UNIVERSIDAD VIÑA DEL MAR INGENIERIA EN CONSTRUCCIÓN ESCUELA DE INGENIERÍA

Informe n°3 Edificación I

INTEGRANTES: EDUARDO GALINDO CARLOS PEREZ MAURICIO MOSES

Además de esto. pero llevándolo a la práctica desde el punto de vista de realizar un seguimiento a una Obra de Edificación. La obra en la cual llevamos a cabo nuestro seguimiento es el edificio Alto Oriente ubicado en 2 Norte 1338 de la Constructora RVC. las condiciones que debe cumplir. viendo a modo general qué es un Moldaje. . intentar reconocer los distintos tipos. Lo que acompaña este trabajo es el estudio acerca de las estructuras de acero de acuerdo a sus funciones principales y la utilización de Losas Colaborantes y protecciones para el trabajo con Estructuras de Acero. su uso y técnicas de aplicación en la obra visitada. como se calculan. Moldajes. comparar los diversos tipos y que es el desmoldante. Los puntos a investigar serán los siguientes.Introducción Mediante este trabajo se desea generar mayores conocimientos sobre las técnicas y elementos aplicados en diversas obras de construcción.

Resistencia: Deben resistir las cargas provenientes del mismo hormigón fresco y la fuerza de empuje que este ejerce sobre las paredes del moldaje. Se pueden clasificar de la siguiente manera: Según su uso      Moldaje de muros Moldaje de pilares Moldaje de vigas Moldaje de losas Moldaje de formas Según su material de fabricación     Moldaje de madera Moldaje metálico Moldaje mixto Moldaje de otros materiales Según su forma de trabajo      Moldaje manuportable Moldaje manejable solo con grúas Moldaje autotrepante Moldaje deslizante Moldaje colaborante B) Condiciones generales que deben cumplir Forma: Se deben adecuar precisamente a la forma de la estructura que se va a hormigonar en el. por un periodo de tiempo determinado. Estanqueidad: Deben ser herméticos. que no tengan fugas que permitan la salida de lechada (agua +cemento). hasta que la pieza fragüe o se consolide. .A) Moldajes La principal función de los moldajes es sostener la estructura definitiva. de acuerdo a las especificaciones de planos de arquitectura. cuyas características sirven particularmente para contener el hormigón hasta su fraguado. retener el agua o simplemente servir de moldes. Se fabrican en distintos materiales y formas.

deben ser considerados en los cálculos. tomando en cuenta las siguientes dos condiciones. Para piezas flexionadas se admite 1/300 de la luz o largo. además de permitir un desmoldado fácil. sin embargo existen valores admisibles de deformación. estacas. Adherencia: No se deben pegar al hormigón. como riostras. humedad o temperaturas no deben deformar los moldajes.Impermeabilidad: El material del moldaje no debe absorber el agua del hormigón fresco. Esta presión va disminuyendo mientras el hormigón fragua. sobre todo en las caras laterales del moldajes de pilares y muros. Estas presiones deben sobreestimarse. Inmovilidad: No deben sufrir desplazamientos. como aceleradores de fraguado. El tiempo de fraguado. Existe un rango máximo de desplazamiento admisible que es de 5mm para piezas aisladas. a su vez. depende de la humedad relativa. Factores como peso de la enfardadura. C) Condiciones para cálculo de moldaje Los moldajes son estructuras temporales y se hace dificultoso calcularlos precisamente. temperatura del ambiente y del uso o no de aditivos. por esta razón se emplean formulas simples aproximadas. teniendo especial cuidado en las labores de vaciado del hormigón y compactación. etc. esta presión depende de dos factores: la velocidad del vaciado y la altura del hormigón fresco.. y afecta al proceso de fraguado esencialmente. Rigidez: Factores como las cargas. hasta el punto de no ejercer presión cuando la pieza hormigonada se consolida. 1) Presiones de carga: El hormigón fresco ejerce presión sobre las paredes del moldaje. y el largo dividido en mil para piezas que trabajen conjunto. etc. de trabajadores. debido a que están sometidos a cargas dinámicas (en movimiento). 2) Elementos de sujeción: Son los elementos que vamos a ocupar para darle rigidez al moldaje. . ya que este último pierde sus propiedades. al menos que el moldaje se deje puesto definitivamente (moldaje perdido) Sencillez: Se deben armar de forma rápida y sencilla. tirantes.

Estos elementos deben preverse para ser calculados con anticipación. haciendo que se pueda desmoldar al día siguiente Terminaciones lisas en las superficies Terminaciones lisasen las superficies Se adquieren en obras pequeñas o de mediana Se usan para obras de grandes envergaduras o envergadura donde la faena sea constante Son livianos y maniobrables Son pesados y requieren de maquinaria en algunos casos para su movilización dentro de obra Fig.1 MOLDAJE MADERA TERCIADA Fig.2 MOLDAJE METALICO .se usa un hormigón con un cono menor. Se puede estandarizar su uso. incluso llegando a los 400 usos Se puede eventualmente ocupar mano de obra Requiere de mano de obra especializada del a propia empresa Necesita menos tiempo para desmoldar que Al no absorber agua . por lo que se usa un hormigón los moldajes tradicionales de madera con menos razón agua cemento . D) Comparación entre moldajes de madera terciada y metálica Moldajes de madera terciada Moldajes Metálicos por bastidores y planchas Conformado por bastidores metálicos y Conformado planchas de terciado que van desde 8 a 12 mm metálicas Tipo modular y de fácil instalación Inversión inicial moderada Se reutilizan entre 30 y 40 veces Rápida instalación Fuerte inversión inicial Se reutilizan sobre las 100 veces.

Es aconsejable aplicar el desmoldante por lo menos una hora antes de su uso. Los desmoldantes se pueden clasificar según el de sus componentes:        A base de agua Aceites minerales Ácidos grasos Grasas de silicona Ceras Parafina o vaselina Emulsiones Aplicaciones Los desmoldantes se aplican con rodillo.E) Desmoldantes Son productos químicos que se aplican en la cara interna de los moldajes. para generar una película antiadherente para evitar que el hormigón se pegue a la superficie del moldaje y también tener un descimbre más sencillo.4 APLICACIÓN CON RODILLO . Fig. brocha o pulverizadores y se debe verificar que la superficie este limpia antes de su aplicación.3 APLICACIÓN CON RODILLO Fig.

. se aplica con brocha o rodillo. rinde 36m² por kilo . SIKA-FORM METAL: Desmoldante para moldajes de metal . también es adecuado para moldajes plásticos y enchapados. hecho a base de aceites y aditivos.Algunos productos del mercado chileno TOPEX: Desmoldante de madera.

40 mt. como fue comentado en la respuesta anterior. b) ¿Utilizan alzaprima?. El encargado de Obra Gruesa al comentarnos todo esto nos aportó que los moldajes cuando se arman para generar un muro de 6 o más metros de longitud. Además de todo esto. que sirven para sostener la estructura recién hormigonada junto con el Moldaje y así no pierda su plomo. sostienen la losa a las placas directamente o a las vigas soportantes. Para Muros y pilares de obra gruesa se ha estado utilizando el sistema de moldajes UNISPAN que se compone de un bastidor metálico recubierto con placas enlacadas. los moldajes de muros y vigas han sido subcontratados a la empresa PERI al igual que el alzaprimado y las vigas de soporte H20 para lograr el encofrado de Losa. ¿Cuál es su uso?. Los Moldajes que encontramos en esta obra son de las siguientes medidas. donde el Nacional es de mejor calidad. En cuanto a su utilización el encargado de Obra Gruesa nos dijo que fácilmente el Moldaje metálico para muros y pilares puede durar más de lo que dura la construcción de un edificio. 30. 75.20 x 2.De acuerdo a la(s) visita (s) a la Obra elegida por ustedes para realizar el avance. conteste y desarrolle las siguientes preguntas: a) Describa el tipo de Moldaje utilizado en la obra. Luego de 3 días se retiran las alzaprimas que van a las vigas y se dejan solo las que van en contacto directo con las Huinchas de Sacrificio (de 20 cm de ancho) y con su respectivo pedazo de placa . alzaprimas con el adicionamiento de Trípodes para poder darle una mayor estabilidad para mantener la verticalidad de la alzaprima. las cuales son de propiedad de la empresa donde comentaron que han trabajado con producto nacional tanto como Chino. Se utilizan especialmente para Losa y las Huinchas de Sacrificio. también han sido subcontratadas a la empresa PERI. así se van configurando de distinta manera para lograr las luces y los largo de muros necesarios. ¿Cuánto tiempo deben estar instaladas En cuanto al alzaprimado. Además de esto en los muros y pilares se utilizan puntales telescópicos (o conector panel-aplomadores) marca BURLEY. Para Moldaje de Losa que se logra con placas de madera de 1. dura más (10 pisos contra 6 del chino) pero al mismo tiempo es más caro.. 90 y 120 cm. El Uso principal de las alzaprimas es que colocadas cada línea a 80 – 100 cm y en cada línea estas van cada 40 cm ap. han trabajado con algunos que tienen más de 10 años y que funcionan bien. ¿De qué materialidad son?. El uso de estas es la de sostener los moldajes y vigas soportantes para Losa y transmitir sus cargas hacia el terreno a través de otras alzaprimas o directamente. 45. por lo que han decidido trabajar con la segunda opción. pero de todas maneras no se puede dejar de inspeccionar su estado además de respetar todos los cuidados necesarios en su manipulación para lograr buenos resultados y perder material. al Moldaje se le conoce como GAN y solo pueden ser manipulados por grúa.

LOSA-CIELO .5 ENCOFRADODE LOSA CON VIGAS SOPORTANTES Y PLACAS DE MADERA Fig. Esto se hace porque en la unión de los moldajes de losa que son de 1. Recién a los 28 días se pueden sacar todas las alzaprimas que es el período en donde el hormigón alcanza la resistencia adecuada para trabajar solo.20 mt de ancho. Otro punto importante que fue comentado es que las vigas soportantes siempre se deben colocar en sentido transversal a la dirección del largo de las placas de Moldaje.6 DETALLE DE ENCONFRADODE PISO. pero esto está demás.(madera). Fig. Finalmente las alzaprimas son estructuras metálicas. Claramente se podrían dejar las alzaprimas para una seguridad extra. queda la zona más delicada y donde podría producirse algún tipo de falla. ya que se han hecho los estudios necesarios y al retirar material se puede este utilizar en otras partes de la obra para lograr una mayor velocidad en el avance.

7 TRIPODE PARA ALZAPRIMAS Fig.Fig. ENCONFRADO DE PISOYHUINCHAS DE SACRIFICIO .8 ALINEAMIENTO DE ALZAPRIMAS.

9 PRIMEROS PISOS EN QUE YA SE ELIMINO HASTA LA MADERA DE LAS HUINCHAS Fig.10 LINEAMIENTO DE PISOS .Fig.

no pudrirse y ser estable dimensionalmente con el tiempo y los cambios de temperatura. También es el más fuerte.11 HUINCHAS DESACRIFICIOCON ALZAPRIMAS Construcciones en acero Acero: El acero se usa en gran variedad de tipos y formas en casi cualquier edificio. cuadradas. Tiene cualidades adicionales no ser combustible. secciones en Z. Función: Una viga es un elemento estructural de soporte (apoyada en columnas. equipos u otra estructura superior a elementos de carga como muros o columnas entre otros. además de que puede resistir tanto tracciones como compresiones mucho más elevadas. En especial la viga de acero a diferencia de la de madera u otro material. El acero es uno de los materiales más versátiles estructuralmente hablando. el más resistente al envejecimiento y el más confiable en cuanto a calidad.Fig. El acero tiene la ventaja de ser un material con una relación resistencia/peso superior a la del hormigón. entrepisos. en otras vigas o armaduras) para distribuir cargas tales como la de cubierta. . que es un material isótropo al que puede aplicarse directamente la teoría de vigas de Euler-Bernouilli. canales. Las desventajas son su rápida absorción de calor y la pérdida de resistencia (cuando se expone al fuego). se utiliza para reducir el peso de las estructuras y también para salvar grandes luces. corrosión (cuando se expone a la humedad y al aire). las vigas se fabricaron en acero. en T. El acero es un material completamente industrializado.  Vigas de acero A partir de la revolución industrial. circulares. con ángulos. rectangulares. también acomodando diferentes secciones (aprovechando las propiedades del acero) se pueden crear nuevas secciones a partir de las comerciales con el fin de usar sus propiedades geométricas o reforzarlas. pueden ser de cualquier sección o combinación de ellas. cajones de canales. Formas: Se pueden encontrar diversos tipos y formas.

y pueden tener infinidad de aplicaciones. .  Losa colaborante Concepto: La losa colaborante es un elemento que se compone por una placa de acero (galvanizado) en conjunto con el hormigón estructural. Se utiliza en general en todo tipo de proyectos industriales. hasta que se triangulen. El triangulo es el mejor polígono para formar estructuras. la armadura metálica y las cargas de ejecución. Las láminas de acero funcionan como un encofrado colaborante. Posteriormente. las láminas de acero se combinan estructuralmente con el hormigón endurecido y actúan como armadura a tracción. a diferencia de otros polígonos como los cuadriláteros que tienden a deformarse. construcción de losas en menores plazos. cuadrados o diversos polígonos. tiene las ventajas de. Este tipo de estructuras. llegan a adquirir una gran rigidez. ya que al aplicarle una carga en uno de sus vértices esta no se deforma. serán inestables. Con el empleo de triangulación se han podido fabricar vigas que cubren grandes luces y con grandes resistencias. toda aquella estructura conformada por polígonos que no sean triángulos. capaces de soportar el hormigón vertido. comportándose como un elemento estructural mixto entre el hormigón y el acero. con un menor volumen de hormigón y una reducción en el uso de alzaprimas. a estas se le llaman vigas reticuladas. habitacionales u obras de infraestructura donde se considere la construcción de obras de hormigón.Los perfiles o barras se pueden agrupar formando estructuras a base de triángulos.

permitiendo losas más livianas -Reduce peso y por consiguiente carga sísmica -Minimiza el uso de alzaprimas Elimina faena asociada al moldaje -Menores plazos de ejecución.Áreas de proyectos: -Viviendas -Malls -Supermercados -Edificios –Estacionamientos Ventajas: -Fácil manejo y montaje -Rapidez de instalación -Reduce el volumen de hormigón. lo que implica ahorro de tiempo y dinero .

Esta resistencia se puede aumentar al aplicar diversos materiales de revestimiento. Planchas de yeso cartón (RF). activen rociadores los cuales bajarían la temperatura del acero estructural. Se pueden emplear pinturas que minimizan la corrosión y también el galvanizado que contempla una delgada capa de zinc. . Barreras antitérmicas: el elemento de acero es forrado en mampostería o concreto o revestido con materiales de revestimiento contra fuego de baja densidad. tales como: Hormigón. El espesor de estos materiales es calculado con medios analíticos o experimentales. por ello se deben proteger por el riesgo de incendio ya que estos pueden superar esta temperatura. Protecciones que se deben tomar al usar estructuras de acero Las cualidades resistentes del acero se ven afectadas a temperaturas superiores 500°C aproximadamente. Otro tipo de protección aparte del que se debe hacer contra el fuego es contra la corrosión. planchas de cemento y también pinturas especiales retardadoras. baja conductividad térmica y bajo calor específico. el cual es muy eficiente contra el deterioro que produce el medio ambiente. Auto-protección: el elemento estructural aislado sin revestimiento contra fuego es dimensionado para resistir las altas temperaturas de un incendio. planchas de asbesto. Otro tipo de protección seria la implementación de detectores y sensores los cuales en un eventual incendio o aumento de la temperatura. Esta es por lo general la manera menos económica para resolver el problema.

tratando de no dejar nada en manos de la improvisación. debido a que una falla o descuido en estos parámetros nos arrojan errores difíciles de corregir.Conclusión El tema de los moldajes y el uso adecuado de alzaprimas es un tema que debe tratarse y emplearse con la mayor precisión posible. . Las construcciones en acero adquieren cada vez más protagonismo en las construcciones actuales. traduciéndose en una pérdida de tiempo y dinero. debido a la constante salida al mercado de nuevos materiales y nuevas soluciones que implican principalmente un ahorro de tiempo enorme de la faena. que quedan expuestos a simple vista.

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