TP3 Tamaño de Grano Final

ALUMNO/S:
Mediciones y Ensayos
Departamento Mecánica
Universidad Tecnológica
Nacional Ingeniería Mecánica
Facultad Regional San
Nicolás
Trabajo Práctico N°3 – Tamaño de grano
1) OBJETIVOS: Determinar microscópicamente por los diferentes métodos el

tamaño de grano en aceros.
2) APLICACIÓN: La técnica se utiliza sobre muestras de aceros atacadas con

nital.
Debe extraerse adecuadamente la muestra a fin de garantizar su
representatividad.
Las probetas deben ser representativas de la pieza o elemento a estudiar y deben
prepararse adecuadamente.
3) DESARROLLO:
Introducción Teórica Esquema
Método de las intersecciones de grano o de Heyn
Descripción procedimiento
Método de Conteo Directo
Descripción procedimiento
Método de Comparación con Imágenes tipo
Descripción procedimiento Tabla
Tabla de Índice G
4) ANEXOS:
Grillas Imágenes Tipos I al VIII
5) Cuestionario:
5.1 ¿Interesa conocer el tamaño de grano?
5.2 ¿Porque se evalúa?
5.3 ¿Defina sobre que propiedades impacta?
5.4 ¿Conoce alguna Norma específica para evaluarlo? ¿Cuál? Indique.
5.5 Coloque una foto o dibuje c/u de las muestras evaluadas e indique el
aumento con Indicación del tamaño observado en c/u.
Responsables de cátedra:
Profesores:
- Ing. Claudio Gemme Fecha de entrega: ____ / ____ / ____ Aprobó:
Ayudante Trabajos Prácticos:
- Daniel Barbuto
ALUMNO/S:
Nicolás
3) DESARROLLO:
El tamaño de grano máximo es el resultante para la deformación máxima que puede
admitir antes de la rotura. Todos los parámetros del modelo son características del
material y estado inicial de la probeta ensayada.
Los principales métodos para la determinación del tamaño de grano son los que se
detallan a continuación.
Método de las intersecciones de grano o de Heyn: procedimiento de gran precisión,

se aplica en casos no de rutina, es válido tanto para granos equiaxiales como no
equiaxiales. La precisión del procedimiento puede presentar resultados con desvíos del
orden de 1/10 del numero de tamaño de grano.
Descripción del procedimiento: La determinación del tamaño de grano por el proceso de

intersección puede ser hecha a partir del conteo de puntos de intersección o de
intersecciones. Se cuenta con la imagen ampliada de la probeta, el numero de puntos de
intersección obtenidos por una o más líneas de ensayo. Se realiza inicialmente un
recuento de puntos de intersección sobre tres a cinco campos separados, de manera de
obtener una media del tamaño de grano representativo de la muestra.
Profesores:
- Daniel Barbuto
ALUMNO/S:
Nicolás
Método de conteo directo: es de mayor precisión que el comparativo, se aplica en

casos no de rutina, es válido tanto para granos equiaxiales como no equiaxiales.
Descripción del procedimiento: calcular el número de granos en un área conocida y usar

el número de granos por unidad de área para determinar el número de grados de tamaño
de grano. La precisión del método se puede ±0.25 contando la función del tamaño del
grano.
Profesores:
- Daniel Barbuto
ALUMNO/S:
Nicolás
Método de comparación con imágenes tipo: Se hace una estimación visual, basada en
patrones gráficos, se aplica en casos de rutina donde no se requiere gran precisión.
Descripción procedimiento tabla: Se comienza ajustando el microscopio a un aumento

adecuado el cual comparar. Una vez hacho esto se observa la imagen captada por el
microscopio y se procede a comparar la imagen obtenida con la imagen presentes y se
obtiene el índice de grano para el aumento usado.
Profesores:
- Daniel Barbuto
ALUMNO/S:
Nicolás
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4) ANEXOS:
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- Daniel Barbuto
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5) CUESTIONARIO:
Profesores:
- Daniel Barbuto
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Nicolás
5.1. El tamaño de grano tiene gran influencia en las propiedades mecánicas de los
metales y aleaciones, por eso es de gran interés conocerlo. Un tamaño de grano más
fino implica una mejora en las propiedades mecánicas.
5.2. La calidad de un acero va en función al tamaño de grano, calidad de materia

prima, procesos de producción y tratamiento térmico. Cuando existe en el acero
desgaste, fracturas, bajo rendimiento, entre otras causas, habrá que realizar un análisis
detallado con el fin de determinar la causa. Además, un tamaño de grano más chico
para un material con la misma composición química, las propiedades mecánicas van a
ser mejores, además de que en el costo final del material el tamaño de grano juega un
papel importante.
5.3. El tamaño de grano tiene gran influencia en las propiedades de los aceros, es así
que un grano fino permite el aumento de las propiedades resistentes del material como
la resistencia al impacto, a la corrosión, a la deformación mecánica y conjuntamente
una adecuada soldabilidad. Además, cabe indicar que el tamaño de grano tiene una
relación inversa con la ductilidad, es decir a menor tamaño de grano mayor ductilidad
y por ende mayor tenacidad debido a que la deformación inducida es más fácil de
absorber por la gran superficie del límite de grano existente en el material. Mientras
que un grano grueso traerá consigo inconvenientes desfavorables para el producto
final como una baja resistencia del material, mayor acumulación de tensiones, baja
tenacidad.
5.4. Se conoce la norma ASTM E112 para tamaño de grano. También se conoce la
norma IRAM IAS U500-122.Ambas establecen los requisitos exigidos para el
procedimiento de la determinación del tamaño de grano en los materiales metálicos en
cada sistema correspondiente.
5.5. Muestras evaluadas:
Profesores:
- Daniel Barbuto
ALUMNO/S:
Nicolás
N2: 90 aumentos, Tamaño de grano 8 N2: 600 aumentos, Tamaño de grano 8
N25 90 aumentos, Tamaño de grano 9 N25 600 aumentos, Tamaño de grano 9
Profesores:
- Daniel Barbuto
ALUMNO/S:
Nicolás
N21 90 aumentos, Tamaño de grano 9 N21 600 aumentos, Tamaño de grano 8
N18 90 aumento, Tamaño de grano 8 N18 600 aumento, Tamaño de grano 9
Profesores:
- Daniel Barbuto
ALUMNO/S:
Nicolás
Se adjunta una tabla con la composición química de las muestras:
Profesores:
- Daniel Barbuto

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1) OBJETIVOS: Determinar microscópicamente por los diferentes métodos el

2) APLICACIÓN: La técnica se utiliza sobre muestras de aceros atacadas con

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Método de las intersecciones de grano o de Heyn: procedimiento de gran precisión,

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5.2. La calidad de un acero va en función al tamaño de grano, calidad de materia

5.5. Muestras evaluadas:

Trabajo Práctico N°3 – Tamaño de grano

N2: 90 aumentos, Tamaño de grano 8 N2: 600 aumentos, Tamaño de grano 8

N25 90 aumentos, Tamaño de grano 9 N25 600 aumentos, Tamaño de grano 9

Trabajo Práctico N°3 – Tamaño de grano

N21 90 aumentos, Tamaño de grano 9 N21 600 aumentos, Tamaño de grano 8

N18 90 aumento, Tamaño de grano 8 N18 600 aumento, Tamaño de grano 9

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Se adjunta una tabla con la composición química de las muestras:

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