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Este documento trata sobre el mantenimiento y optimización de la producción de pozos petroleros. Explica que la calidad de los pozos depende de una buena planificación y que el mantenimiento es necesario para maximizar la producción y eliminar problemas mecánicos. Describe diferentes tipos de mantenimiento como predictivo, preventivo y correctivo, e incluye ejemplos de actividades de mantenimiento como el cambio de bombas y tuberías.
Este documento trata sobre el mantenimiento y optimización de la producción de pozos petroleros. Explica que la calidad de los pozos depende de una buena planificación y que el mantenimiento es necesario para maximizar la producción y eliminar problemas mecánicos. Describe diferentes tipos de mantenimiento como predictivo, preventivo y correctivo, e incluye ejemplos de actividades de mantenimiento como el cambio de bombas y tuberías.
Este documento trata sobre el mantenimiento y optimización de la producción de pozos petroleros. Explica que la calidad de los pozos depende de una buena planificación y que el mantenimiento es necesario para maximizar la producción y eliminar problemas mecánicos. Describe diferentes tipos de mantenimiento como predictivo, preventivo y correctivo, e incluye ejemplos de actividades de mantenimiento como el cambio de bombas y tuberías.
La optimización de la producción de hidrocarburos y el conocimiento de las
características de los yacimientos a partir de datos de los pozos depende en gran medida de la calidad de los pozos. Se entiende por calidad la capacidad de alcanzar la tasa estimada de producción y/o suministrar una cantidad suficiente de datos del yacimiento con costos reducidos, siempre teniendo en consideración la seguridad y el respeto por el medio ambiente. La calidad, sin duda, depende de un buen trabajo de planificación.
La construcción de un pozo se concentra cada vez más en garantizar su retorno
óptimo, teniendo en cuenta las necesidades los diversos participantes en la operación perforadores, ingenieros de producción, geólogos, geofísicos, petrofísicos, además de los inversionistas y directivos. uno de los aspectos fundamentales consiste en cómo reconciliar estas necesidades y, cuando surgen conflictos entre ellas, cómo juzgar una con respecto a la otra. Un método utilizado es, por ejemplo, el análisis de riesgo.
El Mantenimiento de pozos petroleros es una intervención de vital importancia
para cambiar los horizontes aprovechando al máximo la energía propia del yacimiento, mejorar la recuperación de hidrocarburos y mantener o aumentar su producción. El mantenimiento de pozos petroleros es necesario para eliminar problemas mecánicos que impidan o debiliten su inyección.
Los mantenimientos de pozos petroleros de estilo predictivos determinan el estado
de la maquinaria antes de presentar alguna falla; mantenimientos preventivos para proteger la conservación y operaciones regulares de los equipos y mantenimientos de pozos petroleros de modo correctivos para reparar y optimizar el funcionamiento de las máquinas descompuestas. Cambio de bombas de profundidad.
También conocido como rehabilitación, reacondicionamiento o workover se
refiere a una variedad de operaciones correctivas realizadas en un pozo a fin de mantener, restaurar o mejorar su productividad. Las operaciones de reparación pueden incluir trabajos como la substitución de tuberías, empacaduras, bombas electro sumergibles y bombas de cavidad progresiva, ect…
Es el conjunto de actividades que tienen la finalidad de mantener al pozo en
constante producción. Las Operaciones de sustituir equipos dañados debido a los ambientes de fondo adversos (ej. Producción de Arena, erosión, reacciones químicas, temperaturas extremas) pueden dañar los equipos durante la vida útil de un pozo. Los siguientes tipos de equipos pueden requerir de reparación:
Empacadores de la tubería de producción.
Tuberías de producción. Bombas electro sumergibles (ESP). Bombas de cavidad progresiva (BCP) Bombas de mecánicas con varillas de succión (bombas de vástago).
Movimiento de tuberías.
La mayoría de los pozos se completan y son tratados mediante un sistema de
tuberías y empacaduras. Los cambios en la temperatura y la presión en el interior o exterior del tubo pueden causar cambios en la longitud de los tubos (condiciones de movimiento libre) o inducir fuerzas en el tubo y en la empacaduras (movimiento limitado o condición anclada). En pozos profundos, las condiciones se vuelven más crítica y los fallos de la tubería y la empacaduras en el tubo son más comunes.
Los cambios en la temperatura y la presión en el interior o exterior del tubo
pueden causar cambios en la longitud de los tubos (condiciones de movimiento libre) o inducir fuerzas en el tubo y en la empacaduras (movimiento limitado o condición anclada).
Características del movimiento de la tubería.
Movimiento por diferentes materiales de tubería
Movimiento por configuración inicial y final de fluido Movimiento por resistencias a la tensión y a la fatiga Movimiento por resistencia al colapso y ruptura