MATERIALES METÁLICOS III. ALEACIONES NO FÉRREAS.

PROPIEDADES GENERALES. INTRODUCCIÓN

• Presentan grandes diferencias entre sí.
Temperaturas de fusión.
Resistencias mecánicas.
Densidades.
Resistencias mecánicas específicas.

Resistencia específica: es la relación Al: 8.6 X 105 pulg

entre la resistencia a tracción y la Be: 8.2 X 105 pulg
densidad. Materiales más densos poseen
MATERIALES METÁLICOS III. menor resistencia específica y por lo
Ti: 9.8 X 105 pulg
Fe: 7.0 X 105 pulg
Tema 5.3. ALEACIONES NO FÉRREAS. tanto menos resistencia a la tracción. Pb: 0.2 X 105 pulg (↑ρ = 11,36)
ALEACIONES LIGERAS:
Al, Mg, Ti y Be

M.C. LÓPEZ M.C. LÓPEZ

Menos denso, mayor resistencia específica

Más ligero

ALEACIONES NO
FÉRREAS

Aleaciones:
Cu, Ni, Zn,
Sn ALEACIONES LIGERAS
(elevadas propiedades
específicas)
Metales
Al, Mg, Ti y Be
refractarios

Metales
Preciosos

Más denso, menor resistencia específica M.C. LÓPEZ M.C. LÓPEZ

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COBRE COBRE Y SUS ALEACIONES.

Sin alear blando y dúctil, difícil mecanizar y capacidad casi
Metal de color rosa salmón, al oxidar oscurece.
ilimitada de ser trabajado en frío.
ρ= 8.93 g/cm3 y P.F.=1083ºC.
Resiste muy bien la corrosión en la mayoría de los medios.
Estr. FCC: ⇒ fácilmente deformable. Resistencia mayor por aleación.
Gran conductor del calor y de la electricidad (solamente
superado por la Plata). Aleaciones con excelente ductilidad, resistencia a la corrosión
y conductividad eléctrica y térmica (disminuyen). La mayor
Elevado coeficiente de dilatación. parte puede soldarse o fabricarse en formas útiles.
Gran ductilidad (alargamiento 40-45%). Maleable.
Baja resistencia (20-22 Kg/mm2). USOS: componentes
Resistencia a tracción: 200-350 MPa eléctricos y de plomería.

Resistente al agua pura y a altas temperaturas crea capa Pueden seleccionarse sus
de oxido protectora. componentes para producir
Adquiere acritud por deformación. un color determinado. El
Metal criogénico: -196ºC, excelente resist. mecánica. cobre puro es rojo; con zinc
amarillo y con níquel
M.C. LÓPEZ plateado. M.C. LÓPEZ

CONDUCTIVIDAD Y RESISTENCIA
ALEACIONES DE COBRE
Conductividad relativa
METAL (Cu = 100)
Resist.
Conductividad, m/ohm.mm2

fluencia
Eléctrica Térmica Resist. media.

4
(hasta)

Impurezas, %
Resistencia a tracción, kg/mm2

Metal dorado, latón de cartuchería, municiones, radiadores de automóvil, monedas, instrumentos

musicales. Los latones industriales contienen menos del 50% de Zn.

Elevada resistencia a la corrosión y buena resistencia a la tracción.

Aleaciones de Cu de alta resistencia a tracción, excelentes propiedades eléctricas y térmicas, buena

resistencia a la corrosión y al desgaste con lubricantes. Cojinetes para turbinas de turborreactores,
M.C. LÓPEZ instrumentos quirúrgicos /Aleaciones caras). M.C. LÓPEZ
Impurezas, %

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PROPIEDADES DE LATONES. ALEACIONES DE COBRE-ZINC. LATONES

PARA FUNDIR Metal de dorar (5%)
Características mecánicas de mejora, en detrimento de Cu-Zn(60/40) Bronce comercial
(10%)
características eléctricas y térmicas.
Latones Latones semirrojos
(15%)
rojos
(Semi-Tombak)
Aumentan la facilidad de moldeo.
LATONES Latones bajos (20%)
ORDINARIOS (Tombak)
Mejor facilidad de trabajo y más baratos. Latones α

PARA FORJA
(5-35% Zn) Latones Latones de muelles (25%)
Latones de cartuchería
amarillos
(30%) Latones altos (35%)

Latones α + β –metal-metal Muntz

Al Al
Al Fe
Al Pb Metal Muntz (60/40): Mejor combinación de resistencia y
LATONES
Al Mn alargamiento.
ESPECIALES
Al Sn
LATONES ESPECIALES: Son de mayor resistencia y dureza y
Al Si presentan otras características especiales.
Complejos
Latones α: %Zn < 35%. Fase α. Latones (a + β): %Zn = 30-45.
M.C. LÓPEZ Latones β: : % Zn> 45. M.C. LÓPEZ

BRONCES Bronces α CLASIFICACIÓN NUMÉRICA ALEACIONES COBRE

BRONCES
Bronces de 3
cañón
BRONCES
ORDINARIOS Bronces de
Demás elementos campana
están como trazas BRONCES 4
FOSFOROSOS
(0.03-0.25 %P)

BRONCES ROJOS 6
(poseen pequeños % de Zn y
Pb)

Al Al
Al Mg
Al Ni
BRONCES
Al Pb
ESPECIALES
Con elementos de Al Si
aleación distintos al Al Be
Sn
Bronces conductores
M.C. LÓPEZ M.C. LÓPEZ

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NIQUEL. ALEACIONES.
FCC: fácilmente deformable.
ALEACIONES NO Punto de fusión elevado.
FÉRREAS Elevada resistencia mecánica a ↑T.
Alta conductividad eléctrica.
Forma aleaciones de solución sólida tenaces y dúctiles con
Aleaciones:
Cu, Ni, Zn, muchos de los metales comunes (Cu, Fe, Cr, Si, Mo, Mn y Al).
Sn ALEACIONES LIGERAS Monel (+ impte). Ni-Cu= 2:1. Alta resistencia, buena soldabilidad y
(elevadas propiedades resistencia a corrosión.
específicas)
Metales Usos: campos químicos, farmacéutico, marino, energético,
Al, Mg, Ti y Be eléctrico, textil y equipo de fabricación de papel.
refractarios

Constantán. Níquel - 55% Cu. La más alta resistividad eléctrica, el

más bajo coeficiente de resistencia eléctrica a la temperatura y la
Metales más alta “fem” térmica junto con el Pt.
Preciosos Usos: para resistores eléctricos y termopares.

SE UTILIZAN PARA PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN Y LA

OXIDACIÓN A ALTA TEMPERATURA.
M.C. LÓPEZ M.C. LÓPEZ

METALES REFRACTARIOS METALES PRECIOSOS

Con T. de fusión extremadamente elevadas. Ocho elementos con características físicas comunes:
Nb, Mo, W (tungsteno) y Ta. Ag, Au, Pt, Pd, Rh, Ru, Ir y Os.
Tramo de fusión desde 2468 ºC (Nb) a 3410 ºC (W), la T. fusión Altamente resistentes a la oxidación y a la corrosión
mayor de un metal. (“nobles”), caros (“preciosos”), blandos, dúctiles y
resistentes al calor.
Enlaces interatómicos extraordinariamente fuertes.
Ag, Au y Pt más comunes y usados en joyería.
Gran módulo elástico.
La resistencia de la Ag y el Au aumenta aleándolos con
Elevada dureza y resistencia a cualquier T.
Cu, que forma disolución sólida.

Ej.: Ej.: Plata esterlina es una aleación Ag-Cu (7.5% Cu)

Ta y Mo en aceros inoxidables para aumentar resistencia a la corrosión. Aleaciones Ag-Au para reparación dental.
Ta inmune al ataque químico, T > 150 ºC.
Au para algunos contactos eléctricos.
Pt para equipos de laboratorio químico, catalizador, para
construir termopares destinados a la medida de T.
elevadas., etc.
M.C. LÓPEZ M.C. LÓPEZ

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ALUMINIO

Segundo metal más abundante sobre la Tierra.

ALEACIONES NO
FÉRREAS ρ= 2.7 g/cm3 (acero 7.9 g/cm3), y P. fusión = 660ºC.

Excelente conductor térmico.

Aleaciones: Estr. FCC: ⇒ fácilmente deformable (⇒”papel y enrollar”).
Cu, Ni, Zn,
Sn ALEACIONES LIGERAS Tiene buena maleabilidad y formalidad.
(elevadas propiedades Baja dureza → mala resistencia al desgaste.
específicas)
Metales
Al, Mg, Ti y Be
refractarios La resistencia mecánica se mejora: por acritud y por aleación
(Cu, Mg, Si, Mn y Zn), pero empeora la resistencia a corrosión.
Comportamiento no magnético.
Metales
Preciosos DESTACAN SU POCO PESO, BAJA RESISTENCIA MECÁNICA Y SU
GRAN RESISTENCIA A LA CORROSIÓN.

M.C. LÓPEZ M.C. LÓPEZ

ALEACIONES DE ALUMINIO MAGNESIO

Según su manufactura:
Fundición: Gran % Si que causa reacción eutéctica,
dándoles bajos puntos de fusión, fluencia adecuada y baja
temperatura de fusión. Su enfriamiento rápido a presión o
en molde permanente incrementa la resistencia. Se
pueden endurecer algunas aleaciones por solución sólida y
por dispersión.
Forja: Mediante deformación plástica. Propiedades
controladas por endurecimiento, por deformación,
endurecimiento por solución sólida y control del tamaño
de grano.
APLICACIONES: partes estructurales de los aviones, latas,
carrocería de autobuses y de automóviles.
NOMENCLATURA: (UNE) se nombran con la letra L seguida
de cuatro dígitos que corresponderán a la serie, grupo e
individuo LXXXX M.C. LÓPEZ
• ρ= 1.74 g/cm3 (la menor de los metales estructurales, acero 7.9
g/cm3), y P.F = 651ºC.
• Estr. HCP: ⇒ POCO deformable a T.A. Aleaciones poco estables
y muy susceptibles a la corrosión marina, pero razonablemente
resistentes en condiciones atmosféricas normales.
• Polvo de Mg se quema fácilmente al calentarlo al aire.
• Su resistencia a la corrosión y su resistencia mecánica específica
son similares al aluminio.
• Escasa resistencia a la fatiga, a la termofluencia y al desgaste.
ALEANTES: Al, Zn, Mn y algunas tierras raras.
APLICACIONES: partes estructurales de los aviones, misiles, maletas,
y ruedas de automóvil.
M.C. LÓPEZ

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TITANIO FASES ALOTRÓPICAS TI

Cuarto elemento más abundante. Obtención costosa.
Extraordinaria COMBINACIÓN de propiedades.
ρ= 4.5 g/cm3 (acero 7.9 g/cm3), P.F.=1668ºC. Fase β – compacta BCC.

Muy altas resistencias (1400 MPa) a T.A., y buenas

Transformación Alotrópica 882 ºC β-Transus
propiedades mecánicas a altas temperaturas.
Muy dúctil y fácilmente forjable y mecanizable.
Buena resistencia a la corrosión: ambiente atmosférico, Fase α −HCP
marino, y variedad de industriales.

Es muy reactivo con otros elementos a elevada T.

Puro se utiliza en intercambiadores de calor, tuberías,
reactores, bombas y válvulas para las industrias químicas y
petroquímicas.
M.C. LÓPEZ M.C. LÓPEZ

ALEACIONES LIGERAS DE TITANIO

Los elementos de aleación influyen en la temperatura de

transformación α a β. Se les denomina estabilizadores de α o β.
Un estabilizador α, hace que la temperatura de transformación
de β se eleve.
Al, O, C y N son estabilizadores α.
Cr, Mo, V, Mn y Fe estabilizadores β o elementos que permiten
que esta fase sea estable a temperaturas inferiores al β-transus.

Aleaciones de titanio α: Proporcionan endurecimiento por solución

sólida, buena resistencia a altas temperaturas y capacidad de soldado.

Aleaciones de titanio α−β: Más fuertes que las anteriores y tratables

térmicamente para mayor endurecimiento.

Aleaciones de titanio β: Endurecibles por tratamiento térmico.

Aplicaciones se limitan a temperaturas moderadas.
M.C. LÓPEZ

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