Trabajos Tcnicos

Technical Papers
Operaciones Mineras
Mine Operations

OPTIMIZACIN EN PERFORACIN Y VOLADURA DE TALADROS LARGOS EN LA UNIDAD MINERA ISCAYCRUZ

Ing. Roberto Lira Chipana Superintendente de Mina Ing. Ritaldo Chaupis Llacta Jefe de Mina Limpe Centro
EMPRESA MINERA LOS QUENUALES S. A. UNIDAD ISCAYCRUZ Direccin: Pasaje LOS DELFINES N 159 Urb. Las Gardenias, Surco, Lima 33 Telfono: 2176060 Anexo: 220 Email: rlira@glencore.com.pe Email: limpecentro@glencore.com.pe

Pgina 1 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

GENERALIDADES

Iscaycruz es una mina subterrnea que se encuentra ubicada en la parte oriental de la Regin Lima, a 4,700 msnm (Figura 1), la mineraloga del yacimiento se encuentra emplazada en las calizas de la Formacin Santa y corresponde al tipo de reemplazamiento metasomtico, con una inyeccin hidrotermal tarda.

Desde que inici sus operaciones en julio de 1996, la Mina Iscaycruz ha venido implementando el mtodo de minado por Sub-niveles ascendentes con relleno cementado. Para la explotacin del mineral, los sub-niveles estn espaciados cada 13.5 m y los tajos tienen un ancho entre 4 y 5 m y una longitud variable entre 20 y 30 m de potencia, entre las cajas. El mtodo de minado es muy dinmico, y para l se debe emplear un ciclo de minado muy corto. Por eso se debe lograr la optimizacin de la perforacin y voladura de taladros largos que, junto con el relleno, son las principales actividades del ciclo de minado, logrando resultados ptimos desde el punto de vista de seguridad, operatividad y costos.

Raura Oyn Uchuchacua ISCAYCRUZ

Huacho

Sayn
Departamento de Lima Provincia de Oyn Distrito de Pachangara Altura 4700 msnm Distancia 317 km desde Lima

Lima

Figura 1

Pgina 2 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

YACIMIENTOS

La mineralizacin de ISCAYCRUZ corresponde al tipo reemplazamiento hidrotermal con aporte hidrotermal posterior conformado por minerales de Zn, Pb, Ag y Cu.

Los minerales de mena principales son la esfalerita, la marmatita y subordinadamente la galena y la calcopirita.

Entre los minerales accesorios se reconocen la pirita, la siderita, la calcita y el cuarzo, considerados como minerales de ganga.

La Unidad Minera Iscaycruz est conformada por tres operaciones mineras: Limpe Centro (Estela y Olga), Chupa y Tinyag, donde se obtienen concentrados de Zn y Pb. (Tabla 1 y Figura 2).

INFORMACIN GENERAL

TINYAG SUP
19%

ESTELA 51%

CHUPA

27%

OLGA 4%
Figura 2

2.1

MINA LIMPE CENTRO.-

Se encuentra conformada por dos cuerpos paralelos, Estela (Este) y Olga (Oeste). El Cuerpo Estela es el ms importante de la unidad minera Iscaycruz, tanto por sus altas leyes de Zn como por su volumen de reservas. Este cuerpo tiene una geometra regular con una longitud media de 250 m (rumbo de N 20 O) y una potencia de 35 m. Tiene un buzamiento de 80 / 75 NE. Una de sus particulares es su plunge de 36 SE muy bien definido por una falla geolgica en su parte inferior (SO). El Cuerpo Olga se ubica en la caja piso del Cuerpo Estela y tiene una potencia media de 10 m con el mismo buzamiento de Estela. Este cuerpo no presenta continuidad en profundidad, y sus cajas son roca caliza con alto grado de fracturamiento (tipo brechas) poco competentes. Figura 3,

Pgina 3 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

CUERPO OLGA

Cuerpo Estela: Yacimiento:reemplazamiento meta somtico Geometra: tabularregular Potencia: 25 a 30 m. Ley Zn promedio: 18.0%
RAMPA

CUERPO ESTELA

Cuerpo Olga: Geometra: tabular irregular Potencia: 8 a 12 m Ley Zn promedio: 10.0%

Figura 3

La calidad del macizo rocoso de la mina Limpe Centro es muy variable. Se ha valorado el macizo rocoso en la escala de Bienawaski como regular y en el caso del cuerpo mineralizado el tipo de roca en promedio es de tipo regular. La valorizacin del macizo rocoso se realiza como avanza la operacin y en base a los sondajes diamantinos. Adems, se realizaron clculos geomecnicos para el dimensionamiento de los tajos en la mina Limpe Centro. Con este anlisis se dimensionaron los tajos, a 4 m de ancho, 10 de altura y de 25 a 35 m de largo, segn la zona donde se realiza el minado, con el objetivo de recuperar el mayor porcentaje de mineral posible sin tener ningn problema de estabilidad.

2.2

MINA CHUPA.-

Se encuentra conformada por el Cuerpo Chupa, que es un yacimiento cuya mineralizacin es de tipo de skarn y se encuentra emplazado en las calizas de la Formacin Parihuanca. Su caracterstica principal es la presencia de la marmatita, lo que dificulta su tratamiento por el alto contenido de fierro. Este es un cuerpo de geometra regular con una longitud mxima de 140 m, buzamiento de 80 / 85 y una potencia promedio de 25 m. Las rocas encajonantes son muy competentes y tienen una buena calidad geomecnica. Figura 4.

Pgina 4 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

Yacimiento: tipo Skarn Geometra: tabular irregular Potencia: 20 a 35 m Ley Zn promedio: 10.0%

Figura 4

2.3

MINA TINYAG.-

Se encuentra conformada por el cuerpo Tinyag, actualmente minado a cielo abierto: Tambin es un yacimiento de formacin tipo skarn y pertenece a la Formacin Santa. Este mineral presenta un alto grado de alteracin. Su geometra es regular con una extensin de 170 m, buzamiento de 70 / 75 y una potencia variable entre 25 y 35 m. No presenta potencial en profundidad. Figura 5.

Superior

Yacimiento: tipo Skarn Geometra: lenticular Potencia: 15 a 30 m Ley Zn promedio: 8.5%

Inferior

Figura 5

Pgina 5 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

MTODO DE MINADO

Actualmente el mtodo de minado subterrneo empleado en Iscaycruz es: SUBNIVELES ASCENDENTES CON RELLENO CONSOLIDADO. La ventaja de este mtodo consiste en que permite obtener una alta recuperacin del mineral con una baja dilucin, en forma rpida y segura.

3.1

LABORES DE PREPARACIN Y DESARROLLO.-

El ingreso al interior de la mina se realiza mediante una rampa negativa construida en la caja techo del cuerpo mineralizado (cuarcitas). A partir de esta labor, se preparan subniveles perpendiculares al rumbo del cuerpo mineralizado. Una vez interceptado el cuerpo en potencia, se ejecuta una galera central paralela al rumbo del cuerpo. Cuando ya est delimitado el cuerpo en sus extremos, se procede a la explotacin mediante cruceros transversales. Para tener una mayor flexibilidad en el minado, se ejecuta un by pass en los extremos norte y sur del cuerpo, permitiendo de esta manera tener mayor nmero de frentes de minado. Figura 6.

Galera Norte Rampa CH-Ventilacin Crucero BP Norte Crucero Acceso Cuerpo Estela CH-Servicios SS.EE. BP Sur Galera Sur Ore Pass

Crucero

CH-Ventilacin

Figura 6

Pgina 6 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

CICLO DE MINADO

Una vez delimitado el cuerpo, se procede a la ejecucin de los cruceros en los subniveles inferior y superior (de caja techo a caja piso). Estas labores se realizan transversales al cuerpo para poder delimitar su potencia. Una vez concluidos los cruceros, se inicia la comunicacin mediante la perforacin y voladura de una chimenea vertical (10 metros), la que servir de cara libre del minado del tajo. Posteriormente, se realiza la perforacin y voladura de los taladros de produccin ordenados en filas, paralelos a la cara libre. Para la limpieza del tajo se utilizan scoops de 3,5 yd3 accionados a control remoto. Una vez que queda vaca la cavidad, se procede inmediatamente a rellenar con agregados cementados. Despus de transcurrido el tiempo de fraguado del relleno (aproximadamente 7 das), se procede al minado de los tajeos adyacentes de acuerdo con la secuencia de minado. Figura 7. 1) Perforacin horizontal (crucero superior e inferior) 2) Perforacin vertical (taladros largos)

3) Limpieza de mineral

4) Relleno con AGREGATED FILL (agregado+cemento+agua)

R E LLE N O

R E LLE N O

R E LLE N O

Figura 7

Pgina 7 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

SECUENCIA DE MINADO

El Cuerpo Estela ha sido dividido en paneles de minado, que agrupan a un conjunto de subniveles; actualmente, un panel en produccin est conformado por 5 subniveles; cada subnivel es dividido en 6 frentes de ataque. La secuencia de minado en los subniveles se da en retirada y en forma ascendente. Figura 8.

Figura 8

PLANEAMIENTO Y CONTROL DE MINADO DE TALADROS LARGOS

La perforacin de taladros largos en un ciclo de minado masivo y rpido, como el empleado en la unidad minera Iscaycruz, conlleva el uso de herramientas informticas adecuadas en cada una de las etapas que conforman esta actividad: Determinacin de los lmites econmicos del cuerpo mineralizado.Planeamiento y diseo de secciones de perforacin.

6.1

DETERMINACIN MINERALIZADO

DE

LOS

LMITES

ECONMICOS

DEL

CUERPO

La determinacin de los lmites econmicos del cuerpo mineralizado es definido por el Departamento de Geologa de acuerdo con el mapeo geolgico, muestreo de labores y perforacin diamantina. La

Pgina 8 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

determinacin geolgica es procesada en el software Datamine y se entrega al Departamento de Planeamiento para el diseo de las mallas de perforacin. Figura 9.

Figura 9

6.2

PLANEAMIENTO DE SECCIONES DE PERFORACIN

Con la informacin geolgica y los levantamientos topogrficos en el software Datamine, se procede a generar las secciones de perforacin de acuerdo con el burden establecido. En cada una de las secciones se muestran los lmites del tajeo adyacente rellenado, el levantamiento topogrfico de los subniveles y los lmites econmicos del cuerpo mineralizado. Una vez realizadas las secciones de perforacin, se procede al diseo de las mallas de perforacin, tomndose en cuenta los siguientes parmetros: Geolgico y geomecnico. Burden y espaciamiento. Dilucin y recuperacin.

Pgina 9 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

CHIMENEA

Figura 10

Figura 11

Figura 12

Pgina 10 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

OPTIMIZACIN EN PERFORACIN Y VOLADURA DE TALADROS LARGOS

En la actualidad, las operaciones unitarias en el proceso productivo requieren una mejora continua en cada uno de sus parmetros. Dos de los aspectos ms importantes en el proceso de produccin son la perforacin y voladura, debido a que son los parmetros determinantes en el resultado final de este proceso. La calidad de perforacin debe ser buena porque el explosivo no hace milagros si los taladros han sufrido desviaciones o no se respet el diseo de malla. Por esta razn tenemos un buen equipo de trabajo en perforacin. Es un trabajo de arte y el operador es un verdadero artesano en continuo entrenamiento; y lo mismo vale en la voladura, ya que el tiempo o secuencia de salida hacia la cara libre debe ser bien determinado, como parte del ciclo de minado. Consta de las siguientes etapas:

Perforacin horizontal: la ejecucin de los cruceros (de caja piso a caja techo) se realiza con la ayuda de equipos de perforacin horizontal modelo Boomer H 281, con las siguientes caractersticas: * Presin de aire 6 Bar

* Presin de agua * Presin de percusin alta * Presin de percusin baja * Presin rotacin * Presin avance alta * Presin avance baja * Velocidad de penetracin * Longitud de barra * Dimetro de broca * Martillo (Cop) * Metros perforados por mes * Produccin horizontal/mes 7.1 MALLAS:

10 12 Bar 180 Bar 130 Bar 40 70 Bar 80 90 Bar regulable 40 Bar fijo 32 m/h 3.0 m 45 mm 1238 3,375 m 27,155 t

A mediados del ao 2003 se iniciaron los cambios continuos de mallas hasta llegar a optimizarlas entre fines del 2004 e inicios del 2005. Por esta razn, presentamos la evolucin de dichos cambios.

Pgina 11 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

7.1.1 Mallas antiguas (2003) - para roca dura 4.0m x 4.0 m:

RENDIMIENTO: * Toneladas a romper 134 t * Factor de potencia 0.67 kg/m * Total de explosivo 90 kg

Figura 13

7.1.2 Malla para frentes en mineral 4.0 m x 3.5 m

RENDIMIENTO: * Toneladas a romper 159Tn. * Factor de potencia 0.51kg./TN. * Total de explosivo 82kg.
Figura 14

Pgina 12 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

7.1.3 Malla para roca semidura 3.5 m x 3.5 m

RENDIMIENTO: * Toneladas a romper * Factor de potencia * Total de explosivo

147t 0.48 kg/t 72 kg

Figura15

7.1.4 Optimizacin de malla (2004-2005) - Para roca de dureza Rmr 21-35

RENDIMIENTO: * Toneladas a romper 147 t * Factor de potencia 0.20 kg /TN * Total de explosivo 30 kg
Figura 16

Pgina 13 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

Aplicamos esta malla en roca suave de dureza rmr. 21-35, para lo cual se perforan tres taladros de alivio de 5 de dimetro con una separacin de 0.50 cm entre taladro y taladro. Con respecto a los taladros de arranque estn a una distancia de 1.50 cm entre uno y otro. Los taladros de cuadradores y arrastre estn a una distancia de 0.80 cm. Tomando en cuenta los taladros de arranque y con respecto a la corona, los taladros quedan vacos. Para un mejor control, estos tienen una separacin de 0.40 cm entre taladro y taladro. Para su aplicacin se requiere mucho criterio.

7.1.5 Malla para frente pegado a relleno cementado en roca semidura

RENDIMIENTO: * Toneladas a romper 140 t * Factor de potencia 0.22 kg/t * Total de explosivo 31 kg
Figura 17

Aplicamos esta malla en roca semidura cuya dureza es rmr 40-60, para lo cual se perforan taladros paralelos en filas con broca de dimetro 51 mm.

Los taladros de salida estn perforados paralelos al relleno cementado, lo cual sirve como cara libre, por ser ese lado un material de relleno segregado y que facilita muy bien en la salida de todo el frente.

Pgina 14 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

7.1.6 Malla para frente de produccin roca dura R.M.R 50 60

LEYENDA

8 8 5

8 8

Tal. de alivio Tal. arranque

7 3

1 4 2

Tal. ayuda de arranque Tal. ayuda cuadrador y corona Tal. de cuadrador

Aplicamos esta malla en roca dura con dos taladros de alivio de 4 de dimetro en total con 27 taladros de 51 mm de dimetro perforado, los cuales en la corona se cargan alternados de uno a otro con un mismo nmero de retardo de forma muy controlada con respecto al explosivo.

Los taladros de alivio van a variar dependiendo del tipo de roca que se presente en el laboreo. Si la roca es dura y fracturada, se recomienda generar mayor cara libre con la broca rimadora hasta 4 a 5 taladros, lo que garantiza que el avance de la perforacin sea ptimo.

4.0 m.
3

2 4 1

Tal. de corona Tal. de corona sin carga Tal. de ayuda de arrastre

4.0 m RENDIMIENTO: * Toneladas a romper * Factor de potencia * Total de explosivo 168 t 0.41 kg/t 69 kg
Figura 18

Tal. de arrastre

Pgina 15 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

7.1.7 Desviacin de taladros (corona y arrastres)

Sobre rotura en techo

Arrastre plantado genera sobre excavacin

Figura 19

7.1.8 Consecuencias de la desviacin de taladros

SOBRE ROTURA TECHO PROYECTADO

LNEA REFERENCIAL

TACO DE ARRASTRE
Figura 20

Pgina 16 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

7.1.9 Desviacin de taladros (alivio y arranque)

Taladro de alivio no facilito la salida del arranque

Taladro de arranque no rompi por estar alejado del taladro de alivio

Figura 21

7.1.10 Consecuencias de la desviacin de taladros Sobre la perforacin

Para una buena perforacin frontal, lo que se debe tener en cuenta es el paralelismo de los taladros, principalmente en los arranques, ayuda de arranques, corona y cajas.

En perforaciones de taladros largos, tambin es importante mantener la verticalidad y ngulos

Figura 22

Pgina 17 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

parmetros de perforacin.

7.1.12 Tipos de arranque Los tipos de arranque a emplear, tanto en frentes como en chimeneas, son de constante evaluacin para su aplicacin, sobre la base de un estudio terico que en algunas ocasiones no se cumple Esto depender del tipo de roca en que se trabaje, de acuerdo la propia realidad de cada unidad minera.

Ondas transitorias

Taladros que generan 4,000 m de gases en un espacio confinado

Taladros que generan 4,000 m de gases

Figura 23

Los taladros afectados por las ondas transitorias son las secuencias 2 y 3. Por lo tanto, es mejor perforar ms taladros de alivio y a la vez colocar las secuencias de salida en orden correlativo, por lo menos hasta los taladros de ayuda de arranque ya que son los bsicos para un buen avance.

Pgina 18 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

7.1.13 Tipos de arranque en roca suave y/o fracturada

Figura 24

Perforacin de 4 taladros de arranque y 5 rimados como cara libre. La distancia entre los taladros debera ser de 1.5 a 1.7 veces el dimetro de los alivios, y los taladros de ayuda estn a una distancia de un 70% con relacin al lado A.

7.1.14 Reflejo de costos en frentes

Pgina 19 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

7.1.15 Perforacin mensual - horizontal

1.1.1 HORIZONTAL - BOOMER - H 281

PIES PERFORADOS 2004 MES Mineral Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre Acumulado 23,613 24,791 23,300 25,961 23,227 24,834 29,785 19,998 26,477 20,136 18,041 17,912 278,075 Desmonte 3,757 2,311 5,702 2,402 1,740 1,036 1,263 4,004 2,360 3,172 1,884 2,922 32,553
Tabla 1

ESTNDAR MINERAL TON 2003 0.60 0.90 0.54 0.89 0.88 0.70 0.82 0.63 0.79 1.02 1.06 1.06 0.80

/ PP
2004 1.20 1.17 0.86 0.81 0.78 0.96 0.86 1.07 0.87 0.98 0.90 0.84 0.94

Pgina 20 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

7.1.16 Perforacin vertical

Perforacin vertical: una vez concluida la perforacin horizontal, se procede a realizar la perforacin vertical con equipos de perforacin hidrulica modelos Simba H357 y Simba H281. La perforacin vertical es aplicada en las siguientes etapas del ciclo de minado: 1. Perforacin de cara libre. Comprende la ejecucin de una chimenea de seccin 3.0 m x 3.0 m y una longitud de 10 m. Con mtodo VCR (Vertical Crater Retret), la chimenea es ampliada a lo ancho del crucero con la ejecucin de un slot. 2. Perforacin de produccin. Concluida la formacin de la cara libre, se procede a la perforacin y voladura del tajo. Los parmetros de perforacin varan dependiendo del tipo de mineralizacin, como es el caso del mineral masivo, donde se utiliza una malla cuadrada de 2.2 m x 2.0 m.

Para la perforacin vertical se usa un Simba H-357 con las siguientes caractersticas: * Presin aire * Presin de agua * Presin de percusin alta * Presin de percusin baja * Presin de avance alta * Presin de avance baja * Presin rotacin * Velocidad de penetracin * Longitud de barra * Dimetro de broca * Martillo (Cop) * Metros perforados por mes * Produccin vertical/mes 6 Bar 10 12 Bar 180 Bar 130 Bar 80 90 Bar 40 Bar fijo 40 90 Bar 27 m/hr 1.20 m 4 mm 1238 4,500 m 44,230 t

7.1.17 Perforacin sistema Casing

Debido a los constantes problemas operacionales en el proceso de perforacin por la presencia de material suelto (brecha y conglomerados), nos vimos en la necesidad de aplicar un nuevo sistema que nos permita utilizar el taladro adecuadamente. Para esto, se implement el sistema Casing, que consiste en lo siguiente:

Pgina 21 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

Figura 26

7.1.18 Perforacin sistema Casing: Ventajas * Evita el atascamiento de la barra de perforacin. * Taladros ms limpios, facilita el carguo de explosivos. * Mayor velocidad de perforacin. * Evita la acumulacin de detritus en la columna de perforacin. * Minimiza el error de emboquillado. 7.1.19 Perforacin y voladura en chimenea para cara libre

7.1.19.1 malla antigua (2003) Limpe Centro

* Toneladas a romper * Factor de potencia Total de explosivo Taladros de alivio Taladros de arranque Ayuda de arranque Cuadradotes * Ayuda de cuadradores
Figura 27

144 t 1.66 kg/t 240 kg 04 01 04 04 04

Pgina 22 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

7.1.20 - Malla para roca suave

* Dimetro de perforacin = 64 mm * Espaciamiento = 2.2 m Burden = 1.80 m Puente = 10 m Metros perforados = 430 m Taco = 2.2 m 7.1.21 - Malla para roca semidura

* Toneladas a romper = 2,880 t Total de explosivo = 465.08 kg * Factor de potencia = 0.16 kg/t * Razn lineal de carga = 2.50 kg/m * Tons por metro perforado = 6.7
Figura 28

* Toneladas a romper = 3,108 t Total de explosivo = 662.68 kg * Factor de potencia = 0.21 kg/t * Razn lineal de carga = 2.50 kg/m * Tons por metro perforado = 5.9

* Dimetro de perforacin = 64 mm * Espaciamiento = 2.2 m Borden = 1.80 m Puente = 10.5 m Metros perforados = 530 m Taco = 2.2 m
Figura 29

Pgina 23 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

7.1.22 Mallas antiguas (2003)

7.1.22.1 Malla tpica para chimeneas verticales en Mina Chupa

Figura 30

7.1.23 Malla tpica en tajeos

Figura 31

Pgina 24 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

Esta malla se aplica en la mina chupa en dos secuencias de perforacin, que son ascendentes y descendientes. En la perforacin descendiente se perfora de un solo punto en abanico por tener un solo acceso de crucero.

Adems, el volumen de explosivo es distribuido en cada uno de los taladros aplicando el criterio y el tipo de material.

Con relacin a la perforacin ascendente, son paralelos con borden de 1.20 x 1.50 de espaciamiento.

7.1.24 Parmetros de perforacin y voladura en paralelo

Figura 32

Figura 33

Pgina 25 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

7.1.25 APLICACIN DEL VCR (VERTICAL CRATER RETREET) EN CHIMENEAS

Debido a los constantes problemas en el proceso de perforacin y voladura en chimeneas para obtener la cara libre, que son de vital importancia para un ptimo resultado de la voladura en los tajeos, incrementando nuestros costos unitarios en la operacin, iniciamos una etapa de estudio de diferentes mtodos de perforacin y voladura para solucionar estos problemas. Llegamos a concluir que el mtodo VCR (Vertical Crater Retreet) es el ms adecuado para nuestras condiciones operacionales. Este mtodo consiste en iniciar el proceso de voladura formando crteres en forma ascendente y espiralada, teniendo como cara libre el techo del crucero inferior y los crteres que se van formando secuencialmente.

7.1.26 MALLA ACTUAL 2 m x 2 m TIPO VCR

Esta malla para chimeneas, que se viene aplicando actualmente, es perforada por 7 taladros de los cuales 3 son rimados que trabajan como arranque y los cuatro restantes funcionan como cuadradores.

Esta perforacin nos da el mismo rendimiento que la malla anterior pero en un menor costo en perforacin, explosivos y dems insumos que se suman a esta labor, con un factor excelente.

Pgina 26 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

Figura 34

7.1.26.1 SECCIN DE CHIMENEA DE 2 x 2 TIPO VCR

Figura 35

La secuencia de salida de los taladros rimados que trabajan como arranque es como sigue: 1.- Los taladros de la secuencia 1 salen los dos juntos creando un crter en la parte inferior de la chimenea, el cual servir de cara libre para la secuencia siguiente. 2.- El taladro de la secuencia 2 sale independientemente creando un crter de menor abertura entre los dos taladros de la siguiente secuencia. 3.- Los taladros de la secuencia 3 salen juntos creando un crter en la parte intermedia con una abertura suficiente para la secuencia 4. 4.- De igual modo, el taladro de la secuencia 4 sale independientemente creando un crter de menor abertura entre los taladros de la secuencia 5. 5.- Salen los dos taladros de la secuencia 5 creando un crter hacia la superficie, lo cual comunica todo el arranque de la chimenea. 6.- Por ltimo, salen los taladros cuadradores de las secuencias 6 y 7.

Pgina 27 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

7.1.26.2 MALLA DE 3.00 m x 3.00 m

Actualmente se viene aplicando en la operacin, y es muy favorable por el rea y volumen a romper con un costo muy econmico. La malla est perforada por 11 taladros: 3 taladros rimados de 5 de dimetro que trabajan como arranque, 4 ayudas de cuadradores de 64 mm de dimetro y 4 cuadradores de 51 mm de dimetro.

Figura 36

7.1.27 SECCIN DE CHIMENEA DE 3 x 3 TIPO VCR

La secuencia de salida de los taladros rimados que trabajan como arranque es como sigue: 1. Los taladros de la secuencia 1 salen los dos juntos creando un crter en la parte inferior de la chimenea, el cual servir de cara libre para la secuencia siguiente.

Pgina 28 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

2.- El taladro de la secuencia 2 sale independientemente creando un crter de menor abertura entre los dos taladros de la siguiente secuencia. 3.- Los taladros de la secuencia 3 salen juntos creando un crter en la parte intermedia con una abertura suficiente para la secuencia 4. 4.- De igual modo, el taladro de la secuencia 4 sale independientemente creando un crter de menor abertura entre los taladros de la secuencia 5. 5.- Salen los dos taladros de la secuencia 5 creando un crter hacia la superficie, lo cual comunica todo el arranque de la chimenea. 6.- Luego salen los taladros de ayuda de cuadradores de las secuencias 6 y 7. 7.- Por ltimo, salen los taladros cuadradores de las secuencias 8 y 9.
Figura 37

7.1.28 MALLA DE 3.00 m x 3.00 m. VCR

Esta malla tambin se viene aplicando actualmente en rocas semiduras en la operacin, lo cual es muy favorable por el rea y volumen a romper a un costo muy econmico. La malla est perforada por 11 taladros: 3 taladros rimados de 5 de dimetro que trabajan como arranque, 4 ayudas de cuadradores de 64 mm de dimetro y 4 cuadradores de 64 mm de dimetro.

Pgina 29 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

Figura 38

7.1.28.1 SECCIN DE CHIMENEA DE 3 x 3 TIPO VCR

La secuencia de salida de los taladros rimados que trabajan como arranque es como sigue: 1.- Los taladros de la secuencia 1 salen los dos juntos creando un crter en la parte inferior de la chimenea, el cual servir de cara libre para la secuencia siguiente. 2.- El taladro de la secuencia 2 sale independientemente creando un crter de menor abertura entre los dos taladros de la siguiente secuencia. 3.- Los taladros de la secuencia 3 salen juntos creando un crter en la parte intermedia con una abertura suficiente para la secuencia 4. 4.- De igual modo, el taladro de la secuencia 4 sale independientemente creando un crter de menor abertura entre los taladros de la secuencia 5.

Pgina 30 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

5.- Salen los dos taladros de la secuencia 5 creando un crter hacia la superficie, lo cual comunica todo
el arranque de la chimenea. 6.- Luego salen los taladros de ayuda de cuadradores de las secuencias 6 y 7. 7.- Por ltimo, salen los taladros cuadradores de las secuencias 8 y 9.

Figura 39

7.1.29 MALLA DE 3.00 m x 3.00 m TIPO VCR

Este tipo de malla se est aplicando para roca dura, y su rendimiento es muy favorable resumido en costos de operacin. La perforacin se realiza de la siguiente manera: 4 taladros de arranque de 5 de dimetro y 4 taladros cuadradores de 64 mm de dimetro.
Figura 40

Pgina 31 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

7.1.29.1 SECCIN MALLA DE 3.00 m x 3.00 m TIPO VCR

Grupo 1 1.- Los taladros de la secuencia 1 salen los dos juntos creando un crter en la parte inferior de la chimenea, el cual servir de cara libre para la secuencia siguiente. 2.- Los taladros de la secuencia 2 salen de igual manera juntos creando un crter entre los dos taladros de la siguiente secuencia. 3.- Los taladros de la secuencia 3 salen juntos creando un crter en la parte intermedia. 4.- Por ltimo, salen los cuatro taladros cuadradores de la misma serie de la secuencia 4, y as, culminando toda la secuencia del primer grupo. Grupo 2 1.- Los taladros de la secuencia 5 salen los dos juntos creando un crter en la parte inferior de la chimenea, el cual servir de cara libre para la secuencia siguiente. 2.- Los taladros de la secuencia 6 salen de igual manera juntos creando un crter entre los dos taladros de la siguiente secuencia. 3.- Los taladros de la secuencia 7 salen juntos creando un crter en la parte intermedia. 4.- Los taladros de la secuencia 8 salen juntos creando un crter en la parte superficial de la chimenea. 5.- Por ltimo, salen los cuatro taladros cuadradores de la misma serie de la secuencia 9. Este tipo de carguo de dos grupos se aplica para un puente de 12 m de altura, con el fin de facilitar la abertura de la chimenea.

Pgina 32 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

Figura 41

7.1.29.2 Resultados en el arranque

Pgina 33 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

Figura 42

7.1.29.3 Resultado final

Figura 43

Pgina 34 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

7.1.30 Perforacin mensual vertical

1.1.2 VERTICAL - SIMBA- H 357

PIES PERFORADOS 2004 MES Mineral Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre Acumulado 37,626 43,827 43,671 44,225 42,902 44,145 46,119 40,179 38,760 40,298 47,337 36,522 505,611 Desmonte 4,186 5,149 7,297 3,594 3,488 2,396 2,536 3,736 3,779 4,919 2,306 3,299 46,685
Tabla 2

ESTNDAR MINERAL TON / PP 2003 1.68 1.29 1.54 1.49 1.34 1.57 1.39 1.20 1.94 1.38 1.59 1.59 1.48 2004 1.96 1.67 2.04 1.39 1.90 1.93 1.68 2.57 2.51 1.87 2.04 2.20 1.97

Pgina 35 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

7.1.31 Produccin de mineral (Tms)

PRODUCCIN MINERAL 2004 (TM) ROTURA - TMS

1.1.7 1.1.3 Horiz 1.1.4 V 1.1.6 1.1.5 T

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Juni Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre Acumulado

28,421 28,945 20,090 20,964 18,143 23,846 25,734 21,452 23,016 19,711 16,165 15,005 261,493
Tabla 3

73,890 72,989 89,279 61,354 81,625 85,414 77,340 103,401 97,124 75,398 96,546 80,187 994,547

102,311 101,934 109,370 82,318 99,769 109,259 103,075 124,853 120,140 95,108 112,711 95,192 1'256,040

Pgina 36 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

MONITOREO TOPOGRFICO DE TAJEOS

Para el levantamiento topogrfico de un tajeo ya explotado, se cuenta con un equipo lser de monitoreo de cavidades (Optech). Este equipo lser permite obtener el detalle de la cavidad generada luego de minar el tajeo, generando un archivo de puntos. Luego se procesa la informacin, se genera el slido y se calcula el volumen de la cavidad. A partir del slido generado, se obtienen las secciones del tajeo en estudio y del tajeo adyacente rellenado.

CONTROL DE MINADO

Concluida la perforacin de los taladros largos y luego de finalizada la explotacin del tajeo, se procede a realizar los siguientes controles que nos permiten obtener la eficiencia del minado: 1. Desviacin de taladros: cuando un tajeo est en la etapa de perforacin se mide la desviacin de taladros en forma aleatoria. La medida se realiza en los puntos de inicio y final del taladro. Se analizan dos tipos de desviacin: Desviacin por posicionamiento. Desviacin por perforacin.

2. Desviacin por relleno: para el clculo de dilucin utilizamos una de las nueve frmulas de Pakalnis (1986). Con los slidos de los tajeos en evaluacin y rellenado, se procede al clculo de la dilucin por relleno. El clculo toma en cuenta el volumen del tajeo en evaluacin que ha invadido el tajeo rellenado. 3. Dilucin por caja: con el slido del tajeo en evaluacin y los lmites econmicos del cuerpo mineralizado, se realiza el clculo de la dilucin por caja. 4. Recuperacin de minado: en la recuperacin de minado se considera el mineral recuperado entre caja piso y caja techo y adicionalmente el mineral recuperado del tajo adyacente rellenado. 5. Sobre rotura: para el clculo de la sobre rotura se considera el volumen del tajeo en evaluacin que ha invadido el tajeo adyacente in situ. 6. Subrotura: con el slido del tajeo en evaluacin y los lmites econmicos, se procede al clculo de la subrotura que es el volumen de mineral que queda en el tajeo.

Pgina 37 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

En las Figuras 45 y 46 se aprecian los controles de minado que se analizan y evalan luego de finalizado el minado de un tajeo.

Figura 44

Figura 45

Pgina 38 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

10 ACARREO Y LIMPIEZA
La limpieza de los tajos en produccin se realiza con scoop de bajo perfil de 3.5 a 5.5 y3 con dumper hacia los echaderos o tolvas de los niveles de profundizacin, los cuales alimentan a los skip del pique inclinado que extraen el mineral de los niveles ms profundos, que luego es llevado hasta la lnea de extraccin y transportado hasta la planta concentradora por una lnea troley de 14 vagones.

11 RELLENO
Relleno cementado.- Iscaycruz cuenta con una planta de relleno cementado (agregado cementado) que permite cubrir las demandas de la operacin. El ingreso de relleno a la mina es va camiones hasta la chimenea de relleno. De esta chimenea se distribuye el relleno a los diferentes tajeos mediante equipos de acarreo. La dosificacin del relleno agregado cementado es la siguiente: grava 86%, relave cicloneado 10%, cemento 4% y relacin agua/cemento: 1/1. Relleno en pasta.- Iscaycruz tambin cuenta con una planta de relleno en pasta. Este se define como una masa pastosa capaz de ser bombeada y transportada a travs de tuberas, compuesta de partculas finas (relave), cemento, agua y un elemento qumico llamado floculante. Es una mezcla homognea que no se segrega y cumple los requerimientos de resistencia para la cual fue diseada. Como requerimiento bsico, es necesario que el contenido mnimo de finos que pasa la malla-635 en el relave sea el 15% de su peso. Esto junto, con el floculante, le permite obtener la consistencia de pasta y la cohesividad necesaria para evitar la segregacin de las partculas, haciendo que cambie de una masa fluida a una masa plstica (pasta) de fcil bombeo, que evita los atoros y reduce el desgaste prematuro de la tubera de transporte.

12 PIQUE INCLINADO
El pique inclinado, una obra de ingeniera, tiene una longitud de 470 m en su primera etapa (Figura 9), con una inclinacin de 36 grados paralela al cuerpo mineralizado con una seccin de 5.5 m x 4 m que va desde el Nv +4 hasta el Nv -14, y consta de 5 estaciones principales, que son: 1.Cmara winche, ubicada en la parte superior del Pique Inclinado, Nv +4, parte principal del funcionamiento de pique, donde se ubican los equipos principales como: Subestacin elctrica, Maquinarias del winche, Cabina de Control y mando, etc. 2. Estacin de volteo, ubicada en el Nv +3, donde se realiza la descarga de los skips a las chimeneas de mineral o desmonte. 3. Estacin de descarga, ubicada en el Nv 0, donde se cuenta con 2 tolvas de mineral y desmonte que luego sern transportados desde este lugar, por locomotora, a la Chancadora primaria. 4. Estacin de transferencia, ubicada en el Nv 0, es una zona de mantenimiento de skip y transferencia de un carril a otro, cambio de skip, y cuenta con una plataforma mvil y puente oscilante.

Pgina 39 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

5. Estacin de carga, ubicada en el Nv -14, donde se realiza la carga de los skips. La produccin de los niveles inferiores es vaciada a estas tolvas para posteriormente cargar los skips, y cuenta con 2 tolvas (mineral y desmonte) y una plataforma mvil de carguo.

CARACTERSTICAS DE OPERACIN DEL PIQUE Capacidad de skip Velocidad Productividad 9000 kg 6.4 m/s 140 Ton/H

CARACTERSTICAS DEL WINCHE Motor: Potencia del motor Rotacin Cable: Dimetro

500 Kw 1000 RPM

36 mm Peso por metro 5.507 kg

Tambores: Cantidad 2 Dimensiones 3048 mm x 1512 mm

Figura 46

13 CONCLUSIONES DEL PIQUE INCLINADO

El mayor logro durante la ejecucin de obra en las diferentes etapas (excavacin montaje, equipamiento, elctrica, electrnica y puesta en marcha) consiste en cerrar la obra con cero accidentes.

Esta obra permitir tener una extraccin de 150 t/h, con un tiempo de vida proyectado de 12 aos. En la ejecucin de esta obra de ingeniera participaron empresas nacionales con el soporte tecnolgico adecuado. Adems, esta obra pudo hacerse realidad gracias al decidido apoyo de todas las reas. Nuestra unidad minera ISCAYCRUZ demuestra, una vez ms, estar a la vanguardia en la minera subterrnea, y que unidos como una verdadera familia lo podemos todo.

Pgina 40 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers

14 CAPACITACIN
Nosotros tenemos una poltica de capacitacin por las siguientes razones: Para aumentar el rendimiento de los equipos. Para incrementar la productividad. Para mejorar la operacin de los equipos. Para prolongar la vida de las mquinas. Para reducir los costos de mantenimiento. Para mejorar la seguridad. Para mejorar la calidad del recurso humano Para obtener un menor costo $/t.

15 CONCLUSIONES DE LA OPTIMIZACIN EN PERFORACIN Y VOLADURA DE TALADROS LARGOS

El xito de la perforacin y voladura en la Mina ISCAYCRUZ se debe a un trabajo coordinado y en equipo entre los Departamentos de Planeamiento, Geologa y Mina. La utilizacin de tecnologa minera moderna permite la explotacin de yacimientos con seguridad y economa. El costo promedio de perforacin es de 0.64 US$/t y el costo de voladura es de 0.41 US$/t, los que representan respectivamente el 7% y el 4.5% del costo de minado. El diseo y la aplicacin de las mallas de perforacin y voladura tipo VCR permite tener un menor metraje en taladros de produccin, un menor consumo de explosivos y un buen control de la fragmentacin del material.

Seguridad para el personal y los equipos.

Pgina 41 de 41
XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers