WINQSB, para programación lineal.
(TAREA)
Ejemplo. La empresa AXUS S.A. desea conocer la cantidad de productos A, B y C a producir para maximizar el
beneficio, si cada unidad vendida genera en utilidad 150, 210 y 130 por unidad respectivamente.
Cada producto pasa por 3 mesas de trabajo, restringiendo la cantidad de unidades producidas debido al tiempo
disponible en cada una de ellas. La siguiente tabla muestra el tiempo requerido por unidad de cada producto en
cada mesa y el tiempo total disponible semanalmente (tiempo dado en minutos):
Tiempo requerido Tiempo requerido Tiempo requerido
Mesa 1 Mesa 2 Mesa 3
Producto 1 10 12 8
Producto 2 15 17 9
Producto 3 7 4 8
Tiempo total disponible 3300 3500 2900
por mesa
Se supone que cada unidad producida es vendida automáticamente. Determinar la combinación de productos que
maximicen la utilidad para la compañía
a) REALIZAR EL MODELADO
b) SOLUCION EN EXCEL
c) SOLUCION POR QM FOR WINDOWS
d) SOLUCION POR WINQSB e INTERPRETAR
SISTEMA DE INVENTARIOS
EJEMPLO 1.
La materia prima principal para la creación de un producto cuesta 20 bs. por unidad. Cada unidad del producto
final requiere una unidad de esa materia prima. Si la demanda para el próximo año es de 1000 unidades. ¿Qué
cantidad se debe pedir?
Cada orden por más unidades cuesta 5 bs. y el costo de almacenaje por unidad por año es de 4 bs.
EJEMPLO 2.
Un distribuidor que posee un almacén de productos de consumo y que debe abastecer una demanda anual de
15000 unidades considera que sus costes totales de almacenamiento son elevados. Se conoce que cada unidad
es adquirida a un precio de 120 bs., que el coste de manejar una orden es 25 bs. y que el coste de tener
almacenada una unidad de producto durante un año es 10 bs. Además, se sabe que en este almacén se trabaja
todos los días del año.
MODELO DE REDES
NETWOR FLOW
Ejemplo de un modelo de red que enlaza 2 fábricas con 4 almacenes y 3 grupos demandantes (9 nodos en total)
Las fabricas 1 y 2 cuentan con capacidades de producción de 600 y 800 unidades para un periodo dado. Hay 4
almacenes intermedios de A1 – A4, de los cuales A2 y A3 poseen 350 y 200 unidades respectivamente. Las
demandas son; A1, 200 unidades; A4, 100 unidades; D1, 500 unidades; D2, 350 unidades y D3 900 unidades.
Los costos de trasportar una unidad de producto desde cada fuente y punto de transbordo hasta cada sitio de
demanda se muestran en el cuerpo de la tabla.
A1 A2 A3 A4 D1 D2 D3
F1 4 2 3
F2 4 8
A1 3 1
A2 3 5 2 4
A3 2 4 7 1
A4 3 9
MODELO DE TRANSPORTE
Como el anterior, se trata de encontrar el programa que minimiza los costos de envió de bienes desde unos
orígenes hasta unos destinos. La diferencia radica en que aquí se despachan los bienes directamente sin pasar
por puntos de trasbordo.
EJEMPLO 1
From/To Cartagena B/manga Pasto B/quilla OFERTA
Medellin 3 2 7 6 5000
Bogota 7 5 2 3 6000
Cali 2 5 4 5 2500
DEMAND 6000 4000 2000 1500
A
EJEMPLO 2
Sea la siguiente tabla de costos
From/To 1 2 3 4 5 Oferta
1 20 19 14 21 16 40
2 15 20 13 19 16 60
3 18 15 18 20 M 90
Demanda 30 40 70 40 60
