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1. OBJETIVO
Estandarizar y describir la metodología a emplear para la adecuada construcción de la tubería de
conexión, a fin de garantizar su puesta en servicio y operatividad continua, basados en el marco
normativo y regulatorio vigente.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica al proceso de desarrollo de la red de distribución, Sub-Proceso
construcción de Tubería de conexión de polietileno con la utilización de técnicas de uniones por
Termo fusión a Socket y Electro fusión para suministros de clientes del segmento hogar (incluye
multifamiliares) y comercios; ejecutadas en el ámbito de la concesión de Distribución de Gas Natural
por Red de Ductos en Lima y Callao.
3. DEFINICIONES Y SIGLAS
1. Acometida: Instalación que permite el Suministro de Gas Natural desde las redes de
Distribución hasta las Instalaciones Internas. La Acometida tiene entre sus componentes el
regulador de presión, el medidor, accesorios, válvulas de corte y manifold en caso aplique.
La transferencia de la custodia del Gas Natural operará en el punto donde la Tubería de
Conexión se interconecta con la Acometida o con el límite de propiedad del predio en el
supuesto que la Acometida se encuentre dentro de las instalaciones del Consumidor.
2. Afectación: Daños Producidos a las redes de distribución principalmente ocasionado por
contratistas terceros, por contratistas Cálidda, por dueño del predio, por robo de válvula de
servicio, por mordedura de roedores, vandalismo, daños por accidente, fugas por ajustes,
otros. La afectación amerita investigación, emisión de reporte y planes de acción emitidos
por el responsable y controlados por los equipos multidisciplinario Cálidda .
3. Aguas Abajo: Cualquier punto en la dirección del flujo a partir del punto de referencia. Curso
del flujo visto en el sentido de la corriente.
4. Aguas Arriba: A partir de un punto de referencia, cualquier punto ubicado más cerca del
origen del flujo, pero antes de alcanzar el punto de referencia. Curso del flujo visto en el
sentido contrario a la corriente.
5. AOC: Condiciones Anormales de operación, ASME B31-Q
6. Cable detección: Cable instalado durante la construcción de la tubería de conexión a fin de
identificar a futuro su ubicación; el cable de detección no estará en contacto directo con el
Polietileno. La especificación del cable será No. 14 con propiedades que eviten su
degradación o contaminación.
7. Calicata: Excavación muestral mediante el uso de prácticas seguras para identificar la
ubicación de redes soterradas, a fin de evitar afectaciones contemplando los
distanciamientos mínimos de seguridad.
8. Cama de Apoyo: Material colocado en el fondo de la zanja con la finalidad de brindar soporte
uniforme al área sobre la que descansa la tubería de conexión. Para aplicación de tuberías
de conexión la cama de apoyo será con arena fina a lo largo y ancho con capa mínima de
0.10 m.
9. Comunicado de Conexión Domiciliaria: Comunicado de obra emitido a las entidades
municipales GDU y GTU, comprende solo a tuberías de conexión residencial y multifamiliar.
Para clientes comerciales corresponde solicitar autorización municipal mediante elaboración
de un expediente técnico.
10. Contratista: Empresa contratada por GNLC para desarrollar las actividades de construcción
de tuberías de conexión hasta su puesta en servicio, alineados al conjunto de procesos que
implica cumplimiento a un contrato de servicio.
11. Corte Tipo I: Corresponde al cierre de la Válvula de servicio o entrada, verificar posibles
fugas y precintado.
12. Corte Tipo II: Corte del servicio retirando el total de los componentes de la acometida como
regulador y medidor (no incluye la tubería de conexión).
13. Corte Tipo III: Comprende realizar un pozo o excavación para acceder a la tubería de
conexión, prensado, cortando e instalando un tapón.
14. Cruce de malla o Sector: Entiéndase a tuberías de conexión que cruzan las fronteras de
malla y/o sectores. En la construcción de tuberías de conexión no se permite los cruces de
mallas y sectores porque altera el patrón de control que ejerce la poliválvula sobre la malla.
15. Calificación al personal bajo la norma ASME B31-Q: Estandarización de los trabajos
realizados en el sistema de distribución mediante la capacitación y calificación de los
colaboradores y sus contratistas con la finalidad de asegurar la confiabilidad de sus
instalaciones.
16. Electro Fusión: Procedimiento de unión de tuberías y accesorios de Polietileno mediante el
empleo de accesorios electro soldables. Los accesorios electro soldables tienen incorporado
en su interior un filamento eléctrico, el cual conectado a una tensión eléctrica durante un
tiempo determinado, genera calentamiento hasta la temperatura de fusión, permitiendo que
los elementos a unir queden soldados.
17. Emergencia: Toda situación generada por la ocurrencia de un evento imprevisto que genera
o pueda generar daños a las personas, al medio ambiente, la infraestructura y al sistema de
distribución; que requiere una movilización de recursos. Una emergencia puede ser causada
por: incidente, accidente, siniestro, desastres y emergencias operativas.
18. Empalme a troncal: Para el presente procedimiento se refiere a empalmes de las tuberías
de conexión sobre redes de distribución que superan las dimensiones de 63 mm, está
restringido el empalme a troncales previa aprobación y evaluación del concesionario para
ello el contratista deberá remitir el croquis de ubicación del posible empalme a evaluar.
19. Fusionista: Personal técnico capacitado para realizar las diferentes uniones de tuberías de
polietileno y accesorios, empleando soldadura por termofusión y electro-fusión para redes
de gas natural. La intervención del fusionista estará vinculada a la instalación de la tubería
de conexión para el presente procedimiento. La calificación, vigencia, revalidación de
habilidad, así como inhabilitar lo determinará el concesionario bajo los controles y registros
de incidencias.
20. GDB: Geo Data Base; la GDB es una base de datos espacial que ayuda a mantener la
integridad de la información a través de dominios y subtítulos.
21. GIS: Sistema de información geográfica de Calidda.
22. GNLC: Gas Natural de Lima y Callao, concesionaria responsable de la distribución de gas
natural en Lima y Callao, comercialmente llamada Cálidda.
23. Interferencia: Infraestructura enterrada de otros servicios que impide el paso regular de la
tubería de conexión, para poder cruzarlas corresponde cumplir el distanciamiento mínimo de
seguridad exigible.
24. Límite de Edificación: Línea que define hasta dónde puede llegar el área techada de la
edificación.
25. Límite de Propiedad: Cada uno de los linderos que definen la poligonal que encierra el área
de un terreno.
26. Llave de seguridad (Chuchu) de válvula: Llave utilizada para bloquear o desbloquear el
seguro de la válvula de servicio.
27. Obra menor: Se entiende a obras que no generan volúmenes de residuos de construcción
ni de demolición mayores a 3.00 m3. Las tuberías de conexión domiciliaria tienen categoría
de obra menor en espacio público según ordenanzas municipales y RNE (reglamento
Nacional de Edificaciones).
28. Paños Completo: referido a la reposición de veredas en paños completos, el concreto
utilizado en la reposición de veredas tendrá una resistencia a la compresión no menor de fs.
= 175 Kg /cm2; los paños serán perfectamente definidos por las bruñas que seguirán las
líneas de la vereda existente. Cálidda exige la reposición de veredas en paño completo
afectados y/o contemplados en el ancho de la vereda por ser un requerimiento en las
ordenanzas municipales para la conservación del ornato público.
29. Pavimento Asfalto: Carpeta asfáltica para el ejercicio del presente procedimiento. El asfalto
para reponer deberá ser del mismo material del pavimento original, se empleará
obligatoriamente asfalto en caliente la cual será colocado en base del afirmado ya
compactada, limpia y con un riego previo de imprimación de asfalto líquido RC-250. Para
casos puntuales (como emergencias) y otros casos dispersos se podrá usar el asfalto en frio
con los mismos criterios de compactación.
30. Pavimento Concreto: Carpeta de concreto con un espesor igual al existente. La calidad del
concreto a emplearse para efectos del procedimiento es de F.C 210 kg/cm2. Se cuidará que
las caras de las juntas sean rectas y normales a la superficie de la base, con el objeto de
evitar bordes delgados que puedan agrietarse o descascararse por estar sujeto a esfuerzos
vehiculares; se definirá el parche con una bruña perimetral. Verificar las juntas de
contracción y criterios de compactación.
31. Pavimento Mixto: Losa de concreto con superficie de rodadura de asfalto, cuidando
igualmente imprimar la base del concreto antes de colocar el asfalto. Verificar los criterios
de compactación.
32. PE: Siglas para denominar al Polietileno, material del cual está fabricado el tubo que
constituye la tubería de conexión, su reglamentación se rige por la NTP 111-021 y
actualizaciones.
45. Relleno: Material de préstamo o propio de la excavación, que se dispondrá y esparcirá por
capas con un adecuado y previo humedecimiento, antes de su correspondiente
compactación.
47. Residuos sólidos peligrosos: Aquellos que por sus características o el manejo al que son
o van a ser sometidos, representan un riesgo significativo para la salud o el ambiente. Se
consideran peligrosos los que presentan por lo menos una de las siguientes características:
autocombustibilidad, explosividad, corrosividad, reactividad, toxicidad, radioactividad o
patogenicidad.
49. Sanción: Suspensión temporal y/o definitiva al personal como resultado de las
investigaciones producto de la ejecución de que ejecuta trabajos irregulares referentes a las
tuberías de conexión e internas.
59. Tubería de Conexión Especial: Cuando por sus características en magnitud de obra
cumplen 02 criterios a la vez: longitud de planta mayor o igual a 10 m; y el material afectado
es de concreto o asfalto.
Adicionalmente si se encuentra solo terreno rocoso, previa validación de GNLC, o las que
se consideren en el punto 8.4- Protección Mecánica.
60. Tubería de Conexión: Tubería que interconecta la red de distribución, con el gabinete de
medición y/o regulación. Entre sus componentes están: accesorios de empalme, tubería
polietileno, válvula de exceso de flujo y válvula de servicio. El TUO lo define como el
Elemento de la red de Distribución conformada por el tubo de conexión y la válvula de
aislamiento ubicada al final de este.
61. Válvula de Exceso de Flujo: Es un dispositivo de seguridad colocado en el tramo inicial de
la tubería de conexión, actúa cortando el paso de gas a partir de un caudal circulante igual
o superior a 1.2 veces el caudal nominal de diseño.
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
1. Texto Único Ordenado Del Reglamento De Distribución De Gas Natural Por Red De Ductos
Decreto Supremo Nº 040-2008-EM y sus Modificatorias.
2. Norma Técnica Peruana 111.021 - 2016 Distribución de gas natural seco por tuberías de
polietileno y/o modificatorias.
3. Norma Técnica Peruana 111.011- 2014 Gas Natural Seco. Sistema de tuberías para
instalaciones internas residenciales y comerciales y/o modificatorias.
6. Reglamento para la Ejecución de obra en las áreas de dominio público Ordenanza 203 MML
7. ASME 31.8 – Gas Transmission and Distribution Piping Systems y/o modificatorias
8. D.S. N° 003-2013 Vivienda Reglamento para la Gestión y Manejo de los Residuos de las
Actividades de la construcción y Demolición. Y modificatorias.
5. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS
1. Para la ejecución de la tubería de conexión a clientes residenciales, el contratista debe contar
con el cargo de comunicado enviado a la municipalidad de la jurisdicción, con anticipación
de 05 días hábiles a la fecha de ejecución de la obra. Esto se regirá al Procedimiento
De Comunicación de la Ejecución de Obras de Conexión Domiciliaria (P-GAR-010) y
sus actualizaciones.
Distancia Mínima
Tipo de Interferencia
(m)
Edificación 1.00
Tubería de Agua 0.30
Tubería de Desagüe 0.30
Cámaras de Desagüe (*) 0.30
Línea Telefónica. 0.30
Redes de Comunicación, fibra óptica 0.30
Cable Eléctrico BT (baja tensión) y MT (media tensión) 0.50
Cable Eléctrico de Alta tensión Enterrado (AT) 1.50
Puesta a Tierra de alta tensión (**) 5.00
Puesta a Tierra de media y Baja Tensión 1.00
Árbol (***) Variable
Notas:
(*) Sujeto a variación según directivas para mitigar la afectación por mordedura de roedores.
(**) Esta distancia podrá reducirse a 1.00 m una vez identificado completamente el sistema de puesta
a tierra en coordinación con el prestador del servicio.
(***) Según criterios señalados en el informe técnico: “Tratamiento Forestal en Arborización Urbana y
su implicancia en Redes De Distribución de Gas Natural en Lima y Callao y “El Estudio de Impacto
Ambiental de Cálidda.
8. La prueba de hermeticidad será llevada a cabo sólo si el manómetro cuenta con certificado
vigente de calibración, asimismo, el estado del manómetro debe estar en condiciones
óptimas y deben permitir detectar caídas de presión de al menos 100 mbar.
El control de los manómetros de prueba seguirá los lineamientos del documento para
contratista (Control de Calibración y Mantenimiento de Equipos e Instrumentos de Medición
(F-COO-005)).
Los equipos por registrar en el formato de calibración serán: Máquina electro fusión, Plancha
Calefactora, Manómetros de presión que corresponderán reportarlas al área de redes
internas todos los fines de mes en coordinación con los asistentes operativos de redes
internas, por el lado del contratista el responsable debe ser el jefe de calidad que registre,
controle, supervise y socialice la actualización del cuadro.
El grupo electrógeno por usar será de acuerdo con las especificaciones técnicas de la
máquina de electrofusión asignada.
9. La presión de prueba no será menor de 7.5 bar y una temperatura ambiente no mayor a 40
°C. El tiempo y modo de prueba para tuberías de conexión de 20, 25 y 32 mm de diámetro
nominal será de 15 minutos, verificándose que no haya filtraciones en las fusiones y/o
válvulas de servicio mediante pruebas con agua jabonosa. Se usará solo 1 manómetro con
su cabezal de prueba correctamente hermético.
10. Los empalmes por termo fusión y electro fusión de las tuberías de conexión solo podrán ser
realizadas por personal Fusionista Homologado- categoría B. quienes mostrarán en obra el
certificado de habilidad que acredite su actividad y permisos para efectuar tuberías de
conexión en caliente.
Adicionalmente para los procesos de calificación de nuevos aspirantes, estos deben cumplir
los procedimientos y criterios de calificación según el ASME B31- Q y directivas establecidas
por el concesionario.
11. Para tuberías de conexión en caliente que empalmen a redes ramificadas de 63 mm a más,
se emplea accesorio Tapping Tee a fin de garantizar la continuidad del fluido. La separación
entre accesorios es de 6ø de la tubería a empalmar.
12. La separación entre las líneas y cualquier otra instalación de servicio incluido otros ductos
de gas de gas natural que corran en paralelo no deberán ser menor a 30 cms.
14. Las barretas empleadas para la excavación de la zanja, deben estar recubiertas hasta el
extremo superior por material aislante de aproximadamente 5 mm de espesor cuya prueba
de resistencia arroje resultados aprobados para tensiones de prueba igual o superior a media
tensión, el contratista debe presentar el certificado de resistencia y garantías del proveedor,
estos certificados deben mostrarse siempre en la obra ante inspecciones de control y
supervisión, las mismas que deben generar registro y trazabilidad entre los lotes de
fabricación con los registrados en la prueba de laboratorio.
Adicionalmente, durante los ensayos de tensión aplicado al aislante, debe generar corrientes de fuga
inferiores al umbral indicados en el diagrama 11 del CNE (código Nacional de Electricidad) e
interpretados según las zonas que causan efectos fisiológicos en el cuerpo humano, los certificados
deben ser emitidos por una entidad competente y firmados por el profesional habilitado de la
especialidad.
15. Cada vez que el contratista afecte las redes de distribución, automáticamente debe enviar al
área de construcción, Emergencias, PPD y Gestión Ambiental el informe detallado de la
incidencia y las medidas de control para que no vuelvan a suceder. Adicionalmente a
frecuencias que Cálidda considere, el contratista debe participar de reuniones conjuntas con
los equipos de PPD, Emergencia, Gestión Ambiental y Construcción para revisar los motivos
y las acciones a ejercer obedeciendo un plan de mejora continua.
16. Las cortadoras de pavimento y veredas deben estar cubiertas de aislamiento eléctrico con
la suficiente resistencia para prevenir accidentes eléctricos. El contratista lleva un registro
de seguimiento al estado de los aislantes de las empuñaduras de las cortadoras a fin de que
cumplan su rol de proteger contra corrientes de fuga al operador. Las constancias de
mantenimiento de los equipos y los registros de control serán solicitadas a frecuencias que
Cálidda considere conveniente.
17. La válvula de servicio será instalada a la altura adecuada, teniendo en cuenta las directivas
e instructivos. Para ello el fusionista debe prever el tipo de regulador, medidor y gabinete
instalado. Las incidencias por la inadecuada altura al instalar la válvula de servicio deben ser
corregidas inmediatamente y estarán sujetos a evaluación de sanción según el perjuicio que
produzca en el proceso de habilitar del servicio.
18. Para tuberías de conexión en caliente que coincidan con redes ramificadas de 32 mm, se
deben evaluar previamente aguas abajo las posibles cargas de usuarios a interrumpir, el
contratista comunica anticipadamente a los usuarios mediante constancia escrita antes de
proceder con los trabajos, si el usuario está ausente se dejara la constancia bajo puerta, así
mismo implementar métodos de identificación de redes a través de sus áreas de ingeniería
para evitar interrupción de servicio no planificado.
19. Cuando se requiere realizar conectar a un único predio ubicado en una manzana diferente
a la manzana anillada, se deberá solicitar una evaluación y aprobación del área
20. Se prohíbe ejecutar tuberías de conexión que impliquen cruces de vías Metropolitanas o
avenidas de doble carril. Las tuberías de conexión que no cumplan con esta disposición y
no cuenten con el sustento de evaluación y aprobación no serán valorizadas
21. Cuando se requiera conectar predios de clientes ubicados más allá del extremo de la red
externa y que no cuentan con red en frente, se deberá realizar la extensión de red
necesario a fin de construir la tubería de conexión de manera perpendicular al predio, en
caso de existir casos especiales se deberá realizar una evaluación y aprobación por el
área correspondiente. Las tuberías de conexión que no cumplan con esta disposición y no
cuenten con el sustento de evaluación y aprobación no serán valorizadas
Tc incorrecta
Tc Correcta
22. La traza de la tubería de conexión debe recorrer espacio público, para casos de ingresos en
propiedad privada, se permite el ingreso máximo de 1m, siempre y cuando sea un retiro y la
última opción en la definición del gabinete. Adicional para estos casos el contratista
administra el registro fotográfico y declaración jurada de la ubicación para sustento ante
modificación posterior de la propiedad.
23. Toda acometida instalada con su respectiva tubería de conexión debe estar respaldada por
un documento legal donde el cliente declare estar conforme con la ubicación. Para optimizar
el empleo de documentación, el formato de declaración jurada de acometida y tubería de
conexión estará incluida en la plancheta y trazabilidad por el cual es obligatoria la firma de
los implicados.
No se permite bifurcar de una tubería de conexión existente otra tubería de conexión nueva,
sino esta debe derivarse desde la misma red de distribución.
24. Como primera opción se debe evaluar la factibilidad de elaborar un Manifold Especial en
lugar de construir una segunda Tubería de conexión en el mismo predio. Con la finalidad de
evitar impactos ambientales y deterioros de ornato público, para ello previamente el
instalador debe analizar la capacidad máxima que puede transferir la tubería de conexión
existente. Para el caso de tuberías de conexión que suministran a gabinetes residencias se
prohíbe derivar un cliente comercial mediante manifold especial y viceversa.
25. Para el caso de pistas nuevas de infraestructura especial (concreto armado, reforzado
,Dowells ,mallas de acero y paños de dimensiones mayores ), antes de ejecutar las internas
y gabinetes se debe ejercer las consultas al área de construcción y legal del concesionario
a fin de efectuar la libre consulta con las municipalidades su intervención; previo a ello el
contratista debe haber enviado el comunicado de conexión domiciliaria y verificar que las
municipalidades no hayan emitido ningún pronunciamiento dentro de los primeros 05 días
hábiles .
26. Para la mitigación de afectación por mordedura de roedores, el contratista debe cumplir los
siguientes criterios durante la construcción de gabinetes y tuberías de conexión:
A.-Criterios Preventivos:
• El contratista debe remitir vía correo a las áreas de Emergencia, PPD, Gestión Ambiental
y Construcción los registros de capacitación del personal operativo a frecuencias que
sean solicitados, estos registros enfatizarán la difusión y actualización en temas de
prevención de daños y gestión de emergencias por afectación a las redes de distribución
durante la construcción de tuberías de conexión.
• Las emergencias atendidas por las áreas de Cálidda y cuya investigación desarrollada
por el área de Emergencia resulte en evidencias imputable a fallos constructivos, el
contratista que ejecutó en su momento los trabajos efectúa las reparaciones dentro de las
24 hr de controlada la fuga y mantendrá comunicación efectiva sobre su desarrollo las
mismas que se informan mediante un informe fotográfico su desarrollo, acabados de la
reparación y conformidad del cliente.
28. Se usará Tubería de Conexión de PE φ 32mm para usuarios que superan el caudal de 14
m3/h, por ejemplo: Usuarios residenciales especiales, multifamiliares, donde se instale un
gabinete S22, o abastezca directamente a varios gabinetes múltiples y para el caso de
comercios donde los gabinetes sean G6, G10, G16 y G25.
29. Para las actividades de construcción la contratista debe contar con personal entrenado para
realizar tal actividad de forma segura, se sugiere mantenga la estructura organizacional
mostrada, y variable en cantidad dependiendo de las metas propuestas.
Coordinador Tubería de
conexión
Programador/
AGgendador/Operador Supervisor Tubería conexión Prevencionista Fusionista
SAP/ ORACLE
controller desmonte y
Reposiciones
30. Para casos donde no se identifique la ubicación exacta de las redes de distribución, se
efectúan sondeos y calicatas, siguiendo los cuidados necesarios para evitar las afectaciones
a las redes de distribución y a otros servicios. Los casos que sean imputables al contratista
31. Se debe verificar que el fondo de la zanja no debe estar con material orgánico, como hojas
de árboles, raíces o plásticos, entre otros y piedras que estén sobresalidas y puedan generar
cortes a la tubería.
32. Se debe inspeccionar la tubería que no existan rayas o cortes en la superficie que superen
el 10% del espesor del tubo (con un máximo de 0.5 mm).
33. Se debe evitar la contaminación del material de relleno con desmontes provenientes de la
rotura de pavimentos.
34. Los plazos de atención de los procesos constructivos de tubería de conexión se describen
según cuadro:
FASE PLAZO
Estos tiempos son como plazos máximos, y está sujeto a variaciones de ordenanzas de
las municipalidades distritales de Lima y Callao y cambios que el concesionario determine.
35. La reposición debe efectuarse con materiales de las mismas características del pavimento
original, sean este asfalto, concreto, pavimento mixto u otros materiales. Los acabados serán
en mejores condiciones que la existente.
36. La ventana de empalme debe ser de cortes geométricos, perfilados y como mínimo de
distancias 0.90x0.90 m.
37. El contratista, debe brindar al personal civil capacitación en Planes de Prevención de Daños
a fin de garantizar las actualizaciones y retroalimentación en medidas preventivas para la
mitigación de afectación a las redes de distribución. El contratista, debe administrar los
soportes que sustenten dichas capacitaciones y enviarlas directamente a las áreas de PPD
bajo conocimiento del área constructiva de redes internas.
El personal supervisor debe contar con los teléfonos de emergencia de los otros
concesionarios a fin en caso de presentar una contingencia sean comunicados con grado de
emergencia para las reparaciones.
38. Se tomarán todas las precauciones necesarias para evitar dañar las tuberías durante el
almacenamiento y el transporte desde la zona de almacenamiento hasta la bajada en la
zanja.
39. Durante el tendido de la tubería, esta no debe ser presionada o jalada sobre superficies
puntiagudas; no se deben dejar caer o permitir que otros objetos caigan sobre esta. En el
caso de encontrarse cualquier defecto debe removerse cortando el tramo cilíndrico de tubería
correspondiente.
40. El ancho de la zanja para tuberías de conexión debe ser como mínimo de 0.26 m y estará
dispuesto según el Procedimiento de Excavación de Zanja para la Instalación de Redes de
Distribución de Acero y de Polietileno (P-COO-032).
43. Las tuberías deben ser tendidas respetando las distancias mínimas de seguridad indicadas
en las normas y reglamentos aplicables, tanto en cruce como paralelo a otras instalaciones
subterráneas. En el caso de no poder cumplir las distancias mínimas de seguridad, se debe
aplicar los diseños tipos (protecciones mecánicas) aprobados por parte de Osinergmin
En caso de no ser viable la instalación, se procederá a la anulación de la cuenta, según
Procedimiento Revisión Pendientes Habilitación y Anulación Contratos (P-GEA-004).
44. La tubería debe instalarse totalmente apoyada en el fondo de la zanja y seguidamente iniciar
el proceso de relleno y compactación.
45. Los trabajos de relleno y compactación se llevan a cabo adoptando los procedimientos
apropiados y los cuidados necesarios para evitar someter las tuberías a esfuerzos, daños o
movimientos indebidos causados por el relleno o por una inadecuada compactación.
46. La contratista debe administrar en su sistema de gestión toda documentación referida a las
tuberías de conexión, así como los comunicados de conexión domiciliaria y los permisos
municipales a fin de que sirvan como medios probatorios ante observaciones de las entidades
municipales, sanciones impuestas y auditorias de campo.
47. Para los casos de cruces no se debe cerrar por completo la vía en ningún proceso de
construcción, se optará trabajar por etapas manteniendo siempre liberado un carril y con
señalización apropiada basados en la cartilla de señalización vertical del MTC, enfatizando
la señalización en vías metropolitanas, principales y de alto índice de tránsito.
Para las cartas que presente como emisor directamente al contratista, será responsabilidad
directa del contratista gestionar respuesta y radicados en las entidades fiscalizadoras según
corresponda y envía a Cálidda Vía correo las copias de los cargos.
50. El fusionista debe rotular su código de habilidad que registre el certificado vigente en la parte
interior de la tapa de gabinete usando plumón con tinta para metal, estético y legible.
Adicionando la fecha de ejecución de la tubería de conexión en formato TUB.dd/mm/yy todo
esto al interior del gabinete. La parte externa del gabinete debe ser rotulado estéticamente
indicando la cuenta contrato, piso, y código de contratista responsable de la instalación del
51. Teniendo a consideración que a términos constructivos la ubicación del gabinete determina
la traza de la tubería de conexión y viceversa, es de alcance que el personal operativo del
contratista involucrado en los procesos de tuberías de conexión y redes internas, así como
los gabineteros, evaluadores, fusionistas, cuadrillas de corte demolición y cuadrillas de
excavación contemplen los siguientes criterios antes de iniciar cualquier proceso
constructivo:
Consideraciones Operativas:
• Contar con las máquinas y herramientas Genuinas para la prestación del servicio.
• Contar con los materiales suficientes en Stock.
• Presentar la logística de transporte adecuada para la distribución del personal.
• Presentar la cantidad de Fusionista, supervisores y personal civil acordes a los
números de tuberías de conexión a instalar dentro de los plazos establecidos.
52. Para el caso de intervenir vías que presenten proyectos de pavimentación o rehabilitación,
el área comercial del contratista previamente a la firma de contratos deberá alertar a su área
constructiva el mapeo de este hallazgo a fin de evaluar capacidad operativa para adelantar
los cronogramas de ejecución de las obras.
53. El contratista debe mantener un plan de contingencia para atender obras prioritarias que por
coincidencia en cronogramas de ejecución de rehabilitación de vías de las municipalidades
demande adelantar prioritaria la ejecución de T.C y en tiempos óptimos antes del tendido del
afirmado por parte del constructor de la vía. Es responsabilidad de la contratista efectuar las
coordinaciones necesarias entre constructor de la vía, municipalidad, y población para un
trabajo coordinado.
En todos los casos la contratista debe asegurarse que el fusionista reciba la capacitación
necesaria para cumplir con las actividades propias de un fusionista. En caso de ser sujeto
de observación según se detalla en los puntos arriba mencionados, la contratista debe
asegurarse de que el fusionista reciba la reinducción según aplique.
55. El contratista deberá manejar y disponer de los residuos sólidos, residuos sólidos peligrosos
y residuos de la construcción cumpliendo con los lineamientos del Procedimiento y manejo
de residuos sólidos (P-DSO-003) en lo que resulte aplicable al proceso de construcción de
tuberías de conexión.
56. Para las situaciones que resulte aplicable antes de la intervención en la red de distribución
se verificará la existencia de gabinetes aledaños aguas arriba y abajo consultando a los
clientes si cuentan con el servicio de gas, a fin de identificar si la red está gasificada o en frío.
De estar gasificada no se permite la soldadura de termofusión por silleta, sino por
electrofusión o termofusión a Socket, según el diámetro de la red externa. En caso no se
encuentra gasificada se podrá adoptar las técnicas de soldadura para el cual ha sido
calificado el fusionista.
6. FLUJOGRAMAS
No aplica.
En los casos donde no se identifica las redes externas gasificadas en Gis y/o están en proceso
de gasificación o de dibujo debe consultarse al área de proyectos de la contratista y/o del
concesionario para autorizar la ejecución.
Asimismo, de no contar con más información en los sistemas, se programarán visitas de
inspección a campo para confirmar la existencia de redes externas cercanas a los puntos. Una
vez culminadas estas actividades, se autorizará la programación de los trabajos de tubería de
conexión.
2 Programar El día de la fecha y hora coordinada con el cliente, el Supervisor y/o Fusionista de la contratista Contratista
trabajos se presenta y coordina los trabajos con el cliente, informándole cuáles serán los trabajos para (Supervisor /
realizar. Fusionista)
El corte en las veredas lo realizará tomando paños completos siguiendo las líneas de la bruñas,
debiendo tener especial cuidado de no afectar los paños adyacentes los que, en caso de
quedar comprometidos en la rotura, deben eliminarse y reponerse por completo; para los casos
que no presenten bruñas el corte lo debe realizar simulando las dimensiones típicas de un
paño de vereda.
El personal de obra civil (demolición de pavimento) realizara la rotura del pavimento del punto
de empalme como mínimo de 0.90 x 0.90 m adoptando forma geométrica regular, con ángulos
rectos y evitando formar ángulos agudos, los bordes deben ser perpendiculares a la superficie.
Los cascotes provenientes de la rotura del pavimento o de las veredas, lo retirara de la zona
de trabajo antes de proceder a la excavación de la zanja.
4 EXCAVACION DE ZANJA
No. ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD RESPONSABLE REGISTRO
Identificar El personal de obra civil (zanjero) identificara otros servicios instalados en la zona de trabajo
Contratista
interferencias para evitar su afectación, así como verificar que la zona de trabajo se encuentre correctamente
1 (Personal obra
de otros delimitada y señalizada. Retirará todos los objetos que puedan desplomare y que constituyan
Civil)
servicios peligro para los trabajadores, tales como rocas, rellenos.
El personal de obra civil (zanjero) realizara manualmente la zanja, con en el ancho y
Contratista
profundidad que establece el plano típico aprobado. Podrá usar equipos de poder si por las
2 Excavar Zanja (Personal obra
circunstancias del terreno así lo requieren, primando siempre el tema de seguridad.
Civil)
El personal de obra civil (zanjero) luego de concluida la zanja (Verificar Profundidad mínima
de 61 cm) y para los casos donde el terreno es natural, considerar el siguiente criterio.
Verificar Terreno natural, profundidad mínima de 1 m si el terreno es llano y 1.20 m si el terreno es Contratista
Adjuntar Registro
3 Profundidad con pendiente, asimismo considerar lo siguiente: (Personal obra
fotográfico
excavación Si la red externa tiene una profundidad mayor a lo mencionado se debe considerar la Civil)
profundidad de esta última y adjuntar registro fotográfico.
>= 1.2 m
Matriz de la red externa debe mantener la zona de excavación con la mayor limpieza posible,
evitando que el material de la excavación se desparrame o se extienda en la parte de la
calzada que debe seguir siendo usada por el tránsito de vehículos o peatones. No podrá
dejar zanjas abiertas de un día para otro, sólo será válido si se emplea planchas metálicas en
toda la superficie de la zanja.
El Fusionista y/o obra civil tomarán las precauciones necesarias para evitar dañar la tubería
desde la zona de almacenamiento hasta la bajada a la zanja.
Verificara que la tubería no presente cortes que supere el 10% del espesor del tubo.
Colocará una cama de arena que tenga 0.10 m de espesor.
Al instalar la tubería, verificara que cumplan las distancias mínimas de seguridad a otros
servicios, y que esta no se encuentre presionada ni jalada sobre superficies puntiagudas.
El fusionista y/o obra civil instalara la tubería de conexión perpendicular a la red segundaria
(red distribución), se permite realizar leves curvaturas (25 veces su diámetro o lo que indique
Instalar el fabricante) siempre y cuando no hubiera manera de realizar la simetría de la TC (recto). No Contratista
Registro
1 Tuberías de debe realizar la unión de la tubería de conexión sobre el extremo (tapón) de la extensión de (Fusionista /
Polietileno red. Obra Civil) Fotográfico
➢ Anillos fríos.
➢ Raspador de tubería.
➢ Espejo
➢ Termómetro.
Equipos y Herramientas:
Verificar
2 Equipos de
Fusión
El fusionista debe verificar los parámetros para el procedimiento de unión por termofusión a
Socket (Manguito).
Contratista
Verificar (Fusionista
2 parámetros de homologado-
fusión Parámetros para el procedimiento de unión por termofusión a socket o manguito en
categoría B)
tuberías PE100 (naranja) y/o PE80-PE100 (amarillo-naranja)
Inspecciona visualmente el estado de la tubería para asegurar de que no existan rayas o cortes
en la superficie que superen 10% del espesor del tubo (con un máximo de 0.5 mm). La
distancia entre prensa a prensa es 10 veces su diámetro nominal como mínimo. Asimismo,
coloca la puesta en tierra.
Doble Prensado
Contratista
Prensar Red de (Fusionista
3 Distribución- homologado-
Ramal categoría B)
Cortar Tubería,
4 biselar y limpiar Contratista
Coloca el biselador sobre el tubo y rotarlo removiendo aproximadamente 1.5 mm del borde del (Fusionista
borde del extremo del tubo. homologado-
categoría B)
Biselado de tubería
Limpieza de Tubería
Limpia con tela de algodón y alcohol Isopropílico el extremo del tubo y la superficie interna del
accesorio (tee), esta operación debe realizarse en el tiempo más cercano posible al momento
de la unión, para evitar contaminación de las partes.
Ubica el calibrador de profundidad en el extremo del tubo para determinar la longitud a termo
Presentar fundir y a esa distancia colocar el anillo frío.
Calibrador y
anillo Frio
Contratista
(Fusionista
5 homologado-
categoría B)
Revisión de Sockets
Revisa que los Sockets, de calentamiento no estén rayados y límpialos con una tela de
algodón, conecte la plancha de calentamiento y déjela estabilizar hasta alcanzar una
temperatura que indique la tabla N° 2 y/o N° 3 según aplique.
Revisar Sockets Contratista
y Rangos de (Fusionista
6
temperatura homologado-
Revisión rangos de temperatura
categoría B)
Revisa que la plancha de calentamiento se encuentre en el rango óptimo de termofusión,
utilizando el indicador de temperatura calibrado. Tener en cuenta que temperaturas demasiado
altas presentan riesgos de degradación térmica y temperaturas demasiadas bajas presentan
problemas por falta de material fundido, ocasionando uniones en frío.
Nota: El tiempo de calentamiento empieza cuando el accesorio y el tubo han llegado al fondo
de los sockets. No se recomienda girar el tubo ni el accesorio.
Separa el tubo y el accesorio de los sockets cuando el ciclo de calentamiento este completo.
Revisa visualmente la calidad del fundido. Si el fundido no es completo, corta la parte fundida
del tubo y cambie el accesorio e inicia nuevamente el procedimiento
Si el fundido es satisfactorio, rápidamente empuja el accesorio sobre el extremo del tubo con
una estocada llana y recta, sin movimientos laterales, ni de giros, hasta que haga contacto con
el anillo frío. Mantiene la presión constante hasta completar el tiempo de enfriamiento (ver
Tabla N°2 y/o N° 3 según aplique) para soltar el anillo frío.
Ensamblar Contratista
accesorios y (Fusionista
8 Tuberías homologado-
categoría B
Mantiene la presión constante hasta completar el tiempo de enfriamiento (ver Tabla N° 2 y/o
N° 3 según aplique): Recomendación para el fusionista: esperar ver una rebaba que oscile
entre 1.5 mm a 2.0 mm y así asegurarse que el material esté listo para ser retirado del
termoelemento. Para esta labor será indispensable el uso de un cronómetro o reloj.
Controlar
9 Tiempo de
enfriamiento La tubería permanecerá inmóvil por lo menos 10 minutos como mínimo después de haberse
efectuado la unión respectiva.
Si la fusión es correcta, procede a rotular la fusión con los siguientes datos: datos de fusionista
código, la fecha y hora de realizada la fusión, con un marcador indeleble aprobado por GNLC.
Rotular datos de
Fusión
10
• El fusionista verifica que todos los equipos para realizar la prueba de hermeticidad se
encuentren en buen estado, esto incluye que el manómetro se encuentre con la
calibración vigente, que
• Inyecta aire como fluido de prueba, hasta lograr estabilizar la presión a 1,5 x MOP,
luego desconecta la fuente de Suministro y toma la lectura de presión para establecer
la hermeticidad, la cual debe encontrarse entre el 25% y el 75% de su rango de
medición, luego verifica las uniones con agua jabonosa y espera que transcurra el
tiempo mínimo de ensayo de 15 minutos
• Si el tramo a probar tuviera partes instaladas a la intemperie, procura protegerlos para
minimizar los efectos de la fluctuación térmica ambiental, la temperatura del PE no
debe superar los 40 °C durante la prueba.
• La Bomba de alta presión (compresor): Debe ser apta para elevar la presión a por lo
menos el 120 % de la presión de prueba. Debe contar con un medidor de caudal.
• De aprobar dicha prueba el técnico fusionista coloca la conformidad en el campo
correspondiente de la trazabilidad, luego se despresuriza la tubería para finalizar los
trabajos.
• De resultar negativa la prueba, el técnico revisa las conexiones para ver donde se ha
generado la fuga, luego de haberlo identificado subsana el inconveniente para luego
proceder a realizar la prueba hermética nuevamente.
1. Cable Eléctrico.
2. Panel de Control.
3. Agarradera para Transporte Manual.
4. Cable de Fusión.
5. Conectores – 4 mm
6. Adaptadores 4/4.7 mm
7. Lápiz óptico
8. Bolsa para los Adaptadores Contratista
9. Adaptadores 4/4.7 mm (Fusionista
1 Revisar Equipos
10. Lápiz óptico homologado-
11. Bolsa para los Adaptadores. categoría B)
12. Adaptadores 4/4.7 mm
13. Lápiz óptico
14. Bolsa para los Adaptadores.
Contratista
(Fusionista
2 Cortar Tubería
homologado-
categoría B)
Mide la longitud de la tubería que debe instalar en el interior de la pieza a electro fusionar y
marca con un rotulador indeleble de PE (no tóxico) sobre cada uno de los extremos a unir, en
toda el área a raspar.
Marcado de tubería
Contratista
Desbastar (Fusionista
3
Tubería homologado-
categoría B)
Limpia las superficies a soldar con alcohol isopropílico o similar y paño de limpieza libre de
hilachas o pelusa.
A continuación, raspa toda la zona marcada, con la ayuda de un raspador manual hasta
obtener un raspado uniforme de rebane en el espesor de la tubería. Se raspa hasta un margen
de +5 mm de la marca de raspado, con el fin de comprobar, después de la fusión, que la
película de óxido ha sido eliminada correctamente. Contratista
Limpiar
(Fusionista
4 Accesorios y
Bisela los bordes externos de las tuberías, para evitar que se dañen al insertar el accesorio homologado-
Tubería
electrofusionable. categoría B)
Limpieza:
Después del raspado, limpia las zonas a soldar con una toalla o paño de limpieza libre de
hilachas o pelusa, luego vuelve a marcar la longitud de la tubería que será insertada dentro del
accesorio. No se toca la zona que ha sido raspada, así mismo se protege con una bolsa
plástica el extremo raspado en el caso que el inicio de la fusión se demore.
Se quitan los accesorios de su bolsa protectora para su instalación, siendo éste el único
momento donde se debe realizar la extracción. A continuación, introduce la tubería dentro del
accesorio, teniendo en cuenta los límites anteriormente marcados y sin aplicar fuerzas
externas en exceso.
Situados en su posición correcta (la tubería y el accesorio), serán sujetados entonces por su
correspondiente alineador (sistemas de acoplamientos), a fin de impedir posibles
desplazamientos del conjunto formado durante la soldadura.
Contratista
(Fusionista
5 Alinear Tuberías
homologado-
categoría B)
A continuación, conecta los cables de electrofusión a las conexiones que posee el accesorio
en su parte superior, tomando como directiva principal, que las tuberías y el accesorio no estén
sometidas a ningún tipo de esfuerzo. Luego ingresa a la máquina de electrofusión los
siguientes datos:
• Sector y malla,
• Dirección referencial, y
• Código del fusionista.
Luego se lee con un lector óptico el código de barras que viene impreso en el accesorio, el
cual posee un parámetro de fusión que la máquina reconocerá.
Conectar
6 Equipo y
realizar Fusión
Fusión e Inspección:
Una vez concluido el proceso, desconecta los cables de la máquina de soldar y dejar enfriar la
zona de soldadura el tiempo indicado por el fabricante.
El tiempo de enfriamiento será aquel que el fabricante señale en la especificación del material. Contratista
Controlar Luego de transcurrido este tiempo el fusionista podrá quitar el alineador utilizado previo a (Fusionista
7
Enfriamiento cualquier movimiento o esfuerzo de la tubería; se recomienda adicionar el 50% del tiempo de homologado-
enfriamiento. categoría B)
En la fusión de la tubería con el accesorio el fusionista debe rotular sobre el accesorio con un
marcador apropiado, los siguientes datos:
• Código de Fusionista.
• Número de Fusión.
• Fecha y Hora, de la fusión.
Acta de Instalación
Registra información de la tubería de conexión instalada en el formato/Movilidad Sap4Hana de Tubería de
Contratista Conexión y
Registrar (Fusionista Acometida de Gas
8
información Homologado Natural Para
categoría B) Clientes
Residenciales y
Comerciales
8 USO DE MECANISMO PARA LA REDUCCIÓN DE DISTANCIA DE SEGURIDAD
N° ACTIVIDAD DESCRIPCION DE ACTIVIDAD RESPONSABLE REGISTRO
El coordinador y/o supervisor de la contratista debe determinar el uso adecuado de la
protección mecánica, previo análisis y evaluación en campo.
Contratista
Preparar (supervisor
La fabricación del mecanismo de reducción de seguridad (protección mecánica) debe
1 Mecanismo de /Fusionista
realizarse de acuerdo con las recomendaciones y criterios aprobados por el ente regulador
Protección homologado-
OSINERGMIN. El instructivo de la fabricación de esta se difundió a todas las contratistas.
categoría B)
El uso adecuado de las protecciones mecánica se consideran cuatro criterios, descritos.
Contratista
Revisar
(supervisor
Interferencia Revisa la interferencia eléctrica de baja tensión y/u otros servicios en el cuello de la tubería de
2 /Fusionista
eléctrica en conexión residencial y/o comercio
homologado-
cuello TC
categoría B)
Contratista
Revisar
(supervisor
Interferencia Revisa la interferencia eléctrica de baja tensión y/u otros servicios en la curvatura de la tubería
3 /Fusionista
eléctrica en de conexión residencial y/o comercio.
homologado-
curvatura TC.
categoría B)
Revisar Contratista
Interferencia (supervisor
Revisa la interferencia eléctrica de baja tensión y/u otros servicios en el tramo horizontal de la
4 eléctrica en /Fusionista
tubería de conexión residencial y/o comercio, tapada mínima 0.40 m (suelo rocoso).
tramo homologado-
horizontal. categoría B)
Contratista
Revisar
(supervisor
Interferencia Revisa la interferencia eléctrica de baja tensión y/u otros servicios en el tramo horizontal de la
5 /Fusionista
eléctrica arriba y tubería de conexión residencial y/o comercio, lado superior e inferior.
homologado-
debajo de Tc.
categoría B)
9 RELLENO DE ZANJA
N° ACTIVIDAD DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD RESPONSABLE REGISTRO
Realiza el relleno de la zanja con material proveniente de la excavación y de préstamo,
extrayéndose y eliminándose previamente todo tipo de desperdicios orgánicos e inorgánicos,
así como piedras que, por su tamaño, impidan una adecuada compactación, eliminan también
los pavimentos en voladizo y residuos de pavimentos y veredas demolidos.
20 >=260
Típica Tubería A nivel de la red
25 >=260
de Conexión de distribución
32 >=260
9 COMPACTACIÓN DE ZANJA
ITE
RESPONSABLE DESCRIPCION
M
➢ Para el caso de pistas (pavimentadas o no) y vías de acceso, en la sub base del relleno
con material de préstamo el contratista coloca una capa de afirmado granular
aproximadamente de 0.15 a 0.20 mm de espesor, compactada al 100% del próctor
modificado. En forma similar para el caso de la base.
➢ El material de relleno será colocado en capas no mayores de 30 cm de espesor y
humedecidos uniformemente, para luego ser compactado mediante medios mecánicos
Realizar que garantice alcanzar una densidad no menor al 100% de la determinada por el método Contratista
1 compactación de próctor. (Personal civil)
zanja ➢ Para el caso de jardines, la contratista compacta hasta 10 cm antes del nivel del jardín y
coloca la tierra orgánica junto al grass que fue cuidadosamente retirado para garantizar su
crecimiento.
10 ELIMINACION DE DESMONTE
N° ACTIVIDAD DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD RESPONSABLE REGISTRO
➢ El supervisor reportara a su base, la cuenta contrato y la dirección en la que se está
dejando acumulado el desmonte para su eliminación, la cual no exceder los 2 días a la
fecha de excavación.
➢ El supervisor verificara que el desmonte acumulado se encuentre completamente
delimitada y señalizada con cachacos, mallas y cintas de advertencia, garantizando el Contratista
Recoger tránsito peatonal. (controller
1 ➢ El Controller de oficina programa el recojo de desmonte.
Desmonte desmonte /
➢ La cuadrilla de recojo de desmonte retira el desmonte acumulado, dejando la zona limpia Supervisor)
de escombros. La registrara en su formato o en su defecto en el App de recojo de desmonte
y reposición.
Preparar Zona • El personal de obra civil verifica la zona afectada y prepara la zona a trabajar,
Afectada dejándola limpia para alojar al nuevo material.
• realizar la mezcla del material considerando que cuenten con las características
similares del pavimento y o vereda original.
• Luego aplica la mezcla (material) cuidando que la superficie a reponer quede
perfectamente enrasada con la del pavimento existente no debiendo presentar Contratista
1 depresiones ni sobre elevaciones. (Personal civil)
• En los casos donde exista algún tipo de tratamiento especial de la vía como loseta,
lajas de piedra, adoquines, la reposición debe incluir el acabado con las características
similares del existente, para zonas que presenten este tipo de infraestructura vial
cursar las consultas a GNLC antes de su intervención.
• Igualmente, su reposición se sujeta a las disposiciones de las entidades que tiene
jurisdicción sobre la vía.
Realizar El personal de obra civil realizara la reposición, considerando que la losa tenga un espesor
Reposición de similar al existente pero no menor de quince centímetros (15 cm.). La calidad del concreto a
pavimento en emplearse será de f 'c = 210 kg./cm2. Cuidará que las caras de las juntas sean rectas y
concreto normales a la superficie de la base, con el objeto de evitar bordes delgados que puedan
Contratista
2 agrietarse o descascararse, por efecto del tránsito. Define el parche con una bruña perimetral.
(Personal civil)
Para realizar el vaciado del concreto, efectúa previamente la limpieza de los bordes del
pavimento existente, y procede a humedecerlos con una lechada de cemento. El curado del
Concreto debe efectuarse mediante arroceras u otro método aprobado, RNE 060 exigido por
la inspección.
Realizar
reparación en El personal de obra civil realizara la reposición, considerando que la calzada Mixta, la cual es
Pavimento una losa de concreto con superficie de rodadura de asfalto. Al reponer la zona afectada, debe Contratista
4 Mixto procederse de igual manera a lo anotado en los puntos anteriores, cuidando igualmente de (Personal civil)
imprimar la base de concreto antes de colocar el asfalto.
Las AOC pueden ocurrir debido a condiciones que no están consideradas como parte del
proceso.
Nuestras contratistas deben Involucrar a todo el personal que realiza actividades relacionadas
a los trabajos de tuberías de conexión, montaje de regulador y medidor. Contratista
(supervisor
/Fusionista
Controlar las El ASME B31-Q contempla los siguientes casos como AOC
1. AOC según norma ASME B31-Q homologado-
AOC
categoría B/
• Fuga imprevista de producto. Zanjero / técnico
habilitador)
• Incendio o explosión.
• Desviación imprevista de presión.
• Desviación imprevista de caudal.
• Daño en tubería.
• Activación de dispositivos de seguridad.
• Cambio imprevisto de situación.
• Interrupción o fallo en la comunicación, sistema de control.
• Odorización incorrecta.
De las nueve casuísticas que sugiere considerar el ASME B31-Q, tomamos en cuenta los
siguientes criterios mencionado en el ITEM 54 de la sección de Disposiciones Específicas.
13 PRESENTACIÓN DE ENTREGABLES, REPORTES y OTROS
N° ACTIVIDAD DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD RESPONSABLE REGISTRO
Ingresa la información diaria de tuberías de conexión a la plataforma SAP4Hana, estas
actividades comprenden:
Posteriormente cargará al sistema GIS los elementos que han sido validados en un máximo
de 4 días hábiles.
Realizará el envío del reporte de acometidas habilitadas acumulado a la Subgerencia de
Enviar Reporte Internas y Oficina Técnica, el onceavo día hábil de cada mes, que corresponde al mes Administración
5 de Contratos
TCS
inmediato anterior
Realizará el cruce de información entre el reporte de acometidas habilitadas acumulado a
SG de
través de su código de Tubería de Conexión asociado y el reporte Excel acumulado de los
Verificar Instalaciones
6 GRM descargado del sistema GIS, en un máximo de dos días hábiles, con el fin de
información Internas
determinar las tuberías de conexión gasificadas no registradas en el sistema GIS. Una vez
(asistente)
determinado el desfase de tuberías de conexión, realizará las gestiones correspondientes
Nota: El incumplimiento de este proceso, por parte de las contratistas, está sujeto a
penalidades por cada día de retraso al igual que las demoras en levantamiento de las
observaciones.
Para la presentación del reporte VNR de acometidas, enviará al técnico SIG o ingeniero SIG,
el reporte de acometidas habilitadas (Delta) con sus códigos de TC asociados y el número de
puntos habilitados del mes del cierre correspondiente, el último día hábil de cada mes, que
corresponde a la información del mes inmediato anterior.
1. Elaborará el reporte VNR de acometidas y tuberías de conexión en un plazo máximo
de cinco días hábiles. SG de Ingeniería
Elaborar
7 Reporte para (Técnico SIG o
2. Elaborará un reporte con las acometidas que no han sido reportadas por no contar con
VNR información de tuberías de conexión asociadas, a través del One Base. Ingeniero SIG)
El personal administrativo asigna los trabajos a ejecutar a la cuadrilla de PQR, generados por
SAP4Hana, correos dirigidos por los inspectores de construcción frente a hallazgos
identificados en campo. Para ello debe tener en cuenta los siguientes criterios:
Capacitaciones y Retroalimentación:
Contratista
Gestionar (supervisores y
12 El responsable de Tubería de Conexión del contratista recepciona las observaciones
capacitaciones
jefes)
realizadas por GNLC en la etapa de construcción de la tubería de conexión y difundirla a todo
8. CONTROL DOCUMENTAL
No. De Fecha de
Cambios efectuados Incorporó
Versión versión
7 13/07/2022 Se adicionó en el numeral 3, del ítem 35. Definición, programa de calificación Mauro Sánchez / Carlos Salas
7 13/07/2022 Se adicionó en el numeral 3, del ítem 49. Definición, sanciones Mauro Sánchez / Carlos Salas
7 13/07/2022 Se adicionó en el numeral 3, del ítem 55. Definición, trabajos clandestinos Mauro Sánchez / Carlos Salas
13/07/2022 Se adicionó en el numeral 4 el ítem 13, Procedimiento de derivación en
7 Carlos Cuervo
caliente sobre tuberías de polietileno en servicio.
13/07/2022 Se adicionó en el numeral 5 los ítem 11 y 12, distancias entre empalmes y
7 Carlos Cuervo
tuberías en paralelo
13/07/2022 Se adicionó en el numeral 6, el ítem 8 y sub ítems 1, 2, 3, 4, 5 y 6 . Uso de
mecanismo para la reducción de distancia de seguridad Protección
7 Mauro Sánchez
mecánica.
3.-Vista Esquemático: