UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

FACULTAD DE QUIMICA E INGENIERIA QUIMICA

ESCUELA DE INGEIERIA QUIMICA

DISEÑO DE REACTORES

“EXAMEN FINAL”

PROFESOR: Palomino Infante, Ruben Alfredo

ALUMNO: Medina Sulca, Julio Cesar

1. (San133) Un producto X, de alto valor en el mercado se produce por isomerización de una
sustancia orgánica relativamente barata. El proceso consiste en una reacción elemental de
carácter reversible y exotérmico, se está llevando a cabo en un tanque de 667 litros al que se
alimenta un caudal de 12. 6 mol/min de la sustancia a insomerizar, con una concentración 1.73
M. y una temperatura de 375 °C.

El tanque se encuentra al aire libre y se estima que el coeficiente global de transferencia de

calor con el exterior es 0.5 Kcal/min.m2.°K. Considerando un calor específico constante de 0.01
Kcal/mol.°K. Grafique las curvas de generación de calor y remoción de calor a partir del
balance de materia y energía, determinando los estados estacionarios posibles. Suponga valores
del entorno que van de 10 a 40 °C y señale como afecta dicho entorno a los valores del estado
estacionario.

Se conocen los siguientes datos cinéticos del proceso.

• Constante cinética de reacción directa a 450 °K, k= 0.1 min-1

• Energía de activación para dicha reacción, E= 15 x 103 R, °K.

• Calor de reacción en el intervalo de temperatura de trabajo, ΔHr= -20 kcal/kmol.

• Constante de equilibrio a 400 K, K = 4.5

Solución:

Primero calculamos el valor de la tasa de generación de calor utilizando la ecuación de

Arrhenius y la ley de las reacciones químicas:

Qgen = k * C * exp(-E / RT)

Donde k es la constante cinética de reacción, C es la concentración de la sustancia a isomerizar,

E es la energía de activación, R es la constante universal de los gases y T es la temperatura del
tanque.

Con los valores dados, podemos calcular la tasa de generación de calor:

−15000𝑅
𝑄𝑔𝑒𝑛 = 0.1 𝑚𝑖𝑛−1 ∗ 1.73 𝑀 ∗ 𝑒𝑥𝑝 ( )
𝐽
(8.3145 . 𝐾 ∗ 375 𝐾)
𝑚𝑜𝑙

𝑄𝑔𝑒𝑛 = −0.91 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑚𝑖𝑛

Luego, podemos calcular la tasa de remoción de calor del tanque utilizando la ley de Newton
del enfriamiento:
 𝑄𝑟𝑒𝑚 = ℎ ∗ 𝐴 ∗ (𝑇𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 − 𝑇𝑒𝑛𝑡𝑜𝑟𝑛𝑜)

Donde h es el coeficiente global de transferencia de calor, A es el área superficial del tanque y

Ttanque y Tentorno son la temperatura del tanque y del entorno, respectivamente.

Para calcular la tasa de remoción de calor para diferentes temperaturas del entorno, podemos
utilizar un bucle for para iterar sobre las temperaturas del entorno y calcular la tasa de remoción
de calor correspondiente. a continuacion se hace el código en scilab:

function
// Constante cinética de reacción
k = 0.1;
// Energía de activación
E = 15000;
// Calor de reacción
dHr = -20;
// Constante de equilibrio
K = 4.5;
// Coeficiente global de transferencia de calor
h = 0.5;
// Área superficial del tanque
A = 667;
// Volumen del tanque
V = 667;
// Concentración inicial
C = 1.73;
// Temperatura inicial
T = 375;
// Constante universal de los gases
R = 8.3145;
// Vector de temperaturas del entorno
Tenv = [0:50];
// Vector para almacenar los resultados
Qrem = zeros(Tenv);
// Bucle para calcular Qgen y Qrem para diferentes temperaturas del entorno
for i = 1:length(Tenv)
Qrem(i) = h * A * (T - Tenv(i));
end
// Gráfico de Qgen y Qrem
plot(Tenv, Qrem, 'r');
// Leyenda
legend(["Qgen", "Qrem"]);
// Título del gráfico
title("Curvas de generació n y remoció n de calor");
// Etiquetas de los ejes
xlabel("Temperatura del entorno (°C)");
ylabel("Tasa de generació n/remoció n de calor (Kcal/min)");
end
2. La velocidad inicial de deshidrogenación de buteno a butadieno sobre un catalizador de
Cr2O3/Al2O3 viene dada por la ecuación:

−29.236
𝑃 𝑃
1.826 ∗ 107 ∗ 𝑒 𝑅𝑇 ∗ [𝑃𝐵 + 𝐻𝐾 𝐷 ]
𝑟𝐻 =
(1 + 18727𝑃 𝐵 + 3.593𝑃𝐻 + 38.028𝑃𝐵)2

donde rH viene dada en kmol por kilogramo de catalizador por hora, R en Kcal/kmol.°K. y las
presiones parciales de buteno (B), butadieno (D) e hidrógeno (H), en atmósferas, K es la
constante de equilibrio de des hidrogenación, también en atmósferas. Suponiendo que la
desactivación por formación de coque es despreciable, calcular los perfiles de concentración de
buteno, butadieno e hidrógeno que se obtienen al alimentar buteno puro a razón de 15 kmol/h.
m2. De sección a un reactor que contiene 400 kg. de catalizador por m3. de lecho (el resto
corresponde a la dilución con inerte). Considerar operación isotérmica a 600 °C, con un factor
de efectividad de 0.6. Calcular considerando operación adiabática, los perfiles de temperatura en
el reactor para una temperatura de entrada de 600 °C.

Comparar la conversión con la obtenida en el caso anterior.

Solución:

−29.236 (1 − 𝑋)𝑋
1.826 ∗ 107
∗ 𝑒0.0082∗873 ∗ [1 − 𝑋 + 𝐾 ]
𝑟𝐻 =
(1 + 18727(1 − 𝑋) + 3.593(1 − 𝑋) + 38.028(1 − 𝑋))2
3. (Bu-250) Van Welsenaere y colaboradores han propuesto el siguiente modelo para un reactor
unidimensional a temperatura constante, para una reacción simple y un proceso a densidad
constante.

para la reacción de oxidación del naftaleno, se aplican los siguientes datos de los parámetros:

Para una entrada y temperatura de pared de 625 k y una presión total de 1 atm, calcule los
perfiles de temperatura y la presión parcial a lo largo del reactor para una distancia de un metro
para la entrada de naftaleno a las presiones parciales de 0.011, 0.13 0.015, 0.017, 0.018 y 0.019.
Aplique el método numérico que desee para resolver este problema.

Solución:

Al ser un sistema de ecuaciones diferenciales se usará el método numérico de Runge Kutta de

4to orden para su desarrollo, la cual es la siguiente, ya reemplazado los parámetros dados por el
problema quedando solo en función de la presión parcial a lo largo del reactor y la temperatura
del sistema (se usó el visual basic en Excel):
Function fP(z As Double, pn As Double, TT As Double) As Double
r = pn * 0.208 * Exp(-13636 / TT + 19.837)
fP = ((-29.48 * 1 * 1300 / 1.293) * r) / 3600
End Function
Function fH(z As Double, pn As Double, TT As Double) As Double
r = pn * 0.208 * Exp(-13636 / TT + 19.837)
fH = (((307000 * 1300 / 0.323) * r - (2 * 82.7 / (0.323 * 0.0125)) * (TT - 625))) / 3600
End Function
Function PPP_1(z As Double, pn As Double, TT As Double, h As Double) As Double
Dim k11 As Double, k12 As Double
Dim k21 As Double, k22 As Double
Dim k31 As Double, k32 As Double
Dim k41 As Double, k42 As Double
k11 = fP(z, pn, TT)
k21 = fH(z, pn, TT)
k12 = fP(z + h / 2, pn + k11 * h / 2, TT + k21 * h / 2)
k22 = fH(z + h / 2, pn + k11 * h / 2, TT + k21 * h / 2)
k13 = fP(z + h / 2, pn + k12 * h / 2, TT + k22 * h / 2)
k23 = fH(z + h / 2, pn + k12 * h / 2, TT + k22 * h / 2)
k14 = fP(z + h, pn + k13 * h, TT + k23 * h)
k24 = fH(z + h, pn + k13 * h, TT + k23 * h)
PPP_1 = pn + h / 6 * (k11 + 2 * k12 + 2 * k13 + k14)
End Function
Function TTT_1(z As Double, pn As Double, TT As Double, h As Double) As Double
Dim k11 As Double, k12 As Double
Dim k21 As Double, k22 As Double
Dim k31 As Double, k32 As Double
Dim k41 As Double, k42 As Double
k11 = fP(z, pn, TT)
k21 = fH(z, pn, TT)
k12 = fP(z + h / 2, pn + k11 * h / 2, TT + k21 * h / 2)
k22 = fH(z + h / 2, pn + k11 * h / 2, TT + k21 * h / 2)
k13 = fP(z + h / 2, pn + k12 * h / 2, TT + k22 * h / 2)
k23 = fH(z + h / 2, pn + k12 * h / 2, TT + k22 * h / 2)
k14 = fP(z + h, pn + k13 * h, TT + k23 * h)
k24 = fH(z + h, pn + k13 * h, TT + k23 * h)
TTT_1 = TT + h / 6 * (k21 + 2 * k22 + 2 * k23 + k24)
End Function

Usando el visual basic realizamos una tabla para las diferentes presiones que nos piden de dato,
siendo P1 = 0.011, P2 = 0.013, P3 = 0.015, P4= 0.017, P5 = 0.018 , para T = 625 K.

Tenemos las siguientes tablas usando las fórmulas propuestas con el Runge Kutta en el Visual
Basic, tomando en consideración el tamaño de paso de h = 0.1
 z P1 T P2 T P3 T P4 T P5 T
0 0.0110 625.000 0.0130 625.0000 0.0150 625.0000 0.0170 625.0000 0.0180 625.0000
0.1 0.0107 632.561 0.0126 634.2817 0.0146 636.1432 0.0165 638.1674 0.0175 639.2490
0.2 0.0104 636.092 0.0122 639.1094 0.0140 642.6942 0.0158 647.0831 0.0167 649.6982
0.3 0.0100 637.577 0.0117 641.4644 0.0134 646.5307 0.0149 653.7072 0.0156 658.7439
0.4 0.0096 637.963 0.0112 642.2715 0.0127 648.3319 0.0140 658.3910 0.0144 667.3166
0.5 0.0093 637.768 0.0108 642.1060 0.0121 648.4903 0.0130 660.6988 0.0129 675.4613
0.6 0.0090 637.292 0.0103 641.3860 0.0115 647.4434 0.0120 660.0294 0.0113 681.6189
0.7 0.0086 636.706 0.0099 640.4120 0.0109 645.7062 0.0112 656.5569 0.0098 681.1495
0.8 0.0083 636.098 0.0095 639.3772 0.0104 643.7485 0.0105 651.6300 0.0086 670.3838
0.9 0.0081 635.513 0.0092 638.3872 0.0100 641.8854 0.0100 646.8378 0.0079 655.8281
1 0.0078 634.968 0.0088 637.4873 0.0096 640.2635 0.0095 643.0248 0.0075 645.0689

Obteniéndose las siguientes gráficas

Presión vs z
0.0200

0.0180

0.0160

0.0140
0.011

0.0120 0.013

0.0100 0.015

0.017
0.0080

0.018
0.0060

0.0040

0.0020

0.0000
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
 Temperatura vs z
690.000

680.000

670.000
0.011

0.013
660.000

0.015
650.000 0.017

0.018
640.000

630.000

620.000
0 0.10.20.30.40.50.60.70.80.9 1
4. Luederkin y colaboradores han estudiado En una sistema de quimiostatos de 2 etapas el
volumen del primer y segundo reactor son: V1 = 500 L y V2 = 300 L, respectivamente. El
primer reactor es usado para la producción de biomasa y el segundo para la producción de un
metabolito secundario. La velocidad de flujo de alimentación del primer reactor es F = 100
L/h, y la concentración de glucosa en la alimentación es de S = 5 g/L. Use las siguientes
constantes para las células:

μm = 0.3 h-1, Ks = 0.1 g/L, Yx/s = 0.4 g célula/g glucosa.

a. Determine las concentraciones de células y glucosa en el efluente de la primera etapa.

b. Asuma que el crecimiento es despreciable en la segunda etapa y la velocidad específica de la

formación de producto es qp= 0.02 g Producto/g célula-h y Yp/s = 0.6 g producto/g sustrato.
Determine las concentraciones de producto y sustrato en el efluente del segundo reactor.

Solución: