Agua Potable

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO:
1 OBRAS GENERALES
1.1 OBRAS GENERALES
1.1.1 OBRAS PROVISIONALES
1.1.1.1 ALQUILER DE ALMACEN, OFICINA Y GUARDIANIA (mes)
Descripción
Comprende todas las construcciones con carácter temporal y convenientemente ubicadas como
casetas de oficinas, guardianía, inspección, almacenes, depósitos de herramientas, cerco
provisional, instalaciones de agua y desagüe para la construcción, instalaciones eléctricas
provisionales, etc. Se deberá proporcionar una caseta provisional para la oficina de la inspección
de obras; sus características estarán de acuerdo al volumen de la obra y a las necesidades que
establezca el ingeniero supervisor.
El contratista será responsable por la seguridad de esta construcción; así como el desmontaje de
las instalaciones provisionales y la limpieza del sitio al final de las obras. Alternativamente, y con la
aprobación del supervisor, el Contratista podrá tomar en alquiler locales en la zona de trabajos que
reúnan las condiciones necesarias para constituirse en instalaciones provisionales.
Unidad de Medida
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "mes" concordante a la
estructura de los costos unitarios
Forma de Pago
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida, cuantificando

mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo
unitario de la actual partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida
1.1.1.2 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA (und)
Descripción
Los carteles de obra son letreros de información y promoción de los objetivos que se viene
desarrollando por la respectiva institución financiante, en donde se indicará los datos básicos del
proyecto, como: La institución ejecutora, tipo de obra, monto de la obra, modalidad de ejecución, el
plazo, etc. Esta partida comprende la confección, pintado y colocación del cartel de obra de
dimensión aproximada de 4.80 x 3.60 m, las piezas serán acopiadas y clavadas de tal manera que
quede perfectamente rígido. El cartel de obra estará confeccionado de planchas de triplay y
gigantografía, apoyados en marcos de madera y elevados sobre parantes a una altura
convenientemente, su ubicación será estratégica para la visibilidad de la opinión pública.
Unidad de Medida
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "und" concordante a la
Forma de Pago

partida
1.1.2 TRABAJOS PRELIMINARES
1.1.2.1 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS (glb)
Descripción
Esta partida considera, el transporte de todos los materiales y equipo programado al lugar de la
actividad; así como el retiro de los mismos, una vez terminada la actividad. Así mismo se
considera los gastos que ocasiona la administración de todo este sistema operativo. La inspección
deberá aprobar el equipo llevado a la actividad, pudiendo rechazar el que no encuentre
satisfactorio para la función que debe cumplir.
Unidad de Medida
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "glb" concordante a la
Forma de Pago

partida
2 SISTEMA DE AGUA POTABLE
2.1 SISTEMA DE AGUA POTABLE - COCHAGAN
2.1.1 CAPTACION TIPO LADERA - COCHANGAN 1
2.1.1.1 TRABAJOS PRELIMINARES
2.1.1.1.1 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL (m2)
Descripción
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,
elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área de terreno. Así como malezas y
arbustos de fácil extracción, no incluye elementos enterrados de ningún tipo.
El desmonte acumulado debe ser eliminado. En cualquiera de estos trabajos, en lo posible se

evitarán la polvareda excesiva aplicando un conveniente sistema de regado.
Unidad de Medida
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2" concordante a la
Forma de Pago
El pago de la limpieza manual de la obra se hará al respectivo precio unitario del contrato, por todo
trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a plena satisfacción por el
Supervisor.
2.1.1.1.2 TRAZO Y REPLANTEO DE OBRA (m2)
Descripción
El trazo o alineamiento, gradientes, distancia y otros datos, deben ajustarse a los planos del
Proyecto. Se efectuará un replanteo inicial, previa revisión de la nivelación del trazo.
Se tomará en cuenta lo establecido en los acápites sobre los Planos de Obra y Programa de
Trabajo de las Especificaciones Generales, así como la ubicación y colocación de los B.M.
auxiliares de referencia y otras, para el trazo de los trabajos a ejecutar. Se usarán para la
ejecución del trabajo, nivel de ingeniero, cordel, yeso o tiza para el trazo por donde irá la tubería
enterrada.
Al finalizar la obra, se efectuarán los trabajos de campo y gabinete, para la elaboración de los
planos, croquis y demás documentos del replanteo de obra.
Unidad de Medida
La Unidad de Medida es el Metro Cuadrado (m2)
Forma de Pago
El pago del trazo y replanteo topográfico de la obra se hará al respectivo precio unitario del
contrato, por todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a plena
satisfacción por el Supervisor.
2.1.1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.1.1.2.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS PARA ESTRUCTURAS
2.1.1.2.1.1 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURA EN TERRENO NORMAL (m3)
Descripción
Consiste en toda la excavación necesaria para la ampliación de las explanaciones en corte de

materiales en terreno normal. Con esta partida no se ejecutará el desbroce y la limpieza de terreno
dentro de la zona de trabajo, pues su reconocimiento y método constructivo se están
especificando mediante partidas específicas de desbroce y limpieza en zonas boscosas y en
zonas no boscosas.
El Residente de obra/Contratista hará los trabajos de protección y mantenimiento normal para

conservar la misma explanación en condiciones satisfactorias hasta la finalización de las obras.
El Residente de obra/Contratista, tendrá que excavar y retirar de la explanación cualquier material

que el Supervisor juzgue inaceptable y eliminarlo en lugares autorizados.
• Excavaciones
• Las excavaciones serán divididas en las clases siguientes:
• Excavación en material suelto
• Excavación en roca suelta
• Excavación en roca fija
El Supervisor dará al Residente de obra/Contratista, la ubicación de los puntos de intersección de

tangentes y rasantes. Los planos indicarán las curvas horizontales y verticales juntamente con la
sobre - elevación y sobre anchos donde fuese requerido.
Los metrados de los varios tipos de excavación se pagarán conforme a los precios unitarios del
Presupuesto Principal (ofertado), limitándose a las del trazado que aparece en los dibujos o planos
tipo y en las secciones transversales aprobadas. No se pagarán excavaciones fuera del trazado
señalado en las secciones transversales aprobadas.
El Supervisor ajustará el ángulo más apropiado de los taludes de corte y relleno de acuerdo a su
evaluación de las condiciones del suelo.
No se pagarán las excavaciones efectuadas en exceso al de las secciones transversales

aprobadas. Dichas sobre excavaciones serán rellenadas como lo ordene el Supervisor, con
material de subbase o de base granular, los gastos correrán por cuenta del Contratista.
Unidad de Medida
estructura de los costos unitarios.
Forma de Pago

partida.
2.1.1.2.1.2 NIVELACION COMPACTACION MANUAL PARA ESTRUCTURA EN TERRENO NORMAL

(m3)
Descripción
Para poder vaciar con concreto el fondo de captación, deberán estar refinadas y niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial
cuidado que no quede protuberancias rocosas.
La nivelación se efectuará en el fondo de la captación, con el tipo de cama de apoyo verificado por
la Residencia y aprobado por el Supervisor.
Este ítem consiste en toda la excavación necesaria para la ampliación de las explanaciones en
corte de material compacto e incluirá la limpieza del terreno dentro de la zona de trabajo.
La ampliación de las explanaciones incluirá la conformación y conservación de la zona de trabajo,

de acuerdo a las indicaciones de la Supervisión. El material producto de estas excavaciones se
empleará en la construcción o ampliación de terraplenes, y el excedente o material inadecuado
deberá ser eliminado en botaderos o donde indique el supervisor.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida.
2.1.1.2.1.3 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (Dprom= 30m) (m3)
Descripción
Comprende la eliminación de material excedente proveniente de las excavaciones realizadas en la

zona de trabajo la cual será el volumen según indique los planos, será eliminado con herramientas
manuales siendo estas trasladadas en buguies a botaderos a una distancia de 30 m. establecidos
en campo con la debida autorización del Residente de obra/Contratista y la Inspección o
Supervisión.
Estas actividades se iniciarán a pedido del residente o indicación del Supervisor. El carguío será
ejecutado de forma manual para el transporte hasta la eliminación del material producto de los
cortes y/o excavaciones se efectuará empleando bugles y/o carretillas.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.1.2.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS PARA LINEA DE REBOSE
2.1.1.2.2.1 EXCAVACION DE ZANJA, PARA TUBERIA APROM 0.60, h=1.00m, TERRENO NORMAL,
Manual (m)
Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será despejado de todas
las obstrucciones existentes.
Sobre – excavaciones
Las sobre-excavaciones se pueden producir en dos casos:
Autorizada:
Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas no son las

apropiadas tales como: suelos orgánicos, basura u otros materiales fangosos.
No autorizada:
Cuando EL CONTRATISTA / RESIDENTE por negligencia, ha excavado más allá y más debajo de
las líneas de gradiente determinadas y más debajo de los niveles de las estructuras pre
establecidas.
En ambos casos, LA SUPERVISIÓN ordenará a EL CONTRATISTA / RESIDENTE a llenar todos

los espacios de la sobre excavación con material debidamente acomodado y/o compactado. Dicha
orden debe quedar registrado en el cuaderno de obra respectiva.
Cuando existan espacios por debajo de las tuberías y estructuras que hayan sido excavadas sin
autorización, estas se deben rellenar con concreto simple f’c=100 kg/cm2, o material de relleno
compactado provenientes de la excavación u otro material que hayan sido aprobados por la
SUPERVISIÓN.
El relleno de sobre excavación, se deberá realizar sin costo adicional al Precio del Contrato, pero
cuando el Supervisor haya ordenado que tal material sea retirado del Sitio por ser inadecuado, el
CONTRATISTA / RESIDENTE restablecerá la sobre-excavación con alguna clase de material de
relleno o concreto que en forma razonable sea requerido por el Supervisor de acuerdo a las
circunstancias, esta excavación si será reconocida al CONTRATISTA / RESIDENTE bajo los
precios del contrato.
Disposición del material
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser
amontonado y usado como material selecto y/o calificado para relleno, tal como sea determinado
por la supervisión. El material sobrante no apropiado para relleno será eliminado por el
constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde se cuente con el permiso
respectivo.
Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución esta obra, los tipos de terreno presentes y los instrumentos a
utilizar para la excavación son los siguientes:
Terreno Normal o Material común
Por el término “Terreno Normal” o “Material Común” se entiende todos aquellos materiales que no
requieran pulverizar o palanquear para retirarse de su lecho original, es decir todo material que
puede ser removido con herramientas y equipo de movimientos de tierra y pueden ser:
- Terreno normal deleznable o suelto: Conformado por materiales sueltos tales como: arena,
arena limosa, gravillas, etc., que no pueden mantener un talud estable superior de 5:1.
- Terreno normal consolidado o compacto: Conformado por terrenos consolidados tales como:
hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc., los cuales pueden ser excavados sin
dificultad a pulso.
En caso de presentarse suelos cohesivos consolidados (tipo caliche) el Contratista, previo a la

excavación, deberá humedecer el material para permitir su mejor excavación.
Terreno semirocoso
El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 200 mm (8”) hasta 500
mm (20”) y/o roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta 66 dm3 y, que para su extracción no se
requerirá el empleo de equipos de rotura y/o explosivos.
Excavación en roca descompuesta o roca suelta
Todos los materiales que pueden ser removidos con pala mecánica o equipo pesado de
movimiento de tierra de una capacidad no menor de la de un Tractor D8 con escarificador o una
retroexcavadora 145 HP, con uso ocasional de cargas explosivas; la remoción de piedras o
bloques de rocas individuales de menos de 1 metro cúbico y mayor de 0,5 m3 de volumen, será
clasificada también como excavación en roca descompuesta.
El CONTRATISTA / RESIDENTE deberá proceder a la excavación de roca descompuesta

después que este material haya sido examinado, cubicado y clasificado, junto con la
SUPERVISION.
Excavación en roca fija
La excavación en Roca Fija consiste en la remoción de todos los materiales que no pueden ser
removidos por equipos de movimiento de tierra, sin continuos y sistemáticos disparos o voladuras,
barrenos y acuñamientos. La remoción de piedras o bloques de roca individuales de más de un
metro cúbico de volumen será clasificada como excavación en roca.
Cuando se encuentre material que el CONTRATISTA / RESIDENTE quiera clasificar como
excavación en rocas, estos materiales deberán ser puestos al descubierto, cubicados y expuestos
para hacer su correspondiente clasificación.
Terreno saturado
Es aquel cuyo drenaje exige un bombeo ininterrumpido con caudal superior a un litro por segundo
por 10 metros lineales de zanja.
Tablestacado y/o entibado
Es obligación del constructor, tablestacar y/o entibar en todas las zonas donde las condiciones así
lo requieran, para prevenir los deslizamientos de material que afecten la seguridad del personal y
de las construcciones vecinas.
Excavaciones - Soportes y área de trabajo
El CONTRATISTA / RESIDENTE proporcionará apuntalamiento efectivo para los lados y extremos

de todas las excavaciones, para prevenir el deslizamiento o desprendimiento de cualquier porción
del terreno fuera de la excavación y para prevenir el asentamiento o deterioro de las estructuras
adyacentes a la excavación.
Si, por algún motivo, una porción del fondo, lados y extremos de las excavaciones cediera, el
CONTRATISTA / RESIDENTE tomará a su propio costo todas las medidas correctivas necesarias,
incluyendo la excavación y remoción de la tierra perturbada tanto dentro como fuera de los límites
nominales de excavación y estas excavaciones adicionales serán consideradas como sobre-
excavación.
Cuando el CONTRATISTA / RESIDENTE proponga efectuar excavaciones con lados inclinados

(diferentes a las excavaciones con lados mostradas en los Planos o aquellas requeridas como
partes permanentes de las Obras) y sin apuntalamiento, los lados excavados deberán tener
taludes y alturas estables, y la excavación adicional resultante será considerada como sobre-
excavación. Los detalles completos de las propuestas del CONTRATISTA / RESIDENTE serán
entregados al Supervisor para su aprobación. El costo de los trabajos que se realicen será por
cuenta del CONTRATISTA / RESIDENTE.
El CONTRATISTA / RESIDENTE determinará sus requerimientos de espacio de trabajo y soportes

y cualquier excavación fuera de lo especificado o de los límites para el pago nominal que no haya
sido ordenado por el Supervisor, o que se haya excavado por convenir al método de trabajo del
CONTRATISTA / RESIDENTE, o que sea un exceso inevitable de excavación, o que se deba a un
descuido o error, será considerada como sobre-excavación.
Protección provisional
El CONTRATISTA / RESIDENTE durante las excavaciones y hasta el momento que sean

rellenadas y/o revestidas, tomará todas las medidas técnicamente correctas y adecuadas con el
objeto de asegurar la estabilidad de los taludes, empleando donde sea necesario, apuntalamiento,
armadura y soportes en general en cantidades suficientes para garantizar la seguridad del trabajo.
La SUPERVISION podrá ordenar el empleo de soportes adicionales a las ya empleadas por el
CONTRATISTA / RESIDENTE, cuando juzgue que existen peligros para la seguridad de los
trabajadores, y de las obras.
Las obras de protección de las excavaciones deberán dejar espacio suficiente para permitir la
SUPERVISION y acceso permanente a las obras.
Después de terminada la obra, deberá ser removida toda protección o armadura de carácter
provisional que haya quedado en el sitio siempre y cuando la SUPERVISION no considere lo
contrario.
Entibado de zanjas
Generalidades
Se define como entibado al conjunto de medios mecánicos o físicos utilizados en forma transitoria
para impedir que una zanja excavada modifique sus dimensiones (geometría) en virtud al empuje
de tierras.
Antes de decidir sobre el uso de entibados en una zanja se deberá observar cuidadosamente lo
siguiente:
- Al considerar que los taludes de las zanjas no sufrirán grandes deslizamientos, no se deberá
olvidar que probablemente se producirán pequeñas deformaciones que traducidas en
asentamientos diferenciales pueden dañar estructuras vecinas.
- Las fluctuaciones del nivel freático en el terreno modifican su cohesión, ocasionando por lo
tanto rupturas del mismo.
- La presencia de sobrecargas eventuales tales como maquinaria y equipo o la provocada por el

acopio de la misma tierra, producto de la excavación, puede ser determinante para que sea
previsto un entibamiento. En estos casos será la experiencia y el buen criterio los factores que
determinen o no el uso de un entibado.
- Los elementos de un entibado que vienen a ser las piezas que se utilizan, reciben sus
nombres de acuerdo con su posición en la zanja (véase figura), conforme se indica a
continuación:
Estacas: Son colocadas en posición vertical. El largo utilizado para clavar la estaca se denomina
ficha; si la tierra la empuja directamente se llamarían tablestacas.
Vigas (o tablones): Llamado también soleras, son colocados longitudinalmente y corren paralelas
al eje de la zanja.
Puntal: Son colocadas transversa1mente, cortan el eje de la zanja y transmiten la fuerza resultante
del empuje de la tierra desde un lado de la zanja para el otro. Se acostumbran emplear como
puntales rollizos.
Materiales empleados en el entibado
Para la mayoría de los casos tenemos la madera (eucalipto, pino u otro tipo de madera de
construcción). En casos de mayor responsabilidad y de grandes empujes se combina el uso de
perfiles de hierro con madera, o solamente perfiles, y muy eventualmente el concreto armado. Los
materiales empleados puedes ser:
- Madera: Son piezas de dimensiones conocidas de 1" x 6"; 1" x 8"; 1" x 10", o en su caso de 2"
x 6"; 2" x 8"; 2" x 10" y para listones de 2" x 4"; 3" x 4". Las piezas pueden tener los bordes
preparados para ensamble hembra y macho. Se usarán también como puntales, rollizos en
diámetros mínimos de 4" y 6".
- Acero: Son piezas de acero laminado en perfiles tipo "I" o "H" o perfiles compuestos de los
anteriores, soldados (ejemplo doble II) o en perfiles de sección especial, lo que le denomina
Estaca-Plancha metálica (tablestaca) en este último caso pueden ser de ensamble
normalizado. Las dimensiones son suministradas con dimensiones normalizadas, típicas para
cada fabricante. Los más utilizados son los perfiles "I" de 6"; 8" y el perfil "H" de 6" x 6". Se
utilizarán también tablestacas de palanca, y tubos huecos en montaje telescópico, que pueden
ser trabados por rosca o presión de aceite.
- Concreto armado: Se utilizan en piezas prefabricadas de diversas secciones (ejemplo:

rectangulares, con ensamble hembra macho) o piezas fabricadas en sitio.
Tipos de entibado
- Apuntalamiento
El suelo lateral será entibado por tablones de madera (de 1" x 6") espaciados según el caso,
trabados horizontalmente con puntales de madera de 4" y 6" o vigas solera de madera de
diferentes secciones (véase figura).
- Abierto
Es el más usual, utilizado en terrenos firmes y en zanjas poco profundas. Este entibado no cubre
totalmente las paredes de la zanja, dejando descubiertas algunas porciones de tierra (véase
figura).
- Cerrado
Empleado en zanjas de una profundidad mediana, variando su utilización en función del tipo de
suelo y de la necesidad de una mayor protección. Este tipo de entibado cubre totalmente las
paredes laterales de la zanja (véase figura).
- Metálico
En este caso el suelo lateral será contenido por tablones de madera 2" x 6", contenidos en perfiles
metálicos doble "T", de 30 cm (12") espaciados cada 2,0 m e hincados en el terreno con la
penetración indicada en el proyecto y de conformidad con el tipo de terreno y la profundidad de la
zanja. Los perfiles serán soportados con perfiles metálicos doble "T" de 30 cm (12") espaciados
cada 3,0 m (véase figura).
Aun cuando el suelo no fuera estable, no será necesario el entibado cuando:
- Cuando sea factible excavar la zanja con las paredes inclinadas (véase figura), siempre que
se tenga la seguridad de la estabilidad de la zanja, en ese caso el ancho del fondo de la zanja
deberá adoptar los valores presentados en el cuadro adjunto.
Ilustración 1: Apuntalamiento de zanjas.
Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural

Ilustración 2: Entibado Abierto
lustración 3: Entibado cerrado.

Ilustración 4: Entibado metálico

Ilustración 5: Zanja con paredes en rampas inclinadas.
Ilustración 6: Tramos excavados en dameros.
- En algunos casos, las zanjas se vuelven inestables con longitudes de excavación mayor a 5
m; por tanto, podría evitarse esta inestabilidad si se ejecuta la excavación de forma
discontinua; se excavan extensiones entre 3 y 5 m, dejando e1 suelo intacto entre 0,5 y 1,0
m,y volviendo a excavar nuevamente. Para ello, se deberá verificar si la estabilidad de la
zanja no se vea comprometida. La parte de la tierra que separa las dos partes excavadas se
llama "damero" (véase figura). Al nivel de la solera de la zanja se abre un pequeño túnel
bajo el "damero", y se hace la conexión entre los dos tramos, permitiendo así el
asentamiento de la tubería.
Gran parte del material utilizado en el entibado puede volverse a aprovechar, dependiendo, de la
calidad del material, del mantenimiento y del cuidado que se haya tenido al momento de retirarlo.
Como referencia, a continuación, se describe el entibado recomendable en función del tipo de

suelo.
Tabla 1: Tipo de suelo Entibado recomendable
ENTIBADO
TIPO DE SUELO
RECOMENDABLE
Tierra roja y de compactación natural. Abierto
Tierra compacta o arcilla
Tierra roja, blanca y marrón Discontinuo Abierto
Tierra sílicea (seca)
Tierra roja tipo ceniza Cerrado
Barro saturado
Tierra saturada con estratos de arena Cerrado
Turba o suelo orgánico
Tierra Blanca Cerrado
Arcilla Blanda
Limo Arenoso Cerrado Cerrado
Suelo Granular Apuntalamiento
Arena gruesa
Arcilla Cohesiva Abierto
Drenaje
Es necesario drenar una zanja cuando existe agua en ella (bien sea causada por lluvias, fuga de
tuberías o la napa freática) que perjudique la construcción de las redes de alcantarillado.
Durante el periodo de excavación hasta su terminación e inspección final y aceptación, se deberá
proveer de medios y equipos adecuados mediante los cuales se pueda extraer prontamente el
agua.
Hasta donde sea posible, se deberá evitar la ubicación de las redes en áreas próximas a ríos.
Se deberá mantener seco permanentemente el fondo de la zanja hasta que el material que
compone la unión de la tubería alcance el punto de estabilización, siendo preferible que se utilicen
juntas de material asfáltico, y no de argamasa.
La disminución de la napa freática, en los casos de suelos arcillosos o arcillo - arenosos, puede
hacerse con el sistema de bombeo instalado dentro de las zanjas estacadas con entibado abierto.
En casos de suelos de mayor permeabilidad, el entibado cerrado, combinado con la disminución
del agua por bombeo, en general, son aceptables. La disminución de agua utilizando púas
filtrantes es recomendada para los casos de suelos de una gran permeabilidad situados próximos
a ríos, lagunas o al mar.
El agua retirada a través de bombas deberá ser dirigida hacia canaletas para aguas pluviales o a
zanjas próximas, normalmente por medio de surcos, evitándose la inundación de las áreas vecinas
al lugar de trabajo.
Unidad de Medida
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m" concordante a la
Forma de Pago

partida
2.1.1.2.2.2 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL (m)
Descripción
El fondo de la zanja, debe ser perfilado correctamente, eliminando piedras, raíces, afloramientos
rocosos, etc. antes de colocar el lecho de material fino o la cama de apoyo de las tuberías.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.1.2.2.3 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA TODA PROFUNDIDAD TERRENO NORMAL (m)
Descripción
Este relleno será de material selecto (arena Fina) para terreno normal, desde la cama de apoyo
hasta la clave de la tubería y a partir de ésta hasta la altura indicada en los planos por encima de
la clave del tubo. Este relleno, se colocará en capas de 0.10m de espesor terminado, desde la
cama de apoyo, teniendo cuidado de no dejar espacios vacíos en el relleno. Deberá tenerse
cuidado con la cama de apoyo, compactándolo adecuadamente. El relleno lateral deberá
compactarse a los costados de la tubería, es decir en el área de la zona ubicada entre el plano
vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud de la zanja, a ambos lados
simultáneamente, teniendo cuidado con no dañar la tubería.
El relleno superior tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado, por encima de la
clave de la tubería y entre la tubería y las paredes de la zanja, de acuerdo con las especificaciones
de proyecto.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.1.2.2.4 RELLENO DE ZANJAS APISONADO CON MATERIAL PROPIO EN CAPAS DE 0.20m. EN

TERRENO NORMAL HAS (m)
Descripción
Las excavaciones de zanjas para tuberías se rellenarán de acuerdo a los requerimientos

particulares aquí especificados, utilizando material seleccionado adecuado proveniente de
excavaciones y/o canteras.
Se comenzará el relleno, previa autorización del Supervisor, una vez constatado el correcto
resultado de las pruebas.
Se hará un primer relleno hasta alcanzar medio tubo, empleando material escogido, zarandeado o
arena de fuente aprobada por el Supervisor, en capas de 0.10m compactado para evitar
desplazamientos laterales de la tubería. Luego se rellenará hasta cubrir una altura de 0.30m sobre
la tubería con el material escogido finamente pulverizado, libre de terrones grandes, por capas de
0.15m regadas y compactadas con pisón mecánico (neumático).
Se completará el relleno de la zanja con el material extraído por capas de 0.15m de espesor
máximo regada a la humedad óptima, apisonada y bien compactada mecánicamente.
Se emplearán rodillos, aplanadoras y apisonadoras, tipo rana, u otras máquinas apropiadas, de

acuerdo con el material y condiciones que se dispongan. Las máquinas se pasarán tantas veces
como sea necesario para obtener una densidad de relleno no menor del 98% de la máxima
obtenida mediante el ensayo ASTM D-698.
Tanto la clase de material de relleno como la compactación, deberán controlarse continuamente

durante la ejecución de la Obra.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.1.2.2.5 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (Dprom= 30m) (m)
Descripción
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de
desmonte.
Consiste en el retiro de todo el material proveniente de la demolición, desmontaje de tubería y de

la excavación que fuera excedente y de todo material inservible. Incluye el material proveniente de
reparaciones, limpieza final de la zona de trabajo y toda eliminación que sea necesario efectuarse
prestará particular atención al hecho que, tratándose de trabajos a realizarse en zona urbana, no
deberá apilarse los excedentes interrumpiendo el tránsito peatonal o vehicular, así como molestias
con el polvo que generan las tareas de apilamiento, carguío y transporte que forman parte de la
partida.
Se clasificará la eliminación en dos tipos, peligrosos y no peligrosos.
Los peligrosos son aquellos provenientes de la demolición de cajas domiciliarias, buzones

existentes, carpeta asfáltica, tuberías de pvc, ac, etc. provenientes del desmontaje y serán
eliminados a un centro de acopio autorizado para materiales peligrosos previa aprobación de la
supervisión.
Los no Peligrosos, son los provenientes de material excedente producto de las excavaciones,
como tierra, desmonte, material granular, y todos aquellos materiales excedentes producto de la
obra misma (madera, clavos, tela, etc) y serán llevados a un centro de acopio autorizado (botadero
autorizado por la municipalidad) y previamente acordado por la supervisión.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más
de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.
Unidad de Medida
Los trabajos de esta partida serán medidos en metros (m).
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro (m), de acuerdo al avance de
la partida, aprobados por el supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos,
mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.
2.1.1.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
2.1.1.3.1 CONCRETO f'c=100 kg/cm2, h=2" (PARA SOLADO) (m2)
Descripción
Se refieren al colocado de un solado de concreto simple sobre el terreno apisonado como una
primera capa de concreto que sirve de protección y para el posterior trazo de la armadura de la
estructura, cuyo espesor es de 5 cm. La resistencia mínima de la matriz de concreto será de 100
kg/cm2 y no será necesario el uso de ningún tipo de aditivo para este tipo de concreto.
Se limpiará la zona a llenar de solado de concreto simple, este deberá estar nivelado y apisonado.
Deberá colocarse puntos para mantener el nivel. Luego se vaciará el concreto simple sobre la
superficie compactado, posteriormente se debe mantener el nivel requerido por tratarse de
estructuras importantes.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida.
2.1.1.3.2 CONCRETO F'C 140 kg/cm2 P/ZANJA DE CORONACION (m3)3
Descripción
Concreto f’c=140 kg/cm2 en zanjas de coronación.
Para las zanjas de coronación serán construidos con concreto f´c= 140 Kg/cm2, Con espesores
indicados en los planos respectivos.
Los anclajes y/o dados serán de concreto, que den como resultado una resistencia a la
compresión equivalente a 140 kg/cm2 según lo indicado, como mínimo, a los 28 días de fragua.
La mezcla será preparada y será vaciada sin excesivo manipuleo. Las dimensiones serán
variables de acuerdo a lo indicado en los planos.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.1.3.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ZANJA DE CORONACION (m2)
Descripción
Esta partida se refiere a trabajos de encofrados de la estructura, a fin de dar forma al concreto,
que después de haber obtenido esto se reiteraran todos los elementos utilizados.
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero fibra acrílica, etc.; cuyo objeto
principal es contener el concreto dándole la forma requerida, debiendo estar de acuerdo con lo
especificado en las normas de ACI-348-68.
El encofrado será típico con madera preparada, de acuerdo a las líneas de la estructura y
apuntalados sólidamente con madera para que conserven su rigidez, y el desencofrado se
efectuará a los 7 días de vaciado el concreto. El personal no calificado será de la zona.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida.
2.1.1.3.4 CONCRETO F'C 140 kg/cm2 P/LOSA DE TECHO AFLORAMIENTO (m3)
Similar a la partida 2.1.1.3.2
2.1.1.3.5 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSA DE TECHO AFLORAMIENTO (m2)

2.1.1.3.6 DADO DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2 (0.30x0.20x0.20) (und)
2.1.1.3.7 ASENTADO DE PIEDRA F'C=140 KG/CM2 + 30 % PM. (m2)
Descripción
Las piedras serán un 30 % piedras grandes que irán asentadas con una mezcla de concreto de
f’c=140 kg/cm2 en la zona donde descarga la tubería de limpia y de rebose.
Se emplearán los insumos correspondientes a esta partida teniendo en cuenta los análisis de
precios unitarios.
Se deberá tener especial cuidado en la preparación del mortero, el mismo que deberá tener la
trabajabilidad y consistencia adecuada, las unidades de albañilería deberán ser previamente
humedecidas para evitar un desecamiento rápido, se deberá cuidar el aplomo y el alineamiento de
los muros y deberán estar de acuerdo a los planos guardando la geometría indicada.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida.
2.1.1.3.8 MATERIAL IMPERMEABLE (LECHADA DE CONCRETO) (m3)
Descripción
Este ítem se refiere a la aplicación de material impermeabilizante con cemento y aditivo

impermeabilizado, llamada lechada de cemento, y cuyo fin es el de emparejar y evitar las
humedades por filtraciones de agua sobre la superficie que va a recibir un tipo de acabado tal
como pinturas.
Ejecución
 Ubicar el lugar de trabajo.
 Limpiar el muro hecho en bloque o ladrillo con grata metálica para retirar cualquier mugre,
grasa o residuos salientes del mortero que hayan quedado durante la ejecución de la
mampostería.
 Preparar la lechada con cemento, agua y aditivo impermeabilizante.
 En los extremos del muro se coloca con mortero unas guías maestras verticales a
distancias máximas de 2 metros con espesor de 1 a 2 cm, el con fin de obtener pañetes
perfectamente hilados, plomados y reglados.
 Humedecer la mampostería para obtener una buena adherencia con el mortero
impermeabilizado.
 Luego de obtener el fraguado inicial de las guías o fajas maestras, se procede a aplicar el
mortero impermeabilizado fuertemente sobre el muro a base de palustre.
 Esparcir el mortero impermeabilizado que se ha colocado sobre el muro con reglas de
madera (Boquillera) que se apoyaran sobre las guías o fajas maestras.
 Una vez iniciado el fraguado del mortero impermeabilizado se afinará el pañete con llana
usando una mezcla de mortero impermeabilizado aguada y menos consistente (Shirley)
para llenar hendiduras o porosidades.
 Verificar niveles, plomos y alineamientos.
 Aplicar agua con manguera para su curado las superficies que han sido frisadas en una
frecuencia por lo menos de cinco veces al día, durante al menos siete (7) días.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.1.3.9 CONCRETO CICLOPEO F'C=140 KG/CM2 + 30% PM. (RELLENO EN AFLORAMIENTO)
2.1.1.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
2.1.1.4.1 PROTECCION DE AFLORAMIENTO

2.1.1.4.1.1 MURO REFORZADO
2.1.1.4.1.1.1 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 P/MURO REFORZADO
Descripción
| Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto simple y concreto
armado, cuyo diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las
notas y detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Construcciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las
Normas de concreto de la ASTM.
Materiales
Cemento:
El cemento a utilizarse será el Pórtland tipo I que cumpla con las Normas del ASTM-C 150 e
INDECOPI 334.009 Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lb/bolsa) en
que podrá tener una variación de +/- 1% del peso indicado. Si el contratista lo cree conveniente,
podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de contar con un almacenamiento adecuado, de
tal forma que no se produzcan cambios en su composición y características físicas.
Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33 tanto para los agregados
finos como para los agregados gruesos, además se tendrá en cuenta la Norma ASTM-D 448 para
evaluar la dureza de los mismos.
Agregado Fino (Arena)
Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras,
álcalis y materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría por ASTM-C

136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no
excederán los valores siguientes:
Tabla 1: Porcentajes de sustancias deletéreas en la arena
PERMISIBLE EN
MATERIAL
PESO
Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido denso 1.95) 1
Arcilla (desig. ASTM C-142) 1
PERMISIBLE EN
MATERIAL
PESO
Total, de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos
cubiertos de otros materiales, partículas blandas o escamosas y turba) 2
Total,
Total, de todosdelos
todos los materiales
materiales deletéreos.
deletéreos. 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de
mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los siguientes límites:
Tabla 2: Granulometría de la arena

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre los
valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de

agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otras
que considere necesario.
El ingeniero Residente de obra/Contratista, hará una muestra y probará la arena según sea
empleada en la obra.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el
Ingeniero.
Agregado Grueso
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. La piedra deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletérea. En
general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser
efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM C-
127. Deberá cumplir con los siguientes límites:
Tabla 3: Granulometría del agregado grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto si los resultados de las pruebas
están dentro de lo indicado en los Reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá

disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto, siempre que
cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Contratista tendrá que ajustar la
mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean los
especificados.
Agua
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia, libre de
sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas,
partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas
y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo
cuando el producto de cubos de mortero (probados a la compresión a los 7 y 28 días) demuestre
resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se
ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C- 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las
Normas ASTM C-70.
Diseño de Mezcla
El Residente de obra/Contratista, realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar
respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán indicar las
proporciones, tipos de granulometrías de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a
usarse, así como también la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos correrán por
cuenta del Residente de obra/Contratista.
El slump debe variar entre 3” y 3.5”.
El Residente de obra/Contratista, deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el

laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
Almacenamiento de los Materiales
Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido por una losa de
concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el objeto de evitar la humedad del
suelo que perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el
cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas
sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su
superficie. Estas deben contener un peso de 42.5 Kg de cemento cada una.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.
Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente extenso
de tal forma que, en él, se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca
mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse con una losa de concreto con lo que se
evitará que los agregados se mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla.
Se colocarán en una zona accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la
mezcladora.
Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro adecuado.
Concreto
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada preparada en una
máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos materiales en proporciones necesarias) capaz
de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez
endurecido.
Dosificación
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado, tratando de
minimizar el número de valores con menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, los
agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades
en que deben ser mezclados.
El Residente de obra/Contratista, planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que

deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas
correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
Consistencia
La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de trabajabilidad, ser
pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y envuelva íntegramente los
refuerzos. No debe producirse segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla
debe tenerse especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe mantener la
misma relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de
concreto a usarse. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se
obtiene del concreto.
Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto
El esfuerzo de compresión del concreto f’c para cada porción de la estructura indicada en los
planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos
que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada

dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en compresión
de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-9, en cantidad suficiente como para demostrar que se
está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de
todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los

28 días de una clase de concreto, sí se cumplen las dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia
de diseño.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35
Kg. /cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres muestras de un

mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá como resistencia final al
valor promedio obtenido con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Residente de obra/Contratista, será total y

exclusivamente responsable de conservar la calidad del Concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.
Proceso de Mezcla
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser

reunidos en una sola masa, de características especiales.
Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
El Residente de obra/Contratista, deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la

obra a ejecutar, solicitando la aprobación del Supervisor.
El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la mezcladora

cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10 % del agua requerida por la dosificación.
Esta operación no debe exceder más del 25 % del tiempo total necesario. Debe de tenerse
adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como
para verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la
mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en
15 segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como solución y empleando sistemas
de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran sobrantes estos
se desecharán y se limpiará con abundante agua. No se permitirá que el concreto se endurezca en
su interior. La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas
interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10 % de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.
Así mismo, se eliminará toso concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su
mezclado, sin aprobación específica del ingeniero Supervisor.
Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la estructura,
tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la segregación o perdida
de materiales. De esta manera se garantizará la calidad deseada para el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser adecuado a la
capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en el punto de entrega.
Vaciado
Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes precauciones:
El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el concreto haber
sido pintadas con agentes tenso-activos ó lacas especiales para evitar la adherencia a la superficie
del encofrado.
Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con una mezcla
agua-cemento.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas
y ácidos que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que no
está autorizado que estos queden en obra.
El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de
sus componentes, permitiéndose una buena consolidación a través de vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm. de altura.
Se evitará que, al momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas.
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicará juntas de
construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Supervisor de obra.
Consolidación
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la formación de
bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la superficie de los encofrados y de los
materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente
con vibradores eléctricos o vibradores neumáticos para asegurar que se forme una pasta
suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las armaduras e introducirse en las
esquinas de difícil acceso.
No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la
resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá
usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido
ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto y
penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la
vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será ejecutada
una vibración complementaria con profundidad con sistemas normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el objeto de
asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán eléctricas o neumáticas
debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del
trabajo. Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un periodo de
5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá
desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.
Juntas de Construcción
Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer algunas juntas de construcción estas serán
aprobadas por el Supervisor de la obra. Las juntas serán perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o dientes y
barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero
Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.
El uso de un adhesivo epóxico, cuya aplicación en la superficie de contacto entre elementos de

concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará de la siguiente manera:
- Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
- Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire comprimido.
- Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
- Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto nuevo.
El uso de un retardador que demore, pero no prevenga el fraguado del mortero superficial. El
mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el
concreto para producir una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado uniformemente y que
no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.
Juntas de Expansión
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 2.5 cm. de separación. No habrá
refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, tecnopor u otro
elemento que se indicará en los planos.
Curado
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la
pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el
consecuente endurecimiento del concreto. El curado debe comenzar a las pocas horas de haberse
vaciado y se debe de mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a
una temperatura de 15 grados centígrados. Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá
realizarse durante cuatro días o menos según crea conveniente el Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de frecuentes
riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y el acabado.
- Rociado continúo de agua.
- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
- Aplicación de arena continuamente húmeda.
- Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados) o spray nebuloso.
- Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.
- Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero Supervisor

y deberá satisfacer los siguientes requisitos.
- No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.

- Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
- Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de 90.
- Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo ésta al cabo de
4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de
las mismas hasta que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el caso de
todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM
C-150, tipo III) para el cual el periodo de curado será de por lo menos tres días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y
curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas
cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f’c 210 kg/cm2.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos tales como
esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.1.4.1.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Similar a la partida 2.1.1.4.2.1.2
2.1.1.4.1.1.3 ACERO CORRUGADO fy= 4200 kg/cm2 GRADO 60
Descripción
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617., sobre la base de su carga de
fluencia fy= 4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.
Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm. Para
las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor ó menor, pasada la
cual no podrá ser aceptada.
Tabla 2: Tolerancia para la fabricación de varillas de refuerzo

En longitud de corte +/- 2.5 cm
Para estribos, espirales y soportes +/- 1.2 cm
Para doblado +/- 1.2 cm
Tabla 3: Tolerancia para la colocación de varillas de refuerzo
Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm

Espaciamiento entre varillas +/- 6 mm
Varillas superiores en losas y vigas +/- 6 mm
Secciones de 20 cm de profundidad ó menos +/- 6 mm
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o excediendo las
tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia con otras varillas de
refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la autorización del Ingeniero
Supervisor.
Unidad de Medida
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "kg" concordante a la
Forma de Pago

partida
2.1.1.4.2 CAMARA HUMEDA
2.1.1.4.2.1 LOSA DE FONDO
2.1.1.4.2.1.1 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 P/LOSA DE FONDO
2.1.1.4.2.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSAS DE FONDO PISO
2.1.1.4.2.3 LOSA DE TECHO
2.1.1.4.2.3.1 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 P/LOSA DE TECHO
2.1.1.4.2.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSAS DE TECHO
2.1.1.4.3 CAMARA SECA

2.1.1.5 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
2.1.1.5.1 TARRAJEO EXTERIOR FROTACHADO, C: A 1:4 e=2.5cm
Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos
etapas. En la primera llamada "pañeteo", se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,
ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego
cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y
acabada.
Proceso Constructivo: El cemento cumplirá la norma NTP 334.009: 2002 Cemento Portland,
Requisitos:
La arena será fina para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de materiales orgánicos
máximo de impureza será de 5%.
Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8. No se aprueba la arena de mar, ni de
playa, ni de duna.
La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y eliminación de

las rebabas demasiado pronunciadas, posteriormente se limpiará y humedecerá
convenientemente el paramento. El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la
cual se conseguirá una superficie más o menos plana vertical, pero de aspecto rugoso listo para
aplicar el tarrajeo determinado en el cuadro de acabados. La proporción de mezcla a usarse en el
tarrajeo primario es de 1:4.
Se humedece el muro, a ser tarrajeado.
Se prepara el mortero solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el
empleo de morteros remezclados.
Se inicia la inicia la aplicación de la primera capa de mortero, presentando una superficie plana y
rayada, quedando lista para recibir una nueva capa de revoque.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.1.5.2 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE C: A 1:3, e=2.0 cm
Descripción
Son morteros o pastas en proporciones definidas aplicadas en una o más capas sobre los
paramentos de la losa de fondo y muros interiores de la captación para recubrir e impermeabilizar,
mediante el uso adicional de aditivos impermeabilizantes.
La arena a usarse será lavada y limpia bien graduada, clarificada uniformemente, desde fina hasta
gruesa, deberá pasar por la malla 8, no más del 20% por la 50, y no más del 5% por la 100 Es
preferible que las arenas sean de rio.
El tarrajeo se aplicará directamente al concreto después que esas superficies hayan endurecido lo
suficiente y cuando hayan sido limpiadas y producido suficiente aspereza para obtener la debida
ligazón.
Las superficies serán planas y derechas ajustando los perfiles acabados a los perfiles de los
muros.
A los materiales para el tarrajeo adicionalmente se le añadirá aditivos para que la pasta sea más
fluida sin tener que aplicar más agua de tal forma que este se comporte como un
impermeabilizante el aditivo no debe contener cloruros y debe ser recomendado o de marcas
garantizadas pueden ser en polvo o líquidos para él, agua.
El siguiente es el proceso de tarrajeo con impermeabilizante:
Tabla 4: Tarrajeo con impermeabilizante
Mortero Normal Espesor Producto Impermeabilizante

Nº de Manos
(CEMENTO -ARENA) mortero Impermeabilizante: AGUA Kg/m2.
PRIMERA LECHADA 1 a 2 mm 1: 15 0.10
SEGUNDA 1: 3 1.00 cm 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cm 1: 8 0.15
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida.
2.1.1.6 FILTROS
2.1.1.6.1 SUMINISTRO Y COLOCACION DE MATERIAL FILTRANTE DE 1"-3/4"
Descripción
Las piedras grandes con ángulos se acomodan entre ellos dejando orificios, se debe cuidar su
verticalidad del muro y dar la forma de filtro al muro, y a la medida que se avanza en la altura del
muro al mismo tiempo se va rellenando al extremo exterior el filtro de arena y grava de drenaje
Es el filtro de grava seleccionada que sirve de dren en la entrada del orificio de la captación.
Se colocará en capas de una granulometría especifica se nivelará al colocarse adecuadamente la

grava, se debe lograr que la inclinación de 45o de las capas posteriores. La capa más fina va
arriba, el de abajo es de mayor granulometría. Se tiene el plano donde figuran los espesores.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida.
2.1.1.6.2 SUMINISTRO Y COLOCACION DE MATERIAL FILTRANTE DE 1 1/2"-2"
Descripción
Las piedras grandes con ángulos se acomodan entre ellos dejando orificios, se debe cuidar su
verticalidad del muro y dar la forma de filtro al muro, y a la medida que se avanza en la altura del
muro al mismo tiempo se va rellenando al extremo exterior el filtro de arena y grava de drenaje
Es el filtro de grava seleccionada que sirve de dren en la entrada del orificio de la captación.
Se colocará en capas de una granulometría especifica se nivelará al colocarse adecuadamente la

grava, se debe lograr que la inclinación de 45o de las capas posteriores. La capa más fina va
arriba, el de abajo es de mayor granulometría. Se tiene el plano donde figuran los espesores.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.1.7 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS
2.1.1.7.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE SALIDA EN LA CAPTACION DE

LADERA Ø1 1/2"
Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación de accesorios para la estructura (reducción,

codos, tees, tuberías, etc.), que se colocarán como lo indicado en os planos y/o las ordenadas por
el Ingeniero Supervisor.
Los accesorios a utilizarse serán de primera calidad de marca reconocida y autorizadas por el
Ingeniero Supervisor.
Unidad de Medida
Este trabajo será medido en unidad (glb).
Forma de Pago
Esta partida será pagada en unidad (glb).
2.1.1.7.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE LIMPIA Y REBOSE EN LA CAPTACION

DE LADERA Ø2"
2.1.1.8 CARPINTERIA METALICA
2.1.1.8.1 TAPA METALICA 0.80X0.80 M, CON MECANISMO DE SEGURIDAD
Descripción
Este rubro comprende la compra e instalación de las tapas metálicas de dimensiones según
diseño especificado en los planos.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.1.9 PINTURA
2.1.1.9.1 PINTURA LATEX 2 MANOS, EN ESTRUCTURAS EXTERIORES
Descripción
Comprende la aplicación de uno o dos manos de pintura tipo látex, de buena calidad, en la
superficie de los muros Exteriores de la captación y deben ser resistentes a la intemperie.
El color de las pinturas será decidido por el Ingeniero Residente, previa coordinación del Ingeniero
Supervisor.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida.
2.1.1.10 VARIOS
2.1.1.10.1 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
Descripción
Unidad de Medida
Forma de Pago
2.1.1.10.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE VENTILACION DE F°G°
Descripción
Comprende el suministro e instalación de la tubería y de sus accesorios respectivos de acuerdo a

planos. Las tuberías de ventilación de fierro galvanizado, las cuales irán adosadas a los muros con
los respectivos anclajes indicados en los planos, ver detalle.
La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará de la cobertura de acuerdo

a lo indicado en planos, rematando con una rejilla de protección dentro la tubería de ventilación del
mismo material.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.2 CERCO PERIMETRICO CAPTACION DE LADERA - COCHAGAN 1
2.1.2.1.1 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
2.1.2.1.2 TRAZO Y REPLANTEO DE OBRA
2.1.2.2.1 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURA EN TERRENO NORMAL h = 0.80m
Similar a la partida 2.1.1.2.1.1
2.1.2.2.2 NIVELACION COMPACTACION MANUAL PARA ESTRUCTURA EN TERRENO NORMAL

2.1.2.2.3 RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO
Descripción
Después de las excavaciones se completarán el relleno tomando las precauciones necesarias

como así se tratará de material vítreo. El material propio de relleno deberá seleccionarse,
debiendo estar libre de material orgánico o desperdicios, también se eliminarán las piedras que
puedan ocasionar esfuerzos puntuales sobre las estructuras o tuberías. La manera de efectuar el
relleno debe ser tal que esta se realice por capas de 10 cm. hasta un máximo de 20 cm. Luego se
compactará de forma manual con pisones hasta obtener una capacidad adecuada.
Unidad de Medida
La medición será por metro cuadrado (m2).
Forma de Pago
El pago se realizará por metro cuadrado (m2).
2.1.2.2.4 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (Dprom= 30m)
2.1.2.3.1 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN DADOS DE POSTES
Descripción
Llevarán cimientos corridos todos los muros de mampostería y de acuerdo a lo indicado en los
planos.
Serán de concreto ciclópeo, cemento-hormigón y en proporción 1:10; se agregará piedra de río

limpia (piedra desplazadora) con un volumen que no exceda el 30 % y con un tamaño máximo de
15 cm. de diámetro. La cual deberá estar libre de toda impureza. Se empleará Cemento Tipo MS
en toda la cimentación.
Para la preparación del concreto sólo se podrá usar agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de materia orgánica y otras impurezas que puedan dañar el concreto. Se humedecerán las
zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán las piedras desplazadoras sin antes haber
vaciado una capa de concreto de 10 cm. de espesor.
Todas las piedras deberán quedar completamente embebidas, en concreto. Las dimensiones de
los cimientos corridos serán los que indican en los planos de cimentación.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.2.4 VARIOS
2.1.2.4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE COLUMNAS DE TUBO DE F°G° DE 2" x 2.5mm x 3m
Descripción
Consiste en la colocación de tuberías de fierro galvanizado de 2" de diámetro empotrados sobre

concreto simple como indican los planos.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.2.4.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE MALLA METÁLICA n° 10 COCADAS 2"x2"
Descripción
Consiste en la colocación de la malla olímpica de alambre Nº 10 con cocos de 2”, a las tuberías de
fierro galvanizado de 2" de diámetro empotrados sobre concreto simple como indican los planos.
Método constructivo
La instalación de la malla olímpica será soldada en los ángulos de 1 ½ x 1 ½ x 3/16 de espesor
este a su vez se soldará a los tubos galvanizados.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.2.4.4 SUMINISTRO Y COLOCACION ALAMBRE DE PUAS P/CERCO
Descripción
Consiste en la colocación de alambre de púas galvanizado en la parte superior de la malla

olímpica a todo el rededor, formando hileras a cada 0.20 mts, como una protección del cerco, Las
dimensiones y especificaciones de la estructura metálica se detallan en los planos
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.2.4.5 PUERTA METALICA DE 1.20x2.20m. UNA HOJA CON TUBO DE 2" Y MALLA OLIMPICA
METALICA N°10(2"x2")
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.2.4.6 PINTURA EN ESTRUCTURA METALICA EXTERIOR E INTERIOR
Descripción
Se aplicará en la carpintería metálica de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos.
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los
trabajos de pintura en los lugares señalados.
Método de Ejecución
Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos o cordones de
soldadura, los que serán eliminados por medio de lima o esmeril, igualmente se quitará el óxido y
se limpiaran cuidadosamente antes de recibir la pintura anticorrosiva de taller.
Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y eliminaran las salpicaduras de cemento
o yeso, las manchas de grasa o de otras sustancias extrañas y se aplicará una nueva mano de
anticorrosivo.
Procedimiento de Ejecución
Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria, óxido, etc. Y luego se
aplicarán dos manos de pintura base compuesta de Cromado de Zinc (anticorrosivo).
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin adulteración alguna,
procediendo en todo momento de acuerdo al as especificaciones proporcionadas por los
fabricantes.
La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará
un mínimo de 2 manos. Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de
escoria, óxido, etc. y luego se aplicarán dos manos de pintura base compuesta de Cromado de
Zinc. Se debe formar una película fuerte con buena durabilidad al exterior, máxima adherencia y
prácticamente nula absorción de humedad.
Unidad de Medida
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).

Forma de Pago

partida
2.1.3 CAPTACION TIPO LADERA COCHAGAN 02
2.1.3.2.1.1 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURA EN TERRENO NORMAL
2.1.3.2.1.3 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (Dprom= 30m)
Manual
2.1.3.2.2.2 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL
2.1.3.2.2.3 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA TODA PROFUNDIDAD TERRENO NORMAL


TERRENO NORMAL HAS
2.1.3.3.1 CONCRETO f'c=100 kg/cm2, h=2" (PARA SOLADO)
2.1.3.3.2 CONCRETO F'C 140 kg/cm2 P/ZANJA DE CORONACION
2.1.3.3.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ZANJA DE CORONACION
2.1.3.3.4 CONCRETO F'C 140 kg/cm2 P/LOSA DE TECHO AFLORAMIENTO
2.1.3.3.5 DADO DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2 (0.30x0.20x0.20)
2.1.3.3.6 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSA DE TECHO AFLORAMIENTO
2.1.3.3.7 ASENTADO DE PIEDRA F'C=140 KG/CM2 + 30 % PM.
2.1.3.3.8 MATERIAL IMPERMEABLE (LECHADA DE CONCRETO)



2.1.3.5.1 TARRAJEO EXTERIOR FROTACHADO, C:A 1:4 e=2.5cm
2.1.3.5.2 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE C:A 1:3, e=2.0 cm
2.1.3.6 FILTROS

LADERA Ø1"

DE LADERA Ø1 1/2"
2.1.3.9 PINTURA
2.1.3.10 VARIOS

2.1.4 CERCO PERIMETRICO CAPTACION TIPO LADERA - COCHANGAN 2
2.1.4.2.1 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURA EN TERRENO NORMAL
2.1.4.4 VARIOS
2.1.4.4.2 ANGULO DE 3/4" x 3/4" x 3/16"

2.1.5 CAPTACION TIPO LADERA - COCHANGAN 3
2.1.5.2.1.1 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURA EN TERRENO NORMAL
Manual
2.1.5.2.2.2 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL

2.1.5.2.2.3 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA TODA PROFUNDIDAD TERRENO NORMAL

TERRENO NORMAL HAS
2.1.5.3.2 CONCRETO F'C 140 kg/cm2 P/ZANJA DE CORONACION
2.1.5.3.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ZANJA DE CORONACION
2.1.5.3.4 CONCRETO F'C 140 kg/cm2 P/LOSA DE TECHO AFLORAMIENTO
2.1.5.3.5 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSA DE TECHO AFLORAMIENTO
2.1.5.3.6 DADO DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2 (0.30x0.20x0.20)
2.1.5.3.7 ASENTADO DE PIEDRA F'C=140 KG/CM2 + 30 % PM.
2.1.5.3.8 MATERIAL IMPERMEABLE (LECHADA DE CONCRETO)



2.1.5.5.1 TARRAJEO EXTERIOR FROTACHADO, C:A 1:4 e=2.5cm
2.1.5.5.2 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE C:A 1:3, e=2.0 cm
2.1.5.6 FILTROS

LADERA Ø1"

DE LADERA Ø1 1/2"
2.1.5.9 PINTURA
2.1.5.10 VARIOS

2.1.6 CERCO PERIMETRICO CAPTACION TIPO LADERA - COCHAGAN 3
2.1.6.4 VARIOS
2.1.6.4.2 ANGULO DE 3/4" x 3/4" x 3/16"

2.1.7 LINEA DE CONDUCCION 1 (CAPTACION 1 - CISTERNA)
2.1.7.1.1 DESBROCE Y LIMPIEZA MANUAL EN OBRAS LINEALES
Descripción
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,
elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área de terreno. Así como malezas y
arbustos de fácil extracción, no incluye elementos enterrados de ningún tipo.
El desmonte acumulado debe ser eliminado. En cualquiera de estos trabajos, en lo posible se

evitarán la polvareda excesiva aplicando un conveniente sistema de regado.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida.
2.1.7.1.2 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
Descripción
Consiste en el trabajo de topografía que debe realizar el contratista para determinar la localización
planimétrica y altimétrica de todas las obras del contrato, a partir de los puntos y ejes topográficos
dados como referencia, de acuerdo con las libretas de topografía, los planos del proyecto o las
instrucciones del Interventor.
El Residente / Contratista de Obra se obliga a suministrar y mantener durante la ejecución del

contrato comisiones de topografía con personal idóneo y dotado del equipo de precisión adecuado,
previamente autorizado por la Supervisión, las cuales deben realizar todos los trabajos de
localización, replanteo y altimetría necesarios, para la correcta ejecución y control de la obra, bajo
la responsabilidad total del Residente / Contratista de Obra, de acuerdo con las órdenes e
instrucciones impartidas por el Interventor.
Antes de iniciar las obras, el Residente / Contratista de Obra someterá a la verificación y

aprobación de la Supervisión la localización general del proyecto y sus niveles.
Durante la construcción el Residente / Contratista de Obra deberá verificar periódicamente las

medidas y cotas, cuantas veces sea necesario, para ajustarse al proyecto.
Antes de iniciar cualquier trabajo, el Residente / Contratista de Obra debe hacer el levantamiento
planimétrico y altimétrico del área del proyecto, elaborando el plano respectivo y sometiéndolo a
aprobación de la Supervisión.
El Residente / Contratista de Obra debe ejecutar la localización objeto de las actividades del
proyecto, así como el de las respectivas construcciones de redes y edificaciones, trazar y verificar
los ejes de cimientos, muros y demás estructuras mostradas en los planos y el replanteo general
del proyecto utilizando todos los instrumentos de precisión que sean necesarios para la ubicación
exacta de las obras.
El Residente / Contratista de Obra debe tomar las medidas necesarias para asegurar que sus
trabajos de localización sean exactos y es responsable por la corrección o demolición de obras
que resulten defectuosas por errores en la localización.
Será obligación del Residente / Contratista de Obra poner a disposición de la Supervisión la

comisión de topografía, cuando ésta lo requiera para efectuar trabajos de verificación y control de
las obras en construcción o para la ejecución de trabajos de planimetría o altimetría que se
requieran para definir aspectos relativos a las obras objeto del Contrato.
Al finalizar de la obra, el Residente de Obra debe hacer el levantamiento altimétrico y planimétrico

del proyecto tal como quedó construido y someter a aprobación del Supervisor los planos
definitivos de construcción, antes de entregar el original respectivo.
Igualmente deberá dejar referenciados físicamente en dos puntos del proyecto, previamente
definidos por el Supervisor.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.7.2.1 EXCAVACION DE ZANJA, PARA TUBERIA APROM 0.60, h=1.00m, TERRENO NORMAL,
Manual
2.1.7.2.2 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL
2.1.7.2.3 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA
Descripción
De acuerdo al tipo y clase de Tubería a instalarse, los materiales de la cama de apoyo que deberá
colocarse en el fondo de la zanja serán:
En Terreno Normales y Semirocosos
Será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características exigidas
como material selecto a excepción de su granulometría.
Tendrá un espesor no menor de 0.10m., debidamente compactado o acomodada (en caso de

gravilla), medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con
la condición de espaciamiento de 0.05m que debe existir entre la pared exterior de la unión del
tubo y el fondo de la zanja excavada.
Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso no se exigirá cama.
En Terreno Rocoso
Será del mismo material y condición del inciso a), pero con un espesor no menor de 0.15m
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.7.2.4 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO, a=0.60 m, h=0.30 m

POR ENCIMA DE LA TUBERIA (1ERA CAPA)
Descripción
El material sobre clave de la tubería será de material propio seleccionado, conforme se indican en
los planos y/o como lo apruebe en campo el supervisor.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.7.2.5 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO, a=0.60 m, h=0.40 m POR ENCIMA DE
LA TUBERIA (2DA CAPA) a=0.60m, h=0.30 POR ENCIMA DE TUBERIA
2.1.7.3 TUBERIAS Y ACCESORIOS

2.1.7.3.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 399.002 C10, DI=43.4 mm (1 1/2")
Descripción
La tubería a utilizar en esta partida será PVC SAP Clase 10 Todas las tuberías serán revisados
cuidadosamente antes de ser instalados a fin de descubrir defectos, tales como roturas, rajaduras,
porosidades, etc. y se verificará que estén libres de cuerpos extraños como tierra.
Para la unión de tubos de PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:
Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba, chaflanando al mismo tiempo el filo exterior.
Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el filo interior. Estriar la
parte exterior de la espiga y el interior de la campana, cubriéndose luego con pegamento.
Introducir la espiga dentro de la campana, se utilizará lija fina para fierro y trapo industrial para
realizar la limpieza de los mismos.
Después de 24 horas puede someterse a presión.
Unidad de Medida
La medición de este trabajo se hará en metro lineal (m) de tubería tendida.
Forma de Pago

partida
2.1.7.3.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN LA TUBERIA PVC NTP 399.002 C10

DN=1 1/2"
2.1.7.3.3 PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION DE TUBERIA DE AGUA POTABLE DN 25-63 mm
Descripción
La finalidad de las pruebas hidráulicas y de desinfección es verificar que todas las partes de la
línea de agua potable de la línea de conducción, hayan quedado correctamente instaladas,
probadas contra las fugas y desinfectadas, listas para prestar servicios.
Tanto en el proceso de pruebas como resultados serán dirigidos y aprobados por el Supervisor
con asistencia del Residente de obra.
Las pruebas de agua se realizarán en una etapa:
Prueba Hidráulica a Zanja Abierta
La presión a prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes y
línea de impulsión y aducción, de 1.0 de presión nominal para conexiones domiciliarias, la presión
de prueba será de 1.5 de la presión nominal.
Procedimiento Constructivo:
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se

elegirá, con aprobación del Supervisor al tipo de bomba de prueba, que puede ser
accionado manualmente o por fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea de agua, de

ninguna manera en las altas, para expulsar el aire de la línea de agua que se está
probando, deberá necesariamente instalarse purgas adecuadas en puntos altos, cambios
de direcciones, extremos de la misma. Se instalarán como mínimo dos manómetros de
rangos de presión apropiados en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
Antes de proceder a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus
grifos, deberán estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado,
debiendo quedar solo al descubierto todas sus uniones. Solo en caso de tubos que hayan
sido observados deberán permanecer descubiertos al momento que se realice la prueba.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a
iniciar la prueba, el tiempo mínimo de duración será dos horas debiendo la línea de agua
permanecer durante este tiempo bajo presión de prueba.
La presión de prueba a zanja con relleno compactado y desinfección, si previamente la

línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta. La línea
permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas para proceder a iniciar las
pruebas a zanja con relleno compactado.
Desinfección de líneas. -
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio serán completamente
desinfectadas con cloro líquido, se aplicará una solución de este, por medio de un aparato
clorador de solución o cloruro directamente de un cilindro con aparatos claros para
controlar la calidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en todas las líneas.
La cantidad de cloro utilizable para la adición de estos productos se usará una porción del
5% de agua.
Unidad de Medida
La medición de este trabajo se hará en metro lineal (ml).
Forma de Pago
La prueba hidráulica y desinfección de la longitud total de tubería tendida, en forma descrita

anteriormente, será pagada, al precio unitario del convenio por metro lineal para la partida “Prueba
hidráulica + desinfección de Tubería”, entendiéndose que dicho precio y pago será de acuerdo a
los jornales establecidos, para el pago por categorías del personal que intervenga en dicha partida.
2.1.8 LINEA DE CONDUCCION 2 (CAPTACION 2 - CAMARA DE REUNION)
Manual

2.1.8.3.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 399.002 C10, DI=1"

DN=1"
2.1.9 LINEA DE CONDUCCION 3 (CAPTACION 3 - CAMARA DE REUNION)
Manual

2.1.9.3.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA, PVC NTP 399.002, DI=1"

DN=1"
2.1.10 CAMARA DE REUNION DE CAUDALES
2.1.10.1.2 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR DE ESTRUCTURAS
2.1.10.2.2 REFINE Y COMPACTACIÓN MANUAL PARA ESTRUCTURAS
Descripción
Se efectuará después de concluida la excavación.

El refine consiste en perfilar las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no quede
protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo de las tuberías, las que pueden causar
diversas averías a las instalaciones de las mismas.
La nivelación se efectuará en el fondo del terreno, con el tipo de tierra clasificada y aprobada por la
Supervisión. Tanto la clase de material de relleno, como la compactación deben controlarse
continuamente durante la ejecución de la obra.
El relleno superior, se realiza con material propio seleccionado procedente de las excavaciones de
las zanjas, en capas de 10 a 15 cm. compactando con pisón de mano, hasta el nivel superior de la
zanja. El material de relleno debe quedar como un lomo a lo largo de la zanja, para que, en el
proceso de consolidación, que ocurre con el tiempo, baje a su nivel.
- El relleno debe hacerse con materiales de buena calidad, libre de desperdicios, materia
orgánica u otros materiales inadecuados.
- Los materiales utilizados para el relleno, deberán estar conformes con los requerimientos
especificados. Seguir los requerimientos normales para relleno común cuando no se
especifique el uso de material de relleno clasificado.
- Los materiales para los diversos rellenos deberán obtenerse de las excavaciones propias,
que serán aprobadas por la Supervisión.
- Si el material procedente de las excavaciones o canteras, no cumplen con las condiciones

granulométricas requeridas, se procederá al zarandeo y/u otros medios para separar el
material incompetente.
- El contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5% y el material que pasa la malla
Nº 40, tendrá un límite líquido máximo de 35% y un índice de plasticidad máximo de 20%.
- La adaptabilidad de los materiales y su ubicación en los rellenos estarán sujetos a la

aprobación de la SUPERVISION.
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de toda la mano de
obra, herramientas, materiales, equipos y servicios necesarios para el refine y nivelación de zanja,
en los diferentes diámetros y alturas que se indica en los planos y que cumplan con las
Especificaciones Técnicas aplicables.
Unidad de Medida
Forma de Pago
partida
2.1.10.2.3 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.10.3 OBRAS DE CONCRETO
2.1.10.3.2 CONCRETO f'c=140 kg/cm2, PARA DADO
2.1.10.3.3 EMBOQUILLADO DE PIEDRA, CONCRETO f'c=140 kg/cm2, e=0.15 m
Descripción
Las piedras serán un 60 % piedras grandes que irán asentadas con una mezcla de concreto de
f’c=140 kg/cm2 en la zona donde descarga la tubería de limpia y de rebose.
Se emplearán los insumos correspondientes a esta partida teniendo en cuenta los análisis de
precios unitarios.
Se deberá tener especial cuidado en la preparación del mortero, el mismo que deberá tener la
trabajabilidad y consistencia adecuada, las unidades de albañilería deberán ser previamente
humedecidas para evitar un desecamiento rápido, se deberá cuidar el aplomo y el alineamiento de
los muros y deberán estar de acuerdo a los planos guardando la geometría indicada.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.10.3.4 CONCRETO f'c=210 kg/cm2, PARA CAMARAS
2.1.10.3.5 ACERO CORRUGADO fy= 4200 kg/cm2 GRADO 60
2.1.10.3.6 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
2.1.10.3.7 PIEDRA CHANCADA 1/2" EN SUMIDERO
Descripción
Esta partida se refiere a la confinación de concreto ciclópeo con mamposterías de piedra, con una
cara vista, de acuerdo a las dimensiones, espesores y características señaladas en los planos de
diseño formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, estructura homogénea y durable, libre de
defectos, arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta de planos de
fractura y de desintegración. Se empleará cemento portland normal, fresco y de calidad probada.
Antes de construir el concreto ciclópeo y la mampostería, el terreno de fundación deberá estar bien
nivelado y compactado. Las excavaciones para las fundaciones deberán estar de acuerdo con los
detalles indicados en los planos y cualquier otra indicación que sea dada por el Supervisor de
Obra.
Para construir las fundaciones primero se emparejará el fondo de la excavación sobre el que se
construirá el concreto ciclópeo y la mampostería de fundación con piedra bruta de dimensiones
mínimas de 15 x 15 cm., asentadas con concreto, cuidando que exista una adecuada trabazón sin
formar planos de fractura vertical ni horizontal. El concreto deberá llenar completamente los
huecos. Las piedras deberán estar completamente limpias y lavadas, debiendo ser humedecidas
abundantemente antes ser colocadas.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.10.4 ACABADOS
2.1.10.4.1 TARRAJEO DE EXTERIORES, C:A 1:4, e=1.50 cm
Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos
etapas. En la primera llamada "pañeteo", se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,
cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y
acabada.
Proceso Constructivo: El cemento cumplirá la norma NTP 334.009: 2002 Cemento Portland,
Requisitos:
La arena será fina para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de materiales orgánicos
máximo de impureza será de 5%.
Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8. No se aprueba la arena de mar, ni de
playa, ni de duna.
La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y eliminación de

las rebabas demasiado pronunciadas, posteriormente se limpiará y humedecerá
convenientemente el paramento. El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la
cual se conseguirá una superficie más o menos plana vertical, pero de aspecto rugoso listo para
aplicar el tarrajeo determinado en el cuadro de acabados. La proporción de mezcla a usarse en el
tarrajeo primario es de 1:4.
Se humedece el muro, a ser tarrajeado.
Se prepara el mortero solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el
empleo de morteros remezclados.
Se inicia la inicia la aplicación de la primera capa de mortero, presentando una superficie plana y
rayada, quedando lista para recibir una nueva capa de revoque.
Unidad de Medida
Forma de Pago

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2.1.10.4.2 TARRAJEO INTERIOR C/IMPERMEABILIZANTE C:A 1:2, e=1.50 cm
Descripción
Comprende el tarrajeo de superficies interiores de las estructuras, que están en contacto

permanente con el agua, se impermeabiliza para evitar la filtración de agua a través de sus
paredes o bases.
Este tipo de tarrajeo se usará en todas las estructuras que tendrá contacto directo con el agua.
Para efectuar este tarrajeo se emplearán aditivos impermeabilizantes que se integrarán en la

mezcla arena - cemento de proporción 1:2.
Se deberá tener en cuenta lo siguiente:

- La operación de impermeabilización es delicada por lo que deberá efectuarse con
prolijidad y esmero.
- El cemento deberá ser fresco y que no tenga grumos, dependerá de su calidad para
lograr el resultado esperado.
- La arena deberá ser fina y de granos duros, libre de cantidades perjudiciales, tales como
polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, álcalis y materiales orgánicos. El
tamaño de los agregados será lo más uniforme posible.
- El agua que se usa para la mezcla deberá ser limpia, potable, libre de sustancia que
ataquen al cemento.
- La relación agua - cemento deberá ser la recomendación por el fabricante del aditivo a
utilizarse.
- En lo posible se utilizará aditivos en polvo en la proporción indicada por el fabricante

para exigencias máximas de humedad constante.
- La mezcla deberá efectuarse en seco con una proporción adecuada de volteo y

contenido para lograr una mezcla uniforme y sin grumos, a esta mezcla así obtenida
agregar el agua hasta obtener una mezcla plástica.
- El tarrajeo se efectuará con un mortero de proporción 1:1, con un espesor mínimo de 2

cm logrado en la aplicación de dos o tres capas.
- La superficie a impermeabilizar deberá estar limpia, libre de polvo, barniz, grasa, pintura,
aceite, etc., así como debe de estar estructuralmente sana. Con la finalidad de mejorar la
adhesividad deberá ser rugosa y áspera, en caso que no lo está deberá picotearse o
martillarse.
- Se humedecerá bien la superficie, colocando las cintas de referencia en espesores

adecuados. Para lograr las dos capas de aplicación. Una de mortero C: A 1:1 con
Impermeabilizantes, y luego la otra de planchado con cemento puro y impermeabilizante.
- Se esperará a que esté a punto de fraguar para colocar la siguiente capa. Al aplicar la
regla a la superficie, se deberá hacer en forma lenta para evitar burbujas o bolsa de aire.
En general para efectuar los trabajos de impermeabilización se deberá contar con la aprobación de
la Supervisión, tanto para la utilización de los materiales, como para la ejecución del trabajo.
Unidad de Medida
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2.1.10.4.4 PINTURA BITUMINOSA
Descripción
Comprende la aplicación de uno o dos manos de pintura bituminosa, de buena calidad, en la

superficie de los muros Exteriores de la captación y deben ser resistentes a la intemperie.
El color de las pinturas será decidido por el Ingeniero Residente, previa coordinación del Ingeniero
Supervisor.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
Descripción
Los requerimientos especificados en las Condiciones del Contrato forman parte de esta Sección.
Proveen el trabajo en metales varios, completado según se muestra en los Planos o según se
especifique aquí.
Trabajo incluido en esta Sección. Los puntos principales son:
1. Planos de Taller/montaje y muestras.
2. Soportes de tuberías con monturas, ganchos, arriostres y accesorios según se detalle y requiera,
excepto en lo suministrado por otros trabajos.
3. Artículos varios de hierro y acero indicados, especificados o requeridos para culminar el contrato,
a menos que se incluyan en otras Secciones de la Especificación.
4. Conexiones varias, anclajes, pernos, grapas, separadores, tuercas, arandelas, formas y aditivos,
según se requiera.
5. Acabados galvanizados, de imprimante de fábrica para el trabajo de esta Sección según se

especifique o requiera, incluyendo retoques en obra del mismo.
Calidad de los Materiales
Los materiales serán nuevos, estarán sanos y serán conforme a lo siguiente:
A. Acero. Las formas laminadas, las planchas y barras serán conforme a la última edición del
"Manual de Construcción de Acero" del AISC, y también conforme a la actual Designación ASTM
A36.
1. Acero Inoxidable. A menos que se designe o apruebe lo contrario, utilizar los

siguientes tipos de aleación de acero inoxidable que son conformes a ASTM A-167
y ASTM A-276:
a. Las planchas y barras de acero inoxidable serán del Tipo 316 ó 317 a
menos que se especifique lo contrario.
b. Los pernos de anclaje de acero inoxidable serán del Tipo 316.
c. Los pernos, tuercas y arandelas de acero inoxidable serán del Tipo 316
donde se conecten o se apoyen en aluminio.
d. La tubería de acero inoxidable será de Tipo 316 ó 317 a menos que se

indique lo contrario.
B. Hierro Fundido. Conforme a ASTM A-48, excepto donde se designe lo contrario.
C. Pernos
1. Pernos Comunes. Excepto cuando se designe o especifique lo contrario, utilizar

unidades de acero estándar, de calidad comercial, conforme a ASTM A-307.
Galvanizar donde se use con trabajo galvanizado.
2. Pernos de Alta Resistencia. Los pernos de alta resistencia serán conforme a ASTM
A-325.
D. Dispositivos de Empernado Diferido. Los dispositivos de Empernado Diferido (llamados D.B.D.

en los Planos) pueden ser utilizados en vez de los pernos de anclaje sólo donde se note o
detalle de manera específica, se instalarán de acuerdo con la actual Aprobación de Informe de
Investigación I.C.B.O., y consistirá de lo siguiente:
1. Para Lugares Interiores y Exteriores Secos, los anclajes serán Hilti HD1 304 SS o
su equivalente aprobado.
2. No se aceptarán los dispositivos de empernado diferido para:
a. Lugares Húmedos
b. Anclaje de maquinaria o equipo vibrante
E. Galvanizado
1. Hierro y Acero. ASTM A123, con peso promedio por metro cuadrado de 0.6 kg. y
no menos de 0.5 kg /m2.
2. Artículos de Ferretería de Metal Ferroso. ASTM A153 con un peso promedio de

revestimiento de 0.4 kg /m2.
3. Material de Retoque para Capas Galvanizadas. Las capas galvanizadas

estropeadas o dañadas durante el montaje o fabricación serán reparadas con el
uso de DRYGALV, fabricado por la Compañía American Solder and Flux, Aleación
Galvanizada (Galvalloy), Ión Galvanizado (Galvion), Oleo de Corrosión
(RustOleum) 7085 Compuesto de Galvanizado en Frío, o su equivalente, aplicado
en concordancia con las instrucciones del fabricante.
F. Electrodos de Soldadura
1. Electrodos de acero. Los electrodos de soldadura serán conforme al AWS D1.1,

excepto que las varas o electrodos E7024 no serán utilizados.
2. Electrodos de acero inoxidable. Soldar acero inoxidable con electrodos y técnicas

según lo contenido en la Especificación de Serie AWS A5 correspondiente, y según
lo recomendado en las Técnicas y Propiedades de Acero Inoxidable de Cromo-
Níquel Austénítico Soldado publicadas por la Compañía Internacional de Níquel,
Inc., Nueva York, Nueva York.
3. Electrodos de Aluminio. Dependiendo de las aleaciones que se hayan soldado,

sólo utilizar arco protegido de gas inerte o un proceso de soldadura resistente con
aleaciones de relleno conforme al UBC. Estándar No. 28, Tabla 28-1-C. No utilizar
ningún proceso que requiera de un flujo de soldadura.
G. Plancha Estriada. La plancha estriada será conforme a la Especificación Federal QQ-F461. Las
rebabas tendrán forma de diamante y con ángulos y patrones opuestos. Utilizar la aleación de
aluminio 6061-T6 excepto donde se muestre acero en los Planos. El acero será acero al
carbono ASTM A36, galvanizado por inmersión en caliente luego de su fabricación.
H. Manejar todos los materiales con cuidado durante el transporte, evitando el daño a las capas
protectoras aplicadas en fábrica. Entregar los artículos fabricados en los empaques del
fabricante. Almacenar todos los materiales in situ, sobre el suelo, en plataformas, vigas, u otros
soportes. Mantener los materiales libres de grasa, suciedad y de cualquier otra materia extraña.
Proteger los materiales de la corrosión.
Método de Construcción
Antes de la fabricación o entrega, presentar lo siguiente y obtener la aprobación del Inspector:
Planos de Taller y Planos de Montaje. Mostrar la lista de materiales y especificación, detalles de

construcción y fabricación, diagramas de distribución y montaje y método de anclaje o unión a la
construcción adyacente. Dar ubicación, tipo, tamaño y envergadura de la soldadura y de las
conexiones empernadas y distinguir claramente entre las conexiones de fábrica y las de campo.
Antes de la presentación, coordinar los planos de taller con los trabajos relacionados para
asegurar el encaje apropiado de los ensamblajes.
Realizar el trabajo conforme a los planos de taller aprobados.

1. Hojas de trabajo del catálogo mostrando los cortes ilustrados del artículo a ser entregado, serán
presentados con los detalles a escala y dimensiones para los artículos fabricados estándar.
2. En donde los artículos deban encajar y concordar con las superficies acabadas y/o los espacios
construidos, tomar medidas in-situ y no de los Planos. En donde se deba poner concreto u otros
materiales en puntos exactos para recibir cargas, proveer asistencia y dirección necesarias para
permitir que otras actividades se realicen de manera apropiada. En donde haya conectores
soldados o concreto, accesorios de inserción que son requeridos para recibir cargas, los planos
de taller mostrarán los puntos exactos requeridos y se suministrará la totalidad de dichos planos
a los responsables que se encargasen de instalar los conectores o insertos.
Condiciones de Obra y Mediciones
Examen. Examinar el trabajo y superficies involucrados antes de comenzar con el trabajo

especificado en esta Sección. Informar al Inspector, por escrito, de las condiciones que impedirán
el desarrollo apropiado de este trabajo. El inicio del trabajo sin hacer un informe al Inspector
constituye la aceptación de las condiciones por parte del Contratista y cualquier reparación o
eliminación y reemplazo del trabajo que resulte de condiciones inapropiadas se realizará sin costo
adicional para el Contratante.
Verificar Condiciones. Verificar las dimensiones y las condiciones reales de sitio para asegurar el
acondicionamiento apropiado.
Requerimientos Generales de Fabricación e Instalación
A. Estándares. Los metales ferrosos serán limpiados totalmente de toda escama y oxidación suelta
antes de ser fabricados. Las piezas acabadas estarán libres de torceduras, dobladuras, o
empalmes abiertos, y presentarán una apariencia de trabajo ordenado al ser terminados. El
trabajo de acero será conforme a las mejores prácticas presentadas en las "Especificaciones
para el Diseño, Fabricación y Montaje de Acero Estructural para Edificios" del Instituto
Americano de Construcción en Acero, última edición. El trabajo en aluminio será conforme a los
requerimientos aplicables del "Manual de Especificaciones para Estructuras y Construcción de
Aluminio", de la Asociación de Aluminio, última edición.
B. Soldadura. Toda soldadura se realizará acorde con el "Código de Soldadura Estructural-Acero",

AWS D1.1 y las revisiones actuales. Sin embargo, en donde se utilice los procesos de
Soldadura de Gas con Arco Metálico (GMAW) el modo de corto circuito será utilizado sólo para
material de calibre ligero (2.6 mm y menos). Los soldadores serán calificados por pruebas de
acuerdo con el AWS B3.0.
1. La soldadura de aluminio será conforme a los requerimientos aplicables del UBC
Capítulo 28 y a los requerimientos en detalle del AWS y la Asociación de Aluminio.
C. Fabricación General e Instalación. Utilizando el stock nuevo especificado de tamaños estándar

especificados o detallados, fabricar en taller produciendo trabajo metálico de alto grado. Moldear
y fabricar para lograr las condiciones requeridas. Incluir grapas, correas, pernos, tuercas y otros
sujetadores necesarios para asegurar la obra. Conformar el trabajo aplicable a la última edición
de los Estándares Referenciados. Hacer y ajustar fuertemente y de manera precisa los
empalmes y las intersecciones en planos alineados con sujetadores seguros y adecuados. Todo
el trabajo en metales será montado a plomo, nivelado en línea y en la ubicación designada. Las
soldaduras en obra en superficie expuesta serán hechas a tierra y de acabado liso. Las
conexiones serán empernadas o soldadas de acuerdo a lo indicado en los Planos. Luego de la
instalación, todo el trabajo se dejará limpio y ordenado, listo para el pintado o revestimiento de la
obra.
1. Coordinar el trabajo de esta Sección con los trabajos relacionados. Poner especial
atención a los artículos a ser empotrados en el trabajo de concreto. Suministrar
todo el punzonado y perforaciones indicados o requeridos para añadir otro trabajo
al de esta Sección.
2. No cortar en obra o alterar la integridad estructural de las piezas sin la aprobación

explícita del Inspector.
3. Colocar mortero debajo de las planchas de base.
D. Protección. Suministrar y ser responsable de la protección y reparación de las superficies

adyacentes y las áreas que pudieran dañarse como resultado del trabajo de esta Sección.
Proteger el trabajo realizado aquí hasta la culminación y la aceptación final del proyecto por
parte del Inspector. Reparar o reemplazar todo el trabajo dañado o defectuoso a su condición
original especificada, sin costo adicional para el Contratante.
1. Proteger las superficies de piso acabadas y el trabajo adyacente del daño. Los
pisos de concreto no serán sobrecargados. El equipo móvil utilizado en la
colocación de acero deberá tener llantas neumáticas. Las piezas de acero no
serán colocadas directamente en los pisos; utilizar cojines de madera u otro
material para amortiguar.
2. Cuando se realice soldaduras cerca ha un vidrio o a superficies acabadas, se
protegerá tales superficies del daño que pudiera producir las chispas, la salpicadura
o los pedazos de metal de la soldadura.
E. Tolerancias. Cumplir con las tolerancias especificadas en los estándares y códigos

referenciados.
Sistema de Control de Calidad
A menos que se especifique lo contrario, todo trabajo especificado aquí será conforme a los
requerimientos aplicables de los siguientes códigos y especificaciones:
A. Fabricación y Montaje. La Fabricación y montaje estructural y trabajo en metal misceláneo será

en concordancia con la última edición de la "Especificación para el Diseño, Fabricación y
Montaje de Acero para Edificios", y el "Código de Práctica Estándar para Edificios y Puentes de
Acero" del AISC, excepto cuando haya una discrepancia entre los Planos y esta especificación,
prevalecerán los Planos.
B. Inspecciones Continuas. Toda soldadura y empernado de alta resistencia será inspeccionado

por el Inspector. Notificar al Inspector al menos con 24 horas de anticipación de toda soldadura
programada y empernado de alta resistencia de los ensamblajes estructurales de acero.
Partidas Específicas
El Contratista chequeará los Planos y otras secciones de especificaciones, determinará los

requerimientos de los otros trabajos, y proveerá todas las partidas misceláneas de hierro y acero
requeridos para completar todo el trabajo. Suministrará sujetadores y conectores de tipos
aprobados, sean o no indicados
Unidad de Medida
Forma de Pago

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2.1.10.6.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE INGRESO EN CAMARA DE REUNION

Ø1"
2.1.10.6.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE SALIDA EN CAMARA DE REUNION Ø

1 1/2"
2.1.10.6.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE LIMPIA Y REBOSE EN CAMARA DE

REUNION
2.1.10.6.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE TUBERIA DE VENTILACION DE F°G°

EN CAMARA DE REUNION
Descripción
Comprende el suministro e instalación de la tubería y de sus accesorios respectivos de acuerdo a

planos. Las tuberías de ventilación de fierro galvanizado irán adosadas a los muros con los
respectivos anclajes indicados en los planos, ver detalle.
La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará de la cobertura de acuerdo

a lo indicado en planos, rematando con una rejilla de protección dentro la tubería de ventilación del
mismo material.
Unidad de Medida
Forma de Pago

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2.1.10.7 VARIOS
2.1.11 LINEA DE CONDUCCION 4 (CAMARA DE REUNION - CISTERNA)
Manual
2.1.11.2.4 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO, a=0.60 m, h=0.30

m POR ENCIMA DE LA TUBERIA (1ERA CAPA)
2.1.11.2.5 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO, a=0.60 m, h=0.40 m POR ENCIMA
DE LA TUBERIA (2DA CAPA) a=0.60m, h=0.30 POR ENCIMA DE TUBERIA
2.1.11.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS

DN=1 1/2"
2.1.12 CISTERNA APOYADA V=20 M3 Y CASETA DE BOMBEO
2.1.12.2.3 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO COMPACTADO TIPO AFIRMADO
Descripción
El relleno compactado consiste en cubrir los espacios que quedan posteriores al vaciado de las
estructuras de concreto cimentadas, estos rellenos deberán de alcanzar los niveles que
especifican los planos.
A. Colocación de Relleno para Estructuras
1. Antes de comenzar el relleno, todo material extraño, incluyendo agua debe ser
removido del espacio a ser rellenado y el área a ser rellenada deberá ser
inspeccionada y aprobada por el Supervisor. Los lados inclinados del espacio
excavado deben ser escalonados con el fin de prevenir la acción de apretar el
relleno contra la estructura. No se debe colocar ningún relleno alrededor o en
cualquier estructura.
2. El relleno debe ser colocado en capas uniformes en lados opuestos de estructuras
y paredes antes de la compactación. El Contratista debe informar al Supervisor de
la secuencia del relleno a ser seguida alrededor de cada estructura y esta
secuencia deberá ser aprobada por el Supervisor antes que cualquier relleno sea
colocado.
B. Compactación del Relleno para Estructura
1. El relleno para estructuras deberá ser colocado en capas horizontales de

profundidades compatibles al tipo de equipo de compactación a ser usado, pero en
ningún caso deben estas capas exceder de 200 mm. Cada capa debe ser
esparcida, el contenido de humedad convertido a condiciones óptimas y luego
compactada a una densidad que no sea menor a 95 por ciento de la densidad
máxima en una humedad óptima.
2. El relleno debe ser mecánicamente compactada por un equipo de tamaño y tipo

aprobado por el Supervisor. El permiso para usar equipo de compactación
especificado no debe interpretarse como garantizando o implicando que el uso de
dicho equipo no dañará suelos adyacentes, instalaciones existentes o estructuras
instaladas bajo el Contrato.
Relleno Controlado
A. Compactación: A menos que sea especificado de otra manera, el material de relleno debe ser
compactado por el Contratista mientras que el contenido de humedad esté cerca del contenido
óptimo de humedad y a una densidad que no sea menor al 90 por ciento de la máxima densidad
a una humedad óptima.
Preparación de Áreas a ser Rellenadas.
1. Toda materia vegetal, orgánica y plástica y otros materiales inconvenientes deberá

ser removido por el Contratista desde la superficie en la cual el relleno será
colocado y cualquier suelo suelto poroso debe ser removido o compactado a una
profundidad como se muestra en los Planos. La superficie, luego debe ser arado o
escarificado a una profundidad mínima de 150 mm hasta que la superficie esté libre
de perfiles irregulares que podrían impedir la compactación uniforme por el equipo
a ser usado.
2. Donde los rellenos sean construidos en laderas o colocados en pendientes de

terrenos original, deberá colocarse escalonados por el Contratista como se
muestran en los planos. Los escalones deben extenderse completamente a través
del manto del suelo y en los materiales de formación base.
3. Después que la base para el relleno ha sido limpiado, arado o escarificado, deberá
ser arado o cortado por el Contratista hasta tener forma uniforme y libre de terrones
que será compactado con el apropiado contenido de humedad, tal como está
especificado.
B. Colocación, Extendido y Compactación del Material de Relleno
1. El material de relleno deberá ser colocado por el Contratista en capas delgadas y

cuando sean compactadas no deben excederse de 200 mm. Cada capa debe de
extenderse uniformemente y mezclarse durante su extendido para obtener
uniformidad de material en cada capa.
2. Cuando el contenido de humedad del material de relleno está debajo de lo

especificado por el Inspector Supervisor, el Contratista deberá adicionar agua hasta
que el contenido de humedad sea como lo especificado.
3. Cuando el contenido de humedad del material de relleno está por arriba de lo

especificado por el Supervisor, el material de relleno debe ser aireado por el
Contratista mediante paleo, mezcla u otros métodos satisfactorios hasta que el
contenido de humedad sea de acuerdo a lo especificado.
4. Después que cada capa ha sido colocada, mezclada y extendida, deberá ser
totalmente compactada por el Contratista a una densidad especificada. La
Compactación debe ser efectuada por rodillos, rodillos vibratorios, rodillos de llanta
neumática de aro múltiple, u otro equipo de compactación aceptables. El equipo
debe ser de tal diseño que sea capaz de compactar el relleno a la densidad
especificada. La compactación debe ser continua sobre el área total y el equipo
debe hacer pases suficientes sobre el material para asegurar que la densidad
deseada ha sido obtenida.
5. Las superficies inclinadas de relleno deben ser compactadas, con el fin de que los
taludes sean estables y no debe haber pérdida excesiva de suelo en los taludes.
6. El Contratista deberá suministrar y mantener instalaciones de control de erosión

adecuada durante la construcción de áreas de relleno. Las instalaciones de control
de erosión deben de mantenerse en óptima condición hasta que el sistema de
drenaje permanente y vegetación se complete. Las instalaciones deben de ser
inspeccionadas siguiendo el exceso de inundación de agua en el sitio, las
reparaciones hechas y el exceso de sedimento removido. Será responsabilidad del
Contratista prevenir la descarga del sedimento fuera del sitio o en cursos de agua
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.12.3 OBRAS DE MORTERO SIMPLE
2.1.12.4.1 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 P/LOSA DE FONDO
2.1.12.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSAS DE FONDO PISO
2.1.12.4.3 ACERO CORRUGADO fy= 4200 kg/cm2 GRADO 60 P/LOSA DE FONDO (INCL.
DESPERDICIOS)
2.1.12.4.4 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 P/MURO REFORZADO

2.1.12.4.6 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 P/MURO REFORZADO (INCL.
DESPERDICIOS)
2.1.12.4.7 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 P/LOSAS MACIZAS
2.1.12.4.8 ENCOFRADO P/LOSA MACIZA (INCL. HABITACION DE MADERA)
2.1.12.4.9 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 TRABAJADO P/LOSAS MACIZAS
(INCL. DESPERDICIO)
2.1.12.4.10 CONCRETO F'C=210 kg/cm2 P/ANCLAJES Y/O DADOS
2.1.12.4.11 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/ANCLAJES Y/O DADOS
2.1.12.4.12 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVO
Descripción
Esta partida ccomprende la aplicación con aditivos químicos en las superficies exteriores de las
estructuras de concreto armado con el fin de permitirles alcanzar sus resistencias deseadas sin
que el clima afecte en la deshidratación de las mismas una vez sean vaciadas de concreto. La
dosificación se hará de acuerdo a las especificaciones del aditivo a usar.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.12.4.13 CONCRETO F'C=210 kg/cm2 P/CAJA DE INGRESO
2.1.12.4.14 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL P/CAJA DE INGRESO
2.1.12.4.15 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 P/CAJA DE INGRESO
2.1.12.4.16 CONCRETO F'C=210 kg/cm2 P/CAJA DE LIMPIA Y REBOSE
2.1.12.4.17 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL P/CAJA DE LIMPIA Y REBOSE
2.1.12.4.18 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 P/CAJA DE LIMPIA Y REBOSE
2.1.12.5.1 TARRAJEO C/IMPERMEABILIZANTE LOSA DE FONDO, CISTERNA C:A 1:3, e=20 mm
2.1.12.5.2 TARRAJEO C/IMPERMEABILIZANTE MUROS P/CISTERNA C:A 1:3, e=20 mm
2.1.12.5.3 TARRAJEO DE EXTERIORES, P/CAJA DE INGRESO C:A 1:4, e=1.50 cm
2.1.12.5.4 TARRAJEO INTERIOR C/IMPERMEABILIZANTE, P/CAJA DE INGRESO C:A 1:4, e=1.50 cm
2.1.12.5.5 TARRAJEO DE EXTERIORES, P/CAJA DE LIMPIA Y REBOSE C:A 1:4, e=1.50 cm
2.1.12.5.6 TARRAJEO INTERIOR C/IMPERMEABILIZANTE, P/CAJA DE LIMPIA Y REBOSE C:A 1:,

e=1.50 cm

2.1.12.6 PISOS Y PAVIMENTOS
2.1.12.6.1 VEREDA DE CONCRETO f'c=175 kg/cm2, E=0.10m PASTA 1:2 (C-1) C/EMPLEO DE
MEZCLADORA (INCL. AFIRMADO)
2.1.12.6.2 ENCOFRADO (HAB. DE MADERA) P/VEREDAS Y RAMPAS
2.1.12.7 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
2.1.12.7.1 ESCALERA MOVIL TIPO GATO
Descripción
especifique aquí. Trabajo incluido en esta Sección.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.12.8 PINTURA

2.1.12.9 ADITAMENTOS VARIOS
2.1.12.9.1 PROVISION Y COLOCACION DE JUNTA WATER STOP DE PVC E=6"
Descripción
Las juntas wáter stop de 6” son dispositivos de estancamiento de PVC que deberán de ser
utilizadas en las juntas de construcción en losas y en las juntas verticales en muros, y serán
instalados con la finalidad de que no filtre el agua contenida en este recipiente.
Calidad de los Materiales
Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán suministrados por
el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, teniendo en cuenta
que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las
especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y
ambientales del proyecto.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el

consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan
con los controles de calidad correspondientes.
Los dispositivos de estancamiento (waterstops) de PVC se utilizarán en juntas de construcción en

losas y juntas verticales en muros. Los dispositivos de estancamiento de PVC serán hechos de un
compuesto de cloruro de polivinilo elastomérico que contenga los plastificantes, resinas,
estabilizadores, y otros materiales necesarios para lograr los requerimientos de rendimiento de
esta especificación. No se utilizará PVC recuperado o desechado. A menos que se muestre lo
contrario en los Planos, los dispositivos de estancamiento en las juntas de expansión y movimiento
serán de 6 mm de espesor por 230 mm de ancho con extremos dentados y un nervio central de 19
mm de diámetro interno. De igual modo, los dispositivos de estancamiento en las juntas de
construcción serán de 6 mm de espesor por 230 mm de ancho con extremos dentados – no se
requiere el nervio central.
Todas las intersecciones de los dispositivos de estancamiento (tees, cruces, etc.) serán ejecutadas
por el fabricante y tendrán piernas de 0.6 cm de largo para facilitar el empalme del tope en la obra.
1. Los dispositivos de estancamiento en las juntas deberán cumplir los requerimientos de los
Planos.
2. Antes de instalar los dispositivos de estancamiento en cualquier estructura deberán entregarse al

Inspector, para su aprobación, los informes de prueba y certificados recientes.
3. Todas las instalaciones de dispositivos de estancamiento in situ, incluyendo ubicaciones y juntas

serán aprobados por el Inspector antes de la colocación del concreto.
El material de relleno para juntas pre moldeado deberá consistir de franjas pre moldeadas de un
material elástico y durable. A menos que se especifique, el relleno para juntas pre moldeado será
de uno de estos tipos:
 Relleno para juntas de expansión pre moldeada (Bituminoso) ASTM D 994
 Relleno no exprimible y elástico (Bituminoso) ASTM D 1751
 Relleno no exprimible y elástico (No Bituminoso) ASTM D 1752
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.12.9.2 JUNTA DE DILATACION CON SELLO ELASTOMERICO
Descripción
Son los trabajos correspondientes al relleno de juntas con Mezcla Asfáltica, como norma
obligatoria debido a las técnicas constructivas actuales. Los motivos de cubrir estas juntas son
para que esta no se rellene con basura u otros materiales que no presenten un comportamiento
elástico cuando el bloque de sardinel sufra los efectos de dilatación. La mezcla asfáltica es un
material que cuando aumenta su temperatura tiene un comportamiento plástico.
Materiales
 Arena Gruesa
 Asfalto liquido RC-250
 Primero se deberá de limpiar la junta posteriormente al desencofrado de los frisos de las

veredas.
 Como base en la junta pudo haberse colocado tecnopor de ¾” de espesor.
 Encima de un material que sirva de base puede colocarse la mezcla asfáltica previamente
mezclada.
 La forma de preparación de la mezcla asfáltica es similar a la que se usa en los pavimentos,

debiendo mezclarse el asfalto con arena gruesa, la cual debe contener como partículas más
grandes las que pasan por la malla N°40.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.12.10 PRUEBAS HIDRAULICAS
2.1.12.10.1 PRUEBA HIDRAULICA CON EMPLEO DE CISTERNA Y EQUIPO DE BOMBEO PARA EL

LLENADO
Descripción
Antes de su puesta en servicio la cisterna deberá de ser sometido a una prueba hidráulica, que
consiste en el llenado a su máxima capacidad y desinfección de la misma.
Sistema de Control de Calidad
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
 Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista.

 Medir los volúmenes de trabajo ejecutado por el Contratista de acuerdo con la presente
especificación.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.12.10.2 LIMPIEZA Y DESINFECCION DE LA CISTERNA
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.12.11 EQUIPAMIENTO HIDRAULICO DE LA CISTERNA V=20 M3
2.1.12.11.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE INGRESO EN CISTERNA DE 20M3

Ø2"
Descripción
Describe el proceso de instalación de los accesorios de PVC NTP 399.019:2004, que se requieren
de acuerdo al diseño presentado en los planos, su suministro y colocación deberán de ser
aprobados por la supervisión. Esta partida comprende los trabajos de suministro e instalación del
Adaptador Unión Presión-Rosca PVC dentro de la Cisterna para su correcto funcionamiento.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el
consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan
con los controles de calidad correspondientes.
El proceso constructivo para la colocación de los accesorios de PVC deberá de cumplir ciertas
pautas:
 Los accesorios de PVC deben cumplir con la, Norma Técnica Peruana INDECOPI N°
399.002 “Tubos de policloruro de vinilo rígido (PVC) y NTP 399.019:2004.
 La clase mínima de accesorios es 10 (10 bar, 1 Mpa, 145 PSI)
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.12.11.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE SALIDA EN CISTERNA (SUCCION)

DE 20M3 Ø2 1/2"
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.12.11.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE SALIDA EN CISTERNA (IMPULSION)
DE 20M3 Ø2"
Descripción
Las líneas de agua potable serán instaladas con los diámetros indicados en los planos, cualquier
cambio deberá ser aprobado específicamente por el Ingeniero. Este tipo de tuberías por su gran
flexibilidad y resistencia al impacto se empleará en aquellos lugares que, por condiciones de
terreno, de inaccesibilidad, de topografía difícil o de condiciones de trabajo resulte difícil llevar a
cabo los trabajos de excavación de zanja convencionales
TRANSPORTE Y DESCARGA
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica hasta la puesta a pie de obra
deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y trepidaciones, siguiendo las
instrucciones y recomendaciones de los fabricantes. Es conveniente efectuar el transporte en
vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes con
barandas u otros, el mal trato al material trae como consecuencia problemas en la instalación y
fallas en las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales. Si se utilizan
ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o almacenarlos, el material
usado para las ataduras no deberá producir incrustaciones, raspaduras o aplastamiento de los
tubos. Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores de poco peso deberán usarse
cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos durante la bajada.
Para diámetros mayores es recomendable el empleo de equipo mecánico con izamiento. Los
tubos que se descargan al borde de zanjas deberán ubicarse al lado opuesto del desmonte
excavado o alejándolos del tránsito y del equipo pesado. Cuando los tubos requieren previamente
ser almacenados en el almacén de la obra deberá ser apilado en forma conveniente y en terreno
nivelado, colocando cuñas de madera para evitar desplazamientos laterales.
MÉTODO DE INSTALACIÓN:
En general, para la unión de las tuberías entre sí, se usará la técnica de termofusión. Para
empalme a accesorios, válvulas, etc., se usará las uniones mediante bridas, las mismas que
deben estar ubicadas a los extremos de los tubos. Para la instalación de las tuberías debe
presentarse condiciones climáticas adecuadas, temperatura, sin vientos que arrastren partículas,
sin interferencias de lluvias, etc., se debe contar con los equipos de termofusión calibrados y
operativos, así como personal con experiencia en este tipo de trabajos.
La técnica empleada para unir las tuberías entre si será la de Electrofusión.
Unidad de Medida
La unidad de medida será Metro Lineal (M)
Forma de Pago
La forma de pago se efectuará por metro lineal (ml) de acuerdo al precio unitario establecido en el
Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano
de obra, materiales, equipo, herramientas, accesorios e imprevistos necesarios para la ejecución
de la partida.
2.1.12.11.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE LIMPIA EN CISTERNA DE 20M3 Ø2"
2.1.12.11.5 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE REBOSE EN CISTERNA DE 20M3

Ø4"
2.1.12.11.6 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE VENTILACION EN CISTERNA DE

20M3 Ø6"
2.1.12.12 INSTALACIONES ELECTRICAS
2.1.12.12.1 ALUMBRADO Y TOMACORRIENTES
2.1.12.12.1.1 SALIDA CENTRO DE LUZ
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de los conductores, su ubicación se encuentra indicada en los

planos.
MATERIALES
Cables THW
Ver Especificaciones técnicas y planos.
Método de ejecución:
El contratista suministrará e instalará todos los materiales utilizados en esta partida, siendo el
recorrido de los conductores de acuerdo a lo indicado en los planos. El trabajo se ejecutará
utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada y las herramientas y los equipos
adecuados.
Unidad de Medida
Unidad de Medida: Punto
Norma de Medición: Se realizará de acuerdo a la cantidad de puntos.
Forma de Pago
El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación.
2.1.12.12.1.2 SALIDA PARA TOMACORRIENTE
Descripción
Estarán compuestas por una caja rectangular ubicadas estratégicamente. Como lo indican los
planos. Las placas serán con salida doble de primera calidad y de primer uso.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Los tomacorrientes serán dobles del tipo para empotrar moldeados en plástico fenólico de simple
contacto metálico para espiga plana con capacidad de 15 Amp. 220 voltios, Similares o iguales al
tipo TICINO serie Magic Nº 5028
Estos tomacorrientes estarán albergados en cajas de PVC y serán rectangulares de 4” x 2” x 1

1/2”, las orejas para la fijación de los accesorios estarán mecánicamente aseguradas a las
mismas, o mejor aún, serán de una sola pieza con el cuerpo de la caja.
Unidad de Medida
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "pto" concordante a la
Forma de Pago

partida
2.1.12.12.1.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC-P DE Ø20 mm
2.1.12.12.1.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLE 2.5 mm2 THW

Descripción
Los conductores eléctricos deberán ser de primera calidad, capaces de resistir las cargas para las
que han sido diseñadas.
Consiste en el suministro y cableado de los conductores, los mismos que para el presente
proyecto serán 1 X 2.5 MM2 NH-80 + 1 X 2.5 MM2 de diámetro para todo lo concerniente a los
circuitos de alumbrado, se empleará por lo general para la alimentación de los puntos de
alumbrado eléctrico, así como para los interruptores en general.
Previo al cableado dentro de los ductos deberá realizar una limpieza del interior, con la finalidad de
secar o eliminar las posibles obstrucciones dentro de estos elementos, lo que permitirá evitar
accidentes.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
Descripción
Los conductores eléctricos deberán ser de primera calidad, capaces de resistir las cargas para las
que han sido diseñadas.
Consiste en el suministro y cableado de los conductores, los mismos que para el presente
proyecto serán 1 X 4 MM2 NH-80 + 1 X 4 MM2 de diámetro para todo lo concerniente a los
circuitos de alumbrado, se empleará por lo general para la alimentación de los puntos de
alumbrado eléctrico, así como para los interruptores en general.
Previo al cableado dentro de los ductos deberá realizar una limpieza del interior, con la finalidad de
secar o eliminar las posibles obstrucciones dentro de estos elementos, lo que permitirá evitar
accidentes.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.12.12.1.6 SUMINISTRO E INSTALACION DE FLUORESCENTE 32W
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.12.12.1.7 SUMINISTRO E INSTALACION DE INTERRUPTOR UNIPOLAR
Descripción
Dispositivo que permite el Control ON/OFF (conexión y desconexión) de la corriente eléctrica en

toda clase circuitos eléctricos con cargas resistivas, inductivas, instalaciones eléctricas
residenciales o comerciales. Es utilizado comúnmente en el encendido y apagado de circuitos de
iluminación, compatible con todo tipo de bombillos, incandescentes, fluorescentes, ahorradores,
LEDs, entre otros.
Características generales
- Sistema modular con un diseño rectangular y moderno en color blanco y marfil.
- Su diseño incorpora un bastidor metálico que bordea a la placa en su totalidad para evitar la
deformación. Está recubierto por 1.20mm de pintura plástica especial, que actúa como capa
aislante. Brinda robustez con acabado moderno.
- Diseño interno firme, terminales de contactos móviles y fijos, que permite el movimiento
alternado del balancín para la conexión y desconexión de la corriente.
- Luz piloto de neón que baja el consumo de energía y brinda mayor durabilidad. Permite la
ubicación del interruptor en zonas obscuras o de baja iluminación.
- Terminal interno que incorpora en sus contactos puntos de plata de 0.30mm de grosor y brinda
un excelente contacto y una alta conductividad eléctrica.
- Tornillos para sujeción de cables de alimentación eléctrica, compatibles con destornilladores

planos o estrella.
- Conectores tipo bornera, permite la conexión de cables conductores hasta calibre #12 AWG
tanto cable sólido y como cable flexible.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.12.12.2 SISTEMA CONTROLADOR DE NIVEL
2.1.12.12.2.1 SALIDA DE CONTROLADOR DE NIVEL
Unidad de Medida
Forma de Pago
partida
2.1.12.12.2.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE CONTROLADOR DE NIVEL DE AGUA
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.12.12.3 SISTEMA DE BOMBAS
2.1.12.12.3.1 SALIDA DE FUERZA PARA ELECTROBOMBA
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.12.12.3.2 SALIDA DE FUERZA PARA ELECTROBOMBA SUMIDERO (SUMERGIDA)
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.12.12.3.8 SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA DE PASO
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.12.12.4 ACOMETIDAS ELECTRICAS
2.1.12.12.4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACOMETIDA
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.12.12.5 TABLEROS ELECTRICOS
2.1.12.12.5.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TABLERO TD
Descripción
Componentes del tablero para bombas accionadas por motores eléctricos.
Características Generales
Gabinete metálico
Del tipo mural adosado, el cual será fabricado íntegramente con planchas de acero laminado en
frío de 2 mm de espesor, con las dimensiones necesarias para alojar los equipos.
El gabinete tendrá puerta frontal de una hoja. Contará con una empaquetadura de neopreno
instalada en todo el perímetro correspondiente a la puerta que permita la obtención de alto grado
de hermeticidad.
Independientemente de los equipos a instalar, la cara inferior del tablero de control deberá contar
con los agujeros necesarios para el ingreso o salida de conductores de control y/o comunicación.
Cada agujero deberá estar equipado con los accesorios necesarios para su hermetizarían una vez
colocados los conductores, a fin de evitar el ingreso de humedad, polvo e insectos al interior del
tablero.
Al interior del gabinete del tablero de control, entre la puerta y los equipos, deberá implementarse
una lámina separadora de acero de 2 mm de espesor. Esta lámina separadora, deberá ser fijada
mediante pernos manualmente extraíbles que impedirán el fácil acceso hacia los bornes de
conexión.
El gabinete del tablero de control y la plancha separadora recibirán un tratamiento de arenado y

luego se protegerá con 2 capas de pintura anticorrosiva a base de cromato de zinc de la mejor
calidad, seguido de 2 capas de acabado con esmalte de color gris. El espesor de las capas de
recubrimiento deberá quedar en el rango de 2 a 3 milésimas de pulgada con película seca.
También se aceptará otro tipo de tratamiento y acabado de calidad superior al solicitado, el cual
estará debidamente sustentado y aprobado por los estándares correspondientes.
Tendrá los siguientes componentes:
Reactancia de línea
Los reactores de línea y reactores de carga ayudan a mantener los arrancadores electrónicos de
estado sólido, funcionando por largo tiempo ya que absorben una gran cantidad de disturbios
eléctricos que de otra manera podrían dañar equipos como arrancadores electrónicos,
rectificadores y otros equipos. Los reactores pueden absorber las oscilaciones y picos de corriente
que se presentan en las redes eléctricas industriales.
Caída de tensión estándar del 6%, para una máxima efectividad. Linealidad mejor del 95% hasta
una carga de 1,5 veces la nominal del valor de placa.
Funciones
Mejoran el factor de potencia efectivo.

Reducen los efectos de las componentes armónicas.
Minimizan las posibles fallas en los arrancadores electrónicos debido a los sobrevoltajes
transitorios.
Minimizan los disparos en falso debido a sobrevoltajes transitorios de la línea:
Corrección de factor de potencia por parte de la empresa suministradora.
Arranque de grandes motores de AC.
Energizar grandes transformadores.
Condiciones de alto voltaje en la línea de AC.
Las reactancias minimizan la operación de fusibles de línea durante depresiones de voltajes

asimétricos:
Corrientes de fase desbalanceadas.
Fallas de línea a tierra del sistema de la empresa eléctrica.
Características Técnicas de Acuerdo a la Tensión
Imagen Corri Induct Pérd M Corri M Corri

ente ancia idas ot ente ot ente
or or
Máxi (uH) (W) (A) (A)
ma (H (H
P P
48 24
0 0
V) V)
45 469 105 30 40 10 28
110 196 193 75 96 30 80
Arrancador de estado sólido Normas Aplicables
Emisiones conducidas y radiadas Según IEC 60947-4-2

Resistencia a las vibraciones Según IEC 60068-2-6
Resistencia a los choques Según IEC 60068-2-27
Contaminación ambiental máxima Según IEC 60640-1
Humedad relativa Según IEC 60068-2-3
Descripción del Equipo
Los arrancadores suaves limitan la corriente y el par de arranque permitiendo ejercer un control de
la tensión desde 0 hasta la nominal para el arranque y al revés para la parada. Regula el voltaje de
modo que el motor recibe primero una oleada de baja tensión, que va ascendiendo hasta que el
motor empieza a girar, ahorrando en el desgaste y a menudo colaborando a que los componentes
electrónicos duren más tiempo.
Mediante el control progresivo de la tensión de alimentación, se logra la adaptación del motor al

comportamiento de la carga de la máquina accionada. El arranque y parada suave cuida de los
dispositivos y máquinas acopladas y proporciona un proceso productivo sin incidencias
Ventajas para su uso
 Podemos controlar el arranque y parada de los motores en rampa.
 Ajustando el torque motor a la carga resistente logramos eliminar el choque hidráulico o golpe de
ariete. Al acelerar suavemente el aire de la tubería vacía, se va retirando lentamente y no golpea las
válvulas de retención al abrir. Además, evitamos la cavitación del impulsor en el momento de arranque
cuando el agua está detenida. Al parar el motor suavemente reducimos muchísimo el golpe de ariete.
Evitando golpes de ariete y demás, se aumenta la vida mecánica del motor.
 Por otro lado ahorramos energía.
 El consumo energético se adapta a la exigencia del motor (ahorro de energía).

 Evita picos o puntas de intensidad en los arranques del motor (muy pronunciados en el arranque
directo, en estrella-triángulo y medios con arrancadores progresivos).
 El par se controla totalmente a cualquier velocidad, lo que evita saltos o bloqueos del motor ante
la carga (en un arrancador progresivo la regulación del par es difícil, ya que se basa en valores de
tensión inicial).
 No tiene factor de potencia (cos φ = 1), lo que evita el uso de baterías de condensadores y el
consumo de energía reactiva (ahorro económico).
 Comunicación mediante bus industrial, lo que permite conocer en tiempo real el estado del
arrancador electrónico y el motor, así como el historial de fallos (facilita el mantenimiento).
 Los arranques y paradas son controlados, y suaves, sin movimientos bruscos.
 Protege completamente el motor y la línea.
Fuente de poder
Se empleará fuente de poder con entrada de 220V y salida de 24VC y 2.5A, para suministrar de
energía al controlador lógico programable PLC ante una posible interrupción del fluido eléctrico.
DATOS TÉCNICOS
Producto Fuente de poder
Fuente de alimentación, tipo 24 V/2,5 A
Entrada
Entrada AC monofásica o DC
Tensión nominal Ue nom/mín. 100…240 V
Rango de tensión/mín. 85…264 V
Tensión de entrada / con DC 110…300 V
Entrada de rango amplio Sí
Resistencia a sobretensiones 2,3 x Ue nom, 1,3 ms
Respaldo de red con Ia nom, mín. 40 ms
Respaldo de red Con Ue = 187 V

Frecuencia nominal de red/1 50/60 Hz
Rango de frecuencia de red/mín. 47...63 Hz
Intensidad de entrada / con valor

1,22 A
nominal de la tensión de entrada 120 V
Intensidad de entrada/con valor nominal

de la tensión de entrada 230 V / valor
nominal 0,66 A
Limitación de la intensidad de conexión

46 A
(+ 25 °C), máx.
I²t, máx. 3 A²·s
Fusible de entrada incorporado Interno
Protección del cable de red (IEC 898) Interruptor magnetotérmico

recomendado: a partir de 16 A,
característica B o a partir de 10 A,
característica C.
Salida
Tensión continua estabilizada y aislada

Salida
galvánicamente
Tensión nominal Us nom DC 24 V

Tolerancia total, estática ± 3%
Compens. estática variación de red,

0,1 %
aprox.
Compens. estática variación de carga,

1,5 %
aprox.
Ondulación residual entre picos, máx. 200 mV
Ondulación residual entre picos, típ. 10 mV
Spikes entre picos, máx. (ancho de

300 mV
banda aprox. 20 MHz)
Spikes entre picos, típ. (ancho de

50 mV
banda aprox. 20 MHz)
Rango de ajuste/mín. 22,2…26,4 V
Función del producto / tensión de

Sí
salida ajustable
Ajuste de la tensión de salida Mediante potenciómetro
Pantalla normal LED verde para tensión de salida O. K.
Comportamiento al Sin rebase transitorio de Ua (arranque
conectar/desconectar suave)
Retardo de arranque, máx. 0,5 s
Subida de tensión, típ. 10 ms
Intensidad nominal Ia nom 2,5 A

Rango de intensidad 0…2,5 A
Observación 2,5 A a +55 °C, 1,7 A a +70 °C
Potencia activa entregada / típica 60 W
Posibilidad de conex. en paralelo para

Sí
aumento de potencia
Número de equipos conectables en

paralelo para aumentar la potencia,
unidades 2
Rendimiento
Rendimiento con Ua nominal, Ia

88 %
nominal, aprox.
Pérdidas con Ua nom, Ia nom, aprox. 8W
Regulación
Compens. dinám. variación de red (Ue

0,2 %
nom ± 15%), máx.
Compens. dinám. variación de carga

(Ia: 2%
10/90/10%), Ua ± típ.
Tiempo de recuperación escalón de

1 ms
carga 10 a 90%, típ.
Tiempo de recuperación escalón de

1ms
carga 90 a 10%, típ.
2.1.12.12.5.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE TABLERO DE ELECTROBOMBAS TB
2.1.12.12.6 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

2.1.12.12.6.1 POZO A TIERRA
Descripción
El pozo a tierra deberá quedar debidamente tapado, la barra de Cobre (Cu) deberá estar en
posición vertical, así mismo, el pozo debe contar con una profundidad de 2.5 m, en un área de 1m
de diámetro. Deberá utilizarse tierra de cultivo tamizada en malla de ½" y cemento conductivo.
Unidad de Medida
La medición es de forma unitaria y se considera concluida cuando se haya terminado la instalación

de la válvula de control y todos sus accesorios de la conexión domiciliaria para el correcto
funcionamiento de la misma.
Forma de Pago
La forma de pago será la cantidad de unidades y de acuerdo al precio unitario.
2.1.12.13 VARIOS
2.1.13 CERCO PERIMETRICO CISTERNA APOYADA V=20 M3 Y CASETA DE BOMBEO
2.1.13.2.3 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO COMPACTADO TIPO AFIRMADO

2.1.13.3.1 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN DADOS DE COLUMNAS
2.1.13.4 VARIOS
2.1.13.4.2 ANGULO DE 3/4" x 3/4" x 3/16"
2.1.14 LINEA DE IMPULSION

Manual

2.1.14.3.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HDPE PE100 SDR11 (PN16) DN 2" NTP-ISO
4427
Descripción
Las líneas de agua potable serán instaladas con los diámetros indicados en los planos, cualquier
cambio deberá ser aprobado específicamente por el Ingeniero.
Este tipo de tuberías por su gran flexibilidad y resistencia al impacto se empleara en aquellos
lugares que por condiciones de terreno, de inaccesibilidad, de topografía difícil o de condiciones de
trabajo resulte difícil llevar a cabo los trabajos de excavación de zanja convencionales.
TRANSPORTE Y DESCARGA
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica hasta la puesta a pie de obra
deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y trepidaciones, siguiendo las
instrucciones y recomendaciones de los fabricantes.
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo,
evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material trae como
consecuencia problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de
tiempo y gastos adicionales.
Si se utilizan ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o almacenarlos,

el material usado para las ataduras no deberá producir incrustaciones, raspaduras o aplastamiento
de los tubos.
Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores de poco peso deberán usarse
cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos durante la bajada.
Para diámetros mayores es recomendable el empleo de equipo mecánico con izamiento.
Los tubos que se descargan al borde de zanjas deberán ubicarse al lado opuesto del desmonte
excavado o alejándolos del tránsito y del equipo pesado.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en el almacén de la obra deberá ser
apilado en forma conveniente y en terreno nivelado, colocando cuñas de madera para evitar
desplazamientos laterales.
TUBERIA DE POLIETILENO DE ALTA DENDIDAD (HDPE)
3.1 Introducción
Las presentes especificaciones técnicas corresponden al Suministro, Instalación y Puesta en

Servicio de Tuberías y Accesorios de Polietileno de Alta Densidad (HDPE) para líneas de agua.
Dichas tuberías deberán cumplir la Norma Técnica Nacional ISO 4427
Para especificar la tubería se indica el diámetro nominal (que en este caso coincide con el
diámetro exterior de la tubería, en milímetros), la presión nominal (PN) en bares y el polietileno a
utilizar (PE80 o PE100). Al igual que en ASTM la presión nominal define un SDR (Factor de
Rigidez o Relación Dimensional Estandarizada), que es el equivalente al cociente del diámetro
exterior y el espesor del tubo.
Agua Potable:
DIAM DI SERIE – 21 SERIE – 13.6 SERIE – 9 SERIE – 6

ETRO AM
PN-6 PN – 10 PN – 16 PN - 25
ET
E E E
S S S
RO P P P
ES
EX E E E
REFE PE PE PE PE PE
TE S S S
RENCI SO SO SO SO SO
RI O O O
AL R
(kg R (kg/ (kg R (kg R
OR
(plg) /m) m) (m /m) /m)
(m ( ( (
m)
m) m m m
m m m
) ) )
2 63 0.5 3. 0.8 4.7 1.2 7 1.7 1

8 0 8 7 . 7 0
1 .
5
2½ 75 0.8 3. 1.2 5.6 1.7 8 2.5 1

2 6 5 9 . 2
4 .
5
3 90 1.1 4. 1.7 6.7 2.5 1 3.6 1

8 3 9 9 0 1 5
. .
1 0
4 11 1.7 5. 2.6 8.1 3.8 1 5.3 1

0 8 3 4 5 2 8 8
. .
3 3
6 16 3.7 7. 5.6 11. 8.1 1 11. 2

0 6 7 0 8 5 7 37 6
. .
9 6
8 20 5.8 9. 8.7 14. 12. 2 17. 3

0 6 6 3 7 75 2 75 3
. .
4 2
10 25 9.0 1 13. 18. 19. 2 27. 4

0 8 1. 65 4 86 7 73 1
9 . .
9 5
12 31 14. 1 21. 23. 31. 3 44. 5

5 42 5. 69 2 56 5 04 2
0 . .
2 3
14 35 18. 1 27. 26. 40. 3 55. 5

5 31 6. 51 1 11 9 98 9
9 . .
7 0
16 40 23. 1 34. 29. 50. 4

0 31 9. 91 4 89 4
1 .
7
18 45 29. 2 44. 33. 64. 5

0 51 1. 21 1 42 0
5 .
3
3.2 Transporte y descarga
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente.
En caso sea necesario transportar la tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse primero
los tubos de paredes más gruesas.
3.3 Recepción en Almacén de Obra
Al recibir la tubería HDPE será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:
Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que el material llegó sin
pérdidas ni daños.
Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos,
inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos, accesorios,
etc.).
Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las instrucciones del

caso.
Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del procedimiento a seguir
para la devolución y reposición si fuere el caso.
Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos sueltos, en
paquete o acondicionados de otra manera.
3.4 Manipuleo y Descarga
El bajo peso de los tubos HDPE permite que la descarga se haga en forma manual, pero es
necesario evitar:
La descarga violenta, los choques o impactos con objetos duros y cortantes; mientras se está
descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de impedir
desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños por
abrasión.
También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus
extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones permanentes.
3.5 Almacenamiento
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización; y el área destinada
para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar deformaciones permanentes en
los tubos.
Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en "atados", esta
situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas de los vehículos, toda vez que el
"atado" se comporta como un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo
aquellos que se ubiquen en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente, rodeando los
tubos previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.). En todos los casos no debe
cargarse otro tipo de material sobre los tubos.
4.1 Instalación Propiamente Dicha
La tubería HDPE se instalara solo en aquellos lugares que por condiciones de terreno, de
inaccesibilidad, de topografía difícil o de condiciones de trabajo resulte difícil llevar a cabo los
trabajos de excavación de zanja convencionales. El Contratista realizara el replanteo respectivo y
luego conjuntamente con el Ingeniero se definirán las zonas en donde se instalen dichas tuberías.
En general, para la unión de las tuberías entre sí, se usara la técnica de termofusion. Para
empalme a accesorios, válvulas, etc., se usara las uniones mediante bridas, las mismas que
deben estar ubicadas a los extremos de los tubos.
Para la instalación de las tuberías debe presentarse condiciones climáticas adecuadas,

temperatura, sin vientos que arrastren partículas, sin interferencias de lluvias, etc., se debe contar
con los equipos de termofusion calibrados y operativos así como personal con experiencia en este
tipo de trabajos.
4.2 Radios de curvatura
Los radios de curvaturas de las tuberías HDPE son función de la temperatura y según el cuadro
siguiente:
Radio de curvatura vs Temperatura
SDR 20ºC 10ºC 0ºC
21 30 52 75
17 27 52 75
13.6 25 52 75
11 25 52 75
9 25 52 75
Por ejemplo: SDR 21 a 20ºC el radio de curvatura es 30 veces el DN
4.3 Proceso de Termofusion para las tuberías de HDPE

La técnica empleada para unir las tuberías entre si será la de Termofusion (proceso térmico).
Por medio de una plancha calentadora se lleva al material a un estado de fusión produciéndose la
plastificación, obtenida la plastificación del material se retira la plancha calentadora y se une los
extremos aplicando una presión adecuada al tipo de unión que se esté realizando. Una vez
enfriado el material recupera sus propiedades mecánicas.
No está permitido someter a la tubería a reiterados procesos de calentamiento-enfriamiento debido

a que se degrada el material.
Para obtener una buena termofusion debe contarse con una tubería de calidad (materia prima de
calidad, no reciclada, libre de cavidades e impurezas), condiciones climáticas adecuadas
(temperatura, sin vientos que arrastren partículas, sin interferencias de lluvias, etc.), equipos de
termofusion calibrados y operativos y contar con personal de experiencia en este tipo de trabajos.
La presión interfacial será de 21.7psi y una fuerza por efecto de arrastre de la tubería de
aproximadamente 30psi. Las temperaturas deben estar en el rango de 150ºC-300ºC.
Los tiempos de calentamiento, presión interfacial y enfriamiento dependen de la geometría de la

tubería y las condiciones de temperatura del medio ambiente. Toda termofusion tiene una
secuencia de procesos con sus correspondientes valores de temperatura, tiempo y presión. Y que
serán dadas por el fabricante.
El equipo de termofusion debe estar compuesto por un sistema de alineamiento y apoyo de

tuberías, mordazas de sujeción, disco refrentador, placa calefactora, sistema de empuje y
dispositivos de control y supervisión de presión y temperatura. La sofistificacion de estos
componentes dependerá del fabricante del equipo y de las dimensiones de las tuberías.
Se debe evitar accionar la tubería durante los 30 minutos siguientes al proceso.
4.4 Dilatación y contracción térmicas
Las tuberías HDPE se instalarán superficialmente, por lo que en su diseño se ha considerado los
cambios de temperatura tanto internos como externos, pues estos causan dilatación y contracción.
Cuando se producen grandes cambios de temperatura en cortos periodos de tiempo, el

movimiento de la tubería se concentra en una zona y llega a doblarla.
Para limitar la dilatación y contracción se ancla adecuadamente la tubería a intervalos

determinados a lo largo del tendido tal como está indicado en los planos respectivos.
4.5 Soportes
Para prevenir desplazamientos laterales y movimientos en los accesorios o en los casos de
aplicaciones aéreas se deben utilizar soportes o anclajes los mismos que están detallados en los
planos respectivos.
En las aplicaciones aéreas es necesario que la tubería de polietileno vaya soportada

apropiadamente y el espaciamiento recomendado entre soportes se da en los planos respectivos
Unidad de Medida
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m"
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto contratado, el cual incluirá la mano de obra
(incluido leyes sociales), materiales, herramientas y equipos necesarios para realizar los trabajos
correspondientes.
El pago está sujeto a la aprobación del Ingeniero de cada uno de los trabajos y podrá hacerse de
manera ponderada según el peso de cada actividad conformante de la presente especificación.
El suministro de la tubería y accesorios de Polietileno de Alta Densidad (HDPE) se pagará puesto

en obra, y previa presentación de los certificados de calidad de la tubería efectuadas por el
fabricante.
2.1.15 CAMARA DE CARGA - COCHAGAN (01 UND)

2.1.15.2.3 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO
2.1.15.4.1 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 P/ZAPATAS - MUROS Y TECHOS
2.1.15.4.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CIRCULAR

2.1.15.7 PINTURA
2.1.15.8.1 TAPA CIRCULAR METALICA DIAMETRO 0.90m
Descripción
Este rubro comprende la compra e instalación de las tapas metálicas de dimensiones según
diseño especificado en los planos.
Unidad de Medida
La medición es de forma unitaria y se considera concluida cuando se haya terminado la instalación

de la válvula de control y todos sus accesorios de la conexión domiciliaria para el correcto
funcionamiento de la misma.
Forma de Pago
La forma de pago será la cantidad de unidades y de acuerdo al precio unitario.
2.1.15.8.2 TAPA METALICA 1.0x1.0 M, E 3/16" CON MECANISMO DE SEGURIDAD
Descripción
Comprende al marco y tapa de plancha LAC estriada con mecanismo seguridad s/diseño. Para la
fijación de la tapa al marco metálico existente se deberán hacer sobre el marco metálico
perforaciones de 3/16” X 16 UNC (rosca de 16 hilos por pulgada) para poder atornillar y asegurar
la tapa al marco. Para tapas de alumbrado público se requieren mínimo dos perforaciones, para
tapas de MT y BT se requieren mínimo 4 perforaciones
Unidad de Medida
La medición para esta partida es por und
Forma de Pago
El pago será por und. Para esta partida.
2.1.15.8.3 ESCALERA TIPO GATO DE ACERO INOXIDABLE
2.1.15.8.4 ESCALERA TIPO GATO DE ACERO GALVANIZADO
2.1.15.9 INSTALACIONES SANITARIAS
2.1.15.9.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN LA ENTRADA DE LA CAMARA DE

CARGA
2.1.15.9.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN LA SALIDA DE LA CAMARA DE

CARGA
2.1.15.9.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN LA LIMPIA Y REBOSE DE LA

CAMARA DE CARGA
2.1.15.9.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN LA VENTILACION DE LA CAMARA DE

CARGA
2.1.15.10 OTROS
2.1.16 CAMARA REPARTIDORA DE CAUDALES - COCHAGAN (01UND)


2.1.16.6 PINTURA
2.1.16.7 EQUIPAMIENTO TANQUE REPARTIDOR DE CAUDALES
2.1.16.7.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPAS METALICAS DE 1.20 x 0.60 ANG. 1.5" E=1/8"
2.1.16.7.2 SUMINISTRO E INSTALACION ACCESORIOS DE INGRESO CR/CAUDALES
2.1.16.7.3 SUMINISTRO E INSTALACION ACCESORIOS DE LIMPIA Y REBOSE CR/CAUDALES
2.1.16.7.4 SUMINISTRO E INSTALACION ACCESORIOS DE SALIDA CR/CAUDALES
2.1.16.7.5 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBOS PVC SAL 2" EN LLORONES DE MURO CENTRO
CR/CAUDALES
2.1.16.7.6 ACCESORIOS DE VENTILACION
2.1.16.8 OTROS

2.1.17 CERCO PERIMETRICO DE LA CAMARA DE CARGA
2.1.17.2.3 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO
2.1.17.4.2 ANGULO DE 3/4" x 3/4" x 3/16"

2.1.18 LINEA DE CONDUCCION 5 (CAMARA DISTRIBUIDORA DE CAUDALES - RESERVORIO)
Manual


4427
2.1.19 RESERVORIO 10M3 (COCHANGAN)
2.1.19.1 OBRAS PRELIMINARES
2.1.19.2.1 EXCAVACIONES TERRENO NORMAL A PULSO HASTA 1.00 M PROF.
Descripción
Esta partida se ejecutará en cimientos de cercos y estructuras del proyecto.
Ejecución: La excavación manual se empezará sólo si los trazos y replanteos han sido aprobados
por el Supervisor: Los trabajos se realizarán con herramientas manuales, (pico, pala, barreta), se
deberá poner especial cuidado en los cortes del terreno, para mantener la geometría de las
estructuras planteadas en el expediente del proyecto. Toda modificación en las dimensiones de las
excavaciones motivadas por el tipo de suelo deberá someterse a la aprobación del Supervisor. El
fondo de toda excavación para la estructura debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto.
Unidad de Medida
La medición será por metro cúbico (m3) de tierra y/o de roca excavada.
Forma de Pago
El Aporte Comunal será por metros cúbicos (m3) de acuerdo al metrado correspondiente, que se
encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la correcta
culminación y cumpliendo el cronograma de ejecución.
2.1.19.2.2 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN TERRENO NORMAL A PULSO
Descripción
Después de las excavaciones se completarán el relleno tomando las precauciones necesarias

como así se tratará de material vítreo. El material propio de relleno deberá seleccionarse,
debiendo estar libre de material orgánico o desperdicios, también se eliminarán las piedras que
puedan ocasionar esfuerzos puntuales sobre las estructuras o tuberías. La manera de efectuar el
relleno debe ser tal que esta se realice por capas de 10 cm. hasta un máximo de 20 cm. Luego se
compactará de forma manual con pisones hasta obtener una capacidad adecuada.
Unidad de Medida
La medición será por metro cuadrado (m2) de tierra debidamente rellenada y compactada en
capas de tierra de cada 10 o 20 centímetros.
Forma de Pago
El pago se realizará por metro cuadrado (m2) de material colocado y compactado.
2.1.19.4.1 CONCRETO f'c=210 kg/cm2

2.1.19.4.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
2.1.19.5.1 TARRAJEO C/IMPERMEABILIZANTE LOSA DE FONDO Y MUROS INTERNOS

RESERVORIO C:A 1:3, e=20 mm
Descripción
Esta partida corresponde al tarrajeo que se deberá ejecutar en la losa de fondo, paredes, piso y
canales, previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y
humedecerá; se recubrirán las caras que estén en contacto con el terreno, inclusive por encima de
él.
Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, pero a la mezcla debe acondicionarse un

“impermeabilizante líquido para mortero y concreto”.
La aplicación de este aditivo disminuye la permeabilidad dentro de los limites considerados en el

ASTM y evita la humedad por capilaridad en morteros y concretos.
El impermeabilizante debe ser diluido en el agua de amasado del mortero. Se deberá aplicar en
dos capas de 2.0 cm. cada una. Después de realizar el tarrajeo se debe curar con agua,por 7 días
para evitar rajaduras.
Unidad de Medida
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2)
Forma de Pago
El pago de tartajeo con impermeabilizante se hará según lo indicado en la medición o según el

porcentaje de avance y de acuerdo a los precios estipulado en la partida del presupuesto.
2.1.19.5.2 TARRAJEO EXTERIOR P/MUROS RESERVORIO APOYADO E=20MM C:A 1:5
Descripción
Comprende aquellos tarrajeos constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos
etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,
cuando el “pañeteo” ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y
acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo
raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
Materiales:
- Cemento y arena en proporción 1:5. En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena
no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente,
desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas.
- Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº
50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
- Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina,
cuarzo o de materiales silíceos.
- Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias
perjudiciales.
Los elementos a utilizar son:
- Cemento: El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
- Arena: En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa,
libre de materiales orgánicos y salitrosos.
- Agua: Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan
sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
Unidad de Medida
El método de medición será en metros cuadrados (m2), de muro tarrajeado, de acuerdo al avance
de la obra y previa aprobación del Supervisor.
Forma de Pago
Esta partida será pagada por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos.

2.1.19.6.1 VEREDA DE CONCRETO f'c=175 kg/cm2, E=0.10M PASTA 1:2 (C-1) C/EMPLEO DE
2.1.19.6.3 SELLADO DE JUNTAS EN VEREDAS E=1"
Descripción
Son los trabajos correspondientes al relleno de juntas con Mezcla Asfáltica, como norma
obligatoria debido a las técnicas constructivas actuales. Los motivos de cubrir estas juntas son
para que esta no se rellene con basura u otros materiales que no presenten un comportamiento
elástico cuando el bloque de sardinel sufra los efectos de dilatación. La mezcla asfáltica es un
material que cuando aumenta su temperatura tiene un comportamiento plástico.
Materiales
 Arena Gruesa
 Asfalto liquido RC-250
 Primero se deberá de limpiar la junta posteriormente al desencofrado de los frisos de las

veredas.
 Como base en la junta pudo haberse colocado tecnopor de ¾” de espesor.
 Encima de un material que sirva de base puede colocarse la mezcla asfáltica previamente
mezclada.
 La forma de preparación de la mezcla asfáltica es similar a la que se usa en los
pavimentos, debiendo mezclarse el asfalto con arena gruesa, la cual debe contener como
partículas más grandes las que pasan por la malla N°40.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida.
2.1.19.7.1 ESCALERA DE TUBO F°G° CON PARANTES DE 1 1/2" PELDAÑOS 1"
Descripción
Partidas Específicas
El Contratista chequeará los Planos y otras secciones de especificaciones, determinará los

requerimientos de los otros trabajos, y proveerá todas las partidas misceláneas de hierro y acero
requeridos para completar todo el trabajo. Suministrará sujetadores y conectores de tipos
aprobados, sean o no indicados.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.19.7.2 ESCALERA MOVIL DE ALUMINIO 8 PASOS P/INGR. AL INTERIOR DE LA ESTRUCTURA
Descripción
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.19.7.3 INSTALACION DE PUERTA METALICA TIPO REJA SEGUN PLANO P/CASETA DE

CLORACION
Descripción
Comprende la provisión y colocación de puerta metálica tipo reja según el diseño en el plano, para
la estructura de la caseta de cloración.
No se aceptará por ningún motivo elementos que durante su transporte e instalación sean
dañados, deteriorados, resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su
funcionamiento.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión
sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al
ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio
peso.
Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos, las que
serán pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a recibir aplicaciones
de pintura deberán ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la pintura.
Todos los mecanismos deberán ser lubricados y engrasados durante la ejecución y entrega de la
obra, y durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.
Unidad de Medida
El trabajo se medirá por: Unidad (UND).
Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad para el

proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de Ejecución de Obra y a lo
indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
2.1.19.7.4 TAPA METALICA SANITARIA C/PLANCHA ESTRIADA DE ACUERO E=3/16"

(0.60mmx0.60mm)
Descripción
Comprende la provisión y colocación de las tapas metálicas sanitarias, indicadas en las zonas
necesarias de las estructuras que conforman el sistema.
Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de plancha estriada 3/16” y ángulo de 1”X3/16”
como mínimo, con bisagras del mismo material, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o
pestaña de concreto para evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la estructura. Las
dimensiones son variables, tal como se indican en los planos.
funcionamiento.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión
sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al
ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio
peso.
Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos, las que
serán pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a recibir aplicaciones
de pintura deberán ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la pintura. Todos los
mecanismos deberán ser lubricados y engrasados durante la ejecución y entrega de la obra, y
durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.
Unidad de Medida
Forma de Pago

2.1.19.7.5 VENTILACION C/TUBERIA DE ACERO S/DISEÑO DE 2"
2.1.19.8 CERRAJERIA
2.1.19.8.1 CANDADO INCLUYENDO ALDABAS
Descripción
Las aldabas deberán ser del mismo material, las mismas que estarán soldadas en el lugar tal
como se indican en los planos.
funcionamiento.
Todas las aldabas y empalmes deberán ser soldados al ras en tal forma que la unión sea invisible,
debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser
ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso,
adicionalmente tendrá un candado para su seguridad que será administrada por la JASS de la
zona de intervención del proyecto.
Todos los elementos metálicos excepto los candados serán recubiertos por pintura anticorrosiva a
dos manos, las que serán pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a
recibir aplicaciones de pintura deberán ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la
pintura. Todos los mecanismos deberán ser lubricados y engrasados durante la ejecución y
entrega de la obra, y durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.
Unidad de Medida
Forma de Pago

2.1.19.9 PINTURA
2.1.19.9.2 PINTURA DE ESTR. MET. C/PINTURA ANTICORR. ACABADO C/ESMALTE SINTETICO 2

MANOS
Descripción
Comprende la pintura del cerco instalado.
Procedimiento Constructivo
Antes de aplicar la pintura será necesario efectuar un lijado a todas las superficies metálicas, las
cuales llevarán una base anticorrosiva de la mejor calidad que se consiga en el mercado.
Las superficies metálicas deben estar limpias y secas antes del pintado.
Se utilizará pintura esmalte sintético satinado o similar en toda la estructura metálica del cerco
perimétrico exterior e interior, esta pintura debe resistir las más adversas condiciones
climatológicas sin desprenderse por acción del tiempo y deberá ser igualmente resistente a la
alcalinidad.
Deberá soportar el lavado con el agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
La pintura a utilizar será de calidad y marca reconocida, se colocará dos manos de pintura esmalte
sintético satinado, sobre la base anticorrosiva como mínimo.
Unidad de Medida
El metrado será por la cantidad de metros cuadrados (M2) de las áreas a pintar.
Forma de Pago
Se multiplicará la cantidad de metros cuadrados de área pintada por el precio unitario indicado en
el costo unitario del contrato, dicho pago constituirá la compensación por mano de obra, materiales
y herramientas necesarias para el trabajo a realizar.
2.1.19.10.2 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TECNOPORT P/JUNTAS DE 1"
Descripción
Esta partida consiste en el suministro y colocación de una tecnoport para junta de vereda de 1”
Su colocación se realizará en el encuentro de los paños de la vereda y entre el reservorio y

vereda, al momento de vaciar la losa de vereda se colocará de manera que quede listo para recibir
el concreto de y al momento de endureces el concreto quede formada la junta de dilatación, esta
partida estará supervisada por el Ingeniero Supervisor.
Unidad de Medida
La medición de este trabajo se hará por metro cuadrado (m2) de material colocado.
Forma de Pago
Los trabajos realizados se pagarán por metro cuadrado (m2) al precio unitario de la “JUNTAS DE
DILATACION DE VEREDA” c/u de acuerdo a los planos, este precio y pago constituirá
compensación en concepto por la mano de obra, materiales y herramientas e imprevistos que se
presentan para terminar esta partida.
2.1.19.10.3 SUMINISTRO Y COLOCACION DE JUNTA DE DILTACION CON SELLO ELASTOMERICO

EN VEREDAS
Descripción
Esta partida consiste en la elaboración de juntas con tecnoport en veredas E=1”
D=0.80M.x0.10 alto c/u, de tal manera que el área que completamente plana y en tierra firme. A fin
de garantizar la estabilidad de la zona, también se tendrá que elaborar una junta de E=1” distancia
de 18mt. X 0.10 de alto, entre reservorio y vereda, una vez endurecida la masa de concreto de
vereda se procederá a quitar 2cm de tecnoport para luego se tenga que aplicar un sello
elastomerico Sika flex, que cumpla con los estándares de calidad para este tipo de función,
Esta partida estará supervisada por el Ingeniero Supervisor.
Unidad de Medida
La medición de este trabajo se hará por metro lineal (ml) de material concluido.
Forma de Pago
Los trabajos realizados se pagarán por metro lineal (ml). al precio unitario
de la “JUNTAS DE DILATACION CON SELLO ELASTOMERICO, de acuerdo a los planos

especificados, este precio y pago constituirá compensación en concepto por la mano de obra,
materiales y herramientas e imprevistos que se presentan para terminar esta partida.
2.1.19.11 PRUEBAS DE CALIDAD
2.1.19.11.2 PRUEBA HIDRAULICA CON EMPLEO DE CISTERNA Y EQUIPO DE BOMBEO PARA EL

LLENADO
Descripción
La finalidad de las pruebas hidráulicas y de desinfección es verificar que todas las partes de la
estructura del reservorio de agua potable, hayan quedado correctamente herméticos sin
filtraciones, probadas contra las fugas y desinfectadas, listas para prestar servicios.
Tanto en el proceso de pruebas como resultados serán dirigidos y aprobados por el Supervisor
con asistencia del Residente de obra.
Según lo establecido se realizarán las pruebas hidráulicas que constan de diversos trabajos con el
empleo de una cisterna de 1,500 gl. y equipo de bombeo para el llenado de agua al reservorio,
para chequear el buen funcionamiento hidráulico del mismo
Prueba Hidráulica del reservorio. -
 Llenado del reservorio hasta niveles máximas, con el cierre de válvulas de salida.
 Permanencia del volumen de agua en el reservorio en un tiempo establecido (en este
caso 24 horas).
 Observación de cambios de niveles, para prever posibles infiltraciones en menos.

 Observación de posibles fugas en tuberías de caseta de válvulas, (con o sin válvulas
cerradas).
 Observación en uniones de accesorios, así como el funcionamiento de las mismas.
 Observación del funcionamiento de válvulas y equipos si es que existiera.
Objetivo de la prueba hidráulica. -
 Verificar los niveles de agua en el reservorio, ver su capacidad e operación.

 Verificar el funcionamiento de válvulas y equipos.
 Encontrar las posibles infiltraciones en muros y fugas en tuberías, para hacer los cambios
los trabajos o cambios respectivos.
 Dar a conocer las alternativas de solución en caso existiese problemas hidráulicos
Unidad de Medida
La medición de este trabajo se hará en global (Gbl).
Forma de Pago
La prueba hidráulica y desinfección del reservorio será en forma global (Gbl) del trabajo realizado
en forma descrita anteriormente, será pagada, al precio unitario del convenio en global para la
partida “Prueba hidráulica del reservorio”, entendiéndose que dicho precio y pago será de acuerdo
a los jornales establecidos, para el pago por categorías del personal, equipos y herramientas que
intervenga en dicha partida.
2.1.19.11.3 EVACUACION AGUA DE PRUEBA C/EMPLEO DE LINEA DE SALIDA
Descripción
La finalidad de la evacuación de agua de prueba hidráulica del reservorio es eliminar el agua
empleada en dicho trabajo, para ello se tendrá que abrir la válvula de salida y la salida final será
por las válvulas de purga, tener en cuenta no provocar inundaciones.
Todo este proceso será dirigido y aprobado por el Ing. Supervisor con asistencia del Residente de
obra.
Unidad de Medida
La medición de este trabajo se hará en Global (gbl).
Forma de Pago
La evacuación de agua de prueba hidráulica del reservorio será en forma global (Gbl), descrita
anteriormente, será pagada, al precio unitario del convenio en global para la partida “evacuación
de agua de Prueba hidráulica de reservorio”, entendiéndose que dicho precio y pago será de
acuerdoa los jornales establecidos, para el pago por categorías del personal, equipos y
herramientas que intervenga en dicha partida.
2.1.19.11.4 LIMPIEZA Y DESINFECCION DE RESERVORIOS
Descripción
El Contratista deberá llevar a cabo la limpieza y desinfección del Reservorio después de haber
pasado la prueba de llenado, a fin de garantizar el buen almacenamiento del agua, para ello
utilizará una solución clorada en la cantidad necesaria requerida por la unidad a desinfectar.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida
2.1.19.12 EQUIPAMIENTO DE CASETA DE CLORACION
2.1.19.12.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE INGRESO A CASETA DE CLORACION

2.1.19.13 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN RESER. Y CASETA DE VALVULAS
2.1.19.13.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN LA ENTRADA DEL RAP.
2.1.19.13.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN LA SALIDA DEL RAP.
2.1.19.13.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN LA LIMPIA DEL RAP.
2.1.19.13.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN EL REBOSE DEL RAP.
2.1.19.13.5 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN EL BY PASS DEL RAP.
2.1.20 CERCO PERIMETRICO
2.1.20.2.2 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN TERRENO NORMAL

2.1.20.4 VARIOS
2.1.20.4.2 ANGULO DE 3/4" x 3/4" x 3/16"
2.1.21 RED DE DISTRIBUCION - RESERVORIO 1 (10M3)
Manual

2.1.21.3.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 399.002 C10, DI=3/4"
2.1.21.3.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN LA RED DE DISTRIBUCION
2.1.22 CONEXIONES DOMICILIARIAS RD 01 10M3 (64 UND)

Manual

2.1.22.3.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 399.002 C10, DN 1/2"

DN 1/2"
2.1.22.3.3 SUMINISTRO DE ACCESORIOS PARA CONEXION D=1/2"

2.1.22.4 CAJAS Y TAPAS
2.1.22.4.4 CONCRETO F'C 140 kg/cm2 P/UÑA
2.1.22.4.5 SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA DE REGISTRO CON TAPA TERMOPLASTICA
Descripción
Las conexiones domiciliarias se efectuarán con tuberías y accesorios Tubería de Polietileno PE-
100 DN 20 mm y se ajustara a la Norma Oficial N° 399,002 de ITINTEC, las tuberías se unirán con
Empalme mecánico de PP HE 20mm x 1/2" recomendado por el fabricante. La conexión será
conectada a la red de distribución mediante accesorios de derivación, donde el eje principal
mantendrá el diámetro de la red principal y el eje perpendicular tendrá salida de D = ½” para todos
los casos, y mediante tubería Polietileno PE-100 DN 20 mm a una caja termoplástico, p/ medidor
de agua de 15 (1/2") y 20 (3/4") (CTPS-E-004:2005 ó su actualización) con su marco y tapa
termoplástico Las principales actividades para esta partida son:
Excavación de Zanja.
Refine y nivelación de fondo de zanja con material selecto (préstamo).
Preparación de cama de apoyo con material selecto (e = 0.10 mínimo).
Colocación del solado de la caja de control (con puntos de drenaje) con concreto f ‘c = 100 kg/cm2
y e = 0.05.
Colocación de la caja de caja termoplástico, p/ medidor de agua de 15 (1/2") y 20 (3/4")
Instalación de tuberías, válvulas, y accesorios en la caja de control y en la toma de la conexión. Se

utilizará abrazadera toma en carga de polipropileno DN promedio salida promedio c/perforador-
obturador. Se podrá utilizar como alternativa para el forro, la tubería de desagüe de PVC clase
pesada de 2” ó polietileno de 3”. Luego de instalar el marco y tapa, dejar el seguro cerrado.
• Relleno y compactación de zanja con material seleccionado.
Colocación de marco y tapa de termoplastico p/ medidor de agua de 1/2" y 3/4" de caja de control
y losa de fijación respetando el paño de la vereda existente o losa de 1.00 x 1.00 x 0.10 m en caso
de no existir vereda, con concreto f ‘c = 140 kg./cm2.
Los materiales van indicados en el plano.
Unidad de Medida
Para efectos del pago de estas partidas, la medición se ha considerado por Unidad (u) instalada
de conexión, luego de haber pasado todos los controles y pruebas hidráulicas, el mismo que se
realizará de acuerdo con las presentes especificaciones y que cuente con la conformidad del
Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizará conforme se indica en el presupuesto, por Unidad (u), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
2.1.23 LINEA DE CONDUCCION 6 (CAMARA DIST. CAUDALES 01 - CAMARA DIST. CAUDALES 02)
Manual


2.1.23.3.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HDPE PE100 SDR11 (PN16) DN 1 1/2" NTP-
ISO 4427
2.1.24 VALVULA DE AIRE AUTOMATICA (17UND)

2.1.24.4 ACABADOS
2.1.24.4.3 PINTURA LATEX 2 MANOS, EN ESTRUCTURAS
2.1.24.5 EQUIPAMIENTO

2.1.24.5.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE VALVULA DE AIRE AUTOMATICA
D=3/4", EN TUBERIA DE D=1 1/2"

D=3/4", EN TUBERIA DE D=1"

D=1/2", EN TUBERIA DE D=3/4"
2.1.25 VALVULAS DE PURGA (19UND)

2.1.25.3.4 CONCRETO F'C=175 kg/cm2 P/CAJAS
2.1.25.4 ACABADOS
2.1.25.5.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE VALVULA DE PURGA D=1 1/2"
2.1.25.5.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE VALVULA DE PURGA D=1"

2.1.25.5.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE VALVULA DE PURGA D=3/4"
2.1.26 VALVULA DE CONTROL EN RD (17 UND)

2.1.26.4 ACABADOS
2.1.26.5.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE VALVULA DE CONTROL D=1 1/2"
2.1.26.5.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE VALVULA DE CONTROL D=1"
2.1.26.5.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE VALVULA DE CONTROL D=3/4"
2.1.27 CAMARA ROMPE PRESION TIPO 7 (19 UND)

2.1.27.4 ACABADOS

2.1.27.6.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE INGRESO EN CAMARA ROMPE

PRESION TIPO 7 (1/2")


PRESION TIPO 7 (1")

PRESION TIPO 7 (1 1/2")
2.1.27.6.5 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE LIMPIA Y REBOSE EN CAMARA

ROMPE PRESION TIPO 7 (2")
2.1.27.6.6 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE SALIDA EN CAMARA ROMPE



PRESION TIPO 7 (1")

2.1.27.6.10 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE VENTILACION DE F°G° EN CRP
2.2 SISTEMA DE AGUA POTABLE - LLUSHCAPAMPA ALTO
2.2.1 CAMARA DISTRIBUIDORA DE CAUDALES - LLUSCHCAPAMPA

2.2.1.6 PINTURA
2.2.1.7 EQUIPAMIENTO TANQUE REPARTIDOR DE CAUDALES

2.2.1.7.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPAS METALICAS DE 1.20 x 0.60 ANG. 1.5" E=1/8"
2.2.1.7.2 SUMINISTRO E INSTALACION ACCESORIOS DE INGRESO CR/CAUDALES
2.2.1.7.3 SUMINISTRO E INSTALACION ACCESORIOS DE LIMPIA Y REBOSE CR/CAUDALES
2.2.1.7.4 SUMINISTRO E INSTALACION ACCESORIOS DE SALIDA CR/CAUDALES
2.2.1.7.5 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBOS PVC SAL 2" EN LLORONES DE MURO CENTRO
CR/CAUDALES
2.2.1.7.6 ACCESORIOS DE VENTILACION
2.2.1.8 OTROS
2.2.2 RESERVORIO - R10M3 LLUSHCAPAMPA
2.2.2.1 OBRAS PRELIMINARES

2.2.2.4.1 CONCRETO f'c=210 kg/cm2
2.2.2.5.1 TARRAJEO C/IMPERMEABILIZANTE LOSA DE FONDO Y MUROS INTERNOS RESERVORIO

C:A 1:3, e=20 mm
2.2.2.5.2 TARRAJEO EXTERIOR P/MUROS RESERVORIO APOYADO E=20MM C:A 1:5

2.2.2.6.3 SELLADO DE JUNTAS EN VEREDAS E=1"
2.2.2.7.1 ESCALERA DE TUBO F°G° CON PARANTES DE 1 1/2" PELDAÑOS 1"
2.2.2.7.2 ESCALERA MOVIL DE ALUMINIO 8 PASOS P/INGR. AL INTERIOR DE LA ESTRUCTURA
2.2.2.7.3 INSTALACION DE PUERTA METALICA TIPO REJA SEGUN PLANO P/CASETA DE

CLORACION
2.2.2.7.4 TAPA METALICA SANITARIA C/PLANCHA ESTRIADA DE ACUERO E=3/16"

(0.60mmx0.60mm)
2.2.2.7.5 VENTILACION C/TUBERIA DE ACERO S/DISEÑO DE 2"
2.2.2.8 CERRAJERIA
2.2.2.8.1 CANDADO INCLUYENDO ALDABAS
2.2.2.9 PINTURA
2.2.2.9.2 PINTURA DE ESTR. MET. C/PINTURA ANTICORR. ACABADO C/ESMALTE SINTETICO 2

MANOS

2.2.2.10.2 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TECNOPORT P/JUNTAS DE 1"
2.2.2.10.3 SUMINISTRO Y COLOCACION DE JUNTA DE DILTACION CON SELLO ELASTOMERICO

EN VEREDAS
2.2.2.11 PRUEBAS DE CALIDAD
2.2.2.11.2 EVACUACION AGUA DE PRUEBA C/EMPLEO DE LINEA DE SALIDA
2.2.2.11.3 LIMPIEZA Y DESINFECCION DE RESERVORIOS
2.2.2.12 EQUIPAMIENTO DE CASETA DE CLORACION
2.2.2.12.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE INGRESO A CASETA DE CLORACION
2.2.2.13 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN RESER. Y CASETA DE VALVULAS
2.2.2.13.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN LA ENTRADA DEL RAP.
2.2.2.13.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN LA SALIDA DEL RAP.
2.2.2.13.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN LA LIMPIA DEL RAP.
2.2.2.13.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN EL REBOSE DEL RAP.

2.2.2.13.5 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN EL BY PASS DEL RAP.
2.2.3 CERCO PERIMETRICO
2.2.3.2.3 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO
2.2.3.4 VARIOS
2.2.3.4.2 ANGULO DE 3/4" x 3/4" x 3/16"

2.2.4 RED DE DISTRIBUCION - RESERVORIO 2 (10m3)
Manual

2.2.5 CONEXIONES DOMICILIARIAS (60UND)
Manual


2.2.5.3.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN LA TUBERIA PVC NTP 399.002 C10 DN

1/2"


2.2.6.4 ACABADOS

D=3/4", EN TUBERIA DE D=1 1/2"


D=1/2", EN TUBERIA DE D=3/4"
2.2.7 VALVULA DE PURGA (11UND)


2.2.7.4 ACABADOS
2.2.7.5.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE VALVULA DE PURGA D=1 1/2"
2.2.8 VALVULA DE CONTROL EN RD (28UND)

2.2.8.4 ACABADOS

2.2.8.5.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE VALVULA DE CONTROL D=1 1/2"
2.2.9 CAMARA ROMPE PRESION TIPO 7 (35UND)

2.2.9.4 ACABADOS




PRESION TIPO 7 (1")





PRESION TIPO 7 (1")


2.2.10 LINEA DE CONDUCCION 7 (CAM. DIST. CAUDALES 2 - RESERVORIO 3)
Manual

4427

2.3 SISTEMA DE AGUA POTABLE - LLUSCHCAPAMPA BAJO
2.3.1 RED DE DISTRIBUCION 3
Manual


2.3.2 CONEXIONES DOMICILIARIAS RD 3 (94 UND)
Manual


2.3.2.3.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN LA TUBERIA PVC NTP 399.002 C10 DN

1/2"

2.3.3.4 ACABADOS

2.3.4 VALVULA DE PURGA (5UND)

2.3.4.4 ACABADOS

2.3.5 VALVULA DE CONTROL EN RD (36 UND)

2.3.5.4 ACABADOS
2.3.6 CAMARA ROMPE PRESION TIPO 7 (1 UND)

2.3.6.4 ACABADOS




2.4 FLETE DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
2.4.1 FLETE TERRESTRE
Descripción
Consiste en el traslado de los diferentes materiales de construcción correspondientes a los

insumos del expediente técnico de ferretería, desde la ciudad más cercana de donde se adquirirán
dichos materiales hasta el lugar del proyecto a ejecutar y/o a donde tenga acceso a la movilidad en
primera instancia se ha considerado de la ciudad de Cutervo.
Del material de agregados se ha considerado puestos en cantera, y se está considerando flete

terrestre, el suministro en su mayoría, la adquisición se realizará de la ciudad de Tembladera por
la garantía de contar con material de buena calidad de rio y de cerro.
De los transportistas que transportaran los materiales de agregados, se ha realizado cotizaciones

considerando que conozcan la ruta desde la cantera hasta los lugares estratégicos dentro de la
zona de influencia del proyecto a intervenir, y se ha optado por considerar las cotizaciones de
transporte de la ciudad de Cutervo.
Unidad de Medida
Forma de Pago

partida.
2.4.2 FLETE RURAL
Descripción
Consiste en el traslado de los diferentes materiales de construcción correspondientes a los

insumos del expediente técnico, los materiales de ferretería se realizará el abastecimiento, desde
el Almacén General hacia los diferentes puntos donde se ejecutará el sistema propuesto, en
acémilas y los materiales de agregados se transportará desde los lugares estratégicos, filo de
carretera hasta pie de obra donde están ubicados las diferentes estructuras del proyecto con
equipo de transporte y/o acémilas de carga.
Unidad de Medida
Forma de Pago
partida.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

1.1 OBRAS GENERALES

1.1.1 OBRAS PROVISIONALES

1.1.1.1 ALQUILER DE ALMACEN, OFICINA Y GUARDIANIA (mes)

El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida, cuantificando

1.1.1.2 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA (und)

El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida, cuantificando

1.1.2 TRABAJOS PRELIMINARES

1.1.2.1 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS (glb)

El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida, cuantificando

2.1 SISTEMA DE AGUA POTABLE - COCHAGAN

2.1.1 CAPTACION TIPO LADERA - COCHANGAN 1

2.1.1.1 TRABAJOS PRELIMINARES

2.1.1.1.1 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL (m2)

El desmonte acumulado debe ser eliminado. En cualquiera de estos trabajos, en lo posible se

2.1.1.1.2 TRAZO Y REPLANTEO DE OBRA (m2)

2.1.1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.1.1.2.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS PARA ESTRUCTURAS

2.1.1.2.1.1 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURA EN TERRENO NORMAL (m3)

Consiste en toda la excavación necesaria para la ampliación de las explanaciones en corte de

El Residente de obra/Contratista hará los trabajos de protección y mantenimiento normal para

El Residente de obra/Contratista, tendrá que excavar y retirar de la explanación cualquier material

• Las excavaciones serán divididas en las clases siguientes:

• Excavación en material suelto

• Excavación en roca suelta

• Excavación en roca fija

El Supervisor dará al Residente de obra/Contratista, la ubicación de los puntos de intersección de

No se pagarán las excavaciones efectuadas en exceso al de las secciones transversales

El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida, cuantificando

2.1.1.2.1.2 NIVELACION COMPACTACION MANUAL PARA ESTRUCTURA EN TERRENO NORMAL

La ampliación de las explanaciones incluirá la conformación y conservación de la zona de trabajo,

El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida, cuantificando

2.1.1.2.1.3 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (Dprom= 30m) (m3)

Comprende la eliminación de material excedente proveniente de las excavaciones realizadas en la

El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida, cuantificando

2.1.1.2.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS PARA LINEA DE REBOSE

Las sobre-excavaciones se pueden producir en dos casos:

Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas no son las

En ambos casos, LA SUPERVISIÓN ordenará a EL CONTRATISTA / RESIDENTE a llenar todos

Disposición del material

Terreno Normal o Material común

En caso de presentarse suelos cohesivos consolidados (tipo caliche) el Contratista, previo a la

Excavación en roca descompuesta o roca suelta

El CONTRATISTA / RESIDENTE deberá proceder a la excavación de roca descompuesta

Excavación en roca fija

Tablestacado y/o entibado

Excavaciones - Soportes y área de trabajo

El CONTRATISTA / RESIDENTE proporcionará apuntalamiento efectivo para los lados y extremos

Cuando el CONTRATISTA / RESIDENTE proponga efectuar excavaciones con lados inclinados

El CONTRATISTA / RESIDENTE determinará sus requerimientos de espacio de trabajo y soportes

El CONTRATISTA / RESIDENTE durante las excavaciones y hasta el momento que sean

- La presencia de sobrecargas eventuales tales como maquinaria y equipo o la provocada por el

Materiales empleados en el entibado

- Concreto armado: Se utilizan en piezas prefabricadas de diversas secciones (ejemplo:

Aun cuando el suelo no fuera estable, no será necesario el entibado cuando:

Ilustración 1: Apuntalamiento de zanjas.

Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural

Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural

lustración 3: Entibado cerrado.

Ilustración 4: Entibado metálico

Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural

Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural

Ilustración 6: Tramos excavados en dameros.