FACULTAD DE INGENIERÍA

Escuela Profesional de Civil

ASIGNATURA: GEOTECNIA

Ing. Julio Fredy Porras Mayta

Email:
d.jporras@upla.edu.pe
HUANCAYO
 Propósito
Determina las propiedades mecánicas de la
roca intacta (matriz rocosa)
 Equipo de carga puntual

Ensayo de carga puntual

En mecánica de rocas e ingeniería geológica, los ensayos de carga puntual determinan el índice Is(50)
en testigos de roca que requieren de poca preparación y que pueden tener formas regulares e
irregulares. El índice es multiplicado por un factor de conversión para estimar el valor de la resistencia
a la compresión uniaxial (UCS) de la roca intacta. Diversos autores (e.g. Becker et al. 1997, Brooke
1993, Gunsallus & Kullhawy 1984, Hawkins 1998, Thuro 1996) han establecido que el factor de
conversión de Is(50) a UCS depende del tipo de roca ensayada. Debido a que los valores en los reportes
varían entre 10 a 50 aproximadamente, un factor único no puede ser aplicable en todos los tipos de
roca. (k = 24 para resistencia a la compresión uniaxial y 1.5 para resistencia a tracción)
Metodología del ensayo
Puede darse en tres modalidades, con las relaciones dimensionales adecuadas anotadas:
Ensayo diametral: Las muestras de forma cilíndrica apropiadas para este ensayo son los que tienen
relación longitud/diámetro mayor que 1 (W/D>1).
Ensayo axial: Las muestras cilíndricas utilizadas en este ensayo deben cumplir con la relación
longitud/diámetro de 0.3 a 1. (0.3<D/W<1)
Ensayo de bloques y pedazos irregulares: En este ensayo se utilizan bloques de roca o pedazos
irregulares de dimensiones entre 15 a 85 mm. La relación D/W debe ser entre 0.3 y 1.0,
preferiblemente cercano a 1.0. La distancia L deberá ser de por lo menos 0.5 W. Las muestras de este
tamaño y forma serán seleccionadas si están disponibles o deberán ser preparadas, obteniéndolas de
piezas grandes.
De ≥ 50 mm

De ≤ 50 mm
Procedimientos
1) Medir las dimensiones de la muestra de roca.
2) Limpiar la superficie de la muestra.
3) Colocar la muestra en la máquina de ensayos controlando que las puntas cónicas tengan
contacto con la superficie de la muestra.
4) Aplicar una carga en forma constante hasta que la ruptura ocurra (10 - 60 segundos).
5) Tomar nota de la carga máxima aplicada sobre la muestra.
6) Armar la muestra fracturada con ayuda de una cinta adhesiva.
7) Repetir este procedimiento para tres geniermuestras.
Equipo de carga puntual
Equipo de carga puntual
Equipo de carga puntual
Equipo de carga puntual
Martillo de Schmidt
Martillo de Schmidt
76 MPa – 7.6 MPa = 68.4 MPa
 RUGOSIDAD
Peine de Barton

A
M-1
B

A
M-2
B

20 mm 22 mm 25 mm 17 mm 13 mm

30 cm 30 cm 30 cm 15 cm
Rugosidad

Espejo
de falla

Lisa

Ligeramente
rugosa

Rugosa

Muy
rugosa
 RQD
El índice RQD (Rock Quality Designation) desarrollado por
Deere entre 1963 y 1967, se define como el porcentaje de
recuperación de testigos de más de 10 cm de longitud (en su
eje) sin tener en cuenta las roturas frescas del proceso de
perforación respecto de la longitud total del sondeo.
Testigos diamantinos
Testigos diamantinos
DETERMINACIÓN DEL RQD
 Calculo de RQD = Método de muestreo lineal
RQD = 100e^-0.1λ x ((0.1λ) +1) Priest y Hudson, 1976
 Familia 01
 N° de discontinuidades = 6
 Longitud de muestreo = 3.57
 λ = 6/3.57= 1.681
 e = 2,71828
RQD = 100 x 2.718^-0.1 x 1.681 x ((0.1 x 1.681) +1)
RQD = 98.74%
GRACIAS
 TAREA
10 Ejercicios de carga puntual en muestras regulares
10 Ejercicios de carga puntual en muestras irregulares
10 Ejercicios de carga de compresión uniaxial martillo de Schmidt
10 Ejercicios para determinar la rugosidad
10 Ejercicios para determinar el RQD por testigos diamantinos
10 Ejercicios para determinar el RQD por muestreo lineal
10 Ejercicios para determinar el RQD por muestreo volumétrico