Unidad 2

Tecnologías de hardware
y comunicaciones en la
cadena logística

Tecnologías y aplicaciones
logísticas
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Introducción ........................................................................................................................... 2
1. Networking y comunicaciones ........................................................................................ 3
2. Tecnologías inalámbricas de captura de datos y códigos de barra ................................ 7
2.1. Redes GPRS (GSM y EDGE)........................................................................................... 7
2.2. Redes wifi ..................................................................................................................... 8
2.3 Tecnología 5G ............................................................................................................... 9
2.1 Tecnología código de barra......................................................................................... 10
3. Tecnologías para el outbound logistics ......................................................................... 12
3.1 Pick to light.................................................................................................................. 13
3.2 Voice picking ............................................................................................................... 14
3.3 RFId ............................................................................................................................. 15
4. Tecnologías de MHE para almacenes ........................................................................... 16
4.1 Conveyors ................................................................................................................... 16
4.2 Sorters ......................................................................................................................... 16
4.3 Almacenes automáticos .............................................................................................. 19
Conclusión ............................................................................................................................ 20
Referencias bibliográficas ..................................................................................................... 21
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Introducción
Las tecnologías están transformándose en las grandes habilitadoras de los procesos
logísticos, permitiendo mejorar las operaciones de entrada y salida en los almacenes,
transportes y clientes.

Las tecnologías de hardware y comunicaciones son la base para la comunicación de datos

en las cadenas logísticas, dado que permiten la comunicación y distribución de la
información necesaria en todos los eslabones.

Los almacenes representan uno de los eslabones más importantes en las cadenas
logísticas, pero estos eslabones deben estar soportados por las tecnologías inalámbricas
necesarias para la transmisión de información entre los procesos de entrada y salida de
mercadería.

Las principales tecnologías de apoyo a los procesos de distribución en los almacenes son el
Voice Picking, Put To Light, los Sorters, RFId, entre otros, los cuales son importantes al
momento de mejorar el desempeño global de los almacenes.

Indudablemente, con la incorporación de la tecnología 5G tendremos un nivel de servicio

en la conectividad nunca antes visto, lo que permitirá mejorar la logística de punta a
punta.
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1. Networking y comunicaciones
Las redes de interconexión de comunicaciones en la logística, en particular en los
almacenes y centros de distribución, son elementos claves para lograr el movimiento de
mercaderías, desde la entrada a la salida.

Las redes más utilizadas son las redes LAN (Local Area Network o redes de área local),
diseñadas y configuradas para satisfacer necesidades en áreas limitadas de espacio, de no
mucha extensión. Por ejemplo, en almacenes o centros de distribución.

Estas redes pueden ser cableadas o bien inalámbricas (WLAN, Wireless Local Area
Network o redes de área local inalámbricas).

Estas redes son parte de las tres grandes familias:

• WWAN/WMAN: Wireless Wide Area Network/Wireless Metropolitan Area

Network, es decir, redes inalámbricas que cubren desde decenas hasta miles de
kilómetros. Por ejemplo, las redes con la tecnología GPRS o WiMax.

• WLAN: Wireless Local Area Network. Estas redes utilizan el estándar de

comunicaciones wifi 802.11 de IEEE (Institute of Electrical and Electronics
Engineers).

• WPAN: Wireless Personal Are Network, es decir, redes con cobertura de decenas
de metros. Por ejemplo, las redes con las tecnologías Bluetooth o RFId.
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Diagrama 1. Alcance en metros de la cobertura de las redes

Fuente: Elaboración propia.

Diagrama 2. Principales características de las redes inalámbricas

WWAN WLAN WLAN WPAN
(año 97) (año 99)
Estándar GSM/GPRS/UMTS IEEE 802.11 IEE 802.11a Bluetooth
IEE 802.11B
Velocidad 9.6/170/2000 kbps 1.2 Mbps 11-54 Mbps 721 kbps
Frecuencia 0.9/1.8/2.1 Ghz 2.4 GHz e 2.4 y 5 GHz 2.4 GHz
Infrarrojos
Cobertura 35 km 150 m 70 m 10 m
Técnica radio Varias FHSS y DSSS DSSS FHSS
Itinerancia Sí No Sí No
(roaming)
Equivalente a Conexión telefónica LAN de baja LAN de media-alta Cables de conexión
(módem) velocidad velocidad
Fuente: Elaboración propia.

Junto con las herramientas del tipo sistemas y redes, aparecen las herramientas del tipo
tecnológico (TIC, Tecnologías de Información y Comunicación), que dan el soporte
necesario y operan como una plataforma tecnológica para la comunicación de
información. Tal como se aprecia en la siguiente figura, esta es una configuración tipo de
una LAN para almacenes (LAN cableada + WLAN).
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Diagrama 3. LAN para almacenes

Fuente: Elaboración propia.

Las redes cableadas versus las inalámbricas tienen diferencias en cuanto a las prestaciones
y servicio, sin embargo, también son complementarias, sobre todo en los almacenes y
centros de distribución. Tal como se aprecia en la siguiente figura, hay almacenes con uso
intensivo de redes inalámbricas en todos sus procesos:

Diagrama 4. Uso de redes inalámbricas

Fuente: Elaboración propia.

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Diferencias entre redes WLAN y LAN cableada

ASPECTO WLAN LAN CABLEADA

Velocidad de transmisión 11-54 100/1000 Mbps

Mbps
Costes de instalación Bajo Alto

Movilidad Si No

Flexibilidad Muy alta Baja

Escalabilidad Alta Muy alta

Seguridad Media Alta

Demanda Alta Muy alta

Configuración e instalación Fácil Compleja

Presencia en empresas Media Alta

Coste de expansión Bajo Alto

Licencia No No
regulado
Fuente: Elaboración propia.

Los principales elementos de las LAN o WLAN para almacenes son:

• Redes LAN o WAN: es decir, redes de datos del tipo área local (LAN), o bien de
área extensa (WAN), que permiten la comunicación y transmisión de data al
interior de los almacenes, áreas comerciales y de soporte. Las redes WLAN son las
denominadas redes inalámbricas de área local (Wireless Local Area Network).

• Servidores: del tipo central (instalados en las dependencias de las empresas) o

bien del tipo web, los servidores están soportados por empresas que dan el
servicio de hosting web (alojamiento externo en servicio internet-web).

• Controladores RF: son elementos de comunicación de datos en las redes

inalámbricas para el uso de la tecnología de radio frecuencia (RF) en los almacenes,
que además se soportan con el uso de códigos de barra.
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• Dispositivos: como los smartphones y equipos de RF, que permiten la operación en

terreno en la preparación de pedidos, con el uso de los sistemas WMS (Warehouse
Management System o Sistema de Gestión de Almacenes). Estos dispositivos
operan con tecnologías de red inalámbricas del tipo wifi o GPRS (redes móviles de
telefonía).

• Periféricos: como computadores, notebooks o impresoras, los cuales apoyan la

gestión de fulfillment en los almacenes, permitiendo generar reportes, códigos de
barra, realizar transacciones, hacer facturas y guías de despacho, etc.

En la siguiente figura se aprecia el equipamiento RF de captura de datos (“Pistolas RF”).

Diagrama 5. Pistolas RF

Pistola RF
Pistolas RF
en uso

Fuente: Elaboración propia.

2. Tecnologías inalámbricas de captura de datos y

códigos de barra
Las tecnologías inalámbricas en los almacenes pueden ser: redes GPRS (GSM y EDGE) y
redes wifi.

2.1. Redes GPRS (GSM y EDGE)

La evolución de la tecnología de la telefonía celular para su uso en la logística es el
siguiente:
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• EDGE: corresponde a la primera etapa de comunicación inalámbrica y significa

tasas de datos mejoradas para la evolución de GSM (Enhanced Data rates for GSM
Evolution). Es también conocida como EGPRS (Enhanced GPRS) o GPRS mejorado
Es la tecnología de telefonía móvil que sirve como puente entre las redes 2G y 3G.
• GSM: corresponde a la segunda etapa de comunicación inalámbrica. Significa
Sistema Global para Comunicaciones Móviles (Global System for Mobile
Communications). Es el estándar definido para comunicaciones entre teléfonos
móviles que incorporan tecnología digital.
• GPRS: corresponde a la tercera etapa de comunicación inalámbrica. Significa
servicio general de paquetes vía radio (General Packet Radio Service). Es la
extensión de GSM para transmisión de datos no conmutada o por paquetes. Se
utiliza para servicios como:
o WAP (Wireless Application Protocol).
o SMS (Short Message Service) y MMS (Multimedia Message Service).
o Internet (correo electrónico y www).

2.2. Redes wifi

Las redes wifi o wireless fidelity están siendo utilizadas para la gestión logística de
almacenes y centros de distribución. Sin embargo, existe otra tecnología inalámbrica que
permite mejores coberturas, son las llamadas redes WiMax, básicamente para uso en
almacenes de grandes extensiones al exterior.

En la siguiente figura se aprecian las características de ambas tecnologías de redes wifi

para captura de datos.

ESTANDAR WIFI WIMAX

Cobertura Radio de hasta 100m Radio de hasta 50 km
Frecuencia 2,4 GHz 5 GHz
Escalabilidad BW canal fijado a 20Mhz BW canal flexible: [1’5 mhz-
20 mhz]
Reutilización de frecuencias No Sí
Escenario Interiores Exteriores
Tasa de transferencia 2’7 bps/Hz 5bps/Hz
54 Mbps @ canal 20 Mhz 100Mbps @ canal 20Mhz
Modulación 64 OFDM 256 OFDM
QoS No Sí
Fuente: Elaboración propia.
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2.3 Tecnología 5G
La tecnología 5G se refiere a la quinta generación de redes móviles para el uso de
tecnología celular e inalámbrica. El objetivo es mejorar las características de las actuales
redes 4G, en términos de performance y servicio de conexión. La velocidad de
transmisión se estima será por sobre los 10 Gbps, con latencia reducida y con acceso a
zonas remotas que antes era impensado llegar con conectividad de calidad.
El uso en logística será fundamental para la conectividad de los TMS (Transportation
Management System o Sistema de Gestión de Transportes) y WMS, para fulfillment,
última milla y el e-commerce en general. Además, dentro de los centros de distribución
permitirá el uso de robots con full conectividad a internet y en los puertos será una gran
solución para los procesos de embarque y desembarque de las naves y contenedores.
Diagrama 6. Ejemplos de usos de 5G

5G 5G

Interconectividad
5G

Fuente: Elaboración propia.

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2.1 Tecnología código de barra

El código de barras es la representación de un número de identificación asociado a
una simbología compuesta por barras verticales de distinto grosor que representan
dicho número. Dentro del proceso logístico de las empresas, el código de barras
facilita el trabajo en términos operacionales y reduce costos administrativos, lo
que se traduce en un aumento de la productividad (GS1 Chile, s. f).

La entidad que administra los códigos de barra en cada país es GS1, una organización
mundial que desarrolla estándares globales para la codificación de productos y servicios.
GS1 surge en 2005, a partir de la unión de la European Article Number (EAN, en español:
número de artículo europeo) con el Uniform Code Council de EE.UU. (UCC, en español:
consejo de código uniforme). Hoy más de un millón de empresas usan estándares GS1 en
más de 5 mil millones de transacciones diarias.

Lo anterior es todo un avance, si pensamos que el primer escaneo de un producto se

realizó en 1974, en las tiendas Walmart.

Los 3 principales códigos de barra utilizados hoy en las operaciones logísticas son:

1. GTIN-13: antiguo EAN-13, hoy Global Trade Item Number con 13 posiciones.
Permite identificar de manera precisa los productos en los puntos de venta y en
toda la cadena logística. Las primeras 3 posiciones corresponden al código GS1 de
cada país, luego los 12 restantes corresponden al código del proveedor más el
correlativo del producto, y la última posición (13) corresponde al dígito verificador.

2. GTIN-14: antiguo Dun-14, hoy Global Trade Item Number con 14 posiciones.
Utilizado en logística para identificar la cantidad de unidades por caja o
contenedor, el primer dígito indica la cantidad de unidades del pack, los siguientes
12 son como el GTIN-13, y luego viene el dígito verificador.

3. GS1-128: es un código de barra de empaque multipropósito alfanumérico que se

usa en logística y permite incluir fechas de elaboración y vencimiento, números de
lote y códigos del producto. Además, se puede usar para las ubicaciones del
almacén.

En la siguiente figura se aprecian los tipos de códigos de barra y sus usos.

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Diagrama 7

Fuente: Elaboración propia.

El uso de códigos de barra para el proceso de recepción física es una condición

imprescindible en estos tiempos. El uso de codificación de barras y tecnologías de captura
de estos códigos se hace necesaria para aumentar el throughput de entrada, es decir, para
mejorar la productividad y eficiencia.

Fuente: imágenes extraídas desde el buscador de internet.

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3. Tecnologías para el outbound logistics

Las principales tecnologías para el outbound o logística de salida son tecnologías para la
preparación de pedidos y que apoyan en el proceso de picking (selección), packing
(empaque), sorting (ordenamiento) y VAS (servicio de valor agregado).

Estas tecnologías permiten optimizar los procesos, incrementando las productividades de

operación, en rangos que van desde el 10% hasta el 40%.

En la siguiente figura se aprecia de manera escalonada el aporte de las tecnologías de

comunicaciones en los procesos de preparación de pedidos, que ayudarán a mejorar el
proceso final de carga en muelle:

Diagrama 8. Aporte de las TIC

umento se uridad operarios

a or concentraci n
Reducci n empo de formaci n
Reducci n tareas administra as

Reducci n del recorrido

umento de la produc idad

Feedbac en empo real

Precisi n en los pedidos

ctualizaci n en empo real del stoc

Reducci n costes impresi n documentos

Fuente: Elaboración propia.

El uso de tecnologías de comunicaciones es un plus para el mejoramiento de las

operaciones que consumen recursos y esfuerzos de personas. Se ha estimado un aumento
de la productividad desde el 30% en algunas de estas tecnologías (PTL y VP) (Put To Light y
Voice Picking).
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3.1 Pick to light

Este sistema de operación de distribución, que significa Picking o Selección guida por
luces, se basa en el uso de tecnologías basales del tipo redes cableadas, que permiten
llegar con la conexión a altas velocidades a los puntos de contacto.

En la práctica, este sistema Put to light (PTL) está basado en el uso de luces y LED, que se
encienden cuando es el turno correspondiente para la selección del producto.

Es un sistema de picking o selección semiautomatizada, que utiliza pantallas digitales (en

base a luces) para realizar operaciones más precisas y eficientes, con menos errores.

Cada marca de luz representa un producto en la ubicación de almacenaje, que permite

guiar al pickeador (operativo de selección de pedidos) a la ubicación exacta para la
selección del producto.

Las luces muestran la cantidad precisa de productos a retirar, que debe confirmarse cada
vez que se recogen las unidades de cada producto.

Estos sistemas funcionan con integración batch a los WMS (integración en base a archivos
de carga desfasada y no en línea), para el control de los pedidos que están en proceso.

Fuente: imágenes extraídas desde el buscador de internet.

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3.2 Voice picking

El sistema de picking por voz o Voice Picking (VP) es un sistema de selección de
mercaderías que está basado en el uso de redes inalámbricas en los almacenes.

Este sistema está conectado a los Access Points (Puntos de Acceso de la información
inalámbrica) que conforman la red inalámbrica del almacén, que permite la conectividad
permanente en las operaciones de picking.

En el uso del VP, los pickeadores mejoran las productividades ostensiblemente, dado que
tienen mayor movilidad y pueden desplazarse más ágilmente.

El operador trabaja con las manos libres, sin tener que consultar ninguna pantalla y
tampoco utilizar ningún papel.

En estos sistemas, el auricular hace la función de la pantalla y el micrófono hace la función

del teclado.

Estos sistemas funcionan con integración online a los WMS, para el control de los pedidos
que están en proceso.

Fuente: imágenes extraídas desde el buscador de internet.

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3.3 RFId
La tecnología RFId (Radio Frecuency Identification) utiliza ondas de radio para identificar
los productos de manera automática, los cuales tienen un microchip con un código
electrónico (ePC, electronic Product Code), que les permite la trazabilidad y visibilidad en
los almacenes.

Respecto al código de barras, RFID no precisa una línea de visión entre lector y etiqueta y,
dependiendo del sistema, se pueden realizar varias lecturas a la vez y realizar múltiples
operaciones de lectura-escritura sobre la misma etiqueta.

Las acciones de identificación del producto y del formato son más simples y rápidas, lo
que agiliza muchas tareas de bodega, facilita el cross-docking (sistema de distribución de
puerta-cruzada), el control de contenedores reutilizables y la trazabilidad de alimentos.

Posee una arquitectura que está compuesta por las etiquetas, antenas, lectores,
middleware y software de gestión.

Diagrama 9. Arquitectura tecnología RFId

Fuente: Elaboración propia.

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4. Tecnologías de MHE para almacenes

Las principales tecnologías de Material Handling Equipment (equipamiento para el manejo
de materiales) para almacenes son:

4.1 Conveyors
Los conveyors son correas transportadoras que permiten transportar las mercaderías al
interior de los almacenes, ya sea desde las zonas de recepción o zonas de salida. Es decir,
se utilizan para el inbound y outbound.

Estas correas transportadoras pueden estar manejadas por equipamientos de control

automático (PLC, Programmable Logic Controller). Los conveyors que son manejados por
dispositivos PLC están conectados, al igual que los sorters (clasificadores), a los sistemas
WCS o Warehouse Control System (sistemas de control de bodega, para equipamiento
MHE), los cuales están conectados a los WMS (sistemas de gestión de bodegas o
almacenes).

4.2 Sorters
Los sorters o clasificadores son equipamientos de ordenamiento de mercadería en los
almacenes actuales, los cuales permiten la distribución eficiente de cajas en los centros de
distribución modernos (que buscan el flujo contonuo). Estos equipos son manejados por
los WCS, los cuales reciben instrucciones de los WMS (a través de las Olas de trabajo) para
enviar las cajas o bultos a distintas salidas o Spurs (toboganes de bajada), además estos
WCS entregan feedback del destino a los WMS para la distribución de mercaderías.
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Los sorters pueden ser de distinto tipo:

• Diverter Sorter: el diverter o desviador cambia la dirección de la caja a través

de un sistema electroneumático o eléctrico, que se acciona cuando lo detecta y
lo empuja a la salida indicada por el conveyor o transportador. La velocidad es
de 1 a 40 cajas /min.
Funciona para bultos no tan regulares, distinto tamaño y de distinto peso,
desde 75x75x75, y hasta 30 kg.

• Pop-Up Sorter: en este sorter pop-up o narrow belt, los productos son
desviados por medio de un mecanismo ubicado en cada salida. El paquete es
empujado hacia arriba y en ese momento se activa hacia afuera. La velocidad
es de 60 a 90 cajas/min. Opera bien con paquetes de fondo rígido y plano, de
20 kg.

• Shoe Sorter: este sorter es el más conveniente para su implementación y

operación. La forma de activar la salida de los paquetes es por medio de un
mecanismo oculto que acciona las vías a la salida requerida. Es un
equipamiento más costoso que los anteriores, opera a 95 a 230 cajas/min. Los
productos no deben ser necesariamente planos o rígidos, opera bien con
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paquetes de hasta 40 kg y tamaños de 70x70x70 cm. Opera bien a altas

velocidades, pero debe considerar área de reducción.

• Cross Belt Sorter: también se le denomina sorter de correas o bandas cruzadas,

se usan mucho para los couriers, o bien, para los operadores de valijas y
paquetería. Son de alta productividad en las salidas y operan desde hasta 400
cajas/min. Acepta formas irregulares, con peso de hasta 40 kg y dimensiones
de 70x70x70 cm. Incluso soporta longitudes sobre el metro.

• Tilt Tray Sorter: funciona en base a bandejas, las cuales al llegar a la posición
de salida se inclinan y dejan caer la caja o producto. Es de alta operación, hasta
300 cajas/min, para distintos tipos de productos, de tamaño y forma, hasta 50
kg o longitudes sobre 1 metro. Al igual que los belt sorters, estos son multi-
inducción, es decir, tienen diferentes puntos de entrada.
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• Sorter Vertical: estos sorters soportan la salida de cajas o productos en

diferente plano (superior, medio o bajo), tienen como máximo tres salidas y
operan para flujos de hasta 50 kg y para cajas pesadas con tamaños de hasta
80x80x80 cm. La velocidad es de 60 cajas/min, para productos de consistencia
regular, fondo rígido y plano.

4.3 Almacenes automáticos

Los almacenes automáticos son estructuras de almacenamiento de mercadería, con alto
nivel de automatización. Poseen elevadores de desplazamiento y tienen gestión
autónoma de reposición, picking y putaway. Son de alto costo y de alta densidad de
almacenamiento, para lo cual necesitan de equipamiento de MHE de alta productividad y
tecnología. Estos almacenes también son controlados por los WCS y/o WMS.
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Conclusión
Los almacenes están cada vez más demandados por las altas exigencias de los clientes y
de mercados volátiles e inciertos (VUCA), lo que hace que las TIC sean un importante
apoyo para lograr eficiencias operativas.

Las TIC en las cadenas logísticas tendrán un gran desafío para lograr las interconexiones de
los eslabones, permitir las coordinaciones y colaboraciones entre los distintos socios de
negocios; por lo que estas TIC deben utilizarse de manera correcta en los procesos, es
decir, utilizar la tecnología adecuada en el proceso logístico correcto.

En esta unidad se revisaron las principales tecnologías para las comunicaciones de datos y
las tecnologías para la operación de los almacenes y centros de distribución, demostrando
la importancia del uso de la tecnología correcta para cada proceso logístico.
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Referencias bibliográficas

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Chopra, S. y Meindl, P. (2008). Administración de la cadena de suministro. Pearson

Education.

Chopra, S. y Meindl, P. (2017). Administración de la cadena de suministro: estrategia,

planeación y operación. Pearson Educación.

Cohen, D. y Asín Lares, E. (2014). Tecnologías de la información, estrategias y

transformación en los negocios. McGraw Hill Education.

Cos, J. P. y Navascués, R. (2000). Manual de logística integral. Ediciones Díaz de Santos.

Frazelle, E. (2002). Supply chain strategy. McGraw Hill.

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http://bibliotecadigital.umayor.cl:2048/login?url=https://elibro.net//es/lc/umayor/titulos
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GS1 Chile (s. f.). ¿Qué es el código de barras? https://www.gs1chile.org/CodigosDeBarras

Peña, A., Hernández, E., Martínez, J., Campos, J. y Hernández, C. (2019). Cadena de
suministro 4.0: beneficios y retos de las tecnologías disruptivas. Alfaomega Marge Books.

Software SAP University Alliances (2019). © SAP SE / SAP UCC Magdeburg.

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Este material fue desarrollado por el docente Juan Leiva para la Universidad Mayor y ha
sido diseñado para su lectura en formato digital.

Última actualización octubre, 2022.