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INSTALACIÓN

CITY MULTI
Instalación
Introducción
Gama
Consejos antes de la instalación
Instalación de las unidades
Pruebas de estanqueidad
Vacío
Carga de refrigerante
Cableado eléctrico y bus M-Net
Configuración y direccionamiento
Introducción
Introducción
Variable
Refrigerant
Flow
 Compresor scroll inverter
 Ventilador EC inverter
 Batería de intercambio parcializada
 Válvula de expansión electrónica
Introducción
¿Cómo se logra la Capacidad Variable?

¿total? ¿individual?
Introducción
Serie S Las pequeñas de la familia con descarga de aire horizontal.
Conexión Conexión
Frigorífica hidráulica

Climatización (frío/calor) con expasión directa Ecodan para aire-agua


Las unidades PUMY permiten manejar varias Producción de ACS (55º en primario)
interiores de expansión directa, mezclando gamas Calefacción para vivienda de baja/media Tª
CITY, RAC/PAC vía Branch Box, para la climatización  SIN Recuperación de Calor
individual de cada habitación.  Modelos de 4 a 6HP (P112~P140)
Introducción
Serie Y Sistema Bomba de Calor.

Climatización (frío/calor)
Permite mezclar gamas CITY, RAC/PAC vía Lev-Kit.
La unidad exterior manda sobre el modo, si bien hay diferentes
configuraciones para gestionar su cambio ‘Auto Change Over’
Introducción
Serie R2 Sistema Recuperación de Calor a 2 tubos!

Ecodan para aire-agua


Producción de ACS (70º en primario)
Calefacción para vivienda de
Climatización (frío+calor) con expasión directa baja/media Tª (45º en primario)
La Serie R2 (PURY) permite climatizar individualmente CON Recuperación de Calor
cada habitación, manejando varias interiores de expansión
directa, y mezclando gamas CITY o Doméstica vía Lev-Kit.
Gama
Gama Uds. Exteriores: Series
Bomba de Calor – ‘SERIE S / Y’

“La solución más versátil”

Recuperación de Calor – ‘SERIE R2’

“Frío y Calor Simultáneo a 2 tubos”

HYBRID CITY MULTI – ‘HVRF R2 / Y’

“Máximo Confort y eficiencia,


con mínimo uso de refrigerante”
Gama Uds. Exteriores: Tecnologías
PUMY-(S)P·(V/Y)KM(2/3)
Estándar PUHY-P·Y(S)NW
PURY-P·Y(S)NW
“La solución más flexible”

PUHY-EP·Y(S)NW
PURY-EP·Y(S)NW
“La eficiencia”

PUHY-HP·Y(S)HM
“El calor del invierno”

PUHY-RP·Y(S)JM
PURY-RP·YJM
“Reutilización, reemplazo y renovación”
Gama Uds. Exteriores: Tecnologías

Condensado por agua (WY/WR2)


PQ(H/R)Y-P·Y(S)LM

“La condensación más eficiente”

HYBRID CITY MULTI (HVRF R2/Y)


“Máximo confort y eficiencia,
mínimo uso de refrigerante”
Gama Nomenclatura de EXTERIORES
H: Bomba de calor
U: Ext Condensada por AIRE M: B/C Serie S (10-16kW)
Q: Ext Condensada por AGUA R: Recuperación de Calor V = Monof. (220V) - = 1 módulo
Y = Trifásica (380V) S = 2 ó 3 módulos
Inverter (H)VRF
Series

PURY - P 850 Y S NW-A


YNW-A: (2018) con R410a/R32
P: Packaged YNW-A1: (2019/2020)
YGM/HM/JM/K(A/B): … R410a
YEM-A: Antiguo R407c/R22
H: Zubadan
R: Replace Capacidad (~kCal/h frío)
E: High COP 100 = 11,2 kW 350 = 40,0 kW 700 = 80,0 kW 1050 = 118,0 kW
S: Serie S (1 ventilador) - : R22 112 = 12,5 kW 400 = 45,0 kW 750 = 85,0 kW 1100 = 124,0 kW
-: el resto P: R410a/R407c 125 = 14,0 kW 450 = 50,0 kW 800 = 90,0 kW 1150 = 130,0 kW
M: R32 140 = 16,0 kW 500 = 56,0 kW 850 = 96,0 kW 1200 = 136,0 kW
200 = 22,4 kW 550 = 63,0 kW 900 = 101,0 kW 1250 = 140,0 kW
250 = 28,0 kW 600 = 69,0 kW 950 = 108,0 kW 1300 = 146,0 kW
300 = 33,5 kW 650 = 73,0 kW 1000 = 113,0 kW 1350 = 150,0 kW
Gama INTERIORES

Conducto Estándar Conducto Baja Silueta Conducto Alta Presión Conducto Baja Presión
PEFY-P-VMA PEFY-P-VMS1 PEFY-P-VMH(S) PEFY-P-VMR
PEFY-M-VMA

Cassette 4 Vías 80x80 Cassette 4 Vías 60x60 Cassette 2 vías Cassette 1 vía
PLFY-P-VEM PLFY-P-VFM PLFY-P-VLMD PMFY-P-VBM
PLFY-M-VEM

Suelo sin Envolvente Suelo con Envolvente Pared Techo


PFFY-P-VLRM(M)/VCM PFFY-P-VKM/VLEM PKFY-P-V(L/K)M PCFY-P-VKM
Gama Nomenclatura de INTERIORES
*PEFY-P·VMR-E-*
- : R22 -L: Conexión a izquierda
-A: R22/R407c -R: Conexión a derecha
P: R410a/R407c
Interior -E: R410a/R32
M: R32/R410a
Packaged CITY MULTI Sub-Familia (según modelos)
(compacta) Conductos
VMA-E: “Estándar”

PEFY - P 32 VMR-E-L
VMS1-E: Baja Silueta
VMHS-E: Alta Presión
VMR-E*: Baja Presión (directo a reja)
Cassettes
VEM-E: 4 vás 90x90
Tipo VFM-E: 4 vías 60x60
E: Conductos VLMD-E: 2 vías
L: Cassette Capacidad (~kCal/h frío) VBM-E: 1 vía
M: Cassette 10 = 1,2 kW 40 = 4,5 kW 100 = 11,2 kW Suelo
F: Suelo 15 = 1,7 kW 50 = 5,6 kW 125 = 14,0 kW VKM-E: Compacta Con Envolvente
K: Pared 20 = 2,2 kW 63 = 7,1 kW 140 = 16,0 kW VLEM-E: Con Envolvente
C: Techo 25 = 2,8 kW 71 = 8,0 kW 200 = 22,4 kW VLRM(M)-E: Sin Envolvente (+Presión)
W: ATW 32 = 3,6 kW 80 = 9,0 kW 250 = 28,0 kW VCM-E: Sin envolvente y presión
Consejos antes de la instalación
Consejos antes de la instalación
Manuales de instalación

En los manuales de instalación de cada unidad encontraremos todas las


características de instalación.
Desde las precauciones que se deben de tomar en cuenta antes y durante la
instalación y las piezas suministradas en el envío de la unidad.

http://sftp.mitsubishielectric.es
Consejos antes de la instalación
En los manuales de instalación hay una serie de recomendaciones que el instalador ha de tener en
cuenta:
- La instalación debe estar hecha por personal autorizado
- Tapar los extremos de las tuberías que se van a instalar hasta justo antes de la soldadura
- La unidad debe estar instalada en lugares donde aguante su peso y protegida de fuertes
vientos, terremotos y ambientes salinos.
- Si la unidad esta en una sala pequeña, se tendrá que tomar medidas para evitar que la
concentración de refrigerante exceda el mínimo de seguridad (por posibles fugas).
- Las personas responsables de la instalación, deberán garantizar la seguridad frente a riesgos de
posibles fugas.
Consejos antes de la instalación
Conexión de las tuberías
Instalación de las unidades
Instalación de las unidades PEFY-P-VMA-E

Forzar a máxima velocidad el


ventilador
OFF ON
Instalación de las unidades PEFY-P-VMHS-E

Forzar a máxima velocidad el


ventilador
OFF ON
Instalación de las unidades PEFY-P-VMS1-E
790 – 1190mm

Más de 20mm
Superficie Puerta de acceso
del techo

Más de 20mm
Instalación de las unidades PEFY-P-VMR-E-L/R

Desagüe por gravedad.

Presión estática 5 Pa (para embocar directo a rejilla).


Instalación de las unidades PLFY-P-VEM-E
Instalación de las unidades PLFY-P-VFM-E
Instalación de las unidades PKFY-P-V(L/K)M-E

PAC-SK01DM-E → VLM
PAC-SH94DM-E → VKM
Instalación de las unidades PFFY-P-VKM-E
Instalación de las unidades PFFY-P-VL(E/R)M-E
Instalación de las unidades PFFY-P-VCM-E
Instalación de las unidades PCFY-P-VKM-E
Instalación de las unidades PUMY

Prever vientos dominantes


Instalación de las unidades PUMY
Instalación de las unidades PUMY

Instalación kit de desagüe


PAC-SG61DS-E
Instalación de las unidades PUMY + Branch Box

Instalación con Branch Box (PAC-MK33/53BC).


• ¿Qué es?
• Nos permite conectar frigoríficamente unidades RAC/PAC (doméstico y Mr Slim)
Instalación de las unidades PUMY + Branch Box
Instalación de las unidades PUMY + Branch Box
Instalación de las unidades PUMY + Branch Box
Instalación de las unidades PAC-LV11M-J

Instalación con LEV KIT (PAC-LV11M-J).


• ¿Qué es?
• Permite conectar unidades de doméstico a cualquier exterior CITY
• Incorpora la válvula de expansión y la electrónica para comunicar a M-Net
• Se codifica como una interior más de City
Instalación de las unidades PU(H/R)Y-(E)P-YNW-A

Respetar las diferentes distancias mínimas de instalación (consultar manual instalación).


Instalación de las unidades PU(H/R)Y-(E)P-YNW-A

<A> Tornillo de sujeción


<B> Mal asiento del Pie
<C> Pie desmontable
Instalación de las unidades PU(H/R)Y-(E)P-YNW-A
Vista Frontal Bandeja de desagüe
centralizada

Tubería caliente para


los defrost

Desagüe centralizado a el
agujero de la base

El agua es conducida mediante las bandejas de desagüe al agujero de la base. El flujo del agua está
asegurado por la tubería caliente para defrost.
Instalación de las unidades PU(H/R)Y-(E)P-YNW-A
Vista Lateral/Trasera
El agua circula en el espacio
entre la bandeja y la chapa

En caso de congelación
sobre sale por la chapa

El agua sale por los


agujeros de la base

El agua desaguada baja por el espacio que hay entre la bandeja y la chapa exterior de la unidad.
En caso de que se congelara el agua en ese espacio, el agua saldría por desborde por la chapa exterior.
Instalación de las unidades PU(H/R)Y-(E)P-YNW-A

Vista Lateral/Trasera
Instalación de las unidades PU(H/R)Y-(E)P-YNW-A
Panel heater se instala fácilmente en la base de la bateria
Se recomienda instalar en lugares donde el agua drenada corre riesgo de congelarse dentro de la unida exterior.

Apariencia(*proximamente pintada)
Exterior Interior Resistencia

Instalación
1) Ubicación : En la parte superior de los paneles 2) Instalación: Enganche el panel en los tornillos e inserte la parte superior en la OC
laterals y trasera

Fácil
Instalación!
Instalación de las unidades PU(H/R)Y-(E)P-YNW-A
Fin guard size
S module L module is smaller XL module

PAC-FG02S-E(L)
PAC-FG01S-E(L) PAC-FG01S-E(L)

Front

PAC-FG02B-E(BR)

PAC-FG01S-E(R) PAC-FG01B-E(B) PAC-FG01S-E(R) PAC-FG02B-E(BL)


PAC-FG02S-E(R) PAC-FG03B-E(B)

S module fin guard L module fin guard XL module fin guard


Part name components reference Part name components reference Part name components reference

Fin guard R(S) Fin guard R(S) Fin guard R(XL) For side
PAC-FG01S-E For side panel PAC-FG01S-E For side panel PAC-FG02S-E
Fin guard L(S) Fin guard L(S) Fin guard L(S) panel
PAC-FG01B-E Fin guard B(S) For back panel Fin guard BR(L) Fin guard B(XL) For back
PAC-FG02B-E For back panel PAC-FG03B-E
Fin guard BL(L) x 2 pcs panel

Hay 5 tipos de rejilla de protección.


Instalación de las unidades Sistema Y

Trampa de
aceite solo
en el tubo D
de gas C
B

A
Instalación de las unidades Sistema Y
Instalación de las unidades CMY’s
• Los distribuidores individuales:
• CMY-Y102S-G2, CMY-Y102L-G2

Y los colectores:
• (CMY-Y104-G), (CMY-Y108-G), (CMY-Y1010-G)

No tienen limitaciones en cuanto a la posición de instalación.

• Los distribuidores individuales:


• CMY-Y202-G2, CMY-Y302-G2

Si que tienen:
• Si se monta horizontal como máximo puede tener +-15º entre la entrada y las salidas, estando las
dos salidas horizontales.
• Si se monta vertical como máximo puede tener una inclinación de +-15º con respecto a la vertical.
Instalación de las unidades CMY-Y(2/3)02-G2
Instalación de las unidades PURY-RP-YJM-A
Para la conexión a las maquinas se debe utilizar los
accesorios incluidos en las unidades.
Instalación de las unidades PURY-RP-YJM-A

Kit de emparejamiento, de baja presión


(unión de 2 módulos exteriores)

El distribuidor del lado de baja presión debe colocarse en la unidad exterior que tenga un
mayor índice de capacidad de las dos, independientemente de las posiciones relativas de
las unidades exteriores o de sus direcciones.
(Si se utilizan combinadas unidades exteriores que tienen la misma capacidad, el
distribuidor puede colocarse en cualquiera de ellas.)

Si el distribuidor se coloca en la unidad exterior de menor capacidad, el refrigerante no se


distribuirá correctamente y podría producirse un fallo en el compresor.

+ de 500mm
Instalación de las unidades Sistema R2
Instalación de las unidades Sistema R2
Instalación de las unidades Sistema R2
Instalación de las unidades CMB

Existen 3 tipos de CMB


Único (J1): No habrá posibilidad de
conectar mas CMB en la instalación

CMB-P-V-G1 (único)
Principal (KB1): Siempre
CMB-P-V-GB1 (subordinado)
Sin salidas para sub

conectado a un principal
CMB-P-V-HB1 (subordinado)

Principal (JA1 o KA1): Puede ir solo


o con CMB’s
CMB-P-V-GA1 secundarios
(principal)
CMB-P-V-HA1 (principal)
Con salidas para sub
Instalación de las unidades CMB
Instalación de las unidades CMB
Instalación de las unidades CMB

Cambiar el tornillo de
posición para dar
inclinación a la bandeja
Instalación de las unidades CMY-R160-J1
Cuando se instale Unidades Interiores con potencia superiores a P81 colocaremos el CMY-R160-J1
y se lo diremos al BC mediante SW4-6
Instalación de las unidades PQ(H/R)Y

Ubicación
Instalación de las unidades PQ(H/R)Y

Tubería.
Instalación de las unidades PQ(H/R)Y

Calidad del agua.


Instalación de las unidades PQ(H/R)Y

Caudal de agua

Debe garantizarse un caudal entre 3 y 7 m3/h


Instalación de las unidades PQ(H/R)Y

Interruptor de flujo.
Interruptor de flujo
Instalación de las unidades PQ(H/R)Y
Prueba de estanqueidad
Prueba de estanqueidad
• Como hacerla la prueba de estanqueidad?
 Es indiferente que la unidad esté con ó sin tensión
 No es necesario modificar ningún sw
 Se debe realizar por ambas llaves de servicio simultáneamente
Prueba de estanqueidad
Vacío
Vacío
¿Por qué se debe hacer vacío a una instalación de aire acondicionado?

• Para sacar el aire de la instalación ya que en las condiciones de trabajo normales no lo podemos
condensar y provoca problemas de presión.

• Sacar la humedad contenida en el aire o la que pueda haber entrado por un incorrecto cierre de los
tubos.

• Porque el aceite lubricante procede de una reacción química de un acido de cadena larga que se
descompone en agua y aceite, el agua se retira y usamos el aceite, si a ese aceite le añadimos agua
(humedad) y le aumentamos la presión y la temperatura (lo que ocurre en la cabeza del compresor)
tendremos de nuevo el acido del que fabricamos el aceite, acido que daña la instalación.

• La humedad también se puede congelar en los restrictores obstruyendo el paso de refrigerante.


Vacío
Utilice una bomba de vacío que alcance 5 Torr (-101kPa, -1bar ‘relativa’) con una válvula solenoide.
(El aceite de la bomba de vacío podría introducirse hacia el circuito del refrigerante si se quitara tensión o se parara la
bomba sin cerrar el manómetro y se deteriora el aceite de la unidad instalada)

Para extraer completamente la humedad es aconsejable, una vez hecho el vacío y comprobado que puede tener agua,
presurizar la instalación con 3 Kg/cm2 de nitrógeno seco precalentado durante 1 hora, extraer y volver a hacer el vacío.
Repetiremos esta operación hasta asegurarnos que no hay humedad.
Carga de refrigerante
Carga de refrigerante
• Como hacerla?

 La mejor y más eficaz forma de ajustar la carga, es calculándola según longitud y unidades.
 El R-410 A es una mezcla casi azeotrópica (49%R-32 + 51%R-125)
 La mezcla se mantiene estable en fase líquida, por lo que la carga se hace con refrigerante líquido
 Aprovechar el vacío de la instalación para introducir por ambas líneas la carga adicional
 No abrir las llaves de servicio exteriores con la instalación en vacío (migración de aceite del compresor)
Carga de refrigerante Sistema S
Carga de refrigerante Sistema Y
Cuando entre exterior e interior más alejada tenemos menos de 30,5m.

Cuando entre exterior e interior más alejada tenemos más de 30,5m.


Carga de refrigerante Sistema R2

Longitud total Capacidad total Carga adicional Carga adicional


Carga Adicional = por diámetro de + de interiores + por modelo de + según BC
tubería conectadas unidad exterior
Carga de refrigerante Sistema R2

Longitud total Capacidad total Carga adicional Carga adicional


Carga Adicional = por diámetro de + de interiores + por modelo de + según BC
tubería conectadas unidad exterior
Carga de refrigerante Sistema R2

Longitud total Capacidad total Carga adicional Carga adicional


Carga Adicional = por diámetro de + de interiores + por modelo de + según BC
tubería conectadas unidad exterior
Carga de refrigerante Sistema R2

Longitud total Capacidad total Carga adicional Carga adicional


Carga Adicional = por diámetro de + de interiores + por modelo de + según BC
tubería conectadas unidad exterior
Carga de refrigerante Sistema R2

Longitud total Capacidad total Carga adicional Carga adicional


Carga Adicional = por diámetro de + de interiores + por modelo de + según BC
tubería conectadas unidad exterior
Cableado eléctrico
Cableado eléctrico

• La acometida a las unidades exterior se ha de hacer de forma independiente.

• Las interiores, alimentarlas con una acometida por sistema frigorífico.

• Consultar el data book para ver el consumo máximo de las máquinas y las condiciones mínimas
de cableado y protecciones a utilizar, hacer la instalación arreglo a la normativa.

• Los diferenciales deben ser de tipo inmunizado.


Cableado eléctrico PUMY
Acometida según el manual.

Las secciones indicadas


corresponden a las normas
japonesas, en España se debe
respetar el REBT
Cableado eléctrico PUMY
Alimentación Bus M-Net a
A Branch Box u. interiores

TB1
Alimentación
A u. exterior

Bus M-Net a
centralizado
TB1

Unidades interiores
Alimentación Bus M-Net
u. interior Entre interiores

TB2 Controles remotos Tipo MA


Cableado eléctrico PUMY

Instalación alimentación.
Cableado eléctrico PU(H/R)Y

Cableado eléctrico.
Cableado eléctrico PU(H/R)Y

Cableado alimentación, consultar siempre el manual de instalación.

Ejemplo:
Cableado eléctrico Interiores

Tabla de consumos de unidades interiores.

Tabla de selección rápida, recurrir al databook para valores precisos.


Cableado eléctrico Interiores

Cableado: Utilice los cables calculados y según normativa para la


instalación eléctrica.

La instalación eléctrica debe cumplir con la reglamentación vigente.


Utilice el ICP apropiado a la sección de cable.
Cableado eléctrico Bus M-Net
El cableado para la línea de transmisión debe ser apantallado y separado del cable de
potencia (al menos 5cm) de manera que no le afecte el ruido eléctrico del cable de
potencia (no intercale la línea de transmisión y el cable de potencia en el mismo cable).
Cableado eléctrico Bus M-Net
Conectar bus de comunicación de unidades interiores en TB3 y todos los controles
centralizados, PAC’s-SF83MA-E, MAC’s-399IF al TB7.
La malla del apantallado solo se conecta a la tierra (TB3) y al S (TB7) de la unidad exterior.
Cableado eléctrico Bus M-Net
Cuando conectemos varias unidades exteriores para formar un circuito frigorífico
uniremos TB3.
Cableado eléctrico Bus M-Net
Cuando conectemos varias unidades exteriores para formar varios circuitos frigoríficos y un control
centralizado, uniremos TB3 y TB7.
Cableado eléctrico Bus M-Net

Si se usa amplificador de señal M-net, conectarlo a tierra y


conectar el blindaje a ambos lados del amplificador.
Cableado eléctrico Bus M-Net

Unir el bus TB7 si se dispone de control centralizado o para


conectar varios sistemas frigoríficos.
No podemos mezclar controles MA y ME en el mismo grupo
(máquina).
Caso de usar controles MA y ME, los MA deben instalarse
en las primeras direcciones.
Máximo dos mandos MA a un mismo TB15.
En sistemas aislados, sin control centralizado ni mandos
ME, no es necesario direccionar las unidades, pero
siempre será recomendable.
El Lossnay se puede agrupar a cualquier interior.

Configurar principal y esclavo


Configuración y direccionamiento
Configuración y direccionamiento PUMY
Configuración unidades exteriores.
Configuración y direccionamiento PUMY
Configuración unidades exteriores.
Configuración y direccionamiento Ajuste Switch
Configuración y direccionamiento Ajuste Switch

Modelos YLM Modelos YNW

Presiones Estáticas Presiones Estáticas disponibles:


disponibles:
0Pa, 30Pa, 60Pa, 80Pa
0Pa, 30Pa, 60Pa

Dip switch setting

SW6-4 SW6-5
0Pa OFF OFF
30Pa OFF ON
60Pa ON OFF
80Pa ON ON
Configuración y direccionamiento Ajuste Switch
Modelos YNW

Velocidad ventilador disponible


1)50%
2)60%
3)70%
4)85%
5)100%(rated speed)

Capacity changing Dip switch setting


Fan speed setting Capacity <fan speed setting>
Noise mode
50% Approx.60% SW4(997) SW4(1006)
(Fan speed)
60% Approx.70% OFF 50%
OFF <Priority mode setting>
70% Approx.75% ON 60%
SW4(784)
85% Approx.90% OFF 85% OFF Capacity priority
ON
100% Approx.100% ON 70% ON Low noise priority
Configuración y direccionamiento Ajuste Switch
Configuración y direccionamiento Ajuste Switch
SW6-10 ON + SW4 +SWP01
Con esta funcionalidad podemos activar/desactivar funciones del equipo y variar determinados parámetros.
Algunos de los más usados:


sw4 Función OFF ON
ajuste
Configuración y direccionamiento Ajuste Switch
Placa de control exterior

Led 3

Pulsador SWP1

SW4-SW5-SW6
Ajuste de funciones

1) SW6-10 ON
2) Ajustar SW4 según tabla anterior
- En este momento en el diplay aparecerá
el nº 848 si queremos activar calor contínuo.
- Si estuviera desactivado (OFF) el led3 estará
apagado, si estuviera activado (ON) el led3
se encenderá.
3) Cambiar estado del led pulsando durante más de
2 segundos SWP1.
4) Devolver SW4 y SW6-10 a su posición original
(nota) Anote y guarde posibles ajustes realizados, en caso de cambio de placa de control se deberán realizar de nuevo
Configuración y direccionamiento Ajuste Switch
Configuración y direccionamiento Ajuste Switch
Unidades interiores
FUNCION ON OFF
Detección de la temperatura Control remoto Retorno IC
1
Señal de filtro obstruido Activado Desactivado
2
Tiempo detección de filtro obstruido 2500 h 100 h
3
Aportación de aire Activado Desactivado
4
Salida externa Señal Termo-ON Señal Ventilador
5
Control de humidificador Siempre modo HEAT Solo termo ON modo
6 HEAT
Configuración velocidad ventilador termo OFF (Calefacción) Bajo Muy bajo
7 Operación forzada a calefacción inferior a 5º en OA Activado Desactivado
Configuración velocidad ventilador termo OFF (calefacción) Velocidad Según SW1-7
8 preconfigurado
Auto arranque después de un corte tensión Activado Desactivado
9 (si estaba encendida la IC)
Auto arranque siempre de una conexión de tensión (si no Activado Desactivado
10 estaba arrancada)

Según combinación con SW3-1 hay mas opciones


Configuración y direccionamiento Ajuste Switch
Unidades interiores
FUNCION ON OFF
Selección de modelo IC Solo Frío Bomba de calor
1
Lamas Activado Desactivado
2
Aletas Activado Desactivado
3
Aletas oscilantes Activado Desactivado
4
- - -
5
Angulo limite en refrigeración Horizontal Sopla hacia abajo B, C
6 Posición inicial aleta Desactivado Activado

Función conversión automático del valor de la Activado Desactivado


7 VEL
Calefacción -4º Desactivado Activado
8
Configuración SHeat 2ºC 5ºC 2ºC
9
Configuración SCool 15ºC 10ºC
10
Configuración y direccionamiento Ajuste Switch
Unidades interiores

SW1 Control Ventilador en Termo OFF


Configuración y direccionamiento

Las condiciones de codificación lo encontraremos en


manuales de instalación y manuales técnico
Configuración y direccionamiento Codificación
• Todas las unidades de la Gama City Multi disponen de unas ruletas de codificación o direccionamiento.

Unidad exterior Unidad interior Bc control

Lossnay Mandos ME (PAR-U02MEDA)


Configuración y direccionamiento Codificación

Codificación con branch box.


Configuración y direccionamiento Codificación

Codificación con branch box (Ejemplo).


Configuración y direccionamiento Codificación
Daremos dirección a todos los equipos conectados al Bus M-Net
Exteriores y BC’s

Interiores

Mandos ME
Configuración y direccionamiento Codificación
Ajuste del SW14 en las interiores
Configuración y direccionamiento Codificación
Configuración y direccionamiento Codificación

La máquina de más potencia o en caso de ser


iguales la de menor dirección, será la OC
automáticamente.
Ejemplo P1250 model

PUHY-P350 PUHY-P450 PUHY-P450


Dirección:51 Dirección:52 Dirección:53

¿?
OS2 ¿?
OC ¿?
OS1
TB7 TB3 TB7 TB3 TB7 TB3

Se debe coser siempre el TB3 del mismo grupo frigorífico.


MELANS
Cosemos TB7 sólo si tenemos un control centralizado.
Configuración y direccionamiento Codificación
Configuración y direccionamiento Integración
¡Muchas Gracias!
Contacto:
academia3diamantes@sp.mee.com

Web:
https://www.mitsubishielectric.es/aire-acondicionado/

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