Grua Pa 3000

ICA FLUOR S. DE R.L.
LLENADO POR EL PROVEEDOR:
NO. DE CONTRATO:
NÚMERO DE OC. (si aplica): 7388H-4-0901-01
Primera emisión: Sí / No
CÓDIGOS(S) EDR: IOM
NÚMERO(S) DE EQUIPO/IDENTIFICACION:
Número de control (Primera emisión de ICA FLUOR S. DE
R.L.):
7388H-4-0901-01-00036
A SER LLENADO POR ICA FLUOR S. DE R.L:

Recibido el: Rev.
14-FEBRERO-2013 2
Autorizado por:
A - Procede
AC – Certificado
AW- Aprobado con Comentarios
B - Procede, modificar como se indica y reenviar.
C - NO PROCEDE, modificar como se indica y reenviar.
D - Solo para información.
Q - Calidad por debajo de los estándares. Corregir y reenviar.
La autorización para proceder no libera al Contratista/Proveedor de su

responsabilidad ni de sus obligaciones bajo el Contrato y/o Orden de
Compra.
A – PROCEDE
La notificación de aceptación para proceder no constituye o releva al proveedor
subcontratista de su responsabilidad. La aceptación es de acuerdo a los términos de
la orden de compra / contrato.
By sergio muñiz at 8:17 am, Feb 18, 2013

Proyecto PEMEX PEP-PB-LITORAL-T
Manual de instalación, operación y
mantenimiento
Libro de registros de fabricación
de la
grúa marítima
N.° 340LA-80
Modelo Nautilus
Número de serie: 20112C
Orden de Compra núm.: 7388H-4-0901-01 Núm. de etiqueta: PA- Núm. Doc. OSI: 20112C
3000
Núm. rev.: Fecha Revisión Elaborado por Verificado Aprobado Aprob.
present. OSI OSI cliente
Rev B 02-01-13 Ingeniería A. St. Martin J. Angeron S. Bergeron

actualización de
Ballring del
procedimiento
Pedestal torque
Rev A 11-15-12 Versión oficial A. St. Martin J. Zea S. Bergeron
Preliminar 10-19-12 Preliminar A. St. Martin J. Zea S. Bergeron
Libro de información
Proyecto PEMEX - PEP- de proveedores
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
340LA-80 No. de serie # 20112C
Volumen: 1
Grúa Nautilus Modelo 340LA-80
Contenido
Proemio/Introducción
Símbolos
Información sobre servicio y pedidos
Sección A Descripción general – Contenido

 Certificado API
 Placa API 2C
 Disposición general de la grúa N2012SK4-014
 Tabla de capacidad de carga de izaje N2012SK3-035
 Procedimiento e informe de prueba de aceptación de
la grúa
 Registro de componentes críticos de la grúa
 20112 Tabla de información
Sección B Guía de instalación – Contenido
 Advertencia
 Procedimiento de apriete de pernos
o Cojinete de giro a pedestal
 Apriete para sujetadores galvanizados
 Anclaje recomendado del cable en el extremo muerto
 Anclaje del cable
 Procedimiento de ajuste del cable
 Procedimiento de instalación del emplazamiento de
la grúa
 Diagrama de aparejo
o Línea de 4 partes – polipasto principal
o Línea de 1 parte – Aux. Polipasto
o Línea de 12 partes – polipasto de la pluma
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Sección B Guía de instalación (continuación)

Kit espaciador
o Brida/Gantry
o Punta de pluma
Sección C Manual de operación – Contenido
 Directrices de operación
o Acerca de las tablas de carga
o Directrices de mantenimiento y revisión
 Precauciones de operación
 Operación general de la grúa
 Operación de la grúa
 Señalamiento de la grúa
 Instrucciones del kit para descenso de carga en
emergencia
o Polipasto serie CH
 Advertencia de bloqueo de oscilación
Sección D Manual de mantenimiento – Contenido
 Introducción al mantenimiento
 Precauciones de mantenimiento
 Revisión y servicio de rutina/ Prueba diaria de
funcionamiento
 Notas y precauciones
 Calendario de mantenimiento
 Diagramas de lubricación
o Bloque de carga y contrapeso
o Cojinete de giro
o Transmisión
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Sección D Manual de mantenimiento (continuación)

o Poleas de brida
o Poleas de gantry
o Reflectores
o Punta de pluma
o Ensamble de bloqueo de oscilación
 Esquema de instalación hidráulica N2012SK1-088
 Esquema de instalación eléctrica N2012SK1-089
 Fluidos y lubricantes recomendados
o Aceite hidráulico
o Lubricante para transmisión
o Llenado de aceite y verificación de nivel para
transmisiones
 Otros fluidos
 Diagnóstico de fallas de mantenimiento
 Documentos y catálogos descriptivos del polipasto
o Braden, Gearmatic
o Guías de instalación, mantenimiento y servicio
del polipasto
o CH400B – Polipasto principal
o CH280A - Polipasto auxiliar
o CH230B – Polipasto de pluma
 Motor de oscilación hidráulica
 Información del fabricante del cojinete de giro
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Sección E Manual de reparación – Contenido

 Lista de ensamblaje de mangueras
 Lista de materiales
 Partes identificadas - Imágenes
 Disposición general de la unidad de potencia
N2012SK4-015
 Soldadura de pedestal N2012SK4-016
 Esquema de aire N2012SK1-089
 Guía de operación y mantenimiento del motor
 Sistema hidráulico
 Manual de sistema indicador de carga
 Manual de la cámara de la pluma de la grúa
Sección F Apéndice – Índice
 Certificados de material y reportes NDE
 Certificados de pernos
 Certificados de cojinete de giro
 Reportes de holgura de cojinete de giro
 Certificados de tornillos
 Certificados de cable
 Certificados de bloque de carga
 Certificados de contrapeso
 Reportes de contragolpe
 Otros
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
PROEMIO
Oil States Industries Houma, LA se enorgullece de la alta calidad de la mano de

obra observada en el diseño, fabricación y pruebas de su grúa Nautilus. Solo se
puede mantener un máximo desempeño y utilización de la grúa mediante su
OPERACIÓN APROPIADA y, lo que es igualmente importante, un
MANTENIMIENTO APROPIADO. A cambio, asegurará una larga vida útil con
operación confiable y servicio.
Si, por otra parte, surge alguna necesidad de servicio, el departamento de

servicio de Oil State Industries le proporcionará la ayuda o el mantenimiento de
calidad que pudiese requerir.
INTRODUCCIÓN
Las especificaciones e información en este manual se encuentran actualizadas

al momento de su impresión. Oil States Industries se reserva el derecho de
modificar y/o enmendar estas especificaciones en cualquier momento sin previo
aviso.
Esta guía ha sido elaborada para ayudarlo en la operación y mantenimiento de

su grúa Nautilus. No obstante, la operación correcta y prudente de una grúa es
tarea del operador, quien debe entender completamente la operación de la grúa
y los requerimientos necesarios de mantenimiento. El primer mantenimiento
programado de su grúa Nautilus comienza desde el primer día de operación.
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
SÍMBOLOS
Este símbolo de “peligro” indica un procedimiento,

condición o enunciado que, de no observarse
apropiadamente, tendrá como consecuencia un daño
grave al equipo, lesiones físicas e incluso la muerte.
Este símbolo de “advertencia” indica un procedimiento,

condición o enunciado que, de no observarse ser
apropiadamente, podría tener como consecuencia un
daño grave al equipo, lesiones físicas e incluso la
muerte.
Este símbolo de “precaución” indica un procedimiento,

condición o enunciado que, de no observarse
apropiadamente, podría tener como consecuencia un
posible daño al equipo, lesiones físicas y posible
muerte.
El símbolo de “alerta de seguridad” indica un enunciado

de precaución. Se requiere atención a fin de evitar
posibles lesiones personales.
NOTA: ESTE ES EL SÍMBOLO PARA INSTRUCCIONES ESPECIALES DE

OPERACIÓN O MANTENIMIENTO.
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
INFORMACIÓN SOBRE SERVICIO Y PEDIDOS

24 horas al día
INTRODUCCIÓN
Esta sección contiene información para hacer pedidos de partes de reemplazo para el
equipo.
NOTA: LAS PARTES DE REEMPLAZO CON CERTIFICADO OEM CONTIENEN LOS
NÚMEROS DE PARTE NAUTILUS. LA INFORMACIÓN DE PARTES NO LISTADAS EN ESTA
GUÍA DEBEN RECIBIRSE DE OSI GRÚAS NAUTILUS PARA SU VALIDACIÓN, YA QUE LAS
PARTES NO OEM PODRÍAN NO CUMPLIR LOS ESTÁNDARES DE DESEMPEÑO.
CUALQUIER REPARACIÓN HECHA CON PARTES NO OEM PODRÍA AFECTAR LA
OPERACIÓN SEGURA DE LA GRÚA Y PROVOCAR POSIBLES LESIONES PERSONALES.
ENTREGA DE PARTES
Para garantizar una entrega oportuna de partes, asegúrese de dar el nombre correcto,
domicilio, población, estado y país a los que se enviarán las partes. Incluya el código
postal, en el caso aplicable y especifique el tipo de envío. Si no se especifica el tipo de
envío, las partes se enviarán por el mejor medio disponible según lo determine Oil
States Industries.
INFORMACIÓN SOBRE PARTES Y SERVICIO
Si encontrase alguna dificultad con la reparación de cualquier ensamble / componente

o si requiere partes de reemplazo, comuníquese con el departamento de partes y
servicio de Oil States Industries para obtener ayuda en las siguientes localidades:
Oil States Industries

1180 Mulberry Road
Houma, LA 70363 USA
Teléfono: (985) 868-0630

Llamada sin costo: (800) 247-5530
Fax: (985) 851-0778
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
SECCIÓN A
Descripción general
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Contenido
Sección A - Descripción general
 Certificado API
 Placa API 2C
 Tabla de capacidad de carga de izaje
N2012SK3-035
 Procedimiento e informe de prueba de
aceptación de la grúa
 Registro de componentes críticos de la grúa
 20112 Tabla de información
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
20112 Certificado API
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Placa API 2C
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Diagrama de disposición general de la grúa

N2012SK4-014
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Tabla de capacidad de carga de izaje

N2012SK3-035
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Procedimiento e informe de prueba de aceptación de la grúa
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
Oil States Skagit Smatco, LLC
Inspection and Test Plan (ITP)
Nautilus 340LA-80 Lattice Boom Crane

INDUSTRIA DEL HIERRO, S. A. DE C. V.
PLATAFORMA DE PRODUCCION PB-LITORAL-T
P.O. # 7388H-4-0901-01
Tag# PA-3000
OSSS W.O. 20112
Dft A3 13 Jul 12 New Issue H. Burden J. Zea S. Evans S. Bergeron R. Talbot
Rev. Date Description Originator Engineering Operations Project Mgr. Quality
Document No.
SS3Q-06-038 Drft A3
Proprietary Rights Notice

This document contains information proprietary to Oil States Skagit Smatco, LLC. It shall not
be reproduced nor shall the information contained herein be used by or disclosed to others
except as expressly authorized by Oil States Skagit Smatco, LLC.
Doc. Type No. Rev .
ITP SS3Q-06-038 Drft Rev A3
Title Model:
INDUSTRIA DEL HIERRO, S. A. DE C. V. 340LA-80
340LA-80 Lattice Boom Crane
P.O. # 7388H-4-0901-01 Date
th
July 13 . 2012
Revision History
Rev. Date Description

Drft Rev 4 May 12 Draft Revision Document for Review, Comment, and insertion of Inspection Points
A1
Drft Rev 11 Jun 12 Correction of Company name and platform designation, all occurrences
A2
Drft Rev 13 Jul 12 Revise Paint system from NRF-053-PEMEX-2006 System 12 to SS2C-00-019 Rev M
A3 System 19.
Page i
Doc. Type No. Rev .
Title Model:
P.O. # 7388H-4-0901-01 Date
th
July 13 . 2012
INSPECTION AND TEST PLANS
Appendix A
Doc. Type No. Rev .
Title Model:
P.O. # 7388H-4-0901-01 Date
th
July 13 . 2012
The following inspection designations are used in the process control plans:
R - Documentation Review
A - Documentation Approval
M - Monitor Item
RW -Random Witness Item - OSSS is to notify the Customer (OSSS in case of OSSS
subcontractor) within time frame specified in customer Purchase Order or Specification
before the work is started for the Customer to arrange inspection; however, the work can
proceed without the Customer inspector being present at a notified time.
H - Hold Point - OSSS is to advise the Customer (OSSS in case of OSSS subcontractor)
within time frame specified in customer Purchase Order or Specification before the work is
started for the Customer to arrange inspection; the work cannot proceed until the Customer
inspector is present or until the Customer has waived the requirement in writing.*
Note: Blank areas of "Responsibility" columns signify one of the following:

a) Not applicable
b) Not available for witnessing, i.e. highly proprietary.
*Historically the ITP inspection points for the Customer have been H “Hold” at Factory
Acceptance Testing and RW “Random Witness” at Dimensional Inspection
Appendix A
Inspection and Test Plan
Customer: INDUSTRIA DEL HIERRO Date: July 13th 2012
Contract No.: P.O. # 7388H-4-0901-01 Document Number: SS3Q-06-038
Model Number: 440L-140 Lattice Boom Crane Document Revision: Drft Rev A3
OSI Work Order: 20112 Location PLATAFORMA-PB-LITORAL-T
Tag Numbers: PA-3000 Purchase Order Number: 7388H-4-0901-01
Page 1 of 19
ITEM PROCESS DESCRITPION Specification ACCEPTANCE CRITERIA VERIFYING INSPECTION

NO. OR QC ACTIVITY REFERENCE Insp. / Mfg. Standards DOCUMENT OSSS IDH ABS Location
Operations
Project Controls
1. Contract Review Purchase Order Review all associated Purchase Order Contract, Purchase H Houma
documents for contract Order
compliances
2. Engineering/Drafting Design Drawings Design Drawings Design Drawings Approved Drawings, M H Houma
(Note: Design Review by Lloyds of London to API Spec 2C – Specifications, Data
Stuctural, M echanical, Hydraulic and Electrical.) Sheets
3. QC Procedures (Oil States Scope) QC M anual Review Quality Quality Procedures QC Procedure M atrix H Houma
M atrix Procedures M anual SS3N-00-001
SS3N-00-001
4. Weld Procedures (Oil States Scope) Design Drawing Review WPS/PQR AWS D1.1 Latest Ed. Approved WPS/PQR R Houma
5. Welder Qualifications (Oil States Scope) Quality Review Welder AWS D1.1 Latest Ed. Welder Qualifications R Houma
Procedure qualification Test & NDE Report
SS3H-00-008
6. NDE Procedures/OSI (Oil States Scope) SS3H-00-008 Review AWS D1.1 Latest Ed. Quality Procedure R Houma
SS3H-00-008 SS3H-00-008
7. NDE Procedures / Subcontractors (Oil States Scope) Subcontract Subcontract AWS D1.1 Latest Ed. Quality Procedure R Houma
Procedures Procedures SS3H-00-008
8. NDE Personnel Qualifications / OSI (Oil States Scope) SS3H-00-008 Review AWS D1.1 Latest Ed. Level II & III R Houma
Certifications Certifications
9. NDE Personnel Qualifications / subcontractors (Oil States Scope) Quality Review AWS D1.1 Latest Ed. Level II & III R Houma
Procedure Certifications Certifications
SS3H-00-008
10. M anufacturing Procedures (Coating, Testing) SS3N-00-001 Review Procedures Quality Procedures SS3N-00-001 R Houma
M anual
11. M anufacturing Data Book Index Purchase Order Purchase Order Purchase Order Purchase Order R Houma
12.0 Pre Inspection M eeting Purchase Order Purchase Order Purchase Order Purchase Order R Houma
1.0 Boom (Base, Mids, Tip)

1.1 Material Receipt Inspection / Segregation SS3H-00-008 Material Specification Mfg. Dwg/PS, Mill Certs, PO’s, H Houma
Material ID and Stamp Transfer for Load Bearing Members Sheets Original MTC Packing List, Heat
R= Review A= Document Approval M= Monitor RW= RandomWitness H= Hold CA= Certifying Authority
Appendix A
Page 2 of 19

Operations
prior to cutting or plasma. If the original MTC is not available, API-2C Numbers recorded
then check lab. Test. on steel.
1.2 Fit Inspection / Dimensional Check SS3H-00-008 NES184-040 AWS D1.1 Latest Ed. AFC Dwg & WPS H Houma
1.3 Weld Size Controlling AWS D1.1 LATEST AWS D1.1 Latest Ed. Router/MIP H Houma
Drawing ED AFC Dwg & WPS
Table 6.1
1.4 Weldment Cleaning NES184-043 SSPC-SPCOM; AWS D1.1 Latest Router/MIP H Houma
· Visual Inspection AWS D1.1 LATEST Ed. AFC Dwg & WPS
ED See
Table 6.1
1.5 Straightness Inspection NES184-040 NES184-040 Chord Straightness H Houma
API Spec 2C Report
1.6 NDE 100% AWS D1.1 LATEST AWS D1.1 Latest Ed. H Houma
· Magnetic Particle Per Drawing ED MT Report
Table 6.1
1.7 Coating SSPC Houma
S2C-00-019
System 17
1.8 Blast SSPC* SP-10 SSPC-PA-2 Paint Inspection Log H Houma
· Surface Preparation: Blast Profile: 1.5 - 3 mils [40 – 75 µm] Sample Inspection
(to SSPC* SP-10) Not to exceed 3.5 Mils [90 µm].
1.8.1 Primer Coat SSPC-PA 1 SSPC-PA-2 Paint Inspection Log H Houma
· Carbozinc 859 (Primer) Zinc Rich Epoxy Primer Sample Inspection
·3.0 to 5.0 mils nom.[75 – 125 µm]
Brush-applied stripe coats shall be used routinely to ensure
correct film thickness on locations that are difficult to effectively
coat by spray application.
1.8.2 Intermediate Coat SSPC-PA 1 SSPC-PA-2 Paint Inspection Log H Houma

· Carboguard 893 SG (Intermediate) Epoxy Mastic Sample Inspection
·4.0 to 6.0 mils nom. [100 – 150 µm]
Appendix A
Page 3 of 19

Operations
1.8.3 Finish Coat SSPC-PA 1 SSPC-PA-2 Paint Inspection Log H Houma

Carbothane 134 HG (Final Coat) Sample Inspection
(Color Yellow RAL Code 3694) Polyurethane
2.0 to 3.0 mils nom. [50 – 75 µm]
1.8.4 Total Dry Film Thickness of 9.0 to 14.0 mils. [225 – 350 µm] SSPC-PA 2 SSPC-PA-2 Paint Inspection Log H Houma
And Paint Log review Sample Inspection
2.0 Upperstructure Houma
Sheets Original MTC Packing List, Heat
Material ID and Stamp Transfer by T.P.I. for Load Bearing Numbers recorded
Members. If the original MTC is not available, then check lab. on steel.
Test.
Table 6.1
2.4 Machining Mfg. Dwg, and P.S. Houma

· Face Flatness – Bearing and Turret mating surface Per Drawing Drawing, Bearing Ballring Clearance H
NES184-013 Manufacturer’s Report
Requirements
· Bolt Pattern – Faro Arm/Faro Laser Tracker Per Drawing All Bolts Fit Properly Ballring Clearance H
Report
Appendix A
Page 4 of 19

Operations
2.5 Weldment Cleaning Router/MIP Houma
· Visual Inspection NES184-043 SSPC-SPCOM; AWS D1.1 Latest Ed. AFC Dwg & WPS H
AWS D1.1 Latest Ed See “Weldment
Table 6.1 Surface Preparation
for Coating”
document
2.6 NDE Houma
· Ultrasonic Testing of Flange 100% Per ASTM A578 AWS D1.1 Latest Ed. UT Report H
Drawing Level II
· Magnetic Particle 100% Per AWS D1.1 Latest Ed MT Report H

Drawing Table 6.1
S2C-00-019
System 17
·3.0 to 5.0 mils nom.[75 – 125 µm]

·4.0 to 6.0 mils nom. [100 – 150 µm]

Appendix A
Page 5 of 19

Operations
2.0 to 3.0 mils nom. [50 – 75 µm]
3.0 Pedestal Houma
Test.
Table 6.1
3.4 Machining Houma
· Face Flatness – Faro Arm/Faro Laser Tracker Per Drawing Drawing, Bearing Mfg. Dwg, and P.S. Ballring Clearance H
NES184-013 Manufacturer’s Report
Requirements
· Bolt Pattern – Faro Arm/Faro Laser Tracker Per Drawing All Bolts Fit Properly Ballring Clearance H
Report
3.5 Weldment Cleaning Router/MIP Houma
· Visual Inspection NES184-043 SSPC-SPCOM; AWS D1.1 Latest Ed. AFC Dwg & WPS H
AWS D1.1 Latest Ed See “Weldment
for Coating”
Appendix A
Page 6 of 19

Operations
document
3.6 NDE · Ultrasonic Testing of Flange 100% Per ASTM A578 Houma
Drawing Level II
· Ultrasonic Testing of Circumferential Weld UT Report H
100% Per AWS D1.1 Latest AWS D1.1 Latest Ed.
Drawing Ed.Sec. 6.13.2
· Radiographic Testing of Longitudinal Weld API RP 2X UT Report H
100% Per AWS D1.1 Latest
Drawing Ed.Sec. 6.12.2
· Magnetic Particle Testing of Couplings and Manway RT Report and Film H
100% Per AWS D1.1 Latest
Drawing Ed.Sec. 14.4
MT Report H

S2C-00-019
System 17
·3.0 to 5.0 mils nom.[75 – 125 µm]

·4.0 to 6.0 mils nom. [100 – 150 µm]
Appendix A
Page 7 of 19

Operations

2.0 to 3.0 mils nom. [50 – 75 µm]
4.0 Gantry Houma
Test.
Table 6.1
ED See “Weldment
for Coating”
document
4.5 NDE Houma

· Magnetic Particle 100% Per AWS D1.1 Latest Ed AWS D1.1 Latest Ed. MT Report H
Drawing Table 6.1
Appendix A
Page 8 of 19

Operations
S2C-00-019
System 17

·3.0 to 5.0 mils nom.[75 – 125 µm]

·4.0 to 6.0 mils nom. [100 – 150 µm]

2.0 to 3.0 mils nom. [50 – 75 µm]
Appendix A
Page 9 of 19

Operations
5.0 Power Unit Houma
5.1 Fit Inspection / Dimensional Check SS3H-00-008 NES184-040 AWS D1.1 Latest Ed. Router/Manufacturin H Houma
g Inspection
Procedure
5.2 Weldment Cleaning NES184-043 SSPC-SPCOM; AWS D1.1 Latest Ed. Router/Manufacturin H Houma
· Visual Inspection AWS D1.1 Latest g Inspection
Ed.Table 6.1 Procedure
5.3 Leak Pressure Test SS3H-00-008 NES184-051 Mfg Dwg Pressure Test H Houma
Certificate
S2C-00-019
System 17
·3.0 to 5.0 mils nom.[75 – 125 µm]

·4.0 to 6.0 mils nom. [100 – 150 µm]

Appendix A
Page 10 of 19

Operations
2.0 to 3.0 mils nom. [50 – 75 µm]
Engine Exhaust Manifold, Piping, Silencer and Mufflers
5.5.5 Coating SS2C-00-019 Houma
System 19A
5.5.6 Surface preparation SSPC-AB1 or SSPC-PA-2 Paint Inspection Log M
· Blast Profile of 1.0 to 3.0 mils [25 – 75 µm] SSPC- AB3 Sample Inspection
(to SSPC SP-10) SSPC-SP-5 or
Sa3
5.5.7 Primer Coat SSPC-PA 1 SSPC-PA-2 Paint Inspection Log H
· Carbozinc 11 (Primer) Solvent Based Inorganic Zinc Sample Inspection
2.0 – 3.0 mils [50 – 75 µm]
5.5.8 Final Coat SSPC-PA 1 SSPC-PA-2 Paint Inspection Log H

· Thermaline 4000 (Final Coat) Inorganic Silicate Sample Inspection
3.0 – 5.0 mils [75 – 125 µm]
5.5.9 Total Dry Film Thickness of 5.0 – 8.0 mils [125 – 200 µm] SSPC-PA 2 SSPC-PA-2 Paint Inspection Log H
and Paint Log review Sample Inspection
6.0 Bridle Houma

Test.
Appendix A
Page 11 of 19

Operations
Table 6.1
6.4 Weldment Cleaning NES184-043 SSPC-SPCOM; Router/MIP H Houma
· Visual Inspection AWS D1.1 LATEST AFC Dwg & WPS
ED See “Weldment
for Coating”
document
6.5 NDE Houma
Drawing Table 6.1

S2C-00-019
System 17
6.6.1 Blast SSPC* SP-10 SSPC-PA-2 Paint Inspection Log H Houma
·3.0 to 5.0 mils nom.[75 – 125 µm]

·4.0 to 6.0 mils nom. [100 – 150 µm]
Appendix A
Page 12 of 19

Operations

2.0 to 3.0 mils nom. [50 – 75 µm]
7.0 Pendant Links Houma
Test.
Table 6.1
ED See “Weldment
for Coating”
document
7.5 NDE Houma
Drawing Table 6.1
Appendix A
Page 13 of 19

Operations

S2C-00-019
System 17
·3.0 to 5.0 mils nom.[75 – 125 µm]

·4.0 to 6.0 mils nom. [100 – 150 µm]

2.0 to 3.0 mils nom. [50 – 75 µm]
8.0 Miscellaneous Fabricated Items Houma
Appendix A
Page 14 of 19

Operations
(See Item 21.0 for Bought-out/Purchased Items)
8.1 Fit Inspection / Dimensional Check SS3H-00-008 NES184-040 AWS D1.1 Latest Ed. Router/Manufacturin H Houma
g Inspection
Procedure
ED See “Weldment
for Coating”
document
S2C-00-019
System 17
·3.0 to 5.0 mils nom.[75 – 125 µm]

·4.0 to 6.0 mils nom. [100 – 150 µm]

Appendix A
Page 15 of 19

Operations
2.0 to 3.0 mils nom. [50 – 75 µm]
9.0 Ladders, Cages, Stairways, Handrails and Handrail Houma
Sockets
9.1 Fit Inspection / Dimensional Check SS3H-00-008 NES184-040 Router/Manufacturin H Houma
g Inspection
Procedure
9.2 Welding AWS D1.1 Latest Ed. AWS D1.1 Latest Ed. Applicable WPS H Houma
· Fillet Welds and Partial Penetration Welds
ED See “Weldment
for Coating”
document
(Except Fiberglass Gratings, NOT to be coated) S2C-00-019
System 17
·3.0 to 5.0 mils nom.[75 – 125 µm]
Appendix A
Page 16 of 19

Operations
·4.0 to 6.0 mils nom. [100 – 150 µm]

2.0 to 3.0 mils nom. [50 – 75 µm]
10.0 Coating of Vendor Supplied Items SSPC Houma
(Ferrous parts not suitable to be sand, grit, or shot S2C-00-019
blasted) System 18
10.1 Blast SSPC SSPC-PA-2 Paint Inspection Log H Houma

· Surface Preparation: Solvent, hand, and/or power tool Sample Inspection
cleaning, as necessary, to SSPC SP-1, SP-2 and SP-3
10.2 Primer Coat SSPC-PA 1 SSPC-PA-2 Paint Inspection Log H Houma
· Rustbond Epoxy Sample Inspection
1 to 2 mils nom.[25 – 50 µm]
10.3 Intermediate Coat SSPC-PA 1 SSPC-PA-2 Paint Inspection Log H Houma

· Carboguard 890 (Intermediate Coat) C.A. Epoxy Sample Inspection
Appendix A
Page 17 of 19

Operations
4 to 6 mils nom.[100 – 150 µm]
10.4 Finish Coat SSPC-PA 1 SSPC-PA-2 Paint Inspection Log H Houma

2.0 to 3.0 mils nom. [50 – 75 µm]
10.5 *Total Dry Film Thickness of 7 to 11 mils [175 – 275 µm] SSPC-PA 2 SSPC-PA-2 Paint Inspection Log H Houma
*(All vendor items which were previously coated with a primer
upon receipt may have a total millage greater than 8 - 11 mils.
[200 – 275 µm])
11.0 Final Assembly Drawings, Work Work Instructions Router/Manufacturin H Houma
Order/Sales g Inspection
Order Release Procedure
Pre-Test Report
12.0 Punch List, Customer Drawings, Work Work Instructions Router/Manufacturin Houma
13.0 Final Test/Insp. (Inc. Elec. Equip, Inst, Control Station) Test Reports Houma
Approved
· Function Test of all Controls and Gauges (Instrumentation), Work FAT Procedure: Test Report H
and Electrical Equipment Order/Sales FAT Procedure W.O.
· Function Test all Safety Systems including: Order Release 20112
- Anti-Two Block Test Report H
- Engine Kill Work
Appendix A
Page 18 of 19

Operations
- Emergency Engine Kill Order/Sales
- Noise Level Order Release
· Load Test
· Dimensional Check Test Report Test Report H
13.1 Punch List Drawings, Work Work Instructions Router/Manufacturin H Houma

14.0 Teardown Drawing --- --- --- Houma

15.0 Intermittent Weighing --- SS3H-00-011 Weighing Certificate R Houma
Note: C.O.G. location is an engineering calculation
16.0 Tagging and Identification Work --- --- R Houma
Order/Sales
Order Release
Drawing
17.0 Preservation, Packing, Handling, Shipping Work SS2H-00-021 Photo’s, Inspection H Houma
Order/Sales Preservation, Procedure/Report
Order Release Packaging, Handling,
Drawing Shipping Procedure
18.0 Load Out --- All Punch List Items Photos, Packing List H Houma
Abated and Crane is
ready for Shipment
19.0 Inspection Release Note --- H Houma
20.0 Data Book Review --- P.O., H Houma

Drawings, Work
Order/Sales Order
Release
21.0 Bought out / Purchased Items
Items 1 – 5, Per API- 2C.
Appendix A
Page 19 of 19

Operations
To include, but not limited to: As Required: As Required: As Required:
1. Ballring Mfg. Dwg, Purchase Purchase Order Mfg. Dwg, Purchase RA Houma
Order, MTC Order, Material
2. Bolts “ “ Traceability Certs. RA Houma
3. Load Block “ “ “ RA Houma
4. Overhaul Ball “ “ “ RA Houma
5. Wire Ropes “ “ “ RA Houma
6. Engine Test / Records “ “ “ H Houma
Electrical Classification Record “ “ “ RA Houma
Appendix A
AFTER F.A.T.
PUNCHLIST CLEARANCE VERIFICATION
SECTION 5: Load Test

Main Hoist: 4 - Part Reeving 2nd Layer
Onboard Main Hoist Main Hoist Engine Swing Boom 3M Speed Hook
Rated Test Cracking Pressure Full Speed Pressure RPM Cracking Pressure Cracking Pressure Load Speed Chain Speed
Lift Radius Load Load Percent of Up Down Up Down w/ Load CW CCW Up Down Indicator Chain Average
No. (M) (Kg) (Kg) Rated Load (PSI) (PSI) (PSI) (PSI) (RPM) (PSI) (PSI) (PSI) (PSI) (Kg) (sec) (sec) (Mpm)
1 11 40,016 39,971 100% 1,800 2,100 2,200 1. 12.10
2 20 22,132 22,145 100% 2. 12.00 11.90 15.37
3 16 28,255 37,562 133% 3. 11.60
Aux. Hoist: 1 - Part Reeving

Onboard Aux. Hoist Aux. Hoist Engine Swing Boom 3M Speed Hook
Rated Test Cracking Pressure Full Speed Pressure RPM Cracking Pressure Cracking Pressure Load Speed Chain Speed
Lift Radius Load Load Percent of Up Down Up Down w/ Load CW CCW Up Down Indicator Chain Average
No. (M) (Kg) (Kg) Rated Load (PSI) (PSI) (PSI) (PSI) (RPM) (PSI) (PSI) (PSI) (PSI) (Kg) (sec) (sec) (Mpm)
4 11 10,003 9,975 100% 2,100 2,400 2,200 1. 2.60
5 20 10,003 9,975 100% 2. 2.60 2.57 71.25
3. 2.50
Lift
No. CERTIFIED TEST WEIGHTS (Kg)
Slings E D G H A
1
39,971 = 236 + 17,101 + 8,228 + 6,845 + 6,518 + 1,043
Slings I C B 3" PL
2
22,145 = 236 + 12,293 + 4,128 + 4,082 + 1,406
Slings E D H C A
3
37,562 = 544 + 17,101 + 8,228 + 6,518 + 4,128 + 1,043
Slings G 3" PL A F
4
9,975 = 64 + 6,845 + 1,406 + 1,043 + 617
Slings G 3" PL A F
5
9,975 = 64 + 6,845 + 1,406 + 1,043 + 617
Crane Serial Number: 20112

PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
REGISTRO DE COMPONENTES CRÍTICOS DE LA GRÚA
Modelo de grúa ............................................................................................................................. 340LA-80

Número de serie. .............................................................................................................................. 20112C
Fecha de fabricación ....................................................................................................... Octubre de 2012
Motor ...................................................................................................................................... N46669-047

Número de serie ............................................................................................................. 6TB28239
Número de modelo ......................................................................................................... 3406 DITA
Polipasto principal ................................................................................................................... N47271-021

Número de serie ................................................................................................................ 1202157
Polipasto auxiliar ..................................................................................................................... N48042-001
Número de serie ................................................................................................................ 1202203
Polipasto de pluma……………………………………………………………………………………N46430-010
Número de serie……………………………………………………………………………0.1201805
Bloque principal de carga ....................................................................................................... N46831-311

Número de serie .............................................................................................................. 41264515
Contrapeso ............................................................................................................................... N46832-070
Número de serie .............................................................................................................. 41265519
Cojinete de giro ......................................................................................................................... N46397-002

Número de serie ............................................................................................................ 310578-A3
Ensamble de oscilación:
Transmisión No.1 ........................................................................................................ N47103-004
Piñón No. 1 ................................................................................................................... N61503-001
Transmisión No. 2 ....................................................................................................... N47103-004
Piñón No. 2 ................................................................................................................... N61503-001
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Tabla de información
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
SECCIÓN B
Guía de instalación
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Contenido
Sección B - Guía de instalación
 Advertencia
 Procedimiento de apriete de pernos
o Cojinete de giro a pedestal
 Apriete para sujetadores galvanizados
 Anclaje recomendado del cable en el extremo muerto
 Anclaje del cable
 Procedimiento de ajuste del cable
 Procedimiento de instalación del emplazamiento de la
grúa
 Diagrama de aparejo
o Línea de 4 partes – polipasto principal
o Línea de 1 parte – Aux. Polipasto
o Línea de 12 partes – pluma
Kit espaciador
o Punta de polea auxiliar
o Brida/Gantry
o Punta de pluma
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Advertencia
En caso de no utilizar los sujetadores apropiados

del cojinete de giro podría provocarse un daño a la
propiedad, lesiones personales graves e incluso la
muerte.
Los sujetadores de reemplazo deben cumplir con

los requerimientos de la Especificación API 2C,
Sección 14.5, sexta edición.
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Procedimiento de apriete de pernos
NOTA: Cojinete de giro a pedestal: use pernos de 1-1/2”6UNC x 5”

Grado 8 largos.
TODOS LOS PERNOS DEBEN CUMPLIR CON LOS

REQUERIMIENTOS DE API 2C
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Cojinete de giro a pedestal
No: NES184-136-43
Rev: C
Aprobado: J. Angeron
Fecha: 08-26-10
1. No use aceite o grasa (únicamente aceite hidráulico).

2. El diagrama nuestra la secuencia de apriete de los pernos.
3. Los pernos deben apretarse en incrementos de 50, 80 y 100% del máximo valor de apriete
de 2,740 pies-lbs.
a) Primera vuelta de apriete a 1,370 pies-lbs.
b) Segunda vuelta de apriete a 2,192 pies-lbs.
c) Vuelta de apriete final a 2,740 pies-lbs.
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Apriete para sujetadores galvanizados
NO APLICA para rodamiento de montaje de grúa
Las rocas no deben tener residuos, estar dañadas y deben estar cubiertas con aceite
hidráulico o un lubricante ligero para maquinaria. Los valores de apriete no son válidos
para roscas cubiertas con grasa o compuesto anti-fricción.
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
GRADE 8 GRADO 8
NOMINAL BOLT SIZE (IN) TAMAÑO DE PERNO NOMINAL (PULG.)
MINIMUM (FT/LBS) MÍNIMO (FT/LBS)
MID-RANGE (FT/LBS) MEDIO RANGO (FT/LBS)
MAXIMUM (FT/LBS) MÁXIMO (FT/LBS)
FASTNER MARKINGS MARCAS EN LOS SUJETADORES
GRADE 5 GRADO 5
GRADE 8 GRADO 8
BOLT SAE J429 PERNO SAE 7429
NUT SAE J995 TUERCA SAE J995
OR O
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Anclaje recomendado del cable

en el extremo muerto
Métodos permisibles para sujetar los extremos muertos de adaptadores de cuña
SERVE LOOP TO LOAD LINE LOOSLY WITH WIRE HAGA BUCLE A LA LÍNEA DE CARGA DE
MANERA FLOJA CON ALAMBRE
7 TIMES ROPE DIAMETER (MINIMUM) 7 VECES EL DIÁMETRO DEL CABLE (MÍNIMO)
3 TIMES ROPE DIAMETER MAXIMUM 3 VECES EL DIÁMETRO DEL CABLE (MÁXIMO)
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Anclaje del cable
Polipasto principal CH400B – Cable de 1” de diámetro

Polipasto auxiliar CH280A – Cable de 1” de diámetro
Polipasto de pluma CH230B – Cable de 3/4” de diámetro
Inserte primero el extremo pequeño del ancla del cable
Anclar el cable en el polipasto es muy fácil. Tome el extremo libre del cable e insértelo
a través del orificio pequeño de la bolsa del ancla. Haga un bucle con el cable y
empuje el extremo libre aproximadamente ¾ de regreso a través de la bolsa. Instale la
cuña, luego jale el sobrante fuera del cable. La cuña se deslizará en la bolsa y sujetará
el cable en el tambor.
El ancla sola del cable en los polipastos no está

diseñada para sostener cargas nominales. Por tanto,
se requiere dejar en el barril del tambor un mínimo de 5
vueltas de cable para alcanzar la carga nominal.
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Procedimiento de ajuste del cable
Después de haber instalado apropiadamente el cable nuevo, ejecute el ciclo de

operación de la grúa varias veces con una carga ligera a una velocidad de línea
reducida.
Aumente progresivamente las cargas hasta llegar al rango completo del izaje esperado.
A medida que incrementa las cargas, ejecute cada izaje de carga desde la más ligera al
máximo esperado de carga al menos seis veces antes de continuar, especialmente
cuando el operador de la grúa realizará varios izajes pesados con cables nuevos.
Esto permite que el cable se ajuste gradualmente a las condiciones de trabajo, permite
que se asienten las cuerdas y permite que se tensione ligeramente el cable y se
reduzca el diámetro.
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Procedimiento de instalación del emplazamiento de la grúa
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
1180 Mulberry Road
Houma, LA 70363
Tel: (985)868-0630
Fax: (985)873-0787
GRÚA MARÍTIMA NAUTILUS MODELO 340LA-80

PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN EN
EMPLAZAMIENTO
A. Notas generales:
 Sujete todos los elementos flojos de la grúa antes del izaje;

 Asegúrese de que no haya personal en el área antes de levantar cargas;
 Recomendamos la presencia en el emplazamiento de un técnico OSI para
la preparación e instalación concreta de la grúa.
 Se incluye el procedimiento de ajuste del pedestal al perno del cojinete de
giro. Ver la línea 7, Sección C.
 Se han incluido las pautas de soldadura del pedestal para brindar
asistencia en la soldadura del pedestal. Ver la Sección E.
B. Antes de izar la grúa para instalarla en el pedestal, se deben realizar las

siguientes tareas:
1. Se debe elevar el pedestal usando un cabestrillo de dos piezas adosado a los
cáncamos de izaje suministrados en el interior del pedestal.
2. El pedestal se debe elevar e instalar en la columna de la cubierta. Se
suministran las pautas de soldadura del pedestal. Ver la Sección E. Una vez
finalizada la soldadura del pedestal, se ha realizado y aceptado el NDE, se
puede comenzar con el resto de la instalación de la grúa.
C. Una vez que la grúa llega al punto de instalación en la plataforma, se debe

ensamblar de la siguiente manera:
1. Colocar la estructura superior en una superficie firme y pareja.

2. La unidad de potencia se debe instalar en una superficie firme y nivelada.
3. En el suelo, sobre soportes de madera para proteger la pluma, instale la primera
sección media sobre la sección del pedestal, atornillándolas entre sí según el
procedimiento de ajuste que se muestra en la Sección D para el tamaño de
sujeción.
4. Instale la segunda sección media sobre la primera, atorníllelas entre sí mediante el
procedimiento de ajuste que se describe en la Sección D para el tamaño de
sujeción.
1180 Mulberry Road
Houma, LA 70363
Tel: (985)868-0630
Fax: (985)873-0787

EMPLAZAMIENTO
5. Instale la sección de la punta sobre la primera sección media, atorníllelas entre sí
mediante el procedimiento de ajuste que se describe en la Sección D para el
tamaño de sujeción.
6. Eleve la estructura superior de la grúa sobre el pedestal y alinee con cuidado,
luego coloque la estructura de la grúa sobre la superficie del pedestal
7. Los pernos del pedestal se pueden instalar tal como se muestra en el
procedimiento de ajuste de pedestal al cojinete de giro que se describe a
continuación.
8. Instale el gantry sobre la estructura superior.
a) Sujete las patas traseras del gantry a la estructura superior.
b) Instale los pernos para la conexión de las patas delanteras del gantry a la
estructura superior. Atornille según el procedimiento de ajuste que se
describe en la Sección D para el tamaño de sujeción.
9. Instale la pluma en la estructura superior encastrándolas entre sí.
10. Instale las pasarelas sobre la estructura superior. Atornille según el procedimiento
de ajuste que se describe en la Sección D para el tamaño de sujeción.
11. Instale la cabina y la estación de control en la estructura superior. Atornille según
el procedimiento de ajuste que se describe en la Sección D para el tamaño de
sujeción.
12. Instale la unidad de potencia sobre la estructura superior. Atornille según el
sujeción.
13. Conecte al gantry la plataforma de acceso al gantry. Atornille según el
sujeción.
14. Conecte al gantry la escalera de acceso al gantry. Atornille según el
sujeción.
15. Instale el foque de mantenimiento al gantry.
16. Conecte las mangueras hidráulicas y los cables eléctricos entre los componentes
ensamblados. Asegúrese de que las mangueras y los cables estén correctamente
sujetados.
17. Instale las líneas colgantes a la brida y la pluma con los pernos suministrados.
1180 Mulberry Road
Houma, LA 70363
Tel: (985)868-0630
Fax: (985)873-0787

EMPLAZAMIENTO
18. Enrolle el cable de izaje de la pluma. Termine el cable en su cáncamo
correspondiente usando el adaptador de cuña abierta correspondiente.
19. Enrolle el cable de izaje principal e instale el bloque de carga. Termine el cable
en su cáncamo correspondiente usando el adaptador de cuña abierta
correspondiente.
20. Enrolle el cable del polipasto auxiliar e instale el contrapeso. Termine el cable en
su cáncamo correspondiente usando el adaptador de cuña abierta correspondiente.
21. Inspeccione la grúa y realice la prueba de carga conforme a la última versión de
API RP 2D. Esta acción debe ser realizada por personal de OSI.
1180 Mulberry Road
Houma, LA 70363
Tel: (985)868-0630
Fax: (985)873-0787

EMPLAZAMIENTO
D. Ajuste para sujeciones galvanizadas de Grado 5 y de Grado 8

DO NOT APPLY TO CRANE SLEW BEARING MOUNTING,
WARNING FLUOROCARBON AND/OR XYLAN COATED BOLTS.
Threads must be free of debris, damage, and coated with hydraulic oil or light machine oil
unless otherwise noted. The torque values are not valid for theads coated with grease or
anti-seizing compound.
GRADE 8 FASTENERS GRADE 5 FASTENERS

NOMINAL TORQUE - FT/LBS NOMINAL TORQUE - FT/LBS
BOLT SIZE MID- BOLT SIZE MID-
(IN) MINIMUM RANGE MAXIMUM (IN) MINIMUM RANGE MAXIMUM
3/8 - 16 33 35 37 3/8 - 16 21 23 24
1/2 - 13 76 80 84 1/2 - 13 62 65 68
9/16 - 12 104 110 115 9/16 - 12 76 80 84
5/8 - 11 161 170 178 5/8 - 11 104 110 115
3/4 - 10 266 280 294 3/4 - 10 190 200 210
7/8 - 9 437 460 483 7/8 - 9 285 300 315
1-8 646 680 714 1-8 418 440 462
1-1/4 - 7 1,292 1,360 1,428 1-1/4 - 7 798 840 882
1-3/8 - 6 1,691 1,780 1,869 1-3/8 - 6 1,045 1,100 1,155
1-1/2 - 6 2,242 2,360 2,478 1-1/2 - 6 1,387 1,460 1,533
HOIST FASTENERS FASTENER MARKINGS

NOMINAL TORQUE - FT/LBS GRADE 5 GRADE 8
BOLT SIZE
(IN) DRY LUBED
3/8 - 16 31 25 BOLT
1/2 - 13 75 55 SAE J429
9/16 - 12 110 80
5/8 - 11 150 115
3/4 - 10 265 200
7/8 - 9 420 325
1-8 640 485 NUT
1-1/4 - 7 1,110 835 SAE J995
1-3/8 - 6 1,460 1,095
1-1/2 - 6 1,940 1,455
1180 Mulberry Road
Houma, LA 70363
Tel: (985)868-0630
Fax: (985)873-0787

EMPLAZAMIENTO
WARNING ADVERTENCIA
Do not apply to crane slew bearing mounting, No aplicar a montaje de cojinetes de giro de la
fluorocarbon and/or xylan coated bolts grúa, pernos recubiertos en fluorocarburos y/o
xylan
Threads must be free of debris, damage and Las cuerdas no deben tener residuos, estar
coated with hydraulic oil or light machine oil unless dañadas y deben estar cubiertas con aceite
otherwise noted. The torque values are not valid hidráulico o un lubricante ligero para maquinaria,
for threads coated with grease or anti-seizing salvo que se indique lo contrario. Los valores de
compound. apriete no son válidos para roscas cubiertas con
grasa o compuesto anti-fricción.
GRADE 8 FASTENERS SUJECIONES DE GRADO 8
GRADE 5 FASTENERS SUJECIONES DE GRADO 5
MINIMUM MÍNIMO
MID-RANGE RANGO MEDIO
MAXIMUM MÁXIMO
TORQUE – FT/LBS AJUSTE (PIES/LIBRAS)
HOIST FASTENERS SUJECIONES DE POLIPASTO
TORQUE – FT/LBS AJUSTE (PIES/LIBRAS)
DRY SECOS
LUBED LUBRICADOS
FASTENER MARKINGS MARCAS EN LAS SUJECIONES
GRADE 5 GRADO 5
GRADE 8 GRADO 8
BOLT SAE J429 PERNO SAE 7429
NUT SAE J995 TUERCA SAE J995
OR O
1180 Mulberry Road
Houma, LA 70363
Tel: (985)868-0630
Fax: (985)873-0787

EMPLAZAMIENTO
E. Pautas recomendadas para la soldadura del pedestal
Propósito: Brindar las pautas para la soldadura del pedestal a fin de mantener la planeidad de la
superficie de la brida maquinada dentro de unas milésimas de pulgada.
Al sujetar el pedestal a la columna de la plataforma, la junta preparada de la columna de la
plataforma debe estar horizontal con la desviación de planeidad máxima permisible de 1/16”. La
apertura de raíz al soldar por puntos debe ser de conformidad con el procedimiento de soldadura
aplicable. La cara superior de la brida del pedestal se debe mantener horizontal durante la
instalación, hasta dentro de 1/16” del diámetro. No realice ajustes en el pedestal de la grúa
Todos los ajustes se deben realizar en la columna a la que se soldará el pedestal.
Durante la soldadura de puntos, deben trabajar dos soldadores enfrentados entre sí a 180°, cada
uno debe producir cuatro puntos de soldadura de dos pulgadas de largo. Los esfuerzos de
retracción y distorsiones resultantes de la soldadura se equilibran simultáneamente de modo de
evitar la falta de alineación.
El siguiente diagrama ilustra la sincronización de soldadura. Se deben depositar cuatro juegos de
puntos, lo que resulta en un total de ocho soldaduras de punto. Se debe asignar un soldador a las
posiciones de las 12:00 a las 5:00, y un segundo soldador a las posiciones de las 6:00 a las 11:00.
Los soldadores deben comenzar cada uno de los cuatro juegos de puntos de soldadura al mismo
tiempo, y hacer un punto de pasada de raíz de dos pulgadas a la misma velocidad de recorrido.
1180 Mulberry Road
Houma, LA 70363
Tel: (985)868-0630
Fax: (985)873-0787

EMPLAZAMIENTO
12:00
4 3
9:00 2 2 3:00
3 4
1
6:00
Al soldar el pedestal, se debe usar un procedimiento de soldadura calificado y aprobado. Se

deben mantener todas las variables esenciales de conformidad con el procedimiento de soldadura
aplicable y el código vigente. Durante la soldadura del pedestal, un inspector de soldadura
certificado deberá presenciar el proceso de soldadura para asegurarse de que no se exceda
ninguna de las variables esenciales. También deben estar disponibles las calificaciones
apropiadas del soldador.
Cuando se suelda mediante el proceso FCAW o SMAW, se debe utilizar un procedimiento con
las siguientes variables para minimizar la distorsión de la superficie de la brida del pedestal.
FCAW SMAW
Tamaño máximo de alambre/varillas 0.045” 5/32”
Tamaño máximo de grano 3/8” 3/8”
1180 Mulberry Road
Houma, LA 70363
Tel: (985)868-0630
Fax: (985)873-0787

EMPLAZAMIENTO
La temperatura de interpaso máxima del procedimiento se deberá respetar estrictamente. A una

distancia vertical de seis pulgadas desde la unión de soldadura, la temperatura NUNCA debe
superar los 450°F.
Al usar soldadura, utilice la misma secuencia que se usó para la soldadura de puntos. La cantidad
de soldadores se debe restringir a dos para evitar el alabeo de la brida y una elevada temperatura
de interpaso. Se deben usar lápices térmicos u otros dispositivos de medición de la temperatura
para mantener la temperatura apropiada durante la soldadura.
Al finalizar la soldadura, se recomienda realizar pruebas ultrasónicas o radiográficas para

asegurar que sea de una calidad aceptable.
F. Instalación del cable
La mayoría de los problemas que surgen con el cable durante la operación en realidad comienzan
durante su instalación. La instalación adecuada del cable de soga es esencial para su desempeño
y para lograr la vida útil de servicio máxima.
1. Asegúrese de que se utilicen los componentes correctos. Se debe verificar el diámetro del
cable además del largo del cable que se utiliza. Se debe verificar el polipasto para asegurarse
su aplicación correcta. Se deben verificar todas las poleas ranuradas para asegurarse el
tamaño de ranura adecuado para un diámetro de cable especificado.
2. Inspeccione el aparejo de punta de pluma, las poleas intermedias, el bloque de carga, las
guías de rodillos de la pluma y los tambores del polipasto, a fin de asegurarse de que el cable
corra libremente sin obstrucciones.
3. Se pueden producir daños permanentes debido al desenrollado inadecuado del cable del
carrete de envío. El carrete de envío se debe montar horizontalmente en un tambor de cable
para que el carrete pueda girar libremente. Luego se debe desenrollar el cable del carrete de
envío al comelón (con la cantidad de vueltas correctas para el tamaño de cable) y desde el
comelón hasta el polipasto.
1180 Mulberry Road
Houma, LA 70363
Tel: (985)868-0630
Fax: (985)873-0787

EMPLAZAMIENTO
Diámetro de Cantidad de Diámetro de Cantidad de

cable vueltas cable vueltas
1/2" 5 3/4" 6
9/16" 5 7/8" 8
5/8" 5 1" 8
El cable debe desplazarse desde la parte superior del tambor de cable hacia la parte superior
del tambor de polipasto (el desenrollado de esta manera evitará que se doble en reversa el
cable) a medida que se instala.
1180 Mulberry Road
Houma, LA 70363
Tel: (985)868-0630
Fax: (985)873-0787

EMPLAZAMIENTO
Wrong Incorrecto
Reel Carrete
Brake Freno
Drum Tambor
Reel Carrete
Drum Tambor
Brake Freno
Never reel from top to bottom or from bottom to Nunca enrolle de arriba abajo o de abajo arriba
top
Right Correcto
4. Conecte el cable al tambor apropiadamente, conforme a NES184-027, "Anclaje del cable".

Asegúrese de usar el adaptador de cuña correcto para el polipasto específico y el tamaño de
cable adecuado.
5. Aplique la tensión correcta al cable que se instala (la tensión se debe solicitar al
departamento de Calidad), intentando mantener el ángulo de desviación lateral lo más cerca
de cero que sea posible.
6. Lentamente comience a girar el tambor hacia arriba. Asegúrese de que la primera capa esté
tensa y correctamente enrollada. Esto se puede lograr apoyando el cable contra la vuelta de
cable anterior, pero sin que se lleguen a encastrar las hebras. Cada vuelta de la primera capa
se debe instalar tensa y sin espacios.
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Diagrama de aparejo
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Línea de 4 partes
MAIN WINCH MALACATE PRINCIPAL

MAIN IDLER SHEAVE POLEA DE VOLANTE PRINCIPAL
AUXILIARY IDLER SHEAVE POLEA DE VOLANTE AUXILIAR
MAIN SHEAVES POLEAS PRINCIPALES
DEAD END EXTREMO MUERTO
LOAD CELL CELDA DE CARGA
OPEN WEDGE SOCKET ADAPTADOR DE CUÑA ABIERTA
LOAD BLOCK BLOQUE DE CARGA
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Línea de 1 parte
AUXILIARY WINCH MALACATE AUXILIAR

MAIN IDLER SHEAVE POLEA DE VOLANTE PRINCIPAL
LOAD CELL SHEAVE POLEA CELDA DE CARGA
AUXILIARY IDLER SHEAVE POLEA DE VOLANTE AUXILIAR
AUXILIARY SHEAVE POLEA AUXILIAR
OVERHAUL BALL CONTRAPESO
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Línea de 12 partes
GANTRY SHEAVE CASE CAJA DE POLIPASTO GANTRY

DEAD END EXTREMO MUERTO
BRIDLE BRIDA
BOOM HOIST POLIPASTO DE PLUMA
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Kit espaciador
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Punta de polea auxiliar
Espaciador Grosor D.E. D.I. Material

K 7/16” 5” 3” NYL
L 7/16” 5” 3” NYL
KEEPER SEGURO
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Brida/Gantry
LADO DEL LADO DEL

SEGURO DE SEGURO DE
BRIDA GANTRY
BRIDAL/GANTRY ASSEMBLY CONJUNTO DE BRIDA/GANTRY
Retenes de cojinetes
Ancho D.E. D.I. Material Cant.
1/4” 4-1/2” 3” NYL 24
Guarda de polea de gantry Caja de polea de brida
Espaciador Grosor D.E. D.I. Material Espaciador Grosor D.E. D.I. Material
A 1/4" 5” 3” NYL A 1/8” 5” 3” NYL
B 7/16” 5” 3” NYL B 7/16” 5” 3” NYL
C 1/8” 5” 3” NYL C 1/4” 5” 3” NYL
D 1/4" 5” 3” NYL D 1/8” 5” 3” NYL
E 1/2" 5” 3” NYL E 7/16” 5” 3” NYL
F 1/8” 5” 3” NYL F 3/16” 5” 3” NYL
G 3/16” 5” 3” NYL G 3/16” 5” 3” NYL
H 7/16” 5” 3” NYL H 7/16” 5” 3” NYL
I 1/4” 5” 3” NYL I 3/16” 5” 3” NYL
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Punta de pluma
Retenes de cojinetes
Cant. Grosor D.E. D.I. Material
12 1/4” 4-1/2” 3” NYL
Espaciador Grosor D.E. D.I. Material

A 12-5/8” 5” 3” NYL
B 5-1/2” 5” 3” NYL
C 7-5/8” 5” 3” NYL
D - - - -
E 3-1/16” 5” 3” NYL
F 1/4” 5” 3” NYL
G - - - -
H 5-7/8” 5” 3” NYL
I - - - -
J 1/8” 5” 3” NYL
K 3-3/16” 5” 3” NYL
L - - - -
M 9/16” 5” 3” NYL
N 3-9/16” 5” 3” NYL
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
SECCIÓN C
Guía de operación
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Contenido
Sección C – Guía de operación
 Directrices de operación
o Acerca de las tablas de carga
o Directrices de mantenimiento y revisión
 Operación general de la grúa
 Precauciones de operación
 Operación de la grúa
 Señalamiento de la grúa
 Instrucciones del kit para descenso de carga en
emergencia
o Polipasto serie CH
 Advertencia de bloqueo de oscilación
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Directrices de operación
Como operador de la grúa debe estar calificado de acuerdo con la última edición de API
RP2D, Prácticas recomendadas para operación y mantenimiento de grúas marítimas.
Debe asegurarse de que los aparejadores, señalizadores y el resto del personal asociado
con su izaje esté apropiadamente entrenado e informado. Usted debe estar
completamente familiarizado con las características individuales de operación de la grúa y
los controles dado que estos varían entre una y otra grúa. Debe estar familiarizado con la
guía de operación y mantenimiento específica de la grúa. En esta guía podrían
identificarse características que son críticas para la operación segura de la máquina en
particular.
Por su naturaleza, la operación de las grúas es peligrosa y éstas son sensibles al manejo
inadecuado. Usted debe considerar cualquier factor que pudiese reducir la capacidad de
la grúa incluyendo:
Oscilación de la carga, impactos durante el izaje, condiciones del viento,

estado del mar, experiencia del personal, condición del equipo, técnicas
apropiadas de aparejamiento, dificultad para centrar la punta de la pluma
sobre la carga, etc.
Extreme sus precauciones cuando existan riesgos presentes como:
Visibilidad limitada, cargas ciegas, actividades de helicópteros, líneas

eléctricas, alrededores riesgosos, elevadores de personal, ángulos elevados
de la pluma, cargas pesadas, ganchos cerca de la punta de la pluma, malas
condiciones climáticas, etc.
En dichas condiciones debe juzgar en qué grado se verán limitadas las operaciones o
capacidades o si deben cesar las operaciones.
Realice siempre una verificación previa para asegurarse de que no existen riesgos (cable
dañado, sujetadores sueltos, fugas de combustible, corrosión, soldaduras cuarteadas,
etc.). Usted debe determinar que la condición del equipo es adecuada antes de continuar
las operaciones.
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Familiarícese y comprenda por completo la tabla de carga. Debe poder de determinar la

capacidad neta real de izaje de la grúa. Tenga en cuenta que la capacidad del malacate o
la pluma puede ser mucho mayor que la carga que puede izarse con seguridad. Recuerde
las reglas fundamentales del izaje.
Antes del izaje asegúrese de conocer la carga.

Buen conocimiento ángulo / radio de carga de la pluma.
Capacidad amplia del equipo en el radio de izaje.
Opere todas las funciones con suavidad, evitando paradas o arranques súbitos o
movimientos imprecisos o bruscos. Esto prevendrá el daño o fallas ocasionadas por
impactos de la carga.
La función de oscilación requiere cuidado adicional:

 La velocidad de rotación es proporcional a las RPM del motor, el caudal de la
bomba hidráulica y la cantidad de movimiento de la palanca de control desde la
posición central.
 Los movimientos repentinos con plumas demasiado largas o cargas pesadas

provocarán que la pluma se doble a los lados. Esto provoca fallas prematuras de
los rodamientos de soporte y, en casos graves, podría colapsar la pluma. Limite la
velocidad de oscilación para impedir que la carga se salga del radio establecido
(oscilación de carga) y ponga en peligro al personal. Es imperativo que el arranque
y paro de la grúa se realice de manera suave.
 El operador debe estar consciente de que la carga suspendida, una vez en

movimiento, acumula inercia. Una vez que se ha determinado el punto de paro de
la carga, el operador debe planear el método de paro antes de llegar al destino
final.
 Cuando la grúa se está balanceando con carga y la palanca de control se coloca

en posición neutra, la grúa continuará balanceándose libremente en la dirección
del movimiento. La grúa está diseñada con una capacidad de oscilación libre para
ayudar al operador con la alineación de la punta de la pluma y la carga a fin de
reducir la carga lateral.
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
 El operador tiene tres opciones para detener el movimiento de oscilación de la

grúa:
1. Dejar que la grúa llegue a un punto de paro.

2. Presionar suavemente o enganchar el pedal o palanca de frenado de oscilación
dinámico (si la grúa cuenta con esta característica).
Este freno es capaz de operación dinámica y tiene suficiente capacidad

de sustentación para provocar daños mayores al brazo de extensión y a
la maquinaria de balanceo en caso de que se aplique de manera
repentina. Por esta razón, debe tener precaución al usar este freno para
detener el movimiento de oscilación.
El método que se describe debajo de usar la palanca de control de
oscilación para controlar la oscilación es el método preferido para
detener la grúa. Sin embargo, no debe enganchar la palanca de control
abruptamente en dirección opuesta.
3. Frenado dinámico mediante “Accionar en reversa o control de cruce” el mando
de control de oscilación del lado izquierdo. Esto se logra moviendo la palanca
de oscilación a la posición neutra y enganchando lentamente la palanca en la
dirección opuesta al movimiento de oscilación. Esto se considera el mejor
método para detener el oscilación de la grúa.
Por ejemplo, si la grúa se está balanceando a la izquierda a alta velocidad y se
centra el mando, la grúa continuará inclinándose a la izquierda. Al mover el
mando lentamente lejos del centro a la derecha hará que se aplique una
“torsión de frenado" al movimiento de la grúa, deteniendo más rápidamente el
movimiento giratorio.
La grúa y su sistema de oscilación asociado están protegidos contra daños
durante esta operación mediante la válvula hidráulica de alivio montada en la
válvula de control direccional de oscilación. Esta válvula limitará la cantidad de
torsión de oscilación disponible durante la aceleración y desaceleración de la
grúa. Sin embargo, se recomienda que el movimiento de oscilación inicie y se
detenga tan suave y lentamente como sea posible a fin de evitar posibles
daños al equipo o lesiones al personal derivados de una carga que se balancea
abruptamente.
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
 La grúa y la carga pueden mantenerse en posición en contra del viento mediante el

pedal de frenado dinámico (si la grúa está equipada con esta característica). Por
favor consulte la sección de Operación de la grúa con relación al actuador del freno
dinámico.
 El freno de estacionamiento solamente debe aplicarse cuando se ha detenido por

completo el movimiento de oscilación de la grúa. Este freno debe engancharse
cuando no se está usando la grúa o se deja sin atención por períodos cortos de
tiempo. Se recomienda que la grúa sea regresada a su cuneta para estacionarla
cuando se deje por largos períodos de tiempo.
 Cuando se suministra un candado, solamente debe colocarse después de que se

ha detenido el movimiento de oscilación de la grúa. El uso que se pretende es
como elemento funcional como se describe en API 2C. Los candados no están
diseñados ni deben usarse como medio de sujeción de la grúa para anclaje
marítimo, para transporte o para sujetar la grúa durante tormentas.
Con grúas de pluma telescópica, ajuste la longitud de la pluma antes de izar las cargas
siempre que sea posible. Considere que podría no ser posible que extienda la pluma con
carga debido a la variación en las condiciones de fricción.
El doble bloqueo, en donde el bloque del gancho hace contacto con la punta de la pluma,
puede provocar que se rompa el cable y se caiga la carga. Esto podría dañar el equipo,
producir lesiones personales e incluso la muerte. Puede ocurrir durante el izaje, en una
maniobra de extensión, y algunas veces, en el descenso. Tenga precaución extrema
cuando el bloque del gancho esté cerca de la punta de la pluma, cuando la velocidad es
alta o cuando se operan dos funciones simultáneamente. Nunca confíe en el anti-doble-
bloqueo como herramienta de operación, sino únicamente como dispositivo de seguridad
de respaldo.
Tenga precaución extrema en ángulos de izaje muy grandes para impedir el contacto de
la pluma con el tope de la pluma en las plumas sujetas con cable. Esto puede provocar
dobleces posteriores o que la armadura de la pluma se colapse. Note que cuando está
descargada la pluma puede “regresar” y hacer contacto con el tope. No desactive los
dispositivos limitadores del ángulo de la pluma. Para grúas con plumas soportadas
mediante cilindros hidráulicos, no detenga la pluma extendiendo completamente el cilindro
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
a menos que lo haga muy lentamente. La fuerza de impacto de una pluma que se mueve
rápidamente puede romper el cilindro y hacer que la pluma se doble hacia atrás.
El ángulo de la pluma es únicamente una indicación del radio de operación y debe ser
confirmado para izajes críticos. Mida el radio de carga desde el centro del giro de la grúa.
No opere la grúa con temperaturas inferiores a la temperatura mínima de servicio indicada

en la identificación de la grúa. El acero se vuelve quebradizo a bajas temperaturas y la
grúa podría fallar aún con cargas menores de a capacidad normal.
Mantenga la carga directamente por debajo de la punta de la pluma. Las cargas laterales
pueden provocar que el cable del polipasto se eleve y se salga de la polea, y dañe el
cable, la polea y el pasador, o incluso rompa el cable. La carga lateral con plumas largas,
cargas pesadas, en casos graves, puede provocar que el tren de oscilación se fracture
(con pérdida de control) o podría provocar que la pluma se colapse. Las cargas
diferenciales (la carga que está a un radio mayor que la punta de la pluma) tienden a
amplificar el efecto de volcadura de las cargas en la grúa. Esto puede sobrecargar toda la
estructura de la grúa, principalmente el pedestal y el cojinete de oscilación.
Extreme cuidados para dispensar el cable de manera suave para prevenir que queden
partes flojas en el cable. Las grúas marítimas hidráulicas, debido a la baja de energía y
altas velocidades del malacate, son susceptibles de que el cable se atasque en el tambor
del malacate. Vigile que no existan bucles, trenzados, etc. en el tambor del malacate.
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Acerca de las tablas de carga

CONDICIONES A BORDO
Para que se considere un izaje a bordo, deben cumplirse las siguientes condiciones:
La máquina tiene un verdadero eje vertical (una máquina de nivel sin inclinación,
sin sobrantes).
La carga está directamente bajo la punta de la pluma (centrada) Note que

una plomada lateral del 2% en el diseño cuenta solamente para un efecto
inercial para balancear suavemente la carga, no para cargas laterales.
La carga se alza o se baja suavemente en una superficie fija (no hay

impacto durante el izaje tirones de las cargas o paros repentinos de una
carga que se está cayendo).
No hay viento, nieve, u otras condiciones adversas.
CONDICIONES FUERA DE BORDA
La carga nominal fuera de borda puede izarse en condiciones específicas encontradas

cuando existe un movimiento relativo entre la grúa y la carga a izarse/descender. Dichos
casos ocurren cuando la grúa está en una plataforma fija y la carga a ser izada/bajada
está en una embarcación. Las condiciones específicas incluyen altura del oleaje, desvíos
de la carga, desbalanceo y condiciones de viento.
En casos en que el comprador no especifique las condiciones del mar, el viento, la

desviación de la carga y el desbalanceo se consideran como cero (vea la
ESPECIFICACIÓN API 2C) y se usa un coeficiente de fuera de borda con valor de 2.
Note que esta condición se considera apropiada únicamente cuando:
El mar se encuentra en calma (ejemplo: máximo estado del mar de 4 en el

Golfo de México).
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
La posición de la embarcación se mantiene a fin de eliminar la desviación

lateral y central (debido a que la embarcación se aleja de la punta de la
pluma).
El coeficiente fuera de borda es básicamente un factor de impacto que se usa para

asegurar que no se excedan los límites de resistencia de la grúa. Para grúas de
plataforma fija, se calcula con base en la flexibilidad de la grúa, la velocidad del gancho y
la desaceleración del muelle de la cubierta de la embarcación. Se ve afectada por el
oleaje, el tamaño de la embarcación, la altura de la punta de la pluma sobre la
embarcación, las partes de aparejo y otros factores. Se hacen ciertas suposiciones con
respecto al tamaño de la embarcación, así como cálculos estadísticos para estimar la
velocidad de desaceleración de la cubierta de la embarcación.
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Directrices de mantenimiento y revisión
La grúa debe recibir mantenimiento e inspección regularmente realizado por personal

calificado de acuerdo con la última edición de las Prácticas recomendadas para la
operación y mantenimiento de grúas marítimas API RP 2D.
Dado que las grúas de pedestal no se inclinan, están particularmente sujetas a

sobrecargas accidentales. Por esta razón, es importante revisar periódicamente que no
existan daños: antes de izajes críticos y después de una posible sobrecarga.
Algunos componentes almacenan energía que puede liberarse de manera

descontrolada. El manejo inapropiado puede producir lesiones, daño o la muerte. Es
importante desenergizar cuidadosamente estos componentes antes de realizar
cualquier trabajo. Los ejemplos incluyen:
 Pluma elevada – baje la pluma a su descanso antes de trabajar en el polipasto

de la pluma, cables de la pluma, cilindros de la pluma, brida, etc. Bloquee o
apoye la pluma antes de desensamblarlo para prevenir el colapso de las
secciones sin apoyo.
 Embarcaciones presurizadas – purgue la presión antes de desconectar las

líneas, etc.
 Maquinaria giratoria – detenga el movimiento antes de comenzar el trabajo.
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Operación general de la grúa
¡En caso de no seguir los procedimientos a

continuación podría provocarse un daño a la propiedad,
lesiones personales graves e incluso la muerte!
1. La grúa debe funcionar siempre dentro de la capacidad nominal (vea su tabla de

izaje). Conozca el peso de la carga que va a izar.
2. Nunca opere la grúa si hay alguna persona debajo de la carga o esta se

balancea sobre el personal.
3. Conozca y siga las señales de mano recomendadas
4. No deje la grúa desatendida mientras tiene carga suspendida o la grúa está en

funcionamiento.
5. Debe colocarse el freno de estacionamiento antes de salir de la grúa.
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Precauciones de operación
No opere la grúa a menos que entienda completamente

sus controles y su operación y se haya realizado el
mantenimiento necesario.
1. Verifique todos los elementos del mantenimiento programado incluyendo la

lubricación apropiada de la base giratoria y el nivel de aceite hidráulico.
2. Verifique todas las conexiones de sujetadores e inspeccione los pernos del

cojinete de giro y revise que no estén sueltas y no tengan corrosión.
3. Arranque el motor y verifique la operación de la grúa sin carga.
4. Asegúrese siempre de que el aparejo de cables está en posición correcta antes

de iniciar la operación de la grúa.
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Operación de la grúa
Controles de palanca: Diagrama básico de la grúa de dos palancas

(vista desde la estación del operador)
AUX LOWER AUX BAJAR

SWING LEFT OSCILACIÓN IZQUIERDA
AUX RAISE AUX ELEVAR
SWING RIGHT OSCILACIÓN DERECHA
BOOM LOWER PLUMA BAJAR
MAIN RAISE ELEVAR PRINCIPAL
MAIN LOWER BAJAR PRINCIPAL
BOOM RAISE ELEVAR PLUMA
1. Control de oscilación Empuje la palanca a la izquierda para

balancear la grúa a la izquierda.
El centro (neutral) es para detenerse.
Empuje la palanca a la derecha para
balancear la grúa a la derecha.
2. Control del polipasto auxiliar Empuje la palanca hacia adelante para

bajar la carga. El centro (neutral) es para
detenerse. Jale la palanca para elevar la
carga.
3. Control del polipasto principal Lleve la palanca a la izquierda para elevar

la carga. El centro (neutral) es para
detenerse. Empuje la palanca a la
derecha para bajar la carga.
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
4. Control del polipasto de la pluma Empuje la palanca hacia delante para

bajar la pluma. El centro (neutral) es para
detenerse. Empuje la palanca hacia atrás
para elevar la pluma.
Durante la operación la palanca de control debe moverse

lentamente cuando se inicie o se detenga una operación
para prevenir tensiones en el sistema hidráulico y el
equipo. Todos los movimientos deben ser uniformes;
evite los tirones. Debe tener precaución adicional
cuando la pluma está en una posición completamente
horizontal o cuando mueva cargas pesadas.
Precaución: No accione la válvula

selectora de polipasto con los
polipastos en movimiento.
5. Pedal acelerador La potencia del motor y la velocidad se

controlan usando el pedal localizado al
lado izquierdo en el piso de la cabina.
Presione el pedal para acelerar el motor.
Suelte el pedal para dejar el motor
andando sin aceleración. El pedal tiene un
mecanismo de resorte para mantenerlo en
posición de marcha sin aceleración.
6. Activador del freno dinámico de Localizado al lado derecho en el piso de la

oscilación a pedal cabina. Presione suavemente el pedal
para detener lentamente la oscilación de
la grúa o para mantener la grúa en
posición en contra del viento. El método
preferido para detener lenta y suavemente
la grúa se describe en las “Directrices de
operación”. Por favor lea y recuerde estas
directrices antes de operar la grúa.
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Este freno es capaz de operación

dinámica y tiene suficiente capacidad
de sustentación para provocar daños
mayores a la pluma y a la maquinaria
de oscilación en caso de que se aplique
de manera forzada. Por esta razón,
debe tener precaución al usar este
freno para detener el movimiento de
oscilación. Consulte las directrices de
operación en esta guía.
7. Cable de paro del motor Localizado del lado derecho del asiento
del operador. Jale la palanca para cortar el
suministro de combustible y apagar el
motor.
8. Cable de paro de emergencia del motor Localizado del lado derecho del asiento
del operador. Jale la palanca para cortar el
suministro de aire y apagar el motor.
9. Válvula del freno de estacionamiento Localizado en la pared del lado izquierdo

del asiento del operador. Debe
presionarse para colocar el freno de
estacionamiento. Coloque el freno de
estacionamiento solo cuando la grúa haya
dejado de balancearse.
Esta grúa está equipada con capacidad

de libre oscilación. La grúa debe
detenerse completamente antes de
colocar el freno de estacionamiento. No
use el freno de estacionamiento para
detener la oscilación de la grúa.
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
10. Válvula de anulación de ángulo bajo Localizada en la pared del lado izquierdo
de pluma del asiento del operador. Se debe
presionar la manija y sostener para anular
la válvula de límite de ángulo bajo de la
pluma.
Advertencia: No se debe usar el botón

de anulación por ángulo bajo si hay
carga en los ganchos.
11. Botón de arranque de aire del motor Localizado en el panel de instrumentos a

la izquierda del asiento del operador.
Presione el botón para arrancar el motor.
12. Botón de bocina (sirena) de aire de Localizado en el panel de instrumentos a

atención la izquierda del asiento del operador.
Oprima el botón para hacer sonar la
bocina (sirena).
13. Ensamble de bloqueo de oscilación Localizado en la parte frontal izquierda del

asiento del operador. Empuje la palanca
hacia abajo para activar el bloqueo de
oscilación y jale hacia arriba para liberarlo.
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Instrucciones del kit para descenso de carga en emergencia
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Polipasto serie CH
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
1. DESCONECTE LA MANGUERA DE LIBERACIÓN DEL FRENO DE LA VÁLVULA DE AGUJA DE

PRUEBA DE FRENOS, COLOQUE EL TAPÓN 1/4” JIC (ARTÍCULO 11) EN LA JUNTA ABIERTA.
RETIRE EL SEGURO DE LA VÁLVULA DE AGUJA DE PRUEBA DE FRENOS Y CIERRE LA
VÁLVULA (CONSULTE LA HOJA 1).
2. INSTALE LA JUNTA DE 1/4” (ARTÍCULO 14) EN LA MANGUERA DE LIBERACIÓN DE FRENO
QUE DESCONECTÓ DE LA VÁLVULA DE AGUJA.
3. INSTALE EL INDICADOR DE PRESIÓN (ARTÍCULO 2), LA MANGUERA (ARTÍCULO 5), LA “T” DE
1/4” (ARTÍCULO 3) Y EL ADAPTADOR DE ¼” (ARTÍCULO 4) EN LA BOMBA DE MANO
(ARTÍCULO 1). (CONSULTE LA HOJA 1)
4. UNA LA MANGUERA DE LA BOMBA DE MANO (ARTÍCULO 5) CON LA JUNTA DE ¼” (ARTÍCULO
14)
5. RETIRE AMBAS MANGUERAS PRINCIPALES DEL MOTOR Y UNA LA TUBERÍA AL PUERTO DEL
MOTOR EN EL LADO OPUESTO DEL MOTOR DESDE LA VÁLVULA DE FRENOS USANDO LOS
ARTÍCULOS 7, 8 Y 9. LA TUBERÍA DEBE INSTALARSE VERTICALMENTE (CONSULTE LA HOJA
1).
6. INSTALE LA BRIDA DE ANCLAJE DE 1- 1/2" (ARTÍCULO 7) EN LA VÁLVULA DE FRENADO CON
EL CONECTOR (ARTÍCULO 10).
7. LLENE LA TUBERÍA (ARTÍCULO 9) CON ACEITE HIDRÁULICO.
¡PRECAUCIÓN!
ESTE PROCEDIMIENTO DE DESCENSO DE EMERGENCIA ABRE EL FRENO DE DISCOS
MÚLTIPLES Y DEJA CERRADA LA VÁLVULA DE FRENADO CERRADA. DADO QUE LOS MOTORES
DE TRANSMISIÓN NO ESTÁN EXENTOS DE FUGAS, LAS FUGAS INTERNAS DEL MOTOR
PERMITEN QUE LA CARGA GIRE LENTAMENTE EL MOTOR AUNQUE LA SALIDA ESTÉ
BLOQUEADA POR LA VÁLVULA DE FRENO CERRADA Y EL CONECTOR (ARTÍCULO 19). ESTE
PROCEDIMIENTO NO FUNCIONARÁ SI HAY POCO O NADA DE LUBRICANTE EN EL MOTOR. EL
INTENTO DE USAR ESTE PROCEDIMIENTO SIN LUBRICANTE EN EL MOTOR PROVOCARÁ LA
CAÍDA LIBRE DE LA CARGA. EL PROPÓSITO DE LA TUBERÍA ES ASEGURARSE DE QUE EL
MOTOR ESTÁ LLENO DE LUBRICANTE. LA TUBERÍA ES SENCILLAMENTE UN TUBO DE
APROXIMADAMENTE 1 PIE DE LARGO (31 CM), UNIDO A UN CODO DE 90 GRADOS. EL OTRO
EXTREMO DEL CODO ESTÁ UNIDO A UNA JUNTA CORTA ADECUADA PARA MONTAJE EN EL
PUERTO O MÚLTIPLE DEL MOTOR. LA TUBERÍA SE INSTALA EN POSICIÓN VERTICAL. AL
DESCENDER DEBE AGREGARSE LUBRICANTE A LA TUBERÍA SEGÚN SEA NECESARIO. EL
DIÁMETRO DE LA TUBERÍA DEBER SER IGUAL O MAYOR AL DIÁMETRO DEL PUERTO DEL
MOTOR.
8. CON LA BOMBA MANUAL, APLIQUE LENTAMENTE 500-750 LBS. DE PRESIÓN HIDRÁULICA AL

PUERTO DE LIBERACIÓN DE FRENO MIENTRAS SUPERVISA CONSTANTEMENTE EL
DESCENSO DE LA CARGA. LA LIBERACIÓN DE LA PRESIÓN EN LA BOMBA MANUAL
PROVOCARÁ QUE SE ACTIVE EL FRENO Y SE DETENGA LA CARGA. SI SE ESCUCHA UN
RUIDO METÁLICO MIENTRAS LA CARGA DESCIENDE, BOMBEE LA BOMBA MANUAL A UNA
PRESIÓN MÁS ALTA (NO MÁS DE 1000 PSI) HASTA QUE SE DETENGA EL RUIDO. NO TOQUE
EL MOTOR O LA TUBERÍA MIENTRAS REALIZA ESTE PROCEDIMIENTO. ESTOS ARTÍCULOS
SE CALIENTAN EN EXTREMO.
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
9. CUANDO HAYA TERMINADO DE BAJAR LA CARGA, SIGA ESTE PROCEDIMIENTO EN ORDEN

INVERSO Y COLOQUE EL CABLE DE SEGURIDAD DE LA VÁLVULA DE AGUJA DE PRUEBA DE
FRENOS QUE ESTÁ ABIERTA.
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
SWING LOCK WARNING ADVERTENCIA DE BLOQUEO DE OSCILACIÓN

WARNING: ADVERTENCIA:
NEVER ATTEMPT TO SWING CRANE WITH NUNCA INTENTE BALANCEAR LA GRÚA CON
SWING LOCK ENGAGED AS DAMAGE TO EL BLOQUEO DE OSCILACIÓN ACTIVADO,
CRANE SWING ASSEMBLY AND SWING LOCK DADO QUE SE PUEDEN PRODUCIR DAÑOS EN
MECHANISM MAY RESULT. NEVER ENGAGE EL ENSAMBLE DE BALANCEO DE LA GRÚA Y
SWING LOCK WITH UPPERSTRUCTURE IN EL MECANISMO DE BLOQUEO DE
MOTION. THIS MAY RESULT IN OSCILACIÓN. NUNCA ACTIVE EL BLOQUEO DE
CATASTROPHIC FAILURE OF CRANE OSCILACIÓN CON LA ESTRUCTURA SUPERIOR
STRUCTURAL COMPONENTS. EN MOVIMIENTO. ESTO PUEDE CAUSAR UNA
FALLA CATASTRÓFICA DE LOS
COMPONENTES ESTRUCTURALES DE LA
GRÚA.
SWING LOCK BEARING REST BLOCK BLOQUE DE DESCANSO DEL COJINETE DE

BLOQUEO DE OSCILACIÓN
SWING LOCK VALVE LOCATED IN CAB VÁLVULA DE BLOQUEO DE OSCILACIÓN
UBICADA EN CABINA
SWING LOCK PIVOT PIN PASADOR DE PIVOTE DEL BLOQUEO DE
OSCILACIÓN
SWING LOCK CYLINDER CILINDRO DE BLOQUEO DE OSCILACIÓN
SWING LOCK BEARCLAW GARRA DE OSO DEL BLOQUEO DE
OSCILACIÓN
SWING LOCK BEARING REST BLOCK BLOQUE DE DESCANSO DEL COJINETE DE
BLOQUEO DE OSCILACIÓN
UPPERSTRUCTURE WELDMENT PIEZAS SOLDADAS DE ESTRUCTURA
SUPERIOR
BALLRING COJINETE DE GIRO
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
SECCIÓN D
Guía de mantenimiento
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Contenido
Sección D - Guía de mantenimiento
 Introducción al mantenimiento
 Precauciones de mantenimiento
 Revisión y servicio de rutina/ Prueba diaria de
funcionamiento
 Notas y precauciones
 Calendario de mantenimiento
 Diagramas de lubricación
o Bloque de carga y contrapeso
o Cojinete de giro
o Transmisión
o Poleas de brida
o Poleas de gantry
o Reflectores
o Punta de pluma
o Ensamble de bloqueo de oscilación
 Esquema de instalación hidráulica N2012SK1-
088
 Esquema de instalación eléctrica N2012SK1-
089
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Sección D - Contenido (continuación)
 Fluidos y lubricantes recomendados

o Aceite hidráulico
o Lubricante para transmisión
o Llenado de aceite y verificación de nivel
para transmisiones
 Otros fluidos
 Diagnóstico de fallas de mantenimiento
 Documentos y catálogos descriptivos del
polipasto
o Braden, Gearmatic
o Guías de instalación, mantenimiento y
servicio del polipasto
 CH400B – Polipasto principal
 CH280A - Polipasto auxiliar
 CH230B – Polipasto de pluma
 Manual del motor de oscilación hidráulica
 Información del fabricante del cojinete de giro
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Introducción al mantenimiento
La grúa conserva su máximo desempeño mediante un mantenimiento y cuidado

apropiados.
Esta sección de mantenimiento proporciona las directrices para una conservación

apropiada de la grúa. El mantenimiento de la grúa se refiere a dos áreas:
1. Inspección y servicio de rutina
2. Mantenimiento programado
La inspección y servicio de rutina debe realizarse diariamente cuando la grúa trabaje o

cada 8 horas de operación. La inspección de rutina y el mantenimiento programado de
su motor, generador*, malacate, bomba hidráulica, sistema indicador de carga y
momento* se especifican en las guías de mantenimiento de los fabricantes. Vea el
“Índice” para conocer la ubicación de estas guías.
* Estas guías se incluyen únicamente cuando estas opciones están instaladas en la

grúa.
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Precauciones de mantenimiento
Antes de iniciar el mantenimiento, ajuste o reparación
de la grúa, tome las siguientes precauciones:
1. Coloque la grúa en donde no interfiera con otro equipo u

operaciones en el área.
2. Apague la grúa y coloque el control en neutra
3. Coloque el bloqueo de oscilación mecánico si la grúa cuenta con
este.
4. Coloque el freno de oscilación si su grúa está equipada con un freno
de estacionamiento manual.
5. Baje la pluma, si es posible, al descanso.
6. Baje el bloque de carga y el contrapeso si se requiere.
7. Antes del mantenimiento del sistema hidráulico, purgue toda la
presión en cada circuito hidráulico. Haga funcionar cada palanca de
control en un movimiento hacia atrás y adelante para liberar la
presión del circuito hidráulico.
8. Antes del mantenimiento del sistema eléctrico, asegúrese de que
esté apagado y estén abiertos los circuitos. Desconecte físicamente
el suministro de energía al sistema eléctrico.
Una vez que se hayan efectuado las reparaciones, la

grúa no podrá regresar a servicio hasta que todas las
guardas hayan sido reinstaladas, se haya sacado el
aire atrapado en el sistema hidráulico, se hayan
reactivado los dispositivos de seguridad y se haya
retirado el equipo de mantenimiento.
Cuando la grúa no está en operación durante períodos

prolongados, debe lubricarse el cojinete de giro al
menos cada tres meses y debe realizarse una
inspección profunda de los cables.
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Revisión y servicio de rutina/ Prueba diaria de

funcionamiento
Inspección y servicio de rutina
Verifique cada día en que se opere la grúa (antes de la operación)
Estructura superior / sujetadores de conexión Gantry
Estructura superior / pernos de conexión Gantry
Sujetadores de polea (principal / auxiliar / brida / Gantry)
Sujetadores de pedestal de la pluma
Cojinete de giro / pernos del cojinete de giro
Conexiones de la cuña
Polipastos y cables (principal / auxiliar / pluma)
Líneas colgantes de la pluma
Mangueras hidráulicas
Seguros y pernos
Nivel de aceite hidráulico
Nivel de combustible del motor
Nivel de lubricante del motor
Nivel de refrigerante del motor
Manivela eléctrica
Secciones de la pluma (sujetadores de conexión)
Bloque de carga (pestillo de seguridad)
Contrapeso (pestillo de seguridad)
Prueba de funcionamiento diario

Realice las pruebas de funcionamiento cada día en que se opere la grúa
Pruebe la función de anti doble bloqueo principal izando el bloque
de carga
Pruebe la función de bloqueo anti doble auxiliar elevando el
contrapeso
Pruebe la válvula del freno de estacionamiento
Pruebe el conjunto de lanzamiento de ángulo alto de la pluma
Pruebe los componentes eléctricos
Active el cable de paro del motor
Pruebe la función de bloqueo de oscilación
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Notas y precauciones
El siguiente programa de mantenimiento describe la frecuencia mínima de inspección

profunda, lubricación y cambio de elementos específicos.
La frecuencia de lubricación es la duración máxima entre lubricaciones. La frecuencia

necesaria de lubricación depende de las condiciones ambientales. El exceso de
lubricación de los componentes no sellados (sujetadores de polea, carretes de válvula,
cojinetes de rodamiento, etc.) no dañará los componentes pero una falta de lubricación
definitivamente producirá una vida útil menor. Debe cambiar los accesorios de
lubricación que estén desgastados y no sostengan la pistola de lubricación o aquellos
que tengan un balero pegado.
En los puntos de verificación con tapón, el nivel de aceite debe estar en el borde
inferior del punto de llenado.
Debe realizarse una inspección profunda del cable al menos cada 100 horas de
operación o cada tres (3) meses. Se da una explicación completa de la inspección del
cable en las Prácticas recomendadas API 2C (RP2D). Inspeccione el cable en busca
de signos de deterioro: distorsión, corrosión, cuerdas rotas, etc. La frecuencia de
lubricación listada es la duración máxima entre lubricaciones. La frecuencia necesaria
de lubricación depende de las condiciones ambientales.
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Calendario de mantenimiento
3 3 6
MESES MESES MESES
INICIO INICIO CADA O O O
INSPECCIÓN / 100 150 500 1000
REEMPLAZO 50 HRS. HRS. 100 HRS. HRS. HRS. HRS. ANUALMENTE
LUBRICANTE DEL
MALACATE ----- CAMBIE ----- ----- ----- ----- CAMBIE
LUBRICANTE DE LA
TRANSMISIÓN ----- CAMBIE ----- ----- ----- CAMBIE -----
*COJINETE DE GIRO Y
PERNOS DEL
PEDESTAL APRIETE ----- INSPECCIONE ----- ----- ----- APRIETE
MANGUERAS ----- ----- VERIFIQUE ----- ----- ----- -----
PERNOS DE
POLIPASTO ----- ----- INSPECCIONE ----- ----- ----- APRIETE
SUJETADORES ----- ----- INSPECCIONE ----- ----- ----- -----
SOLDADURAS ----- ----- INSPECCIONE ----- ----- ----- -----
DRENE Y
ACEITE HIDRÁULICO ----- ----- ----- ----- ----- ----- LIMPIE
COLADORES DE
SUCCIÓN ----- ----- ----- ----- ----- ----- CAMBIE
RETORNO DE ACEITE
HIDR. ELEMENTO DEL
FILTRO CAMBIE ----- ----- ----- ----- ----- -----
FILTROS DE
COMBUSTIBLE CAMBIE ----- ----- ----- CAMBIE ----- -----
REFRIGERANTE DEL
RADIADOR CAMBIE
USO NORMAL ----- ----- ----- ----- ----- ----- CAMBIE
USO PESADO ----- ----- ----- ----- ----- CAMBIE -----
SISTEMA DE ESCAPE ----- ----- ----- ----- DRENE ----- -----
FILTRO DE ACEITE ----- ----- ----- CAMBIE ----- ----- -----
DEPÓSITO DE
COMBUSTIBLE ----- ----- ----- ----- DRENE ----- -----
CABLE DE PARO DE
EMERGENCIA DEL PRUEBE/
MOTOR INSPECCIONE ----- ----- ----- ----- ----- -----
PRUEBE/
ACELERADOR INSPECCIONE ----- ----- ----- ----- ----- -----
ACTIVADOR DEL
FRENO DINÁMICO DE PRUEBE/
OSCILACIÓN INSPECCIONE ----- ----- ----- ----- ----- -----
FILTRO DE AIRE ----- ----- ----- ----- CAMBIE ----- -----
CABLE PRACTICA RECOMENDADA API 2D (RP 2D)
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
*Los pernos del cojinete de giro y pedestal deben

apretarse a los intervalos mostrados para prevenir el
desgaste prematuro de los cojinetes y/u otras fallas.
1 MES 3 MESES 6 MESES

LUBRICACIÓN O O O
50 HRS. 100 HRS. 1000 HRS.
BOBINA DE VÁLVULA DE PASO LUBRIQUE ----- -----
PERNOS DEL PEDESTAL DE LA PLUMA LUBRIQUE ----- -----
SUJETADORES DE POLEA (PRINCIPAL/AUX/TENSOR) LUBRIQUE ----- -----
SUJETADORES DE POLEA (GANTRY/BRIDA) LUBRIQUE ----- -----
SUJETADORES GANTRY/ARMADURA SUPERIOR LUBRIQUE ----- -----
BLOQUE DE CARGA/CONTRAPESO LUBRIQUE ----- -----
BOBINAS DE FRENO DE ESTACIONAMIENTO LUBRIQUE ALGUNOS ----- -----

ELEMENTOS
TRANSMISIONES LUBRIQUE NO TIENEN ----- -----
ADITAMENTOS
POLIPASTOS (PRINCIPAL/AUXILIAR/PLUMA) LUBRIQUE ENGRASABLES, ----- -----
PERO DEBEN
BOBINAS VÁLVULA DE CONTROL LUBRIQUE LUBRICARSE A ----- -----
MANO EN LAS
ACELERADOR LUBRIQUE FLECHAS ----- -----
EXPUESTAS
ACTIVADOR DEL FRENO DINÁMICO DE OSCILACIÓN LUBRIQUE PARA ----- -----
PROTEGERLOS
TOPES DE LA PLUMA LUBRIQUE DEL MEDIO ----- -----
AMBIENTE
BOBINAS DENTI –DOBLE BLOQUEO LUBRIQUE ----- -----
GARRA DE OSO DEL BLOQUEO DE OSCILACIÓN LUBRIQUE ----- -----
CABLES (PRINCIPAL/AUX/PLUMA) --------- ----- LUBRIQUE
LÍNEAS COLGANTES (PLUMA) --------- ----- LUBRIQUE
*COJINETE DE GIRO --------- LUBRIQUE -----
ENGRANES DE PIÑÓN --------- LUBRIQUE -----
*Los pernos del cojinete de giro y pedestal deben

apretarse a los intervalos mostrados para prevenir
el desgaste prematuro de los cojinetes y/u otras
fallas.
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Diagramas de lubricación
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Bloque de carga y contrapeso
GREASE FITTINGS BOTH SIDES OF PIN ACCESORIOS DE LUBRICACIÓN A AMBOS

LADOS DEL PASADOR
GREASE FITTING & HOOK PIVOT ACCESORIO DE LUBRICACIÓN Y PIVOTE DE
GANCHO
LOAD BLOCK BLOQUE DE CARGA
GREASE FITTING & HOOK PIVOT ACCESORIO DE LUBRICACIÓN Y PIVOTE DE
GANCHO
OVERHAUL BALL CONTRAPESO
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Cojinete de giro
BOOM HOIST POLIPASTO DE PLUMA

UPPERSTRUCTURE ESTRUCTURA SUPERIORES
BOOM PLUMA
GREASE FITTINGS ACCESORIOS DE LUBRICACIÓN
Cada cojinete está equipado con uno o más accesorios de lubricación. Los modelos
equipados con dos o tres filas de accesorios deben lubricarse en cada fila. Para
asegurar la distribución uniforme de lubricante en el cojinete, la máquina debe girarse
al menos dos vueltas completas mientras se lubrica. Cuando no pueda girarse por
completo, el lubricante debe inyectarse en cada accesorio, girando el dispositivo tanto
como sea posible para que se lubrique cada aditamento. Para cojinetes con engranajes
integrados, lubrique el engranaje según sea necesario para impedir el contacto entre
los metales.
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Transmisión
FILL PLUG TAPÓN DE LLENADO

FILL AND DRAIN PLUG TAPÓN DE LLENADO Y DRENAJE
DRAIN PLUG TAPÓN DE DRENAJE
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Poleas de brida
GREASE ZERKS ON EACH SIDE OF PIN ACCESORIOS DE ENGRASE A CADA LADO

DEL PASADOR
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Poleas de gantry
GANTRY SHEAVE PIN (3 FITTINGS EACH END) PASADOR DE POLEA DE GANTRY (3

ACCESORIOS A CADA EXTREMO)
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Reflectores
GREASE ZERK ACCESORIO DE ENGRASE
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Punta de pluma
GREASE ZERKS ACCESORIOS DE ENGRASE

RIGHT SIDE VIEW VISTA DEL LADO DERECHO
LEFT SIDE VIEW VISTA DEL LADO IZQUIERDO
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Conjunto de bloqueo de oscilación
SWING LOCK LUBRICATION LUBRICACIÓN DEL BLOQUEO DE

OSCILACIÓN
UPPERSTRUCTURE WELDMENT PIEZAS SOLDADAS DE ESTRUCTURA
SUPERIOR
GREASE FITTINGS ACCESORIOS DE LUBRICACIÓN
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Diagrama de instalación hidráulica

N2012SK1-088
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Diagrama de instalación eléctrica

N2012SK1-089
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Fluidos y lubricantes recomendados
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Aceite hidráulico
Viscosidad 150-225 SSU @ 100°F

Índice de viscosidad 90 mínimo
Punto de vaciado No mayor que 20°F
Punto de 0-05 Máximo
neutralización
Compuestos para Desgaste
Compuestos para Anti-espumante
Compuestos para Anticorrosivo
VENDEDOR NOMBRE DEL PRODUCTO

Arco Duro AW 46 Hydraulic Oil
Conoco Super Hydraulic Oil 32
CITGO AW Hydraulic 32
Exxon NUTO 32
Gulf Harmony 32 AW
Mobil DTE 24
Pennzoil Pennzoil AW 32
Phillips Magnus A 32
Shell Tellus 32 (Invierno) / 46 (Verano)
Sun Sunvis 816 WR
Tenneco EP 300
Chevron Texaco Rando HD 46
Union UNAS AW32
No utilice esteres fosfatos.

No utilice fluidos sintéticos.
Los sellos son compatibles únicamente con fluidos de

base mineral.
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Lubricante para transmisión
Lubricantes recomendados para polipastos
VENDEDOR NOMBRE DEL PRODUCTO TEMPERATURA

AMBIENTE
Texaco Meropa 220 / Equivalente API GL-2/3 + 50 a + 130°F
Texaco Meropa 150 / Equivalente API GL-2/3 - 10 a + 50°F
Mobil SCH630 Sintético - 40 a - 10°F
VENDEDOR NOMBRE DEL PRODUCTO

Conoco Universal Gear 140w
CITGO Premium Gear Oil 140w
Exxon Gear Oil GX 140
Gulf Multi-Purpose G.L. 140
Mobil Mobilube HD 140w
Pennzoil Pennzoil – 140w
Phillips Philube SMP 140
Shell Spirex HD 140w
Sun Sunfleet GL 5 140w
Tenneco
Texaco Multigear EP 140w
Union MP Gear Lube LS 140w
En caso de no usar el lubricante del tipo y viscosidad

apropiados para el engranaje planetario podría
provocarse daños a la propiedad, lesiones personales
graves e incluso la muerte.
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Llenado de aceite y verificación de nivel para transmisiones

Eskridge
(aplicación vertical bajo el piñón)
MODELS: 150, 250, 252 MODELOS: 150, 250, 252

ROTATE GEARBOX UNTIL OIL LEVEL GAGE CAN BE GIRE LA TRANSMISIÓN HASTA QUE SE PUEDA
INSERTED BETWEEN PLANET GEARS INSERTAR EL INDICADOR DEL NIVEL DE ACEITE
ENTRE LOS ENGRANAJES PLANETARIOS
MODELS: 20, 28, 36, 50, 60, 100 & 120 (ALL RATIOS, ALL MODELOS: 20, 28, 36, 50, 60, 100 Y 120 (TODAS LAS
NUMBER OF STAGES) TASAS, TODAS LAS CANTIDADES DE ETAPAS)
ROTATE GEARBOX UNTIL OIL LEVEL GAGE CAN BE GIRE LA TRANSMISIÓN HASTA QUE SE PUEDA
INSERTED BETWEEN PLANET GEARS INSERTAR EL INDICADOR DEL NIVEL DE ACEITE
ENTRE LOS ENGRANAJES PLANETARIOS
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Otros fluidos
Cojinete de giro, sujetadores, bujes, manivela:

Lubricante
Propósito general: Lubricante a base de litio con aditivos “EP” e inhibidores de
la corrosión (use Grado #2 para temperaturas de aproximadamente 32°F y
Grado #1 para temperaturas por debajo de los 32°F.)
Motor:
Combustible
Vea la Guía del operador del motor
Aceite lubricante
Vea la Guía del operador del motor
Refrigerante:
Depende de las condiciones ambientales. Complete el análisis previsto en la
guía de servicio del motor (mezcla del 50% anticongelante, 50% agua normal)
Vea el manual del motor
Para manejo del personal:

Verifique el nivel de aceite en los malacates cada 2 semanas y pruebe los frenos
cada trimestre. Desensamble e inspeccione el desgaste de todas las partes
cada año.
Cable:
Esgard
Actuadores hidráulicos:
Use aceite de calidad según se recomiende para el sistema hidráulico.
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Diagnóstico de fallas de mantenimiento
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
CONDICIÓN CAUSA POSIBLE SOLUCIÓN POSIBLE

No responden los controles Carga demasiado pesada Revise la tabla de capacidad
Baja presión de líquido hidráulico Revise y rellene según lo que se
requiera
Línea de presión hidráulica rota Cambie según sea necesario
Ajuste incorrecto de la válvula de Llame al servicio de OSI*
alivio
Válvula de alivio atascada Llame al servicio de OSI*
Mal desempeño del sistema Bajo suministro de caudal en el Llame al servicio de OSI*
hidráulico líquido hidráulico
Válvula de alivio atascada Llame al servicio de OSI*
Ajuste de alivio muy bajo Llame al servicio de OSI*
Válvulas de soporte de la pluma Caliente el aceite o use uno de
desajustadas menor viscosidad
Líneas obstruidas Revise las líneas, limpie y repare
según sea necesario
Fractura interna de la válvula Cambie la válvula
Carga demasiado pesada Revise la tabla de capacidad y
reduzca la carga
La oscilación es errática o floja Rodamiento flojo Apriete el montaje del
rodamiento y llame al servicio
OSI*
Pernos de montaje del Apriete los pernos
mecanismo de oscilación flojos
Engranaje o rodamiento Cambie las partes desgastadas o
desgastados ajuste el espaciamiento en la
transmisión
Control de operación de la Opere los controles con suavidad
palanca errático
Freno atascado Revise la presión en las líneas
de liberación de freno
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1

El mecanismo de oscilación no Intento de oscilación con Nivele la máquina
gira demasiada inclinación
Válvulas de alivio del circuito de Limpie y revise la presión del
giro atascadas circuito
Arrastre del cojinete de Lubrique el rodamiento
rodamiento cuidadosamente al girar la pluma
Freno no se libera Utilice el tornillo de purga del
freno para quitar el aire
Ruido excesivo durante la Baja temperatura del aceite Permita que la unidad se caliente
operación
Baja presión del líquido Verifique y rellene
hidráulico
Línea de succión bloqueada u Elimine la obstrucción
obstruida
Líquido hidráulico demasiado Utilice un líquido menos viscoso
espeso o caliéntelo
Filtros de succión obstruidos Retírelos del depósito y límpielos
Válvula de alivio obstruida Limpie la válvula
Arrastre del freno de oscilación Utilice el tornillo de purga para
eliminar el aire
Vibración de la tubería hidráulica Revise la tubería suelta
Respirador del depósito Limpie el respirador
obstruido
Los cilindros se mueven flojos No llega lubricante a los cilindros Limpie y cambie lo necesario
Sellos de pistón desgastados o Cambie lo necesario
dañados
Aire en el líquido hidráulico Purgue el aire
Válvula de soporte floja Apriete la válvula
Válvula de soporte o de Limpie la válvula
verificación sucia
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1

El malacate no alza o no Carga demasiado pesada Revise la carga y cambie al
sostiene la carga aparejo para varias partes
Ajuste de la válvula de alivio Revise y ajuste si es necesario
demasiado bajo
Desgaste excesivo del motor Cambie el motor
Válvula de contrapeso Limpie y cambie lo necesario
defectuosa o con fugas
Freno desgastado Repare o reemplace el freno
completamente
** La sección de la pluma necesita Engrase la pluma
La pluma vibra durante la lubricación
extensión o retracción o no
sigue la secuencia
Almohadillas desgastadas Cambie las almohadillas
Seguros inoperantes Limpie y engrase los seguros
sucios o cambie las partes
desgastadas/rotas
Seguros desgastados Quite las rebabas o las partes
desgastadas con una navaja o
cambie si están excesivamente
gastados
*** El trinquete y linguete no se Ajuste
El malacate de la pluma vibra sueltan
* Servicio OSI (985)851-5600
** Solamente grúas telescópicas
*** Solamente grúas de pluma
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Documentos y catálogos descriptivos del polipasto
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Braden Gearmatic
Inspección, pruebas, mantenimiento preventivo e instrucciones especiales de operación
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Guías de instalación, mantenimiento y servicio del polipasto
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Polipasto principal
CH400B
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Polipasto auxiliar
CH280A
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Extensor del polipasto

Polipasto serie CH230B
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Motor de oscilación hidráulica
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Información del fabricante del cojinete de giro
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Sección E
Guía de reparación
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Contenido
Sección E – Guía de reparación
 Lista de ensamblaje de mangueras

 Lista de materiales
 Partes identificadas - Imágenes
 Disposición general de la unidad de potencia N2012SK4-015
 Soldadura de pedestal N2012SK4-016
 Esquema de aire N2012SK1-089
 Guía de operación y mantenimiento del motor
 Sistema hidráulico
 Manual de sistema indicador de carga
 Manual de la cámara de la pluma de la grúa
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Lista de ensamblaje de mangueras
ID UBICACIÓN DE LA MANGUERA
ARTÍCULO Cant. MANGUERA A DESDE
ENTRADA PRINCIPAL/AUX DCV

1 1 1-1/4" BOMBA # 1
#1
ENTRADA #2 PRINCIPAL/AUX
2 1 1-1/4" BOMBA # 4
DCV
INDICADOR DE PRESIÓN #1 PUERTO INDICADOR #1

3 1 1/4"
PRINCIPAL/AUX PRINCIPAL/AUX DCV
INDICADOR DE PRESIÓN #2 PUERTO INDICADOR #2

4 1 1/4"
PRINCIPAL/AUX PRINCIPAL/AUX DCV
PUERTO DE IZAJE DE PUERTO DE IZAJE #1

5 1 1-1/4"
POLIPASTO PRINCIPAL #1 PRINCIPAL/AUX DCV
PUERTO DE IZAJE DE PUERTO DE IZAJE #2

6 1 1-1/4"
PUERTO DE DESCENSO DE PUERTO DE DESCENSO #1

7 1 1-1/4"

8 1 1-1/4"
PUERTO DE IZAJE DE PUERTO DE IZAJE #1 AUXILIAR

9 1 1-1/4"
POLIPASTO AUXILIAR #1 PRINCIPAL/AUX DCV
PUERTO DE IZAJE DE PUERTO DE IZAJE #2 AUXILIAR

10 1 1-1/4"
POLIPASTO AUXILIAR #2 PRINCIPAL/AUX DCV
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
11 1 1-1/4"
POLIPASTO AUXILIAR #1 AUXILIAR PRINCIPAL/AUX DCV

12 1 1-1/4"
POLIPASTO AUXILIAR #2 AUXILIAR PRINCIPAL/AUX DCV
PUERTO DE SALIDA #1
13 1 1-1/2" MÚLTIPLE DE RETORNO
PRINCIPAL/AUX DCV
PUERTO DE SALIDA #2
PRINCIPAL/AUX DCV
15 1 1-1/4" ENTRADA DCV DE PLUMA #1 BOMBA # 2
16 1 1-1/4" ENTRADA DCV DE PLUMA #2 BOMBA # 5
INDICADOR DE PRESIÓN DE PUERTO INDICADOR DCV DE

17 1 1/4"
PLUMA #1 PLUMA #1
INDICADOR DE PRESIÓN DE PUERTO INDICADOR DCV DE

18 1 1/4"
PLUMA #2 PLUMA #2
PUERTO “T” DE IZAJE DE PUERTO DE IZAJE DE PLUMA

19 1 1-1/4"
PLUMA DCV #1
PUERTO “T” DE IZAJE DE PUERTO DE IZAJE DE PLUMA

20 1 1-1/4"
PLUMA DCV #2
PUERTO “T” DE DESCENSO DE PUERTO DE DESCENSO DE

21 1 1-1/4"
POLIPASTO DE PLUMA PLUMA DCV #1
PUERTO “T” DE DESCENSO DE PUERTO DE DESCENSO DE

22 1 1-1/4"
POLIPASTO DE PLUMA PLUMA DCV #2
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
PUERTO DE ENTRADA DE PUERTO DE SALIDA DCV DE
23 1 1-1/2"
REFRIGERANTE DE ACEITE (“T”) PLUMA #1
PUERTO DE ENTRADA DE PUERTO DE SALIDA “T” DCV

24 1 2"
REFRIGERANTE DE ACEITE (“T”) DE PLUMA #2
PUERTO DE SALIDA DE
25 1 2" MÚLTIPLE DE RETORNO
REFRIGERANTE DE ACEITE
PUERTO PILOTO DE DESVÍO

26 1 3/4" "T” DE BOMBA # 6 DE DIVISOR DE CAUDAL
(BOMBA #3)
PUERTO DE ENTRADA DE
27 1 1" "T” DE BOMBA # 6
OSCILACIÓN DE DCV
INDICADOR DE PRESIÓN DE “T” DE PUERTO INDICADOR

28 1 1/4"
OSCILACIÓN DVC DE OSCILACIÓN
T DE PUERTO DE TRABAJO DE PUERTO DE TRABAJO DE

29 2 1"
MOTOR DE OSCILACIÓN #1 OSCILACIÓN DE DCV
T DE PUERTO DE TRABAJO
PUERTO DE TRABAJO DE
30 2 1" DE MOTOR DE OSCILACIÓN
MOTOR DE OSCILACIÓN #2
#1
PUERTO DE SALIDA DE
OSCILACIÓN DE DCV
ENTRADA DE FRENO DE “T” DE VERIFICACIÓN DE

32 1 1/4" ESTACIONAMIENTO DE PUERTO INDICADOR DVC DE
OSCILACIÓN #1 OSCILACIÓN DE ¼”
ENTRADA DE FRENO DE SALIDA DE FRENO DE

33 1 1/4" ESTACIONAMIENTO DE ESTACIONAMIENTO DE
OSCILACIÓN #2 OSCILACIÓN #1
PUERTO C DE VÁLVULA DE “T” DE VERIFICACIÓN DE

34 1 1/4" FRENO DE ESTACIONAMIENTO PUERTO INDICADOR DVC DE
DE OSCILACIÓN OSCILACIÓN DE ¼”
PUERTO B DE VÁLVULA DE
RETORNO DE TANQUE
35 1 1/4" FRENO DE ESTACIONAMIENTO
HIDRÁULICO DE OSCILACIÓN
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
SALIDA DEL ACTUADOR DE
ENTRADA DE FRENO
36 1 1/4" FRENO DINÁMICO DE
DINÁMICO DE OSCILACIÓN #1
OSCILACIÓN
ENTRADA DE FRENO SALIDA DE FRENO DINÁMICO

37 1 1/4"
DINÁMICO DE OSCILACIÓN #1 DE OSCILACIÓN #1
ENTRADA DE ENFRIADOR DE SALIDA DE CONTROL DE

38 1 1/4" FRENO DE OSCILACIÓN #1 (EN CAUDAL DE MÚLTIPLE DE
T) RETORNO (1/4")
ENTRADA DE ENFRIADOR DE
ENTRADA DE ENFRIADOR DE
39 1 1/4" FRENO DE OSCILACIÓN #1 (EN
FRENO DE OSCILACIÓN #2
T)
SALIDA DE ENFRIADOR DE
CAJA DE DRENADO MOTOR DE
40 2 1/4" FRENO DE OSCILACIÓN #1 Y 2
OSCILACIÓN # 1 Y 2
(EN T)
SALIDA DE ENFRIADOR DE SALIDA DE ENFRIADOR DE

41 1 3/8" FRENO DE OSCILACIÓN # 2 FRENO DE OSCILACIÓN # 1
(EN T) (EN T)
SALIDA DE ENFRIADOR DE
RETORNO DE TANQUE
42 1 3/8" FRENO DE OSCILACIÓN # 2
HIDRÁULICO
(EN T)
RETORNO DE TANQUE SALIDA DE DESCARGA DE

43 1 1/2"
HIDRÁULICO DIVISOR DE CAUDAL PILOTO
ENTRADA DE MÚLTIPLE DE SALIDA DE FILTRO PILOTO DE

44 1 3/8"
PRESIÓN PILOTO ALTA PRESIÓN
ENTRADA DE CONTROLADOR
SALIDA DE MÚLTIPLE DE
45 1 3/8" AUXILIAR/DE OSCILACIÓN
PRESIÓN PILOTO
PILOTO
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
ENTRADA DE CONTROLADOR SALIDA DE MÚLTIPLE DE
46 1 3/8"
PRINCIPAL/PLUMA PILOTO PRESIÓN PILOTO
INDICADOR DE PRESIÓN SALIDA DE MÚLTIPLE DE

47 1 1/4"
PILOTO PRESIÓN PILOTO
SALIDA DE CONTROLADOR
ENTRADA DE MÚLTIPLE DE
48 1 3/8" AUXILIAR/DE OSCILACIÓN
RETORNO PILOTO
PILOTO
ENTRADA DE MÚLTIPLE DE SALIDA DE CONTROLADOR

49 1 3/8"
RETORNO PILOTO PRINCIPAL/PLUMA PILOTO
INDICADOR DE PRESIÓN DE SALIDA DE MÚLTIPLE DE

50 1 1/4"
RETORNO PILOTO RETORNO PILOTO
CONTROL DE SALIDA DE
RETORNO DE TANQUE
51 1 1/2" MÚLTIPLE DE RETORNO
HIDRÁULICO
PILOTO (1/2")
PUERTO IZQUIERDO DE
PUERTO IZQUIERDO PILOTO OSCILACIÓN DE
52 1 1/4"
DCV DE OSCILACIÓN CONTROLADOR PILOTO DE
OSCILACIÓN/AUX
PUERTO DERECHO DE
PUERTO DERECHO PILOTO OSCILACIÓN DE
53 1 1/4"
DCV DE OSCILACIÓN CONTROLADOR PILOTO DE
OSCILACIÓN/AUX
PUERTO DE DESCENSO #1 PUERTO DE DESCENSO

54 1 1/4" AUXILIAR PRINCIPAL/AUX DCV AUXILIAR DE CONTROLADOR
(EN T) PILOTO DE OSCILACIÓN/AUX
PUERTO PILOTO DE PUERTO DE DESCENSO #1

55 1 1/4" DESCENSO AUX #2 AUXILIAR PRINCIPAL/AUX DCV
PRINCIPAL/AUX DCV (EN T)
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
PUERTO DE IZAJE AUXILIAR
PUERTO P DE VÁLVULA
56 1 1/4" DE CONTROLADOR PILOTO DE
SOLENOIDE PILOTO AUXILIAR
OSCILACIÓN/AUX
PUERTO DE IZAJE PILOTO AUX PUERTO A DE VÁLVULA

57 1 1/4"
#1 PRINCIPAL/AUX DCV SOLENOIDE PILOTO AUXILIAR
PUERTO DE IZAJE PILOTO AUX PUERTO DE IZAJE PILOTO AUX

58 1 1/4"
#2 PRINCIPAL/AUX DCV #1 PRINCIPAL/AUX DCV
PUERTO T DE VÁLVULA
59 1 1/4" SOLENOIDE PILOTO
SOLENOIDE PILOTO AUXILIAR
PRINCIPAL (EN T)
PUERTO T DE VÁLVULA PUERTO T DE VÁLVULA

60 1 1/4" SOLENOIDE PILOTO DE PLUMA SOLENOIDE PILOTO
(EN T) PRINCIPAL (EN T)
PUERTO PILOTO DE PUERTO DE DESCENSO

61 1 1/4" DESCENSO #1 PRINCIPAL PRINCIPAL DE CONTROLADOR
PRINCIPAL/AUX DCV (EN T) PILOTO PRINCIPAL/PLUMA
PUERTO PILOTO DE PUERTO PILOTO DE

62 1 1/4" DESCENSO PRINCIPAL #2 DESCENSO #1 PRINCIPAL
PRINCIPAL/AUX DCV PRINCIPAL/AUX DCV (EN T)
PUERTO P DE VÁLVULA PUERTO DE IZAJE PRINCIPAL

63 1 1/4" SOLENOIDE PILOTO DE CONTROLADOR PILOTO
PRINCIPAL PRINCIPAL/PLUMA
PUERTO A DE VÁLVULA
PUERTO PILOTO DE IZAJE #1
64 1 1/4" SOLENOIDE PILOTO
PRINCIPAL/AUX DCV
PRINCIPAL
PUERTO PILOTO DE IZAJE #2 PUERTO PILOTO DE IZAJE #1

65 1 1/4"
PRINCIPAL/AUX DCV PRINCIPAL/AUX DCV
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
PUERTO DE DESCENSO DE
PUERTO P DE VÁLVULA
66 1 1/4" CONTROLADOR PILOTO
SOLENOIDE PILOTO DE PLUMA
PRINCIPAL/PLUMA
PUERTO P DE VÁLVULA DE
PUERTO A DE VÁLVULA
67 1 1/4" LÍMITE DE ÁNGULO BAJO DE
SOLENOIDE PILOTO DE PLUMA
PLUMA
PUERTO A DE VÁLVULA DE PUERTO A DE VÁLVULA DE

68 1 1/4" ANULACIÓN DE ÁNGULO BAJO LÍMITE DE ÁNGULO BAJO DE
DE PLUMA PLUMA
PUERTO B DE VÁLVULA DE PUERTO B DE VÁLVULA DE

69 1 1/4" ANULACIÓN DE ÁNGULO BAJO LÍMITE DE ÁNGULO BAJO DE
DE PLUMA PLUMA
T DE PUERTO DE DESCENSO PUERTO C DE VÁLVULA DE

70 1 1/4" PILOTO #1 DE VÁLVULA DCV ANULACIÓN DE ÁNGULO BAJO
DE PLUMA DE PLUMA
PUERTO DE DESCENSO T DE DESCENSO DE PUERTO

71 1 1/4" PILOTO #2 DE VÁLVULA DCV PILOTO #1 DE VÁLVULA DCV
DE PLUMA DE PLUMA
72 1 1/4" SOLENOIDE PILOTO DE PLUMA
RETORNO PILOTO
(EN T)
PUERTO P DE VÁLVULA DE PUERTO DE IZAJE DE

73 1 1/4" LÍMITE DE ÁNGULO ALTO DE CONTROLADOR PILOTO
PLUMA PRINCIPAL/PLUMA
T DE IZAJE DE PUERTO PUERTO A DE VÁLVULA DE

74 1 1/4" PILOTO #1 DE VÁLVULA DCV LÍMITE DE ÁNGULO ALTO DE
DE PLUMA PLUMA
T DE IZAJE DE PUERTO T DE IZAJE DE PUERTO

75 1 1/4" PILOTO #2 DE VÁLVULA DCV PILOTO #1 DE VÁLVULA DCV
DE PLUMA DE PLUMA
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
PUERTO T DE VÁLVULA DE PUERTO T DE VÁLVULA DE
76 1 1/4" LÍMITE DE ÁNGULO BAJO DE LÍMITE DE ÁNGULO ALTO DE
PLUMA (EN T) PLUMA (EN T)
PUERTO T DE VÁLVULA DE
77 1 1/4" LÍMITE DE ÁNGULO BAJO DE
RETORNO PILOTO
PLUMA (EN T)
TRINQUETE DE POLIPASTO DE
MOTOR DE POLIPASTO DE
78 1 1/4" PLUMA Y VENTEO DE
PLUMA
CILINDRO DE LINGUETE
RETORNO DE TANQUE T DE CAJA DE DRENADO DE

79 1 3/8"
HIDRÁULICO POLIPASTO DE PLUMA
T DE CAJA DE DRENADO DE CAJA DE DRENADO DE

80 1 3/8"
POLIPASTO PRINCIPAL POLIPASTO AUX.
RETORNO DE TANQUE T DE CAJA DE DRENADO DE

81 1 1/2"
HIDRÁULICO POLIPASTO PRINCIPAL
PUERTO P DE VÁLVULA DE
82 1 1/4" CONTROL DE BLOQUEO DE
PRESIÓN PILOTO
OSCILACIÓN
T DE PUERTOS DE TRABAJO PUERTO A Y B DE VÁLVULA DE

83 2 1/4" DE CILINDRO DE BLOQUEO DE CONTROL DE BLOQUEO DE
OSCILACIÓN #1 OSCILACIÓN
T DE PUERTOS DE TRABAJO T DE PUERTOS DE TRABAJO

84 2 1/4" DE CILINDRO DE BLOQUEO DE DE CILINDRO DE BLOQUEO DE
OSCILACIÓN #2 OSCILACIÓN #1
PUERTO T DE VÁLVULA DE
85 1 1/4" CONTROL DE BLOQUEO DE
RETORNO PILOTO
OSCILACIÓN
86 1 3" FILTRO DE RETORNO #1
RETORNO #1
87 1 3" FILTRO DE RETORNO #2
RETORNO #2
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
INDICADOR DE PRESIÓN DE
88 1 1/4" MÚLTIPLE DE RETORNO
RETORNO
PUERTO DE SUCCIÓN DE BOMBA

89 1 2-1/2" TANQUE HIDRÁULICO
#1

#2

91 1 2" TANQUE HIDRÁULICO
#3

#4

#5

94 1 2" TANQUE HIDRÁULICO
#6
95 1 1/4" CILINDRO ACELERADOR ACTUADOR DEL ACELERADOR
INDICADOR DE PRESIÓN DEL

96 1 1/4" BLOQUE DEL MOTOR
ACEITE DEL MOTOR
PUERTO DE ENTRADA DEL RESERVORIO DE FRENO

97 1 1/4"
ACTUADOR DEL FRENO DINÁMICO DINÁMICO
CONTROL DE 1" DE ENTRADA DE PASAJE DE AIRE DE PIVOTE

98 1 1"
RECEPTOR DE AIRE ELÉCTRICO
ENTRADA DE VÁLVULA DE RELÉ

99 1 1" SALIDA DE RECEPTOR DE AIRE
DE AIRE
ENTRADA DE MOTOR DE SALIDA DE VÁLVULA DE RELÉ DE

100 1 1"
ARRANQUE DE AIRE AIRE
T DE ENTRADA DE VÁLVULA DE PUERTO AUX DE VÁLVULA DE

101 1 1/4"
ARRANQUE RELÉ DE AIRE
PUERTO APP DE VÁLVULA DE SALIDA DE VÁLVULA DE

102 1 1/4"
RELÉ DE AIRE ARRANQUE
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
T DE ENTRADA #1 DE VÁLVULA
T DE ENTRADA DE VÁLVULA
103 1 1/4" DE CONTROL DE MOTOR DE
DE ARRANQUE
LIMPIAPARABRISAS
T DE ENTRADA #2 DE VÁLVULA T DE ENTRADA #1 DE VÁLVULA

104 1 1/4" DE CONTROL DE MOTOR DE DE CONTROL DE MOTOR DE
LIMPIAPARABRISAS LIMPIAPARABRISAS
T DE ENTRADA #3 DE VÁLVULA T DE ENTRADA #2 DE VÁLVULA

105 1 1/4" DE CONTROL DE MOTOR DE DE CONTROL DE MOTOR DE
LIMPIAPARABRISAS LIMPIAPARABRISAS
T DE ENTRADA #3 DE VÁLVULA
INDICADOR DE PRESIÓN DE
106 1 1/4" DE CONTROL DE MOTOR DE
AIRE
LIMPIAPARABRISAS
SALIDA #1 DE VÁLVULA DE
ENTRADA #1 DE MOTOR DE
107 1 1/4" CONTROL DE MOTOR DE
LIMPIAPARABRISAS
LIMPIAPARABRISAS
LIMPIAPARABRISAS
LIMPIAPARABRISAS
LIMPIAPARABRISAS
LIMPIAPARABRISAS
PUERTO DE VENTEO #1 DE
MAMPARO DE PARED DE
110 1 1/4" MOTOR DE
CABINA (ESCAPE)
LIMPIAPARABRISAS
MAMPARO DE PARED DE
111 1 1/4" MOTOR DE
CABINA (ESCAPE)
LIMPIAPARABRISAS
MAMPARO DE PARED DE
112 1 1/4" MOTOR DE
CABINA (ESCAPE)
LIMPIAPARABRISAS
VÁLVULA DE FRENO DE
113 1 1/4" MOTOR DE POLIPASTO DE
PLUMA
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Lista de materiales
CONJUNTO DE ESTRUCTURA SUPERIOR, N80823-501
ARTÍCULO CANT. NÚMERO DESCRIPCIÓN
114 1.00 N61584-004 PIEZAS SOLDADAS DE ESTRUCTURA SUPERIOR
115 1.00 N46397-002 COJINETE DE GIRO, 340LA
KIT DE PERNO DE COJINETE DE GIRO,

*116 1.00 N47255-021 ESTRUCTURA SUPERIOR
*117 1.00 N47255-022 KIT DE PERNO DE COJINETE DE GIRO, PEDESTAL
TRANSMISIÓN, MECANISMO DE OSCILACIÓN,

118 2.00 N47103-004 EXCÉNTRICO
119 2.00 N47959-005 KIT DE PERNOS DE MECANISMO DE OSCILACIÓN
120 2.00 N61503-001 PIÑÓN
ESTACIONAMIENTO DE OSCILACIÓN / FRENO

121 2.00 N47199-002 DINÁMICO
PARTES SOLDADAS, BLOQUEO DE OSCILACIÓN,

122 1.00 N65084 LADO DERECHO
123 4.00 N2003SK1-296 TAPÓN, ALMOHADILLA DE ENTRADA 340L
124 - - -
125 - - -
126 - - -
127 - - -
128 - - -
*Advertencia:
Estos son pernos especiales que cumplen los requerimientos SAE Grado 8 y deben
ser adquiridos a través de Oil States Industries. Los pernos grado 8 estándares que pueden encontrarse en el
mercado
NO DEBEN USARSE ya que no cumplen con los requerimientos de la especificación API Spec 2C.
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
CONJUNTO DE SUSPENSIÓN DE LA PLUMA, N80823-502
129 1.00 N46430-010 POLIPASTO DE PLUMA
KIT DE PERNOS, MONTAJE DE POLIPASTO DE

130 1.00 N45937-001 PLUMA
131 840 FT. N00034-012 CABLE CUERDA, 6 x 25, 3/4”
132 1.00 N46500-001 KIT DE PERNOS, JUNTA DE GANTRY
133 1.00 N61583-001 SOLDADURA GANTRY
134 1.00 N61591-001 BRIDA, MODELO 340L
135 1.00 N46501-035 LÍNEA COLGANTE, 1-3/4” DIÁ.
136 1.00 N61606-001 PLATAFORMA DE ACCESO GANTRY 340L
137 1.00 N61608-001 ESCALERA DE ACCESO A GANTRY, MODELO 340L
138 1.00 N61607-001 SOPORTES, ESCALERA DE GANTRY 340L
139 12.00 N45931-012 POLEA, NYLON, 20” DE
140 12.00 N45422-007 COJINETE DE POLEA Y ARO INTERNO
141 2.00 N15969-001 RESORTE, TOPE DE LA PLUMA
142 1.00 N30602-007 ADAPTADOR, CUÑA ABIERTA
143 1.00 N30606-012 ABRAZADERA, CABLE, ¾”
144 1.00 N46579-004 PUERTA, SEGURIDAD, INTREPID
145 1.00 N46057-001 ESPEJO, CONVEXO 18”
146 - - -
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
CONJUNTO DE BASE DE PLUMA, N80823-503
147 1.00 N61586-002 SOLDADURA DE BASE DE LA PLUMA
INDICADOR, ÁNGULO DE LA PLUMA, LADO

148 1.00 N45916-001 DERECHO
149 1.00 N60255-005 AGUJA, INDICADOR ÁNGULO DE PLUMA
150 1.00 N60980-007 RODILLO DELANTERO DE BASE DE PLUMA
151 1.00 N60908-008 RODILLO TRASERO DE BASE DE PLUMA
CONJUNTO INSERTO DE LA PLUMA, N80823-504
152 1.00 N61587-040 SECCIÓN MEDIA PLUMA 40 PIES
153 4.00 N60980-004 RODILLO, GUÍA DE SOGA
CONJUNTO DE PUNTA DE PLUMA, N80823-505
154 1.00 N61588-001 SOLDADURA, PUNTA DE LA PLUMA
CONJUNTO DE LA UNIDAD DE POTENCIA, N80823-506
MOTOR CATERPILLAR, 3406 DITA 360 HP

157 1.00 N46669-047 A 2100 RPM
UNIDAD DE POTENCIA DE TANQUE, 60” x 120”

HIDR., COMBUSTIBLE,
158 1.00 N63590 BOMBA DE 4 SECCIONES
159 4.00 N13581-005 PALETAS, FABREEKA
160 2.00 N4512-001 TAPA DE LLENADO
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
CONJUNTO DE LA UNIDAD DE POTENCIA, N80823-506 (continuación)
161 2.00 N45690-030 INDICADOR DE NIVEL
162 1.00 N46133-005 PICKUP MAG.
163 2.00 N46748-030 INDICADOR DE TEMPERATURA
164 1.00 N45846-003 AMOT
165 1.00 N47243-001 VUELTA DE CUBIERTA
166 1.00 N45113-001 ORIFICIO
167 2.00 N45820-001 VÁLVULA DE TEMP
168 1.00 N45414-009 VÁLVULA DE SOBREVELOCIDAD
169 1.00 N47491-005 MECANISMO DE BOMBA
170 1.00 N46017-003 TACÓMETRO
171 50.00 N45925-020 CABLE DE TACÓMETRO
172 1.00 N45344-004 ADAPTADOR
173 2.00 N46178-012 VÁLVULA DE BOLA
174 1.00 N46133-506 CONECTOR DE TACÓMETRO
175 1.00 N47569-551 ADAPTADOR
176 1.00 N47569-554 ADAPTADOR
177 1.00 N46669-893 PIRÓMETRO
178 1.00 N46669-894 TERMOCUPLA
179 1.00 N46669-895 TERMINAL A
180 1.00 N46669-896 ADAPTADOR
181 1.00 N46669-897 ADAPTADOR
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
CONJUNTO DE LA UNIDAD DE POTENCIA, N80823-506 (continuación)

182 1.00 N2002SK1-282 ESPACIADOR DE SUMINISTRO DE AIRE
183 6.00 N12611-104 ABRAZADERA DE MANGUERA DE 6-1/2”
CANT (1)
184 PIEZAS N47639-006 MANGUERA DE GOMA, ENCAJA EN TUBERÍA DE
DE 2” DI DE 6”
CANT (2)
185 PIEZAS N47639-005 MANGUERA DE GOMA, ENCAJA EN TUBERÍA DE
DE 2” DI DE 5-1/2”
CONJUNTO DE LA ESTACIÓN DE CONTROL, N80823-507
PUERTA LATERAL DERECHA DE CABINA

186 1.00 N80278-059 C/ PUERTA CORREDIZA
187 1.00 N63569 SOLDADURA DE ESTACIÓN DE CONTROL
188 1.00 N45813-003 CILINDRO DE FRENO DE PEDAL DINÁMICO
189 1.00 N45813-503 KIT DE FRENO DINÁMICO DE PEDAL
190 1.00 N45813-002 RESERVORIO DE FRENO DE PEDAL DINÁMICO
CONJUNTO, BLOQUEO DE LA PUERTA

191 1.00 N90023 CORREDIZA
192 2.00 N47970-360 CABLE SUPRESOR
193 1.00 N45358-001 KIT DE ACELERACIÓN DE PEDAL HIDRÁULICO
194 1.00 N45376-001-SPAN TABLA DE SEÑALES MANUALES
195 2.00 N45880-013 EXTINTOR CONTRA INCENDIOS
196 2.00 N45880-513 MÉNSULA, EXTINTOR DE INCENDIOS
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
CONJUNTO DE LA ESTACIÓN DE CONTROL, N80823-507 (continuación)
N46621-008
197 1.00 ENTINTADO VENTANA CORREDIZA DE CABINA
198 1.00 N46638-001 ASIENTO, TAPICERÍA
199 1.00 N46638-501 PEDESTAL DE MANIVELA ASIENTO
N46673-515-
200 1.00 ENTINTADO VENTANA CON BISAGRA
201 3.00 N46748-030 INDICADOR DE TEMPERATURA
202 2.00 N47445-016 INDICADOR DE PRESIÓN, 100PSI
203 1.00 N47445-018 INDICADOR DE PRESIÓN, 200
PLACA DE PROCEDIMIENTO DE PARADA DE

208 1.00 N47646-141 EMERGENCIA
209 1.00 N47646-170 PLACA NEUMÁTICA
N80278-059-
210 1.00 ENTINTADO VIDRIO, ENTINTADO VERDE, CAB
211 35 FT. N80278-220 JUNTA DE SELLO DE LA PUERTA EXTREMO
212 1.00 N80278-659 AISLAMIENTO DE CABINA
213 6.00 N46099-002 MONTURAS DE VIBRACIÓN
214 1.00 N489095-001 FLUIDO DE LIMPIEZA MANUAL DE PARABRISAS
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
CONJUNTO DE LA ESTACIÓN DE CONTROL, N80823-507 (continuación)
215 2.00 N48095-501 BOQUILLA
INDICADOR DE NIVEL DE COMBUSTIBLE,

216 1.00 N45247-007 REMOTO
KIT DE PERNOS N80823-508
217 2.00 N61595-001 PERNOS DEL PEDESTAL DE LA PLUMA
218 2.00 N61596-001 PERNO, ESTRUCTURA SUPERIOR /GANTRY
219 2.00 N61604-001 PASADOR PRINCIPAL/PASADOR DE POLEA

AUXILIAR
220 1.00 N61605-001 PASADOR, POLEA AUXILIAR INFERIOR
221 4.00 N60986-004 PASADOR, CONEXIÓN DE PLUMA
222 2.00 N61603-001 PASADOR, GUARDA DE POLEA, BRIDA/GANTRY
PASADOR, ADAPTADOR DE CUÑA EXTENDIDO -

223 1.00 N60645-001 PRINCIPAL
224 3.00 N60646-004 HORQUILLA DE PASADOR CELDA DE CARGA
225 4.00 N60986-005 PERNO DE ELEVACIÓN DE LA PLUMA
226 1.00 N80541-013 HORQUILLA, UNIVERSAL
227 - - -
CONJUNTO DEL ANDAMIAJE, N80823-509
228 1.00 N64973 ANDAMIAJES Y SOPORTES
229 2.00 N46579-004 PUERTA DE SEGURIDAD
230 1.00 N65127 ESCALERA DE ACCESO
CONJUNTO DE PEDESTAL, N80823-510
231 1.00 N65067 SOLDADURA DE BARRIL DE PEDESTAL
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
MÉNSULAS, N80823-511
232 2.00 N60265-004 PIÑÓN DE PLACA DE RETÉN
233 2.00 N61597-001 ENLACE, COLGANTE
234 2.00 N61594-001 PLACA DE SEGURO COLGANTE
235 2.00 N61196-004 CARCASA DE PIÑÓN
236 2.00 N60989-010 COLGANTE ANTI DOBLE BLOQUEO
237 4.00 N99SK1-110 MÉNSULA DE ELEVACIÓN DE PLUMA
238 1.00 N61627-015 SOLDADURA DEL MÚLTIPLE DE RETORNO
239 1.00 N89SK1-403 PEDAL, FRENO, DINÁMICO
240 1.00 N60756-007 DISPARADOR ALTO/BAJO PLUMA
241 2.00 N60863-011 MONTURA DEL FILTRO DE RETORNO HID
242 4.00 N61109-040 MÉNSULA DE REFLECTORES
243 2.00 N60982-001 SOLDADURA DE TOPES DE LA PLUMA
244 2.00 N61628-042 FILTRO DE RETORNO DE TUBERÍA
245 2.00 N47008-001 PARACHOQUES DE TOPE DE LA PLUMA
246 4.00 N2004SK1-063 GANTRY, MÉNSULA DE REFLECTOR
247 1.00 N2006SK1-126 SOPORTES DE ESCALERA DE ACCESO
MÉNSULA DE VÁLVULA CONTROLADOR DE

248 1.00 N62147-007 PILOTO
249 2.00 N60242-020 ANILLOS DISPARADOR, CH400B-21
250 1.00 N60242-007 ANILLO DISPARADOR, CH230A-01
ANILLO DISPARADOR, CH230A01 CON

251 1.00 N60242-019 TRINQUETE
CONSOLA, CABINA DERECHA, 14 ORIF. LADO

252 1.00 N61322-042 IZQUIERDO DE CAB.
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
MÉNSULAS, CONTINUACIÓN, N80823-511
253 1.00 N99SK1-093 DESCANSO DE BRIDA
254 2.00 N65104 ANILLO DISPARADOR, CH280
255 1.00 N61980 MÉNSULA, INDICADOR DE CARGA
256 1.00 N96SK1-441 INDICADOR DE CARGA DE CONJUNTO
257 1.00 N61638-007 MÉNSULA DE MANIVELA ELÉCTRICA
SOPORTE DE MANGUERA DE MONTAJE DE

258 1.00 N45219-023 PARED
259 - - -
CONJUNTO DE APAREJO, N80823-512
260 1.00 N47271-021 POLIPASTO PRINCIPAL
261 1.00 N46419-041 KIT DE PERNOS DE POLIPASTO PRINCIPAL
262 1.00 N48042-001 POLIPASTO AUX
263 1.00 N46419-006 KIT DE PERNOS DE POLIPASTO AUX
264 1171 FT. N00140-016 CABLE PRINCIPAL, 1”, DYFORM 34
265 705 FT. N00140-016 CABLE AUXILIAR, 1”, DYFORM 34
266 1.00 N46831-311 BLOQUE DE CARGA
267 1.00 N46832-070 CONTRAPESO
268 6.00 N45931-016 POLEAS DE NYLON
269 6.00 N45422-007 COJINETES DE POLEA, 3” PIN, 4.5” DE.
270 4.00 N30601-006 ARGOLLA DE ANCLA, 3/8”
271 1.00 N80196-005 KIT DE DESCENSO DE CARGA DE EMERGENCIA
272 1.00 N30602-009 ADAPTADOR DE CUÑA ABIERTA
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
CONJUNTO DE APAREJO, N80823-512 (continuación)
273 1.00 N30602-008 ADAPTADOR DE CUÑA ABIERTA
274 2.00 N30606-016 ABRAZADERA DE CABLE
275 1.00 N63583 HORQUILLA, UNIVERSAL
276 - - -
277 - - -
278 - - -
279 - - -
CONJUNTO HIDRÁULICO N80823-513
280 2.00 N45025-001 VÁLVULA DE CONTROL DIRECCIONAL (CRUZADA)
KIT RESORTE, VÁLVULA DE CONTROL

281 2.00 N45025-501 DIRECCIONAL
KIT DE MANIJA, VÁLVULA DE CONTROL

282 2.00 N45025-502 DIRECCIONAL
283 1.00 N45674-015 VÁLVULA DE RETENCIÓN DE 1/2”
284 1.00 N45674-013 VÁLVULA DE RETENCIÓN DE 1/4”
INDICADOR DE PRESIÓN, 0-1000 PSI, MONTURA

285 1.00 N47445-021 TRASERA
286 2.00 N47445-026 INDICADOR DE MONTAJE TRASERO DE 0-5000 PSI
289 2.00 N45401-001 VÁLVULAS DE LÍMITE ALTO/BAJO DE PLUMA
290 1.00 N45419-004 VÁLVULA, CONTROL DE CAUDAL, 1/4"
291 1.00 N46488-005 DIVISOR DE CAUDAL PRIORITARIO, 3/4”
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
CONJUNTO HIDRÁULICO, N80823-513 (continuación)
292 2.00 N45375-001 MOTOR DE OSCILACIÓN, 9.02
293 1.00 N47204-001 FILTRO, RETORNO, HIDRÁULICO, MIC, 300 GPM
FILTRO, RETORNO, HIDRÁULICO, 25 MIC, 300 GPM

294 1.00 N47204-001
295 1.00 N47204-501 ELEMENTO DEL FILTRO DE RETORNO
296 1.00 N47204-501 ELEMENTO DEL FILTRO DE RETORNO
297 4.00 N45921-032 COLADOR, SUCCIÓN, 3”
298 2.00 N45921-028 COLADOR, SUCCIÓN, 2”
299 1.00 N46785-589 BOMBA DE TRANSMISIÓN P365 DE 3 SECCIONES
300 1.00 N46785-590 BOMBA DE TRANSMISIÓN P365 DE 3 SECCIONES
301 1.00 N45410-005 VÁLVULA DE ALIVIO, 3/8”
302 1.00 N83SK1-043 FILTRO DE ALTA PRESIÓN
VÁLVULA DE CONTROL DE BLOQUEO DE

303 1.00 N45401-007 OSCILACIÓN
304 1.00 N46639-001 ENFRIADOR DE ACEITE
VÁLVULA, CONTROL, VÁLVULA HIDR., VA35

305 1.00 N45408-509 ENTRADA AA980 (S)
VÁLVULA, CONTROL, HIDR VA35

306 1.00 N45408-528 MX8 EN FUNCIONAMIENTO (S)
-
VÁLVULA, CONTROL, HIDR VA35
307 1.00 N45408-512 SALIDA TR99 (S)
308 1.00 N45408-512 SALIDA TR99 (S)
309 2.00 N48131-004 MÚLTIPLE DEL PILOTO, 3 ESTACIONES
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
CONJUNTO HIDRÁULICO, N80823-513 (continuación)
310 1.00 N46632-032 MANDO DE OSCILACIÓN / AUX
311 1.00 N46632-030 MANDO PRINCIPAL / DE PLUMA
312 VÁLVULA, CONTROL, HIDR V-90,

2.00 N47010-002 BOBINA DEL MOTOR (B)
VÁLVULA, CONTROL, HIDR V-90,

313 2.00 N47010-007 BOBINA DEL MOTOR DOBLE (A/B)
314 1.00 N46557-004 BOQUILLA DE COMBUSTIBLE, ESTÁNDAR DE 3/4"
MANGUERA DE COMBUSTIBLE, DI DE 3/4", 3/4"

315 1.00 N46557-005 MNPT AMBOS EXTREMOS
MANGUERA DE COMBUSTIBLE, DI DE 3/4",10’, 3/4"

MNPT,
316 1.00 N46557-006 AMBOS EXTREMOS
317 - - -
318 - - -
CONJUNTO ELÉCTRICO, N80823-514
319 1.00 N47514-006 AIRE ACONDICIONADO DE CABINA
320 1.00 N47815-002 SISTEMA DE CÁMARA DE PUNTA DE PLUMA
321 5.00 N46731-017 REFLECTORES DE 400W HPS
322 5.00 N47582-502 LÁMPARA DE 400 HPS
323 3.00 N46868-024 LUZ FLUORESCENTE DE 26W
324 3.00 N46868-522 LÁMPARA DE 26W
325 2.00 N46238-005 LUCES DE FARO
326 1.00 N46546-008 INTERRUPTOR DE TEMPERATURA (+145F/360F)
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
CONJUNTO ELÉCTRICO, N80823-514 (continuación)
327 1.00 N46546-007 INTERRUPTOR DE TEMPERATURA (+70F/250F)
328 2.00 N45425-007 INTERRUPTOR DE PRESIÓN
329 1.00 N45042-002 RECEPTÁCULO
330 3.00 N45039-011 CAJA DE DISYUNTORES (AISLADA)
331 3.00 N45038-007 CAJA DE DISYUNTORES (AISLADA)
332 3.00 N45037-008 CIRCUITO DISYUNTOR DE UN POSTE DE 30A
333 4.00 N46534-002 GABINETE DE 4 DISPOSITIVOS
334 1.00 N46534-018 GABINETE DE 2 DISPOSITIVOS
335 9.00 N46537-001 INTERRUPTOR, SELECTOR
336 4.00 N46540-002 LUZ PILOTO VERDE (120 VAC)
337 4.00 N46540-001 LUZ PILOTO ROJA (120 VAC)
338 1.00 N47713-002 INTERRUPTOR DE FOTOCELDAS
339 1.00 N47911-001 RELÉ SELLADO DE 12 VDC
340 1.00 N47911-003 RELÉ SELLADO DE 120 VAC
341 2.00 N47911-503 ADAPTADOR DE RELÉ
342 1.00 N46535-001 TAPÓN DE GABINETE
343 4.00 N47926-002 DIODO
344 1.00 N46545-001 SONALERT (ALARMA SONORA)
345 1.00 N46536-001 INTERRUPTOR DE PRESIÓN
346 3.00 N48012-013 VÁLVULA SOLENOIDE DE 12 VDC
347 1.00 N46525-013 SUMINISTRO DE ENERGÍA, (12VDC/8AMP)
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
CONJUNTO ELÉCTRICO, N80823-514 (continuación)
348 1.00 N47047-034 SUMINISTRO DE ENERGÍA, (12VDC/2.5AMP)
349 1.00 N48079-118 SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA RAYOS
350 2.00 N47551-006 CAJA DE CONEXIONES DE 12 x 10
351 2.00 N46177-501 PLACA DE SOPORTE DE 12 x 10
352 4.00 N47551-007 PLACA DE CONEXIONES DE 10 x 8
353 4.00 N46177-503 PLACA DE SOPORTE DE 10 x 8
CAJA DE CONEXIONES DE 6 x 6 CON PLACA DE

354 2.00 N47551-002 SOPORTE
355 2.00 N46868-032 LUZ DE INSTRUMENTOS ROJA
LÁMPARA DE 100 W 120 VAC (LUZ DE

356 2.00 N46868-517 INSTRUMENTOS)
357 1.00 N47021-117 PIVOTE ELÉCTRICO
358 1.00 N46999-035 SISTEMA, INDICADOR DE CARGA, MARCADOR
359 1.00 N48086-001 PIVOTE, DIESEL / AIRE
360 1.00 N45037-037 CIRCUITO DISYUNTOR DE 3 FASES
361 50 FT. N48063-004 CABLE ELÉCTRICO #10 / 6C
362 5.00 N47481-001 CASQUILLO DE CABLE
363 2.00 N46880-012 REDUCTOR DE 1-1/4” x 3/4"
364 1.00 N48038-002 LUZ DE CONTROL REMOTO
365 - - -
366 - - -
367 - - -
368 - - -
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
CONJUNTO NEUMÁTICO, N80823-515
369 1.00 N45457-501 VÁLVULA DE RELÉ DE AIRE
HOJA DE 16” DE CONJUNTO DE ARRANQUE

370 1.00 N46051-001 LIMPIADOR
HOJA DE 16” DE CONJUNTO DE ARRANQUE

371 1.00 N46051-001 LIMPIADOR
372 1.00 N45674-017 VÁLVULA DE RETENCIÓN DE 1”
373 1.00 N46178-008 1/2” VÁLVULA DE BOLA
374 2.00 N47445-019 INDICADOR DE PRESIÓN 0-300 PSI
375 1.00 N45445-008 VÁLVULA DE ALIVIO DE AIRE
376 1.00 N46003-001 VÁLVULA DE BOTÓN AIRE
377 1.00 N45386-001 VÁLVULA MANUAL DE BOTÓN
378 1.00 N45457-005 ARRANCADOR DE AIRE PARA MOTOR
379 1.00 N45678-003 BOCINA DE AIRE (SIRENA)
380 1.00 N46003-001 VÁLVULA DE BOTÓN AIRE
381 1.00 N47164-004 RECEPTOR DE AIRE
382 - - -
383 - - -
CONJUNTO FOQUE DE MANTENIMIENTO, N80823-517
SOLDADURA DE FOQUE DE MANTENIMIENTO, 3

384 1.00 N61772-020 TON
385 - - -
386 - - -
387 - - -
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
CONJUNTO DE ANDAMIO DE MANTENIMIENTO DE LA PLUMA, N80823-518
388 1.00 N64992 ANDAMIO MANTENIMIENTO PLUMA
389 - - -
CONJUNTO DE GUARDA DE LAZADA, N80823-519
GUARDA DE LAZADA Y CUERDA

390 1.00 N95SK1-036 SOLDADURA DE LA PLUMA
391 - - -
392 - - -
PARTES DE REFACCIÓN, N80823-521
393 10.00 N12669-001 GRASA DE PROPÓSITO GENERAL
394 2.00 N47204-501 FILTRO, ELEMENTO DE RETORNO HIDRÁULICO
395 1.00 N46530-528 LLAVE DE AJUSTE
396 1.00 N46530-518 MULTIPLICADOR DE TORSIÓN
397 1.00 N46530-531 ADAPTADOR
398 1.00 N46530-503 JUEGO DE LLAVES
399 1.00 N46649-007 CAJA DE HERRAMIENTAS
400 1.00 N46669-509 FILTRO DE COMBUSTIBLE
401 1.00 N48053-504 FILTRO DE ACEITE
402 1.00 N46669-659 JUEGO DE CORREAS
403 1.00 N46669-504 CONJUNTO DE FILTROS DE AIRE DE INGENIERÍA
404 - - -
405 - - -
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
ETIQUETA DE TABLA DE CARGA Y API N80823-522
406 1.00 20112 INFO TABLA, INFORMACIÓN
407 1.00 N2012SK3-035 TABLA DE CAPACIDAD DE CARGA DE IZAJE
408 1.00 20112 API ETIQUETA API
409 - - -
410 - - -
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Partes identificadas - Imágenes
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
154 - Soldadura
de punto de
pluma
152 - Sección
media de pluma
de 40”
321
321 -- Reflectores
Reflectores
356 --–Lámpara
322
322 Flood de
Lámpara de
Lights
400 HPS
400 HPS
279 --–Ménsula
242
242 Floodlight
Ménsula de
de
136 - Plataforma
Brackets
reflectores
reflectores
de acceso a
gantry
133 -
Soldadura de
Gantry
147 - Soldadura
de base de pluma
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
349 - Sistema de
384 - Foque de protección contra rayos
mantenimiento
135
139--Línea
colgante 1-3/4”
Pendant
131 - Cable de 3/4" Lines
12-Part
(Aparejo Boom
de pluma
Rigging
de 12 partes)
388 - Andamiaje
134 - Brida de mantenimiento
de pluma
243 - Soldadura tope de pluma

Boom
245 - Parachoques
Stopstope de pluma
141 - Resortes tope de pluma
266 -
Bloque de
carga 267 -
Contrape
so
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
137 - Escalera de acceso a

388 - Andamiaje de 321 - Reflector gantry
mantenimiento de pluma 322 - Lámpara de 400 138 - Soporte de escalera
HPS de acceso a gantry
Conjunto
Power Unit
unidad
Assembly
de potencia
176 - Motor
157 Caterpillar
Engine
Caterpillar 3406 129 - Polipasto de pluma
262 - Polip. aux
260 - Polip. princ.
228 –-Walkways
304 Andamiajes
y soportes
and Supports
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
217 - Perno pedestal

de pluma
240 - Disparador alto/bajo
289 - Válvulas
límite alto/bajo de 122 - Soldadura
379 - Bocina de pluma bloque de oscilación
aire
115 - Cojinete giro
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
210 - Cabina - Vidrio

tonalizado verde
Conjunto unidad de
potencia
157 - Motor
Caterpillar 3406
195 - Extintor
de incendios
196 - Extintor
de incendios
379 - Bocina de aire

118, 121, 292 - Conjunto
de mecanismo de
oscilación
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
292
###--Motor
Swing de
oscilación
Motor (2) (2)
118 - Drive
Swing
Transmisión
Gear Box
mecanismo de
oscilación
Swing Drive
121 - Freno de
estacionamiento de
GeaBox
oscilación
###--Piñón
120 Pinion
###--Carcasa
235 Pinion de
Guard
piñón
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Conjunto unidad de
potencia
157 - Motor
Caterpillar 3406
381 - Receptor de aire
165 - Envoltura de
cubierta de escape
Conjunto de
unidad de
potencia
157 – Motor
Caterpillar 3406
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
160 - Tapa de
llenado
161 - Indicador
de nivel de diesel
158 - Tanque de
unidad de
potencia
161 - Indicador
de nivel de
aceite hidráulico
160 - Tapa de
llenado
158 - Tanque
de unidad de
potencia
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
364 - Luz de 265 - Cable de 264 - Cable de polipasto

búsqueda de control polipasto aux. de 1” principal de 1”
remoto
148 - Indicador
ángulo de
pluma
149 - Indicador
de ángulo de
pluma
319 - Aire
acondicionado de cabina
186 - Cabina,
puerta derecha
corrediza
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
407 -
239 - Pedal de freno
Tabla de
de oscilación doble
carga dinámico 193 - Pedal de
acelerador hidráulico
406 - Tabla de
información
194 - Tabla de
señales
manuales
216 - Indicador de
nivel de
combustible 310 - Mando aux / 311 - Mando
remoto oscilación principal / pluma
208 - Procedimiento de
parada de emergencia
Procedure
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
216 - Indicador de
nivel de combustible
177 - Pirómetro
remoto 364 - Luz de
280, 281, 282 - Válvula búsqueda de control
de freno de remoto
estacionamiento
280, 281, 282 -

Válvula de
320 - Interruptor de
anulación de bajo
sistema de cámara de
ángulo de pluma
la punta
192 - Cable de paro

del motor
198 - Tapicería
de asiento 303 - Válvula de
control de bloque de
oscilación
192 - Cable de paro de

emergencia del motor
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
376 - Válvula de
arranque con botón
170 - 205 - Indicador

Tacómetro de presión
piloto
377 - Control
204 - Indicador de de bocina de
201 - Indicador de presión piloto aviso
temperatura de
aceite del motor
203 - Indicador de 370 - Control

201 - Hyd.
228 Indicador
Oil de presión de aceite limpiaparabris
temperatura
Temp Gaugedel del motor as de aire
aceite
207 - Indicador 207 - Indicador

de presión de de presión de 371 - Control de
pluma acumulador limpiaparabrisas
204 - Indicador
de presión de aire
201 - Indicador de
### Hyd. Oil
temperatura del
Temp Gauge
aceite
207 - Indicador de
presión de pluma
252 - Consola
207 - Indicador de (Panel
presión principal indicador)
207 - Indicador de
presión auxiliar
206 - Indicador
de presión de
oscilación
202 - Indicador
de presión de
retorno
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
333 - Gabinete de 4
dispositivos 334 - Gabinete
de 2 dispositivos
Luz de alarma por
exceso de velocidad
del motor
Luz de alarma por baja Luz de encendido

presión de aceite del del motor
motor
Luz de alarma por alta Botón de reinicio

temperatura del agua de alarma por
del motor exceso de
velocidad
Luz de alarma por alta
temperatura de aceite
hidráulico
320 - Pantalla del

sistema de cámara 358 - Monitor de
de punta de pluma sistema indicador
de carga
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
333 - Gabinete de 4 333 -Gabinete de 4

dispositivos dispositivos
Interruptor de luz de Luz verde

polipasto piloto
Interruptor de luz de Interruptor de

andamiaje reflector
Interruptor de luz de Interruptor de

unidad de potencia reflector
Interruptor de Luces rojas de

luz de cabina instrumentos
170 -
319 - Aire Tacómetro
acondicionado
de cabina
201 - Indicador de
temperatura de aceite
del motor
201
201- Indicador
- Indicador
dede
temperatura
temperaturade
355 -– Luces
Luces aceite
de aceite
hidráulico
rojas de hidráulico
instrumentos
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
255 - Perno
indicador de
carga auxiliar
del sistema
indicador de
carga
325 - Luz de
baliza roja de
320 - Sistema de
pluma
cámara de punta
de pluma
358 - Eslabón de
carga principal del
sistema indicador de
carga
358 - Sistema
273 - Anti-Two
indicador de carga
Block Valve
Hanger
390 - Carcasa de
lazada y cuerda
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
266 - Bloque
de carga
267 -
Contrapeso
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Disposición general de la grúa

N2012SK4-014
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Disposición general de la unidad de potencia

N2012SK4-015
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Soldadura de pedestal
N2012SK4-016
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Diagrama hidráulico
N2012SK1-088
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Diagrama eléctrico
N2012SK1-089
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Diagrama eléctrico
N2012SK1-087
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Diagrama de aire
N2012SK1-082
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Guía de operación y mantenimiento del motor
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Sistema hidráulico
VEA LAS PRECAUCIONES DE MANTENIMIENTO

ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TRABAJO
Reparación o reemplazo de partes
Cualquier reparación de partes eléctricas, en particular las bombas, motores y cilindros,

que requieran desarmar por completo la unidad no se recomienda que se hagan en
campo.
Las reparaciones mayores deben ser realizadas únicamente por personal con
experiencia, calificado y con el equipo apropiado. En campo, solamente pueden
realizarse reparaciones menores y ajustes tal como se describen en la guía.
Como siempre, la principal consideración al trabajar en el sistema hidráulico es

asegurar que no se contamine el sistema. Cuando reemplace una parte hidráulica,
debe usarse el siguiente procedimiento básico:
1. Retire la parte dañada e instale una parte nueva.
2. Si hay algún residuo presente en las mangueras o tubería, las líneas deben
purgarse para limpiarlas con un solvente apropiado y secarlas con aire antes de
volver a conectarlas.
3. Si la parte hidráulica es una bomba o motor, debe estar apagado y los circuitos
abiertos, físicamente llene los puertos con aceite hidráulico limpio (proporciona
lubricación para arranque inicial).
4. Reconecte toda la tubería y mangueras.
5. Si hay algún residuo de las partes dañadas en el sistema (como el motor que “se
hizo pedacitos”), cambie el elemento del filtro de la línea de retorno y verifique
los coladores de succión.
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
6. Verifique todos los pernos, tuercas y/o sujetadores de montaje.
7. Arranque el motor primario y déjelo en marcha ralentí (1000 rpm).
8. Haga funcionar el sistema al menos unos cuantos minutos a presión cero.
9. Haga funcionar el sistema reparado sin carga en el gancho observando la

presión de operación y las características generales de operación.
10. Haga funcionar el sistema con una carga observando las presiones de operación
y las características generales de operación.
11. Inspeccione que no existan fugas en el sistema hidráulico y corrija cualquier

anormalidad.
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Sistema indicador de carga
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
Cámara de pluma de la grúa
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
SECCIÓN F
APÉNDICE
 Certificados de material y reportes NDE
 Certificados de pernos
 Certificados de cojinete de giro

 Reportes de holgura de cojinete de giro
 Certificados de tornillos
 Certificados de cable
 Certificados de bloque de carga

 Certificados de contrapeso
 Reportes de contragolpe
 Otros
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
ICA FLUOR S. DE R.L. Vendor Data Book
PEMEX - PEP-PB- P.O. # 7388H-4-0901-01
LITORAL-T Project Serial # 20112C
340LA-80 Volume: 1
Nautilus Crane Model 340LA-80
Material Certificates and NDE Reports
 Pedestal Weldment
 Upperstructure Weldment
 Boom Base Weldment
 Boom Midsection Weldment
 Boom Point Weldment
 Gantry Weldment
 Bridle Weldment
 Jib Weldment
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
06/26/2012 From:AMERICAN ALLOY STEEL To: OIL STATES-SKAGIT-SMATCO
P.O J .-411485.6 . 0.0.* :422917 AA PI4-.B875

Item :1 (4 PC) 1/2" X 96" X 120"
:TAG: N00160-008
nrcKionviiudi dujiis naiuui rime

QUALITY MJSUWtMCg
Rc-OR-I 0= TEST AND ahaylSE!
SHPMENT NO DAT= SHPPEO UAR 03 VEHICLE NO
8D4-041S2 10-24-3,1 IHB-MCCOO-BNSF THE 0185091 PAGE

AMERICAN ALLOY STEEL INC AMERICAN ALLOY STEEL INC
PO BOX 4 0469 BNSF TR# 7226 MILE 66.4 LN SEG 492
HOUSTON TX 77040-0465 6230 N HOUSTON ROSSLYN RD
NORTH HOUSTON TX
SIZE AND OUANTrTY YIELD TENSILE

HEAT WIDTH OR DA POWI STRENGTH
SERIAL
NUMBER NUMBER
INCHES INCHES INCHES POUNDS PSI PSI IN
QUALITY STEEL MELTED a MANUFACTURED IN THE T3. S. A.
PLATES - ASTM A2B5-03 GR C PVQ, ASME SA285
GR C PVQ 2010 EDITION, ASTM A283-03 GR C,
ASME SA283 GR C 2010 EDITION, ASTM A36-10, ASME SA36 2010 EDITION
TEST CERTS ARE PREPARED IN
ACCORD WITH PROCEDURES OUTLINED IN
EN 10204:2004 TYPE 3.1
NO WELD REPAIR WAS PERFORMED ON BELOW PLATE (S)
CO# 87480 GH 361-8359
YIELD STRENGTH @ .5% E.TJ.L.
K556565 -? 811V00740 2 .5 96 480 13068 44100 64900 8 24
K556566 811V00740 2 .5 96 480 13068 43100 64800 8 2B
Certified ainie copy of the

origin,'.!, retah.ttl in our file.
AMERICAN Al.i.OV STEEL
Reviewed lit .
O-OUEIICH TEMPERATURE T.TEMPBR TEMPEPATURr I4-NORMALIZE TEMPERATURE
CHARPY IMPACT
SERIAL PAT HEAT
NUMBER
HARD BEND THICKNESS type BE=
JTESI
DIRTEMO
j ENEROFT LBS SHEAR!*,; LAT. EXP
MILS
NUMEER MO
INCHES F ! 1 I : I c | , | s | 3 -. I :
CHEMICAL ANALYSIS MQUVU0

HEAT NUMBER
c M,.
P \ s.
S' Ci w | o Mr \ T. K I E Ct, : I Br
ORAt;
SIZE
I11V00740 .15 .66 .012 .006 .195.024 .01 .03.005.001.002.032.0002 .002.006.005
I trw mat tn« jot results t~ * nuo and correcteopr o< actual resula containedin recants mamteaied t.v/ucetonVMOd burnt Haibarand ar» infulleomptanes Vrttr mr
•macs of ins sooeincjuon cned aUCT»*. Thisrest reoonconnotDnaneitd ano must M tranamrend mractwitnanysousoumt Ireranartytest report*.Itraounts
D. W. ELWOOD WNTv
BHPLT3PTTI- SUPV. OUAUTY ASSURANCE
I
To: OIL STATES-SKAGIT-SMATCO
06/26/2012 From:AMERICAN ALLOY STEEL
S.O.J! :422917 AA PL#:B875
P.O.* 4114856
Item 1 (4 PC) 1/2" X 96" X 12 0"
TAG: N00160-008
an-tecl.
LAJKHUTOWES.WC.
Metallurgical Chemistry andTesting Laboratory
3204 BROADWAY (77017)
POST OFFICE BOX 262285
HOUSTON, TEXAS 77207-2265
PHONE: (713) 64+7501
FAX; (713) 644-1400
pituHnnnflimsn.cofn
June 22,2012 Page 1 of 1
American Alloy Steel, Inc. P.O. No. 91049
Attn: Q.A. Department Report No. 12-1775
P.O. Box 40460

Houston, TX 77240
IDENTIFICATION: 1/2" x 4" x 6", PLT# B875, HT# 811V00740, SL #K556565

MATERIAL: ASTM-A-36, Mfg. MTT
REFERENCE: S/0# 422917
IMPACT TEST
10mm x lOmra CVN @+10F
(Longitudinal)
FootPounds Lateral Expansion(mils) 7o Shear
88.0 80 70
92.0 81 70
71.0 65 60
IES11I - OX
DATE
RY
Donald Derrick
csm Mechanical Testing Supervisor
Tests were performed in accordance with the An-Tech Laboratories, inc. Quality Assurance Manual,2na Edition.
Revision 1 dated July 16,2010. The contents for this report are correct and accurate and that all test results and
operations performed byAn-Tech are inaccordance with the material specification and customerrequirements.
Our letters and reports are for the exclusive use of the clientto whomthey are addressed. Our reports apply onlyto the
actual sample tested and are notnecessarily indicative oftheproperties ofother Identical or similar materials.
GLOBAL X-RAY & TESTING CORPORATION
Post Office Box 1536 Bus: 985-631-2426
Morgan City, Louisiana 70381 UT INSPECTION REPORT Fax:985-631-0093
TERMS AND ABBREVIATIONS
El- Elongated Indication(s) Rl- Rounded Indication(s) C- Crack(s)

PI- Planar Indication(s) SI- Spherical Indication(s) CI- Cylindrical Indication(s) HMH 20120817-1
CLIENT Oilstates DATE 08/17/12
CONTRACTOR SAME JOB LOCATION Mulberry Road

JOB NO. WO 20112.10.00 AFE
UT TECH Mitchell Hebert Level II /}iC uTcUENT'S REPRESENTATIVE

JOB DESCRIPTION:
rttiJO.W.cI.JAI.U:.-- WELD MATERIAL
f.:._~'. . ::..-" i ^ .
WELD MATERIAL
/ ACCfcPI ACCLFT
NO. DIMENSIONS REMARKS NO. DIMENSIONS
X IvLJLCl X hhJ^Ci
1 100% UT Insp. of 180B Cranepedestal 51 100% Lamination Insp. of Cranepedestal

2 to Flange Weld 52 to Flange Weld
3 53
4
/ WS L,CO,CG,X93 54
/
5 55
6 56 100% Lamination Insp. of Flange

7 57
/
8 Total Weld= 188" 58
9 Total Repair= 0" 59
10 60
11 61
12 62
13 63
14 64
15 65
16 66
17 67
16 63
19 69
20 70
21 71
22 72
23 73
24 74
25 75
26 76
27 77
28 78
29 79
30 80
31
EQUIPMENT
32
33 Model Olympus EPOCH 600

34 S erial # 1101199610
35 T ansducer (fi/1Hz) 2.25 X.5/2.25X1"
36 Angle Used 0,45,60,70
37 Reference St Dndard IIW & DSC BLOCK
38 Procedure # UT-100-REV.2 / UT-300-REV.2
39 AWSD1.1 SEC.6 Cyclically Loaded Class R / ASTMA578 Level B

40
CALIBRATION
41
42 db Gain Sv/ee 3 Delay
43 Zero Delay Refere nee Level
44
45 Substances
46 Auto Transpo rt Miles
47 Travel Time I- rs.
48 Work Time H rs.
49 Standby Time Hrs.
50 Total Time Hr s. 2 Hrs.
GLOBAL X-RAY DOCUMENT NO. UT-1 Rev 0
Morgan City, Louisiana 70381 MT INSPECTION REPORT Fax:985-631-0093
Rl- ROUNDED INDICATION(S) El- ELONGATED INDICATION(S) C- CRACK(S) HMH 20120817-2
CONTRACTOR Same JOB LOCATION Mulberry Road
JOB NO. P.O. W.O. 20112.10.00 •<7 /
MTTECH James Sheridan Level ^cj^j/^CLIENT'S REPRESENTATIVE /£Z£L^Z£_

:<n-'^.-
JOB DESCRIPTION:
WELD MATERIAL
"•> KLUUMMbNUAIlUN [ MATERIAL
RTcrr.-v: •;:',;;—;
7 ACCEPT
NO DIMENSIONS REMARKS NO. DIMENSIONS
X RejC^T
1 100% MT Insp. Of 180BCranepedestal 51
2 to Flange Weld 52
3 53
4
•
WS L,CO,CG,X93 54
5 55
6 53
9 59
10 60
11 61
12 62
13 63
14 64
15 65
16 66
17 67
18 68
19 69
20 70
21 71
22 72
23 73
24 74
25 75
26 76 Media Batch# 12#14

27 77 CAL BLK.# 935
28 78
29 79
30 80 1CAN Highliter
31 SURFACE CONDITION
32 GOODp"j FAIR( | PAINTED) j WELD| j
33 EQUIPMENT
34 MAKE Eloctrospec MODEL ES-X S/N 13141

35 CONTACTS
36 PROD SPAC ,ING 3"-6" CONTINUOUS) X |

37 AC X DC I | HALF WAVE X FULL WAVE |_ |
38 MEDIA
39 7C BLACK WET| x j 8A DRy(~~ ! WHT CONTRAST [ X|_
40 CALIBRATION
41 10# LIFT >; FLUX CHECK) XI DATE: 08/17/12

42 ACCEPTANCE CRITERIA/PROCEDURE
43 AWSD1.1 SEC.6/GXT-MPVWM-100-REV.2
44 Cyclically Loaded
45 Substances
46 Auto Transpor t Miles

47 Travel Time H rs.
48 Work Time Hr s.

50 Total Time Hr. 2 Hrs.
GLOBAL X-RAY DOCUMENT NO: MT-1 Rev 0

REPORT NO #
TEXAS GAMMA RAY
2815 LILAC
PASADENA, TEXAS 77503
i 83022
(281)487-8800 • (281)998-0295
INSPECTION REPORT
16?//2~ ,/<£>,&>
DATE SU^J-CL. DAY L3£uGS
SOURCE TO FILM DISTANCE SCREEN TYPE & SIZE FILM PER CASSETTE FILM BRAND & TYPE SIZE FILM
Pb FR.-y ^Vc? <O/d £2.

RADIOGRAPHIC PROCEDURE ESTANt
ACCEPTANCE STANDARD
.BK.
-L NO. OF EXP. S NO. OF WELDS
10"
EXPOSURE: DBL. WALL
zs
HER
25!
HRS. WORKED '

El TRAVEL TIME
m. MILEAGE
2^ VIEWING:
PERD1EM
DBL. WALL vTwa
ARRIVE LEAVE TOTAL TO FROM TOTAL DYES DNO

DEFECT CODE OFFICE USE ONLY
AD - ACCUM. DISCONTINUITIES CRACK - CRACK SI - SAND INCLUSION
AB - ARC BURN HT- HOTTEAR SLI - SLAG INCLUSION
BT- BURN THROUGH IF - INADEQUATE FUSION SLL - SLAG LINE
CH - CHILLS IP - INADEQUATE PENETRATION UCE - UNDERCUT EXTERNAL
CS - COLD SHUTS PIN - PINHOLE UCI - UNDERCUT INTERNAL
CON - CONCAVITY POR - POROSITY O - OTHER
SIZE& ACCEPT
WELD NO. LOCATION PENT SFD DEFECT TYPE/SIZE WELDER COMMENTS
THICKNESS YES NO
2ME -3- 77^7 z g aS S£> ute-stfc^?. l_

zmu z-s Z dk
3^ z 3£ TECHNIQUE-A
Vt5 z
SzA
TECHNIQUE-B
SI La dL, LJa££U
m&
10
t 2*i2.
3>^L
Z 3^:
11 Hr5 z
12
Sda TECHNIQUE-C
13
14
15
16
TECHNIQUE-D
17
19
20
21 TECHNIQUE-E
22
23
24
25
TECHNIQUE-F'~
26
27
28
29
30 TECHNIQUE-G
TECHNICIAN ASST. LEVEL
-ttl ^\/y?rtr-ir\
m. LEVEL
COMPANY REPRESENTATIV DATE ASST.
*&&***>>' o&r&i- fiL-- K^Q c^z-"
SIGNATURE CERTIFIES TIME & MATERIAL CORRECT
TEXAS GAMMA RAY Assumes No Responsibilityfor Losses of Any Kind DueioTnterpretation

RADIOGRAPHY PRODUCES TWO DIMENSIONAL IMAGES ONLY AND CANNOT TELL DEPTH
DAILY RADIOGRAPHIC REPORT
THIS PAGE INTENTIONALLY LEFT BLANK
Material Traceability Log
CRANE WO. NO. 20112
CUSTOMER ICA FLUOR
WELDMENT PART NO. N61584-004
WELDMENT S/N C12136-01
DESCRIPTION Upperstructure Weldment ^^Zsagg «
MODEL
CHECKED BY
DATE <&>-** f -/P-
Material Description Heat Number

Plate, API 2H gr. 50, 3" Item 1 914239
Plate, A36 fine grain w/ charpy, 2" Items 2-8 2501292
Plate, A36 fine grain w/ charpy, 1" Items 9-11 & 13 2500940
Plate, A36 fine grain w/ charpy, 1 XA" Item 12 1503188
Bar, Flat, A36 FIR, l/4" x 4" Item 14 V917458
faM,mi, ftMVMl
P.O.Box 279
MUCDR Wlnton, NC 27986 Mill Test Report \t'& ouf Natures"
PLATE MILL (252) 356-3700 Page 3
Issuing Data: 02/2372012 B/LNo. : 319056 Load No.: 320451 Our Order No.: 98757/9 Cust. Order No. : 13262
Vehicle No: ALY91684 Precision Flamecuttlng & Steel LP Ship To : PRECISION FLAMECUTTING &STEEL,
Sold To
Specification : 2.0000" x 120.000" x 480.0001- y P O Box 55948 LP.
ASTM A36-08/ASTM A709 Grade 36-11/AASHTO M270Grade 36/ASME HOUSTON.TX 77255 YARD 60, TRACK 794
SA36 2011 Addenda AASHTO M270 38 UP,EUREKA JUNCTION
Po* /3Zb^ HOUSTON.TX 77245
Rid 04//1
Marking : A2A
Nb Ti Ca B Sn CEQ PCM
(freatNo) Mn Si Cu Ni Cr Mo AJ(tof) L=]
(J\W 2501292 0.20 1.05 0.010 0.001 0.21 0.23 0.07 0.06 0.01 0.028 0.004 0.002 0.002 0.0003 0.0002 0.011 0.41 0.28
Tensile Test Charpy Impacts

Mn
Plata Serial (pal) (psi) Elongation Elongation (%) N W
Dir. n hoar shoar 3 shear Ave. shear Slzo Temp Ave.
No Plecos Tons Olr. Yield TerraHe % In 2" % In 8"
• 2501292-06 2 32.67 T 44,100 63,500 24.0
EEL
rTT*A50 *f\d-
Manufactured to fuliy killed fine grain practice by Electnc Arc Furnace. Welding or weld repair was not performed on this material. We hereby certify that the contents of this report are accurate and correct. All test results
Mercury has not been used in the direct manufacturing of this material. Produced as continuous cast discrete plate as-rolled, unless and operations performed by the material manufacturer are incompliance with the
otherwise noted In Specification. applicable specifications, including customer specifications.
Yieldby 0.SEULmethod unless otherwise specified. Ceq = C^Mrv5)*((Cr+Mo+Vy5>+<(Cu+Niyi5)
Pcm a C+<SiQ0HMrV20WCu/20)H^»WWCr/20HWo/15)+<V/10>+5B 02/23/2012 4:12:06 PM
Melted and manufactured in the USA. ISO9001:2008 certified (#008063) by SRIQuality System Registrar (#0985-09). PED97/23/EC 7/2Annex 1, Para. 4.3 Compliant
DIN 500493.1.B/EN 102043.1B(2004), DIN EN102043.1(2005) compliant ForABS grades only. Quality Assurancecertificate 09-MMPQA-545 T. A. Dopretis, Metallurgist
Charpy
Tejas Testing & Inspection, Inc.
Certification Tejas
l«.i.«&t^P«.ie.S) 4601 South Pinemont, Suite 136 -2W5
Report Houston, TX 77041
Phone:(713)939-0440 • Fax:(713)939-0430
Report: T 081997 -2
Customer: Precision Flamecutting & Steel, L.P. PO Number 54016
Material; A36 HTNo. 2501292 No. Pieces;

Customer Info.; 2 PL X 4 X 6 COUPON PL* A2AflQ3fl?
Specification: LCVN (a) +10°F PER M-36-PL-C
Results
Unless otherwise stated, specimens are full size, i. e. 10 mm x 10 mm
Number
:—e
Temperature: +10°F
Location: LCVN N>
Ft/Lbs 76 71 86
% Shear 40 40 40
s
MLE .031 .036 .036
Comments:
Submitted by: Date:
Randall Tippit 5/29/2012

CD
-a-
or
-j
CD
Page 6 of 8
GERDAU Chemical and Physical Test Report

MADE IN UNTTED STATES
JACKSON STEEL MILL V-718451
801 AMERISTEEL ROAD
JACKSON TN 38305 USA
(731) 424-5600
SHIP TO INVOICE TO SHIP DATE

NAMASCOCORP KLOECKNER METALS US 05/22/12
8301 EAST 33RD STREET "•ACCTS PAYABLE"
317-897-7283
500 COLONIAL CENTER PKWY S-500 CUST. ACCOUNT NO
INDIANAPOLIS. IN 46226 ROSWELL, GA 30076 33119363
PRODUCED IN: JACKSON TN

SHAPE ♦ SIZE GRADE SPECIFICATION
SALES OHDEH CUST P.O. NUMBER
F1/4X4 ASTM A36-08. A709-10-36.ASME SA-36;CSAG40J21-44W-04. 2717533 03 647577003
HEAT I.D. S Si Cu Ni Cr Mo Nt) B Sn Al li CEqv
,
V917458 .13 .80 .021 .035 .25 .31
"* .09 .10 .025 .017 .001 .0004 .010 .000 .00100
CO
Mechanical Test: Yield 55640 PSI. 383.62 MPA TensSe: 74940 PS. 516.69 MPA %Q: 27.0/Bin. 27.0/200MM Red R 34.76
r^
Customer Requirements CASTING: STRAND CAST
X
Mechanical Test: Yield 53830 PSI. 371.14 MPA Tensae: 74880 PSI. 516.28 MPA %B: 28.0/Bin. 28.0/200MM Red R 34.76
o
CUST ITEM NUMBER: MB144FLT20A36
c
_l
l_
o
•o
Customer Notes
NOWELD REPAIRMENT PERFORMED. STEELNOTEXPOSED TO MERCURY.

This material, includingthe billets,was mctlcd and manufactured in the United
Stales ol America THE ABOVE FIGURES ARE CERTIFIED CHEMICAL AND PHYSICAL TEST RECORDS AS CONTANED IN THE
PERMANENF RECORDS OFCOMPANY. wuwmhiw
Bhaskar Yaiamanchii
Quality Director
'rffcl Metallurgical Services Manager
Gerdau
Vfib***- JACKSON STEEL MILL
n
^Tc^^n
SELLER. AND 5S«r1?I??^Î15hed
SPECIFICALLY EXCLUDED *""CC"'(iy W"h sPcdlications
ARE WARRANTIES OF MERCHANTABILITY pubished
sul*;c, ,0standardAND FITNESS manutocluring variations. NO
FOR APARTICULAR OTHER WARRANTIES, EXPRESSED OR tVIPLIED
PURPOSE tU' ARE MADE BY THE
°b DY ™E
In no event shall seller beliable lor indirecl. consequenlial or punitive damages arising out ol or related to the materials furrished by seller
Anydarn tor damages tor matcnals thai do not conform to specifications must be made from buyer to sclcr immedatcry after dclvcry of same in order to allow the seller the opportunity to inspect the material in
§* o
<=? « «
—» O o
GLOBAL X-RAY & TESTLNG CORPORATION

Morgan City, Louisiana 70381 UT INSPECTION REPORT Fax:985-631-0093
El- Elongated Indication(s) Rl- Rounded Indication(s) C- Crack(s)

PI- Planar Indication(s) SI- Spherical Indication(s) CI- Cylindrical Indication(s) HMH 20120612-5
CONTRACTOR SAME JOB LOCATION Mulberry Road

JOB NO. W.O. 20112.01.00 AFE
UT TECH Mitchell Hebert Level \\/?Vlfa/dg//jif<?<)J_ pSgFTTS REPRESENTATIVE mc^-fl.

JOB DESCRIPTION:
MATERIA!.
»:.l/U!K .--. _ .
MATERIAL I ^v',".':'.JA. L\
'•\ElD WELD
ACCfcpr • ACC=.-T
1 n^J-:C: r. -=.-;,
1 100% Lamination Insp. of 340L Upperstructure 51
2 Base Plate Before Welding 52
3 53
y
4 54
5 55
6 56
7 57
8 58
9 59
10 60
11 61
12 62
13 63
14 64
15 65
16 66
17 67
16 68
19 69
20 70
21 71
22 72
23 73
24 74
25 75
26 76
27 77
28 78
29 79
30 80
31
EQUIPMENT
32
33 Model Olympus EPOCH 600

34 S srial # 101199610
35 Tr ansducer (MHz) 2.25X1"
36 Angle Used 0
37 Reference Stc ndard IIW & DSC BLOCK
38 Procedure # UT-100-REV.2
39 ASTMA578 Level B
40
CALIBRATION
41
42 db Gain Sweep Delay
43 Zero Delay Refere nee Level
44
45 Substances
46 Auto Transpo t Miles
48 Work Time Hr s.
50 Total Time Hr 5. 2 Hrs.
GLOBAL X-RAY DOCUMENT NO' UT-1 Rev.O
Morgan City, Louisiana 70331 MT INSPECTION REPORT Fax: 985-631-0093
JOB NO. P.O. W.O 20112.09.00
MTTECH Jairon Fiffe Level II Jg, CLIENT'S REPRESENTATIVE ^^g^T

JOB DESCRIPTION:
Kbt,i;M.Mc:<UAi,ur. 1 1 kLc,,'.:v.H—7^~rr.
WELD MATERIAL MATERIAL
• AiC"T
NO. DIMENSIONS REMARKS NO DIMENSIONS
A X
1 100% MT Insp. of Coverup areas on 51
2 340L Upperstructure 52
3 Walkway Supports 53
4 54
5
/ WS BP 55
6 56
7 Total We!d= 180" 57
9 59
10 60
11 61
12 62
13 63
14 64
15 65
16 66
17 67
18 68
19 69
20 70
21 71
22 72
23 73
24 74
25 75
27 77 CAL BLK.# 935
28 78
29 79
30 SO Highliter 1/8# 7C Black
32 GOODpT\ FAIR] 1 PAINTED( J WELD| j
33 EQUIPMENT
34 MAKE Electrospec MODEL ES-X S/N 17985

35 CONTACTS
36 PROD SPAC-ING 3"-6" CC NTINUOUSj x |

37 AC X DCl | HALF WAVE| X FULL WAVE |~~ |
38 MEDIA
39 7C BLACK WET| X | 8A DRYP WHT CONTRAST | X|
40 CALIBRATION
41 10# LIFT] XI FLUX CHECK) x | DATE: 08/18/12

44 Statically Loaded
45 Substances

48 Work Time Hr s.

50 Total Time Hrs 1 Hr.
GLOBAL X-RAY DOCUMENT NO: MT-1 Rov.O


JOB NO. P.O. , ^__ W.O. 20112.01.00
MT TECH Clifford Allen Level CLIENT'S REPRESENTATIVE
JOB DESCRIPTION:
i-lLu:;:.':.:,.;;.,..:- kl:~j ".::.' l:.i;a :::;;;
WELD MATERIAL
!
1 100% MT Insp. Of Walkway Supports, 51
2 Swing Drive Plates, Swivel Brackets, 52
3 Valve Brackets, Swing Locks & Grading 53

4 Clips on 340L Upperstructure 54
5 55
6
/
WS X93,CZ,DL,BP 56
7 57
10 60
11 61
12 62
13 63
14 64
15 65
16 66
17 67
18 68
19 69
20 70
21 71
22 72
23 73
24 74
25 75

27 77 CAL BLK.# 935
28 78
29 79
30 80 2CANS Highliter 1/8# 7C Black
32 GOOD[~T| FAIR[~~ ] PAINTED] | WELDf j
33 EQUIPMENT
34 MAKE CONTOUR MODEL B300 S/N 12580
35 CONTACTS
36 PROD SPACING 3"-6" continuous! x I

37 AC X DC HALF WAVE X FULL WAVE I
38 MEDIA
39 7C BLACK WET| X| 8A DRYJ^ | WHT CONTRAST | X|
40 CALIBRATION
41 10# liftI x I fluxcheck| X D ME: 08/23/12
43 AWS D1.1 SEC.6/GXT-MPVWM-100-REV.2
45 Substances
46 Auto Transpor Miles
47 Travel Time Hrs.
48 Work Time Hrs.
49 Standby Time Hrs
50 Total Time Hrs. 3 Hrs.

Post Offico Box 1536

Bus: 985-631-2426
JOB NO. P.O,. W.O. 20112.11.00
MTTECH Clifford Allen Level CLIENT'S REPRESENTATIVE
JOB DESCRIPTION:
MATERIAL
WELD MATERIAL
7 I a".-"T I
WELD —7—|—AcVFPT I
NO DIMENSIONS REMARKS NO DIMENSIONS
RcJ-^T
1 100% MT Insp. Of 340L Load 51
2 Pin Indicator 52
3 53
4 54
5
•
WS CQ 55
6 56
9 59
10 60
11 61
12 62
13 63
14 64
15 65
16 66
17 67
18 68
19 69
20 70
21 71
22 72
23 73
24 74
25 75
77 CAL BLK.# 935

27
28 78
29 79
30 80 Highliter
32 GOOD[~~7"l FAIR| | PAINTED WELDj
33 EQUIPMENT
34 MAKE Contour MODEL B300 S/N 21580
35 CONTACTS
36 PROD SPA iING 3"-6" CC NTINUOUS| X |

37 AC X DC|_ | HALFWAVe[_ FULL WAVE I |
38 MEDIA
39 7C BLACK WET| X | 8A DRy[~~ \ WHT CONTRAST | X|

40 CALIBRATION
41 10#LIFT| X| FLUX CHECKJ XI DATE: 09/04/12

43 AWSD1.1 SEC.6/GXT-MPWVM-100-REV.2
45 Substances
46 Auto Transpo 1 Miles

48 Work Time H s.
50 Total Time Hr s. 1 Hr.

GLOBAL X-RAY DOCUMENT NO: MT-1 Rov.O
1JL/09/201J 10:59 3148519338 TUBULAR STEEL INC PAGE 61
BULL MOOSE TUBE ELKHART FACILITY 11/07/11
CERTIFICATION OF TESTS Page 1 of 3
1819 Clarkson Rd.

Chesterfield, Missouri 63017
quip td Tubular Steel, Inc.
II I TO Tubular Steel, Inc onir i u 277Q0 Hignway Boulevard
Attn: Accounts Payable TX 77493-1033
1031 Executive Parkway Katy
St Louis MO 63141-6351
Ship Via 493 494

B/L Number 246033
Order# 361718
0" X 4" X 0.250 HR X 40'
101.6 X203.2 mm Ladle. Physicals, Charpy Test Purchase Order # 25219
Item # 139532 2565
ASTM A500-10 GRADE B & C
Customer Item # 012943
Certified to DNV No. 2.7-1; paragraph 3.1.1

Raw Material is of Domestic Origin - Melted and Manufactured In the USA
C DN
Heat#= P4350
CR Nl VA YLD psi TSN psi ELN
C MN P S AL SI CR CU
021 .140 .068 .062 .001 61900 72900 33

.043 .730 .011 .009 .03U .022
CHARPY TEST. SAMPLE SIZE: 5MMX10MMX55MM

RESULTS: fl-lb/J 68 67 70 / 92 91 95
TEMP: 20.00 DEG:
AVERAGE: ft-lb/J 68 / 93 TEST:
CHARPY TEST. SAMPLESIZE: 5MMX10MMX55MM
RESULTS: ft-lb/J 68 67 70 \ 9? 91 96
TEMP: 20.00 DEG:
AVERAGE- ft-lb/J 68 \ 93 TEST:
Order U 361718
4" SQ X 0.500 HRX 40'
Purchase Order # 25219
101.6 mm Ladle, Physicals, Charpy Test
Item # 141327 2560
ASTM A500-10 GRADE B&C
Customer Item n 012007

Raw Material is of Domestic Origin - Melted and Manufactured in the USA
Heat#= P44B4 C DN
MN P S AL SI CB CU CR Nl VA YLD psi TSN psi ELN

C
.052 .683 011 .007 .031 .029 .023 .146 .070 .059 .001 58770 72870 36
CHARPYTEST SAMPLE SIZE: 10MMX10MMX55MM

RESULTS: ft-lb/J 116 145 163 I 157 197 221
AVFRAGE- ft-lb/J 141 I 192 TEST: TEMP: - 20.00 DEG: C
Quality Manager: ^^.cxJ, Qhrtf

THIS WELDED STEEL TUBING IS MANUFACTURED IN THE UNITED STATES OF AMERICA AND
HAS BEEN PRODUCED IN ACCORDANCE WITH THE STATED SPECIFICATION. LADLE
CHEMISTRIES ARE REPORTED FROM DOCUMENTS PROVIDED BY THE SUPPLYING STEEL MILL
ANY PHYSICAL AND MECHANICAL TESTING RESULTS SHOWN ON THIS CERTIFICATION ARE
CORRECT AS CONTAINED IN THE RECORDS OF THE COMPANY.
11/09/2011 10:59 3148519338 TUBULAR STEEL INC PAGE 02
) CERTIFICATION OF TESTS Page 2 of 3
73
1819 Clarkson Rri
Chesterfield. Missouri 63017
II I TO TubularSteel. Inc. c;mp TD Tubular Steel, Inc.

LL Attn: Accounts Payable
onir iu 27700 Highway Boulevard
Katy TX 77493-1033
1031 Executive Parkway
Ship Via 493 494

B/L Number 246033
Order» 362965
12" X 4" X 0.250 HRX40'
Ladle, Physicals, CharpyTest Purchase Order # 25422
101.6 X 304.8 mm
Item # 14? 2569
Customer Item n

Heat U = P4350 C [
p S AL SI CB CU CR Nl VA YLD psi TSN psi ELN

C MN
.022 .021 .140 .066 .062 .001 01900 72900 33

043 .730 .011 .009 .030
CHARPYTEST: SAMPLE SIZE: 5MMX10MMX55MM

RESULTS: fl-lb/J 67 70 67 / 91 95 91
C TEMP: - 20.00 DEG: C
AVERAGE: ft-lb/J 68 I 92 TEST:
Order # 364533
8" X 4" X 0.250 HRX40'
Purchase Order # 25713
101.6 X 203.2 mm Ladle, Physicals, Charpy Test
Item # 139532 2565
Customer Item 012943

Heat#= P4350 C DN
P S AL SI CB CU CR Nl VA YLD psi TSN psi ELN

C MN
022 .021 .140 .066 .062 .001 61900 72900 33

C43 .730 .011 .009 .030
CHARPY TEST: SAMPLE SIZE: 5MMX10MMX55MM

RESULTS: ft-lb/J 68 67 70 I 92 91 95
fl-lb/J 68 I 93 TEST: TEMP: 20.00 DEG:
AVERAGE:
CHARPY ItST- SAMPLE SIZE: 5MMX10MMX55MM
RESULTS: ft-lb/J 68 67 70 \ 92 91 95
AVERAGE- ft-lb/J 68 \ 93 TEST: TEMP: 20.00 DEG:
Quality Manager: (^Jn^J, jGw>#

CHEMISTRIES ARE REPORTED FROM DOCUMENTS PROVIDED BY THE SUPPLYING STEEL MILL.
ANY PHYSICAL AND MECHANICAL TES I ING RESULTS SHOWN ON THIS CERTIFICATION ARE
"•*tt

i 6> t#J ) CERTIFICATION OF TESTS Page 3 of 3
1819 Clarkson Rd
III TO Tubular Steel, Inc. <5WIP TO Tubular Steel, Inc.

Attn: Accounts Payable o 'w 27700 Highway Boulevard
Katy TX 77493-1033
St I mils MO 63141-6351
B/L Number 246033 Ship Via 493 494
10" X 4" X 0.250 HRX40" Order # 364533
101.6 X 254.0 mm Ladlo, Physicals, CharpyTest Purchase Order # 25713
ASTM A500-10 GRADE B & C Item # 140638 2567
Customer Item ft 013285

Heat U - P4341 C DN
MN p S AL SI CD CU CR Nl VA YLD psi TSN psi ELN

C
.012 .028 .017 .020 .166 .072 .057 .001 60800 70660 34
.043 .686 .011
CHARPY 7EST. SAMPLE SIZE: 5MMX10MMX55MM

RESULTS: ft-lb/J 62 60 63 / 84 81 85
ft-lb/J 62 / 84 TEST: TEMP: 20.00 DEG:
AVERAGE
Quality Manager- ^Jupa/ jQuyJ

faM,mi, ftMVMl
P.O.Box 279
Sold To
Rid 04//1
Marking : A2A
(J\W 2501292 0.20 1.05 0.010 0.001 0.21 0.23 0.07 0.06 0.01 0.028 0.004 0.002 0.002 0.0003 0.0002 0.011 0.41 0.28

Mn
• 2501292-06 2 32.67 T 44,100 63,500 24.0
EEL
rTT*A50 *f\d-
Charpy
Certification Tejas
Phone:(713)939-0440 • Fax:(713)939-0430
Report: T 081997 -2

Results
Number
:—e
Temperature: +10°F
Location: LCVN N>
Ft/Lbs 76 71 86
% Shear 40 40 40
s
MLE .031 .036 .036
Comments:
Submitted by: Date:

Page: 1
COI n SUPERIOR SUPPLY &STEEL CERTIFIED MILL TEST REPORT

bULU po BOX 2388 NUCOR CORPORATION
TO: SULPHUR, LA 70664- NUCOR STEEL TEXAS
Ship from:
Nucor Steel - Texas
8812Hwy79W Date: 13-Mar-2012
SUPERIOR SUPPLY JEWETT, TX 75846 B.L. Number: 599645
SHIP 1948 GRAND CAILLOY RD 800-527-6445 Load Number: 209261
TO: HOUMA, LA70363-0000
NBMG-Ofl January 1. ?012
Material Safety Data Sheets are available at www.nucorfaar.com or by contacting your inside sales representative
" PHYSICAL TESTS
LOT#
DESCRIPTION YIELD TENSILE ELONG
P.S.I. P.S.I. % IN 8"
HEAT#
PO#=> PO061024-15
JW1110950602 Nucor Steel - Texas
48,000 66,400 21.0%
1/4x3-1/2" Flat 331 MPa 458MPa
JW11109506
20'A36
49,200 66,000 31.0%
ASTM A36/A36M-08, A709/A709M-11 339MPa 455MPa
GR36, ASME SA36-07 Ed 11 Ad
PO#=> PO061024-15 .12 .88 -012 032
JW1210059301 Nucor Steel - Texas 55,400 73,700 24.0% 003
382MPa 508MPa
.15 .15 -040
JW12100593 3x3x1/4 Angle CE4020 CEA529
20" A36/A529GR50 56,200 73,800 23.0%
0.34 0.38
ASTM A36-08. A529-05. A709-09a G 387MPa 509MPa
R36, ASME SA36-07 Ed 11 Ad
PO#=> PO061024-15 .032 .18 .31
52,100 71,300 25.0% .11 .85 .008
JW1210180301 Nucor Steel - Texas .16 .12 .050 .003 .035
JW12101803 1-1/2" (1.5000) Round 359MPa 492MPa
53,700 71,400 24.0% CE4020 CEA529 MN/C
20' A36/A529GR50
370MPa 492MPa
0.32 0.35 PB = *
ASTM A36-08, A529-05, A706-O9b G
R36. ASME SA36-07 Ed 11 Ad
ASTM A529/A529M-05 GR 50
ASTM A36/A36M-08. A709/709M-11 G
NICUCR = ***
PO#=> PO061024-15
JW1210251201 Nucor Steel - Texas
54,300 74,400 27.0%
2x2x1/4 Angle 374MPa 513MPa
JW12102512
20' A36/A529GR50 54,800 74,400 26.0%
ASTM A36-08, A529-05. A709-09a G 378MPa 513MPa
InereDy centty that the matcnal described herein has been manutactured in accordance with
thespecifications andstandards listed aboveandthatitsatisfies thoserequirements
t ) Weldrepairwas notperformedon this material. QUALITY
2.) Me«edand Manufactured in the United States. ASSURANCE:
3.) Morcury. Radium, or Alphasource malenals in any lorm
have not been used in the production ot this material
Page: 2
SUPERIOR SUPPLY & STEEL MUCDR CERTIFIED MILL TEST REPORT

SOLD
PO BOX 2388 NUCOR CORPORA TION
TO: SULPHUR, LA 70664- Ship from:
NUCOR STEEL TEXAS
Nucor Steel - Texas
8812Hwy79W Date: 13-Mar-2012
SUPERIOR SUPPLY JEWETT.TX 75846 B.L Number: 599645
SHIP 1948 GRAND CAILLOY RD 800-527-6445 Load Number: 209261
TO: HOUMA, LA 70363-0000
NBMG-08 January 1. 20 '2

Material Safety Data Sheets are available at www.nucorbar.com or by contacting your inside sales representative.
P0#=> PO061024-15 .26

.15 .79 .013 .030 .18
56,903 71,958 26.0% OK
PL1120777501 Nucor Steel - Utah .005
.10 .11 .027 .033
PL11207775 10x15.3# Channel 392MPa 496MPa
56.303 73,021 25.0% OK MN/C
40* A36/A572 Gr50 10K
388MPa 503MPa 05.27
ASTM A36/A36M-08/A572-07 GR 50 T
Y2
I hereby certify thatthe material described herein has boon manufactured inaccordance with
the specifications and standards listed above and that It satisfies those requirements
1 ) Weld repair was not performed on this material. QUALITY
2.) Melted and Manufactured in the United States.
3.) Mercury. Radium,or Alpha source materialsin any form ASSURANCE:
have not been used in the production of this material.
o o o
c a:
to
CO o
Page: It-
en
Qrvl n NAMASCO CORP rjucog i
bUI-U 500 COLONIALCENTER PKWY CERTIFIED MILL TEST REPORT o o

NUCOR CORPORATION V)
TO: STE500 •
ROSWELL, GA 30076- NUCOR STEEL TEXAS Ship from: •fc-

CO
Nucor Steel - Texas (Q O

J>
r-f O
•C»
8812 Hwy79 W Date: 17-May-2012 en
c/> CO
NAMASCO
SHIP JEWETT.TX 75846 B.L Number: 605395 3
14200 ALMEDARD
TO: HOUSTON, TX 77053- 800-527-6445 Load Number: 214571 o
o
r
Material Safety Data Sheets are available at www.nucorbar.com orbycontacting your inside sales representative. r-
rVBMG-08 January 1.2012
o o
03
a.
NJ
PO# => 6450072 ai
-«J
CO
JW1210319101 Nucor Steel-Texas 53,700 74,600 22.0% .11 .83 .013 .023 .19 .35 CO
CD
JW12103191 5x3x1/4 Angle 370MPa 514MPa .28 .22 .063 .003 .012 Ol
40" A36/A529GR50 52,000 75,200 24.0% CE4020 CEA529
ASTM A36-08. A529-05, A709-09a G 359MPa 518MPa 0.35 0.38
COMPLIES WITH DIN 50049 PARA 3.1 B & EN 10204-3.1
Q.
CD
-J.
--4
--J
-•J
co
o
CO
o
CO
I)&&»•
/norobycenrtynai lha malenal described heroinhas bean manufactured in accordance with

V\ °[!QSI',CB,|ons andElandaids fcsled abovo andlhalil6Blis1ie8 inose requirements
1 j WQId repairwas nol parlormod on ihismalerial
2.) Moiled ana Monuluclurod in Bio Umlod Slalos. QUALITY
J.) Morcury, Radium, orAlpha source materials inany lorm
have not been used in the production ot Ihis malenal ASSURANCE:
Page: 2
cr»i n SUPERIOR SUPPLY &STEEL mu CERTIFIED MILL TEST REPORT

bULU po B0X 2388
NUCOR CORPORATION
NUCOR STEEL TEXAS
Nucor Steel - Texas
8812 Hwy79W Date: 14-Dec-2011
SUPERIOR SUPPLY & STEEL JEWETT, TX 75846 B.L. Number: 591198
SHIP
District #16 800-527-6445
TO: 1509 River Rd Load Number: 201868
ALEXANDRIA, LA 71303-
NBMG-08 March 9. 2011
Material Safety Data Sheets are available atwww.nucorbar.com or by contacting your inside sales representative.
PHYSICAL TESTS
HEAT NUM. * DESCRIPTION YIELD TENSILE ELONG

P.S.I. P.S.I. % IN 8"
PO#=> PO055539-16 .19 .36 .32

.11 .70 .011 .040
JW1110993902 Nucor Steel - Texas 41,800 66,300 26.0%
.23 .21 .048 .002 .002
3/4x2" Flat 288MPa 457MPa
20' A36 43,400 66,800 25.0%
ASTM A36/A36M-08, A709/A709M-09a 299MPa 461 MPa
GR36. ASME SA36-07 Ed 09 Ad
PO#=> PO055539-16
2-1/2x2-1/2x3/8 Angle 383MPa 506MPa
20' A36/A529Gr50 55,600 73,900 27.0%
ASTM A36-08, A529-05, A7<59R)9a G 383MPa~5T0MPa
PO#=> PO055539-16
1/4x12" Flat 352MPa 492MPa
20' A36 46,800 67,600
ASTM A36/A36M-08, A709/A709M-09a 323MPa 466MPa
ASTM A709/A709M-10 GR 36
ASME SA36-2007 EDITION-2009 ADDE
NDA
Ihereby certify that the material describee herein hasbeenmanufactured inaccordance with
thespecifications and standardslisted above and thatitsatisfiesthose requirements.
1 ) Weld repair was not performed on this material. QUALITY '
2.) Melted and Manufactured in the United Stales
ASSURANCE

JOB NO. P.O W.O. 20112.03.00
MTTECH Clifford Allen Level

J2. Ufe^c CLIENT'S REPRESENTATIVE
JOB DESCRIPTION:
KKCUMMENUAIION ' "•''" "" HbUJMMbNUKTTOn
WELD MATERIAL
•" ACCEPT
NO. DIMENSIONS REMARKS NO. DIMENSIONS REMARKS
X KfcJbCI
1 100% MT Insp. Of Grading Clips on 51
2 440L Lattice Boom and Base 52
3 53
/
4 WS E1.CX 54
5 55
6 56
9 59
10 60
11 61
12 62
13 63
14 64
15 65
16 66
17 67
18 68
19 69
20 70
21 71
22 72
23 73
24 74
25 75
27 77 CAL BLK.# 935
28 78
29 79
30 80 Highliter
32 GOODfT] FAIRp ] PAINTED| j WELD[
33 EQUIPMENT
34
MAKE Parker MODEL B300 S/N 8603
35 CONTACTS
36 PROD SPACING 3"-6" continuous) ~x~]
37 AC X DC HALF WAVE X FULL WAVE I I
38 MEDIA
39
7C BLACK WET| X| 8A DRYf~~ ' WHT CONTRAST pT]
40
CALIBRATION
41 10#LIFTpT| FLUXCHECK| XI DATE: 07/13/12
42
ACCEPTANCE CRITERIA/PROCEDURE
43
AWS D1.1 SEC.6/GXT-MPVWM-100-REV.2
45 Substances
46 Auto Transport Miles
47 Travel Time Hrs.
48 Work Time Hrs.
49 Standby Time Hrs
50 I I Total Time Hrs. 1 Hr.
Post Offico Box 1536 Bus: 985-631-2426

JOB NO. P.O. W.O. 20112.18.00
MT TECH Brad Billiot Level II iked- ftUtLfit. CLIENT'S REPRESENTATIVE
JOB DESCRIPTION:
KcLUM.MLK'JAiiLir. -i;LCi;v.:i::."A;:u;;
WELD MATERIAL MATERIAL
* •

X REJECT 'X i>i.j;:c;
1 100% MT Insp. Of Walkways and Cable 51
2 Trays on 340L Lattice Boom Base 52
3 53
4
• WS M3 54
5 55
6 56

9 59
10 60
11 61
12 62
13 63
14 64
15 65
16 66
17 67
18 G8
19 69
20 70
21 71
22 72
23 73
24 74
25 75
27 77 CAL BLK.# 935
28 78
29 79
30 80 lean Highliter
32 GOODp<~| FAIRf- ] PAINTED) | WELD| }
33 EQUIPMENT
35 CONTACTS
36 PROD SPAC ING 3"-6" CO NTINUOUSJ X |

37 AC| X| DCl | HALF WAVE | X | FULL WAVE |
38 MEDIA
39 7C BLACK WET| X | 8A DRy(~ | WHT CONTRAST | X|

40 CALIBRATION
41 10# LIFT X FLUXCHECKJ X | DATE: 08/17/12
45 Substances

48 Work Time Hr s.
50 Total Time Hrs 2 Hrs
GLOBAL X-RAY DOCUMENT NO. MT-1 Rev.O



JOB NO. P.O. W.O 20112.11.00
MTTECH Clifford Allen Level \\&t4&2^(/rf.&*t-

JOB DESCRIPTION:
CLIENT'S REPRESENTATIVE
.i^^"
KECOVWcN'JAilur," r%:..;.•.• Y:.-.. "A! U7."
WELD MATERIAL
1 100% MT Insp. of 340L Boom 51
2 Lifting Brackets 52
3 53
4 ws CQ 54
5 55
6 56
/
7 Total Weld= 57
8 Total Repair= 58
9 59
10 60
11 61
12 62
13 63
14 64
15 65
16 66
17 67
18 68
19 69
20 70
21 71
22 72
23 73
24 74
25 75

27 77 CAL BLK.# 935
28 78
29 79
20 80 Highliter
32 GOOD[~T| FAIR|~~ ] PAINTED| l WELD| j
33 EQUIPMENT
35 CONTACTS
36 PROD SPACING 3"-6" continuous! X |

37 AC X DC HALF WAVE FULL WAVE I
38 MEDIA
39 7C BLACK WET| X| 8A DRY[~~ \ WHT CONTRAST | X|
40 C ALIBRATION
41 10#LIFT| X I FLUX CHECK x | DWE 09/01/12
44 Cyclically Loaded
45 Substances
47 Travel Time Hrs.
48 Work Time Hrs.
49 Standby Time Hrs

GLOBAL X-RAY DOCUMENT NO: MT-1 Rev.O

CRANE WO. NO. 20112
CUSTOMER ICA FLUOR
WELDMENTPARTNO. N61587-040
WELDMENTS/N C12137-0:
DESCRIPTION 40' Mid Section
MODEL
CHECKED BY
DATE

Tube, Sq., A500 gr. B, 4" x 4" x '/2" Weldment Item 1 Q0941
Pipe,A106gr.B, 1 l/2" Weldment Item 2 FA0380
Plate, A36 fine grain w/ charpy, W Weldment Items 3 & 6 813V66480
Plate, A36 fine grain w/ charpy, 2" Weldment Item 4 2501292
Plate, A36 fine grain w/ charpy, 1" Weldment Item 5 811V08080
2500940
faM,mi, ftMVMl
P.O.Box 279
Sold To
Rid 04//1
Marking : A2A
(J\W 2501292 0.20 1.05 0.010 0.001 0.21 0.23 0.07 0.06 0.01 0.028 0.004 0.002 0.002 0.0003 0.0002 0.011 0.41 0.28

Mn
• 2501292-06 2 32.67 T 44,100 63,500 24.0
EEL
rTT*A50 *f\d-
Charpy
Certification Tejas
Phone:(713)939-0440 • Fax:(713)939-0430
Report: T 081997 -2

Results
Number
:—e
Temperature: +10°F
Location: LCVN N>
Ft/Lbs 76 71 86
% Shear 40 40 40
s
MLE .031 .036 .036
Comments:
Submitted by: Date:

ArceiorNWttal Burns Harbor P\ate
QUALITY ASSURANCE
REPORT OF TEST AND ANAYlSES pomob -Rec'd 03l\Z
SHIPMENT NOL DATE SHIPPED CAR OR VEHICLE NO.
8GA-00741 03-14-12 CUSTOMER TRUCK TRLR PAGE

PRECISION FLAMECUTTING & STEEL L P PRECISION FLAMECUTTING & STEEL L P
PO BOX 55948 7104 KATY RD
HOUSTON TX 77255 HOUSTON TX 77 024
SIZE AND QUANTITY YIELD TENSa_E

HEAT NO. THICKNESS WIDTH OR C-A. WEIGHT POINT STRENGTH ELONG RED
SERIAL PAT
NUMBER NO. iNUMBERi PCS.
INCHES INCHES INCHES POUNDS PSI PSI IN % %
QUALITY STEEL MELTED & MANUFACTURED IN THE U. S. A.
PLATES - ASTM A36-05 KLD FINE GRAIN PRAC,
ASTM A709-08 GR 36, ASME SA36 2010
EDITION, AASHTO M-270-08 GR 36
MFST - MFST MILL SERIAL# & PATTERN# MFST PROC ON
GH820-6568A SHOW ON B/L-QUICKPLATE LIFT MAX 15
TON-SIZES & GRADES SEP UNLDG FORK LIFT-SIDE FOR J*
ULTIMATE DELIVERY LATER
CO# 13406 GH 820-7268A
811V08080 1 1 96 240 6534 39800 67000 33
40400 67200 35
^K56613902
v.
811V08080 96 240 6534 39800 67000 33
40400 67200 35
^K56613903
821V08080 1 1 96 240 6534 39800 67000 2 33
40400 67200 2 35
K56614001
82J.V08080 1 1 96 240 6534 39800 67000 2 33

40400 67200 2 35
K56614103
Q-CUENCH TEMPERATURE
HT4011^00080 T-TEMPER TEMPERATURE N-NORMALIZE TEMPERATURE
CHARPYIMPACT
SERIAL HEAT HARD

THICKNESS
TEST ENERQFT LBS SHEAR(%) LAT.EXP MILS
SIZE d;r
NUMBER NUMBER BHN TEMP
INCHES F TTT
CHEMICAL ANALYSIS MQUAlD

HEAT NUMBER GRAIN
C Ma P s Si Cu NI Cr Mo V Tl Al B Cb N Sn
SIZE
811V08080 .14 1.05 .013 .006 .179.022 .01 .03.006.002.002.040.0002 .002.005.004

821V08080 .14 1.05 .013 .006 .179.022 .01 .03.006.002.002.040.0002 .002.005.004
MILL TEST REPORTS FURNISHED BY

PRECISION FLAMECUTTING &STEEL, INC.
Icertify that theabove rwutaare• Bftarfr^ correct copyofactuel results contained inwcofdi iTBlfllf'"fl^ hvArc*lotMitnl Bum* Hi/bor and•/» In full compliance wrtti the
requirements of the sptcihciiionicrt»anbov»7
( |RBnS3 report coonot bearteted and must bebamrnlttad intact with any vibvjuetil third party teal report*. II required.
Customer P.O. K - •- D. W. ELWOOD WNK
3HPLTRPT.TIF SUPV. QUAUTY ASSURANCE
Precision SO #.
Description — a
By a.
Bus: 985-631-2426
PostOffico Box 1536
Morgan City, Louisiana 70381
MT INSPECTION REPORT Fax:985-631-0093
JOB NO. P.Q.7 W.O. 20112.04.00 *Zt

MTTECH Clifford Allen Level \^&/ykri*&*fc!& CLIENT'S REPRESENTATIVE ^^£JC
JOB DESCRIPTION:
WELD MATERIAL
WELD MATERIAL
j \ ACCEPT I —7—\ ACCEPT
X RljlCi
1 100% MT Insp. Of 340L Lattice Boom 51
2 Midsection 40' 52
3 53
4
/
WS E1.BR 54
5 55
6 56
9 59
10 60
11 61
12 62
13 63
14 64
15 65
16 66
17 67
18 68
19 69
20 70
21 71
22 72
23 73
24 74
25 75

27 77 CAL BLK.# 935
28 78
29 79
30 80 Highliter
32 GOODfTj FAIR|~~ ] PAINTED| ] WELD|
33 EQUIPMENT
34 MAKE Parker MODEL B300 S/N 8603
35 CONTACTS
36 PROD SPACING 3"-6" CONTINUOUS) X |

37 AC x DC HALF WAVE X FULL WAVE I |
38 MEDIA
39 7C BLACK WET) X(_ 8ADRYP ! WHT CONTRAST j X|

40 CALIBRATION
41 10#UFT| X| FLUX CHECK) x j DATE: 07/05/12

44 Statically & Cyclically Loaded

45 Substances
47 Travel Time Hrs.
48 Work Time Hrs.

49 Standby Time Hrs
G^CSAL X-RAY DOCUMENT NO: M7-1 Hev.O
JOB NO. P.O W.O. 20112.18.00
MTTECH Clifford Allen Level VC-A7^(/<i^(Pt^' CLIENT'S REPRESENTATIVE s&Ze^J&ks

JL7<r
JOB DESCRIPTION:
KLCUM.Vc.MJAIiU.-l hi:^.\v^.[:-,i^\
WELD MATERIAL
7 ACCEPT
NO DIMENSIONS REMARKS NO DIMENSIONS
X ".;::
1 100% MT Insp. of Walkways on 340L 51
2 Lattice Boom Midsection 52
3 53
4
/ WS DI.CR.CO 54
5 55
6 56
9 59
10 60
11 61
12 62
13 63
14 64
15 65
16 66
17 67
18 68
19 69
20 70
21 71
22 72
23 73
24 74
25 75
27 77 CAL BLK.# 935
28 78
29 79
32 GOOD) x | FAIRp 1 PAINTED] | WELD| |
33 EQUIPMENT
35 CONTACTS
36 PROD SPACING 3"-6" CONTINUOUS) X |

37 AC X DC HALF WAVE X FULL WAVE I |
38 MEDIA
39 7C BLACK WET| X| 8A DRy|~~ i WHT CONTRAST | X|

40 C ALIBRATION
41 10#LIFT| X| FLUX CHECK x | DATE: 08/03/12
45 Substances
46 Auto Transpo 1 Miles

47 Travel Time Hrs.
48 Work Time Hrs.

49 Standby Time Hrs
GLOBAL X-RAY DOCUMENT NO MT-1 Rev 0

ArceiorNWttal Burns Harbor P\ate
QUALITY ASSURANCE
REPORT OF TEST AND ANAYlSES pomob -Rec'd 03l\Z
SHIPMENT NOL DATE SHIPPED CAR OR VEHICLE NO.
8GA-00741 03-14-12 CUSTOMER TRUCK TRLR PAGE

PRECISION FLAMECUTTING & STEEL L P PRECISION FLAMECUTTING & STEEL L P
PO BOX 55948 7104 KATY RD
HOUSTON TX 77255 HOUSTON TX 77 024
SIZE AND QUANTITY YIELD TENSa_E

HEAT NO. THICKNESS WIDTH OR C-A. WEIGHT POINT STRENGTH ELONG RED
SERIAL PAT
NUMBER NO. iNUMBERi PCS.
INCHES INCHES INCHES POUNDS PSI PSI IN % %
QUALITY STEEL MELTED & MANUFACTURED IN THE U. S. A.
PLATES - ASTM A36-05 KLD FINE GRAIN PRAC,
ASTM A709-08 GR 36, ASME SA36 2010
EDITION, AASHTO M-270-08 GR 36
MFST - MFST MILL SERIAL# & PATTERN# MFST PROC ON
GH820-6568A SHOW ON B/L-QUICKPLATE LIFT MAX 15
TON-SIZES & GRADES SEP UNLDG FORK LIFT-SIDE FOR J*
ULTIMATE DELIVERY LATER
CO# 13406 GH 820-7268A
811V08080 1 1 96 240 6534 39800 67000 33
40400 67200 35
^K56613902
v.
811V08080 96 240 6534 39800 67000 33
40400 67200 35
^K56613903
821V08080 1 1 96 240 6534 39800 67000 2 33
40400 67200 2 35
K56614001
82J.V08080 1 1 96 240 6534 39800 67000 2 33

40400 67200 2 35
K56614103
Q-CUENCH TEMPERATURE
HT4011^00080 T-TEMPER TEMPERATURE N-NORMALIZE TEMPERATURE
CHARPYIMPACT
SERIAL HEAT HARD

THICKNESS
TEST ENERQFT LBS SHEAR(%) LAT.EXP MILS
SIZE d;r
NUMBER NUMBER BHN TEMP
INCHES F TTT
CHEMICAL ANALYSIS MQUAlD

HEAT NUMBER GRAIN
C Ma P s Si Cu NI Cr Mo V Tl Al B Cb N Sn
SIZE
811V08080 .14 1.05 .013 .006 .179.022 .01 .03.006.002.002.040.0002 .002.005.004

821V08080 .14 1.05 .013 .006 .179.022 .01 .03.006.002.002.040.0002 .002.005.004
MILL TEST REPORTS FURNISHED BY

PRECISION FLAMECUTTING &STEEL, INC.
Icertify that theabove rwutaare• Bftarfr^ correct copyofactuel results contained inwcofdi iTBlfllf'"fl^ hvArc*lotMitnl Bum* Hi/bor and•/» In full compliance wrtti the
requirements of the sptcihciiionicrt»anbov»7
( |RBnS3 report coonot bearteted and must bebamrnlttad intact with any vibvjuetil third party teal report*. II required.
Customer P.O. K - •- D. W. ELWOOD WNK
3HPLTRPT.TIF SUPV. QUAUTY ASSURANCE
Precision SO #.
Description — a
By a.
.07/07/2011 10:37 3148519330 TUBULAR STEEL INC PAGE 01
Steel Certificate of Test

I'-?!. Dl'EUER AVE. S.W.
••ANTON, OHIO 4-1706
TIMKEN
Where You Turn
ID #0284810-1 Page 1 of 2 06/29/2011
Tubu Ia ; SLee ! 1nc.

10.^ EXECUTIVE PARKWAY L'K
L 0
L' ST LOUIS WO 6314 1 UPA
"• TUBULAR STEEL INCORPORATED

H T '7700 HIGHWAY BLVD.
I O
: KATY TX 774 M USA
Customer Order: 21194-12 KAT Customer Part Number: STEEL SERVICE CENTER
Timken Order: 36397 E (1729012) Heat Number(s): KB214
Description of Material
'.»L»: 10.503 in (266.700 mm) WALL: 2.000 in [50.600 mm) ID: 6.500 in (165.100 mm)
ShatM: F.D
Sales Type: 1026
! lit Qua 1 i I y : ITOMMERC I AL
Condition: HOT ROLL
Specification
- ASTH A 519 Rov. 06
Chemistry Information
%C %Mn %P %S %Si *Cr %Ni %Mo %Cu %A1
5FEC Lddlo Min: .22 .60
SPEC I.adio Max: .2S .90 .030 .050
K8214 Ladle: .28 .86 .010 .022 .29 .05 .10 .03 .27 .036
When shipping document is attached it becomes part of this certification.
We certify the above materials have been inspected and tested in accordance with the methods prescribed in the
govorning «pccifications and ron»i«t«nt with our Standard Connwrcial Tonus and Conditions for Sain, Manufacture,
and Shipping, which are incorporated into and made part of this certification. The result* of such inspections
and tests conform with the applicable requirements including the purchase ordor, specification (a) and
exception(s). This certificate or report shall not bo reproduced except in full, without the written approval of
the Timxen Corporation.
by (iîu^cj:nLauk^
Approved:
NOTARY PUBLIC Cheryl Haas, Metallographer
[y
THE TIMKEN CORPORATION

1035 WEBER AVE.
canton, ohio
S.W.
44.706
TIMKEN
Where You Turn
ID #0284810-1 |>age 2 of 2 06/29/2011

Customer Ord«r: 21194-12 KAT Customer Part Number: STEEL SERVICE CENTER
Timken Order: 36397-E (1729012) Heat Number(s): K8214
Metallurgy Information
:'!•! ': Terns i I c (Info Only)
Tensile .2% Yld Elong Gauge

Heat Piecet Strength UOM Strength % %Red Length Specimen Direction
K8214 1 80,410 PSI 50,861 25.6 47.0 2 IN .505 IN RD LONG.
Heat K8214 Melt Source: USA

Manufacturing: USA
The Timken Company certifies that there is no mercury or radio-active material used in the melting
or processing.
Material moltod and produced in the USA
No welding of this material has occurred.

»
» P.O.Box 279
MUCOR Winton, NC 27986 % rHi_it=ai
(252) 356-3700
Mill Test Report jt r our jSJatwre.
PLATE MILL Page 2
Issuing Data : 01/06/2012 B/L No.: 314703 Load No.: 316343 Our Order No.: 97623/1 Cust. Order No. : 203231
Vehicle No: LW 62076

Specification : 1.5000" x 120.000" x 480.000"
ASTM A36-08/ABS Grade A/ASME SA3S 2011 Addenda/ASTM A709
Grade 36-10
Marking:
Heat No C Mn P S Si Cu Ni Cr Mo AJ(tOt) V Nb Ti N Ca B Sn CEQ PCM
2500132 0.09 1.13 0.010 0.003 0.29 0.15 0.05 0.04 0.01 0.027 0.004 0.001 0.002 0.0006 0.0003 0.007 0.30 0.17
2500133 0.09 1.11 0.010 0.003 0.28 0.15 0.05 0.04 0.01 0.026 0.004 0.001 0.002 0.0003 0.0003 0.007 0.30 0.16

Plate Serial wn
<P*0 0*0 Elongation Elongation
No Pieces Tons Dir. Yield Tensile % in 2" %lnB" Dir. 1 shear 2 shear 3 shear Ave. shear Size Temp Ave.
2500132-04 1 12.25 T 37,900 63,400 28.3
2500133-02 4 49.00 T 38,000 62,700 28.6

£
T 37,200 62,000 27.8
Manufactured j0 fully vried fine grah pract ce by ElectricArc Furnace. Welding or weld repair was not performed on this materia!. We hereby certifythat the contents of this reportare accurate ana correct Ai'test results
> V.ercury has not been jsed ir.the d-rect rr.anufactu-inB o' tr s material. Produced as continuous cast accrete rvate as-rdeo. unless and operations perforrr-ed by the ~iate-iai manufacturera'e in ccmoiiance withthe
othe-w se nated h Spec f-cation. a pol':cable soecficat ons incijbi-a customer SDecif ca:ors
viekJ hy 3S5LL-r*t-Tod ^cssc^-wise scecr'ea. Ceq =C-KMry6)'((Cr-Vo-^VyS>*((Cj+NiV-5)
a 3cr *C^S^^-v-^cô^C^CV/SCHC'/^MVar5KV/12^53
Vs;:e^3nC ^"-'actu'ed - :ne WSA SO 9CC" 20=3 cert'led !<fOC8063) by S3 G-a tySystem Reg.stra- '809S5-C3) =ED 97/23'EC 7/2 A-rex • ?a-a. 4.3 Ccr-Dtai: J1/CS/2C12 7 -<i38 AV
3 \ 5CC<:9 3 -.3:=\i 'C22'3 :3(2CC«; y\ =\ t:2C^3 1(2CC5) co-p "ar =o- A3S gracesB-y Ca: :yAss^-a'ce cerv'cate C3-VV=QA-54S a 2ep-e:s. Vea -'g s:
an-tecl
LABORATORIES, INC.
Metallurgical Chemistry andTesting Laboratory
3204 BROADWAY (77017)
POST OFFICE BOX 262265
HOUSTON, TEXAS 77207-2265
PHONE: (713)644-7601
FAX (713)644-1400
notglt!
April 11,2012 '

Page 1 of 1
North Shore Supply Company P.O. No. 208800

Mtav. Lauren Benvsetv Report No. 12-09&&4
P.O. Box 9940
Houston, TX 77213-0940
IDENTIFICATION: 1-1/2" x 6" x 8", Tag # 012412-27, HT# 2500133-02

MATERIAL: A-36
IMPACT TEST
10mm x 10mm CVN @ -4°F
(Longitudinal)
Foot Pounds Lateral Expansion (mils) % Shear
229.0 83 100
230.0 88 100
239.0 90 100
Donald Derrick
sc Mechanical Testing Supervisor
Teatswereperformed inaccordance with the An-Tech Laboratories, Inc. Quality Assurance Manual, 2nd Edition, Revi3ion1 dated July 16,
2010. The contents for this report are correct and accurate and that all test results and operations performed by An-Tech aro in
accordance with the material specification and customer requirements.
Ourletters and reportsare forthe exclusive use ofthe dient towhom they are addressed. Ourreports appty onlyto the actual sample
tested and are not necessarily indicative of the properties of other Identicalor similar materials.
P.O.Box 279
MUCOR Wlnton, NC 27986 Mill Test Report
(252)358-3700 Pagol ^ ]t'ti
It'a our
oi |Sli*turt3.-
PLATE MILL
Issuing Date : 04/28/2012 B/LNo.: 324147 Load No. 325803 Our Order No.: 99767/1 Cust Order No. 13338
Vehicle No: ALY 91770 Sold To: Precision Flamocuttlng & Staol LP Ship To: PRECISION FLAMECUTTING & STEEL,
Specification : 0.3760" x 120.000"X480.000" PO Box 55948 LP.
ASTMA36-08/ASTMA709 Grade 36-11/AASHTO M270Grado 367ASME HOUSTON.TX 77255 YARD 60, TRACK 794
SA38 2011 Addenda AASHTO M270 36 UP, EUREKA JUNCTION
HOUSTON/DC 77245
Marking: AOK
Win SI Cu Nl Cr Mo Alftof) No Tl Ca B Sn CEQ PCM

J/Cf»eat!to)
2502883 /0.17 0.82 0.018 0.005 0.11 0.28 0.09 0.09 0.02 0.009 0.005 0.001 0.000 0.0000 0.0002 0.010 0.36 0.24
?sn?fiB4 , 0.17 0.82 0.009 0.001 0.17 0.28 0.08 0.07 0.02 0.009 0.005 0.001 0.001 0.0000 0.0002 0.011 0.34 0.23

(pa!) (pal) Elongation Elongation P9 m » m Mill
Plato Serial
Placeo Tons Olr. Yield Tenelle % In 2" % In 8" Olr. ohoar 2 shear 3 nheir Ave. ahoar SlttJ Temp Ave.
No
2502883-08 2 6.12 T 48,300 70,600 23.5

T 51.400 70.000 26.1
2502884-01 6 18.37 T 49,200 71.100 23.4

T 48.900 71.200 25.6
2502884-02 6 18.37 T 49.200 71.100 23.4

T 48.900 71.200 25.6
2502884-03 6 18.37 T 49,200 71.100 23.4

T 48,900 71.200 25.6
kl5J
X-Vr^
Tranufocturod tofully killed practice by Electric Arc Furnace. Welding orweld repair wasnot performed onthai material. Wo hereby certif/lhot tfiecontents of this report ore accurate and correct Allteat retulta
Mercury has notbeen used In thedirect manufacturing ofthis material. Produced ancontinuous castdiscrete plate as-roued, unless end operations performed bythe malarialmanufacturerore Incompliancewiththo
otherv/lso noted In Specification. applicable epeciflcatlans, Including customer specifications.
Yield by0.5EUL method unless otherwbo specified. Ceq««C*(Mn/BW(Cr+Mo4Vy5H(Cir»Niyi5)
Pern" CHSV30>+<MrV20)^Cu^Wrfi13rJWCo20)^^
Melted andmanufactured In theUSA. ISO8001:2008 certiflad (3008083) bySRIQuality System Registrar (#0985-09). PED 97/23/EC 7/2Annox 1. Para.4.3Compliant 05/03/2012 3:01:02 PM
DIN 600493.1.B/EN 10204 3.18(2004), DIN EN10204 3.1(2005) compliant. ForABSgrades only. Quality Assurance certificate 09-MMPQA-S48 T. A. Depretlo, Metallurgist
Certification JESfe
PfirtAf4
}£** Testing &Inspection, Inc.
W^w**^™ 4601 South Pineniont, Suite 136
fe. a Houston, TX 77041
Phone: (713) 939-0440 • Fax: (713) 939-0430
Report T082042 -
Customn P^^nFlamecuttlnqftaigjj^ p0NumbBr 54048

Material: A36
HT No. 2502884 No. PTeces:
Customer info.: 3/8 PL X 4 X 6 COUPON PUtAnU7M*o
Specification: LCVN (8> +1Q°F PER M-3fi.PI .r;
Results
Unless otherwise stated, specimens are full size, i. e. 10 mm x10 mm
Number 1
Temperature: +10°F
Location: LCVN
Ft/Lbs 39 36 36
% Shear 30 30 30
MLE 26 24 24
SIZE: 10MM X 7 SMM

Comments: • -~—
Submitted by: Date:

Randall Tfppit
,—^ —
6/1/2012
.......... .TO'
^,y
$;" . RLiLL MOOSE TUBE ELKHART FACILITY 04/12/12
w m .fUKMynf-jKwn CERTIFICATION OF TESTS Page 1 of 1
1819 Clarkson Rd.

|[_|_ JO tubular Steel, Inc. SHIP TO Tubular Steel, Inc.

Attn: Accounts Payable 27700 Highway Boulevard
1031 Executive Parkway Kary TX 77493-1033
St. Louis MO 63141-6351
4" SQ X 0.500 HR X 40' Order # 374798
101.6 mm Ladlo, Physicals, CharpyTest Purchase Order # 27783
ASTM A500-10 GRADE B & C ltem# 141327 2560
Customer Item 012007

Heat#= Q0941 C DN
c MN P S AL SI CB CU CR Nl VA YLD psi TSN psi ELN
.060 .650 .011 .009 .026 .007 .022 .160 .070 .110 0.000 57830 70220 36

RESULTS: fl-lb/J 160 136 20 I 217 184 27
AVERAGE. ft-lb/J 105 / 143 TEST: C TEMP: 20.00 DEG:
Quality Manager: (£^W &jyf

HAS BEEN PRODUCED IN ACCORDANCE WITH THE STATED SPECIFICATION LADLE

JOB NO. P.O. W.O. 20112.05.00 ^7

MTTECH Clifford Allen Level \^tc?^JL-Si/&. CLIENT'S REPRESENTATIVE
JOB DESCRIPTION:
~zcam.ttt.u.\ i ,on Mv.oMMc«l«llv-i»
WELD MATERIAL
NO. DIMENSIONS REMARKS NO. dimensions
A RcJlCT
1 100% MT Insp. of Coverup areas on 51
2 340L Lattice Boom Point 52
3
/ WS CX 53
4 54
5 55
6 56
g 59
10 60
11 61
12 62
13 63
14 64
15 65
16 66
17 67
18 68
19 69
20 70
21 71
22 72
23 73
24 74
25 75
27 77 CAL BLK.# 935

28 78
29 79
30 80 Highliter
32 GOODfl") FAIR[~~ ] PAINTE D WELD]-
33 EQUIPMENT
35 CONTACTS
36 PROD SPACING 3"-6" CO NTINUOUS| X |

38 MEDIA
39 7C BLACK WET| X | 8A DRy[~~ \ WHT CONTRAST | X|
40 CALIBRATION
41 10# LIFT X FLUX CHECK X D \TE: 07,23/: 2
43 AVVS D1.1 SEC.6/GXT-MPVWM-100-REV2
45 Substances

47 Travel Time Hrs.
48 Work Time Hrs.
49 Standby Time Hrs
Bus: 985-631-2426
Post Office Box 1536
Morgan City, Louisiana 70381
MT INSPECTION REPORT Fax: 985-631-0093
JOB NO. W.O. 20112.05.00
ll/htftM/tJAeJti
i
MT TECH Mitchell Hebert Level CLIENT'S REPRESENTATIVE
JOB DESCRIPTION:
KhLUMMcNUAIlUi i ^ u y y : :;;;,;;:_,.
WELD MATERIAL
ACCEPT
X
1 100% MT Insp. Of Coverup areas on 51
2 340L Lattice Boom Point 52
3 53
4
/ WS CG.BR 54
5 55
6 56
g 59
10 60
11 61
12 62
13 63
14 64
15 65
16 66
17 67
18 68
19 69
20 70
21 71
22 72
23 73
24 74
25 75

27 77 CAL BLK.# 935
28 78
29 79
30 80 Highliter
32 GOODflTl FAIR)- ] PAINTED)- I WELDp
33 EQUIPMENT
35 CONTACTS
36 PROD SPACING 3"-6" CONTINUOUS| X|
37 AC X DC HALF WAV fE| X | FULL WAVE | |
38 MEDIA
39 7C BLACK WET) X| 8ADRY[~~ \ WHT CONTRAST | X|
40 CALIBRATION
41 10# LIFT X FLUX CHECK X D ATE: 08/08/12
45 Substances

47 Travel Time Hrs
48 Work Time Hrs.
49 Standby Time Hrs
50 Total Time Hrs. 1 Hr.
GLCEAL X-RAY DOCUMENT NO: MT-1 Rev 0

JOB NO. W.O. 20112.05.00 ! S?y
MT TECH Clifford Allen Level CLIENT'S REPRESENTATIVE
-—-7/7/
— Irl.i
JOB DESCRIPTION:
i :._L.'.;'.lr:...A,,„:.
WELD MATERIAL WELD MATERIAL
X REjECT
1 100% MT Insp. of 340L Lattice Boom 51
2 Tip 52
3 / WS CW,CG,BP,E1,BM,BR 53
4 54
5 55
6 56
9 59
10 60
11 61
12 62
13 63
14 64
15 65
16 66
17 67
18 68
19 69
20 70
21 71
22 72
23 73
24 74
25 75
27 77 CAL BLK.# 935
28 78
29 79
32 GOOD| x | FAIR)- "| PAINTED|~~ ; WELD["~ |
33 EQUIPMENT
34 MAKE Parker MODEL B3C0 S/N 8503
35 CONTACTS
36 PROD SPACING 3"-6" CONTINUOUS! X |

37 AC| X| DC HALF WAV E| X | FULL WAVE I !
38 MEDIA
39 7C BLACK WET| X | 8A DRyJ"" WHT CONTRAST | X|

40 C ALIBRATION
41 10# LIFT X FLUX CHECK X D ATE: 08/09/12

45 Substances

47 Travel Time Hrs.
48 Work Time Hrs.
49 Standby Time Hrs

GLOBAL X-RAY DOCUMENT NO MT-1 Rev 0
JOB NO. p.o W.O. 20112.18.00 si
MTTECH Clifford Allen Level I (ô^l^L //Idfr-*^ CLIENT'S REPRESENTATIVE
JOB DESCRIPTION:
HtUJMMkNUA I IOn WELD MATERIAL
WELD MATERIAL
J ACCEPT
X
1 100% MT Insp. of Walkways on 340L 51
2 Lattice Boom Point 52
3 53
4
.
WS BR,DC,CZ,D1 54
5 55
6 56
7 Total We!d= 420" 57
9 59
10 60
11 61
12 62
13 G3
14 64
15 65
16 66
17 67
18 68
19 69
20 70
21 71
22 72
23 73
24 74
25 75
27 77 CAL BLK.# 935
28 78
29 79
32 GOOD[~T] FAIR[~ ] PAINTED] | WELD| |
33 EQUIPMENT
35 CONTACTS
36 PROD SPACING 3"-6" continuous! X I

37 AC X DC HALF WAVE FULL WAVE I I
38 MEDIA
39 7C BLACK WET| X | 8A DRYJ" | WHT CONTRAST [ X|
40 C ALIBRATION
41 10#LIFT| X| FLUX CHECK X D VTE: 08/31/12
45 Substances
47 Travel Time Hrs.
48 Work Time Hrs.

49 Standby Time Hrs
GLOBAL X-RAY DOCUMENT NO MT-1 Rev.O
JOB NO.
JOB NO. P.O W.O. 20112.05.00
MTTECH Clifford Allen Level I C^^^-(^^^>^ CLIENTS REPRESENTATIVE ^^^g

JOB DESCRIPTION:
KhUMMbNUAiiUN RECOMMfcNUAIiUN
WELD MATERIAL
ACCET-T ^
MO. DIMENSIONS REMARKS NO. DIMENSIONS
X REJECT A
1 100% MT Insp. of 1 Replaced Lacing 51
2 on 340L Lattice Boom Point 52
3 53
/ WS X92
4 54
5 55
6 56
7 Total Weld= 8" 57
9 59
10 60
11 61
12 62
13 63
14 64
15 65
16 66
17 67
18 68
19 69
20 70
21 71
22 72
23 73
24 74
25 75
26 76 Media Batch# 12*14
27 77 CAL BLK.# S35
28 78
29 79
30 eo Highliter
32 GOOD| x | FAIR J- ] PAINTED) ( WELD|
33 EQUIPMENT
35 CONTACTS
36 PROD SPACING 3"-6" CONTINUOUS| X |

37 AC X DC HALF WAVE FULL WAVE | !
38 MEDIA
39 7CBLACK WETfx I 8/ dry] WHT CONTRAST | X |
40 CALIBRATION
41 10# LIFT X FLUXCHECK| X | DATE: 09/10/12
43 AWS D1.1 SEC.6 / GXT-MPVWM-100-REV.2
45 Substances
46 Auto Transpor t Milos

47 Travel Time Hrs.
48 Work Time Hrs.
49 Standby Time Hrs
50 Total Time Hrs. N.C.
Morgan City. Louisiana 70381 MT INSPECTION REPORT Fax: 985-631-0093
JOB NO. P.O. ___^ ^^_ W.O. 20112.11.00
MT TECH Clifford Allen Level II •i dEfi&A mEIi CLIENT'S REPRESENTATIVE

<4£4tS..<<4.
JOB DESCRIPTION:
na,u.li::..L«iIU(.
WELD MATERIAL WELD MATERIAL
7 a£ce"
X
1 100% MT Insp. Of 2 340L 51
2 Pendent Links 52
3 53
4
/ WS M3 54
5 55
6 56
8 Total Repair^ 0" 58
9 59
10 60
11 61
12 62
13 63
14 64
15 65
16 66
17 67
18 68
19 69
20 70
21 71
22 72
23 73
24 74
25 75
27 77 CAL BLK.# 935
28 78
29 79
30 80 Highliter
32 GOOD| x [ FAIR|~~ ] PAINTE D J WELD) |
33 EQUIPMENT
34 MAKE Contour MODEL B3G0 S/N 21580
35 CONTACTS
36 PROD SPACING 3"-6" CONTINUOUS] X |

37 AC| x | DC HALF WAVE FULL WAVE |
38 MEDIA
39 7C BLACK WET| X | 8A DRy[~~ I WHT CONTRAST | X|

40 C ALIBRATION
41 10# LIFT| X| FLUX CHECK X D ATE: 09/13/12
43 AWS D1.1 SEC.6 / GXT-MPVWM-100-REV2
45 Substances
46 Auto Transpo t Miles
47 Travel Time Hrs.
48 Work Time Hrs.

49 Standby Time Hrs
50 Total Time Hrs. N.C.
GLOBAL X-RAY DOCUMENT NO. MT-1 Rev.O

faM,mi, ftMVMl
P.O.Box 279
Sold To
Rid 04//1
Marking : A2A
(J\W 2501292 0.20 1.05 0.010 0.001 0.21 0.23 0.07 0.06 0.01 0.028 0.004 0.002 0.002 0.0003 0.0002 0.011 0.41 0.28

Mn
• 2501292-06 2 32.67 T 44,100 63,500 24.0
EEL
rTT*A50 *f\d-
Charpy
Certification Tejas
Phone:(713)939-0440 • Fax:(713)939-0430
Report: T 081997 -2

Results
Number
:—e
Temperature: +10°F
Location: LCVN N>
Ft/Lbs 76 71 86
% Shear 40 40 40
s
MLE .031 .036 .036
Comments:
Submitted by: Date:

1819ClarksonRd.
III TO TubularSteel, Inc. <3HIP Tn Tubular Steel, Inc.

' Attn: Accounts Payable arm- iu 27700 Highway Boulevard
1031 Executive Parkway Katy TX 77493-1033
14" X 10"X 0.625 HRX 40' Order# 375059
254.0 X 355.6 mm Ladle, Physicals, Charpy Test Purchase Order # 27786

ltem# 151828 6409
Customer Item #

Heat# = Q1642-NLM C DN
P S AL SI CB CU CR Nl VA YLD psi TSN psi ELN

C MN
.040 .140 .060 .070 .001 64430 77730 34

.050 .910 .011 .009 .032 .011

RESULTS: Mb/J 44 38 50 / 60 52 68
C TEMP: 20.00 DEG:
AVERAGE: ft-lb/J 44/60 TEST:
Order # 375707
6" X4" X 0.250 HRX 40'
Ladle, Physicals, Charpy Tost Purchase Order # 27913
101.6X152.4 mm
ltem# 139531 2563
Customer Item # 012567

Raw Material is ofDomestic Origin -Melted andManufactured In the USA
C DN
Heat#= Q0584
Nl VA YLD psi TSN psi ELN
c MN P S AL SI CB CU CR
.022 .180 .060 .070 .002 61690 69920 34

.670 .006 .013 .036 .019
.060
CHARPY TEST: SAMPLE SIZE 5MMX10MMX55MM

RESULTS: ft-lb/J 62 65 65 / 84 88 88
TEST: TEMP: 20.00 DEG:
AVERAGE: fl-lb/J 64/87
Quality Manager: ^JnwJ, (&*$

HAS BEENI PRODUCED IN ACCORDANCE WITH THE STATED SPECIF CAT ON- LADLE
PHFMiqTRIES ARE REPORTED FROM DOCUMENTS PROVIDED BY THE SUPPLYING STEEL MILL.
ANY PHYSICAL%D MEC^HANICAL TESTING RESULTS SHOWN ON THIS CERTIFICATION ARE
CORRECT AS CONTAINED IN THE RECORDS OFTHE COMPANY.
rHOL <->.
TUBULAR STEEL INC
11/30/2811 13:36 3148519338
11/28/11
BULL MOOSE TUBE ELKHART FACILITY
1819ClarksonRd.
III TO TubularSteel, Inc. ouip To Tubular Steel, Inc.

Attn: Accounts Payable
o IVJ 27700 Highway Boulevard
Katy TX 77493-1033
St. Louis MO 63141-6351
10"SQX0.500HRX40' Order# 362754

254 mm Ladle, Physicals, Charpy Test Purchase Order # 25412
ASTM A500-10 GRADE B & C Kem# 150154 6400
Customer Item n
Heat#= 135633 D C DN
c MN P S AL SI CB CU CR Nl VA YLD psi TSN psi ELN
.063 .810 .006 .006 .039 .011 .030 .010 .018 .005 .002 58950 67780 40

RESULTS: ft-lb/J 18 36 23 / 24 49 31
AVERAGE: ft-lb/J 26 / 35 TEST: TEMP: 40.00 DEG:
>«>
P
Quality Manager: £?JUW .&#

TSSSSSSSS^s TUBING IS MANUFACTURED IN THE UNITED STATES OF AMERICA AND
Hft?5.IHi£S0DUCED IN ACCORDANCE WITH THE STATED SPECIFICATION. LADLE
CORRECTAS CONTAINED IN THE RECORDS OF THE COMPANY.
1R19Clarkson Rd.
ILL TO Tubular Steel, Inc. SHIP TO Tubular Steel, Inc.

Attn: Accounts Payable 27700 Highway Boulevard
1031 Executive Parkway Katy TX 77493-1033
St. Louis MO 63141-6351
8" SQ X 0.500 HR X 40' Order # 362754
203.2 mm Ladle, Physicals, Charpy Test Purchase Order # 25412
ASTM A500-10 GRADE B & C ltem# 148050 5120

Customer Item #

Heat#= 135197 C DN
C MN P S AL SI CB CU CR N! VA YLDpsi TSN psi ELN
.050 .740 .013 .004 .038 .028 .033 .010 .030 0.000 .003 60360 69240 39

RESULTS: ft-lb/J 138 122 132 / 187 165 179
AVERAGE: ft-lb/J 131 I 177 TEST: TEMP: 40.00 DEG:
|VlV
Quality Manager: {sfcttkAiJl .Cestf

Gm\um \*f*
LeTourneau STEEL
PROOUCTS
LONGVIEW, TEXAS, U.S.A.

ISO 9001:2008 Registered Quality System
Material Test Report
REPORT OF CHEMICAL AND PHYSICAL TESTS OF STEEL PLATE
DATE: 07/06/11 PAGE: 1 of 1
SOLD TO: Precision Flamecutting & Steel, Inc SALES ORDER NO.: 192182
PO Box 55948
PURCHASE ORDER NO.: 12682
Houston TX 77255
&U 7///
ASTM A/ASME SA516 Grade 70, Normalized SIZE: 4" x 96" x 260" W¥V
iT NOT> D53385 ROLL NO.: 70529 i/ CUSTOMER PRODUCT: G4A
LADLE ANALYSIS
C m S P SI CR m MO AL V~ "~"cU NB B TI~~
0.2100 1.0300 0.0090 0.0090 0.2800 0.1400 0.2300 0.0700 0.0390 0.0040 0.2500 0.0040 0.0000 0.0010
PHYSICAL ANALYSIS ^^^
YIELD TENSILE
HEAT TIME POINT STRENGTH 2" GAGE HARDNESS
TREAT TEMP HRS/MINS (psi) CHARPY TEST INFO TEST SIZE: 10mm x lOmra
(psi) %ELQNG %RA LOW/HIGH TEMP TYPE FT/LBS LAT EXP % SHEAR
Normalized
(B) 1650F 3:00 52000 79300
32.5 60.5 159 - 174 BHN -40C LVNC 44/39/47 38/42/40 20/20/20
ELECTRIC FURNACE MELTED.
^,^^RADE 70' 201° EDITIaN- ASME SA516-GRADE 70, 2007 EDITION, 2009b ADDENDA SEC II
ULTRASQNICALLY EXAMINED PER A578-LEVEL B, 100% SCAN. REDUCTION RATIO 6 6-1 '^ ^ **'
MATERIAL TEST REPORT PREPARED IN ACCORDANCE WITH EN 10204 3.1, 2004 EDITION.
MATERIAL WAS MELTED AND MANUFACTURED IN THE USA
Hi ACCORDANCE WITH THE RECORDS OF LeTOURNEAU TECHNOLOGIES, INC., ICERTIFY THE ABOVE INFORMATION IS CORRECT.
*-***-
REBECCA OLIVER MILL TEST REPORTS FURNISHED BY

TECHNICAL SERVICES DEPARTMENT PRECISION FLAMECUTTING &STEEL, INC.
Date ___________
. /I/D53385 S«y 70S21 Customer P.O. *
Precision SO *
Description ^—__________
By .
LeTOURNEAU TECHNOLOGIES ™STEEL PRODUCTS
ULTRASONIC PLATE TEST PPPnPT
ASNT TCIA
TECHNICIAN: Kenneth Palmer LEVEL: 11 DATE: ft/.// SPECIFICATION: A578-^
EQUIPMENT: EPOCH 4 PLUS REVIEWED BY:
SUPPLEMENTARY REQ.
_PROBE: GE GAMMA 1" PIA. 2.25MHZ
customer: Ase/s/as/ /fa/f-
COUPLANT: WATER
ORDER NO. /?£/,?£
SURFACE CONDITION: AS ROLLED
P.O. A?S£Z
CALIBRATION RANGE: 0- f *_
MATERIAL- Sjfe%f-f&
Qb GIVE 75% HEIGHT ECHO ONTEST MATERIAI
THICKNESS: ^
z**4VYjM?"
HEAT NO. J&&SJT
roll no. %2?&f
SCREENING METHOD 9" X 9" GRID 100% */ OTHER SPECIFY:
U.T. ACCEPTABLE
jS. REJECT
USE REVERSE SIDE TO SKFTCH CUT PART SHAPES
r
2,
DIRECTION OF ROLLING
FROM MX" FROM "Y" FROM -zr SIZE:
K>
75-
^10230,^10231 , kml0232,)ÛO253i^YA-lOX^) fan 702,35
P.O.BOX 279
MUCQR Wlnton, NC 27986 Mill Test Report ]t'ti our Nature."
Load No. 325823 Our Order No.: 99767/2 CusL Order No.: 13338
Issuing Date : 04/26/2012 B/LNo.: 324170
Vehicle No: LW 62038 Sold To: Precision Flamecutting & Steel LP Ship To : PRECISION FLAMECUTTING &STEEL,
Specification : 0.5000" x 120.000M x 480.000" P O Box 55948 UP.
HOUSTON.TX 77255 YARD 60, TRACK 794

ASTM A36-08/ASTM A709 Grade 36-11/AASHTO M270Grade 36/ASME
UP, EUREKA JUNCTION
SA36 2011 Addenda AASHTO M270 36
HOUSTON.TX 77245
Marking : A0M
Ca B Sn CEQ PCM
Si Cu Ni Cr Mo AKtot) Nb Ti n
\ f^teatNg) C Mn
0.0000 0.0002 0.010 0.33 0.22
0.004 0.16 0.28 0.08 0.08 0.02 0.011 0.006 0.002 0.001
2502890 0.15 0.81 0.018 0.24
0.001 0.0000 0.0002 0.010 0.36
2502891 0.17 0.82 0.013 0.002 0.18 0.28 0.09 0.09 0.02 0.012 0.005 0.002
Tensile Test
Charpy Impacts
Wn
Plato So rial (P5l> Elongation Elongation (%) W W
Size Tomp Ave.
Tensile % in 2" % In 8" Dir. shoar shear 3 shear Ave. shear
No Pieces Tons Dlr. YlskJ
V2502890-07 6 24.50 T 51,800 72.200 22.9

T 44,800 67,700 23.1
2502891-01 6 24.50 T 51,100 71.500 25.3

T 45.600 70,700 25.8
2502891-03 3 12.25 T 51,100 71,500 25.3

T 45,600 70.700 25.8
ill
75
*>
-*>y
^4 asoawo
Manufactured to fully killed practice by Electric ArcFurnace. Welding or weld repair was notperformed on thismaterial.
We hereby certify that the contents of this report are accurate and correct All test results
Mercury has notbeen used inthedirectmanufacturing ofthis material. Produced as continuous castdiscrete plateas-rolled, unless and operations performed by the material manufacturer arein compliance with the
applicable specifications, including customer specifications.
otherwise noted in Specification.
Yield by 0.5EULmethod unless otherwise specified. Ceq = C-KMn«>+((Cr+Mo+vy5H(Cu+Niyi5)
Pcm=C^SWO)+<Mnr20>*<Cuf20HNi«>^Cr«0>+<M<yi5>KV/10>*5B *__û «. 04/27/2012 8:37:51 AM
Melted and manufactured in theUSA. ISO 9001:2008 certified (#008063) by SRI Quality System Registrar (#0985-09). PED 97/23/EC 7/2Annex 1.Para. 4.3Compliant.
DIN 50049 3.1.B/EN 10204 3.1B(20O4). DIN EN 10204 3.1(2005) compliant. ForABS gradesonly. Quality Assurance certificate 09-MMPQA-546 T. A. Depretis. Metallurgist
--
Charpy Tejas Testing &Inspection, Inc.
Certification 4601 South Pinemont, Suite 136 n& QO\li
Report Houston, TX 77041 ** ' '
Phone:(713)939-0440 • Fax:(713)939-0430
Report: T082265 -1
customer: Precision Flamecutting & Steel, LP. PO Number 54215 O
Material: A36 H™0- 2502890 No. Pieces: 3

Customer Info.: 1/2PLX4X6 COUPON PL# AOM7023Q
Spscification: LCVN (a) +10°F PER M-36-PL-C o
Results
I
Number 1 2 3 4
Temperature: +10°F
2
o
Location: LCVN
Ft/Lbs 46 39 36
% Shear 20 20 20
8
MLE .024 .024 .024
Comments:
i -o.
'<! =1
— -4
Submitted by: Date:

TTI Representative K)
Page: 1
MUCOR CERTIFIED MILL TEST REPORT

COI n SUPERIOR SUPPLY &STEEL
5>ULU po BQX 2388 NUCOR CORPORA TION
NUCOR STEEL TEXAS
Nucor Steel - Texas
8812 Hwy 79 W Date: 26-Jan-2012
JEWETT, TX 75846 B.L. Number: 595504
cuid SUPERIOR SUPPLY
SHIP 217DARNALLRD 800-527-6445 Load Number: 205510
TO: NEW IBERIA, LA 70560-0000
NBMG-03 January 1. 2012
Material Safety Sheets are aval^ at corbar.com or by contacting, your^ ^ ^ ^ CHEMICAL TESTS
L0T# DESCRIPTION
HEAT#
PO#=> PO058215-08 .013 .030 .19 .37 .29

.11 .65
NucorSteel -"Texas 44,000 63,800 20.0% .002
JW1110950802 .19 .13 .054 .002
3/8x3-1/2" Flat
303MPa 440MPa
JW11109508
20"A36
45,100 63,300 26.0%
ASTM A36/A36M-08. A709/A709M-11 311MPa 436MPa
PO058215-08 .017 .030 .21 .32 .35
PO#=> .15 .70
48,300 68,000 25.0% .002
.JW1111038701 ^Nucor Steel -Texas .15 .22 .050 .004
i3/8x1-1/2-Flat 333MPa 469MPa
JW1111038
20'A36~" 48,500 68,000 26.0%
PO#=> PO058215-08 .11 .80 .016 .029 .18 .32
Nucor Steel - Texas
60,100 73,800 23.0% .014
JW1111057202 .16 .20 .047 .002
414MPa 509MPa
JW11110572 5x6.7# Channel CE4020 CEA529
20" 0" A36/A529GR50 58,700 72,700 23.0%
405MPa 501 MPa 0.33 0.36
ASTM A36-08. A529-05, A709-09a G
PO#=> PO058215-08 .11 .69 .014 .030 .19 .28 .29
Nucor Steel - Texas 41,400 63,000 30.0% ..0
JW1210005401 .13 .17 .038 .002 0
285MPa 434MPa
JW12100054 1/2x4" Flat
42,400 63,000 29.0%
20' A36
ASTM A36/A36M-08. A709/A709M-11 292MPa 434MPa
GR36. ASME SA36-07 Ed 11 Ad
PO#=> PO058215-08
Nucor Steel - Texas
44,500 65,900 31.0%
JW1210005801
307MPa 454MPa
JW12100058 3/8x4" Flat
45,600 66,300 27.0%
20' A36
Ihereby certify that thematerial described horein hasbeenmanufactured in accordance I

the specifications and standards bstcd above and that it satisfies those requirements.
1.) Weldrepairwas not performedon this material. QUALITY
2.) Melted and Manufactured in the UnitedStates. ASSURANCE:
3.) Mercury, Radium,or Alphasource materialsin any form
have not been usod in the production of this material

JOB NO. W.O. 20112.02.00
MT TECH Clifford Allen Level Wf^/^h/pSl^'jA'/&&. CLIENTS REPRESENTATIVE

/ *- r
JOB DESCRIPTION:
.-v.. .. .'•.': •..-.. ... | iil....'.".il',liAi ij:
WELD MATERIAL WELD
X
1 100% MT Insp. of 340L Gantry 51

2 52
3 53
4
s
WS F,X83,BB,X93,CG,CP 54
5 55
6 56
9 59
10 60
11 61
12 62
13 63
14 64
15 65
16 66
17 67
18 68
19 69
20 70
21 71
22 72
23 73
24 74
25 75
27 77 CAL BLK.# 935
28 78
29 79
32 GOOD[T~| FAIR|~~ ] PAINTEOj WELD|
33 EQUIPMENT
35 CONTACTS
36 PROD SPACING 3"-6" continuous! x I
37 AC| XI DC ! HALF WAXfE\ x | FULL WAVE r
38 MEDIA
39 7C BLACK WET| X | 8A DRyP ! WHT CONTRAST \~x~\
40 CALIBRATION
41 10# liftI x I fluxcheck[ X D/0"E: 07/31/12
42
ACCEPTANCE CRITERIA/PROCEDURE
43
AWS D1.1 SEC.6 / GXT-MPVWM-100-REV.2
45 Substances
46 Auto Transport Mi es
47 Travel Time Hrs.

48 Work Time Hrs.
49 Standby Time Hrs
50 Total Time Hrs. 3 I- re.
GLOBAL X-RAY DOCUMENT NO MT-1 Rev.O
CRANE WO. NO.: 20112
CUSTOMER: ICA FLUOR
WELDMENT PART NO.: N61591-001
WELDMENT S/N: 12137-01
DESCRIPTION: Bridle Weldment
MODEL: S^LA-SQ^
CHECKED BY:
DATE:

Beam,A36, S18x70# Item 1 345216
Tube, Rnd., A519 1018/1026, 5" x 3 W Item 2 98261
Plate, A36, fine grain w/charpy, 1" Item 3 2500940
Plate, A36, fine grain w/ charpy, 2" Item 4 2501292
Bar, Flat, A3 6, l/2" x 4" Item 5 JW1010132401
faM,mi, ftMVMl
P.O.Box 279
Sold To
Rid 04//1
Marking : A2A
(J\W 2501292 0.20 1.05 0.010 0.001 0.21 0.23 0.07 0.06 0.01 0.028 0.004 0.002 0.002 0.0003 0.0002 0.011 0.41 0.28

Mn
• 2501292-06 2 32.67 T 44,100 63,500 24.0
EEL
rTT*A50 *f\d-
Charpy
Certification Tejas
Phone:(713)939-0440 • Fax:(713)939-0430
Report: T 081997 -2

Results
Number
:—e
Temperature: +10°F
Location: LCVN N>
Ft/Lbs 76 71 86
% Shear 40 40 40
s
MLE .031 .036 .036
Comments:
Submitted by: Date:

JOB NO. P.O. W.O. 20112.02.00
MTTECH Mitchell Hebert Level I /J/jj'jyMJjL4jiMA& .'.^CLIENT'S REPRESENTATIVE

JOB DESCRIPTION:
• —rJLCTJMMfcNUAJKjii KcLiJMllb.%JAIIUN
WELD MATERIAL
1 100% MT Insp. Of 340L Bridle 51
2 52
3
.'
WS CP,X83,X19,A2 53
4 54
5 55
6 56
9 59
10 60
11 61
12 62
13 63
14 64
15 65
16 66
17 67
18 68
19 69
20 70
21 71
22 72
23 73
24 74
25 75
26 76 Media Batch# 12513
27 77 CAL BLK.# 935

2S 78
29 79
30 80 Highliter
32 GOOD] x | FAIRf- ] PAINTED^ | WELD| |
33 EQUIPMENT
35 CONTACTS
36 PROD SPACING 3"-6" CONTINUOUS] x I
37 AC X DC HALF WAVE X FULL WAVE |
38 MEDIA
39 7C BLACK WET| x | 8A DRy[~~ ! WHT CONTRAST | X[
40 C ALIBRATION
41 10#LIFT| X I FLUX CHECK X D ME: 08/02/12

45 Substances
47 Travel Time Hrs.

48 Work Time Hrs.
49 Standby Time Hrs
GLOBAL X-RAY DOCUMENT NO: MT-I Rev 0
•iioos CB Accra lie Mixici. ?.A.
Coiiot WJaco Viif.icririKM-03.7SN
Number / Numero: Page / Pagina:
www nsiv w MILL TEST CERTIFICATE Dnttrw VMtnziMla Tejeifti, Veracruz Vwacroz
===== Wgaknztm CERT hHJ/MJU Ut rKUtbAb fcIN rAOKILrM 12007084 1/5
itsiiciris3> (S?) 229 0BS1 1too lei
[52)229 009 1300 b>
Date / Dfa: February 01,2012
Customer/ ClonlD TUBULAR STEEL Customer's Order Hem / Orden Clente - Item: Customer's Reference / Ref. del Clieote: Manufacturer's Works Order N* / CorfirrnacJdn de Venta:
PO-026629-1 ITEM 2 N/A 150242/02
Manufacturing Process / Proceso do Manufacture: Product Type / Tipo de Products: Surface / Superficia:
SEAMLESS HOT ROLLED MECHANICAL TUBE SEAMLESS VARNISHED
LAMINADO EN CALIENTE SIN COSTURA TUBOS MECANrCOS SIN COSTURA BARNEADO
o Standard or Specification / Normas o Espedficactones: Steel Grade / Grado de acero: Ends / Extremos:
ASTM A106/A519.08/06. 1026 PLAIN END
USO CORTE RECTO
Dimensions / Dirocnulonas: Schedule/Cedula: Length / Longitud: Quantity/Cantidad: 11 Pcs/Pz Nominal Weight/ Peso Nominat
LU 19.98/44.00 FT 473.327 FT 46581.509 LB 98.21 LB/FT
13 X 0.75 INCH N/A
if) 330.2X19.05 MM 6.09 /13.41 MTS 144.270 MTS 21129.000 KG 146.16 KG/M
TENSILE TEST/ENSAYODE TENSION

CO
Specimen :ondition Specimen dimensions Test Y.S. U.T.S. Y.SJU.T.S Elongation / Atargamlenio Reduction
HeatN' Sample N* Condition de la probata Dimensiones de la probata temp Offset 0.20 %. Req. of area
Cotada N* Muestra N* Ls Sc Typo On Size Area Temp. Min:40 000 Mia- 70 000 Req. Max. Lo Mia ObL Reduction
Tipo Tamafio Secci6n ensayo Max:- Max: — de area
mm mm2 •c psl Psi in % % tt
58634 56647 B AM Ss L 38.33X17.40 666.94 RT 50 392 81 597 0.62 2 22.0 42.0 51.5
AM: As manufactured / Segun proceso de fabricacion Ls: Location of sample /Ubicacion de la muestra Ort Orientation / Orientation Sc Specimen condition / Condition de la probeta
B: Body/Cuerpo Max: Maximum / Maximo Req. Max: Required maximum / Maximo requerido Ss: Strip specimen / Muestra rectangular
L: Longitudinal / Longitudinal Mirt Minimum / Minima Roq: Required / Requerido U.T.S: Ultimate tensile strenglh / Resislenda
Lo: Initiallength / Longitud tncnl Obt Obtained / Obtenklo RT: Room temperature / Temperature ambtente Y.S: Yield strengti / Fluencia
CO
CO
CHEMICAL COMPOSITION / COMPOSICION QUIMICA
n
Composition % / Compcsid6n %
in X100 X1000 X10030
CO
C Mn Si Cr Mo S P Ni V Cu Al Sn As Nb Ti Ca B N
H Max 28 90 - 40 15 35 35 400 80 400 -• -
Mm 22 60 10
<r
HeatN- Sample N* P Max 28 90 - 40 15 35 35 400 80 400 -
CP
-
ColadaN" Muestra N* Miri 22 60 10
CO
58534 00001 H 25 84 29 9 5.3 1 9 60 0 113 20 7 4 0 0 15 0 46
rji
58534 56647 P 27 82 29 9 5.4 0.7 8 50 0 110 20 7 4 0 0 11 0 46
lhis 5S83e isIstusti by »compuleruod system and 1isvalid win electronic signature. On the original certificate tha trade-mark green colored Esle coitllicado s« omlto medlaota sls!«ma compuiarttado y es vatdado con Sitib eloclrinica. B curtiicndo original posse tmpreso ol logo
CD Tenarh" It stampod. In caso the ownerofthe original certificate wouti release a copyot It,he must attest Itsconformity lo the original one taking Tenarts color verse. En caso dc quo el posesdor del cortificado entregue una copla, deoera garanUzsr la eonformUad con el original haciAndose
upon hhnatfthe reaojnslbtHly toranyunlawful ornotallowed use. toy alteration and/or faJsirjcatlon will besubjected lothelaw. responsabb por gjalqiiflruso llenalo.ndebicb. Cua!guieralteracien y/o falsification cslorfi sujcln a l» ley.
IS FOR03171
CN
G3
CN
CO
UJ
s
<I
CL
1 HbOS (10 ACCTO 00 WtfWCU. i).A.
Cilnct. MiioCB V<:rxcJip. KM 133.7 f.N
MILL TEST CERTIFICATE Number / Numero: Page / Pagina:
r^FffWWI fcJTVWS •*• D^lftiio Vobmucta Tejciia Viraciui. Vemouiz
— i©oani5 CERT FICADO DE PRUEBAS EN FABRICA 12007084 2/5 (52) j;9S6P 1100 M
(5?) JSP 939 tD0O lux
Date / Dia: February 01,2012
Customer / Cliente: TUBULAR STEEL Customer's Order Item / Orden Cliente - Item: Customer's Reference/Ref. del CEente: Manufacturer's Works Order N* / Confirmation da Venta:
PO-025629-1 ITEM 2 N/A 188242/02
Manufacturing Process 1 Proceso de Marwfoctura: Product Type /Tipo de Producto: Surface / Superficie:
LAMfcNADO EN CALIENTE SIN COSTURA TUBOS MECANICOS SIN COSTURA BARNJZADO
Standard or Spjectttcation / Normas o Especrficacianes: Steel Grade / Grado de accro: Ends / Extremos:
O
&STM A106/A519.08/06. 1026 PLAIN END
USO CORTE RECTO
Dimensions/ Dimensiones: Schedule / Cedula- Length / Longitud: Quantity/ Cantidad: 11 Pcs/Pz rtominal Weight / Peso Nominal:
LJ
LU 13 X 0.75 INCH N/A 19.98/44.00 FT 473.327 FT 46581509 LB 98.21 LB/FT
\-
cn 330 J X 19.05 MM 6.09 /13.41 MTS 144.270 MTS 21129.000 KG 146.16 KG/M
LY
<E
_l CHEMICAL COMPOSITION / COMPOSICION QLHMICA
Z)
m
Composition % 1Composition %
X 100 X100O X10000
C Mn Si Cr Mo S P Nl V Cu Al Sn As Nb Ti Co B N
H Max 25 SO -
40 15 35 35 4D0 10 400 -
Min 22 60 10 -- -
HeetN* Sample N* P Max 28 SO - 40 15 35 35 400 10 400
Colada N' Muesli N* Min 22 60 10
58534 56648 P 28 82 20 9 5.4 1.1 9 53 0 111 19 / 4 0 0 15 0 46
H:Hoat/Cclada Max: Maximum / Maximo Min: Minimum / Minimo P: Product/Producto
CO
FLATTENING TEST / ENSAYO DE APLASTAMIENTO
ro
m
Standard / Norma:
en
H HeatN* Sample N" Result
in
CoradaN" Muestra N* Resuitado
CO
5S534 56647 Gooj / Uueno
cn
s ^
5^2, ° y
m
cn
/niscertilicale IsIssued by acompulefKsd system and itIsvalid with electronic signature. On the original certllcalo the trademark green colored Esto cortikâOo es unite modianle slstema computarizado y es vaMado confirm* electronic* El certlficado ongnal posee Impaso al logo
CD Tenarts" Is stamped. Incase the ownerofthe originalcertificate woiid release a copyot It,ho mustattest Itsconformtylo the original one taking Tenarts color verdc. En caso de que el poseedor del eertn"tcado entregue una copla. dtbera oaranllzar la conformidad con el original hacJCndotc
Ol upon htnstlf it>c rosconslbUy foranyunlawful or notallowed use. Any attentionand/or falsification will besubjected to Ihelaw. ipsponsaMa por cuatquler uso legal o Indcbldo. Cuilquler ilteradin y/o talsllicaclon edora sujeta a la ley.
CO FOR03171
Ol
CO
n
CO
Tubes op AcKTOtfe Me&cu.s.*.
MILL TEST CERTIFICATE Number / Numero: Page / Pagina: Carrel. Mexico Vetaauxkm433./ 5N
DeUno l/nteoWefo Tqeiin. Vciucai:, UensruX
C.P. {11697 MEXICO
333 Tenaris CERTIFICADO DE PRUEBAS EN FABRICA 12007084 3/5 (S2)225 9C8 KOOIcl
(52) 225 909 1000 tax
Date / Dfa: February 01,2012
Customer /CCente: TUBULAR STEEL Customer's Order Item / Orden Ciente - Item: Customer's Reference / Ref. del Cliente: Manufacturer's Works Order N* / Confirmatidn de Vcnla:
PO-025629-1 ITEM 2 N/A 168242/02
Manufacturing Process / Proceso de Manufacture' Product Type / Tipo oe Producto: Surface /Superfide:
LAMIHADO EN CAUENTE SIN COSTURA TUBOS MECANICOS SIN COSTURA BARNIZADO
o Standard or Specification / Normas c Espetilicaciones: Steel Grade / Grado de acero: Ends / Extremes:
M ASTW A106/A519,08706. 1026 PLAIN END
LISO CORTE RECTO
Dimensions / Dimensiones: Schedule / Cedula: Length / Longitud Quantity / Cantidatt 11 Pcs/Pz Nominal Weight / Peso Nominal
13X0.75 INCH N/A 19.98 / 44.00 FT 473.327 FT 46581.509 LB 98.21 LB/FT
330.2X19.05 MM 6.09 /13.41 MTS 144.270 MTS 21129.000 KG 145.16 KG/M
HEAT TREATMENT /TRATAMIENTO TERMICO

Heat treatment / Tratamiento termico: Pipe / Tubo
Quench media of heat treatment process /Medio de enfriamento del tratamiento termico: N/A
Temperature Scale / Escala do Temperatura: N/A
Type
Tipo
SUPPLEMENTARY INFORMATION IINFORMACION SUPLEMENTARIA

Supplementary Information
Information Supicmontaria
CO Manufactured by TenartsTamsa Fabrcado por TonorisTamsa
m Steel making process: Fabrication del aceio:
cn
cn ElectricArc Furnace-Ladle Furnace-Continuous Casting Machine. Homo da Arco Electrico-Horno de Afinaci6n-Maqmna de Colada Corrtinua. •
r-l
Fully Killed Stool Acero carnado con alum inio
to
CO Material free from Mercury contamination Material ibre de examination ds Mercurio |\ .
<*
Not repaired by welding No reparodo por soUadura \V\aC--1^
CO Non destructive test. Satisfactory Control nodoslructivo. Satisfactorio M ll j
Inspodlon method Motodo de Inspection |
--EMI-FLVJ-MPI- --EMI-FLV1-MPI- I
en MATERIALACCORDING TO ASTM A519 06. GR. 1026; ASTM A106 03, AND ASME SA106 2010, GR. B/C MATERIALDE ACUERDO A ASTM A519 03, GR 1026: ASTM A106 08. Y ASME SA106 2010. GR B/C
ro
CO
CM
Ihiscartiticai, tt jJJJJJJj bya compilanzea system andI isva:0w.th electroric signature. Ontheoriginal certifione the1/ade-rnark e'eencolored fcste certshcadoseemitemediarlesisltma computaciadoyes vtHDodo con tinr-a elaclrdnica. El cerorcada original pos«e Imoresoclbgo
CO Tenaris" Isstamped. Incasetheowner oftheanginal certificate would releaie a copy ofi. hemust attest Itsconformity totheoriginal onetaking Tenarts coforverde. En caso de que el poseeflor del certificado entieg-jo una copla. deSera gsranttear la cor/ormtdad con el otigital hadendose
CM
upon hmself the rosponslMty for any unlawful ornot alcwed u». An* allcrailon anJ/or falsificii'Jon wll be subjected tcthe law. icspcnsabla por ciatqiier uso Htgal o hdebkfo. Cuaûior aleradon y/ofaltificndAn estara su,':laalaley.
CO
C-l
FOR03171
CO
§
i utroi de Acero et Mfidru. $ a

Number/Numero: Page / Pagina: Cnuet. Ittxlco Vtmnut KM 43T-.7 SN
WaWtKrt WÊ*!! • MILL TEST CERTIFICATE Dellnio VabnniiMii T.-jnia. Veracnc. V«tRC(U£
-— S@Oc8rS:5 CERT FICADO DE PRUEBAS EN FABRICA 12007084 4/5 152) 229 9SP 1 mo 1»!
jE2) ?J» 9RP 1000 f:is
Date / Dia: February 01,2012
Customer / CJiente: TUBULAR STEEL Customer's Order Hem / Orden Clente - Item: Customer's Reference / Ref. del Cfento: Manufacturer s Works Order N" / Confl'maclon de Venta
PO-025629-1 ITEM 2 N/A 168242/02
Manufacturing Process / Proceso de Manufacture: Product Type /Tipo da Producto: Surface / Suparfitia:
LAMINADO EN CALIENTE SIN COSTURA TUBOS MECANICOS SIN COSTURA BARNIZADO
Standard or Specification / Normas o Especificationes: Steel Grade / Grsdo de acero: Ends / Extremes:
ASTM A1D3/A519,08/03. 1026 PLAIN END
USO CORTE RECTO
Dimensions / Dimensiones: Schedule/Cedula: Length / Longitud: Quanlly / Cantidad: 11 Pcs/Pz Nominal Weight/ Peso Nominal:
13 X 0.75 WCH N/A 19.98/44.00 FT 473.327 FT 46581.509 LB 98.21 LB/FT
330.2 X 19.05 MM 6.09 /13.41 MTS 144.270 MTS 21129.000 KG 146.16 KG/M
s
MARKING/MARCACION
Marking
Marcation
PIPE STENCIL: MASCARILLA DE TUBO ESTARCIDO:
«N**-** TENARIS TM ASTM A519/A105 ASME SA105#FE1 13 0.750 98.21 1026/B/C SNDE#P"*FT HEAT fW*~~ TENARIS TM ASTM A519/A106 ASME SA106#FE1 13 0.750 98^1 1026/B/C S NDE #P'~ FT HEAT
#C'-*O.P 192752 /#N"~* HABILrrADA MADE IN MEXICO SC"" OP 192752 /#N"~* HABILITADA MADE IN MEXICO
WHERE: DONOE:
Heat number #C****: Numero de colada # C T
Manufacturing Date #FE1: Fecha de Fabrication #FE1:
Pipe number JfN*****: Numero de secuencia *N~~:
Pipe length in Fts «"~ Longltud de tubo en Fts *>*":
HABIUTADATUBULAR STEEL INC PO-025629-1 HABIUTADA TUBULAR STEEL INC PO-025629-1
CO
SUMMARY REPORT / REPORTE RESUMEN
CO
CO
cn HeatN* Quantity Length Weight
«H Colada N* Cantidad Longitud Peso
uo
CO (Piecos) (ft) (m) (Tons)
•"3- 58534 11 473.33 144.2/ 21.129
cn
Average length per pipe Nominal weght per pipe
Longitud promed'o por tubo Peso nominal por tubo >%>
cn
(ft) (m) (lb/ft) (kg/m) ^y
CO 43.03 13.115 SSvm 146.455
• •
01
CO
tM
iH Tinscertificate Is issued by a computerized system and I Is valid withelectronic sinr-ilure. On the original certificate the trade-markgreen colored Esto certifeado se emite medlante slstoma computaiizado y os vatdado con tirmaelecytmlca El ccrtfliciico oiiginalposse Impreso el logo
CO Tenaris"la stamped. Incase theowner ofthe onginal cartlfica'.o would releasea conyof it.liemustattest I* conformty lo lha original one taking TenariscoW veroe.En caso de que el poseedordal cerffllcado e«treguauna ccpla. debora gsrantliar la ccnfomilcad conel origrol hadftnetose
CN ^pon hlmseir the retpondeiBy for my unlawful or not anowed use. Any alteration anoVcr faislficatlan will be subjjc'.cj IjL'k: law. reaFonsabieporcuafauler uso icgelolndcbido. Cudqjicr iteration y/o fj|siflca:'<Snesiari sulcta a In ley.
co FOR03171
CM
•^
co
in
CQ
LlI
CD
<r
Q.
1 icIkisile Aceio tie Itttsdco. :».A.

JWSW3I Number / Numero: Cimet Miner verncnv KM -133.7 i>N
MILL TEST CERTIFICATE Page / Pagina:
Delrino ValoiTuelo T*|«ia. Vetaacx, Veracruz
CERTIFICADO DE PRUEBAS EN FABRICA C f. 0IB'.>7 Mexico
12007084 5/5 [52)2jenae jioou
Date / Dla: February 01, 2012 ($9228089 1000 la <
Customer/CGente: TUBULAR STEEL Customer's Order Hem / Orden Cliente - llcrrc Customer'* Reference/ Ref. del C&orrfe: Manufacturers Works Order N"/ Confirmacicn de Verrta:
PO-02S629-1 ITEM 2 N/A 168242/02
Manufacturing Process / Proceso de Manufactira: Product Type / Tipo de Producta
Surface / Superficie:
LAMINADOEN CAUENTE SIN COSTURA TUBOS MECANtCOS SIN COSTURA BARNIZADO
O Standardor Specification / NormBs o Especificariones: Sleel Grade / Grado de acero: Ends / Extremos:
&STMA106/A519,08/06. 1026 PLAIN END
LISO CORTE RECTO
UJ Dimensions / Dimensiones: Schedule /Cedufa: Length/Longilud:
LJ
Quantty/Cantidad:11 Pcs/Pz Nominal Weight/ Paso Nominal:
f 3 X 0.75 INCH N/A 19.98/44.00 FT 473.327 FT 46581.509 LB 98.21 LB/FT
LO 330.2X19.05 MM 6.09 /13.41 MTS 144.270 MTS 21129.000 KG 146.16 KG/M
CK
<r This istocertify that the product described here hasbeen manufactured, sa-npted. tested, and inspected in accordance with"
purchaser order requirements This certificate isnot adecla-ation oforigin nor may it beused asa declaration oforigin. Pot elpresenfe certficamos qua elmaterial aqul descrito hasido fabrlcado. muestreado. ensayado e inspecctonaco de
acuerdo a tos requisites dasu orden decompra Este cerWicado no es.ni puede serusado. como una declaracion deorfcen.
CUSIOMER. IHIKUPARTV I b^NARIS QUALII V UEPARTMhN I SIGNATURE-
INSPECTION COWPANY
COMPANlADE INSPECCtON
NO APLICA
Employee Name: N/A QUALITY CERTIFICATION OEPT. CHIEF OF QUALITYCERTIFICATION DEPT.
DEPTO. DE CERTF:CACION DE CAUDAD RESPONSABLE DEL DEPTO. DE CERT1F1CACION DE CALIDAD
Yael Garcia Hernandez Ricardo Lozano Armenia
CO
n
cn
Cn
r-l
LD
CO
cn
cn
I,'"C^!Ci"ete U,U9d ^ a«*"l*torlzed sy««m ana IIs vakl win electronic *8noture. On tlw ordinal certificate tha trade-mark green colored bae omESo s« emse meo-arto rsJtma computaraado yesvaMado ton Em eleerontea. El ewtilcacb original posee imprcso el bod
CN
™"«npw. Incasalrmo^roflheOTalrWcertlfcalewoiddreteBiaaccipyoflL^ Tanarla color rente. En caso da que etpojeedor del cerUrlcado ertregueima ccpla, deberAgaranlliar la eoaformWad con elortghat hatiendoao
tpon m-nseif freres,->wtibi&Y for <~"y unWutornot atewed use. Any alteration and/or fah-ficallon vrtl tie sutjected to the hw. resronsabfe por cuakiuler uso aeqal ohdebldo. Cuaiqulcr aHeracion y/OfaUlftcadon ec-ara auiela ala ley
IN FOR03171
GQ
33to4jL
V&M STAR LP. Certified Test Report

n 2669 MARTIN LUTHER KING BLVD 03/21/2011
Dm YOUNGSTOWN, OH 44510 Seamless Tubular Products
DESC: SEAMLESS HOT ROLLED CUSTOMER ORDER NUMBER: 6191

CUSTOMER: DIXIE PIPE SALES
ORDER LINE #: Y-92014-001
SLN: Z90228 GRADE: API 5LX42/B PSL 2 Rev. October 1, 2008
PEB DRL LP W/O NO:
OD: 10.750 WALL: 0.B44 LBS/FT: 89.38
LOT NUMBER:
COMMENT: Melted and Manufactured in the U.S.A.
^^^'^£X^^smAlOSB/C-io ASTM A53B-10 ASME SA106B/C-2007 ASME SA53B-2007 V&M StarsQA program meets the requirements of DIN EN 10204-2004 Type 3.1. Satisfies
NACE MR0103-2010.
No repair welding has beenconducted. Material is free from Mercury.
SUPPLEMENTAL REQUIREMENT
MECHANICAL PROPERTIES: LONGITUDINAL HARDNESS: 82 HRBW-AVG
STRENGTH KSI ELONGATION
SEfejBffiM CROSS SECTION FLATTENING: PASSED
YIELD TENSILE GAGE LENGTH BELONG %RA NACE TEST: ISO 15156-2 Clause A.2.1.1
JT-PQS WIOTHflNl THICKfIN) AREAfSQIN)
0.818 1.2400 47.6 75.6 2 32.8 GRAIN SIZE:
1.510
1) OTHER:
2) COLLAPSE:
3) MIN:
4) AS QUENCHED:
5) AF: 0 AT: 0 TF:~b~ 0
INSPECTION:
Q/T:
DRIFT PLUG SIZE: INCHES High Carbon Equivalent Pipe
HYDROSTATIC TEST (psi): 3320for a 5 second minimum
MAX INTERNAL YIELD (psi): 6540
r-^PM^rAL ANALYSIS: 66 Ultrasonic Inspection. Reference Standard was atest joint with 10% ID and OD Longitudinal and Transverse notches.
c Mn p s Si Cu Ni Cr Mo Sn Nb V Al Ca B TI N CE
0.12 0.05 0.08 0.01 0.005 0.001 0.004 0.028 0.0017 0.0002 0.001 0.0081 0.42
0.22 1.03 0.009 0.006 0.21
HEAT
0.12 0.05 0.08 0.02 0.005 0.001 0.004 0.028 0.0016 0.0001 0.001 0.0086 0.42
0.22 1.02 0.009 0.006 0.21
PRODUCT 1) 0.0019 0.0001 0.001 0.0089 0.40
0.21 0.12 0.05 0.08 0.02 0.006 0.001 0.004 0.027
0.21 1.01 0.009 0.006
PRODUCT 2)
PRODUCT 3)
PRODUCT 4)
CHARPY IMPACT TESTING NOTCH: V

FTLBS2 FTLBS3 AVG SHEAR 1 SHEAR 2 SHEAR 3 AVG
TEMP(Deg.F) FTLBS 1
DIRECTION SIZE
44 54 45.00 15 15 15 15
32 38
TEST «1 TRANS FULL
TEST #2
TEST #3
" „ . ,u . AnM anH fDCttkA i„ ,,-rnrdanre with the reouirements of applicable specifications unless otherwise listed below. We hereby certify that the above test results are representative of
those contained ,- • , ,
V&M TUBES is notresponsible for the inability of the material to meetspecific applications.
SIGNED:
NAME: JOE DOLAK TITLE: PRODUCT METALLURGIST

DAT£ APPROVED: 03/21/2011
L?P* Test Reports
For PO#
Dixie Pipe Sales, Inc.
3/24/2011 10:26:13 AM
Page 3 of o
Chemical and Physical Test Report

Made and Melted In USA G-187625
CARTERSVILLE STEEL MILL
384 OLD GRASSDALE RD NE
CARTERSVILLE GA 30121 USA
(770) 387-3300
INVOICE TO SHIP DATE

SHIP TO
SABEL STEEL SERVICE INC SABEL STEEL SERVICE INC 11/11/11
2809 NORTH FLANNERY ROAD PO DRAWER 4747

CUST. ACCOUNT NO
877-797-8335
MONTGOMERY, AL 36103-4747 37835923
BATON ROUGE, LA 70814
PRODUCED IN: CARTERSVILLE

SALES ORDER CUST P.O. NUMBER
SHAPE + SIZE GRADE SPECIFICATION
1093597-03 67995-03
* W10X25.4«S-BEAM A57250/992 ASTM A572 GR50-07, ASTM A992 -06A, ASTM A709 GR50-09A
Mn Si Cu Ni Cr WO V Nb N Sn Al Ti Ca Zn C Eqv
HEAT I.D.
.04 .025 .016 .000 .0002 .0077 .010 .001 .00200 .00120 .00350 .-11
G110154 .17 1.01 .021 .016 .28 .30 .09
Mechanical Test: Yield 54300 PSI, 374.39 MPA Tensile: 77200 PSI, 532.28 MPA %EI: 22.1/8in, 22.1/200MM
Comment: NO WELD REPAIRMENT PERFORMED. STEEL NOT EXPOSED TO MERCURY.
Comment: NO WELD REPAIRMENT PERFORMED. STEEL NOT EXPOSED TO MERCURY.
PRODUCED IN CARTERSVILLE
SALES ORLIT, CUST P.O. NUMBhH
SHAPE »- SIZE GRADE SPECIFICATION
1093597-04 67995-04
A36 ASTM A36-08, ASTM A572 GR50-07.CSA G40.21-04 44W, ASTM A709 GR50-10 Hl mtml
A6 X A X 3/8
P S Si Cu Ni Cr Mo V Nb B N Sn Al Ti Ca Zn CEqv
HEAT I.D. C Mn
.025 .22 .34 .08 .06 .020 .016 .001 .0010 .0080 .010 .000 .00100 .00000 .00200 .37
G115789 .14 .93 .011
Customer Requirements CASTING: STRANDCAST
Comment: NOWELD REPAIRMENT PERFORMED. STEELNOT EXPOSEDTO MERCURY.
Mechanical Test: Yield 54300 PSI,374.39MPA Tensile: 73500 PSI, 506.76MPA %EI: 23.0/8in, 23.0/200MM
Comment: NO WELD REPAIRMENT PERFORMED. STEEL NOT EXPOSED TO MERCURY. ^.
Customer Notes
•' NO WELD REPAIRMENT PERFORMED. STEEL NOT EXPOSED TO MERCURY.
All manufacturing processes including melt andcast, occurred in USA. MTR THE ABOVE FIGURES ARE CERTIFIED CHEMICAL AND PHYSICAL TEST RECORDS AS CONTAINED IN THE
complies with EN10204 3.1B PERMANENT RECORDS OF COMPANY.
Bhaskar Yalamanchili
Jt
1 Metallurgical Services Manager
Gerdau CARTERSVILLE STEEL MILL
V*7?~(J-
Seller warrants that all material furnished shall comply with specifications subject to standard published manufacturing variations. NO OTHER WARRANTIES, EXPRESSED OR IMPLIED. ARE MADE BY THE
SELLER, AND SPECIFICALLY EXCLUDED ARE WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR APARTICULAR PURPOSE.
In no event shall sellerbe liable forindirect, consequential or punitive damages arising outof or relatedto the materials furnished by seller.
Any. claim lor damages for materials that do not conform to specifications must be made from buyer to seller immediately after delivery of same in order to allow the seller the opportunity to inspect the material in
question.
DATE: 12/31/11
UNITED STATES STEEL TUBULAR PRODUCTS TIKE: 04;07j33
CERTIFIED TEST REPORT SERIAL MO: L0039011
(W ACCORDANCE WTH ISO UMT4^Nlfi204/DlN5CW9 "type 3.1")
MlU. ORD€RrtT£ M NO SWCPEPSND V£TWCL£ I.D
DR02774 01 T14665 [6538 I DIXIE PIPE
SOLO 10 AD0HE59 MML TO ADDRK5S VCN0OH
DIXIE PIPE SAXES LP DIXIE PIPE SALES LP U8S TUBULAR PRODUCTS
PO BOX 300650 IPO BOX 300650 2199 EAST 28TH ST.
HOUSTON TX 77230-0650 [HOUSTON TX 77230-0650 LORAIN, OH 44055
2rt=Cirr4C.aTDW A«0 ORAOt
PIPE CARBON S£4Lfl STD PIPE API 5L-*44TH ED DTD OCT 2007 AND ISO 3183:2007 MOD PSL-1 GRADE B AND GRADE
X42 RSOKQ ASTM A53-*07 ASTK A106--O8 GRADE B QUAD STENCIL ASHE SA53-*20IO EDITION ASME SA106--2010
EDITION GRADE B BLK REG MILL COAT P£ BEV 30 DEG MEETING AI>L THE APPLICABLE REQUIREMENTS OE NACE
STANDARD MR-01-75 •:2003/COR.1:2005 AND MR0103-2007
MATERIAL
•.|wi : wjul
CCNP: AS ROLLED 2.375( 60.325) %.XS 4 ( 3.911)
TENSTLT TIEUJ E!CT V r.T
MIN HYDRO
MIO0UCT PS1 .50 PS1 PS I
IDENTIFICATION ORliNTATlOx
hm 4-2XUO , ! ww: 7TjTJ0O~"' "5ijt7"t ~Z9T0
IN ; jsax ; r*A».:
HA1541 STRIP/L/B AR O'.TSOJ ~5"§S00"J_T50'' 80500"^0.'6~9"" 2"9'f6~1 5
END Of DATA THIS SHEET *•
I - TRWrtVEflSE Aft - AS R0U.K1 & . BOGY

-UP5t7 5R-5fiJE}*JlEttEVED TO - TWEWOMTCnAMJCAl hOvaM
4... ITT C.E-

PftOOViCl
MAX
.50
EA1541 HEAT 19 105 011! 006^22 !:i7 3.3 05j -03 030; ] 00~F600:002 ; 002 .40
HA1541 PROD 18 107 010J 004) 21 !:18 ;14{ ;04; 02 02 8 j 00 0005:005;001 .40
HA1541 PROD 18 106 011: 007J 23 ! 29 15! 04| -02 03 0; ! 00 0003 O07 002 .40
ND {DE DJiTA {THIS SHEET *j*
I
•£. £. JS BASED OM THt PDlLnwiW rO\iiT:WfSl CE»C+{KN/6)-MCR+WO-V)/5+ (NT-^CU) /15
DECIMAL POSITIONS f-Ofl ELEMENTS ARE 'NOJCATED BY THE LfrTMARGIN. '/fcRTlCAl. DOTTED LME Ofl DCCJMAl POINT. ELEM£j<7<i REPCfVlfcD IN MASS FHACHON {%)
PAGE 1 OF 2
DATE: 12/31/11
UNITED STATES STEEL TUBULAR PRODUCTS TIME: 04j07:33
CERTIFIED TEST REPORT SERIAL NO: L0039011
(m ACCORDANCE WTTHJSO^^VENIM^DlNSOCMS "type 3V}
unxoROER/rr&MND s*3>pe«5 wo j P.O NUttBCR
DR02774 01 3&*i.IS. Ire
J6538 [___
I MATEMM
M*~nv
J^*_ AS ROLLpP ... 2. 37 5(.60.^25) L.^l^,..±.?.,.ilk\— _
CwfcBPr v.MPTC»i «w*Cttesting
Wroca>cT UIN TFST I jet ; ~Ff^6?r 1 ^rsTTCATT
Ctf« nEW
C*>frtflCAt10W LOC.
ccs.ua fSE cono. v'T---,—i—-»—r—
DEG
HA1541 OK
** Send op dat!a th±s shest **
l - i-PNommi'Mi r - TftANSVt»vsi B PPST _ W• W*IC- HAZ HEATA^FtCrCcirCWt

TtSnVG /«5PECr>DN r«:0*<!»uaiON
TESWmaPEC-Tio*
RESULTS ! COUW-S1S
l-FVmeNG-TH VISUAL
FULL LENGTH ZtB OD ODflD L/r ..
H
FULL A-EKQTH in
op.qp
ENP AflgA ifjSPEXmON (PLAW &NO} MP}, yj_
SPECIAL E.HQ A«EA (SEA> SVEP
wfi UT
FULL LENGTH ORIF7 "" oftip? IKANOR6J. s#e-.
ADI»T]0<VAL ftDTX&taiAUF.MTJ.
MELTED AND MANUFACTURED US THE USA. NO REPAIRS BY WELDING. NCKERCURY OR KERCURy" " ~~
COMPOUNDS ARE ADDED TO THE STEEL AND ALL MERCURY BEARING EQUXPIffiNT IS PROTECTED*BY A DOUBLE BOUNDARY
OF CONTAINMENT.
PRODUCT WAS HOT ROLLED AND HOT FINISHED
•
PIPE ALSO MEET THE REQUIREMENTS OF ASTM A3 06 GRADE C &. ASME SA106 GRADE C
t-l'CSISTGCERTJT IH/i* me PHCOUCI DESCRISED nfcMkif. WAS OMMUFftClURgB

$AMPtEfi. r*sTEP*;wiwtiVjo»;crst;if»ACcoj*TJANCE W7H IHE specification
AMOFlluFKLS T»lt HfcOl/niMEMTS l« SUCH «*S*tCTS
PflCPAMOei TKi DFFIC? Of

R. HARRIS - MANAGER, Q.A.
12/31/11
PAGE 2 OF
Certificate of Mill Test Results
0/Rcl
PART NO. Attn:
MILL TEST CERTIFICATE Page #:1 af 2

NUCOR STEEL. TUSCALOOSA, INC 1700 HOLT RD M.E.
Tuscaloosa, AL 35404-1000
800-827-8872
Load Number Tally Hill Order Number P.O. Number Part Number Certificate Number
396998 Date
O0QO00O0434500 N-109912-G08 H0U-S284
L350996-1 12/29/2011 14:42
Grade
Customer:
Order Description:
Sold TO:
A8S B, 0.5000 IN x 96.000 IN x 480.000 IN
CHAPEL STEEL CO. Houston TX
Quality Plan Description:
Ship TO:
AB5-B/A131-B: A6S A&B/A131-B/A36/A709-36/ASME 5A36 CHAPEL STEEL CO. Houston TX
Shipped Heat/Slab Certified Mn Si Cu Ni Cr
Item Number Mo Ch Al Ti N2 Ca Sn
By CEV
1L2146D B1Y9268-01 *** B1Y9268 0.18 0.91 0.010 0.003 0.07 0.24 0.08 0.04 0.023 0.003 0.002 0.035 0.001 0.008 0.0001
1L2149B 0.0026 0.012 0.37
A1Y4303-04 *** A1Y4303 0.19 0.89 0.012 0.004 0.07 0.21 0.07 0.06 0.021 0.001 0.002 0.026 0.OO1 0.009 0.0001 0.0025 0.010 0.37
1L2149C A1Y4303-Q4 *** A1Y4303 0.19 0.89 0.012 0.004 0.07 0.21 0.07 0.06 0.021 0.001 0.002 0.026 0.001 0.009 o.oooi 0.0025 0.010
1L2149D A1Y4303-04 0.37
A1Y4303 0.19 0.89 0.012 0.004 0.Q7 0.21 0.07 0.06 0.021 0.001 0.002 0.026 0.001 0.009
1L2150B 0.0001 0.0025 0.010 0.37
A1Y4303-03 *** A1Y4303 0.19 0.69 0.012 0.00-1 0.07 0.21 0.07 0.06 0.021 0.001 0.002 0.026 0.001 0.009 0.0001 0.0025 0.010 0.37
1L21S0C A1Y4303-03 *** A1Y4303 0.19 0.89 0.012 0.004 O.07 0.21 0.07 0.06 0.021 0.001 0.002 0.026 0.001 0.009 0.0001
1L21S0D 0.0025 0.010 0.37
A1Y4303-03 A1Y4303 0.19 0.89 0.012 0.004 0.07 0.21 0.07 0.06 0.021 0.001 0.002 0.026 0.001 0.009 0.0001 0.0O25 0.010 0.37
1L2381B A1Y4303-02 A1Y4303 0.19 0.89 0.012 0.004 0.07 0.21 0.07 0.06 0.021 0.001 0.002 0.026 0.001 0.009 0.0001 0.0025 0.010 0.37
1L2381D A1Y4303-O2 *** A1Y4303 0.19 0.89 0.012 0.004 0.07 0.21 0.07 0.06 0.021 0.001 0.002 0.026 0.001 0.009 0.0001
1L2381C 0.0025 0.010 0.37
A1Y4303-02 *** A1Y4303 0.19 0.89 0.012 0.004 0.07 0.21 0.07 0.06 0.021 0.001 0.002 0.026 0.001 0.009 0.0001 0.Q025 0.01Q 0.37
Shipped Certified Heat Yield Tens i1e YA ELONGATION X Bend Hard
Item By Charpy Impacts Cft-lbf) Shear * Test
Number ksi ksi X 2" 8" OK? HB Size mm Avg
1L2146D Avg Temp
S1L2145RT B1Y9268 **" 47.6 71.5 66.6 36.0
1L2146D S1L2146I4TT B1Y9268 48.1 67.4 71.4 37.0
1L2149B S1L2149FTT A1Y4303 *** 48.6 71.6 67.9 36.0
1L2149B S1L214SMTT A1Y4303 **•* 48.1 69.4 69.3 36.4
1L2149C S1L2149FTT A1Y4303 48.6 71.6 67.9 36.0
1L2149C S1L2149MTT A1Y4303 **« 48.1 69.4 69.3 36.4
1L2149D S1L2149FTT A1Y4303 48.6 71.6 67.9 36.0
1L2149D S1L2149MTT A1Y4303 *** 48.1 69.4 69.3 36.4
Items; 10 PCS: 36 Weight: 235229 LBS
^rcsri^^srh ,hisHproduc' 55 u™ sees P—«*^ any ^ c^n s bY *, We hereby certify thai trw product described above passedall orthetests required
ûtSundeTSo
Manufactured under the aSStZfS 3nCe Wj,h
ABS Qualfty Assurance EN 10204
program Cerificate
3- '• number fDpair has *»" l»*r™d
N° ""*10-MMPGA-634 this mateS
We herebvoncertify that lh* so«jfi<
by the!soe8jfi<3tten6.
^^ToTV:ZT^TT'hrPP'iCab,e I"""1" »<"* EAF l~- -nd tested I^SS^t

ill Pitts - QA Engineer
"SO 9001:2008 Registered. PED Certified
indicates Heats molted and Manufactured inthe U.S.A.
Doc No. 255430 Indexed !Manl2 bv l-15.smars

Certificate of Mill Test Results
PO/Kcl
PART NO. Attn:
Page #:2 of 2
MILL TEST CERTIFICATE
1700 1101T RD N.E.
Nucofi Steel. Tuscaloosa, Inc. Tuscaloosa, AL 35404-1000
S0O-827-aB72
Load Number Tally Mill Order Nunfaer P.O. Number Part Number Certificate Number Date
396998 00000000434500 N-109912-008 HOU-5284 L3S0996-1 12/29/2011 14:42
Crade
Customer:
Order Description:
Sold TO:
ABS B, 0.5000 IN x 96.000 IN x 480.000 IN
CHAPEL STEEL CO. Houston TX
Quality Plan Description:
Ship TO:
ABS-B/A131-B: ABS A&B/A131-B/A36/A709-36/ASME SA36 CHAPEL STEEL CO. Houston TX
Shipped Certified Heat Yield Tensile Y/T ELONGATION X Bend Hard Charpy Impacts (ft-lbf)
Item Shear % Test
By Number ksi ksi % 2" a" OK? HB Size mm Avg Avg Temp
1L2150B 51L2150FTT A1Y4303 **» 51.1 71.6 71.4 35.2
1L2150B S1L21S0MTT A1Y4303 48.0 69.1 69.5 37.7
1L21S0C S1L2150FTT A1Y4303 *** 51.1 71.6 71.4 35.2
1L2150C S1L2150MTT A1Y4303 *** 48.0 69.1 69.5 37.7
1L2150D S1L21S0FTT A1Y4303 51.1 71.6 71.4 35.2
1L2150D S1L21S0MTT A1Y4303 48.0 69.1 69.5 37.7
1L2381B S1L2149FTT A1Y4303 48.6 71.6 67.9 36.0
1L2381B S1L2150FTT A1Y4303 •*» 51.1 71.6 71.4 35.2
1L2381B S1L2149MTT A1Y4303 48.1 69.4 69.3 36.4
1L2381B S1L2150MTT A1Y4303 48.0 69.1 69.5 37.7
1L2381D 51L2149FTT A1Y4303 *** 48.6 71.6 67.9 36.0
1L2381D S1L2150FTT A1Y4303 51.1 71.6 71.4 35.2
1L2381D S1L2149MTT A1Y4303 *** 48.1 69.4 69.3 36.4
1L2381D S1L2150MTT A1Y4303 48.0 69.1 69.5 37.7
1L2381C S1L2149FTT A1Y4303 ** 48.6 71.6 67.9 36.0
1L2381C S1L2150FIT A1Y4303 51.1 71.6 71.4 35.2
1L2381C S1L2149MTT A1Y4303 **' 48.1 69.4 69.3 36.4
1L2381C S1L2150MTT A1Y4303 48.0 69.1 69.5 37.7
Items: 10 PCS: 36 Weight: 235229 LBS

Meaury has not come ,n contact w,.h this product during the manufacturing process not has any mercury been used by the We herebycertify thai the product describedabove passed all of the tests
SSSSSSSi S??dJI.T,",anCaWfth EN1°204 repair "*> b— pKSTon this materia, by the speejfr
Manufactured under the ABS Quality Assurance program Cerifica.e
3.1. number
No weld10-MMPQA-634. We hereby certjfy thai ihe
^Zm^K^flh S^JTS t0 lharaPPNCab,C seedfica,i°n* ^ «he EAF process and fesfed in accordance w,h the
m££S££i Z T* *? Sa"Srad0ry reSU"s Manufactured to afully killed fine gmin practice. NUTEMPER
icMPER PASSED plate from coil IpritPitts- QAEngineer
ISO 9001:2008 Registered. PED Certified
•"~ indicates Heats melted and Manufacturedin Ihe U.S.A.
Doc No. 255430 Indexed 9.1att!2 l>V 145smars

Apr 2012 157PM HP Fax page 1
an-i
UDORATDOfKX.D*C.
McaOurgtcalCbcxi^cwd Totinglaboratory
3204 BROADWAY (77017)
POSTOFFCE 80X3&Z2BS
HOUSTON, TEXA3 77207-2266
PKOKE: (713) 844-7501
FA* (713)644-1400
aaanagattBBftaa
April 12,2012 Page 1 of 1
Chapel Steel P.O. No. HOU-55061 -140647-DC

Attn: Jennifer Joiner Report No. 12-1008-1
6605 N. Houston Rosslyn Rd,
Houston, TX 77091
IDENTIFICATION: 1/2" x 4" x 6", HT# AlY4303-04

MATERIAL: A36, Mfg. Nuc
IMPACT TEST
10mm x 10mmCVN @+10° F
(Longhîdinal)
Footpounds Lateral F.ypflTreifin (mils > %S'iear
11.0 13 [0
14-0 14 0
38.0 33 10
Donald Derrick
sc
Mechanical Testing Supervisor
S??,??0fS5[!n?Înb**50"*"** »*Ht»io AnvTfie*! LBbatatorfas. toe. Qu^XyÂsaunwKa Uvmni aÊJJBton, RrvWom dated Jy* ia.
by A v-Tecfi are In
i Jho aduol wnpie

AM ERIC
SSAB PLATE#_
Test Certificate Form TCI: Revision 1: Dale 31 Oct 2000
o
u r-
12400 Highway 43 North. Axis. Alabama 36505
H o->
CO Customer: Customer P.O. No.: 87813 Mil! Order No.: 41-314592-02 Shipping Manifest : AR129644
CO
AMERICAN ALLOY STEEL
•5* Product Description: API2H-50(07), A633C(01/06),ABSDH/EH36(11)
i o AMERICAN ALLOY SOURCING SPECIA Ship Dale: 30 Nov 11
CO UT 100% A578-A; S1.S3,S4,S5; SA537(10) Cert No: 081310409
H P.O. BOX 40469
H
Cert Date: 30 Nov 11 ( Page 1 of 1 )
=1* HOUSTON CL1; A572-50(07); MILS22698C(86/94)DH36
O
TX 77240 0469 NORMALIZED
Pi
CO rtj Size: 2.000 X 120.0 X 480.0 (IN)
rt.
m Tested Pieces Tensiles Charpy Impact Tests
W
H Heat Piece Tested Tst YS UTS %RA Elong % Tst Average Abs. Energy(FTLB) % Shear Tst Tst Tst BDVYTT
*<
H Id Id Thickuess Loc (KSI) (KSI) (Z) —in 8in Dir Hardness 1 2 3 Avg 2 3 Avg Tmp Dir Siz Tmp %Shr
CO (mm)
E1J280 C22 2.010 (DISCRT) 56
J
H
51 75 52 29 170 202 214 195 -50F 10.
O E24 2.008 (DISCRT) 55
t IS1K151
52 75 53 32 135 166 164 155 -50F 10.
o
H
ileat Chemical Analysis
r-
Id Mil Tot AI Sol Al Cu Ni Cr Mo Cb Ti Ca CEV
r-t ORGN
en
E1J280 .15 1.38 .008 .001 .22 .028 .026 .18 .09 .07 .05 .021 .007 .006 .0001 .0068 .0008 .43 USA
CM
E1K151 .15 1.34 .010 .002 .21 .025 .024 .20 .11 .05 .07 .019 .006 .009 .0005 .0065 .0012 .42 USA
-=#
MERCURY IS NOT A METALLURGICAL COMPONENT OF THE STEEL AND NO MERCURY WAS INTENTIONALLY ADDED
DURING THE MANUFACTURE OF THIS PRODUCT
o
CEV (IIW) = C + MN/6 + (CR+MO+V)/5 + (NI+CU)/15
03 PLATES LISTED ON THIS TEST CERTIFICATE PASSED ULTRASONIC INSPECTION TO'ASTM A573(07)LEVEL A,SI- 100* SCAN.
WE HEREBY CERTIFY THAT MATERIAL DESCRIBED HEREIN HAS BEEN MADE BY SSAB AMERICAS
BY THE ELECTRIC FURNACE / STRAND CAST PROCESS AND TESTED IN ACCORDANCE WITH THE
J REQUIREMENTS OF THE AMERICAN BUREAU OF SHIPPING RULES WITH SATISFACTORY RESULTS.
W
M MTR EN 10204:2004 INSPECTION CERTIFICATE 3.1 COMPLIANT
H 100% MELTED AND MANUFACTURED IN THE USA.
UJ
WELD REPAIRING HAS NOT BEEN PERFORMED
Jh E
NORMALIZED PLATES. HEATED AT 1650F FOR 78 MINUTES.
C) o
c4 CN -*-ElK151 E24 A02 6276638 PC: 1, WT: 33069 E1J280 C22 A01 6272274 PC: 1, WT: 32946
H
s!
Certified a line copy oflhe
tgg| J original, rei.iiv.i incur file.
H 0* CN
ri O AMERICAN f-A \ OV STEEL
w X O ABS AMERICAS K-'vi/w/vi N-
_
<i CD SURVEYOR -... jWOBll-E.,

.,
CN <tf wmh
s H
^-, O
() (SIGRBD) JESSICA WARD <uf
M ô U O
h Ik 'A MOBILE, AL-DATE JAN 02 2012
CO
"^ CM M2087554
CN —'
r-I V)
H
r-H < ("> \VE HEREBY CERTIFY THAT THIS MATERIAL WAS
O Cusl Pari ff :
"==* O) H TESTED IN ACCORDANCE WITH. AND MEETS THE Justin Ward
CN
REQUIREMENTS OF. THE APPROPRIATE SPECIFICATION SENIOR METALLURGIST - PRODUCT
VX> =**
<N e
*"—, <o a)
VO 4J
o ^ H
To:OIL STATES-SKAGIT-SMATCO
06/26/2012 From: AMERICAN ALLOY STEEL
g.Oj :422917 M PL#:8048897
P.0.# 4114856
Item 2 (2 PC) 2" X 96" X 120"
TAG: N00149-002
4-.-314532-02 TS-LabForr.i3.l2
SSAB cert#Q81 310409
Date:
Revision:
11/23/201J
9
Equipment Serial No: _ 1635
Ultrasonic Examination Report

I. Description ofmaterial examined;
(Stenciled) Gauge: 2.000 (Stenciled)
Grade: API 2H-50
"A02 Width: 120.00 (Stenciled)
Reat/Slab/Dau-Ha: •1K151E24
4048222 /627663B Length: 480.00 (Stenciled)
Plate Bundle No:
Cust. Sonic SDec: A578-C
2. Examination performed in accordance with TS Lab-QSP 3.12 and/or ASTM Standard *
X 435/43 5M X A578-A X A578-B X A578-C
Check ALL that apply:
). Equipment Description: (Manufacturer. Model) OmniscanMX 16:16
Transducer Diameter: 1 " Beam Type: Straight Couplant: Water

Frequency: 5 MHz
s
4. Examination Results: (see defect map) 1 vXl Acceptable Resectable (check one)
Type defect: (Centerlinc Segregation; Surface crack; Pinhole; Internal Crack)
Comments: . _ —
5. Examination Volume: 100%UT

Defect Man: Mark Location ofDefect(s) with length, width, thickness/depth
6. Re-ExaminationRequired: Atio Yes (check one)

"C
7. Re-Examination: (If performed)
Re-Examination performed in accordance with UT procedure QSP 3.12 orASTMif: _
Equipment identical to S3 above: No IfNot Specify:
/•
examination: Re-Examination: _ (Check One)
::c;-t~r;uc:iby: K ê^^SL-JÂ Slk^ Qualification Level: lîTprlll feirejeont)

Ihave reviewed theJTuT^rcûlts and app^ve jhe^sults for SSAB Alabama Inc.
r x^
Approval Signature: V^ -szZSL* Qualification Level: SLL'or HI (circleonej
Date: N&sJSSS

JOB NO P.O. W.O. 20112.17.00
4L
MT TECH Clifford Allen Level \\&/c//jn^d-t&<^ CLIENT'S REPRESENTATIVE j£aZ*g^S^?.
JOB DESCRIPTION:
i KzUwWbM;/...^:; i ,v.......'.':.•:•:.. a,._-,
v.:-:-.:. MATERIAL
7 ~~7~~
X REJECT
1 100% MT Insp. of Bearing Rest Cover up 51
2 on 340L Jib Boom & Pole 52

3
/ WS Dl 53
4 54
5 55
6 56
9 59
10 60
11 61
12 62
13 63
14 64
15 65
16 66
17 67
18 68
19 69
20 70
21 71
22 72
23 73
24 74
25 75
27 77 CAL BLK.# 935

28 78
29 79
30 80 Highliter
32 GOOD] x | FAIRp | PAINTEDp j WELD| |
33 EQUIPMENT
34 MAKE Parker MODEL B3C0 S/N 8603
35 CONTACTS
36 PROD SPACING 3"-6" CONTINUOUS| X|

38 MEDIA
33 7C BLACK WET| X | 8A DRy[~~ I WHT CONTRAST j X|
40 CALIBRATION
41 10#LIFT| XI FLUXCHECKf X| DATE: 08/02/12
45 Substances
47 Travel Time Hrs.
48 Work Time Hrs.
49 Standby Time Hrs
GLOBAL X-RAY DOCUMENT NO MT-1 RevO
JOB NO. P.O. W.O. 20112.17.00 <€<^

MTTECH Clifford Allen Level I L^JÂ^l^'(s4&2-£ CLIENT 'S REPRESENTATIVE y^^^^^J^^^
JOB DESCRIPTION:
MATERIAL WELD MATERIAL
WELD
* ACCEPT
j i ACCEPT
DIMENSIONS REMARKS NO DIMENSIONS
NO. X k-jECT
1 100% MT Insp. Of 340L Jib Boom & 51
2 Pole 52
3 53
4
/ WS X83.DI.CR 54
5 55
6 56
8 Total Repair^ 0" 58
9 59
10 60
11 61
12 62
13 63
14 64
15 65
16 66
17 67
18 68
19 69
20 70
21 71
22 72
23 73
24 74
25 75

77 CAL BLK.# 935
27
28 78
29 79
30 80 Highliter
31
SURFACE CONDITION
32 GOOD) x | FAIR[~~ 1 PAINTED| \ WELD|"~ j

33 EQUIPMENT
35 CONTACTS
36
PROD SPACING 3"-6" CONTINUOUS] x |
37 AC| X| DC HALF WAVE X FULL WAVE i
38 MEDIA
39
7C BLACK WET| X | 8A DRyP | WHT CONTRAST | x |
40 CALIBRATION
41 10# LIFT > FLUXCHECKj X | DATE: 08/03/12

44
Statically & Cyclically Loaded
45 Substances
46 Auto Transpo rt Miles

47 Travel Time Hrs.
48 Work Time Hrs.
49 Standby Time Hrs


PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
CERTIFICADOS DE PERNOS
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
Lattice Boom Style
PIN CERTIFICATE SHEET
DATE: 9/14/12 REV.: C WORK ORDER NO.: 20112

CUSTOMER: Pemex MODEL NO.: 340LA-80
MATERIAL: SS = Stainless Steel with 100,000 PS1 Minimum Yield 4140 - 4140 with 100,000 PSI Minimum Yield
COATING: U = Uncoated F = Fluorocarbon Coated S = Special
MATERIAL COATING [4140 Only)
COMPONENTS PART NUMBER/REV. PIN NO.* HEAT NO. SS 4140 U F S
BOOM HEEL PIN N61595-001 (2) P1,P2 438900
Rev. B m • • • •
GANTRY / UPPERSTRUCTURE N61596-001 (2) P3, P4 438900
Rev. C m • • • •
MAIN/IDLER SHEAVE PIN N61604-001 (2) P5, P6 430600
Rev. D m • • • •
LOWER AUXILIARY SHEAVE PIN N61605-001(l) P7 430600
Rev. E m • • • •
BOOM CONNECTION PIN N60986-004(4) P8, P9 434810
Rev. D P10, Pll m • • • •
BRIDLE / GANTRY, PIN N61603-001 (2) P12, P13 430600
Rev. D m • • • •
EXTENDED WEDGE SOCKET PIN / MAIN N60645-001 (1) P14 393320
Rev.B m • • • •
LOAD CELL CLEVIS PIN N60646-004 (3) P15, P16, 393320
Rev. C P17 m • • • •
BOOM LIFTING PINS N60986-005 (4) P18, P19, 434810
Rev. D P20, P21 m • • • •
NOTES: Pin number to be stamped on end ofpin by machinist.

Heat Number to be recorded by machinist when material is pulledfrom inventory.
Please provide Document no.: SSlC-00-023 Rev A, "Machining Tolerances^-Otrisburccd pins for Nautilus Cranes" when outsourcing or manufacturing pins.
SPECIAL COATING REQUIREMENTS:
-&r
s&—*1^~/^
Revision: 1
Date: 3/1/2007
Zerliliziert ISO 9001
nach: ISO/TS 16949
EN 9100
DEUTSCHE EDELSTAHLWERKE
ISO 14001 Providing special steel solutions
aim-owMi-Bii
D-58452 Wittcn, D-570I2Stegen . http://www.ilow-

Datum/Date: 30.03.12
Scile/Page:2/3
Zeugnis-Nr. Unsere Auftr.-Nr. Dire Auftr.-Nr. vom PerUgun gsau ft r.-Nr.
Certificate No./No.de Certiilcat Onr order No./No.de notre Comraande Your order No. date /No.de votre comraande du Production Jot-No./Lot de fabrication No.
1808077/1225004/danicl 1317948/8 264900380I/01D11-367 981339
Sclimelzen-Nr. Herkunft Erschmelzungsart

Heat No. Sckmidilrmctallurgie
Origin Steelmakiug process Secondary metallurgy
No.de coulee Originc Precede d'elaboration Metallurgy secondairc
438900 Witten E VOD
ChemischeZusammensetzung/ Chemical Composition/ Composition cliimique

C Si Mn P S Cr Mo Nl Cu Nb Ta
Ist/Actual/Aclucl 0.031 0.32 0.89 0.022 0.019 15.63 0.11 4.53 3.10 0.21 <0.01 l%]
Material free of mercury contcn nination
Harte/ Hardness/ Durete

Licfcrzusland/Condilion assupplied/Elat delivraison
Probcn-Nr./Specimen-No./No.d'eprouvette rote
54260 32.4
54259 32.5
Pr.-ent/Specimen location/Pointd'prelcv.: Oberflaeche
H3rte/ Hardness/ Durele

Lieferzusland/Condition as supplicd/Etal de livraison
Min. Max.
Is t/Actual/Actuel 298 310 [HB]
Pr.-eut./Specimen location/Point d'preliv.: Oberflaeche
Zugversuch/ Tensile test/ Essai de traction

Lieferzustand/Condition as snpplied/Etat de livraison
Probenabm./Specimen dimension/Dimension d'eprouvette Probenrlchrung/Specimen direction/Sens dePre'livcment Pr.-imt/SpecImen locadoo/Pokt d'preliv. PrOfttmp./Tcst temperature/Temperature d'essai
ZugproLc; 12,5mmrd 1iagi /lougitudinil /loaguccr l/2Rjdius,(bM<I) 23[T]
Probcn-Nr./Specimeu-No./No.d'eprouvelte Rpo.2[MPa(N/mm2)] Rpo.2[Ksi] Rm [MPa (N/mm1)] Rm[Ksi] A2»[%] | Z[%]
54260 841 122 977 142 22.5 60
54259 848 123 979 142 23.0 64
Scldagbiegcversuch/ Impact test/ Essai de resilience

Lieferzustand/Condition as supplicd/Etat do livraison
Probenform/Type ofspccimcn/Typc d'e'prouvclic Probearitbtnng/Spccinicn diiection/Scns dePrc'Iivemcnt Pr.-«nt./Spccinicn location/Point d'prelcv. Pruftcnip./Test Icmpcratuic/Tcmpcratuic d'essai
[CHARPYV] langs/Iongitudinal/longueur l/2Radius.(L/4d) 23[°q
Proben-Nr./Specimcii-No./No.d'eprouvette l.Prfl./Spec./Eprouvellc 2.Prn./Spcc./Eprouvctlc 3.Prfi./Spcc./Eprouvcttc
54260 112.8[ftJbs] 110.6[ftlbs] U9.5rft.lbs]
latcrale BrcItung/kristalHner-/duktiIcr Bruchantcll
lateral expansion/crystalline fracture/shear fracture 1.25[mm]/ 17[%]/ 83[%] 1.44[mm]/ 18[%]/S2[%] 1.47fmm]/24[%]/76[%]
54259 98.1(ft.lbs] 95.9 [ftlbs] 126.9 [ft.lbs]
latcrale Brcituug/kristnlliner-/duktilcr Bruchantcil
lateral expansion/crystalline fracture/shear fracture 1.26[mm]/43[%]/57[°/o] l.I2[mm]/39[%]/6I[%] 1.41[mroT/12[°/o]/88[%]
Scbjagbiegcvcrsucli/ Impact test/Essai de resilience

Lieferzusland/Condition as supplied/Elat de livraison
Probenform/Type ofspecimen/Type d'eprouvette Probenrlclitung/Specimcn direclion/Seos dePrdivtincnt Pr.-ent./Speciinea location/Point d'piilev. Pruflciup./Tcsl temperature/Temperature d'essai
[CHARl'YV] laogs/Iongitudinal/longueur l/2Radius,(l/4d) -60[°q
Proben-Nr./Specimen-No./No.d'eprouvette 1. Prfl./ Spec/Eprouvette 2.Prfl./Spec./Eprouvcttc 3. Prfl./Spec/Eprouvette
54260 40.6[ft.lbs] 42.8 [ftlbs] 47.9[ft.lbs]
la(eraIoBreiiung/kristallIner-/duktilerBruchauieil 0.56 [mm]/ 79 [%]/ 21 [%]
lateial expansion /crystalline fracture/shear fracture 0.50[mm]/ 79[%]/ 21 [%] 0.48[mm]/ 77[%]/ 23[°/„]
54259 45.0[ft.lbs] 42.8[ftJbs] 42.8[ftlbs]
latcrale Brcitung/lcristuUtuer-/duktiIcr Bruchanteil
lateral expansion/crystalline fracture/shear fracture 0.62[mm]/ 78[%]/ 22[%] 0.42[mm]/ 64[%]/ 36[%] 0.51 [mm]/ 73[%]/ 27[%]
Geftlgeuntersuchung/ Examination of microstructure/ Examen de structure

MICRO- AND MACROSTRUCTURE NO OBJECTIONS
Zertifiziert ISO 9001
nach: ISO/TS 16949 DEUTSCHE EDELSTAHLWERKE
EN 9100
SUfUHMMMI
D-S84S2 Wittco. D-57012 Slcgcu , htlp://www.dew-Jtcc!.<

Datum/Date: 30.03.12 Seitc/Page:3 / 3
Zeugnis-Nr. Unsere Auftr.-Nr. Dire Auftr.-Nr. vom Fertigungsauftr.-Nr.
Certificate No./No.de Certificat Our order No./No.de notre Comraande Your order No. date /No.de votre commande du Production lot-No./Lot de fabrication No.
1808077/1225004/daniel 1317948/8 2649003801/01D11-367 981339
Stufendrehprfifung/ step-down test/ essai de toumage en gradins

ACC.ToAMS2303C
US-Prflfung/ Ultrasonic testing/ ContrSle par ultrasons

US-report see enclosure
ASTM A 388 passed, API 6A

Identity liasbeen checked(Optical Emission Spectrometry)
Testing for surface cracks has been performed.
Visual inspection and control of dimensional accuracy have been performed
Hot forming ratio: 19.54 fold
Dns Material ist frei von Radloaktivitat/The Product Is free from radioactive./Le materiel n'est pas radioactif.
El material es libre de radioactividnd.
Country of Origin: Germany

DFAR 252.225-7014 ALT1
ErlHntenmg/ Explanations/ Explications

aErschmeLrungsart/Steelmakirig process/Procede d'elaboration:
E =Elektrostahl / Electric-arc-furnace steel / Acier electrique
nSekujidarmctallurgie/Secondary metaliurgy/MetaUurgie secondalre:
VOD =Ynku\un-Sauerstoff-EnlkohIungs-Verfahien/ Vacuum-Oxygen-Decarburization / Vacuum-Oxygene-Decarbnration
Eswildbesttitigt, daQ dieLieferung gepruft wurdeund denVcrcinbantngen bei derBestellungsannahme enspricht.

We hereby certrfy that the material described above has been tested and complieswith the terms of tho order.
Nous certifions que la livraison et£ verifiee et estconforme aux stipulationsde l'acception de la commande.
PROTOKOLL Salle: 1 von 1
ilber Ultraschallprufunq
REPORT page: 1 of 1 DEUTSCHE EDELSTAHLWERKE
of ultrasonic examination
RAPPORT pago: 1 del
Providing special steel solutions
decontrole ultra-sons
Zeugnls-Nr. Auftrags-Nr.
certificatlon-nr. 20-B-03.12.494 order nr. 001-317948-08
certlflcatlon-nr. no.commande
Fertigungsauftrag . Qualitat
production order 981339 quality REMAN1T4542SO.20
ordre de production quallte
Kunde
Werkstoff-Nr.
customer SchmoIz+ Bickenbach USA,Inc. material-nr. 1.4542.20
client
no.matiere
Prufgegenstand Stabe Schmelzen-Nr. Mutterschmelze-Nr.
examination object bars heat-nr. 438900 mottier-heat-nr.
piece a examiner barres no.coulee no.culee de la mere
Abmessung StOckzahl siehe Lieferschein
dimension 102,62 mm rund number of pieces see deh'very note
dimension nombre de pieces voir bon de livraison
Prufvorschrift Prufgerat
acceptance standard ASTMA388 test Instrument Wit 07 |E 1090 AVG
Standard de controfe. apparell de contr6le
Anforderungsstufe Prflftechnlk Impuls - Echo - Methode
requirements test-technique pulse - echo - method
niveau d'exlgence methode de contole frequence - echo - methode
Justierung PrQfling Ankopplungsmlttel 01
adjusting examinee coupling medium oil
etalonnage eprouvelte couplage huile
Testkorper Oberflachenzustand geschall
calibration block Kl surface conditions peeled
blocd'etalonnage etat de surface ecroutees
Einschallrichtung Senkrechtelnschallung Schragelnschallung
scanning direction straight beam technique angle beam technique
scanning direction angle droit technique angle aigu technique
radial axial radial axial
Prufkopftyp
probe (search unit) S12W4
traductuers
Pruffrequenz
test-frequency 4Mhz
frequence de sondage
PrQfumfang 180°derMantelflache
testing scope 180° of the surface
domaine de sondage 180° de la surface
Registriergrenze
reporting level ASTMA3!
seuil de notation
Zulassigkeitsgrenze
acceptance level ASTMA388
critere d'acceptation
Prufempfindlichkeit Tesikaipcr / icreicncc-black /
bloc de reHtence
examination level
geraaD / in oca with / conCn
sensibilite d'examen APr 6A -7A.2.3.15 Bad ASTM A388
Schallschwachung-db/m
sound attenuation-db/m
atteualion ullrasonore-db/m
Bemerkungen:
notes:
remarques:
Prtiforgebnisse test results resultats du contrdle

I X| kelnereglstrierpflichfigenAnzelgen no recordable Indications aucune indication en reglstree
I I Anzelgen, die nach Spez. zulSsslg slnd recodable Indications acceptable indications acceptables svt. spec.
i ! Anzelgen, die nach Spez. unzulasslg sind not acceptable Indications indications non acceptables svt. spec.
Datum: Olt Prufen Kilinc Prufaufslcht: Buchliolz
date: examlnant (EN473)
12.03.2012 location: DEW-Witten exam, supervisor (EN473) î^^r^C
date: vilie: controleun (Level 2) verificateur: (Level 2)
Zertifizicrt ISO 9001
nnch: ISO /TS 16949
EN 9100
GA2-PUHMMMI
D-58452 Willco, D-57012 Sicgcn , bt(p:/Avww.dcw-stecl.com

Dalnm/Datc: 16.03.12
Seite/Page:I/3
Wcrkstofflieferant Abnahmeprufzeugnjs nach _
gemSfl
Zcrtifizicrt AD2000 W 0
Druckgeriite-
Inspection Certificate acc.to/Certificat de reception scion ^™ "^ 10204 3.1/01.05
nacli: TRD100
richtlinie Zeugnis-Nr./Certificate No./No.de Certificat
97/23 EG
1798293/1203436/diiniel
PFUtscttf, EPEi.<rrATTi,wp.Rik7-.
Schmolz + Bickenbach USA, Inc.
365 Village Drive Herstcllcrzelcbcn/Supplier's Mark/Marque d'nsiDe
US-60188 Carol Stream, Illinois
PrOfstempcl/Inspeclor's slamp/Poincon del'cxpcrt
Hires Auftr.-Nr. vom

Your order No. date /No.de voire commonde du. Your material No.
WarenempranE?r_
Best Stainless & Alloys 01D11-245119.04.11 22988
11930 Proctor Rd Unsore Auftr.-Nr. Unsere Matcrial-Nr.
Our order No./No.de noire Coinmande Our material No./No.de noire materiel
US-77038 Houston, Texas
1299862/6 2265807
Unsere Abtcilung/Our department/Notre department Tclcfon/Tclcphonc/Tclephonc
VS-0 02302/292221
Produkt/Prndiiri/grnrjriit
STAINLESS STEEL BARS
TYPE 630 (17-4), COND. DHI150 Fertigungsauftr.-Nr./Production lot-No./Lot defabrication No. 966441
HOT ROLLED, SOLUTION TREATED, DOUBLE AOE LIcferscliom-Nr./Delivery note/No.del'avia de livraison
HARDENED, STRAIGHTENED, PEELED
ASTMA 564, UNS-S-17400, Sclimckcn-Nr./IIeatNo./No.de coulee 430600
NACE MR01-75, ASTM A484,AMS 5643 Stllckzahl/PicceNo./Nombrc despieces
AMS2303, ASTMA 370,ASTMA388
HIGH SULFUR Gcwiclit/Weigbt/Masse
Zclchnungs-Nr./Drawing No./No.dndessin
Foimat/Sbapc/ProGI rund/round/rond
Durcliin./Brcite/Diamcter/width/Diamctrc/iargeur 77.216[mm] / 3.000[in]
+0.5l0/-0.000[mm] /+0.020/-0.000[in]
Dickc/Tbickncss/Epajsscur
Langc/LengthiLongucur :7316-7926[mm]
288.031- 312.047[in]
SluckzahJ. uad Gewicbtsiche Rcchnung. / Quantity and wcigbtsee delivery bill/invoice

Nombre des pieces ct masse Yoirfactnrc.
Llcrcrzustund/Conditionassupplied/Etatdeb'vraison-
1040 °C3H/Polymer + 620"CfiH/Air+ 620°C6H/Air
NO WELDING HAS BEEN PERFORMED
a<ror
As for ££ P^fer6ebnif,<:
test results zu Hirer
ofyour debvery Lieferung
see overleaf. /Vouzfinden Sielesaufder
trouverez t«i!abRUckseite
d'essais debzw.
voireden nacbstenp.g"SUate..
UvnisooMc Seiten
DEUTSCHE EDELSTAHLWERKE GMBH
Abnabmetechnlk/Inspection department/Departemcnt deReception
Krause
Abnahmebeauftragter/Dcr'WcrkssachvcrstSndige
Test House Manager/Works' inspector/Resousable Rcception/L'Agent Receptionnairc del'usine
•i —
7,
u>
&'>
ZertiGziert ISO 9001
nach: ISO/TS 16949
EN 9100
OA2-PWH7.1l.JMI
^
D-58452 Wilteu. D-57012 Siegen, hllp^www.dew-siceLcom
Zeugnis-Nr. Seite/Page:2/3
Unsere Auftr.-Nr. Hire Auftr.-Nr. Yom
Certificate No./No.de Certificat Our order No./No.de notre Commande Fcrtigungsauftr.-Nr.
Your orderNo. dale /No.de votre commande du Production Jot-No./Lot de fabrication No.
1798293/1203436/daniel 1299862/6 01D11-245 966441
Schniclzcn-Nr. Herkunft
Heat No. Ersclimclzmigsart Sckiuidfinnetallurgfo
Origin Stccbnnking process
No.do coulee Origine Secondary metallurgy
Procdde d'dlaboration Melaliurgie secondaire
430600 Witlcn B VOD
Chemische Zusatnmcnsetzung/ Chemical Composition/ Composition chimique

SI Mn
Qx Mo N'i Cu Mb Ta
bt/Aetoal/Aetod 0.030 0.40 0.88 0.018 0.025 15.72 0.11 4.52 3.14 0.24 <0.01 [%]
Material freeof mercurycontermination
Hiirte/ Hardness/ Durete"

Licferzusland/Condilion assappIied/Elat delivraison
Probcn-Nr./Specuneu-No./No.d'eprouvelte HRC
586-10
32.7
58639
31.9
Pr.-ent./Specimcn location/Point d'prclcv.:Obcrflacchc
Hiirte/ Hardness/ Durete

Liefcrzustand/Condilion as supplied/Elat de livraison
Min. Max.
Ist/ Actual/ Acluel 275 311 [HB]
Pr.-cnl./Specuncn localion/Pointd'prelev.: Oberflaechc
Zugversuch/Tensile test/Essai de traction

Licferzusland/Condilion as supplied/Etntde livraison
Probcnalm./Specimen dimension/Dimension d'cprouvcllc Probcnrichtung/Spccimcn dirtcu'on/Scns dePrelivemcnt Pr.-cnt/Spccimcn location/Point d'prclcv.
PrBfttmp./Tcst (cmpcRtucc/Tcrapcraluie d'essai
ZuEprobc;l25mmid langs/loogiiudiml/longueor 1/2 Radius,(L/4iI) 23 r a
Probcn-Nr./Spccimen-No./No.d'eprouvelte Rpo^vfPaJN/mm1)] | Rpo.2[Ksi] Rra [MPa (N/mirr1)] Rm[Ksi] A2»[%] Z[%]
58640 829 120 978 142 24.0 66
58639 832 121 97-1 1-11 24.5 66
Schlagbiegevcrsuch/ Impact test/ Essai de resilience

Licferzusland/Conditionas supplied/Etat de livraison
l'robcnforra/Typc ofspecimen/Type d'cprouvcUE Probenrichtung/Specimen direction/Sens dePrelcvcmcnt l'r.-cnt./Spccimcji location/Point d'prclcv.
Pruftcmp./Test Icmpcraturc/Tcmpc'raturc d'essai
[aiARPYV] langs/Iongiludinnl/longueiir I/2Radius,(l/4d) 23 r a
Frobcn-Nr./Specimen-No./No.d'eprouvcttc l.Prfl./Spec/Eprouvelte 2.Prfl. / Spec./Eprou vette 3.Prn./Spec./Eprouvelte
58640 96.6[ftlbs] 92.2 [ftlbs] 110.6[ftlbs]
Inlcrale Brcitung/kristaliiner-/duktiler Bruchantei!
lateralexpansion/crystalline fracture/shear fracture 1.14[mm]/37[%]/63[%] 1.20[mm]/31[°/o]/69[%] 1.3I[mm]/32[%]/68[%]
58639 109.2 [ftlbs] 107.7 [ftlbs] 104.0 [ftlbs]
latcialeBrcirung/laIslalliner-/duktilcrBrucliaiitell
lateral expansion/crystallino fracture/shear fracture 1.34[mm]/ 16[%]/ 84[%] U4[mm]/28[%]/72[%] l-25[rnm]/34[%]/66[%]
Sclilagbicgcversucli/ Impact test/Essai de resilience

Licferzusland/Condilionas supplied/Elat de livraison
Probenforra/Type ofspecimen/Type d'eprouvelte Probenriclitung/Spcciinen direction/Sens dePrflevemcnt I'r.-cnt./Spcciinen locadon/Poiat d'prclcv. rrilttcmp./Test leniperature/Tcrape'rahirc d'essai
[CHARPYVJ lfings/Iongiludinal/longueur I/2Radios,(l/-(d) -601'Q
Probcn-Nr./Specimen-No./No.d'eprouvette l.Prfl./Spec/Eprouvelte 2.Prn./Spec./Eprouvelle 3.Prfl./Spec./Eprouvette
latcrale Brcitung/kristalllner-/dukdlcr Bruchantcll
lateral expansion /crystalline fracture/shear fracture 0.82[mm]/ 57[%]/ 43[%] 0.82[mm]/65[%]/35[%] 1.07[mm]/ 40[%]/ 60[%]
latcrale Brcirung/krislallincr-/duktilcrBruchantciI
lateraleoqjansion/crystallinefracture/shear fracture 1.05[mm]/47[%]/53[%] 1.04[mm]/45[%]/55[%] 1.04[mm]/41[%]/59[°/o]
Gcfilgcimtersucbung/ Examination ofmicrostruclu re/ Exanien de structure

/""oS>,
j*a
Zcrtifiziert ISO 9001
nach: ISO/TS 16949 DEUTSCHE EDELSTAHLWERKE
EN 9100
ISO 14001
GAZ-PL-OHMI-JMI
D-58452 Wilten, D-57012 Siegen, httpVAvww.dew-slecl.com

Datum/Date: 16.03.12 Seite/Page:3/3
Zcugnis-Nr. Unsere Auftr.-Nr. Dire Auftr.-Nr. Yora FertigiiugsflDftr.-Nr.
Certificate No./No.de Certificat Our order No./No.de notre Commande Your order No. date /No.de voire commande du Production lot-No./Lot de fabrication No.
1798293/1203436/danicl 1299862/6 01D11-245 966441
Stufendrehprfifung/ step-down test/ essai de tournagc en gradins

ACC To AMS 2303C
US-Prflfung/Ultrasonic testing/ Controle par ultrasons

ASTM A 388 passed, API 6A
Identity lias been cbecked /Optical Emission Spectrometry)

Testing forsurface cracks liasbeenperformed.
Visual inspection and control of dimensional accuracy have been performed
Hot forming ratio: 34.5fold
Das Material ist frci von Radioakti vital./The Product is free from radioacn've./Le materiel n'est pas radioactif.
El material es Iibro de radioactividad.

DFAR 252.225-7014 AiTl
•iButerone/ Explanations/ E>

nErscIimclzungsart/Sleelmakingproccss/Procdded'elaboration:
E "Elektroslahl/ Elcctric-arc-furuacc steel/ Acierelectrique
nSckundarmetallurgle/Secondary mciallurgy/Mclallurgte secondaire:
VOD =Vakinrm-Sauerstoff-Entkohlungs-Vcrfahren / Vacuum-Oxygen-Decarburization / Vacuum-Oxygene-Decarburation
EswirdbeslUtigt, daB dieLieferung geprfltt wurdennd denVereinbarungen beiderBeslellungsannahme enspricbt.

We hereby certify (lint tlie material described above has been tested and. complies with the terms ofthe order.
Nous ccrtifions quelalivraison ele; verifiee etestconforme auxstipulations del'acception delacommande.
15,
-4r
y>
PROTOKOLL
Uber Ultraschallprufung
REPORT page: 1 oM DEUTSCHE EDELSTAHLWERKE
RAPPORT
page: 1 del
do contr6Ie ultra-sons
Zeugnls-Nr. Auftrags-Nr.
certiflcatlon-nr. 20-B-02.12.374 order nr. 001-299862-06
certificatlon-nr. no.commande
Fertlgungsauftrag Qualitat
production order 966441 quality REMANIT4542SOJ20
ordre de production qualite
Kunde Werkstoff-Nr.
customer Schmolz+ Bickenbach USA,Die. material-nr. 1.4542J0
client no.matiere
Prilfgegenstand Stabe Schmelzen-Nr. Mutterschmelze-Nr.
examination object bars heat-nr. 430600 mother-heat-nr.
pl6ce a examiner barres no.coulee no.culee de la mere
Abmessung StOckzahl siehe Lieferschein
dimension 77,22 mm rund number of pieces see delivery note
dimension nombre de pieces voir bon de livraison
Prufvorschrift Priifgerat
acceptance standard ASTM A 388 test instrument ROV/A 90/130; Fa. GE
Standard de controle appareil de controle
Anforderungsstufe Pruftechnik Impuls - Echo - Melhode
niveau d'exigence methode de contole frequence - echo - methode
Justierung Pro fling Ankopplungsmittel Wasser
adjusting examinee coupling medium water
etalonnage eprouvette couplage ean
Testkfirper Oberflachenzusland geschalt
calibration block Kl surface conditions peeled
bloc d'6talonnage etat de surface ecroutees
Einschallrichtung Senkrechteinschallung Schragelnschallung
scanning direction angle droit technique angle algu technique
PrQfkopftyp
probe (search unit) R120-5
traductuers
Pruffrequenz
test-frequency 5 MHz
Prufumfang 180°derMantelflache
testing scope t" of the surface
domaine de sondage 1° de la surface
Registriergrenze
reporting level ASTM A 388
seull de notation
Zulassigkeitsgrenze
acceptance level ASTM A 388
critere d'acceptalion
PrOfempfindlichkeit gem. AVG-Datcnblatt
examination level in ace. with DGS dala sheet
senslbllite d'examen conf. a AVG feuillo de donnees
attfiuation ultrasonore-db/m
Bemerkungen:
notes:
remarques:
PrOfergebnisse test results resultats du controle

1X| keine registrierpflichtigen Anzelgen no recordable indications aucune indication en registree
• Anzeigen, die nach Spez. zulassig sind recodable indications acceptable Indications acceptables svt spec.
LJ Anzelgen, die nach Spez. unzulSsslg slnd not acceptable Indications indications non acceptables svtspec.
Datum: Olt PrOfer: Kiliuc Prufaufsicht: Buchholz
date: 23.02.2012 location: DEW-Witten examlnant (EN473) exam, supervisor (EN473) ^3«^c>c
date: ville: conlroleun (Level 2) verificateur: (Level2)
ZcrtiOzicrt
nach:
ISO 9001
ISO/TS 16949
EN 9100
DEUTSCHE EDELSTAHLWERKE ^l>
D-58452 Wllten, D-57012 Slcgca . http:ZAvww.dew-Sle=U

Dalum/Dale: 10.04.12
Seitc/Page:l/3
Werkstofflicferant
gcmSJi
Abnahmepriifzeugnis nach. __ „>T
Zertifiziert AD2000 W 0
DruckgerSte-
Inspection Certificate acc.to/Certificat dereception selon D1N ^N 102043.1/01.05
nach: TRD100
richtlinie Zeugnis-Nr./Certificate No./No.de Certificat
97/23 EG 1806927/1219602/daniel
PEUTSCTTE EI)EI.STATTT.WFPW
SchmoLz + Bickenbacli USA, Inc.
365 Village Drive ITcrstcllcrzeiclicn/Supplier's Mark/Marque d'usinc
US-60188 Carol Stream,Illinois
rrdlstempcl/lnspector's stamp/PoIncon dc1'expert
Diro Auftr.-Nr. vom

Your order No. date /No.dc voire commando du Your material No.
WarencmpfgnecE
Best Stainless & Alloys 01D11-245 | 19.04.11 22988
11930 Proctor Rd Unserc Auftr.-Nr. Unserc Mntcrial-Nr.
Our order No./No.de notre Commando Our material No./No.de notre materiel
US-77038 Houston, Texas
1299862/5 2265806
Unserc AJjteilung/Our department/Notre departement Telcfon/Telephone/Telephone .
VS-0 02302/292221
Produkt/Product/Prodnit
STAINLESS STEEL BARS
TYPE 630 (17-4), COND. DH1150 Fertigungsauitr.-Nr./Producdon lot-No./Lot de fabricationNo. 979549
HOTROLLED, SOLUTION TREATED, DOUBLE AGE Lleferschcin-Nr./Deliverynole/No. de l'avis de livraison
HARDENED, STRAIGHTENED, PEELED
ASTM A 564, UNS-S-17400, ScIimeIzcn-Nr./HeatNo./No.dccouI(fe 434810
NACEMR01-75, ASTMA484, AMS5643, Stllckzahl/Picce No./Nombredes pieces
AMS2303, ASTM A 370, ASTM A388
HIGH SULFUR Gewlcht/Weigbt/Masse
Zclchnungs-Nr./DmwingNo./No.du dessin
Forinat/Shapc/Profil rund/round/rond
Durcbm./BreI(e/Diamcter/width/Diamctre/]argcur 64.516[mra] / 2.500[in]
+OJlQ/-0.000[uim]/+0.02Q/-0.000[in]
Dlckc/TIu'ckness/Epaisscur
Langc/Lengih/Longueur :7316-7926[mm]
288.031 - 312.047 [in]
StQckzahl undGewicbt siebc Recbnung. / Quantity andweigbtsecdelivery bill/invoice.

Nombre des pieces ct mnssevoir faciure.
Llclerzusland/Condiuon assuppk'cd/Etat delivraison:
1040 DC3H/PoIymer+ 620 °C6Tl/Air + 620 8C611/Afar
cooling tobelow 32Degree Cafter eacb heattreatment cycle NOWELDEMG HAS BEEN PERFORMED
pie Prttfergebnissezu Ihrer Lieferung ftaden Sic aufder RUckseite bzw. deanachsten Seiten
As for test results ofyour delivery see overleaf / Vouz trouvercr les rcsultals d'essais devotrc livraison aux pages suiv;
DEUTSCHE EDELSTAIELWERKE GMBH
Abnahmelccbnik/Inspectioii department/Departement deReception
Krause
Abnahmebeauflragter/DerWerkssaclivcrstandige
Test House Manager/Works' inspector/Resousable Reception/L'Agent Rdceptionnaire do l'usine
Zertifiziert ISO 9001
nach: ISO/TS 16949
EN 9100
D-S84S2 Wltteo, D-57012 Slegea, http^/www.dew.jteeLcom

Zeugnts-Nr. Seite/Page:2/3
Unsere Auitr.-Nr. Dire Auftr.-Nr. vom
Certificate No./No.de Cerlificat Our order No./No.de notre Commande Fortigungsauftr.-Nr.
YourorderNo. date /No.de votrecommando du Production Jol-No./Lot de fabrication No.
1806927/1219602/daniel 1299862/5 01DI1-245 979549
Schmclzcn-Nr. Herkunft
Heat No. Erschmclzungsart SckundHrnietallurgic
Origin Sleelmaklntr process
No.de coulee Origine Secondary metallurgy
ProcediS d'elaboration Mclallurgic secoodairc
434810 Witlen E VOD
C SI Mn r S Cr Mo Nl Cu Nl) Ta
Ist/Actual/Actucl 0.025 0.44 0.89 0.020 0.019 15.76 0.14 4.51 3.07 0.22 <0.01
free of mercury contermination [%]
Harte/ Hardness/ Durete"

Lieferzustand/Condition assupplied/Elat de livraison
Probcn-Nr./Specimen-No./No.d'eprouvelte URC
31000
31.8
30999 32.2
l'r.-cnt/Specimen location/Point d'pr<SI4v.: Oberflaeche
Harte/ Hardness/ Durete

Lieferzustand/Condition as supplied/Etntde livraison
Min. Max.
Ist/Actual/Actuel 270 305 [HB]
| Pr.-ent./Specinien location/Point d'prclev.: Oberflaeche
Zugversuch/ Tensile test/ Essai de traction
Lieferzustand/Condition as supplied/Etatde livraison
Probcnabm./Spccimea dimension/Dimension d'cptouyclle Probcnricblun;/Spcciniea diicciioa/Seas dePrelivemcnl Pr.-cnt./Spccimcn locaiioa/Point d'prelev.
PruTlcmp./Test Icrapcralutc/Terapc'ratiiic d'essai
Zugprobc;l24mmtd iJngs/Iougituduul/longucor 1/2:•:..: :.:,(!/•; J)
Probon-Nr./Specimen-No./No.d'eprouvette Rpo.2[MPa(N/mm1)] Rpo.2 [Ksi] RmfMPafN/ram1)] Rm[Ksi] A2"[%] Z[%]
31000 816 118 9-19 138 67
30999 B41 122 962 1-10 23 J
Schlagbiegcversnch/Impacttest/ Essai de resilience

Lieferzustand/Condition as supplied/Etat de livraison
Probcnform/Typc ofspcciaiea/Typo d'e'proavclie Probtnrichtung/Spccinicnditcction/Scns dePrc'lcvcoicnt Pr.-cnt/Spccuncn Iocatioo/Point d'pte'lcv.
Prflftemp./Test tempeianirc/Tcmperatiire d'essai
JCHARPYY] ISngs/longiludinal/loagueur l/2Radius,(I/4d) 23 r a
Probcn-Nr./Spccimen-No./No.d'eprouvettc l.Prfl./Spec./Eprouvette 2.Frn./Speo./Eprouvctte 3.Prfl./Spec./Eprouvcttc
31000 78.9[ft.lbs] 77.4 [ftlbs] 78.2 [ftlbs]
JateraleBrcttung/kristaUincr-/duktiIerBruchantcil
lateral expansion/cryslalline fracture/shear fracture 0.98[min]/48[°/o]/52[%] 1.07[mm]/43 [•/«]/57[%] 0.95[mm]/46[°/o]/54[!
laterale Brcitung/kristalliner-/duktilcr Bruchantcll
lateralexpansion/crystalline fracture/shear fracture 0.97[rrjm]/41[%]/59[%] 1.00[mm]/39[%]/6I[°/o] 0.89[mm]/ 60[%]/ 40(%]
Schlagbiegevcrsuch/ Impact test/ Essai de resilience

Lieferzustand/Condition as supplied/Etat de livraison
Probcnfornt/Type ofspecimca/Typc d'eprouYette Probenrlclitune/Speeiuien direciion/Sens dePrelivcmcnt Pr.-ent./Specuiien locating/Point d'prcliv.
Prilftcmp./Test temperature/Temperature d'essai
[CHARPYV] liags/loiigitudbal/longoeur l/2Radhis,(l/4d) -60[°C]
Proben-Nr./Specimen-No./No.d'cprouvelle l.Prn./Spec./Eprouvelte 2.Prfl./Spec./Eprouvette 3.Prfl./Spec./Eprouvette
31000 94.4 [ftlbs] 101.0[ft.lbs] 98.8[ft.lbs]
lateraleBrcltung/kristaUJfler-/duktilcrBruchanicJi
lateral expansion/cryslallineiructiire/shcar fracture 1.17[mra]/41 [•/•]/59[%] 1.20[mm]/40[%]/60[%] 1.19[ram]/26[%]/74[%]
JateraIeBreItung/krIstaIliner-/duktilcrBruchanteiI
lateral cjcpaDsiou/cryatalline fracture/shear fracture 0.72[mm]/ 62[°/o]/ 38[%] 0.93 [mm]/ 59[%]/ 41 [%] 0.91[mm]/53[%]/47[%]
Gefugeuntcrsuchung/Examination of microstructure/ Examen de structure

Zerfifizicrt ISO 9001
nach: ISO/TS 16949
EN 9100
tuHAsmum
D-S8452 Witten, D-57012 Siegco , http://www.dew-steel.com

Zeugnls-Nr. Scite/Page:3/3
Unserc Auftr.-Nr. Ihre Auftr.-Nr. vom
Certificate No./No.de Cerlificat Our order No./No.de notre Commandc Feru'gimgsauftr.-Nr.
Your order No. dale /No.de voire commandc du Production lot-No./Lot de fabrication No.
1806927/1219602/daniel 1299862/5 01D11-245 979549
ACC TodA^P2303Cff/ Step-d°Wn tCSl/ CSSai de toumage en g«dins

US-PrQfung/ Ultrasonic testing/ Controle parultrasons
ASTM A 388 passed, API 6A "
Identity has been checkedfOptical Emission Spcclrometry)

Testingfor surfacecrackshas beenperformed
Visual inspection and control ofdimensional accuracy have been performed
Hot forming ratio: 49.42foId
SftSfin! 182*7" ^.^J^'The Product is free from radioactive./Le materiel n'est ^pas radioactif.
fcl material esUbrederadioacuvidad.

DEAR 252.225-7014 AXT1
Erlaulening/Explanations/ Explications
a Ersclimelzungsart/Slcelmaking process/Precede" d'diaboration:
E =EIektrostahl / Electric-arc-fumace steel / Acier electrique
nSetondttrmetallurgle/Secondarymelallurgy/MelaJlurgiesecoudalre:
VOD "Vntoiim-Sauerstoff-Entkohlungs-Verfahren / Vactrum-Oxygen-Dccarburization / Vacunm-Oxygene-Decarbnration
Es wird bcstSligt daB die Liefirung geprilft wurdeund den Vereinbarungen bei der Besteliungsannahme enspricht
We hereby certify that thematerial described above hasbeen tested and complies with the terms ofthe order
Nous cerufions que lalivraison die verifiee etest conforme aux stipulations del'acception delacommandc.
tyt
Ihkutokoll :— Soils: 1 von 1
Qber UltraschallprQfung
REPORT
pago: 1 of1
RAPPORT P*Qa: 1 do 1
de controle ultra-sons
Zeugnfs-Nr. Auftrags-Nr.
certification-nr. 20-B-03.12.651 order nr. 001-299862-O5
certificatlon-nr. no.commande
Fertigungsauftrag
Qualitat
production order 979549
quality PJ2MAN1T4542SO.20
ordre de production
qualite
Kunde
Werkstoff-Nr.
customer Schmolz + Bickenbach USA, Inc. material-nr. 1.4542.20
client
no.matiere
Prufgegenstand Siabe
Schmelzen-Nr. Mutterschmeize-Nr.
examination object bars heat-nr. 434810 mother-heat-nr.
piece a examiner barres no.coulee no.culee de la mere
Abmessung
dimension
Stuckzahl siehe AbnabrneprtUzcugnis/Lieferscliein
64,52 mm rund
dimension
number ofpieces see inspection certificate / delivery note
nombre de pieces voir certificat dereception / bondelivraison
Prufvorschrlft
Prufgerat
acceptance standard ASTMA388 test Instrument Wit07|E1090AVG
Standard de controle apparell de controle
Anforderungsstufe Pruftechnlk Impuls - Echo - Methode
niveau d'exlgence methode de contfile frequence - echo - methode
Justierung Profling Ankopplungsmlttel 01
adjusting examinee coupling medium oil
etalonnage eprouvette couplage huile
Testkorper Oberfiachenzustand poliert
calibration block Kl surface conditions polished
bloc d'etalonnage etat de surface polie
Einschallrfchtung Senkrechtelnschallung Schragelnschallung
scanning direction angle droit technique angle algu technique
Prufkopftyp
probe (search unit) S12W4
traductuers
Pruffrequenz
test-frequency 4Mhz
Prufumfang 180°derManteIflache
testing scope 180" of the surface
domalne de sondage 180" de la surface
Registrlergrenze
reporting level ASTM A 388
seuil de notation
Zulassigkeitsgrenze
acceptance level ASTM A 31
critere d'acceptation
Prfjfempfindllchkelt Testkorper/ tcfuencc-block /
bloc do icfircnco
examination level
geraafl / ia ncc. mill / conCA
sensibilite d'examen APrfiA-7.4.2.3.15 and ASTM A3 88
atteualion ultrasonore-db/m
Bemerkungen:
notes:
remarques:
Prtifergebnisse test results resultats du controle

I X| kelnereglstrierpfilchtigenAnzeigen no recordable Indications aucune Indication en reglstree
I I Anzeigen, die nach Spez. zulassig sind recodable indications acceptable Indications acceplables svt spec,
I I Anzeigen, die nach Spez. unzulasslg sind notacceptable Indications indications nonacceplablessvt spec.
Datum: Ort Prufer: Oglu Prufaufsicht Buchholz
date: 26.03.2012 examlnant (EN473)
location: DEW-Witten exam,supervisor (EN473) ^J££r3&fL^
date: ville: controleur: (Level 1) verificateur: (Level 2)
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
CERTIFICADOS DE COJINETE DE GIRO
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
REPORTES DE HOLGURA DE COJINETE DE GIRO
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
BALLRING TO TURRET/UPPER STRUCTURE
CLEARANCE REPORT
O Front
_T
o
Outside Measurements
Top View
Weldment Serial Number: 3 £) i \ Q

Weldment Part Number: (^ |_\ C PC
Crane Model Number: 34 ^ U

Crane Serial Number: C\3\3U-(M
Customer: vgywe>/.
Remarks: ^\a\y\€SS A-TA-V acg

UVWs tn Tb\g CQ.r\C e
Inspector: XY\ yjf&U Qq>JcJS0V

Date Inspected: S*) 3l V^?
Page 1 of 1
Form NO.-SS3R-0037
Date: 8/28/03
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
CERTIFICADOS DE TORNILLOS
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
Cardinal Fastener Inc.
5185 Richmond Road CERT NO. Page 1 of 11
Bedford Heights, OH 44146 53603
Ph: 216-831-3800 Fax: 216-292-1465 Cert Date: 6/12/2012

www.cardinalfastener.com
CERTIFICATION
Order Nbr: 148494 SF Nbr: 293628 Line

Customer Nbr: 71290 PONbrSTK515K Hea
Customer: SOUTHERN FASTENER HOUMA Grade
Address: 112 Menard Road Thread Class
Houma, LA 70363 Shipped Qty
Manufacturer: Cardinal Fastener & Specialty Co.. Inc.
Addresss: 5185 Richmond Road Item Description 1 1/4-7x4: GR8 HHCS ZINC
Bedford Heights, Ohio 44146 YELLOW / CHARPY / LOT BLS
Notes: Headmark includes lot code: BLS
inspection: Values: Inspection Values:

Test Nbr: 54617 Carbcn (%) 0.38 - 0.43 0.42 Chromium (%) 0.8 -1.1 1.01
Test Date: 12/28/2011 Ma-gar.Ooe (%) 0.75 - 1 0.91 Molybdenum (%) 0.15 - 0.25 0.18
Disposition Pass Phosphorus (%) 0 - C.025 0.015 Aluminum (%) 0 - 999 0.025 |
Heat/Lot Nbr: 127677 Sulfur (%) 0 - 0.025 0.012 Vanadium (%) 0 - 999 0.004
Silicon (%) 0.15-0.35 0.27 Boron (%) 0 - 0.003 0
Test Facility Nucor Copper (%) 0 - 999 0.15
LotSize(lbs/pcs) 13670 Nickel (%) 0 - 999 0.07
Sample Size 1
Notes: Macro etch results: S1 R1 C1
Inspection: Values: Inspection Values:

Test Nbr: 55779 HARDNESS (Re) 33-39 35
Test Date: 5/18/2012 SURFACE KARONESSPON) 0 - S3 6 56
Disposition Pass Tensile (PSI) 150000 - 9S9999 158927
Heat/Lot Nbr: 292976
Test Facility CFS/TTML Cleve

LotSize(lbs/pcs) 253
Sample Size 1
Notes: Charpy @m-14F: 53 50 53 Avg: 52 FtLb - Accept
SAE J429 2011-09 Sampling ASTM F1470-09
Hardness Per ASTM E18-08b
Wedge per ASTM F606-11 a - Wedge angle 6 degrees
Lot code: BLS
Signature
All manufactunng and material processes in this product have occurred within the USA in compliance with thebuy American provisions ofthe surface
transportation act of 1982. All data represented on this report relates only to the item(s) tested, which have been sampled in order to represent the processed
lot identified in the description. Information and data in this report is correct and reliable to the best of our knowledge; however results are not garanteed and
no responsibility is assumed. All items furnished on the above referenced purchase order are in full conformance with all purchase order and specification
requirements. Test values, either provided by our supplier orgenerated in Cardinal's laboratory, represent actual attributes ofthe items furnished and the test
results are in full compliance with all applicative specification and order requirements. All manufacturing, testing, sampling and inspections have been
performed in accordance with Cardinal's quality assurance program. The product manufactured and supplied free from mercury contamination. This
document may only bereproduced unaltered and only for the purpose of certifying the same orlesser quantity of the product specified herein.
Reproduction or alteration ofthe document for anyother purpose is prohibited
ISO 900 1:2008 Cert #09.002.1

This report shall nolbe reproduced except infull, wtlhout thewritten approval ot Cardinal Fastener Inc.
Cardinal FastenerInc./5185Richmond Rd. Sedfrrd Hts. Ohio44146/ 216-831-3300
.2/2*3/2011 07:12 3«t>4909 a'RSHEh-TRAFFIC #7526 P.005 /005
KREBER STEEL COMPANY, LLC. Certificate of Mill Test Results

CARDINAL FASTENER INC ramd werr SOI -225069-001 28DeclJ
TUR.V& POLISH ROUNDS 4140
I hereby ccrafy that this data is correct u. with or no •weld repairwas done to this produce Pgl/I
1.240/).243X24'
ccatninrdio die records of Cits company. while in oar possession.
PART NO.
Ihateby certify dm no nicrauy case in contact Ann:
WUCDR Mill Certification 2911 East N(t

NORFOLK.! •68701
MUCOR CORPORATION 1ZW2010 _ [402)614-0200
AMTCOff CTEFt NEBRASKA Fax:(402)644-0329
Sold To: KREHERSTEEL

1550NO25THAVE SWpToc BERTINSTEEL PROC
1271 E. ZB9TH STREET
Pf^lS§fIL601BWJ00a
Fax: (708)345-0678
WtCKLlFFE. OH 44092
J440,943-0()94
Fax: (440) 943-8071
Customer P.o 1-25573

Sales OnSer 112848.1
Product Group Special Bar Câflty *T
Grade 4140OHA5 / p Port Number 30001343288X510
Sczs f-H^ (1.3438, Round n Lotto
Heat tO
NF10lW38fl02
NF10704388
Product 1-11/32* (1.3438)Round24' V 4140DHA5 A B.L. Number N1-18BS05
Description 4140DHA5
Load Number N1-137800
Customer Spec
Customer Part tf
- Tesl outsldo goto of L-A-B accreditation~ T~"

C Mn v a s^p Cu Cr MO Al Co
0.42% 0.91% 0.004% 0JZ7% 0.012% 0 015% 0.16% 101% 0.07% 0.18% 0.025% 0.003%
P° Sn Ca B' Ti N
0.000% 0.006% 0.0000% 0.0000% 0.002% 95.0000 pp
"Ol value: 5.58

'Fine Grain 5 or finer
•TAgtelHa Band
J1 J3 \ J4
J2 J5 J8 | J7 JS JB IJ10 J11 Jtt J13 I J14 J15 IJ16 | J18 J2Q J22 J24 J26 J28 J30 J32
80 JL SB J 5fl sa-MBJ-Sg :8L _S6_ J&. S3. .SL 52 50 49 { 49 | 47 46 44 44 4* 42 40
/ Tonsflo 1:12393?psl {89SMPa) •Etongaflon 3% in8"(% .'n 203.3rr»m) •Rocfcwafl C Test 1: 26.0
'Reduction Ratio 31:1
._.___: /
ASTUES81
•Strtaca: 1 "MM Radius: 1 *Centen 1
AST^4S IWBtod AJW«*tt
SuaWBK T:Z0 H:CT.S A&mBna: T:0.S rfcO.O Spfcatea: T: Q.fl H:0.0 Gtocutor. T:0.S H;O.0
Specflfcatton CommartiK ASTM A322-07 ASTM A304-05
VjAnmanutteojrtngprocesses o/thesteeJmateriafe In Oils product ndud«g melting. h8«s Baen performed in »ne United
2. AH product produced are wstd {res.
5.To««rdormtoASTUA2&05.A5TME415 andASTM E%«-r^rSrtod firados or appficabte custom* rec.uirB.nsn*.
%J0
d> BUfffiAt
Ar£*£*Z2ZZ rittog • doodtml

JimHffl
Division MataBurgist Page 1 of 2

KBMC-10 Mar 12, SOB
Cardinal Fastener Inc.
5185 Richmond Road (CERT NO, Page 1 of 7\
Bedford Heights, OH 44146 52887
Ph: 216-831-3800 Fax:216-292-1465 Cert Date: 2/13/2012
www.cardinalfastener.com
CERTIFICATION
Order Nbr: 147483 SF Nbr: 291507

Customer Nbr: 71290 PO Nbr 4108965 Heat 7j^FJjDi043§S_A
Customer: SOUTHERN FASTENER HOUMA Grade Gr8
Address: 112 Menard Road Thread Class 2a
Houma, LA 70363 Shipped Qty 1212
Manufacturer: Cardinal Fastener & Specialty Co., Inc.
Addresss: 5185 Richmond Road Item Description 11/4-7x4 1/2:GR8 HHCS CAD
Bedford Heights, Ohio 44146 BLUE TEF7 CHARPY / LOT: BHP
Notes: Head mark includes lot code: BHP
Inspection: Values: Inspection Values:

Test Nbr: 54617 Carocn (%) 0.38 - 049 0.42 Chromun(*)0-8-1.1 1.01
Test Date: 12/28/2011 Mer.gar»9«(%)0.7S-1 0.91 M«W>d*i**-> (K)0.l5-9.Z3 0.18
Disposition Pass Phospnwus (H) 0 • 0.02S 0.015 Aluminum (%) 0 • 999 0.025
Heat/Lot Nbr: 127677 Sulfur {%) 0 - 0.025 0.012 Vrrvadium (%) 0-999 0.004
Silicon (%) 0.15-0.35 0.27 Boron (%) 0 - 0.003 0
Test Facility Nucor Copper(%) 0" - 999" 0.15
LotSlze(lbs/pcs) 13870 Nickel (%) 0 - 999 0.07
Sample Size 1
Notes: Macro etch results: S1 R1 C1
Inspection; Values: Inspection Values:

Test Nbr: 54763 HARDNESS(Sc) 33 • 39 "3716"
Test Date: 2/13/2012 »u waos ttMwtaa am a • it r 5757
Disposition Pass rmit (pa) (kxxm . m»9» 164087 162023
Heat/Lot Nbr: 291507
Test Facility CFS/TTML Cleve

LotSize(lbs/pcs) 1248
Sample Size 2
Notes: Charpy @ 0 deg F: 44. 43, 44; Avg: 44; Accept
Wedge Test Per ASTM SAE J429
Hardness Per ASTM E18
AfterPlate Charpy @ 0 def F: 46, 51, 44: Avg: 47: Accept
Wedge Angle 6 Degrees
Signature
*&*.
Al! manufacturing and material processes in this product nave occurred within the USA in compliance with the buy American provisions of the surface
transportation ad of1982. All data rep-resented onthis report relates only tothetem(s) tested, which have been sampled in order torepresent theprocessed
lot identified in tne description, information and data in this report is correct and reliable to the best of our knowledge; however results are not garanteed and
no responsibility is assumed. All items furnished on the above referenced purchase order are in full conformance wim all purchase order and specification
requirements. Testvalues, either provided byoursupplier orgenerated inCardinal's laboratory, represent actual attributes ofthe items furnished andthetest
results are in full compliance with an applicant specification and order requirements. All manufacturing, testing, sampling and inspections have been
oerformeti in accordance with Cardinal's quality assurance program. The product manufactured and 3'jpplied free from mercury contamination. This
document may only be reproduced unaltered and only for the purpose ofcertifying the same orlesser quantity ofthe product specified herein
Reproduction oralteration oftnedocument for snyother purpose Isprohibited
ISO 900 1:200S Cert #09.002.1

rut rw* ihwimjia nzrvlxtc *Kf* H(at,•ttoul mt •'ftitn approvs, ofCtRflnsI Fastener ix
caw* Futon*.' inc. /S185 RKnmora Rd Beafora Hisomouun / 2i6-w:-wog
A762S P.005 /005
:2't?G'/20U 07:12 3454909 N'RSHFR-TRAFFIC
KREHER STEEL COMPANY, LLC. Certificate of Mill Test Results
CARDINAL FASTENER INC PO/Rel 127677 SO 1 -225069-OOi 28Dec 1!
TURN & POLISH ROUNDS 4140 I hereby ccrory (hot this dsu is correct as with ornoweld repair was done tothis produce Pg 1/1
l.2407J.243X24• contained io the records of bit company. while jd our posscisiun.
PART NO. I hereby certify thatno mercury came inccniaot Ann:
Mill Certification 2911 East Nuoor Road

NORFOLK. NE6B701
NtfCOR CORPORATION 1Z/8/2010 [402)6444200
Fax: 402)644-0329
NUCOS STEEL NEBRASKA
SetdTo: KREHER STEEL SWpTa BERTtN STEEL PROC

1550NO25THAVE 1271 E.2B9TH STREET
MELROSE PK. IL 60160-0000 WtCKLtFFE OH 44092
(708)34*8180 (440) 943-0094
Fac (708) 345-0678 Fax: (440) 943-6071
Customs- P.O. 1-25573 n Sates Order 112848.1

Product Group Special Bar Qusfliy (\ *~~) Part Number 30001343288X510
Grade 4140OHAS / /tf\' Lot ID NF101O436602
SiZB 1-11/32* (1.3438) Round
\y Hest ID NF10104388
Producl M1/32*(1.3438) Round24'tT4140DHA5 ' B.L. Number N1-18B605
Description 41dODHAS Load Number N1-137800
Customer Spec Customer Part tf
tnawtnro^BMt^ inflate mnat^hwt*ilwbwn>WiM<to^ vtn om apwdattn* gpo atanawaa ItaqKiowiMidtommbflycOieonwniwmona.

- Test outs do goods of L-A-B accrodllalJon
C Mn V SJ s ' P Cu Or N) Mo A) Cb
0.42% 0.91% 0.004% 057% 0.012% 3 015% 016% 10'.% 0.07% 0 18% 0.025% 0.003%
Pb Sn Ca B * Ti N
0.000% 0.006% 0.0000% 0.0000% 0.002% 95.0000 pp
*Ol value: 5.58 "Fine Grain s or Roar

/ .'Actual HanfgftBWlRy Bnrnt
J2 J3 J4 JS J8 J7 J8 JS J10 I J11 IJ12 IJ13 [ J14~| J15 IJ16 IJ18 | J20 I J22 I J24.1 J26 IJ2B I J30 }J32
eo 59 58 58 58 58 56 S6 56 54 53 53 52 SO 49 49 47 4S 44 44 44 42 40 41
/ 'Tensile 1: 129397psl (696MPa) •EtongBifen3% in 8"(% tn 203.3rrtrr>) "RosfcwaO C Test 1: 26.0
'Reduction Ratio 31:1
T
ASTHE381
•Surface: 1 •Mid Radius: 1 ♦Center 1
ASTM E48Usthod A(Worst)
Sulfides: T:2.0 rfctf.S Alumina; T: 0.5 H:0.0 Sljtcatee: T: QQ H:Q.O Globular. T: 0.5 HOP
Spedffcatten Comments: ASTMA322-07 ASTMA304-05
1.All menufiicnirirtB processes ofthesteelmaterials In mis product, including melting. r>ave oeenperformed tn tne Untied
2. Alt products produced are weld free.
I-f^â^yiiiLSL^lrSJSS-S^ ^T U^J2
4-LAB Accreditedj^mteaJTesttng. fo8 Qn&g&n
CertKteate ortesting
L-2232 Expiree olthis malarial.
12-15.2012
5.Testconform toASTM A29-C5, ASTM £415 andASTM ElOia-resutpliurtzBd grades orapplicable customer requirements.
LABORATOnr %$0
& AGOIGDflKnON
BUREAU
jaxsMTDanoar r7B25
Cmt* L-2ZU Titbg • OtandtMl
JimHiJI
Page 1 of 2
Division Metallurgist
N8U&10Mayf2,200<
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
CERTIFICADOS DE CABLES
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
BRIDOIM
AMERICAN
CERTIFICATION OF EXAMINATION OR TEST OF WIRE ROPE
Wire Rope Description: 1" DY34LR2160 RLANG HPTP

Customer: CERTEX USA/HARAHAN,LA
Customer Order No: 1202683/PT
Bridon American Order No: 69472
Date Tested: 4/03/12
Reel Number: 091982A00
Minimum Breaking Force: 140,000 Lbs. 63,504 Kgs.

Actual Breaking Force: 149,500 Lbs. 67,813 Kgs.
Off Tension Diameter: 1.035
Date: 5/22/12 Co: 10 Checked By: SKINNEY
SIGNED: \^})f^^ "* TECHNICAL DIRECTOR

Bridon American Quality Program Certificates:
American Petroleum Institute Spec Q1 and 9A, License #9A0058
Lloyds Register Quality Assurance - ISO 9001:2008, Certificate #101907
Bridon American wire ropes are manufacturedto the applicable requirements ofAPI 9A and ASTM1023.
WARNING: Any warranties, expressed or implied, concerning the use ofthis product apply only to the nominal
strength of new, unused wire rope. All equipmentusingthis productmust be properly used and maintained. Wire
rope mustbe properly stored,handled, used and maintained. Most Importantly, wire rope mustbe regularly
inspected during use. Damage, abuse or improper maintenance can cause rope failure. Consultthe AISI Wire
Rope Users Manual, ASME or ANSI Standards,or Bridon American Corporation before usage. Wire rope
removal criteria are based on the steel sheaves. If synthetic sheaves are used, consult the sheave equipment
manufacturer. WARNING!
BRIDON American Corporation

280 New Commerce Boulevard Wilkes-Barre Pennsylvania 18706 570 822 3349 Fax 570 822 9180
ROPECERT
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
CERTIFICADOS DE BLOQUE DE CARGA
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
.otWtNr ,y
McKISSICK
Division of The Crosby Group LLC
AN ISO 9001
CERTIFIED COMPANY
CERTIFICATE OF CONFORMANCE
Location of Issue McKissick Products

2857 Dawson Rd
Tulsa Ok, 74110 USA
Phone:918-834-4611 Fax:918-832-0940
Stock Number: 8039383

Description of Gear: API-2C M070D20L 20" RB/RB 40 M TON Block w/ 1.00o WL
Working Load Limit 40 M Ton / 88180 lbs
Number of Pieces 2
Serial Number (s) 41264515
Product Identification Codes:
HOOK - 5ME
HOOK NUT - IDIB
TRUNNION - 9726
CENTER PIN- LDFP
SIDE PLATE - MHBH
DEADEND- LHBG
SHEAVE-
HUB- MFIE
WEB- MEBO
Mentioned products are in conformity to the Crosby literature available at time ofmanufacturing. We hereby certify that the above described material was manufactured and
processed in a manner compatible tomeeting the specified load ratings when used under normal and proper applications
For Product Delivered To: OILSTATES SKAGIT - SMATCO LLC, AHSC

1180 MULBERRY RD
HOUMA, LA
70363
Crosby Order Number: 244112 LN 3

Customer (User) Order 4114261
McKissick Work Order 817637
Date: July 25, 2012

Date of Issuance
Signature ^JL\£^d^\
Teresa Hughcy. Quality Assurano
Certificate of Conformance No. 2

McKISSICK
I ^>BfiK3 Division ofThe Crosby Group LLC
AN ISO 9001
CERTIFIED COMPANY
CERTIFICATE OF NONDESTRUCTIVE TESTING

INSPECTION PERFORMED ON 1 PC (s) - API-2C M070D20L 20" RB/RB 40 M TON BLOCK
PART NUMBER 8039383
TESTING SERIAL NUMBER 41264515
McKISSICK WORK ORDER 817637
TEST PERFORMED:
MAGNETIC PARTICLE INSPECTION WITH CERTIFICATES PER ASTM E-709

WET METHOD
DEFECTS AND DISPOSITION: NO REJECTABLE INDICATIONS FOUND

PRODUCT IDENTIFICATION CODES:
SERIAL NUMBER HOOK NUT TRUNNION SIDE PLATE CENTER PIN DEAD END
41264515 5ME IDIB 9726 MHBH LDFP LHBG
WE CERTIFY THAT THE INDICATED INSPECTIONS WERE PERFORMED ON THE DESCRIBED MATERIAL.
DATE: July 24, 2012
BY:
CHRIS BALLANCE , INSPECTOR LEVEL II
( I RIIHC.VI1-. PREPARED BY Terew lliighey
thcl jljrOUp Scanned image oforiginal Material Chemistry Report Tor %WW§hM&tf&>
Hook ofS319A 75t 15 Alloy Shank Hook with PIC: 5ME and Heat #: 11105681 B*"•*•*
THIS MA IT-RIAL CI-RTIHCATE DfX.'UMl:NT Mlil-TS nil- REQUIREMENT OI-" INSPECTION CERTIIICATI- TYPE .1 I" PER IN 10 .11M
nucan Mill Certification 3601 Pad RLowiyRd

MEMPHIS.TN 34109
MUCOm STEEL MEMPHIS, IMG. 12M/2011
Fax:
Sold To: KREHER STEEL CO LLC Ship To: KREHER STEEL CO LLC
1550N2STHAVE cfolMsr Morgan Serv
1550N2STHAVE lOnptanwISt
MELROSE PARK. IL 60160 MEMPHIS. TN 38113
(708)345-8181
Fax- (708) 345-8895
Customer P.O. 29680 Sates Order 113413.1

Product Group Special Bar QuaKy /^>s Part Number 3O008500240MAX9
Grade A32266^;Oro«oySpwCG-L<«R«v3S/2B/10 «. , Vk) LottD MM1110668101
Size 6-1/2* (6.5000) Round In' HeettD MM11108681
Product 6-1/T (8.5000) Round 20*8630-C1R1SK B.L Number 61-226989
Descripttun 8630*C1R1 Load Number 61-116482
Customer Spec Customer Part f
CALL FOR APPT 001.775-0500

C Mn P S SI Cu Cf Mo V Al Sn
0.30% 0.76% 0.008% 0.012% 0.26% 0.13% 0.51% 0.51% 0.20% 0.004% 0.026% 0.005%
Tl Cb
0.001% 0.002%
Austenttfc fine grain by chemical analysis per the latest revision of ASTM A29
CHvalue: 2.85
CHARPYVNOTCH- 4F 11.396ftlb ' Oxide dewiness; SAE J4221.0 Siesta Cleanliness: SAH J422 1.0
Reduction Ratio 9.6:1
ASTME381
Surface: 1 MldRadiua: 1 Center 2
SpocMcationCornmertts: EAF. LMF. VACUUM DEGASSED. CONTINUOUSLYCAST
1. Allmanufacturingprocesses, Incsjding matting have been performed Inthe U.SA

2. rtornaro-y.rrKyaaycnrnpounds or rnsreury contain
. vvshbiq or wen repar was noi perrpmoa on use msssnai.
4.TNernfiertalcorrtorTnstothea
fuM, wMhoutwttHsn approval of Nucor Corporation.
5.this product b NAFTA eertlDed under F-nmB^ theNAFTA rise oforigin.
6. MeteWta Freeof Radioed** Ccrsarrsnofl&T
7. TNs document la In ownpRanoa wHh EN 10204 Type 3.1*
ToddEvtator
OrvWon Metallurgist
NSMO.WltayU.2009
\
Classification: ASTM Class AD (521-76(92)) or J (668-93

Exceptions:
-•^SHERRY LABORATORIES TESTING TODAY, PROTECTING 1'OMQRROW

WWW 3HERRYLABS.COM
Western Materials SEG « Nonmelalhc
3100 Morth Hemiocv Drde re! 91B.258-606fi
Broken Arrow OK 74012-1115 800-982-8378
Fax 018-258-1154
LABORATORY REPORT
Attn: Leslie McAulay Report No: B12030978

Crosby Group Date Reported: 3/23/2012
P.O. Box 3128
P.O. No: G-120004
Tulsa. OK 74101 United States
Material:
Description: (1) TestSample /19 - A- 75 Ton / PIC: 5ME / DIE: 594 / Heat #11105681 / Billet
Impact Test ASTM A370-11 a. ASTM E23-07. V-Notch. Longitudinal at 4/5Radius. As Received
Specimen Location: ASTM A370-11a
Notch Orientation Perpendicular to Surface
Specimen Size: 10mm X 10mm
Temperature T -40
Notch Location Base
Specimen ID [impact Value (Ft-Lbs) Lateral Expansion (mils) Shear(%)
1| 77. 74. 78(Avg 76) 47 44. 46(Avg 46) 60. 60. 70{Avg. 63)
Comments: Absorbed energy values above 80% of the 300 fl-lb scale range are approximate Absorbed energy values below 6 ft-lbs (3 Joules) or
above 240 ft-lbs (407 Joules) are outside the verifiedrange
Diameter, Initial, Tensile Strength, Yield (0.2% Offset), Elongation Reduction of Area, Location of Fracture
in psl psi (4D), %
%
Inside Middle Half of

0 502 96600 71300 24 67 Gage
Macro Hardness Test ASTM E 18-08b. As Received

Testing Location, Hardness: Surface
Sample ID Results
96 HRBW
***** fah*^
Approved by
Maurice Cochran
Testresults relate only to (ho ilems tested This document shall notbe reproduced, excepl infull, wilhout thewritten approval ofSherry Laboratories Inc Therecording offalse, ficlitious. or
fraudulent statements or entries on thisdocument may be a punishable offense underfederal andstatelaw A2LA Accredited Laboratory Certificate Ho 1089-01 (Mechanical* !. 1089-02 (Chemical)
Page 1 of 1
P.O. BOX 3128 TULSA, OK. 74101 group.
TELEPHONE 918/834-4611
TELEX 262569 CRSBY UR
FAX 918/834-9447
DESCRIPTIONfSPBClFlCA TIONS:
4340/4340H HR ANN STRA ASTM A322 A304 7.75 RD X 20* R/L
Part No. 93210
CHEMICA LANA LYSIS
HEAT NO: C Mn Si P
855075 .41
Cr
.64
Ni
.24
Cu
.on
•
.007
1
Mo Al
.81 1.71 19 .21 36
PHYSICAI. PROPERTIES
(I'sn
YIELD STRENGTH
TENSILE STRENGTH
N/A
N/A
ELONGATION
CHARPY IMPACT TEST
N/A
N/A
CHARPY TEST TEMPERATURE CCA

HARDNESS
N/A
207 HHN
THE ABOVE DATA WERE TRANSCRIBED FROM THE MANUFACTURERS CERTIFICATE OF TEST AFTER AVERIFICATION FOR
COMPLETENESS AND SPECIFICATION REQUIREMENTS OF THE INFORMATION ON THE CERTIFICATE. ALL ORIGINAL TEST
RESULTS REMAIN ON FILE SUBJECT TO EXAMINATION. THE WILLFUL RECORDING OF FALSE, FICTITIOUS. OR
FRAUDULENT STATEMENTS IN CONNECTION WITH TEST RESULTS MAY BE PUNISHABLE AS A FFI ONY UNDER IT-DERAL
STATUTES.
QUALITY ASSURANCE INSPECTOR

MARK A. TAYLOR
products ofuncompromising quality...

CROSBY Clips &fittings, LEBUS Load Binders, McKISSICK Blocks &Sheaves, CROSBY -WESTERN Blocks, NATIONAL Swaging System
Plants andladfilies in: Jacksonville, Arkansas -Los Angeles. Califomia -Atlanta, Cdorgia -Chicago, Illinois • Tulsa, Oklahoma _ Harrisburg, Pennsylvania
Oallas. Texas •Longvisw. Texas •Seattle. Washington •Toronto (Brampton), Ontario •Barnsley. England •Mocheten (Putte). Belgium •Cergy St Christophe. France
PARTOF THE K
H FKI GROUP OF COMPANIES
HOOK NUT. 8022308
PIC IDIB
P.O. BOX 3128 TULSA, OK. 74101

the& group
inc.
TELEPHONE 918/834-4611
TELEX 262569 CRSBY UR
FAX 918/834-9447
DESCRIPTION/SPECIFICATIONS:
4340/4340H IIR ANN STRA ASTM A322 A304 7.75 RD X20' R/L
Part No. 93210
CHEMICAL ANALYSIS
HEAT NO: Mn
P S
855075
.64
.011 ,007
Cr Ni
Cu Mo u
.81 1.71
36
PHYSICAL PROPERTIES
fP S I)
YIELD STRENGTH
TENSILE STRENGTH
N/A
N/A
ELONCATION
CHARPY IMPACT TEST
N/A
N/A
CHARPY TEST TEMPERATURE Q£

HARDNESS
N/A
207 HHN
COMPLETENESS AND SITCf,CATK»N REQUIREMENTS OPTHES S m S S a,J ORSSSr?

RESULTS REMAIN ON r.LE SUBJBCTTO EXAM.NAT.ON. THE WMJJ,.„. RKCORCWO wSSow OR
™ CTATEMLWS 'N C0NNnCT'°N W'T" "" nUM "" BB '""^ÂB.-L «A,™ UN REHOERA,
QUALITY ASSURANCE INSPECTOR

MARK A.TAYLOR
products ofuncompromising quality...

CROSBY CUps &fittings, LEBUS Load Binders, McKISSICK Blocks &Sheaves, CROSBY -WESTERN Blocks, NATIONAL Swaging System
Plants and ladliiies in: Jacksonville. Arkansas -Los Angeles, California -Atlanta, Georgia •Ctiicago, Illinois •Tulsa, Oklahoma _Harrisburg, Pennsylvania
Dallas, Tsias •Longview. Texas Seattle. Washington • Toronto (Brampton). Ontario •Barnsley. England •Mechgfen (Putte). Belgium -Cergy St. ChristophB. France
PART OF THE R FKI GROUP OF COMPANIES

o
SHERRYLabonatories
Tfejifng Ttoday - Picceedhg Temanw^
Shony Laboratories Tel: 918-23*6068
3100 North Hemlock Circte BQQ-BB2-B37B
Broken Arrow, OK 74012-1116 Fa* 916-258-1154
LABORATORY REPORT
Attn; Bucky Weaver Report No.: OBO9D328Ô03-v1

Crosby Group, (nc. Date Received; S/9/2C0B
P.O. BOI312B Date Reported; 9/15/2008
Tulsa, OK 74101 P.O. No.: M4B13602
Sample Description: (1) Sample, Hex Nut, Material: 4340, Order No.; 372173, Part No.: 80294*0, Pie Code: IDIB
f«>lOo/
Tensile Test (Round) por ASTM E8-08
... Parameter ; . Result
Orientation Lonaitudinal at 4/5 Radius
Diameter. Inch 0.497
Tensile Strength, psi 130,000
Yield Strength, psi at 0.2% offset 100.000
Elongation in 2 inch, % 20
Reduction of Area, % 57
Rockwell Hardness Teat per ASTM E18-08

". Parameter Result
Location Charpy
Reading 1 HRC24
Reading 2 HRC25
Reading 3 HRC27
Impact Test per ASTM A370-08/ASTM EZ3-07

Testing Machine Capacity, lbs: 300
Specimen Type: Charpy V Notch
Specimen Location: ASTM A37D-Q8
Notch Orientation: Perpendicular to Surface
Specimen Orientation: Longitudinal at 4/5 Radius
Test Temperature °F: -40
Notch Locations "Impact Values IFtM-be) Lateral Ewanelon <IWtila| Shear-{%)

8ase 21,17,14 12, 9.8 25.20, 20
Comments: Absorbed energy values ebove B0% of the scale range are approximate; absorbed energies below 6 Ft-Lbs.
(6 Joules) ere outside of verified range.
Approved by:
Jeffrey Simmons, Laboratory Director
Sherry Laboratories
Tostresutorelate onlyto (tar ilemstested. Thb document shall notbe reproduced, exceptIn fuQ, without Hie written approval of Sherry Laboratories.
Thft recording offalsa, fictitious, orfraudulent statements orentries onthin document may bea punishable offense under federal and itafa (aw. AZLA
Certificate No. 1099-01 (Mechanical) & 1089-02 (Chemical).
P&Q61 of 1
TRUNNION: 8013791
PIC: 9726
•LeTourneau
TECHNOLOGIES"
JUN29IKD
IPRODUCTS
LONGVIEW. TEXAS. U.S.A.

/SO 9001:2008 Registered Quality System
Material Test Report
FEPOBT OP CHEMICAL AND PHYSICAL TESTS OP STEEL PLATE Tsm.m ll/l6/09 pM2: xof x
SOLD TO: ê^ Inc. SALES ORDER NO.: 190530
Enid' oT 7"o2-3528 ^^ ^ ™''' «M3°3«
GRADE: ASTM A/ASME SA516 Grade 70, Nbrtnalized SIZE. 5, x qfi- , -..„
HEAT NO.: E49726 ROLL NO.: 61297 x 96" X 240"
LADLE ANALYSIS
C m S * SI CR NI MO AL V CO NB TI
0.2100 1.0900 0.0130 0.0130 0.2400 0.2100 0.2200 0.0700 0.0260 0.0010 0.2400 0.0030 0.0010
PHYSICAL ANALYSIS
YIELD TENSILE
~!^~. ^^
TRE^TE^ T7?Z
HRS/MTNS V°mT
(psi, S™****™ GAGB
(psi, • 2"„*„ «* HARDNESS
^^Q* CHARPY
^ ™^J«TEST INFO ^^
TEST «£
SIZE. ^n in™
10™, v-x10™^
(B, 1650P 3:45 41300 72000 27.4 52.0 163 - 170 HHN -20P LVNC 55/52/55 48/46/51 50/50/50
ELECTRIC FURNACE MELTED.
ASTM AS16-GRADB70, 2006 EDITION. ASME SA516-GRADE 70. 2007 EDITION
MMERIAL TEST REPORT PREPARED IN ACCORDANCE WITH EN 10204 3.1, 2004 EDITION A is 0 • . rf / ^ ,,
10,5004!3.1B (OBSOLETE , ^ H I^K fa fW S~*f^Îf
HftTERIAL BBS MELTED MID MBNUWiL'lTiHiflJ JS TUB USA
mJCOORDMlCE WITH THE HB0QRDS OP LerTOORNEHJ TfiOMOWKIES, INC., I CERTIFY THE MOVE IHTORMMION IS CORBBCT.
TECHNTCAL SERVICES DEPARTMENT
Pft /H-/t(&%6
AUG 0 2 RECO
©SHERRY TESTING TODAY, PROTECTING TOMORROW

LABORATORIES
WWW.SHERRYLABS.COM
Sherry Laboratories
TeL 918-258-6066
3100 North Hemlock Circle
800-982-8378
Broken Arrow, OK 74012-1115
Fax:918-258-1154
LABORATORY REPORT
Attn: Josh Henson Report No.: 10071130-O01-V1

Henson Mfg & Sales, Inc Date Received: 7/27/2010
PO Box 398
Date Reported: 7/30/2010
Adair, OK 74330 P.O. No.: 5603
Sample Description: (1)8"x 8" x 5" Thick Test Sample, Material: A-516
Impact Test per ASTM A370-09a e1/ASTM E23-07

Specimen Location: ASTM A370-09a e1
Specimen Orientation: Not Specified at 1/4T (Direction A)
Test Temperature °F; -25
Comments: Absorbed energy values above 80% of the scale range are approximate; absorbed energies below 6 Ft -Lbs
(8 Joules) are outside of verified range.
Approved by: 2Ma&fcdfefeg

Maurice Cochran, Supe sor of Mechanical Testing
Sherry Laboratories Q o
Test results relate ony tothe items tested This document shal not bereproduced, except in fui, without thewrftten approval cr Sherry Laboratories.
The recording tffase. fictitious, crfraudulent statements or entries on this document may be a punishable cffense under federal and state law.A2LA CI —
Accredited Laboratory Certificate No. 1089-01 (Mschancal) &1089-02 (Cherrical).

Page 1 of 1
06/2V201L KON 9i 45 PAX 9188362909 BMJ TULSA
0012/022
CENTER PIN: 2015015
PIC: LDFP
#» Republic
CERTIFICATE OF TESTS
•.OMW.MOiHMMiurt«
1807 BAST
**°mx
28TK
330-438-5694
REPUBLIC ENOINEERBD PRODUCTS
ST. L0RAIH, OX
FAX:
44055
330-438-5695
February 20,20II
OF 2 PAGE!
PURCHASE ORDi 12205*

PURCHASE ORDER DATRi 8/3/2010
^
PART NUMBER: 8172
ORDER NUMBERsjui£74fla_- 01
ITEM-« <^8Q764S8)
ACCOUNT NUMBERi
SCHEDULEi 3271-47
3328-2326-01
So
REVISIONt 1
•—•>•- CHARQS l»BRBe9*^>oaa.. IRNOaoHttBlllBSBQI
•HisiBOiuiB>n»«nan!aa SHIP TO •B'ncauaaaacaim.
BATON STEEL COR?

EATON ST8BL CORP
10221 CAPITAL AVE
C/O T C INDUSTRIES INC
OAK fKKK, MI 48237
3703 SOUTH RT 831
CRYSTAL LAKE, XL 600300*77
HAtfiJUAL DBfiCgmiOtt
RATIO A304-05 AXSX-4142-H PINS GRAIN VACOTM DBGASBBO RESTRICTED CHEMISTBY 3.00 z 1 RBD
SX8B: RDS 5.0000 MAM X 17PT O.OO0OIN HIN/20FT O.0O00W MAX
RD9 127.OO00KM D1AN X 61B1.6000MM MIN/6096.0000HN MAX
*" LADLE CHBMXSTJIY » — _
c M» » 8 SX
0.41 NI CR
0.90 0.012 0.028 0.18 0.14 0.11
V MO 0.96
6N AL CB
0.003 CA N DX
0.16 0.006 0.023 0.001 0 0.0064 4.860
CALCULATED TESTS
REDUCTION RATIO 6.6 TO 1
ON
SS^J?0
A6TH A29 ***** SX2E 6 °* *""* W,M0 W A I™* AWWmW CONTENT BQUAL TO OR CREATE* THAN .020% PER
Si
SEMI - FINISHED ReSOLTS U>
JOMINY HARDNBS8 TEST BAB J405/ASTM A2SS
co L J, * ' f, ' 8 9 l0 ll l2 " *« " 16 18 20 22 24 26 28 30 32
59 58 57 57 56 56 5S 54 53 51 30 47 46 45 43 42 40 39 37 37 37 36 34 35
KACRO BTCH TEST ASTM B301/MIL STO 430
BTCHANT: KCL TBMPERATURJB t 170
8 R C
PCS 31Z 112
CAPABLE OP OXIDB/8XLXCATB ASTM B4S C SAB J423 OXIDE 5.0 MAX SILICATE S.O MAX
— riOTBKBD SIZE RESULTS
— - NOTES -
CKBMXCAL ANALYSIS CONFORMS TO APPLICABLE SPECSt ASTH S41S, LBL10129, L8L10130, ASTM B1019.
LBL10158, LBLIOIH, AND ASTH E108S, LBL10184, LBLlOlSfl.
!^™IC BMWNBERBD **ODUCTS WBABBY CERTIFY THAT THB MATERIAL LISTED HEREIN HAS BBEN INSPECTED AND
3flT^» ACCORDANCE WITH THB METHODS PRESCRIBED IN THB GOVERNING SPECIFICATIONS AND BASBD UPON TUB
RESULTS OP SUCH INSPECTION AND TESTING HAS BEEN APPROVED FOR CONPORHAMCE TO THB SPECIFICATIONS.
CERTIFICATH OP TESTS SHALL NOT SB REPRODUCED BXCBPT IN FULL.
N. J. NUSTTICH BY HILDA BBGUB

VICB PRS8IDBNT. BUSINESS OBVBLOPKBNT 6 TBCH SRVCBfi
I -in
"fa*
06/2(^/2011 HON 9s 45 FAX 9188362909 EKJ TULSA
0013/022
CENTER PIN: 2015015
PIC: LDFP
^ Republic
CERTlFrCATE OF TESTS
1B07 EAST 28TM
PHDHSt
SI.
330-438-5694
REPUBLIC ENOINHBRED PRODUCTS
L0RXO7, QK
PAX:
44055
330-438-5695
Februaiy20,201l
PAOB2
OF 2
PURCHASE OR»» 133034 PURCHASE ORDER DATBt 8/3/2010

PART NUMBER: 6172
ACCOUNT NUMBERi 552S-233ff-01
ORDER NUMBER. 1457282 -01 eCKBDDLBi aa7i-*7
HEAT: 807S438
REVISIONi 1
ALL TESTZNO HA8 BEEN PSRFOEKEa) UfilHG TUB CURRENT REVISION OP THE TESTXSfi SPECIFICATIONS
REOORDINO OF FALSE, FICTITIOUS OR FRAUDULENT STATEMENTS OR ESTRIB8 ON THIS DOCOHBNT MAY BE PUNISHED
AS A FELONY UNDER PBD STATUE8 TITLE 18 CHAPTER 47.
THS MATERIAL MAS HOT EXPOSED TO MERCURY OR AMY METAL ALLOY THAT IE LIQUID AT AMBIENT TEMPERATURE
DOKIKO PROCB662HG OR (WILE IN OUR POSSESSION.
" — N0TB8 (CONTXNUBD) -
HO WELD OR MBLD REPAIR MAS PERFORMED ON THIS MATERIAL.
THE RBSUIiTS R8P0RTHD RBLATB ONLY TO THE ITEMS TESTED
HBLTEO AMD MANUFACTURED IN THE U.S.A.

" - flOimCB INFORMATION --
MELT SOURCE: CANTON CAST ROLL MELT COUNTRY: D.fl.A HOT ROLL SOURCE: LORAIN 30in, U.S.A
MELT METHOD: BP BLOOM RED. RATIO: 6.6
" —-• HOT) OF DATA - CC END OP DATA
WITH SHIPMENT 1 COPY PRINTED AT SHIPPING AREA
FILE I COPV
N. J. HUBTTICH BY HILDA BBOUS

Vice PBBSIDSNT, BUSINESS DEVEWSPMEHT b TECH BRVCBS
A*m
06/20/2011 HON 9.' 46 FAX 9188362909 BHJ TULSA
0014/022
CENTER PIN. 2015015
PIC: LDFP
JUN-3~2e89 03:48 FROM:

TO!1E4B3984707 P. 7"?
A IWfStONOFAT AOAUS CO., <WG

4S20 WILLOW PARKWAY
OLEVELAND, OHIO4«W &S
TEN8UE TiSTIMB
TTML * • /Hct5
/HeTAUtoC/CAL LABORATORY
PHONE (81$ 64V32P0
FAX (2161 *»1-1 223
www.tc*oH».c«n
CERTIFIED TESTREPORT-
Commercialforge
3714 Efcrf93rf Street JobNo.J BM12-921
Cleveland OH 44105 Dote: 4-28-11
Cust PO& 8226-OJ
Description; 1sample 5>'Dia. Peru? 8540

QmI.s Enron Stool Corp.
Bundle* 327247.CB015HT, 327247-CB016HT, 327247-CB003 HT
Material: 4142 Q&T Heni# 8076438 HeauH
TBSTRESULTS
om^mo: l£3^M MM****' q^g,%;MD Jtod.fff^B B»rdnoss.HBW

128 101 10 61 302
TestMcdMd: ASTMA37M0
Tie above conform* to therequirements listed,
va/o 69^5*7^ C
7*a fed02«r
ftBori Agent
•ntfZtSF.i*- *. -* «• - Th(t F,mport M*vMpt Ob Reproduced Exempt In-PwH

Wmronv «f Dw o&ntfton of Sis mtfcrttfj lutatf. T«Mlo Tftcflno etolt not bs hofij Bobfe ftrrtftWwrotalfoft ofcoftdfbni tool
^
06/2072011 HON 9:46 PAX 9188362909 EKJ TULSA.
115/022
CENTER PIN: 2015015

PIC: LDFP
JlN-3-5009 03:47 FROM: TO:12483384707 P.3'7
COMMERCIAL FORGE & HEAT TREAT

371* East 83rd Street, Cleveland, Ohio 4410S
Telephone 216-683-1926, Ext. 210 Pax 218-883-8728
Date; May 0,2011
HEAT TREAT CERTIFICATION
This Is to certify that under the date of; March 31,2011 .

we entered your Order No. :122768, Ref. WOU 689674, P/N 8640,
covering the heat troatlng of the following material:

54 here 5,00 dla X19'R/L
GRADE: 4142
Heat NO.: 8079439; TAG? 327247-CBOD1, -CB002, -CB003, -CB004, -CB011,
CB012,-CB014, •CBO'fS,-OB015.
Weight: 68680 LBS.
Processed on our Shop OrderNo. 8226*01 ee follows:

Au»enltteed © 1550-lfiOOF, liwld Ml lemperutur* for 3-1/2 hours,
Quenched in agitated polymer selurion.
Tempered @ HOOF, hold at temperaturefor5 hour*.
Air cooled.
Straightened to .1/8"In S ft. tolerance.
Strew relieved@ fttOOF for6 hours,then aircooled,
Resulting flur-Aico hnrdaoja: 277/293 BBN

R«uite ofphyficr) testing attMcheri.
M&torlftJ wu* processed In accordance with and conforms to:

ASTM A434 CLASS BC. ASTM AIM GRADE B7 AND ASMB 1M GRADJ5B7
COMMERCIAL FORGE & HEAT TREAT
By: 6^ vJMfl<&'/#?%&>
H 7
06/28/2011 HON 9:46 PAX 9188362909 EMJ TULSA
121016/022
CENTER PIN: 2015015
PIC: LDFP
TC industries Tost Cantor

3708 South Route31 TEST REPORT
Crystal Lake, !L 60012-1412 REPORT NO: 153921
Telephone (815) 469-2400 Fax (816) 469-3418 DAT4e: APRIL 20,2011
PAQE 10F1
i •
TO; EATON STEEL CORPORATIOM
ie«1 CAPITAL
SWP TO: EATON STEEL CORPORATION
HH21 CAPITAL .
OAKPARKM|4BaS7 OAK PARK, Ml 48237
JDiaei ii set s>m> x i*«i« ^Qrf NO j- "
POi 12SS7C ojudbi 4i«bn ~
«0» 1457303 .*A. ««.*.*•.'
CO i 322054
sract QoatM, twzr. btmss twS—
a«9/aai.5»|waoyu.
PMJCEM, TOW TB8PH«o
Tanalla, StaaOmxi
Tensile, rull Oi*e
CJwxpy V Hatch
MlOrohardnaa*, Knoop*
'it! i lie Test Canttt flS» B»rg ftvsr.
Cart Vl2(li.oi Cart *Z,UM-i
EXi Stove HSIijHetdltuxg£:*l Ssr.
Cart 1104.0a Corb|«OS10.01
3/2B/U
3/4/H
W*e 09129 CATS IH: 4/05/U
6/30/1? lV3f/» ^^
pores,
*not included In oar acopc oC *ocrodit*tlon ! PC 4.12.1JF 7/15/10
PILS NO CB001, CB002
W6 70 SVO'tM
OW 34>8 kgif
i^Mi
KenRuaff J
Toal Cantor BvpoMaor
5*
11
m q. Customer
s
EMJCO CuslOf)wn*m tern Description
|—" |to^wy-»» H3ga559-^SQfiS89
P388&59-42J-50fi5W SS40 rev OnE . ~
So AHbundto gated boiowwaw produced U8mg aa*] from Hui 807S438 bsued bv REPUBU&AKRnN »„h „~~ ' • SHRRD4l42At7/2«lSB0 QTCF VD C»-A(-FG fcfST
BE iirM III I Il|| l| IWMftllMfJM IjJQMir.WMi 11 ^^*"dWeTncon>Ptotadtf0"'Eaton Stool Job 688574
0.
£ Ic^rbcj: ^^^m^m^***^BmMmtXMM nm£SHH9Ai£E Tl I I'll t t BUBil "HIHlfUfcHIB
tz 36/K inch tron Qutochtd E/id
LU
h-
UJ
O
22/16 iach frco Qoqnch.d gg

24/16 tag (rgo^.rhM r^
rcJ^S^^^
3ffiZElES?Eg»glg«MBBMBM» imii Lm
i , .1 IW IfPMMMHHR MTfiYYT H
co-ipuny records. This slse) wW^^rT^ZT;
I I III I I li mm
r~ — ginacftaQmcy tonual toted ZkfUN.20oa
.Jr.. "j^gjg weld rapalr orexposed tono/cicv whllr, i- .im Z^T--~7T";—^~~
1
10ZZ1 Ckptfal Aram*, OcJc P>,k, Ml «2S7 USA ~
Ftx: 2<a-330-1<3^
06/2672011 HON 9s47 FAX 9188362909 EMJ TULSA
12)018/022
CENTER PIN: 2015015
PIC: LDFP
Jfcs\
^ ^SHERRY
Ô^s*^ LABORATORIES"
TESTING TODAY, PROTECTING TOMORROW
Sherry Laboralories WVYW.SHERRYLABS.COM

3100 North HsmtockOYcle Tel: 918-258-6066
8roken Arrow, OK 74012-1115 800-9B2-8378
Fax:918-258-1154
LABORATORY RHPORT
Attn: Sherry Askew Report No.: 110 60 331-0 01-v1
Earle M. Jorgeneen Company Date Received: 6/8/2011
7311 E. Pine Street
Tulsa, OK 74115
Date Reported: 6/10/2011
P.O. No.: P392034
Sample Description: (1) 5" RD Test Bar, 4142 CF Q&T SR, Sample No.: 8076438
Impact Test per ASTM A370-10/ASTM E23-07
Specimen Location: ASTM A370-10
Specimen Orientation: Longitudinal at Mid-Radius
Specimen Size: 10mm X 7.5mm
Test Temperature °F: -25
Notch Location Impact Values (Ft-Lbs) I LaterafExpanstonTMlisl Shear 1%)
Base 30- *8. 26 I 16, 26. 12 65. 85. 60
KwJlt^ 8°% °r the SC3,e f3nge are W">«m«« ***°™ ^r^ below 6Ft.-Lbs.
7
Approved by: H
Test results rctete ony to the Hems tested. This document shaB not be reproduced, except in ful wlthoul IhewrHten anrroval rfSh*™»nhmt.*^.
Rage 1 of 1
SIDE PLATE: 2008045
PIC: MHBH
SSAB
Test Certificate i> »>
124Q0Highway 43 North. Axis. Alabama 36505
Customer: Form TCI: Revision I: Dale 31 Oc: 2000
METALS USA PLATES &SHAPES SOU Customer P.p. No.. MUS.23576I
P.O. BOX 3528 41-325989-09 Shipping Manifest : AR137429
101 EAST ILLINOIS »Toduct Descriptlo-nTASME SA5I6-70/SA516-65/SA516-60(li MMill Order No.:
ENm ASTM A5!6-70/A5I6-65/A5l6-60(10)
OK 73702 LCVN 15/12 FT.LBS @-60F/A673-P
NORMALIZED
Chemical Analysis
E2C183 N» Cr Mo
ORGN
irvr !> I«.m.. ' U~ L-:—— I JJSA
»gauwrss gar of ™s ~ - NO MERCURY WAS INTENTIONALLY ADDED

CEVLU!ÊEi'cPJ°25P *? * ™ GRA?N PRACTICE
NACeUo 75 A^lL^2 1 2 ™2?-Si5 ' (N1+CD> ^
E2C183 343 6319441

iJ,u prr<j.
PCES: -, „~
l, WGT: 13148
BÊTKSPA0RTSFURN'S^D
CUSTOMB, ,.,-..
CUSTOMER POit(
CUSTOMER PART#
HEAT# -J
Cust Part # :
Justin Ward
-W
sissi:
f->
l£xl —I
2«
[i£ «n
SB
CO
1
3, is?0!1*/ 0
5?'f
'Ki
/a: 5 col
x
lppp*V
§Cim +
Jo©©]
§"§§
|xx3
2k
! a 'in
ftp Ox
3; o o
|V£>
5§3
fig
w»H r. m
to w u _ a cm <v
*»jaco co
3ZWv IS! N CJ ro irj
a
CO * Q o ©
K Qti] tj
OOS
2^
WEB MEBO
P.O.Box 279
WInton, NC 27988 Mill Test Report 4^rHiL-j K*
PLATE MILL (252) 356-3700 Page 3 It's our Nature."
Issuing Date : 12/19/2011 BA.No.; 312981 Load No.: 314472 Our Order No.: 98879/1 Oust Order No.: MUS-234S43
Vehicle No: NOKL 72S125
Sold To : METALS USA - SOUTHCENTRAL Ship To: METALSUSA • PLATESAND SHAPES
Specification : 0.7500** x 84.000" x 244.000" 2800 N 43RO STREET EAST TRACK 747
AIS11035 ASTM A830-11 61035 MU3KOGEE.OK 74403 MUSKOGEE.OK 74401
Marking:
Heat No Mn Si Cu Ni Cr Mo AJttot) Nb Ti Ca B Sn CEQ PCM |

1508706 0.36 0.69 0.016 0.003 0.16 0.31 0.10 0.10 0.03 0.016 Q.00S 0.002 0.002 0.0008 0.0002 0.011 0.52 0.42
PUtttSsrial (pd) (pal) elongation Elongation <« <%r <*) Min
No Pieces Tons Oir. YWMd TtnsHt % In 2" % In B" Dlr. ah Mr ehear 3 shear Ave. shear Sl» Temp Ave.
1508708-03 19.77 T 53,000 87.700 17.8
T 49.100 87,500 20.5
1508708-04 10.98 T 53.000 87,700 17.8
T 49,100 87.500 20.5
CUSTOMER^vw,,,
CUSTOMERPo#
CUSTOMER PART}
HEAT* ^ ^
Manulactured to My kfflod pmetiea by Electric ArcFurnace. WWdmfl orweldrepair wasnotperformed onthismatSialT™™^^^ W» hereby certify thai the contents of this report are accurate and correct. All teat results
Mercury hasnot been used in thedirect manufacturing oftftbmaterial. Produced aaconnnuoua eastdlacrete plate aswotfod. unless andoperationsperformedby the matwfsJmanufacturer are Incompliance wv\ the
otherwise noted'in Spetincation. applicable spedncations. including customer apecSieatJone.
YieidbyO.SEULrmtrKidunlas<oV)arNiaevMaOed. Coq ac+<Mn«H(Cr*MOfVy5>K(Cu*Niyi6>
Pom » c*<sraq)«<Mtfa>«(Cuc»>t^
Mettad and manufactured In theUSA. ISO 9001:2008 certified (#008063) by SRiQuafity System RegWrar <*»8S-09). PED 97/23/EC 7/2 A/mex i, Pan.4.3ComattanL 12/19/2011 &41:SSAM
DtN S004fl 3.1.BVEN 10204 3.18(2004). DIN 6N10204 3.1(2005) oomplant For ABSgrades only. Quafity Assurance certincoto 09-MWQA-546
T. A. Decrees. MataRunjbt
HUB: MFIE
SteeJ Certificate of Test

1835 DUEBER AVE. S.W.
CANTON. OHIO 44706
TIMKEN
Where You Turn
ID #0300657-1 Page 1 of 2 12/20/2011
S Marmon/Keystone Corporation
0 T PO Box 588
L 0
D Bucyrus OH 44820 USA
S LATER
H T LATER
I 0 LATER
P DOMESTIC
Customer Order: 87-16495-009 Customer Part Number: CHR8.0001.7504 500

Timken Order: 34911-U (1758632) Heat Number(a): N0978
Description of Material — - _
OD: 8.000 in (203.200 mm) WALL: 1.750 in (44.450 mm) ID: 4.500 in (114.300 mm)
Shape: RD
Sales Type: 1026
Int Quality: ELECTRIC FURNACE-ULTRASONIC
Condition: HOT ROLL
INGOT CAST PROCESS
Specification
- ASTM A 106 / A 106M Grades B and C Rev. 10 10/1/2010 EXCEPT AS NOTED
- ASME SA-106/SA-106M Rev. 2010 EDITION GRADES B & C EXCEPT AS NOTED
- ASTM E 213 Rev. 09 FOR NONDESTRUCTIVE ELECTRIC TESTING
- ASTM A 519 Rev. 06
- NACE NACE MR0175/ISO 15156 Rev. 2005
- EUROPEAN STANDARD EN 1C204 10/1/2004 Inspection certificate type 3.1
Chemistry Information
%C %Mn %P %S %Si %Cr %Ni %Mo %Cu %A1 %V
SPEC Ladle Min: .22 .60 .10
SPEC Ladle Max: .28 .90 .025 .025 .40 .40 .15 .40 .080
N0978 Ladle: .25 .84 .011 .018 .25 .07 .09 .02 .24 .028 .001
When shipping document is attached it becomes part of this certification.
We certify the abova matariala have bean inepaetad and taetad in accordance with the method* praacrlbad in the
governing opacification* end consistent with our Standard Consarelal Tama and Conditione for Sale, Manufacture,
and Shipping, which are incorporated into and made part of this certification. The results of euch inspections
and teata conform with tho applicable requiramante including the purchase order, specification(a) end
exception(a) . This certlficete or report shall not bo reproduced except in full, without the written epproval of
the Timken Corporation.
Approved: by
NOTARY PUBLIC Mîf^^^C^S&^^^LsSIOCZBSOR

•
HUB: MFIE
\

1335 DUEBER AVE. S.W.
TIMKEN
canton, ohio 44706 Where You Turn
ID #0300657-1 Page 2 of 2 12/20/2011
Customer Order: 87-16495-009 Customer Part Number: CHR8.0001.7504.500

Timken Order: 34911-U (1758632) Heat Number(a): N0978
Metallurgy Information
SPEC: Flattening
Material is capable of meeting flattening requirements of ASTM A106 and ASME SA106.
SPEC: Hardness UOM ROCKWELL C HARDNESS 22 Max LOCATION MID
Heat Piecefl 1 UOM

N0978 2114175 HARDNESS 88 ROCKWELLS
2114175 LOCATION MID ROCKWELL B
SPEC: Tensile TENSILE 70,000.00 Min STRENGTH UOM PSI YIELD .2 40,000.00 Min
MIN ELONGATION 22 Min GAUGE LENGTH 2 IN SHAPE ROUND DIRECTION LONGITUDINAL
TEMPERATURE ROOM LOCATION MID
Tensile .2% Yld Elong Gauge

Heat Piece# Strength UOM Strength % %Red Length Specimen Direction Temp
N0978 A 77,000 PSI 54,000 28.0 56.0 2 IN .501" RD LONG. ROOM
Heat Piece* Location

N0978 A MID
THIS TEST WAS PERFORMED AT TENSILE TESTING, CLEVELAND OHIO
Heat N0978 Malt Source: USA

Manufacturing: USA
Ultrasonic in lieu of hydrostatic testing - Satisfactory.

The Timken Company certifies that there ia no mercury or radio-active material used in the melting
or processing.
Material melted and produced in the USA

PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
CERTIFICADOS DE CONTRAPESO
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
CERTIFICATE OF CONFORMANCE
Location of Issue McKissick Products

2857 Dawson Rd
Tulsa Ok, 74110 USA
Phone: 918-834-4611 Fax: 918-832-0940
Stock Number: 8039385

Description of Gear: API-2C MB20T200E 10 ton Overhaul Ball
Working Load Limit 22,040 lbs
Note:
Number of Pieces: 1
Serial Number (s): 41265519
Product Identification Codes: Swivel Eye – 93W
Fixed Eye – WZ9
Swivel Base Plug – LDFP
Case Pin – MBBP
Hook Pin – MBBP
Hook – 5MD
Swivel Eye Nut – MBBV
Link Plate – D565
Mentioned products are in conformity to the Crosby literature available at time of manufacturing. We hereby certify that the above described material was manufactured and
processed in a manner compatible to meeting the specified load ratings when used under normal and proper applications
For Product Delivered To: Oil States Skagit-Smatco LLC, AHSC

1180 Mulberry Rd
Houma, LA 70363
Crosby Order Number: 244112 Line Number 4

Customer (User) Order: 4114261
McKissick Work Order: 817638
Date: July 30, 2012 Signature: _________________________________

Date of Issuance Leslie Stenquist, Quality Assurance Representative
Certificate of Conformance No. 2

STOCK# 8039385 SWIVEL EYE: 93W
STOCK# 8039385 FIXED EYE: WZ9
STOCK# 8039385 FIXED EYE: WZ9
Western Materials, SEG, & Nonmetallics Tel: 918-258-6066

3100 North Hemlock Circle 800-982-8378
Broken Arrow, OK 74012-1115 Fax: 918-258-1154
LABORATORY REPORT
Attn: Bucky Weaver Report No: B12061352

P.O. Box 3128
P.O. No: M-1209932
Tulsa, OK 74101 United States
Material:
Description: (1) Test Sample, 15 Ton Swivel Barrel, Work Order No.: 817999, Part No.: 8013996, Pic Code: WZ9
Impact Test ASTM A370-11a, ASTM E23-07, V-Notch, Longitudinal at 4/5 Radius, As Received
Specimen Size: 10mm x 10mm
Temperature °F: -4
Notch Location: Base
Specimen ID Impact Value (Ft-Lbs) Lateral Expansion (mils) Shear (%)
1 37, 37, 42(Avg. 39) 24, 28, 24(Avg. 25) 90, 85, 90(Avg. 88)
Comments: Absorbed energy values above 80% of the 264 ft-lb scale range are approximate. Absorbed energy values below 6 ft-lbs (8 Joules) or
above 211 ft-lbs (286 Joules)are outside the verified range.
Approved by:
Jeff Simmons
Laboratory Director
Test results relate only to the items tested. This document shall not be reproduced, except in full, without the written approval of Sherry Laboratories, Inc. The recording of false, fictitious, or
fraudulent statements or entries on this document may be a punishable offense under federal and state law. A2LA Accredited Laboratory Certificate No. 1089-01 (Mechanical) & 1089-02 (Chemical).
Page 1 of 1
STOCK# 8039385 SWIV BASE PLUG: LDFP
STOCK# 8039385 CASE & HOOK PIN: MBBP

LABORATORY REPORT

P.O. Box 3128
P.O. No: M-1208008
Material:
Description: (1) Test Sample, Tee NI - 1, Work Order No.: 487774, Part No.: 8038409, Pic Code: MBBP, Material:
4140
Temperature °F: -14
51, 52, 54(Avg. 52) 29, 30, 27(Avg. 29) 100, 100, 100(Avg. 100)
Room Temperature Tensile Testing ASTM E8/E8M-11, Longitudinal at 4/5 Radius, As Received
in psi psi (4D), %
%
0.499 138400 120500 19 59 Gage
Macro Hardness Test ASTM E 18-08b, As Received

Sample ID Results
1 33 HRC
Approved by:
Maurice Cochran
Page 1 of 1
Scanned image of original Material Chemistry Report for
Hook of S320AN 22t Alloy Eye Hoist Hook (NA) with PIC: 5MD and Heat #: 11102454
THIS MATERIAL CERTIFICATE DOCUMENT MEETS THE REQUIREMENT OF INSPECTION CERTIFICATE "TYPE 3.1" PER EN 10204
LABORATORY REPORT

P.O. Box 3128
P.O. No: M-1207599
Material:
Description: (1) Test Sample, 22 Ton Eye Hook, Work Order No.: 486568, Part No.: 8011281, Pic Code: 5MD,
Material: 8630
Specimen Size: 10mm X 6.7mm
Temperature °F: -40
38, 31, 38(Avg. 36) 34, 33, 39(Avg. 35) 100, 80, 100(Avg. 93)
Room Temperature Tensile Testing ASTM E8/E8M-11, Longitudinal at 4/5 Radius, As Received
in psi psi (4D), %
%
0.499 129400 107900 18 58 Gage
Macro Hardness Test ASTM E 18-08b, As Received

Sample ID Results
1 31 HRC
Approved by:
Maurice Cochran
Page 1 of 1
STOCK# 8039385 SWIV EYE NUT: MBBV
STOCK# 8039385 LINK PLATES: D565
CERTIFICATE OF NONDESTRUCTIVE TESTING

INSPECTION PERFORMED ON 1 PC (s) – API -2C MB20T200E 10 ton Overhaul Ball
PART NUMBER 8039385
TESTING SERIAL NUMBER 41265519
McKISSICK WORK ORDER 817638
TEST PERFORMED:
MAGNETIC PARTICLE INSPECTION PER ASTM E-709

 WET METHOD
DEFECTS AND DISPOSITION: NO REJECTABLE INDICATIONS FOUND
PRODUCT IDENTIFICATION CODES:
Swivel Eye – 93W

Fixed Eye – WZ9
Swivel Base Plug – LDFP
Case Pin – MBBP
Hook Pin – MBBP
Hook – 5MD
Swivel Eye Nut – MBBV
Link Plate – D565
WE CERTIFY THAT THE INDICATED INSPECTIONS WERE PERFORMED ON THE DESCRIBED MATERIAL.
DATE: June 27, 2012
BY: _______________________________________
Josh Alexander, Inspector Level II
CERTIFICATE PREPARED BY: Leslie Stenquist
CERTIFICATE OF NDT No. 2

PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
REPORTES DE CONTRAGOLPE
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
PB-LITORAL-T P.O. # 7388H-4-0901-01
Volumen: 1
OTROS
 Certificados tanque de aire
 Certificado de la Prueba de fuga
 Registros de pintura
 Verificaciones de rectitud de cuerda principal
 Certificado de cumplimiento – Prueba de tracción de

adhesivos
 Certificado de cumplimiento – Evaluación de cloruros

Contaminación y limpieza de superficies
SKAGIT SMATCO
1180 MULBERRY ROAD
HOUMA, LA 70363
USA
Certificate of Leak Test
Vessel Description: Power Unit
Oil States Industries, Inc. Work Order Number: 20112
Test Pressure (PSIG): 2 Vz LBS
Test Date: 8/21/12
It is hereby certified that:
• The referenced vessel has been pressure tested to the recorded value in
accordance with NES184-051 Vessel Leak Test work instruction (bubble method).
• The test has proven the vessel to be free of leaks.
• The test was performed correctly and it is accurately recorded.
•"oc;
Mitchell Dardafe^y
Quality Inspector
OIL STATES INDUSTRIES, INC.
Page 1 of 1
FormNo:SS3R-0031
Date: 3/17/05
Vessel Description Suction Lines (Rework)
Oil States Industries, Inc. Work Order Number 20112.06.99
Test Pressure (PSIG) 2 V2 LBS
Test Date 8/17/12
Itis hereby certified that:
• The test was performed correctly and itis accurately recorded.
Mitchell Dardar
Quality Inspector
Page 1 of 1
FormNo:SS3R-0031
Date: 3/17/05
Vessel Description: Return Filter Piping
Oil States Industries, Inc. Work Order Number: 20112
Test Pressure (PSIG): 45 LBS
Test Date: 8/22/12
• The test was performed correctlyand it is accurately recorded.
Mitchell Dardar ?A
Quality Inspector
Page 1 of 1
FormNo:SS3R-0031
Date: 3/17/05
Vessel Description Return Manifold
Oil States Industries, Inc. Work Order Number 20112.11
Test Pressure (PSIG) 451bs
Test Date 8/20/12
Qualify Inspecto,
Page 1 of 1
FormNo:SS3R-0031
Date: 3/17/05
.
S E R V I C E S , LL<3
COATING INSPECTION FORM
DATE: 21-Sep-12
AVERAGE SURFACE PROFILE 1.8 CUSTOMER: Oil. STATES
WORK ORDER: 20112.20

AVERAGE COATING THICKNI-S! 2.4 4.1 PROJECT MANGER: T.C.
INSPECTED BY: I.Gaudct
COATS APPLIED 2nd MARLIN'S JOB: 12-2657-02
Coating Brand Product Mdft. Batch # Thinner

A 121-D57O0B
1st Coat Carboline Carbozinc 4765 2-2.5 Mils B 12I-D8982Z NA
(
A I2DDI899L
2nd Coal Carboline Thermaline 4700 1.5-2.0 Mils H NA
(
It
It
<
Dale Time Taken Air Temp. Rel. Mum. Dew Point Steel Temp. Task Performed
10/4/2012 10:00 AM 82 72 72 84 Blast

10/4/2012 3:00 PM 87 54 69 90 Zine
10/5/2012 10:00 AM 80 64 66 81 Thermaline 4700
QTY ITEMS PRESS-O-FILM
1 Exhaust 90 1 I leat Flange Testex PRESS-O-FILM™

www.lostextape.com COSTSG
HT
/ </ 0.8 to 2.5 mil
1 Flex Pipe . C
// 0
. (C+ XC1/2 ,
20 to 64pm
XC Made inUSA
20. . 33 v ^~>. M .^-v. 115 fim
1 Exhaust Manifold 0.8 1.5 2.5 45 mil
1 Turbo
1 Turbo Pipe
1 Muffler
1 Turbo 90 /
CUSTOMER APPROVAL:
C '(Ov^teis
(IF APPLICABLE)
TITLE: DATE:
DATE : 10/5/2012
JOB # : 12-2657-02
CUSTOMER: OIL STATES

COMPONENT: High Heat C omponents
m A rT TYPE OF COATING: Car bozinc 4765
READING PERFORMED BY : H.Gaudet
—SERVICES, LLC-
MIL TEST GAUGE NUMBER : FNS179485
CALIBRATED BY : Ma rlin 10/5/12
1ST COAT 2.4
MIL READING
2 2 3 2 2 2 3 2 3 3
DATE : 10/6/2012
JOB#: 12-2657-02
CUSTOMER : OIL STATES
AriT
COMPONENT : High Heat Components
JLJLV.. TYPE OF COATING: Thermaline 4700
SERVICES, LLC- READING PERFORMED BY : H.Gandet
MIL TEST GAUGE NUMBER FNSI79485
CALIBRATED BY : Mar in 10/6/12
2ND COAT 4.1
MIL READING
4 4 3 4 5 4 4 5 4 4
MAIN CHORD STRAIGHTNESS CHECK
<J-
Ho
^-_q -^ 'u2jfr m<h /sl -^*- 73 -fr/*/ -fr 13 j^ -fr 4- 4
10 11 12 13 14 15 16
TOP
RIGHT o 'Si 22 %
•JiLk % 12 £L o
•e- o iIX M 0 £.
JtL iik '122 Ik 1U 'M 0 o o '/^ 2 fai

1% o 0 0
TOP
LEFT £L n. O j2 o Q. k a _Q 1m O 52. JQ. 22c lk
H n n n 'h
'H t e>o & %
32 o IL 33, '3» 0
BOTTOM 42 !h& i&i & U M o JQ. i <w 2X XX ifi2 2 i5Ik

RIGHT
0 2&.
%ik &i_to £l >k </li l _Q XI Sx. Q. Ola. h (it '22
BOTTOM
•LEFT. a a u £. i14 lu >LIU o 12 'Au Hiu 0 (9 £22
o •L'12 i2 H i31 IJA to 0 0 0 >kt elteH M Tfe
WeldmentType: ^fajfc Sra™ Dliffl

BOOM Weldment Serial Number: rJOl 12 ; 0 H
CONSTRUCTION
Crane Serial Number:. C. I Û^-P^
Crane Model Number: 3*7 0_J=_

Inspected by:
Date Inspected:' 7Z?//^-
Form No: SS3R-0035

DATE: 8/28/03
Ys§
MAW CHORD STRAIGHINESS CHECK
<r an^
<J- -M<1- -w~ -> <J- -&
It
1 2 3.4 "6 " 7" 10
10 n 12 13 14 15 16
8
TOP
RIGHT £i o £l u o o a.
H & J2 O O o "d 0
•TOP
LEFT a o Q_ J2. o o xx
// «•
a u _Q JL JQL 0 0
BOTTOM
RIGHT
a £L O O 0 Q. u 12.
a D_ 0 Jl 'hL o £l
BOTTOM
•LEFT. JD- _Q_ o o '11
0 £l Jl & o jQ. ^y_k a
2
A A
WeldmentType: P,Q$\- ?>0mviW)iW
BOOM Wcldmcnt Serial Number: (> [^ [Jffiri2iL
CONSTRUCTION ."i==r»-
Crane Serial Number:. pf)l \Q. O «T
3 4 OTHER:
Crane Model Number: ^L~]f) ]_
A A
Inspected by: /^&/^y^
Date Inspected:' X/P/^>0/2.
Form No: SS3R-0035

DATE: 8/28/03
Certificate of Conformance
Coating Adhesion Pull Test
Customer: Pemex / ICA Flour

Serial Number: 20112
Model Number: 340LA-80
Coating System: SS2C-00-019 Rev. M
DFT Average (Readings Measured in Millage): 12.93 mils
Test Results (Test Measured in Ft Lbs): 1) 1,583 psi 2) 1,612 psi 3) 1,639 psi
Test Date: 09/29/2012
• The referenced coating has been pull tested to the above recorded value using a pull-off adhesion tester.
(DeFelsko Positest, SA/# SS-460).
• Three individual tests are performed on coated test plate.
• The test has proven the adhesion of the coating meets manufactures specifications.
d '(Q^xjz^t^^
Quality Inspector
•
•
Certificate of Conformance
Assessment of Chloride Contamination and Surface
Cleanliness
Customer: Pemex / ICA Flour
Serial Number: 20112
Model Number: 340LA-80
Coating System: SS2C-QQ-019 Rev.
Chlor*test (Test Measured in ppm): <3 ppm
Dust Quantity Rating: <2
Test Date: 09/12/2012
• The referenced steel substrate has been tested to the above recorded value using a Chlor*test field test kit and.
pressure sensitive tape as per ISO 8502-3.
• Two individual tests are peformed on all major components.
• The tests have proven the cleanliness of the substrate meets manufactures specifications and is free of
contamination.
• The test was performed correctlyand it is accurately recorded.
CQûZ*^
Quality Inspector
7//J-//A- r~

Grua Pa 3000

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Grua Pa 3000

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

ICA FLUOR S. DE R.L.

LLENADO POR EL PROVEEDOR:

A SER LLENADO POR ICA FLUOR S. DE R.L:

La autorización para proceder no libera al Contratista/Proveedor de su

By sergio muñiz at 8:17 am, Feb 18, 2013

Rev B 02-01-13 Ingeniería A. St. Martin J. Angeron S. Bergeron

Sección A Descripción general – Contenido

Sección B Guía de instalación (continuación)

Sección D Manual de mantenimiento (continuación)

Sección E Manual de reparación – Contenido

Oil States Industries Houma, LA se enorgullece de la alta calidad de la mano de

Si, por otra parte, surge alguna necesidad de servicio, el departamento de

Las especificaciones e información en este manual se encuentran actualizadas

Esta guía ha sido elaborada para ayudarlo en la operación y mantenimiento de

Este símbolo de “peligro” indica un procedimiento,

Este símbolo de “advertencia” indica un procedimiento,

Este símbolo de “precaución” indica un procedimiento,

El símbolo de “alerta de seguridad” indica un enunciado

NOTA: ESTE ES EL SÍMBOLO PARA INSTRUCCIONES ESPECIALES DE

INFORMACIÓN SOBRE SERVICIO Y PEDIDOS

INFORMACIÓN SOBRE PARTES Y SERVICIO

Si encontrase alguna dificultad con la reparación de cualquier ensamble / componente

Oil States Industries

Teléfono: (985) 868-0630

Sección A - Descripción general

20112 Certificado API

Diagrama de disposición general de la grúa

Tabla de capacidad de carga de izaje

Procedimiento e informe de prueba de aceptación de la grúa

Inspection and Test Plan (ITP)

Nautilus 340LA-80 Lattice Boom Crane

OSSS W.O. 20112

Dft A3 13 Jul 12 New Issue H. Burden J. Zea S. Evans S. Bergeron R. Talbot

Rev. Date Description Originator Engineering Operations Project Mgr. Quality

Proprietary Rights Notice

Rev. Date Description

INSPECTION AND TEST PLANS

Note: Blank areas of "Responsibility" columns signify one of the following:

ITEM PROCESS DESCRITPION Specification ACCEPTANCE CRITERIA VERIFYING INSPECTION

1.0 Boom (Base, Mids, Tip)

ITEM PROCESS DESCRITPION Specification ACCEPTANCE CRITERIA VERIFYING INSPECTION

1.8.2 Intermediate Coat SSPC-PA 1 SSPC-PA-2 Paint Inspection Log H Houma

ITEM PROCESS DESCRITPION Specification ACCEPTANCE CRITERIA VERIFYING INSPECTION

1.8.3 Finish Coat SSPC-PA 1 SSPC-PA-2 Paint Inspection Log H Houma

2.4 Machining Mfg. Dwg, and P.S. Houma

ITEM PROCESS DESCRITPION Specification ACCEPTANCE CRITERIA VERIFYING INSPECTION

· Magnetic Particle 100% Per AWS D1.1 Latest Ed MT Report H

2.8.2 Intermediate Coat SSPC-PA 1 SSPC-PA-2 Paint Inspection Log H Houma

2.8.3 Finish Coat SSPC-PA 1 SSPC-PA-2 Paint Inspection Log H Houma

ITEM PROCESS DESCRITPION Specification ACCEPTANCE CRITERIA VERIFYING INSPECTION

ITEM PROCESS DESCRITPION Specification ACCEPTANCE CRITERIA VERIFYING INSPECTION

3.7 Coating SSPC Houma

3.8.2 Intermediate Coat SSPC-PA 1 SSPC-PA-2 Paint Inspection Log H Houma

ITEM PROCESS DESCRITPION Specification ACCEPTANCE CRITERIA VERIFYING INSPECTION

3.8.3 Finish Coat SSPC-PA 1 SSPC-PA-2 Paint Inspection Log H Houma

4.5 NDE Houma

ITEM PROCESS DESCRITPION Specification ACCEPTANCE CRITERIA VERIFYING INSPECTION

4.7.1 Primer Coat SSPC-PA 1 SSPC-PA-2 Paint Inspection Log H Houma

4.7.2 Intermediate Coat SSPC-PA 1 SSPC-PA-2 Paint Inspection Log H Houma

4.7.3 Finish Coat SSPC-PA 1 SSPC-PA-2 Paint Inspection Log H Houma

ITEM PROCESS DESCRITPION Specification ACCEPTANCE CRITERIA VERIFYING INSPECTION

5.5.2 Intermediate Coat SSPC-PA 1 SSPC-PA-2 Paint Inspection Log H Houma

5.5.3 Finish Coat SSPC-PA 1 SSPC-PA-2 Paint Inspection Log H Houma

ITEM PROCESS DESCRITPION Specification ACCEPTANCE CRITERIA VERIFYING INSPECTION