3.1 Memoria de Calculo General

PROYECTO : “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA EN 6 DISTRITOS DE
LA PROVINCIA LAMAS - DEPARTAMENTO DE SAN MARTÍN” - CUI 2513109
EXPEDIENTE TÉCNICO
DE OBRAS CIVILES
MEMORIA DE
CÁLCULO
HABILITACION -
Expediente Técnico de Obras Civiles

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
CONTENIDO GENERAL DE LA MEMORIA DE CÁLCULO DE OBRAS

CIVILES - HABILITACION
001.01 OBRAS CIVILES – HABILITACION
I. MEMORIA DE CÁLCULO GENERAL
01. HABILITACIÓN DE LA PLANTA SEMIMECANIZADA DE COMPOSTAJE

01.01. PLANTA SEMIMECANIZADA DE COMPOSTAJE
01.01.01. CAMAS DE DESCOMPOSICIÓN
01.01.02. CAMAS DE ENFRIAMIENTO
01.01.03. CAMAS DE MADURACION Y ZONA DE TAMIZADO DE COMPOST
02. HABILITACIÓN DEL CENTRO DE ACOPIO MANUAL

02.01. CENTRO DE ACOPIO MANUAL
02.01.01. ZONA DE RECEPCIÓN Y SELECCIÓN DE RESIDUOS
02.01.02. ALMACÉN PARA MATERIALES RECICLADOS Y HERRAMIENTAS
03. HABILITACIÓN DEL RELLENO SANITARIO MECANIZADO

03.01. INFRAESTRUCTURA ADMINISTRATIVA Y SERVICIOS GENERALES
03.01.01. CASETA ADMINISTRATIVA
03.01.02. CASETA DE CONTROL
03.01.03. CASETA DE GUARDIANÍA
03.01.04. ESTRUCTURAS SANITARIAS
03.01.04.01. CISTERNA Y TANQUE ELEVADO
03.01.04.02. TANQUE SÉPTICO
03.01.04.03. POZO DE PERCOLACIÓN
03.02. CONSTRUCCION DE VIAS DE ACCESO
03.02.01. VÍA DE ACCESO INTERIOR Y EXTERIOR
03.03. CONSTRUCCIONES EN RELLENO SANITARIO MECANIZADO
03.03.01. CONSTRUCCIÓN DE TRINCHERAS Y PLATAFORMAS
03.03.02. CONSTRUCCIÓN DE DRENES INTERIORES DE LIXIVIADOS
03.03.03. DRENAJE TEMPORAL DE AGUAS PLUVIALES
03.03.04. CONSTRUCCIÓN DE POZA PARA LIXIVIADOS
03.03.05. CONSTRUCCIÓN DE CANAL PLUVIAL
03.03.06. CONSTRUCCIÓN DE CERCO PERIMÉTRICO
03.03.07. CONSTRUCCIÓN DE POZO DE MONITOREO
03.03.08. CONSTRUCCIÓN DE CHIMENEA Y DUCTO DE INYECCIÓN

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
II. CALCULO DEL DIMENSIONAMIENTO DE TRINCHERAS Y PLATAFORMAS
1. DATOS GENERALES
1.1. GENERACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS
1.2. CAPACIDAD Y ÁREA ÚTIL DEL RELLENO SANITARIO
2. DIMENSIONAMIENTO DE TRINCHERAS
2.1. CAPACIDAD ÚTIL DE DISEÑO DE LAS TRINCHERAS
2.2. VOLUMEN ÚTIL DE DISEÑO POR TRINCHERA
2.3. CANTIDAD DE TRINCHERAS REQUERIDAS
2.4. VOLUMEN DE RECEPCION DE LAS TRINCHERAS
3. DIMENSIONAMIENTO DE PLATAFORMAS
3.1. CALCULO DEL PESO DE LA PLATAFORMA, POR METRO CUADRADO
3.1.1. CALCULO DEL PESO DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS
3.1.2. CALCULO DEL PESO DEL MATERIAL DE COBERTURA
3.1.3. CALCULO DEL PESO TOTAL DE LA PLATAFORMA, POR METRO CUADRADO
3.2. CALCULO DEL MAXIMO NUMERO DE PLATAFORMAS POR TRINCHERA
3.3. VOLUMEN DE RECEPCION DE LAS PLATAFORMAS
2.4. VOLUMEN DE RECEPCION DE LAS TRINCHERAS
4. VOLUMEN TOTAL DE TRINCHERAS Y PLATAFORMAS
5. CALCULO DE LA VIDA UTIL DEL PROYECTO

5.1. CALCULO DE LA VIDA UTIL DE LAS TRINCHERAS
5.2. CALCULO DE LA VIDA UTIL DE LAS PLATAFORMAS
5.3. CALCULO DE LA VIDA UTIL DEL PROYECTO
III. CALCULO DEL DIMENSIONAMIENTO DE LAS POZAS DE LIXIVIADOS
1. CALCULO DE LA GENERACION DE LIXIVIADOS

1.1. PRODUCCION DE AGUAS LIXIVIADAS EN UN RELLENO SANITARIO -
METODO ALEMAN
1.2. INDICADORES CLIMATOLÓGICOS
1.3. PRODUCCION DE AGUAS LIXIVIADAS EN FUNCION DEL PORCENTAJE DE
LA PRECIPITACION (PP).
1.4. PRODUCCION DE AGUAS LIXIVIADAS EN FUNCION DEL FACTOR DE
GENERACION
1.5. PRODUCCION TOTAL DE AGUAS LIXIVIADAS

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
2. DIMENSIONAMIENTO DE LA POZA DE LIXIVIADOS

2.1. CALCULO DEL VOLUMEN DE LAS POZAS DE LIXIVIADOS
2.2. CALCULO DE LA ALTURA UTIL DE LAS POZAS DE LIXIVIADOS
2.3. CALCULO DEL DIMENSIONAMIENTO DE LAS POZAS DE LIXIVIADOS
IV. CALCULO DE LAS CELDAS DE TRABAJO DIARIO
1. CALCULO DEL VOLUMEN DE CELDA DIARIA (M3)

2. CALCULO DEL AREA DE CELDA DIARIA (M2)
3. CALCULO DE LA LONGITUD DE CELDA DIARIA (M)
V. CALCULO DE LA MANO DE OBRA
1. DATOS PARA EL CALCULO

2. CALCULO AREA SUPERFICIAL (M2)
3. CALCULO DE MANO DE OBRA POR ACTIVIDAD (HOMBRE/DÍA)
3.1. MOVIMIENTO DE RESIDUOS
3.2. COMPACTACION DE LOS RESIDUOS
3.3. MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.4. COMPACTACION DE LA CELDA
4. CALCULO TOTAL MANO DE OBRA
VI. MEMORIA DE CÁLCULO ESTRUCTURAL
1. INTRODUCCIÓN
2. CRITERIOS DE DISEÑO
3. ANÁLISIS ESTRUCTURAL
4. DISEÑO ESTRUCTURAL
CÁLCULO Y RESULTADOS

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
001.01. OBRAS CIVILES - HABILITACIÓN
I. MEMORIA DE CALCULO GENERAL
01. HABILITACIÓN DE LA PLANTA SEMIMECANIZADA DE COMPOSTAJE
01.01. PLANTA SEMIMECANIZADA DE COMPOSTAJE.
Para realizar los diseños de estas estructuras debemos tener ciertos criterios
especiales, ya que por su ubicación geográfica en donde se entablará la Planta de
Valorización no se cuenta con los servicios básicos, como agua potable y fluido
eléctrico, como también debemos estar acondicionados a los parámetros de suelo,
clima (lluvias, viento, temperatura), tiempo y accesibilidad, entre otros.
En este acápite se consideran aspectos generales para la construcción de las

infraestructuras
01.01.01. CAMAS DE DESCOMPOSICIÓN
Descripción:
Las Camas de Descomposición representan la edificación destinada para la

descomposición de los residuos sólidos orgánicos provenientes de la Zona de
Recepción y Selección de Residuos; es aquí donde se inicia la primera fase para la
elaboración del compost. Esta edificación cuenta con los siguientes ambientes:
Dimensionamiento:
Largo Ancho Área

Ambiente Cantidad
(m) (m) (m2)
Camas de Descomposición 9.00 10.00 5.40 486.12
Veredas 194.45
Area Total 680.57
Análisis y Diseño:
El sistema estructural para las camas es de albañilería confinada de ladrillo de

bloquetas de concreto hasta una altura 0.30 m., enlucidos y pintados en su
superficie interna, externa y derrames, descansando sobre cimientos corridos de
0.60 m. de altura y sobrecimientos de 0.45 m. de altura.

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
El techo es de acero estructural, con vigas de tubo metálico rectangular, correas de

viguetas metálicas y cobertura con calamina de aluzinc transparente, para facilitar
la descomposición de la materia orgánica.
Las columnas son de acero estructural con anclaje a zapatas de concreto armado
Tipo y profundidad de las Zapatas:
De acuerdo con las características del subsuelo se fundará a una profundidad de

1.70 metros, medidos con respecto al nivel de la rasante proyectada (denominada
rasante), apoyado directamente sobre un solado de 10 cm de espesor.
Tipo y profundidad de los Cimientos:
De acuerdo con las características del subsuelo se cimentará a una profundidad

de 0.60 metros, medidos con respecto al nivel de la rasante proyectada
(denominada rasante), apoyado directamente sobre material afirmado de 8”
compactado, por medio de una cimentación corrida.
Cálculo de la Capacidad Portante:
Según el Estudio de Suelos la capacidad de carga admisible del terreno (Capacidad

Portante del suelo a la profundidad de 1.50 metros, es de 0.827 kg/cm2. (𝝈
𝒂𝒅𝒎𝒊𝒔𝒊𝒃𝒍𝒆 = 0.827 kg/cm2).
Cimentación:
El tipo de cimentación para el dimensionamiento será por medio de zapatas

aisladas.
Realizaremos el diseño de la zapata mediante la teoría última del concreto a teoría

plástica como también se le llama.
Los Cálculos realizados se presentan más adelante.
Agresividad del suelo a la cimentación
Sales Solubles Totales NTP 339.152 = 135 ppm.

Sulfatos Solubles NTP 339.178 < 10 ppm.
Cloruros Solubles NTP 339.177 < 10 ppm.
Es bajo, usar cemento tipo I

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
Materiales Utilizados y sus Propiedades:
Descripción Materiales
Solados y/o Sub bases Concreto 1:12
Mezcla 1:10 Cemento-Hormigón + 30% Piedra
Cimiento Corrido
Grande
Sobrecimientos Concreto 1:8 + 25% PM
Afirmado e=8”
Falso Piso
Concreto f’c= 140 kg/cm2 e=4”
Zapatas Concreto f’c= 210 kg/cm2
Columnas de Concreto Concreto f’c= 210 kg/cm2
Columnas de Acero Estructural ASTM A500 – Grado B
Vigas de Acero Estructural ASTM A500 – Grado B
Viguetas de Acero Estructural ASTM A500 – Grado B
Plancha Base de Acero Estructural ASTM A36
Plancha de Anclaje de Acero Estructural ASTM A36
Bloquetas de Concreto con Mezcla 1:5 X 1.5 cm.
Muros
Tarrajeo con Mezcla C:A 1:5 e=1.5 cm.
Afirmado e=4”
Pisos y veredas
Concreto f’c= 140 kg/cm2 e=15 cm
Acabados Solaqueado
Acabado Pulido de Piso Mortero 1:2 x 1.5cm
Pintura en Muros Látex
Pintura en Columnas Látex
Pintura en Estructura Metálica Esmalte
Cobertura Plancha calamina aluzinc transparente

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
01.01.02. CAMAS DE MADURACION Y ZONA DE TAMIZADO DE COMPOST
Descripción:
Las Camas de Maduración representan la edificación destinada para la fase final

del proceso de compostaje. La Zona de tamizado de Compost es la edificación
donde se realizará el tamizado o zarandeo del compost para obtener un producto
fino; esta edificación se encuentra junto a las camas de maduración, como una
prolongación de ésta. La edificación cuenta con los siguientes ambientes:
Dimensionamiento:
Largo Ancho Área

Ambiente Cantidad
(m) (m) (m2)
Camas de Maduración 9.00 10.00 4.05 354.59
Zona de Tamizado de Compost 1.00 12.60 4.05 51.04
Veredas 1.00 9.45 9.00 145.84
Area Total 561.47


viguetas metálicas y cobertura con calamina de aluzinc.


MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION


Cimentación:

aisladas.


Cimiento Corrido
Grande
Afirmado e=8”
Falso Piso

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION

Muros
Afirmado e=4”
Pisos y veredas
Acabados Solaqueado
Cobertura Plancha de calamina aluzinc
01.01.03. CAMAS DE ENFRIAMIENTO
Descripción:
Las Camas de Enfriamiento representan la edificación destinada para la

descomposición de los residuos sólidos orgánicos en su fase mesofílica o de
enfriamiento; es aquí donde se continúa con la segunda para la elaboración del
compost. Esta edificación cuenta con los siguientes ambientes:
Dimensionamiento:
Largo Ancho Área

Ambiente Cantidad
(m) (m) (m2)
Camas de Enfriamiento 6.00 10.00 6.08 364.59
Veredas 145.84
Area Total 510.42

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION





Cimentación:

aisladas.


MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION

Cimiento Corrido
Grande
Afirmado e=8”
Falso Piso
Muros
Afirmado e=4”
Pisos y veredas
Acabados Solaqueado
Cobertura Plancha calamina aluzinc

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
02. HABILITACIÓN DEL CENTRO DE ACOPIO MANUAL
02.01. CENTRO DE ACOPIO MANUAL.
especiales, ya que por su ubicación geográfica en donde se entablará la Planta de
Valorización no se cuenta con los servicios básicos, como agua potable y fluido
En este acápite se consideran aspectos generales para la construcción de las

infraestructuras
02.01.01. ZONA DE RECEPCIÓN Y SELECCIÓN DE RESIDUOS
Descripción:
La Zona de Recepción y Selección de Residuos representan la edificación donde

el vehículo recolector deposita los residuos sólidos aprovechables provenientes de
los generadores seleccionados para este fin; En esta edificación se realiza la
separación de los residuos orgánicos e inorgánicos, segregándolos según tipo de
residuo y que posteriormente serán almacenados en el Centro de Acopio Manual
(residuos inorgánicos) o trasladados a la Planta Semimecanizada de Compostaje
(residuos orgánicos). Esta edificación cuenta con las siguientes divisiones:
Dimensionamiento:
Largo Ancho Área

Ambiente Cantidad
(m) (m) (m2)
Plataforma de Recepción en Suelo 1.00 14.80 9.00 133.20
Área para Selección de Material Ferroso, No
1.00 7.00 7.00 49.00
Ferroso y Vidrio
Área para Selección de Papel y Cartón 1.00 7.50 7.00 52.50
Área para Selección de Plástico 1.00 7.00 7.00 49.00
Área para Pesaje 1.00 7.00 4.35 30.45
Área para para Contenedor de Rechazos 1.00 7.00 4.35 30.45
Área para Trituración de Materia Orgánica 1.00 9.00 7.00 63.00
Área para Acondicionamiento de Materia
1.00 9.00 9.00 81.00
Orgánica
Rampa de Acceso 1.00 7.65 2.10 16.07

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
Drenes de Lixiviados 1.00 78.00 0.30 23.40

Veredas 128.57
Area Total 656.64
El sistema estructural para los pisos y veredas es de concreto simple, con

excepción de la plataforma de recepción en suelo y la rampa de acceso, los cuales
son de losa maciza con acero de refuerzo.




Cimentación:

aisladas.


MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION

Rampa de acceso Concreto f’c= 210 kg/cm2
Losa Maciza Concreto f’c= 210 kg/cm2
Afirmado e=8”
Falso Piso
Afirmado e=4”
Pisos y veredas
Acabados Solaqueado
Cobertura Plancha calamina aluzinc transparente

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
02.01.02. ALMACÉN PARA MATERIALES RECICLADOS Y HERRAMIENTAS
Descripción:
El Almacén para Materiales Reciclados y Herramientas es la edificación donde se

almacenarán los residuos inorgánicos segregados según tipo (metales, vidrio,
papel, cartón y plástico), así como los equipos y herramientas que utiliza el personal
de la planta de valorización y del relleno sanitario). Esta edificación cuenta con las
siguientes ambientes:
Dimensionamiento:
Largo Ancho Área

Ambiente Cantidad
(m) (m) (m2)
Ambiente para Almacenamiento de Compost 1.00 7.00 5.00 35.00
Ambiente para Almacenamiento de Papel y

1.00 6.00 5.00 30.00
Cartón
Ambiente para Almacenamiento de Plásticos 1.00 6.00 5.00 30.00
Ambiente para Almacenamiento de Metales 1.00 5.00 5.00 25.00
Ambiente para Almacenamiento de Vidrio 1.00 5.00 5.00 25.00
Ambiente para Almacenamiento de Equipos

1.00 7.00 5.00 35.00
y Herramientas
Veredas 106.05
Area Total 214.05
El sistema estructural es de albañilería confinada de ladrillo de bloquetas de

concreto.
El techo es liviano con tijerales de madera y cobertura con planchas de calamina

galvanizada apoyada en vigas de concreto armado.

rasante), apoyado directamente sobre un solado de 10 cm de espesor, la misma
que ha sido fundada sobre una capa de material granular compactado de 20 cm de
espesor.

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION

(denominada rasante), apoyado directamente sobre material granular de 20.00 cm

Cimentación:

aisladas.


Solados y/o Sub bases Concreto 1:12 e=4”
Cimiento Corrido
Grande
Afirmado e=8”
Falso Piso

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
Columnas Concreto f’c= 210 kg/cm2

Vigas Concreto f’c= 210 kg/cm2
Juntas Asfálticas E=1”
Bloquetas de Concreto con Mezcla 1:5 e=1.5 cm.
Muros
Afirmado e=4”
Pisos y veredas
Acabados Solaqueado
Pintura en Puertas Barniz
Cobertura Plancha de calamina aluzinc e=0.4 mm
Correa 2” x 3”
Tijeral de Madera
Estructura de Madera
Puerta de Madera Apanelada
Ventana de Madera Tornillo o Similar

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
03. HABILITACIÓN DEL RELLENO SANITARIO MECANIZADO
03.01. INFRAESTRUCTURA ADMINISTRATIVA Y SERVICIOS GENERALES.
Las construcciones complementarias para el proyecto corresponden a la

construcción de Caseta Administrativa, Caseta de Control y las Estructuras
Sanitarias, como lo dispone el Numeral 4.3.8 – Distribución General de la
Infraestructura – de la “Guía de Diseño, Construcción, Operación, Mantenimiento y
Cierre de Relleno Sanitario Manual” y, el Literal j) del Artículo 110 – Instalaciones
del Relleno Sanitario del “Reglamento de la Ley de Gestión Integral de Residuos
Sólidos”.
especiales, ya que por su ubicación geográfica en donde se entablará el relleno
sanitario no se cuenta con los servicios básicos, como agua potable y fluido
03.01.01. CASETA ADMINISTRATIVA
Descripción:
La Caseta Administrativa, representa la edificación destinada para la administración

del relleno sanitario; es aquí donde se registrarán las unidades que transporten los
residuos sólidos y por lo tanto se debe de emplazar esta edificación lo más cerca
posible a la puerta de acceso principal al relleno sanitario. Esta edificación cuenta
con los siguientes ambientes:
Dimensionamiento:
Largo Ancho Área

Ambiente Cantidad
(m) (m) (m2)
Guardianía 1.00 6.13 2.76 16.92
Jefatura 1.00 6.13 3.16 19.37
Laboratorio 1.00 6.13 2.81 17.23
Comedor 1.00 6.13 4.16 25.50
Servicios Higiénicos Varones 1.00 6.13 4.34 26.60
Servicios Higiénicos Mujeres 1.00 6.13 4.34 26.60
Depósito 1.00 2.36 1.42 3.35
Veredas 53.88
Area Total 189.45

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION

concreto.
El techo es liviano con tijerales de madera y cobertura con planchas de calamina

de aluzinc apoyada en vigas de concreto armado.
Trabajos de Campo:
Correspondió a la eta de prospección in situ, donde se tomaron muestra de tres

(03) calicatas en la zona donde se ubicará el Relleno Sanitario y cinco (05)
calicatas para la vía de acceso, convenientemente distribuidas en el área, habiendo
alcanzado profundidades de hasta 3.00 m.
En cada una de las calicatas se elaboró el registro correspondiente, y se obtuvieron

muestras representativas para ser ensayadas en el laboratorio.
Los ensayos de laboratorio permitieron verificar la clasificación visual de todas las

muestras obtenidas y se escogieron muestras representativas para efectuar con
ellas los siguientes ensayos:
a) Análisis Granulométrico por Tamizado NTP 339.128/ASTM D422

b) Límite Líquido ASTM D4318
c) Límite Plástico ASTM D4318
d) Clasificación SUCS ASTM 42487
e) Proctor Estándar NTP 339.142/ASTM D698
f) Corte Directo NTP 339.171/ASTM D3080
g) Permeabilidad en Suelos Finos NTP 339.156/ASTM D2434
h) Determinación del Cloruro Soluble NTP 339.1578
i) Determinación del Sulfato Soluble NTP 339.178
j) Determinación de Sales Solubles Totales NTP 339.152
Ver los resultados de los ensayos de laboratorio, que se adjuntan como anexos en
el Estudio de Mecánica de Suelos.

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
Estratigrafía y Características Físicas:
Índice de Permeabilidad
Clasificación de
Humedad Natural (%)

Capacidad Portante
Coordenadas UTM
Suelos
Profundidad (m)
(malla # 200) (%)

Granulometría
(kg/cm2)
(m/seg)
Perfil
Área Calicata
Estratigráfico
Este Norte SUCCS AASHTO
Suelo arcilloso
inorgánico de
C-01 3.00 306195.2362 9224601.9715 - - 89.43 CL A-6(15) 14.33 plasticidad media,
color marrón y
compacidad media.
Suelo grava limosa

arcillosa, mezcla de
grava limo y arcilla
4.167
C-02 3.00 306385.1565 9224648.9493 1.324 16.45 GM-GC A-2-4(0) 7.38 de color grisáceo de
x 10-4
compacidad media,
presenta piedras de
tamaño máximo 3".
Relleno
Suelo grava limosa
Sanitario
C-03 3.00 306256.4685 9224713.9088 - - 33.12 GM-GC A-2-4(0) 8.82 de color marrón de
compacidad media,
presenta piedras de
tamaño máximo 3".
Suelo grava limosa

C-04 3.00 306172.505 9224786.7243 - - 34.17 GM-GC A-2-4(0) 12.38 de color negro de
compacidad media,
presenta piedras de
tamaño máximo 3".
Resultados de los Ensayos de Laboratorio:
RELLENO SANITARIO
Calicatas
Ensayo C - 01 C - 02 C-03
M-1 M-2 M-1 M-2 M-1 M-2
Límite Líquido % 40.30 25.30 38.90 25.40 39.00 25.10
Límite Plástico % 19.70 12.10 19.00 13.10 18.80 12.90
Índice Plástico % 20.60 13.20 19.90 12.30 20.20 12.20
Material < Nº 200 % 90.41 79.99 89.22 79.35 87.63 79.61

Potencia de Expansión (HOLTZ Y GIBBS) Media Media Media Media Media Media

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION

rasante), apoyado directamente sobre un solado de 10 cm de espesor, la misma
que ha sido fundada sobre una capa de material granular compactado de 20 cm de
espesor.

(denominada rasante), apoyado directamente sobre material granular de 20.00 cm

Cimentación:

aisladas.



MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
Cimiento Corrido
Grande
Afirmado e=8”
Falso Piso
Muros
Afirmado e=4”
Pisos y veredas
Acabados Solaqueado
Correa 2” x 3”
Tijeral de Madera

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
03.01.02. CASETA DE CONTROL
Descripción:
Esta edificación está destinada específicamente para el control del flujo de los
vehículos recolectores durante el funcionamiento del Relleno Sanitario.
Por ser una estructura liviana se ha diseñado teniendo en cuenta dimensiones

típicas mínimas para este tipo de estructura.
Dimensionamiento:
Largo Ancho Área

Ambiente Cantidad
(m) (m) (m2)
Caseta de Tableros 1.00 2.82 1.51 4.23
Caseta de Control 1.00 2.82 2.66 7.50
Veredas 11.45
Area Total 23.18

concreto. Las columnas y vigas son de concreto armado
El techo es liviano con tijerales y correas de madera y cobertura con planchas de

calamina aluzinc apoyada en vigas de concreto armado.
La cimentación se ha diseñado en base a cimientos corridos.
Estrato de Apoyo
Suelo arcilloso de baja plasticidad

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
Cimiento Corrido
Grande
Afirmado e=8”
Falso Piso
Muros
Afirmado e=4”
Pisos y veredas
Acabados Solaqueado
Correa 2” x 3”
Tijeral de Madera

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
03.01.03. CASETA DE GUARDIANÍA
Descripción:
Esta edificación está destinada específicamente para la guardianía de la

infraestructura de la Planta de valorización y Relleno Sanitario, durante su
funcionamiento.
Por ser una estructura liviana se ha diseñado teniendo en cuenta dimensiones

típicas mínimas para este tipo de estructura.
Dimensionamiento:
Largo Ancho Área

Ambiente Cantidad
(m) (m) (m2)
Caseta de Guardianía 1.00 2.52 2.36 5.95
Servicios Higiénicos 1.00 2.52 1.51 3.81
Veredas 9.08
Area Total 18.84

concreto. Las columnas y vigas son de concreto armado
El techo es liviano con tijerales y correas de madera y cobertura con planchas de

calamina aluzinc apoyada en vigas de concreto armado.
La cimentación se ha diseñado en base a cimientos corridos.
Estrato de Apoyo
Suelo arcilloso de baja plasticidad

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
Cimiento Corrido
Grande
Afirmado e=8”
Falso Piso
Muros
Afirmado e=4”
Pisos y veredas
Acabados Solaqueado
Correa 2” x 3”
Tijeral de Madera

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
03.01.04. ESTRUCTURAS SANITARIAS
Descripción:
Los servicios de saneamiento comprende el abastecimiento de agua potable,

mediante el almacenamiento en un tanque elevado 2.25 m3 de capacidad útil. El
agua en mención será captada de una cisterna de 5.50 m3 de capacidad útil,
utilizando una Motobomba autocebante de 2” x 4HP.
Las aguas residuales serán evacuadas hacia un tanque séptico, para la captación
de los sólidos y posteriormente pasarán a un pozo de percolación.
Dimensionamiento:
Sus dimensiones son las siguientes.
03.01.04.01. CISTERNA Y TANQUE ELEVADO
CISTERNA
Base = 2.50m x 1.83m x 0.35m
Laterales = 2.50m x 1.83m x 1.68m
Altura de Agua = 1.38 m
Capacidad Útil = 5.50 m3
Material = Concreto Armado
TANQUE ELEVADO
Capacidad Útil = 1.77 m3
Cimentación:
Columna = 10.18m x 0.25m x 0.25m
Columneta = 2.50m x 0.20m x 0.13m
Viga = 1.33m x 0.25m x 0.25m
Vigueta = 1.33m x 0.13m x 0.13m
Loza Maciza = 1.33 x 1.33m x 0.15m
03.01.04.02. TANQUE SÉPTICO
Largo = 2.70 m.
Ancho = 1.20 m.
Altura = 1.98 m.
Capacidad Útil = 3.00 m3.

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
03.01.04.03. POZO DE PERCOLACIÓN
Sección = Circular
Diámetro = 1.50 m.
Altura Útil = 3.00 m.
Para el diseño de las estructuras sanitarias, éstas han sido basadas en la Normas
de Saneamiento del Reglamento Nacional de Edificaciones, Decreto Supremo Nº
11-2006-VIVIENDA, considerando los puntos:
IS.010 Instalaciones Sanitarias para Edificaciones y

IS.020 Tanques Sépticos.
Tanque Elevado y Cisterna
Los diseños de estas estructuras serán las consideradas como mínimas, de

acuerdo al R.N.E, esto se debe a varios factores como:
- No existe alimentación de agua potable diariamente; el abastecimiento será
semanalmente mediante camiones cisterna.
- El personal administrativo y obrero que trabajará durante la etapa de operación
no es más de 10 personas.
- No hay fluido eléctrico, por lo que el bombeo del agua de la cisterna al tanque
elevado será de forma manual; es decir no habrá un control eléctrico de nivel de
agua.
El consumo de agua corresponde a la dotación de agua para oficinas y es de 6

lt/día por metro cuadrado de área útil del local.
Considerando que solo exista tanque elevado, su capacidad será como mínimo
igual a la dotación diaria, con un volumen mínimo no menor a 1700 litros, por lo
tanto el tanque elevado tendrá un volumen de 1.77 m3.
Para el diseño de la Cisterna utilizaremos la relación 3 a 1, es decir que la cisterna

debe de tener una capacidad mínima de 3 veces del tanque elevado.
Por lo tanto el volumen de almacenamiento de la cisterna mínimo debe de ser de

5.31 m3, hemos considerado una capacidad de 5.50 m3.

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
Es importante mencionar para nuestro caso que no es apropiado utilizar el diseño

en conjunto, es decir cuando existe una combinación entre cisterna, tanque
elevado, bombas de elevación y tanque elevado (utilizando este criterio las
dimensiones del tanque elevado y cisterna son menores), debido al hecho mismo
que no existe un abastecimiento diario de agua, por lo tanto se requiere una buena
capacidad de almacenamiento del tanque elevado y de la cisterna, para garantizar
un abastecimiento del agua más económico a través de los camiones cisterna.
Tanque Séptico
Se utilizará el Tanque Séptico como una alternativa para el tratamiento de aguas

residuales domésticas en zonas rurales o urbanas que no cuentan con redes
decantación de aguas residuales, o se encuentran tan alejadas como para justificar
su instalación.
El tanque séptico es una estructura de separación de sólidos que acondiciona las

aguas residuales para una buena infiltración y estabilización en los sistemas de
percolación que necesariamente se instalan a continuación.
En las edificaciones en las que se proyectan tanques sépticos y pozos de

percolación, se requiere como requisito primordial y básico, suficiente área para
asegurar el normal funcionamiento de los tanques durante varios años.
Tiempo de Retención
El periodo de retención hidráulico en los tanques sépticos será estimado mediante
la siguiente fórmula:
PR = 1.5 – 0.3 x Log(P x q)
Donde:
PR = Tiempo promedio de retención hidráulica, en días.
P = Población Servida
Q = Caudal de aporte unitario de aguas residuales, lt/hab/día
El tiempo mínimo de retención hidráulico será de 6 horas.
P = 15 Trabajadores como máximo

Q = 24 lt/hab/día, 50 lts/hab/día para abastecimiento indirecto por surtidores para
camión cisterna, el 80% del caudal de agua potable consumida ingresa al sistema
de alcantarillado.
PR = 1.5 – 0.3 x Log(15x24)

PR = 0.73 días

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
Volumen del Tanque Séptico

El volumen requerido para la sedimentación (Vs) en m3 se calcula mediante la
fórmula
Vs = 1 E-3 x (Pxq)x PR
Vs = 1E-3 x 15 x 24 x 0.73
Vs = 0.26 m3
Volumen de Digestión y Almacenamiento de Lodos

Se debe de considerar un volumen de digestión y almacenamiento de lodos Vd en
m3, basado en un requerimiento anual de 70 litros por persona que se calculará
mediante la fórmula.
Vd = ta x 1E-3 x P x N
Donde:
P = Población Servida
N = Es el intervalo deseado entre operaciones sucesivas de remoción de lodos,
expresado en años, el tiempo mínimo de remoción de lodos es de 1 año.
ta = Tasa de acumulación de lodos expresada en lt/hab/año.
Vd = 70 x 1E-3 x 15 x 1
Vd = 1.05 m3
Dimensionamiento
Consideremos un tanque séptico de sección rectangular de 2.20 de largo según la
norma dice que la relación entre el largo y el ancho de un tanque séptico rectangular
será como mínimo de 2:1, entonces consideraremos un ancho de 1.10m.
También las normas dicen que podrán aceptarse tanques sépticos de una sola
cámara cuando la capacidad total del tanque no sea superior a los 5m3.
Profundidad Máxima de Espuma Sumergida (He)

Se debe considerar un volumen de almacenamiento de natas y espumas, la
profundidad máxima de espuma sumergida (He, en m) es una función del área
superficial del tanque séptico (A, en m2) y se calcula mediante la ecuación.
He = 0.7
A
Donde:
A = Área superficial del tanque séptico en m2
He = 0.7 / (2.20 x 1.10)

He = 0.29 m.

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
Profundidad de Espacio Libre (Hl)

Debe existir una profundidad mínima aceptable de la zona de sedimentación que
se denomina profundidad de espacio libre (Hl) y comprende la superficie libre de
espuma sumergida y la profundidad libre de lodos.
La profundidad libre de espuma sumergida es la distancia entre la superficie inferior

de la capa de espuma y el nivel interior de la Tee o cortina del dispositivo de salida
del tanque séptico (Hes) y debe de tener un valor mínimo de 0.10 m.
La profundidad libre de lodo es la distancia entre la parte superior de la capa de

lodo y el nivel inferior de la Tee o cortina del dispositivo de salida, su valor (Ho, en
m) se relaciona con el área superficial del tanque séptico y se calcula mediante la
fórmula:
Ho = 0.82 – 0.26 x A
Ho, está sujeto a un valor mínimo de 0.30 m.
Ho = 0.82 – 0.26 x 2.20 x 1.10

Ho = 0.20
Asumimos entonces 0.30, que es el mínimo requerido.
La profundidad de espacio libre (Hl) debe de seleccionarse comparando la

profundidad del espacio libre mínimo total calculado como (0.1 + Ho) con la
profundidad mínima requerida para la cimentación (Hs), se elige la mayor
profundidad.
0.2 + Ho = 0.10 + 0.30 = 0.40 m.
Hs = Vs
A
Donde:
A = Área superficial del tanque séptico
Vs = Volumen de Sedimentación
Hs = 0.18/ (2.20 x 1.10)
Hs = 0.07 m. que es menor a (0.1+Ho) que es 0.40m.
Por lo tanto asumimos Hl = 0.40 m.
Profundidad Total Efectiva (Hte)

La profundidad total efectiva es la suma de la profundidad de digestión y
almacenamiento de lodos (Hd= Vd/a), la profundidad del espacio libre (Hl) y la
profundidad máxima de las espumas sumergidas (He).

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
H te = Hd + Hl + He
Hd = Vd
A
Hd = 1.05/(2.20 x 1.10)
d = 0.45 m.
Hte = 0.45 + 0.40 + 0.29

Hte = 1.14 m.
Asumimos entonces una Hte de 1.20 m.
En todo tanque séptico habrá una cámara de aire de por lo menos 0.3 m. de altura
libre entre el nivel superior de las natas espumas y la parte inferior de la losa de
techo.
Pozo Percolador o pozo de Absorción
El efluente de un tanque séptico no posee las cualidades físico-químicos u

organolépticas adecuadas para ser descargado directamente a un cuerpo receptor
de agua. Por esta razón es necesario dar un tratamiento complementario al
efluente, con el propósito de disminuir los riesgos de contaminación y daños a la
salud pública. Para tal efecto consideraremos el uso de un pozo de absorción.
En suelos arenosos los primeros 15 cm. de agua se filtran en menos de 30 minutos,

esto quiere decir que estos tipos de suelo tienen una gran capacidad de Absorción,
motivo por el cual diseñaremos el pozo percolador con las condiciones mínimas de
diseño estipuladas en las normas.
El diámetro mínimo del pozo de absorción será de 1 m., para nuestro caso
consideramos un diámetro de 1.50m.
Todo pozo de absorción deberá introducirse por lo menos 2 m. en la capa filtrante,

siempre y cuando el fondo del pozo quede por lo menos a 2 m. sobre el nivel
máximo de la capa freática, para nuestro caso estamos considerando una altura útil
de 3.00 m., ya que el nivel freático no se ha encontrado a profundidades menores
a los 10 m. de profundidad.

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
03.02. CONSTRUCCION DE VIAS DE ACCESO.
03.02.01. VÍA DE ACCESO INTERIOR Y EXTERIOR
1. TRAZO Y DISEÑO GEOMETRICO.
1.1. CRITERIOS DE DISEÑO GEOMÉTRICO.
A.- Clasificación.
Por ser de carácter local se lo ha clasificado, según su jurisdicción, en un camino
perteneciente al sistema vecinal o local.
B.- Velocidad de Directriz.

La velocidad directriz para éste camino, con topografía tendida, clasificada como
de tercera clase; según las Normas para el Diseño de carreteras Vecinales, se ha
definido un valor de 20 km/hora.
C.- Radio Mínimo.

Según las Normas para el Diseño de Campos Vecinales, para el tipo de camino
que nos ocupa, el radio mínimo está definido en 10 metros.
D.- Sobreancho.
Sólo se considera dar sobre anchos en las curvas donde no existen restricciones
de estrechez del camino.
E.- Peralte.
El valor del peralte en las curvas está en función de la velocidad directriz (20
km/hora) y de su radio, no sobrepasando del 6% según las Normas para el Diseño
de Caminos Vecinales.
F.- Cunetas.
Se ha considerado cunetas laterales longitudinales de sección triangular de ancho
0.50m. y profundidad de 0.30 m.
G.- Derecho de Vía.

El derecho de vía o faja de dominio es la franja de terreno dentro de la cual se
encuentra la carretera y sus obras complementarias.
H- Plazoleta de Cruce.
Debido a que es una vía de un solo carril, y tomando en cuenta que solo será usado
esta vía por un vehículo en horas específicas no habiendo la posibilidad de cruce
con otros vehículos, no se considera el uso de plazoletas de cruce.

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
I- Taludes.
Para el diseño de taludes para las diferentes secciones transversales, se ha
adoptado valores dados por las Normas Peruanas, de acuerdo al tipo de terreno,
las que a continuación se detallan:
TALUDES DE CORTE
Clase de terreno Talud V:H
Roca Fija 10:1
Roca Suelta 4:1
Conglomerado 3:1
Tierra Compacta 2:1
Tierra Suelta 1:1
Arena 1:2
TALUDES DE RELLENO
Clase de terreno Talud V:H
Enrocado 1:1
Terrenos varios 1:1.5
Arena 1:2
J- Características Geométricas.
Las características geométricas de una vía dependen fundamentalmente de la
velocidad directriz adoptada, de la composición y volumen de tránsito, a fin de
satisfacer las condiciones mínimas que permitan circular un determinado tipo de
vehículo.
Ancho de la vía = 5.00 metros (vía interior entre trincheras); 10.00 metros (vía
interior entre bloques de trincheras) y 8 metros (vía exterior).
Bombeo = 2.00 %
Peralte = 6% máximo.
Cunetas = 0.50 x 0.30 – Sección Triangular
1.2. ESTUDIO DE TRÁFICO.
La realización del estudio del tráfico es fundamental porque tiene como objetivo
conocer la cantidad de vehículos que transitan por el camino en estudio, el cual es
un aspecto muy importante en la definición de las características geométricas de
diseño.
El volumen del tráfico se determina a partir del conteo del tipo de vehículos que
circularán por el camino.

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
Los conteos vehiculares dependerán de los días en la cual circularán los vehículos,
la cual debe de ser durante los 7 días de la semana.
Cálculo del Índice Medio Diario.

El Índice Medio Diario (IMD) se obtiene de la razón existente entre el volumen de
tráfico, obtenido en el conteo, y el número de días durante los que se realizó éste.
I.M.D = V/n
Donde:
V = Volumen de Tráfico.
N = número de días de conteo.
Conteo proyectado y/o asumido en gabinete.
Volumen de Tráfico de Vehículos Ligeros

VEHICULOS LIGEROS
FECHA CAMIONETAS COMBIS CAMIONES LIVIANOS AUTOS TOTAL
IDA VUELTA IDA VUELTA IDA VUELTA IDA VUELTA
Día 1 1 1 0 0 2 2 0 0 6
Día 2 1 1 0 0 2 2 0 0 6
Día 3 1 1 0 0 2 2 0 0 6
Día 4 1 1 0 0 2 2 0 0 6
Día 5 1 1 0 0 2 2 0 0 6
Día 6 1 1 0 0 2 2 0 0 6
Día 7 1 1 0 0 2 2 0 0 6
TOTAL 7 7 0 0 14 14 0 0 42
% 16.7% 16.7% 0% 0% 33.3% 33.3% 0% 0% 100%
Volumen de Tráfico de Vehículos Pesados

VEHICULOS PESADOS
FECHA CAMION GRANDE OMNIBUSES VOLQUETE OTROS TOTAL
IDA VUELTA IDA VUELTA IDA VUELTA IDA VUELTA
Día 1 0 0 0 0 2 2 1 1 6
Día 2 0 0 0 0 2 2 1 1 6
Día 3 0 0 0 0 2 2 1 1 6
Día 4 0 0 0 0 2 2 1 1 6
Día 5 0 0 0 0 2 2 1 1 6
Día 6 0 0 0 0 2 2 1 1 6
Día 7 0 0 0 0 2 2 1 1 6
TOTAL 0 0 0 0 14 14 7 7 42
% 0% 0% 0% 0% 33.3% 33.3% 16.7% 16.7% 100%

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
I.M.D. = 84/7 días = 12 vehículos/día
Por lo tanto el camino se encuadra dentro de los Caminos de Tránsito Bajo, con un
Índice Medio Diario menor a 15 vehículos por día.
Tráfico Proyectado.
Las proyecciones de tráfico de vehículos se calculan a partir de la tasa de
crecimiento de tráfico, basada a la vez, en la tasa de crecimiento de la población y
de la actividad económica según la siguiente fórmula:
TP = TA ( 1 + rt)
Donde:
TP = Tráfico proyectado
TA = Tráfico actual.
r = 3% asumido de acuerdo a la funcionabilidad que va a tener la vía.
t = 5 años de vida útil del pavimento proyectado.
Reemplazando en la ecuación anterior, se tiene:
TP = 12(1+0.03 x 5)
TP = 13.80 vehículos por día.
En consecuencia, el camino se mantiene en la clasificación de tránsito bajo, lo cual

se tendrá en cuenta, para efectos del diseño del pavimento.
1.3. DISEÑO DE PAVIMENTO.
De acuerdo a los resultados del estudio del tráfico, se tiene que las características
son de una vía de bajo volumen de tránsito.
Tomando en consideración esta definición, el diseño del pavimento tendrá como

objetivo conseguir una estructura funcional, garantizando una buena transitabilidad.
El pavimento para un camino de bajo volumen de tránsito puede ser a nivel de

afirmado (lastrado cuando el material no es preparado, sino es utilizado en
condiciones iníciales) o con tratamiento bituminoso como superficie de rodadura.
Debido a la disponibilidad de canteras de buenas condiciones de capacidad de

Soporte se ha considerado utilizar material lastrado.

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
Criterios de Diseño.
El pavimento de un camino es una estructura conformada por diferentes capas de

materiales con funciones específicas preparadas (diseñadas y construidas) para
soportar la carga del tránsito durante un tiempo determinado “Periodo de Diseño”
con seguridad, confort y costo de operación vehicular controlados por la calidad del
pavimento y por el mantenimiento recibido por él durante su periodo de Diseño,
esas capas son: Sub-base, Base y capa de desgaste o Capa Superficial. El suelo
ubicado inmediatamente debajo de la estructura del pavimento se denomina
Subrasante.
La “Sub-Rasante”.
Es el soporte inmediato del pavimento y como tal es la porción más superficial del
suelo natural en corte, o la capa superior del terraplén, en relleno, preparada
(regada, batida, compactada y perfilada) para soportar al pavimento. Su “Capacidad
Portante” se mide por el CBR (California Bearing Ratio: Relación Soporte
California), para un cierto grado de compactación, generalmente del 95% de su
M.D.S.T.-P.M. (Máxima Densidad Seca Teórica-Proctor Modificado).
La “Sub-base”.
Es la capa más inferior del pavimento y tiene por funciones ser: a) Drenante; b)
Anticontaminante, y/o c) Resistente: Tradicionalmente, la Sub-base ha sido
construida con suelos arenosos con CBR mayor de 30% para una compactación
del 100% de su M.S.D.T.-P.M. Como regla general, cuando la Sub-rasante es
granular, no se requiere usar Sub-base.
La “Base”.
Es el principal elemento estructural del pavimento y normalmente es del tipo

granular con un CBR mayor de 80% para una compactación del 100% de su
Máxima Densidad Seca Teórica Proctor Modificado (M.S.S.T.-P.M).
Tradicionalmente (Wills, 1,989), se ha construido con materiales granulares de las
canteras, aunque podrían llevar ligantes
del cemento Portland, asfalto o cualquier otro producto industrial; así como
geosintéticos (geotextiles y/o geogrillas), para aumentar su capacidad portante y
por lo tanto disminuir su espesor.

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
La “Superficie de Rodadura”.
Conocida como “Capa de Desgaste” es la capa más superficial del pavimento y

tiene por función proteger a sus capas inferiores de las inclemencias del tiempo y
del efecto abrasivo del tránsito, a la vez que proporcionar una transitabilidad suave.
Tradicionalmente (Hill, 1,989), se ha usado piedras chancadas en la superficie de
rodaduras de los caminos de acarreo, aunque podrían usarse otros productos
aglomerados o sintéticos, como el CCR (concreto compactado con rodillos).
El terreno ubicado debajo de la Sub-rasante”.
Se denomina el “Suelo de Fundación”, el cual está constituido por el terreno natural

en corte o por el cuerpo del terraplén en relleno. Su grado de compactación en caso
de terreno natural generalmente está comprendida entre 80 y 85% de su M.S.D.T.-
P.M., los materiales usados en los rellenos son tradicionalmente los provenientes
de los pits, sin una selección definida de granulometría (Tannant & Regensburg,
2,001).
Aunque el concepto de diseño de pavimentos no está contemplado en los alcances

del proyecto por efectos de costos, se proyecta la propuesta de diseño de una
superficie de rodadura, que para este caso es un material de Sub-base y que en
adelante se denominará material de afirmado (si es zarandeado y seleccionado) o
lastrado (en su estado natural).
Métodos para el diseño del Pavimento.
Generalmente, para pavimentos no asfálticos se pone énfasis en la calidad y

elección de materiales que se usarán para la conformación de la superficie de
rodadura, que al dimensionamiento estructural.
Uno de los parámetros fundamentales para el diseño de espesores del pavimento,

es el valor de soporte (CBR) de la subrasante existente, y que depende del tipo de
suelo con que está conformada.
Para el diseño del pavimento existen varios métodos para los caminos de bajo
tránsito, los más usados son los siguientes:
1. Método de Cuerpo de Ingenieros del Ejército Norteamericano USACE
2. Método del Road Research Laboratory.
Utilizaremos el segundo método.

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
1.4. METODO DEL RESEARCH LABORATORY.
Este método está basado en la relación establecida por Road Research Laboratory
entre el valor del CBR de la subrasante y el IMD de los vehículos de más de 3
toneladas.
Del gráfico que se adjunta se obtiene el espesor del afirmado y/o lastrado, en la
cual el material para ser utilizado como mejoramiento de la superficie de rodadura
tendrá un CBR del 7% a 10%, para tener un espesor de 20 cm.
CBR % Espesor (cm)

7 20
El pavimento a nivel de lastrado consistirá en una capa de material seleccionado

de 6”· de espesor.
ABACO PARA EL DISEÑO DEL PAVIMENTO

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
03.03. CONSTRUCCIONES EN RELLENO SANITARIO MECANIZADO.
03.03.01. CONSTRUCCIÓN DE TRINCHERAS Y PLATAFORMAS
1. DEFINICION DEL METODO A EMPLEAR PARA EL DISEÑO
De acuerdo a la topografía del terreno se plantea el Método Combinado (Trinchera

o zanja y Área o plataforma), conformada por 25 trincheras de 3.50 metros de altura,
de sección trapezoidal y 14 plataformas de 4.00 metros de altura de sección
trapezoidal.
Para el periodo constructivo se plantea el Método de Trinchera o Zanja. Este

método consiste en depositar los residuos sólidos sobre el talud inclinado de la
trinchera (talud 1.25V:1H), donde son esparcidos y compactados con el equipo
adecuado, en capas uniformes y hasta formar una celda que después será cubierta
con el material excavado de la trinchera, con una frecuencia mínima de una vez al
día esparciéndolo y compactándolo sobre el residuo.
Durante el periodo de operación del relleno sanitario, terminando el periodo de las

trincheras, se plantea el Método de Área. Este método consiste en construir celdas
sobre la superficie del terreno donde se culminó las trincheras. Las celdas se
construirán con una pendiente suave en el talud para evitar deslizamientos y lograr
una mayor estabilidad a medida que se eleva el relleno hasta la altura proyectada
de la plataforma.
2. DISEÑO DE TALUDES
Teniendo en cuenta que para la construcción de un relleno sanitario se recomienda
que el terreno sea de un material impermeable (arcilla) y que las alturas de corte
sean menores de 5 metros se puede establecer como norma que no se requieren
estudios de estabilidad para definir el talud más apropiado.
Taludes Recomendados
TALUDES DE CORTE
TALUDES
TIPO DE MATERIAL
V (*) H (*)
Roca Suelta 4.0 1.0
Conglomerado 3.0 1.0
Tierra Compacta (terrenos varios) 2.0 1.0
Arena 0.5 1.0
(*) V = Vertical
H = Horizontal

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
TALUDES DE LA INFRAESTRUCTURA
TALUDES
TIPO DE MATERIAL
V (*) H (*)
Terrenos Varios 1.0 1.5
Arena 1.0 2.0
Residuos Sólidos 1.0 3.0
(*) V = Vertical
H = Horizontal
Taludes para Conformación de Trincheras

El sitio elegido para el relleno sanitario cuenta con suelo arcilloso (arcilla limosa de
mediana plasticidad); el talud 1.25:1, V:1H es lo recomendable y que ha sido
utilizado en este diseño.
Taludes en Terraplén entre trincheras

El terraplén considerado entre trincheras tendrá un talud de 2:1, V:H.
Taludes para Conformación de Plataformas

En relación con los taludes de residuos sólidos para la conformación de las
plataformas en el relleno sanitario será de 3:1, H:V. Se garantiza su estabilidad con
una buena compactación de los residuos sólidos y la conformación de taludes
compuestos.
3. DISEÑO DE TRINCHERAS Y PLATAFORMAS
Diseño de las Trincheras
Para el diseño de las trincheras se han considerado que estas tengan dimensiones
adecuadas de longitud y de ancho menor, debido a la precipitaciones pluviales que
se presentan en la época de lluvias.
Se ha considerado como base 25 Trincheras de las siguientes dimensiones:
Lado Mayor
Base Superior : 200 metros
Base Fondo de la Trinchera : 196.50 metros
Lado Menor
Base Superior : 15.00 metros
Base Fondo de la Trinchera : 11.50 metros
Altura de la Trinchera : 3.50 metros
Talud de las Trincheras : 1.25:1, V:H
Longitud del Talud : 4.30 metros

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
Los cálculos realizados para el diseño de las trincheras se presenta más adelante
(CALCULO DEL DIMENSIONAMIENTO DE TRINCHERAS Y PLATAFORMAS).
Diseño de las Plataformas
Después de terminada la etapa de trincheras y de acuerdo a la topografía del

terreno y a la disponibilidad de material de cobertura se plantea el método de área,
es decir elevaciones sobre el terreno natural, definiéndose 14 plataformas de 4.00
metros de altura; las mismas que serán habilitadas durante la Etapa de Operación
y Mantenimiento.
Se ha considerado las siguientes dimensiones:
Lado Mayor
Base Superior : 196.00 metros
Base Fondo de la Plataforma : 200.00 metros
Lado Menor
Base Superior : Variable
Base Fondo de la Plataforma : 20.00 metros
Altura de la Plataforma : 4.00 metros
Talud de las Plataformas : 1:3, V:H
Longitud del Talud : 5.66 metros
Los cálculos realizados para el diseño de las plataformas se presenta más adelante
4. CALCULO DE LOS VOLUMENES DE RECEPCION
Volumen de Recepción de las Trincheras

Aplicando el método de las trincheras y usando el procedimiento de cálculo de
volumen mediante la siguiente fórmula, con la cual las dimensiones serán las
siguientes:
a
1
Volumen= h(a  b + c  d + (a  b)  (c  d ) ) b
3
c d
Donde:
a’: largo base mayor
b’: ancho base mayor a
c: ancho base menor
1 h
d: largo base menor
z
h’: altura
d
Los cálculos realizados para el diseño de las trincheras se presenta más adelante

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
5. CALCULO DE LA CELDA DE TRABAJO DIARIO
Esta es la mínima superficie a rellenar y su capacidad permite el procesamiento de

residuo diario y su operación deberá realizarse ininterrumpidamente a efectos de
proceder a su inmediata cobertura con tierra.
Durante el proceso del relleno de la celda se deberá cubrir diariamente los residuos
recibidos, pudiéndose si las condiciones técnicas lo exigen, cubrir los residuos por
turno de trabajo.
El ancho del frente de trabajo para nuestro caso depende del ancho de la trinchera
y del número de vehículos recolectores que llegan al Relleno Sanitario.
En la entrada del relleno, se procederá a inspeccionar el vehículo recolector.
El depósito o descarga de los residuos sólidos deber efectuarse de tal forma que
no se obstruyan las operaciones, el chofer deberá acatar las órdenes del operador.
El control de la dispersión de los papeles y plásticos por la acción de los vientos se

evitará colocando, si fuera posible, rejillas o mallas móviles próximos al frente de
trabajo y en dirección del viento.
Los procedimientos realizados para el diseño de la celda diaria se presenta más

adelante (CALCULO DE LAS CELDAS DE TRABAJO DIARIO).
6. IMPERMEABILIZACIONES
Impermeabilización
Según el Artículo 110.- Instalaciones del Relleno Sanitario, del Reglamento de la

Ley de Gestión Integral de Residuos Sólidos, un relleno sanitario debe cumplir con
la Impermeabilización de la base y los taludes del relleno para evitar la
contaminación ambiental por lixiviados (k<=1x10-6 cm/s y una profundidad mínima
de 0.40 m) salvo que se cuente con una barrera geológica natural para dichos fines.
Trinchera de Residuos Sólidos:

Se impermeabilizará el fondo de la base y los taludes de la trinchera con
geomembrana, con el fin de evitar filtraciones de los lixiviados productos de la
descomposición de los residuos sólidos.
Se utilizará geomembrana de 1.50 mm de espesor (se adjunta especificaciones

técnicas de la geomembrana).
Como va a estar expuesta a agentes exteriores que puedan dañar la geomembrana

será necesaria su protección con geotextil, por encima de la geomembrana.

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
Drenes de Lixiviados:
Se impermeabilizará el fondo de la base y los lados verticales del dren; se utilizará
geomembrana de 1mm de espesor y será protegido con geotextil por encima de la
geomembrana.
7. CANTERAS
Material de Cobertura Diaria

La Cantera para material de cobertura diaria para residuos sólidos debe de tener
buenas características de un suelo permeable; de manera que facilite la filtración
de los lixiviados hacia los drenes; la cual se encuentra en el misma área
seleccionada para relleno sanitario.
El material para la cobertura diaria por ser arcilloso es un suelo apto para utilizarlo
como material de cobertura diaria en su estado natural; por lo que se utilizará el
material extraído por excavación de las trincheras.
Ubicación : Relleno Sanitario

Acceso : Vía de acceso interior
Propietario : Propiedad Municipal
Volumen : 79,483.07 m3 (excavaciones de las trincheras)
Tipo de Material : Arcilla limosa de mediana plasticidad
Clasificación : SUCS – AASHTO : CL- A-6(12).
Utilización Procesamiento Rendimiento

Para la Cobertura Diaria de los Acarrear y Acumular en zona
85 %
Residuos Sólidos adecuada para su utilización
Material para Cobertura Final

La Cantera para material de cobertura final para residuos sólidos debe de tener
buenas características de un suelo impermeable, de manera evitar la infiltración de
las aguas de lluvias; la cual se encuentra en el misma área seleccionada para
relleno sanitario.
-5
El coeficiente de permeabilidad del suelo del relleno sanitario es de 6.12 x 10
cm/s, es un suelo impermeable.

Volumen : 79,483.07 m3 (excavaciones de las trincheras)
Tipo de Material : Arcilla limosa de mediana plasticidad
Clasificación : SUCS – AASHTO : CL- A-6(12).

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
Material de Tierra Vegetal

La Cantera para la tierra vegetal que se utilizará durante la etapa de clausura final
del Relleno Sanitario, se encuentra en el mismo lugar del Relleno Sanitario, antes
de iniciar los cortes o excavaciones de la trincheras se extraerá toda la tierra
vegetal que posee en la parte superficial y se almacenará en un área muy cercano
a los límites destinados para el Relleno Sanitario.

Volumen : 448,875.09 m3 (corte de material suelto)
Tipo de Material : Tierra Vegetal
Utilización Procesamiento Rendimiento

Excavar, Acarrear y Acumular en zona
Para la Cobertura con Tierra Vegetal 85 %
adecuada para su utilización
03.03.02. CONSTRUCCIÓN DE DRENES INTERIORES DE LIXIVIADOS

Descripción:
La Ley Peruana no acepta el almacenamiento de los lixiviados en el interior de las

trinchera y plataformas, por lo que se debe de tratar o recircularlos; para lo cual, se
deben de llevar a una poza de captación de lixiviados; consideraremos entonces el
uso de drenes para la evacuación de los lixiviados afuera de las trincheras y
plataformas.
Considerando drenes de sección rectangular de 0.60 metros de base y una altura

de 0.50 metros., ésta tiene por función asegurar el desfogue de estos lixiviados, por
lo que hemos considerado colocar drenes en forma longitudinal (largo de la
trinchera) en el fondo de la trinchera, con una pendiente de 1 % en dirección a un
sistema de tuberías de PVC ubicado en forma perpendicular a las trincheras, la
misma que depositará finalmente los lixiviados en la poza de almacenamiento de
lixiviados.
Este sistema de tuberías se inicia en cada trinchera, para lo cual se utilizarán tubos
PVC para desagüe de 12”, como continuación de los drenes de lixiviados y unidos
a las Geomembranas por TERMOFUSION. Los tubos que salen de cada trinchera
se conectarán, mediante codos o TEEs, a un sistema de tubería PVC 12” ubicado
en forma perpendicular a 6.05 metros de distancia del fondo de trincheras y que
finalmente conducirán los lixiviados hacia la Poza de Lixiviados.

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
Tomando en consideración que en épocas de lluvias, las trincheras que no están

siendo utilizadas se llenarán de aguas pluviales, éstas podrían potencialmente
colapsar la poza de lixiviados. A fin de evitar este riesgo, se procederá según se
detalla a continuación:
1. En cada trinchera (con excepción de la Trinchera 1) se colocará un sistema de

tuberías para drenaje temporal de aguas pluviales (Ver Plano de Poza para
Lixiviados). Se instalarán tubos PVC para desagüe 12” en el vértice más
apropiado del fondo de las trincheras 2 al 14, las mismas que serán unidos a
las geomembranas por TERMOFUSION. Los tubos que salen de cada trinchera
se conectarán, mediante codos o TEEs, a un sistema de tubería PVC 12”
ubicado en forma perpendicular a 6.05 metros de distancia del fondo de
trincheras (junto al sistema de drenaje de lixiviados) y que finalmente
conducirán las aguas pluviales hacia el Canal Pluvial.
2. En las trincheras que no están siendo utilizadas se sellarán temporalmente el

sistema de tuberías de los drenes de lixiviados y permanecerán abiertos los
tubos para el drenaje de aguas pluviales, con el objetivo de evitar que éstas
ingresen a la poza de lixiviados.
3. Una vez concluido la vida útil de la Trinchera 1, se continuarán los trabajos en

la Trinchera 2. Al llegar este momento, se abrirá el sistema de tubería de los
drenes de lixiviados que fueron sellados en forma temporal y, se sellará
definitivamente el sistema de tuberías de las aguas pluviales.
4. Se continuará con este mismo procedimiento hasta concluir la vida útil de las
14 trincheras proyectadas.
Los Drenes de Lixiviados serán impermeabilizados con geomembranas de 1.50

mm de espesor y protegida con geotextil, de igual manera que la
impermeabilización de las trincheras.
se considera la colocación de piedras seleccionadas de 6” a 8” de diámetro en todo

su interior y a lo largo del dren.
Dimensionamiento:
Su dimensión es la siguiente:
Sección = Rectangular
Ancho = 0.60 m.
Altura = 0.50 m.

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
03.03.03. DRENAJE TEMPORAL DE AGUAS PLUVIALES

Descripción:
Para evitar la sobrecarga de aguas de lluvia en las trincheras que no están siendo
utilizadas, éstas deben ser derivadas al canal pluvial, utilizando el mismo sistema
empleado en los drenes de lixiviados. Consideraremos entonces el uso de tuberías
para la evacuación de las aguas de lluvia afuera de las trincheras.
En cada trinchera (con excepción de la Trinchera 1) se colocará un sistema de

tuberías para drenaje temporal de aguas pluviales (Ver Plano de Poza para
Lixiviados). Se instalarán tubos PVC para desagüe 12” en el vértice más apropiado
del fondo de las trincheras 2 al 14, las mismas que serán unidos a las
geomembranas por TERMOFUSION. Los tubos que salen de cada trinchera se
conectarán, mediante codos o TEEs, a un sistema de tubería PVC 12” ubicado en
forma perpendicular a 6.05 metros de distancia del fondo de trincheras (junto al
sistema de drenaje de lixiviados) y que finalmente conducirán las aguas pluviales
hacia el Canal Pluvial.
En las trincheras que no están siendo utilizadas se sellarán temporalmente el

sistema de tuberías de los drenes de lixiviados y permanecerán abiertos los tubos
para el drenaje de aguas pluviales, con el objetivo de evitar que éstas ingresen a la
poza de lixiviados.
Una vez concluido la vida útil de la Trinchera 1, se continuarán los trabajos en la

Trinchera 2. Al llegar este momento, se abrirá el sistema de tubería de los drenes
de lixiviados que fueron sellados en forma temporal y, se sellará definitivamente el
sistema de tuberías de las aguas pluviales.
Se continuará con este mismo procedimiento hasta concluir la vida útil de las 14
trincheras proyectadas.
03.03.04. CONSTRUCCIÓN DE POZA PARA LIXIVIADOS
Cálculo de la Generación de Lixiviado o Percolado
El volumen de lixiviado o líquido percolado en un Relleno Sanitario depende de los

factores:
* Precipitación pluvial en el área del Relleno Sanitario.
* Escorrentía superficial y/o infiltración subterránea.
* Evapotranspiración.
* Humedad natural de los residuos sólidos.
* Grado de compactación.
* Capacidad de campo (capacidad del suelo y de los residuos sólidos para retener
humedad).

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
El volumen de lixiviado está fundamentalmente en función de la precipitación. No

solo la escorrentía puede generarlo, también las lluvias que caen en el área del
relleno hacen que su cantidad aumente, ya sea por la precipitación directa sobre
los residuos depositados o por el aumento de infiltración a través de las grietas en
el terreno.
Debido a las diferentes condiciones de operación y localización de cada relleno las

tasas esperadas pueden variar, de ahí que deban ser calculadas para cada caso
en particular.
Dado que resulta difícil de obtener información local sobre los datos climatológicos
se suelen utilizar coeficientes que correlacionan los factores antes mencionados
con el fin de precisar el volumen de lixiviado producido.
Dimensionamiento
Para el dimensionamiento de la poza de captación de lixiviados debemos tener

presente que esta recibirá todo el volumen de lixiviado producido durante su periodo
de vida de las trincheras y plataforma, este volumen se incrementa durante los
meses de lluvia, pero debemos tener presente que también se evaporan durante
los meses de verano. Durante el periodo de vida de las trincheras se evitará el
ingreso del agua pluvial; ya que se contará con cobertura de protección; así mismo
durante el periodo de las plataformas se contará con lona plastificada que cubrirán
las plataformas; evitando en lo posible el ingreso de agua de lluvia .
Motivo por el cual dimensionaremos la poza de captación de lixiviados con

dimensiones mínimas, debido a la actividad de recirculación y/o eliminación de los
lixiviados fuera de ella hacia la zona ya operada con los residuos sólidos.
Se construirán doce (12) pozas de lixiviados, con un volumen útil de recepción de

41.28 m3 cada uno
Los procedimientos realizados para el diseño de las Pozas de Lixiviados se

presenta más adelante (CALCULO DEL DIMENSIONAMIENTO DE LAS POZAS
DE LIXIVIADOS).
Cálculo del Periodo de Recirculación de los Lixiviados
Para el cálculo del periodo de recirculación de lixiviados debemos de considerar las

variables de volumen de recepción de la poza de almacenamiento de lixiviados con
el volumen de lixiviado producido al día, es decir podemos utilizar la siguiente
expresión:

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
VLG
PR =
VRPL
Donde: PR = Periodo de Recirculación (días)

VRPL = Volumen de Recepción de la Poza de Lixiviados (m3)
VLG = Volumen de Lixiviados Generados (m3/día)
Reemplazando, se tiene:
284.21
PR = = 7.00 días
41.12
Periodo de Recirculación = Cada 7 días
Se necesita recirculación cada 7 días en época de lluvias.
Cálculo de la Potencia de la Bomba para la Recirculación de Lixiviados
Utilizando la siguiente fórmula se calcula las características mínimas requeridas

para el bombeo de lixiviados:
Pot = Q (l/seg) x HDT(m)

70 x Ef%
Para nuestro caso se proyecta el bombeo de acuerdo al siguiente cuadro:
Cálculo de la Potencia de la Bomba
Caudal de HDT Eficiencia Potencia de

Estructura Recirculación (l/s) (m) (%) Bomba
Bomba 0.62 8 70% 4.58
Para nuestro proyecto se instalará una motobomba del tipo autocebante de 2” de

diámetro, motor de 4 tiempos de 5 HP. Caudal máximo en condiciones ideales 0.62
l/s, elevación máxima 8 metros.

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
03.03.05. CONSTRUCCIÓN DE CANAL PLUVIAL
Descripción:
Se construirá canales pluviales de sección trapezoidal, los cuales serán conformado

en suelo natural y estará recubierto de concreto simple de 0.10 m. Captará las aguas
de lluvia proveniente de la zona alta, evitando el ingreso a las trincheras, derivándolo
fuera de ellos a cauces naturales.
Diseño:
El cálculo geométrico del canal pluvial ha sido realizado mediante el programa

HCANALES
Cálculo del caudal:

Aplicando el método racional
Q = CIA
360
Donde:
Q= caudal en m3/s.
C= coeficiente de escorrentía
I= Intensidad de la precipitación en mm/hora
A= Área de Influencia en Ha
Datos:
C= 0.4 (Pequeñas cuencas agrícolas en suelos de relieve ondulado)

I= 5.53 mm/hora
A= 4.5 Ha (Área de influencia ubicada en la zona alta del área seleccionada del
relleno sanitario)
Q= 0.40 x 5.53 x 4.5

360
Q= 0.02765 m3/s.
Considerando:
Caudal de diseño : 0.02765 m3/s.
Ancho Solera : 0.40 m.
Talud : 0.20
Aplicando el programa HCANALES se obtiene:

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
Dimensionamiento:
Considerando los bordes libres, su dimensión es la siguiente:

Sección : Trapezoidal
Base Superior : 0.60 m.
Base Inferior : 0.40 m.
Altura : 0.40 m.
03.03.06. CONSTRUCCIÓN DE CERCO PERIMÉTRICO
Descripción:
Se construirá un cerco con postes de concreto armado de 1.60 metros de altura,

fijados al suelo con dados de anclaje de concreto simple + 30% piedra mediana, de
0.50 metros de altura, sobre solados de E=4”. En todo el perímetro se contará con
383 postes., protegidos con 5 filas de alambre de púas, con una puerta de ingreso
de 5.17 metros de ancho y 5.40 metros de altura para delimitar el terreno del
Relleno Sanitario.
El cerco perimétrico evitará el libre desplazamiento, de tal manera que el ingreso

y salida de los vehículos y personas autorizadas sea en forma ordenada y
controlada.
También se plantará un cerco vivo de árboles típicos de la región ubicada en la

zona de amortiguamiento ubicado dentro del área del relleno sanitario; la cual tiene
un ancho de 5.75 metros con tres filas de árboles, y una longitud total de 1,145.00
metros.
03.03.07. CONSTRUCCIÓN DE POZO DE MONITOREO
Descripción:
El pozo de monitoreo servirá para el control de los lixiviados que puedan producirse
en las trincheras de residuos sólidos domésticos
El pozo de monitoreo estará constituido por una tubería de PVC NTP 399.033 D=
4” de diámetro, a una profundidad de 5.20 metros, en el fondo llevará grava de 2”
a 4” hasta una altura de 1.00 m., que facilitará la captación del fluido a través de la
tubería perforada a ese nivel.
En la parte superior del pozo llevará una tapa de concreto para realizar la toma de
muestras respectivas.

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
Dimensionamiento:
Su dimensión es la siguiente:
Sección Circular = 4”.

Altura Pozo = 6.37 m.
Altura Grava = 1.00 m.
Dado de control Concreto f’c= 210 kg/cm2
Tubería PVC NTP 399.003 D=6”
Grava 2” – 4”
03.03.08. CONSTRUCCIÓN DE CHIMENEA Y DUCTO DE INYECCIÓN
CHIMENEAS
Descripción:
Los gases producidos por la degradación de la materia orgánica contenida en los

residuos sólidos, deberán ser evacuados de manera permanente y controlada,
utilizando chimeneas de 60 centímetros de ancho por 60 centímetros de largo;
construidas por piedras (mayores de 4” de diámetro) y soporte de madera, cada
una tendrá un área de influencia de 19 m. y se van levantando en forma vertical,
conforme la celda va ascendiendo.
Las chimeneas se culminan colocando un cilindro metálico (tipo de 55 galones de

capacidad) cortado por la mitad debiéndose mantener en buen estado y protegidas
a 0.40 m. sobre el nivel del perfil terminado
Se proyecta la construcción de 2.75 metros de altura para las trincheras y 4.15

metros para las plataformas.
Dimensionamiento:
Su dimensión es la siguiente
Largo : 0.60 m.
Ancho : 0.60 m.
Altura : 2.75 m.
Relleno : Piedra o grava de 4” - 6” de diámetro.

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
DUCTOS DE INYECCIÓN
Ductos de inyección
Los lixiviados ingresará a las celdas de residuos sólidos a través de los ductos de
inyección; estos ductos de inyección tendrán las siguientes características:
- Tubería de PVC de 4" de diámetro

- Tapón a presión o con rosca en la parte superior de la tubería.
- Perforaciones de 1" de diámetro especiados cada 20 cm. en la tubería de forma
radial y longitudinal.
Se construirán en total 84 ductos de inyección dentro de las celdas de residuos, con

tubos de PVC 6” con perforaciones de 1” de diámetro cada 20 cm, cuya altura irá
incrementándose a medida que aumente la altura de las celdas de residuos sólidos.

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
II. CALCULO DEL DIMENSIONAMIENTO DE TRINCHERAS Y

PLATAFORMAS
1. DATOS GENERALES
1.1. GENERACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS.
GENERACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS DOMICILIARIOS (GRS-D)
GPC PROMEDIO TOTAL GENERACIÓN TOTAL

DISTRITO
(Kg/Hab/Día) POBLACIÓN
(Ton/Día) (Ton/Año)
LAMAS 0.687 14,623.34 10.04 3,665.73
TABALOSOS 0.686 12,516.50 8.59 3,135.18
PINTO RECODO 0.679 2,594.32 1.76 642.69
SHANAO 0.742 1,711.29 1.27 463.24
CUÑUMBUQUI 0.681 3,026.20 2.06 752.72
ZAPATERO 0.706 5,229.72 3.69 1,346.97
TOTAL 27.42 10,006.54
GENERACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS MUNICIPALES
Generación de Generación de Residuos Sólidos No GENERACIÓN DE

Domiciliarios (GRS-ND) Ton/Día Generación de
Residuos Sólidos RESIDUOS
Residuos Sólidos
DISTRITO Domiciliarios SÓLIDOS
Establecimientos Especiales
(GRS-D) Barrido Almacenamiento (GRS-E) Ton/Día MUNICIPALES
Ton/Día Comerciales (GRS-M) Ton/Día
TABALOSOS 10.043 2.130 0.342 0.002 0.103 12.62

PINTO RECODO 8.590 0.468 0.268 0.001 0.054 9.38
SHANAO 1.761 0.120 0.049 0.001 0.000 1.93
CUÑUMBUQUI 1.269 0.275 0.067 0.000 0.011 1.62
ZAPATERO 2.062 0.130 0.040 0.001 0.000 2.23
TOTAL 3.690 0.208 0.052 0.001 0.004 3.96
TOTAL (ton/día) 27.415 3.330 0.819 0.006 0.173 31.74
TOTAL % 86.37% 10.49% 2.58% 0.02% 0.54% 100.00%

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
1.2. CAPACIDAD Y ÁREA ÚTIL DEL RELLENO SANITARIO.

AREA NECESARIA PARA EL RELLENO SANITARIO
Generación Municipal Volumen
Volumen Volumen
de Volumen del
de de
Residuos Sólidos No Domiciliarios Residuos Relleno
Residuos Residuos Residuos Residuos Material
Dispuestos Sanitario Área
Sólidos Sólidos Sólidos Sólidos a de
en el Acumulado
Domiciliarios Establecimientos Almacenamiento Barrido Municipales Municipales Disponer Cobertura
Año Relleno (m3)
(ton/día) (ton/día) (ton/día) (ton/día) (ton/día) (ton/año) (m3/año) (m3/año)
(m3)
(E) = (A) +
(J) = (I) (K) = (J) x (Li) = ∑ Ji (N) = (Mi) +
(A) (B) (C) (D) (B) + (C) + (I) Ha
/0.5 20% x densidad (Li)
(D)
1 26.52 3.50 9.28 6.66 45.95 16,773 33,546

2 26.97 3.54 9.37 6.79 46.66 17,033 34,065
3 27.43 3.57 9.46 6.93 47.39 17,297 34,594 6,919 41,513 41,513 1.19
4 27.89 3.61 9.56 7.07 48.12 17,566 35,131 7,026 42,157 83,670 2.39
5 28.37 3.64 9.65 7.21 48.87 17,839 35,677 7,135 42,813 126,483 3.61
6 28.85 3.68 9.75 7.35 49.63 18,116 36,233 7,247 43,479 169,962 4.86
7 29.34 3.72 9.85 7.50 50.41 18,399 36,797 7,359 44,157 214,119 6.12
8 29.84 3.76 9.94 7.65 51.19 18,686 37,372 7,474 44,846 258,965 7.40
9 30.35 3.79 10.04 7.80 51.99 18,978 37,956 7,591 45,547 304,512 8.70
10 30.87 3.83 10.14 7.96 52.81 19,275 38,549 7,710 46,259 350,771 10.02
11 31.40 3.87 10.25 8.12 53.63 19,576 39,153 7,831 46,983 397,754 11.36
12 31.93 3.91 10.35 8.28 54.47 19,883 39,767 7,953 47,720 445,474 12.73
13 32.48 3.95 10.45 8.45 55.33 20,195 40,391 8,078 48,469 493,943 14.11
85,915.96 ÁREA LIBRE 3.82
ÁREA TOTAL 16.55
Volumen Acumulado al Año 5
Volumen Acumulado al Año 10

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
2. DIMENSIONAMIENTO DE TRINCHERAS
2.1. CAPACIDAD ÚTIL DE DISEÑO DE LAS TRINCHERAS.
Parámetro Fórmula Cantidad Unidad

Largo superior (ls) 200.00 m
Ancho superior (as) 15.00 m
Área superior (As)=(ls)x(as) 3,000.00 m2
Altura (h) 3.50 m
Talud horizontal (H) 1.00
Talud vertical (V) 1.00
Largo inferior (li)=(ls)-1x(hH) 196.50 m
Ancho inferior (ai)=(ls)-1.25x(hV) 11.50 m
Área inferior (Ai)=(li)x(ai) 2,259.75 m2
2.2. VOLUMEN ÚTIL DE DISEÑO POR TRINCHERA.
3,000.00 + 2,259.75
VUD = x 3.50 = 9,204.56 m3
2
2.3. CANTIDAD DE TRINCHERAS REQUERIDAS.
VTA Nº : NUMERO DE TRINCHERAS REQUERIDAS

Nº =
VUD VTA : VOLUMEN TOTAL ACUMULADO AL AÑO 5 = 214,119.11 m3
VUD : VOLUMEN UTIL DE DISEÑO POR TRINCHERA = 9,204.56 m3
214,119.11
Nº = = 24.00 Trincheras
9,204.56

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
2.4. VOLUMEN DE RECEPCION DE LAS TRINCHERAS.
VOLUMEN DE RECEPCION DE TRINCHERAS (AÑO 0)

DESCRIPCION DIMENSIONES
Volumen
a b c d h
(m3)
(m) (m) (m) (m) (m)
Trinchera Nº 1 200.00 15.00 196.50 11.50 3.50 9,174.02
Trinchera Nº 2 200.00 15.00 196.50 11.50 3.50 9,174.02
Trinchera Nº 3 200.00 15.00 196.50 11.50 3.50 9,174.02
Trinchera Nº 4 200.00 15.00 196.50 11.50 3.50 9,174.02
Trinchera Nº 5 200.00 15.00 196.50 11.50 3.50 9,174.02
Trinchera Nº 6 200.00 15.00 196.50 11.50 3.50 9,174.02
Trinchera Nº 7 200.00 15.00 196.50 11.50 3.50 9,174.02
Trinchera Nº 8 200.00 15.00 196.50 11.50 3.50 9,174.02
Trinchera Nº 9 200.00 15.00 196.50 11.50 3.50 9,174.02
Trinchera Nº 10 200.00 15.00 196.50 11.50 3.50 9,174.02
Trinchera Nº 11 200.00 15.00 196.50 11.50 3.50 9,174.02
Trinchera Nº 12 200.00 15.00 196.50 11.50 3.50 9,174.02
Trinchera Nº 13 200.00 15.00 196.50 11.50 3.50 9,174.02
Trinchera Nº 14 200.00 15.00 196.50 11.50 3.50 9,174.02
Trinchera Nº 15 200.00 15.00 196.50 11.50 3.50 9,174.02
Trinchera Nº 16 200.00 15.00 196.50 11.50 3.50 9,174.02
Trinchera Nº 17 200.00 15.00 196.50 11.50 3.50 9,174.02
Trinchera Nº 18 200.00 15.00 196.50 11.50 3.50 9,174.02
Trinchera Nº 19 200.00 15.00 196.50 11.50 3.50 9,174.02
Trinchera Nº 20 200.00 15.00 196.50 11.50 3.50 9,174.02
Trinchera Nº 21 200.00 15.00 196.50 11.50 3.50 9,174.02
Trinchera Nº 22 200.00 15.00 196.50 11.50 3.50 9,174.02
Trinchera Nº 23 200.00 15.00 196.50 11.50 3.50 9,174.02
Trinchera Nº 24 100.00 15.00 196.50 11.50 3.50 6,534.32
Trinchera Nº 25 100.00 15.00 196.50 11.50 3.50 6,534.32
VOLUMEN TOTAL EN METROS CUBICOS 224,071.19

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
3. DIMENSIONAMIENTO DE PLATAFORMAS
3.1. CALCULO DEL PESO DE LA PLATAFORMA, POR METRO CUADRADO.

: 1.00m de largo x 1.00m de ancho x 3.00m de
Sección de la Plataforma
altura
Peso de la Plataforma (por m2) : 80% le corresponde a los Residuos Sólidos
: 20% le corresponde al Material de Cobertura
Datos
Ancho de la Sección : 1.00 m
Largo de la Sección : 1.00 m
Altura Total de la Sección : 4.00 m 100 %
Altura de Residuos Sólidos : 3.20 m 80 %
Altura de Material de Cobertura : 0.80 m 20 %
Volumen de Residuos Sólidos : 3.20 m3
Volumen de Material de Cobertura : 0.80 m3
Densidad de Compactación de los Residuos
: 0.50
Sólidos ton/m2
Densidad del Material de Cobertura : 1.70 ton/m2
Capacidad Admisible (Portante) del Suelo : 1.53 kg/cm2 = 15.3 ton/m2
3.1.1. CALCULO DEL PESO DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS.

Donde: PRS = Peso de Residuos Sólidos
PRS = VRS X DRS VRS = Volumen de Residuos Sólidos
DRS = Densidad de Compactación de Residuos Sólidos
Reemplazando
PRS = 3.20 x 0.50 = 1.60 Ton
3.1.2. CALCULO DEL PESO DEL MATERIAL DE COBERTURA.

Donde: PMC = Peso Material de Cobertura
PMC = VMC X DMC VMC = Volumen Material de Cobertura
DMC = Densidad Material de Cobertura
Reemplazando
PRS = 0.80 x 1.70 = 1.36 Ton

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
3.1.3. CALCULO DEL PESO TOTAL DE LA PLATAFORMA, POR METRO

CUADRADO.
Donde: PTP = Peso Total de la Plataforma, por Metro Cuadrado
PTP = PRS + PMC PRS = Peso de Residuos Sólidos
PMC = Peso Material de Cobertura
Reemplazando
PRS = 1.60 x 1.36 = 2.96 Ton
3.2. CALCULO DEL MAXIMO NUMERO DE PLATAFORMAS POR TRINCHERA.

Donde: Nº = Número Máximo de Plataformas Requeridas
CAS CAS = Capacidad Admisible del Suelo = 15.30 ton/m2
Nº =
PTP PTP = Peso Total de la Plataforma, por Metro Cuadrado = 2.96 Ton
Reemplazando
15.30 ton/m2
Nº = = 5.00 Plataformas
2.96 Ton
3.3. CAPACIDAD ÚTIL DE DISEÑO DE LAS PLATAFORMAS.

Parámetro Fórmula Cantidad Unidad
Largo base de plataforma (ls) 200.00 m
Ancho base de plataforma (as) 20.00 m
Área superior (As)=(ls)x(as) 4,000.00 m2
Altura (h) 4.00 m
Talud horizontal (H) 0.50
Talud vertical (V) 1.00
Largo superior (li)=(ls)-1x(hH) 198.00 m
Ancho superior (ai)=(ls)-1.25x(hV) 16.00 m
Área inferior (Ai)=(li)x(ai) 3,168.00 m2

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
3.4. VOLUMEN DE RECEPCION DE LAS PLATAFORMAS.
VOLUMEN DE RECEPCION DE PLATAFORMAS (AÑO 5)

Dimensiones
Volumen
Descripción a b c d h
(m3)
(m) (m) (m) (m) (m)
Plataforma Nº 1 200.00 20.00 196.00 16.00 4.00 14,237.00
Plataforma Nº 2 200.00 20.00 196.00 17.00 4.00 14,643.67
Plataforma Nº 3 200.00 20.00 196.00 18.00 4.00 15,046.13
Plataforma Nº 4 200.00 20.00 196.00 19.00 4.00 15,444.71
Plataforma Nº 5 200.00 20.00 196.00 20.00 4.00 15,839.73
Plataforma Nº 6 200.00 20.00 196.00 21.00 4.00 16,231.45
Plataforma Nº 7 200.00 20.00 196.00 22.00 4.00 16,620.09
Plataforma Nº 8 200.00 20.00 196.00 23.00 4.00 17,005.88
Plataforma Nº 9 200.00 20.00 196.00 24.00 4.00 17,388.99
Plataforma Nº 10 200.00 20.00 196.00 25.00 4.00 17,769.58
Plataforma Nº 11 200.00 20.00 196.00 26.00 4.00 18,147.82
Plataforma Nº 12 200.00 20.00 196.00 27.00 4.00 18,523.83
Plataforma Nº 13 200.00 20.00 196.00 28.00 4.00 18,897.73
Plataforma Nº 14 200.00 20.00 196.00 28.00 4.00 18,897.73
VOLUMEN TOTAL EN METROS CUBICOS 234,694.34
4. VOLUMEN TOTAL DE TRINCHERAS Y PLATAFORMAS
VOLUMEN TOTAL
DESCRIPCION
(M3)
VOLUMEN DE RECEPCION DE TRINCHERAS (AÑO 0) 224,071.19
VOLUMEN DE RECEPCION DE PLATAFORMAS (AÑO 5) 234,694.34
VOLUMEN TOTAL EN METROS CUBICOS DE TRINCHERAS Y
458,765.53
PLATAFORMAS

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
5. CALCULO DE LA VIDA UTIL DEL PROYECTO

5.1. CALCULO DE LA VIDA UTIL DE LAS TRINCHERAS.
CALCULO DE LA VIDA UTIL DE LAS TRINCHERAS

Capacidad Útil de Diseño al año 5 (CUD año 5) (m³) 224,071.19
Volumen Total Acumulado al Año 5 (VTA año5) (2025) (m³) 214,119.11
Volumen Total Acumulado al Año 6 (VTA año 6) (2026) (m³) 258,965.13
N° de días 365.00
CUD año 5 (m³) - VTA año 5 9,952.08
VTA año 6 - CUD año 5 (m³) 34,893.94
N° de días 104.10
N° de años 0.2852
VIDA UTIL DE LAS TRINCHERAS (AÑOS) 5.29
5.2. CALCULO DE LA VIDA UTIL DE LAS PLATAFORMAS.
CALCULO DE LA VIDA UTIL DE LAS PLATAFORMAS

Capacidad Útil de Diseño al año 10 (CUD año 10) (m³) 458,765.53
N° de días 365.00
CUD año 5 (m³) - VTA año 5 13,291.63
VTA año 6 - CUD año 5 (m³) 35,177.20
N° de días 137.91
N° de años 0.38
VIDA UTIL DE LAS PLATAFORMAS (AÑOS) 5.38
5.3. CALCULO DE LA VIDA UTIL DEL PROYECTO.
CALCULO DE LA VIDA UTIL DEL PROYECTO (EN AÑOS)

VIDA UTIL DE LAS TRINCHERAS 5.29
VIDA UTIL DE LAS PLATAFORMAS 5.38
VIDA UTIL DEL PROYECTO 10.66

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
III. CALCULO DEL DIMENSIONAMIENTO DE LAS POZAS DE

LIXIVIADOS
1. CALCULO DE LA GENERACION DE LIXIVIADOS
1.1. PRODUCCION DE AGUAS LIXIVIADAS EN UN RELLENO SANITARIO -

METODO ALEMAN.
PRODUCCION DE AGUAS LIXIVIADAS EN UN RELLENO SANITARIO - METODO ALEMAN

PRODUCCION DE
AGUAS LIXIVIADAS PRECIPITACION PRECIPITACION PRECIPITACION
TIPO DE RELLENO
(% DE LA (700 mm/año) (1500 mm/año) (3000 mm/año)
PRECIPITACION)
Relleno manual 60 11.51 24.66 49.32
Relleno Compactado con

40 7.67 16.44 32.88
Maquinaria Liviana
Relleno Compactado con

25 4.79 10.27 20.55
Maquinaria Pesada
1.2. INDICADORES CLIMATOLÓGICOS.

INDICADORES CLIMATOLÓGICOS
INDICADOR
HUMEDAD
AÑO PRECIPITACION TEMPERATURA EVOTRANSPIRACION
RELATIVA
PROMEDIO ANUAL PROMEDIO ANUAL PROMEDIO ANUAL
PROMEDIO ANUAL
(mm) (°C) (mm)
(%)
2011 83.0 1428.0 22.5 1382.1

2012 84.0 1617.2 22.4 1581.0
2013 84.0 1186.7 22.5 857.0
2014 84.0 1434.2 22.3 1238.4
2015 83.0 1149.7 22.7 1117.0
2016 83.0 1351.0 22.9 1103.0
2017 82.8 1319.6 22.7 1063.0
2018 84.0 1413.8 22.6 1395.0
2019 74.0 1399.5 23.2 1340.0
2020 82.9 1284.2 22.7 1109.0
PROMEDIO 82.5 1358.4 22.7 1218.6

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
1.3. PRODUCCION DE AGUAS LIXIVIADAS EN FUNCION DEL PORCENTAJE

DE LA PRECIPITACION (PP).
PRODUCCION DE AGUAS LIXIVIADAS EN FUNCION DEL PORCENTAJE DE LA PRECIPITACION (pp)

MODO DE PRODUCCION PRODUCCION PRODUCCION
AREA DEL
pp ANUAL OPERACIÓN TIPO DE DE AGUAS DE AGUAS DE AGUAS
RELLENO
(mm) (TIPO DE RESIDUOS LIXIVIADOS LIXIVIADOS LIXIVIADOS
(Has)
RELLENO) (% de la pp) (m³ / año) (m³ / día)
Relleno Manual;
Doméstico e
sistema de
1,358.39 12.7278 Industrial No 60 103,736.11 284.21
operación: pisón
Peligroso
o rodillo manual.
1.4. PRODUCCION DE AGUAS LIXIVIADAS EN FUNCION DEL FACTOR DE

GENERACION.
PRODUCCION DE AGUAS LIXIVIADAS EN FUNCION DEL FACTOR DE GENERACION

MODO DE PRODUCCION PRODUCCION
FACTOR DE AREA DEL
OPERACIÓN pp ANUAL DE AGUAS DE AGUAS
GENERACION RELLENO
(TIPO DE (mm) LIXIVIADOS LIXIVIADOS
(m³/ha*día) (Has)
RELLENO) (m³ / día) (m³ / año)
Relleno Manual 1,358.39 16.44 12-73 209.25 76,374.59
1.5. PRODUCCION TOTAL DE AGUAS LIXIVIADAS.
PRODUCCION TOTAL DE AGUAS LIXIVIADAS

PRODUCCION DE AGUAS
PRODUCCION DE AGUAS
LIXIVIADAS EN FUNCION DEL PRODUCCION TOTAL DE AGUAS
LIXIVIADAS EN FUNCION DEL
PORCENTAJE DE LA LIXIVIADAS
FACTOR DE GENERACION
PRECIPITACION (pp)
284.21 209.25 493.45

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
2. DIMENSIONAMIENTO DE LA POZA DE LIXIVIADOS

2.1. CALCULO DEL VOLUMEN DE LAS POZAS DE LIXIVIADOS
VOLUMEN DE LAS POZAS DE LIXIVIADOS

PRODUCCION TOTAL DE AGUAS VOLUMEN DE LAS POZAS
N° DE POZAS DE LIXIVIADOS
LIXIVIADAS (m3) (m3)
493.45 12.00 41.12
2.2. CALCULO DE LA ALTURA UTIL DE LAS POZAS DE LIXIVIADOS
ALTURA UTIL DE LA POZA DE LIXIVIADOS

DIMENSIONES
VOLUMEN UTIL POR
DESCRIPCION RADIO UTIL POZA
ALTURA UTIL
(interior) PI (m³)
(m)
(m)
Altura útil 3.00 3.1416 1.46 41.28
2.3. CALCULO DEL DIMENSIONAMIENTO DE LAS POZAS DE LIXIVIADOS

DIMENSIONES DE LAS POZAS DE LIXIVIADOS
VOLUMEN TOTAL DE
DIMENSIONES
LAS POZAS
VOLUMEN
DESCRIPCION RADIO POR POZA VOLUMEN
ALTURA (m³)
(exterior) PI Nº POZAS TOTAL
(m)
(m) (m³)
POZA PARA LIXIVIADOS 6.31 209.54

Base poza 3.25 3.1416 0.35 11.61 12 139.37
Altura útil 3.25 3.1416 1.46 48.45 12 581.37
Borde libre 3.25 3.1416 0.20 6.64 12 79.64
Tubería PVC p' drenaje 3.25 3.1416 0.30 10.11 12 121.37
Tub. PVC a dren exterior 3.25 3.1416 2.90 96.23 12 1154.77
Altura dren exterior 3.25 3.1416 0.50 16.59 12 199.10
Dren exter a nivel suelo nat. 3.25 3.1416 0.30 9.95 12 119.46
Suelo nat. a nivel sup. poza 3.25 3.1416 0.30 9.95 12 119.46
209.54 2,514.54

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
IV. CALCULO DE LAS CELDAS DE TRABAJO DIARIO
1. CALCULO DEL VOLUMEN DE CELDA DIARIA (M3)

31.74 : GENERACION DE RESIDUOS SOLIDOS MUNICIPALES (ton)
RS + MC 6.35 = MC : PORCENTAJE DE MATERIAL DE COBERTURA (RS x 20%)
VCD =
D 257.42 : DENSIDAD DE RESIDUOS SOLIDOS (ton/m3)
VCD : VOLUMEN DE CELDA DIARIA (m3)
31.743 + 6.349 38.092

VCD = = = 0.15 m3
257.415 257.415
2. CALCULO DEL AREA DE CELDA DIARIA (M2)

0.15 = VCD : VOLUMEN DE CELDA DIARIA (m3)
VCD 0.50 = AltCU : ALTURA DE CELDA DIARIA (m)
ACD =
AltCU 0.30 m. Residuos Sólidos Compactados
0.20 m. Material de Cobertura
ACD : AREA DE CELDA DIARIA (m2)
0.15
ACD = = 0.30 m2
0.50
3. CALCULO DE LA LONGITUD DE CELDA DIARIA (M)

0.30 = ACD : AREA DE CELDA DIARIA (m2)
ACD 2.50 = AncCU : ANCHO DE CELDA DIARIA (m) (comprende entre 0 - 3 m.)
LCD =
AncCU LCD : LONGITUD DE CELDA DIARIA (m)
0.30
LCD = = 0.12 m
2.50

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
V. CALCULO DE LA MANO DE OBRA
1. DATOS PARA EL CALCULO:

15.83 = RS : GENERACION DE RESIDUOS SOLIDOS MUNICIPALES (ton)
3.17 = MC : PORCENTAJE DE MATERIAL DE COBERTURA (RS x 20%)
0.95 = RMR : RENDIMIENTO MOVIMIENTO DE RESIDUOS (ton/hombre/día)
20.00 = RCR : RENDIMIENTO COMPACTACION DE RESIDUOS (m2/hombre/día)
0.35 = RMT : RENDIMIENTO MOVIMIENTO DE TIERRAS (m3/hombre/día)
: RENDIMIENTO COMPACTACION DE CELDAS
20.00
= RCC (m2/hombre/día)
2. CALCULO AREA SUPERFICIAL (M2):

Donde: ACD = AREA DE CELDA DIARIA (m2) = 0.30 m2
ACD - LCD LCD = LONGITUD DE CELDA DIARIA (m) = 0.12 m
A =
LCD A = AREA SUPERFICIAL (m2) = ? m2
0.30 - 0.12 0.18

A = = = 1.50 m2
0.12 0.12
3. CALCULO DE MANO DE OBRA POR ACTIVIDAD (HOMBRE/DÍA):
3.1. MOVIMIENTO DE RESIDUOS:
RS 1
MR = X
RMR 6
Donde: RS : GENERACION DE RESIDUOS SOLIDOS MUNICIPALES (ton) = 31.74

RMR : RENDIMIENTO MOVIMIENTO DE RESIDUOS (ton/hombre/día) = 0.95
MR : MANO DE OBRA PARA MOVIMIENTO DE RESIDUOS (hombre/día) = ?
Reemplazando:
31.74 1 31.74
MR X = = 5.570 Hombres/día
0.95 6 5.70

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
3.2. COMPACTACION DE LOS RESIDUOS:
A 1
CR = X
RCR 6
Donde:
A : AREA SUPERFICIAL (m2) = 1.50
RCR : RENDIMIENTO COMPACTACION DE RESIDUOS (m2/hombre/día) = 20.00
CR : MANO DE OBRA PARA COMPACTACION DE RESIDUOS (hombre/día) = ?
Reemplazando:
1.50 1 1.50
CR X = = 0.013 Hombres/día
20.00 6 120.00
3.3. MOVIMIENTO DE TIERRAS:
MC 1
MT = X
RMT 6
Donde:
MC : PORCENTAJE DE MATERIAL DE COBERTURA (RS x 20%) = 6.35
RMT : RENDIMIENTO MOVIMIENTO DE TIERRAS (m3/hombre/día) = 0.35
MT : MANO DE OBRA PARA MOVIMIENTO DE TIERRAS (hombre/día) = ?
Reemplazando:
6.35 1 6.35
MT X = = 3.023 Hombres/día
0.35 6 2.10

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION
3.4. COMPACTACION DE LA CELDA:
A 1
CC = X
RCC 6
Donde:
A : AREA SUPERFICIAL (m2) = 1.50
RCC : RENDIMIENTO COMPACTACION DE CELDAS (m2/hombre/día) = 20.00
CC : MANO DE OBRA PARA COMPACTACION DE CELDAS (hombre/día) = ?
Reemplazando:
1.50 1 1.50
CC X = = 0.013 Hombres/día
20.00 6 120.00
4. CALCULO TOTAL MANO DE OBRA:

CANTIDAD TOTAL DE HOMBRES REQUERIDOS (HR) PARA DISPOSICION FINAL DE RR.SS. (hombre/día):
HR = MR + CR + MT + CC
Donde:
MR : MANO DE OBRA PARA MOVIMIENTO DE RESIDUOS (hombre/día) = 5.570
CR : MANO DE OBRA PARA COMPACTACION DE RESIDUOS (hombre/día) = 0.013
MT : MANO DE OBRA PARA MOVIMIENTO DE TIERRAS (hombre/día) = 3.023
CC : MANO DE OBRA PARA COMPACTACION DE CELDAS (hombre/día) = 0.013
HR : TOTAL MANO DE OBRA REQUERIDA (hombres/día) = ?
Reemplazando:
HR = 5.570 + 0.013 + 3.023 + 0.013 = 8.618 Hombres/día
VI. MEMORIA DE CÁLCULO ESTRUCTURAL

MEMORIA DE CÁLCULO
HABILITACION

3.1 Memoria de Calculo General

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PROYECTO : “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA EN 6 DISTRITOS DE

LA PROVINCIA LAMAS - DEPARTAMENTO DE SAN MARTÍN” - CUI 2513109

Expediente Técnico de Obras Civiles

CONTENIDO GENERAL DE LA MEMORIA DE CÁLCULO DE OBRAS

001.01 OBRAS CIVILES – HABILITACION

I. MEMORIA DE CÁLCULO GENERAL

01. HABILITACIÓN DE LA PLANTA SEMIMECANIZADA DE COMPOSTAJE

02. HABILITACIÓN DEL CENTRO DE ACOPIO MANUAL

03. HABILITACIÓN DEL RELLENO SANITARIO MECANIZADO

Expediente Técnico de Obras Civiles

II. CALCULO DEL DIMENSIONAMIENTO DE TRINCHERAS Y PLATAFORMAS

4. VOLUMEN TOTAL DE TRINCHERAS Y PLATAFORMAS

5. CALCULO DE LA VIDA UTIL DEL PROYECTO

III. CALCULO DEL DIMENSIONAMIENTO DE LAS POZAS DE LIXIVIADOS

1. CALCULO DE LA GENERACION DE LIXIVIADOS

Expediente Técnico de Obras Civiles

2. DIMENSIONAMIENTO DE LA POZA DE LIXIVIADOS

IV. CALCULO DE LAS CELDAS DE TRABAJO DIARIO

1. CALCULO DEL VOLUMEN DE CELDA DIARIA (M3)

V. CALCULO DE LA MANO DE OBRA

1. DATOS PARA EL CALCULO

VI. MEMORIA DE CÁLCULO ESTRUCTURAL

Expediente Técnico de Obras Civiles

001.01. OBRAS CIVILES - HABILITACIÓN

I. MEMORIA DE CALCULO GENERAL

01. HABILITACIÓN DE LA PLANTA SEMIMECANIZADA DE COMPOSTAJE

01.01. PLANTA SEMIMECANIZADA DE COMPOSTAJE.

En este acápite se consideran aspectos generales para la construcción de las

01.01.01. CAMAS DE DESCOMPOSICIÓN

Las Camas de Descomposición representan la edificación destinada para la

Largo Ancho Área

El sistema estructural para las camas es de albañilería confinada de ladrillo de

Expediente Técnico de Obras Civiles

El techo es de acero estructural, con vigas de tubo metálico rectangular, correas de

Tipo y profundidad de las Zapatas:

De acuerdo con las características del subsuelo se fundará a una profundidad de

Tipo y profundidad de los Cimientos:

De acuerdo con las características del subsuelo se cimentará a una profundidad

Cálculo de la Capacidad Portante:

Según el Estudio de Suelos la capacidad de carga admisible del terreno (Capacidad

El tipo de cimentación para el dimensionamiento será por medio de zapatas

Realizaremos el diseño de la zapata mediante la teoría última del concreto a teoría

Los Cálculos realizados se presentan más adelante.

Agresividad del suelo a la cimentación

Sales Solubles Totales NTP 339.152 = 135 ppm.

Es bajo, usar cemento tipo I

Expediente Técnico de Obras Civiles

Materiales Utilizados y sus Propiedades:

Expediente Técnico de Obras Civiles

01.01.02. CAMAS DE MADURACION Y ZONA DE TAMIZADO DE COMPOST

Las Camas de Maduración representan la edificación destinada para la fase final

Largo Ancho Área

El sistema estructural para las camas es de albañilería confinada de ladrillo de

El techo es de acero estructural, con vigas de tubo metálico rectangular, correas de

Tipo y profundidad de las Zapatas:

De acuerdo con las características del subsuelo se fundará a una profundidad de

Expediente Técnico de Obras Civiles

Tipo y profundidad de los Cimientos:

De acuerdo con las características del subsuelo se cimentará a una profundidad

Cálculo de la Capacidad Portante:

Según el Estudio de Suelos la capacidad de carga admisible del terreno (Capacidad

El tipo de cimentación para el dimensionamiento será por medio de zapatas

Realizaremos el diseño de la zapata mediante la teoría última del concreto a teoría