Capacitación, Servicios y Suministros

Industriales

ARBOL DE VALVULAS DE
PRODUCCION API 6A

Componentes - Características

Curso Diseñado por: Alfredo León García

Correo Electrónico: leonag57@hotmail.com
Móvil: 229 243 3241
 Árbol de Válvulas de Producción

Árbol de Válvulas de Producción Características

✓ El Árbol de Válvulas de Producción es un Equipo de Cabeza de

Pozo y se instala sobre el Carrete Cabezal de T.P. para controlar,
regular y dirigir la producción de Petróleo y/o Gas de un Pozo
desde el cabezal de pozo hasta la tubería y logrando la instalación
y remoción de herramientas y equipos en el fondo del pozo
✓ El Árbol de Válvulas de Producción es clave para el Control de la
parte superior de un pozo de Petrolero y Gas y el ajuste de la
producción
✓ El Árbol de Válvulas de Producción debe cumplir requisitos mas
estrictos tanto para los materiales como para las características de
sellado para garantizar un entorno operativo seguro
✓ El Árbol de Válvulas de Producción esta compuesto por un conjunto
de válvula mecánicas y/o actuadas especiales que brindan servicio
al operador para abrir, cerrar, controlar, monitorear el flujo de fluido
del pozo
✓ La configuración del Árbol de Válvulas depende de los requisitos
del operador o de la empresa de servicios petroleros o de las
sugerencias del proveedor

2
 Árbol de Válvulas de Producción

Árbol de Válvulas de Producción - Componentes

7 6

7
8
1. Brida Adaptadora de Sello (Bonete)
5
2. Válvula de Compuerta - Maestra Inferior
3. Válvula de Compuerta - - Maestra Superior
4. Cruz de Flujo
5. Válvula de Compuerta - Sondeo
6. Adaptador de Prueba de Fondo (Cachucha)
4
7. Válvulas de Compuerta - -Alero o Laterales
8. Estrangulador Positivo o Ajustable
9. Brida Compañera
9 3

2
1

9
3
 Árbol de Válvulas de Producción

▪ Brida Adaptadora de Sello (Bonete) - Características

✓ La brida adaptadora de sello se utiliza para adaptar la conexión

superior del carrete cabezal de T.P. a la sección más baja del árbol
de Válvulas
✓ La brida adaptadora de sello proporciona una transición desde el
carrete cabezal de T.P. hasta el árbol de válvulas
✓ La brida adaptadora de sello se usa para terminaciones simples y
múltiples
✓ La brida adaptadora de sello consta de múltiples modelos, cada
uno diseñado para funcionar con un grupo determinado de
colgadores de T.P y perchas
✓ La brida adaptadora de sello puede suministrarse con conexiones
roscadas, bridadas o con birlos empotrados en la parte superior y
pueden ser mecanizado con una entrada de suministro hidráulico
para líneas de control de fondo de pozo.
✓ La brida adaptadora de sello están disponibles para todos los tipos
de terminaciones de una o varias sartas, incluidas aquellas que
usan penetrador ESP, empacadores, válvulas de control de fondo
de pozo y válvulas de levantamiento artificial por gas lift
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 Árbol de Válvulas de Producción

▪ Brida Adaptadora de Sello (Bonete) - Tipos

Tipo BO2
Tipo B1

✓ Conexión inferior bridada ✓ Conexión inferior bridada con una rosca de suspensión
con rosca de tubería Acme interna para aceptar un colgador tipo cople BO2
interna. ✓ El Colgador tipo cople BO2 va roscado internamente
✓ La conexión superior es con rosca de tubería inferior y superior con rosca de
una rosca de tubería válvula de contrapresión.
externa para instalar un ✓ La parte superior La conexión es una conexión de
árbol de válvulas brida embirlada
✓ Manufactura estándar de ✓ Este tipo de adaptador se usa con el colgador de
acuerdo al API 6A tubería envolvente estilo TC1W para sellar el espacio
anular entre la sarta de tubería y el orificio del
revestimiento
✓ Manufactura estándar de acuerdo al API 6A

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 Árbol de Válvulas de Producción

▪ Brida Adaptadora de Sello (Bonete) - Tipos

Tipo B2P
Tipo A5P

✓ Conexión inferior con brida
con fondo roscado interno
✓ Conexión embirlada
✓ Manufactura estándar de
acuerdo al API 6A
✓ Conexion inferior bridada, ✓ Conexión inferior o superior disponible en
diametro interior inferior para varios tamaños
alojar sellos del cuello extendido
✓ Conexión superior e inferior embirlada
del colgador de T.P.
✓ Conexión inferior bridada y
✓ Preparación interior para el área de sellado
conexion superior embirlada: de cuello extendido del Colgador
✓ Preparación interior para el área ✓ Disponible para lineas de control
de sellado de cuello extendido del ✓ Manufactura estándar de acuerdo al API 6A
Colgador ,
✓ Disponible para lineas de control
✓ Manufactura estándar de acuerdo
al API 6A

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 Árbol de Válvulas de Producción

▪ Válvulas de Compuerta API 6A

• Características
✓ Las Válvulas de Compuerta son ampliamente
utilizadas en la industria petrolera para controlar los
fluidos tanto en la etapa de perforación (manejo de
lodos, cemento) como en la etapa de producción
(petróleo, gas) o en el caso de pozos inyectores en el
control de fluidos.
✓ Las Válvulas de Compuerta están regidas por la
Norma API 6A, que es la que aplica para la
fabricación de cabezales y arboles de Válvulas. El
API certifica a las compañías fabricantes de estas
válvulas previo a una auditoria del Programa de
Calidad y de los programas para la fabricación de
las válvulas. Después de haber sido aprobado el
API extiende una licencia al fabricante y con esto
poder hacer uso del monograma

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 Árbol de Válvulas de Producción

▪ Tipos de Válvulas de Compuerta API 6A

Compuerta Solida
Compuerta de Expansión

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 Árbol de Válvulas de Producción

▪ Tipos de Válvulas de Compuerta API 6A

Tipo Compuerta Solida

• Características:
✓ Rango de 5-20K PSI
✓ Cuerpo Forjado
✓ Sellado Metal –Metal
✓ Capacidad de Sellado Back-Seat (Contra Sello)
✓ Bajo Torque de Operación
✓ Materiales resistentes a la Corrosión
✓ Facilidad de Mantenimiento, no requiere de
herramientas especiales para reparación en
campo

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 Árbol de Válvulas de Producción
▪ Tipos de Válvulas de Compuerta API 6A
• Características:
✓ Vástago no ascendente
✓ Compuerta solida flotante, anillos de asiento, bujes
del cuerpo, son diseñados para proveer seguridad,
servicio confiable en una variedad de ambientes
✓ Disponible con salidas de extremo bridadas en
tamaños estándar desde 113/16” hasta 71/16” y
presiones de trabajo de 10,000 PSI y 15,000PSI
✓ Diseño de paso completo y continuado, maximiza el
servicio de vida de la válvula, elimina la acumulación
de partículas destructivas
✓ Asientos y Compuerta flotante producen un sello
positivo, presión ecualizada en el cuerpo atraves del
anillo de asiento/buje del cuerpo eliminando la
erosión en la cavidad de los asientos en el cuerpo de
la válvula.
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• Características:
✓ Sellado Metal Metal bidireccional en la interfase
Cuerpo/Bonete; interfase Compuerta/Asiento/buje
del cuerpo; interfase cuerpo/buje del cuerpo
✓ Compuerta, anillos de asiento, bujes del cuerpo,
vástago, son reemplazados fácilmente en campo
✓ Contrasello Metal-Metal (Backseat) permite contener
la presión en el cuerpo en el caso de que el
empaque de vástago presente fuga. El empaque de
vástago puede ser reemplazado estando la válvula
bajo presión
✓ Larga vida/bajo mantenimiento, un programa de
mantenimiento simple rutinario minimiza las
reparaciones, facilita la operación, protege contra la
corrosión y extiende la vida de servicio de la válvula
 Árbol de Válvulas de Producción

• Características:

✓ Versatilidad en la dirección del Flujo • Sellado Metal-Metal Compuerta-Asiento y Asiento a

✓ Incrementa la vida de servicio Cuerpo
✓ Diseño Simple
✓ Facilidad de Servicio en Campo
✓ Mínima partes de repuesto

Superficie de
Sellado Metal-Metal

FLUJO BI-DIRECCIONAL

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 Árbol de Válvulas de Producción

• Características:

Algunos diseños de Válvulas se caracterizan por

tener pocas partes en movimiento:

✓ El vástago rota (gira).

✓ La compuerta se mueve hacia arriba y hacia

abajo.

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 Árbol de Válvulas de Producción

• Características:

• Operación ✓ La válvula es cerrada girando el

volante a la derecha hasta que pare y
✓ Dejando la compuerta
entonces regrese a la izquierda 1/4 a
parcialmente abierta o
1/2 vuelta para permitir que la
estrangulada a través de la
compuerta flote y selle.
válvula puede causar daños a
la compuerta.
✓ Regresando el volante 1/4 de Abrir Cerrar
vuelta, relevara cualquier
esfuerzo en el vástago, esto es
una practica recomendada.

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 Árbol de Válvulas de Producción

▪ Reparaciones y Mantenimiento Simple

• Lubricación periódica es lo requerido solamente para el mantenimiento

Puerto de
de la válvula Inyección
• El llenado de grasa al cuerpo es inyectado a través de una simple
grasera en el bonete de la válvula o en las graseras en el cuerpo de la
válvulas (De acuerdo a diseño)
• La Lubricación de los rodamientos provee fácil la apertura y cierre de la
válvula
• Reparar la compuerta y el asiento es simple
Debido a:
✓Asientos de una sola pieza
✓Compuerta de bloque solida Puertos de
Inyección
✓Plato retenedor de grasa sencillo
No se requieren herramientas especiales para la reparación, y algunas
partes pueden ser reemplazadas mientras la válvula esta bajo presión

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 Árbol de Válvulas de Producción

Mantenimiento Periódico

Lubricación de la cavidad del cuerpo

1. Condiciones Normal de Operación

Nota: Lubricar la válvula en el ensamble. Lubrique la
cavidad del cuerpo después de diez ciclos de
operación. Un ciclo equivale a abrir y cerrar la válvula
una vez.
Si la válvula es removida de la línea, lubrique la
cavidad del cuerpo antes de retornarla a la línea. Cerr
ar
a. Remueva la cachucha de la grasera localizada
en el diámetro exterior de la brida del bonete.
b. Usando un Inyector de Grasa, conecte el cople Grasera
del inyector a la grasera. Bonete

c. Bombee la cantidad apropiada de lubricante a la

cavidad el cuerpo.
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 Árbol de Válvulas de Producción

Lubricación de Rodamientos
Nota: Lubrique los rodamientos tan seguido como sea requerido para asegurar una operación suave
de la válvula.
1. Usando una pistola de engrase, conecte el conector de la pistola de engrase la
grasera localizada en la cachucha de rodamientos.
2. Bombee lubricante dentro de puerto hasta que grasa limpia aparezca en el puerto de
venteo en el lado opuesto de la cachucha de rodamientos.

Grasera
Ensamble de
Rodamientos y pistas

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 Árbol de Válvulas de Producción
▪ Tipo Compuerta de Expansión
• Características
✓ Vástago no ascendente
✓ Compuerta de expansión diseñada para proveer
seguridad, servicio confiable en una variedad de
ambientes, produce un sello mecánico positivo a
través de los asientos, aísla la cavidad del
cuerpo de la presión de paso en posición abierta
y en la posición cerrada
✓ Disponible con salidas de extremo roscadas y
bridadas en tamaños de 21/16” hasta 41/16” y
presiones de trabajo de 3,000PSI hasta
5,000PSI
✓ En tamaño de 71/16” y presión de trabajo de
3,000PSI hasta 5,000PSI están disponibles bajo
requisición
✓ Diseño de paso completo y continuado,
maximiza el servicio de vida de la válvula,
elimina la acumulación de partículas
destructivas
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✓ El empuje apropiado de los asientos permite
ser firmemente acuñado dentro de la cavidad
de los asientos en la posición abierta y en la
posición cerrada
✓ Sellado Metal-Metal en la interfase
Cuerpo/Bonete y en la interfase
Compuerta/Asiento
✓ El empaque de vástago puede ser
reenergizado mientras la válvula esta bajo
presión
✓ Larga vida/bajo mantenimiento, un programa
de mantenimiento simple rutinario minimiza las
reparaciones, facilita la operación, protege
contra la corrosión y extiende la vida de
servicio de la válvula
 Árbol de Válvulas de Producción

▪ Tipo Compuerta de Expansión

▪ Descripción:
La compuerta de expansión tipo Pow-R-Seal posee una
gran fuerza de asiento en aguas abajo y aguas arriba.

• Características:
✓ Sello mecánico positivo
✓ Sello no se ve afectado por líneas de presión,
fluctuación o vibración
✓ Posee Baleros superior e inferior que hacen el
aislamiento de los fluidos del pozo y minimizan el
torque.
✓ Sello metal-metal
✓ Presión máxima de trabajo 5,000 psi
✓ Diseño para mantenimiento en campo

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 Árbol de Válvulas de Producción

▪ Tipo Compuerta de Expansión

• Características:

✓ Cuerpo Fundido
✓ Sellado Metal-Metal
✓ Baja Presión(5K) PSI
✓ Bajo Torque de Operación
Cerr
✓ Sello aguas arriba/aguas abajo
✓ No requiere lubricantes para el sello ar
✓ Las caras de los asientos son aislados
cuando la válvulas esta abierta

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 Árbol de Válvulas de Producción

▪ Válvula de Compuerta de Expansión

• Posee Baleros superior e inferior que hacen el aislamiento de los fluidos del pozo y minimizan el
torque
• Sello metal-metal
• Presión máxima de trabajo 5,000 psi
• Diseño para mantenimiento en campo

Tamaño Nominal Presion de Trabajo

2-1/16” Cerr 2000, 3000, 5000 psi

ar
2-9/16” 2000, 3000, 5000 psi

3-1/8” 2000, 3000, 5000 psi

4-1/16” 2000, 3000, 5000 psi

Posición abierta Posición cerrada
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 Árbol de Válvulas de Producción

▪ Válvula de Compuerta de Expansión 10M PSI

• Características
✓ Posee un vástago inferior que equilibra la presión y reduce la carga de los Baleros y roscas,
minimizando torque operacional
✓ Sello metal-metal
✓ Presión máxima de trabajo 10,000 psi

Tamaño Nominal Presión de Trabajo

Cerr
1-13/16” ar10,000 psi
2-1/16” 10,000 psi

2-9/16” 10,000 psi

3-1/16” 10,000 psi

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 Árbol de Válvulas de Producción

Estranguladores Métodos de Estrangulación

Definición: ▪ Obturador Fijo

•El mejor para aplicaciones
Restricción en una línea de flujo que provoca donde no se requiere de ajustes
una caída de Presión o reduce el rango de frecuentes
flujo a través de un orificio •Normalmente usado en arboles
de Navidad en los cabezales de
pozo.
Tipos:
•Reductor Fijo ó Positivo ▪ Aguja y Asiento Cerr
•Asiento y Aguja ar
• El Estrangulador Ajustable mas
•Camisa Externa sencillo
•Tapón y Jaula • Económico
• El mejor para Control de
Presión
• Alta Capacidad
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 Árbol de Válvulas de Producción

▪ Estranguladores

• Tipos de Estranguladores

✓ Existen diferentes Tipos de Estranguladores que están comúnmente

disponibles

Cerr
ar

Fijo o Positivo Hidráulico – usado

Ajustable Ajustable
Asiento - Aguja en Perforación
Camisa y Jaula
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 Árbol de Válvulas de Producción

▪ Adaptador de prueba de prueba de fondo

•El adaptador de prueba de prueba de

fondo tiene una brida inferior de
conexión igual al nominal de la válvula
de sondeo
•Su diámetro interior esta dispuesto
Presión de Trabajo
para permitir el paso y conexión de las 15000PSI
herramientas necesarias para Presión de Trabajo
registros, control de pozo e instalación hasta 5000 PSI
de válvula H, cuenta con tapón
obturador con sello (anillo O) para
5000 o 10000 psi y anillo empacador
en caso de 15000 o 20000 psi y una
tuerca de golpe robusta.
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 Árbol de Válvulas de Producción

▪ Cruz de Flujo ▪ Brida Compañera

•Bridas compañeras son del mismo
•La cruz de Flujo esta diseñada para
diámetro de la válvula y con rosca
permitir el paso del fluido del pozo a
interna para la conexión de líneas
las válvulas laterales y de sondeo,
superficiales y líneas de producción,
cuenta con birlos empotrados y ranura
la rosca interna puede variar según
de anillo empacador en las cuatro
los requerimientos del cliente.
salidas para la unión de las válvulas.

6B Flanges API 6A
5000 PSI 6BX Flanges API 6A
Working Pressure 2000 to 20000 PSI
Working Pressure
▪ Tipos de Bridas
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 Árbol de Válvulas de Producción

▪ Anillo Empacador API (Sello Atmosferico) – Tipos

• Los anillos son elementos metálicos ▪ Las Dimensiones para los Anillos RTJ (Ring Type Joint) son
fabricados en cumplimiento con las normas ASTM B16.20, API 6A Y
de acero dúctil elaborados de una ASME B16.5/B16.20
sola pieza, diseñados para realizar
un sello metal-metal, y son ▪ Materiales de Fabricación: Acero Inoxidable 304; Acero Inoxidable
316; Acero bajo Carbono; Acero Suave; Inconel
fabricados con diferentes tipos de
acero chapeados con una película
de cadmio de 0.0051 a 0.0127 mm
de acuerdo con las especificaciones Tipos de Anillos API
API, son empleados para sellar la
unión de bridas tipo 6B y 6BX, estos
dispositivos trabajan en diferentes Tipo R
geometrías perfectamente lisas y
pulidas. Cada anillo deberá tener las Tipo RX
siguientes especificaciones: Marca
o nombre del fabricante, Monograma Tipo BX
(contacto cara a cara)
API, Tipoy número de anillo, Material
del anillo

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 Árbol de Válvulas de Producción

▪ Anillo Empacador API (Sello Atmosferico) – Tipos

Tipo R Oval Tipo R Octagonal

Tipo RX trapezoidal Tipo BX

Presión de Trabajo: Presión de Trabajo: Presión de Trabajo: 10,0000,

5000 PSI 5000 PSI 15000 PSI (Excepto en 13 5/8”
5000 psi y 16 ¾” 5000 psi

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 Árbol de Válvulas de Producción

Birlos y Espárragos

Especificación ASTM A193 Grado B7

• La especificación ASTM A193 Grado B7 cubre los requisitos para el material de empernado de acero aleado de alta
resistencia a la tracción para uso en servicio de alta temperatura o alta presión y otras aplicaciones de propósito especial.
• Es una especificación estándar que define la composición química típica, las propiedades mecánicas, los requisitos de
dureza, el tratamiento térmico preferencial, el marcado del producto, la certificación y otros requisitos, adecuada para el
empernado utilizado en el servicio de recipientes a presión, válvulas, bridas y accesorios
• ASTM A193 define unidades SI (métricas) y pulgadas-libras. El grado B7 es un acero de baja aleación de cromo-molibdeno
tratado térmicamente con un requisito mínimo de resistencia a la tracción de 125 ksi (860 Mpa), un rendimiento de 105 ksi
(720 Mpa) y una dureza máxima de 35HRC.

• Se utilizan barras de aleación de acero AISI 4140 o material forjado para producir birlos o espárragos B7.
• A193 Grado B7 es la especificación de birlos y espárragos más utilizada junto con tuercas A194 Grado 2H para atornillar
bridas en tuberías de acero al carbono
• Los pernos A193 B7 están disponibles en tamaños nominales de 1/4 a 7 pulgadas de diámetro.

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 Árbol de Válvulas de Producción

Birlos y Espárragos ASTM A193

ASTM 193, Grado B7 acero al cromo-molibdeno tratado térmicamente recomendado para servicio de temperatura media
alta. (Enfriamiento líquido -50° a 900° F, enfriamiento rápido en aire -40° a 900° F)

ASTM A193, Grado B7M similar al los de grado B7, excepto que los requisitos mínimos de resistencia a la tracción y el
rendimiento se reducen y la dureza se controla a un máximo de 235 Brinell. Recomendado para uso en ambientes
corrosivos. (-50° a 900° F)

El espárrago utilizado con dos

El birlo prisionero A193 B7 o B7M,
tuercas en cada lado es la
es un birlo con rosca en ambos
combinación más común que
extremos que está diseñado para
reemplaza el conjunto de birlo y
atornillarse en una parte fija en un
tuerca, el tipo de conexión de brida
extremo y para recibir una tuerca
se llama esparrago prisionero de Esparrago ASTM 194
en el otro extremo usado en la Birlo ASTM 194
•GR B7 brida, que tiene una rosca •GR B7
industria del petróleo y gas. •GR B7M
•GR B7M completa

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 Árbol de Válvulas de Producción

Birlos y Espárragos

Revestimientos (Cubrimientos) Grados

Ciertos grados de sujetadores fabricados según ASTM
A193 pueden ser recubiertos de zinc según la norma
F2329 (galvanizado en caliente), B695 (galvanizado
mecánicamente) o F1941 (galvanizado frío o
electrolítico). Los recubrimientos de teflón, Xylan y
PTFE, además del revestimiento de cadmio, también
se usan comúnmente con pernos A193.
Existen varios grados dentro de la especificación A193 y
varían la composición química, las propiedades
mecánicas y las características de alta temperatura. El
grado más común dentro de la especificación A193 es el
Grado B7, sin embargo, existen varios otros grados.

Acero al carbón
•GR B7
GR B7M

Acero Inoxidable
•GR B8 Clase 1 y 2 (304)
GR B8M Clase 1 y 2 (316)

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 Árbol de Válvulas de Producción

Tuercas ASTM A194

La norma ASTM A194 identifica las tuercas Grados ASTM A194 Marcado
pesadas (2H) de acero al carbono y otras
aleaciones, y de acero inoxidable 2 Acero al carbono templado tuerca
diseñadas para uso en servicio de alta H hexagonal pesada
presión y/o alta temperatura. A menos que
se especifique lo contrario, se utilizará la
Acero al carbono templado tuerca
norma American National Standard Heavy 2H
hexagonal pesada, 100% de
Hex (ANSI B 18.2.2) M
dureza probada
Las tuercas de hasta 1" de diámetro deben
ser de la Serie UNC y Clase 2B de apriete.
Las tuercas de más de 1" de diámetro Tuercas hexagonales pesadas de
deben ser de la Serie UNC y Clase 2B o 8
acero inoxidable AISI 304
Serie 8 UN Clase 2B de apriete. Las
tuercas ASTM A194 grado 2H de alta
resistencia son las comunes en el mercado.
Tuercas hexagonales pesadas de
8M
acero inoxidable AISI 316

Tuercas Hexagonales
A194 2H
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 Árbol de Válvulas de Producción

Nivel de especificación de empernado (BSL) Requisitos de empernado del cierre

Los pernos de cierre son sujetadores roscados que se utilizan para ensamblar piezas que
contienen presión en el pozo o para unir conectores de salida o extremos, como espárragos,
tuercas, pernos y tornillos de cabeza. La convención de nomenclatura ahora se identifica como
"pernos de cierre" y ya no como "espárragos y tuercas" como se indica en API 6A 20.ª edición.
Con la adición de este Nivel de especificación de empernado (BSL), ahora calificaremos el
empernado de cierre y se fabricará de acuerdo con API 20E y API 20F.
El BSL se determinará con base en el PSL, como se especifica en la Tabla 15. Los Fabricantes
cumplirán con esta acción otorgando a los pernos de cierre una clasificación BSL, con base en el
PSL.
Además, API 20E y 20F requiere que todos los revestimientos de pernos de cierre estén bajo el
control del fabricante de la tornillería

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 Árbol de Válvulas de Producción

ESPECIFICACIÓN API 20 E
ESPECIFICACIÓN API 20 E
Pernos de aleación y acero al carbono para uso en las industrias del petróleo y el gas natural, segunda edición,
incluye el Anexo 1

• Esta norma específica los requisitos para la calificación, producción y documentación de pernos de
aleación y acero al carbono utilizados en las industrias del petróleo y el gas natural.
• Este estándar se aplica cuando hace referencia a un estándar de equipo API aplicable o se especifica de
otro modo como un requisito para el cumplimiento. Se incluye un anexo de requisitos complementarios que
puede invocar el comprador
• Esta norma establece requisitos para tres niveles de especificación de empernado (BSL). Estas tres
designaciones de BSL definen diferentes niveles de requisitos técnicos, de calidad y de calificación, BSL-1,
BSL-2 y BSL-3. Los BSL están numerados en niveles crecientes de severidad para reflejar criterios
técnicos, de calidad y de calificación cada vez mayores.

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 Árbol de Válvulas de Producción

ESPECIFICACIÓN API 20 E
Especificación para Pernos de aleación y acero al carbono para uso en las industrias del petróleo y el gas
natural, segunda edición, incluye el Anexo 1

Esta norma cubre las siguientes formas, procesos y
tamaños de productos terminados:
a) espárragos maquinados;
b) pernos, tornillos y tuercas mecanizados;
c) pernos, tornillos y tuercas conformados en frío (solo
BSL-1);
d) pernos y tornillos formados en caliente < 1,5 pulg.
(38,1 mm) de diámetro nominal; e) pernos y tornillos
formados en caliente > o = 1,5 pulg. (38,1 mm) de
diámetro nominal;
e) pernos y tornillos formados en caliente > o = 1,5 pulg.
(38,1 mm) de diámetro nominal;
f) espárragos, pernos y tornillos roscados en rollo < 1,5 pulg.
(38,1 mm) de diámetro;
g) espárragos, pernos y tornillos roscados en rollo > o = 1,5
pulg. (38,1 mm) de diámetro;
h) tuercas conformadas en caliente < 1,5 pulg. (38,1 mm) de
diámetro nominal;
i) tuercas formadas en caliente > o = 1,5 pulg. (38,1 mm)
de diámetro nominal.

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 Árbol de Válvulas de Producción

Especificación API 20F

Empernado resistente a la corrosión para uso en la industria del petróleo y Industrias de gas
natural

• Esta norma especifica los requisitos para la calificación, producción y documentación de pernos
resistentes a la corrosión utilizados en la industria de petróleo y el gas natural
• Esta norma se aplica cuando hace referencia a un estándar de equipo API o especificado de otro modo
como un requisito para el cumplimiento
• Esta especificación establece los requisitos para dos niveles de especificación de pernos (BSL). Estas
dos designaciones de BSL definen diferentes niveles de calidad técnica y requisitos de calificación. Los
niveles se designan como BSL-2 y BSL-3. BSL-2 incluye requisitos además a los establecidos en la
norma ASTM A453 y API 6A718. BSL-3 agrega criterios técnicos, de calidad y de calificación a BSL-2
• BSL-2 y BSL-3 están destinados a ser comparables a BSL-2 y BSL-3 como se encuentra en API 20E.
BSL-1 se omite de este estándar.

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 Árbol de Válvulas de Producción

Especificación API 20F

Empernado resistente a la corrosión para uso en la industria del petróleo y Industrias de gas
natural

e) pernos y tornillos formados en caliente ≥1,5 pulg. (38,1

Esta especificación cubre las siguientes formas de
mm) diámetro nominal;
productos, procesos y tamaños:
f) enrolle espárragos, pernos y tornillos roscados <1,5 pulg.
a) espárragos maquinados;
(38,1mm) diámetro;
b) pernos, tornillos y tuercas mecanizados;
g) rollo de espárragos, pernos y tornillos roscados ≥1,5 pulg.
c) pernos, tornillos y tuercas de cabeza fría; (38,1mm) diámetro;
d) pernos y tornillos formados en caliente <1,5 pulg. h) tuercas formadas en caliente <1,5 in. (38,1 mm) de
(38,1 mm) diámetro nominal;
diámetro nominal; i) tuercas formadas en caliente de ≥1,5 in. (38,1 mm) de
diámetro nominal.

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 Árbol de Válvulas de Producción

TORNILLOS API 6A, TORNILLOS API 6ACRA, TORNILLOS API 6A718

Los pernos de cierre API 6A deben estar calificados, fabricados y comercializados de acuerdo con API 20E
y API 20F, los niveles de los birlos (BSLs) se especifican en la siguiente tabla

Requerimiento Mínimo de Pernos (Birlos) de Cierre

PSL API 20E API 20F

PSL 1 BSL-1 BSL-2

PSL 2 BSL-1 BSL-2
PSL 3 BSL-1 BSL-2
PSL 4 BSL-2 (Diametro Nominal de Birlo menor o igual BSL-2 (Diametro Nominal de Birlo menor o igual
a 2 ½”) a 2 ½”)
PSL 4 BSL-3 (Diametro Nominal de Birlo mayor a 2 ½”) BSL-3 (Diametro Nominal de Birlo mayor a 2 ½”)

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