Plan de Trabajo Montaje Electromecánico en Planta de Concreto Interior Mina Rev A 06-08-2022

CONTRATO PARTICULAR:
“MONTAJE ELECTROMECÁNICO DE
MONTAJE ELECTROMECÁNICO PLANTA DE CONCRETO
PLANTA DE CONCRETO INTERIOR MINA

NV. 1150”
UNIDAD ANDAYCHAGUA
PLAN DE TRABAJO
APROBADO POR:
Jefe de Proyectos: Ing. Luis Sánchez
Gerente General: Ing. Marcial Yovera.
Cliente: Volcán Compañía Minera S.A.A.
Realizado
Rev. Descripción Fecha Revisado Aprobado
Por
A A.C. Emitido para coordinación interna 06-08-2022
COMENTARIOS:
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COMPAÑIA MINERA VOLCÁN S.A.A.
MONTAJE ELECTROMECÁNICO EN PLANTA DE
CONCRETO INTERIOR MINA NV. 1150
MINA ANDAYCHAGUA
PLAN DE TRABAJO
ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN.
2. OBJETIVO.
3. ALCANCE.
4. RESPONSABILIDADES.
a. DEL RESIDENTE.
b. DEL ASISTENTE DE RESIDENTE.
c. DEL INGENIERO SSOMA.
d. DEL SUPERVISOR DE CALIDAD.
e. DEL JEFE DE OFICINA TÉCNICA.
f. DE LOS SUPERVISORES.
g. DEL ADMINISTRADOR DE OBRA.
h. DEL PERSONAL OBRERO.
5. EQUIPO Y HERRAMIENTAS.
6. PLAN DE EJECUCCIÓN.
7. PLANIFICACIÓN DEL PROYECTO (EDT).
8. PLAN DE CONSTRUCCIÓN ESPECÍFICO.
8.1. TRABAJOS PRELIMINARES.
8.2. PROCESO CONSTRUCTIVO DISCIPLINA MECÁNICA Y PIPING.
8.3. PROCESO CONSTRUCTIVO DISCIPLINA ELÉCTRICA E INSTRUMENTACIÓN.
8.4. PRECOMISIONAMIENTO, COMISIONAMIENTO Y PUESTA EN MARCHA.
9. ORGANIGRAMA DE PERSONAL.
10. ORGANIGRAMA EMPRESA INPROMAYO.
11. DESMOVILIZACIÓN.
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PLAN DE TRABAJO
1. INTRODUCCIÓN
El propósito del siguiente plan; es detallar los procesos que se realizarán durante el “Montaje
electromecánico en la planta de concreto interior mina”, ubicado en el Nv. 1150 mina
Andaychagua, se iniciarán con los trabajos preliminares: afiliación de personal de las disciplinas:
mecánica, eléctrica e instrumentación, ingreso de camión de 5 ton para trasporte de personal y
materiales, estandarización de labor según el estándar de VCM; trazo, nivelación y replanteo, de
las obras civiles.
Posteriormente se instalará la malla a tierra en las zonas que indican los planos, para continuar
con las obras civiles. El montaje del equipamiento mecánico se realizará de manera progresiva
(tolva de agregados, faja transportadora, estructura de la mezcladora, transportador helicoidal,
estructura de acceso a dosificador de fibra, sistema de dosificador de aditivos, dosificador de
agua, dosificador de cemento, silo de cemento, filtro de cemento, caseta de compresora y otros).
El montaje de equipamiento eléctrico e instrumentación (instalación de transformadores 15 KA
y 7.5 KA, tableros de distribución, tableros de arranque directo, montaje de botoneras, montaje
de luminarias, montaje de bandejas portacables, montaje e instalación de sistema de media
tensión, montaje e instalación de tuberías conduit y tendido de conductores eléctricos y
canalizaciones eléctricas).
Es importante resaltar que durante todas las etapas del proyecto nuestro objetivo es prevenir los
incidentes y accidentes a las personas, el proceso, a los equipos y medio ambiente. La presente
describe las actividades asociadas a la ejecución por parte de la empresa
INGENIERÍA Y PROYECTOS MINEROS MAYO E.I.R.L. Consignadas a asegurar el cumplimiento
de calidad, programación y seguridad, planteando las estrategias, que corresponda desarrollar
así como las responsabilidades de todos los trabajadores - Supervisión y Operativos, describiendo
las actividades que se desarrollarán para mantener bajo control las operaciones.
Todo personal debe conocer los alcances del proyecto enmarcados en el contrato y saber la
secuencia de actividades a realizar.
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PLAN DE TRABAJO
2. OBJETIVO
Disponer y guiar de un modo específico las actividades del proyecto “MONTAJE

ELECTROMECÁNICO DE PLANTA DE CONCRETO INTERIOR MINA NV. 1150 - MINA
ANDAYCHAGUA”, garantizando un trabajo óptimo, eficiente y seguro.
3. ALCANCE
El presente plan está dirigido a todo el personal de INPROMAYO EIRL, el cual incluye Gerentes,
Jefaturas, Residentes, Supervisores de construcción, Supervisores de SSOMA, Líderes Mecánicos
y todo personal que esté involucrado directamente en las “MONTAJE ELECTROMECÁNICO DE
PLANTA DE CONCRETO INTERIOR MINA NV. 1150 - MINA ANDAYCHAGUA”, así mismo al personal
que realice trabajos en las inmediaciones de la Obra.
4. RESPONSABILIDADES
a) DEL RESIDENTE.
 Es responsabilidad del residente implementar, difundir y velar por el cumplimiento del

presente plan de trabajo. Coordinar con los supervisores de construcción, planeamiento,
seguridad y calidad a fin de generar los procedimientos y registros para la aplicación de
este plan de trabajo.
 Es responsable de coordinar los recursos para el cumplimiento del presente plan de
trabajo.
 Es responsable de la seguridad de todo el personal involucrado.
 Es responsable de realizar el control del proyecto, verificar el cumplimiento de los plazos
del cronograma y coordinación directa con el cliente.
b) DEL ASISTENTE DE RESIDENTE.

 Revelar todas las responsabilidades del residente de obra cuando éste se encuentre de
días libres.
 Realizar las gestiones en coordinación con el residente de obra.
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c) DEL INGENIERO SSOMA.

 Analiza los trabajos que se van a llevar a efecto detectando posibles riesgos o
deficiencias para su eliminación o minimización antes de empezar el trabajo.
 Organiza todas las acciones para llevar a cabo los objetivos propuestos en materia de
Seguridad y Salud Ocupacional que se deriven de la aplicación del presente Plan.
 Integra los aspectos de Prevención de Riesgos en los procedimientos e instrucciones
referentes a los trabajos que se ejecuten en el área de su competencia.
 Vela por el cumplimiento de dichos procedimientos por los trabajadores en todos los
estamentos, asegurando que se lleven a término con las debidas condiciones de
seguridad.
 Inspecciona con especial cuidado, aquellas situaciones críticas que puedan surgir, ya
sea durante la realización de nuevos trabajos o de los ya existentes, y adopta las
medidas correctivas inmediatas.
 Revisa periódicamente las condiciones del entorno de trabajo asegurando la seguridad
integral del área.
 En caso hubiera incidentes; asesora al Supervisor de Obra en su Investigación de
acuerdo con el procedimiento establecido al respecto.
 Lleva el control estadístico de los incidentes ocurridos en el proyecto.
 Coordina y ejecuta el programa de capacitación a los trabajadores en base al análisis
de riesgos realizado para el proyecto.
 Fomenta la participación, el interés y cooperación de los trabajadores en la acción
preventiva por medio de programas de incentivos.
 Informa a los mandos intermedios de las anomalías encontradas en los trabajos o zonas
bajos responsabilidad de éstos, para que puedan proceder a adoptar las medidas
correctoras precisas.
 Mantiene informado a Jefe de Proyecto y Residente, acerca de la situación de los
trabajos y actividades de la empresa, objeto del contrato, desde el punto de vista de
Prevención de Riesgos.
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d) DEL SUPERVISOR DE CALIDAD.

 Responsable de cumplir y hacer cumplir con lo establecido en el presente plan,
garantizando el aseguramiento de la calidad en cada operación desarrolladas por
INPROMAYO E.I.R.L.
 Estar completamente familiarizado con el alcance del contrato, planos de construcción,
especificaciones técnicas, códigos y normas aplicables, a fin de garantizar su
cumplimiento durante el desarrollo de los trabajos.
 Responsable de la implementación, mantenimiento y actualización de los
procedimientos y protocolos de calidad utilizados en el servicio.
 Planificar en coordinación con el Supervisor de disciplina las actividades de inspección
previendo los recursos necesarios en las distintas etapas de la construcción.
 Verificar el empleo de documentación, planos y demás especificaciones técnicas
establecidas, que se encuentren debidamente aprobados y en última revisión,
garantizando que se cumpla lo establecido dentro del ítem 4.2.3 de la Norma
Internacional ISO 9001 edición 2008.
 Coordinar la calibración de todos los instrumentos y equipos de medición que se vienen
utilizando en el servicio.
 Mantener actualizada la matriz de calibración de instrumentos y equipos, así como las
necesidades de implementar instrumentos y equipos adicionales.
 Mantener actualizada la Matriz de Procedimiento de Soldadura e implementar
procedimientos adicionales de acuerdo a las necesidades del servicio.
 Verificar y asegurar que se utilice en todo momento herramientas y equipos de
medición y control debidamente calibrados ante un ente certificado, que se encuentren
vigentes y que cuenten con su etiqueta de calibración.
 Identificar, informar y rechazar trabajos defectuosos, monitoreando la reparación o
reconstrucción del trabajo rechazado y documentando las observaciones, mediante los
Reportes de No Conformidad (RNC) internos de la fabricación, Informes de Inspección,
Solicitudes de Información (SI/RFI) y dando seguimiento al levantamiento – cierre de
las No Conformidades.
 Realizar todas las inspecciones indicadas en el Plan de Calidad y Plan de Puntos de
Inspección, a fin de garantizar el Aseguramiento de la Calidad durante el desarrollo de
todas las actividades.
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 Tiene la autonomía de funciones necesaria para detener el trabajo con causa, rechazar
el trabajo defectuoso y reportar todo incumplimiento de calidad, proponiendo
soluciones y rechazando materiales que no cumplan con los términos del contrato.
 Compilar y mantener los registros de control de calidad del servicio.
 Elaborar y presentar el Dossier de Calidad del servicio al Cliente o su representante,
como entrega final o parcial del servicio.
e) DEL JEFE DE OFICINA TÉCNICA.

 Es el encargado de dar el soporte técnico referido al alcance del trabajo,
documentación técnica, planes de maniobra y procura. También lidera el control de
avance, control de costos, reportes topográficos, planos as built, control de costos. El
reporta directamente al Gerente de Proyecto y coordina de cerca con el gerente de
construcción.
 Su responsabilidad es proveer una asistencia técnica al trabajo, control de planos y
documentos de ingeniería del proyecto, se encarga del control documentario,
topografía, mediciones de avance, costos, valorizaciones, planes de izaje, así como los
planos as built al término del proyecto. Esta área es liderada por el Jefe de Oficina
Técnica seguimiento y control del cronograma de obra acordado, detallar los
programas de actividades, así como generar todos los reportes de control como son: la
curva S de avance, los programas de tres semanas, los reportes de performance, LKH
etc.
f) DE LOS SUPERVISORES.
 Generar los procedimientos específicos que sostengan el presente plan y difundir a sus
colaboradores.
 Velar por el cumplimiento de los procedimientos que se generen a partir de este plan
de trabajo.
 Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y analizando que
se haya dado cumplimiento a la identificación de peligros, evaluación y control de riesgos
(IPERC), realizado por los trabajadores en su área de trabajo, a fin de eliminar
o minimizar los riesgos.
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PLAN DE TRABAJO
g) ADMINISTRADOR DE OBRA.
 Es responsable de las labores administrativas como son la contabilidad, logística,
recursos humanos, almacenes, pagos, reclutamiento de personal, responsabilidad
social y relaciones industriales. Informará directamente al Residente de obra.
h) DEL PERSONAL OBRERO.

 Cumplir con las normas de seguridad, salud ocupacional y de medio ambiente de la
empresa y del cliente, establecidos para el proyecto.
 Es responsable de su seguridad y la de sus compañeros y del cuidado del medio
ambiente.
 Usar adecuadamente, de acuerdo con su naturaleza y los riesgos previsibles, las
herramientas, equipos y sustancias peligrosas debiendo contar con la respectiva
capacitación.
 No utilizar equipos y vehículos a los que no se encuentren con la autorización
requerida.
 No poner fuera de funcionamiento o desinstalar los dispositivos de seguridad, sin la
previa autorización de su supervisor.
 Participar en la investigación de los incidentes de trabajo ocurridos en su área de
trabajo.
 Participar en las actividades programadas y firmar el registro de asistencia
correspondiente.
 Informar a su Supervisor Inmediato de todo incidente o situación riesgo a la seguridad
y salud de su persona o sus compañeros.
 El incumplimiento, por los trabajadores de las obligaciones en materia de prevención
de riesgos a que se refieren los apartados anteriores tendrá la consideración de
incumplimiento laboral a los efectos previstos en el Reglamento Interno (Escala de
sanciones).
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5. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR EN EL PROYECTO
ITEM DESCRIPCIÓN CANT UND

1 EQUIPOS MAYORES CANT. UND.
1.01 Camión grúa de 4 ton (suministrado por VCM) 1 Und.
1.02 Camión 5 ton (equipado con asientos, ingreso mina) 1 Und.
1.03 Contenedor para oficina 20’ (con escritorios y estantes) 1 Und.
1.04 Contenedor para almacén 20’ (con estantes metálicos) 1 Und.
Contenedor para vestuario 20’ (con asientos de maderas para
1.05 1 Und.
20 personas)
1.06 Andamios Doka 0.70 m x 2.57m (verticales de 2m) 04 Cuerpos
1.08 Accesorios varios de Andamios Doka (Grapas, ménsulas, etc.) 1 Glb
2 DISCIPLINA MECÁNICA CANT. UND.
Tablero eléctrico con parada de emergencia, toma 440V,
2.01 3 Und.
transformador a 220V
Máquina de soldar 440 V, trifásico/ Cables tenaza 20 m y tierra
2.02 4 Und.
10 m
2.03 Esmeril angular 7" 4 Und.
2.04 Esmeril angular 4 ½” 4 Und.
2.05 Turbineta 2 Und.
2.06 Hornos Eléctricos de 5 Kg 2 Und
2.07 Taladro percutor 750 W, BOSCH 2 Und.
2.08 Taladro Magnético, BOSCH 1 Und.
2.09 Torquímetro 0 - 240 Lb-pie 1 Und.
2.11 Accesorios varios de Andamios Doka (Grapas, ménsulas, etc.) 1 Glb
Pistola neumática de impacto con mangueras (50m) encastre
2.12 1 Jgo
3/4"
Equipo de oxicorte completo (manguera, manómetros,
2.13 1 Jgo
soplete)
2.14 Botella de oxigeno 10 m3 2 Und.
2.15 Botella de acetileno 8 kg 1 Und.
2.16 Cajón de herramientas 2 Und.
2.17 Juego de llaves mixtas 1/4" a 1", Stanley 2 Und.
2.18 Llaves mixtas Ø 3/4", Ø15/16", Ø1 1/8" , Ø1 1/4” Stanley 2 c/u
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PLAN DE TRABAJO
Extensión Monofásico 220V. X 50 metros (Tomas hembra y

2.19 4 Und.
macho 16 Amp.)
Extensión Trifásico 440V. x 50 metros (Tomas hembra y macho
2.20 4 Und.
32 Amp)
2.21 Pulpo trifásico 32 Amp. 4 Und.
2.22 Pulpo monofásico 16 Amp. 4 Und.
2.23 Tecles de cadena larga 3.0 Tn. 2 Und.
2.26 Tecle rachet 1.5 Tn. 1 Und.
2.27 Tecle rachet 1.0 Tn. 1 Und.
2.28 Roldana 1 Tn con dos poleas 1 Und.
2.29 Eslinga 1” x 1.00 m (1 Tn) 4 Und.
2.30 Eslinga 1" x 1.50 m (1 Tn) 4 Und.
2.31 Eslinga 2” x 2.00 m (2.4 Tn) 4 Und.
2.32 Eslinga 2" x 3.00 m (2.4 Tn) 4 Und.
2.33 Eslinga 3" x 3.00 m (4.8 Tn) 4 Und.
2.34 Estrobos de 3/4" x 1.00 m 4 Und.
2.35 Soga de Nylon 1/2" 100 m
2.36 Llave Estilson 10", RIDGID 2 Und.
2.37 Llave francesa 15",12", 10", Stanley 2 c/u
2.38 Destornillador plano y estrella 2 c/u
2.39 Cuchilla corta cable Stanley 2 Und.
2.40 Alicate universal 2 Und.
2.41 Escuadra de tope 12" 2 Und.
2.42 Escuadra de Cantero 16" x 24" 2 Und.
2.43 Nivel de mano 12" 2 Und.
2.44 Flexómetros de 5m 6 Und.
2.46 Cordel de pescar 1 mm x 100m 2 Und
2.47 Plomada con cordel 2 Und.
2.48 Tira línea con ocre rojo 2 Und.
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PLAN DE TRABAJO
2.49 Juego de dados M10 al M32 y palanca rachet 1 Und.

2.50 Tijera hojalatera 1 Und.
2.51 Dado tubular varias medidas (19 mm, 22 mm, 1 1/8”, 1 ¼”) 2 c/u
2.52 Martillo Universal (armado de andamios) 4 Und.
2.53 Mordazas 6”, 4” 2 c/u
2.54 Mesa trípode con mordaza 2 Und.
2.55 Tornillo de banco 1 Und.
2.56 Barretillas de 1”x 1.5m 2 Und.
2.57 Cincel Punta 4 Und.
2.58 Arco de sierra, con sierra nuevas 4 Und.
2.59 Grapas Crosby de 1/2" 12 Und.
2.60 Cable de acero 1/2" x 50 metros (línea de Vida) 1 Und.
2.61 Biombos 1.50m x 2.00m 6 Und.
2.62 Mantas ignifugas 2.0 ancho x 2.0 largo 1 Und.
2.63 Lima Media luna 2 Und.
2.64 Lima Redonda 2 Und.
2.65 Punto centro metálico Stanley 2 Und.
2.66 Mesa de trabajo 2 Und.
2.67 Caballetes metálicos para soldar tuberías 4 Und.
2.68 Pinza Amperimétrica de 600V, FLUKE 1 Und
2.69 Maletas de herramientas metálicas 60x25x20 4 Und.
2.70 Manguera nivel de agua 1 Und.
3.00 DISCIPLINA ELECTRICA E INSTRUMENTACIÓN CANT. UND.
3.01 Terraja manual para tuberías conduit 2 Und.
3.02 Terraja eléctrica para rosca tuberías conduit 1 Und.
3.03 Dobladora de tubos 1 Und
3.04 Tenaza para moldes Cadweld 1 Und
Moldes Cadweld para soldadura exotérmica en X, T, unión
3.05 1 c/u
lineal
3.06 Pinza Amperimétrica de 600V, FLUKE 2 Und
3.07 Maletas de herramientas metálicas 60x25x20 2 Und.
3.08 Alicate de fuerza y/o Universal 2 Und.
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PLAN DE TRABAJO
3.09 Alicate de tipo punta 2 Und.

3.10 Alicate tipo corte 2 Und.
3.11 Juego de destornilladores aislantes 2 Und.
3.12 Juego de dados del 8mm-19m 2 Und.
3.13 Juego de llaves mixtas de 8mm-19mm 2 Und.
3.14 Cuchilla eléctrica aislante 2 Und.
3.15 Juego de limas Redonda, Plana, triangular 2 c/u.
3.16 Juego de llaves Allen milimétricas 2 Und.
3.17 Juego de llaves Allen pulgadas 2 Und.
3.18 Llave Stilson de 12" 2 Und.
3.19 Llave francesa 8” 2 Und.
3.20 Escalera de fibra de vidrio de 10 pasos tipo tijera 1 Und.
3.21 Escalera telescópica de 28 pasos 1 Und.
3.22 Máquina para taggeo de cables 1 Und.
3.23 Telurómetro (medir resistividad de malla tierra) 1 Und.
3.24 Pasa cables 2 Und.
4.00 CONSUMIBLES CANT. UND.
4.01 Soldadura Cellocord 6011 AP, Ø1/8" 10 Kg.
4.02 Soldadura Supercito 7018, Ø1/8" 10 Kg.
4.03 Disco corte 7" Fierro Negro Tirolyn 20 Und.
4.04 Disco corte 4.1/2" , Fierro Negro Tirolyn 20 Und.
4.05 Disco de Desbaste 7" , Fierro Negro Tirolyn 20 Und.
4.06 Disco de Desbaste 4.1/2" , Fierro Negro Tirolyn 20 Und.
4.07 Escobilla Circular 7" 10 Und.
4.08 Escobilla Circular 4.1/2" 10 Und.
4.09 Tenaza porta electrodo 500A. 2 Und.
4.10 Tenaza a tierra 500 A. 2 Und.
4.11 Fresa Cónica 3/8" 4 Und.
4.12 Fresa Cilíndrica 3/8” 4 Und.
4.13 Cinta vulcanizante 4 Und.
4.14 Cinta aislante negro 4 Und.
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PLAN DE TRABAJO
4.15 Limpia boquilla 2 Und.

4.16 Chispero 2 Und.
4.17 Tiza calderero 10 Und.
4.18 Rayador metálico 2 Und.
4.19 Marcador metálico Blanco 10 Und.
4.20 Tinte Penetrante Cantesto 1 Kit
4.21 Kit para Soldadura exotérmica 10 Kit
6. PLAN DE EJECUCIÓN
6.1 INICIO DEL PROYECTO

Una vez adjudicado el contrato y/o orden de servicio, tan pronto como sea posible,
INPROMAYO EIRL conformará su equipo de proyecto, asignando el personal clave tal
como se indica en el organigrama presentado en nuestra propuesta técnica,
(organigrama del proyecto). Dicho personal clave tendrá dedicación exclusiva al
presente proyecto desde su incorporación a él y sólo lo abandonará una vez concluidas
las actividades de su responsabilidad.
6.2 JORNADA DE TRABAJO

La jornada de trabajo se realizará en guardia día (7:00 a.m. a 6:00 p.m.), con una hora
de refrigerio, esta guardia será de lunes a domingo, completando una jornada de 10
horas diarias en un régimen de 14x7.
El personal Staff de Inpromayo estará en un sistema de trabajo de 14x7. Esta jornada de
trabajo puede ser modificado (21x7 ó 28x7) por motivos de aceleración y/o retrasos de
los trabajos. Si hubiese horarios extendidos será comunicada oportunamente a la
supervisión del cliente.
6.3 DIRECCIÓN DEL PROYECTO

La ejecución de los trabajos de construcción estará liderada por el Ing. Residente de
obra. Al Ing. Residente del Proyecto le reportan directamente, el Ing. Asistente de
residente, los Ingenieros de mecánica, eléctrica e instrumentación, Ingenieros SSOMA,
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PLAN DE TRABAJO
Supervisores QA/QC, Oficina Técnica y el Administrador.

Las principales funciones del Residente de Obra son:
 Ejecutar los trabajos de acuerdo al alcance y especificaciones técnicas.
 Ejecutar los trabajos velando por la seguridad de todos los trabajadores, así
como de las instalaciones, equipos y maquinarias.
 Ejecutar los trabajos de acuerdo al tiempo y costo.
 Facilitar los recursos necesarios para el buen manejo de proyecto.
 El Ing. Residente participará activamente en la reunión de inicio de las labores,
con el único objetivo de que todo el personal involucrado, entienda la
importancia de la seguridad, producción y calidad que se debe aplicar, en las
tareas diarias.
6.4 FACILIDADES TEMPORALES

Nuestras facilidades temporales principales son:
 Contenedor de oficina (01 unid).
 Contenedor para almacén para herramientas de 10 pies (01 unid)
 Contenedor para vestuario de 10 pies (01 unid).
 Taller de habilitado de spools (asignado por VCM).
 Camión de 5 ton (habilitado con asientos para traslado de personal en interior
mina).
6.5 SERVICIOS HIGIÉNICOS

Se contarán con baños químicos portátiles y el mantenimiento respectivo estará a cargo
de la empresa que suministra el servicio. El alquiler de los baños portátiles es por parte
de VCM.
6.6 ORDEN Y LIMPIEZA DEL PROYECTO

El orden y la limpieza será diariamente de manera permanente y obligatoria, lo que nos
permitirá evitar acumulación de desechos y accidentes. Los desechos finales serán
dispuestos en los puntos de acopio y/o lugares que indiquen VCM.
MINA ANDAYCHAGUA
PLAN DE TRABAJO
6.7 COMUNICACIÓN INTERNA

Para nuestra comunicación interna utilizaremos celulares y radios transmisores con la
frecuencia respectiva. Nuestra oficina en obra considera servicio de internet contratado,
el cual nos permite comunicarnos con la oficina central de Lima La comunicación con el
cliente será vía e-mail, teléfono o radio.
6.8 CONTROL DE DOCUMENTOS

Las comunicaciones oficiales serán a través de cartas y formatos acordados con el
cliente, las cuales se direccionarán a través de nuestra área de control documentario.
6.9 PLAN DE SEGURIDAD, SOCIAL Y MEDIO AMBIENTE

INPROMAYO EIRL, tiene el más alto compromiso con la seguridad, medio ambiente y
responsabilidad social, alineado con los estándares y procedimientos de VCM.
Antes de iniciar nuestras actividades en campo, se elaborarán los Análisis de Riesgos por
Frente de Trabajo, que serán la guía para elaborar los Procedimientos de trabajo y de
los planes y actividades de control de los riesgos que se presentarán en el trabajo.
6.10 TRANSPORTE DE PERSONAL

Nuestro personal operativo y supervisión será transportado a interior mina con camión
de 5 ton (habilitado con asientos en la cabina posterior).
Ocasionalmente se utilizará el servicio de la jaula de personal del Pique Robert Letts para
ingresar al personal a interior mina.
6.11 ALOJAMIENTO Y ALIMENTACIÓN DE PERSONAL

Se utilizarán los campamentos de VCM, la alimentación (desayuno, almuerzo y cena) es
a cuenta de Inpromayo.
6.12 SEÑALIZACIÓN EN EL PROYECTO

Se preparará un listado de letreros básicos para poner en práctica un plan de
señalización que operará desde la llegada de los trabajadores al terreno. Serán
instalados según el avance de la obra y procedimientos de VCM.
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PLAN DE TRABAJO
7. PLANIFICACIÓN DEL PROYECTO (EDT del Proyecto)
8. PLAN DE CONSTRUCCIÓN ESPECÍFICO
8.1 TRABAJOS PRELIMINARES.
a. VERIFICACIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO

Se realizará un recorrido con supervisión de obra y seguridad Inpromayo - VCM, para
verificar en el área de trabajo lo siguiente:
 Se verificará que VCM entregue el área de trabajo limpio de desmonte y otras
interferencias con la finalidad de tener los accesos libres alrededor de la zona
donde se realizará el montaje de la planta de concreto Nv. 1150.
 Se verificará que VCM entregue el área de trabajo ventilado (libre de gases)
Inpromayo cuenta con medidor de gases calibrado quien constantemente se
realizará la medición.
 Se verificará que VCM entregue iluminación adecuada para realizar los en la
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PLAN DE TRABAJO
cámara donde se realizará el montaje de la planta de concreto Nv. 1150.

 Se verificará que VCM entregue el área de trabajo un tablero de distribución
de 440V como mínimo 2 salidas para poder conectarse un transformador de
440V a 220V y salidas de 440V para máquinas de soldar.
 Se verificará que VCM entregue las bases de concreto con anclajes para los
componentes mecánicos (silo de cemento, tolva de agregados, faja
transportadora, transportador helicoidal, mezcladora y otros)
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PLAN DE TRABAJO
b. TRASLADO DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS AL AREA DE TRABAJO.

 Antes de iniciar con las actividades propias de montaje, realizaremos el
ingreso de andamios multidireccionales, herramientas y equipos propios de
Inpromayo que se va a utilizar para la ejecución del proyecto. Este traslado
será realizado con el apoyo camioneta y camión.
8.2 PROCESO CONSTRUCTIVO DISCIPLINA MECÁNICA Y PIPING
8.2.1 INSTALACIÓN DE LINEA DE VIDA ACERADA Y PUNTOS DE IZAJES
Para instalar la línea de vida acerada de ½” x 50 m para los trabajos en altura se

realizarán los siguientes pasos:
 Se realizará el armado de andamios multidireccionales, (02 cuerpos

con barandas).
 Se realizará el marcado y perforación de taladros con martillo
rotopercutor con broca SDS de 32 mm x 900 mm en la zona donde
instalarán el equipamiento mecánico (según plano).
 Luego se inserta la resina epóxica cartuchos de 25 mm x 300 mm, para
posteriormente colocar los cáncamos de fierro corrugado de 1” x 1 m.
Luego de pasar el tiempo de fraguado de 24 horas de la resina epóxica,
se fijará la línea de vida acerada de ½” con grapas tipo Crosby.
 Cada vez que se realiza trabajos en altura, el personal estará
enganchado en la línea de vida a todo momento.
Para instalar los puntos de Izaje, se realiza los siguientes pasos:
 Se empezará el armado de andamios (torres de 02 cuerpos de

andamios con baranda).
 Luego se realizará el marcado y perforación de taladros con martillo
percutor con broca de SDS 32mm x 900 mm en la corona de la galería.
 Se inserta la resina epóxica en cartuchos de 25 mm x 300 mm, para
posteriormente colocar los pernos helicoidales de 7/8” x 1 m.
MINA ANDAYCHAGUA
PLAN DE TRABAJO
 Luego de pasar el tiempo de fraguado de 24 horas de la resina epóxica,

se colocarán las orejas de izajes diseñados para soportar 3 ton de
carga.
 Posteriormente se colocarán tecles de 2 ton de cadena larga para
realizar las maniobras de montaje electromecánico.
 Terminado la colocación de tecles, se realizará el desarmado de
andamios y se realizará el orden y limpieza del área de trabajo.
8.2.2 TRASLADO DE EQUIPOS DE LA PLANTA DE CONCRETO CON CAMIÓN GRÚA

DE 4 TON A INTERIOR MINA
 El carguío de los componentes mecánicos y eléctricos se realizará utilizando

camión grúa de 4 ton de capacidad, suministrado por VCM.
 Se realizará el bloqueo y señalización de la zona de maniobra con malla de
seguridad.
 Se colocarán los aparejos en los puntos de izajes de los componentes
electromecánicos, fijados con grilletes. Se colocarán 02 retenidas con soga
de ½” x 20 m, para estabilizar y guiar la carga.
 La maniobra de izaje lo realizará el operador del camión grúa en
coordinación con el rigger certificado.
 Se verificará que la carga este estabilizado en la tolva del camión grúa para
retirar los aparejos.
 Se asegurará la carga con faja rachet para su traslado a interior mina.
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PLAN DE TRABAJO
8.2.3 DESCARGUÍO DE COMPONENTES ELECTROMECÁNICO CON MANIOBRA

MANUAL (CON TECLES)
 Para el descarguío de los componentes electromecánico se utilizarán las

orejas de izaje instalados en la corona de cámara con tecles de 3 ton, 2 ton
y 1 ton.
 El camión grúa con la carga ingresa en retroceso guiado por vigía con barra
luminosa hasta punto de descarga.
 Se colocarán los aparejos (eslinga de 2”x2m cap. 2.4 ton) en los puntos de
izaje de los componentes y 02 retenidas con soga de ½” x 20 m para
estabilizar y guiar la carga durante el ascenso.
 Se procederá a izar la carga con 4 tecles distribuidos equidistantes
buscando la estabilidad de la carga, liderado por el operario montajista
líder.
 Cuando la carga está separado 50 cm de la plataforma de la tolva, se
coordina con operador de camión grúa para que salga lentamente, la
comunicación se realizará por radio.
 Verificado que el camión salió de la zona de maniobra, se descenderá la
carga hasta estabilizarlo sobre el piso. Luego se retiran los aparejos de los
puntos de izaje de la carga.
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PLAN DE TRABAJO
8.2.4 MONTAJE DE TOLVA DE AGREGADOS
 Se utilizarán las orejas de izaje instalados en la corona de la cámara,

 Para la maniobra se usarán tecles de 2 ton de cap. fijados en las orejas de
izaje con grilletes de ¾” cap. 4 ton.
izaje del bastidor metálico de la báscula de agregados con grilletes de 5/8”
cap. 3 ton, en 4 puntos separados equidistantemente; se colocarán
retenidas de soga de ½” x 20 m, para estabilizar y guiar la carga.
 Se colocan las tuercas gateras en los pernos de anclajes de los podios de
concreto.
 Se inicia el ascenso del componente con los tecles hasta que las planchas
bases del bastidor metálico estén 15 cm por encima de los pernos de
anclajes de los podios de concreto.
 Luego se realiza el descenso de la carga, haciendo coincidir los agujeros de
la plancha base del bastidor con los pernos de anclaje, hasta apoyarse en
las tuercas gateras, se procede a verificar la nivelación y verticalidad del
componente instalado, posteriormente de colocar las contra tuercas para
fijar el componente a los podios de concreto.
 Verificado la estabilidad del componente se procede a retirar los aparejos
de los puntos de izaje.
 Se aproximará el bastidor del almacén de agregados con maniobras de
tecles hasta el punto de instalación.
izaje del bastidor metálico de la tolva de almacén de agregados con grilletes
de 5/8” cap. 3 ton, en 4 puntos separados equidistantemente; se colocarán
bases del bastidor metálico estén 15 cm por encima del bastidor de la
báscula de agregados.
 Se colocarán los punzones metálicos para hacer coincidir los agujeros de
ambos bastidores
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PLAN DE TRABAJO

la plancha base del bastidor, se colocarán los pernos de fijación de arriba
hacia abajo, para evitar que se caigan, se procede a verificar la nivelación y
verticalidad del componente instalado, luego se realizara el ajuste de los
pernos con llaves mixtas.
 Luego se realizará en torque de pernos con torquímetro de 0 a 300 lb/pie.
8.2.5 MONTAJE DE TORRE DE MEZCLADORA

izaje de los soportes metálicos de la torre de mezclador con grilletes de
5/8” cap. 3 ton, en 2 puntos separados equidistantemente; se colocarán
 Se colocan las tuercas gateras en los pernos de anclajes de los podios de
concreto.
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PLAN DE TRABAJO
bases del soporte metálico estén 15 cm por encima de los pernos de
anclajes de los podios de concreto.
la plancha base del soporte con los pernos de anclaje, hasta apoyarse en
las tuercas gateras, se procede a verificar la nivelación y verticalidad del
soporte instalado, posteriormente se colocará las contra tuercas para fijar
el soporte a los podios de concreto.
 Verificado la estabilidad del soporte se procede a retirar los aparejos de los
puntos de izaje.
 Luego se aproximará la mesa metálica del soporte de mezclador con
maniobras de tecles hasta el punto de instalación.
izaje de la mesa metálica con grilletes de 5/8” cap. 3 ton, en 4 puntos
separados equidistantemente; se colocarán retenidas de soga de ½” x 20
m, para estabilizar y guiar la carga.
 Se inicia el ascenso de la mesa metálica con los tecles hasta que las planchas
bases estén 15 cm por encima del soporte metálico.
 Se colocarán los punzones metálicos para hacer coincidir los agujeros de
ambos bastidores.
la plancha bases, se colocarán los pernos de fijación de arriba hacia abajo,
para evitar que se caigan, se procede a verificar la nivelación y verticalidad
de la mesa metálica instalada, luego se realizara el ajuste de los pernos con
llaves mixtas.
 Luego se realizará en torque de pernos con torquímetro de 0 a 300 lb/pie.
 Luego se procederá a instalar el mezclador, con maniobras de los tecles de
2 ton.
 Posteriormente se colocarán la plataforma de inspección y mantenimiento
en el perímetro de la mezcladora, usando andamios multidireccionales.
MINA ANDAYCHAGUA
PLAN DE TRABAJO
 Finalmente se colocará la escalera tipo marinero (escalera de gato), que se

utilizará como acceso.
8.2.6 MONTAJE DE FAJA TRANSPORTADORA

 Se realizará el armado del bastidor de la faja que trae 2 partes a nivel de
piso.
 Se instalará el soporte metálico de la faja sobre los pernos de anclajes del
podio de concreto.
 Se realizará la maniobra de instalación con tecles instalados en la corona
de la cámara.
 Se colocarán los bastidores, polines, polea de cola, polea de cabeza,
motorreductor, la faja, las guardas en la zona de carga y descarga, guardas
laterales, la tolva para suministro de fibra.
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PLAN DE TRABAJO
 Posteriormente de instalará la escalera de acceso a la tolva de ingreso de

fibra.
8.2.7 MONTAJE DE SILO DE CEMENTO HORIZONTAL

 El silo fue suministrado en partes, por lo que armaran en obra, según los
planos de vendor.
 Se instalará los bastidores de las tolvas cónicas (derecho/izquierdo), luego
la central, se colocarán los arriostres laterales para darle rigidez.
 Luego se colocarán las bocas de silos inferiores, que vienen con las válvulas
tipo mariposa y con los vibradores neumáticos.
 Posteriormente se colocarán los paneles laterales en el perímetro superior
del silo, en la parte interior fijarán los templadores para darle rigidez a la
tolva vertical, también se colocará el tubo de 4” de acero para el ingreso
del cemento.
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PLAN DE TRABAJO
 Luego de colocará el tubo de 4” de acero vertical, para el trasegado de

cemento y el tubo de 2” de acero para el conexionado con el colector de
polvo de cemento. Luego se colocará los paneles metálicos de techo y la
válvula de alivio mecánico.
 Posteriormente se instalará el colector de polvo, que incluye la tolva cónica
y la válvula de mariposa, se conexionará al tubo de 2” del silo de cemento.
 Se instalará la plataforma de inspección, para accesar al manhole del silo
de cemento.
 Finalmente, de instalará el tornillo helicoidal horizontal en la parte inferior
del silo de cemento, así como la tolva de transferencia.
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8.2.8 MONTAJE DE TORNILLO HELICOIDAL INCLINADO

 Se instalará en soporte metálico de apoyo en los pernos de anclaje de podio
de concreto.
 Con maniobra con tecles se instalará el tornillo helicoidal que sale de la
tolva de transferencia del silo de cemento y llega a la báscula de cemento
del mezclado.
 Para fijar el tornillo helicoidal de utilizaran soportes metálicos a la llegada
del mezclador.
8.2.9 MONTAJE DE TABLEROS ELECTRICOS

 Primeramente, de fijarán los bastidores a la losa de concreto con pernos de
expansión, según se requiera.
 Luego de instalará los tableros eléctricos en la zona de silo de cemento,
tolva de agregados, mezclador y otros que se requieran.
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PLAN DE TRABAJO
8.2.10 MONTAJE DE CASETA DE CONTROL

 Se colocarán los aparejos (eslingas de 2”x 2m cap. 2.4 ton) en los 4 puntos
de izaje y la maniobra de traslado y posicionamiento de realizará con los
tecles de 2 ton.
8.2.11 MONTAJE SALA ELECTRICA
 Se instalará una infraestructura metalica liviano, con techo y desagüe

pluvial, por presencia de filtración de agua.
 Los tableros de baja tensión serán instalados según lo indicado por la
ingeniería.
 Se instalará un portón metálico con malla olímpica de 2 hojas.
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PLAN DE TRABAJO
8.2.12 MONTAJE DE BANDEJAS ELECTRICAS PARA FUERZA, CONTROL Y

COMUNICACIÓN
 Las bandejas serán instaladas según planos, fijados al macizo rocoso con
soportes metálicos, espaciados cada 3 m desde la sala eléctrica, hasta la
zona de tanque de agua y aditivos. También hasta la estación de
comunicación (TI).
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PLAN DE TRABAJO
8.2.13 MONTAJE DE ESTACIÓN DE BOMBEO DE AGUA Y ADITIVOS
 Se instalará 2 tanques de aditivos, con sus respectivas bombas.

 Se instalará un tanque de 2500 litros de agua con su respectiva bomba.
8.2.14 INSTALACIÓN DE TUBERÍAS DE ½” HASTA 4” DE ACERO ASTM A 53
 Se realizará la instalación de tubería de 4” de acero desde la bomba de agua

hasta el mezclador, se ramificarán a otros puntos según plano de piping.
 Se instalarán tuberías de ½” a 2” para la línea de aditivos desde las bombas
de alimentación hasta la estación de reactivos en la mezcladora.
 Se instalarán tuberías de ½” a 1” para la línea de instrumentación hacia los
puntos de válvulas electroneumáticas, los puntos de pulsos de aire para el
silo de cemento, para los pistones neumáticos de las compuertas tipo
almejas de la tolva de agregados y otros según planos de ingeniería.
8.2.15 MONTAJE DE VIGA MONORRIEL
 Se instalarán 60 m de viga monorriel de W8x21 en las siguientes zonas:

rampa de estacionamiento de mixer de bajo perfil (viga monorriel bomba
sumidero), para mantenimiento de bomba sumergible, zona de tanques de
aditivos (viga monorriel componentes) para el abastecimiento continuo y
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PLAN DE TRABAJO
la zona de rampa de carguío de agregados hasta la tolva de ingreso de fibra

(viga monorriel fibra), para el suministro continuo de fibra.
8.3 PROCESO CONSTRUCTIVO DISCIPLINA ELECTRICA E INSTRUMENTACIÓN
8.3.1 TENDIDO DE CABLES DE FUERZA, CONTROL Y COMUNICACIÓN POR

BANDEJAS
 Se realizará el tendido de los cables de fuerza, control en distintos calibres

según planos de ingeniería desde la sala eléctrica hasta los tableros de
arranque de los equipos; tolvas de agregados, mezcladora, silo de cemento,
faja transportadora, tornillos helicoidales. También de retorno hacia la
caseta de control principal.
 También se realizará el cableado de comunicación desde la caseta de
control principal hacia la estación de comunicación (TI), para tener la
información a tiempo real en el centro de control de superficie.
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PLAN DE TRABAJO
8.3.2 MONTAJE DE TABLEROS Y TRAFOS EN SALA ELECTRICA
 La disposición de los tableros eléctricos se realizará según la ingeniería,

 El conexionado se realizará según los planos unifilares de los tableros y
planos eléctricos.
 El aterramiento se realizará según planos, utilizando soldadura exotérmica
según se requiere y accesorios para aterramiento.
 Se instalarán los transformadores de 15KVA y 7.5 KVA, según planos
 Se instalarán los tableros de distribución autosoportante, tablero de
distribución de tomacorrientes, tablero de distribución de
instrumentación, tableros de arranque directos y botoneras.
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PLAN DE TRABAJO
8.3.3 MONTAJE E INSTALACIÓN DE SISTEMA DE ILUMINACIÓN
 Se instalarán las luminarias en las zonas de sala eléctrica, tanque de

aditivos, caseta de comunicación (TI), carguío de mixer y otros según
planos.
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PLAN DE TRABAJO
8.3.4 MONTAJE E INSTALACIÓN DE TUBERÍA CONDUIT EN PLANTA DE CONCRETO
 Se realiza la instalación de tubería conduit según el ruteo requerido

después de tener los equipos mecánicos instalados.
 Se realizará la instalación en lo posible que no presenta interferencias en
accesos peatonales y plataformas de inspección.
 Se respetará los planos unifilares y eléctricos para el conexionado.
 Se utilizarán herramientas y equipos requeridos para realizar la actividad.
8.3.5 INSTALACIÓN DE SISTEMA A TIERRA DE EQUIPOS Y VIGA MONORRIEL
 Se realizará el aterramiento de equipos de planta de concreto (silo de

cemento, tolva de agregados, mezclador, caseta de control, faja
transportadora, escalera de acceso a tolva de fibras)
 Se realizará el aterramiento de bandejas, tableros eléctricos, de sala
eléctrica, caseta de comunicación (TI), tableros de diversos de la planta de
concreto según planos.
 también está considerado el aterramiento de las 3 las vigas monorriel de la
planta de concreto.
MINA ANDAYCHAGUA
PLAN DE TRABAJO
8.3.6 CONEXIONADO DE CABLES PLANTA DE CONCRETO
 Se realizará el tendido de cables (calibres varios) desde los tableros

eléctricos hacia los equipos eléctricos (bombas de agua, bombas de
aditivos, motor de tornillos helicoidales, motor de faja transportadora,
válvulas de compuertas, basculas de cemento y agregados, mezclador, y
otros) que se requieran para la puesta en marcha de la planta de concreto.
 Se realizarán con los planos unifilares del vendor, planos eléctricos de la
ingeniería.
8.3.7 CONEXIONADO DE CABLES PLANTA DE CONCRETO
 Se realizará el tendido de cables (calibres varios) desde los tableros

eléctricos hacia los equipos eléctricos (bombas de agua, bombas de
aditivos, motor de tornillos helicoidales, motor de faja transportadora,
válvulas de compuertas, basculas de cemento y agregados, mezclador, y
otros) que se requieran para la puesta en marcha de la planta de concreto.
MINA ANDAYCHAGUA
PLAN DE TRABAJO
 Se realizarán con los planos unifilares del vendor, planos eléctricos de la

ingeniería.
8.4 PRECOMISIONAMIENTO, COMISIONAMIENTO Y PUESTA EN MARCHA
8.4.1. PRECOMISIONADO
 Se realizará la caminata de construcción multidisciplinaria (Punch List), se
realizará la división de sistemas y subsistemas de acuerdo al proceso para
realizar las pruebas.
 Se realizará el check list de las tuberías instaladas, para verificar las uniones
(bridas, soldadura, vitaúlicas) e instalación correcta de accesorios (según
planos)
 Se realizará el check list y verificación de los tableros, equipos eléctricos e
instrumentos (montaje y conexionado) y las pruebas de megado para los cables
y motores.
 Se realizará el check list de los equipos mecánicos, verificando la nivelación,
alineamiento, lubricación.
 Se realizará la limpieza de las tuberías instaladas con agua de la planta
 Se procederá a realizar el alineamiento (motor bomba), lubricación, en las
bombas
 Se realizarán todas las verificaciones de instalación, montaje (Check list) de
acuerdo a los planos aprobados y modificaciones por el equipo de construcción,
 Se realizarán todas las pruebas sin ningún tipo de energía. Se elaborará un plan
específico para el Pre comisionado
8.4.2. COMISIONADO
 Se realizará la caminata de construcción multidisciplinaria (Punch List) para
pasar de la etapa de precomisionado a comisionado y verificar el levantamiento
de las observaciones para iniciar las pruebas con energía.
 Se procede a energizar todos los tableros de campo y realizar las pruebas de
sentido de giro y en vació de los motores, e instrumentos
MINA ANDAYCHAGUA
PLAN DE TRABAJO
 Se probarán los motores en vacío y se verificará la vibración y temperatura.

 Se realizará las pruebas de presión en todas las tuberías con un 50% de la
presión de trabajo.
 En conjunto con el proveedor y VCM, se realizará la energización y pruebas en
vació de TRAFO, Sala Eléctrica, tableros en general.
 En conjunto con el proveedor y VCM, se realizará la energización, pruebas en
vació de todas las fajas, bombas y en general el equipamiento mecánico y
pruebas con cargas para calibración del equipo.
 Se realizarán todas las verificaciones de instalación, montaje de acuerdo a los
planos aprobados y modificaciones, se realizarán todas las pruebas con energía.
8.4.3. PUESTA EN MARCHA

 Se realizará la caminata de construcción multidisciplinaria (Punch List) antes
del arranque de la planta y para esta etapa se debe tener todos los pendientes
levantados.
 Se procederá a las pruebas con carga de los subsistemas y sistemas de acuerdo
al proceso de la planta. Esto se realizará en coordinación con los proveedores
de equipos y los operadores de la planta.
 Se realizará un acompañamiento después del arranque hasta que la planta
quede operativa y todos los pendientes queden levantados.
 Se realizará un Plan específico de Puesta en Marcha.
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PLAN DE TRABAJO
9. ORGANIGRAMA PERSONAL
10. ORGANIGRAMA EMPRESA INPROMAYO

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PLAN DE TRABAJO
11. DESMOVILIZACION.
 Entrega de materiales sobrantes del proyecto a VCM.

 Desmovilización de contenedores de oficina - almacén, equipos, herramientas y materiales.
 Desmovilización de andamios DOKA de Volcán hacia Lima.
 Desmovilización de camión 5 ton.
//Fin de documento.

Plan de Trabajo Montaje Electromecánico en Planta de Concreto Interior Mina Rev A 06-08-2022

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CONTRATO PARTICULAR:

PLANTA DE CONCRETO INTERIOR MINA

Disponer y guiar de un modo específico las actividades del proyecto “MONTAJE

 Es responsabilidad del residente implementar, difundir y velar por el cumplimiento del

b) DEL ASISTENTE DE RESIDENTE.

c) DEL INGENIERO SSOMA.

d) DEL SUPERVISOR DE CALIDAD.

e) DEL JEFE DE OFICINA TÉCNICA.

h) DEL PERSONAL OBRERO.

5. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR EN EL PROYECTO

ITEM DESCRIPCIÓN CANT UND

Extensión Monofásico 220V. X 50 metros (Tomas hembra y

2.49 Juego de dados M10 al M32 y palanca rachet 1 Und.

3.09 Alicate de tipo punta 2 Und.

4.15 Limpia boquilla 2 Und.

6.1 INICIO DEL PROYECTO

6.2 JORNADA DE TRABAJO

6.3 DIRECCIÓN DEL PROYECTO

Supervisores QA/QC, Oficina Técnica y el Administrador.

6.4 FACILIDADES TEMPORALES

6.5 SERVICIOS HIGIÉNICOS

6.6 ORDEN Y LIMPIEZA DEL PROYECTO

6.7 COMUNICACIÓN INTERNA

6.8 CONTROL DE DOCUMENTOS

6.9 PLAN DE SEGURIDAD, SOCIAL Y MEDIO AMBIENTE

6.10 TRANSPORTE DE PERSONAL

6.11 ALOJAMIENTO Y ALIMENTACIÓN DE PERSONAL

6.12 SEÑALIZACIÓN EN EL PROYECTO

7. PLANIFICACIÓN DEL PROYECTO (EDT del Proyecto)

8. PLAN DE CONSTRUCCIÓN ESPECÍFICO

8.1 TRABAJOS PRELIMINARES.

a. VERIFICACIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO

cámara donde se realizará el montaje de la planta de concreto Nv. 1150.

b. TRASLADO DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS AL AREA DE TRABAJO.

8.2 PROCESO CONSTRUCTIVO DISCIPLINA MECÁNICA Y PIPING

8.2.1 INSTALACIÓN DE LINEA DE VIDA ACERADA Y PUNTOS DE IZAJES

Para instalar la línea de vida acerada de ½” x 50 m para los trabajos en altura se

 Se realizará el armado de andamios multidireccionales, (02 cuerpos

Para instalar los puntos de Izaje, se realiza los siguientes pasos:

 Se empezará el armado de andamios (torres de 02 cuerpos de

 Luego de pasar el tiempo de fraguado de 24 horas de la resina epóxica,

8.2.2 TRASLADO DE EQUIPOS DE LA PLANTA DE CONCRETO CON CAMIÓN GRÚA

 El carguío de los componentes mecánicos y eléctricos se realizará utilizando

8.2.3 DESCARGUÍO DE COMPONENTES ELECTROMECÁNICO CON MANIOBRA

 Para el descarguío de los componentes electromecánico se utilizarán las

8.2.4 MONTAJE DE TOLVA DE AGREGADOS

 Se utilizarán las orejas de izaje instalados en la corona de la cámara,

 Luego se realiza el descenso de la carga, haciendo coincidir los agujeros de

8.2.5 MONTAJE DE TORRE DE MEZCLADORA

 Se utilizarán las orejas de izaje instalados en la corona de la cámara,

 Finalmente se colocará la escalera tipo marinero (escalera de gato), que se

8.2.6 MONTAJE DE FAJA TRANSPORTADORA

 Se utilizarán las orejas de izaje instalados en la corona de la cámara,

 Posteriormente de instalará la escalera de acceso a la tolva de ingreso de

8.2.7 MONTAJE DE SILO DE CEMENTO HORIZONTAL

 Se utilizarán las orejas de izaje instalados en la corona de la cámara,

 Luego de colocará el tubo de 4” de acero vertical, para el trasegado de

8.2.8 MONTAJE DE TORNILLO HELICOIDAL INCLINADO

 Se utilizarán las orejas de izaje instalados en la corona de la cámara,

8.2.9 MONTAJE DE TABLEROS ELECTRICOS

8.2.10 MONTAJE DE CASETA DE CONTROL

 Se utilizarán las orejas de izaje instalados en la corona de la cámara,

8.2.11 MONTAJE SALA ELECTRICA