YESO DENTAL

Obtención de modelos: copiar la impresión con otro material

 Copiar detalles
 Estable dimensionalmente
 No debe alterarse
 Resistir fuerzas

Materiales disponibles

 Yeso dental
 Resinas epoxicas
 Materiales elastoméricos: modelo semirigido, para hacer restauracion

Yesos dental y sus usos

1. Modelos

2. Dados: una porción de la arcada (un diente) para protesiss o restauraciones metálicas y ceramicas

3. revestimientos

Yeso

De sulfato de calcio

En estado natural, el yeso es poco estable y no es posible usarlo en odontología

Por medio de calcinación se convierte de dihitratado a hemihidratado y así ya se puede manipular

La manipulación del hemihidratado nos da una clasificación de yesos

Estándar ISO 6873 para Yesos dentales

1. Yeso para impresión (tipo I) (ya no se usa)

2. Yeso de París (tipo II)
3. Yeso piedra (Tipo III)
4. Yeso piedra de alta resistencia y baja expansión (Tipo IV)
5. Yeso piedra de alta resistencia y alta expansión (Tipo V)

El II, III, IV, son los mas usados odontológicamente

Presentación

polvo, varia en consistencia, color.

Todos están compuestos por sulfato de calcio hemihidratado, esto quiere decir que solo requieren agua para mezclarlo

De su estado natural dihidratado para el uso odontológico se debe hacer un proceso de calentamiento o calcinación
(retirar agua)

Yeso de París (tipo II) o yeso Blancanieves o Hemidrato β

 Calcinación “en seco” 110-120°C

*en seco es a al aire libre o por planchas metálicas
 Partículas irregulares y muy porosas
 Hemidrato β, es el nombre de las partículas

Yeso piedra (Tipo III)

 Calcinación “humeda” a 125°C

o Bajo un autoclave, es decir la calcinación ya es regulada y controlada
 Partículas de forma regular y menos porosas
 Hemihidrato α

Partículas porosas e irregulares partículas poco porosas y regulares

Ej: como tipo piedra pómez ej: como tipo piedra de rio

Yeso de alta resistencia (tipo IV y V)

Si a la calcinación húmeda se le agregan aditivos como CaCl2(cloruro de calcio), las partículas sufrirán la mayor presión al
estarse formando y se formaran partículas regulares y menos porosas y se llamaran hemihidrato purificado α

 Calcinación “húmeda”
o Hervido en presencia de CaCl2
 Partículas de forma regular y menos porosas
 Hemihidrato purificado α
 En el tipo IV contiene aditivos que reducen su expansión de fraguado
Reacción de fraguado

Si se tiene sulfato de calcio natural(dihidratado) y con calor se quita molécula de agua se forma a hemihidratado, solo
se le agrega agua y regresara a dihidratado pero generara calor

Mecanismo de fraguado (En clase dijo “cristalización”)

Teoría de la disolución-precipitación

 Disolución del hemihidrato: El fabricante convierte mat insoluble (dihidratado) en soluble (hemihidratado)
 Formación del dihidrato: así que cuando se agrega agua el hemihidrato va a disolverse y tomara agua, para
formar el cristal de sulfato de calcio dihidratado
 Precipitación y crecimiento de cristales de dihidrato : el cristal precipita del medio acuoso y atrae a mas cristales
para que crezcan a su alrededor

Relación agua/polvo

 Carece de fluidez el hacer una mezcla con esa cantidad de agua

 Su uso práctico requiere usar una relación agua/polvo mayor
 Todos requieren la misma cantidad de agua, pero se le debe agregar mas agua para obtener una mezcla fluida, y
esto depende de la porosidad de agua

o Yeso II/ model plaster, las partículas son muy porosas y absorben mucha agua, así que necesitan mas
agua
 o High-strenght dental Stone/tipo IV, particulas poco porosas, requieren menos agua

Toda agua que no se ocupa queda atrapada y en algún momento se evapora y quedan espacios vacíos y debilitan al
material

Si se agrega mas agua habrá mas poros y menos resistencia

El yeso tipo II, necesita mas agua y es mas poroso

El yeso tipo IV, necesita menos agua y es menos poroso, es mas denso

Regulación del tiempo de fraguado

 Impurezas
 Proporción agua/polvo
 Mezclado (velocidad)

Otras: finura del polvo, temperatura, retardadores y aceleradores

Impurezas:

 Aceleran el tiempo de fraguado

La teoría de fraguado, disolución, precipitacion y crecimiento de cristales,
o Los cristales van a atraer la formación de mas cristales

Por lo tanto, debe estar completamente limpio donde se haga la mezcla

Espatulado

 Acelera el tiempo de fraguado

o Al hacer un espatulado rápido los cristales se dividen en mas, y cada uno funciona como centro de
crecimiento
o En la tabla se ve la relación de espatulados y el tiempo de fraguado

Expansión de fraguado

 Provocado por el mecanismo de cristalización

o Mientras mas cristales se formen mayor expansión

Control de la expansión del fraguado

Mayor presencia de agua, mayor la expansión

  Uso de aditivos (aceleradores y retardadores)
 Relación agua/polvo

Manipulación del yeso

 Almacenamiento del material

o Recipiente hermetico
 Instrumental
o Taza de hule
o Espátula
 Relación agua/polvo

Relación agua-polvo

 Afecta la resistencia
 Aumenta la porosidad y disminuye la resistencia

Mezclado

 Evitar incorporar burbujas de aire

 Colocar en la taza la cantidad de agua
 Incorporar el yeso al tiempo en que se inicia el mezclado

Vaciado
 Usando preferentemente un vibrador, permite remover las burbujas