EXPEDIENTE MP.

113-2023-LAB TDM ASFALTOS

INFORME DE DISEÑO

PROYECTO : CORREDOR VIAL N° 8 – HUANCAVELICA.

SOLICITANTE : MOTA ENGIL PERU S.A.
UBICACIÓN : COLCABAMBA - TAYACAJA – HUANCAVELICA.
REFERENCIA : MICROPAVIMENTO TIPO III – ESPECIFICACIÓN ISSA – CLIMA FRÍO.
F. INGRESO : 11/05/2023

I. Caracterización de Agregados

Procedencia de la muestra : Cantera Churcampa (Arena chancada)

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE AGREGADOS POR TAMIZADO

(ASTM C-136)
MALLAS
SERIE ABERTURA PESO RET. RET. PAR. RET. AC. PASA GRADACIÓN
AMERICANA (mm) g % % % TIPO III
1 1/2" 37.500 0.0 0.0 100.0
1" 25.000 0.0 0.0 100.0
3/4" 19.000 0.0 0.0 100.0
1/2" 12.500 0.0 0.0
3/8" 9.500 100.0 100 100
#4 4.750 158.4 16.1 16.1 83.9 70 90
#8 2.360 233.7 23.7 39.8 60.2 45 70
# 16 1.180 176.1 17.9 57.7 42.3 28 50
# 30 0.600 111.3 11.3 69.0 31.0 19 34
# 50 0.300 79.5 8.1 77.1 22.9 12 25
# 100 0.150 64.4 6.5 83.7 16.4 7 18
# 200 0.075 50.2 5.1 88.8 11.3 5 15
< # 200 ( A S T M C - 117 ) 110.8 11.3 100.0 0.0

ENSAYO ESPECIFICACIÓN RESULTADOS

EQUIVALENTE DE ARENA (ASTM D 2419) MÍN. 65% 66 %

AZUL DE METILENO (ISSA TB 145) REPORTAR 4 mg/g

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II. Características de la Emulsión Asfáltica

Tipo de emulsión : Emulsión de Rotura Controlada modificada con polimero CQS-1hp.

ENSAYOS MÉTODOS UNIDADES RESULTADOS ESPECIFICACIÓN

Residuo Asfáltico ASTM D 6997 % 62.5 Mínimo 62%

Penetración (25 ºC, 100g, 5 seg) ASTM D 5 dmm 59 40 - 90 dmm

III. Análisis de agua

ESPECIFICACIÓN RESULTADO
PROCEDENCIA
PH PH
KM 42+216 ( 5.5 - 8 ) 7.76

IV. Contenido Teórico de Asfalto

A partir del contenido teórico de emulsión y teniendo en cuenta la manejabilidad

de la mezcla con el agregado, se fabricaron moldes para someterlos a las
pruebas de Rueda cargada y Abrasión en humedo.

Asfalto teórico en base a la granulometría : 9.1 %

Emulsión asfáltica teórica calculada : 14.6%

V. Determinación del óptimo contenido de asfalto residual

Cemento Asfáltico
Emulsión (%) WTAT (g/m2) LWT (g/m2)
Mod. con Polímero
6.6 10.6 307.1 240.9
7.9 12.6 190.1 333.4
9.1 14.6 114.1 545.5

*La tolerancia del óptimo contenido de asfalto podrá variar dependiendo de la especificación del proyecto.

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VI. Calidad de la mezcla con el óptimo contenido de emulsión

ESPECIFICACIÓN
ENSAYOS MÉTODOS RESULTADOS
ISSA
Tiempo de mezclado ISSA TB 113 Mínimo 120 s 191 s
Consistencia ISSA TB 106 2-3 cm 3 cm
Mínimo 30 min., 12 kg-
15 kg-cm
cm
Cohesión húmeda ISSA TB 139
Mínimo 60 min., 20 kg-
20 kg-cm
cm
Recubrimiento ISSA TB 114 Mínimo 90% 99%
Desplazamiento Lateral ISSA TB -147 5% Máximo 1.5 %
WTAT– 1 hora. ISSA TB 100 Máximo 538 g/m2 263.2 g/m2
WTAT– 6 días. ISSA TB 100 Máximo 807 g/m2 352.1 g/m2
LWT ISSA TB 109 Máximo 538 g/m2 261.4 g/m2

Grafico de cohesión

VII. Dosificación de materiales

Diseño de Micropavimento TIPO III.

 Cantidad óptima de emulsión asfáltica CQS-1hp : 11.1%
(Rango de tasa de aplicación: 10.4 % a 12.0%)

 Cantidad de filler (Cemento Inka – Portland tipo gu) : 0.3%

(Rango de aplicación: 0.1 % a 0.7%)

 Cantidad de Aditivo (Sulfato de aluminio) : 0.2%

(Rango de aplicación: 0.0 % a 0.7%)

 Cantidad de agua : 10.5%

VIII. Observaciones

a) El agregado fue muestreado e identificado por el solicitante.

b) El porcentaje de cemento, agua, aditivo y emulsión es con respecto al peso del

agregado seco.

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c) El porcentaje de cemento, agua y aditivo podran variar según las condiciones
climaticas y temperatura de la emulsión.

d) La dosificación de aditivo sera el 25% de sulfato de alumino con respecto al peso

del agua.

IX. Recomendaciones

a) Se deberá complementar los ensayos faltantes que exige la especificación del

proyecto.

b) El agregado debe contener una humedad de 2% a 3.5%, con la finalidad de evitar

segregacion en el acopio.

c) El aditivo solo será utilizado cuando exista la necesidad de controlar el tiempo de

mezclado.

d) Se recomienda utilizar la emulsión a una temperatura menor a 35°C.

e) En caso que la emulsión se encuentre a una temperatura mayor a 35°C, se

deberá de verificar la trabajabilidad de la mezcla y trabajar hasta la temperatura
que permita un tiempo de mezclado adecuado.

f) Este diseño podrá sufrir cambios de acuerdo a las condiciones climatológicas y al

proceso constructivo al momento de la ejecución de obra, el cual será ajustado en
la primera semana de ejecución de los trabajos

Hector Huapaya Wendy Herencia

Coordinador de Laboratorio Jefe del Area Técnica

Fecha de emisión: Lima, 24 de mayo del 2023.

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 EMULTEC CQS-1HP / ISSA A-143
EMULSIÓN CATIÓNICA DE ROTURA CONTROLADA CON POLIMERO

GUIA TDM ASFALTOS :

CLIENTE: MOTA ENGIL PERU S.A.

REFERENCIA: EXPEDIENTE MP. 113-2023-LAB TDM ASFALTOS

TANQUE: LABORATORIO CINTILLO DE SEGURIDAD Nº:
LOTE DE PRODUCCIÓN: ---
CANTIDAD: 2 GALONES
FECHA DE PRODUCCIÓN: 12/05/2023

MÉTODO ESPECIFICACIONES
ENSAYOS SOBRE EMULSIÓN UNIDADES RESULTADO
ASTM MÍNIMO MÁXIMO
VISCOSIDAD SAYBOLT FUROL,25 ºC D 7496 ssf 20 100 35
DESTILACION D 6997
- CONTENIDO DE ASFALTO RESIDUAL D 6997 % 62 -.- 62.5
- CONTIENIDO DE DISOLVENTES D 6997 % -.- -.- 0
ESTABILIDAD AL ALMACENAMIENTO, 24 horas, % D 6930 % -.- 1 0.7
PRUEBA DEL TAMIZ Nº 20 D 6933 % -.- 0.1 0.00
CARGA DE PARTÍCULA D 7402 POSITIVA POSITIVA

ENSAYOS SOBRE EL RESIDUO DE EMULSIÓN

PENETRACIÓN, 25°C, 100 g, 5 s D5 dmm 40 90 59
PUNTO DE ABLANDAMIENTO D 36 °C 57 -.- 59
DUCTILIDAD, 25°C, 5 cm/min D 113 cm 40 -.- 75
SOLUBILIDAD EN TRICLOROETILENO D 2042 % 97.5 -.- 99.60

OBSERVACIONES: 1. El producto cumple especificaciones de calidad,en concordancia con ISSA A 143.

2. Los resultados corresponden sólo a la muestra analizada
3. PE:1.00

Hector Huapaya Wendy Herencia

Coordinador de Laboratorio Jefe del Área Técnica
B.Y.CH.

Fecha de Emisión : Lima, 24 de mayo del 2023

La información contenida en este documento se basa en ensayos adecuados, seguros y correctos. Las recomendaciones, rendimientos y sugerencias no constituyen garantías
ya que, al estar fuera de nuestro alcance controlar las condiciones de aplicación, no nos responsabilizamos por daños, perjuicios o pérdidas ocasionadas por el uso inadecuado
de los productos.

TDM ASFALTOS se reserva el derecho de efectuar cambios con el objeto de adaptar este producto a las más modernas tecnologías.

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 EXPEDIENTE MP.
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INFORME DE ENSAYO
COMPATIBILIDAD SCHULZE BREUER & RUCK
METODO ISSA TB 144
PROYECTO : CORREDOR VIAL N° 8 - HUANCAVELICA
SOLICITANTE : MOTA ENGIL PERU S.A
UBICACIÓN : COLCABAMBA - TAYACAJA - HUANCAVELICA
REFERENCIA : DISEÑO MICROPAVIMENTO TIPO III - EXP.113-2023
F.INGRESO : 11-05-23

Peso después del Peso sat.

Peso después del Integrida
Peso Ensayo de seco después Absorción Abrasión Adhesión
Prueba Peso húmedo Ensayo de d
seco Adherencia 30 del Ensayo de % gramos %
Abrasión %
min. ebullición Adherencia
1 40.3 40.7 40.5 40.4 40.0 1.0 0.20 98.3 99.3
2 40.4 40.9 40.6 40.5 40.1 1.2 0.30 98.0 99.0
3 40.4 40.8 40.6 40.5 40.1 1.0 0.20 98.3 99.3
4 40.2 40.6 40.4 40.3 39.9 1.0 0.20 98.3 99.3
5 40.5 41.0 40.9 40.8 40.5 1.2 0.10 98.8 99.5
6 40.4 40.9 40.7 40.6 40.4 1.2 0.20 98.8 99.3
7 40.4 41.1 40.8 40.7 40.4 1.7 0.30 98.3 99.0
8 40.5 41.1 40.8 40.7 40.5 1.5 0.30 98.5 99.0
Promedio 40.39 40.89 40.66 40.56 40.24 1.2 0.23 98.4 99.2

Abrasión Adhesión Integridad

Resultados
gramos % %
Valores obtenidos 0.23 98.4 99.2
Puntaje 4 4 4
Grado A A A

Criterio para clasificación

Adhesión 30 min. Integridad 30 min.
Grado Puntaje Pérdida de ebullición ebullición
Ensayo Ensayo Abrasión, gramos % cubierto % retenido
A 4 0.0 - 0.7 90 - 100 90 - 100
B 3 0.71 - 1.0 75 - 89 75 - 89
C 2 1.01 - 1.3 50 - 74 50 - 74
D 1 1.31 - 2.0 10 - 49 10 - 49
0 0 2.01 + 0 0

PUNTAJE TOTAL ESPECIFICACIÓN

12 MÍNIMO 11 (AAA, BAA)

Observación
♦ Para esta prueba se uso 0,3% de Cemento Inka – Portland tipo gu.

♦ Los resultados obtenidos demuestran no existe una buena Compatibilidad Agregado-Emulsión.

Hector Huapaya Ñ. Ing. Wendy Herencia

Coordinador de Laboratorio Jefe del Area Técnica

Fecha de Emisión : Lima, 24 de mayo del 2023

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