PROCESAMIENTO DE DATOS DE ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO

JOHANNY CETINA GOMEZ 1121503

JUAN CARLOS HERNANDEZ 1121488
EDER ALBERTO ALVAREZ 1121400

ENTREGADO A:
INGENIERO ISMAEL HUMERTO GARCIA PAEZ

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERA MECÁNICA
CÚCUTA - NORTE DE SANTANDER
2023
Contenido
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................................................ 3
OBJETIVOS ......................................................................................................................................................................... 4
MARCO TEORICO ............................................................................................................................................................. 5
MATERIALES Y EQUIPOS ................................................................................................................................................ 7
PROCEDIMIENTO.............................................................................................................................................................. 8
CALCULOS ......................................................................................................................................................................... 9
CONCLUSIONES .............................................................................................................................................................. 11
 INTRODUCCIÓN

El tamizado es probablemente el primer método empleado para la separación de partículas: ya figura ilustrado
en representaciones de arte egipcio.
El tamizado es un método físico para separar mezclas. Consiste en hacer pasar una mezcla de partículas de
diferentes tamaños por un tamiz o cedazo. Las partículas de menor tamaño pasan por los poros del tamiz
atravesándolo y las grandes quedan retenidas por el mismo.
Nos indica el diámetro equivalente, que se define como el diámetro de la esfera de mayor tamaño que pasaría a
través de la malla.
En este laboratorio se realizaron con los datos obtenidos de los ensayos, se calcularon Dn y se graficaron curvas
que mostraran el funcionamiento de cada ensayo, también hallando coeficientes de curvatura y uniformidad.
 OBJETIVOS

• realizar los cálculos necesarios (hoja de Excel)

• dibujar las curvas de retenido, retenido acumulado y pasante acumulado
• hallar el d10, el d50 y el d90, así como los coeficientes de uniformidad y de curvatura.
• Comparar los resultados de los dos materiales y hacer un análisis de estos.
 MARCO TEORICO

La granulometría es el estudio de la distribución estadística de los tamaños de una colección de elementos de

un material sólido fraccionado o de un líquido multifásico.
El análisis granulométrico es el conjunto de operaciones cuyo fin es determinar la distribución del tamaño de
los elementos que componen una muestra.
La distribución del tamaño de las partículas es la representación, en forma de tablas, números o gráficos, de los
resultados obtenidos experimentalmente.
El análisis de la distribución estadística de la forma del grano a veces se asocia con el análisis del tamaño de
partícula, mediante un sistema de correlación basado en el granulo morfismo de la muestra.

Principales métodos de medición

1. Tamizado en seco: superior a 100 μm
2. Tamizado en húmedo: superior a 30 μm
3. Sedimentometría: 1μm a 100μm
4. Centrifugación analítica: 0.01 μm a 20 μm
5. Difracción láser: 0.01 μm a 3 mm
6. Microscopía: 50 μm a 1 mm
7. Potencial Zeta: 3 nm a 10 μ

El tamaño de partícula en d (mm), se define como la abertura del tamiz de malla cuadrada, por donde pasa el
diámetro menor de la partícula. Por ejemplo, el tamiz Nº 200, el número 200 designa la cantidad de aberturas
por pulgada de longitud de la malla del tamiz. El juego de tamices de malla cuadrada que permiten un
espaciamiento uniforme en la curva granulométrica es el siguiente:

Malla
2 1/2 2 1 1/2 1 3/4 1/2 3/8 4 8
(ASTM)
Tamaño
63500 50800 38100 25400 19000 12700 9510 4760 2380
(micras)
Malla
10 16 20 30 40 60 100 200
(ASTM)
Tamaño
2000 1190 841 595 420 250 149 74
(micras)
Coeficiente de Uniformidad (Cu) o de Hazen: Es la relación que existe entre el
diámetro que corresponde al 60% de peso más finos y el 10% del mismo. Este coeficiente
indica la pendiente media de la curva granulométrica en su parte central.

𝐷60
𝐶𝑢 =
𝐷10

Asimismo, el coeficiente de uniformidad indica la proporción de partículas del mismo

tamaño. Por ejemplo: si las partículas son del mismo diámetro Cu=1. Cu puede ser un
número mayor que uno y el aumento de Cu representa un amplio rango de diferentes
tamaños de partícula.

Coeficiente de curvatura (Cc): es la relación del diámetro de porcentaje 30% entre

el producto del 60% y 10%.
( 𝐷30 )2
𝐶𝑐 =
𝐷10 ∗ 𝐷60

Donde:

𝐷60 = Diámetro en milímetro que cumpla que el 60% del material tenga un tamaño igual o
inferior a él.
𝐷30 = Diámetro en milímetro que cumpla que el 30% del material tenga un tamaño igual o
inferior a
𝐷10 = Diámetro en milímetro que cumpla que el 10% del material tenga un tamaño igual o inferior a
él.
El coeficiente de curvatura describe la suavidad y la forma de la curva de gradación. Valores de Cc
muy altos o muy bajos indican que la curva es irregular.
El tamaño efectivo: es el tamaño máximo de los granos que forman el 10% en peso más fino.
(𝐷10 =tamaño o diámetro efectivo)
 MATERIALES Y EQUIPOS

✓ Arena de suelo amarilla

✓ Arena de suelo mineral
✓ Agua.
✓ Tamices, utilizando desde el de 2 1/2 pulgadas – hasta # 200.
✓ Recipientes metálicos.
✓ Balanza digital.
✓ Horno.
✓ Maquina agitadora.
 PROCEDIMIENTO

1. Tomamos el peso de las dos muestras de suelo

2. Lavamos cada una de las muestras con el objetivo de eliminar la mayor cantidad de
arcillas y limos presentes en la muestra.

3. Realizamos el secado, llevándola al horno y dejándola 24 horas.

4. La retiramos del horno, la dejamos enfriar a temperatura ambiente y luego

procedemos a calcular la cantidad de masa de la muestra.

5. Manual o mecánicamente pasamos individualmente las muestras por la serie de

tamices, vamos diferenciando en recipientes la cantidad de material retenido encada
uno de los tamices.

6. Se pesa y se va tabulando cada recipiente con el fin de saber dicha cantidad

retenida.

7. Se hacen los respetivos cálculos para completar las tablas, finalmente realizamos las
gráficas.
 CALCULOS

# PESO % %
MALL TAMAÑO(MICRAS RETENID PARCIAL RETENIDO % QUE
A ) O RETENID ACUMULAD PASA
(ASTM) (GRAMOS) O O
2 1/2 63500 0 0% 0% 100 %
2 50800 219,5 6,60 % 6,60 % 93,40 %
1 1/2 38100 102,1 3,07 % 9,68 % 90,32 %
1 25400 218,1 6,56 % 16,24 % 83,76 %
3/4 19000 301,9 9,08 % 25,32 % 74,68 %
1/2 12700 346,5 10,43 % 35,75 % 64,25 %
3/8 9510 167,3 5,03 % 40,78 % 59,22 %
4 4760 375,4 11,30 % 52,08 % 47,92 %
8 2380 284,5 8,56 % 60,64 % 39,36 %
10 2000 88,7 2,67 % 63,31 % 36,69 %
16 1190 173,3 5,21 % 68,52 % 31,48 %
20 841 52,6 1,58 % 70,11 % 29,89 %
30 595 76,5 2,30 % 72,41 % 27,59 %
40 420 50,3 1,51 % 73,92 % 26,08 %
60 250 164,6 4,95 % 78,87 % 21,13 %
100 149 252,6 7,60 % 86,47 % 13,53 %
200 74 449,5 13,53 % 100 % 0%
3323,4 100 %
Se debe interpolar para hallar los valores de d10, d30, d50, d60, d90 utilizando la siguiente
formula:

%𝒊 −%𝒙
𝑫𝒊+𝟏 (%𝒊 −%𝒊+𝟏 )
𝑫𝒙 = 𝑫𝒊 [( ) ]
𝑫𝒊

Di Di+1
%i %i+1 D
(micras) (micras)
10 % 149 13,52 % 74 0% 124,17 = 𝑫𝟏𝟎
29,89
30 % 1190 31,48 % 841 861,57 = 𝑫𝟑𝟎
%
47,92
50 % 9510 59,22 % 4760 5407,32 = 𝑫𝟓𝟎
%
59,22
60 % 12700 64,25 % 9510 9951,10 = 𝑫𝟔𝟎
%
83,76
90 % 38100 90,32 % 25400 37353,83 = 𝑫𝟗𝟎
%
𝐷60 9951,10
𝐶𝑢 = = = 𝟖𝟎, 𝟏𝟒
𝐷10 124,17

( 𝐷30 )2 (861,57)2
𝐶𝑐 = = = 𝟎, 𝟔𝟎𝟎
𝐷10 ∗ 𝐷60 124,17 ∗ 9951,10

𝐶𝑢 > 20 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑚𝑢𝑦 𝑖𝑟𝑟𝑒𝑔𝑢𝑙𝑎𝑟 𝑒𝑛 𝑠𝑢 𝑡𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 (suelo se encuentra grada

 CONCLUSIONES

➢ Con las gráficas y cálculos se puedo estudiar y apreciar en las gráficas la proporción
del tamaño de grano promedio que tiene una porción parecida del mismo tipo de
material
➢ La relación de un material cuando se le aplica o realiza molienda antes de ser
tamizado.
 BIBLIOGRAFIA
• https://geotecniaymecanicasuelosabc.com/granulometria/#:~:text=Coeficientes%20de%20
Uniformidad%20y%20Curvatura,-
Cuando%20se%20realizan&text=Se%20conoce%20como%20la%20relaci%C3%B3n,de%20l
a%20muestra%20de%20suelo.
• https://www.youtube.com/watch?v=Fjvw2og8LNU&t=350s
• https://rua.ua.es/dspace/bitstream/10045/10998/3/Pr%C3%A1ctica%20N%C2%BA%203%
20_Granulometria%20I_.pdf
• https://es.wikipedia.org/wiki/Granulometr%C3%ADa