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2021
GRUPO SINERGIA LTDA.

Departamento
operaciones

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENCION DE

PLANTA DE ELEVACION DE AGUA POTABLE (PEAP)

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Nombre: Nombre: Nombre:

Ing. Ind. Leonardo Aldunate C Ing. Ind. Leonardo Aldunate C. Ing. Elec. Freddy Zuzulich M.

Cargo: Cargo: Cargo:

Subgerente de Operaciones Subgerente de Operaciones Gerente de Negocios

Unidad: Unidad: Unidad:

Gerencia Gerencia Gerencia

Firma: Firma: Firma:

Leonardo Aldunate C. Leonardo Aldunate C. Freddy Zuzulich M.

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I. Introducción

Las plantas elevadoras permiten impulsar las aguas del sistema de agua potable desde un punto
bajo hacia un punto de cota superior. Se dimensionan considerando la diferencia de nivel, los
diferenciales de presión y la energía necesaria para vencer las fricciones de las cañerías y
singularidades del sistema. Otro parámetro fundamental que considerar es el volumen de agua
a impulsar por unidad de tiempo.

II. Referencias normativas

NCh692.Of2000 Agua potable – Plantas elevadoras – Especificaciones generales

III. Términos y definiciones

• Agua potable: agua que cumple con los requisitos especificados en NCh409/1
• Sala de bombeo: construcción en la que se instala el grupo motobombas,
interconexiones hidráulicas, el sistema de control e instalaciones anexas
• Caudal: volumen de agua por unidad de tiempo
• Estanque de acumulación-aspiración: construcción destina a recibir aguas y
acumularlas previo a su elevación por medio de motobombas
• Interconexiones hidráulicas: circuito formado por cañerías y piezas especiales con y
sin mecanismo
• Planta elevadora: conjunto de instalación mediante la cual el agua es impulsada desde
un determinado nivel a una cota topográfica superior
• Sistema de control y comando: conjunto de elementos que permiten la partida y
detención secuencial de las motobombas

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IV. Plantas elevadoras de agua potable (PEAP)

Requisitos que revisar en mantenimiento para cumplimiento de normativa:

• El recinto debe contar con protecciones físicas que impidan la intervención de terceros.
• El recinto debe contar con protección contra incendios.
• El almacenamiento de combustible debe estar separado de la sala de bombeo.
• Debe disponer de acceso adecuado para la entrada y salida que permita el traslado del
equipo mas grande de la sala.
• Debe contar con la iluminación adecuada.
• Debe contar con un sistema de ventilación.
• Debe poseer un sistema de drenaje.
• Debe contar con un sistema de control manual y automático.
• Todas las PEAP que son fuentes de abastecimiento único debe contar con un grupo
electrógeno.
• Todos los equipos deben están identificados según norma NCh1410.
• Debe permitir realizar mantenimiento sin interrupción del abastecimiento de agua
potable.
• Debe contar con un manual o cartilla de operaciones a la vista.

Las plantas elevadoras de agua potable se componen de los siguientes sistemas:

1. Sistema de llenado de estanques.

2. Sistema de acumulación y aspiración de agua potable.
3. Sala de bombeo.
4. Piping y válvulas.
5. Motobombas.
6. Estanque hidroneumático.
7. Sistema de control y comando.
8. Presostatos.

1. Sistema de llenado de estanques.

Alimentación del estanque. Se realiza mediante una electroválvula o flotador instalado en la

matriz que viene del M.A.P. la válvula queda contigua a la escotilla de acceso para su fácil
reparación. Entre el M.A.P. y la válvula de alimentación del estanque debe existir una válvula
de corte que permita detener el flujo de agua, para poder reparar o realizar cambios al sistema.

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2. Sistema de acumulación y aspiración de agua potable.

Requisitos que revisar en mantenimiento para cumplimiento de normativa:

• Debe contar con escalera permanente de acceso.

• Debe contar con dispositivo de cierre y su diseño debe impedir la entrada de cualquier
contaminante.
• Debe poseer una ventilación de diámetro mínimo 100 mm, provistas de rejilla que
impida el ingreso de elementos extraños.

Dimensionamiento

El volumen de un estanque de acumulación se determina por el porcentaje de la dotación del

recinto multiplicado por el numero de usuarios. La dotación se establece en litros por usuario
en un día.

Sobre 30 m3 el estanque de acumulación esta divido en dos compartimientos con el objetivo de

mantener el sistema funcionando cuando cualquiera de ellos requiera mantenimiento o
reparación.

Equipamiento

El estanque de acumulación de agua potable tiene los siguientes elementos:

• Escotilla de acceso con escalones. La cual sirve para el ingreso a reparación o

mantenimiento.
• Desagüe. Sirve para el vaciado de estanques. Es un conducto que comunica el estanque
al exterior. Va instalado al nivel mas bajo para permitir la evacuación completa del
estanque y lleva una válvula de corte en un lugar accesible. En ciertas instalaciones, el
vaciado se obtiene a través de la aspiración de las motobombas.
• Rebalse. Sirve para evacuar el agua que excede el nivel máximo cuando falla alguno de
los elementos de seguridad de llenado. El diámetro del rebalse debe permitir la salida
total del agua en caso de daños en el sistema de llenado.
• Ventilación. Se logra mediante barbacanas o ventanas. En ambos casos llevan rejillas
para impedir la entrada de objetos o animales. La ventilación es de suma importación,
ya que la condensación resulta muy dañina para los elementos eléctricos de la
instalación y rodamientos de las motobombas.
• Aspirado de motobombas. Es un conducto instalado a un nivel suficientemente bajo que
permita una máxima utilización del estanque sin que a su vez extraiga las impurezas
acumuladas en el fondo del estanque. Para el caso de dos estanques, se instala una

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válvula de corte en cada aspiración para usar indistintamente cualquiera o ambos

estanques a la vez.

Mantenimiento

Los estanques de acumulación de agua potable deben ser lavados y desinfectados cada 6 meses,
tomando muestras y analizándolas en laboratorios certificados para esta tarea.

El procedimiento para vaciar el estanque antes de ser lavado:

1. Cerrar la válvula de paso de alimentación del estanque que se va a lavar.

2. Cerrar la válvula de paso de la aspiración correspondiente al otro estanque (en caso de
ser mas de un estanque).
3. Esperar observando hasta que el consumo se agote la mayor parte del agua del estanque
a intervenir.
4. Una vez el estanque este en su nivel mínimo, abrir la válvula de aspiración del estanque
que no se va a intervenir y cerrar la válvula de aspiración del estanque a intervenir.
5. Abrir válvula de desagüe del estanque a intervenir hasta que quede sin agua. En caso de
que aun quede con agua en su interior ayudar con bomba de agotamiento.
6. Proceder a limpiar estanque cuidando que los residuos como piedras no entren por los
conductos de desagüe.

Limpieza del estanque:

1. Limpieza mecánica del estanque mediante escobillado de paredes y piso para

desprender material ajeno adherido.
2. Lavado a presión con hidro lavadora.
3. Retiro de residuos sólidos.

4. Aplicación de hipoclorito diluido al 10%

5. Revisión de estado de ventilación, válvulas flotantes, válvulas de paso, desagüe, filtro y
rebalse.
6. Revisión de interruptores de nivel y alarmas.
7. Enjuague de estaque.
8. Llenado de estanque.
9. Puesta en servicio.

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3. Sala de bombeo.

La sala de bombeo es el lugar que ocupa el equipo de elevación de agua potable, este debe
poseer los siguientes requisitos:

• Debe tener acceso que permita el libre paso del componente mas grande equipo.
• Debe poseer una ventilación adecuada con protección que impida el acceso de
elementos ajenos.
• Debe poseer un sistema de desagüe que permita la evacuación de agua en caso de
inundación.

4. Piping y Válvulas.

Requisitos que revisar en mantenimiento para cumplimiento de normativa:

• Cada motobomba debe contar con una válvula de corte en la impulsión y otra en la
aspiración, además debe llevar una válvula de retención instalada entre la válvula de
corte de la impulsión y la motobomba.
• Si se trabaja con altura negativa en la tubería de aspiración se debe colocar una válvula
de pie.
• Cada motobomba debe estar conectada con juntas desmontables.

Ocasionalmente y cuando las condiciones son favorables, se instala una conexión entre la matriz
de alimentación y la red de consumo. Esta conexión se denomina By-Pass y sirve para abastecer
la demanda del consumo directamente desde la matriz de agua potable sin necesidad de utilizar
el sistema de bombeo. Esto puede ser posible solo si la presión de la red de agua potable es
suficiente o cuando existe alguna falla en el sistema.

En algunos casos, se instala en la tubería una junta de dilatación para aminorar la transmisión
del ruido de los motores por la cañería, este por ser un elemento de goma debe ser revisado
periódicamente y reemplazado cada 3 años.

5. Motobombas.

Requisitos que revisar en mantenimiento para cumplimiento de normativa:

• La cantidad mínima de bombas en un sistema de elevación de agua potable debe ser

igual o mayor a 2 bombas, en el caso de ser solo 2 cada una de estas debe ser capaz de
alimentar el suministro de agua potable de la instalación por si sola. Esto permite el

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continuo funcionamiento del sistema en caso de que una bomba deba ser reparada o
mantenida.
• Si el sistema debe contar un vacuómetro en la aspiración y un manómetro en la
impulsión de cada motobomba.

Para el retiro de una motobomba se debe seguir los siguientes pasos:

1. Desconexión eléctrica desde tablero.

2. Cierre de válvulas de aspiración e impulsión.
3. Desconexión de acoples y bridas.
4. Desconexión de alimentación eléctrica en motor.
5. Desconexión de anclaje de motor.

Mantenimiento

El mantenimiento de las motobombas son el siguiente:

• Revisión de ruidos en bomba y motor

• Revisión y reapriete de conexionado eléctrico
• Revisión de filtraciones
• Revisión y ajuste de anclajes
• Toma de parámetros eléctricos y consumos
• Revisión de funcionamiento
• Limpieza de todos los elementos

6. Estanque Hidroneumático.

En cualquier punto de la red de impulsión, incluyendo sobre el ultimo consumo, puede estar
instalado el estanque hidroneumático (los presostatos deben estar instalados cerca del estanque
hidroneumático para reflejar la presión de este).

Es un estanque hidroneumático con aire pre inyectado a la presión de conexión de la ultima

bomba (aquella con rango más alto) y separado del agua mediante un balón de caucho que la
contiene.

Tiene como finalidad acumular agua en su interior bajo presión para abastecer el consumo
cuando este es menor que el caudal a la presión de desconexión o máxima de la primera bomba.
Abastece el consumo cuando las bombas se detienen. Regula la frecuencia entre partidas y
paradas de las motobombas.

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Mantenimiento

El estanque hidroneumático debe recibir una revisión periódica para verificar si en la conexión
de carga de aire contiene la presión necesaria de trabajo, si esta esta por debajo debe ser
recargado con aire. Por otra parte, si la conexión de carga se encuentra con agua, quiere decir
que el balón de caucho en su interior esta dañado y debe ser reemplazado.

También se deben verificar el correcto funcionamiento de las válvulas de corte de conexión con
el sistema de impulsión y la válvula de descarga del estanque hidroneumático.

7. Sistema de control y comando.

Elementos eléctricos

Cada tablero eléctrico debe contener los siguientes elementos de protección y control para cada
motobomba.

1. Interruptor manual-automático.
2. Protección de cortocircuito para un amperaje levemente mayor al consumido por el
motor en la partida.
3. Protector térmico para un amperaje igual al consumo por el motor a plena carga. El
amperaje indicado en la placa del motor eléctrico +5% debe ser igual al protector.
4. Contactor magnético con bobina actuada por presostato.
5. Secuenciador o selector manual de secuencia.

Adicionalmente el tablero debe contar con una parada de emergencia, a la vista.

Mantenimiento

• Limpieza
• Reapriete
• Toma de parámetros y consumos

8. Presostatos

EL presostato es un interruptor eléctrico de presión que conecta a la presión mínima y

desconecta a la presión máxima a las que se encuentre regulado. Se le llama diferencial de
presión a la diferencia obtenida entre la presión mínima y máxima.

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Diagnósticos y solución de fallas comunes

SINTOMA DIGANOSTICO SOLUCION

RODAMIENTOS GASTADOS CAMBIO DE RODAMIENTOS
GOMAS DE MACHON DAÑADAS CAMBIO DE GOMAS
RUIDO EXCESIVO DE MOTOR
MOTOR SUELTO APRIETE DE PERNOS DE ANCLAJE
CAÑERIAS SUELTAS FIJAR CAÑERIAS
RODETE DESBOCADO CAMBIO DE RODETE
FALTA DE LUBRICACION LUBRICACION
VIBRACION DE BOMBA
RODAMIENTOS GASTADOS CAMBIO DE RODAMIENTOS
BOMBA SUELTA APRIETE DE PERNOS DE ANCLAJE
SELLO SUCIO LIMPIEZA DE SELLO
SELLO ROTO CAMBIO DE SELLO
FILTRACION POR EJE DE BOMBA
PRENSA ESTOPA SUELTA REAPRIETE
ESTOPA GASTADA CAMBIO DE ESTOPA
BOMBA DESCEBADA CEBADO DE BOMBA
FALTA DE LUBRICACION LUBRICACION
CALENTAMIENTO DE BOMBA
ESTANQUE SECO LLENADO Y CEBADO
VALVULA DE RETENCION DAÑADA CAMBIO DE VALVULA
BOMBA DESCEBADA CEBADO DE BOMBA
NO ELEVA PRESION DE AGUA
VALVULAS CERRADAS APERTURA DE VALVULAS
ROTACION INVERSA CAMBIO DE GIRO
ELEVA POCA PRESION BOMBA ASPIRA AIRE REPARAR FILTRACION EN SUCCION
RODETE GASTADO CAMBIO DE RODETE
SE DEVUELVE AGUA POR EN BOMBA DETENIDA VALVULA DE RETENCION DAÑADA CAMBIO DE VALVULA
FASES DISPAREJAS ESPECIALISTA ELECTRICO
MOTOR DAÑADO REPARACION DE MOTOR
CALENTAMIENTO DE MOTOR Y/O DISPARO DE TERMICO
RODAMIENTOS GASTADOS CAMBIO DE RODAMIENTOS
BOMBA AGRIPADA DESAGRIPAR BOMBA
TERMICO MAL REGULADO REGULAR TERMICO
DISPARO DE TERMICO
TERMICO SUJETO A CALOR AISLAR
BOMBA O MOTOR AGRIPADO DESAGRIPAR
MOTOR EN 2 FASES REPARAR 3ERA FASE
MOTOR NO PARTE Y/O SE DISPARA TERMICO
HIDRONEUMATICO DAÑADO CAMBIO DE HIDRONEUMATICO
PRESOSTATOS DAÑADOS O MAL REGULADOS REGULAR O CAMBIO DE PRESOSTATO
CONTACTOS SUCIOS LIMPIAR CONTACTOS
ARCO ELECTRICO EN CONTACTOR
CABLES SUELTOS REAPRIETE
VIBRACION DE MOTOBOMBA REPARAR MOTOBOMBAS
VIBRACION SE TRANSMITE A LA INSTALACION CAÑERIAS SUELTAS FIJAR CAÑERIAS
VORTICE INSTALACION DE JUNTAS DILATADORAS
CAÑERIAS SUELTAS FIJAR CAÑERIAS
RUIDO AL DETENER BOMBA
VALVULA DE RETENCION DAÑADA CAMBIO DE VALVULA

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