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Racks selectivos

El sistema más universal para el acceso directo y unitario a cada pallet

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Características
generales del rack
selectivo

El sistema rack selectivo de - Perfecto control de los stocks;


Mecalux representa la mejor cada hueco es un pallet.
respuesta para aquellas
bodegas en las que es - Máxima adaptabilidad a
necesario almacenar productos cualquier tipo de carga, tanto por
paletizados con gran variedad de peso como por volumen.
referencias.
La distribución se realiza
Las ventajas más destacadas generalmente mediante racks
laterales de un acceso y centrales de
- Facilitar la retirada de las
doble acceso. La separación entre
mercancías, ya que se puede
ellas y su altura dependen de las
acceder directamente a cada
características de las grúas o medios
pallet sin necesidad de mover o
de manutención y de la altura de la
desplazar las otras.
bodega.

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Racks selectivo de
doble fondo
Para poder almacenar un número
mayor de pallets y dependiendo del
peso y del número de pallets por
referencia, se pueden instalar racks de
doble fondo que permiten almacenar Sistema selectivo más común formado por un rack sencillo adosado
a la pared y racks dobles centrales.
un pallet delante de otro a cada lado
del pasillo.

Se puede acceder directamente sólo


a los primeros pallets por lo que es
recomendable para productos con
varios pallets por referencia, evitando
aumentar el tiempo de maniobra por
dobles movimientos.

Este sistema requerirá máquinas


elevadoras apropiadas con horquillas
telescópicas de doble fondo.

Sistema selectivo de doble fondo.

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Características generales

Medidas y holguras
Pasillo
Para definir el pasillo libre mínimo
entre cargas es necesario saber el
tipo y modelo de grúa. En las fichas
técnicas de las grúas se encuentra
este dato.

A modo orientativo y para pallets de


1.200 x 800 mm, manipulados por el
lado de 800 mm, se utilizan:

Apiladores de 2.200 a 2.300


Contrapesadas eléctricas de 3.200 a 3.500
Retráctiles de 2.600 a 2.900
Torre bilateral de 1.400 a 1.600
Torre trilateral de 1.700 a 1.900
Transelevador de 1.400 a 1.600
Cotas en mm.

Altura de elevación y holgura


La altura libre entre niveles de carga
se obtiene teniendo en cuenta la
altura total del pallet más la carga y
sumándole la holgura necesaria, que
nunca ha de ser inferior a lo indicado
en la tabla de holguras (véase
pág.24).
Altura máxima de elevación

Las alturas de elevación también son


diferentes para cada tipo de grúa.
Este dato se detalla en las fichas
técnicas de cada grúa.

Apiladores máx. 5.200


Contrapesadas eléctricas máx. 7.000
Retráctiles máx. 11.000
Torre bilateral máx. 12.500
Torre trilateral máx. 12.500
Transelevadores máx. 45.000
Fondo Cotas en mm.
Fondo pallet Pasillo libre rack

El pallet sobresale del rack

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Grúas y equipos de
manutención más utilizados
en bodegas de paletización
Apilador
selectiva:

Contrapesada eléctrica Torre bilateral

Retráctil Torre trilateral Transelevador

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Características generales del sistema

Arriba, bodega de paletización


de 7 niveles de carga.
Pallet manipulado por el lado
de 1.200 mm.

Pallets y contenedores
Los pallets y contenedores
son elementos en los que se
deposita la mercancía para ser
almacenada. Sus características
80 m m
diferenciales definirán la manera 0 /1 0 0m 80 0 0m
.0 0
0 /1 1.2 0 /1
.0 0 1.2
de almacenarlos. . 20 0 /1
0m . 20
m 0m
m
Los tipos más usuales son:
Europallets Perimetrales
De 800 x 1.200 mm manipuladas por Construidos de forma similar a los
el lado más estrecho. Con el mismo Europallets, poseen dos patines en
criterio constructivo se fabrican de la parte inferior unidos entre sí a los
1.000 x 1.200 y de 1.200 x 1.200 mm. otros tres.

A modo de apoyo llevan incorporados


nueve tacos y tres patines en su parte
inferior.

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Bodega de rack selectivo. Pallet manipulado por el lado de 800 mm.

Otros pallets y contenedores Los pallets normalmente se


Además de las indicadas existen manipulan por el lado más estrecho,
en el mercado diferentes pallets y ya que los europallets (800 x
contenedores que precisan un análisis 1.200 mm) incorporan los tres
específico para definir la forma más patines inferiores en el sentido
correcta de almacenamiento. de 1.200 y éstos se han de apoyar
perpendicularmente a las vigas de
apoyo (largueros).

A veces, sobre todo para favorecer


Contenedores las operaciones de picking, se
Suelen ser metálicos y de diferentes manipulan por el lado ancho,
formas, pudiendo requerir 1.200 mm. En este caso, los racks
elementos complementarios para necesitan elementos que permitan
su almacenamiento. el correcto apoyo de los pallets
(travesaños de apoyo o soportes).

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Componentes
básicos

Para el almacenamiento de
productos paletizados,Mecalux, en
su larga experiencia como fabricante
de racks, ha desarrollado una extensa
gama de perfiles y complementos que
permiten solucionar las necesidades de
almacenamiento más exigentes.
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1
1. Bastidor (pág. 10)
2. Larguero (pág. 14)
3. Gatillo de seguridad (pág. 16)
4. Unión bastidor (pág. 16) 17
5. Anclajes (pág. 11)
6. Placa de nivelación (pág. 11)
7. Protección puntal (pág. 21)
8. Protección lateral (pág. 20)
9. Unión pórtico (pág. 40)
10. Travesaño pallet (pág. 22)
11. Soporte contenedor (pág. 22)
12. Travesaño de madera (pág. 19)
13. Panel de madera
aglomerada o de melamina
(pág. 19) 20
14. Panel picking metálico (pág. 18)
15. Estante rejado (pág. 19) 22
16. Soporte bidón (pág.24)
17. Conjunto tope pallet (pág. 26)
18. Malla anticaída (pág. 27)
19. Travesaño elevado (pág. 23)
20. Banderola de señalización
(pág. 28)
21
21. Placa señalizadora (pág. 29)
22. Conjunto atirantados (pág. 30)
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Componentes básicos

Bastidores
Formados por dos puntales con
las diagonales, pies y accesorios
correspondientes. Van ranurados
cada 50 mm para que los largueros
encajen.

El fondo del bastidor viene definido


por las dimensiones del pallet. Para un
europallet que mide de profundidad
1.200 mm, el bastidor normalmente
será de 1.100 mm.

Puntales (1)
Los diferentes modelos, secciones
y espesores de puntales permiten
adaptarse a las cargas más variadas.

80 101
A10
69 mm

69 mm

80,5 mm 101mm
123,2 mm

122 A127
80 mm
69 mm

122 mm 122 mm 102 mm

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3
4

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Pies de bastidores (2) Placas de nivelación (3) Anclajes (4)
Los bastidores se asientan en el suelo Las placas nivelan los racks que se Para fijar los elementos al suelo, se
mediante pies que se sitúan en los asientan sobre un suelo irregular. dispone de anclajes en función de los
extremos inferiores de los puntales. Existen placas para cada tipo de esfuerzos que tengan que soportar los
Existen distintos pies de bastidores, puntal y de diferentes espesores racks y de las características del propio
en función de la carga a soportar y del para poder nivelar con mayor suelo.
modelo de puntal. Se anclan al suelo precisión.
mediante uno o dos anclajes.

Medidas de pies y placas


Puntal Anchura Profundidad cm2
80 135 mm 119 mm 160,6
101 155 mm 119 mm 184,4
122 175 mm 119 mm 208,2
127 175 mm 119 mm 208,2
A10 en función de la carga

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Componentes básicos

min. 100 mm

Holguras X X X X

La altura entre niveles


se obtiene sumando tres
variables: la altura del

Y
pallet, con la carga
incluida, la altura del
larguero y la holgura Y.
Altura entre niveles

Todo ello se redondeará al


alza a una medida múltiplo
Altura del larguero

de 50 mm.

min. 75 mm
H

Altura desde suelo a 1er nivel

Altura pallet más carga

X X X X

Tolerancias y holguras en el hueco:


Para niveles Clase 400 Clase 300A Clase 300B
Y: altura entre pallet y parte inferior
comprendidos entre: X Y X Y X Y
del larguero para niveles distintos
0 ≤ H ≤ 3.000 75 75 75 75 75 75 al de cota +0
3.000 < H ≤ 6.000 75 100 75 75 75 100 X: holgura mínima entre pallets o
cargas
6.000 < H ≤ 9.000 75 125 75 75 75 125
Cotas en mm
9.000 < H ≤ 12.000 100 150 75 75 100 150
12.000 < H ≤ 13.000 100 150 75 75 100 175
13.000 < H ≤ 15.000 -- -- 75 75 100 175

Tabla de holguras en el hueco o alveolo según UNE 15620, de aplicación a partir de enero de 2009, donde:
Clase 400: grúa contrapesada o retráctil.
Clase 300 A: grúa trilateral con operario a bordo. Es decir, el operario acompaña a la carga.
Clase 300 B: grúa trilateral con operario en tierra. Es decir, el operario permanece a nivel de suelo.

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A
B

Medidas del larguero en mm (salvo clase 300B)


Pallet Larguero
A B
800 1.200 1.825
1.000 1.200 2.300
1.200 1.200 2.625

800 1.200 2.700


1.000 1.200 3.300
1.200 1.200 3.900

800 1.200 3.600

A
B

Medidas del larguero en mm (salvo clase 300B)


Pallet Larguero
A B D C
800 1.200 2.625
1.000 1.200 2.625 Medidas del fondo del bastidor en mm
1.200 1.200 2.625 Pallets cogidos Medidas Pallets cogidos
por el lado estrecho de los pallets por el lado ancho
800 1.200 3.900 D = 1.100 800 x 1.200 C= 800
1.200 1.200 3.900 D= 1.100 1.000 x 1.200 C= 1.000
1.200 1.200 3.900 D = 1.100 1.200 x 1.200 C= 1.200

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Componentes básicos

Largueros
Los largueros son los elementos
horizontales y resistentes de los
racks sobre los que se depositan
las cargas. Se unen a los puntales
mediante conectores o grapas que
encajan en sus ranuras. Las uñas de
estos conectores, en el sistema de
unión desarrollado y patentado por Mecalux dispone de una extensa
Mecalux, están unidas al cuerpo gama de largueros que cubren
principal por ambos extremos, lo las diferentes necesidades, tanto
que aumenta considerablemente en dimensiones como en tipo y
la capacidad de carga y evita las capacidad de carga. Las medidas de
deformaciones que se producen los niveles de carga vienen definidas
cuando las partes superior e inferior por el número y las dimensiones de
no son solidarias con el cuerpo de la los pallets que se almacenan, según
grapa o conector. De este modo, se se indica en la tabla de holguras.
evita el riesgo de caída del larguero,
que podría producirse si por fatiga
de uso éste empezara a abrirse. Largueros para pallets Modelo L2C A (altura) B (largura)
Cada larguero incorpora 2 gatillos Existen 8 modelos estandarizados
815 80 50
de seguridad que evitan su caída agrupados en dos famílias
diferenciadas por las dimensiones de 85415 85 40
accidental.
los conectores o grapas. 1015 100 50
1115 110 50
1315 130 50
1515 150 50
1615 160 50
1718 170 50
2300 230 50
2700 270 50
Cotas en mm.
A
A

B
B

Larguero 2C Larguero 2C
(815, 85415,1015, 1115) (1315, 1515, 1615, 1718, 2300,
Formado por dos perfiles en forma 2700)
de C encajados uno dentro del otro y Larguero utilizado para grandes
soldados a una grapa. cargas y longitudes debido a su
resistencia.

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Largueros mixtos Largueros para picking
para pallets y picking Estos largueros permiten la
Larguero J colocación de estantes para depositar
Formado por dos perfiles: uno en mercancía suelta y realizar picking.
forma de C y otro en forma
de J encajados uno dentro del
otro y soldados a dos grapas
o conectores. Se utilizan para
21

realizar un almacenamiento mixto


entre pallets y picking sobre los
mismos niveles o para pallets de
diferentes medidas y calidades.
65

Para almacenamiento mixto


81

necesitan estantes.
60
C

30
30
A

Modello J A (altura B (anchura) C Larguero ZS-60P Larguero MS


Formado a partir de un perfil en Larguero perfilado con forma de Z y
J-815 80 50 25
forma de Z, soldado a una grapa de soldado a una grapa en cada uno de
J-1115/25 110 50 25 4 enganches en cada extremo. Este sus extremos.
J-1115/42 110 50 42 perfil tiene un reborde en la parte
Cotas en mm. superior que hace la función de tope, Se utiliza en niveles de carga que
ya que está previsto colocar estantes necesitan un tercer larguero de apoyo
en su interior. Su función es la de crear en el centro (estantes corridos).
niveles de picking en instalaciones de
paletización selectiva.

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Componentes básicos

Gatillos y uniones

Gatillo de seguridad Unión bastidor


Pieza metálica diseñada Pieza de acero conformada para
para impedir que un golpe adaptarse a los puntales mediante
vertical ascendente desplace los taladros de sus extremos.
los largueros de su alojamiento.
Se introduce en las aberturas Su función es la de unir los racks
situadas en cada grapa. dobles entre sí, dándoles mayor
estabilidad transversal.
Como elemento de seguridad
esencial, cada larguero está
provisto de dos gatillos de
seguridad, uno en cada grapa.

Fabricado en material
galvanizado.

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Componentes básicos

Estantes
Existen diferentes tipos de estantes
que se adaptan a cualquier
necesidad. Los más usuales son los
siguientes:

Paneles L-2C galvanizados Paneles picking galvanizados


Estantes metálicos que según las Estantes metálicos que únicamente
necesidades de almacenamiento se emplean con largueros ZS-60.
se pueden habilitar sobre largueros Estos paneles quedan encajados
2C. Encajan directamente sobre los entre sí mediante pestañas y
largueros sin necesidad de ningún embuticiones.
tipo de fijación.

Panel metálico estriado Panel metálico ranurado Panel PKM perforado

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Paneles de madera
aglomerada

Con larguero 2C
Se pueden colocar sobre
largueros 2C utilizando, además,
4 retenedores. Para este tipo de
soluciones podemos también
utilizar los travesaños de madera.

Con larguero J o Z Travesaño madera Estantes rejados


Los paneles de madera aglomerada y bridas Z TAM Formados por una malla
no necesitan ningún tipo de fijación Según el tipo de carga se deben electrosoldada de forma rectangular
para ser colocados sobre los utilizar transversalmente travesaños apoyada sobre travesaños que actúan
largueros J o Z, ya que el borde del madera. En largueros Z con paneles como elementos de rigidización.
panel queda oculto y apoyado sobre de madera en longitudes ≥1.900 mm Se colocan siempre sobre largueros
el perfil del larguero. En función se tiene que colocar una brida Z TAM 2C y se apoyan encima de ellos sin
de la carga se han de colocar por larguero. necesidad de otra fijación.
travesaños de madera.

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Componentes básicos

Protecciones
Protegen los racks de pequeños
impactos que puedan producirse a
ras de suelo, evitando daños en los
elementos verticales.

Protección lateral
Protege lateralmente el rack en su
parte inferior. Normalmente se coloca
en los bastidores extremos y en los
pasos donde son más probables los
golpes. Existen protecciones para
cada tipo de puntal. Para proteger
un lateral entero se utilizan dos
protecciones puntales y un perfil en C.
Si el cliente lo solicita, existe también
la posibilidad de colocar dos perfiles
en C.

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Protección puntal-bastidor Protección esquina Refuerzo puntal
Existen protecciones para cada tipo de Protege los puntales externos cuando En los casos en que se necesite
puntal. Tienen una altura de 400 mm no se pueden colocar las protecciones proteger los puntales de una
e incluyen 4 anclajes para su fijación puntal. Formadas por chapas instalación a una altura determinada
al suelo. Se utilizan para proteger de metálicas dobladas de 400 mm de y no sea posible colocar la protección
golpes o posibles daños a los puntales altura. Están provistas en su base de puntal, se utiliza el refuerzo puntal,
de las instalaciones en las que circulan cuatro taladros para su fijación al que no se fija al suelo sino al puntal
grúas. suelo. directamente. Son chapas dobladas
en forma de cuña y taladradas
lateralmente para su fijación a los
puntales. Existen refuerzos de
distintas alturas para cada tipo de
puntal.

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Componentes básicos

Travesaños y soportes
contenedor
Según se coloque el pallet o Travesaño pallet galvanizado Soporte contenedor
contenedor en el rack, se puede Se coloca perpendicularmente a Es necesario cuando en los racks se
necesitar algún soporte extra, los largueros y se utiliza para evitar almacenan contenedores con patas
además de los largueros, como la caída de los pallets cuando se en vez de con patines inferiores. Se
el travesaño pallet o los soportes introducen en el rack con los patines utilizan dos soportes por contenedor,
contenedor. inferiores paralelos a los largueros o uno derecho y otro izquierdo.
los pallets no son de buena calidad.
Se necesitan dos o tres por pallet. El soporte contenedor puede llevar
un tope que se atornilla al fondo de la
pieza.

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Travesaño elevado
Es necesario cuando se
almacenan paquetes sin patines
inferiores.

Tope para el soporte


contenedor

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Componentes básicos

Soportes cilindros y bidones

Soporte cilindros 2L Soporte bidón rodillo Soporte bidón frontal


Es un conjunto formado por dos Formado por dos rodillos que Pieza metálica de 50 mm que se
perfiles en L unidos por dos perfiles permiten girar los bidones para la acopla a los largueros 2C y se adapta
frontales, formando un cuadro que extracción del líquido. Una bandeja a los niveles de carga para almacenar
permite la correcta ubicación de los inferior evita la caída del líquido al bidones.
cilindros. Encajan en los largueros de suelo.
los racks. El soporte bidón se coloca totalmente
horizontal sobre cada larguero y se
adapta en forma de V para el óptimo
apoyo y sujeción de los bidones o
bobinas.

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Soportes bobinas
Permiten el almacenamiento de
elementos cilíndricos mediante un eje
metálico (bobinas de cables, bobinas
de papel, etc.).

Se dispone de dos sistemas, frontal


y lateral, que se eligen en función de
las características de la mercancía,
dimensiones y uso.

Como accesorios complementarios


existen ejes de apoyo y conos para
evitar el desplazamiento lateral.

Soporte bobina frontal Soporte bobina lateral Eje de apoyo y conos


El soporte bobina frontal se coloca en El soporte bobina lateral se fija El eje es una pieza cilíndrica de 60 mm
el puntal delantero del bastidor, fijado lateralmente al bastidor mediante de diámetro y diferentes espesores
directamente a las ranuras de encaje. tornillos y se utiliza para posicionar la que sirve como eje de apoyo y a la vez
bobina en el centro del bastidor. permite la rotación de las bobinas. Se
apoya directamente en los soportes.

A modo de tope se colocan unas


piezas cónicas para que las bobinas no
se desplacen sobre el eje.

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Componentes básicos

Seguridades
Elementos complementarios que
permiten aumentar la seguridad
en el uso de una instalación y evitar
caídas de pallets o mercancía.

Disponemos de los siguientes


elementos:

- Perfil de posicionamiento
- Perfil de seguridad
- Malla de seguridad

Perfil de posicionamiento Perfil de seguridad


Situado en la parte posterior del rack Funciona como un sistema de aviso
de modo que el pallet (no la carga) que previene que el pallet pueda
está en contacto constante con dicho caer. En este caso no tiene que resistir
perfil. los esfuerzos de emplazamiento
del pallet ni servir como sistema
Éste debe resistir los esfuerzos de de frenado de una maniobra
posicionamiento del pallet y, por lo intencionada.
tanto el rack debe estar diseñado para
soportarlos. En este sistema es la carga (no el
pallet) la que hace de tope con el
perfil de seguridad.

Es un accesorio que sirve de


seguridad para evitar eventuales
caídas o choques de las unidades de
carga por falsas maniobras de los
equipos de manutención.

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Malla de protección
Cuando la carga no está
retractilada o el perfil de seguridad
pudiera no ser suficiente para evitar
la caída de la mercancía, existen las
mallas anticaída. Constituyen un
elemento de seguridad opcional
que se coloca en el fondo de los
racks, donde haya este peligro de
desmoronamiento de la carga.
Pueden cubrir toda o parte de la
altura de los racks.

En el caso en que un rack simple limite


con un área de trabajo o de tránsito,
ésta deberá protegerse con malla
para evitar la caída accidental de
materiales, atrapamientos, etc.

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Empalme bastidor
La máxima altura del bastidor es
de 12.000 mm. Para instalaciones
más altas se necesita un conjunto
formado por dos piezas empalme
bastidor simétricas, que se
atornillan interiormente a los
puntales que hay que unir.

Accesorios de señalización

Banderola de señalización Tarjetero puntal Tarjetero plano


Chapas rectangulares instaladas en los Pensado para alojar tarjetas Permite adherir tarjetas identificativas
extremos de los racks que permiten identificativas que puedan variar de fijas.
la colocación de letras o números que contenido.
los identifican. Tienen 3 posiciones de
montaje dependiendo del ángulo de
visión que se desea tener.

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Placa señalizadora
Son placas que permiten identificar
las características técnicas de la
instalación. Se colocan en zonas
visibles en los extremos de los racks.

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Componentes básicos

Estructura de los racks


en condiciones sísmicas
Mecalux cuenta con las herramientas
tecnológicas que permiten diseñar
una estructura de racks capaz de
soportar los esfuerzos causados por
eventos sísmicos. Su principal objetivo
es ofrecer la máxima seguridad y
fiabilidad al cliente en la operativa de
su instalación.

Este sistema cumple con los niveles


de seguridad exigidos por la norma
sísmica vigente sobre el diseño
de estructuras e instalaciones
industriales.

Existen diferentes elementos a


considerar cuando se diseña una
estructura en condiciones sísmicas:

Rack selectivo de
doble fondo con refuerzo Refuerzo bastidor Pie sísmico
bastidor. Este refuerzo se coloca en la Es una placa de gran sólidez que
parte inferior del bastidor, uno al refuerza el sistema de anclaje entre
lado de cada puntal. Se consigue la estructura y la losa, garantizando
un estructura aun más resistente la correcta transmisión de los
si, además del refuerzo bastidor, se esfuerzos.
instalan diagonales interiores.

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Sistema de atirantados (horizontales y verticales)en racks selectivos.

Sistema de atirantados Torres de arriostramiento


Sistema de riostras horizontales y Estos elementos actuan como
verticales que constituyen planos columnas de rigidización, reforzando
de rigidización y aseguran la la estructura ante cualquier
transmisión de los esfuerzos desde movimiento sísmico.
la estructura hacia la losa. Consiste
en colocar perfiles sujetos a los
soportes de rigidación que, a su
vez, van unidos a los bastidores.

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Sistema selectivo
a gran altura con pasillo
estrecho

Se construyen bodegas con racks de Racks para Fuera de los pasillos de carga las
gran altura separadas por pasillos de grúas tipo torre maniobras son lentas, por lo que
almacenamiento estrecho. Las grúas tipo torre son máquinas su trabajo se centra principalmente
pensadas para trabajar en pasillos en esos pasillos. Suelen estar
Su principal ventaja es el buen estrechos con racks generalmente apoyadas por otras máquinas más
aprovechamineto del volumen altos. Estas máquinas necesitan ir convencionales que les depositan o
y el acceso directo a cualquier guiadas por el interior de las calles de cogen los pallets de los extremos de
pallet almacenado. carga. llos racks.

Para manipular las unidades de carga


se utilizan grúas elevadoras de tipo
torre o transelevadores.

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Gran altura con pasillo estrecho

Sistemas constructivos
de grúas torre

Sistema man-up (Clase 300A) Sistema man-down


El conductor de la grúa permanece (Clase 300B)
dentro de la cabina elevándose Este sistema se caracteriza por
y descendiendo a la vez que la utilizar una máquina en la que la
mercancía. Esto permite mayor cabina del conductor permanece
maniobrabilidad y que el operario inmóvil mientras la mercancía se
haga picking directamente de los mueve arriba y abajo.
pallets.

A este sistema también se le


denomina combi porque se pueden
combinar las operaciones de
almacenamiento de pallets y picking.

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Tipos de horquilla
La extracción de la mercancía se
puede realizar con dos tipos de
horquillas: trilaterales y bilaterales.

Horquilla en posición de depósito/extracción. Horquilla en posición de circulación.

Horquilla bilateral Horquilla trilateral


La horquilla bilateral siempre ha La horquilla trilateral permite coger
de coger y dejar los pallets en una y dejar los pallets del suelo en
posición elevada, no pudiéndolas tres posiciones: una frontal y dos
retirar directamente del suelo. La laterales. Para ello dispone de un
instalación tendrá más altura, pero cabezal giratorio.
los pasillos serán más estrechos.

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Gran altura con pasillo estrecho

Sistemas de guiado
para grúas tipo torre
Las grúas tipo torre necesitan ir
guiadas por el interior de los pasillos
de almacenamiento.

El guiado de las máquinas puede


ser filoguiado, cuando un hilo
enterrado en el suelo produce un
campo magnético que dirige el
desplazamiento o guiado mecánico
mediante perfiles apropiados
colocados a ambos lados del pasillo
y anclados al suelo.

Cada modelo de máquina necesita


un tipo de carril guía y un ancho de
pasillo diferente. En el ancho del
pasillo se ha de definir la distancia
entre carriles guía y la distancia entre
pallets de carga.

Guiado mecánico. Esquema general.

Fondo bastidor

Fondo pallet

Ancho pasillo
entre guías

Ancho pasillo entre cargas

Guiado mecánico. Medidas a tener en cuenta.

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Guiado con perfil LPN 50 Guiado con perfil UPN 100 Guiado con perfil UPN 100
Los pallets se apoyan directamente en Los pallets se apoyan sobre perfiles formando isleta
el suelo. colocados en el suelo o sobre Se rellena con hormigón el espacio
largueros. entre las guías de dos pasillos sobre
los que se colocan los racks.

Guiado filoguiado
Un hilo enterrado en el suelo produce
el campo magnético que guía la
máquina.

En la entrada de los pasillos


con guiado mecánico, se
colocan perfiles de entrada con
embocaduras para facilitar el
centrado de las máquinas.

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Gran altura con pasillo estrecho

Ménsulas sin centradores

Ménsulas con centradores

Ménsulas de entrada
Cuando el número de movimientos Existen varios tipos de ménsulas
necesarios lo requiere, las ménsulas estudiadas para diferentes
se colocan en las cabeceras de los necesidades, cantidad en altura,
racks para el depósito provisional de dimensiones, carga, etc. Las
los pallets. ménsulas, a su vez, pueden disponer
de centradores de pallets que
Las grúas tipo torre, pensadas permiten posicionarlas con mayor
fundamentalmente para trabajar precisión, facilitando su ubicación
en el interior de los pasillos, extraen en lugares con menor margen de
y depositan los pallets en ellas. tolerancias.
Otras grúas más convencionales se
encargan de manipular los pallets Cuando el guiado es mecánico se han
desde estos puntos. de colocar también en las cabeceras
perfiles de apoyo de los pallets.

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Ménsula

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Gran altura con pasillo estrecho

Complementos de seguridad
Pasos de seguridad
Por razones de seguridad, la
instalación puede necesitar pasos
inferiores a través de los racks como
salida de emergencia.

Pórtico superior
En racks de una cierta altura, existe
la posibilidad de unirlas entre sí por
su parte superior para dar mayor
estabilidad al conjunto.

Estos pórticos deben estar por


encima de la altura máxima de
elevación de las máquinas incluido
el mástil y la cabina.

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Sistemas contraincendios
Es habitual en racks altos disponer
de un sistema contraincendios
integrado en el rack.

En este caso se han de preveer


las tolerancias entre racks y la Los tubos y rociadores se harán
separación entre niveles para la coincidir con el espacio que
colocación de tubos y rociadores. ocupan los largueros.

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Características
generales

Este software ha sido realizado Funciones del software - Gestión de entradas. En el


con los últimos estándares momento de realizar entradas de
Easy WMS se ha concebido bajo
tecnológicos, utilizando sólidas material en la bodega, es decir,
la premisa de facilitar su uso en
bases de datos y lenguajes de en los procesos de recepción,
todo tipo de bodegas que poseen
programación de reconocido Easy WMS guía al usuario para
particularidades y características
prestigio internacional. cumplir el proceso de manera simple.
propias.
Además, posibilita la gestión de
Mecalux, consciente del elevado recepciones para contenedores
En la definición de las principales
grado de exigencia de las multirreferencia o monorreferencia,
funcionalidades del software, la
aplicaciones informáticas empleadas aplicando en este proceso la gestión
presentación de la interfaz gráfica
en el ámbito industrial, ha creado de la captura de datos logísticos para
de las pantallas, la elaboración de
un centro de desarrollo de software la trazabilidad de producto tales como
informes, así como en la interacción
responsable de la programación del lote, número de serie, caducidad,
con el operario, se ha tenido siempre
Easy WMS, de su mantenimiento y temperatura, peso, calidad, etc.
presente el carácter práctico y
actualización.
operativo necesario en un entorno de
- Gestión de almacenamiento.
alta productividad.
Después de realizar la recepción se
ejecutará el proceso de ubicación,
Con Easy WMS se pueden acometer
para ello Easy WMS se basa en su
las siguientes funciones de forma
potente herramienta de gestión de
sencilla:
reglas de ubicación desde la cual
se podrá definir hasta el último
detalle de la gestión de la ubicación
del material dentro de la bodega,
teniendo en cuenta las características
físicas y logísticas de la bodega y la
mercancía.

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- Gestión de salidas. Para llevar a - Gestión del inventario. Easy WMS información referente al estado
cabo salidas de materiales, Easy WMS proporciona un control total sobre el de la bodega o a la situación
trabaja con un práctico sistema de stock almacenado pudiendo conocer de contenedores y mercancía
preparación de pedidos, utilizando en tiempo real el stock y su estado a la almacenada, aquella que se solicita
para ello los conceptos de órdenes de vez que facilitar su corrección y ajuste más habitualmente permite
salida o rutas de salida establecidas en todo momento. Easy WMS lleva conocer el porcentaje de ocupación
de forma automática o preelaboradas también a cabo la gestión del maestro de la bodega, huecos libres o
por el usuario. de artículos, pudiendo efectuar altas, no, lista de productos con sus
bajas o modificaciones en los datos datos más relevantes, rotación de
Para un trabajo más productivo, se principales de los artículos que haya productos, etc.
facilita también la agrupación de que almacenar, así como aplicarles
pedidos según distintos tipos, la características logísticas particulares - Integración. Una bodega puede
liberación automática de la orden de para la realización de la gestión trabajar como un sistema de
salida o ruta, etc. con el fin de ejecutar de recepción, almacenamiento y almacenamiento independiente de
el mayor número de operaciones expedición. cualquier otro software de gestión
de picking con el menor número de de bodegas, o también es posible
movimientos del transelevador o - Herramientas de consultas e integrarlo con otros sistemas de
desde una misma estación de trabajo. informes. El usuario podrá realizar una bodega de operativa más
permanentemente consultas compleja.
sobre el estado de la bodega y
de los elementos que en éste Easy WMS ofrece soluciones a
participan para ejecutar su operativa ambas situaciones sin necesidad
(transelevadores, transportadores, de cambiar de software ni
estaciones de trabajo, terminales de plataforma tecnológica.
de radiofrecuencia, etc.), entre Únicamente será necesario que se
las cuales cabe citar aquellas seleccione el nivel de complejidad
referentes a entradas, salidas, preciso dentro del amplio pliego
históricos o diagnóstico de averías. de funcionalidades que realiza
Si bien siempre se puede visualizar Easy WMS.

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