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X – SEMESTRE - 2022-I
PARCIAL 1
DISEÑO DE PUENTE TIPO VIGA LOSA
Para:
Ing. Brayan Novely Cabrales
Docente del curso
De:
NOMBRE DEL ESTUDIANTE CÓDIGO
RIOHACHA- LA GUAJIRA
2022
CONTENIDO
INTRODUCCIÓN
1. OBJETIVOS
1.1 Objetivo general
1.2 Objetivo especifico
2. Puentes
3. Especificaciones de los materiales
3.1 Calidad del concreto
3.2 Calidad del acero
4. Materiales
5. Momentos máximos por cargas permanentes.
5.1 Avaluó de cargas: por metro de ancho
5.2 Momento por peso propio de la losa
5.3 Momento por peso propio de la carpeta asfáltica
6. Momentos máximos por carga viva-vehicular
6.1 Método de análisis aproximado
6.2 Cálculos de los momentos de diseño por franjas equivalentes
6.3 Análisis detallado de las cargas vivas sobre el tablero
6.4 Calculo de los momentos de diseño por Tablas del código
7. Momentos últimos
8. Acero a flexión
8.1 Acero para resistir el momento negativo
8.2 Acero para resistir el momento positivo
9. Armadura de repartición
10. Refuerzo mínimo
11. Armadura de retracción y temperatura
12. Control de agrietamiento
13. Diseño de la armadura en el voladizo
14. Esfuerzos por fatiga
15. Planos y detalles constructivos de la obra.
16. Conclusión
17. Bibliografía
INTRODUCCIÓN
viva (vehicular), carga muerta obtenidas del avaluó de cargas para el diseño
de 6m que forma parte de una carretera o que está localizado sobre o bajo una
carretera. es una estructura que forma parte de caminos, carreteras y líneas férreas
de tramos que salvan los vanos situados entre los soportes, y la infraestructura
(apoyos o soportes), formada por las pilas, que soportan directamente los tramos
citados, los estribos o pilas situadas en los extremos del puente, que conectan con
tablero o piso, una o varias armaduras de apoyo y de las riostras laterales. El tablero
bajo agua es una de las partes más delicadas en la construcción de un puente, por
viento, grandes riadas, etc. Los estribos deben resistir todo tipo de esfuerzos; se
a) Según su función:
- Peatonales
- Carreteros
- Acueductos
- Madera
- Mampostería
- Acero estructural
- Sección compuesta
- Concreto armado
- Concreto presforzado
- Simplemente apoyados
- Continuos
- En arco
- Atirantado (utilizan cables rectos que atiran el tablero)
- Colgantes
- Levadizos (basculantes)
10 m.
d) Por su geometría:
- Rectos
- Esviajados
- Curvos
Los puentes son obras que requieren para su proyecto definitivo estudiar los
siguientes aspectos:
pendiente y rasante.
b) Tipo de puente que resulte más adecuado para el sitio escogido, teniendo en
a. Estudios topográficos
elementos estructurales, asi como información básica para los otros estudios.
Tiene como finalidad determinar los espectros de diseño que definen las
f. Estudios de trafico
g. Estudios complementarios
mezclado, es por eso que también puede ser utilizado bajo el agua. Puede
el diseño de estructuras.
Agua: esta debe ser la limpia posible, con esto nos referimos que sea
control y calidad.
superficies.
El acero para usar en el diseño es ACERO 420 MPA (Acero grado 60)
4. Materiales
𝛽1=𝑒𝑠𝑡𝑒 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑝𝑒𝑛𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑓´𝑐 𝛽1=0,85 𝒑𝒂𝒓𝒂 𝑓´𝑐≤28𝑀𝑃𝑎 𝛽_1 = 0,85 −
0.05 (𝑓´𝑐 − 28)/ 7 𝒑𝒂𝒓𝒂 28𝑀𝑃𝑎 ≤ 𝑓´𝑐 ≤ 56𝑀𝑃𝑎 𝛽1 = 0,65 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑓´𝑐 ≤
56𝑀𝑃𝑎.
Diseño simplificado de la losa de un puente de armadura principal al trafico.
terreno plano, con la velocidad de los vehículos del orden 80 km/h y con unos
anchos de berma derecha de 2.5 m; berma izquierda 1.0 m, de acuerdo con las
tablas 5.2 y 5.4 del manual de diseño geométrico de carreteras INVIAS (2008), o
los vehículos.
Datos del tablero:
𝐿𝑢𝑧 = 20 𝑚 𝑡𝑠 = 30 𝑐𝑚 𝑡𝑠𝑣𝑜𝑙𝑎𝑑𝑖𝑧𝑜 = 30 𝑐𝑚
𝐵𝑒𝑟𝑚𝑎𝐼 = 1.0 𝑚 𝑘𝑁 𝑘𝑁
𝛾𝑎𝑠𝑓𝑎𝑙𝑡𝑜 = 22 𝛾𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 = 24
𝑚3 𝑚3
5. Momentos máximos por cargas permanentes.
𝑘𝑁
𝐷𝐶 = 𝑡𝑠 ∗ 𝛾𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 ∗ 1𝑚 = 0.3 𝑚 ∗ 24 ∗ 1 𝑚 = 7.2 𝑘𝑁/𝑚
𝑚3
𝑀𝐷𝐶𝑀𝐴𝑋 = 11.27 𝑘𝑁 ∗ 𝑚
𝑘𝑁
𝐷𝑊 = 𝑡𝑠 𝑐𝑎𝑟𝑝𝑒𝑡𝑎 ∗ 𝛾𝑎𝑠𝑓𝑎𝑙𝑡𝑜 ∗ 1𝑚 = 0.07 𝑚 ∗ 22 ∗ 1 𝑚 = 1.54 𝑘𝑁/𝑚
𝑚3
𝑀𝐷𝑊𝑀𝐴𝑋 = 2.8 𝑘𝑁 ∗ 𝑚
Franja Equivalente
Calculo de los momentos de diseño por franjas equivalentes (E)
Cuando la luz principal del tablero es paralela a la dirección del tráfico, las franjas
que soportan una carga de eje no deben ser mayores que 1000mm para
que se investiga carga de múltiples carriles, para los voladizos del tablero, según
sea aplicable, las disposiciones del artículo 3.6.1.3.4 se pueden usar en el lugar del
+𝑀 = 𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑃𝑜𝑠𝑖𝑡𝑖𝑣𝑜
−𝑀 = 𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑁𝑒𝑔𝑎𝑡𝑖𝑣𝑜
𝑀𝑝𝑜𝑠𝑎𝑛𝑎𝑙𝑖𝑠𝑖𝑠 = 71.92 𝑘𝑁 ∗ 𝑚
𝑀𝑝𝑜𝑠𝑎𝑛𝑎𝑙𝑖𝑠𝑖𝑠 71.92 𝑘𝑁 ∗ 𝑚
𝑀𝑃𝑂𝑆𝐴𝐸 = 1.33 ∗ = = 35.493 𝑘𝑁 ∗ 𝑚
𝐸𝑚𝑜𝑛𝑝𝑜𝑠𝑖𝑡𝑖𝑣𝑜 2.695 𝑚
1𝑚 1𝑚
𝑀𝑛𝑒𝑔𝑎𝑛𝑎𝑙𝑖𝑠𝑖𝑠 = 80.05 𝑘𝑁 ∗ 𝑚
𝑀𝑛𝑒𝑔𝑎𝑛𝑎𝑙𝑖𝑠𝑖𝑠 80.05 𝑘𝑁 ∗ 𝑚
𝑀𝑁𝐸𝐺𝐴𝐸 = 1.33 ∗ = = 49.635 𝑘𝑁 ∗ 𝑚
𝐸𝑛𝑒𝑔𝑝𝑜𝑠𝑖𝑡𝑖𝑣𝑜 2.145 𝑚
1𝑚 1𝑚
6.4 Calculo de los momentos de diseño por Tablas del código
𝑀𝑝𝑜𝑠𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎 = 36.7 𝑘𝑁 ∗ 𝑚 𝑀𝑝𝑜𝑠𝑎𝑒 = 35.493 𝑘𝑁 ∗ 𝑚
7. Momentos últimos
𝑓𝐿𝐿.𝐼𝑀 = 1.75
𝑓𝐷𝐶 = 1.25 𝑓𝐷𝑊 = 1.5
𝑀𝑈𝑛𝑒𝑔 = 105.148 𝑘𝑁 ∗ 𝑚
8. Acero a flexión
𝑑 = 𝑡𝑠 − 𝑅𝑒𝑐𝑙𝑜𝑠𝑎 = 30 𝑐𝑚 − 10𝑐𝑚 = 20 𝑐𝑚
𝑀𝑈𝑛𝑒𝑔 = 105.148 𝑘𝑁 ∗ 𝑚
𝑀𝑈𝑛𝑒𝑔 105.148 𝑘𝑁 ∗ 𝑚
⏀ 0.9
𝑅𝑛𝑛𝑒𝑔 = = = 2920.786 𝑘𝑃𝑎
1 𝑚 ∗ 𝑑2 1 𝑚 ∗ (0.2 𝑚)2
0.85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 2 ∗ 𝑅𝑛𝑛𝑒𝑔
𝜌𝑛𝑒𝑔 = ∗ (1 − √1 − )
𝑓𝑦 0.85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐
5
⏀𝑛𝑒𝑔 = 𝑖𝑛 = 1.588 𝑐𝑚
8
1
𝐴𝑠𝐵𝑛𝑒𝑔 = ∗ 𝜋 ∗ (1.588 𝑐𝑚)2 = 1.979 𝑐𝑚2
4
𝑁𝑜𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 = 7
100 𝑐𝑚
𝑆𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎 = = 14.3 𝑐𝑚 𝑆𝑟𝑒𝑎𝑙_𝑛𝑒𝑔 = 14 𝑐𝑚
7
100 𝑐𝑚 100 𝑐𝑚
𝐴𝑠𝐵𝑛𝑒𝑔𝑟𝑒𝑎𝑙 = ∗ 𝐴𝑠𝐵𝑛𝑒𝑔 = ∗ 1.979 𝑐𝑚2 = 14.6617𝑐𝑚2
𝑆𝑟𝑒𝑎𝑙_𝑛𝑒𝑔 14 𝑐𝑚
Verificación si la sección está controlada a la compresión o tracción
𝑓 ′𝑐 5500
𝛽1 = 1.05 − 0.05 ∗ = 1.05 − 0.05 ∗ = 0.775
1000 1000
1.91 𝑐𝑚
𝑐𝑛𝑒𝑔 = = 2.645 𝑐𝑚
𝛽1
𝑑 − 𝑐𝑛𝑒𝑔 20 𝑐𝑚 − 2.645 𝑐𝑚
𝜀𝑠 = 0.003 ∗ = 0.003 ∗ = 0.021
𝑐𝑛𝑒𝑔 2.645 𝑐𝑚
𝑀𝑈𝑝𝑜𝑠 = 82.46 𝑘𝑁 ∗ 𝑚
0.85∗𝑓 ′ 𝑐 2∗𝑅𝑛𝑝𝑜𝑠
𝜌𝑝𝑜𝑠 = ∗ (1 − √1 − 0.85∗𝑓′ 𝑐)
𝑓𝑦
1
𝐴𝑠𝐵𝑝𝑜𝑠 = 4 ∗ 𝜋 ∗ (1.588 𝑐𝑚)2 = 1.979 𝑐𝑚2
𝐴𝑠𝑝𝑜𝑠 11.325𝑐𝑚2
𝑁𝑜𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 = 𝐴𝐴𝑠 = = 5.722
𝐵𝑝𝑜𝑠 1.979 𝑐𝑚2
𝑁𝑜𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 = 5
100 𝑐𝑚
𝑆𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎 = = 16.7 𝑐𝑚 𝑆𝑟𝑒𝑎𝑙_𝑛𝑒𝑔 = 16 𝑐𝑚
5
100 𝑐𝑚 100 𝑐𝑚
𝐴𝑠𝐵𝑝𝑜𝑠𝑟𝑒𝑎𝑙 = 𝑆 ∗ 𝐴𝑠𝐵𝑛𝑒𝑔 = ∗ 1.979 𝑐𝑚2 = 12.3708 𝑐𝑚2
𝑟𝑒𝑎𝑙_𝑛𝑒𝑔 16 𝑐𝑚
𝑓′ 𝑐 5500
𝛽1 = 1.05 − 0.05 ∗ 1000 = 1.05 − 0.05 ∗ 1000 = 0.775
1.612 𝑐𝑚
𝑐𝑝𝑜𝑠 = = 2.08 𝑐𝑚
𝛽1
𝑑−𝑐𝑝𝑜𝑠 20 𝑐𝑚−2.08 𝑐𝑚
𝜀𝑠 = 0.003 ∗ = 0.003 ∗ = 0.026
𝑐𝑝𝑜𝑠 2.08 𝑐𝑚
el fin de distribuir las cargas del vehículo de diseño, en el sentido del trafico:
𝑆𝑟𝑒𝑞 = 3250
3840 3840
𝑝𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 = = = 67.358
√𝑆𝑟𝑒𝑞 √3250
𝑝𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒𝑒𝑠𝑐𝑜𝑔𝑖𝑑𝑜 67
𝐴𝑠𝑟𝑒𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛 = ∗ 𝐴𝑠𝑝𝑜𝑠 = ∗ 11.325𝑐𝑚2 = 8.288 𝑐𝑚2
100 100
1
⏀𝑏−𝑟𝑒𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛 = 𝑖𝑛 = 1.27 𝑐𝑚
2
1
𝐴𝑠𝐵−𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 = ∗ 𝜋 ∗ (1.25 𝑐𝑚)2 = 1.267 𝑐𝑚2
4
1𝑚 1𝑚
𝐸𝑛𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 = = = 15.284 𝑐𝑚
𝐴𝑠𝑟𝑒𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛 8.288 𝑐𝑚2
𝐴𝑠𝐵−𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 1.267 𝑐𝑚2
1
𝑀𝑑𝑛𝑐 = 𝑀𝐷𝐶𝑀𝐴𝑋 + 𝑀𝐷𝑊𝑀𝐴𝑋 𝑡𝑠 = 0.3 𝑚 𝐼= ∗ 1 𝑚 ∗ (0.3 𝑚)3 = 0.014 𝑚4
2
𝑆𝑛𝑐
𝑀𝐶𝑅 = 𝛾3 ∗ (𝛾12 ∗ 𝑓𝑟 ∗ 𝑆𝑐 − 𝑀𝑑𝑛𝑐 ∗ ( − 1))
𝑆𝑐
𝑘𝑁 0.008066 𝑚3
𝑀𝐶𝑅 = 0.75 ∗ (1.62 ∗ 3.28 ∗ 3.28 ∗ 1000 − 14.07 𝑘𝑁 ∗ 𝑚 ∗ ( − 1)
𝑚2 0.008066 𝑚3
𝑀𝐶𝑅 = 50.796 𝑘𝑁 ∗ 𝑚
𝑀𝑈𝑛𝑒𝑔 = 105.148 𝑘𝑁 ∗ 𝑚
𝑀𝑈𝑝𝑜𝑠 = 82.46 𝑘𝑁 ∗ 𝑚
𝑎𝑛𝑒𝑔
∅𝑀𝑛𝑛𝑒𝑔 = ∅ ∗ (𝐴𝑠𝐵𝑛𝑒𝑔𝑟𝑒𝑎𝑙 ∗ 𝑓𝑦 ∗ (𝑑 − ))
2
𝑘𝑁 0.019 𝑚
∅𝑀𝑛𝑛𝑒𝑔 = 0.9 ∗ (14.662 𝑐𝑚2 ∗ 42 ∗ (0.2 𝑚 − )) = 105.548 𝑘𝑁 ∗ 𝑚
𝑐𝑚2 2
𝑎𝑝𝑜𝑠
∅𝑀𝑛𝑝𝑜𝑠 = ∅ ∗ (𝐴𝑠𝐵𝑝𝑜𝑠𝑟𝑒𝑎𝑙 ∗ 𝑓𝑦 ∗ (𝑑 − ))
2
𝑘𝑁 0.016 𝑚
∅𝑀𝑛𝑝𝑜𝑠 = 0.9 ∗ (12. 371 𝑐𝑚2 ∗ 42 ∗ (0.2 𝑚 − )) = 89.754 𝑘𝑁 ∗ 𝑚
𝑐𝑚2 2
𝐴𝑠 = 2.361 𝑐𝑚2
3
∅𝑏−𝑟𝑒𝑐𝑡𝑎−𝑡𝑒𝑚𝑝 = 𝑖𝑛 = 0.953 𝑐𝑚
8
1 2 1
𝐴𝑠𝑏 = ∗ 𝜋 ∗ (∅𝑏−𝑟𝑒𝑐𝑡𝑎−𝑡𝑒𝑚𝑝 ) = ∗ 𝜋 ∗ (0.953 𝑐𝑚)2 = 0.713 𝑐𝑚3
4 4
1𝑚
𝑆𝑅−𝑇 = = 27.087 𝑐𝑚
𝐴𝑠
𝐴𝑠𝑏
𝑆1 = 3 ∗ 𝑡𝑠 ∗ 3 ∗ 0.3 𝑚 = 0.9 𝑚 = 90 𝑐𝑚
𝑆2 = 30 𝑐𝑚
𝑆𝑅−𝑇 = 27.087 𝑐𝑚
𝑆𝑅−𝑇 = 27.087 𝑐𝑚
12. Control de agrietamiento
𝛾𝑒 = 1 𝑑𝑐 = 𝑅𝑒𝑐𝑙𝑜𝑠𝑎 = 10 𝑐𝑚
12.1 Calculo del esfuerzo a tracción en el acero para el estado límite de Servicio I
consecuencia:
𝑀𝐷𝐶𝑀𝐴𝑋 = 11.27 𝑘𝑁 ∗ 𝑚
𝐸𝑐 = 24870 𝑀𝑃𝑎
Relación modular:
𝐸𝑠 200000 𝑀𝑃𝑎
𝑛= = = 8.042
𝐸𝑐 24870 𝑀𝑃𝑎
de la barra.
5
𝑣𝑎𝑟𝑟𝑖𝑙𝑙𝑎 = 𝑖𝑛 = 1.588 𝑐𝑚
8
𝑣𝑎𝑟𝑖𝑙𝑙𝑎
𝑑𝑐 = 2.5 𝑐𝑚 +
2
1.588 𝑐𝑚
𝑑𝑐 = 2.5 𝑐𝑚 +
2
𝑑𝑐 = 3.294 𝑐𝑚
Posición del eje neutro de la sección fisurada:
𝑆𝑟𝑒𝑎𝑙−𝑝𝑜𝑠 = 16 𝑐𝑚
𝑆𝑟𝑒𝑎𝑙−𝑛𝑒𝑔 = 13.5 𝑐𝑚
50𝑥 2 + 𝑛 ∗ 𝐴𝑠 ∗ 𝑥 − 𝑛 ∗ 𝐴𝑠 ∗ 𝑑 = 0
Tenemos que :
𝐴 = 50 𝑐𝑚
𝐵 = 𝑛 ∗ 𝐴𝑠 = 117.907 𝑐𝑚2
−𝐵 + √𝐵 2 − 4 ∗ 𝐴 ∗ 𝐶
𝑥=
2∗𝐴
1 2
𝐼𝑐 = ∗ 1 𝑚 ∗ 𝑥 3 + 𝑛 ∗ 𝐴𝑠 ∗ ((𝑡𝑠 − 𝑑𝑐) − 𝑥)
3
1 2
𝐼𝑐 = ∗ 100 𝑐𝑚 + (6.844 𝑐𝑚)3 + 117.907 𝑐𝑚2 ∗ ((0.3 𝑚 − 0.033 𝑚) − 6.844 𝑐𝑚)
3
𝐼𝑐 = 57201.019 𝑐𝑚4
tensión es:
2
63.705 𝑘𝑁 ∗ 𝑚 ∗ ((0.3 𝑚 − 0.033 𝑚) − 6.844 𝑐𝑚)
𝑓𝑠𝑠 = 8.042 ∗ ( )
57201.019 𝑐𝑚4
𝑅𝑒𝑐𝑙𝑜𝑠𝑎 0.1 𝑚
𝛽𝑠 = 1 + = 1+ = 1.714
0.7(𝑡𝑠 − 𝑅𝑒𝑐𝑙𝑜𝑠𝑎 ) 0.7(0.3 𝑚 − 0.1 𝑚)
123000 ∗ 𝛾𝑒
𝑆≤ − 2𝑑𝑐
𝛽𝑠 ∗ 𝑓𝑠𝑠
123000 ∗ 1
− 2 ∗ 100 = 203.337 𝑚𝑚
1.714 ∗ 17.891
𝐸𝑣𝑜𝑙𝑎𝑑𝑖𝑧𝑜−1 = 1.54 𝑚
𝑋1 = 48 𝑐𝑚
𝑃 = 160 𝑘𝑁
𝑀𝑣𝑜𝑙𝑎𝑑𝑖𝑧𝑜−𝐿𝐿−1 = 33.167 𝑘𝑁 ∗ 𝑚
El momento flector en el eje de la
supuestamente de sección
ton/m, es:
𝑀𝑣𝑜𝑙𝑎𝑑𝑖𝑧𝑜−𝐷𝐶−1 = 5.011 𝑘𝑁 ∗ 𝑚
de 0.10 m de espesor:
(0.98 𝑚 − 0.2 𝑚)
𝑀𝑣𝑜𝑙𝑎𝑑𝑖𝑧𝑜−𝐷𝑊−1 = 𝛾𝑎𝑠𝑓𝑎𝑙𝑡𝑜 (0.1 𝑚 ∗ (0.98 𝑚 − 0.2 𝑚) ∗ 0.1 𝑚 ∗ )
2
𝑀𝑣𝑜𝑙𝑎𝑑𝑖𝑧𝑜−𝐷𝑊−1 = 0.067 𝑘𝑁 ∗ 𝑚
Acero de refuerzo:
𝑀𝑢−𝑣𝑜𝑙𝑎𝑑𝑖𝑧𝑜−1 64.407 𝑘𝑁 ∗ 𝑚
∅ 0.9
𝑅𝑛𝑣𝑜𝑙𝑎𝑑𝑖𝑧𝑜−1 = = = 1.789 𝑀𝑃𝑎
1 𝑚 ∗ (𝑑𝑣𝑜𝑙𝑎𝑑𝑖𝑧𝑜−1 )2 1 𝑚 ∗ (0.2 𝑚)2
0.85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 2 ∗ 𝑅𝑛𝑣𝑜𝑙𝑎𝑑𝑖𝑧𝑜−1
𝜌= ∗ (1 − √1 − )
𝑓𝑦 0.85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐
5
∅𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎𝑝𝑜𝑠 = 𝑖𝑛 = 1.588 𝑐𝑚
8
1
𝐴𝑠𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎 = ∗ 𝜋 ∗ (0.953 𝑐𝑚)2 = 1.979 𝑐𝑚2
4
𝐴𝑠 8.77 𝑐𝑚2
𝑁𝑜𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 = = = 4.431
𝐴𝑠𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 1.979 𝑐𝑚2
1𝑚 100 𝑐𝑚
𝑆𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎 = = = 22.569 𝑐𝑚
𝑁𝑜𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 4
𝑆𝑟𝑒𝑎𝑙 = 22 𝑐𝑚
100 𝑐𝑚 100 𝑐𝑚
𝐴𝑠𝑠𝑢𝑚𝑖𝑛𝑖𝑠𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜 = ∗ 𝐴𝑠𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎 = ∗ 1.979 𝑐𝑚2 = 8.997 𝑐𝑚2
𝑆𝑟𝑒𝑎𝑙 22 𝑐𝑚
Verificación si la sección está controlada a la compresión o tensión.
𝑘𝑁
𝐴𝑠𝑠𝑢𝑚𝑖𝑛𝑖𝑠𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜 ∗ 𝑓𝑦 8.997 𝑐𝑚2 ∗ 420000 2
𝑎= = 𝑚 = 1.172 𝑐𝑚
0.85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 100 𝑐𝑚 0.85 ∗ 100 𝑐𝑚 ∗ 37921.165 𝑘𝑁 ∗
𝑚2
𝑎 1.172 𝑐𝑚
𝛽1 = 0.775 𝑐= = = 1.513 𝑐𝑚
𝛽1 0.775
𝑑𝑣𝑜𝑙𝑎𝑑𝑖𝑧𝑜 − 𝑐 20 𝑐𝑚 − 1.513 𝑐𝑚
𝜀𝑠 = 0.003 ∗ = 0.003 ∗ = 0.037
𝑐 1.513 𝑐𝑚
𝐸𝑣𝑜𝑙𝑎𝑑𝑖𝑧𝑜−2 = 2.331 𝑚
𝑋2 = 143 𝑐𝑚
𝑃 = 160 𝑘𝑁
supuestamente de sección
ton/m, es:
𝑀𝑣𝑜𝑙𝑎𝑑𝑖𝑧𝑜−𝐷𝐶−2 = 18.24 𝑘𝑁 ∗ 𝑚
de 0.10 m de espesor:
(1.93 𝑚 − 0.2 𝑚)
𝑀𝑣𝑜𝑙𝑎𝑑𝑖𝑧𝑜−𝐷𝑊−2 = 𝛾𝑎𝑠𝑓𝑎𝑙𝑡𝑜 (0.1 𝑚 ∗ (1.93 𝑚 − 0.2 𝑚) ∗ 0.1 𝑚 ∗ )
2
𝑀𝑣𝑜𝑙𝑎𝑑𝑖𝑧𝑜−𝐷𝑊−2 = 0.329 𝑘𝑁 ∗ 𝑚
𝑀𝑢−𝑣𝑜𝑙𝑎𝑑𝑖𝑧𝑜−2 = 137.513 𝑘𝑁 ∗ 𝑚
Acero de refuerzo:
𝑀𝑢−𝑣𝑜𝑙𝑎𝑑𝑖𝑧𝑜−2 137.513 𝑘𝑁 ∗ 𝑚
∅ 0.9
𝑅𝑛𝑣𝑜𝑙𝑎𝑑𝑖𝑧𝑜−1 = 2
= = 3.82 𝑀𝑃𝑎
1 𝑚 ∗ (𝑑𝑣𝑜𝑙𝑎𝑑𝑖𝑧𝑜−2 ) 1 𝑚 ∗ (0.2 𝑚)2
0.85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 2 ∗ 𝑅𝑛𝑣𝑜𝑙𝑎𝑑𝑖𝑧𝑜−1
𝜌= ∗ (1 − √1 − )
𝑓𝑦 0.85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐
5
∅𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎𝑝𝑜𝑠 = 𝑖𝑛 = 1.588 𝑐𝑚
8
1
𝐴𝑠𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎 = ∗ 𝜋 ∗ (0.953 𝑐𝑚)2 = 1.979 𝑐𝑚2
4
𝐴𝑠 19.418 𝑐𝑚2
𝑁𝑜𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 = = = 9.81
𝐴𝑠𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 1.979 𝑐𝑚2
1𝑚 100 𝑐𝑚
𝑆𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎 = = = 10 𝑐𝑚
𝑁𝑜𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 10
𝑆𝑟𝑒𝑎𝑙 = 10 𝑐𝑚
100 𝑐𝑚 100 𝑐𝑚
𝐴𝑠𝑠𝑢𝑚𝑖𝑛𝑖𝑠𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜 = ∗ 𝐴𝑠𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎 = ∗ 1.979 𝑐𝑚2 = 19.793 𝑐𝑚2
𝑆𝑟𝑒𝑎𝑙 10 𝑐𝑚
Verificación si la sección está controlada a la compresión o tensión.
𝑘𝑁
𝐴𝑠𝑠𝑢𝑚𝑖𝑛𝑖𝑠𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜 ∗ 𝑓𝑦 19.793 𝑐𝑚2 ∗ 420000 2
𝑎= = 𝑚 = 2.579 𝑐𝑚
0.85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 100 𝑐𝑚 0.85 ∗ 100 𝑐𝑚 ∗ 37921.165 𝑘𝑁 ∗
𝑚2
𝑎 2.579 𝑐𝑚
𝛽1 = 0.775 𝑐= = = 3.328 𝑐𝑚
𝛽1 0.775
𝑑𝑣𝑜𝑙𝑎𝑑𝑖𝑧𝑜 − 𝑐 20 𝑐𝑚 − 3.328 𝑐𝑚
𝜀𝑠 = 0.003 ∗ = 0.003 ∗ = 0.015
𝑐 3.328 𝑐𝑚
∅𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎𝑁𝑜4 = 12.7 𝑚𝑚
∅𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎𝑁𝑜3 = 9.5 𝑚𝑚
1
0.02 ∗ (4 ∗ 𝜋 ∗ (∅𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎𝑁𝑜5)2 ) ∗ 𝑓𝑦
𝐿𝑑ℎ1 𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎𝑁𝑜5 =
𝑓 ′𝑐
1
0.02 ∗ (4 ∗ 𝜋 ∗ (15.9)2 ) ∗ 420
𝐿𝑑ℎ1 𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎𝑁𝑜5 = = 27.085 𝑐𝑚
37.92
1
0.02 ∗ (4 ∗ 𝜋 ∗ (∅𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎𝑁𝑜4)2 ) ∗ 𝑓𝑦
𝐿𝑑ℎ1 𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎𝑁𝑜4 =
𝑓 ′𝑐
1
0.02 ∗ (4 ∗ 𝜋 ∗ (12.7)2 ) ∗ 420
𝐿𝑑ℎ1 𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎𝑁𝑜5 = = 17.28 𝑐𝑚
37.92
1
0.02 ∗ (4 ∗ 𝜋 ∗ (∅𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎𝑁𝑜3)2 ) ∗ 𝑓𝑦
𝐿𝑑ℎ1 𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎𝑁𝑜4 =
𝑓 ′𝑐
1
0.02 ∗ (4 ∗ 𝜋 ∗ (9.5)2 ) ∗ 420
𝐿𝑑ℎ1 𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎𝑁𝑜5 = = 9.669 𝑐𝑚
37.92
𝐿𝑑ℎ2 𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎𝑁𝑜4 = 0.6 ∗ ∅𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎𝑁𝑜3 ∗ 𝑓𝑦 = 0.6 ∗ 9.5 𝑚𝑚 ∗ 420 = 23.94 𝑐𝑚
En este trabajo hemos evidenciado el diseño del tablero de un puente tipo viga
losa, en el cual calculamos los momentos por losa, por carpeta asfáltica, además
de plantear las máximas solicitaciones de carga vehicular cobre el tablero en el
SAP 2000, cabe resaltar que el puente se construirá monolíticamente esto quiere
decir elemento por elemento estructural.
Pero sobre todo se debe tener en cuenta que bajo estos calculo debe estar
apoyado de una minuciosa supervisión de la construcción, ya que esto puede
afectar mucho, porque si se ejecuta un mal proceso constructivo del puente este
puede fallar súbitamente, debemos tener la responsabilidad y la ética para poder
ejercer nuestra practica de ingeniería honestamente.
BIBLIOGRAFÍA
http://www.construmatica.com/libros/l/caminos_en_el_aire_los_puent
es/30924 Caminos en el aire. Los Puentes.
Autor: Arenas, J. Editorial: Colegio de Ingenieros de Caminos,
Canales y Puertos.
https://apuntesingenierocivil.blogspot.com/2010/10/definicion-de-
puentes.html
INVIAS. Norma colombiana de diseño de puentes, CCP 2014.
Manual de diseño geométrico de vías, INVIAS
Vallecilla, Carlos Ramiro (2018). Fundamentos de diseño de puentes.
Bogotá, Colombia.
Arturo Rodríguez Serquen (2020). Puentes con AASHTO LFRD 2017,
octava edición. Lima, Perú.