ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS

OBRA: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LA I. E.
N° 80823 INDOAMERICANO –
DISTRITO DE EL PORVENIR, PROVINCIA DE TRUJILLO, REGIÓN LA LIBERTAD”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS

01.00 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD
01.01 OBRAS, PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
A. DESCRIPCION
Comprende todas las construcciones e instalaciones que son de carácter temporal son
ejecutadas, para el servicio del personal administrativo y obrero, para almacenamiento y
cuidado de los materiales durante la ejecución de obras. Se puede usar materiales
recuperables en todo o, parte ya que estas construcciones e instalaciones deben ser
demolidas y/o desarmadas al final de la obra dejando el lugar empleado en iguales o
mejores condiciones a como lo encontró. También comprende la ejecución de todas
aquellas labores previas y necesarias para iniciar la obra.
01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVICIONALES
A. DESCRIPCION
Comprende todas las construcciones, tales como oficinas, almacenes, casetas de

guardianía, comedores, vestuarios, servicios higiénicos, cercos, carteles, etc.
01.01.01.01 ALMACEN DE OBRA, OFICINAS Y CASETAS DE GUARDIANIA
I. OFICINA DE VIGILANCIA
a) DESCRIPCION
Esta partida, considera todo el trabajo para acondicionar en el lugar de la obra; los
ambientes provisionales destinados para el lugar de trabajo del personal técnico-
administrativo, durante toda la ejecución de la obra, elaborados con material liviano
prefabricado, con sus respectivas instalaciones.
b) CONTROL
La Supervisión deberá aprobar la ubicación, distribución de ambientes, materiales y

acabados; así como exigir su mantenimiento y permanencia durante la ejecución de obra,
pudiendo rechazar los que no sean satisfactorios.
c) METODO DE CONSTRUCCION
Este ítem está referido al acondicionamiento de ambientes provisionales necesarios para

el personal técnico y obrero, serán de materiales prefabricados, techo liviano acanalado u
otros sistemas similares; todo debidamente acondicionado y con las instalaciones mínimas
necesarias. Además de los puntos de iluminación, deberán tener puertas con chapas de
seguridad.
OBRA: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LA I. E. N° 80823 INDOAMERICANO –
II. ALAMACEN DE MATERIALES Y EQUIPOS CONSTRUCTIVOS
a) DESCRIPCION
Comprende la ejecución previa de construcciones e instalaciones de carácter temporal que

tienen por finalidad proveer a los materiales de un lugar adecuado para su
almacenamiento y cuidado durante el tiempo que dure la ejecución de la obra.
Se ubicarán en coordinación con la Supervisión, en lugares apropiados para cumplir su

función y de manera que no interfieran con el normal desarrollo de la obra y producción.
III. CASETA DE VIGILANCIA
a) DESCRIPCION
Comprende la ejecución previa de construcciones e instalaciones de carácter temporal que

tienen por finalidad brindar servicios al personal obrero, para el debido cuidado de los
materiales y de la obra durante el tiempo que dure su ejecución.

IV. METODO DE MEDICION
La unidad de medición es el metro cuadrado (m2) de área techada de los ambientes para
alojar al personal de vigilancia.
V. FORMA DE PAGO
El cálculo estimado será pagado al costo establecido en el contrato y de acuerdo al método

de medición, constituyendo dicho costo establecido, compensación plena por mano de
obra, leyes sociales, equipos, herramientas y todos los imprevistos necesarios para
completar la partida.
A.01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 7.20 X 3.60 M
A. DESCRIPCION
Comprende la ejecución de los trabajos para el cartel de obra, en el que debe indicarse
claramente el nombre del proyecto, el tiempo de duración de la obra, el monto del
contrato, el nombre de la entidad contratante, el nombre del Unidad Ejecutora, el de la
Supervisión, etc. y otras que la entidad contratante especifique.
Comprende una gigantografía de las dimensiones especificadas por la Entidad con bastidor
y postes de madera, los mismos que serán debidamente anclados; la ubicación será
designada por la Supervisión.
B. METODO DE MEDICION
La unidad de medición corresponde a la unidad (und) de trabajo terminado.
C. FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será cuando el cartel esté debidamente instalado en el lugar
indicado por la Supervisión de acuerdo a las características técnicas siendo su pago por
este concepto en forma completa a la primera valorización; deberá la Unidad Ejecutora
colocarlo dentro de los primeros quince días del inicio de Obra en caso de no ejecutarlo la
entidad contratante a través de la Supervisión consignará en el cuaderno de obra la no
existencia de dicho cartel y procederá a ejecutar dicha partida con cargo a la Unidad
Ejecutora siendo su descuento en forma automática en la primera valorización.
01.01.01.03 SERVICIOS HIGIENICOS PARA LA OBRA
A. DESCRIPCION
Comprende los ambientes en tamaño y cantidad suficientes en los cuales los trabajadores
puedan cambiarse de ropa, ducharse y hacer sus necesidades fisiológicas con comodidad e
higiene.

La unidad de medición es el metro cuadrado (m2) de área techada u ocupada, incluye los
aparatos sanitarios, instalaciones de agua y desagüe, etc. Necesarios para el aseo e higiene
personal.
C. FORMA DE PAGO
El cálculo estimado será pagado al costo establecido en el contrato y de acuerdo al

método de medición, constituyendo dicho costo establecido, compensación plena por
mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas y todos los imprevistos necesarios
para completar la partida.
En el caso de existir la infraestructura de las instalaciones provisionales, los trabajos

comprenden la instalación y acondicionamiento de todos los ambientes.
01.01.02 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.02.01 LIMPIEZA TERRENO DEL MANUAL
A. DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,
elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área del terreno, así como de
maleza y arbustos de fácil extracción. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.
La unidad de medición será por metro cuadrado (m2).
C. FORMA DE PAGO

01.01.02.02 TALA DE ARBOLES INC. EXTRACCION DE RAICES
A. DESCRIPCION
Si en el terreno existiesen árboles, que tienen que ser talados por estar localizados en el
área de construcción, el CONTRATISTA tiene que recibir la autorización del Supervisor.
Para talar los árboles necesarios, el CONTRATISTA debe obtener la Licencia Municipal o la
autorización de la autoridad pública administrativa que corresponda. El destronque de
árboles grandes deberá ser a una profundidad no menor de 0.60 m. de profundidad por
debajo de la cota de cimentación del área donde se encuentre el mismo.
La unidad de medición será por unidad (und)
C. FORMA DE PAGO

01.01.02.03 DEMOLICIONES
A. DESCRIPCIONES GENERALES:
El Contratista no podrá iniciar la demolición sin previa autorización escrita del Supervisor,
en la cual se definirá el alcance del trabajo por ejecutar y se incluirá la aprobación de los
métodos propuestos para hacerlo. Tal autorización no exime al Contratista de su
responsabilidad por las operaciones aquí señaladas, ni del cumplimiento de estas
especificaciones y de las condiciones pertinentes establecidas en los documentos del
contrato.
El Contratista será responsable de todo daño causado, directa o indirectamente, a las

personas, al medio ambiente, así como a redes de servicios públicos tanto en exterior
como en interior de la Institución educativa para lo cual deberá guiarse de los planos
correspondientes (De lo existente y/o topográfico) o en todo caso realizar los sondajes
necesarios a fin de no perjudicar a la institución ni a construcciones vecinas. Así también
será responsable de los daños causados a las propiedades cuya destrucción o menoscabo
no estén previstos en los planos, ni sean necesarios para la ejecución de los trabajos
contratados.
Por otro lado, se deberá contar con un camión cisterna permanentemente, para
humedecer adecuadamente el material, minimizando las emisiones de polvo que afecten a
los ambientes de las aulas aledañas a la construcción, trabajadores y la población vecina.
El Contratista deberá proteger las edificaciones y estructuras vecinas a las que se han de
demoler y construirá las defensas necesarias para su estabilidad y protección; tomará las
medidas indispensables para la seguridad de personas, especies animales y vegetales que
puedan ser afectadas por los trabajos. Los trabajos deberán efectuarse de tal forma que
produzcan la menor molestia posible a los habitantes de las viviendas aledañas y a los
usuarios de las vías existentes.
En el caso de uso de la vía pública, el Contratista deberá solicitar a la municipalidad

respectiva el permiso. Deberá colocar señales y luces que indiquen, durante el día y la
noche, los lugares donde se realicen trabajos de demolición o remoción y será responsable
de mantener la vía transitable.
Las demoliciones serán realizadas con maquinaria pesada, pero en sectores que coinciden
con construcciones que no sufran modificaciones, deberán ser cuidadosamente afinados a
mano.
Adicionalmente se deber tener en cuenta lo estipulado en el la norma G-050 “Seguridad

durante la construcción” del Reglamento Nacional de Edificaciones.
B. MEDIDAS PRELIMINARES:
 Inspeccionar la construcción en el terreno.

 Inspeccionar los linderos para detectar la presencia de partes inestables sostenidas
por partes a demoler.
 Interrumpir la conexión eléctrica, cortándola fuera de los límites de la propiedad.
 Interrumpir los suministros de agua
 Si fuera necesario mantener los suministros de energía eléctrica, proteger los
conductos o alterarlos de modo que no ofrezcan peligro.
 Proteger la zona pública por medio de señalización, valla y carteles.
 Si la vía pública se ve ocupado, será necesario solicitar permiso oportuno a la
Municipalidad respectiva.
 Todas las estructuras colindantes a la zona de demolición serán debidamente

protegidas y apuntaladas cuando la secuencia de la demolición elimine zonas de
sustentación de estructuras vecinas.
C. DEL PERSONAL Y SU PROTECCIÓN
 No debe haber trabajadores ocupados en tareas de demolición en diferentes niveles.

 Los trabajadores deben usar: casco, botas de seguridad, guantes, cinturones de
seguridad, lentes.
 Previsión de los medios de acceso y salida seguros para los trabajadores y para el
retiro de materiales.
 Se ejercerá una supervisión frecuente por parte del responsable de la obra, que
garantice que se ha tomado las medidas de seguridad indicadas.
D. PROCEDIMIENTOS:
Disposiciones generales
 Eliminar los cristales, objetos sueltos y todo elemento que sobresalga.

 Realizar el desmontaje de cobertura liviana, puertas ventanas, accesorios sanitarios y
todo elemento suelto.
 Coordinar con los propietarios de las edificaciones adyacentes a fin de evitar ruidos
molestos
 Comenzar por la parte superior de la construcción y seguir hacia abajo.
 Evitar que se acumulen escombros.
 No derribar partes de la construcción que aseguren la estabilidad de otras.
 Arriostrar las diferentes partes de la construcción, evitando su desplome accidental.
 Regar a intervalos para impedir el levantamiento de polvo.
 Se utilizará maquinaria pesada para efecto de las demoliciones completas de los
módulos existentes, incluyendo cimientos, muros, losas y todo aquello que permita
contar con una superficie de terreno completamente limpia para proceder a construir
la nueva edificación.
 Las demoliciones en zona de estructuras colindante, deberá ser cuidadosamente
afinados a mano.
 Al derribar la cimentación existente, afianzar las construcciones contiguas mediante
apuntalamiento según lo disponga el supervisor.
 Retirar el escombro sólo durante las interrupciones de los trabajos de derribo.
Medios de acceso y salida
 Disponer de lugares de paso protegidos.

 De ser necesario, alumbrar los lugares de paso y escaleras.
Equipo
 Maquinaria pesada.
 Equipo liviano para demoliciones.
01.01.02.03.01 DEMOLICION DE CONSTRUCCIONES EXISTENTES C/MAQUINARIAS Y EQUIPOS
A. DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos destinados a la demolición de construcciones existentes. Se

deberá tener en consideración a lo especificado en el ítem 01.01.02.03 DEMOLICIONES
para el desarrollo y cumplimiento de esta partida.
B. MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida para la partida demolición de construcciones existentes es el metro

cuadrado (m2). Dicha medida se determinará sobre los planos arquitectónicos de los
módulos a demoler y su magnitud corresponderá al área en proyección horizontal de cada
uno de sus niveles y en lo que respecta a la demolición de veredas, rampas, losas
deportivas, patios y gradería, la medida y pago se considerará la tercera parte del área
total a demoler (ver metrados).
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el Análisis de Precios Unitarios por Metro cuadrado (m2) de
demoliciones debidamente ejecutadas, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.01.02.04 DESMONTAJE
01.01.02.04.01 DESMONTAJE DE VIGAS
A. DESCRIPCIÓN
Estas actividades corresponden a los desmontajes de aquellos elementos que sirven de

soporte a las cubiertas existentes ubicados en los módulos a demoler. El desmontaje será
manual cuidando de no deteriorar la estructura de estos elementos, las unidades
desmontadas son de propiedad exclusiva de la I.E. Todo daño causado, deberá ser
reparado por el Contratista, el cual asumirá los costos que se deriven de la inobservancia
de las presentes recomendaciones.
La unidad de medida para la partida demolición de tanque elevado demolida es unidad

(und).
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el Análisis de Precios Unitarios por unidad (und) de tanque
elevado demolido, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.01.02.04.02 DESMONTAJE DE COBERTURA LIVIANA
A. DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el desmontaje de las coberturas livianas, ubicadas en los modulo
existente a demoler. El desmontaje será manual cuidando de no deteriorar la estructura
de estos elementos, las unidades desmontadas son de propiedad exclusiva de la I.E. Todo
daño causado, deberá ser reparado por el Contratista, el cual asumirá los costos que se
deriven de la inobservancia de las presentes recomendaciones.
Estos trabajos se medirán por m2 contabilizando el número de elementos desmontados y

su área respectiva, y para el caso se tendrá en cuenta el grado de dificultades en la
ejecución de estos trabajos.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el Análisis de Precios Unitarios, por metro cuadrado (m2),
según las prescripciones anteriormente descritas, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.01.02.04.03 DESMONTAJE DE PUERTAS INC/MARCO
A. DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el desmontaje de puertas existentes, ubicadas en los muros a

demoler. El desmontaje será manual cuidando de no deteriorar la estructura de estos
elementos. Las unidades desmontadas son de propiedad exclusiva de la I.E. Todo daño
causado en puertas, deberá ser reparado por el Contratista, el cual asumirá los costos que
se deriven de la inobservancia de las presentes recomendaciones.

ejecución de esto trabajos.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el Análisis de Precios Unitarios, por m2, según las
prescripciones anteriormente descritas, entendiéndose que dicho precio y pago
01.01.02.04.04 DESMONTAJE DE VENTANAS
A. DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el desmontaje de ventanas existentes (incluye protectores

metálicos), ubicadas en los muros a demoler. El desmontaje será manual cuidando de no
deteriorar la estructura de estos elementos. Las unidades desmontadas son de propiedad
exclusiva de la I.E. Todo daño causado en puertas, deberá ser reparado por el Contratista,
el cual asumirá los costos que se deriven de la inobservancia de las presentes
recomendaciones.
Estos trabajos se medirán por unidad (und) contabilizando el número de elementos

desmontados y su área respectiva, y para el caso se tendrá en cuenta el grado de
dificultades en la ejecución de esto trabajos.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el Análisis de Precios Unitarios, por unidad (und), según las
01.01.02.04.05 DESMONTAJE DE TABIQUES
A. DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el desmontaje de tabiques, ubicados en las estructuras a demoler.

El desmontaje será manual cuidando de no deteriorar estos elementos de tal manera de
ser reutilizado por la institución. Todo daño causado en los aparatos sanitarios, deberá ser
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), de aparato tabique desmontado.
C. FORMA DE PAGO
01.01.02.04.06 DESMONTAJE DE APARATOS SANITARIOS
01.01.02.04.07 DESMONTAJE DE LAVATORIOS
A. DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el desmontaje de aparatos sanitarios existentes, ubicados en las

estructuras a demoler. El desmontaje será manual cuidando de no deteriorar estos
elementos de tal manera de ser reutilizado por la institución. Todo daño causado en los
aparatos sanitarios, deberá ser reparado por el Contratista, el cual asumirá los costos que
La unidad de medida será por unidad (und) de aparato sanitario desmontado.
C. FORMA DE PAGO
01.01.02.04.08 DESMONTAJE DE EQUIPAMIENTO DEPORTIVO
A. DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el desmontaje de equipamiento deportivo existente, ubicado en

las estructuras a demoler. El desmontaje será manual cuidando de no deteriorar estos
elementos de tal manera de ser reutilizado por la institución. Todo daño causado en los
aparatos sanitarios, deberá ser reparado por el Contratista, el cual asumirá los costos que
La unidad de medida será por unidad (und) de aparato sanitario desmontado.
C. FORMA DE PAGO
01.01.02.04.09 DESMONTAJE DE PORTONES
A. DESCRIPCION
Se considera en esta partida todos los trabajos necesarios para el desmontaje de portones
en los ingresos existentes, con el personal equipos y herramientas necesarias. Luego de
desmontadas se entregarán a la entidad para que disponga de las mismas.
B. CONTROL
Se controlará que los portones sean retirados de la mejo r manera, con el objetivo de no
causar mayores daños a estas para su posterior en trega a la Entidad, coordinando
siempre el Contratista con la Supervisión para la aprobación de los trabajos.
C. METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por pieza (pza) del portón desmontado y entregado a la entidad.
D. FORMA DE PAGO
La presente partida, se pagará según el precio unitario del contrato y de acuerdo al

método de medición, constituyendo dicho precio, compensación plena por mano de obra,
leyes sociales, equipos, herramientas y todos los imprevistos necesarios para materializar
la partida.
01.01.02.04.10 DESMONTAJE DE COLUMNAS
A. DESCRIPCIÓN

La unidad de medida para la partida demolición de tanque elevado demolida es unidad

(und).
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el Análisis de Precios Unitarios por unidad (und) de tanque
elevado demolido, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.01.02.04.11 ESMONTAJE DE COBERTURA DE CALAMINA
A. DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el desmontaje de la cobertura de calamina, ubicadas en los

modulo existente a demoler. El desmontaje será manual cuidando de no deteriorar la
estructura de estos elementos, las unidades desmontadas son de propiedad exclusiva de la
I.E. Todo daño causado, deberá ser reparado por el Contratista, el cual asumirá los costos
que se deriven de la inobservancia de las presentes recomendaciones.

ejecución de estos trabajos.
C. FORMA DE PAGO
01.01.02.04.12 DESMONTAJE DE REJAS
A. DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el desmontaje de las rejas, ubicadas en los modulo existente a
demoler. El desmontaje será manual cuidando de no deteriorar la estructura de estos
elementos, las unidades desmontadas son de propiedad exclusiva de la I.E. Todo daño
causado, deberá ser reparado por el Contratista, el cual asumirá los costos que se deriven
de la inobservancia de las presentes recomendaciones.
Estos trabajos se medirán por unidad (und), contabilizando el número de elementos

desmontados y su área respectiva, y para el caso se tendrá en cuenta el grado de
dificultades en la ejecución de estos trabajos.
C. FORMA DE PAGO
01.01.02.04.13 DESMONTAJE DE BASTONES
A. DESCRIPCIÓN

La unidad de medida para la partida demolición de tanque elevado demolida es metro

cuadrado (m2).
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el Análisis de Precios Unitarios por metro cuadrado (m2) de
tanque elevado demolido, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y
01.01.02.05 ACARREO Y ACUMULACION DE MATERIAL PROCEDENTE DE DEMOLICIONES Y

DESMONTAJES Dprom=35M
A. DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra y herramientas menores para el transporte

del material proveniente de las demoliciones y desmontajes. Todo este material
proveniente de las demoliciones y desmontajes, deberá ser retirado de la Obra por el
Contratista, en la zona de autorizadas por el ingeniero Supervisor.
B. METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por metro cúbico (m3) del material acarreado y aprobado
por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original
según los planos.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el Análisis de Precios Unitarios por Metro cúbico (m3),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario

para la ejecución del trabajo.
01.01.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL PROCEDENTE DE DEMOLICIONES Y DESMONTAJES

C/MAQUINARIA Dprom= 5KM.
A. DESCRIPCIÓN
Comprende la remoción, carguío y transporte de todo el desmonte producto de la

demolición, desmontaje y material sobrante de los rellenos o material no apropiado para
ellos a puntos de eliminación de desmonte, previa verificación de la disponibilidad de
terreno por parte del contratista y autorización de la Supervisión, ubicadas en el área fuera
de la influencia de las obras hasta una distancia variable.
B. METODO DE MEDICIÓN
Se determinará como el desmonte producto de las diversas demoliciones y la diferencia

entre volumen de material excavado y el volumen del relleno compactado, a este
resultado se le afectará por el coeficiente esponjamiento de acuerdo al tipo de material a
eliminar. La unidad de medida será el Metro cubico (m3).
C. FORMA DE PAGO
para la ejecución del trabajo
01.01.02.07 NIVELACIÒN DEL TERRENO DESPUES DE DEMOLICIÒN Y ELIMINACION
A. DESCRIPCION
Se considera en esta partida todos los trabajos de nivelación del terreno, después de
haber concluido con la demolición de la construcción existente.
B. METODO CONSTRUCTIVO
Se practicará el trazo y replanteo de los diversos elementos de la estructura de acuerdo a

los detalles indicados en los planos y según las indicaciones del supervisor - de ser el caso-.
Se deberá tener especial cuidado en reflejar en la obra, las dimensiones de las secciones
especificadas en planos para cada uno de los diversos elementos.
C. CONTROL
La supervisión, mantendrá un control estricto y permanente durante la ejecución de la

obra a fin de garantizar el fiel cumplimiento en la zona de trabajo, de las ubicaciones y
medidas definidas para cada elemento de la estructura, debiendo ser rechazadas aquellos
que no cumplan con tal cometido.
D. METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2) de área trazada y replanteada –área
considerada dentro de los límites del trazo.
E. FORMA DE PAGO
La presente partida, se pagará según el precio unitario del contrato y de acuerdo al

la partida.
01.01.02.08 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS
A. DESCRIPCION
Dentro de esta partida, se deberá considerar todo el trabajo de suministrar reunir,

transportar y administrar la organización constructiva completa desde el lugar de la obra,
incluyendo personal, equipo mecánico, materiales, y todo lo necesario para instalar e
iniciar el proceso constructivo, así como el oportuno cumplimiento del cronograma de
avance. La movilización incluye además, al final de la obra la remoción de las instalaciones
y limpieza del sitio, así como el retiro de sus instalaciones y equipos. El sistema de
movilización debe ser tal, que no cause daño a los pavimentos aledaños ni a la propiedad
de terceros.
B. CONTROL
La Supervisión deberá aprobar el equipo llevado a la obra, pudiendo rechazar el que no

encuentre satisfactorio para la función que deberá cumplir, dispondrá la pronta reposición
y/o mejoras de las instalaciones; elementos que se pudieran haber desmejorado como
producto de los trabajos realizados por el Unidad Ejecutora.
C. METODO DE CONSTRUCCION
Esta partida está referida al traslado del equipo mecánico necesario para el cumplimiento
de la construcción de la obra en sus diferentes etapas, y su retorno una vez terminada la
ejecución de la misma. El traslado del equipo pesado, se efectuará mediante camiones,
plataforma o trailer, los vehículos y los equipos livianos auto transportables lo harán por
sus propios medios y el equipo liviano, las herramientas y en general equipo menor y
accesorios (martillo, neumático, vibrador, etc.) que no sea autotransportado, será
transportado en camionetas.
D. Método de medición
La unidad de medida es el global (glb) del trabajo realizado, de acuerdo a la llegada y retiro
de los equipos.
E. Forma de pago
El cálculo estimado para esta partida, será pagado según el precio asignado a la partida en
el contrato y de acuerdo al método de medición -50% con la movilización y el saldo al final
luego de la desmovilización-, y verificación de la NO existencia de perjuicios a la propiedad
de terceros dicho costo establecido constituye compensación plena por mano de obra,
leyes sociales, equipos, fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la
partida.
01.01.02.09 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO
01.01.02.09.01 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
A. DESCRIPCION
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos

que son necesarios llevar a cabo correspondientes al trazo y replanteo preliminar de
ejecución de obra.
B. METODO CONSTRUCTIVO
Se practicará el trazo y replanteo de los diversos elementos de la estructura de acuerdo a

los detalles indicados en los planos y según las indicaciones del Supervisor -de ser el caso-.
Se deberá tener especial cuidado en reflejar en la obra, las dimensiones de las secciones
especificadas en planos para cada uno de los diversos elementos; deberá realizarse con
balizas permanentes y auxiliares, se monumentarán estacas de nivelación fijas y auxiliares,
los elementos fijos podrán ser retirados previa aprobación de la Supervisión luego de la
verificación y conformidad del objetivo para el que se utilizaron
C. CONTROL
La Supervisión, mantendrá un control estricto y permanente sirviéndose de los elementos

fijos de trazo y nivelación que permanecerán durante la ejecución de la obra a fin de
garantizar el fiel cumplimiento en el terreno, de las ubicaciones y medidas definidas para
cada elemento de la estructura, debiendo ser rechazadas aquellos que no cumplan con tal
cometido.
La unidad de medida será el (m2) de área trazada y replanteada –área considerada dentro
de los límites del trazo.
E. FORMA DE PAGO
La presente partida, se pagará según el costo establecido en el contrato y de acuerdo al

la partida.
01.02 SEGURIDAD Y SALUD
En concordancia con la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional
de Edificaciones (RNE) en la que se establece la obligatoriedad de contar con el Plan de Seguridad
y salud en el Trabajo (PSST), como requisito indispensable para la adjudicación de contratos de
todo proyecto de edificación.
01.02.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DE PLAN DE SEGURIDAD Y

SALUD EN EL TRABAJO
Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo, implementación y

administración del Plan de seguridad en el Trabajo, debe considerarse: El personal destinado a
desarrollar, implementar y administrar el plan de seguridad y salud en el trabajo, así como los
equipos y facilidades necesarias para desempeñar de manera efectiva sus labores.
01.02.01.01 EQUIPOS DE PORTECCION INDIVIDUAL
A. DESCRIPCION
Comprende todos los Equipos de Protección Individual (EPI), que deben ser utilizados por
el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociaos a los trabajos que se
realicen, de a la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional
de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar: casco de seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad,
escudo facial, guantes de acuerdo al tipo e actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas
de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de
oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de protección
dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo en caso se requiera, otros.
La unidad de medida será la unidad (und), de acuerdo al número de trabajadores.
C. FORMA DE PAGO

la partida.
01.02.01.02 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA
A. DESCRIPCION
Comprende todos los equipos de protección colectiva, que deben ser instalados para
proteger los trabajadores y público en general de los peligros existentes en las diferentes
áreas de trabajo.
Entre ellos se debe considerar: barandas rígidas en bordes de losa y acordonamiento para
limitación de áreas de riesgo, tapas para aberturas en losas de piso, sistema de líneas de
vida horizontales y verticales y puntos de anclaje, sistema de entibados, interruptores
diferenciales para tableros eléctricos provisionales, alarmas audibles y luces
estroboscópicas en maquinaria pesada y otros.
La unidad de medida será de forma global (glb).
C. FORMA DE PAGO

la partida.
01.02.01.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
A. DESCRIPCION
Comprende las señales de advertencia, de prohibición, de información, de obligación, las

relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados para
rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público
en general sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro
de la obra y en las áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos reflectivos, luces
estroboscópicas, alarmas audibles, así como carteles de promoción de la seguridad y la
conservación del ambiente, etc.
Se deberán incluir señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a

ejecución de obras.
C. FORMA DE PAGO

la partida.
01.02.01.04 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD
A. DESCRIPCION
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el

personal de obra. Entre ellas debe considerarse: charlas de inducción para el personal
nuevo, las charlas de sensibilización, las charlas de instrucción, la capacitación para la
cuadrilla de emergencias, etc.
C. FORMA DE PAGO

la partida.
01.02.02 RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD DURANTE

EL TRABAJO.
A. DESCRIPCION
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario, para

atender un accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto de la
ausencia o implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgos.
Se debe considerar: botiquines, tópicos de primeros auxilios, camillas, equipos de

extinción de fuego.
C. FORMA DE PAGO

la partida.
02.00 ESTRUCTURAS
02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
Comprende las excavaciones, cortes, rellenos y eliminación del material excedente, necesarios
para alcanzar los niveles proyectados del terreno en la ejecución de la edificación y sus exteriores;
así como dar cabida a los elementos que deban ir enterrados y subterráneos, tales como
cimentaciones, tuberías, etc.
02.01.01 EXCAVACIONES
02.01.01.01 EXCAVACIONES MASIVAS
A. DESCRIPCIÓN
Las excavaciones para zapatas, cimientos corridos, vigas de cimentación, serán del
tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la
compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de
filtraciones de agua. Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la
excavación; asimismo no se permitirá ubicar zapatas, vigas de cimentación sobre material
de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos. El
fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar
el material suelto, si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el
relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12
como mínimo o en su defecto con hormigón.
B. FORMA DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá por
metro cúbico (m3).
C. FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cúbico (m3), según precio unitario del contrato; entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.
02.01.01.02 EXCAVACION DE ZANJAS H=1.20 M
02.01.01.03 EXCAVACION DE ZANJAS H=1.75 M
A. DESCRIPCIÓN
Comprende las excavaciones para zapatas, cimientos corridos y cisterna proyectada,
serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales
cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o
de filtraciones de agua.
Se realizará encofrado y desencofrado para zapatas y cimientos corridos solo cuando las
cimentaciones estén por sobre el nivel de terreno natural o cuando el terreno sea
inestable, en tal caso se deberá aumentar el ancho de excavación para poder realizar el
encofrado. El procedimiento de excavación antes mencionado se realizará de la siguiente
manera:
No se permitirá ubicar los elementos descritos sobre material de relleno sin una
consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos. El fondo de toda
excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material
suelto, si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con
material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o
en su defecto con hormigón.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad, previa

verificación del Ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la cimentación con
asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la Napa Freática y en algunos
casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los
planos y/o presupuesto.
Las excavaciones debe realizarse con el debido grado de seguridad a fin de no afectar al
personal de trabajo y esta dependerá de las correspondientes medidas de seguridad que
dotará el Contratista.
El método de medición será en metros cúbicos (m3), excavados aprobados por el
supervisor.
C. FORMA DE PAGO
02.01.02 RELLENOS
02.01.02.01 RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO CON EQUIPO
A. DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra y herramientas menores para efectuar el

relleno compactado con material propio en capas de espesor compactado no mayor de
quince (15) centímetros, de manera de rellenar los espacios existentes entre las
estructuras terminadas y el terreno natural hasta alcanzar las cotas exigidas, de acuerdo a
lo indicado en los planos.
Esta partida también comprende el relleno en cada ambiente y áreas de circulación desde
el nivel de corte de terrazas hasta el nivel de subrasante, para ello se empleará material
propio seleccionado, producto de la excavación de zanjas, también tendrá la mismas
consideraciones de compactación que se indica en el párrafo anterior.
Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas, serán
rellenados hasta alcanzar las cotas indicadas en los planos.
También se rellenarán los costados de los muros de concreto armado en contacto con el
terreno de acuerdo al diseño, arquitectónico. Este material estará libre de materia
orgánica, desmonte. Se utilizara un compactador vibratorio tipo plancha para la
compactación.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá por
metro cúbico (m3).
C. FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cúbico (m3), según precio unitario del contrato; entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.
02.01.02.02 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO CONMPACTADO C/EQUIPO

A. DESCRIPCION
La presente partida se refiere al trabajo que se realiza en las zonas de cimentación,

utilizando el material de préstamo seleccionado.
De acuerdo al Estudio de Mecánica de Suelos E.M.S., para las estructuras especiales de

más de un piso retirar 2.5m de suelo natural y reemplazarlas mediante un relleno
estructural con material de préstamo seleccionado de espesor 1m, en capas menores de
0.30m compactadas al 95% del Proctor Modificado. Luego, se vaciaran las estructuras de
concreto para posteriormente rellenar 1.50m, con material de préstamo seleccionado en
capas menores de 0.30m al 95% del Proctor Modificado. La compactación se realizara
utilizando rodillos o planchas vibratorias. No se permitirá por ningún motivo el empleo de
pisones de mano.
B. METODO DE CONSTRUCCION
El relleno se realizará utilizando material de préstamo seleccionado, dicha labor se

ejecutará con el apoyo de equipos mecanizados rodillo liso vibratorio de 10ton, en capas
de 30cm como máximo y deberá obtenerse un grado de compactación no menor de 95%
de la máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 ó AASHTO T-180.
Se utilizara material de préstamo, tipo A-1-a de la clasificación AASHTO, compactado al

95% del Proctor Modificado en capas de 30cm de espesor, con el óptimo contenido de
humedad.
C. CONTROL
La Supervisión deberá verificar que los rellenos se ejecuten según lo especificado,

incidiendo en la obtención del grado de compactación establecido. De ser el caso, la
Supervisión, deberá requerir la ejecución de ensayos entre 10 y 15 pruebas selectivas de
compactación en puntos representativos.
La medición de los trabajos efectuados en la presente partida, se realizará según la

cantidad de metros cúbicos (m3), a rellenar -compactados-, verificados y aprobados por la
Supervisión.
E. FORMA DE PAGO
El volumen de material compactado se pagará en la forma antes indicada, según costo

establecido para la partida, constituyendo dicho precio y pago compensación plena por
mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipos y todos los imprevistos necesarios
para materializar dicha partida.
02.01.03 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

A. DESCRIPCION
Comprende la ejecución de los trabajos de refine de nivelación final o interior y la

compactación de las áreas de terreno que soportan piso, encerradas entre los elementos
de fundación. Los cortes o rellenos serán de poca altura y el apisonado o compactación,
manual o con máquina. Esta partida comprende los trabajos de corte y relleno necesario
para dar al terreno la nivelación y declive indicado en los planos.
B. Medición
La unidad de medición será el Metro Cuadrado (m2).
C. FORMA DE PAGO
02.01.04 ACARREO DE MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACIONES Dprom.= 50M
A. DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra y herramientas menores para el transporte

del material excedente proveniente de la excavación. Todo material excedente de las
excavaciones o cortes que no hubiera sido empleado en rellenos; así como el desmonte
resultante de las obras mismas, deberá ser retirado de la Obra por el Contratista, en la
zona de autorizadas por el ingeniero Supervisor.
El trabajo ejecutado se medirá por metro cúbico (m3) del material acarreado y aprobado
por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original
según los planos.
C. FORMA DE PAGO
02.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE C/MAQUINARIA
A. DESCRIPCIÓN
Comprende la remoción, carguío y transporte de todo el desmonte producto de la

demolición y material sobrante de los rellenos o material no apropiado para ellos a
puntos de eliminación de desmonte, previa verificación de la disponibilidad de terreno por
parte del contratista y autorización de la Supervisión, ubicadas en el área fuera de la
influencia de las obras hasta una distancia variable.
Se determinará como el desmonte producto de las diversas demoliciones y la diferencia

entre volumen de material excavado y el volumen del relleno compactado, a este
resultado se le afectará por el coeficiente esponjamiento de acuerdo al tipo de material a
eliminar. La unidad será el Metro cubico (m3).
C. FORMA DE PAGO.
para la ejecución del trabajo
02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Las presentes especificaciones se refieren a toda obra de concreto en la que no es necesario el

empleo de armadura de refuerzo y se tendrá en cuenta la proporción de las mezclas indicadas en
los planos y/o especificaciones correspondientes. Involucra también a los elementos de concreto
ciclópeo, resultante de la adición de piedras en volúmenes determinados al concreto simple. Se
deberá respetar la resistencia indicada en los planos (f'c) o las proporciones de dosificación del
concreto ciclópeo.
A. MATERIALES
a. Cemento
El cemento que se usará será el especificado por las condiciones particulares da cada
proyecto, el cual debe cumplir con la especificación ASTM correspondiente a los
cementos tipo V para los cimientos según se indique en los planos o estudio de suelos.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente
endurecido o que contenga terrones. Se usará cemento de otras características de ser
considerado así en los planos.
b. Hormigón
Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras,

resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Deberá

estar bien graduado entre la malla 100 y la malla 2". Solamente se empleará mezclas
con hormigón donde se indique en los planos.
c. Piedra mediana
Este material procedente de cantera o de río será resistente a la abrasión, de

partículas duras. No se permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas o rocas
descompuestas. Las piedras deben ser limpias, libres de sustancias orgánicas ó
perjudiciales que puedan deteriorar el concreto. El tamaño máximo de las piedras no
será mayor de:
i. un quinto de la menor dimensión entre caras de encofrado, o

ii. un tercio del peralte de la losa, o
iii. tres cuartos del espacio libre mínimo entre barras individuales de refuerzo.
Solamente se empleará mezcla con piedra mediana donde se indique en planos.
d. Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTM
C33, o INDECOPI N.T.P. 400.037. Se podrán usar otros agregados siempre y cuando se
haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que producen
concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor
autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un Laboratorio.
El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
 Grano duro y resistente.
 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material
que pase por tamiz 200 (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal
manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para
determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se
pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de
llenado que se está ejecutando.
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que

pasen por los tamices Nº 50 y Nº 100, una deficiencia de éstas medidas puede
hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las
partículas finas se separen y salgan a la superficie.
 El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el

3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla Nº 50, ni 5%
que pase por la malla Nº 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto
expuesto.
La materia orgánica se controlará por el ASTM C40 y el fino por ASTM C17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo

siguiente:
 El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener
tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en
caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso
deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por
impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.
 El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los

agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y
sulfato de magnesio y ensayo de ASTM C.33.
 El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2.1/2" para el
concreto armado.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se

podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran
trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la
resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas
dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las
losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de
refuerzo o paquetes de barras.
 Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad

y los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación
de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
e. Agua
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de
sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto. No deben contener partículas de carbón
ni fibras vegetales.
El concreto a utilizar es el premezclado, por lo que la Unidad Ejecutora deberá requerir

del proveedor el certificado de calidad que garantice tanto la calidad de los insumos
utilizados en la fabricación del concreto, como el del producto final “Concreto” el
mismo que deberá cumplir con los requisitos mínimos de resistencia, durabilidad,
trabajabilidad y otros pre establecidos en las especificaciones generales y normas
técnicas tales como la del ACI-318-02, entre otros.
f. Almacenamiento
Todos los agregados deben almacenarse en forma que no se produzcan mezclas entre
ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas. El
cemento a usar debe almacenarse en rumas de no más de 10 bolsas apiladas y su uso
debe ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer
término; estrictamente no se debe usar el cemento que presente grumos ó
endurecimiento en su contenido.
g. Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdidas
de los componentes.
02.02.01 CONCRETO CIMIENTO CORRIDO MEZCLA 1:10 MEZCLA-HORMIGON 30% PIEDRA

GRANDE
A. DESRIPCION
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la
base de cimentación de los muros. Solamente donde no se indique lo contrario se utilizará
concreto ciclópeo: f’c=280kg/cm², con 30% de piedra grande (6” máx) con cemento tipo V.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo
durante 1 minuto por carga. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de
llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de
concreto de por lo menos 10cm de espesor. Las piedras deberán quedar completamente
rodeadas por la mezcla de concreto.
Los cimientos corridos se medirán por metros cúbicos (m3) colocados y aprobados por el
Supervisor.
C. FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante
el desarrollo de la obra hasta su culminación.
02.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN CIMIENTO CORRIDO
A. DESCRIPCIÓN
Se armará encofrado con madera sin cepillar y espesor no menor de 1.5”. Los encofrados
llevan un barrote de refuerzo de 2” x 3“cada 0.50 m. Se cuidará la verticalidad y nivelación
del encofrado así como que su construcción no sea deformable. El desencofrado podrá
hacerse después de 24 horas de vaciado el concreto. Solamente se usaran encofrado en
aquellas zonas que ameriten su uso, especialmente donde las cimentaciones se
encuentren sobre el terreno natural.
Solamente se usaran encofrado de cimientos en aquellas estructuras que estén por

encima del nivel de terreno natural o en terrenos inestables (Ver niveles de cimentación
en los planos)
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
C. FORMA DE PAGO
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por
metro cuadrado (m2); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
02.02.03 CONCRETO SOLADO MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON E=4”
A. DESCRIPCION
Son cimentaciones generalmente aisladas, por lo general de concreto ciclópeos que sirve
de base (asiento), estos elementos permiten alcanzar el nivel del terreno firme de
cimentación, proporciona una base para el trazado de los elementos estructurales
superiores y la colocación de su respectiva armadura.
Donde se indique en los planos o donde se requiera y lo apruebe la Supervisión se

construirán solados de concreto ciclópeo en proporción 1:12 (Cemento:Hormigón), con un
e=4”, dosificación que deberá respetarse así como las dimensiones indicadas en los planos
o las condiciones de cimentación.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará

utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que
pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin
que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca

derrumbes.
La unidad de medición de esta partida será el metro cuadrado (m²) de solado de concreto,
correctamente ejecutado y verificado en obra.
C. FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m² de concreto, cuyos precios unitarios se

encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
durante el desarrollo de la obra.
02.02.04 CONCRETO FALSO PISO MEZCLA 1:8 CEMENTO-HORMIGON E=4”
A. DESCRIPCION
Se define como piso concreto premezclado con cemento tipo V, plano y nivelado, de
superficie rugosa, intermediario entre el terreno debidamente compactado y otro piso de
concreto con acabados finales, al cual sirve de base.
B. MATERIALES
El concreto a utilizarse será el premezclado, por lo que la Unidad Ejecutora deberá

requerir del proveedor el certificado de calidad que garantice tanto la calidad de los
insumos utilizados en la fabricación del concreto, como el del producto final “Concreto” el
mismo que deberá cumplir con los requisitos mínimos de resistencia, durabilidad,
trabajabilidad y otros pre establecidos en las especificaciones generales y normas técnicas
tales como la del ACI-318-02, entre otros.
C. PREPARACION DEL SITIO
Se humedecerá abundantemente y se apisonará bien la capa de afirmado de base, luego

se nivelará y compactará. Se colocarán reglas adecuadas a fin de asegurar una superficie
plana y nivelada, la que será confirmada con nivel dejando estacados los niveles de la obra
con sus respectivos descuentos para que el nivel del piso terminado sea el que se indica en
los planos de arquitectura.
D. METODO COSTRUCTIVO
El espesor del falso piso es de 10cm (4”) y el concreto premezclado a usar deberá tener
una resistencia mínima de 140kg/cm2 con cemento tipo V.
El llenado del falso piso se hará por paños alternados y la dimensión -máxima del paño no
excederá los 5m, la separación entre las reglas de un mismo paño no excederá de 4m, se
recomienda paños de 3x5rn. La madera de las reglas podrá utilizarse en bruto y la
superficie será plana, nivelada, rugosa y compacta.
Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá sobre los cuartones
divisorios de los paños, una regla de madera en bruto, regularmente pesada, manejada
por dos hombres, que emparejara y apisonará el concreto logrando así una superficie
plana, nivelada, rugosa y compacta. El grado de rugosidad será tal que asegure una buena
adherencia y ligazón contra el piso definitivo.
Cuando los primeros paños vaciados del falso piso de concreto hayan endurecido a tal
grado que la superficie no se deforme y las reglas no se desprendan con facilidad, se
sacarán éstas. Después del endurecimiento inicial se humedecerá eventualmente la
superficie del falso piso, sometiéndolo así a un curado de 3 a 4 días como mínimo.
E. CONTROL
Se deberá controlar la calidad de los materiales así como los procesos de transporte,
colocación y las pruebas de resistencia del concreto. Por ello el Supervisor requerirá que la
Unidad Ejecutora presente los certificados de calidad de los materiales empleados en esta
partida.
F. METODO DE MEDICION
La unidad de medida de la presente partida, se realizará según la cantidad de metros

cuadrados (m2), colocados.
G. FORMA DE PAGO
El volumen de concreto vaciado se pagará en la forma antes indicada, según costo

establecido para la partida, constituyendo dicho precio y pago compensación plena por
mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipos y todos los imprevistos necesarios
para materializar dicha partida.
02.02.05 GRADAS
02.02.05.01 CONCRETO-GRADAS f'c=175 Kg/cm²
02.02.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA GRADAS

A. DESCRIPCIÓN
Concreto: f’c=175 kg/cm2, las características de los elementos constituyentes, preparación

y vaciado, remitirse a las generalidades.
Encofrado y desencofrado: Para el proceso de su ejecución remitirse a las generalidades.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores se medirá por metro

cúbico (m3) para concreto, metro cuadrado (m²) para encofrado.
C. FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cúbico (m3) para concreto, metro cuadrado (m²) para
encofrado, según precio unitario del contrato; entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo leyes sociales,
02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura de acero,
comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera es el
encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa del concreto en la primera etapa de
endurecimiento y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde interviene el cemento,
agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losas aligeradas, el ladrillo hueco,
agregándose eventualmente aditivos con diversos fines. Para cada elemento diferente de concreto
se indicará su calidad que se acostumbra fijar mediante la resistencia a la rotura f´c en cilindros a
los 28 días.
I. CONCRETO
Se realizarán las obras de concreto, la calidad de los materiales, cemento, agregado fino,
agregado grueso, agua, aditivos, diseño y dosificación del concreto, etc., así como las
características de estas propiedades se describen en los ítems a, b, c, d, e, f, g, h, i, j, k, l, m,
y n.
A. Generalidades
Esta cláusula cubre el suministro de todos los materiales, equipos y mano de obra necesarios
para la fabricación, transporte, colocación, acabado y curado del concreto para todas las
estructuras del Proyecto. La Unidad Ejecutora construirá todas las estructuras de concreto
indicadas de acuerdo a los Planos.
El concreto para las estructuras y otras construcciones de concreto armado consistirá de

cemento Portland, agregados finos, agregados gruesos, agua y aditivos. Estos últimos se
emplearán cuando lo solicite la Supervisión. El concreto será mezclado, transportado y

colocado según se indica en estas especificaciones.
El concreto a ser utilizado en todos los casos será el concreto premezclado. El concreto es un
componente estructural que reforzado con el acero constituyen el sistema de soporte de las
edificaciones ante solicitaciones sísmicas, cargas de gravedad, fuerzas sísmicas, etc.
Complementarán a estas especificaciones las notas y detalles en los planos estructurales, así
como lo indicado en el R.N.E.; Normas de Concreto Reforzado (ACI-318-2011).
B. Materiales
a.- Cemento
El cemento en la preparación del concreto deberá ser Portland Tipo I normal para todas las
estructuras, excepto para las cimentaciones que será el Portland Tipo V, debiendo cumplir
con la Especificación ITINTEC 334.009 y/o ASTM C-150.
El cemento utilizado en la obra deberá ser del mismo tipo y marca que el empleado para la
selección de las proporciones de la mezcla de concreto.
Las condiciones de muestreo serán las especificadas en la Norma ITINTEC 334.007.
El cemento deberá almacenarse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la
humedad del medio o por cualquier agente externo.
En caso de utilizarse cemento en bolsa, no se aceptará que la envoltura esté deteriorada o

perforada. Se almacenará en lugar techado, fresco, libre de humedad, sin contacto con el
suelo y en pilas de hasta 10 bolsas, cubriéndose con material plástico u otro medio de
protección.
b.- Agregados
La Unidad Ejecutora usará agregados que cumplan los requisitos aquí indicados y los
exigidos por la Norma ITINTEC 400.037, además se tendrá en cuenta las normas ASTM-D
448, para evaluar la dureza de los mismos.
Los agregados que no cumplan algunos de los requisitos indicados, podrán ser utilizados
siempre que se demuestre mediante un informe técnico, sustentado con pruebas de
laboratorio, que puedan producir concretos de las propiedades requeridas. Los agregados
deberán provenir sólo de fuentes de abastecimientos aprobados por el Supervisor,
deberán ser limpios, libres de impurezas, sales y sustancias orgánicas.
Los agregados seleccionados deben ser aprobados por la Supervisión antes de ser
utilizados en la proporción del concreto.
Los agregados seleccionados deberán ser procesados, transportados, manipulados y

pesados de manera tal que la pérdida de finos sea mínima, que se mantenga su
uniformidad, que no se produzca contaminación por sustancias extrañas y que no se

presente rotura o segregación importante en ellas.
Agregado fino (Arena)
El agregado fino deberá consistir en arena natural, arena procesada o una combinación de
ambos, con un tamaño máximo de 3/16”, y cumplirá con lo especificado en la Norma
ASTM C-33.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45%, de tal manera que
se consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
Debe ser limpia, silícosa y lavada, estará compuesto de partículas limpias, de perfil angular,
duras, compactas y resistentes a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades perjudiciales: de
polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, materias
orgánicas, greda u otras sustancias dañinas.
La materia orgánica se controlará de acuerdo a lo indicado en las normas ASTM C-136 y

ASTM C-117.
Los porcentajes (por peso) de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:
%
Material Permisible
(por peso)
i) Material que pasa la malla Nº 200 (ASTM C-177) 3
ii) Lutitas (ASTM C-123) 1
iii) Arcilla (ASTM C-142) 1
iv) Total de otras sustancias deletéreas (álcalis, micas, granos
cubiertos de otros materiales, partículas blandas) 2
v) Total de materiales deletéreos 5
La arena empleada para la mezcla de concretos debe ser bien graduada, debiendo cumplir
según la norma ASTM C-136 (Tamizado) con los límites siguientes:
% que pasa la
Malla
malla
3/8” 100
Nº 4 95-100
Nº 16 45-80
Nº 50 10-30
Nº 100 2-10
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando los porcentajes
acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S.
Standard No. 4, 8, 16, 30, 50 y l00, y dividiendo por 100. El módulo de fineza de la arena
±
deberá estar entre 2.50 y 2.90. La variación del módulo de fineza no excederá 0.30.
La Unidad Ejecutora podrá someter la arena empleada en la mezcla de concreto a las

pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados para concretos, tales
como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88, y otros que considere necesario. La arena será
considerada apta si cumple con las especificaciones indicadas en el presente documento y
si el Ingeniero Supervisor acepta las pruebas que efectúe la Unidad Ejecutora.
Agregados gruesos
El agregado grueso consistirá en piedra partida, grava, canto rodado, escorias de altos
hornos o cualquier otro material inerte aprobado con características similares o
combinaciones de éstos. Deberá ser duro, con resistencia última mayor que la del
concreto que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas y
orgánicas adheridas a su superficie. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los
límites indicados en la siguiente tabla:
%
Material Permisible
(por peso)
i) Fragmentos blandos 5
ii) Carbón y lignito 1
iii) Arcilla o terrones de arcilla 0.25
iv) Material que pase por la malla No. 200 1
v) Piezas delgadas o alargadas 10
(longitud mayor que 5 veces el espesor promedio)

En general se debe estar de acuerdo con la norma ASTM C-33. Los agregados gruesos
deberán cumplir con las normas ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127, las pruebas serán
efectuadas por la Unidad Ejecutora cuando el Supervisor lo considere necesario. El
agregado grueso será bien graduado dentro de los límites indicados:
Tamaño del PORCENTAJE EN PESO QUE PASA POR LOS TAMICES
Agregados 2.1/2” 2” 1.1/2” 1” ¾” ½” 3/8” N°4

½” a N°4 100 90/100 10/70 0/15
3/4” a N°4 100 90/100 25/60 0/10
1” a N°4 100 95/100 25/60 0/10
1.1/2” a N°4 100 95/100 35/70 0/38 0/5
2 a N°4 100 95/100 35/70 10/30 0/5
1.1/2” a ¾” 100 85/100 25/55 0/15 0/5
22” a 1” 100 95/100 35/70 4/5 0/5
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre entre
las barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento a llenar se
observarán recomendaciones del cuadro que sigue:
Tamaño máximo del Agregado Grueso en pulgadas
2.½ -5 ½- ¾ ¾” ¾”-1 1” – 1.½”
6-11 ¾ -1.½ 1.½ 1.½ 1.½-3
12-29 1.½-3 3 1.½-3 3-5
30 ó más 1.½-3 6 l.½-3 3-6
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos
de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen.
El Supervisor si lo requiere muestreará y hará las pruebas indicadas en las Normas para el
agregado grueso según su empleo en obra, a costo del Unidad Ejecutora.
El agregado grueso será considerado apto si los resultados de las pruebas están dentro de
lo indicado en las normas respectivas.
La granulometría seleccionada deberá permitir obtener la máxima densidad del concreto

con una adecuada trabajabilidad en función de las condiciones de colocación de la mezcla.
El tamaño máximo nominal del agregado grueso no deberá ser mayor de:
a) Un quinto de la menor dimensión entre caras de encofrados, o
b) Un tercio de la altura de losas, o
c) Tres cuartos del espacio libre mínimo entre varillas individuales del refuerzo.
Estas limitaciones podrán ser obviadas si a juicio de la Supervisión, la trabajabilidad del

concreto y los procedimientos de compactación son tales que el concreto pueda ser
colocado sin que se formen cangrejeras o vacíos.
c.- Agua
El agua que se emplee para la mezcla y el curado del concreto deberá ser potable, con las
siguientes características: debe ser clara, de apariencia limpia, no debe contener
sustancias decolorantes, olor inusual o sabor objetable. En cualquier caso deberá cumplir
con lo indicado en el ítem 3.3 de la Norma E.060 de Concreto Armado.
El agua estará limpia y libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos, álcalis, materia
orgánica o mineral, u otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o
calidad del concreto, o afectar el acero de refuerzo o los elementos embebidos en el
concreto.
El pH del agua deberá ser mayor que 7.
d.- Aditivos
El uso de aditivos en el concreto, tales como incorporadores de aire, aceleradores,

impermeabilizantes, endurecedores, etc., podrá ser permitido o requerido por la
Supervisión cuando su empleo se justifique. En cada caso, será necesario que la
Supervisión indique por escrito la cantidad y tipo de aditivos que deben ser usados y los
elementos en los que deben ser empleados.
Los aditivos incorporadores de aire deberán cumplir la norma ASTM C-260. Los aditivos
reductores de agua, retardadores de fragua o acelerantes deberán cumplir la norma ASTM
C-494. La Unidad Ejecutora someterá muestras de los aditivos propuestos para la
aprobación de la Supervisión. No se aceptará el uso de cloruro de calcio.
Los aditivos reductores de agua, retardadores, aceleradores, deberán cumplir con las
especificaciones para Aditivos Químicos para Concreto, establecidos en la Norma ASTM-C-
494.
Al usar aditivos, se seguirán estrictamente las recomendaciones del fabricante.
e.- Diseño y dosificación del concreto

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregado se hará tomando

como base una adecuada relación agua/cemento. El agua indicada en la relación es el
total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados, siendo la máxima
cantidad de agua que puedan tener los agregados la siguiente:
Arena húmeda 1/4 galón/pie cúbico
Arena mojada 1/4 galón/pie cúbico
Piedra húmeda 1/4 galón/pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra con relaciones de agua/cemento que excedan los valores
recomendados.
La Unidad Ejecutora diseñará las mezclas de concreto por peso o volumen, para cumplir
con los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de
todas las obras de concreto autorizadas. La Unidad Ejecutora al inicio de la obra,
presentará los diseños de mezcla correspondientes para obtener las resistencias que se
indiquen en los planos u otros, los que serán aprobados por el Supervisor.
El concreto será fabricado de manera de obtener un f'c mayor al especificado de manera

de minimizar el número de valores de resistencia por debajo del f'c especificado.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá

permitir que se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea
manejado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero sin segregación o exudación
excesiva, y se cumpla con los requisitos especificados para los ensayos de resistencia en
compresión.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua-cemento, deberán ser

seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas
con los materiales a ser empleados.
En la elaboración de mezclas de prueba se tendrá en consideración:
a) Que los materiales utilizados y las combinaciones de los mismos sean aquellos
previstos para utilizarse en la obra.
b) Que deberán prepararse empleando no menos de tres diferentes relaciones

agua/cemento, o contenidos de cemento, a fin de obtener un rango de resistencia
del cual se encuentre la resistencia promedio deseada.
c) El asentamiento de mezclas de prueba deberá estar dentro del rango de más o

menos 20 mm del máximo permitido.
d) Por cada mezcla de prueba deberán prepararse y curarse por lo menos tres
probetas para cada edad de ensayo.
e) En base a los resultados de los ensayos de las probetas deberá construirse

curvas que muestren la interrelación entre la relación agua-cemento, o el
contenido de cemento, y la resistencia en compresión.
La relación agua-cemento máxima, o el contenido de cemento mínimo seleccionados,

deberán ser aquellos que en la curva muestren que se ha de obtener la resistencia de
diseño aumentada en por lo menos 15%.
f.- Mezclado
El concreto a utilizar es el premezclado, por lo que la Unidad Ejecutora deberá requerir del
proveedor el certificado de calidad que garantice tanto la calidad de los insumos utilizados
en la fabricación del concreto, como el del producto final “Concreto” el mismo que deberá
cumplir con los requisitos mínimos de resistencia, durabilidad, trabajabilidad y otros pre
establecidos en las especificaciones generales y normas técnicas tales como la del ACI-318-
02, entre otros.
Se deberán programar los vaciados con la debida anticipación y en horas donde la

temperatura no afecte el contenido de agua del concreto; asimismo, la colocación del
concreto deberá realizarse tan pronto el camión mixer haya arribado a la obra con el
concreto pre mezclado, tal que se eviten pérdidas de humedad que puedan afectar la
trabajabilidad durante la colocación del concreto e incida finalmente en la resistencia final
del mismo.
El vibrado deberá realizarse por medio de vibradores accionados eléctricamente o

neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse
vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido,
ayudados donde sea posible por vibraciones a inmersión. Los vibradores a inmersión de
diámetro inferior a 10cm tendrán una frecuencia mínima de 7000 vibraciones por minuto;
los vibradores de diámetro superior a 10cm tendrán una frecuencia mínima de 6000
vibraciones por minuto. Los vibradores aplicados a los encofrados trabajan por lo menos
con 8000 vibraciones por inmuto.
En la vibración de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición

vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial
cuidado para evitar que la vibración pueda afectar al concreto que ya está en proceso de
fraguado. La duración del vibrado estará limitada al mínimo necesario para producir la
consolidación satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán empleados para
lograr el desplazamiento horizontal del concreto dentro de los encofrados.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
El sobre-vibración o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los

encofrados, no será permitido. Los vibradores serán insertados y retirados en varios
puntos, a distancias variables de 45 a 75cm. En cada inmersión la duración será suficiente
para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la segregación, generalmente la
duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se mantendrá un vibrador de
repuesto en la obra, durante todas las operaciones de concreto.
g.- Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la

estructura tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la
segregación o pérdida de materiales y de forma tal que se garantice que la calidad deseada
para el concreto se mantenga.
En caso que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser adecuado a
la capacidad de la bomba. Deberá controlarse que no se produzca segregación en el punto
de entrega.
La pérdida de asentamiento del concreto colocado por bombeo no deberá exceder de 50

mm.
Las tuberías no deberán ser de aluminio o aleación de este metal.
h.- Colocación del concreto
Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación del concreto, el Supervisor deberá

verificar que:
a) Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales

corresponden con los de los planos.
b) Las varillas de refuerzo están correctamente ubicadas.
c) La superficie interna de los encofrados, el acero de refuerzo y los elementos

embebidos están limpios y libres de restos de mortero, concreto, óxidos, aceite,
grasa, pintura o cualquier elemento perjudicial para el concreto.
d) Los encofrados estén terminados, adecuadamente arriostrados, humedecidos

y/o aceitados.
e) Se cuenta en obra con el número suficiente de los equipos a ser empleados en

el proceso de colocación y ellos estén en perfectas condiciones de uso.
f) Se cuenta en obra con todos los materiales necesarios.
El concreto deberá ser colocado tan cerca de su ubicación final como sea posible, a fin de
evitar segregación debida a remanipuleo o flujo.
El concreto no deberá ser sometido a ningún procedimiento que pueda originar

segregación.
El proceso de colocación deberá efectuarse en una operación continua, o en capas de

espesor tal que el concreto no sea depositado sobre otro que ya ha endurecido lo
suficiente como para originar la formación de juntas o planos de vaciado dentro de la
sección.
El concreto que ha endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias

extrañas, no deberá ser depositado.
Igualmente no será colocado el concreto retemplado o aquel que ha sido remezclado

después de iniciado el fraguado. No se aceptará concreto que haya sido preparado 30
minutos antes de su colocación.
i.- Consolidación
El concreto deberá ser cuidadosamente consolidado durante su colocación debiendo ser

adecuadamente trabajado alrededor de las varillas de refuerzo, los elementos embebidos
y las esquinas de los encofrados.
Todos los vaciados de concreto serán plenamente compactados en su lugar por medio de
vibradores del tipo de inmersión aprobados, lo que será complementado por la
distribución hecha por los operarios con herramientas a mano, tales como esparcimiento,
enrasado y apisonado conforme sea necesario.
Los vibradores a utilizarse para facilitar la consolidación deberán considerar:
a) Que su tamaño y potencia sea compatible con el tipo de sección a llenar.
b) Que no se usen para desplazar lateralmente el concreto en los encofrados.
c) Que deberán ser insertados en puntos distanciados aproximadamente 50cm. En

cada inserción la duración de la misma será aproximadamente 5 a 15 segundos.
d) Que se prevea un vibrador de reserva en obra durante la operación de

consolidación del concreto.
j.- Material empotrado
Todos los anclajes, tuberías y otros elementos empotrados que se requieren para fijar
estructuras o materiales al concreto serán ubicados antes de iniciar la colocación de éste.
Todos los materiales empotrados serán ubicados con precisión y fijados para prevenir
desplazamientos. La Unidad Ejecutora programará la colocación del concreto conforme
sea necesario para acomodar la instalación de materiales empotrados.
k.- Curado
Finalizado el proceso de colocación, el concreto deberá ser curado.

El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe ser
protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías,
esfuerzos mecánicos y debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad a una
temperatura relativamente constante por el período necesario para hidratación del
cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y métodos de curado deben estar
sujetos a la aprobación del Supervisor.
Se recomienda que los elementos horizontales tipo losas, sean curados por saturación de
agua, mediante “arroceras” con arena.
Todo elemento con superficies verticales debe ser curado mediante curador químico tipo
membrana, la que será aplicada mediante rociador tipo mochila, inmediatamente después
del desencofrado.
El compuesto será aprobado por el Supervisor y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
1. No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
2. Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
3. Su Índice de retención de humedad (A N-C-156) no deberá ser menor de 90.
4. Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá
desaparecer al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas
de metal sometidas al calor por el sol, debe ser controlada por medio del mantenimiento
de la humedad a través de las superficies expuestas hasta que se produzca el
desencofrado.
El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo, por lo menos durante 7 días, en el
caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua
rápida (ASTM-C-l50, tipo III), para el cual el período será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la

estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad
pueden ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de f’c.
Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de acciones mecánicas, en

especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan
dañar el concreto.
l.- Ensayos de materiales
La Unidad Ejecutora será el responsable de la calidad de los materiales a usar, debiendo

efectuar todas las pruebas y ensayos que garanticen la calidad de la obra.
La Supervisión aprobará el uso de los materiales que presente el Unidad Ejecutora, previa
evaluación de las especificaciones de los materiales y los certificados de ensayos de
laboratorio.
Es potestad de la Supervisión requerir de ensayos adicionales en los casos que lo crea

conveniente.
Se realizarán como mínimo ensayos periódicos mensuales que certifiquen la calidad del
cemento y de los agregados.
En caso se cambie la cantera de los agregados se realizarán ensayos completos nuevos que
permitan evaluar su calidad.
La calidad del acero de refuerzo se comprobará como mínimo en cada lote adquirido.
Las pruebas de los materiales y del concreto se realizarán de acuerdo a las Normas ITINTEC
y en caso éstas no existan, se realizarán de acuerdo a la Norma ASTM.
Interesará comprobar la calidad de los materiales de acuerdo a distintas propiedades.
En el caso del cemento: Composición Química, Resistencia y Fineza.
En el caso de los Agregados: Granulometría, contenido de finos, contenido de humedad,

absorción, módulo de fineza y resistencia al desgaste.
En el caso del Acero: Resistencia a la tracción, punto de fluencia, deformación y/o

ductilidad.
En el caso de los Aditivos: Propiedades del concreto que se quieran alterar con el uso de
aditivos.
La Supervisión deberá requerir a la Unidad Ejecutora de los certificados de calidad de los

insumos y del producto “Concreto”, así como deberá ejercer control sobre las pruebas del
concreto resultante, con fines de verificación del cumplimiento de los requisitos técnicos
de las especificaciones de la obra y de normas técnicas vigentes.
Se aplicará lo prescrito en las Norma Técnica E-60 Concreto Armado y comentarios.
Estas pruebas incluirán lo siguiente:
a. Verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuestos por la Unidad Ejecutora.
b. Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:
Obtener muestras de concreto, de acuerdo con las especificaciones ASTM-C- 1/2

“Método para muestrear Concreto Fresco’; preparar serie de nueve testigos en base a
las muestras obtenidas de acuerdo con la especificación ASTM-C-31 “Método para
preparar y curar testigos de concreto para pruebas a la compresión y flexión en el
campo” y curarlos bajo las condiciones normales de humedad y temperatura de
acuerdo con el método indicado del ASTM.
Probar tres testigos a los siete días, tres a los 14dias y tres a los 28 días de colocado el
concreto, en condición húmeda, de acuerdo con la especificación ASTM-C-39, “Método
para probar cilindros moldeados de concreto para resistencia a la compresión”.
El resultado de la prueba será el promedio de la resistencia de los tres testigos obtenidos

en el mismo día, con la excepción de que si uno de los testigos en la prueba manifiesta
que ha tenido fallas en el muestreo, moldeo o prueba, éste podrá ser rechazado y
promediarse los dos testigos restantes. Si hubiera más de un testigo que evidencia
cualquiera de los defectos indicados, la prueba total será descartada
Se efectuará una prueba de resistencia a la compresión (09 testigos) de acuerdo a la

normativa vigente y además por cada fracción vaciada en un solo día.
El Supervisor determinará además la frecuencia requerida para verificar la revisión de los

informes o certificados del proveedor del concreto premezclado y de los diversos insumos
como: cemento, agregados y acero de refuerzo.
La Unidad Ejecutora tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:
- Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las muestras en la

obra.
- Indicar al Supervisor con suficiente anticipación las operaciones que va a efectuar,

para permitir la determinación de pruebas de calidad y para la asignación de
personal.
- Proveer y mantener para el empleo del Supervisor facilidades adecuadas para el

almacenamiento seguro y el curado correcto de los cilindros de pruebas de concreto
en la obra, durante las primeras 24 horas, según se requiere en las especificaciones
ASTM-C-31.
- Llevar un registro de cada testigo fabricado, en el que constará la fecha de

elaboración (inclusive la hora), la clase de concreto (indicando el lugar específico de
donde se ha extraído), edad al momento de la prueba, resultado y número de la
misma.
- De acuerdo con las normas de ACI-318-304 (c). 2, se considerará satisfactoria la

resistencia del concreto, si el promedio de tres pruebas de resistencia consecutivos de
testigos curados en el laboratorio que representen la misma resistencia especificada
del concreto es igual o mayor que la resistencia especificada, o si no más del 10% de
los testigos tienen valores menores a la resistencia especificada.
Si en la opinión del Supervisor, el número de pruebas es inadecuado para evaluar la

resistencia del concreto, podrá solicitar un sistema diferente para obtener el número de
testigos necesarios para una buena evaluación del concreto.
Las pruebas serán efectuadas por un laboratorio independiente de la organización de la

Unidad Ejecutora y aprobado por la Supervisión. La Unidad Ejecutora incluirá el costo total
de las pruebas en su presupuesto.
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, el Supervisor podrá

ordenar que efectúen pruebas de carga de acuerdo con el Reglamento Nacional de
Edificaciones. De no considerarse satisfactorios los resultados de estas pruebas, se podrá
ordenar la demolición parcial o total de la zona afectada.
El costo de las pruebas de cargas, de la demolición y reconstrucción de la estructura, será

de cuenta exclusiva del Unidad Ejecutora, quién no podrá justificar demora en la entrega
de la obra por estas causas.
m.- Evaluación de la calidad del concreto
Para la selección del número de muestras de ensayo se considerará como "clase de

concreto" a:
a) Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en compresión.
b) Para una misma resistencia en compresión, las diferentes calidades de concreto

obtenidas por variaciones en el tamaño máximo del agregado grueso,
modificaciones en la granulometría del agregado fino, o utilización de cualquier
tipo de aditivo.
c) El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado utilizados en la

obra.
Las mezclas considerarán los siguientes asentamientos:
- Zapatas 4"
- Columnas 3 1/2"
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto

colocado cada día deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra de ensayo por día.
b) No menos de una muestra por cada 40 metros cúbicos de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 metros cuadrados de área
superficial de losas.
d) No menos de una muestra de ensayo por cada cinco camiones para losas o vigas
o por cada dos camiones para columnas, cuando se trate de concreto
premezclado.
Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de los resultados de dos probetas

cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días.
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser
empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al
procedimiento indicado en la Norma ITINTEC 339.036.
Las probetas cilíndricas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
Las probetas curadas en el laboratorio lo serán de acuerdo de las recomendaciones de la

Norma ASTM C-192 y ensayadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.034.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de una clase de concreto, si se

cumplen las dos condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor

que la resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de

diseño en más de 35 kg/cm².
Si no se cumplen los requisitos del acápite anterior, la Supervisión dispondrá las medidas
que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.
Adicionalmente si existiera ensayos con más de 35 kg/cm² por debajo de la resistencia de

diseño, se deberá extraer testigos del área cuestionada de acuerdo a la Norma ITINTEC
339.059; estos testigos deberán ser tres como mínimo y deberán secarse al aire por siete
días antes de ser ensayados en estado seco.
El concreto del área representado por los testigos se considerará estructuralmente

adecuado si el promedio de los tres testigos es igual a por lo menos el 85% de la
resistencia de diseño, y ningún testigo es menor del 75% de la misma.
La Unidad Ejecutora será responsable de la calidad del concreto.
n.- Resanes
Toda reparación en el concreto deberá ser anotada en el plano. El Supervisor aprobará o

desaprobará la reparación. Toda reparación deberá garantizar que las propiedades
estructurales del concreto, así como su acabado, sean superiores o iguales a las del
elemento proyectado.
Para proceder a un resane superficial se renovará la superficie picándola de manera tal

que deje al descubierto el agregado grueso. Acto seguido se limpiará la superficie con una
solución de agua con el 25% de ácido clorhídrico, se limpiará nuevamente la superficie
hasta quitar todo rezago de la solución, para después aplicar una lechada de cemento puro
y agua, en una relación agua/cemento de 1/2 en peso. El nuevo concreto irá sobre esta
parte antes de que la pasta empiece a fraguar.
Las manchas se deberán limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto por medio de
cepillado de cerda y agua limpia. Las manchas de aceite se podrán eliminar con
detergente.
II. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
A. Encofrados
Esta sección cubre el suministro de todos los materiales, herramientas, equipos, mano de
obra y dirección técnica necesarios para la fabricación, transporte, encofrado y
desencofrado para todas las estructuras del Proyecto indicadas en los Planos o según
instrucciones del Ingeniero Residente puesto por el Unidad Ejecutora.
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles,
niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y deberán ser
lo suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de mortero.
Los encofrados podrán ser de madera, metal o cualquier material que sirva como molde
para el concreto. El diseño e ingeniería de los encofrados, así como su construcción, serán
de responsabilidad exclusiva del Ingeniero Residente de obra y responsables de la misma.
Los encofrados serán construidos precisamente, para producir concreto de la forma,

dimensiones y elevaciones requeridas por los Planos.
Los encofrados deberán tener la resistencia, la estabilidad, la rigidez y la durabilidad

necesarias para soportar todos los esfuerzos que se le impongan y para permitir todas las
operaciones incidentales a la colocación y compactación del concreto, sin sufrir ninguna
deformación visible, o daños que puedan afectar la calidad del trabajo del concreto.
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y el

desencofrado se realicen en forma sencilla, sin recurrir a golpes o a sacudidas, ni requerir
herramientas o elementos que puedan perjudicar la superficie de la estructura.
Los encofrados serán construidos de tal manera que aseguren que la superficie de
concreto cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI-347 "Práctica Recomendada
para Encofrados de Concreto". Las superficies expuestas de concreto deberán tener
textura uniforme y estar libres de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos que
se consideran impropios para este tipo de trabajo.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto serán tratadas con
materiales lubricantes aprobados por la Supervisión, que faciliten el desencofrado e
impidan que el concreto se pegue a los encofrados, pero que no manchen o impidan el
curado adecuado de la superficie de concreto. En ningún caso se utilizarán productos o
métodos que impidan la adherencia de un eventual revestimiento con mortero o de la
pintura. El material lubricante no deberá derramarse sobre el acero de refuerzo o sobre las
juntas de construcción.
La Unidad Ejecutora deberá obtener de la Supervisión la aprobación de los encofrados

construidos, antes de comenzar la colocación del concreto.
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
a) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En todo lo alto : 10 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.
c) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de losas y vigas:
En todo lo largo : 15 mm
B. Desencofrado
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo y manera que no pongan en peligro la
seguridad del concreto o dañen su superficie. El desencofrado deberá hacerse
gradualmente, estando prohibidos los golpes o acciones que puedan causar trepidación.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado a satisfacción de la
Supervisión.
Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia
suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones no
previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas,
hendiduras o grietas.
Para el proceso de desencofrado se tendrán los siguientes plazos mínimos:
Costados de Zapatas : 24 horas
Columnas y Muros de Contención : 24 horas
Sin embargo, la Supervisión podrá autorizar el desencofrado en un plazo menor si las

pruebas efectuadas en cilindros de concreto, curados en condiciones similares a las de la
estructura, indican una resistencia a la compresión no menor que 70% de la resistencia
nominal. En casos especiales, la Unidad Ejecutora podrá también aumentar el tiempo
necesario para desencofrar.
III. ACERO DE REFUERZO
A. Acero de Refuerzo
La Unidad Ejecutora deberá vigilar, detallar e instalar todas las varillas de acero de
refuerzo necesarias para completar las estructuras de concreto armado. Los planos de
estructuras indican las cantidades y tipos de refuerzo que se requieren. Las verdaderas
longitudes, formas y cantidades de varillas serán determinadas por la Unidad Ejecutora
con aprobación de la Supervisión, basándose en las indicaciones de los planos.
Todas las varillas de refuerzo cumplirán con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616,
ASTM-A-l6, NOP-1158. Deberán ser varillas de acero estructural, corrugado para varillas de
acero, grado 60 (Especificaciones para Varillas de Acero de Refuerzo de Concreto). El acero
deberá tener un esfuerzo de fluencia nominal de 4200 kg/cm2 de Grado 60. Área de rotura
mínima 5900kg/cm2, y elongación en 20 diámetros mínimo 8%.
No se usará barras soldadas, debiendo realizarse los empalmes por traslape.
B. Habilitación
Todos los detalles y habilitación serán efectuados de acuerdo a la Especificación ACI 315,
"Manual de Prácticas Normales para Detallar Estructuras de Concreto".
Las varillas de acero de refuerzo serán habilitadas en taller o en el campo. La residencia de

obra y la Unidad Ejecutora será única y totalmente responsable del detalle, suministro,
doblado y colocación de todo el acero de refuerzo.
Las barras se cortarán y doblarán en frío. No se permitirá el redoblado del refuerzo. No se

usarán barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que tengan
fisuras o roturas. Las barras parcialmente embebidas en el concreto no deberán doblarse,
excepto cuando así se indique en los planos o cuando lo autorice por escrito la
Supervisión.
El diámetro de doblez, medido a la cara interior de la barra, no deberá ser menor a 6 db

(diámetro de la barra) en barras longitudinales, ni menor que 4 db en estribos.
Deberán cumplirse las siguientes tolerancias de habilitación:
A lo largo del corte: ±25 mm
En las dimensiones extremas de estribos y soportes: ±10 mm
C. Colocación del refuerzo
Las varillas de refuerzo serán colocadas con precisión y firmemente aseguradas en su

posición, de modo que no sean desplazadas durante la colocación del concreto. No se
permitirá soldar las barras que se intercepten con el propósito de sujetarlas:
Elementos en los que el concreto se coloca directamente contra el terreno: 75 mm
Muros: 25 mm
La posición de cualquier armadura tendrá una tolerancia de ±10 mm.
La Supervisión podrá solicitar la Unidad Ejecutora que proporcione, corte, doble y coloque
una cantidad razonable de acero adicional y misceláneo, según encuentre necesario para
completar las estructuras.
Antes y después de la colocación, las varillas de refuerzo se mantendrán en condiciones de

limpieza, hasta que estén totalmente empotradas en concreto.
D. Empalmes y anclajes
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de
estructuras o como lo autorice el Supervisor, y preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos.
La longitud mínima del traslape será conforme a lo requerido por la norma E.060 para
empalmes en tracción tipo B, excepto que:
El refuerzo en muros y losas de concreto de 10cm de espesor se traslapará un mínimo de

50 diámetros.
En ningún caso la longitud de empalme será menor que 30cm.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto no deberán separarse
transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
Las barras de refuerzo longitudinal podrán anclarse con ganchos estándar:
Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db (diámetro de la barra), pero no menor
que 6.5 cm.
Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
Los estribos tendrán un doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo
libre de la barra.
E. Almacenaje y limpieza
Para el almacenaje de las varillas de acero éstas se alinearán fuera del contacto con el
suelo, preferible cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y
oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su
adherencia.
Cuando haya demorado el vaciado de concreto el refuerzo se reinspeccionará y se volverá

a limpiar cuando sea necesario.
F. Enderezamiento y redoblado
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al torsionado

u otra forma semejante de trabajo frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma

tal que el material sea dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea

aprobada por el supervisor.
02.03.01 ZAPATAS
02.03.01.01 CONCRETO ZAPATAS f¨c=280 kg/cm2
02.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ZAPATAS
02.03.01.03 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60
A. DESCRIPCIÓN

Acero: fy = 4200 kg/cm2, las características de su composición, habilitación y colocación,

remitirse a las generalidades.

cúbico (m3) para concreto, metro cuadrado (m2) para encofrado y desencofrado y
kilogramo (kg) para el acero corrugado.
C. FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cúbico (m3) para concreto, metro cuadrado (m2) para el
encofrado, kilogramo (kg) para el acero corrugado, según precio unitario del contrato;
de obra incluyendo leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
02.03.02 VIGA DE CIMENTACION
02.03.02.01 CONCRETO VIGA DE CIENTACION f¨c=280 kg/cm2
02.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS DE CIMENTACION

A. DESCRIPCIÓN



cúbico (m3) para concreto, metro cuadrado (m²) para encofrado y kilogramo (kg) para el
acero corrugado.
C. FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cúbico (m3) para concreto, metro cuadrado (m²) para encofrado
y kilogramo (kg) para el acero corrugado, según precio unitario del contrato;
02.03.03 SOBRECIMIENTOS ARMADO
02.03.03.01 CONCRETO SOBRECIMIENTO ARMADO f¨c=175 kg/cm2
02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTO ARMADO
A. DESCRIPCIÓN



cúbico (m3) para concreto, metro cuadrado (m²) para encofrado y desencofrado y
C. FORMA DE PAGO
02.03.04 PLACAS
02.03.04.01 CONCRETO PLACAS f¨c=210 kg/cm2
02.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA PLACAS
A. DESCRIPCIÓN



cúbico (m3) para concreto, metro cuadrado (m²) para encofrado y desencofrado y
C. FORMA DE PAGO
02.03.05 COLUMNAS
02.03.05.01 CONCRETO COLUMNAS f¨c=210 kg/cm2
02.03.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS
D. DESCRIPCIÓN


E. FORMA DE MEDICIÓN

acero corrugado.
F. FORMA DE PAGO
02.03.06 VIGAS
02.03.06.01 CONCRETO VIGAS f¨c=210 kg/cm2
02.03.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS
A. DESCRIPCIÓN



acero corrugado.
C. FORMA DE PAGO

02.03.07 LOSAS ALIGERADAS
02.03.07.01 CONCRETO LOSAS ALIGERADAS f¨c=210 kg/cm2
02.03.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSAS ALIGERADAS
02.03.07.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30 CM PARA TECHO ALIGERADO
A. DESCRIPCIÓN


LADRILLO HUECO 15x30x30 cm (ARCILLA)

cúbico (m3) para concreto, metro cuadrado (m²) para encofrado, und para ladrillo de
techo de arcilla y kilogramo (kg) para el acero corrugado.
C. FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cúbico (m3) para concreto, metro cuadrado (m²) para
encofrado, (und) para ladrillo de techo de arcilla y kilogramo (kg) para el acero corrugado,
según precio unitario del contrato; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra incluyendo leyes sociales, materiales y
02.03.08 ESCALERAS
02.03.08.01 CONCRETO ESCALERAS f¨c=210 kg/cm2
02.03.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ESCALERAS
02.03.08.03 ACERO CORRUGASDO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60
A. DESCRIPCIÓN



acero corrugado.
C. FORMA DE PAGO
02.03.09 MUROS DE CONTENCION
02.03.09.01 CONCRETO MUROS DE CONTENCION f¨c=175 kg/cm2
02.03.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MUROS DE CONTENCION
A. DESCRIPCIÓN
Concreto: f’c=175kg/cm2, las características de los elementos constituyentes, preparación



acero corrugado.
C. FORMA DE PAGO

02.03.10 RAMPAS
02.03.07.01 CONCRETO RAMPAS f¨c=175 kg/cm2
02.03.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ENRAMPAS
02.03.07.03 ACERO CORRUGADO y=4200 kg/cm2 GRADO 60
A. DESCRIPCIÓN



acero corrugado.
C. FORMA DE PAGO
02.03.11 TRIBUNAS
02.03.11.01 CONCRETO EN TRIBUNAS F`c = 175 Kg/cm2
02.03.11.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN TRIBUNAS
02.03.11.03 ACERO CORRUGADO f’y = 4200 kg/cm2 GRADO 60
A. DESCRIPCIÓN




acero corrugado.
C. FORMA DE PAGO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS - Final

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