Especificaciones Técnicas - Av Juan Pablo (Editado)

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE TRUJILLO
SUB GERENCIA DE PROYECTOS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
"MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VIAL DE LA AV. JUAN
PABLO II DESDE LA AV. HUAMÁN HASTA LA AV. 02 DE MAYO, DISTRITO DE
VICTOR LARCO HERRERA, PROVINCIA DE TRUJILLO, DEPARTAMENTO DE LA
LIBERTAD" - 2
01.0. OBRAS PRLIMINARES
01.01 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPO
El contratista, dentro de esta sub - partida deberá considerar el trabajo de transporte, suministro e
instalación del personal, equipo y herramientas, así como la organización del local que le servirá
como base de operaciones. En síntesis, todo lo necesario para instalar e iniciar el proceso
constructivo, así como el oportuno cumplimiento del cronograma de avance. La movilización
incluye, además, al final de la obra, la remoción de instalaciones y limpieza del sitio, así como el
retiro del equipo y materiales sobrantes.
El traslado de equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja, mientras que el
equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios, llevando el equipo liviano no
autopropulsado como herramientas, martillos, neumáticos, vibradores, etc.
El equipo mecánico transportado será revisado por el Supervisor en la obra y de no encontrarlo

satisfactorio en cuanto a su condición y operatividad deberá rechazarlo, en cuyo caso el contratista
deberá reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operación. El rechazo del equipo
no puede generar ningún reclamo por parte del contratista.
Método de Medición
El pago de la partida está basado en el equipo mínimo que se necesitará en la obra totalizada bajo
el rubro de globalizada (Glb). Deberá considerarse las distancias de traslados, así como el peso
de las maquinarías. Dentro de esta partida no se ha considerado el transporte de volquetes y
cisternas.
Base de Pago
Se pagará en forma global (Glb) con cargo a la partida de Movilización y Desmovilización de
Equipo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.
01.02.- ALMACEN Y GUARDIANÍA
01.03.- DESVIO Y MANTENIMIENTO DE TRÁFICO
Esta partida consiste en la colocación de las barreras, señales de precaución y dirección,

banderas rojas, luces de prevención; que a juicio del ingeniero Supervisor sean necesarias para la
protección del trabajo y la seguridad y conveniencia del público. Todos los problemas derivados
por la inobservancia de lo estipulado anteriormente deberán ser afrontados íntegramente por el
contratista, en cuanto a las responsabilidades legales y pagos que se debieran efectuar.
Se computará en forma global (Glb), de acuerdo al tiempo de ejecución de la obra y a la
programación de la misma, de la cual se escogerán la duración de las partidas que impliquen
riesgos ante el tráfico vehicular de la zona.
Base de Pago
Se pagará según el Análisis de Precios Unitarios en forma Global (Glb), por el tiempo estipulado
según las prescripciones anteriormente dichas, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
"MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VIAL DE LA AV. JUAN PABLO II DESDE LA AV. HUAMÁN HASTA LA AV.
02 DE MAYO, DISTRITO DE VICTOR LARCO HERRERA, PROVINCIA DE TRUJILLO, DEPARTAMENTO DE LA LIBERTAD" - 2
01.04.- CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 6.00x3.60m.
Esta partida comprende la confección, impresión y colocación del cartel de obra cuyas
dimensiones serán de 6.00m de ancho y 3.60m de altura. Las piezas deberán ser acopladas en
forma perfecta, de tal manera que mantenga una rigidez capaz de soportar las fuerzas que actúan
sobre él, los bastidores y parantes serán de madera tornillo, y el panel de Triplay Lupuna de 4x8x4
mm.
Los colores y emblema serán indicados por la Municipalidad Provincial de Trujillo.
La fijación en el terreno se hará mediante dados de concreto ciclópeo C:H, 1:8 + 30% P.M, y será
colocado en un lugar de fácil visibilidad. La colocación del cartel se efectuará al inicio de las
actividades, sólo así se dará por terminada esta partida, caso contrario; esto originará la
paralización de la primera valorización, hasta la ejecución de la partida, sin perjuicio de las
sanciones correspondientes a que puedan dar lugar.
El trabajo efectuado se medirá por unidad (Und), de acuerdo al modelo y medidas que establezca
la Entidad.
Base de Pago
El pago será efectuado según el Análisis de Precios Unitarios por unidad (Und) confeccionada y
colocada en su lugar correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
actividad y suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.05.- SERVICIOS HIGIENICOS
02.00.- TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.- DEMOLICION DE VEREDAS EXISTENTE e=0.10m
Comprende la demolición de las veredas existentes. La demolición puede efectuarse con

herramientas manuales, en cualquier caso, debe procurarse solo demoler lo que indican los
planos, pues cualquier adicional será de responsabilidad del Contratista corriendo este con los
gastos adicionales.
Método de medición
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros
cuadrados.
Base de pago.
El pago se hará por metro cuadrado (m2) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
02.02.- DEMOLICION DE PAVIMENTO ASFÁLTICO EXISTENTE
Comprende la demolición del pavimento existente. La demolición puede efectuarse con

gastos adicionales.
cuadrados.
Base de pago.
02.03.- DEMOLICIÓN DE MARTILLO e=10M
Comprende la demolición de martillos existentes. La demolición puede efectuarse con

gastos adicionales.
cuadrados.
Base de pago.
02.04.- DEMOLICION DE RAMPAS EXISTENTES
Comprende la demolición de las rampas existentes. La demolición puede efectuarse con

gastos adicionales.
cuadrados.
Base de pago.
02.05.- DEMOLICION DE SARDINEL EXISTENTE, A PULSO
Comprende la demolición de los sardineles existentes que se encuentran perimétricos a los

jardines.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros lineales.
Base de pago.
El pago se hará por metro (m) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
02.06.- DEMOLICIÓN TAPA DE CANAL e=0.10M.
Comprende la demolición de las veredas existentes. La demolición puede efectuarse con

gastos adicionales.
cuadrados.
Base de pago.
02.07.- DEMOLICIÓN DE CANAL espesor=0.10M (SECCIÓN b x T x Y = 0.60x1.30x0.80)
Comprende la demolición del canal existente. La demolición puede efectuarse con herramientas
manuales, en cualquier caso, debe procurarse solo demoler lo que indican los planos, pues
cualquier adicional será de responsabilidad del Contratista corriendo este con los gastos
adicionales.
cuadrados.
Base de pago.
El pago se hará por metro cúbico (m3) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
02.08.- ELIMINACIÓN DE MATERIAL DE DEMOLICIONES
Todo el material extraído de las demoliciones que están arrumadas en zonas aprobadas, estas
tendrán que ser eliminadas a través de volquetes hacia zonas designadas por la Municipalidad
correspondiente y con la aprobación del Supervisor de obra.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida. El Supervisor velará porque
ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
02.09.- TRAZO Y REPLANTEO DE VEREDAS Y MARTILLOS
Se considera en esta partida todos los trabajos destinados principalmente a la identificación y

señalización de las áreas de las veredas y martillos a construir. El trazo se efectuará obteniendo
figuras geométricas regulares.
La ejecución de los niveles, cotas, estacas auxiliares, etc. será cuidadosamente observado a fin de
asegurar que las indicaciones de los planos sean llevadas fielmente al terreno y que la obra
cumpla una vez concluida, con los requerimientos y especificaciones del proyecto.
Estos trabajos deberán ser aprobados por el Supervisor, antes que se inicien los trabajos
siguientes.
Estos trabajos se computarán de acuerdo al área (m²) del terreno ocupado por el trazo, resultante
de multiplicar el ancho de la zona del trabajo por la longitud respectiva.
Base de Pago
Los trabajos comprendidos serán pagados según el Análisis de Precios Unitarios, por Metro
cuadrado (m²) de trazo en veredas y martillos; aprobado por el Supervisor, con cargo a la partida
Trazo y Replanteo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.
02.10.- TRAZO Y REPLANTEO DE RAMPAS

señalización de las áreas de las rampas a construir. El trazo se efectuará obteniendo figuras
geométricas regulares.
La ejecución de los niveles, cotas, estacas auxiliares, etc. será cuidadosamente observado a fin de
siguientes.
de multiplicar el ancho de la zona de trabajo por la longitud respectiva.
Base de Pago
cuadrado (m²) de trazo de rampas, aprobado por el Supervisor, con cargo a la partida Trazo y
Replanteo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución del trabajo.
02.11.- TRAZO Y REPLANTEO DE SARDINELES

señalización de las áreas destinadas a los sardineles a construir. El trazo se efectuará en forma
longitudinal y ubicación según los planos.
El trazo de los niveles, cotas, estacas auxiliares, etc. será cuidadosamente observado a fin de
siguientes.
Estos trabajos se computarán en metro cuadrado (m2) de acuerdo a la longitud de sardineles
replanteados.
Base de Pago
Cuadrado (m2) del trazo de sardineles, aprobado por el Supervisor, con cargo a la partida Trazo y
02.12.- TRAZO Y REPLANTEO DE PAVIMENTO RÍGIDO
En está sub -partida se considera todos los trabajos topográficos, planímetros y altimétricos que
son necesarios hacer para el replanteo del proyecto, eventuales ajustes del mismo, apoyo técnico
permanente y control de resultados.
El mantenimiento de “Bench Marks”, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. Será
cuidadosamente observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevadas
fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez concluida con los requerimientos y
especificaciones del proyecto.
Estos trabajos deberán ser aprobados por el ingeniero Supervisor, antes que se inicien los
trabajos siguientes.
de multiplicar el ancho de la zona del trabajo por su la longitud respectiva.
Base de Pago
cuadrado (m²) de trazo en pavimentos; aprobado por el Supervisor, con cargo a la partida Trazo y
02.13 TRAZO Y REPLANTEO EN ÁREAS VERDES
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos que sean
necesarios efectuar para el replanteo de áreas verdes de acuerdo a las condiciones del terreno.
Estos trabajos deberán ser aprobados por la Supervisión, previo a la iniciación de los trabajos
secuenciales.
La medición de esta partida, se efectuará de acuerdo a las superficies de trazo y replanteo
efectuados, producto de la longitud por el ancho ejecutado, computándose en metros cuadrados,
de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos.
Base de Pago
El pago se efectuará según el Análisis de Precios Unitarios por Metro cuadrado (m²) de Trazo,
aprobado por la Supervisión con cargo a la partida de Trazo y Replanteo.
02.14.- TRAZO Y REPLANTEO DE CANAL DE CONCRETO

señalización de las áreas destinado al canal a construir. El trazo se efectuará en forma longitudinal
y ubicación según los planos.
El trazo de los niveles, cotas, estacas auxiliares, etc. será cuidadosamente observado a fin de
siguientes.
Estos trabajos se computarán en metro cuadrado (m2) de acuerdo a la longitud de sardineles
replanteados.
Base de Pago
Cuadrado (m2) del trazo de sardineles, aprobado por el Supervisor, con cargo a la partida Trazo y
03.00.- MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01.- CORTE DE TERRENO NATURAL PARA VEREDAS,MARTILLOS Y RAMPAS e= 0.10 M
Esta partida comprende la excavación necesaria en el ancho completo de la plataforma donde se

construirá las veredas, martillos y rampas de la vía hasta la profundidad de la subrasante
respectiva, de acuerdo con las presentes especificaciones y en conformidad con el desnivel del
terreno, incluirá el volumen de elementos sueltos o dispersos que hubiese o fuera necesario
recoger dentro de los límites del terreno según necesidades del trabajo.
El material proveniente de los cortes que no sea reutilizable, deberá ser retirado por seguridad y
limpieza de la zona de trabajo.
cuadrados.
Base de pago.
03.02.- PERFILADO Y COMPACTACION DE SUB RASANTE PARA VEREDAS, MARTILLOS Y

RAMPAS
Esta partida comprende que una vez efectuado el corte del terreno hasta el nivel de subrasante se
ejecutará el perfilado y compactación debidamente de la subrasante hasta obtener una
compactación proctor modificado 95% mínimo debiendo elaborarse las pruebas correspondientes,
el Supervisor es el responsable de verificar el cumplimiento.
La medición de esta partida, se hará de acuerdo al área que resultante de la medición longitudinal
por el ancho de trabajo realizado.
Base de pago.
03.03.- BASE GRANULAR PARA VEREDAS, MARTILLOS Y RAMPAS (h=0.10M)
Después de haberse ejecutado el corte hasta nivel de subrasante, efectuado el perfilado,

nivelación y elaborado las pruebas correspondientes de compactación, se colocará una base
granular de e = 4", nivelada y compactada, en toda el área correspondiente a la vereda, martillo o
rampa a construir. El material a emplearse deberá estar de acuerdo a la granulometría de diseño
en obra y libre de sustancias nocivas para el concreto. Asimismo, el tamaño máximo de agregado
deberá concordar con el espesor de la estructura correspondiente, no permitiéndose material con
demasiada proporción de piedra. Se considera el transporte y colocación del material en obra. La
compactación se hará con plancha vibratoria y en los tramos donde no sea posible el uso de este
equipo, se utilizará pisón de mano hasta conseguir la compactación óptima
La medición de esta partida, se efectuará de acuerdo a las superficies de colocación de base
granular colocada y compactada, producto de la longitud por el ancho ejecutado, computándose
en metros cuadrados, de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos.
Base de Pago
Los trabajos que comprende esta partida, serán pagados según el Análisis de Precios Unitarios
por Metro cuadrado (m2 ) de base de material granular colocado y de un espesor de 10 cm.,
contempla el transporte del material, la preparación y esparcimiento, agua para la compactación,
conformación y compactación propiamente dicha, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
03.04.- EXCAVACION DE ZANJAS PARA SARDINELES (Hexc=0.25m)
Esta partida comprende la excavación necesaria en el ancho y la profundidad donde se

construirán los sardineles, de acuerdo con las presentes especificaciones y en conformidad con el
desnivel del terreno, incluirá el volumen de elementos sueltos o dispersos que hubiera o fuera
necesario recoger dentro de los límites del terreno según necesidades del trabajo.
El material proveniente de los cortes que no sea reutilizable, deberá ser retirado por seguridad y
limpieza de la zona de trabajo.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros lineales.
Base de pago.
El pago se hará por metro lineal (m) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
03.05.- CORTE DE SUB-RASANTE PARA PAVIMENTO RIGIDO
Consiste en el corte y extracción en todo el ancho que corresponda a las explanaciones

proyectadas, incluirá el volumen de elementos sueltos o dispersos que hubiera o fuera necesario,
recoger dentro de los límites de la vía según necesidades del trabajo.
El corte se efectuará hasta una cota ligeramente mayor que el nivel de sub-rasante, de tal manera
que al preparar y compactar esa capa, se llegue hasta el nivel de sub-rasante.
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de las

instalaciones de servicios públicos, tales como redes, cables, canales, etc. En caso de producirse
daños, el contratista deberá realizar las reparaciones por su cuenta y de acuerdo con las
entidades propietarias o administrativas de los servicios en referencia.
Los trabajos en reparación que hubiera necesidad de efectuar, se realizaran en el lapso más breve
posible.
El material proveniente de los cortes que no sea reutilizable deberá ser retirado para seguridad y
limpieza de trabajo.
Se medirá el volumen (m3) natural de corte, sin tener en cuenta el volumen de esponjamiento.
Base de Pago
Los trabajos de esta partida se pagarán de acuerdo al costo del Análisis de Precios Unitarios por
Metro cúbico (m3), previa aprobación por parte de la Entidad. Entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
03.06.- PREPARACIÓN Y COMPACTACION DE LA SUB RASANTE
Este trabajo consistirá en la preparación y acondicionamiento de la subrasante, en el ancho

completo de la plataforma y/o calzada, de acuerdo con las presentes Especificaciones y en
conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicados en los planos.
Todo ello se ejecutará después que el movimiento de tierras hubiera sido sustancialmente
realizado.
Se eliminará del terreno el material necesario de manera que la subrasante quede terminada de
acuerdo al diseño del pavimento, por debajo de la cota rasante.
Conforme a las indicaciones, se retirará todo el material suelto o inestable, así como otras
porciones de la subrasante que no se compactan fácilmente o que no sirvan para el objeto
propuesto.
Todo canto rodado que aparezca en la excavación será retirado o roto hasta una profundidad no
menor de 0.20m debajo de la subrasante, además se eliminará las raíces, hierbas, material
orgánico, desmonte, etc., los huecos resultante y toda otra sección baja o depresiones se
rellenarán hasta el nivel necesario con material perteneciente a los grupos A-1, A-2, A-3, como se
indican en las especificaciones de AASHO M-145, compactándolos hasta alcanzar el 95% de la
densidad máxima (Proctor modificado método T-180-D de la AASHO). Se compactará en capas de
0.20 m. de espesor.
Después de que la subrasante hubiera sido formada, según su alineamiento la rasante y sección
transversal correspondiente, deberá ser completamente compactada por un rodillo que no pese
menos de ocho toneladas, rodillo vibratorio u otro equipo aprobado. La subrasante será regada
uniformemente antes del aplanado y durante el mismo en el momento y en cantidades que se
indiquen. La escarificación y la mezcla de la subrasante deben ser ejecutados, para obtener una
mezcla uniforme y para asegurar una compactación adecuada de los 0.30m (aproximados)
superiores del terreno de fundación del pavimento.

El rodillo debe continuar hasta que la densidad de la capa compactada sea como mínimo el 95%
de la máxima densidad seca (Proctor modificado AASHO T- 108, T –180).
En ningún caso se colocará capa sub base, base de superficie o pavimento alguno sobre una
subrasante barroca. Tampoco se permitirá almacenaje amontonamiento de materiales sobre la
subrasante.
No se colocará las capas de sub–base hasta que la subrasante hubiera sido revisada y aprobada
por el Supervisor.
La medición de esta partida, se hará de acuerdo al área que resultante de la medición longitudinal
por el ancho de trabajo realizado.
Base de pago.
03.07.- MEJORAMIENTO DE SUELO CON HORMIGÓN (H=0.30M)
Este trabajo consistirá en la construcción de una capa de grava o piedra fracturada en forma
natural o artificial y fina, colocada sobre la subrasante, preparada de acuerdo en estas
especificaciones y en conformidad con los alineamientos, rasante y secciones transversales
típicas en los planos.
Materiales
El material para la base de grava o piedra triturada consistirá de partículas duras y durables, o
fragmentos de piedras o gravas y un relleno de arena u otro material mineral partido en partículas
finas.
El material compuesto para la base deberá estar libre de material vegetal y terreno o bolas de
tierra.
Gradación: el material llenará de requisitos de granulometría dados en la tabla siguiente, según los
métodos T-11 y T-27 de las normas AASHO.
El material de sub-base debe cumplir los siguientes requisitos de granulometría.
TAMAÑO DE LA % EN PESO QUE PASA

MALLA
AASHTO T-11 y T-27
ABERTURA GR GRA GRA
CUADRADA AD DO DO
O B C
A
2” 10 ------ ----
0
1” 59- 100 -----
10
0
3/8” 40- 65- 100

65 100
Nº 4 30- 50- 80-

50 80 100
Nº 10 20- 38- 60-

38 60 100
Nº 40 11- 20- 38-

20 38 70
Nº 100 5 - 10- 19-

10 19 25
En el caso que se mezclan 2 o más materiales para lograr la granulometría

requerida, los porcentajes serán referidos en volumen.
Otras condiciones físicas y mecánicas por satisfacer serán:
Compactación proctor modificado 95% mínimo
Construcción:
a. Colocación y Extendido
Todo material de base será colocado y esparcido sobre la subrasante preparada, en una
capa uniforme y sin segregación, en un espesor suelto tal que teniendo en cuenta la
tolerancia debida para algún rellenador que ha ser añadido para la mezcla sobre la
subrasante, la capa tendrá después de ser compactada, el espesor requerido en los planos.
Se efectuará el extendido con equipo aprobado. Cuando se necesite más de una capa, se
aplicará para cada una de ellas el procedimiento de construcción descrito.
b. Mezcla
Después de que el material de sub-base ha sido esparcido, será completamente mezclado
por medio de motoniveladoras, verificado por la Inspección, en toda la profundidad de la
capa, llevando alternadamente hacia el centro y orillas de la vía. Se regará el material
durante la mezcla cuando así lo ordene la Inspección de la Obra.
Cuando la mezcla esté ya uniforme, se conformará y perfilará hasta obtener la sección

transversal que se muestra en los planos.
Compactación
Inmediatamente después del extendido, regado con la óptima humedad y perfilado, todo el
material colocado deberá ser compactado a todo lo ancho de la vía mediante rodillos lisos de tres
ruedas que pesen por lo menos diez toneladas, rodillos vibratorios, rodillos neumáticos o una
combinación de éstos.
El material de sub-base será compactado hasta por lo menos el 95% de la densidad obtenida por
el método de prueba “Proctor Modificado” de laboratorio.
El método de medición será por metros cuadrados compactados obtenidos del ancho promedio de
base de acuerdo a su espesor, por la longitud, según lo indicado en los planos y aceptados por el
Supervisor.
Base de pago.
03.08.- BASE GRANULAR (afirmado), e=0.15M
Después de haberse ejecutado el corte hasta nivel de subrasante, efectuado el perfilado,

nivelación y elaborado las pruebas correspondientes de compactación, se colocará una base
granular de e = 0.15m, nivelada y compactada, en toda el área correspondiente al afirmado a
construir. El material a emplearse deberá estar de acuerdo a la granulometría de diseño en obra y
libre de sustancias nocivas para el concreto. Asimismo, el tamaño máximo de agregado deberá
concordar con el espesor de la estructura correspondiente, no permitiéndose material con
demasiada proporción de piedra. Se considera el transporte y colocación del material en obra. La

compactación se hará con plancha vibratoria y en los tramos donde no sea posible el uso de este
equipo, se utilizará pisón de mano hasta conseguir la compactación óptima
La medición de esta partida, se efectuará de acuerdo a las superficies de colocación de base
granular colocada y compactada, producto de la longitud por el ancho ejecutado, computándose
en metros cuadrados, de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos.
Base de Pago
por Metro cuadrado (m2 ) de base de material granular colocado y de un espesor de 15 cm.,
contempla el transporte del material, la preparación y esparcimiento, agua para la compactación,
conformación y compactación propiamente dicha, entendiéndose que dicho precio y pago
03.09.- ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
Esta partida está destinada a eliminar los materiales sobrantes de las diferentes etapas
constructivas, complementando las demoliciones de veredas, así como los movimientos de tierra
descritos en forma específica.
Se prestará particular atención al hecho que, tratándose que los trabajos se realizan en una vía
muy transitada no deberá acumularse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias
interrupciones a los tránsitos peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que generan
las tareas de apilamiento, carguío y transporte que forman parte de la partida.
El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones y
necesidades Municipales.
El volumen de material a eliminar será igual al volumen considerado excedente multiplicado por su
coeficiente de esponjamiento que se ha considerado de 25% para el material procedente de
excavación y de 40% para el de demolición, midiéndose en metros cúbicos (m 3).
Base de Pago
Esta partida se pagará de acuerdo al Análisis de Costos Unitarios, por Metro cúbico (m³) de
material eliminado con cargo a la partida de Eliminación de Material Excedente con
Esponjamiento, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
04.00.- CONCRETO SIMPLE
04.01.- VEREDAS DE CONCRETO
04.01.01.- CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN VEREDAS Y MARTILLOS (h=10cm)

Las veredas y martillos se ejecutarán con concreto de f’c = 175 Kg/cm2, en paños no mayores de
20 m² por colada, con pasta de acabado 1:2 un espesor de 1.5 cm. aplicados sobre la superficie
cuando está por perder su plasticidad en el proceso de fraguado. Se rayarán con bruñas cada
metro.
Las veredas y martillos deberán tener ligeras pendientes, esto con el fin de evacuaciones pluviales
y otros imprevistos; se deberá incluir las rampas peatonales que servirán para el desplazamiento
de discapacitados según el detalle.
Las veredas y martillos no serán puestas en servicio en ninguna forma antes que el con creto haya
alcanzado una resistencia equivalente al ochenta por ciento de la exigida a los 28 días.
El método de medición será por Metro cuadrado obtenido del ancho por su longitud, según lo
indicado en los planos y aceptados por el Ingeniero Supervisor.
Base de pago.
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por metro
cuadrado (m²); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
04.01.02.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con esto,
alineamiento, idénticas secciones, economía, acabados óptimos, etc. Las caras verticales se
espaciarán con escantillones según el ancho del sardinel, y se usarán soleras y puntales de
sección 2” x 2”.
El encofrado podrá sacarse al siguiente día de haberse llenado la vereda. Luego del fraguado
inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
La construcción de los sardineles deberá separarse mediante juntas de dilatación de espesor
e=1/2'', espaciadas cada 3.00 m. de longitud.
El encofrado se computará de acuerdo al área (m2) de contacto con el concreto.
Base de Pago
Esta partida será pagada según el Análisis de Precios Unitarios por Metro cuadrado (m 2) de
sardinel encofrado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
04.01.03.-JUNTAS DE DILATACIÓN EN VEREDAS CADA CUATRO METROS, e=1/2”
Las juntas de dilatación se construirán cada 4.00 metros de longitud como máximo, tendrán un
espesor de 1/2" y una profundidad igual al espesor de la vereda; lo que será sellado con arena
gruesa y mezcla asfáltica, según dosificación indicada en el costo unitario y detalle en el plano
respectivo, la mezcla se compactará en la junta de dilatación a ras del nivel de vereda no
permitiéndose quedar suelta.
Se computará midiendo la longitud efectiva (mL) de todas las juntas de dilatación
Base de Pago
por metro lineal (mL) de junta de dilatación de veredas, entendiéndose que dicho precio y pago
04.01.04.- CURADO DE VEREDAS CON CURADOR QUÍMICO
Se aplicará sobre la superficie de las veredas, cuando aún el concreto esté fresco, un curador
químico, el cual viene a ser una emulsión acuosa de parafina que formará una película de baja
permeabilidad que evita la pérdida prematura de humedad para garantizar un completo curado del
material. La aplicación del curador debe hacerse tan pronto desaparezca el agua de exudación del
concreto, haciendo uso de una fumigadora accionada manualmente o de un aspersor neumático.
El área a curar se debe cubrir totalmente.
La película que forma retiene el agua de la mezcla evitando el desecamiento prematuro,

garantizando una completa hidratación del cemento, un normal desarrollo de resistencias y
ayudando a controlar el agrietamiento del concreto o mortero.
La calidad y cantidad a emplearse, deberán ser aprobadas por la Supervisión, recomendándose
un rendimiento mínimo de 200 gr/m2 del producto utilizado.
El curado se medirá por la superficie cubierta por el producto. El área (m 2) de la superficie se
obtendrá multiplicando el ancho de la sección transversal, medida desde el filo por la longitud real
de la vereda.
Base de Pago
por Metro cuadrado (m2) de curado de vereda, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
04.02.- RAMPAS DE CONCRETO
04.02.01.- CONCRETO F¨c=175 Kg/cm2 EN RAMPAS
Se ejecutarán según lo indicado en los planos, y tendrán una resistencia a la compresión de 175
Kg/cm2, según se indican en los planos respectivos, el acabado final debe ser bruñado y libre de
huellas y otras marcas. En todos los casos las superficies deben curarse con curador químico. El
espesor se indica en los planos respectivos.
Las rampas tendrán una pendiente transversal hacia el lado exterior, no mayor del 1%.
La longitud máxima de un paño será de 4 metros por colocada, tras lo cual se construirá juntas de
dilatación de ½”. Las bruñas deben ser nítidas, e irán a cada metro de distancia, sólo así se podrá
dar por aprobada esta partida.
Las rampas se medirán por la superficie a la vista, sin considerar el sardinel, si es que lo hubiese.
El área (m2) de la superficie se obtendrá multiplicando el ancho de la sección transversal, medida
desde el filo exterior (o interior del sardinel, si es que hubiese) por la longitud real de la rampa. En
la unidad no de incluirá la preparación del terreno, la cual se ha incluido en la partida de
Movimiento de Tierras.
Base de Pago
por Metro cuadrado (m2) de rampa de concreto de una resistencia de 175Kg/cm 2, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes
Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
04.02.02.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE RAMPAS

El encofrado podrá sacarse al siguiente día de haberse llenado la rampa. Luego del fraguado
Base de Pago
04.02.03.- CURADO DE RAMPAS CON CURADOR QUÍMICO
Se aplicará sobre la superficie de las rampas, cuando aún el concreto esté fresco, un curador
químico, el cual viene a ser una emulsión acuosa de parafina que formará una película de baja

de la rampa.
Base de Pago
por Metro cuadrado (m2) de curado de rampa, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
04.03.- SARDINELES
04.03.01.- CONCRETO DE F'c=175Kg/cm2, b =0.15, h=0.40m

CONCRETO DE f'c=175 kg/cm2 , b =0.15, h =0.25m PARA SARDINEL SUMERGIDO
Esta partida se refiere a los sardineles que se construirán a los costados de las veredas en áreas
que corresponde al jardín, se respetará el dimensionamiento especificado en los planos
respectivos, en cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones.
La cara superior del sardinel será nivelada de acuerdo a la pendiente de la pista y el acabado será
con una mezcla Cemento - arena gruesa 1:2, pulido y redondeado en sus aristas superiores.
La resistencia a la compresión del concreto en los sardineles será de 175 Kg/cm².
El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones antes dichas se medirá computando la
longitud total (m) de sardinel vaciado.
Base de pago
Esta partida será pagada según el Análisis de Precios Unitarios por Metro (m) de concreto vaciado
en el sardinel, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
04.03.02.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINELES

El encofrado podrá sacarse al siguiente día de haberse llenado el sardinel. Luego del fraguado
Base de Pago
04.03.03.- JUNTAS DE DILATACIÓN EN SARDINELES CADA TRES METROS, e=1/2’’
Las juntas de dilatación de sardineles se construirán como máximo cada 3.00 metros de longitud,
tendrán un espesor de 1/2" y una profundidad igual al espesor del sardinel; lo que será sellado con
mezcla asfáltica, según dosificación indicada en el costo unitario, la mezcla se compactará en la
junta de dilatación, debiendo ocupar toda su sección, y quedar a ras del nivel de sardinel no
permitiéndose quedar suelta.
Se computará midiendo la longitud efectiva (m) de todas las juntas de dilatación.
Base de pago
por Metro (m), de junta de dilatación del sardinel con el sello correspondiente, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes
05.00.- CONCRETO ARMADO

La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura de acero, comprende en
su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera es el encofrado de uso provisional, que
sirva para contener la masa de concreto en la primera etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la
obra definitiva, donde interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losas
aligeradas, el ladrillo hueco.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar mediante la
resistencia o la rotura (f ’c.) en cilindros a los 28 días.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo conjunto, por ejemplo,
escaleras; el cálculo se efectuará por separado para cada uno de sus elementos integrantes, los mismos que
sumados se agruparán en las partidas de concreto, encofrado y armadura de acero.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el desarrollo de la superficie de
concreto entre el molde o encofrado y el concreto, con excepción de las losas aligeradas, donde se medirá el
área total de la losa, que incluye la superficie del ladrillo hueco.
Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura
que en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluyen la armadura de estri bos; y la armadura
secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan
hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando
primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas.
Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados
obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro lineal (Kg./m).
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero; sumando los pesos parciales de cada
diámetro diferente.
El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios), alambres,
espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo.
La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura.
Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losas aligeradas, se computarán
por unidades o millares de piezas.
La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de encofrado, pero debe deducirse en el
caso de viguetas con ensanches de concreto en los extremos.
Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a las obras de concreto simple.
En el caso de vaciar concreto sobre concreto existente se especifica el uso de pegamentos epóxicos tipo
Chema o similar.
El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado un 70% de la resistencia
especificada, indicándose en cada caso particular el tiempo mínimo de desencofrado.
MATERIALES
a) Cemento
Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos,
debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se
indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en
contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland del
Perú. INDECOPI N.T.P. 334.009.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en
forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTM C150 y enviarán muestras
al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la
buena calidad del mismo.
b) Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060 Concreto
Armado del RNE. El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de
preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
o Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos.
o La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha

utilizado agua de la fuente elegida.
o Los cubos de prueba de morteros preparados con aguas no potables y ensayadas de acuerdo a la
norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de la
de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las que
pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo,
aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
c) Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán considerarse
como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTM C33, o
INDECOPI N.T.P. 400.037. Se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado
por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada
por un Laboratorio. El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
 Grano duro y resistente.

 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que pase por
tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que
consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia
será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente
trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los
tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la mezcla
necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan
a la superficie.
 El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el
exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que pase
por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método ASTM C40 y el fino por ASTM C17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
 El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en
su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se
eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de
temperatura o heladas.
 El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de ASTM C.33.
 El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se
cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga, sea la indicada en planos.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de
la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el
concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre
entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
 Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.
 En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente, pero
no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
 Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava).
Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras
sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
 Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme, regado y
compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea aplicable se
seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172. o Norma ITINTEC 339.036 o INDECOPI
339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en
una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente
procedimiento:
 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes
uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el
centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse
golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.
 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa en
formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material en
exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde
superior del molde sin necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.
Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo menos un ensayo por día
de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayos de probeta o cilindros.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora mecánica, con la
resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en análisis de costos unitarios
correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.
El f'c usado será de 140-175-210-245 Kg/cm2. de acuerdo a planos.
REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas ASTM o INDECOPI NTP 341.031
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm, deberán ser corrugadas, las de diámetros menores
podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación por agentes
exteriores.
a) Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que
pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la
Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
b) Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las partes
gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas

realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
c) Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en un lugar
seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
d) Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde la fecha del
último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen la
conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.
MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNE.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que el
concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2. (VerRNE). El
concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del f
ć especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para fć se basará en los resultados de probetas de
concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas INDECOPI NTP 339.033, 339.034.
El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si se requiere
resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión diametral del
concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas
preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la
determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado
fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de
colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido
el concreto
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras

propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de ellos deberá
ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán ser seleccionadas
sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados,
con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.
CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICION

a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos indicados en
la tabla 4.4.2 del RNE.
b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos, deberá
cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del RNC. No se empleará cloruro de
calcio como aditivo en este tipo de concreto.
c) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las
edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla,
no deberá exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNE.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de mar, rocío o
neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del RNE., para la
selección de la relación agua- cemento. La elección de recubrimientos mínimos para el refuerzo

deberá ser compatible con el tipo de exposición.
EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO
a) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada día
deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra por día
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para pavimentos o
losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia en
compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de por lo menos cinco tandas
tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada es
menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en
compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
b) Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser
empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento
indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma NTP
339.033.
c) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma NTP
339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a
los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más
de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas que
permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados:
d) Ensayo de Probetas Curadas en Obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas curadas

bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y
protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a las
del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo
tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el
laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán
estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia de todos los ensayos,
realizados para llegar al diseño óptimo.

Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla que proponga el
Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta, así como
el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por
cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las
resistencias.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y resistencia
de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del refuerzo, por medio del
método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el

siguiente:
___________________________________________________
ELEMENTO ASENTAMIENTO EN PULGADAS
MÁXIMO MÍNIMO
_______________________________________________________
Zapatas y 4 1
Columnas.
Vigas 4 1
________________________________________________________
MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el agua que haya estado
guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de mezcla en el
tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por volumen, esto de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberán ser
incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una
de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el excedente será
eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos los materiales estén
dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser mojados y/o
aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que puedan
dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que permita al
vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el que se está colocando,
especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté parcialmente
endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de muro y
columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto es que caiga
en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante lluvias fuertes, ya
que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de Construcciones del Perú, en
cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las indicaciones
particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en
los planos respectivos.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta cuando una
delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado
grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a todas las
esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no produzca
cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a75 cm., y en cada punto se mantendrá entre 5 y
10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.

Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de concreto y
obtener una superficie nivelada, según lo indique los planos estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que influyen en el
vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las temperaturas por
debajo de 4 ºC. a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a cambios de
temperatura.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS

El Residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
* Espesores y secciones correctas.

* Inexistencia de deflexiones.
* Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:

a) Velocidad y sistema de vaciado.
b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o
impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar
trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia
suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no
previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o
grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
-------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2
días
B. Fondo de losas de luces cortas. 10
días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21
días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16
días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21
días
----------------------------------------------------------------------------------------------------
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
-----------------------------------------------------------------------------------------------
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
------------------------------------------------------------------------------------------------
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación del Ingeniero
procederá al desencofrado.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán probadas después de
que el concreto haya endurecido.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la lechada superficial.
Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán con pasta de cemento, antes de proceder
al nuevo concreto.
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda, esto a partir de
las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el curado durará por lo menos 3
días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua, especialmente en
las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los elementos verticales se regarán
continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el
de polietileno.
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y
diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de
la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que
no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez
podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO
a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras  3/8” a 1” 6 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos  3/8” a  5/8” 4 db
DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe
doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
COLOCACION DEL REFUERZO

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el concreto ha sido bien
compactado, no aparecerán manchas en el concreto por oxidación del acero. Es recomendable evitar que los
alambres de sujeción de las barras queden sin el debido recubrimiento. Las barras de acero, los clavos, etc.,
y la misma armadura ya colocada manchan el fondo con partículas de óxido llevadas por la lluvia.
Se realizara el control del buen estado del encofrado y la limpieza de las superficies del mismo antes del
vaciado del concreto, la limpieza por medio de agua no es recomendable por el peligro de dejarla acumulada
en el fondo o que el lubricante sea lavado del encofrado.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm. o
1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm. o
1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, Los empalmes deberán
hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán
separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de
los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.
DISEÑO DE ENCOFRADOS
Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante es la limitación de
las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la fabricación y colocación del
encofrado por lo que la deformación permisible en el encofrado mismo deberá ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia
final, así por ejemplo si la tolerancia final en el elemento de concreto es 1 cm, la deformación permisible en
su encofrado será del orden de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del elemento no se vea alterado
en su forma o acabado debido al sobre uso.
Rigidez del encofrado
En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla. En
encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona vibraciones de amplitud alta y desigual
en el área del panel. Esto trae consigo diferencia en las concentraciones de mortero y partículas finas de la
mezcla, diferencias que se manifiestan en cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo
en la zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme en el elemento por
llenar.
No se usará el sistema de atortolado con alambres los encofrados, sino el sistema de sujeción a base de
pernos cuyo ordenamiento será consultado.
05.01.- TAPA DE CANAL
05.01.01.- CONCRETO PREMEZCLADO f'c=210 kg/cm2

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 05.00. (CONCRETO ARMADO)
Unidad de medida
Para el cómputo del volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de la zapata; la de forma
paralelepípedo se calculará multiplicando el área de la base por su altura o espesor, cuyo
resultado es en metros cúbicos (m3).
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo
de la obra, hasta su culminación.

Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles, niveles,
alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para la construcción de la tapa del canal.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y deberán ser lo
suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de mortero.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del Constructor. Este
presentará a la Supervisión para su conocimiento los planos de encofrados.
Materiales
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o cualquier otro
material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes de concreto a llenarse;
el material elegido deberá ser aprobado por La Supervisión.
Desencofrado
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de tipo y
calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Unidad de medida
El cómputo total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas por encofrar de la tapa
del canal.
Para el cómputo del área de encofrado (y desencofrado) se determinará el área efectiva de
contacto con el concreto.
Forma de pago
05.01.03.- ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 05.00 CONCRETO ARMADO)
Unidad de medida
El cómputo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las columnas. En el caso de
zapatas conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas de cimentación, la
unidad de medida será por Kg.
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por Kg, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
05.02.- CANAL RECTANGULAR
05.02.01.- CONCRETO PREMEZCLADO f'c=210 kg/cm2
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 05.00. (CONCRETO ARMADO)
Unidad de medida
Para el cómputo del volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de la zapata; la de forma
paralelepípedo se calculará multiplicando el área de la base por su altura o espesor, cuyo
resultado es en metros cúbicos (m3).
Forma de pago
05.02.02.- ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 05.00 CONCRETO ARMADO)
Unidad de medida
El cómputo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las columnas. En el caso de
zapatas conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas de cimentación, la
unidad de medida será por Kg.
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por Kg, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles, niveles,
alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para la construcción del canal rectangular.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y deberán ser lo
suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de mortero.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del Constructor. Este
presentará a la Supervisión para su conocimiento los planos de encofrados.
Materiales
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o cualquier otro
material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes de concreto a llenarse;
el material elegido deberá ser aprobado por La Supervisión.
Desencofrado
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de tipo y
calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Unidad de medida
El cómputo total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas por encofrar del canal
rectangular.
Para el cómputo del área de encofrado (y desencofrado) se determinará el área efectiva de
contacto con el concreto.
Forma de pago
05.02.04.- TARRAJEO IMPERMABILIZADO EN CANAL TERMINADO
Esta partida comprende la dotación de tarrajeo con impermeabilizantes en los muros de los
ambientes que indican los planos y cuadro de acabados, específicamente en las cisternas.
Materiales
Mortero cemento-arena en proporción 1:4
Aditivo impermeabilizante
Procedimiento constructivo
El tarrajeo con impermeabilizante se efectuará con la mezcla de cemento y arena en proporción
1:4 adicionando un aditivo impermeabilizante de alta calidad en los casos que se indiquen en los
planos y/o metrados, según lo estipulado en las generalidades del tarrajeo pulido.
La unidad de medición es en Metros Cuadrados (m2)
Forma de pago:
El pago se efectuará, previa autorización del Ing. Supervisor, por la unidad ejecutada.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los
costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la
ejecución total de la partida.
05.02.05.- CURADO DE CANAL CON CURADOR QUÍMICO
Se aplicará sobre la superficie del canal, cuando aún el concreto esté fresco, un curador químico,
el cual viene a ser una emulsión acuosa de parafina que formará una película de baja

de la vereda.
Base de Pago
por Metro cuadrado (m2) de curado de vereda, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
06.00.- PAVIMENTO RIGIDO
06.01.- SUMINISTRO Y COLOCACION DE CONCRETO MR=4.8 MPA (F'c=350 Kg/cm2)

E=16cm (COLOCACION, NIVELADO,BARRIDO,CURADO Y CORTE DE JUNTAS)
06.02.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PAVIMENTO RIGIDO
06.03.- CURADO CON ADITIVO QUIMICO EN CONCRETO
06.04.- JUNTAS DE DILATACIÓN EN PAVIMENTO RIGIDO E=1", H=0.20 M
07.00.- SEÑALIZACION
07.01.- SEÑALIZACION HORIZONTAL, PINTADO DE SIMBOLOS
Esta partida comprende las señales que deberán colocarse en el pavimento de circulación
vehicular en ambos carriles, estas señales serán pintadas con pintura de tránsito en color blanco o
amarillo, como lo indiquen los planos
Las señalizaciones horizontales vienen hacer las marcas sobre el pavimento, que son usadas con
el objeto de reglamentar el movimiento de los vehículos e incrementar la seguridad de operación.
En otras palabras, sirven para encauzar el tránsito de vehículos y peatones, así como señalar los
lugares de detención de vehículos. Las marcas sobre los pavimentos se clasifican en:
 Marcas longitudinales. Son líneas guías y consisten en:
- Líneas continuas. Para restringir la circulación, de tal manera que ningún vehículo podrá
cruzarlas o circular sobre ellas. Prohíben que un vehículo adelante a otro o que pase de un
sendero a otro en curvas, pendientes, cruces de caminos o pasos a nivel; o delimitar los dos
sentidos de circulación de las vías de doble sentido.
- Líneas discontinuas. Para guiar y facilitar la libre circulación en las vías. Pudiendo ser
cruzadas en condiciones normales de seguridad. Su finalidad será canalizar las diferentes
corrientes de tránsito.
 Marcas transversales. Se usan como indicaciones complementarias de parada y para

delimitar cruceros peatonales.
 Otras marcas. Se usan para indicar ciertos riesgos, canalizarlos y complementar a indicación
de las señales, estas pueden ser para indicar restricciones en el estacionamiento, presencia
de obstáculos materiales en la calzada o cerca de ellas. Zonas de seguridad, o manera de
efectuar determinada maniobra.
FORMA Y TAMAÑO.
La forma y tamaño se indica en el plano en cada señalización como cruce peatonal, sentido
direccional, línea carril y zona rígida.
COLORES
Se usa de color blanco y amarillo con pintura de tránsito, para nuestro caso usaremos color
blanco, como se señala en el plano de señalización.
UBICACIÓN
Se colocarán en donde comience la reglamentación, a excepción de la que prohíben voltear o
indiquen una dirección prohibida, las cuales serán erigidas a una distancia no mayor de 30cm.
antes del punto considerado.
El método de medición se hará por metros cuadrados (m 2) de superficie pintada y aceptada por el
supervisor. No se medirá ninguna área por fuera de tales límites.
Base de Pago
Los trabajos de esta partida serán cancelados según el Análisis de Precios Unitarios por Metro
cuadrado (m2), de área pintada, aceptado por el Ingeniero Supervisor. Este precio y pago
constituirá compensación completa, considerando el equipo, material, mano de obra incluyendo
Leyes Sociales, herramientas e imprevistos necesarios.
LÍNEAS DE PASOS PEATONALES

Las líneas para pasos peatonales en zonas urbanas, sirven para guiar al peatón por donde debe
cruzar la calzada:
Se utilizarán franjas de 0.50m. de color blanco espaciadas a 0.50m. y de un ancho entre 4m.
Dependiendo de cada caso; las franjas deberán estar a una distancia no menor de 1.50m. de la
línea más próxima de la vía interceptante.
Se procederá a dar una primera mano con pintura de tráfico blanca, dejándolo secar por un tiempo
de veinte minutos.
Luego se procede a dar una segunda mano y se deja secar por un tiempo de una hora antes de
dar apertura de la vía libre al tránsito.
LÍNEA DE PARE
Estas líneas sirven para el pare de los vehículos y estarán ubicadas a una distancia de un metro
del límite del cruce peatonal, tendrán franjas de 0.50m. en todo el ancho de la vía.
de veinte minutos.
LÍNEA SEPARADORA DE CARRIL

Estas líneas son utilizadas para separar los carriles de circulación que transitan en la misma
dirección. Estas líneas son discontinuas o segmentadas, de ancho 0.10m., de color blanco y cuyos
segmentos serán de 1.50, 3.00 y 15.00m. de longitud, espaciadas 5.00m. Antes de la línea de
pare tendrá una longitud de 15.00m.
de veinte minutos.
FLECHAS DIRECCIONALES - VÍA PRINCIPAL

La demarcación de este tipo de flechas sobre el pavimento, se usarán para indicar que los
vehículos pueden seguir de frente.
La flecha tendrá una longitud de 4.50m. y en su parte inferior tendrá un ancho de 0.40 m. El área
de la flecha será de 1.30 m2.
La pintura de tránsito de la flecha será de color blanco.
FLECHAS DIRECCIONALES CON GIRO

La demarcación de este tipo de flecha sobre el pavimento, se usarán para indicar que el vehículo
además de seguir de frente, puede voltear a la izquierda o derecha.
La flecha tendrá una longitud de 4.50m. y en su parte inferior tendrá un ancho de 0.40 m. El área
de la flecha será de 1.80 m2.
La pintura de tránsito de la flecha será de color blanco.
07.02.- PINTURA BLANCA: DEMARCACIÓN LINEAL
Las señales de tránsito se medirán por metro lineal (mL), obteniendo su longitud por tipo de línea o
señal pintada.
Base de Pago.
El pago se hará por Metro lineal (mL), al respectivo costo unitario, que cubrirá la adquisición de
materiales y señales de tránsito, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales.
07.03.- PINTURA AMARILLA: DEMARCACIÓN HORIZONTAL
Las señales de tránsito se medirán por metro lineal (mL), obteniendo su longitud por tipo de línea o
señal pintada.
Base de Pago.
El pago se hará por Metro lineal (mL), al respectivo costo unitario, que cubrirá la adquisición de
materiales y señales de tránsito, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales
07.04.- SUMINISTRO E INSTALACION DE SEÑAL VERTICAL NO VOLTEAR EN U, INCLUYE

POSTE
Se pintaran e instalaran las señales verticales, las dimensiones largo, ancho serán de acuerdo al
reglamento de tránsito.
El método de medición será por unidad, según lo indicado en los planos y aceptados por el
Ingeniero Supervisor.
Base de Pago
El pago se hará por unidad de medición (und) al respectivo costo unitario, que cubrirá la
adquisición de materiales, fabricación e instalación de los dispositivos, postes, estructuras de
soporte y señales de tránsito, constituyendo esto la compensación total por toda la mano de obra
incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
Poste metálico
Será de tubo de fierro de Ø2” de diámetro interior por 3.20m. de largo. Tendrá una base de
concreto Fć=140 Kg/cm2, sobre el nivel de la vereda de 0.20x0.20m. por una altura de 0.60m.
El tubo de fierro será enterrado a 0.50m. y tendrá anclaje de fierro corrugado de Ø3/8”x12cm.
El pintado del tubo de fierro será tipo cebra, con una capa de anticorrosivo previo y otra de blanco
y negro espaciados cada 30cm, la altura del tubo de fierro desde el borde inferior de la señal será
de 2.10m. hasta el borde superior de la base de concreto
Dado de Concreto para poste
Se usará concreto simple con una resistencia a la compresión de F’c=175Kg/cm2 estos dados de
concreto servirán de base para los postes metálicos en donde descansaran las barandas de la
berma central y el concreto se mezclarán mediante mezcladora mecánica, capaz de lograr una
combinación total de los materiales.
07.05.- SUMINISTRO E INSTALACION DE SEÑAL VERTICAL PARE, INCLUYE POSTE
Se pintaran e instalaran las señales verticales, las dimensiones largo, ancho serán de acuerdo al
reglamento de tránsito.
Las señales de tránsito se medirán por unidad (und).
Base de Pago
El pago se hará por unidad de medición (und) al respectivo costo unitario, que cubrirá la
adquisición de materiales, fabricación e instalación de los dispositivos, postes, estructuras de
soporte y señales de tránsito, constituyendo esto la compensación total por toda la mano de obra
Poste metálico
Será de tubo de fierro de Ø2” de diámetro interior por 3.20m. de largo. Tendrá una base de
concreto Fć=140 Kg/cm2, sobre el nivel de la vereda de 0.20x0.20m. por una altura de 0.60m.
El tubo de fierro será enterrado a 0.50m. y tendrá anclaje de fierro corrugado de Ø3/8”x12cm.
El pintado del tubo de fierro será tipo cebra, con una capa de anticorrosivo previo y otra de blanco
y negro espaciados cada 30cm, la altura del tubo de fierro desde el borde inferior de la señal será
de 2.10m. hasta el borde superior de la base de concreto
Dado de Concreto para poste
Se usará concreto simple con una resistencia a la compresión de F’c=175Kg/cm2 estos dados de
concreto servirán de base para los postes metálicos en donde descansaran las barandas de la
berma central y el concreto se mezclarán mediante mezcladora mecánica, capaz de lograr una
combinación total de los materiales.
08.00.- VARIOS
08.01.- TRASLADO Y/O ERRADICACION DE ARBOLES
Se trata de la tala y eliminación de los árboles que se encuentran ubicados en la zona de trabajo y
que impidan el desarrollo del presente proyecto, respetando el diseño que se indica en los planos.
El proceso de trabajo consiste en excavar en un diámetro de 1.00m. Aproximadamente alrededor
del árbol a fin que permita la extracción total, inclusive sus raíces con la finalidad de impedir el
rebrote en el futuro, para tal fin se deberá emplear las herramientas adecuadas para evitar
accidentes y se ejecute el trabajo convenientemente.
El cómputo se hará teniendo en cuenta las unidades (und) de árboles a talar y eliminar .
Base de Pago
Los trabajos que comprende esta partida, serán pagados de acuerdo al Análisis de Precios
Unitarios, por unidad (Und) de árboles talados y eliminados, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
08.02.- REUBICACION DE POSTES
Esta actividad se tendrá que coordinar con Hidrandina, para la reubicación de los postes de luz,
siendo esta la entidad idónea para esta actividad, en todo caso se solicitara a la MPT. La
intervención de apoyo documentario para que por medio de la entidad se origine la solicitud.
Los postes que se encuentren en el pavimento o en el centro de las veredas se reubicaran al
costado de las veredas a construir.
El método de medición será por unidad (und), la cual se hará contabilizando el número total de
postes retirados de la zona de ejecución de los trabajos.
Base de Pago
El pago se efectuará según el Análisis de Precios Unitarios por Unidad (und) de la reubicación de
los postes, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
08.03.- LIMPIEZA DURANTE LA OBRA (Eliminación de residuos sólidos)
Consiste en los trabajos de limpieza durante la ejecución de la obra, de las zonas que se están
trabajando.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en (m2)
Base de pago.
El pago se hará por m2 según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales
y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
09.00 AREA VERDE
09.01 PREPARACIÓN Y RELLENO DE TIERRA DE CHACRA INCLUYE FERTILIZANTES
Corresponde las actividades de preparación de la tierra de chacra donde se mezclara con

fertilizantes (humus de lombriz y compost), en el área donde se ejecutara el sembrado de grass
natural.
La Unidad de medida, será por metro cuadrado (m 2), de acuerdo a la cantidad de metros
cuadrados de área verde a sembrar.
Base de pago
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada en
el método de medición, se efectuará en Metros cuadrados (m 2) de acuerdo con los planos y las
presentes especificaciones técnicas, será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada
según lo señalado, revisado y aprobado por el Supervisor de Obra. Dicho precio será
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
09.02 SEMBRADO DE GRASS NATURAL EN CHAMPA
Este ítem comprende los trabajos necesarios para la colocación del grass natural que se colocarán
en lugares especificados en los planos y/o indicados por el Supervisor de obra.
El nivel del grass natural sembrado se encontrará 5 cm. por debajo del nivel de sardinel.
Las áreas verdes serán medidas en metro cuadrado (m2).
Forma de pago
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica en
el método de medición, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será
pagado en metros cuadrados (m2) de la propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y
aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.
09.03 RIEGO DE GRASS
Suministro del agua que se necesitara para el regadío del grass natural indicados en los planos
respectivos. El agua de preferencia será potable.
La Unidad de medida, será por metro cuadrado (m 2), cuyo metrado se realizará de acuerdo a la
cantidad de metros cuadrados de área verde regada.
Condiciones de Pago
La forma de pago se realizará en Metros cuadrados (m 2) al verificarse el correcto regadío de las
zonas que necesiten.
10.00 SEGURIDAD Y SALUD
Comprende que el lugar de trabajo debe reunir las condiciones de seguridad necesarias para
garantizar la seguridad y salud de los trabajadores.
Se mantendrá en buen estado y convenientemente señalizadas, las vías de acceso a todos los
lugares de trabajo.
El Contratista programara y delimitara, desde el punto de vista de la seguridad y la salud de los
trabajadores, la zonificación del lugar de trabajo, en la que se considerara las siguientes áreas:
 Área de operaciones de obra.

 Área de preparación y habilitación de materiales y elementos prefabricados.
 Área de almacenamiento de materiales.
 Área de parque de equipos de construcción.
 Vías de circulación peatonal y de transporte de materiales.
 Guardianía.
 Áreas de acopio temporal de desmonte y desperdicios.
Asimismo, se deberá de programar los medios de seguridad apropiados, la distribución y

disposición de cada uno de los elementos que comprenden dentro de los lugares zonificados.
Se adoptarán todas las precauciones necesarias para proteger a las personas que se encuentren
en la obra y en sus inmediaciones, de todos los riesgos que puedan derivarse de la misma.
El ingreso y tránsito de las personas ajenas a la obra deberá ser utilizando el equipo de protección
personal necesario y será reglamentado por el personal responsable de Seguridad de la Obra.
Se debe prever medidas para evitar la producción de polvo en la zona de trabajo, con la aplicación
de paliativos de polvos y en caso de no ser posible utilizando equipos de protección personal y
protecciones colectivas.
Las instalaciones eléctricas provisionales para la obra deberán ser ejecutadas y mantenida por
personal calificado.
Toda la obra deberá contar con línea de tierra en todos los circuitos eléctricos provisionales,
deberá descargar en un pozo de tierra según lo establecido en el Código Nacional de Electricidad.
10.01 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE SEGURIDAD

Y SALUD EN EL TRABAJO
10.02 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA
Para proteger a los trabajadores y público en general de los peligros existentes en las diferentes
áreas de trabajo, entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas rígidas
en bordes de losa y acordonamientos para limitación de áreas de riesgo tapas para aberturas en
losas de piso, sistema de líneas de vida horizontales y verticales y puntos de anclaje sistemas de
mallas antiácida sistema de entibados sistema de extracción de aire sistemas de bloqueo (tarjeta y
candado) interruptores diferenciales para tableros eléctricos provisionales alarmas audibles y luces
estroboscopias en maquinaria pesada y otros.
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de equipos de
protección colectiva para el total de obreros expuestos al peligro, de los equipos de construcción,
de los procedimientos constructivos, en conformidad con el Plan de Seguridad y Salud en el
Trabajo (PSST) y el planeamiento de obra Control de calidad Estos elementos deben estar
presentes durante el proceso de la obra, en zonas donde correspondan ubicarse. La supervisión,
puede detener las labores, si se detecta la falta de estos equipos y el peligro de los trabajadores.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en forma global
(Glb).
Base de Pago
El pago se hará de acuerdo al Análisis de Costos Unitarios, en forma Global (Glb), considerando
todo el equipo de protección colectiva requerido para la seguridad durante la obra, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes
10.03 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
Todo el personal que labore en una obra de construcción, deberá usar el siguiente equipo de
protección personal:
 Ropa de trabajo adecuada a la estación y a las labores por ejecutar (overol o camisa y pantalón
o mameluco).
 Casco de seguridad tipo jockey para identificar a la categoría ocupación de los trabajadores, los
cascos de seguridad serán de colores específicos. Cada empresa definirá los colores
asignados a las diferentes categorías y especialización de los obreros.
 En zonas de seguridad y, adicionalmente, botas impermeables de jebe, para trabajos en zonas
húmedas.
 En zonas donde el ruido alcance los niveles de 80 dB, los trabajadores deberán usar tapones
protectores de oído. Se reconoce de manera práctica un nivel de 80dB, cuando una persona
deja de escuchar su propia voz en torno a lo normal.
 En zonas expuestas a la acción de productos químicos se proveerá a los trabajados de ropa de
elementos de protección adecuados.
 En zonas de gran cantidad de polvo, proveer a los trabajados de anteojos y respiradores contra
el polvo, o colocar en el ambiente aspersores de agua.
 Los equipos de seguridad deberán cumplir con normas específicas de calidad nacional o
internacional.
 Para trabajos con equipos especiales: esmeriles, soldadoras, sierras de cinta o de disco,
garlopa, taladros, chorros de arena (sandblast), etcétera, se exigirá que el trabajador use el
siguiente equipo:
Esmeriles y taladro : Lentes o caretas de plástico.

Soldadora eléctrica : Mascaras, guantes de cuero, mandil protector de cuero, mangas
de cuero según sea el caso.
Equipos de oxicorte : Lentes de soldador, guantes y mandil de cuero.
Sierras y garlopas : Anteojos y respiradores contra el polvo.
Sandblast : Mascara, mameluco, mandil protector y guantes.
(Glb).
Base de Pago
todo el equipo requerido para la protección del personal que sea necesario en obra,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
10.04 SEÑALIZACION DE SEGURIDAD TEMPORAL
La obra deberá contar con señalización que permita la seguridad en el límite del área de trabajo.
El contratista deberá prever señales de advertencia, de prohibición, de información, de obligación,
las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados para
rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en
general sobre los riesgos específicos de distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y
en las áreas perimetrales: cintas de señalización, conos reflectivos, alarmas audibles, así como
carteles de seguridad la conservación del ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a
ejecución de obras.
El área de trabajo deberá estar libre de elementos punzocortantes (clavos, alambres, fierros,
etcétera.) y de sustancias tales como grasas, aceites u otros, que puedan causar accidentes por
deslizamiento. Asimismo, se deberá eliminar los conductos con tensión, proteger las instalaciones
públicas existentes: agua, desagüe, etcétera.
La circulación se realizará por las rutas debidamente señalizadas con un ancho mínimo de 60cm.
Se deberá alertar adecuadamente la presencia de obstáculos que puedan originar accidentes.
Control de calidad es de obligatoriedad señalar los puntos de peligro dentro de la obra para
seguridad de quienes laboran ahí, y afuera, para seguridad de los transeúntes. La supervisión
debe velar por la seguridad de los trabajadores, y del público (agentes externos).
(Glb). Se deberá realizar un control de calidad por el responsable.
Base de Pago
todo el equipo requerido para señalización y seguridad durante la obra, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
10.05 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD
Se dispondrá un programa de capacitación adiestramiento y sensibilización que deberá incluir a

todos los trabajadores de la obra, profesionales, técnicos, y obreros, cualquiera sea su modalidad
de contratación. Dicho programa deberá garantizar las charlas de inducción y transmisión efectiva
para el personal de las medidas preventivas generales y específicas que garanticen el normal
aplicar de los estándares de Seguridad y Salud y procedimientos de trabajo establecidos para los
trabajos que le sean asignados para una cuadrilla especifica de emergencia.
Cumplir lo requerido en el Expediente técnico de Obra en los referentes a los objetivos de
capacitación del personal de la obra planteados en el Plan de seguridad y Salud en el Trabajo
(PSST), se requiere que todo el personal que labore en la obra este permanentemente capacitado,
para saber reaccionar ante posibles accidentes de obra el profesional encargado de la obra tiene
la obligación de asegurarse que todos los trabajadores estén debidamente capacitados. El trabajo
ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en forma global (Glb).
Base de Pago
El pago se hará de acuerdo al Análisis de Costos Unitarios, en forma Global (Glb), considerando el
personal que sea necesario para la capacitación en seguridad y salud, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
10.06 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD

DURANTE EL TRABAJO
Los mecanismos para atender un accidente de trabajo con daños personales y/o materiales,
producto de la ausencia o implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgos.
Estos accidentes podrían tener impactos ambientales negativos. Se debe considerar, sin llegar a
limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios, camillas, vehículo para transporte de heridos
(ambulancias), equipos de extinción de fuego (extintores, mantas ignifugas, cilindros con arena),
trapos absorbentes (derrames de productos químicos)
Toda obra de construcción deberá contar con el siguiente equipo de protección ante primeros
auxilios:
 Botiquín. En toda obra se deberá contar con un botiquín. Los elementos de primeros auxilios
serán seleccionados por el responsable de la seguridad, de acurdo a la magnitud y tipo de la
obra.
 Servicios de primeros auxilios. En caso de emergencia se ubicada en lugar visible un listado de
teléfonos y direcciones de las Instituciones de auxilio para los casos de emergencia.
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a Mecanismos y
Equipamiento de respuesta implementados. Control de calidad. La supervisión deberá constatar la
presencia de estos elementos en la obra, debiendo exigir al contratista de cumplir fielmente con lo
establecido por el reglamento. El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas,
se medirá en forma global (Glb).
Base de Pago
todo el equipo requerido para los casos de emergencia en seguridad y salud que sea necesario en
obra, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
11.00 IMPACTO AMBIENTAL
11.01 RIEGO DE LA ZONA DE TRABAJO PARA MITIGAR LA CONTAMINACIÓN-POLVO
Corresponde la ejecución de los trabajos de riego en las áreas donde se realiza los trabajos de
movimientos de tierra afectadas, producto de la ejecución de los trabajos realizados durante la
ejecución de la obra.
El método de medición estará referido al riego de las áreas (m 2) donde se ha ejecutado los
trabajos de movimiento de tierras que se encuentra dentro del área que corresponde al proyecto.
La supervisión deberá constatar la ejecución de esta partida, debiendo exigir al contratista de
cumplir con el riego correspondiente.
El trabajo se ejecutará, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se en m3. (Metro cubico)
Base de Pago
El pago se hará de acuerdo al Análisis de Costos Unitarios, en Metros cuadrados (m 2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra

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MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE TRUJILLO

SUB GERENCIA DE PROYECTOS

01.0. OBRAS PRLIMINARES

01.01 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPO

El equipo mecánico transportado será revisado por el Supervisor en la obra y de no encontrarlo

01.02.- ALMACEN Y GUARDIANÍA

01.03.- DESVIO Y MANTENIMIENTO DE TRÁFICO

Esta partida consiste en la colocación de las barreras, señales de precaución y dirección,

01.04.- CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 6.00x3.60m.

01.05.- SERVICIOS HIGIENICOS

02.00.- TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.- DEMOLICION DE VEREDAS EXISTENTE e=0.10m

Comprende la demolición de las veredas existentes. La demolición puede efectuarse con

02.02.- DEMOLICION DE PAVIMENTO ASFÁLTICO EXISTENTE

Comprende la demolición del pavimento existente. La demolición puede efectuarse con

02.03.- DEMOLICIÓN DE MARTILLO e=10M

Comprende la demolición de martillos existentes. La demolición puede efectuarse con

02.04.- DEMOLICION DE RAMPAS EXISTENTES

Comprende la demolición de las rampas existentes. La demolición puede efectuarse con

02.05.- DEMOLICION DE SARDINEL EXISTENTE, A PULSO

Comprende la demolición de los sardineles existentes que se encuentran perimétricos a los

02.06.- DEMOLICIÓN TAPA DE CANAL e=0.10M.

Comprende la demolición de las veredas existentes. La demolición puede efectuarse con

02.07.- DEMOLICIÓN DE CANAL espesor=0.10M (SECCIÓN b x T x Y = 0.60x1.30x0.80)

02.08.- ELIMINACIÓN DE MATERIAL DE DEMOLICIONES

02.09.- TRAZO Y REPLANTEO DE VEREDAS Y MARTILLOS

Se considera en esta partida todos los trabajos destinados principalmente a la identificación y

02.10.- TRAZO Y REPLANTEO DE RAMPAS

Se considera en esta partida todos los trabajos destinados principalmente a la identificación y

02.11.- TRAZO Y REPLANTEO DE SARDINELES

Se considera en esta partida todos los trabajos destinados principalmente a la identificación y

02.12.- TRAZO Y REPLANTEO DE PAVIMENTO RÍGIDO

02.13 TRAZO Y REPLANTEO EN ÁREAS VERDES

02.14.- TRAZO Y REPLANTEO DE CANAL DE CONCRETO

Se considera en esta partida todos los trabajos destinados principalmente a la identificación y

03.00.- MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.- CORTE DE TERRENO NATURAL PARA VEREDAS,MARTILLOS Y RAMPAS e= 0.10 M

Esta partida comprende la excavación necesaria en el ancho completo de la plataforma donde se

03.02.- PERFILADO Y COMPACTACION DE SUB RASANTE PARA VEREDAS, MARTILLOS Y

03.03.- BASE GRANULAR PARA VEREDAS, MARTILLOS Y RAMPAS (h=0.10M)

Después de haberse ejecutado el corte hasta nivel de subrasante, efectuado el perfilado,

03.04.- EXCAVACION DE ZANJAS PARA SARDINELES (Hexc=0.25m)

Esta partida comprende la excavación necesaria en el ancho y la profundidad donde se

03.05.- CORTE DE SUB-RASANTE PARA PAVIMENTO RIGIDO

Consiste en el corte y extracción en todo el ancho que corresponda a las explanaciones

Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de las

03.06.- PREPARACIÓN Y COMPACTACION DE LA SUB RASANTE

Este trabajo consistirá en la preparación y acondicionamiento de la subrasante, en el ancho

superiores del terreno de fundación del pavimento.

03.07.- MEJORAMIENTO DE SUELO CON HORMIGÓN (H=0.30M)

El material de sub-base debe cumplir los siguientes requisitos de granulometría.

TAMAÑO DE LA % EN PESO QUE PASA

3/8” 40- 65- 100

Nº 4 30- 50- 80-

Nº 10 20- 38- 60-

Nº 40 11- 20- 38-

Nº 100 5 - 10- 19-

En el caso que se mezclan 2 o más materiales para lograr la granulometría

Cuando la mezcla esté ya uniforme, se conformará y perfilará hasta obtener la sección

03.08.- BASE GRANULAR (afirmado), e=0.15M

Después de haberse ejecutado el corte hasta nivel de subrasante, efectuado el perfilado,

demasiada proporción de piedra. Se considera el transporte y colocación del material en obra. La

03.09.- ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

04.00.- CONCRETO SIMPLE