Dimensionamiento de

compresores

Termodinámica
 Dimensionamiento de Compresores

l = Carrera del Pistón y d = Diámetro del Pistón

𝛽 = Relación Carrera – Diámetro ; Habitualmente 𝛽 > 1
𝑙
𝛽= ֜𝑙 = 𝛽 ∙ 𝐷.
𝐷
Sabemos que:
Vb = p * d2 * l 𝑉𝑎 𝜋 ∙ 𝐷2
4 𝜂𝑣 = → 𝑉𝑎 = 𝜂𝑣 ∙ 𝑉𝑏 ; 𝑉𝑏 = ∙𝑙
𝑉𝑏 4
𝜋 ∙ 𝐷2
→ 𝑉𝑎 = 𝜂𝑣 ∙ ∙𝑙 ; Para 1 embolada
4
𝜋∙𝐷2
60 ∙ 𝑛° ∙ 𝑉𝑎 = 60 ∙ 𝑛° ∙ 𝜂𝑣 ∙ 4 ∙ 𝑙 ; Para “n” emboladas en 1 hora
; n° = n° de RPM (Rev. Por Minuto)

La cantidad de materia que entra al cilindro es igual al gasto horario multiplicado

por el volumen específico. Es decir: n° * 60 min/h * Va = G v1
𝜋 ∙ 𝐷2
𝐺 ∙ 𝑣1 = 60 ∙ 𝑛° ∙ 𝜂𝑣 ∙ ∙𝛽∙𝐷 → 𝐺 ∙ 𝑣1
4
= 15 ∙ 𝑛° ∙ 𝜂𝑣 ∙ 𝜋 ∙ 𝐷 3 ∙ 𝛽

𝟑 𝑮∙𝒗𝟏
𝑫= 𝟏𝟓∙𝒏°∙𝜼𝒗 ∙𝝅∙𝜷
y 𝒍= 𝜷∙𝑫
 Dimensionamiento de Compresores

Calor intercambiador en una transformación Politrópica Trabajo unitario

𝑛−1
Q = G * C* DT ; De Calorimetría 𝑛 𝑝2 𝑛
𝑤𝑐 = ∙ 𝑅 ∙ 𝑇1 ∙ 1 −
𝑛−1 𝑝1
n = Cp – C ; n: Exponente de la Politrópica
Cv – C

n * (Cv – C) = Cp – C → n Cv – n C = Cp – C Potencia
𝐺 ∙ |𝑊𝑐 |
𝑁𝑐 = [𝐶𝑉]
C (1 – n) = Cv ( Cp/Cv – n) ; Cp / Cv = K (Exp. de Adiabática) 3600 ∙ 75

→ C = Cv ( K – n )
(1–n) Relaciones de Presiones de Referencia

Hasta P2 / P1 = 10 → 1 etapa

10 < P2 / P1 < 100 → 2 etapas

𝒌−𝒏
→ 𝑸 = 𝑮 ∗ 𝒄𝒗 𝑻𝟐 − 𝑻𝟏
𝟏−𝒏 100 < P2 / P1 < 200 → 3 etapas

P2 / P1 > 200 → n etapas

 Dimensionamiento de Compresores – 2 Etapas

𝑫𝒊𝒎𝒆𝒏𝒔𝒊𝒐𝒏𝒆𝒔 𝒇í𝒔𝒊𝒄𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒅𝒂 𝒄𝒊𝒍𝒊𝒏𝒅𝒓𝒐

1
𝟑 𝑮 ∙ 𝒗𝟏 𝑝𝑖 𝑛
𝑫𝑪𝑩 = 𝜂𝑣𝐶𝐵 = 1 − 𝜀0 −1
𝟏𝟓 ∙ 𝒏° ∙ 𝜼𝒗𝑪𝑩 ∙ 𝝅 ∙ 𝜷 𝑝1
; 𝑙 = 𝐷𝐶𝐵 ∗ 𝜷 ; 1
𝟑 𝑮 ∙ 𝒗𝟑 𝑝2 𝑛
𝑫𝑪𝑨 = 𝜂𝑣𝐶𝐴
𝟏𝟓 ∙ 𝒏° ∙ 𝜼𝒗𝑪𝑨 ∙ 𝝅; ∙ 𝜷 𝑙 = 𝐷𝐶𝐴 ∗ 𝜷 ; = 1 − 𝜀0 𝑝𝑖
−1

𝑪𝒂𝒍𝒐𝒓𝒆𝒔 𝑫𝒊𝒔𝒄𝒊𝒑𝒂𝒅𝒐𝒔 𝒆𝒏 𝒄𝒂𝒅𝒂 𝑪𝒊𝒍𝒊𝒏𝒅𝒓𝒐

𝑪𝒂𝒍𝒐𝒓𝒆𝒔 𝑫𝒊𝒔𝒄𝒊𝒑𝒂𝒅𝒐 𝒆𝒏 𝑹𝒆𝒇𝒓𝒊𝒈𝒆𝒓𝒂𝒅𝒐𝒓
𝒌−𝒏
𝑸𝑪𝑩 = 𝑮 𝒄𝒗 𝑻𝟐 − 𝑻𝟏
𝟏−𝒏 Q = 𝑮 𝒄𝒑 𝑻𝟑 − 𝑻𝟐
𝒌−𝒏 𝐸𝑛 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜, 𝑇3 = 𝑇1
𝑸𝑪𝑨 = 𝑮 𝒄𝒗 𝑻𝟒 − 𝑻𝟑
𝟏−𝒏
𝑪á𝒍𝒄𝒖𝒍𝒐 𝑷𝒊
𝑛: 𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎𝑠 𝑻𝒓𝒂𝒃𝒂𝒋𝒐 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒅𝒂 𝑪𝒊𝒍𝒊𝒏𝒅𝒓𝒐 𝑻𝒓𝒂𝒃𝒂𝒋𝒐 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 𝑷𝒐𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍
𝑛 𝑝2 𝑚: 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛
𝑝𝑖𝑚 = 𝑝𝑖𝑚−1
𝑝1 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎. 𝒏−𝟏
𝒏 𝒑𝒊 𝒏
𝒘𝒄𝑩 = ∙ 𝑹 ∙ 𝑻𝟏 ∙ 𝟏 − 𝐺 ∙ |𝑤𝐶𝑇 |
𝒏−𝟏 𝑷𝟏
𝑁= [𝐶𝑉 ቉
𝑝𝑖 = 𝑝1
𝑝2
→ 𝑝𝑖 = 𝑝1 𝑝2 𝑤𝐶𝑇 = 𝑤𝑐𝐵 + 𝑤𝑐𝐴 → 3600 ∙ 75
𝑺𝒊 𝟐 𝑬𝒕𝒂𝒑𝒂𝒔 𝑝1
𝒏−𝟏
𝒏 𝒑𝟐 𝒏
𝒘𝒄𝑨 = ∙ 𝑹 ∙ 𝑻𝟑 ∙ 𝟏 −
𝒏−𝟏 𝑷𝒊
Compresión en Etapas Fuera de Condiciones de Diseño

Fuera de condicione de Recordemos

diseño condiciones de diseño
T2’ ≠ T4’ y T1’ ≠ T3’
T2 = T4 y T1 = T3
𝜂𝑣 CB’ ≠ 𝜂𝑣 CA’
𝜂𝑣 CB = 𝜂𝑣 CA
wCB’ ≠ wCA’
wCB = wCA
QCB’ ≠ QCA’
QCB = QCA
G’ ≠ G; pero G’ = cte
GCB = GCA
→ GCB’ = GCA’
𝑝𝑖 = 𝑝1 𝑝2
 Compresión en Etapas Fuera de Condiciones de Diseño

𝐺𝐵′ = 𝐺𝐴′ ; ′
𝑉𝑎𝐵 ∗ 𝑛º ∗ 60 = 𝑣1 ∗ 𝐺′ 𝑦 ′
𝑉𝑎𝐴 ∗ 𝑛º ∗ 60 El volumen barrido es el mismo que en
= 𝑣𝑖 ∗ 𝐺′ condiciones de diseño porque es el mismo
compresor.
1
𝑉′𝑎𝐵 = 𝜂′𝑣𝐶𝐵 ∙ 𝑉𝑏𝐶𝐵 𝑦 𝑉′𝑎𝐴 = 𝜂′𝑣𝐶𝐴 ∙ 𝑉𝑏𝐶𝐴 𝑝2 𝑛
Y Recordemos que: 𝜂𝑣 = 1 − 𝜀0 −1 ;
𝑝1
𝜂′𝑣𝐶𝐵 ∙ 𝑉𝑏𝐶𝐵 ∙ 𝑛° ∙ 60 𝜂′𝑣𝐶𝐴 ∙ 𝑉𝑏𝐶𝐴 ∙ 𝑛° ∙ 60 𝜀0 = V0 / Vb
=
𝑣1 𝑣𝑖 ′

𝟏
v1 = R * T1 / P1 ; Vi’ = v3’ = R * T3’ / Pi’
𝟏
𝒑𝒊′ 𝒏 𝒑𝟐 𝒏
𝟏 − 𝜺𝟎 −𝟏 ∙ 𝑽𝒃𝑩 ∙ 𝒏° ∙ 𝟔𝟎 𝟏 − 𝜺𝟎 −𝟏 ∙ 𝑽𝒃𝑨 ∙ 𝒏° ∙ 𝟔𝟎
𝒑𝟏 𝒑𝒊 ′
=
𝒗𝟏 𝒗𝒊 ′

No sabemos donde se estabiliza, por lo tanto no conocemos el Punto 3’

′
𝑄𝑅
Sabemos que QR’ = Cp DT2-3’ = Cp ( T3’ – T2’ ) → 𝑇3′ = + 𝑇2 ′ ; 𝑇2 ′ =
𝑐𝑝
𝑛−1
𝑝𝑖 ′ 𝑛
𝑇1 ∙ Pi’ es mi incógnita, para calcularlo lo hago al
𝑝1
′
𝑛−1 tanteo, cuando la diferencia entre ambos
𝑄𝑅 𝑝𝑖 ′ 𝑛
→ 𝑇3′ = + 𝑇1 ∙ lados de la ecuación es menor al 5% → OK
𝑐𝑝 𝑝1
También se puede usar un Solver → Obtengo
𝟏 𝟏 el valor justo.
𝒑𝒊′ 𝒏 𝒑𝟐 𝒏
𝟏−𝜺𝟎
𝒑𝟏
−𝟏 ∙𝑽𝒃𝑩 ∙𝒏°∙𝟔𝟎 𝟏−𝜺𝟎
𝒑𝒊 ′
−𝟏 ∙𝑽𝒃𝑨 ∙𝒏°∙𝟔𝟎 Con Pi’ → Calculo T2’ →Q’CB, Q’CA, L’CB, L’CA,
→ Reemplazo todo → 𝑹∙𝑻𝟏 = 𝒏−𝟏 N, etc
′
𝒑𝟏 𝑹 𝑸𝑹 𝒑 ′ 𝒏
∙ +𝑻𝟏 ∙ 𝒊
𝒑𝒊′ 𝒄𝒑 𝒑𝟏
 Compresión en Etapas Fuera de Condiciones de Diseño

Nuevos calores:
𝑄𝐶′ 𝐵 ≠ 𝑄𝐶′ 𝐴

𝑘−𝑛
𝑄𝐶′ 𝐵 = 𝑐𝑣 𝑇2 ′ − 𝑇1 𝑇2′ = 𝑇𝑖 ′
1−𝑛

Nuevos Trabajos
′ ′ ′
𝑊𝐶𝑇 = 𝑊𝐶𝐵 + 𝑊𝐶𝐴
𝑛−1 𝑛−1
′
𝑛 𝑝𝑖 ′ 𝑛 𝑛 𝑝2 𝑛
𝑊𝐶𝑇 = ∙ 𝑅 ∙ 𝑇1 ∙ 1 − + ∙ 𝑅 ∙ 𝑇1 ′ ∙ 1 −
𝑛−1 𝑝1 𝑛−1 𝑝𝑖 ′