SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

LA LIBERTAD

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: SENATI

ESTUDIANTE: CALDERON REATEGUI, JEFFERSON JAIR

ID: 1232582 BLOQUE: 14EEIDE601

CARRERA: ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

INSTRUCTOR: GOMEZ LLAURY, SANTOS ADRIAN

MONITOR DE EMPRESA: DIAZ TRUJILLO, CARLO MAGNO

NOMBRE DE LA EMPRESA: SERVINTEGRAL C&D E.I.R.L

SEMESTRE: VI DEL: 17/04/23 AL: 23/04/23

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o

secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de
inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance,
marcando en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes,
debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente Aprobado
13,7 – 16,7 Bueno
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
01 OPERACION DEL COMPRESOR X
02 Identificar partes del compresor X
03 Verificar sistemas de transmisión X
04 Comprobar conexión eléctrica X
05 Comprobar nivel de aceite X
06 Arrancar el compresor X
07 Verificar presión de trabajo X
08 Purgar tanque del compresor X
MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE
09 X
DISTRIBUCION DE AIRE COMPRIMIDO
10 Verificar secador de aire X
11 Purgar red de distribución X
12 Regular unidad de mantenimiento X
RECONOCE Y REALIZA PRUEBAS A
13 COMPONEMTES NEUMATICOS DE X
AUTOMATIZACION
14 Realiza pruebas a válvulas direccionales X
15 Realiza pruebas de distribuidores neumáticos X
16 Realiza pruebas a actuadores neumáticos X
Realiza pruebas en componentes dinámicos y X
17
estáticos de estanqueidad
Realiza limpieza y pruebas en unidad de X
18
mantenimiento
INSTALACION DE CIRCUITOS NEUMATICOS X
19
BASICOS
20 Realizar esquema de circuitos neumáticos básicos X
21 Instalar circuitos neumáticos básicos X
Probar circuito neumático con mando manual directo X
22
e indirecto
Probar circuito neumático con mando X
23
semiautomático ciclo único
Probar circuito neumático con mando automático X
24
ciclo continuo
Probar circuito neumático con mando automático con X
25
paro de emergencia.
 INSTALACION DE CIRCUITOS NEUMATICOS DE X
26
MANDO Y REGULACION
Realizar esquema de circuitos de mando y X
27
regulación
28 Probar elementos de mando y regulación X
29 Instalar circuito de mando y regulación X
Probar circuito neumático con mando independiente X
30
desde 2 puntos
Probar circuito neumático con mando simultaneo X
31
desde 2 puntos
Probar circuito neumático con mando de ajuste de X
32
velocidad
Probar circuito neumático con mando de ajuste de X
33
tiempo
INSTALACION DE CIRCUITOS NEUMATICOS X
34
SECUENCIALES SIMPLES

*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

Realizar esquema de circuito neumático secuencial

35 X
simple
36 Instalar circuito neumático secuencial simple X
Probar circuito neumático secuencial simple de 2
37 X
cilindros
Probar circuito neumático secuencial simple de 3
38 X
cilindros
INSTALACION DE CIRCUITOS NEUMATICOS
39 X
SECUENCIALES COMPUESTOS
Realizar esquema de circuito neumático secuencial
40 X
compuesto
41 Instalar circuito neumático secuencial compuesto X
Probar circuito neumático secuencial compuesto de
42 X
2 cilindros
Probar circuito neumático secuencial compuesto de
43 X
3 cilindros
INSTALACION DE CIRCUITOS
44 x
ELECTRONEUMATICOS BASICOS
Realizar esquema de circuitos electroneumáticos x
45
básicos
46 Probar elementos electroneumáticos x
47 Instalar circuitos electroneumáticos básicos x
48 Probar circuitos electroneumáticos básicos x
INSTALACION DE CIRCUITOS X
49
ELECTRONEUMATICOS DE SECUENCIA SIMPLE
Realiza esquema de circuito electroneumático x
50
secuencial simple
51 Instalar circuito electroneumático secuencial simple x
Probar circuito electroneumático secuencial simple x
52
de 2 cilindros
Probar circuito electroneumático secuencial simple x
53
de 3 cilindros
INSTALACION DE CIRCUITOS x
54 ELECTRONEUMATICOS DE SECUENCIA
COMPUESTA
Realizar esquema de circuito electroneumático x
55
secuencial compuesto
Instalar circuito electroneumático secuencial x
56
compuesto
Probar circuito electroneumático secuencial x
57
compuesto de 2 cilindros
Probar circuito electroneumático secuencial X
58
compuesto de 3 cilindros
OPERAR CENTRAL HIDRAULICA DE MAQUINAS x
59
INDUSTRIALES
60 Identificar partes de central hidráulica X

61 Verificar depósitos y válvula de descarga X

62 Verificar visores X

63 Inspeccionar visualmente la bomba X

64 Probar central Hidráulica X

65 Verificar presión de línea X

INSTALACION DE CIRCCUITOS HIDRAULICOS X

66
BASICOS
67 Regular presión de línea X

68 Probar elementos hidráulicos X

69 Probar actuadores X

70 Probar válvulas distribuidoras X

71 Instalar circuito hidráulico básico X

72 Probar circuito hidráulico básico X

INSTALACION DE CIRCUITOS x
73
ELECTROHIDRAULICO BASICO
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

74 Realizar esquema de circuito electrohidráulico básico x

75 Probar elementos electrohidráulicos x
76 Instalar circuito electrohidráulico básico x
77 Probar circuito electrohidráulico básico x
INSTALACION DE CIRCUITOS
78 X
ELECTROHIDRAULICOS SECUENCIAL
Realizar esquema de circuito electrohidráulico
79 X
secuencial
80 Instalar circuito electrohidráulico secuencial X
81 Probar circuito electrohidráulico secuencial X
IMPLEMENTA APLICACIONES
82 ELECTROHIDRAULICAS CON MODULOS X
PROGRAMABLES
Realizar esquema de circuito electrohidráulico
83 X
secuencial
Instalar modulo programable en circuito secuencial X
84
temporizado con sensor de proximidad
Probar secuenciador programable en circuito X
85
secuencial temporizado con sensores de proximidad
MONTAJE DE UN PLC EN UN TABLERO DE X
86
CONTROL AUTOMATICO
Reconocer hardware de controlador lógico X
87
programable
Elaborar diagrama de conexión de entrada y salidas X
88
discretas
89 Probar elementos periféricos de entrada y salida X
90 Realizar cableado al PLC X
CONFIGURACION DE LA COMUNICACIÓN X
91
ENTRE EL CONTROLADOR Y LA PC
92 Instalar software de programación X
93 Instalar software de comunicación X
94 Instalar software de simulación X
95 Configurar la comunicación entre controlador y PC X
PROGRAMACION DEL PLC PARA EL
96 ARRANQUE DIRECTO E INVERCION DE GIRO DE
UN MOTOR TRIFACICO
97 Crear proyecto / archivo
98 Configurar hardware
99 Elaborar programa
100 Descargar programa al PLC
101 Probar programa de arranque directo
102 Probar programa de inversión de giro
PROGRAMACION DEL PLC PARA EL MANDO
103
SECUENCIAL DE MOTORES TRIFASICOS
 Elaborar programa para el mando secuencial de
104
motores trifásicos
105 Simular el programa en PC
106 Descargar programa al PLC
107 Probar programa de mando secuencial de motores
PROGRAMACION DEL PLC PARA EL
108 ARRANQUE ESTRELLA TRIANGULO DE UN
MOTOR TRIFASICO
Elaborar programa de arranque estrella triangulo de
109
un motor trifásico
110 Simular programa en PC
111 Descargar programa al PC
Probar programa de arranque estrella triangulo de un
112
motor trifásico
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

PROGRAMACION DEL PLC PARA EL CONTROL

113
DE ELECTROBOMBAS ALTERNADAS
Elaborar programa para el control de electrobombas
114
alternadas
115 Simular programa en PC
116 Descargar programa al PLC
Probar programa de control de electrobombas
117
alternadas
PROGRAMACION DEL PLC PARA EL CONTROL
118
DE VELOCIDAD DE UN MOTOR TRIFASICO
Elaborar programa para el control de velocidad de un
119
motor trifásico
120 Configurar y probar variador de velocidad
121 Simular programa en PC
122 Descargar programa al PLC
Probar programa de control de velocidad de un
123
motor trifásico
ELABORAR PROGRAMA PARA AUTOMATIZAR
124 SISTEMA ELECTRONEUMATICO –
ELECTROHIDRAULICO
Realizar programa para el control de sistema
125
electroneumático y electrohidráulico
126 Simular programa
127 Descargar programa al PLC
 Probar programa de control electroneumático –
128
electrohidráulico
ELABORAR PROGRAMA PARA EL
129 ACCIONAMIENTO DE AUTOMATISMOS POR
PANEL HMI
130 Reconocer partes de panel HMI
131 Instalar panel HMI
Elaborar programa para accionamiento de
132
automatismos por panel HMI
Supervisar y operar por software automatismos
133
controlados por PLC
134 Instalar software de supervisión y software OPS
135 Crear aplicación y ventanas
136 Insertar objetos símbolos, gráficos.
137 Crear etiquetas
138 Animar objetos
Supervisas y operar automatismos controlados por
139
PLC
*Número de repeticiones realizadas.
 INFORME SEMANAL

VI SEMESTRE SEMANA Nº10 DEL 17 de Abril AL 23 de Abril DEL 2023

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

PRACTICAS
LUNES  Diagnóstico de máquina de soldar de la marca ESAB De 8:30 a.m.
hasta 6:30
 Mantenimiento general a una máquina de soldar de
la marca ESAB p.m.
(9 hora)

MARTES  Clases virtuales cursos: Mejora de Métodos en el CLASES

De 7:45 a.m.
Trabajo y Elaboración de Proyecto de Innovación y/o hasta 12:45
Mejora p.m.
(5 horas)

 Mantenimiento a una máquina de soldar de la marca PRÁCTICAS

MILLER De 2:30 p.m.
hasta 6:30
p.m.
 Prueba de soldar a una máquina de la marca (4 horas)
MILLER por medio de banco de resistencia

 Mantenimiento preventivo y correctivo a una

MIÉRCOLES máquina moto soldadora de la marca MILLER PRACTICAS
De 8:30 a.m.
 Mantenimiento a una máquina moto soldadora de la
marca MILLER hasta 6:30
p.m.
 Se probo maquina de soldar en el banco de resistencia (9 hora)
  MONTAJE DE UN PLC EN UN TABLERO DE CONTROL CLASES
AUTOMATICO

JUEVES  Reconocer hardware de controlador lógico programable De 8:30 a.m.

hasta 04:15
 Elaborar diagrama de conexión de entrada y salidas discretas
p.m.
 Probar elementos periféricos de entrada y salida
(8h/30 min)
 Realizar cableado al PLC

Prácticas
 Reparación de máquinas de soldar de la marca
VIERNES ESAB en el proceso TIG 8:30 a.m.
hasta 12:00
 Reparación de un contactor de 40 amp de la marca
p.m.
ANDELI
(3h/30min)

Clases
 CONFIGURACION DE LA COMUNICACIÓN ENTRE EL
CONTROLADOR Y LA PC 12:30 a.m.
 Instalar software de programación Hasta 4:30
p.m.
 Instalar software de comunicación
(4h)
 Instalar software de simulación

 Configurar la comunicación entre controlador y PC

 Reparación de máquinas de soldar de la marca Práctica

SÁBADO ESAB en el proceso TIG 8:30 a.m.
 Capacitación sobre los procesos de soldadura hasta 2:00
(maquina, elementos, componentes, etc.) dirigida p.m.
por la marca MILLER (5h)

DOMINGO

PRACTICAS
(30h/30 min)
TOTAL CLASES
5H
(17h/30min)
Tarea más significativa de la semana:

“PROGRAMACION DE ESCALERA ELECTRICA (el software de programación es

MACHINE EXPERT BASIC de SCHNEIDER ELECTRIC)”

Descripción del proceso:

Básicamente, la función que tiene un PLC es detectar diversos tipos de señales del
proceso, y elaborar y enviar acciones de acuerdo a lo que se ha programado. Además,
recibe configuraciones de los operadores (programadores) y da reporte a los mismos,
aceptando modificaciones de programación cuando son necesarias.

Es por ello que gracias al PLC podemos realizar diversos proyectos; pero nos
centraremos en la PROGRAMACIÓN DE UNA ESCALERA ELÉCTRICA.

Los diagramas de escalera son esquemas avanzados ampliamente utilizados para

registrar estructuras lógicas para controles industriales. Estos se llaman diagramas de
escalera porque imitan una escalera, con dos rieles verticales (suministro de energía) y
líneas horizontales como "peldaños" para representar los circuitos de control. El orden
de ejecución es de arriba abajo y de izquierda a la derecha, primero los contactos y
luego las bobinas, de manera que al llegar a éstas ya se conoce el valor de los
contactos y se activan si corresponde.
Beneficios de usar un diagrama de escalera

 Intuitivo y autodocumentado. Un diagrama de escalera proporciona una

excelente interpretación esquemática centrada en principios bien entendidos de
la arquitectura de circuitos.
 La curva de aprendizaje para comenzar con un diagrama de escalera es muy
pequeña debido a la accesibilidad del entorno; Las habilidades de programación
simples crecen rápidamente.
 Esto ha hecho que el diagrama de escalera sea especialmente común para
aplicaciones que involucran a personal sin experiencia técnica para reparar o
administrar, como ciertos electricistas o técnicos de planta.
 El diagrama de escalera está destinado a replicar los circuitos eléctricos, es una
forma perfecta de reflejar la lógica abstracta, por supuesto. Un diagrama de
escalera es bastante intuitivo para la lógica digital.

HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

“PROGRAMACION DE ESCALERA ELECTRICA (el software
de programación es MACHINE EXPERT BASIC de
SCHNEIDER ELECTRIC)”

PROGRAMACION DE LA ESCALERA
ELECTRICA

PILOTO ENCENDIDO DE COLOR VERDE

INDICA EL DESCENSO DE LA
ESCALERA ELECTRICA
 EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL
NOTA

PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU

REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA: