su posición en la zanja
(véase figura 3), conforme se indica a continuación:
• Estacas: Son colocadas en posición vertical. El largo utilizado para

clavar la estaca se denomina ficha; si la tierra la empuja directamente
se llamarían tablestacas.
• Vigas (o tablones): Llamado también soleras, son colocados

longitudinalmente y corren paralelas al eje de la zanja.
• Puntal: Son colocadas transversa1mente, cortan el eje de la zanja y

transmiten la fuerza resultante del empuje de la tierra desde un lado de
la zanja para el otro. Se acostumbran emplear como puntales rollizos.
MATERIALES EMPLEADOS EN EL ENTIBADO.
Para la mayoría de los casos tenemos la madera (ocho, pino u otro tipo
de madera de construcción). En casos de mayor responsabilidad y de
grandes empujes se combina el uso de perfiles de hierro con madera, o
solamente perfiles, y muy eventualmente el concreto armado.
• Madera: Son piezas de dimensiones conocidas de 1" x 6"; 1" x 8"; 1" x
10", o en su caso de 2" x 6"; 2" x 8"; 2" x 10" y para listones de 2" x 4";
3" x 4". Las piezas pueden tener los bordes preparados para ensamble
hembra y macho. Se usarán también como puntales, rollizos en
diámetros mínimos de 4" y 6".
• Acero: Son piezas de acero laminado en perfiles tipo "I" o "H" o perfiles
compuestos de los anteriores, soldados (ejemplo doble II) o en perfiles
de sección especial, lo que se denomina Estaca-Plancha metálica
(tablestaca) en este último caso pueden ser de ensamble normalizado.
Las dimensiones son suministradas con dimensiones normalizadas,
típicas para cada fabricante (Metal flex, Armco, Bethlem Steel, etc.). Los
más utilizados son los perfiles "I" de 6"; 8" y el perfil "H" de 6" x 6". Se
utilizarán también tablestacas de palanca, y tubos huecos en montaje
telescópico, que pueden ser trabados por rosca o presión de aceite.
• Concreto armado: Se utilizan en piezas prefabricadas de diversas
secciones (ejemplo: rectangulares, con ensamble hembra macho) o
piezas fabricadas en sitio.
TIPOS DE ENTIBADO
a) Apuntalamiento
El suelo lateral será entibado por tablones de madera (de 1" x 6")
espaciados según el caso, trabados horizontalmente con puntales de
madera de 4" y 6" o vigas solera de madera de diferentes secciones
(véase figura 1).
b) Abierto
Es el más usual, utilizado en terrenos firmes y en zanjas poco
profundas. Este entibado no cubre totalmente las paredes de la zanja,
dejando descubiertas algunas porciones de tierra (véase figura 2).
c) Cerrado
Empleado en zanjas de una profundidad mediana, variando su
utilización en función del tipo de suelo y de la necesidad de una mayor
protección. Este tipo de entibado cubre totalmente las paredes laterales
de la zanja (véase figura 3).
d) Metálico
En este caso el suelo lateral será contenido por tablones de madera 2"
_ 6", contenidos en perfiles metálicos doble "T", de 30 cm (12")
espaciados cada 2,0 m e hincados en el terreno con la penetración
indicada en el proyecto y de conformidad con el tipo de terreno y la
profundidad de la zanja. Los perfiles serán soportados con perfiles
metálicos doble "T" de 30 cm (12") espaciados cada 3,0 m (véase figura
4).
Aun cuando el suelo no fuera estable, no será necesario el entibado

cuando:
• Cuando sea factible excavar la zanja con las paredes inclinadas (véase
figura 5), siempre que se tenga la seguridad de la estabilidad de la zanja,
en ese caso el ancho del fondo de la zanja deberá adoptar los valores
presentados en el cuadro 1.
• En algunos casos, las zanjas se vuelven inestables con longitudes de
excavación mayor a 5 m; por tanto, podría evitarse esta inestabilidad si
se ejecuta la excavación de forma discontinua; se excavan extensiones
entre 3 y 5 m, dejando e1 suelo intacto entre 0,5 y 1,0 m, y volviendo a
excavar nuevamente. Para ello, se deberá verificar si la estabilidad de
la zanja no se vea comprometida. La parte de la tierra que separa las
dos partes excavadas se llama "damero" (véase figura 6). Al nivel de la
solera de la zanja se abre un pequeño túnel bajo el "damero", y se hace
la conexión entre los dos tramos, permitiendo así el asentamiento de la
tubería.
Gran parte del material utilizado en el entibado puede volverse a

aprovechar, dependiendo, de la calidad del material, del mantenimiento
y del cuidado que se haya tenido al momento de retirarlo.
Como referencia, a continuación, se describe el entibado recomendable
en función del tipo de suelo.
UNIDAD DE MEDICIÓN:
Los trabajos de esta partida serán medidos en metros (M).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metros (M), de
acuerdo al avance de la partida, aprobados por el supervisor. Este pago
incluirá todos los materiales, equipos, mano de obra que se usarán para
la ejecución de la misma.
03.01.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

PVC P/DESAGUE
03.01.04.01 SUMIN E INSTA DE TUBERIA PVC - UF ISO 4435,
DN = 160MM, S-25
DN = 160MM, S -20
DN = 160MM, S-16.7
DESCRIPCIÓN:
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e
Instalación y Puesta en Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC para
alcantarillado. De acuerdo a la NTP ISO 4435:2005 (Revisada el 2014),
la misma que se describe a continuación:
NTP-ISO 4435:2005 (revisada el 2014): TUBOS Y CONEXIONES DE
POLI (CLORURO DE VINILO) PVC-U NO PLASTIFICADO PARA
SISTEMAS DE DRENAJE Y ALCANTARILLADO
Los anillos de caucho deben estar fabricados con los lineamientos de la
NTP ISO 4633 (SELLOS DE CAUCHO. ANILLOS DE JUNTA PARA
TUBERÍAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA, DRENAJE Y
ALCANTARILLADO. ESPECIFICACIONES PARA LOS MATERIALES)
Las tuberías se clasifican en series, las cuales están en función al Factor
de rigidez o relación Dimensional Estandarizada (SDR) equivalente al
cociente del diámetro exterior y el espesor del tubo. Así, se han
establecido tres series para un mismo diámetro, diferenciándose entre
sí, por el espesor de las paredes del tubo
SERIE 25 20 16,7
NOMENCLATURA S-25 S-20 S-16,7
SDR 51 41 35
Siendo: SDR = 2S + 1
TRANSPORTE MANIPULEO Y ALMACENAJE

CARGA Y TRANSPORTE
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica hasta
la puesta a pie de obra, es conveniente efectuar el transporte en
vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo, evitando en lo posible
el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material trae
como consecuencia problemas en la instalación y fallas en las pruebas,
lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.
Para la descarga de la tubería en obra en diámetro menores de poco
peso, deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los
tubos al rodarlos y deslizarlos durante la bajada. Los tubos que se
descargan al borde de zanjas, deberán ubicarse al lado opuesto del
desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del equipo
pesado.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de
no dañar las campanas; pudiéndose para efectos de economía
introducir los tubos uno dentro de otros, cuando los diámetros lo
permitan.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase,
deberán cargarse primero los tubos de paredes más gruesas.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la caseta
de obra, deberán ser apilados en forma conveniente y en terreno
nivelado, colocando cuñas de madera para evitar desplazamientos
laterales. Sus correspondientes anillos de jebe y/o empaquetaduras,
deberá conservarse limpios, en un sitio cerrado, ventilado y bajo
sombra.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de
1,50 m o como máximo los 2,00 m de altura de apilado con la finalidad
de proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas posteriores.
MANIPULEO Y DESCARGA
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en
forma manual, pero es necesario evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y
cortantes. Mientras se está descargando un tubo, los demás tubos en
el camión deberán sujetarse de manera de impedir desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir
posibles daños por abrasión.
También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan
a apoyarse en sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría
originar daños o deformaciones permanentes.
ALMACENAMIENTO
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de
utilización. El área destinada para el almacenamiento debe ser plana y
bien nivelado para evitar deformaciones permanentes en los tubos.
La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del
tubo este soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente
libre. Si para la primera hilera de tubería no puede suministrarse una
plancha total, pueden usarse bloques de madera de no menos de 100
mm de ancho y espaciados a un máximo de 1.50 m. De no contarse aún
con los bloques de madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5
cm. Del largo de las campanas y de 3 cm. De profundidad para evitar
que éstas queden en contacto con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo
cual se recomienda un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo
una ventilación adecuada en la parte superior de la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es
aconsejable, los tubos deben ser traídos desde el lugar de
almacenamiento al sitio de utilización en forma progresiva a medida que
se les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1.50 m.
Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera
los accesorios o piezas especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose
proteger de los rayos solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm.
De ancho aproximadamente, distanciados como máximo 1.50 m de
manera tal que las campanas de los mismos queden alternadas y
sobresalientes, libres de toda presión exterior.
Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a
transportar en "atados", esta situación permite aprovechar aún más la
altura de las barandas de los vehículos, toda vez que el "atado" se
comporta como un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento,
sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material
resistente, rodeando los tubos previamente con algún elemento
protector (papel, lona, etc.).
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los
tubos.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros, aprobada por el Inspector
Residente de acuerdo a lo especificado y medido en la posición original
según planos.
FORMA DE PAGO
Se aplicará específicamente a la partida por metros (M).
03.01.05 PRUEBA DE CONTROL Y CALIDAD

03.01.05.01 PRUEBA HIDRAULICA PVC TUB. PARA
DESAGUE
DESCRIPCIÓN:
La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las
partes de línea de desagüe, hayan quedado correctamente instalados,
listas para prestar servicios.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y
verificados por la empresa con asistencia del Constructor, debiendo
este último proporcionar el personal, material aparatos de prueba, de
medición y cualquier otro elemento que se requiera en esta prueba.
Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo,
intercalado entre buzones, son las siguientes:
a) Prueba de nivelación y alineamiento:
- Para redes.
b) Prueba hidráulica a zanja abierta:
- Para redes.
- Para conexiones domiciliarias.
c) Prueba hidráulica con relleno compactado:
-Para redes conexiones domiciliarias.
-Prueba de escorrentía.
De acuerdo a las condiciones que pudieran presentar en obra, podría
realizarse en una sola prueba a zanja abierta, las redes con sus
correspondientes conexiones domiciliarias.
Pruebas de nivelación y alineamiento: Las pruebas se efectuarán

empleando instrumentos topográficos de preferencia nivel.
Se considerará pruebas no satisfactorias de nivelación de un tramo
cuando:
Para pendiente superior a 10 o/oo, el error máximo permisible no será
mayor que la suma algebraica ± 10 mm medido entre 2 (dos) o más
puntos (véase croquis 1).
Para pendiente menor a 10 o/oo, el error máximo permisible no será
mayor que la suma algebraica de ± la pendiente, medida entre 2 (dos)
o más puntos.
Pruebas hidráulicas: No se autorizará realizar la prueba hidráulica con
relleno compactado, mientras que el tramo de desagüe no haya
cumplido satisfactoriamente
la prueba a zanja abierta. Estas pruebas serán de dos tipos: la filtración
cuando la tubería haya sido instalada en terrenos secos sin presencia
de agua freática y, la de infiltración para terrenos con agua freática.
Prueba de filtración: Se procederá llenando de agua limpia el tramo

por el buzón aguas
arriba a una altura mínima de 0,30 m bajo el nivel del terreno y
convenientemente taponado en el buzón aguas abajo. El tramo
permanecerá con agua, 12 horas como mínimo para poder realizar la
prueba.
Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deberá estar libre sin ningún
relleno, con sus uniones totalmente descubiertas asimismo no deben
ejecutarse los anclajes de los buzones y/o de las conexiones
domiciliarias hasta después de realizada la prueba.
En las pruebas con relleno compactado, también se incluirá las pruebas
de las cajas de registro domiciliarias.
La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la cantidad de
pérdida de agua, no sobrepasará lo establecido en la Tabla 1.
También podrá efectuarse la prueba de filtración en forma práctica,
midiendo la altura que baja el agua en el buzón en un tiempo
determinado; la cual no debe sobrepasar lo indicado.
Prueba de infiltración: La prueba será efectuada midiendo el flujo del
agua infiltrada por intermedio de un vertedero de medida, colocado
sobra la parte inferior de la tubería, o cualquier otro instrumento, que
permita obtener la cantidad infiltrada de agua en un tiempo mínimo de
10 minutos. Esta cantidad no debe sobrepasar los límites establecidos
en la tabla 1.
Tabla N° 1: Perdida admisible de agua en las pruebas de filtración e
infiltración
D F
Diámetro del Filtración o
Tubo Infiltración
Mm Pulgada Admisible en
cm3/min/ml
160 6 19
200 8 25
250 10 32
300 12 38
350 14 44
400 16 50
450 18 57
500 20 67
600 24 76
Para las pruebas a zanja abierta, ésta se hará tanto como sea posible
cuando el nivel de agua subterránea alcance su posición normal,
debiendo tenerse bastante cuidado de que previamente sea rellenada
la zanja hasta ese nivel, con el fin de evitar el flotamiento de los tubos.
Para estas pruebas a zanja abierta, se permitirá ejecutar previamente
los anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias.
Prueba de humo: Estas pruebas reemplazan a las hidráulicas, sólo en
los casos de líneas de desagüe de gran diámetro y en donde no exista
agua en la zona circundante.
El humo será introducido dentro de la tubería a una presión no menor
de 1 lib/pulg2, por un soplador que tenga una capacidad de por lo menos
500 litros por segundo.
La presión será mantenida por un tiempo no menor de 15 minutos, como
para demostrar que la línea esté libre de fugas o que todas las fugas
han sido localizadas.
El humo será blanco o gris, no dejará residuo y no será tóxico.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros, aprobada por el Inspector
Residente de acuerdo a lo especificado y medido en la posición original
según planos.
FORMA DE PAGO
Se aplicará específicamente a la partida por metro (M).
03.02 REDES EMISORES

03.02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCION
Consiste en realizar la limpieza de la zona donde se va a construir la
limpieza para el buen desempeño de los trabajos. Deberá tomarse
UNIDAD DE MEDIDA
La Medida para efectos de Metrados y Costos es Metros(M).
FORMA DE PAGO
proporción medida de acuerdo al párrafo anterior(M). Dicho pago
e imprevistos
necesarios para completar el trabajo. Para efectos de valorizaciones se
tomará en cuenta el cumplimiento del
calendario de movilización de equipo y de acuerdo a las
consideraciones del método de medición.

DESCRIPCIÓN
El trazo se refiere a llevar en el terreno, los ejes y niveles establecidos
en los planos.
El replanteo se refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos
que se detallan en los planos durante el proceso de la construcción.
Para la ejecución de las obras, se ceñirán estrictamente a lo estipulado
en los planos, previa coordinación con el ingeniero residente de obras
lo mismo se realizará para los cambios necesarios.
Se trazará en el terreno a partir de un Bench-Mark o punto de referencia
de partida (con cota absoluta o de referencia), trabajos que incluyen el
control estricto y permanente de las cotas, dimensiones y profundidades
durante todo el proceso de ejecución del movimiento de tierras según lo
especificado en los planos y aprobados por la supervisión.
La supervisión ejercerá control permanente de los trabajos, a fin de
asegurar que las indicaciones del proyecto sean llevadas fielmente a la
zona de trabajo y que la obra cumpla, una vez concluida, con los
requerimientos y especificaciones del proyecto, requiriéndose para ello
permanente control de los niveles y medidas.

UNIDAD DE MEDIDA
especificación anterior y aceptada por el ingeniero supervisor.
FORMA DE PAGO
Se valorizará y pagará de acuerdo al avance de la obra en el porcentaje
que arroje la medición de la partida ejecutada, de acuerdo al precio
global contratado, siendo el precio y su pago, compensación total por
toda la mano de obra, leyes sociales, material equipo, herramientas,
transporte e imprevistos, necesarios para el término de los trabajos. Con
la aprobación y conformidad en las valorizaciones del Supervisor de
Obra.

TERRENO SATURADO B =0.60, H=5.01 - 5.50M
DESCRIPCIÓN
necesarios para alcanzar los niveles, medidas y dimensiones de los
buzones, así mismo la profundidad requerida las cuales se especifican
en los planos.
construcción de la cámara de inspección, se empleará herramientas
manuales como picos, lampas, barretas y cualquier otra herramienta
necesaria para la realización de esta partida.

más breve posible.

Supervisión.

UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
en los planos.


más breve posible.

Supervisión.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros(M) que cumpla con la
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
en los planos.
más breve posible.
Supervisión.

UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
en los planos.
más breve posible.
Supervisión.

UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
en los planos.
más breve posible.
Supervisión.

UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
03.02.02.06 EXCAVACION DE ZANJA CON MAQUINARIA

EN TERRENO SATURADO B =0.60, H=7.51 - 8.00M
DESCRIPCIÓN
en los planos.
más breve posible.
Supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO

TERRENO SATURADO
DESCRIPCIÓN
hagan contacto con el cuerpo del tubo. Nivelación se efectuará en el
fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo adecuada para el buen
funcionamiento de la obra.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá por unidad de metros (M) de refine
nivelación y fondos para tubería de alcantarillado sanitario, que cumpla
En la ejecución de la partida el Supervisor controlará refine y la
verticalidad de las zanjas.
El Supervisor previa verificación y control del refine, aceptará los
trabajos ejecutados referidos a la partida.
FORMA DE PAGO
unidad de metros(M) de refine nivelación y fondos para tubería de agua
para línea de conducción, entendiéndose que dicho precio y pago
Supervisor de Obra.
03.02.02.08 GRAVAS DE 1/4'' -1 1/2'' EN ZANJAS EN SUELO

SATURADO
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la colocación de piedras en la cámara de filtración de la
captación el cual tendrá piedras comprendidas entre 1/4” a 1 1/2” de
diámetro con la finalidad de filtrar el agua. Las dimensiones y la
colocación de la grava serán evaluadas por el supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por metros(M).
FORMA DE PAGO
El método de pago será por metro cúbico de relleno de grava
seleccionada y colocada, para lo cual se multiplicará el largo por el
ancho y la altura.
03.02.02.09 PRIMER RELLENO Y COMPACTADO CON

MATERIAL DE PRESTAMO DE ZANJA H=0.30M S/CLAVE TUB.
DESCRIPCIÓN
para eliminar espacios vacíos, aumentando así su densidad y en


I Material granular ¼” a 11/2” de diámetro (triturado)
II Suelos tipo GW, GP, SW y SP
III Suelos tipo GM, GC, SW y SC
IV Suelos tipo ML, CL, MH y CH
V Suelos tipo OL, OH y PT
Compactación:




densidad.


FORMA DE PAGO
Supervisor de Obra.

H=5.01 - 5.50M
DESCRIPCIÓN

UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
de Obra.

H=5.51 - 6.00M
DESCRIPCIÓN
BASE DE PAGO
de Obra.

H=6.01 - 6.50M
DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
Supervisor de Obra.

H=6.51 - 7.00M
DESCRIPCIÓN

FORMA DE PAGO
de Obra.

H=7.01 - 7.50M
DESCRIPCIÓN

UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
Supervisor de Obra.

H=7.51 - 8.00M
DESCRIPCIÓN


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
de Obra.

DESCRIPCIÓN

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos(M3), que cumpla con
Factor de
TIPO DE SUELO
Esponjamiento
Roca
Roca
Grava Compacta 1.35
Grava Suelta 1.1
Arena Mediana
Dura 1.15-1.25
Limos, Recién
Limos,
Consolidados 1.10-1.40
Arcilla Mediana A
Duras 1.10-1.15
Mezcla De
FORMA DE PAGO
03.02.03 ENTIBADO DE ZANJAS EN TERRENO

SATURADO
DESCRIPCIÓN:
Se define como entibado al conjunto de medios mecánicos o físicos
utilizados en forma transitoria para impedir que una zanja excavada
modifique sus dimensiones (geometría) en virtud al empuje de tierras.
Antes de decidir sobre el uso de entibados en una zanja se deberá
observar cuidadosamente lo siguiente:
• Al considerar que los taludes de las zanjas no sufrirán grandes
deslizamientos, no se deberá olvidar que probablemente se producirán
pequeñas deformaciones que traducidas en asentamientos
diferenciales pueden dañar estructuras vecinas.
• Las fluctuaciones del nivel freático en el terreno modifican su cohesión,
ocasionando por lo tanto rupturas del mismo.
• La presencia de sobrecargas eventuales tales como maquinaria y
equipo o la provocada por el acopio de la misma tierra, producto de la
excavación, puede ser determinante para que sea previsto un
entibamiento. En estos casos será la experiencia y el buen criterio los
factores que determinen o no el uso de un entibado.
Los elementos de un entibado que vienen a ser las piezas que se
utilizan, reciben sus nombres de acuerdo con su posición en la zanja
(véase figura 3), conforme se indica a continuación:
• Estacas: Son colocadas en posición vertical. El largo utilizado para
clavar la estaca se denomina ficha; si la tierra la empuja directamente
se llamarían tablestacas
• Vigas (o tablones): Llamado también soleras, son colocados
longitudinalmente y corren paralelas al eje de la zanja.
• Puntal: Son colocadas transversa1mente, cortan el eje de la zanja y
transmiten la fuerza resultante del empuje de la tierra desde un lado de
la zanja para el otro. Se acostumbran emplear como puntales rollizos.
MATERIALES EMPLEADOS EN EL ENTIBADO.
Para la mayoría de los casos tenemos la madera (ocho, pino u otro tipo
de madera de construcción). En casos de mayor responsabilidad y de
grandes empujes se combina el uso de perfiles de hierro con madera, o
solamente perfiles, y muy eventualmente el concreto armado.
• Madera: Son piezas de dimensiones conocidas de 1" x 6"; 1" x 8"; 1" x
10", o en su caso de 2" x 6"; 2" x 8"; 2" x 10" y para listones de 2" x 4";
3" x 4". Las piezas pueden tener los bordes preparados para ensamble
hembra y macho. Se usarán también como puntales, rollizos en
diámetros mínimos de 4" y 6".
• Acero: Son piezas de acero laminado en perfiles tipo "I" o "H" o perfiles
compuestos de los anteriores, soldados (ejemplo doble II) o en perfiles
de sección especial, lo que se denomina Estaca-Plancha metálica
(tablestaca) en este último caso pueden ser de ensamble normalizado.
Las dimensiones son suministradas con dimensiones normalizadas,
típicas para cada fabricante (KRINGA PERU, Metal flex, Armco,
Bethlem Steel, etc.). Los más utilizados son los perfiles "I" de 6"; 8" y el
perfil "H" de 6" x 6". Se utilizarán también tablestacas de palanca, y
tubos huecos en montaje telescópico, que pueden ser trabados por
rosca o presión de aceite.
• Concreto armado: Se utilizan en piezas prefabricadas de diversas
secciones (ejemplo: rectangulares, con ensamble hembra macho) o
piezas fabricadas en sitio.
TIPOS DE ENTIBADO
Apuntalamiento
El suelo lateral será entibado por tablones de madera (de 1" x 6")
espaciados según el caso, trabados horizontalmente con puntales de
madera de 4" y 6" o vigas solera de madera de diferentes secciones
(véase figura 1).
Abierto
Es el más usual, utilizado en terrenos firmes y en zanjas poco
profundas. Este entibado no cubre totalmente las paredes de la zanja,
dejando descubiertas algunas porciones de tierra (véase figura 2).
Cerrado
Empleado en zanjas de una profundidad mediana, variando su
utilización en función del tipo de suelo y de la necesidad de una mayor
protección. Este tipo de entibado cubre totalmente las paredes laterales
de la zanja (véase figura 3).
METÁLICO
SISTEMA DE ENTIBADO PARALELO: En este caso el suelo lateral
será contenido por paneles los cuales estarán anclados a una guía de
deslizamiento en los cuales se desplazaran verticalmente alcanzando
la altura requerida por el proyecto en mención, y contrarrestando los
esfuerzos de empuje se considera elementos llamados bastidores con
la cual se asegura una situación absolutamente paralela de las guías de
deslizamiento permitiéndose un deslizamiento optimo del bastidor a lo
largo de los diferente paneles. cuya longitud será determinada por las
especificaciones técnicas de cada fabricante garantizando
deformaciones mínimas.
 INSTRUCCIONES DE EMPLEO: Este sistema tiene elementos ( 02
carriles de deslizamiento, 02 carros de avance, 02 piezas intermedias)
 Montaje de carril
 Jalonamiento de carril
 Montaje de piezas intermedias
SISTEMA DE ENTIBADO TIPO CAJON: Este sistema permite la

materialización de distintas superficies y combinaciones con alturas que
varían entre los 4 a 8 metros de profundidad, está conformado
igualmente por guías deslizantes en sus 4 vértices con lo cual se
asegura una excavación segura de una determinada área, el área
máxima y mínima diferirá según las especificaciones técnicas de cada
fabricante.
 GENERALIDADES
 El sistema de entibados de carril deslizante angular es especial
para obras de pozo, asi como para zanjas, con módulos de entibado
frontal combinados. Este método para obras de pozo permite
prescindir de sistemas especiales de apuntalamiento.
 Todas las fuerzas son absorbidas por las placas de entibado. Con
los soportes correspondientes, la colocación de guías angulares se
puede realizar como entibados de uno o de dos carriles de
deslizamiento.
 Después de medir la zanja se realiza la excavación previa del
pozo, en función de las longitudes de placa utilizadas, siguiendo las
indicaciones del jefe de obra y las nomas vigentes.
 La primera placa de entibación de ajusta y fija a la zanja mediante
un medio de elevación y medio de anclaje adecuado.
 Seguidamente es posible insertar la guía angular desde arriba

utilizando un segundo dispositivo de elevación.
 El resto de los elementos deben instalarse como se explica más

arriba.
Recomendaciones de Instalación
 Elevación, trasporte, tracción y arrastre:
 El trasporte debe realizarse lo más cerca del suelo posible.
 Medios de anclaje deben seleccionarse conforme al peso que
está previsto transportar.
 Solo deben utilizar ganchos de carga con dispositivo de
seguridad para evitar que la carga se desenganche durante el
proceso de elevación, tracción o trasporte.
 La carga debe estar anclada de forma que se obtenga una
posición horizontal de la entibación y se evite en la medida de lo
posible el penduleo durante el transporte.
 La entibación solo debe posarse sobre un sustrato llano y
compacto.
 Está prohibido permanecer en la zona de giro de la
excavadora/grúa o bajo cargas suspendidas.
 El personal que supervisa la carga solo puede permanecer en
la parte delantera izquierda de la excavadora, manteniendo con el
maquinista.
 Está prohibido como norma general permanecer dentro de la
zona de peligro.
 Debe observarse la normativa en materia de seguridad de
trabajo, asi como la normativa de prevención de riesgos en
relación a dispositivos de elevación.
 Medidas para reducir riesgos:

 Debe proporcionarse una seguridad de tránsito, mediante
cubas, cinta delimitadora o bien proporcionando personal de
seguridad propio.
 La obra debe señalizarse mediante la colocación de un número
suficiente de señales de advertencia.
 Deben tenerse en cuenta las posibles inestabilidades
causadas por cargas de viento durante la colocación de la
entibación en el borde superior del terreno.
 La entibación debe asegurarse frente a posibles golpes o
colocarse sobre una base con suficiente capacidad
(suficientemente ancha y resistente)
 Durante el transporte o el montaje y desmontaje de la
entibación debe prestarse atención a las líneas de contacto.
 Comportamiento en caso de accidente:

 En caso de accidente, los heridos deben recibir de inmediato
los primeros auxilios.
 El lugar del accidente debe protegerse y no debe modificarse.
 Si debido a las lesiones sufridas se produce la incapacitación
laboral debe acudirse a un médico especialista en accidentes de
trabajo.
 Todo accidente debe notificarse de inmediato al responsable al
cargo a su representante.
 El suceso debe registrarse en el cuaderno de accidentes.
UNIDAD DE MEDICIÓN:
Los trabajos de esta partida serán medidos en metros (M).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metros(M), de
acuerdo al avance de la partida, aprobados por el supervisor. Este pago
incluirá todos los materiales, equipos, mano de obra que se usarán para
la ejecución de la misma.
03.02.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

PVC P/DESAGUE
DN = 200MM, S-16.7
DESCRIPCIÓN:
La Norma Técnica Peruana NTP – ISO 4435 para tubos y conexiones
de policloruro de vinilo no plastificado (PVC – UF) al igual que la NTP
ISO, clasifica a las tuberías PVC en series, en función al Factor de
Rigidez o Relación Dimensional estandarizada (SDR) equivalente al
cociente del diámetro exterior y el espesor del tubo. Así se han
establecido tres series para un mismo diámetro, diferenciándose entre
sí, por el espesor de las paredes del tubo.
TUBERÍAS DE EMPALME UNIÓN FLEXIBLE PARA ALCANTARILLADO

FABRICADAS SEGÚN NORMA 4435 SERIE 25
Diámetro Diámetro
Espesor Peso Aprox. Por
Diámetro Exterior en Interior en
en mm. Tubo en kg
Nominal en mm. mm.
Pulgadas
6" 160.0 3.2 153.6 13.939
8" 200.0 3.9 192.2 21.133
10" 250.0 4.9 240.2 33.020
12" 315.0 6.2 302.6 52.830
14" 355.0 7.0 341.0 67.040
16" 400.0 7.9 384.2 85.048
18" 450.0 8.9 432.2 107.566
20" 500.0 9.8 480.4 131.432
SERIE 25- 20- 16.7

NOMENCLATURA S-25 S-20 S-16.7
SDR 51 41 35
De acuerdo a la Norma NTP – ISO 4435 las tuberías de alcantarillado
serán de color marrón anaranjado, y de las siguientes características
Técnicas:
 Peso Específico 1.42 gr/cm3

 Coeficiente de fricción 0.009 Manning
 Coeficiente de dilatación 0.6 – 0.8 mm/ m 10 ºC
 Módulo de Elasticidad 30.00 kg/cm2
 Resistencia a la Tracción 560 kg/cm2
 Resistencia a ácidos Excelente
 Resistencia a álcalis Excelente
 Resistencia a H2SO4 Excelente
 Tensión de diseño 100 kg/cm2
 Inflamable Auto Extinguible
 Absorción de agua 4 mg/cm2
La tubería correspondiente, será de PVC S-20, S-16.7, de diámetro de
Ø8”, cuya sección es circular de longitud de 5.00 metros.
Durante el transporte y acarreo de la tubería deberá tenerse el mayor
cuidado evitando los golpes.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Para efectuar un correcto montaje de los tubos y accesorios de PVC,

por el sistema pegar, se debe seguir las siguientes recomendaciones a
fin de economizar tiempo y asegurar instalaciones de calidad.
Colocación de tubos en las zanjas, se conectarán convenientemente
debiendo mirar las campanas hacia aguas arriba, se les alineará
perfectamente.
Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana
donde se insertará.
Pulir con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga
insertar. Aplicar el pegamento PVC, tanto en la espiga del tubo, como
en el interior de la campana, sin exceso.
Después de la aplicación del pegamento introdúzcase el tubo en la
campana, con un movimiento rectilíneo, asegurando que la inserción de
la espiga sea igual a lo largo de la campana.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

Cada tubo será revisado al recibirse de fábrica por el Inspector, si se
consideran en buenas condiciones será responsabilidad del mismo.
Durante la descarga y colocación dentro de la zanja, los tubos dañados,
aunque estuvieron instalados, deberán ser cambiados y retirados de la
Obra si el Supervisor lo determina.

UNIDAD DE MADIDA:
El cómputo total de la longitud de tubería, se obtiene sumando las
longitudes totales desde el buzón de arranque hasta el último buzón de
tramo conectado a las tuberías que correspondan este diámetro según
cálculos hidráulicos siendo unidad de medida (M).
FORMA DE PAGO:
y desgaste de herramientas de tendido de tuberías PVC de 8” conectas
de Buzón a Buzón y metrado y/o computado y visado por el residente
de obra y supervisor.
03.02.05 PRUEBA DE CONTROL Y CALIDAD

03.02.05.01 PRUEBA HIDRAULICA PVC TUB. PARA
DESAGUE
DESCRIPCIÓN
La finalidad de las pruebas hidráulicas, es verificar que todas las partes
de las redes de alcantarillado, hayan quedado correctamente
instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas listas para prestar
servicio. Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán
dirigidos y verificados por el ingeniero supervisor, con asistencia del
ingeniero residente.
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en dos etapas:
Prueba hidráulica a zanja abierta
 La presión de prueba a zanja abierta será de 1,5 veces la presión

nominal de la tubería de conducción y medida en el punto más bajo del
tramo bajo prueba.
 Antes de llenar las tuberías de alcantarillado a probar, todos sus
accesorios deberán estar previamente anclados y haber aplicado una
primera capa de relleno compactado, debiendo quedar al descubierto
todas las uniones.
 Los bloques de anclaje tendrán un fraguado mínimo de siete días.
 Los tubos que hayan sido observados deberán permanecer
descubiertas durante la ejecución de la prueba.
 El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas
debiendo permanecer durante todo este tiempo, la tubería sometida a
la presión de prueba.
Prueba hidráulica a zanja tapada
 La presión de prueba a zanja tapada será la misma de la presión

nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de
tramos que se esté probando.
 La tubería permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24
horas, para proceder a iniciar las pruebas a zanja tapada y desinfección.
 El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja tapada será de
una (1) hora, debiendo permanecer durante este tiempo la tubería a la
presión de prueba.
 Todas las tuberías antes de ser puestas en servicio, serán
completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se
indica en el presente documento.
 En el periodo de desinfección, todas las válvulas y otros accesorios,
serán operadas repetidas veces para asegurar que todas sus partes
entren en contacto con la solución de cloro.
REPARACIÓN DE FUGAS
Cuando se presente fugas en cualquier parte de las tuberías, serán de
inmediato reparadas por el constructor, debiendo necesariamente
realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la desinfección de la
misma, hasta que se consiga un resultado satisfactorio.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros (M), que cumpla con la
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y en
metros (M), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
de Obra.
03.02.06 DESBROCE DE ARBOLES Y ARBUSTOS

03.02.06.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DE ARBOLES Y
MALEZAS
DESCRIPCION
Las operaciones de despeje y desbroce del terreno son las necesarias
para dejar el terreno natural, entre límites de explanación, totalmente
libre de obstáculos, maleza, árboles, tocones, vallas, muretes, basuras,
escombros y cualquier otro material indeseable a juicio del director de
las obras, de modo que dichas zonas queden aptas y no condicionen el
inicio de los trabajos de excavación y/o terraplenado.
Esta unidad de obra incluye:
- La remoción de los materiales.
- La extracción y retirada de árboles, tocones, plantas, maleza, broza,
escombros, basura, o cualquier material indeseable.
- La incineración de los materiales combustibles no aprovechables.
- Las operaciones de carga, transporte y descarga de los materiales en
vertedero autorizado, abono del mismo, así como su apilado o
almacenamiento provisional y cuantas operaciones sean precisas hasta
su vertido definitivo.
- Todo elemento auxiliar o de protección necesario, como vallas,
muretes, etc.
- La conservación en buen estado de los materiales apilados y de los
vertederos donde se descarguen los materiales no combustibles y los
cánones, indemnizaciones, impuestos, gastos, etc., de los vertederos y
de los lugares de almacenamiento, o el extendido y compactación de
los materiales en el vertedero de proyecto.
- Cualquier trabajo, maquinaria, material o elemento auxiliar necesario
para la correcta y rápida ejecución de esta unidad de obra.
EJECUCION DE LAS OBRAS

La ejecución de las obras se realizará según lo dispuesto al respecto en
el artículo 300 del Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para
Obras de Carreteras y Puentes (PG-3/75) del M.O.P.T. 5.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta unidad de obra se medirá y abonará por metros cuadrados (M2)
realmente ejecutados, medidos sobre el plano que conforma el terreno.
Se entiende por "realmente ejecutados", toda la superficie que se
encuentra entre líneas de explanación y que no corresponde a
superficies de edificios demolidos o a carreteras, caminos, vías de
comunicación existentes o en general cualquier pavimento o firme
existente. Queda expresamente excluida de esta unidad la retirada de
la tierra vegetal, que se considera incluida en la unidad “Excavación en
todo tipo de terreno”.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y en
metros cuadrados (M2), entendiéndose que dicho precio y pago
Supervisor de Obra.
03.03 CONSTRUCCION DE BUZONES

03.03.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PARA ESTRUCTURAS
DESCRIPCIÓN
en los planos.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2) que cumpla
FORMA DE PAGO
Obra.

03.03.02.01 EXCAVACION CON MAQUINARIA PARA
BUZONES EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN
en los planos.

más breve posible.

Supervisión.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (M3) que cumpla con
la especificación anterior y aceptada por el ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
03.03.02.02 EXCAVACION CON MAQUINARIA PARA

BUZONES EN TERRENO SATURADO
DESCRIPCIÓN
en los planos.

más breve posible.

Supervisión.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (M3) que cumpla con
la especificación anterior y aceptada por el ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN


UNIDAD DE MEDIDA
Factor de
TIPO DE SUELO
Esponjamiento
Roca
Roca
Grava Compacta 1.35
Grava Suelta 1.1
Arena Mediana
Dura 1.15-1.25
Limos, Recién
Limos,
Consolidados 1.10-1.40
Arcilla Mediana A
Duras 1.10-1.15
Mezcla De
FORMA DE PAGO
03.03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

03.03.03.01 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12 E=4"
DESCRIPCIÓN
El solado consta de una capa de concreto simple de escaso espesor
que se ejecuta en el fondo de excavaciones, proporcionando una base
para el trazado de muros y colocación de la armadura.
El concreto será preparado en una mezcladora mecánica que se
encuentre en óptimas condiciones y tenga la capacidad necesaria para
preparar el volumen de concreto requerido.
El diseño de mezclas y las dosificaciones del concreto serán
determinados en un laboratorio por el residente, quien deberá presentar
al Supervisor, dichos resultados para su verificación y aprobación
respectiva.
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-
309. El tipo de vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación del
ingeniero Supervisor.
El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete días.
Como prueba a la compresión, la evaluación de la resistencia a la
compresión de cada clase de concreto se efectuará aplicando la norma
ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los resultados de las
pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la
resistencia característica y la desviación estándar.
MATERIALES
El Cemento
Será portland tipo I y deberá cumplir con las Especificaciones y Normas
para Cemento Portland del Perú. Se controlará la calidad del mismo,
según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras al laboratorio
especializado.
TIPO DE CEMENTO
CARACTERISTICAS
I II II IV V
cont.aire del mortero(A)
%(Max) 12 12 12 12 12
%(Min) - - - - -
Finura ,Superficie Especifica
(m2/kg.)(Metodos alternativos)(B)
Ensayo de Turbidimetro.(Min.) 160 160 - 160 160
Ensayo de permeabilimetro.(Min) 280 280 - 280 280
Expansión de Autoclave%(Max) 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
resistencia no menores que los valores

mostrdaos para esdades indicados (C )
Resistencia a la compresion.Mpa(Kg-f/cm2)
- - 12 - -
1 dia
(120)
12 10 24 8
3 dias
(120) (100) (240) (80)
19 17 - 7 15
7 dias
(190) (170) (70) (150)
- - - 17 21
28 dias
(170) (210)
tiempo de fraguado(metodos alternativos)(D)
ensayo de gillimore (minutos)
fragua inicial:no menor que 60 60 60 60 60
fragua final: no mayor que 600 600 600 600 600
ensayo de vicat(minutos)€
tiempo de fraguado:no menos de 45 45 45 45 45
tiempo de fraguado:no mas de 375 375 375 375 375
Agregado fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre
de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o
escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica, greda
u otras sustancias dañinas al concreto. La cantidad de material que
pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y en general
deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.
AGREGADOS FINOS
Se recomienda como agregados finos o inertes, a la arena o piedra natural
finalmente triturada, de dimenciones reducidas y que pasan como minimo el 95%
por el tamiz 4.76mm.(N°4),Quedando retenido,como minimo,el 90% en tamiz
N°100.la gradacion recomendada sera la siguiente:
MALLA PORCENTAJE PASANTE(Por peso)

3/8" 100
N° 4 95 a 100
N° 8 80 a 100
N° 16 50 a 85
N° 30 25 a 60
N° 50 10 a 30
N° 100 2 a 10
Agregado grueso
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano
compacto y de calidad dura. Debe estar limpio, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, materia orgánica, cloruros, greda u otras
sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra
desintegrada ni cal libre.
AGREGADOS GRUESO
Los agregados grueso deben ser gravas o piedra chancada,denominandose asi,cuando estos quedan
retenidos,como minimo ,el 95% en el tamiz 45.7(N° 4). El tamaño maximo del agregado grueso par concreto sera
pasante por el tamiz de 2 1/2" pulgadas.
LA GRADACION RECOMENDABLE SERA LA SIGUIENTE PORCENTAJE(por peso)
FRACCION
MALLA
2 1/2" 2"-1" 1 1/2"-3/4" 2"-N°4 1 1/2"-N°4 1"-N°4 3/4"-N°4 1/2"-N°4
2 1/2" 90-100 100 100 100 100 100 100 -
2" 35-70 90-100 100 90-100 100 100 100 -
1 1/2 0-15 35-70 90-100 - 90-100 100 100 -
1 - 0-15 20-55 35-70 - 90-100 100 -
3/4 0-5 - 0-15 - 35-70 - 90-100 100
1/2 - 0-5 - 10-30 - 25-60 - 90-100
3/8 - - 0-5 - 10-30 - 25-55 40-70
N°4 - - - 0-5 0-5 0-10 0-10 0-15
N°8 - - - - - 0-5 0-5 0-5
Agua
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano.

El agua estará limpia y libre de cantidades dañinas de sales, aceites,
ácidos, álcalis, materia orgánica o mineral, u otras impurezas que
puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto, o
afectar el acero de refuerzo o los elementos embebidos en el concreto.
La calidad del agua, determinada mediante análisis de laboratorio, será
tal que no se excedan los límites siguientes:
CLORUROS 50ppm
SULFATOS 300ppm
SALES DE MAGNESIO 150ppm
TOTAL DE SALES SOLUBLES 1500ppm
SÓLIDOS EN SUSPENSIÓN 1500ppm
MATERIAL ORGÁNICA 10ppm
PH mayor a 7
DOSIFICACIÓN
Paso 1: Selección del asentamiento
Revestimiento recomendado para tipo de construcción
Revestimiento mm (pulg.)
Construcción de Concreto Máximo Mínimo
Zapatas y muros de cimentación

reforzado 75 (3) 25 (1)
Zapatas, cajones y muros de

subestructuras sin refuerzo 75 (3) 25 (1)
Vigas y muros reforzados 100 (4) 25 (1)
Columnas de edificios 100 (4) 25 (1)
Pavimentos y losas 75 (3) 25 (1)
Concreto masivo 75 (3) 25 (1)
Paso 2: Selección Tamaño Máximo Nominal del Agregado
Recomendaciones para seleccionar tamaño de agregado
Paso 3: Estimación de la cantidad de agua y contenido de aire

Paso 4: Selección de la relación agua/cemento
Paso 5: Calculo del contenido cemento
Cálculo del contenido de cemento: Paso 3/ Paso 4
Dividiendo entre 42.5 se obtiene el número de bolsas de cemento por
metro cubico de concreto.
Dependencia entre la Relación Agua-Material Cementante y la

Resistencia a
Relación agua-material Compresión del
Resistencia a cementante en masa Concreto
Compresión a Concreto Concreto
los 28 Dias, sin aire con aire
kg/cm2 (Mpa) incluido incluido
450 (45) 0.38 0.31
400 (40) 0.43 0.34
350 (35) 0.48 0.4
300 (30) 0.55 0.46
250 (25) 0.62 0.53
200 (20) 0.7 0.61
150 (15) 0.8 0.72
Requisitos Mínimos de Material Cementante para

Concreto Usado en Superficies Planas
Tamaño máximo nominal Material Cementante
del agregado, mm (pulg) kg/m3 (lb/yd3)
37.5 (1 1/2) 280 (470)
25 (1) 310 (520)
19 (3/4) 230 (540)
12.5 (1/2) 350 (590)
9.5 (3/8) 360 (610)
Paso 6: Seleccionar el peso del agregado grueso

Peso del agregado grueso por unidad de volumen del concreto
(b/bo)
Tamaño Módulo de finura del Agregado

Nominal Grueso
TNM Agregado
Máx. Grueso 2.4 2.6 2.8 3
3/8" 9.5 mm 0.5 0.48 0.46 0.44
1/2" 12.5 mm 0.59 0.57 0.55 0.53
3/4" 19.0 mm 0.66 0.64 0.62 0.6
1" 25.0 mm 0.71 0.69 0.67 0.65
1 1/2" 37.5 mm 0.76 0.74 0.72 0.7
2" 50.0 mm 0.78 0.76 0.74 0.72
3" 75.0 mm 0.81 0.79 0.77 0.75
6" 150.0 mm 0.87 0.85 0.83 0.81
Piedra = b/bo x (Peso Unitario Compactado de la Piedra)
Paso 7: Estimación de contenido de agregado fino
Primera Estimación del

peso del concreto, Kg/m3
Tamaño Nominal Concreto Concreto
Máximo del agregado sin aire con aire
pulgadas (mm) incluido incluido
3/8" 9.5 mm 2280 2200
1/2" 12.5 mm 2310 2230
3/4" 19.0 mm 2345 2275
1" 25.0 mm 2380 2290
1 1/2" 37.5 mm 2410 2350
2" 50.0 mm 2445 2395
3" 75.0 mm 2490 2405
6" 150.0 mm 2530 2435
Para hallar la Arena seguimos la siguiente metodología: hallamos la

sumatoria de pesos de los materiales que forman el metro cúbico de
concreto, y por diferencia del peso total del metro cúbico de concreto
(tabla), hallamos el peso de la arena por metro cubico de concreto.
Paso 8: Ajustes por humedad de los agregados

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá por metros cuadrados (M2), que cumpla
con la especificación anterior y aceptada por el Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metros cuadrados
(M2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por concepto de mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución del trabajo.
El pago se realizará en función al avance, es decir por metros cuadrados
ejecutadas
03.03.03.02 BUZON DE CONCRETO SIMPLE

FC=175KG/CM2 h=1.20m A 1.5m
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación,
transporte, colocación, vibrado, curado y acabados de los concretos de
cemento Portland, utilizados para la construcción de estructuras de losa
de concreto, sardinel, badenes, cajas de captación, buzones, cunetas y
estructuras en general con resistencia según especificación, de acuerdo
con los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del
Supervisor. El Contratista deberá:
 Suministrar todos los materiales y equipos necesarios para preparar,

transportar, colocar, acabar, proteger y curar el concreto.
 Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatación,
contracción y construcción.
 Proveer comunicación adecuada para mantener el control del
vaciado del concreto.
 Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio a
cuenta del Contratista.
El concreto será preparado en una mezcladora mecánica que se
encuentre en óptimas condiciones y tenga la capacidad necesaria para
preparar el volumen de concreto requerido.
El diseño de mezclas y las dosificaciones del concreto serán

determinados en un laboratorio por el residente, quien deberá presentar
al Supervisor, dichos resultados para su verificación y aprobación
respectiva.
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-

309. El tipo de vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación del
ingeniero Supervisor.
El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete días.
Como prueba a la compresión, la evaluación de la resistencia a la
compresión de cada clase de concreto se efectuará aplicando la norma
ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los resultados de las
pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la
resistencia característica y la desviación estándar.
MATERIALES
El Cemento
Será portland tipo I y deberá cumplir con las Especificaciones y Normas
para Cemento Portland del Perú. Se controlará la calidad del mismo,
según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras al laboratorio
especializado.
TIPO DE CEMENTO
CARACTERISTICAS
I II II IV V
cont.aire del mortero(A)
%(Max) 12 12 12 12 12
%(Min) - - - - -
Finura ,Superficie Especifica
(m2/kg.)(Metodos alternativos)(B)
Ensayo de Turbidimetro.(Min.) 160 160 - 160 160
Ensayo de permeabilimetro.(Min) 280 280 - 280 280
Expansión de Autoclave%(Max) 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
resistencia no menores que los valores

mostrdaos para esdades indicados (C )
Resistencia a la compresion.Mpa(Kg-f/cm2)
- - 12 - -
1 dia
(120)
12 10 24 8
3 dias
(120) (100) (240) (80)
19 17 - 7 15
7 dias
(190) (170) (70) (150)
- - - 17 21
28 dias
(170) (210)
tiempo de fraguado(metodos alternativos)(D)
ensayo de gillimore (minutos)
fragua inicial:no menor que 60 60 60 60 60
fragua final: no mayor que 600 600 600 600 600
ensayo de vicat(minutos)€
tiempo de fraguado:no menos de 45 45 45 45 45
tiempo de fraguado:no mas de 375 375 375 375 375
Agregado fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre
de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o
escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica, greda
u otras sustancias dañinas al concreto. La cantidad de material que
pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y en general
deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.
AGREGADOS FINOS
Se recomienda como agrgados finos o inertes, a la arena o piedra natural
finalmente triturada, de dimenciones reducidas y que pasan como minimo el
95% por el tamiz 4.76mm.(N°4),Quedando retenido,como minimo,el 90% en
tamiz N°100.la gradacion recomendada sera la siguiente:
MALLA PORCENTAJE PASANTE(Por peso)

3/8" 100
N° 4 95 a 100
N° 8 80 a 100
N° 16 50 a 85
N° 30 25 a 60
N° 50 10 a 30
N° 100 2 a 10
Agregado grueso
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano
compacto y de calidad dura. Debe estar limpio, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, materia orgánica, cloruros, greda u otras
sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra
desintegrada ni cal libre.
AGREGADOS GRUESO
Los agregados grueso deben ser gravas o piedra chancada,denominandose asi,cuando estos quedan
retenidos,como minimo ,el 95% en el tamiz 45.7(N° 4). El tamaño maximo del agregado grueso par concreto sera
pasante por el tamiz de 2 1/2" pulgadas.
LA GRADACION RECOMENDABLE SERA LA SIGUIENTE PORCENTAJE(por peso)
FRACCION
MALLA
2 1/2" 2"-1" 1 1/2"-3/4" 2"-N°4 1 1/2"-N°4 1"-N°4 3/4"-N°4 1/2"-N°4
2 1/2" 90-100 100 100 100 100 100 100 -
2" 35-70 90-100 100 90-100 100 100 100 -
1 1/2 0-15 35-70 90-100 - 90-100 100 100 -
1 - 0-15 20-55 35-70 - 90-100 100 -
3/4 0-5 - 0-15 - 35-70 - 90-100 100
1/2 - 0-5 - 10-30 - 25-60 - 90-100
3/8 - - 0-5 - 10-30 - 25-55 40-70
N°4 - - - 0-5 0-5 0-10 0-10 0-15
N°8 - - - - - 0-5 0-5 0-5
Agua
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano.
El agua estará limpia y libre de cantidades dañinas de sales, aceites,
ácidos, álcalis, materia orgánica o mineral, u otras impurezas que
puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto, o
afectar el acero de refuerzo o los elementos embebidos en el concreto.
La calidad del agua, determinada mediante análisis de laboratorio, será
tal que no se excedan los límites siguientes:
CLORUROS 50ppm
SULFATOS 300ppm
SALES DE MAGNESIO 150ppm
TOTAL DE SALES SOLUBLES 1500ppm
SÓLIDOS EN SUSPENSIÓN 1500ppm
MATERIAL ORGÁNICA 10ppm
PH mayor a 7
DOSIFICACIÓN
La dosificación se realizará de la misma manera señalada en la partida

anteriores
DOSIFICACION DE CONCRETO Fc=175Kg/Cm2 - BUZONES

8.43 0.54 0.55 0.184
cemento Arena piedra 1/2"
agua(m3)
Alto buzon volumen (Bolsas) (m3) (m3)
1.20 0.76 6.44 0.41 0.42 0.14
1.50 0.95 8.04 0.52 0.52 0.18
2.00 1.27 10.73 0.69 0.70 0.23
2.50 1.59 13.41 0.86 0.87 0.29
3.00 1.91 16.09 1.03 1.05 0.35
3.50 2.23 18.77 1.20 1.22 0.41
4.00 2.54 21.45 1.37 1.40 0.47
4.50 2.86 24.13 1.55 1.57 0.53

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá por unidad de buzones (UND), que
cumpla con la especificación anterior y aceptada por el Ingeniero
Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por Unidad (UND),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por concepto de mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución del trabajo.
El pago se realizará en función al avance, es decir por UNIDADES
ejecutadas.
03.03.03.03 CONCRETO FC=140KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Es el concreto que se utilizará para la fabricación de las losas de fondo,
muros de las estructuras.
Los agregados finos y gruesos pueden ser obtenidos de las canteras
descritas en la memoria descriptiva y croquis alcanzados. El tamaño del
agregado grueso no será mayor de ¾” ni menor que ¼” de la menor
dimensión del encofrado de la pieza para la que se vaciará al concreto.
El agua para la mezcla será limpia, libre de sustancias dañinas para el

cemento, como petróleo, ácidos, materia orgánica, limo, etc.
El cemento será Portland Tipo I de ASTM-C-150.
Se cuidará de almacenarlo en sitios secos y cubiertos y por un tiempo
no mayor de 30 días.
La calidad de la mezcla se controlará con la proporción mínima en
volumen 1:2:3 cemento - arena - piedra y una relación agua - cemento
de 0.62, sin embargo, la dosificación será determinadas previamente
con el diseño de mezclas. El Ejecutor podrá variar las proporciones
siempre y cuando las justifique con anticipación y con pruebas
inequívocas.
Una vez desencofrado el concreto deberá ser curado manualmente con
un tiempo mínimo de 08 días y de acuerdo a las instrucciones del
Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros cubico (M3), aprobada por el
inspector Residente de acuerdo a lo especificado y medido en la
posición original según los planos del expediente.
FORMA DE PAGO
Para efectos de pagos y para cada uno de los definidos en los planos,
se computará el volumen medio en las estructuras para los cuales se
haya especificado concreto de cada clase y que haya sido construida de
acuerdo a lo indicado en los planos, especificaciones técnicas y/u
ordenadas por la Supervisión; Se pagará de acuerdo a los precios
unitarios estipulados en el Presupuesto.
03.03.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Los materiales, la preparación y colocación de los diferentes tipos de
concreto estarán de acuerdo a lo especificado en el Reglamento
Nacional de Edificaciones, Normas Peruanas de Concreto, Normas
A.C.I y las Normas A.S.T.M.
CEMENTO
El cemento a utilizarse será el Pórtland tipo I y V que cumpla con las
Normas del ASTM-C 150 e INDECOPI 334.009 Normalmente este
cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) en que podrá
tener una variación de +/- 1% del peso indicado. Si el contratista lo cree
conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan
cambios en su composición y características físicas.
AGREGADOS
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33
tanto para los agregados finos como para los agregados gruesos,
además, se tendrá en cuenta la Norma ASTM-D 448 para evaluar la
dureza de los mismos.
AGREGADO FINO (ARENA)

Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la
abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias
orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la
granulometría por ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117. Los
porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los
valores siguientes:
PERMISIBLE EN
MATERIAL
PESO
Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM
3
C-117)
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica
1
de líquido denso1.95 )
Arcilla (desig. ASTM C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como
álcalis, mica, granos cubiertos de otros
2
materiales, partículas blandas o escamosas y
turba) Total de todos los materiales deletéreos.
Total de todos los materiales deletéreos. 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al
probarse por medio de mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá
cumplir con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA

3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo,

la variación entre los valores obtenidos con pruebas del mismo
agregado no debe ser mayor a 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto,
a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como
ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otras que considere necesario.
El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada
en la obra.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las
pruebas que efectúe el Ingeniero.
Agregado Grueso
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y
compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o
barro, marga u otra sustancia de carácter deletérea. En general, deberá
estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible
angular o semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas
siguientes que pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo
considere necesario ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá
cumplir con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA

1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximos.
El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado

grueso según sea empleado en la obra. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas están dentro de lo
indicado en los Reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad
de armadura se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener
una buena trabajabilidad del concreto, siempre que cumpla con el slump
o revenimiento requerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el
Contratista tendrá que ajustar la mezcla de agregados por su propia
cuenta hasta que los valores requeridos sean los especificados.
AGUA
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser
potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de
humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con
las exigencias ya anotadas y que no sean aguas duras con contenidos
de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de
cubos de mortero (probados a la compresión a los 7 y 28 días)
demuestre resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con
agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con
las Normas ASTM C- 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será
determinada según las Normas ASTM C-70.
DISEÑO DE MEZCLA
El Contratista realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar
respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios competentes.
Estos deberán indicar las proporciones, tipos de granulometrías de los
agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse así como
también la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos
correrán por cuenta del Contratista.
El slump debe variar entre 3” y 3.5”.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos
en el laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas
establecidas.
ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

CEMENTO
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar
constituido por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del
terreno natural, con el objeto de evitar la humedad del suelo que
perjudica notablemente sus COMPONENTES.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control
y manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra.
Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se
aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento
en su superficie. Estas deben contener un peso de 42.5 Kg de cemento
cada una.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser
techado en toda su área.
AGREGADOS
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un
espacio suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a
los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre
ellos. De modo preferente debe contarse con una losa de concreto con
lo que se evitará que los agregados se mezclen con tierra y otros
elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la
mezcladora.
AGUA
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe
ser del diámetro adecuado.
CONCRETO
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica
(dosificándose estos materiales en proporciones necesarias) capaz de
ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias
especificadas que es f'c 280 kg/cm2 una vez endurecido.
DOSIFICACIÓN
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un mayor al
especificado, tratando de minimizar el número de valores con menor
resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los
diferentes usos del concreto, los agregados, agua y cemento deben ser
dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben
ser mezclados.
El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales,
los que deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya
ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las normas
prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
CONSISTENCIA
La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto
grado de trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los
ángulos de los encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No
debe producirse segregación de sus componentes. En la preparación
de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la proporción de los
componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo éste
último elemento de primordial importancia. Se debe mantener la misma
relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto
en cada tipo de concreto a usarse. A mayor empleo de agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto
El esfuerzo de compresión del concreto para cada porción de la
estructura indicada en los planos, estará basado en la fuerza de
compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos que se
indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la
conformidad de cada dosificación de concreto con las especificaciones
y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las
normas ASTM C-31 y C-9, en cantidad suficiente como para demostrar
que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no
más del 10% de los ensayos de todas las pruebas resulten con valores
inferiores a dicha resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, sí
se cumplen las dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual
o mayor que la resistencia de diseño.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia
de diseño en más de 35 Kg/cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo
simultáneo de tres muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas
con igual dosificación. Se escogerá como resistencia final al valor
promedio obtenido con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del Concreto de
acuerdo a las especificaciones otorgadas.
PROCESO DE MEZCLA
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en
cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa, de
características especiales.
Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al
volumen de la obra a ejecutar, solicitando la aprobación del Supervisor.
El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el
tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo
menos el 10 % del agua requerida por la dosificación. Esta operación
no debe exceder más del 25 % del tiempo total necesario. Debe de
tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para
verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de agua
vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes
de volver a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de
mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada
¾ de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como
solución y empleando sistemas de dosificación y entrega
recomendados por el fabricante.
En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si
existieran sobrantes estos se desecharán y se limpiará con abundante
agua. No se permitirá que el concreto se endurezca en su interior. La
mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las
paletas interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan
perdido el 10 % de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto
que haya comenzado a endurecer a fraguar sin haber sido empleado,
será eliminado.
Así mismo, se eliminará toso concreto al que se le haya añadido agua
posteriormente a su mezclado, sin aprobación específica del ingeniero
Supervisor.
TRANSPORTE
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su
ubicación final en la estructura, tan rápido como sea posible y
empleando procedimientos que prevengan la segregación o perdida de
materiales. De esta manera se garantizará la calidad deseada para el
concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo
deberá ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no
se produzca segregación en el punto de entrega.
VACIADO
Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes
precauciones:
El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a
recibir el concreto haber sido pintadas con agentes tencio-activos ó
lacas especiales para evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán
humedecerse con una mezcla agua-cemento.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y
sujetos, libres de aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su
adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto
llegue a su nivel si es que no está autorizado que estos queden en obra.
El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor
tal que el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no
se haya endurecido ni se haya disgregado de sus componentes,
permitiéndose una buena consolidación a través de vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no
más de 50 cm. de altura. Se evitará que, al momento de vaciar, la
mezcla choque contra las formas.
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación,
se ubicará juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas
por el Supervisor de obra.
CONSOLIDACIÓN
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo
evitarse la formación de bolsas de aire incluido y de los grumos que se
producen en la superficie de los encofrados y de los materiales
empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser
consolidado total y uniformemente con vibradores eléctricos o
vibradores neumáticos para asegurar que se forme una pasta
suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen
segregaciones que afectan la resistencia que debe de obtenerse.
Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse
vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con
aire comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a
inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el
espesor total del extracto y penetrar en la capa interior del concreto
fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración
pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior

haya sido completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-
acabadoras, será ejecutada una vibración complementaria con
profundidad con sistemas normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma
sistemática, con el objeto de asegurar que no deje parte del concreto
sin vibrar. Estas máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener
siempre una de reemplazo en caso que se descomponga la otra en el
proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas verticalmente en
la masa de concreto y por un periodo de 5 a 15 segundos y a distancias
de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar
el concreto con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.
JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN
Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer algunas juntas de
construcción estas serán aprobadas por el Supervisor de la obra. Las
juntas serán perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se
proveerá llaves o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la
junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la
lechada superficial.
Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia
podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:
El uso de un adhesivo epóxico, cuya aplicación en la superficie de
contacto entre elementos de concreto nuevo con elementos de concreto
antiguo se hará de la siguiente manera:
Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar
con aire comprimido.
Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el
concreto nuevo.
El uso de un retardador que demore, pero no prevenga el fraguado del
mortero superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de
las 24 horas siguientes después de colocar el concreto para producir
una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el
agregado uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de
agregado o concreto dañado en la superficie.
JUNTAS DE EXPANSIÓN
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 2.5 cm.
de separación. No habrá refuerzos de unión. El espacio de separación
se rellenará con cartón corrugado, tecnopor u otro elemento que se
indicará en los planos.
CURADO
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la
temperatura excesiva y por la pérdida de humedad, debiendo de
conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente
endurecimiento del concreto. El curado debe comenzar a las pocas
horas de haberse vaciado y se debe de mantener con abundante
cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de
15 grados centígrados. Cuando exista inclusión de aditivos el curado
podrá realizarse durante cuatro días o menos según crea conveniente
el Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea
por medio de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente
de arena u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas,

uno de los procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente
después de completado el vaciado y el acabado.
1. Rociado continúo de agua.
2. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente
húmedas.
3. Aplicación de arena continuamente húmeda.
4. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados
centígrados) o spray nebuloso.
5. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.
6. Aplicación de películas impermeables.
El compuesto será aprobado por el Ingeniero Supervisor y deberá

satisfacer los siguientes requisitos.
No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de
90.
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de
madera o formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser
minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las mismas
hasta que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos
durante 10 días en el caso de todos los concretos con excepción de
concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo
III) para el cual el periodo de curado será de por lo menos tres días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos
adyacentes a la estructura y curados por los mismos métodos, las
medidas de retención de humedad puedan ser terminadas cuando el
esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f’c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por
daños mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques
pesados y vibración excesiva.
03.03.04.01 BUZON DE CONCRETO ARMADO FC= 210

kg/cm2, H= 1.51 - H= 2.00m
kg/cm2, H= 2.01 - H= 2.50m
kg/cm2, H= 2.51 - H= 3.00m
kg/cm2, H= 3.01 - H= 3.50m
kg/cm2, H= 3.51 - H= 4.00m
kg/cm2, H= 4.01 - H= 4.50m
kg/cm2, H= 4.51 - H= 5.00m
kg/cm2, H= 5.01 - H= 5.50m
kg/cm2, H= 5.51 - H= 6.00m
kg/cm2, H= 6.01 - H= 6.50m
kg/cm2, H= 6.51 - H= 7.00m
kg/cm2, H= 7.01 - H= 7.50m
kg/cm2, H= 7.51 - H= 8.20m
03.03.04.14 TAPAS DE CONCRETO ARMADO= 210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN:
El primer trabajo debe ser la construcción de los buzones que serán los
que determinen la nivelación y el alineamiento de la tubería, se dejara
las aberturas para recibir las tuberías de los colectores y empalmes
previstos.
Los buzones serán de, i =1.20 m. h<5m y i =1.50 m ;h>5m de
diámetro interior a terminado, construidos con concreto F'c=210
kg/cm2, utilizando cemento Tipo I para los muros y fondos, en los
espesores indicados en los planos respectivos. Llevarán marco de F°F°
y tapa C°A° cuyo peso será de 70 kg. Como mínimo y el marco de 55
kg. Consultar planos de buzón típico.
Sobre el fondo se construirá las “medias cañas” o canales que permitan
la circulación del desagüe directamente entre las llegadas y salidas del
buzón.
Los canales serán de igual diámetro a las tuberías de los colectores que
convergen al buzón, su sección será semicircular en la parte interior y
luego convergen al buzón, su sección será semicircular en la parte
interior y luego las paredes laterales se harán verticales hasta llegar a
la altura del diámetro de la tubería, el falso fondo o berma, tendrá una
pendiente de 20% hacia el eje de los colectores.
Los empalmes de las canaletas se redondearán de acuerdo con la
dirección del escurrimiento para todos estos trabajos se utilizará
cemento Tipo I.
El cuerpo y losa de fondo será de concreto F'c=175 kg/cm2, según
planos.
El material a emplearse en toda la construcción del buzón será agregado
de la zona; para el cual se realizará su respectivo diseño de mezcla.
En los buzones en que las tuberías no lleguen al mismo nivel, se podrán
colocar caídas. Cuando estas tengan más de 1.00 m de altura tendrán
que proyectarse con un ramal vertical de caída, un codo, una tee o yee
de tubería de PVC de la misma calidad.
BUZONES EN TERRENO SATURADO

Para la construcción de buzones en terreno saturado será necesaria la
utilización de una motobomba para la succión del agua que filtre durante
la construcción.
CONCRETO
El concreto será una mezcla de agua, cemento y agregado en
proporción especificada en los análisis, previa presentación de la
dosificación a emplearse en la obra, por el contratista y aprobado por el
Inspector ó Supervisor. el mezclado será con el empleo de una maquina
mezcladora de concreto, cuyos materiales componentes son:
CEMENTO, se usará Cemento Portland tipo I ó Normal en bolsas de
42.5 Kg. se controlará la calidad de cemento según normas de ASTMC.
AGUA, será fresca, limpia, potable, libre de aceites, ácidos, álcalis,
sales, materia orgánica, etc.
AGREGADOS, deberán estar de acuerdo con las especificaciones,
según norma ASTMC, la materia orgánica se controlará por el método
ASTMC.
El Ing. Supervisor tomará la correspondiente muestra para someter a
los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad, el
agregado a usarse será el hormigón.
Durante el vaciado de concreto se tomará, una muestra, por cada 10 M3
ó por cada vaciado, con la probeta estándar, a fin de determinar su
resistencia al cabo de los 28 días para lo cual debe curarse bajo agua
la respectiva probeta, luego de 24 horas de tomado.
Luego de 24 horas del vaciado de concreto, se efectuará el curado con
agua de la estructura durante 7 días.
El encofrado será con formas metálicas.
PRUEBA DE RESISTENCIA
Los especímenes para verificar la resistencia del concreto en los
buzones serán hechos y curados de acuerdo con el “Método de
Fabricación en el Sitio curado del espécimen para ensayos de flexión y
compresión” ASTM - C-31.
ENSAYOS
Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de
ensayos de resistencia a la comprensión y de cilindros de concreto
moldeado” ASTM - C-39
EDAD DE PRUEBA
La edad para las pruebas de resistencia será de 28 días.
PARA BUZONES DE H>3m:
Se realizará una excavación concéntrica a máquina o manualmente,
esta dependerá del lugar donde se trabaje, en caso de que sea muy
estrecho y no pueda acceder maquinaria se realizara manualmente,
para luego proceder a la estructuración de la cámara.
El encofrado interior y exterior será metálico, con hormas prefabricadas.
Sus paredes internas serán de superficie lisa.
Las tapas de los buzones, además de ser normalizadas y prefabricadas,
deberán cumplir las siguientes condiciones: resistencia a la abrasión
(desgaste por fricción), facilidad de operación y no propiciar al robo.
Ilustración: BUZÓN DE H>3m
UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de medida para esta partida es por Unidad (UND), en caso
de existir alguna modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad (UND), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.
03.03.05 ENCOFRADO EN BUZONES PROFUNDOS

03.03.05.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN BUZON;
H=3.51 - H=4.00
H=4.01 - H=4.50
H=4.51 - H=5.00
H=5.01 - H=5.50
H=5.51 - H=6.00
H=6.01 - H=6.50
H=6.51 - H=7.00
H=7.01 - H=7.50
H=7.51 - H=8.20
DESCRIPCIÓN.
Esta actividad comprende el suministro, ejecución y colocación de las
formas de madera y/o metal, necesarias para el vaciado del concreto
de los diferentes elementos que conforman las estructuras y el retiro del
encofrado en el lapso que se ha establecido según normas.
MATERIALES.
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que
se empleen para amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras
del concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general,
se deberá unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser
retirados posteriormente.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales y encofrados
serán de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con
la norma ACI-347.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que
resistan plenamente, sin deformarse, el empuje del concreto al
momento del vaciado y el peso de la estructura mientas ésta no sea
autoportante.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la
lechada de cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo
para evitar la formación de rebabas.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de
depositar el concreto y sus superficies interiores debidamente
lubricadas para evitar la adherencia del mortero. Previamente, deberá
verificarse la absoluta limpieza de los encofrados, debiendo extraerse
cualquier elemento extraño que se encuentre dentro de los mismos.
Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Supervisor inspeccionará
los encofrados con el fin de aprobarlos, prestando especial atención al
recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres y los arriostres.
Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser llenados con
concreto, una vez retirados estos.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos
ni deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser
colocado nuevamente.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma límites y dimensiones
indicadas en los planos, y serán lo suficientemente estanco para evitar
la pérdida del concreto. No se permitirán sobrecarga de diseño y que
ningún elemento de la estructura en construcción se sobrecargue y/o
remueva, a no ser que se demuestre lo contrario y contando con la
aprobación del Supervisor. A sola solicitud del Supervisor y en caso de
dudas se efectuará una demostración de la resistencia de los diversos
encofrados a emplearse.
DESENCOFRADO:
La operación de desencofrado se hará gradualmente quedando
totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepidación. Se debe
considerar los siguientes términos mínimos para desencofrar en
condiciones normales.
UNIDAD DE MEDIDA
Expresado en unidad (UND)
FORMA DE PAGO
El área determinada según el método de medición, será pagado al
precio unitario por unidad (UND), y dicho precio y pago constituirá
compensación completa por insumos, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.
03.03.06 REVESTIMIENTOS
03.03.06.01 TARRAJEO EN INTERIOR
C/IMPERMEABILIZANTE DE BUZONES C:M 1:3
DESCRIPCIÓN
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de
mortero, pero aplicada en dos etapas, de mortero de cemento y arena.
En primer lugar, se hará el mezclado manual de los insumos secos como
mínimo volteando hasta en cuatro veces; luego se procederá a mezclar
el agua de amasado con cemento y arena fina en las cantidades según
la dosificación. Con esta mezcla se impermeabilizarán las superficies
que se encontrarán en contacto con el agua. Luego el Tarrajeo
ejecutado con impermeabilizantes será protegido de los efectos de
desecación rápidamente por los rayos del sol. El “curado” con agua, se
hará durante 4 días seguidos como mínimo. La dosificación para este
trabajo se hará de acuerdo a las recomendaciones adicionales,
empleando una dosificación 1:3 para un espesor de 1.5cm. La cantidad
de impermeabilizante que se adicionará, corresponde a un Vol. por cada
diez Vol. de agua.
UNIDAD DE MEDIDA
Expresado en metros cuadrados (M2)
FORMA DE PAGO
precio unitario por metros cuadrados (M2), y dicho precio y pago
constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra,
03.03.07 CONCRETO EN MEDIA CAÑA

03.03.07.01 MEDIA CAÑA DE CONCRETO F'C=175 KG/CM2
P/BUZÓN D=1.20 M
03.03.07.02 MEDIA CAÑA DE CONCRETO F'C=175 KG/CM2
P/BUZÓN D=1.50 M
DESCRIPCION
Comprende la ejecución de elementos estructurales, para protección
de la estructura, como se indican en los planos, serán de concreto de
una resistencia a la compresión de f``c=175Kg/cm2, para los cuales se
utilizará cemento Pórtland Tipo I. Para la preparación del concreto solo
se podrá usar agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de medida será en unidad (UND). Los muros de contención de
concreto en cuanto a su largo por ancho y espesor será el número de
metros cúbicos medidos en su posición final de cada tipo, ejecutado y
aprobado por la supervisión, de acuerdo al diseño que figura en los
planos o lo ordenado por la supervisión
FORMA DE PAGO
La valorización y pago de estas partidas, será al precio unitario
contratado correspondiente al tipo de Muros de Contención, según
diseño que figura en los planos, medida en la forma descrita en la norma
de medición. Cada precio y pago constituirá compensación total por
toda mano de obra, leyes sociales, equipo, materiales, preparación,
vaciado, curado e imprevistos necesarios para completar y terminar
este trabajo.
03.04 CONEXIONES DOMICILIARIAS (125 UND)

DESCRIPCIÓN
en los planos.

calidad se procederá a la conformidad de las mismas
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2) que cumpla
con la especificación anterior y aceptada por el ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
Obra.

TERRENO NORMAL
DESCRIPCION
necesarios para alcanzar las profundidades requeridas para las
conexiones domiciliarias, los mismos que se encuentran especificados
en los planos.
colocación de tuberías en conexiones domiciliarias, se empleará una
retroexcavadora, herramientas manuales como picos, lampas, barretas
y cualquier otra herramienta necesaria para la realización de esta
partida.
más breve posible.

supervisión.
a. Terreno Normal: Es terreno normal, consolidado o compactado,
natural o artificial, como afirmado, grava, gravilla, arena, limo, arcilla
o mezcla de estos, que puede ser excavado de manera manual.
b. Terreno Saturado: Es aquel terreno que requiere drenaje mediante
excavación.
c. Terreno Rocoso (Roca Fija): Constituido por roca (sana) en la que
procedimientos especiales de excavación, como martillos hidráulicos
o corte continuo con herramientas de aire comprimido.
d. Terreno Semirocoso: Constituido por: Roca (descompuesta)
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá por unidad de metro cubico (M3), que
cumpla con la especificación anterior y aceptada por el ingeniero
supervisor.

calidad se procederá a la conformidad de las mismas
FORMA DE PAGO
unidad de metro cubico (M3), entendiéndose que dicho precio y pago
Supervisor de Obra.

TERRENO NORMAL
DESCRIPCION
hagan contacto con el cuerpo del tubo.
Nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de
apoyo adecuada para el buen funcionamiento de la obra.

UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
Supervisor de Obra.
03.04.02.03 PREPARADO E INSTALACION DE CAMA DE

APOYO PARA TUBERÍA EN TERRENO NORMAL E=0.10M; B=0.60M
DESCRIPCIÓN
El tipo y calidad de apoyo que tenga una tubería que ha sido tendida en
una zanja, es otro factor que influye notablemente en la capacidad de
soporte de los conductos enterrado. El fondo de la zanja debe
conformarse para proveer un apoyo firme, estable y uniforme a lo largo
de toda la longitud de la tubería.
Se colocará una cama de apoyo con material propio zarandeado esta
tendrá un espesor de 0.10 m, (0.15 m para terreno rocoso), este material
deberá ser zarandeado antes de su colocación y compactado levemente
con herramientas manuales quedando esta apta para la colocación de
la tubería, el ingeniero supervisor se reservará el derecho de
aprobación.


Compactación:

densidad.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá por unidad de metros (M) de cama de
apoyo con material, propio zarandeado e=0.10 m para línea de
conducción, que cumpla con la especificación anterior y aceptada por el
ingeniero supervisor
FORMA DE PAGO
unidad de metros (M) de cama de apoyo con material propio
zarandeado e=0.10 m para línea de conducción, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para
la ejecución del trabajo. Con la aprobación y conformidad en las
03.04.02.04 PRIMER RELLENO Y COMPACTACION CON

MATERIAL PROPIO ZARANDEADO DE ZANJA H=0.30M S/CLAVE
TUB; B=0.60M
DESCRIPCION
para eliminar espacios vacíos, aumentando así su densidad y en


Compactación:

densidad.

UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
Supervisor de Obra.

DESCRIPCION


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
herramientas e imprevistos

DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA:
Factor de
TIPO DE SUELO
Esponjamiento

Roca Mediana(volada) 1.40-1.80
Roca Blanda(Volada) 1.25-1.40
Grava Compacta 1.35
Grava Suelta 1.1
Limos, Recién Depositados 1.00-1.10
Arcilla Mediana A Duras 1.10-1.15
Mezcla De Arena/Grava/Arcilla 1.15-1.35
FORMA DE PAGO
03.04.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE

CONEXIONES
03.04.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE
CONEXIONES DOMICILIARIAS
DESCRIPCIÓN:
La Norma Técnica Peruana NTP – ISO 4435 para tubos y conexiones
de policloruro de vinilo no plastificado (PVC – UF) al igual que la NTP
ISO, clasifica a las tuberías PVC en series, en función al Factor de
Rigidez o Relación Dimensional estandarizada (SDR) equivalente al
cociente del diámetro exterior y el espesor del tubo. Así se han
establecido tres ser ies para un mismo diámetro, diferenciándose entre
sí, por el espesor de las paredes del tubo.
TUBERÍAS DE EMPALME UNIÓN FLEXIBLE PARA

ALCANTARILLADO
FABRICADAS SEGÚN NORMA 4435 SERIE 25
Diámetro Diámetro Diámetro Peso Aprox.

Espesor
Nominal Exterior en Interior en Por Tubo en
en mm.
en mm. mm. kg
Pulgadas
6" 160.0 3.2 153.6 13.939
8" 200.0 3.9 192.2 21.133
10" 250.0 4.9 240.2 33.020
2" 315.0 6.2 302.6 52.830
14" 355.0 7.0 341.0 67.040
6" 400.0 7.9 384.2 85.048
18" 450.0 8.9 432.2 107.566
20" 500.0 9.8 480.4 131.432
SERIE 25 20 16.7
NOMENCLATURA S-25 S-20 S-16.7
SDR 51 41 35
De acuerdo a la Norma NTP – ISO 4435 las tuberías de alcantarillado
serán de color marrón anaranjado, y de las siguientes características
Técnicas:
 Peso Específico 1.42 gr/cm3

 Coeficiente de fricción 0.009 Manning
 Coeficiente de dilatación 0.6 – 0.8 mm/ m 10 ºC
 Módulo de Elasticidad 30.00 kg/cm2
 Resistencia a la Tracción 560 kg/cm2
 Resistencia a ácidos Excelente
 Resistencia a álcalis Excelente
 Resistencia a H2SO4 Excelente
 Tensión de diseño 100 kg/cm2
 Inflamable Auto Extinguible
 Absorción de agua 4 mg/cm2
La tubería correspondiente, será de PVC S-25, de diámetro de Ø8”,
cuya sección es circular de longitud de 5.00 metros.
cuidado evitando los golpes.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Para efectuar un correcto montaje de los tubos y accesorios de PVC,

por el sistema pegar, se debe seguir las siguientes recomendaciones a
fin de economizar tiempo y asegurar instalaciones de calidad.
Colocación de tubos en las zanjas, se conectarán convenientemente
debiendo mirar las campanas hacia aguas arriba, se les alineará
perfectamente.
Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana
donde se insertará.
Pulir con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga
insertar. Aplicar el pegamento PVC, tanto en la espiga del tubo, como
en el interior de la campana, sin exceso.
Después de la aplicación del pegamento introdúzcase el tubo en la
campana, con un movimiento rectilíneo, asegurando que la inserción de
la espiga sea igual a lo largo de la campana.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:
Cada tubo será revisado al recibirse de fábrica por el Inspector, si se
consideran en buenas condiciones será responsabilidad del mismo.
Durante la descarga y colocación dentro de la zanja, los tubos dañados,
aunque estuvieron instalados, deberán ser cambiados y retirados de la
Obra si el Supervisor lo determina.

UNIDAD DE MEDIDA:
El cómputo total de la longitud de tubería, se obtiene sumando las
longitudes totales desde el buzón de arranque hasta el último buzón de
tramo conectado a las tuberías que correspondan este diámetro según
cálculos hidráulicos siendo unidad de medida (UND).
FORMA DE PAGO:
y desgaste de herramientas de tendido de tuberías PVC de 8” conectas
de Buzón a Buzón y metrado y/o computado y visado por el residente
de obra y supervisor.
03.05 OBRAS COMPLEMENTARIAS

03.05.01 REPOSICION DE ROTURA DE PAVIMENTO
EXISTENTE (CARRETERA CENTRAL)
03.05.01.01 RELLENO Y COMPACTADO A NIVEL SUB
RASANTE H=0.15M
DESCRIPCIÓN
Se formarán con el mejor material proveniente de la excavación o
empréstito si se requiere. El CBR mínimo exigible del material será el
CBR de diseño.
Todos los materiales que integran el relleno deberán estar libres de
materias orgánicas, pasto, hojas, raíces u otro material objetable. El
material de relleno deberá contar con visto bueno de la
I.T.O.
El material de relleno colocado en capas deberá corresponder al tipo de
suelo y al equipo de compactación a emplear. En todo caso, el espesor
máximo de la capa compactada será de 0.15m para suelo fino (arcilla-
limo); de 0.20 m para finos con granulares y de 0.30 m para suelos
granulares.
Podrá aumentarse el espesor de la capa a compactar, sí se dispone de
equipos modernos y se presenta la debida justificación comprobada en
una cancha de prueba, lo que será verificado en terreno por la I.T.O. y
contar con el visto bueno del Departamento Proyectos de
Pavimentación:
En esas condiciones la I.T.O. podrá autorizar el aumento de espesor.
En la formación de las diferentes capas de rellenos se podrán aceptar
bolones de tamaño máximo igual a un 1/2 del espesor compactado de
la capa y en una proporción tal que de uniformemente distribuida, sin
formar nidos ni zonas inestables. Las capas de rellenos deberán ser
compactadas al 95% de la D.M.C.S. del Proctor Modificado, NCh 1534
II – D, o al 80% de la densidad relativa, NCh 1726, según corresponda.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (M3) de material de
relleno, de préstamo traído de cantera, Compactado y aceptado por el
Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metro cúbico (m 3)
por toda mano, de obra, material, equipo, herramientas e imprevistos
03.05.01.02 RELLENO Y COMPACTADO A NIVEL BASE

H=0.15m
DESCRIPCIÓN
CBR de diseño.
I.T.O.
granulares.
Pavimentación:
la capa y en una proporción tal que, de uniformemente distribuida, sin
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m 3) de material de
Supervisor.
FORMA DE PAGO
03.05.01.03 CARPETA ASFALTICA EN CALIENTE E=3"

DESCRIPCIÓN:
Las carpetas de asfalto en caliente serán de un espesor compactado
según lo especificado en el Proyecto, siendo usual en el mercado que
se presente los siguientes espesores:
Carpeta asfáltica 2" [c] (no menor a 5.5 cm en reposición)

carpeta asfáltica 3" [c]
La estructura del pavimento terminará con carpeta asfáltica, que es una

mezcla en caliente, de cemento o betún asfáltico, agregados debidamente
graduados y relleno mineral que una vez colocada, compactada y
enfriada, se constituirá en una capa semirígida capaz de soportar el
tránsito.
La dosificación o fórmula de la mezcla de concreto asfáltico (o

simplemente "Mezcla asfáltica para los efectos de este expediente
técnico) así como lo regímenes de temperaturas de mezclado y de
colocación que se pretenda utilizar, serán presentadas a la supervisión
con cantidades o porcentajes definidos y únicos. Ello determina que
mezcla podrá ser aceptada o en su defecto, se fijará una nueva que podrá
tener coincidencias parciales con la presentada por el contratista. El
material bituminoso, que se usará en la preparación de mezcla en planta,
será cemento asfáltico o asfalto sólido de las siguientes características:
Penetración [0.01 mm 25 C-100 gr-5 seg] 60-70

Ductibilidad [en cm a 25 C] 100 min.C
Punto de inflamación [en C] 232 min.C
Viscosidad Furol [en seg. a 60] 100 min.C
El cemento asfáltico será uniforme en sus granos gruesos, finos y además

un relleno mineral [" Filler "].
Los agregados gruesos estarán constituidos por piedra grava machacada

y eventualmente por materiales naturales que se presente en estado
fracturado o muy angulosos, con textura superficial rugosa. Quedarán
retenidos en la malla N° 8 y estarán limpios, es decir, sin recubrimiento de
arcilla, limo u otras agregadas de material fino. Además, deberán cumplir
con los siguientes requisitos:
Porcentajes de desgastes " Los Angeles "
AASHTO T-96[ASTM C131] 40% máx.
Durabilidad desgaste por el sulfato de sodio durante 5 ciclos

AASHTO T-140 [ASTM C88] 12% máx.
Los agregados finos, o material que pase de malla N° 8, serán obtenidos

por el machaqueo de piedra o gravas, o también arenas naturales de
granos angulosos. Como en todo los casos, el agregado se presentará
limpio, es decir que sus partículas no estarán recubiertas de arcilla limosa
u otras sustancias perjudiciales, ni contendrá granos de arcilla y otros
aglomerados de material fino.
El relleno mineral ["Filler"] estará compuesto por partículas muy finas de

caliza, cal apagada, cemento portland u otra sustancia mineral no plástica,
que se presentará seca y sin grumos.
El material cumplirá con los siguientes requerimientos mínimos de

granulometría:
MALLA % que pasa (en peso seco)

N° 30 100
N° 100 90
N° 200 65
La fracción de "Filler" y de los agregados que pase la malla N° 200, que

se domina polvo mineral, no tendrá características plásticas.
El agregado que resulte de combinar o mezcla los agregados gruesos,

fino y el "Filler", debe cumplir con la gradación de las mezclas tipo IVa, IVb
o IVc de las recomendadas por el Instituto del Asfalto siguiente:
Equivalente de arena en el agregado combinado: 45 mínimo

El asfalto en la mezcla del concreto asfáltico será determinado utilizando
el método "Marshall" y debe cumplir con los siguientes requisitos
básicos:
-
Número de golpes de compactación
en cada extremo de la probeta 50
Estabilidad, en libras 500
Fluencia, en 0.01" 8 mín. 18 máx.
Vacíos en la mezcla, en % 3 mín. 5 máx.
Vacíos llenos de asfalto, en % 75 mín. 85 máx.
Las tolerancias admitidas en las mezclas son las siguientes:
Tamaño de la Malla Variación permisible en peso de la mezcla total
N° 4 ó mayor 5.0 aprox.

N° 8 4.0 aprox.
N° 30 3.0 aprox.
N° 200 1.0 aprox.
Asfalto 0.3 aprox.
La mezcla asfáltica en caliente será producida en plantas continuas o

intermitentes. La temperatura de los componentes será la adecuada
para garantizar una viscosidad en el cemento asfáltico que le permitirá
mezclarse íntimamente con el agregado, combinado, también
calentado.
La mezcla a la salida de la planta tendrá una temperatura comprendida

entre 125º C y 165º C y será transportada a obra en vehículos adaptados
convenientemente para garantizar su homogeneidad no segregación y
una mínima pérdida de calor (baja de temperatura hasta el lugar del
destino). La temperatura, será de 120º C mínimo.
La colocación y distribución se hará por medio de una pavimentadora

autopropulsada de tipo y estado adecuados para que se garantice un
esparcido de la mezcla en volumen, espesor y densidad de capa uniforme.
El esparcido será complementado con un acomodo y rastrillado manual
cuando se compruebe irregularidades a la salida de la pavimentadora.
La compactación de la carpeta se deberá llevar a cabo inmediatamente

después de que la mezcla haya sido colocada. Sólo durante el primer
rodillado se permitirá rectificar cualquier irregularidad en el acabado.
La compactación se realizará utilizando rodillos cilíndricos lisos en tándem

y rodillo neumático. El número de pasadas del equipo de compactación
será tal que garantice el 95% de más de la densidad lograda en el
laboratorio. Las juntas de construcción serán perpendiculares al eje de la
vía y tendrán el borde vertical. La unión de una capa nueva ya compactada
se realizará previa impregnación de la junta con asfalto.
Los controles de calidad de los componentes de la mezcla así como la

mezcla asfáltica misma serán de responsabilidad de su proveedor, que
deberá aportar los respectivos certificados que aseguren las
características del producto terminado, tales como:
a) De los agregados minerales: granulometria, abrasión

durabilidad, equivalente de arena;
b) Cemento asfáltico : penetración, viscosidad, punto de inflamación;
c) de mezcla en planta : cantidades de los componentes, temperatura de
mezcla, estabilidad, flujo, vacíos del ensayo "Marshall", tiempo de
amasado.
Para verificar la calidad de la obra se efectuarán los controles de

temperatura de aplicación, espesor de la carpeta, compactación, acabado
y juntas.
La frecuencia de estas certificaciones y controles será determinada en

cada caso por la supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo se medirá en metros cuadrados(M2), multiplicando la longitud
de cada sección por el ancho establecido para ella. Al área resultante
deberán aplicarse los descuentos por penalidades, los que serán
acumulativos.
FORMA DE PAGO:
El pago, por metro cuadrado de superficie terminada.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos de limpieza previa que
requiera la superficie, la provisión, carga, transporte, descarga, acopio
y distribución del material bituminoso, agregado pétreos, suelos, relleno
mineral; el calentamiento y mezclado de los materiales, carga,
transporte y, descarga, distribución y compactación de la mezcla,
corrección de los defectos constructivos; la señalización preventiva y el
ordenamiento del tránsito público durante el lapso de ejecución de los
trabajos y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución
y conservación de la carpeta elaborada con mezcla asfáltica en
caliente.
03.05.02 REPOSICION DE ROTURA DE PAVIMENTO

EXISTENTE (AV. LA LIBERTAD)
03.05.02.01 RELLENO Y COMPACTADO A NIVEL SUB
RASANTE H=0.15M
DESCRIPCIÓN
CBR de diseño.
I.T.O.
granulares.
Pavimentación:
Supervisor.
FORMA DE PAGO
03.05.02.02 RELLENO Y COMPACTADO A NIVEL BASE

H=0.15m
DESCRIPCIÓN
CBR de diseño.
I.T.O.
granulares.
Pavimentación:
Supervisor.
FORMA DE PAGO
03.05.02.03 CARPETA ASFALTICA EN CALIENTE E=3"
DESCRIPCION
Las carpetas de asfalto en caliente serán de un espesor compactado
según lo especificado en el Proyecto, siendo usual en el mercado que
se presente los siguientes espesores:
Carpeta asfáltica 2" [c] (no menor a 5.5 cm en reposición)

La estructura del pavimento terminará con carpeta asfáltica, que es una

mezcla en caliente, de cemento o betún asfáltico, agregados debidamente
graduados y relleno mineral que una vez colocada, compactada y
enfriada, se constituirá en una capa semirígida capaz de soportar el
tránsito.
La dosificación o fórmula de la mezcla de concreto asfáltico (o

simplemente "Mezcla asfáltica para los efectos de este expediente
técnico) así como lo regímenes de temperaturas de mezclado y de
colocación que se pretenda utilizar, serán presentadas a la supervisión
con cantidades o porcentajes definidos y únicos. Ello determina que
mezcla podrá ser aceptada o en su defecto, se fijará una nueva que podrá
tener coincidencias parciales con la presentada por el contratista. El
material bituminoso, que se usará en la preparación de mezcla en planta,
será cemento asfáltico o asfalto sólido de las siguientes características:
Penetración [0.01 mm 25 C-100 gr-5 seg] 60-70

Ductibilidad [en cm a 25 C] 100 min.C
Punto de inflamación [en C] 232 min.C
Viscosidad Furol [en seg. a 60] 100 min.C
El cemento asfáltico será uniforme en sus granos gruesos, finos y además

un relleno mineral [" Filler "].
Los agregados gruesos estarán constituidos por piedra grava machacada

y eventualmente por materiales naturales que se presente en estado
fracturado o muy angulosos, con textura superficial rugosa. Quedarán
retenidos en la malla N° 8 y estarán limpios, es decir, sin recubrimiento de
arcilla, limo u otras agregadas de material fino. Además, deberán cumplir
con los siguientes requisitos:
Porcentajes de desgastes " Los Angeles "

AASHTO T-96[ASTM C131] 40% máx.
Durabilidad desgaste por el sulfato de sodio durante 5 ciclos

AASHTO T-140 [ASTM C88] 12% máx.
Los agregados finos, o material que pase de malla N° 8, serán obtenidos
por el machaqueo de piedra o gravas, o también arenas naturales de
granos angulosos. Como en todos los casos, el agregado se presentará
limpio, es decir que sus partículas no estarán recubiertas de arcilla limosa
u otras sustancias perjudiciales, ni contendrá granos de arcilla y otros
aglomerados de material fino.
El relleno mineral ["Filler"] estará compuesto por partículas muy finas de

caliza, cal apagada, cemento portland u otra sustancia mineral no plástica,
que se presentará seca y sin grumos.
El material cumplirá con los siguientes requerimientos mínimos de

granulometría:
MALLA % que pasa (en peso seco)

N° 30 100
N° 100 90
N° 200 65
La fracción de "Filler" y de los agregados que pase la malla N° 200, que

se domina polvo mineral, no tendrá características plásticas.
El agregado que resulte de combinar o mezcla los agregados gruesos,

fino y el "Filler", debe cumplir con la gradación de las mezclas tipo IVa, IVb
o IVc de las recomendadas por el Instituto del Asfalto siguiente:
Equivalente de arena en el agregado combinado: 45 mínimo
El asfalto en la mezcla del concreto asfáltico será determinado utilizando

el método "Marshall" y debe cumplir con los siguientes requisitos
básicos:
Número de golpes de compactación

en cada extremo de la probeta 50
Estabilidad, en libras 500
Fluencia, en 0.01" 8 mín. 18 máx.
Vacíos en la mezcla, en % 3 mín. 5 máx.
Vacíos llenos de asfalto, en % 75 mín. 85 máx.
Las tolerancias admitidas en las mezclas son las siguientes:
Tamaño de la Malla Variación permisible en peso

de la mezcla total
N° 4 ó mayor 5.0 aprox.

N° 8 4.0 aprox.
N° 30 3.0 aprox.
N° 200 1.0 aprox.
Asfalto 0.3 aprox.
La mezcla asfáltica en caliente será producida en plantas continuas o

intermitentes. La temperatura de los componentes será la adecuada
para garantizar una viscosidad en el cemento asfáltico que le permitirá
mezclarse íntimamente con el agregado, combinado, también
calentado.
La mezcla a la salida de la planta tendrá una temperatura comprendida

entre 125º C y 165º C y será transportada a obra en vehículos adaptados
convenientemente para garantizar su homogeneidad no segregación y
una mínima pérdida de calor (baja de temperatura hasta el lugar del
destino). La temperatura, será de 120º C mínimo.
La colocación y distribución se hará por medio de una pavimentadora

autopropulsada de tipo y estado adecuados para que se garantice un
esparcido de la mezcla en volumen, espesor y densidad de capa uniforme.
El esparcido será complementado con un acomodo y rastrillado manual
cuando se compruebe irregularidades a la salida de la pavimentadora.
La compactación de la carpeta se deberá llevar a cabo inmediatamente

después de que la mezcla haya sido colocada. Sólo durante el primer
rodillado se permitirá rectificar cualquier irregularidad en el acabado.
La compactación se realizará utilizando rodillos cilíndricos lisos en tándem

y rodillo neumático. El número de pasadas del equipo de compactación
será tal que garantice el 95% de más de la densidad lograda en el
laboratorio. Las juntas de construcción serán perpendiculares al eje de la
vía y tendrán el borde vertical. La unión de una capa nueva ya compactada
se realizará previa impregnación de la junta con asfalto.
Los controles de calidad de los componentes de la mezcla así como la

mezcla asfáltica misma serán de responsabilidad de su proveedor, que
deberá aportar los respectivos certificados que aseguren las
características del producto terminado, tales como:
a) De los agregados minerales: granulometría, abrasión durabilidad,

equivalente de arena;
b) Cemento asfáltico: penetración, viscosidad, punto de inflamación;
c) de mezcla en planta: cantidades de los componentes, temperatura de
mezcla, estabilidad, flujo, vacíos del ensayo "Marshall", tiempo de
amasado.
Para verificar la calidad de la obra se efectuarán los controles de

temperatura de aplicación, espesor de la carpeta, compactación, acabado
y juntas.
La frecuencia de estas certificaciones y controles será determinada en

cada caso por la supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo se medirá en metros cuadrados(M2), multiplicando la longitud
de cada sección por el ancho establecido para ella. Al área resultante
deberán aplicarse los descuentos por penalidades, los que serán
acumulativos.
FORMA DE PAGO:
El pago, por metro cuadrado de superficie terminada.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos de limpieza previa que
requiera la superficie, la provisión, carga, transporte, descarga, acopio
y distribución del material bituminoso, agregado pétreos, suelos, relleno
mineral; el calentamiento y mezclado de los materiales, carga,
transporte y, descarga, distribución y compactación de la mezcla,
corrección de los defectos constructivos; la señalización preventiva y el
ordenamiento del tránsito público durante el lapso de ejecución de los
trabajos y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución
y conservación de la carpeta elaborada con mezcla asfáltica en
caliente.
03.05.03 LIMPIEZA FINAL DE OBRA

03.05.03.01 LIMPIEZA GENERAL DE OBRA
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la limpieza general de la obra, en áreas que se

encuentren de escombros y basuras, de modo que la obra quede limpio
y libre para la entrega.
El trabajo incluye, también, la disposición final dentro o fuera de la zona
del proyecto, de todos los materiales provenientes de las operaciones
de ejecución de la obra, previa autorización del ingeniero supervisor,
atendiendo las normas y disposiciones legales vigentes.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en Global (GLB) que cumpla con la
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (GLB)

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida, visada y aprobada por el
supervisor de obra.
03.06 UNIDAD BASICAS DE SANEAMIENTO CON AH (02 UND)
03.06.01 CASETA DE LETRINAS SANITARIAS
03.06.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
03.06.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCION
Consiste en realizar la limpieza de la zona donde se va a construirla
limpieza para el buen desempeño del os trabajos. Deberá tomarse
UNIDAD DE MEDIDA
La Medida para efectos de Metrados y Costos es Metro Cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
proporción medida de acuerdo al párrafo anterior(M2). Dicho pago
de medición.
03.06.01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

DESCRIPCION
El trazo consistirá en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en
el plano de trazo, y el replanteo consistirá en ubicar todos los elementos
componentes de la obra con sus medidas, durante el proceso de
construcción, siempre de acuerdo a lo ya determinado en los planos de
planta, elevación, cortes y detalles.
El trazo, alineamiento, pendientes, distancias y otros datos deberán
ajustarse estrictamente a los planos perfiles del proyecto aprobado. Se
efectuará el trazo y replanteo, previa revisión de las vías y verificación
de los cálculos correspondientes. Cualquier modificación de los perfiles
por exigirlo será aprobación por el Ingeniero supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado será medido en metros.
FORMA DE MEDICIÓN
El cómputo total del trazo y replanteo, será igual a la suma de metros(M).
BASES DE PAGO.
03.06.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.06.01.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS
EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN
La excavación se realizará en forma manual, acorde a las secciones y
profundidades señaladas en los planos, con la ayuda de herramientas
manuales como pico y lampa, el cual deberá obtener una superficie
uniforme y perpendicular de sus paredes laterales a la horizontal. El
supervisor verificará y aprobará la calidad excavada de conformidad con
los planos.
Si se hubiere excavado por debajo de los niveles respectivos, se llenará
estos espacios con el mismo tipo de material que corresponda para cada
elemento estructural a construir.
Se evitará el socavado de excavación, así como la ejecución de ellas en
zonas anteriormente rellenadas, para lo cual se tendrá especial cuidado
de coordinar las diversas etapas de los trabajos.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es en metros cúbicos (M3)
BASES DE MEDICIÓN
Se medirá la cantidad de trabajo realizados durante la excavación de
zanja para la construcción de la obra según lo establecido en los planos.
FORMA DE PAGO.
Se pagara por metro cubico (m3)
03.06.01.02.02 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN EN

TERRENO NORMAL A PULSO
DESCRIPCIÓN
Después de producida la excavación, el contratista deberá refinar el
fondo de la excavación y nivelarla de acuerdo a los requerimientos
establecidos en los planos, de forma tal que el fondo de la zanja,
presente una superficie plana y nivelada.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del
fondo, teniendo especial
cuidado.
Equipos
Herramientas manuales
Modo de ejecución
El refine y nivelación de zanja consiste en el perfilado tanto de las
paredes como del fondo
excavado, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias
que hagan contacto con la estructura a ejecutar o instalar. El fondo de
la zanja deberá quedar seco y firme, con una conformación adecuada
antes de recibir la tubería. El fondo de la zanja se nivelará
cuidadosamente, conformándose exactamente la rasante con el tipo
de cama aprobado por
el Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por metros cuadrados (M2).
FORMA DE PAGO
La partida descrita será pagada de acuerdo al precio unitario indicado
en el presupuesto de la presente obra. Entendiéndose que dicho pago
constituirá la compensación total por el coste de la mano de obra,
materiales, equipos e improvistos necesarios para completar este
ítem.
03.06.01.02.03 ACARREO Y ACOMODO EN ZONA ALEDAÑA

DESMONTE - PULSO HASTA 100M
DESCRIPCIÓN
El trabajo a realizar bajo esta Partida de Contrato comprende en

trasladar el desmonte producto de la excavación, a un punto de
recolección. Esto debido a que la zona de trabajo es bastante
transitada.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida se medirá por metros cúbicos(M3), según el diámetro de la
tubería a instalar, con la respectiva aprobación del supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará el metros cúbico (M3) de desmonte acarreado.
03.06.01.02.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

R=2.50 KM CON MAQUINARIA
DESCRIPCIÓN
Compren del traslado de los materiales extraídos de las excavaciones
hacia un área donde se a cumularán para eliminarlos seguidamente,
este trabajo se realizará con los equipos y herramientas a de cuadas,
esta área se ubicará en una zona donde no interrumpa la buena
ejecución.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (M3). El trabajo
ejecutado se medirá en metros cúbicos (M3).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cubico (M3), cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor
velará
03.06.01.03 CONCRETO SIMPLE

03.06.01.03.01 CONCRETO C:H 1:10+30% PG P/CIMIENTO
CORRIDO
DESCRIPCION
Los cimientos corridos serán obtenidos del concreto ciclópeo, mezcla
de 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30% de piedra mediana (4”),
dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una
resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas
normales de 6"x12".
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de
partículas fuertes duras y limpias. Estarán libres de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,
ácidos, materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como
mínimo y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que
se verificará la existencia de una curva de granulometría uniforme entre
las mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán
tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se
presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de
excesos de partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad,
valores iguales o inferiores al 15%.
Piedra Grande Ø 4“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con
un tamaño máximo de Ø 4“de diámetro.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con
las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones
ITINTEC pertinentes.
El cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse adecuadamente. No debe tener más de un mes de
antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío,
la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su
uso se establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con
dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las
condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Mezcladoras de concreto tambor 18 HP11-12P3, herramientas
manuales (lampas, picos, baldes, boggie, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados,
siempre que lo permita la estabilidad del talud.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos
respectivos se medirá a partir del nivel original del terreno natural. En el
caso de tener que rebajar el terreno natural, para conseguir el nivel de
plataforma indicado en los planos correspondientes, para construir las
viviendas, la profundidad mínima de los cimientos se considerará a
partir de este último nivel.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30%
y con un tamaño máximo de 8” de diámetro.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el
batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto
por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las
zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin
antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 15 cm.
de espesor.
CONTROL
El control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
pruebas de granulometría del agregado grueso, prueba de calidad del
agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de
buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto y Prueba
de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y
homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso.
En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el
material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los
Ángeles” y durabilidad.
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para cimientos
corridos de 1:10 (cemento-hormigón) +30% de piedra grande de Ø 8”
máximo alcancen las dimensiones de la cimentación de acuerdo a las
especificaciones de los planos de obra.
UNIDAD DE MEDIDA
El concreto ciclópeo en cimientos corridos, se medirá por unidad de
Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
03.06.01.03.02 SOBRECIMIENTO - CONCRETO 1:10 + 30%

PIEDRA MEDIANA
DESCRIPCION
Los sobrecimientos serán obtenidos del concreto ciclópeo, mezcla
de 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30% de piedra mediana (4”),
dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una
resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas
normales de 6"x12".
MATERIALES
AGREGADO GRUESO (HORMIGÓN)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de
partículas fuertes duras y limpias. Estarán libres de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,
ácidos, materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100
como mínimo y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la
que se verificará la existencia de una curva de granulometría
uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas
pruebas serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que
se presentan a continuación:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de
excesos de partículas laminares, alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores
iguales o inferiores al 15%.
Piedra Mediana Ø 4“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y
con un tamaño máximo de Ø 4“de diámetro.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá
con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las
Especificaciones ITINTEC pertinentes.
El cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse adecuadamente. No debe tener más de un mes de
antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del
frío, la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como
aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a
su uso se establezca que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las
condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Mezcladoras de concreto tambor 18 HP11-12P3, herramientas
manuales (lampas, picos, baldes, boggie, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados,
siempre que lo permita la estabilidad del talud.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos
respectivos se medirá a partir del nivel original del terreno natural.
En el caso de tener que rebajar el terreno natural, para conseguir
el nivel de plataforma indicado en los planos correspondientes, para
construir las viviendas, la profundidad mínima de los cimientos se
considerará a partir de este último nivel.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el
30% y con un tamaño máximo de 8” de diámetro.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto
replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por
lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las
zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin
antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 15
cm. de espesor.
CONTROL
El control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
pruebas de granulometría del agregado grueso, prueba de calidad
del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia
de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto y
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de
grumos.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes
aspectos evaluados visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y
homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de aspecto
dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las
pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de
desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para cimientos
corridos de 1:10 (cemento-hormigón) +30% de piedra grande de Ø
8” máximo alcancen las dimensiones de la cimentación de acuerdo
a las especificaciones de los planos de obra.
UNIDAD DE MEDIDA
El concreto ciclópeo en cimientos corridos, se medirá por unidad de
Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados,
basados en el precio unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del
contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
03.06.01.03.03 ENCOFRADO Y DESCENCOFRADO

SOBRECIMIENTO
DESCRIPCION
DEFINICIÓN.-
El encofrado y desencofrado deberán permitir obtener una
estructura que cumpla con los perfiles, niveles, alineamiento y
dimensiones requeridos por los planos, para la construcción de los
sumideros.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente
arriostrados, y deberán ser lo suficientemente impermeables como
para impedir pérdidas de mortero.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad
del Constructor. Este presentará a la Supervisión para su
conocimiento los planos de encofrados.
-MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera o
cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como
molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el material elegido
deberá ser aprobado por la Supervisión.
-Desencofrado
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas
de aceites solubles de tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad
de la estructura.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el
andamiaje, hasta por lo menos siete (7) días después de que se
haya vaciado el concreto.
METODO DE MEDICION.-
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2), de
encofrado. Aprobados por el supervisor.
FORMA DE PAGO.-
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velara
porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
03.06.01.03.04 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PISO
03.06.01.03.05 CONCRETO F'C=175 KG/CM2, VEREDA DE
PROTECCION
DESCRIPCION
material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto.
UNIDAD DE MEDIDA
Metros cúbicos (M3). Los muros de contención de concreto en cuanto
a su largo por ancho y espesor será el número de metros cúbicos
medidos en su posición final de cada tipo, ejecutado y aprobado por la
supervisión, de acuerdo al diseño que figura en los planos o lo
ordenado por la supervisión.
FORMA DE PAGO
este trabajo.
03.06.01.03.06 ENCOFRADO Y DESCENCOFRADO EN

VEREDAS
DESCRIPCION
El encofrado y desencofrado deberán permitir obtener una estructura
que cumpla con los perfiles, niveles, alineamiento y dimensiones
requeridos por los planos, para la construcción de los sumideros. Los
encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados,
y deberán ser lo suficientemente impermeables como para impedir
pérdidas de mortero. El diseño y construcción de los encofrados será de
responsabilidad del Constructor. Este presentará a la Supervisión para
su conocimiento los planos de encofrados.
Materiales: El material que se utilizará para el encofrado podrá ser
madera o cualquier otro material que sea adecuado para ser usado
como molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el material
elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
Desencofrado: Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán
recubiertas de aceites solubles de tipo y calidad aprobadas por la
Supervisión. El encofrado será retirado de manera que garantice la
seguridad de la estructura. En ningún caso deberá retirarse el
encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo menos siete (7) días
después de que se haya vaciado el concreto.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición de esta partida será por metro cuadrado (M2), de
encofrado, aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por M2, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque
ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
03.06.01.04 CONCRETO ARMADO

03.06.01.04.01 CAJA DE REGISTRO
03.06.01.04.01.01 ACERO DE REFUERZO FÝ=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de
concreto tal como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre
soldado tal como se muestra y específica.
El Contratista deberá suministrar, detallar, fabricar e instalar, todas las
varillas de acero de refuerzo necesarias para completar las estructuras
de concreto armado, todas las varillas de refuerzo se conformarán a los
requisitos de las especificaciones ASTM - G15 para varillas de acero.
El acero deberá tener un límite de fluencia de 4,200 kg/cm2, antes de
efectuar la colocación de la superficie de las varillas y la superficie de
cualquier soporte mecánico de varilla, será limpiada de todos los óxidos
y escamas, suciedad, grasa y cualquiera otra substancia, que en la
opinión del Ingeniero Supervisor se rechazará.
 MATERIAL
- Resistencia
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de
fluencia correspondiente a fć= 4200 Kg/cm² debiendo satisfacer las
siguientes condiciones:
- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
- Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²
- Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
 SUMINISTRO
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente
atados, identificados cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con
una etiqueta metálica, donde aparezca el número que corresponda a los
planos de colocación de refuerzo y lista de varillas.
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y
dobleces que no puedan ser fácil y completamente enderezados en el
campo. Deberán ser suministrados en longitudes que permitan
colocarlas convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido
según se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente, los
alambres estarán dispuestos en patrones rectangulares, en los tamaños
indicados o especificados que cumpla con los requerimientos de las
normas ASTM A185.
Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser
necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en posición
apropiada mientras se coloca el concreto.
 ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el
suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra,
suciedad, aceites, grasas y oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento que
disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionará nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
 FABRICACIÓN
Ningún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de
los planos detallados. Toda la armadura deberá ser cortada a la medida
y fabricada estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones
mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricación en
cualquier dimensión será 1 cm.
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que
el material sea dañado. No se usarán las barras con ondulaciones o
dobleces no mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o roturas.
El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la
operación sea aprobada por el Residente o proyectista.
 COLOCACIÓN DE LA ARMADURA
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con
los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de amarras de alambre
ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se
logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma
que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
 SOLDADURA
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el Residente o
proyectista. Se usarán electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenacito 75
de Oerlikon o similar). Deberá precalentarse la barra a 100°C
aproximadamente y usarse electrodos completamente secos y
precalentados a 200°C.
El procedimiento de soldadura será aprobado por el proyectista. La
soldadura será realizada sólo por soldadores calificados mediante
pruebas de calificación.
Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM
complementada con la AWS-D12,1 “Prácticas recomendadas para
soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en
construcciones de concreto armado. En caso de que este acero sea
obtenido en base a torsionado u otra semejante de trabajo en frío, sólo
podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell
Arc 85 ú otra de igual característica.
 EMPALMES
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales
se muestran en los planos. Para otros empalmes usarán las condiciones
indicadas en Empalmes de Armadura, de acuerdo con el presente
cuadro:
Placas, Muros
Vigas Losas y Viguetas de Contención
Concepto Columnas y tirantes
Confinamiento
zona 1 zona 2 zona 3 zona 4 de Albañilería
1. Longitud del
empalme para ø
3/8 (en cm)
ø½ 30 40 35 35 30 35 50
ø 5/8 40 55 45 45 30 45 60
ø 3/4 50 70 55 55 40 55 75
ø1 60 90 70 70 50 70 95
75 160 120 120 90 120 175
En cualquier sitio.
2. Ubicación del La mitad de la En cualquier En cualquier
Ver esquema
empalme altura es sitio sitio
recomendable
3. Máximo número
de barras que se
½ 01-feb 03-abr 01-feb 03-abr ½ alternadas ½ alternadas
pueden empalmar
en una sección
Reducir empalmes: 10% para concreto f’c = 280 kg/cm2, pero no
4. Notas --- --- ---
menor de 30 cm.
UNIDAD DE MEDIDA
La forma de medida de esta partida se dará en Kilogramos (kg).
NORMA DE MEDICIÓN
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas por peso, en función del
número teórico de KILOGRAMOS, material entregado y colocado
completo en la obra, como se muestra en los planos o colocando donde
se ordenase.
Las cantidades de acero de refuerzo proporcionadas y colocadas
tendrán por base los pesos calculados de las varillas de refuerzo
efectivamente colocadas, de acuerdo con las especificaciones que se
citen.
FORMA DE PAGO
El acero de refuerzo, medido en la forma estipulada, se pagará por
kilogramos, colocada al precio unitario correspondiente a la partida,
cuyo precio y pago constituye compensación total para el
abastecimiento, dobladura, y colocación de las varillas, las mermas,
alambre y soporte empleados en su colocación y Sujeción y por toda
mano de obra, herramientas, equipos e imprevistos necesarios para
completar el trabajo.
03.06.01.04.01 CAJA DE REGISTRO

03.06.01.04.01.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN CAJAS DE
REGISTRO
DESCRIPCION
UNIDAD DE MEDIDA
ordenado por la supervisión
FORMA DE PAGO
este trabajo.
03.06.01.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

DESCRIPCION
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella
se ejecute durante el desarrollo de la obra.
03.06.01.04.01.03 ACERO DE REFUERZO F'Y = 4200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
 MATERIAL
- Resistencia
 SUMINISTRO
según se muestra.
normas ASTM A185.
 FABRICACIÓN
 SOLDADURA
 EMPALMES
cuadro:
Placas, Muros
Confinamiento
1. Longitud del
empalme para ø
3/8 (en cm)
ø½ 30 40 35 35 30 35 50
ø 5/8 40 55 45 45 30 45 60
ø 3/4 50 70 55 55 40 55 75
ø1 60 90 70 70 50 70 95
75 160 120 120 90 120 175
En cualquier sitio.
Ver esquema
recomendable
3. Máximo número
de barras que se
pueden empalmar
en una sección
4. Notas --- --- ---
menor de 30 cm.
UNIDAD DE MEDIDA
NORMA DE MEDICIÓN
se ordenase.
citen.
FORMA DE PAGO
03.03.01.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCION
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
03.06.01.04.01.03 CONCRETO FĆ=175KG/CM2 EN CAJAS DE

REGISTRO
DESCRIPCION
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
este trabajo.
03.06.01.04.02 COLUMNAS
03.06.01.04.02.01 ACERO DE REFUERZO F'Y = 4200 KG/CM
DESCRIPCIÓN
 MATERIAL
- Resistencia
 SUMINISTRO
según se muestra.
normas ASTM A185.
 FABRICACIÓN
 SOLDADURA
 EMPALMES
cuadro:
Placas, Muros
Confinamiento
1. Longitud del
empalme para ø
3/8 (en cm)
ø½ 30 40 35 35 30 35 50
ø 5/8 40 55 45 45 30 45 60
ø 3/4 50 70 55 55 40 55 75
ø1 60 90 70 70 50 70 95
75 160 120 120 90 120 175
En cualquier sitio.
Ver esquema
recomendable
3. Máximo número
de barras que se
pueden empalmar
en una sección
4. Notas --- --- ---
menor de 30 cm.
UNIDAD DE MEDIDA
NORMA DE MEDICIÓN
se ordenase.
citen.
FORMA DE PAGO
03.06.01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN

COLUMNAS
DESCRIPCION
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
03.06.01.04.02.03 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN COLUMNAS

DESCRIPCION
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
este trabajo.
03.06.01.04.03 VIGAS
03.06.01.04.03.01 ACERO DE REFUERZO F'Y = 4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
 MATERIAL
- Resistencia
 SUMINISTRO
según se muestra.
normas ASTM A185.
 FABRICACIÓN
 SOLDADURA
 EMPALMES
cuadro:
Placas, Muros
Confinamiento
1. Longitud del
empalme para ø
3/8 (en cm)
ø½ 30 40 35 35 30 35 50
ø 5/8 40 55 45 45 30 45 60
ø 3/4 50 70 55 55 40 55 75
ø1 60 90 70 70 50 70 95
75 160 120 120 90 120 175
En cualquier sitio.
Ver esquema
recomendable
3. Máximo número
de barras que se
pueden empalmar
en una sección
4. Notas --- --- ---
menor de 30 cm.
UNIDAD DE MEDIDA
NORMA DE MEDICIÓN
se ordenase.
citen.
FORMA DE PAGO
03.06.01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS

DESCRIPCION
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
03.06.01.04.03.03 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN VIGAS

DESCRIPCION
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
este trabajo.
03.06.01.05 MURO DE LADRILLO

03.06.01.05.01 MURO LADRILLO CARAVISTA CON KING
KONG 18 HUECOS DE SOGA C:M 1:4 X 1.5CM
DESCRIPCION
Se utilizará ladrillo se colocará con arena tal como lo detalla los planos,
el supervisor determinara si el material a usar es el adecuado.
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies
o en su interior.
La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en
piezas enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme,
acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no
presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar
producirá un sonido metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas,
hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su
durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de
origen salitroso o de otro tipo.
En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una
edad mínima de 28 días antes de poder ser asentadas.
UNIDAD DE MEDIDA
Este trabajo será medido por metro cuadrado (M2) según el diseño que
le corresponde en los planos indicados respectivamente.
FORMA DE PAGO
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es por metro
cuadrado (M2) de habilitado en el lecho de secado y deberá ser pagado
con el precio unitario del presupuesto. El “Precio Unitario”, incluye los
costos de mano de obra, herramientas materiales y equipo necesario
para realizar dicha partida.
03.06.01.06 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

03.06.01.06.01 TARRAJEO COLUMNAS SEMIPULIDO
DESCRIPCION
ejecutado será protegido de los efectos de desecación rápidamente por
los rayos del sol. El “curado” con agua, se hará durante 4 días seguidos
como mínimo. La dosificación para este trabajo se hará de acuerdo a
las recomendaciones adicionales, empleando una dosificación 1:5 para
un espesor de 1.5cm. La cantidad de impermeabilizante que se
adicionará, corresponde a un Vol. por cada diez Vol. de agua.
UNIDAD DE MEDIDA
Su medición será realizada en Metros Cuadrados (M2).
BASES DE PAGO
precio unitario por metro cuadrado, y dicho precio y pago constituirá
03.06.01.06.02 TARRAJEO VIGAS SEMIPULIDO

DESCRIPCION
ejecutado será protegido de los efectos de desecación rápidamente por
los rayos del sol. El “curado” con agua, se hará durante 4 días seguidos
como mínimo. La dosificación para este trabajo se hará de acuerdo a
las recomendaciones adicionales, empleando una dosificación 1:5 para
un espesor de 1.5cm. La cantidad de impermeabilizante que se
adicionará, corresponde a un Vol. por cada diez Vol. de agua.
UNIDAD DE MEDIDA
Su medición será realizada en Metros Cuadrados (M2).
BASES DE PAGO
precio unitario por metro cuadrado, y dicho precio y pago constituirá
03.06.01.06.03 BRUÑAS DE 1cm

DESCRIPCION
Comprende los trabajos de acabados factibles de desarrollar
“separando” y enrasando con una bruña de 1 x 1 cm. el tarrajeo de
muros con las obras de concreto simple y armadas, y del zócalo de
mayólica en los SS.HH. con el objeto de evitar fracturas en el acabado
de tarrajeo en muros.
Se realizará un tarrajeo normal en proporción 1:5 y se cortará con “palo
de corte” que corra apoyándose sobre reglas.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá esta partida por unidad de metros (M), considerando el largo
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metros (M),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
conceptos que completan esta partida.
03.06.01.06.04 EMBOQUILLADO CON MEZCLA DE CEMENTO

Y ARENA
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el recubrimiento de superficies con mezcla de
cemento y arena, de acuerdo con lo indicado en los planos y/o lo ordenado
por el Supervisor.
El mortero, salvo indicación contraria del Supervisor, deberá hacerse a
mano, mezclando la arena y el cemento en un recipiente limpio e
impermeable hasta que la mezcla adquiera un color uniforme, a
continuación, se agregará la cantidad de agua necesaria para formar una
pasta trabajable. Si fuera necesario preparar el mortero con mezcladora,
ésta deberá ser de la capacidad adecuada y será previamente aprobada
por el Supervisor. El mezclado se hará durante un minuto y medio (1½)
como mínimo. No se empleará morteros de cemento después de treinta
(30) minutos de haberse incorporado el agua; asimismo está prohibido el
retemplado del mortero con el fin de mejorarle la trabajabilidad.
UNIDAD DE MEDIDA
Metros cuadrados (M2). El método de medición de esta partida es por
metros cuadrado (M2), de acuerdo al metrado especificado.
BASES DE PAGO
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagado
según lo especificado en la norma de medición y de acuerdo a los
análisis unitarios fijados, constituyendo compensación total por todo
mano de obra. Leyes sociales, herramienta e imprevistos necesarios
para realizar los trabajos.
03.06.01.07 PINTURA
03.06.01.07.01 PINTURA LATEX EN COLUMNAS Y VIGAS
EXTERIORES.
DESCRIPCION
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin
carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que
se convierte en una película sólida después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple. Es un
medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el
tiempo; un medio de higiene que permita lograr superficies lisas, limpias
y luminosas; de propiedades asépticas, un medio de señalización e
identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas:
 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su
recipiente lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente
redispersado con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.
 La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración,
conglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exenta de
terrones y natas.
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la
brocha, poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al
escurrimiento ó a correrse al ser aplicada en la superficies verticales y
lisas.
 La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos
de interrupción de la faena del pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento
de asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras
imperfecciones de la superficie.
PINTURA PARA MUROS EXTERIORES

 Imprimante: Deberá cumplir con las características, muestras de
colores, acabados, aceptación, indicados en la presente especificación.
 Látex Polivinílicos: Pintura a base de látex polivinílicos con alto
contenido de látex, lavable, resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los
cambios de temperatura.
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES

 Se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos,
etc. y si es necesario se rehará el área afectada, con el mismo material
en igual o mayor grado de enriquecimiento.
 Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente
pareja y uniformemente con el resto.
 De manera general, todas las superficies deberán estar bien limpias
y secas en el momento de pintar.
 Procedimiento de Ejecución
 Se empleará el látex polivinílico, sin ningún agregado, salvo que
fuera necesaria su dilución con agua, para darle la viscosidad adecuada
para extenderlo fácilmente, debiéndose proceder, en todo caso, de
acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes del producto a
emplear.
 La pintura se extraerá de sus envases originales en el momento de
su aplicación los que deberán haber llegado intactos a la obra para
garantizar que no ha sufrido adulteración.
 Se aplicarán dos manos como mínimo, empleando rodillo o brocha,
debiendo haber secado completamente la primera antes de aplicar la
segunda. La primera mano se aplicará dentro de los 7 días posteriores
a la aplicación del imprimante.
UNIDAD DE MEDIDA
Se mide en (M2), de acuerdo a las dimensiones de largo por altura (o
ancho) de cada paño pintado.
FORMA DE PAGO
Se pagará en función al presupuesto por (M2)
03.06.01.08 COBERTURA
03.06.01.08.01 ESTRUCTURA DE COBERTURA DE MADERA
TORNILLO
DESCRIPCION
Se colocarán coberturas de madera tornillo cepillado de buen
acabado en las ubicaciones y con las medidas según se indica en
los planos del expediente.
Se utilizará la madera indicada en los planos de acuerdo a la
resistencia y acabado que estos indiquen, siendo de primera
calidad, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, partes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte
su resistencia o apariencia. El supervisor verificará, que la calidad
de la madera sea tipo “C“ según la definición del grupo andino
para cualquiera de las especies peruanas Tornillo.
Con los siguientes valores de esfuerzos admisibles en madera
seca:
Flexión fm = 100 Kg. / cm2
Tracción paralela ft = 75 Kg. / cm2
Compresión paralela fdl = 80 Kg. / cm2
Compresión perpendicular fp = 15 Kg. / cm2
Corte paralelo fv = 8 Kg. / cm2
La tolerancia en las medidas transversales es de ± 1/16“ de las
indicadas en los planos. No se aceptarán piezas deformes, con
nudos o con huella de haber sido atacado por termitas u hongos.
SECADO: Toda la madera empleada deberá estar en periodos de
secado al aire libre, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo
necesario, hasta obtener como máximo un 12% de humedad. La
madera será guardada en los almacenes respectivos por un
periodo de dos semanas.
PREPARACIÓN DE LA MADERA: Todos los elementos de
carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicadas en los planos, entendiéndose que ellas
corresponden a dimensiones de obra terminada y no de madera
en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero
siempre por operarios especializados. Las piezas serán
ensambladas y encoladas perfectamente a fuerte presión
debiéndose siempre obtener un ensamble perfectamente rígido y
con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la
mayoría de los casos. En la confección de elementos
estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra
será igual al del esfuerzo axial.
Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta
un pulido fino impregnado en aceite de linaza, listo para recibir su
acabado final.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente
protegidos de golpes, abolladuras o manchas hasta la entrega de
la obra, siendo de responsabilidad del residente el cambio de
piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
El supervisor verificará la correcta fijación de las piezas y que su
ubicación y diseño corresponda a los indicados en los planos del
proyecto.
El supervisor verificará que las piezas de madera respondan a las
exigencias indicadas en las presentes especificaciones en cuanto
a la calidad, tratamiento y manipuleo, si alguna pieza no responde
a las exigencias indicadas solicitara se reemplacé la pieza
observada.
La forma de medición será por juego ejecutado y colocado según
las indicaciones y medidas consignadas en los planos.
BASE DE PAGO
Esta partida será pagada por juego (Jgo) cobertura por UBS
instalada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto
de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación completa por toda
mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos.
03.06.01.08.02 COBERTURA CON CALAMINA GALVANIZADA

DESCRIPCION
Consistirá en la instalación de la cobertura liviana con calaminas
galvanizada, de acuerdo a las medidas y posiciones indicadas en los
planos respectivos, para el techo de las estructuras del lecho de secado.
Esta partida describe los elementos proyectados para la función de
protección de la estructura en el plano horizontal y que van a estar
directamente expuestos a la intemperie, llevarán cobertura liviana de
láminas de acero galvanizado y láminas de material translúcido de alta
resistencia fijada a tijerales de madera.
MATERIALES
 Planchas acanaladas de acero laminadas, con recubrimiento de zinc
por Inmersión en caliente Gr 25.
 Longitud de 3.6 m. Espesor 0.25 mm.
 Fijación con clavos de calamina galvanizados o tornillos
autoroscantes.
UNIDAD DE MEDIDA
El cómputo total se hará por metro cuadrado (M2) instalado.
FORMA DE PAGO
El costo unitario cubre el gasto del revestimiento la cual cubrirá las
herramientas etc. Utilizados.
03.06.01.09 CARPINTERIA METALICA
03.06.01.09.01 INSTALACION DE PUERTA METALICA
INCLUYE ACCESORIOS
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministro e instalación de una puerta metálica
incluidos accesorios. El contratista deberá respetar las medidas y
materiales que figuran en el plano para su construcción.
Antes de instalar la puerta se despejará el sitio donde vaya a estar
colocada y se nivelará las irregularidades de la superficie de tal manera
que la puerta no presente algún inconveniente durante su uso.
Se usarán los perfiles indicados en los planos y especificaciones para
todos los elementos metálicos. Todas las uniones y empalmes deberán
ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión sea invisible,
debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se
deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de
trabajo ni menos aún por su propio peso.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición de la presente partida es por Unidad (UND).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará en función al avance ejecutado, en coordinación
con la Supervisión. El pago incluye mano de obra y equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para completar el trabajo de esta
partida.
03.06.01.09.02 VENTANA METALICA CON VIDRIO CATEDRAL

CORREDIZO
DESCRIPCIÓN
Se realizará la construcción de una ventana metalica, garantizando la
calidad de los materiales empleados y la mano de obra. Esta partida
comprende la ejecución de las ventanas metálicas incluyendo el vidrio
catedral, que será confeccionada según detalle en planos con sobre
marco.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida será pagada por el número de unidad (UND), área cubierta.
FORMA DE PAGO
Se pagará al precio unitario establecido en el contrato y este precio y
pago constituirá compensación completa por los materiales. Así como
por la mano de obra, herramientas, equipos e imprevistos necesarios
para terminar la obra.
03.06.01.10 SISTEMA DE AGUA FRIA

03.06.01.10.01 TUBERIA DE PVC Ø 1/2" SAP C-10
DESCRIPCIÓN
Esta partida está referida al suministro e instalación de Tubería de PVC
SP C-10 de diámetros diversos, para lo cual se debe tener muy en
cuenta las siguientes consideraciones:
SUMINISTRO
cuidado evitando en lo posible no dejar caer los tubos, ni los accesorios
al piso, arrastrar los tubos, etc.
Cada tubo será revisado al recibirse de la fábrica para constatar que no
tiene defectos visibles ni presentan rajaduras. Todos los tubos recibidos
por el contratista de fábrica se consideran en buenas condiciones,
siendo desde ese momento de responsabilidad de éste, su
conservación.
Durante la descarga y colocación dentro de la zanja, los tubos no
deberán dejarse caer, los tubos dañados, aunque estuvieran instalados
deberán retirarse de la obra si así lo dispusiese el Ing. Inspector.
.
CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES
El contratista correrá por su cuenta con el control de materiales bajo
control estricto del Ing. Inspector.
El Contratista en coordinación con el Ing. Supervisor realizará las
pruebas de control de calidad de las tuberías a usarse, para lo cual se
elegirán el lote de material los especímenes a probar.
INSTALACIÓN
Antes que la tubería sea bajada dentro de la zanja, cada unidad será
inspeccionada y limpiada. Se removerá cualquier protuberancia,
proyección o material adherido a la tubería que pueda interferir con la
comprensión apropiada de la empaquetadura de jebe o se utilizará en
la obra tuberías rajadas, rotas o defectuosas.
La colocación comenzará en el extremo interior del tramo y continuará
hacia aguas arriba, toda la tubería será colocada con las campanas
hacia aguas arriba.
Cada tubería será colocada cuidadosamente en la cama preparada para
tal efecto, alineamiento y gradiente serán conseguidos refinando o
rellenando con material granular bajo el cuerpo de la tubería y en ningún
caso se efectuará con cuñas o se bloqueará el cuerpo de la tubería.
La tubería será colocada con juntas o empaquetaduras de jebe.
La empaquetadura de jebe serán de tipo anillo o sección transversal
equivalente aprobada por el Ing. Inspector. La empaquetadura no será
estirada más del 20% cuando sea colocada en la espiga de la tubería.
La empaquetadura de jebe será de tal tamaño que cuando la junta este
descentrado para evitar que en la superficie interior del extremo macho
de la tubería y la superficie interior del extremo hembra de la tubería
adyacente se ponga en contacto con alguna parte de la superficie, la
deformación en la empaquetadura de jebe estirada no debe exceder del
50% en el punto contacto y el punto diametralmente opuesto a través
de la tubería, la deformación no será menor del 20% del diámetro
normal o espesor de la empaquetadura antes de la deformación. La
empaquetadura será el único elemento del cual se dependa para hacer
la junta. En la ejecución de juntas de empaquetaduras estás serán
estiradas sobre la espiga y colocada exactamente en posición de
embone. El extremo macho será cuidadosamente centrado en el
sóquete de la tubería procedente de tal manera de evitar
desplazamiento de la empaquetadura y la tubería será llevada a su
posición, comprimiendo completamente la empaquetadura mediante el
uso de un cable wincha colocado en el interior de la línea de la tubería
por lo menos la longitud de dos tubos atrás, o por otros medios
aprobados. Las juntas en el alineamiento y gradiente serán de tal
manera que la empaquetadura de jebe comprimido no sea disturbada.
Antes de proceder con el relleno, la junta será inspeccionada para
determinar si la empaquetadura está en posición apropiada. Si se
encuentra la empaquetadura fuera del lugar, la tubería será extraída, se
examinará la empaquetadura por cortes o quebranturas.
Empaquetadoras que han sido dañadas serán reemplazadas por una
nueva antes de que la tubería sea reemplazada. Las empaquetaduras
serán almacenadas en un lugar frío y protegidas de los rayos del sol,
calor, aceite o grasa hasta que sea instalada. Se rechazará todas las
empaquetaduras que muestren signos de agrietamiento,
intemperización u otros deterioros.
UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de medida para esta partida es el Metro Lineal (M), en caso
de existir alguna modificación deberá ser aprobada por la Supervisión
FORMA DE PAGO
El pago se hará por Metro Lineal (M), entendiéndose que dicho precio y
03.06.01.11 ACCESORIOS PARA SISTEMA DE AGUA FRIA

03.06.01.11.01 TEE PVC-SAP 1/2"
DESCRIPCIÓN
Los accesorios y conexiones serán de PVC. Se deberá garantizar en el
momento de las pruebas hidráulicas correspondientes el que no existan
fugas en los empalmes. Los materiales deberán cumplir todas las
Normas INDECOPI del caso, garantizándose su vida útil y debidamente
aprobadas por el Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá contabilizando la cantidad de accesorios correspondientes
según el caso. La unidad de medida para las partidas de accesorios es
la unidad (UND).
FORMA DE PAGO
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas, imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución
de la actividad, indicada en el presupuesto.
03.06.01.11.02 CODOS PVC SAP 90º 1/2"

DESCRIPCIÓN
Se entiende así al suministro como accesorios sanitarios a las partidas
citadas (codo 90°x2”, codo 90°x4”, codo 45°x2”, codo 45°x4”, Tee 2’’,
Tee con reducción simple de 4’’-2’’, Yee 2”, Yee 4’’, Yee Reducción de
4”-2”, reducción de pvc de 4’’-2’’, trampa P de pvc 2’’, etc.) según la
ubicación que indica los planos respectivos de cada especialidad.
UNIDAD DE MEDIDA
La cantidad por la que se pagará, será por unidad (UND) en su posición
final.
FORMA DE PAGO
Los trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se cancelarán de
acuerdo al precio unitario del contrato, constituirá compensación
completa mano de obra, herramientas, reposición de material e
imprevistos necesaria para la ejecución del trabajo descrito.
03.06.01.11.03 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE UNION

ROSCADA 1/2"
DESCRIPCIÓN
Las válvulas de compuertas son utilizadas en posición abierta o cerrada,
estas válvulas de compuertas son instaladas en contacto con el terreno
y llevaran una caja de registro de acuerdo a las especificaciones
técnicas. Material
Los elementos internos de las válvulas de compuerta son las siguientes:
Compuerta Solida: Fundición de grafito laminar o esferoidal recubierta
íntegramente con elastómero con cierre estanco por compresión del
mismo, accionado por una volante a través de un vástago de acero
inoxidable, la estanqueidad entre el cuerpo u la tapa se logra mediante
una caja estopera.
Tuerca del Vástago: de aleación de cobre
PRESIÓN HIDROSTÁTICA
Dichas válvulas deben cumplir la Norma ISO 7259, aptas para una
presión de 10 Kg/cm2 (PN 10); el cuerpo y la tapa serán de Fierro
Fundido de grafito laminar o de grafito esferoidal con recubrimiento
interior y exterior por empolvado (procedimiento electrostático) con un
espesor mínimo de 150 micras.
CONDICIONES GENERALES
La superficie exterior del cuerpo y de los otros elementos constitutivos
de la válvula debe estar libre de rebabas y no debe presentar escamas,
ampollas, sopladuras, grietas, etc. La superficie interior del cuerpo y los
otros elementos constitutivos de la válvula no deben presentar
obstáculos a la circulación del líquido y debe estar libre de residuos
metálicos, limaduras y exceso de lubricante.
Todos los elementos deben estar montados de manera que su
funcionamiento y duración no se vean afectados por los efectos
mecánicos, químicos y térmicos que se presentan en su uso normal.
Todo lo materiales usados en la construcción de las válvulas, incluidos
lubricantes que estarán en contacto con el agua, no deben constituir
riesgo tóxico, ni microbiológico y no deben impartir al agua olor, sabor o
color.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición y pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al precio
unitario calculado.
FORMA DE PAGO
Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
03.06.01.11.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE DUCHA

INCLUYE ACCESORIOS
DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro e instalación de ducha de primera calidad
certificada y deberá incluir suministro e instalación de la llave de corte y
el grifo de salida completo. La ducha se instalará en los puntos
indicados en los planos. La poma quedará a una altura de 1.00 metros
del piso terminado y la llave a 2 metros. Estos elementos deberán
quedar rematados contra el muro mediante escudo plástico o metálico
emboquillado con cemento blanco. Los grifos de las duchas sólo podrán
instalarse una vez se hayan colocado las puertas de los espacios
correspondientes y estas puedan cerrarse completamente. Será
responsabilidad del Contratista evitar el robo o deterioro de estos
elementos hasta la entrega definitiva de la obra.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será la Unidad (UND), de suministro e instalación
de ducha y accesorios, adecuadamente instalada, terminada, que esté
en correcto estado de funcionamiento y que haya sido recibido a
satisfacción por la Supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago se hará al costo unitario establecidos en el Contrato, que incluye
los costos de ducha con sus accesorios y griferías; el costo de los
materiales requeridos para su instalación, fijación, control y puesta en
operación; los costos de los transportes internos de obra, pruebas,
herramientas menores; los costos de toda la Mano de Obra requerida
para el transporte, instalación, conexión, fijación, control y puesta en
funcionamiento, incluyendo los costos de prestaciones Sociales, demás
costos laborales y otros costos varios que se requieran para su
adecuada y oportuna ejecución, siendo ésta la única remuneración que
recibirá el Contratista por este concepto. El Contratista no recibirá pago
adicional en los casos en los que la Supervisión solicite el reemplazo
y/o reinstalación de estos elementos, por omisiones o errores
imputables al Contratista.
03.06.01.12 SISTEMA DE DESAGUE

03.06.01.12.01 TUBERIA DE PVC SAL Ø 2"
DESCRIPCIÓN
SUMINISTRO
conservación.
INSTALACIÓN
hacia aguas arriba.
sóquele de la tubería procedente de tal manera de evitar
UNIDAD DE MEDIDA
de existir alguna modificación deberá ser aprobada por la
Supervisión.
FORMA DE PAGO
03.06.01.13 ACCESORIOS PARA SISTEMA DE DESAGUE

03.06.01.13.01 CODO PVC SAL 2"X90°
DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA
La cantidad por la que se pagará, será por pieza (PZA) en su posición
final.
FORMA DE PAGO
03.06.01.13.02 CODO REVENTILADO PVC-SAL 2"X4"X90º

DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA
final.
FORMA DE PAGO
03.06.01.13.03 YEE PVC SAL 2"

DESCRIPCIÓN
Los accesorios y conexiones serán de PVC. Se deberá garantizar en el
momento de las pruebas hidráulicas correspondientes el que no existan
fugas en los empalmes. Los materiales deberán cumplir todas las
Normas INDECOPI del caso, garantizándose su vida útil y debidamente
aprobadas por el Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá contabilizando la cantidad de accesorios correspondientes
según el caso. La unidad de medida para las partidas de accesorios es
por pieza (PZA).
FORMA DE PAGO
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas, imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución
de la actividad, indicada en el presupuesto.
03.06.01.14 ADITAMENTOS VARIOS

03.06.01.14.01 SUMIDERO DE BRONCE DE 2"
DESCRIPCIÓN
Son accesorios para la evacuación de líquidos de un piso o cualquier
parte de la edificación hacia la red de alcantarillado a través de una
trampa. Viene a ser una especie de rejilla circular generalmente que se
coloca en el piso y por donde se recoge los líquidos a eliminar.
Son elementos de Bronce rígidos y de diámetro variado dependiendo
de las necesidades de la obra. Sirven para la colección de líquidos que
se tengan que evacuar a la red de alcantarillado a través de estos
elementos que son como rejillas que dejan pasar solamente los líquidos.
Su instalación está a nivel de piso terminado y posee un aro con rosca
donde van instalados.
Consistirá en el marco y tapa de bronce colocado sobre los huecos
superficiales con trampas P que se dejará en las obras para la función
de sumideros, con diámetro de acuerdo a lo establecido en el plano
Los Sumideros son piezas de bronce provistos de tapón con rejilla en
todo el entorno de la parte superior, para que facilite la limpieza general
y la evacuación de las aguas de los servicios higiénicos. Los tapones
de los Sumideros deben ser de bronce, de un espesor no menor de 4.8
mm (3/16"), roscados y dotados de rejilla que facilite su remoción y
evacuación de las aguas.
MATERIALES
Es el sumidero de bronce de diámetro de 2”.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha,
pico y lampa.
Ejecución
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su
colocación son:
Los tapones de los Sumideros no deberán estar recubiertos con
morteros de cemento ni otro material. Cuando se requiera ocultarlos
deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas.
En los Sumideros de piso, tanto la tapa como el borde superior del
cuerpo deberán quedar enrasados con el piso terminado.
Se ubicarán estratégicamente en la parte central del baño y los
lavaderos para una eventual evacuación de las aguas, son accesorios
generalmente de bronce y deben llevar trampa "P", para evitar la salida
de los malos olores.
CONTROL:
Control Técnico. -Deberán cumplir con las normas de calidad para este
tipo de producto no aceptándose sumideros deteriorados o picados.
Control de Ejecución. - Se verificará la adecuada instalación de los
sumideros de bronce de 2” en los lugares
que indiquen los planos o a criterio del residente de obra.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS:
Basados en el Control Técnico: Siempre que los materiales y la mano
de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos realizados, de lo
contrario será rechazado, removido sin perjuicio de la entidad y bajo
riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución: Se aceptarán los trabajos cuando la
instalación de los accesorios sumideros de bronce 2” se encuentre tal y
conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente
de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución.
.
UNIDAD DE MEDIDA
Los sumideros de bronce se medirán por Unidad (UND.) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por unidad (UND.) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
03.06.01.14.02 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 2"

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de los registros de
bronce según el diámetro correspondiente, incluyendo todos los
accesorios necesarios. En los lugares señalados por los planos, se
colocarán registros para la inspección de la tubería de desagüe. Estos
registros serán de cuerpo de bronce y tapa roscada herméticamente.
Se instalarán al ras del piso terminado, en sitio accesible para poder
registrar.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición se realizará por unidad (UND) de registro instalado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (UND), previa aprobación y autorización
de la supervisión.
03.06.01.14.03 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 4"

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de los registros de
bronce según el diámetro correspondiente, incluyendo todos los
accesorios necesarios. En los lugares señalados por los planos, se
colocarán registros para la inspección de la tubería de desagüe. Estos
registros serán de cuerpo de bronce y tapa roscada herméticamente.
Se instalarán al ras del piso terminado, en sitio accesible para poder
registrar.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición se realizará por unidad (UND) de registro instalado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (UND), previa aprobación y autorización
de la supervisión.
03.06.01.14.04 INODORO DE LOZA VITRIFICADA COLOR

BLANCO INCLUYE TANQUE
DESCRIPCIÓN
El inodoro de loza vitrificada color blanco de mediada Altura 41 cm,
Ancho 35.5 cm, Profundidad 69 cm, Tipo de aro Redondo, asiento caída
lenta con tanque incluido.
UNIDAD DE MEDIDA
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor
y se medirá por el total en unidad (UND).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (UND). Al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de
obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de
seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.
03.06.01.14.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE LAVATORIO

DE LOZA COLOR BLANCO INCLUIDO ACCESORIOS
DESCRIPCION
Esta partida comprende la colocación de lavatorio de losa estándar a
colocar, color blanco con sus respectivos accesorios y contará con una
calidad certificada. Para la sujeción del aparato será necesario perforar
la mesa de concreto, colocar tarugos y fijar los tornillos de los 4 lados.
FORMA DE PAGO
Para el cómputo se contará el número de unidades iguales en
dimensiones y características, agrupándose en partidas diferentes.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.
03.06.01.15 ACCESORIOS
03.06.01.15.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE
VENTILACION PVC 2" Y ACCESORIOS
DESCRIPCIÓN
El material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir
con las Normas de la Organización Internacional para Estándares “ISO
- International Standards Organization”. Para Tuberías de Agua Potable:
Norma ISO 4422 o Norma Técnica Peruana INDECOPI Nº 399.002 y
399.004.
Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante
su transporte y su entrega hasta el lugar de la obra. Tener extremo
cuidado al cargar y descargar la tubería y sus accesorios. Trabajar
lentamente utilizando deslizadores (rampas) y mantener la tubería bajo
perfecto control en todo momento.
Tubería Forro
El Forro que será de una tubería de 90 mm (3”) x 1.00 m. como mínimo,
se colocará en el cruce de pavimentos para permitir la extracción y
reparación de tubería de conducción.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida para las partidas de suministro de tuberías es en
unidades (UND).
FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo a la disponibilidad del material en pie de obra, el
precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la buena ejecución de la actividad.
03.06.01.16 INSTALACIONES ELECTRICAS
03.06.01.16.01 CANALIZACION Y/O TUBERIAS

DESCRIPCIÓN
Las instalaciones serán canalizadas en muros y pisos, en los techos, se
colocarán antes de ejecutar el vaceado de concreto, se ejecutarán con
tuberías PVC – SEL de diámetro 3/4”, 1”, 2” conforme se especifican en
los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es por metro lineal (M), de tubería instalada.
FORMA DE PAGO
La unidad de medida para el pago de esta partida es el metro lineal (M),
de tubería instalada, y la valorización se efectuará según los avances
reales de obra en el mes, previa verificación del Supervisor. El precio
unitario de la partida considera todos los costos de mano de obra,
(beneficios sociales), herramientas, materiales y equipo necesarios
para el suministro de accesorios para instalar las tuberías, ejecutada de
acuerdo a las especificaciones técnicas y colocadas en el lugar que
señalan los planos.
03.06.01.16.02 CAJAS DE DISTRIBUCION

DESCRIPCIÓN
Comprende la instalación de la caja de Fº Gº fabricada con plancha de
1.5 mm de espesor, según ubicación indicada en planos.
La caja estará provista de accesorios y seguros que impidan el paso al
interior del mismo de la humedad, de precipitaciones pluviales, de la
contaminación ambiental; y deberá tener suficiente resistencia para
soportar esfuerzos debidos a sismos. Las características principales del
tablero de distribución serán: Será fabricado en plancha LAF 1/16”,
acabado con pintura epóxica martillado, tipo mural para empotrar,
herméticamente, con puerta de acceso frontal, bandeja de fierro
galvanizado, tratamiento anticorrosivo, de acuerdo con los detalles
constructivos, ubicación de equipos y dimensiones. El fabricante
preverá la hermeticidad adecuada para evitar el ingreso de humedad y
agua, en épocas de precipitaciones pluviales. El grado de hermeticidad
será IP55.
UNIDAD DE MEDIDA
La partida se medirá y pagará a suma alzada del contrato por Pieza
(PZA) o fracción de lo ejecutado.
FORMA DE PAGO
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
beneficios sociales, materiales, herramientas y equipo necesario para
realizar dicho trabajo.
03.06.01.16.03 INSTALACIONES DE ILUMINACION

DESCRIPCIÓN
Tenemos que para el caso de iluminación interior de los ambientes se
ha considerado artefactos Josfel 2x40W, 220V, con reactor y
condensador de buena calidad, según sea el caso que se indique en los
planos.
Las luminarias están conformadas por:
Pantalla fabricada en planchas de fierro de 0.6 mm. Laminado en frío.
La pieza es fosfatizada para protegerla contra la corrosión y permitir una
mayor fijación del esmalte, alargando así la vida del artefacto.
Esmaltada en color blanco y secada al horno.
El sistema de sujeción de la rejilla que permite un fácil acceso a las
lámparas y equipo logrando así un adecuado mantenimiento.
Una rejilla de aluminio especular 99.9% puro, abrillantada y anodizada
químicamente, con aletas transversales de perfil de aluminio extruido
especial, anodizadas, que evita el deslumbramiento.
UNIDAD DE MEDIDA
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor
y se medirá por el total en (PTO).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará en punto instalado. Al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de
obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de
seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.
03.06.02 INSTALACION DE BIODIGESTOR

DESCRIPCION
limpieza para el buen desempeño del los trabajos. Deberá tomarse
prevenir accidentes. Al terminar los trabajos y antes de entregar la
obra, el ejecutor procederá a la demolición de las obras provisionales,
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
de medición.

DESCRIPCION
por exigirlo será aprobación por el Ingeniero supervisor
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado será medido en metros
.
FORMA DE MEDICIÓN
El cómputo total del trazo y replanteo, será igual a la suma de metros
cuadrados(M2).
FORMA DE PAGO.

EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN
los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE MEDICIÓN
Consistirá en la excavación por metro lineal de acuerdo a las
características indicadas para cada tipo de elemento a construir
señaladas en los planos.
FORMA DE PAGO.
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados
según lo especificado en la Bases de Medición y de acuerdo a los
análisis de precios unitarios fijados, constituyendo compensación total
por toda mano de obra, leyes sociales, herramienta e imprevistos
necesarios para realizar los trabajos.
03.06.02.02.02 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL

PROPIO
DESCRIPCIÓN
El CONTRATISTA tiene la responsabilidad para corregir cualquier
depresión que se pueda producir en las áreas rellenadas, como
consecuencia del asentamiento. Proporcionar muestras, pruebas y
ensayos de laboratorio de acuerdo a las Especificaciones Técnicas.
Corregir cualquier área compactada que no sea satisfactoria,
removiendo o reemplazando, según sea necesario para re compactar
de nuevo, antes de colocar nuevas capas de relleno. Llevar a cabo toda
la compactación con equipos y métodos adecuados y aprobados. No
utilizar métodos manuales de compactación tales como apisonadores
de mano. Compactar los suelos con baja cohesividad donde sea factible,
con compactadoras del tipo de rodillos neumáticos con llantas, o con
equipos vibradores. Utilizar un equipo vibrador pequeño, en otros
lugares, para compactar el material de relleno sin cohesividad. No
utilizar equipo de compactación pesado sobre tuberías u otras
estructuras, a menos que el relleno sea lo suficientemente profundo para
distribuir adecuadamente la carga.
El CONTRATISTA deberá disponer de los equipos necesarios para
realizar las labores de nivelación, escarificación, y compactación. El tipo
de equipo para las diferentes operaciones, deberá estar en óptimas
condiciones y ser sometido a la aprobación de la SUPERVISION. La
compactación del material en áreas donde no sea práctico el uso de
rodillos deberá efectuarse con pisones mecánicos aprobados, tales
como vibro- apisonadores, compactadores a percusión, etc.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo que se medirá será el número de Metros cubicos (M3) de
relleno contenido en el eje trazado, estando a satisfacción del ingeniero.
FORMA DE PAGO
La partida se hará en metros cúbicos(M3). El número de metros
cuadrados, será pagado al precio unitario
para “RELLENO Y COMPACTACIÓN MAT. PROPIO” en metros
cubicos (M3).
03.06.02.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN

factor
Roca
Roca
Grava Compacta 1.35
Grava Suelta 1.1
Limos, Recién
Arcilla Mediana A
Duras 1.10-1.15
Mezcla De
FORMA DE PAGO
03.06.02.03 CONCRETO SIMPLE
03.06.02.03.01 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12 E=4"
DESCRIPCIÓN
Se refiere al concreto para el solado, el concreto para este solado será
elaborado con mezcla de cemento, hormigón y agua. Esta mezcla debe
alcanzar una resistencia mínima de f’c = 100 Kg/cm2 a los 28 días. Para
la cantidad de cemento a utilizar y las proporciones de los componentes
de la mezcla, se debe respetar la proporción recomendada en el diseño
de mezcla.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (M2), aprobada por
el inspector Residente de acuerdo a lo especificado y medido en la
posición original según los planos del expediente.
FORMA DE PAGO
El pago se aplicará específicamente a la partida por metros cuadrados
(M2), en la forma indicada y aprobada por el inspector de obra, al precio
unitario del contratista.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros
necesarios para realizar dicho
03.06.02.04 CONCRETO ARMADO
03.06.02.04.01 ACERO DE REFUERZO F'Y = 4200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
 MATERIAL
- Resistencia
 SUMINISTRO
según se muestra.
normas ASTM A185.
 FABRICACIÓN
 SOLDADURA
 EMPALMES
cuadro:
Placas, Muros
Confinamiento
1. Longitud del
empalme para ø
3/8 (en cm)
ø½ 30 40 35 35 30 35 50
ø 5/8 40 55 45 45 30 45 60
ø 3/4 50 70 55 55 40 55 75
ø1 60 90 70 70 50 70 95
75 160 120 120 90 120 175
En cualquier sitio.
Ver esquema
recomendable
3. Máximo número
de barras que se
pueden empalmar
en una sección
4. Notas --- --- ---
menor de 30 cm.
UNIDAD DE MEDIDA
NORMA DE MEDICIÓN
se ordenase.
citen.
FORMA DE PAGO
03.06.02.04.02 CONCRETO FC=175 KG/CM2

DESCRIPCION
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
este trabajo.
03.06.02.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

DESCRIPCION
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
03.06.02.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS

03.06.02.05.01 TARRAJEO INTERIOR CON
IMPERMEABILIZANTE MEZCLA 1:3 E=1.5CM
DESCRIPCIÓN
Es un producto pre dosificado, de dos componentes, de excelente
Impermeabilidad, adherencia y resistencias mecánicas, elaborado a
base de Cemento, árido de granulometría seleccionada, aditivos
especiales y una emulsión de resinas sintéticas como revestimiento
impermeable en edificaciones y obras civiles, Especialmente de tipo
hidráulico, ya sea sobre concreto, mortero, albañilería u otros. Como
impermeabilizante superficial en túneles, canales, piscinas. En
subterráneos, estanques de agua, cimentaciones, fachadas, balcones,
terrazas u otros.
Ventajas:
• Excelente impermeabilidad aún bajo presión de agua, ya sea directa
(estanques de agua) o indirecta (subterráneos).
• Fácil aplicación. Pre dosificado, es decir, se controlan las
características y propiedades finales de la mezcla.
• No presenta barrera al vapor.
• Necesita de pequeños espesores (1.5 a 2.0 mm) para lograr la
impermeabilidad equivalente a la de un tarrajeo tradicional de varios
centímetros.
• Una vez endurecido puede pintarse sobre él, sin dificultades.
• Se aplica tanto en elementos interiores como a la intemperie.
• Gran resistencia mecánica.
• Ligera flexibilidad.
Corresponde a la aplicación de morteros o pastas de cemento: arena,
en proporciones definidas aplicadas en una o más capas sobre los
paramentos captación con la finalidad de recubrir e impermeabilizar los
muros.
La arena a usarse será lavada y limpia bien graduada, clarificada
uniformemente, desde arena fina hasta gruesa, deberá pasar por la
malla N° 8, no más del 20%, por la malla N° 50, no más del 5%, por la
malla N° 100, 0% es preferible que las arenas sean de rio.
El tarrajeo se aplicará directamente al concreto después que esas
superficies hayan sido limpiadas y producido suficiente aspereza para
obtener la suficiente ligazón y adherencia.
Las superficies serán planas y con las pendientes adecuadas, indicadas
en los planos. Cuando se aplique tarrajeo primario ésta deberá acabarse
con una ralladura en la superficie.
La proporción de cemento: arena, será de 1:4.
Los derrames y encuentros serán tratados de manera especial cuidando
la uniformidad y la continuidad de los niveles debidamente bruñados o
rematados para evitar quiñaduras o despostillamientos con el trabajo y
uso de los accesorios de los paramentos.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado será medido por metro cuadrado (M2) de muro y/o
elemento impermeabilizado, debiendo estar aprobado por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El número de metros cuadrados (M2) descrito anteriormente, será
pagado al precio unitario para la partida “TARRAJEO INTERIOR CON
IMPERMEABILIZANTE”, entendiéndose que dicho pago constituye
pago completo para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos necesarios para completar esta partida.
03.06.02.06 BIODIGESTOR 600L

03.06.02.06.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE
BIODIGESTOR AUTOLIMPIABLE DE V=600 LTS
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro e instalación de biodigestores de
600 LTS, las características y su ubicación se detallarán en los planos
respectivos.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por unidad (UND), respectivamente según lo indica en
planos y aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por unidad (UND)
ejecutado y colocado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
03.06.02.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

DESCRIPCIÓN
SUMINISTRO
conservación.
INSTALACIÓN
hacia aguas arriba.
UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de medida para esta partida es el Unidad (UND), en caso
Supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por Unidad (UND), entendiéndose que dicho precio y
03.06.02.07.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA

PVC 2"
DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA
final.
FORMA DE PAGO
03.06.03 CONSTRUCCION DE POZO PERCOLADOR

P/LETRINAS
DESCRIPCION
limpieza para el buen desempeño del os trabajos. Deberá tomarse
prevenir accidentes. Al terminar los trabajos y antes de entregar la
obra, el ejecutor procederá a la demolición de las obras provisionales,
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
de medición.
DESCRIPCION
por exigirlo será aprobación por el Ingeniero supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados. (M2)
FORMA DE MEDICIÓN
El cómputo total del trazo y replanteo, será igual a la suma de metros
cuadrados(M2).
FORMA DE PAGO.

EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN
los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE MEDICIÓN
Consistirá en la excavación por metro lineal de acuerdo a las
características indicadas para cada tipo de elemento a construir
señaladas en los planos.
FORMA DE PAGO.
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados
según lo especificado en la Bases de Medición y de acuerdo a los
análisis de precios unitarios fijados, constituyendo compensación total
por toda mano de obra, leyes sociales, herramienta e imprevistos
necesarios para realizar los trabajos.
03.06.03.02.02 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL

PROPIO
DESCRIPCIÓN
El CONTRATISTA tiene la responsabilidad para corregir cualquier
depresión que se pueda producir en las áreas rellenadas, como
consecuencia del asentamiento. Proporcionar muestras, pruebas y
ensayos de laboratorio de acuerdo a las Especificaciones Técnicas.
Corregir cualquier área compactada que no sea satisfactoria,
removiendo o reemplazando, según sea necesario para re compactar
de nuevo, antes de colocar nuevas capas de relleno. Llevar a cabo toda
la compactación con equipos y métodos adecuados y aprobados. No
utilizar métodos manuales de compactación tales como apisonadores
de mano. Compactar los suelos con baja cohesividad donde sea factible,
con compactadoras del tipo de rodillos neumáticos con llantas, o con
equipos vibradores. Utilizar un equipo vibrador pequeño, en otros
lugares, para compactar el material de relleno sin cohesividad. No
utilizar equipo de compactación pesado sobre tuberías u otras
estructuras, a menos que el relleno sea lo suficientemente profundo para
distribuir adecuadamente la carga.
El CONTRATISTA deberá disponer de los equipos necesarios para
realizar las labores de nivelación, escarificación, y compactación. El tipo
de equipo para las diferentes operaciones, deberá estar en óptimas
condiciones y ser sometido a la aprobación de la SUPERVISION. La
compactación del material en áreas donde no sea práctico el uso de
rodillos deberá efectuarse con pisones mecánicos aprobados, tales
como vibro- apisonadores, compactadores a percusión, etc.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo que se medirá será el número de Metros cúbicos (M3) de
relleno contenido en el eje trazado, estando a satisfacción del ingeniero.
FORMA DE PAGO
La partida se hará en metros cúbicos(M3). El número de metros
cuadrados, será pagado al precio unitario
para “RELLENO Y COMPACTACIÓN MAT. PROPIO” en metros
cúbicos (M3).
03.06.03.02.03 FILTRO DE GRAVA DIAMETRO 1/2"

DESCRIPCIÓN
Consiste de agregado cuarzoso en el cual, una alta proporción de las
partículas son redondeadas y tienden a ser generalmente esféricas o de
forma equidimensional. Ellas poseen suficiente resistencia y dureza
para resistir la degradación durante el manipuleo y el uso, están
sustancialmente libres de materiales deletéreos y exceden la gravedad
específica mínima requerida.
La grava debe tener una gravedad específica aparente de no menos de
2.50, a menos que se requiera gravedades específicas mínimas más
altas para cumplir con los requisitos de diseño.
No más del 25%, en peso, de las partículas deben tener más de una
cara de fractura.
No más del 2%, en peso, de las partículas deben ser planas o alargadas.
El eje más grande de un prisma rectangular circunscrito debe excede en
más de cinco veces el eje más corto.
La grava debe estar visiblemente libre de arcilla, pizarra o impurezas
orgánicas. El ensayo de arcilla, pizarra o impurezas orgánicas
normalmente no es necesario, pero, si es notoriamente apreciable
materiales deletéreos, la grava debe estar entre los siguientes límites:
1) Un máximo de 1.0% de materia menor de Nº 200 (0,074 mm)
determinado por lavado como se indica en ASTM C 117.
2) Un máximo de 0.5% de carbón, lignito u otras impurezas orgánicas
tales como raíces, ramas determinadas según ASTM C 123 usando un
líquido con gravedad específica 2.0
La porosidad no debe ser mayor de 0.5, y el coeficiente de esfericidad
debe ser mayor a 0.7. Solubilidad en Ácidos
La solubilidad de ácidos no debe exceder al 5% para tamaños menores
que Nº 8 (2.36 mm), 17.5% para tamaños mayores que Nº 8 (2.36 mm)
pero menores que 25.4 mm (1 pulg.) y 25% para tamaños de 25.4 mm
(1 pulg.) o mayores.
Para grava que contenga materiales de tamaño mayores y menores a
los especificados y si el total de la muestra no cumple con el límite de la
solubilidad específica para materiales pequeños, debe ser separada en
dos porciones y la solubilidad en ácido de cada porción debe cumplir
con el apropiado porcentaje de solubilidad diseñado.
TAMAÑO DE LA GRAVA
El filtro de grava debe estar compuesto de un rango de tamaño de
partículas establecido en la Tabla 1.
Para cada rango de tamaño, para la gravedad específica se debe

cumplir que no más del 8%, en peso, debe ser más fino que el límite del
tamaño designado y no más del 8%, en peso, debe ser más grueso que
el límite superior del tamaño designado.
UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de medida para esta partida es por Metro Cubico (M3), en
caso de existir alguna modificación deberá ser aprobada por la
Supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por Metro Cubico (M3), entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
03.06.03.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN


factor
Roca
Roca
Grava Compacta 1.35
Grava Suelta 1.1
Limos, Recién
Arcilla Mediana A
Duras 1.10-1.15
Mezcla De
FORMA DE PAGO
03.06.03.03 TAPA DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
 MATERIAL
- Resistencia
 SUMINISTRO
según se muestra.
normas ASTM A185.
 FABRICACIÓN
 SOLDADURA
 EMPALMES
cuadro:
Placas, Muros
Confinamiento
1. Longitud del
empalme para ø
3/8 (en cm)
ø½ 30 40 35 35 30 35 50
ø 5/8 40 55 45 45 30 45 60
ø 3/4 50 70 55 55 40 55 75
ø1 60 90 70 70 50 70 95
75 160 120 120 90 120 175
En cualquier sitio.
Ver esquema
recomendable
3. Máximo número
de barras que se
pueden empalmar
en una sección
4. Notas --- --- ---
menor de 30 cm.
UNIDAD DE MEDIDA
NORMA DE MEDICIÓN
se ordenase.
citen.
FORMA DE PAGO
completar el trabajo
03.06.03.03.02 CONCRETO FC=175 KG/CM2

DESCRIPCION
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
este trabajo.
DESCRIPCION
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
03.06.03.04 ANILLO DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
 MATERIAL
- Resistencia
 SUMINISTRO
según se muestra.
normas ASTM A185.
 FABRICACIÓN
 SOLDADURA
 EMPALMES
cuadro:
Placas, Muros
Confinamiento
1. Longitud del
empalme para ø
3/8 (en cm)
ø½ 30 40 35 35 30 35 50
ø 5/8 40 55 45 45 30 45 60
ø 3/4 50 70 55 55 40 55 75
ø1 60 90 70 70 50 70 95
75 160 120 120 90 120 175
En cualquier sitio.
Ver esquema
recomendable
3. Máximo número
de barras que se
pueden empalmar
en una sección
4. Notas --- --- ---
menor de 30 cm.
UNIDAD DE MEDIDA
NORMA DE MEDICIÓN
se ordenase.
citen.
FORMA DE PAGO
03.06.03.04.02 CONCRETO FC=175 KG/CM2

DESCRIPCION
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
este trabajo.

DESCRIPCION
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
03.06.03.05 MURO DE LADRILLO

03.06.03.05.01 MURO DE LADRILLO P/POZO
DESCRIPCION
Estos son muros de ladrillo de arcilla cocida tipo kk corriente. Esta
partida se refiere a la ejecución de los muros, divisorios interiores,
aquellos que dividen entre sí a las aulas, los cuales son formados en
general, por paredes de ladrillo macizo, de arcilla, en aparejo de Soga,
según los espesores que se indican en los Planos de Arquitectura.
Estos muros requieren tarrajeo por ambas caras.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial
que se consiga en plaza.
El Inspector rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas,
porosidad excesiva o que contengan material orgánico o materias
extrañas como conchuelas y otras que hagan presumir la presencia de
salitre en su composición; sus aristas deberán ser vivas, sus caras
planas, deben tener un sonido metálico de percusión, igualdad de color
y no ser frágiles.
El cemento debe ser Portland ASTM conforme señala el Reglamento
Nacional de Construcciones; la arena áspera, silícia, limpia, de granos
duros y resistentes, libre de álcalis y de materias dañinas, deberá tener
una granulometría conforme a las especificaciones ASTM-114, el agua
para la mezcla será dulce y limpia.
PREPARACION DE LOS TRABAJOS EN LADRILLO
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a
levantar la obra de albañilería y antes de su asentado.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el
momento de su asentado.
Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina al ambiente por levantar.
Esta pila de ladrillos no deberá ser impedimento para el libre paso de
los obreros.
Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos,
marcando los vanos y otros desarrollos.
Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los
correspondientes a instalaciones, antes de construir el muro, para que
queden previstos los pasos de tuberías, las cajas para los grifos, llaves,
medidores y todos los equipos empotrados que hubiese. Deberán
marcarse las dimensiones de éstos, sus alturas y sus ubicaciones
exactas.
Se habilitarán las cajuelas y canaletas que irán empotradas para dejar
paso a las instalaciones. En los casos en que el espesor de las tuberías
sea considerable con relación al espesor del muro, se llenará con
concreto los vacíos entre la tubería y el muro. En estos casos, el muro
debe presentarse endentado en los extremos pegados a la tubería.
La cara superior de los sobrecimientos, se mojarán antes de asentar los
ladrillos k.k.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará
cuidadosamente la primera hilera, con el objeto de obtener un trabajo
prolijo y parejo.
Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas
constructivas, a fin de obtener muros perfectamente alineados
aplomados y de correcta ejecución.
Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía,
que servirá para la erección de éste.
Este escantillón, deberá basarse siempre en la nivelación corrida sobre
el sobrecimiento del ambiente. La nivelación será hecha con nivel de
ingeniero. En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del
muro, señalando en cada hilada, el espesor de ladrillo con su
correspondiente junta. El albañil deberá someterse estrictamente al
escantillón en el asentado del muro.
En caso de que el muro se levante sobre elementos estructurales
cercanos (columnas) es conveniente trasplantar a partir del nivel
corrido, el marcado del escantillón a las caras de las columnas que van
a tener contacto con el muro.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN EL ASENTADO DE
LADRILLOS
Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero. Una vez
puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para
que el mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del
mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse
ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso.
Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que haya sido
cubierta.
Contrólese la horizontalidad de las hiladas con el escantillón. En muros
no largos puede controlarse las hiladas con reglas bien perfiladas,
dispuestas horizontalmente y apoyadas de canto sobre punto de igual
cota. En estos casos puede usarse también el cordel templado.
El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales
serán interrumpidas de una a otra hilada. No deberán corresponder ni
aún estar vecinas al mismo plano vertical.
En los paramentos de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se
dejarán las juntas huecas (no llenas), con la penetración de 1 a 2 cm.,
para provocar un mejor amarre o adherencia entre el muro y el revoque
posterior.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros,
empleando la plomada de albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.
El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en
particular se pondrá atención: a la calidad del ladrillo, a la ejecución de
las juntas, al plomo del muro y perfiles de "derrames" y a la dosificación,
preparación y colocación del mortero.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas
verticales.
En las secciones de entrecruce de dos muros, se asentarán los ladrillos
en forma tal, que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres,
en las secciones de enlace mencionadas.
No se hará en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar
asentamientos y desplomes.
MORTERO
La mezcla de mortero para asentar ladrillo será de 1:4.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso
inmediato, no permitiéndose el uso de mortero remezclado. Los
materiales se medirán por volumen. Los ladrillos se mojarán antes de
colocarse.
METODO DE CONSTRUCCION
Los muros de ladrillo serán asentados en aparejos de soga, según
indiquen los planos.
Antes de proceder al asentado, los ladrillos deberán ser humedecidos
con agua para que queden bien embebidos y no absorban el agua del
mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada
en el momento de su asentado. El mortero será preparado solo en la
cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el empleo
de mortero remezclado.
Con anterioridad al asentado masivo del ladrillo, se emplantillará
cuidadosamente la primera hilada en forma de obtener la completa
horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con
respecto a los ejes de construcción, la perpendicularidad de los
encuentros de muros y establecer una separación uniforme entre
ladrillos. Se colocarán los ladrillos sobre una capa completa de mortero.
Una vez puesto el ladrillo plano sobre su sitio, se presionará ligeramente
para que el mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el
contacto con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse
ligeramente en su centro, pero no se colocará encima ningún peso.
Se llenará con mortero el resto de la junta vertical que no haya sido
cubierta.
Se distribuirá una capa de mortero por otra de ladrillos, alternando las
juntas verticales para lograr un buen amarre.
El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante. En las
secciones de entre cruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos
en forma tal, que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
Se evitarán endentados y cajuelas previstas para los amarres en esta
sección.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura de muro máximo de
1.50m.
Para proseguir la elevación del muro se dejará reposar el ladrillo
recientemente, asentado, un mínimo de 12 horas.
El muro de ladrillo que termine en la parte baja de las vigas, losas de
piso superior, etc., será bien trabajado acuñando en el hueco o vado
con una mezcla de mortero seco.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado será medido (M2).
NORMA DE MEDICION
El muro de ladrillo de soga, se medirá esta partida por unidad de metro
cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Se
descontará el área de vanos o coberturas.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2)

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
conceptos que completan esta partida.
03.06.03.06 SISTEMA DE DESAGÜE LLEGADA

DESCRIPCIÓN
SUMINISTRO
conservación.
INSTALACIÓN
hacia aguas arriba.
UNIDAD DE MEDIDA
Supervisión
FORMA DE PAGO
03.06.03.06.02 CODO PVC SAL 2"X90°

DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA
final.
FORMA DE PAGO
03.06.04 LAVADERO PREFABRICADO DE GRANITO
DESCRIPCIÓN
Se entiende así al suministro de un lavadero de granito más las patas
del mismo material las cuales serán instaladas en la ubicación que
indica el plano.
UNIDAD DE MEDIDA
final.
FORMA DE PAGO

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03 SISTEMA DE ALCANTARILLADO

03.01 REDES COLECTORES

03.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO

03.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.02.02 EXCAVACION DE ZANJA CON MAQUINARIA EN

Se especifica en los planos la profundidad necesaria a excavar para la

Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de

El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad

CALIDAD DE LOS MATERIALES.

03.01.02.03 EXCAVACION DE ZANJA CON MAQUINARIA EN

Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de

El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad

Clasificación del Terreno:

CALIDAD DE LOS MATERIALES.

03.01.02.04 EXCAVACION DE ZANJA CON MAQUINARIA EN

Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de

Clasificación del Terreno:

CALIDAD DE LOS MATERIALES.

03.01.02.05 EXCAVACION DE ZANJA CON MAQUINARIA EN

El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad

Clasificación del Terreno:

CALIDAD DE LOS MATERIALES.

03.01.02.06 EXCAVACION DE ZANJA CON MAQUINARIA EN

Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de

El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad

Clasificación del Terreno:

CALIDAD DE LOS MATERIALES.

03.01.02.07 EXCAVACION DE ZANJA CON MAQUINARIA EN

Se especifica en los planos la profundidad necesaria a excavar para la

Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de

El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad

Clasificación del Terreno:

03.01.02.08 EXCAVACION DE ZANJA CON MAQUINARIA EN

Se especifica en los planos la profundidad necesaria a excavar para la

Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de

El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad

Clasificación del Terreno:

CALIDAD DE LOS MATERIALES.

03.01.02.11 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA EN

CALIDAD DE LOS MATERIALES.

03.01.02.12 PREPARADO E INSTALACION DE CAMA DE

CLASE DESCRIPCION Y SIMBOLOGIA

Los suelos clase V no son recomendados para encamado soporte

CALIDAD DE LOS MATERIALES.

03.01.02.13 PRIMER RELLENO Y COMPACTADO CON

Los rellenos se realizarán con mini cargadores y la compactación con

CLASE DESCRIPCIÓN Y SIMBOLOGÍA

Los suelos clase V no son recomendados para encamado soporte

Suelo Clase I: Es un suelo ideal para el encamado de zanjas ya que

En zonas donde el tubo estará bajo nivel freático (sumergido) o donde

Suelo Clase II: Idóneo para encamado, o relleno lateral o superior. Se

Suelo Clase III: Similares características que el suelo tipo II con la

Suelo Clase V: Representados por suelo orgánicos como turbas, limos

03.01.02.14 RELLENO Y COMP. DE ZANJA T-N. P/TUBO

Los rellenos se realizarán con mini cargadores y la compactación con

CALIDAD DE LOS MATERIALES.

03.01.02.15 RELLENO Y COMP. DE ZANJA T-N. P/TUBO

La compactación es el procedimiento de aplicar energía al suelo suelto

Los rellenos se realizarán con mini cargadores y la compactación con

CALIDAD DE LOS MATERIALES.

03.01.02.16 RELLENO Y COMP. DE ZANJA T-N. P/TUBO.

La compactación es el procedimiento de aplicar energía al suelo suelto

Los rellenos se realizarán con mini cargadores y la compactación con