Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Provincia : Ilo.
Departamento : Moquegua.
INTRODUCCION
OBJETIVO
El presente documento tiene por objetivo desarrollar un Manual que resulte de utilidad
para que el personal encargado de la administración del sistema de agua potable y
alcantarillado de la ciudad de Ilo – Distrito del ILO pueda desarrollar las labores de
Operación y Mantenimiento acorde a las Normas de Seguridad y conducentes a cautelar
la integridad de las instalaciones que en adelante pasarán a formar parte del patrimonio
del administrador del servicio de Saneamiento y a favor de los usuarios del sistema de
abastecimiento de agua potable en vista que estos últimos serán los directos
beneficiarios del proyecto.
A) TUBERÍAS DE PVC:
A) VÁLVULAS DE CIERRE
1.1.3. HIDRANTES
Para que la red de distribución primaria de agua potable tenga larga duración y puedan
cumplir con su objetivo por muchísimos años, hasta que se dejen fuera de servicio, es
sumamente importante efectuar trabajos de mantenimiento tanto preventivo como
correctivo. Véase a continuación la descripción de las tareas precisadas.
Las tuberías plásticas son más vulnerables a acciones exógenas y requieren cuidados
especiales.
Si se advierten hundimientos del terreno donde están instaladas las tuberías de PVC, se
debe realizar inmediatamente tareas de excavación hasta llegar a la tubería verificando
que esta no haya sufrido daños. Sin embargo, de encontrar aplastamientos o peligros de
ovalización, habrá que reforzar la protección de la tubería, cubriéndola con dados de
concreto.
Inspección de colectores
Operación de colectores
Mantenimiento de colectores.
M A N T E N I M I E N TO
PREVENTIVO DE DESCRIPCION
A L C A N TA R I L L A D O S
En tramos que por su estado actual, comportamiento
hidráulico, ubicación, solicitaciones o una combinación de los
factores mencionados, requieren de un chequeo y limpieza con
una periodicidad de cada 4 meses (tres veces al año), tal
como se recomienda en el Cuadro 4.3.2.
Es importante mencionar que estos tramos, en algunos casos
pueden cambiar de condición y coincidir con los tramos de
Nivel 1
tuberías que requieren ser rehabilitados o reemplazados, y
que pueden cambiar su condición (a Nivel de Mantenimiento 2
ó Nivel de Mantenimiento 3). Pero, en algunos casos, esto no
será posible ya que su Nivel de Mantenimiento puede deberse
a sus solicitaciones, como son tramos de tuberías cerca a
mercados, fábricas, hoteles, etc., los cuales requieren de una
limpieza constante.
En tramos en los cuales su nivel de mantenimiento
mayormente coincide con los tramos considerados como
prioridad 3, en lo que se refiere a sus requerimientos de
Nivel 2 reemplazo o rehabilitación.
La periodicidad recomendada de mantenimiento preventivo
para estos alcantarillados es de cada 6 meses (dos veces al
año), tal como se muestra en el Cuadro 4.3.2.
En tramos de tuberías que por su situación actual, ubicación,
solicitaciones, comportamiento hidráulico, etc., son
considerados como No Críticos en lo que se refiere a su
mantenimiento preventivo, pero no por esta razón se puede
Nivel 3 descuidar la realización de estas labores en estos tramos de
tubería.
La periodicidad recomendada de mantenimiento preventivo
para estos alcantarillados es anual, tal como se muestra en el
Cuadro 4.3.2.
CUADRO 4.3.2
PERIODO
No. ACTIVIDAD DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
(en meses)
Mantenimiento Se realizará a través de la limpieza de las tuberías
preventivo de mediante el Método de Lavado a Presión utilizando
1 colectores. Nivel 1 4 el equipo HidroJet.
Esta actividad debe de ser complementada con la
limpieza adecuada de los buzones aledaños.
Mantenimiento Se realizará a través de la limpieza de las tuberías
preventivo de mediante el Método de Lavado a Presión utilizando
2 colectores. Nivel 2 6 el equipo HidroJet.
Esta actividad debe de ser complementada con la
limpieza adecuada de los buzones aledaños.
Mantenimiento Se realizará a través de la limpieza de las tuberías
preventivo de mediante el Método de Lavado a Presión utilizando
3 colectores. Nivel 3 12 el equipo HidroJet.
Esta actividad debe de ser complementada con la
limpieza adecuada de los buzones aledaños.
LIMPIEZA DE COLECTORES
La operación se realiza desde el exterior del sistema, sin necesidad que un operador
ingrese al buzón o caja de inspección.
Este tipo de mecanismo de limpieza es eficiente para remover y transportar sólidos
pesados como gravas, rocas, ladrillos y además raíces, lodos, arena y grasa.
Consta de una bomba a presión para el lavado de la tubería con manguera de 1 ½“o 2”
al vació para el succionamiento de los sólidos depositados en el colector.
Consiste en dos winches de gran poder, con cables de acero que pueden alcanzar la
distancia entre los buzones de inspección, no mayores a 230 m.
El sistema está diseñado para que una especie de pala o cuchara o balde, sea movida
por los cables en cualquier dirección a lo largo de la tubería. La especia de cuchara está
diseñada de tal forma que cuando uno de los lados se abre, el otro se cierra y viceversa.
El sistema consta de 2 máquinas: una máquina jaladora y otra máquina descargadora;
ambas funcionan simultáneamente con un cable acerado de ½” y un balde con 2 asas
en el extremo y una boca de sapo que sirve para cerrar el balde en el momento de la
extracción del sedimento y que al ser jalado por el otro lado. Los baldes son de distintos
tamaños y se usan según el diámetro del colector.
Cambio y/o reubicación de colectores de las inspecciones de campo el tiempo de
servicio de la tubería y el flujo con que trabaja se conoce el estado de las tuberías en
forma superficie. Si de los resultados de inspecciones nos da un indicio que la tubería se
encuentra deteriorada y se hace extracción de muestras de la tubería con la cual debe
cambiar todo el colector.
Generalmente las muestras presentan deterioro en la parte superior de la tubería debido
a la acción corrosiva de los gases llegándose a la conclusión de que todo el colector
debe cambiarse para lo cual se hace el expediente técnico.
2.3.2.1 Atoros
Los cambios y/o reposición de marcos y tapas para buzones generalmente se realizan
por los siguientes motivos:
Por deterioro debido al tiempo transcurrido.
Por sustracción por terceras personas.
Por el peso que debe soportar
En todos los casos deben ser cambiados todos los marcos para evitar riesgo que
después pueden traer consecuencias que lamentar.
En la Planilla 3.4, se describen los principales pasos para el mantenimiento correctivo de
marcos y tapas de buzones.
DESATORO DE TUBERIAS
NOMBRE DEL RESPONSABLE: FIRMA: FECHA:
UBICACION: DISTRITO:
Comentarios y Observaciones:
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
REEMPLAZO DE COLECTORES
VER NOTA
DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
1
-Traslado de personal, equipo, herramientas y materiales a la zona de trabajo.
-Señalización y desvío del tránsito
-Desvío de las aguas servidas (2)
-Taponeado del colector, en el buzón aguas arriba
-Rotura de pavimento si lo hubiere
-Excavación de zanja
-Retiro de la tubería deteriorada
- Refine y nivelación de fondo de la zanja
- Colocación de puntos de nivel, con equipo topográfico, respetando la pendiente
de diseño.
- Preparación de la cama de apoyo con arena compactada.
- Instalación de la tubería con elementos de unión, debidamente alineada tanto en
la parte superior y al costado de la tubería
- Destaponado del colector
- Prueba Hidráulica
- Relleno y compactación de zanja
- Reposición de pavimento si lo hubiera
- Eliminación de desmonte y limpieza de la zona de trabajo
- Replanteo final del trabajo ejecutado
- Otras actividades.
Notas:
1. Llenar la segunda columna con un chek ( )
2. Si fuera necesario, deberá bombearse el agua residual aguas abajo
3. Si se realizaron otras actividades, listarlas en las celdas vacías.
MOTIVO POR EL CUAL SE REEMPLAZA LA TUBERIA
Notas:
4. Llenar la segunda columna y los paréntesis vacíos con un chek ( )
5. Si fuera necesario, deberá bombearse el agua residual aguas abajo
6. Si se realizaron otras actividades, listarlas en las celdas vacías.
Comentarios y Observaciones
Notas:
7. Llenar la segunda columna y los paréntesis con un chek ( )
8. Si el marco y/o la tapa se encontraran en malas condiciones, aprovechar para cambiarlas.
9. Si se realizaron otras actividades, listarlas en las celdas vacías.
Comentarios y Observaciones
Equipos de protección:
Guantes de trabajo
Mascara o respirador anti gases
Lentes de Seguridad
4.1. OBJETIVO
4.3. OPERACIÓN
4.4. MANTENIMIENTO
a) Mantenimiento correctivo
Constituido por las actividades destinadas a reparar oportunamente cualquier falla que
se presenten en las estructuras o equipos. Para desarrollarlas se requiere:
- Reporte sobre la falla.
- Revisión y diagnóstico de la falla.
- Labores de reparación.
Los reportes de fallas son realizados generalmente por personal de operación; sin
embargo, producto de una revisión o a través del público también pueden ser
detectadas.
La atención de las fallas debe priorizarse de acuerdo a los siguientes aspectos:
- El tipo de estructura o equipo en cuestión.
- La magnitud de la falla.
- Como afecta la falla al abastecimiento de agua a la población.
b) Mantenimiento preventivo
A diferencia del correctivo, el mantenimiento preventivo se inicia con un programa, sigue
con una revisión y termina con un informe que puede terminar con un informe que puede
originar una actividad de reparación. Para su formulación y es indispensable:
(a) una lista de equipos;
(b) establecer procedimientos;
(c) hacer la programación;
(d) organizar y llevar un registro de datos y
(e) producir la información.
Para programar la frecuencia entre revisiones existen tres criterios diferentes: Uno que
considera que un equipo no debe trabajar períodos muy largos sin someterse a una
revisión, este fija por tanto el tiempo máximo (número de horas, días, meses o años,
según el caso) entre revisiones; el otro establece que el desgaste es función del trabajo
realizado y así define los períodos, por el número de horas trabajadas o por el de
unidades que han intervenido (m3 de agua, Km de recorrido, etc.); el tercero adopta los
dos criterios y fija, como período, lo primero que se presente, por ejemplo, revisar un
motor cada dos meses o cada 4,000 Km.
4.5. PERSONAL
4.6.2 Instrumentos
Voltímetros, amperímetros, termómetros, sopletes a base de kerosene o gasolina, etc.
4.7.1 Descripción
Son unidades de almacenamiento de agua potable para garantizar la alimentación a la
red de distribución y mantener una presión adecuada de servicio.
B) Quincenal
- Inspeccionar el estado de la cámara de válvulas: puertas, accesos, ventanas, daños,
C) Mensual
- Inspeccionar la condición del concreto del reservorio (externamente): rotura,
válvula.
- Accesorios: Revisar presencia de alguna pérdida de agua en todas bridas/uniones.
D) Semestral
- Limpiar y desinfectar el reservorio o cisterna.
E) Anual
- Verificar la estructura de la unidad en forma integral y reparación de daños
existentes.
- Reparación interior de tanques o cisternas (simultáneamente con limpieza).
consumo de la red.
- Cerrar la válvula de entrada del reservorio a ser lavado y mantener abierta la válvula
los 20 cm.
- Dar algunas vueltas a la válvula de entrada del reservorio, para que cuando ingrese
- Abrir la válvula de entrada del reservorio y llenarlo hasta 0,30 m, a partir del cual se
aplicará una solución de compuesto clorado que contenga 50 ppm. de cloro libre,
refregando paredes y fondo con utilización de herramientas adecuadas. Se debe
dejar en contacto con el agua un promedio de cuatro horas.
- Transcurrido el tiempo necesario para la desinfección, abrir nuevamente el registro
desinfectado.
- Ejecutar las mismas maniobras para el lavado del otro compartimiento.
limpio y desinfectado.
- Verificar el cierre total de la válvula de purga.
operaciones frecuentes, por tanto, evitar este tipo de trabajos con la válvula.
- Las uniones entre las tuberías y válvulas pueden ser roscadas o bridadas, en ambos