FORMATO GUÍA DE APRENDIZAJE

TALLER - ACTIVIDAD PROPUESTA

Proceso: Ejecución de la Formación Profesional

Procedimiento: Desarrollo Curricular

1. IDENTIFICACIÓN DE LA ACTIVIDAD PROPUESTA

Fecha de Inicio (Día – Mes – Año): Fecha de Terminación (Día – Mes – Año):
10-03-2022 16-03-2022
Nombre del Programa de Formación:
Tecnología en Electricidad Industrial Código 821222
Nombre del Proyecto:
Duración 3060 horas
Desarrollo de un Proyecto Eléctrico – Versión 3
Competencia:
DESARROLLAR EL AUTOMATISMO DEL SISTEMA MECATRÓNICO DE Duración 80 horas
ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS .
Resultados de Aprendizaje:
Integrar soluciones técnicas a un proceso discreto o continuo de acuerdo con las especificaciones del
fabricante.
Actividad Propuesta:
Control de Automatismo mediante PLC – Procesos FIFO y LIFO.

2. INTRODUCCIÓN

Lenguaje de Contactos o Lenguaje LADDER

El Lenguaje Ladder, diagrama Ladder, diagrama/lógica de contactos, o diagrama en escalera, es un lenguaje de

programación gráfico muy popular dentro de los autómatas programables debido a que está basado en los
esquemas eléctricos de control clásicos. De este modo, con los conocimientos que todo técnico o ingeniero
eléctrico posee, es muy fácil adaptarse a la programación en este tipo de lenguaje. El Lenguaje Ladder es uno
de los varios lenguajes de programación para los controladores lógicos programables PLC (Autómatas
Programables) estandarizados con IEC 61131-3.

3. Vídeos Tutoriales

Ver los vídeos tutoriales sugeridos por el instructor, ingresando a los siguientes enlaces en YOUTUBE:

Introducción al Lenguaje Lógico LADDER

https://www.youtube.com/watch?v=2x_dSFeiHw8
https://youtu.be/2x_dSFeiHw8

Lenguaje de Programación LADDER para PLC

https://www.youtube.com/watch?v=8WfHVmEUxX4
https://youtu.be/8WfHVmEUxX4

(1) Bibliografía: Baca, Gabriel. Introducción a la ingeniería industrial. 2014. Ed. Patria
(2) Bibliografía: Veyron | IFS Applications Mexico | Soluciones para la empresa ágil.
(3) Bibliografía: Introducción a la Teleinformática. Eduardo Alcalde, Jesús García Tomás. Ed. Mc Graw Hill.
(4) Bibliografía: Instalaciones Domóticas. Julián Rodríguez Fernández. Ed. Paraninfo.
(5) Webgrafía: Wikipedia, la enciclopedia libre.

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4. ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

4.1 Actividad Propuesta - Ejercicio de Programación.

Control de Arranque en Secuencia Forzada FIFO de tres motores trifásicos M1, M2, M3
Desarrollar el programa en Lenguaje LADDER para el Control de Automatismo mediante PLC para el Arranque
en Secuencia Forzada FIFO, para tres motores trifásicos, como se describe a continuación.
FIFO: First In / First Out (Primero en arrancar / Primero en parar)

Condiciones del Proceso a Controlar mediante PLC

1) El Motor M1 arranca normalmente.
2) El Motor M2 puede arrancar, sí y solo sí, M1 está en funcionamiento.
3) El Motor M3 puede arrancar, sí y solo sí, M2 está en funcionamiento.
4) El Motor M1 puede parar, si y solo sí, se ha cumplido el arranque para M2 y M3, respectivamente
5) Cada motor tiene un Relé Térmico asociado.
6) Cada motor tiene luces piloto Verde, Roja, Ambar.
7) La secuencia de paro FIFO será M1, M2, M3.

4.2 Actividad Propuesta – Ejercicio de Programación

Control de Arranque en Secuencia Forzada LIFO de tres motores trifásicos M1, M2, M3
Desarrollar el programa en Lenguaje LADDER para el Control de Automatismo mediante PLC para el Arranque
en Secuencia Forzada FIFO, para tres motores trifásicos, como se describe a continuación.
LIFO: Last In / First Out (Ultimo en arrancar / Primero en parar)

Condiciones del Proceso a Controlar mediante PLC

1) El Motor M1 arranca, iniciando el proceso.
2) El Motor M2 puede arrancar, sí y solo sí, M1 está en funcionamiento.
3) El Motor M3 puede arrancar, sí y solo sí, M2 está en funcionamiento.
4) El Motor M3 puede parar, si y solo sí, se ha cumplido el arranque para M1 y M2, respectivamente.
5) Cada motor tiene un Relé Térmico asociado.
6) Cada motor tiene luces piloto Verde, Roja, Ambar.
7) La secuencia de paro LIFO será M3, M2, M1.

NOTA:
Para el desarrollo de los ejercicios de programación para PLC propuestos, se puede utilizar algún Software de
Programación en Lenguaje de Contactos (LADDER), dispuesto por el Grupo de Trabajo de Aprendices.
Para la programación del PLC MITSUBISHI FX-32 Series, se tiene el Desarrollador GX Developer.
Se recomienda explorar el manejo del programa desarrollador, Software ZELIO de Schneider Electric.

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5. EVALUACIÓN

Para el desarrollo de esta actividad se deben conformar Grupos de Aprendices de máximo cuatro (4)
integrantes.

Se debe desarrollar la Guía Taller durante el tiempo establecido por el instructor para la sesión respectiva.

Presentar como evidencia de aprendizaje, un informe escrito en archivo formato Word ó PDF, realizado para las
actividades propuestas en la Guía Taller. Enviar el informe al enlace establecido por el instructor.

6. MEDIOS Y RECURSOS PARA EL APRENDIZAJE

Materiales de
Revistas y libros relacionados con el tema. Documentos de apoyo facilitados por el Instructor.
Formación

Equipos y
Computador con software procesador de texto y de presentaciones (diapositivas).
Herramientas

Ambiente de Talleres del CEAI, Biblioteca, Ambiente Virtual de Aprendizaje (Google Tech), Plataforma
Aprendizaje Territorium.

7. REFERENTES BIBLIOGRAFICOS

 Reglamento Técnico de instalaciones Eléctricas, RETIE.

 Norma Técnica Colombiana, NTC - 2050.
 Documentos de Apoyo sugeridos por el Instructor en la Plataforma Virtual.

8. CONTROL DEL DOCUMENTO

Elaborado por: Deiro Ariel Vélez – Instructor CEAI SENA Regional Valle Fecha: Marzo de 2022.

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