Terminación y Reparación de pozos, así como el diseño, ejecución, nuevas y conocidas variables, y por supuesto nuevas alternativas para solucionar los diferentes escenarios que pueden presentarse en estas operaciones importantes se describen a continuación. Conceptos básicos Necesarios para la terminación de un pozo • Propósito Es localizar y producir hidrocarburos de manera comercial segura y rentable una vez perforado el pozo.
• Para lograr el objetivo
Es necesario acondicionar el pozo con tubería de
producción y accesorios que permitan conducir los hidrocarburos a superficie de manera optimizada. • Importancia:
Es una intervención de vital importancia para cambiar los
horizontes aprovechando al máximo la energía propia del yacimiento, mejorar la recuperación de hidrocarburos y mantener o aumentar su producción.
La diferencia en costos es demasiado elevada por lo que
los pozos deben de recibir periódicamente mantenimiento preventivo de sus partes como indican los fabricantes. Es el proceso por el cual se realizan trabajos como limpiezas, inducciones, estimulaciones, fracturamientos, disparos, cambio de zona productora, etc., con la finalidad de restablecer la producción y aumentar la vida productiva del pozo. • Mayores (RM) Es la intervención al pozo que implique la modificación definitiva de las condiciones y/o características de la zona productora o de inyección.
• Menores (Rme)
Es la intervención cuyo objetivo es corregir fallas
en el estado mecánico del pozo y restaurar u optimizar las condiciones de flujo del yacimiento. Medio por el cual se conducen los hidrocarburos hasta superficie que consiste en la tubería de producción y accesorios adicionales de control, con características especiales (Tipo de acero, Resistencia a la cedencia, Conexión) que permitan soportar los esfuerzos Axiales y Triaxiales, y cargas estáticas y dinámicas durante su introducción, producción y vida productiva del pozo. El empacador es un accesorio empleado para aislar la tubería de revestimiento de los fluidos producidos o del yacimiento, permite un sello hidráulico entre TR y TP y está diseñado para soportar tanto cargas dinámicas y diferenciales de presión sobre el empacador, en o durante la vida productiva del pozo. Es un accesorio cuya función principal es la de permitir hacer el control del pozo, ya que permite la comunicación entre la tubería de producción y el espacio anular; así como también se utiliza para fines de: inducciones, inyección de gas, etc. El análisis nodal, permite predecir y optimizar la energía (Caída de presión) de un sistema de producción desde el punto de partida (Yacimiento) hasta su entrega final (separador), considerando seis puntos de interés o nodos básicos:
Flujo a través del medio poroso
Flujo a través de los disparos Flujo a través de la tubería vertical (T.P.) Flujo a través del estrangulador Flujo a través de la tubería horizontal (L.D.) Flujo en el separador Fluido utilizado en actividades de terminación y reparación de pozos, que debe cumplir las siguientes funciones:
Evitar daño a la formación
Controlar la presión del yacimiento
Facilitar la limpieza en operaciones de molienda y/o
pescas. La viscosidad de un fluido, tal como se define por la ley de viscosidad de Newton, se considera una medida de la resistencia que opone un fluido a la deformación (es decir, a fluir) cuando se le sujeta a un cierto estado de deformación. Comportamiento de un fluido debido la relación existente entre el esfuerzo de corte y la velocidad de corte. Está formado por un empacador recuperable o permanente, una válvula de circulación y la tubería de producción. El flujo y presión del aceite y gas se controlan por medio de un estrangulador instalado en el árbol de válvulas. Este aparejo consta de un empacador permanente inferior, junta de seguridad y dos válvulas de circulación. Los fluidos que aporta pueden combinarse selectivamente; explotando simultáneamente los dos intervalos o aislando uno de ellos. Está formado por dos empacadores uno permanente inferior y otro recuperable de doble circulación superior, una junta de seguridad, dos válvulas de circulación y dos tuberías de producción. Se denomina sarta larga (S.L.) a la sección por donde aporta fluidos el intervalo inferior y sarta corta (S.C.) por donde fluye el aceite y gas del intervalo superior. Las tuberías pueden seleccionarse de igual o diferente diámetro. • Conclusión Para entender el proceso de diseño de la terminación de un pozo se describen los tipos de aparejos utilizados en los pozos petroleros los cuáles varían de acuerdo al tipo de yacimiento, formación, fluidos utilizados en las distintas operaciones, etc. Así como también su ejecución que depende de la planeación que se elabore para su producción y los tipos de terminaciones a utilizar de acuerdo a lo programado con base en los antecedentes del pozo, parámetros, propiedades de las rocas, parámetros del yacimiento, etc.