Co-pe-1pe402-Qa-pr-032-Bry Procedimiento de Sistema Drywall en Tabiqueria c5

PRESIDENCIA DEL CONSEJO DE MINISTROS
Revisión: C05
“AUTORIDAD PARA LA RECONSTRUCCIÓN CON CAMBIOS”
Emisión:
CONTRATO: 100001 - Hospital de Apoyo Sullana II-2
26/05/2023
REGIÓN: PIURA Página 1 de 32
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE
TABIQUERIA DE DRYWALL
DIRECCIÓN DE INTERVENCIONES DEL SECTOR SALUD
REV. FECHA DESCRIPCIÓN REVISADO POR REVISADO POR APROBADO POR
R00 20/04/2022 Emitido para revisión y comentarios E. Espinoza J. Zapata J. Zapata
C01 10/10/2022 Emitido para revisión y comentarios J. Alva J. Zapata J. Zapata
FIRMAS:
Revisión: C05
Emisión:
CONTRATO: 100001 - Proyecto Hospital de Apoyo Sullana II-2
26/05/2023
CO-PE-1PE402-QA-PR-032-SU
Revisión: C05
Emisión:
26/05/2023
REV. FECHA DESCRIPCIÓN ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR
REV.00 20/04/2022 Emitido para revisión y comentarios E. Espinoza J. Zapata J. Zapata
FIRMAS:
Contenido
1.- OBJETIVO.......................................................................................................................6
Revisión: C05
Emisión:
26/05/2023
2.- ALCANCE.......................................................................................................................6
3.- REFERENCIA.................................................................................................................6
4.- DEFINICIONES..............................................................................................................6
5.- RESPONSABLES..........................................................................................................7
6.- DESCRIPCIÓN...............................................................................................................9
6.1 TRABAJOS PRELIMINARES.................................................................................................... 9
6.2 CONTROL TOPOGRÁFICO – TRAZO.....................................................................................9
6.3 TIPOS DE TABIQUERIA DE DRYWALL:.................................................................................9
6.4 INSTALACION:........................................................................................................................ 11
6.5 TRANSPORTE Y DESCARGA DE PLACAS DE YESO........................................................17
6.6 REPARACION DE PLACAS DE YESO..................................................................................17
6.7 RECURSOS.............................................................................................................................. 18
7.- CONSIDERACIONES DE CALIDAD, FORMALIZACIÓN Y ACEPTACIÓN DE

DOCUMENTOS Y REGISTROS.....................................................................................19
8.- CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD..................................................................19
8.1 ANTES DE INICIAR EL TRABAJO......................................................................................... 19
8.2 MEDIDAS DE CONTROL........................................................................................................ 20
8.3 REQUISITOS DEL PERSONAL OPERATIVO.......................................................................21

8.3.1 EPP..............................................................................................................................................21
8.4 REQUISITOS DE LOS EQUIPOS...........................................................................................21
8.5 SEÑALIZACIÓN DE ÁREA DE TRABAJO............................................................................22
8.6 MEDIDAS DE CONTINGENCIA..............................................................................................23
9. CONSIDERACIONES AMBIENTALES.....................................................................23
9.1 MEDIDAS DE PREVENCIÓN..................................................................................................23
9.2 MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS.......................................................................................24

Revisión: C05
Emisión:
26/05/2023
9.3 MEDIDAS DE CONTINGENCIA.............................................................................................. 24
10.- REGISTROS...............................................................................................................24
11.- CONTROL DE CAMBIOS........................................................................................25
12.- ANEXOS......................................................................................................................25
Revisión: C05
Emisión:
26/05/2023
1.- OBJETIVO
Realizar la correcta instalación como parte del sistema drywall en tabiquería, según
detallan los planos y las especificaciones técnicas, respetando los criterios de
instalación para evitar futuros desperfectos, en el proyecto “HOSPITAL DE APOYO
SULLANA II-2”.
2.- ALCANCE
Este procedimiento es aplicado a las actividades específicas de ejecución de

instalación de drywall, correspondiente a áreas que indican los planos aprobados. El
contenido del presente documento debe ser difundido y su cumplimiento ejecutado a
cabalidad.
3.- REFERENCIA
 Ley N° 29783 - Ley de Seguridad y Salud en el trabajo.

 Decreto Supremo Nº050-2013-TR – Reglamentos de la Ley N°29783.
 Reglamento Nacional de Edificaciones
 Reglamento de Seguridad Consorcio OHL - HV.
 Norma técnica de Salud Nº110.
 DS-011-2019-TR, Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo para el Sector
Construcción
 RESOLUCIÓN DIRECTORAL N° 033-2020-INACAL/DN
 Sistema de Construcción en Seco Eternit (Drywall) Aprobado por R.M Nº 177–2003-
Vivienda 26 de agosto 2003
4.- DEFINICIONES
 Tabique simple
Formada por un bastidor metálico de rieles y parantes, separados cada 0.407mm
como máximo al que se atornillan placas de yeso.
 Tabiquería doble
Formada por un bastidor metálico de rieles y parantes separados cada 0.407mm.
Se utiliza como divisorio de unidades funcionales, y en el caso de que se requiera
mayor aislación acústica o mayor resistencia mecánica.
 Medio tabique
Formada por un bastidor metálico de rieles y parantes separados cada 0.407mm.
como máximo, emplacada en una sola cara con placa de yeso, se utiliza para:
cerramiento de ductos, revestimientos donde se necesite aislación, etc.
 Placa de yeso ST
Revisión: C05
Emisión:
26/05/2023
Es el modelo estándar, compuesto por un núcleo de yeso di-hidratado y

recubrimientos de celulosa especial.
 Placa de yeso RH
El modelo de placa resistente a la humedad. Está compuesto de un núcleo de roca
yeso di-hidratado, con aditivos siliconados que se combinan entre sí.
 Placa de yeso RF
Resistente al fuego, en caso de incendio la cara no expuesta mantiene una
temperatura baja y no se produce emisión de humo ni gases tóxicos.
 Parantes
Material acero galvanizado compuesto por dos alas de longitud variable. Presenta
perforaciones en el alma el paso de tuberías. Las alas permiten la fijación de los
tornillos autorroscantes.
 Riel
Elemento de colocación horizontal de acero galvanizado compuesta por dos alas
de y por un alma de longitud variable. Se proveen en largos standard de 3.00 m y
medidas especiales a pedido.
 Masilla
Formuladas en base a polímeros de alta calidad. Permiten realizar acabados en
tabiques, cielos rasos y revestimientos para su posterior pintado, empapelado, etc.
 Lana de vidrio
Es un producto fabricado fundiendo arenas con alto contenido de sílice a altas
temperaturas más otros insumos, donde el resultado final es un producto fibroso
de óptimas propiedades de aislamiento térmico y acondicionamiento acústico, de
elevada resistencia y estabilidad dimensional.
 Banda acústica
Es una membrana autoadhesiva de goma, espuma o reticulado que se presentada
en rollos. Se utiliza en la instalación de sistema de tabiquería de cartón yeso.
5.- RESPONSABLES
Gerente de Proyecto:
 Garantiza los recursos para el cumplimiento del presente procedimiento.
Ingeniero de Campo:
 Es el responsable de liderar, planificar, organizar, supervisar directamente la
adecuada implementación de los procedimientos, el cumplimiento de las
especificaciones técnicas y del cronograma de obra, coordinar con el Cliente la
aprobación y seguimiento de la obra.
Revisión: C05
Emisión:
26/05/2023
 Coordinar con los trabajadores del proyecto para que el terreno donde se procederá
a realizar la actividad se encuentre libre de obstáculos y no interfiera con las
actividades de otras especialidades.
 Solicitar al cliente la programación de la charla de inducción de todo el personal.
 Velar por el cumplimiento del presente procedimiento en obra.
 Verificar que el personal desempeñe su actividad según el presente procedimiento.
Encargado de SSOMA:
 Es responsable del seguimiento al cumplimiento del presente procedimiento, con el
apoyo y liderazgo del jefe de obra.
 Analizar los puntos críticos dentro del área de trabajo y minimizarlos con apoyo del
jefe de obra.
 Verificar que el procedimiento de trabajo haya sido difundido y el personal
capacitado.
 Verificar que las condiciones de seguridad se den íntegramente en la ejecución de
la presente actividad, cumpliendo con los Estándares del cliente y aplicables al
desarrollo de dicha actividad. Asimismo, de Identificar Acciones y Condiciones Sub
Estándar, debe coordinarse con el Ingeniero de campo responsable, a fin de que
sean levantadas dichas condiciones subestándares.
 Implementar medidas de control que ayuden a minimizar los riesgos en la
realización de la actividad.
Capataz de Obra:
 Debe dirigir las acciones de Instalación de la tabiqueria, garantizando en todo
momento la seguridad del personal a su cargo, instalando las medidas preventivas
necesarias para la actividad. Asimismo, debe supervisar que se cumpla con el
proceso constructivo de acuerdo con las indicaciones y detalles dados por el
Ingeniero responsable.
Trabajador:
 Debe mantener su área de trabajo en buenas condiciones de Limpieza y Orden,
evitando que existan residuos de materiales empleados, los cuales pueden producir
cortes, tropezones, caídas a distinto nivel.
 Dejar siempre los accesos completamente libres de tránsito, señalizados,
permitiendo caminar y evacuar el área ante cualquier caso de emergencia en forma
segura.
 Se respetará todos los procedimientos de Seguridad y Salud en el Trabajo y Medio
Ambiente, así como la de los compañeros de labores con relación al trabajo a
realizar.
 No se generará riesgos capaces de producir un accidente para él, sus compañeros
o terceras personas. Cualquier trabajador que advierta un peligro tiene la obligación
Revisión: C05
Emisión:
26/05/2023
de reportarlo a su capataz y/o supervisor y si le fuese posible, eliminarlo sin ponerse

en riesgo.
6.- DESCRIPCIÓN
6.1 TRABAJOS PRELIMINARES
 Inspección de materiales:
Se realizará la verificación del estado y espesores de los materiales que se van a

utilizar, según las fichas técnicas.
 Preparación de la zona a trabajar:
El área de trabajo debe estar limpia, ordenada y despejada de personas ajenas al

trabajo a realizar.
6.2 CONTROL TOPOGRÁFICO – TRAZO
a) Para la ejecución de la tabiquería de drywall se tendrá en cuenta el trazo según los

espesores de las tipologías de muros en los distintos ambientes.
b) Topografía se encargará de entregar los trazos definidos según planos de la última

revisión.
c) A partir de estos trazos se procederá la ejecución de los tabiques de drywall.
6.3 TIPOS DE TABIQUERIA DE DRYWALL:
La estructura será de dos perfiles (rieles de acero galvanizado) de sección “U” y un

calibre mínimo de 0.90mm de espesor, usados en las losas a modo de solera superior
e inferior y dos parantes de 89 x 38 mm de ancho y sección C (@0.407m), usados a
manera de pie derechos.
6.3.1 Tabique Simple: Este tipo de tabique no es más que un armazón de

perfiles tipo riel de dimensiones 90mm sujetados a parantes de 89mm
tendrán un distanciamiento de 0.407mm a estas se les ancla las planchas
de yeso de espesores indicados en planos, por tornillos para así obtener
Revisión: C05
Emisión:
26/05/2023
un tabique del espesor requerido. Los tornillos se colocarán con una

separación de 25cm. o 30cm. como máximo y en el perímetro de manera
alternada.
6.3.2 Tabique Doble: Se construye como pared divisoria de ambientes

prácticos, y en el caso de que se requiera aislar acústicamente también es
utilizada cuando se requiere adquirir más resistencia estructural este
tabique sirve como aislante ignifugo este armazón está compuesta por los
perfiles rieles de 90mm sujetados con parantes de 89mm estas deben
estar distanciados cada 0,407mm.
Una vez construido el armazón se deberá colocar las placas de yeso en

forma horizontal o vertical completa, y la segunda plancha de yeso se
colocarán en forma trabada y esta será la mitad, con la condición de que
de un mejor amarre en la totalidad del muro.
6.3.3 Medio Tabique: Se construye para revestimientos donde se

necesite aislación está compuesta por el armazón de perfiles tipo
riel y parantes de espesor indicado, estas deben estar distanciadas
cada 0.407 mm Una vez construido el armazón se deberá colocar
las placas de yeso cartón en un solo lado conformando una pared
con el espesor requerido.
Revisión: C05
Emisión:
26/05/2023
6.4 INSTALACION:
 Armado del armazón o estructura

 Colocación de placas de yeso
 Sellado de uniones, masillado y otros acabados
a) ARMADO DE ESTRUCTURA
 Trazado:
Señalar el lugar correcto donde se sujetarán los perfiles rieles con la
ayuda del nivel de aluminio, cuerda y plomada.
 Colocación de banda acústica

Previo a la colocación de los rieles en el piso se instalará una banda
acústica debajo del riel inferior que lo proteja de la humedad.
 Colocación de rieles
Los perfiles rieles se colocarán en el lugar anteriormente señalado o
nivelado, en el piso o la losa será utilizado para edificar un tabique o
paredes dobles, se utilizará la pistola de impacto el clavo y los fulminantes,
colocados cerca a cada parante y en zigzag.
 Colocación de parantes
Se deben armar los parantes en los rieles cada 0,407mm, sujetándose con
tornillos de tipo wafer. De ser necesario tapar áreas superiores a 3,0m, los
parantes se conectan con un traslape de 0,20m. Si los parantes son
demasiado grandes, reducimos al largo necesario cortándolos con la tijera.
Revisión: C05
Emisión:
26/05/2023
b) EMPLACADO
 Corte de placa:
Las láminas de yeso cartón deben ser cortadas de forma que se unan
fácilmente, sin presionar con la otra placa, en el espacio establecido.
Considerando que el corte puede realizarse con equipos automáticos, es
pertinente efectuarlo con cuchilla.
 Emplacado general
Las placas de yeso cartón se ubican en sentido horizontal y vertical,
trabándolas una de otra.
Al momento que procedamos asegurar dos placas sobre el mismo
parante, los extremos verticales de las placas deben ser iguales con los
ejes de los parantes.
Recortar en forma de L o en C en vanos
Una vez que llegue al piso se debe considerar una separación de 10 o
15mm a fin de evitar filtraciones de agua por capilaridad.
La posición de la base asegura un adecuado acabado.
Revisión: C05
Emisión:
26/05/2023
c) FIJACION DE PLACA
 El panel de yeso se sujeta a la estructura con tornillos de plancha de yeso

con separaciones de 0.25 m o 0.30 m.
 Para que la placa se encuentre bien anclada el tornillo de plancha no
deberá traspasar el papel especial que recubre el yeso tampoco deberá
quedar sobresalido el tornillo ni tampoco rota su cabeza.
d) INSTALACION DE REFUERZOS
 Para el caso de instalación de equipos, tableros eléctricos, cajas de

válvulas de gases, percheros, protectores de camillas, paneles de
Revisión: C05
Emisión:
26/05/2023
cabecera, racks, instalación de puertas contraplacadas, puertas cortafuego,

ventanas, gabinetes contra incendio, abrazaderas y demás elementos que
lo requieran. (según planos de refuerzo).
 Los tabiques deben mantener el alineamiento y plomada de manera
integral, sin que la instalación de los refuerzos ocasione deflexiones o
irregularidades en ellos, garantizando que el tabique tenga un acabado
final libre de imperfecciones.
e) COLOCACION DE LANA DE VIDRIO
 Se colocará lana de fibra de vidrio en los tabiques indicados por los planos,
material con propiedades de aislamiento térmico y acústico.
f) COLOCACION DE LAMINA DE PLOMO (SEGÚN TIPOLOGIA DE

TABIQUES)
Revisión: C05
Emisión:
26/05/2023
 Los tabiques que se aplicarán en ambiente como rayos X tendrán una

importante exigencia en su composición, la misma que debe cumplir con el
correcto aislamiento que requiere este tipo de uso. Dentro de las planchas
de yeso se colocará una lámina de plomo entre ellas para la sala de rayos
X (según indicación de planos)
Colocación de láminas de plomo (según formato indicado en planos) con

arranque inferior y de traslape horizontal entre lámina y lámina de 2cm y de
traslape vertical entre lámina y lámina de 3mm a 5mm para posteriormente
entornillar el traslape horizontal entre lámina y lámina la distancia de
colocación del parante (41cm).
Posteriormente se realiza la colocación de segunda cara de las placas de
yeso a base de tornillos de la medida correspondiente al espesor de las
placas, estos deben separarse entre 25 y 30cm.
g) COLOCACION DE PLANCHAS XR CONTRAIMPACTO (SEGÚN
TIPOLOGIA DE TABIQUES)
Se realiza la colocación de las placas de yeso XR según espesor especificados en

los planos, la fijación de tornillos estos deben separarse entre 25 y 30cm fijados en
los parantes.
h) SELLADO DE JUNTA Y MASILLADO:
 En las uniones entre placas se deberá colocar la cinta para después

empastar las mismas, mientras que en los orificios que dejan los tornillos
en las planchas solo se colocara la capa fina de empaste con una espátula
tratando de eliminar las rebabas.
 En las esquinas se colocará la cinta de papel estas recubiertas con
empaste harán que se adhieran y formaran una capa maciza si existe
rebabas de masilla se recoge con la espátula, procediendo desde el centro
hacia los costados de la junta. Retirar los excesos de masilla y dejar secar.
En el caso de las esquinas exteriores con esquinero se hace el mismo
procedimiento, pero se agrega una segunda capa de masilla.
Revisión: C05
Emisión:
26/05/2023
 Es importante y obligatoria la aplicación de sello cortafuego en las juntas de

tabiquería tipología RF de separación en el perímetro del tabique por
ambos lados.
 Para finalizar se coloca una fina capa de empaste cubriendo un área
grande, para esto se deberá utilizar una espátula con una longitud mínima
de 30 cm.
 Retirar los excesos de masilla y dejar secar. Para las uniones entre la
pared y pared o pared y cielo falso, se tomará la cinta de papel y se doblará
en el plano medio de esta misma y se procederá a realizar los mismos
pasos anteriormente detallados.
 En los tabiques de drywall a enchapar no será necesario masillar, de esta
manera se podrá asegurar mejor la adherencia.
 En los elementos de drywall donde se requiera un secado rápido se usará
masilla en polvo, diseñado especialmente para drywall cuya dosificación se
deberá realizar de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. La
superficie debe estar totalmente limpia, seca, libre de polvo y residuos.
Este proceso se usará también en los encuentros del tabique de drywall
con porcelanato para permitir obtener un encuentro más homogéneo
i) SELLADO Y RESANE DE PASES EN TABIQUERÍA DE DRYWALL (NO

CORTAFUEGOS) DE TUBERÍAS, BANDEJAS, DUCTOS U OTROS
Para los sellados de pases en tabiquería de drywall donde se han realizados

perforaciones para tuberías, bandejas, ductos y otros pasantes se procederá de la
siguiente manera:
1. Sellado de pases sin tubería.

En perforaciones de diámetros menores o iguales a 2 1/2”, se realizará el perfilado
en el contorno de las paredes y se aplicará el producto Sika boom o masilla.
2. Sellado de pases con tubería, bandejas, ductos y otros

Realizar el perfilado en el contorno de las paredes donde están los pasantes. Aplicar
el producto Sika boom o similar que permita el aislamiento y sellado en el contorno
de las tuberías, banderas, ductos u otro pasante
Revisión: C05
Emisión:
26/05/2023
Considerando que el sikaboom es una espuma expansiva, cuya finalidad para este caso
es sellar o rellenar aberturas menores (pases sin tuberías o alrededor de pases con
tuberías, bandejas, ductos y otros) no será necesario el retiro o corte del exceso de este
material en zonas no visibles como los que se encuentran por encima del falso cielo raso.
El retiro del exceso se hará en zonas visibles que puedan interferir con acabados u otras
instalaciones.
3. Resane de drywall por pases de tubería, bandejas, ductos y otros.
En cortes donde los bordes del drywall hayan sido cortados de mayor dimensión, se
realizará el parche/resane con recortes de planchas, y se procederá al masillado de
juntas en cortes.
6.5 TRANSPORTE Y DESCARGA DE PLACAS DE YESO

Revisión: C05
Emisión:
26/05/2023
a) TRANSPORTE: Su traslado se debe ejecutar de forma horizontal en cúmulos de

60 planchas, colocándose de forma horizontal, distanciadas por fajas de madera.
Para realizar el trasporte manual se debe realizar los siguientes pasos
a) ALMACENAMIENTO: Estas láminas de yeso cartón deben estar colocados en

locales sellados mismos que no deberán exceder temperaturas ambientes,
resguardándole de la saturación de agua y objetos que provoquen su deterioro, se
colocarán de forma horizontal en un piso limpio y seco. Una vez en los depósitos
los obreros proveerán una tarima con madera o listones de madera estos estarán
distanciados del suelo al material.
6.6 REPARACION DE PLACAS DE YESO
a) DAÑO SUPERFICIAL EN LA LÁMINA DE FIBRA DE LA PLACA: Para los

daños superficiales es decir en el papel especial que cubre el núcleo de
yeso se tendrá que retirar el papel suelto y recortar para igualar los bordes
después lijar las anomalías con el cepillo de desgaste. Dar el terminado con
el empaste.
b) DAÑO LOCAL DEL YESO: Orificios pequeños en las planchas de yeso

cartón. Los orificios pequeños en las placas dejadas por los tornillos en las
planchas serán rellenados con pasta una vez se haya secado, se da los
terminados con el empaste y pintura.
c) DAÑO MAYORES EN LAS PLANCHAS Y REPARACIONES: Si una plancha

tiene daños en los filos sé igualara con un serrucho adecuado para la
misma, que no produzca mayores daños. Para finalizar se cortará un
pequeño pedazo de placa de yeso con las medidas exactas del orificio a
cubrir esta será utilizada como tapa. Seguidamente se sujetará por la parte
interior del orifico, al armazón que se utilizará como contrafuerte a la nueva
parte de placa Drywall, en las uniones que deja esta tapa se procederá a
empastar para que no quede huella alguna.
d) FISURAS EN DRYWALL
1. Fisuras entre juntas de planchas de drywall
Retirar la cinta colocada entre juntas y rehacer el procedimiento de
colocación de cinta, masillado y remasillado.
Con una lija se eliminará los restos sueltos del área agrietada. Con una
espátula, distribuya una capa delgada de material para reparar en el área
agrietada. Deje secar.
Se usara una lija para alisar el área reparada y emparejarla con el resto de
la superficie.
Se limpiara el polvo o los restos que se hayan generado luego de reparar la
superficie.
2. Fisuras por daños de golpes en drywall

Revisión: C05
Emisión:
26/05/2023
Con una cuchilla realizar el recorte de la zona dañada y fijar el nuevo corte
de plancha entre parante y parante y realizar el resane con cinta en juntas
de unión, finalmente se procede al masillado y remasillado.
Con una espátula, distribuya una capa delgada de material para reparar en
el área reparada. Deje secar.
Use una lija para alisar el área reparada y emparejarla con el resto de la
superficie.
Limpie el polvo o los restos que se hayan generado luego de reparar la
superficie.
6.7 RECURSOS
 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Equipos de Producción Directa

 Tijeras para metal
 Tiralíneas – Plomada
 Escuadra de aluminio 6”
 Lápiz de carpintero
 Atornillador eléctrico
 Pistola fulminante
 Cutter o cuchilla de utilidad
 Cortadora circular
 Sacaclavos
 Pistola calafateadora recargable
 Cinta de papel y soporte de cinta
 Espátulas/ Espátulas para esquinas
Equipos de Inspección, Medición y Ensayo

 Cinta métrica
 Nivel magnético / Nivel de aluminio
 Vernier
 PERSONAL
Los serán coordinados por un Ingeniero de Producción y/o Supervisor de campo.

La cuadrilla referencial será la siguiente:
Un capataz
Operarios y oficiales
Revisión: C05
Emisión:
26/05/2023
7.- CONSIDERACIONES DE CALIDAD, FORMALIZACIÓN Y ACEPTACIÓN DE

DOCUMENTOS Y REGISTROS
Las inspecciones de instalación de TABIQUERA DE DRYWALL serán visual, ubicación y

dimensiones con los planos constructivos se registrarán en el formato “Procedimiento de
INSTALACION DE TABIQUERIA DE DRYWALL (CO-PE-1PE402-QA-PR-032-DRY Anexo
01).
Como parte del proceso de control y calidad, se deberá verificar los siguientes puntos:
 Verificación de trazo.
 Verificación de los materiales.
 Verticalidad (plomada).
 Horizontalidad.
 Colocación de banda acústica y riel.
 Distancia entre parantes
 Refuerzos de madera
 Colocación de lana de vidrio
 Verificación de instalaciones (sanitarias, eléctricas, mecánicas, y otros)
 Colocación de tipo de plancha correcta.
 Colocación de esquinero.
 Masillado de planchas y bordes.
 Sellado de juntas de uniones con otros materiales.
 Lijado de superficies.
 Orden y limpieza
 Verificación de plomada y acabado.
8.- CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD
8.1 ANTES DE INICIAR EL TRABAJO
Previo al inicio del trabajo, se difundirá el presente procedimiento a todo el personal

que participará en estas actividades.
Asimismo, se realizará la Charla de Inicio de Jornada con la participación de todo el

personal, en la cual se detallarán además las instrucciones del trabajo a realizar.
El personal haciendo uso de los checklist de preuso inspeccionará los equipos y

herramientas a emplear, las que se encontrarán en buenas condiciones operativas y
contarán con la cinta de inspección del color del mes que corresponda.
El personal participante elaborará su Análisis de Trabajo Seguro (ATS), para lo cual

considerarán e identificarán las condiciones del área de trabajo, si hay condiciones
Revisión: C05
Emisión:
26/05/2023
subestándares estas deberán ser subsanadas antes del inicio de las actividades, se
revisará el buen estado de los EPPs y seguirá las indicaciones del Supervisor de
Seguridad para proceder con el trabajo.
De realizar trabajos de alto riesgo, se hará uso de los Permisos de Trabajos de Alto
Riesgo (PETAR), el cual deberá ser llenado y firmado por todo el personal participante
y responsable del mismo.
Es importante tener presente que antes, durante y después del desarrollo de los
trabajos a ejecutar, el “Derecho a decir No” ante cualquier situación o acto inseguro
está totalmente respaldado por la empresa.
Ante cualquier incidente (a la persona, a la propiedad, al ambiente y al proceso)

según la gravedad de éste se deberá parar la operación y reportar a los responsables
de SSOMA de obra, solo se podrá continuar con las labores una vez obtenida la
autorización correspondiente.
De acuerdo con las actividades consideradas, se han identificado los principales

riesgos:
o Golpes con herramientas eléctricas y manuales
o Contacto con electricidad
o Exposición al ruido (hipoacusia)
o Exposición a radiación solar
o Contacto con sustancias químicas (pegamentos)
o Ergonómico por posturas inadecuadas.
o Cortado por objeto punzocortantes (fierro)
o Contacto con partículas en proyección (contusiones, lesiones)
o Caída al mismo nivel.
o Caídas a desnivel
o Golpeado por contacto.
o Exposición a particular suspendidas.
o Aplastamiento de carga suspendida.
8.2 MEDIDAS DE CONTROL
8.2.1. El área en la que se realizarán los trabajos estará delimitada y contará con la
señalización respectiva de acuerdo a los riesgos expuestos en el lugar del trabajo.
8.2.2. Se deberá evitar sobreesfuerzo y malas posturas, para lo cual cada cierto
tiempo deben de realizar estiramientos musculares a fin de evitar daños ergonómicos.
Tener presente que la carga máxima manual que realizará un trabajador es de 25
kilos, para lo cual previamente debe ser entrenado, está totalmente prohibido
trasladar de forma manual una bolsa de cemento (42.5 kg) y otros materiales que
supere los 25 kg, el cual se deberá realizar con otros mecanismos para el traslado
interno de materiales, como buggis, montacargas, grúa torre, etc.
Revisión: C05
Emisión:
26/05/2023
8.2.3. Deben establecerse rutas ante de iniciar las actividades dentro del área de
trabajo, las que deben estar libres de interferencias.
Los accesos a las áreas de las actividades deben estar señalizados y encontrarse
libres de obstáculos que impidan la libre circulación de todos.
Se usarán andamios normados para realizar esta actividad.
8.2.4. Los operarios albañiles deberán contar con el sistema de protección contra
caídas, en todo momento que se expongan a menos de 1.5m del borde de loza y/o
cualquier desnivel con riesgo de caídas, deberán permanecer asegurado y/o
estrobados sobre punto fijos y líneas de vida (cable acerado de ½”).
8.2.5. Para el caso de los trabajos de sellado de pases, sellado y resanes en drywall,
se tendrán las siguientes medidas de control:
 Inspección del área de trabajo.
 Para trabajos en la segunda baranda de la plataforma de trabajo del andamio

se colocará mínimo una plataforma de 0.60 metros de ancho o dos bandejas,
se evaluará puntos de atrapamiento, puntos de tricción, material punzo
cortante, de ser necesario se utilizará careta facial, se tendrá un personal de
piso como apoyo y vigía durante toda la actividad, el punto de anclaje será, los
rieles de la soportería de ductos o bandejas.
 De ser necesario realizar trabajos sobre una escalera de tijera, esta será
escalera con plataforma, la cual contará con una plataforma de trabajo que
garantiza un posicionamiento seguro manteniendo en todo momento los 3
puntos de apoyo, siendo sostenido en todo momento por un personal de piso.
 En lugares donde debido a su diseño no pueda ingresar una escalera de tijera

con plataforma, así como un andamio, se utilizará escalera lineal o telescópica
la cual estará sujetada por un personal de apoyo o debidamente arriostrada.
 Para trabajos sobre ductos o bandejas portacables donde no se pueda

acceder mediante andamio o escalera de tijera con plataforma, se utilizará
escalera lineal o telescópica para acceso, la cual estará sujetada por un
personal de apoyo o debidamente arriostrada.
 Para instalaciones donde el trabajador tendría que ascender a alturas mayores

de 1.80 se utilizará arnés de seguridad de cuerpo entero normado, así como
línea de sujeción normado.
 El trabajador debe estar anclado en todo momento, durante el desarrollo de

actividades a las 1.8m de altura, adicional se utilizará línea de posicionamiento
anclado a la escalera lineal.
Revisión: C05
Emisión:
26/05/2023
8.3 REQUISITOS DEL PERSONAL OPERATIVO
Todo el personal involucrado deberá contar con la experiencia comprobada en la

realización de las actividades, adicionalmente deberán acreditar el curso de trabajos
en altura habiendo aprobado el mismo, por el área SSOMA del consorcio.
Deberán hacer uso de los equipos de protección personal requeridos y necesarios

para las tareas a realizar.
8.3.1 EPP
Los EPP para emplear en la actividad, serán los que se indican a continuación:
 Casco de seguridad con barbiquejo.
 Lentes de seguridad
 Tapones de oído
 Corta viento
 Protección solar.
 Protección COVID 19 (Doble mascarilla)
 Protección respiratoria (para el control de polvo)
 Protección respiratoria, respirador de doble filtro para productos químicos
 Guantes de badana / Multiusos (hilo con palma de PVC)
 Botas de cuero con punta de Acero.
 Trajes de cuerpo entero (trabajos con concreto)
 Uniforme con cintas reflectivas.
 Sistema de Protección contra caída.
8.4 REQUISITOS DE LOS EQUIPOS
Inspección de Equipos y herramientas
Los equipos serán inspeccionados de acuerdo a los formatos de inspección indicados

por el consorcio, tales como: Check List de Herramientas Manuales, Check List de
Herramientas eléctricas, Check list de andamios, entre otros necesarios antes de
realizar las actividades, deberán contar con la cinta de operatividad del mes.
Queda prohibida la utilización de herramientas hechizas y/o en mal estado, en caso

de identificar alguna, ésta deberá ser eliminada del área de trabajo o apartada y
debidamente identificada para evitar su uso.
8.5 SEÑALIZACIÓN DE ÁREA DE TRABAJO
El área de trabajo deberá estar debidamente señalizada y delimitada para evitar el

ingreso de personal no autorizado.
Revisión: C05
Emisión:
26/05/2023
Se delimitará mediante cintas de seguridad las áreas aledañas al proceso, para que el
personal de otros procesos constructivos no circule por las zonas adyacentes a los
procesos en ejecución y pongan en peligro su integridad física por la caída de objetos
inherentes al proceso en sí.
Protección colectiva
Se entiende por protección colectiva aquella técnica de seguridad cuyo objetivo es la

protección simultánea de varios trabajadores expuestos a un determinado riesgo.
Para el caso específico de este procedimiento tenemos:
 Barandas, barandillas para protección perimetral.

 Vallado perimetral de zonas de trabajo.
 Línea de vida (cable acerado de ½”)
 Extintores de incendios.
 Escaleras de accesos (sistema de seguridad de andamios).
 Tapas de ductos.
 Señalizaciones e indicativos.
 Orden y limpieza.
 Conos con cinta reflectiva.
 Balizas.
 Equipos de iluminación.
 Varas de iluminación.
 Luminarias.
 Kit de emergencias.
8.6 MEDIDAS DE CONTINGENCIA
Niveles de emergencia
De acuerdo a los tipos de contingencias tecnológicas y naturales evaluados en la

zona del proyecto, se identifican tres niveles de emergencias, los cuales estarán de
acuerdo a los grados de probabilidad y severidad, todo ello desarrollado en el Plan de
Contingencia.
Brigadas de Emergencia
Revisión: C05
Emisión:
26/05/2023
Para el referido proyecto, el consorcio organizará grupos de trabajadores entrenados

por cada cuadrilla, que bajo una dirección técnica cumplirán una función específica de
acuerdo a las habilidades y destrezas obtenidas en los programas de capacitación y
entrenamiento recibidos.
Las diferentes brigadas establecidas para este proyecto, serán:
- Brigada de Lucha contra Incendios.

- Brigada de Primeros auxilios.
- Brigada de Evacuación y rescate.
- Brigada de Contención de derrames
La finalidad de las brigadas es atender la emergencia hasta la llegada del personal

especializado o hasta que se le asigne otra función dentro de su competencia; su
acción inicial está orientada a evitar que exista mayor daño, salvaguardando a las
personas y protegiendo los bienes no afectados.
9. CONSIDERACIONES AMBIENTALES
9.1 MEDIDAS DE PREVENCIÓN
Uso correcto de los dispositivos de almacenamiento de colores (cilindros) para los

residuos sólidos.
Correcto manejo de los productos químicos para evitar que impacten negativamente
en el medio ambiente.
Cuando se utilice productos químicos se deberá contar con su rótulo y el rombo de la

NFPA y debe estar a la vista la MSDS.
Cuando se utilice productos químicos líquidos deberán contar con la bandeja para
contención de derrames.
De acuerdo a los residuos sólidos generados (cantidad), según aplique, se

implementará un contenedor del color específico que se requiera o se identificará un
punto de acopio provisional.
9.2 MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS.
Los residuos sólidos generados deberán ser trasladados al centro de acopio.

Revisión: C05
Emisión:
26/05/2023
Los residuos de envases de pegamentos, los cuales deberán ser trasladados al

centro de acopio de residuos peligrosos.
9.3 MEDIDAS DE CONTINGENCIA.
Medidas Preventivas en Manejo de MATPEL.

 Los envases o contenedores que almacenen sustancias químicas deben
estar etiquetados y rotulados de acuerdo al sistema NFPA.
 Mantener los contenedores en posición vertical.
 Contar con bandeja de contención, esta debe ser capaz de contener
el110% del contenedor más grande si está cubierto y 130% si está
descubierto.
 Inspeccionar cada uno de los envases para verificar que no haya
filtraciones ni rupturas.
 Contar con las MSDS de las sustancias químicas a utilizar.
 Asegurar las tapas de los contenedores para prevenir derrames.
10.- REGISTROS
 CO-PE-1P402-QA-PR-032-Anexo001 Registro de instalación de tabiquería drywall

 CO-PE-1PE402-SS-PR-002-Anexo01 AT.
 CO-PE-1PE402-SS-PR-003-Anexo03 Herramientas manuales y eléctricas.
 CO-PE-1PE402-SS-PR-003-Anexo18 Herramientas de poder.
 CO-PE-1PE402-SS-PR-004-Anexo02 Inspección de Equipo contra caída.
 CO-PE-1PE402-SS-PN-001-SU-Anexo17-IPERC Superestructura.
11.- CONTROL DE CAMBIOS
N° de Rev. DESCRIPCIÓN
R00 Revisión inicial
C01
Se realizo el agregado de los siguientes ITEMS:
i) SELLADO Y RESANE DE PASES EN TABIQUERÍA DE DRYWALL DE TUBERÍAS,
BANDEJAS, DUCTOS U OTROS
Para los sellados de pases en tabiquería de drywall donde se han realizados perforaciones
para tuberías, bandejas, ductos y otros pasantes se procederá de la siguiente manera:

Revisión: C05
Emisión:
26/05/2023
2. Sellado de pases con tubería, bandejas, ductos y otros
3. Resane de drywall por pases de tubería, bandejas, ductos y otros.
6.6 REPARACION DE PLACAS DE YESO
d) FISURAS EN DRYWALL
1. Fisuras entre juntas de planchas de drywall
2. Fisuras por daños de golpes en drywall
C02
Se agrego lo siguiente:
i) SELLADO Y RESANE DE PASES EN TABIQUERÍA DE DRYWALL (NO CORTAFUEGOS) DE

TUBERÍAS, BANDEJAS, DUCTOS U OTROS
Para los sellados de pases en tabiquería de drywall donde se han realizados perforaciones
para tuberías, bandejas, ductos y otros pasantes se procederá de la siguiente manera:

En perforaciones de diámetros menores o iguales a 2 1/2”, se realizará el perfilado en el
contorno de las paredes y se aplicará el producto Sika boom o masilla, después de ello se
realizará el retiro de los restos de espuma o masilla sobrantes con la cuchilla.
C03
Se agrego lo siguiente:
8.2. MEDIDAS DE CONTROL

8.2.5. Para el caso de los trabajos de sellado de pases, sellado y resanes en drywall, se
tendrán las siguientes medidas de control:
C04 En el item Sellado de pases se agrega lo siguiente:

Considerando que el sikaboom es una espuma expansiva, cuya finalidad para este caso es
sellar o rellenar aberturas menores (pases sin tuberías o alrededor de pases con tuberías,
bandejas, ductos y otros) no será necesario el retiro o corte del exceso de este material en
zonas no visibles como los que se encuentran por encima del falso cielo raso. El retiro del
exceso se hará en zonas visibles que puedan interferir con acabados u otras instalaciones.
C05 h) SELLADO DE JUNTA Y MASILLADO:

Se incluye uso de masilla en polvo
Revisión: C05
Emisión:
26/05/2023
12.- ANEXOS
 CO-PE-1P402-QA-PR-032-Anexo001 Registro de instalación tabiquería drywall
 CO-PE-1PE402-SS-PR-002-Anexo01 AT.
 CO-PE-1PE402-SS-PR-003-Anexo03 Herramientas manuales y eléctricas.
 CO-PE-1PE402-SS-PR-003-Anexo18 Herramientas de poder.
 CO-PE-1PE402-SS-PR-004-Anexo02 Inspección de Equipo contra caída.
 CO-PE-1PE402-SS-PN-001-SU-Anexo17-IPERC Superestructura.
Revisión: C05
Emisión:
26/05/2023


REGIÓN: PIURA
Revisión: C01 Emisión: 10/10/2022 Pagina 1 a 1
REGISTRO DE INSTALACION DE TABIQUERIA DE DRYWALL

CO-PE-1PE402-QA-PR-032-BRY-Anexo001
CLIENTE: N° DE REGISTRO:
ESTRUCTURA:
N° PLANO DE REFERENCIA: FECHA:
PRODUCTO ENTREGABLE: UBICACIÓN:
N° DE PARTIDA:
CALIDAD(QC) SUPERVISIÓN QA
ÍTEM 1.- ACTIVIDADES PREVIAS SI NO N/A SI NO N/A
1.1 Verificación de trazo
1.2 Verificación de los materiales
ÍTEM 2.- DURANTE EL PROCESO
2.1 Verticalidad ( plomada).
2.2 Horizontalidad ( nivel).
2.3 Colocacion de banda acustica y riel
2.4 Distancia entre ejes de parante uniforme y conforme a planos
2.5 Fijacion de estructura completa y firme
2.6 Estructura (concordancia con trazos, verticalidad, vanos, otros)
2.7 Refuerzo de madera/metalico ( según requerimiento de acuerdo a planos)
2.8 Colocacion de lana de vidrio
ÍTEM 3.- VERIFICACION INS. SANITARIAS
3.1 Colocacion de instalacion sanitarias ( evitar mayor cantidad de cortes)

ÍTEM 4.- VERIFICACION INS. ELECTRICAS
4.1 Colocacion de instalaciones electricas ( evitar mayor cantidad de cortes)

ÍTEM 5.- VERIFICACION INS. GASES MEDICINALES
5.1 Colocacion de instalaciones G.M ( evitar mayor cantidad de cortes)
ÍTEM 6.-OTRAS INSTALACIONES
6.1 Especificar:
ÍTEM 7.-EMPLACADO
7.1 Tipo de plancha de yeso de acuerdo a planos y/o especificaciones
7.2 Colocacion de lamina de plomo
7.3 Espaciamiento de tornillos en planchas
7.4 Colocacion de esquinero
7.5 Sin presencia de humedad
ÍTEM 8.-ACABADO
8.1 Masillado de planchas y bordes
8.2 Remasillado de juntas de planchas
8.3 Sellado de juntas de uniones con otros materiales (ladrilo, concreto, otros) __________
8.4 Sellado de pases de tuberias y/o resanes _________________________
ÍTEM 9.-CULMINADO DEL PROCESO
9.1 Orden y limpieza
9.2 Verificacion de plomada y acabado
LEYENDA : CONFORME NO CONFORME (NA) NO APLICA
4.- EQUIPOS DE MEDICIÓN
EQ:
ID:
5.- COMENTARIOS Y/U OBSERVACIONES
6.- DOCUMENTOS ADJUNTOS
EJECUTOR CONSTRUCCIÓN CALIDAD GESTION
Nombre: Nombre: Nombre: Nombre:
Firma: Firma: Firma: Firma:
Fecha: Fecha: Fecha: Fecha:

Revisión: C05
Emisión:
26/05/2023
PRESIDENCIA DEL CONSEJO DE MINISTROS Revisión: 01
“AUTORIDAD PARA LA RECONSTRUCCIÓN CON CAMBIOS” Fecha: 15/05/2020
Establecimiento de Salud Hospital de apoyo II - 2 Sullana y Centro de Salud I-3 Posope Alto Página 1 de 1
ANALISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)

CO-PE-1PE402-SS-PR-002-Anexo01
EMPRESA: OHLA HV [ ] SUBCONTRATISTA [ ] RAZÓN SOCIAL: PROBABILIDAD / FRECUENCIA

Prácticamente
Raro que
HORA: FECHA: NOMBRES Y APELLIDOS FIRMAS Común Ha sucedido Podría suceder imposible que
suceda
suceda
LUGA DE TRABAJO JEFE DE GRUPO/CAPATAZ : Catastrófico
1 2 4 7 11
ACTIVIDAD INGENIERO RESPONSABLE: Fatalidad
3 5 8 12 16
6 9 13 17 20
IA
V°B° SSOMA :
D/
Permanente
C
A
EN
SEVERID
SECU
DESCRIPCION DEL TRABAJO: Temporal
10 14 18 21 23
CON
Menor
15 19 22 24 25
REQUISITOS PARA LA EJECUCIÓN DE TRABAJOS Y/O ACTIVIDADES SEGÚN APLIQUE: APLICA: X / NO APLICA: NA
Equipo de Protección Personal (EPP) Permiso Trabajo Alto Riesgo Documentos de Inspección
Casco de seguridad Chaleco de seguridad Traje tyvec Arnés y línea de anclje Careta de soldar adosable Trabajos en Altura Inspección de herramientas
Barbiquejo Guantes multiusos Guantes de jebe Freno vertical (Rop grap) Casaca de cuero Trabajos en Caliente Inspección de equipos
Lentes de seguridad Guantes de badana Careta facial Retractil Lentes oxigenista Espacios Confinados Inspección de andamios
Protección auditiva Guantes de cuero Rodillera Zapatos de seguridad Escarpines Izaje de cargas Inspección de escaleras
Protección respiratoria Guantes dieléctricos Hombreras Botas de jebe c/punta acero Otro: Excavación y Zanjas Inspección de aparejos de izaje
Protección Colectiva Demolición Otros:
Barandas rígidas Malla olímpica Andamios Malla de señalización Guarda de seguridad Aislamiento de Energías Estación de Emergencia
Tranqueras Conos Biombos ignífugos Postes de señalización Pasarela de zanja Otro: Botiquín de primeros auxilios
Iluminación Barra extensible Sistema de ventilación Cintas de señalización Rodapiés Camilla o canastilla
Línea de vida horizontal Luces destellantes Cerco metálico Letreros de señalización Muro de seguridad Extintor
Red de seguridad Marquesina Malla raschel Campana de extracción Otro: Otros:
Riesgo Inicial Riesgo Resi dual

N° Descripción de los pasos de la tarea Peligros Riesgos Medidas de Control
A M B A M B
Controlar PELIGRO, paralizar trabajos

Iniciar medidas para eliminar/reducir el riesgo. Evaluar si la acción se
ALTO
operacionales. Riesgo intolerable, requiere 0 - 24 Horas MEDIO
puede ejecutar de manera inmediata 0 - 72 Horas BAJO Este riesgo puede ser tolerable. 1 Mes
controles inmediatos: No se puede, No se hace.
Observaciones :
Revisión: C05
Emisión:
26/05/2023
PRESIDENCIA DEL CONSEJO DE MINISTROS Revisión: 00

Establecimiento de Salud Hospital de apoyo II - 2 Sullana y Centro de Salud I-3 Posope Alto Página de 1 de 1
LISTA DE CHEQUEO DE HERRAMIENTAS DE PODER

EMPRESA : OHLA HV SUBCONTRATISTA RAZON SOCIAL:
FECHA: LUGAR:
TIPO DE HERRAMIENTA
TALADRO MARTILLOS AMOLADORA SIERRA ANGULAR SIERRA CIRCULAR
ESTADO
INDICAR CON UNA "X" LO QUE CORRESPONDA SI NO N/A OBSERVACIONES
BUENO MALO
¿El lugar se encuentra seco y libre de áreas húmedas?
¿Los conductores de aislamiento se encuentran gastados o con puntos desnudos?
¿Se tira del cable al desconectar las herramientas?
¿Se deja en el suelo herramientas activadas?
¿Se encuentran conexiones sueltas o húmedas?
¿Se enrrollan los cables al cuerpo durante la operación de la herramienta?
¿La herramienta cuenta con el código de colores del mes?
GENERAL ¿El cable y enchufe de alimentación se mantiene en buenas condiciones y cuenta con enchufes industriales?
¿Los botones de encendido y apagado se encuentran en óptimas condiciones?
¿El equipo se encuentra conectado a un tablero de distribución eléctrico de tipo indiustrial?
¿Usa ropa adecuada, evitando el empleo de ropa suelta u otros elementos que impidan la sujeción firme y
manipulación segura del equipo?
¿Uiliza todos sus elementos de protección personal adecuado? (protector facial, mandil, lentes, guantes,
respirador)
¿Se cuenta con un extintor adecuado, cercano a la zona de trabajo?
ESTADO
BUENO MALO
¿Se utiliza la broca adecuada?
MARTILLOS ¿La broca se encuentra bien afilada?

Y ¿La carcasa se encuentra en buenas condiciones?
TALADROS ¿Se inclina la herramienta para aumentar el diámetro de la perforación?
¿Se sujeta firmemente con una mano en la empuñadura trasera y la otra en la empuñadura lateral?
ESTADO
BUENO MALO
¿La herramienta cuenta con una cubierta o casquete de protección de disco, encontrandose bien ajustado y
en buenas condiciones?
¿La parte expuesta del disco presenta un ángulo máximo de abertura de 180° (grados)?
¿Se mantiene una adecuada presión sobre la herramienta, evitando golpes y torciones laterales sobre el
disco?
ESMERIL ¿Se evita el almacenamiento del esmeril en lugares donde no quede ex puesto a golpes de otras
ANGULAR herramientas o golpear sus caras laterales contra otros objetos?
(Amoladora) ¿El tipo de disco es apropiado conforme a un trabajo de corte o desbaste?
¿El montaje del disco es correcto para evitar golpes bruscos y trizaduras?
¿Los franges (contratuerca) son adecuados?
¿Se ajusta adecuadamente el disco al eje para evitar roces con el casquete protector del disco?
¿Se sujeta firmemente con una mano la empuñadura trasera y la otra en la empuñadura lateral?
ESTADO
BUENO MALO
¿La herramienta cuenta con una cubierta o casquete de protección de disco, encontrandose bien ajustado y
en buenas condiciones?
¿La parte expuesta del disco presenta un ángulo máximo de abertura de 180° (grados)?
¿Se mantiene una adecuada presión sobre la herramienta, evitando golpes y torciones laterales sobre el
disco?
SIERRA ¿Se evita el almacenamiento del esmeril en lugares donde no quede ex puesto a golpes de otras
ANGULAR herramientas o golpear sus caras laterales contra otros objetos?
¿El tipo de disco es apropiado conforme a un trabajo de corte o desbaste?
¿El montaje del disco es correcto para evitar golpes bruscos y trizaduras?
¿Se ajusta adecuadamente el disco al eje para evitar roces con el casquete protector del disco?
¿Se sujeta firmemente con una mano la empuñadura trasera y la otra en la empuñadura lateral?
ESTADO
BUENO MALO
¿El protector de la hoja está operativo?
¿La hoja de la sierra está en buen estado? (sin dientes saltados o quebrados, sin resinas pegado)
¿Existe mesa de trabajo estable?
SIERRA ¿Lugar de trabajo libre de obstáculos y de sustancias deslizantes?
CIRCULAR ¿Está autorizado para operar la herramienta?
¿La faja de transmisión se encuentra debidamente tensada?
¿La faja de transmisión se encuentra en condiciones adecuadas?
¿Se cuenta con el sistema de guardas y protectores adecuados?
COMENTARIOS /OBSERVACIONES :
INSPECCIONADO POR INGENIERO RESPONSABLE

NOMBRE: NOMBRE:
FIRMA: FIRMA:
Revisión: C05
Emisión:
26/05/2023
PRESIDENCIA DEL CONSEJO DE MINISTROS Rev. 00
Establecimiento de Salud Hospital de apoyo II - 2 Sullana y Centro de Salud I-3 Posope Alto Página de 1 de 1
INSPECCIÓN DIARIA DE EQUIPO CONTRA CAIDA

COLOR DEL MES: FECHA:
AREA:
FIRMA: STATUS
NO APLICA NA BUENO 
INSPECTOR:
NO TIENE NT MALO 
ARNES DE CUERPO ENTERO LINEA DE ENGANCHE OPERATIVO

SE ENCUENTRA
LIMPIEZA DEL
N° NOMBRE DEL TRABAJADOR ALMACENADO
EQUIPO
CONDICIONES DE CONDICIONES DE ABSORVEDOR DE CORRECTAMENTE
CODIGO DE ARNES CINTAS/BANDAS
REMACHES ANILLOS EN D HEBILLAS CODIGO DE LINEA DE VIDA
CINTAS/BANDAS IMPACTO
MOSQUETONES SI NO
Responsable de la tarea: Supervisor de Seguridad: Comentarions y/o Observaciones
Firma Firma
IMPORTANTE:
1.- Todos los equipos de protección contra caídas deben cumplir con la norma ANSI ANSI Z359.1(07).
2.- Los componentes de cada equipo deben estar operativos al 100% sin huellas de: rasgaduras en el material, raspaduras, corrosión o deterioro del material metálico, podredumbre, pellizcos, chancaduras, quemaduras, cortes o hebras que esten desenhebradas en las líneas y daños en general.

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PRESIDENCIA DEL CONSEJO DE MINISTROS

REV. FECHA DESCRIPCIÓN REVISADO POR REVISADO POR APROBADO POR

R00 20/04/2022 Emitido para revisión y comentarios E. Espinoza J. Zapata J. Zapata

C01 10/10/2022 Emitido para revisión y comentarios J. Alva J. Zapata J. Zapata

C02 18/10/2022 Emitido para revisión y comentarios J. Alva J. Zapata J. Zapata

C03 17/12/2022 Emitido para revisión y comentarios J. Alva J. Zapata J. Zapata

C04 24/01/2023 Emitido para revisión y comentarios J. Alva J. Zapata J. Zapata

C05 26/05/2023 Emitido para revisión y comentarios J. Alva J. Zapata J. Zapata

REV. FECHA DESCRIPCIÓN ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

REV.00 20/04/2022 Emitido para revisión y comentarios E. Espinoza J. Zapata J. Zapata

C01 10/10/2022 Emitido para revisión y comentarios J. Alva J. Zapata J. Zapata

C02 18/10/2022 Emitido para revisión y comentarios J. Alva J. Zapata J. Zapata

C03 17/12/2022 Emitido para revisión y comentarios J. Alva J. Zapata J. Zapata

C04 24/01/2023 Emitido para revisión y comentarios J. Alva J. Zapata J. Zapata

C05 26/05/2023 Emitido para revisión y comentarios J. Alva J. Zapata J. Zapata

6.1 TRABAJOS PRELIMINARES.................................................................................................... 9

6.2 CONTROL TOPOGRÁFICO – TRAZO.....................................................................................9

6.3 TIPOS DE TABIQUERIA DE DRYWALL:.................................................................................9

6.5 TRANSPORTE Y DESCARGA DE PLACAS DE YESO........................................................17

6.6 REPARACION DE PLACAS DE YESO..................................................................................17

7.- CONSIDERACIONES DE CALIDAD, FORMALIZACIÓN Y ACEPTACIÓN DE

8.- CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD..................................................................19

8.1 ANTES DE INICIAR EL TRABAJO......................................................................................... 19

8.2 MEDIDAS DE CONTROL........................................................................................................ 20

8.3 REQUISITOS DEL PERSONAL OPERATIVO.......................................................................21

8.4 REQUISITOS DE LOS EQUIPOS...........................................................................................21

8.5 SEÑALIZACIÓN DE ÁREA DE TRABAJO............................................................................22

8.6 MEDIDAS DE CONTINGENCIA..............................................................................................23

9.1 MEDIDAS DE PREVENCIÓN..................................................................................................23

9.2 MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS.......................................................................................24

9.3 MEDIDAS DE CONTINGENCIA.............................................................................................. 24

11.- CONTROL DE CAMBIOS........................................................................................25

Este procedimiento es aplicado a las actividades específicas de ejecución de

 Ley N° 29783 - Ley de Seguridad y Salud en el trabajo.

Es el modelo estándar, compuesto por un núcleo de yeso di-hidratado y

de reportarlo a su capataz y/o supervisor y si le fuese posible, eliminarlo sin ponerse

6.1 TRABAJOS PRELIMINARES

Se realizará la verificación del estado y espesores de los materiales que se van a

 Preparación de la zona a trabajar:

El área de trabajo debe estar limpia, ordenada y despejada de personas ajenas al

6.2 CONTROL TOPOGRÁFICO – TRAZO

a) Para la ejecución de la tabiquería de drywall se tendrá en cuenta el trazo según los

b) Topografía se encargará de entregar los trazos definidos según planos de la última

c) A partir de estos trazos se procederá la ejecución de los tabiques de drywall.

6.3 TIPOS DE TABIQUERIA DE DRYWALL:

La estructura será de dos perfiles (rieles de acero galvanizado) de sección “U” y un

6.3.1 Tabique Simple: Este tipo de tabique no es más que un armazón de

un tabique del espesor requerido. Los tornillos se colocarán con una

6.3.2 Tabique Doble: Se construye como pared divisoria de ambientes

Una vez construido el armazón se deberá colocar las placas de yeso en

6.3.3 Medio Tabique: Se construye para revestimientos donde se

 Armado del armazón o estructura

 Colocación de banda acústica

 El panel de yeso se sujeta a la estructura con tornillos de plancha de yeso

 Para el caso de instalación de equipos, tableros eléctricos, cajas de

cabecera, racks, instalación de puertas contraplacadas, puertas cortafuego,

e) COLOCACION DE LANA DE VIDRIO

f) COLOCACION DE LAMINA DE PLOMO (SEGÚN TIPOLOGIA DE

 Los tabiques que se aplicarán en ambiente como rayos X tendrán una

Colocación de láminas de plomo (según formato indicado en planos) con

Se realiza la colocación de las placas de yeso XR según espesor especificados en

h) SELLADO DE JUNTA Y MASILLADO:

 En las uniones entre placas se deberá colocar la cinta para después

 Es importante y obligatoria la aplicación de sello cortafuego en las juntas de