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Mantenimiento y optimización de produccion

La optimización de la producción de hidrocarburos y el conocimiento de las


características de los yacimientos a partir de datos de los pozos depende en gran
medida de la calidad de los pozos. Se entiende por calidad la capacidad de
alcanzar la tasa estimada de producción y/o suministrar una cantidad suficiente de
datos del yacimiento con costos reducidos, siempre teniendo en consideración la
seguridad y el respeto por el medio ambiente. La calidad, sin duda, depende de un
buen trabajo de planificación.

La construcción de un pozo se concentra cada vez más en garantizar su retorno


óptimo, teniendo en cuenta las necesidades los diversos participantes en la
operación perforadores, ingenieros de producción, geólogos, geofísicos,
petrofísicos, además de los inversionistas y directivos. uno de los aspectos
fundamentales consiste en cómo reconciliar estas necesidades y, cuando surgen
conflictos entre ellas, cómo juzgar una con respecto a la otra. Un método utilizado
es, por ejemplo, el análisis de riesgo.

El Mantenimiento de pozos petroleros es una intervención de vital importancia


para cambiar los horizontes aprovechando al máximo la energía propia del
yacimiento, mejorar la recuperación de hidrocarburos y mantener o aumentar su
producción. El mantenimiento de pozos petroleros es necesario para eliminar
problemas mecánicos que impidan o debiliten su inyección.

Los mantenimientos de pozos petroleros de estilo predictivos determinan el estado


de la maquinaria antes de presentar alguna falla; mantenimientos preventivos para
proteger la conservación y operaciones regulares de los equipos y mantenimientos
de pozos petroleros de modo correctivos para reparar y optimizar el
funcionamiento de las máquinas descompuestas.
Cambio de bombas de profundidad.

También conocido como rehabilitación, reacondicionamiento o workover se


refiere a una variedad de operaciones correctivas realizadas en un pozo a fin de
mantener, restaurar o mejorar su productividad. Las operaciones de reparación
pueden incluir trabajos como la substitución de tuberías, empacaduras, bombas
electro sumergibles y bombas de cavidad progresiva, ect…

Es el conjunto de actividades que tienen la finalidad de mantener al pozo en


constante producción. Las Operaciones de sustituir equipos dañados debido a los
ambientes de fondo adversos (ej. Producción de Arena, erosión, reacciones
químicas, temperaturas extremas) pueden dañar los equipos durante la vida útil de
un pozo. Los siguientes tipos de equipos pueden requerir de reparación:

 Empacadores de la tubería de producción.


 Tuberías de producción.
 Bombas electro sumergibles (ESP).
 Bombas de cavidad progresiva (BCP)
 Bombas de mecánicas con varillas de succión (bombas de vástago).

Movimiento de tuberías.

La mayoría de los pozos se completan y son tratados mediante un sistema de


tuberías y empacaduras. Los cambios en la temperatura y la presión en el interior
o exterior del tubo pueden causar cambios en la longitud de los tubos (condiciones
de movimiento libre) o inducir fuerzas en el tubo y en la empacaduras (movimiento
limitado o condición anclada). En pozos profundos, las condiciones se vuelven
más crítica y los fallos de la tubería y la empacaduras en el tubo son más
comunes.

Los cambios en la temperatura y la presión en el interior o exterior del tubo


pueden causar cambios en la longitud de los tubos (condiciones de movimiento
libre) o inducir fuerzas en el tubo y en la empacaduras (movimiento limitado o
condición anclada).

Características del movimiento de la tubería.

 Movimiento por diferentes materiales de tubería


 Movimiento por configuración inicial y final de fluido
 Movimiento por resistencias a la tensión y a la fatiga
 Movimiento por resistencia al colapso y ruptura

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