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Informe Enfierradura y Albañearía.

TALLER DE OBRA GRUESA

Nombre Integrantes: José López, Matías Núñez.

Docente: Israel Meza.

Sección: 001D
Sede: Melipilla
Carrera: Técnico en construcción.
1 Tabla de contenido
1. INTRODUCCIÓN....................................................................................................................... 2
2 QUE ES LA ENFIERRADURA.................................................................................................. 3
3 PROCESO CONSTRUCTIVO................................................................................................... 3
4. PELIGROS Y SEGURIDAD EN ENFIERRADURA......................................................................5
6. DIAGRAMA Y CONTROL.............................................................................................................. 6
6.1 DIAGRAMA DE FLUJO....................................................................................................................................6
6.2 RECURSOS DE LA PARTIDA.................................................................................................... 7
6.2.1 HERRAMIENTAS..................................................................................................................................7
6.2.2 MATERIALES.......................................................................................................................................7
6.3 MANO DE OBRA................................................................................................................................8
CHECK LIST...................................................................................................................................... 9
ANEXOS ENFIERRADURA............................................................................................................. 11
8. ALBAÑILERIA............................................................................................................................. 12
8.1 ALBAÑILERÍA SIMPLE....................................................................................................................12
8.2 ALBAÑILERÍA ARMADA..................................................................................................................12
8.3 ALBAÑILERÍA REFORZADA.............................................................................................................12

9. DESCRIPCION DE LAS PARTES QUE FORMAN UNA ALBAÑILERIA....................................13

10. PROCESO CONSTRUCTIVO.................................................................................................... 14
11. TIPOS DE APAREJOS............................................................................................................. 15
NORMAS VIGENTES:..................................................................................................................... 15
12. PELIGRO Y SEGURIDAD EN ALBAÑILERIA.........................................................................16
13. DIAGRAMA Y CONTROL.......................................................................................................... 17
13.1 DIAGRAMA..........................................................................................................................................17
13.2 RECURSOS DE LA PARTIDA................................................................................................ 18
13.2.1HERRAMIENTAS.....................................................................................................................................18
13.2.2MATERIALES.........................................................................................................................................18
14. MANO DE OBRA....................................................................................................................... 18
CHECK LIST.................................................................................................................................... 19
ANEXOS ALBAÑILERÍA................................................................................................................. 21
TRABAJO EN CLASES.................................................................................................................. 21
15 BIBLIOGRAFIA:......................................................................................................................... 22
16 CONCLUSIÓN:........................................................................................................................... 22

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 1. Introducción.
En este informe se hablará del proceso constructivo de un pilar de Enfierradura y el
proceso constructivo de un muro de albañilería, dando a conocer manos de obra,
herramientas y materiales a utilizar en cada una de estas e información necesaria para
llevar a cabo estos procesos. El propósito de este informe es aumentar el aprendizaje de
forma teórica ya que es primordial para llevarlo a práctica. El objetivo es determinar el
alcance y la correcta realización de las partidas de Enfierradura y albañilería presente en
una obra de construcción.

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 2 QUE ES LA ENFIERRADURA.
La Enfierradura son un conjunto de piezas fabricadas con barras de acero para
refuerzo de hormigón de dimensiones y forma de acuerdo a los planos de
estructura de una obra de construcción.

3 PROCESO CONSTRUCTIVO.
Estirado: Las barras que vienen en rollos deben ser estiradas previo al corte y
doblado antes de su colocación.

Corte: Las barras se cortan más largas a las medidas específicas, según sea el
número de dobleces que deban hacerse. Para el corte de las barras se emplean
elementos de acuerdo a su grosor:

- Para las barras entre 5 y 15 mm. Aproximadamente: se cortan con un corta-

barras especial, consistente en una especie de tenazas grandes que accionan un
juego de palancas, conocido con el nombre de “Napoleón”.

- Para barras de diámetros de hasta 32 mm. Se usan cizallas o guillotinas,

accionadas a mano o con motor

Doblado: Las barras deben ser dobladas para que tomen formas especificadas en
los planos de armadura, de acuerdo al proyectista de cálculo.

Ensamblado: consiste en colocar, fijar y amarrar con alambre para impedir el

movimiento de la armadura. Si las armaduras son de acero soldable, pueden
soldarse en vez de atarse, con lo que se mejora la rigidez del conjunto.

Amarras de alambre: Generalmente se realiza con alambre negro de numero 18.

Tiene por objetivo mantener las armaduras en su lugar.

Empalmes: los extremos de las barras deben estar empalmadas por medio de
ganchos semicirculares, dobleces a 90 grados y por de longitud del largo de la
barra.

Estribos: su finalidad es resistir los esfuerzos de corte y fijar las armaduras en el

lugar correspondiente de una distancia de 7 a 10 cm cada una.

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TIPOS DE FIJACIONES EN ENFIERRADURA.

1. Amarra Rápida: Consiste en hacer pasar el alambre en diagonal alrededor de las

dos barras con las dos puntas hacia arriba, para posteriormente, retorcerlas con el
alicate hasta que queden apretadas. Este tipo de amarre es mas usual para las
losas y parrillas de fundación.
2. Amarra simple con doble alambre: Es igual a la mencionada anteriormente, solo
que en este caso el alambre es puesto doble con el objetivo de soportar barras
más pesadas.
3. Amarra envolvente: Es una clase de amarra muy efectiva, pero relativamente
complicada. Este consiste en pasar el alambre por alrededor de una de las barras
provocando una envoltura de media vuelta por cualquier lado para posteriormente
llevar ambos extremos por sobre la otra barra sacándola hacia adelante y
abrazando la primera barra.
4. Amarra para muros: Esta amarra se pasa el alambre alrededor de la barra vertical
de la malla; dándole media vuelta pasándola diagonalmente alrededor de la
intersección y retorciendo ambos extremos juntos.
5. Amarre retorcido: Al alambre se le hace dar una vuelta completa alrededor de una
de las barras, procediendo en seguida, tal como para la amarra envolvente y
pasando sobre la otra barra en forma paralela o en diagonal.
6. Amarra cruzada: esta amarra con forma de 8 tiene la ventaja de causar poca o
nada de torsión en las barras.

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4. PELIGROS Y SEGURIDAD EN ENFIERRADURA.

4.1 Peligros.

- Contacto con partículas en los ojos en la operación de corte con galletera.

- Contacto con fierros o alambres en la manipulación con el fierro.
- Golpes en las manos en el manejo del alicate.
- Golpes en las manos o pies en la manipulación del fierro.
- Caídas desde alturas que se realice sobre caballetes, tablones o armado de pilares.

4.2 Seguridades.

- Usar elementos de protección personal adecuados como:

- Guantes.
- Casco de seguridad.
- Zapatos de seguridad.
- Anteojos de seguridad.
- Protección auditiva.
- Cinturón de seguridad para armado de pilares o muros en altura.
- Usar solamente herramientas eléctricas que cuenten con sus protecciones y que se
encuentren en buenos estados.

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6. DIAGRAMA Y CONTROL.

6.1 Diagrama de flujo

ENFIERRADURA

Se cortarán 4 fe de 10
Fierro de 10 mm
mm para creación de Se unirán las barras a
pilares. una distancia de 15cm
fijando estas con
amarra de #18

Se cortarán 4 fe de 6mm
Fierro de 6mm
para crear estribos

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6.2 Recursos de la partida.

6.2.1 Herramientas 6.2.2 Materiales

Guincha Barra de acero 8mm.

Alicate Barra de acero 10mm.

Grifas industriales
Barra de acero 6 mm.

Galletera
Alambre negro # 18.

Cortadora
Separadores de acero 2 cm.

Dobladora eléctrica

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6.3 MANO DE OBRA.

ENFIERRADOR: Maestro que sabe cortar, doblar, colocar o instalar, etiquetar,

aperchar (clasificar) la Enfierradura de cualquier estructura de hormigón armado, y
sabe usar sus herramientas manuales y eléctricas y sus mantenciones y sus
elementos de protección personal.

AYUDANTE: Su oficio principal como su palabra lo indica, es ayudar al enfierrador

a desarrollar su trabajo con mayor facilidad y prontitud, como despejando el área
de trabajo, consiguiéndole los materiales a pie de obra, seleccionándole el
material, cortando el material si requiere, apoyándolo en faenas de instalación y
armado, trasladando su maquinaria y herramientas y principalmente está en
periodo de aprendizaje.

Enfierrador + Ayudante para todos los Ø $ 19.000

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Check list

Enfierradura
Taller de obra gruesa

PROTOCOLO DE RECEPCIÓN

PROYECTO: Taller de obra Gruesa Obra:

CUMPLE
Elemento a Inspeccionar: Enfierradura Enfierradura
X NO CUMPLE

Identificación Elemento: Pilares Piso: -1 NO APLICA

NA
Supervisor Responsable: José López

A PREPARACION Cumple
Observaciones
1.0 Actividad SI NO

1.1 Terreno entregado adecuadamente 

1.2 Verificar trazado de acuerdo a planos 

1.3 Entregar trazado a subcontrato 

1.4 Espacio asignado para cada grupo



____________________________ __________________________ ________________________

Firma Supervisor Subcontrato Firma Supervisor Empresa Fecha

B EJECUCIÓN CUMPLE
Observaciones
2.0 Actividad SI NO

2.1 Revisar los largos de los fierros 

2.2 Verificar diámetros 
2.3 Verificación de ángulos para dobles de estribos 
2.4 Verificar amarre con alambre negro #18 
2.5 Corte de fe a 0,75 m 
2.6
2.7
2.8

____________________________ __________________________ ________________________

Firma Supervisor Subcontrato Firma Supervisor Empresa Fecha

9
 C RECEPCIÓN CUMPLE
Observaciones
3.0 Actividad SI NO

3.1 Área de trabajo despejada  Se entregó el

trabajo limpia.
área de

Se termina pilares de
3.2 Término de pilares  enfierradura con amarres y
distancias pedidas
3.3 Entrega de herramientas  Se entregan Herramientas
utilizadas en el proceso
3.4
3.5
3.6
____________________________ __________________________ ________________________
Firma Supervisor Subcontrato Firma Supervisor Empresa Fecha

10
Anexos Enfierradura.
Trabajo en clases

Creación de estribos

ESTRIBO

Amarre de estribos con pilares

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8. ALBAÑILERIA.
Existen tres tipos de albañilería, cuya utilización está determinada por el destino de la
edificación y los proyectos de cálculo y arquitectura respectivos. Estos tipos son:
albañilería simple, albañilería armada y albañilería reforzada.

8.1 Albañilería simple.

Cuando se habla de este tipo de albañilería simple, se hace referencia a la forma

tradicional, esa que ha sido desarrollada mediante experimentación. Es aplicada
sin el empleo de ciertos materiales, simplemente se apoya en el uso de ladrillos y
el mortero o argamasa.
Es decir, que estos serán los sostenedores encargados de resistir todas las
potenciales cargas que pueda requerir la construcción. Parece algo complejo, a
pesar de llamarse simple, ya que la disposición de los elementos de la estructura
logra que las fuerzas actuantes sean preponderantemente de compresión.

8.2 Albañilería armada.

es aquella formada por ladrillos cerámicos unidos por mortero y que

incluye barras de acero de refuerzo, en dirección horizontal cada 5 y 7 hilada de
ladrillo, y
en dirección vertical aprovechando los huecos verticales de los mismos.

8.3 Albañilería reforzada.

Para una mayor durabilidad, se emplea este tipo de albañilería, ya que como su nombre lo
indica, refuerza los elementos tanto horizontales como verticales, lo que permite que las
estructuras se mantengan más fuertes, por lo que son una excelente idea para prevenir
algún accidente.

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Llamada también albañilería confinada, tiene algo de la albañilería tradicional o simple, en
sus bordes se enmarcan elementos de hormigón armado, desde cadenas y pilares, lo que
la convierten en una inmejorable opción en este campo, ya que, destaca por su
resistencia.

9. DESCRIPCION DE LAS PARTES QUE FORMAN UNA

ALBAÑILERIA.

En necesario a que en la construcción se deban conocer los nombres técnicos de las partes
que componen un muro de albañilería, a continuación, se definen algunos de ellos:

a) Hilada: Conjunto de ladrillos colocados en un mismo plano horizontal de una

albañilería.
b) Llaga: Se llama llaga a la unión vertical entre dos ladrillos en un muro de
albañilería.
c) Cara: Corresponde al lado del muro por el cual se pone la lienza, también
recibe el nombre de plomo del muro.
d) Contracara: Es el lado opuesto o posterior a la cara del muro, también recibe el
nombre de tras plomo.
e) Escantillón: Corresponde a la medida del espesor del mortero del tendel, más
la altura del ladrillo.
f) Tendel: Capa horizontal de mortero que une las hiladas.

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10. PROCESO CONSTRUCTIVO
Se tendrá que calcular los ladrillos que se van a necesitar según el muro que a proyectar.
La medida estándar de un ladrillo es de 9.2 x 5.7 x 19.3 cm. Deberemos sumar el espacio
entre ladrillos que irá relleno de mortero, el cual debería estar entre los 1.5 – 2 cm.
Para la mezcla se puede ocupar proporciones de mezcla que la más recomendable es
utilizar 1:3 que significa que 1 de Cemento serán 3 de Arena. Luego eso se mesclará en
una betonera o carretilla añadiendo agua hasta alcanzar un punto de que se estime
conveniente.

- construir el muro a partir del sobrecimiento, debes revisar antes que la superficie
de éste se encuentre limpia y nivelada. Si hallas imperfecciones deberán ser
rellenadas con mortero.
- Los ladrillos maestros se ubican en los extremos del muro a levantar. Se deben
asentar con toda perfección, es decir, aplomados, nivelados y con la altura de
junta correspondiente.
- Luego se estira un cordel entre los ladrillos maestros para asentar cada hilada.
Debes colocar los ladrillos de tal manera que coincidan el borde externo con el
cordel, así garantizarás que todos los ladrillos queden nivelados, alineados y
aplomados.
- Utilizando la llana y toma una porción de mezcla de la batea y coloca una capa
uniforme en el sobrecimiento o hilada inferior de ladrillos, distribuyéndola en
sentido longitudinal. Después el exceso de mezcla se limpia con la llana.
- La cantidad de mortero que coloques debe ser tal que al apretar el ladrillo quede
una junta de 1,0 a 1,5 cm de espesor. Espesores mayores pueden debilitar el muro.
- Coloca el ladrillo en la posición correspondiente, mueve ligeramente, y presiona
hacia abajo hasta lograr su correcto asentado, ten cuidado de dejar el espacio
conveniente para formar la junta vertical y para afinar el alineamiento y el nivelado
del ladrillo con el cordel guía, se le da golpes suaves con el mango de la llana.
- Si has terminado la hilada vuelve a colocar los ladrillos maestros, levanta el cordel
guía a la siguiente fila y repite otra vez todos los pasos anteriores. Usa el
escantillón para garantizar la uniformidad de estos espesores en todo el muro.
- Es importante usar el nivel de mano para verificar que los ladrillos queden
nivelados.

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 - Una vez asentado los ladrillos, puedes colocar el mortero vertical. Toma una
porción de mezcla e introdúcelo dentro de la junta vertical con la ayuda de la llana
y una pequeña paleta de madera que sirve para contener la mezcla y evitar que
caiga al piso. De esta forma, la hilada se encuentra lista para recibir la siguiente fila
de ladrillos.

11. TIPOS DE APAREJOS.

Se pueden construir muros de diferente configuración, dependiendo el uso que se

le quiera dar. Los tipos más usados son:

11.1 De soga: El ladrillo va puesto sobre su cara y su canto tiene, en la hilada, la

misma dirección del muro. La traba puede ser a la mitad del ladrillo o a un tercio
de él. Es la forma de colocación más usada.

11.2 Tizón o de cabeza: El ladrillo va puesto sobre su cara y su cabeza, en la

hilada, tiene la misma dirección del muro. Su mayor dimensión es perpendicular al
muro. Permite obtener muros de mayor espesor.

11.3 Pandereta o panderete: Colocado sobre su canto, y su cara, en la hilada,

tiene la misma dirección del muro. Se utiliza en cierres perimetrales de terrenos y
como tabique en interiores.

Normas vigentes:
NCh 1928 Albañilería Armada – Requisitos para el diseño y cálculo, Los ladrillos armada deben ser
grados 1 o 2 y clase MqP, según NCh 169.

NCh 2123 Albañilería Confinada – Requisitos de diseño y cálculo, Los ladrillos confinada deben ser
de los grados 1 o 2 y clase MqP o MqHv, según clasificación de NCh 169.

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12. PELIGRO Y SEGURIDAD EN ALBAÑILERIA.
12.1 Peligros

- Contacto con partículas en los ojos en la preparación de concreto, en el

picado de concreto o al preparar muros para estucos.

- Contacto con elementos cortantes y punzantes.

- Contacto con energía eléctrica en el uso de herramientas eléctricas o

extensiones en malas condiciones.

- Caídas al circular por la obra o en los andamios.

- Golpes en las manos o pies por diversos elementos que puedan existir la
partida.

- Exposición al polvo derivada de los trabajos realizados en ambientes

polvorientos, como por ejemplo corte de ladrillos.

- Sobrecargas en la manipulación de materiales como ladrillos, bloques de

cemento y sacos de áridos.

12.2 Seguridad

- Casco
- Gafas de seguridad
- Arnés o cinturón de seguridad
- Zapatos de seguridad
- Protector auditivo
- Guantes
- Protección facial

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13. DIAGRAMA Y CONTROL.

13.1 Diagrama

ALBAÑILERIA

Emplantillado

Colocación de
mortero

Colocación de
ladrillo

Colocación de
hileras de ladrillos

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13.2 Recursos de la partida.

13.2.1Herramientas 13.2.2Materiales

Carretilla Ladrillos

Pala Mortero

Betonera Agua

Llana lisa o dentada Clavos

Cinta métrica Arena

Nivel de burbuja Fierro

14. MANO DE OBRA

Albañil: Colocar y unir ladrillos, piedra pre - cortada, bloques de cemento y otros
tipos de bloques de construcción en o con mortero y otras sustancias para
construir muros, cimientos, tabiques, arcos, desagües y otras estructuras.

Ayudante: Ayuda a la colocación de ladrillos, Mortero, mojar ladrillos y lo que

pueda necesitar en el momento el maestro albañil.

ALBAÑIL + ½ AYUDANTE DIA $ 18.000

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 Albañilería
Taller de obra gruesa

PROTOCOLO DE RECEPCIÓN

PROYECTO: Taller de Obra gruesa Obra:

CUMPLE
Elemento a Inspeccionar: Albañilería Albañilería
X NO CUMPLE

Identificación Elemento: Mortero, ladrillos. Piso: -1 NO APLICA

NA
Supervisor Responsable: José López

A PREPARACION Cumple
Observaciones
1.0 Actividad SI NO

1.1 Terreno entregado adecuadamente 

1.2 Verificar trazado de acuerdo a planos 

1.3 Entregar trazado a subcontrato 

1.4

____________________________ __________________________ ________________________

Firma Supervisor Subcontrato Firma Supervisor Empresa Fecha

B EJECUCIÓN CUMPLE
Observaciones
2.0 Actividad SI NO

2.1 Ubicación de Reglas respecto al trazado 

2.2 Organización de trabajo 
2.3 Identificar desviaciones en la ejecución 
2.4 Pegados de bloques 
2.5 Emparejamiento de mortero 
2.6 Mortero adecuado 
2.7 Utilización de los EPP 

____________________________ __________________________ ________________________

Firma Supervisor Subcontrato Firma Supervisor Empresa Fecha

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CHECK LIST

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C RECEPCIÓN CUMPLE
Observaciones
3.0 Actividad SI NO

3.1 Área de trabajo despejado 

3.2 Entrega de herramientas 
3.3 Área de trabajo limpio 
3.4
3.5
3.5

____________________________ _________________________ ________________

Firma Supervisor Subcontrato Firma Supervisor Empresa Fecha

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 Anexos albañilería

Trabajo en clases

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15 BIBLIOGRAFIA:
- https://www.chilecubica.com/construcciones-en/alba%C3%B1iler%C3%ADa/
- http://www.emb.cl/construccion/articulo.mvc?xid=2949&ni=enfierradura-
industrializada-en-obra-gruesa-altos-beneficios-constructivos#:~:text=Las
%20enfierraduras%20son%20el%20conjunto,adecuado%20refuerzo%20estructural%20a
%20la

16 CONCLUSIÓN:
En conclusión, este informe no fue tan complejo para mí con mi compañero siendo
solamente 2. En Taller hubo buena organización en el grupo que estuvimos
trabajando. Algunos se les complico en calcular cuánto cemento y arena
necesitábamos para armar o pegar los ladrillos ya que nos sobro mezcla para 16
ladrillos. En Enfierradura se nos complico en el doble de los estribos, fuera porque
no se tiene la costumbre de hacer los doble en mesa pero en lo demás podemos
concluir que no fue complicado su proceso constructivo.

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