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PERFILAJE DE POZOS

PERFORACION DE POZOS PETROLEROS Y GASIFEROS

Instructor
Ing. José Vásquez

AGOSTO 2019
LIMA - PERU
Contenido
• Objetivo del perfilaje
• Tipos de Registros Eléctricos vs Objetivos
• Fase de Perforación
• Perfilaje a hoyo abierto – Herramientas de Pipe recovery
• Free Point,
• Back off,
• Cutters
• Punchers
• Aspectos Logísticos
• Traslado y tiempos de anticipación para pedirlas.
• Consideraciones para Operaciones con Explosivos
• Perfilaje auxiliar a hoyo abierto - apoyo a las operaciones de drilling
• Inclinometría
• Magnético
• Giroscopio
• Caliper de varios brazos
• Volumen de hoyo
• Volumen de cemento
• Perfilaje auxiliar a hoyo entubado – apoyo a las operaciones de drilling
• Evaluación de estado mecánico
• Ultrasónico
• Mecánico
Contenido
• Perfilaje a hoyo entubado:
• Registros de Evaluación de Cemento:
• CBL-VDL,
• Herramientas de Imagen de Amplitud
• Herramientas de Imagen de Impedancia
• Herramientas de Imagen de Atenuación Flexural
• Integridad de tubulares
• Ruido Espectral
• Electromagnética
• Traslado y tiempos de anticipación para pedir las herramientas
• Operaciones especiales:
• Pesca enhebrada,
• Registros mientras se pesca.
• Herramientas usadas. Traslado y tiempos de anticipación para
pedirlas.
5

GENERALIDADES
REGISTROS ELÉCTRICOS
6

Objetivo de los
Registros Eléctricos
• Brindan información de diverso tipo en alguna fase de la vida
del pozo, desde su creación hasta su abandono.

• La información de los registros eléctricos permite tomar


decisiones críticas debidamente fund amentadas.
7

Objetivo de los
Registros Eléctricos
Permiten la evaluación / operación de

• Perforación
• Punto Libre
• Backoff
• Punchers
• Cortadores
• Formación
• Caracterización de propiedades
Petrofísicas, Geofísicas,
Geológicas y de fluidos
• Cementación
• Adherencia Casing-Cemento
• Adherencia Cemento–Fm
• Integridad mecánica
• Producción
• Monitoreo
• Abandono
8

Objetivos no siempre alineados

Dpto. Dpto. Dpto.


Perforación Geociencias Producción
KPI = costo vs AFE KPI = net pay / costo KPI = Q / costo

Éxito = Rentabilidad
9

TIPOS DE PERFILES
ELECTRICOS
Clasificación por modalidad de descenso
• Tiempo real
• Wireline
• Logging While Drilling
• E-Coiled tubing
• Thru-Bit
• Tough Logging Conditions (TLC)
• En Memoria
• Slick-line
• Coiled Tubing
• Thru-bit
• Pipe Conveyed
10

PIPE RECOVERY
11

Fase Perforación / Pipe Recovery


• Se asiste a la perforación y a los problemas que pudieran
presentarse con servicios específicos que buscan darle
solución para retornar a las condiciones normales de
perforación
• Son
• Indicador de Punto Libre (Free Point Indicator)
• Back-off
• Circulating Shots (Tubing Punchers)
12

Indicador de Punto Libre


 L [ft]  T [klbs]
• Pega de Tubería

• Al tensionar T [klbs] se
provoca un estiramiento de
L de la tubería

Ls
• La sonda indicadora de
Punto libre ya firmemente
anclada con un
Ls

espaciamiento Ls el cual
sufre con la tensión un
estiramiento local de Ls si
la tubería está libre.

• Lo mismo sucede con la


aplicación de Torque
13

Indicador de Punto
Libre
Aspectos de Seguridad • El equipo (tenazas,
cuñas, mesa rotaria) y
• Operación sumamente tubería pegada deben
peligrosa estar en óptimo estado.
• Alta Tensión y/o Alto • Depejar el rig floor
Torque de Tubería en el cuando se aplica torque
Drill Floor o tensión
• Se requiere
sincronización y muy
buena comunicación
entre personal del
equipo y el personal de
la cía de Servicios
14

Indicador de Punto
Libre
Secuencia de Operación MEDIDA DE DEFORMACIÓN
MEDIDA DE ESTIRAMIENTO ANGULAR
• Tubería de perforación @ peso
neutro • Tubería @posición neutral
• Fijar Anclas Superiores Sonda • Fijar Anclas Superiores de
• Holgar cable de Wireline Sonda
• Fijar Anclas Inferiores • Holgar cable de Wireline
• Aplicar Tensión hasta ver • Fijar Anclas Inferiores
indicación de estiramiento • Aplicar Vueltas (derechas) en
• Aplicar Sobre-Tensión Tubería hasta ver indicación
• Medir estiramiento causado por • Aplicar Vueltas adicionales
la Sobre-Tensión (Sobre Torque)
• Medir deformación angular
causado por Sobre Torque
15

Indicador de Punto Libre


Estiramiento (Tensión) Deformación Angular (Torque)

• MSR = OVRP / (Ei* Ai) • T = turns / S (Li/EiJi)


• MTR = (T*Li)/(EiJi)
• MSR = Maximum Stretch
• T = torque
Reading (Lectura esperada
• Li = Longitud del elemento i
máxima)
• Ei módulo de elasticidad del
• OVRP = Sobre-Tensión elemento i
• Ei = módulo de elasticidad • Ji = momento polar
geométrico de inercia, i
del elemento i
• MTR = Maximum Torque
• Ai = Sección transversal del Reading (Lectura esperada
elemento i máxima de deformación
angular)
• %FREE = STRH / MSR • %FREE = TORQ/MTR
16

Indicador de Punto
Libre
ATENCIÓN FREE POINT LOG
0 -----------100 0 -----------100
Free Pipe – Stretch % Free Pipe – Torque%

• La configuración del BHA 500

es muy importante.
1000

• Cuidado con los pozos 1500

desviados o con “dog


legs” 2000 92% 82%

30% 47%
2500 4% 8%
17

Back Off
 L [ft]  T [klbs]
Back Off o Desenrosque
con explosivos
CCL

1/3 1. Tensión +
Torque

6 – 7 ft
2. Posiciona-
2/3 miento
3. Disparo
18

Back Off

123456
19

Back Off

1. Se recomienda realizar el Back-off 1. Aplicar Torque derecho para


ligeramente en tensión @ junta ajustar toda la tubería por lo
seleccionada menos 30% por encima al Torque
2. Como guía usar 10% del peso izquierdo a usar.
boyante de lo que se va a 2. Aplicar Tensión 10% por encima
recuperar del peso neutral
3. Aplicar número de vueltas de 3. Aplicar el torque izquierdo de
Torque según profundidad, tipo de Back-Off
tubería y geometría del pozo. A 4. Posicionar con exactitud la
veces es necesario de guíarse de herramienta de Back-Off
los datos obtenidos del indicador
de punto libre
20

Cutters
• Cuál escoger?
• Depende de las
condiciones del pozo y de
• Los cortadores son de cómo queremos dejar el
diferentes tipos: extremo del pescado
• Explosivos • Corte queda como flor abierta
• Flama • Corte regular
• Mecánicos • Corte muy limpio, + costoso
• Químicos • Corte limpio, requiere fluido
acuoso
21

Cutters
Cortadores Explosivos

• Tipo jet radial.


Muchas opciones /
marcas
• GOEX
• PENGO
• SEVERING TOOL
• Tamaño es crítico.
• Usar el cortador más
grande que pase por
la restricción del
BHA.
22

Cutters
Cortador Explosivo tipo Jet
23

Cutters
Cortador Explosivo tipo Split Shot

• Cortador tipo jet pero usado


descentralizado
• Se dispara en los cuellos de
la tubería o conexión.
• Lodos de alta densidad
• Restricción por parafina
• Tubing colapsado / deformado
• Menor diámetro
24

Cutters
Flama

• Boquilla
• Mezcla de Metales
pulverizados Óxido de
Fierro + Aluminio
• Proceso de óxido reducción
• Aplicaciones
• Tubería
• Drill Pipe
• Logra pasar por restricciones
severas
25

Cutters
Mecánicos Cortador mecánico de cuchillas

• Corte mecánico con


cuchillas rotatorias que
giran sobre el eje axial de
la herramienta
• El giro del corte se logra
mediante un motor
eléctrico de fondo
• Monitoreo de espesor
devastado desde
superficie
• Corte limpio
26

Cutters
Chemical Cutters

• Principio: Trifloruro de
Bromo + agua = ácido
corrosivo
• Jet de ácido incide a tubería
a cortar
• Se requiere:
• Fluido Acuoso
• No requiere tensión en tubería
• Centralización de herramienta
• Inmovilización / Anclaje

Y muchas aplicaciones más.


27

Cutters
Anclas del cortador químico Cabeza de disparo del cortador
(evita movimiento axial durante corte) químico
28

Cutters
Ejemplo de Corte Químico
29

Punchers
• Pequeños punzados para lograr la circulación

• Cargas tipo jet especiales que perforan sólo un


cierto rango de espesor de metal (espesor de
tubing o tubería de perforación)

• No perfora al tubular externo si es escogido


adecuadamente

• Uso de magneto para el posicionamiento es


crítico para la efectividad del tiro

• Posicione el tiro cerca al collar para obtener


ventaja de la separación (por la junta) entre
tubería y casing (evitar casings recostados)
30

Punchers

Data de Tabla para tubería o casing grado L-80.


Hueco de entrada en J-55 será 10% mayor, y en P110 10% menor
31

Aspectos Logísticos
• Servicios de Pipe Recovery involucran
• Explosivos
Requieren permisos para
• Gases flagrantes
traslado y tenencia
• Ácidos
• Bunkers en locación
• Portátiles
• Fijos
• Requieren custodia
• Solicitud de servicios de Pipe Recovery
• Permanente en pozo
• 3 meses de antelación a proyecto de perforación para permisos
(DICSCAMEC)
• Servicios On-Call
• La compañía de servicios debe tener permiso activo para prestar
servicios a los lotes del cliente
32

Seguridad en el pozo - Explosivos


• Llegada
• Notificación de la llegada de cía de Servicios + Explosivos
• Disponer de área para el almacenaje en pozo
• En todo momento bunker portátil debe estar cerrado con llave y encadenado a
anclaje
• Trabajo con explosivos
• Inspección área
• Torres de alta tensión (> 200 ft) o radio / TV (> 8 km)
• Junta de seguridad (asistencia obligatoria)
• Voltage Residual < 0.25 VDC
• Líneas eléctricas que afecten al cable de wireline
• Top drive desconectado
• Protección catódica apagada
• Soldadura eléctrica
• Poner a tierra el skid del generador de wireline con el camión o skid de wireline
• Taladro conectado a tierra de unidad wireline
• avisos de apagar radios durante trabajos con explosivos (300 mts a la redonda)
33

Perfilaje Auxiliar a
Hoyo Abierto
Apoyo a las
operaciones de drilling
• Inclinometría
• Magnético-Gravedad
• Giróscopo

• Caliper de varios brazos


• Volumen de hoyo
• Volumen de cemento
34

Inclinometría
Aplicación Objetivos

DX 1. Monitorear, verificar, la
geometría del pozo vs el
2. plan ➔ llegar al objetivo
DY
Objetivo Secundario
Conocer las coordenadas
de fondo y de todo el pozo
Depth
Objetivo Primario • Objetivo geo-estructural
• Evitar colisión en pozos
Plan
Real 3. nuevos
Conocer la posición de la
herramienta respecto al
hoyo
• Ubicación de sensores
direccionados
35

Inclinometría
Magnético -
Gravedad
Gravedad Magnético

• Declinación
• Ángulo entre el norte verdadero
y el “norte” sentido por un
compás magnético
• Inclinación
• Ángulo entre la horizontal y el
“norte” sentido por un compás
° Inclinación
cuando éste está en posición
Gravedad vertical
36

Inclinometría
Magnético -
Gravedad
37

Inclinometria
Magnético - Gravedad

MAPA DECLINACION MAGNÉTICA


38

Inclinometria
Magnético - Gravedad

MAPA INCLINACION MAGNÉTICA


39

Inclinometría
Magnético - Gravedad

MAPA INTENSIDAD MAGNÉTICA


https://ngdc.noaa.gov/geomag/WMM/
40

Inclinometría
Magnético -
Gravedad
41

Inclinometría
Magnético -
Gravedad
42

Inclinometría
Giróscopo
43

Inclinometría Eje del Gyro se

Giróscopo
mantiene en posición
inicial a pesar que los
marcos cambien de
referencia

Ello permite saber la


posición del marco
respecto al eje rotatorio

Y por lo tanto la posición


los ángulos de
desviación, azimuth,
relative bearing de la
sonda geo-referenciada

Giróscopo al ser no
magnético puede
correrse dentro de
tubulares metálicos

https://en.wikipedia.org/wiki/Gyroscope#/media/File:Gyroscope_operation.gif
44

Inclinometría
45

Caliper
• Medida del diámetro del hoyo

• Tipos de Medición:
• Mecánicos (medida directa)
• Ultra Sónicos (medida indirecta)
• Nucleares (inferido, neutrónico o densidad)
46

Caliper
• Simple medida de diametro ➔ volumen hoyo ➔ volumen cemento
• Imagen 3D
• Identificación de zonas permeables
• Zonas lavables
• Arcillas que se hinchan
• Zonas anisotrópicas
• Breakouts
• Bad-hole,
• rugosity
47

Caliper de varios brazos


• Permite entender la forma de la
sección transversal
• Ovalización por acción de
drilling
• Breakout
• Herramienta recostada en
hoyo alta desviación
• Etc

• Permite obtener un volumen de


hoyo más exacto, en hoyos de
forma irregular
48

Volumen del hoyo


• Es la integral respecto a la profundidad de la sección transversal
del pozo, desde el fondo (TD = Total Depth) hasta la profundidad
deseada.

��
𝑉 ‫��׬‬
� 𝐴𝑟��𝑐 𝜕 ��
���� ��ℎ
�= ���� ���𝑐�����

• Observar las unidades

𝜋 2
• 𝐴𝑐𝑖�𝑐�𝑙 =
4
��� �
• 𝜋 ∗
��_��í� 4 �

𝜋 2
•�𝑖�� = =
𝐴𝑖����𝑔 6
σ 16 𝑖 , medido con herramienta de 6 brazos independientes, R1, R2 … R6
�𝑙��� �
49

Volumen Cemento
• Volumen cemento = Volumen hoyo – Volumen casingOD
50

Estado mecánico del


Casing
durante la perforación
• Dog Legs Desgaste
• Pozos desviados muy trabajados ▪ ↓ presión de estallido
• Restricciones colapsadas ▪ ↓ presión de colapso
▪ Riesgo de rotura
▪ Comunicación fm
51

Estado mecánico del


Casing durante la perforación
USI - Log

Evaluación con ultrasonic log


(ultrasónico)
52

Estado mecánico del


Casing durante la
perforación

Evaluación con multifinger caliper


(mecánico)
54

PERFILAJE A HUECO
ENTUBADO
55

Registros de Evaluación de
Cemento
• Sónicas

Amplitud primer arribo


• CBL-VDL Se mejora el efecto de atenuación
• CBT
Evolución

**Valores promedio, no identifica canales**

• Sónicas segmentadas
• SBT, CMT, RBT 6 a 12 segmentos
**Distingue canales anchos únicamente**
• Ultrasónicas 8 sectores, 8 transductores ultrasónico
• CET Cobertura 360 grados, 1 transductor
• USI, CAST rotatorio
**No distingue cementos livianos del lodo**
• Atenuación Flexural
1 transductor ultrasónico, para
• Isolation Scanner
Impedancia
• Otros Indirectos 2 transductores inclinados para
• Ruido, Activación O2 atenuación flexural
56

Registros de Evaluación
de Cemento
• Objetivo de un registro de evaluación de cemento

• CONTROL DE POZO
• Sostén
• Casing cementado para conexión de BOP
• SELLO
• Aislamiento de zonas prospectivas
• Protección de agua fresca superficial
• Sello de formaciones sobre-presurizadas
• Prevención de migración no deseada de fluido
• Control para estimulación e inyección
• CORROSION
• Prevención de corrosión del casing
57

Qué involucra hacer una


evaluación de cemento?
• Determinación de la existencia de aislamiento hidráulico
• Adherencia Casing – Cemento
• Adherencia Cemeno – Formación
• Distribución del Cemento
• Integridad del Casing
CBL

CET
CBT

USI, CAST
Sonda

ISOLATION SCANNER
SONICA
SONICA

SBT, SCMT, CMT, RBT, RIB SONICA

ULTRASONICA
ULTRASONICA
Cemento

Tecnología

ULTRASONICA+FLEXURAL
• Alcances y limitaciones

Adherencia Casing-Cemento

Canales / Evaluación por Sectores

Atenuación por Fluido

Formaciones Rápidas

Micro Anillo Mojado

Micro Anillo Seco


2018
Registros de Evaluación de

Adherencia Cemento formación

Posición del Casing en el hoyo


58

Elaborado por José Vásquez,

Cemento Liviano o contaminado

Tercera Interfase
59

CBL
• Mide la amplitud sónica de la señal reflejada de la pared
del casing
• A mayor amplitud, menor la cantidad de cemento.
Lodo o Agua
Casing

Tx
Sin
Cemento
Rx

Cemento
Casing

Buena Tx

adherencia
Rx
60

CBL
• En arreglo de 3 ft de separación entre Transmisor (T) y Receptor (R)
• Se mide amplitud E1 y el tiempo de tránsito TT (para control de calidad)
• La amplitud E1 varía entre valores MSA y FP
• MSA = minimum sonic amplitude = f(tipo de cemento, dureza,
tamaño/espesor de casing)
• FP = Free Pipe amplitude = f(tamaño/espesor de casing, fluido en
el pozo)
61

CBL
62

VDL
• VDL es una representación
gráfica de un tren de ondas de
un arreglo T-R de 5 ft Transmitter

• Desde 200 μ s a 1200 μs


firing
Casing Formation Mud

• A cada profundidad, la onda

Amplitude (mv)
se representa por bandas
claras y oscuras. Mayor
contraste mientras más time usec

grandes sean los picos


• Permite la diferenciación entre
casing y formación
63

VDL
El tren de ondas recibido es realmente un tren de ondas compuesto de las
ondas que viajaron en diferentes medios entre T y R:
64

VDL

Ondícula 5ft recibida

Rectificación de media onda y


sombreado

Vista superior de la media onda


a una profundidad

Acumulación de vistas
superiores en un intervalo de
profundidades

Tiempo μs
65

Registro CBL-VDL
1. Transit time
2. Gamma ray
3. CCL
4. Amplitude
5. VDL

1 2 3 4 5

Zona con cemento


de regular a bueno
66

Registro CBL-VDL

Caso de Tubería casi libre


67

Microanillo
Con
Presión

Caso de Microanillo mojado. USI no se afecta


68

Formaciones Rápidas
Se le denomina formaciones rápidas porque la señal acústica viaja más
rápido de T a R por la formación que por el casing.

La amplitud medida en una formación rápida no corresponde a la señal del


casing. Más bien de la formación en sí.
69

Doble Casing
La amplitud en doble casing se distorsiona y tiende a
incrementarse ➔ no es representativa.
70

Herramientas Sónicas de
Imagen de Amplitud
• Éstas son las que mapean por sectores a la formación
según la amplitud de la onda reflejada en cada sector:
• SBT, CMT, RBT, RBI
• 6 a 12 sectores
• Se pueden identificar canales si es que son grandes.
71

Herramientas Sónicas de
Imagen de Amplitud
SBT

1. Gamma ray
1 2 3 4 5 2. Amplitude of six sectors
3. Min & avg attenuation
4. Attenuation map
5. Standard VDL

Registro SBT, Baker


72

Herramientas Sónicas de
Imagen de Amplitud
• RBT Ejemplo en
Tubería Libre
73

Herramientas Sónicas de
Imagen de Amplitud
• RBT Ejemplo de buena
Adherencia
74

Herramientas Sónicas de
Imagen de Amplitud
• RBT Ejemplo: Tope de
Cemento
75

Herramientas Sónicas de
Imagen de Amplitud Ejemplo: Sobre
• RBT deplazamiento de
cemento
76

Herramientas Sónicas de
Imagen de Amplitud
• RBT
Ejemplo: Ejemplo: Registro
Sin Presión con 1000 psi
77

Límites de registros adherencia


de cemento sónicos
• Las herramientas deben estar centralizadas dentro de especificaciones

• La evaluación de cementos de baja resistencia a la compresión es difícil.


Por ejemplo cemento de 11 ppg

• La evaluación de una capa de cemento delgada puede producir


problemas

• La evaluación detrás de un casing de pared gruesa es difícil

• Interferencia de casings concéntricos puede afectar el registro

• Los canales no pueden ser identificados con un CBL estándar, e


inclusive sondas avanzadas con mapeo por segmentos no pueden
identificar canales pequeños
78

Limitaciones de CBL-VDL
80% Bond, buen cemento, canal, 80% Bond, cemento pobre,
sin aislamiento aislamiento

David Stiles, ExxonMobil, SPE Webinar 2012


79

Evaluación de Cemento
Sondas UltraSónicas
• Qué pueden medir las sondas ultrasónicas usadas en la
evaluación de cemento?
1. Condición del casing en forma azimutal
2. Condición azimutal de la impedancia del material detrás del
casing
3. Medida azimutal del radio interno
4. Medida azimutal del espesor de la pared del casing
80

Física de las sondas ultrasónicas

Thk

• Transductor Rotatorio produce pulsos entre 200 y 700 khz y mide ecos
• Los ecos medidos producen 4 mediciones nacientes:
1. Amplitud del Eco del pulso ➔ condición del interior del casing
2. Tiempo de Transito ➔ radio interno del casing
3. Frecuencia de resonancia de los ecos siguientes ➔ espesor casing
4. Decaimiento de los ecos siguientes ➔ impedancia acústica del
material inmediatamente detrás del casing.
81

Qué es impedancia
• Se define como:

• Z=𝜌 ∗𝑉

• Z = impedancia acústica en MRayl


• 1 MRayl = 106 kg.m-2.s-1
• ρ = densidad del material
• V = velocidad acústica de la onda P en el material
• La física de la transmisión / reflexión de una onda acústica
depende de la diferencia de la impedancia acústica de los
materiales en la interfase

Z1 Z2
82

Medición UltraSónica
• Sondas: CAST-V, USIT
• Toman 36, 72, 100 medidas por revolución
• Se miden las propiedades del fluido
• Velocidad del fluido
• Impedancia acústica del fluido
• Densidad del fluido, velocidad, e impedancia son
parámetros requeridos para medir la impedancia del
material detrás del casing.
• Muchos registros usan un cutoff arbitrario para la
impedancia acústica del cemento de >= 2.6 MRayl
83

Impedancia Acústica de varios


materiales
Acoustic Exactitud de la
Impedance medición ±0.5
Material
Z MRayl
[Mrayl]
Free Gas 0.10
Fresh Water 1.50
Drilling Mud - 12 lb/gal 2.16
Drilling Mud - 15 lb/gal 2.70
Drilling Mud - 17 lb/gal 3.06 Area Gris de la

±0.5
Foamed Cement Class C - 9 lb/gal @ 250 psi 2.19 medición
Foamed Cement Class C - 9 lb/gal @ 1000 psi 2.69
Cement - 13 lb/gal @ 500 psi 3.37
Cement - 13 lb/gal @ 2000 psi 4.42
Cement - 16.5 lb/gal @ 500 psi 4.38
Cement - 16.5 lb/gal @ 2000 psi 5.62
Steel (Casing) 46
84

Presentaciones típicas de registros


Ultrasonicos de cemento
USIT CAST-V + CBL

1 8 9 6
1 2 3 4 5 6 7

1. GR+CCL; 2. Inspección de Casing; 3. Impedancia sin interpretar; 4. Impedancia min, max, ave; 5. % Adherencia; 6. Mapa Impedancia interpretada;
7. Excentralización, Tiempo de Tránsito, Impedancia promedio; 8. Amplitud de Señales; 9. VDL
85

Sondas UltraSónicas
USI Tabla de Selección

El ensamble rotatorio que incluye al


transductor, viene en diferentes tamaños
para proveer la separación óptima hacia la
pared de pozo o casing.
86

Ejemplo de un canal delgado


87

Ejemplo de un casing colapsado


88

Ejemplo de un casing ovalado


89

Principal problema de sólo medir


impedancia para definir adherencia
Puede existir interpretación
ambivalente (cemento o
liquido?) en los casos:

1. Cementos contaminados
2. Cementos ligeros
90

Evaluación de Cemento
Ultrasónico + Flexural
Onda P Onda S

La onda P se usa en el cálculo de la La onda S ayuda en la distinción de


impedancia líquidos vs sólidos
91

Ultrasonido + Flexural
• El decaimiento del Eco de onda P
Sistema esquematizado
brinda la impedancia del material
inmediatamente detrás del casing.

• Las ondas flexurales se propagan


a lo largo del casing y generan
ondas S y P en el anular con
cemento.

• Las ondas que llegan a los


receptores son dependientes del
material en al anular:
• Líquidos sólo soporta ondas P
• Cemento de alta compresión soporta
principalmente ondas S
• Cemento de baja resistencia soporta
ambas, S y P
92

Ultrasonido + Flexural
• La combinación de resonancia de Ecos P y la atenuación
flexural son usados para discernir el material detrás del
revestidor entre sólido, líquido y gas.
93

Ultrasónico + Flexural
Siempre presente:
1 2 3 4 5 6 7 1. Mapa sólido, líquido y gas (SLG)
2. Atenuación Flexural
3. Impedancia

Estos carriles presentes sólo si se ha


habilitado procesamiento de detección de
la Tercera Interface (TIE)
4. Señal de Tiempo de Tránsito
5. Mapa de Amplitudes Echo de TIE
6. Mapa de Velocidad de la TIE
7. Excentralización del casing respecto a
la TIE.
94

Ultrasonido para adherencia


Requerimientos Limitaciones

• Centralización • Máximo peso de lodo 16


• Input exacto de los lbs/gal (para flexural 13
parámetros de fluidos lbs/gal)
• Buena condición de casing. • Máximo espesor de casing
Rugosidad afecta al mapa 0.75”
de cemento • En caso de Ultrasonido sin
• Existe compensación por flexural
sólidos en el lodo, los cuales • la distinción de cemento ligero
afecta la impedancia del del lodo es difícil
lodo • No hay indicación de la
interface cemento formación
• Fluido en el pozo sin
burbujas de gas • Microanillo seco tiene fuerte
afectación.
95

Recomendaciones para registros


de adherencia de cemento
96

1. Revisar el historial del pozo


• Objetivo de la cementación y de la evaluación (aunque
parezca trivial)
• Fluido de perforación
• Registros a OH disponibles
• Condición de hoyo, survey direccional
• Operación de cementación
• Cambios de presión
• Sobre desplazamientos
• Pérdidas
• Retornos en superficie
• Diferentes lechadas
• Removedores de revoque
• Litología, cambios, formaciones rápidas
97

2. Pasada con presión /


Microanillo
Sin Presión Con Presión (1500 psi)

Fuente: David Stiles, Exxon Mobile, SPE Webinar, July 11, 2012
98

3. De existir anomalías

• Buscar respuesta a ellas • Buscar soporte técnico y


con la información post procesamiento que
complementaria pueda delucidar las dudas
99

Ruido Espectral
Mapa de Ruido
Evaluación de Fugas, Integridad
0 60 Frecuencia [kHz]
-68 -12 Intensidad [dB]
• Technología que permite
identificar la profundidad
de alguna anomalía de
integridad de tubería:
• Drill Pipe Perforación
• Tubing Producción
• Casing
• Permite también evaluar:
• Capacidad de inyección
• Capacidad de flujo
100

Electromagnética

Señal Magnética
Evaluación de desgaste

• Technología que permite


evaluar el desgaste en el
casing e identificar con
Tiempo post excitación magnética [s]
antelación si una
operación estaría en
riesgo (rotura de casing)
• Importante en pozos
profundos o turtuosos
• Puede medir de 1 a 3
tubulares
101

Logística de Equipos
de registros
eléctricos de apoyo a la perforación
Registros con materiales peligrosos Otros Registros

Mínimo 3 meses antes del inicio del Solicitud con 1 semana de anticipación
proyecto (Licencias, permisos de es ideal
traslado, custodia, bunker, trámites) • Permite la revisión de los equipos
antes, y después del transporte.
Químicos • Permite pruebas operativas en
• Cortadores Químicos locación (muy importante en
Explosivos locaciones remotas)
• Pengos
• Severing Tools
• Back-off
Radioactivos
• CNL
• Densidad
• Litología
102

OPERACIONES
ESPECIALES
103

Pesca enhebrada
1 Cuelga la Polea en la torre.
• Cuelga la polea superior con
la eslinga de pesca de tal
manera que no interfiera con
la manipulación y movimiento

de la tubería.
La polea inferior aléjala de la
mesa rotaria lo más que se
pueda para evitar
interferencias con la mesa
rotaria y evitar contacto con

el Top Drive.
No estar debajo de la polea
mientras el Derrick man la
cuelga!
104

Pesca enhebrada
1 Selecciona los brazos
de grampa
• Seleccionar los brazos
más largos que estén Top
Drive

disponibles. Top

• 108” son estándar


Drive

• 140” es preferible, o más


108”
• Usar ruedilla para evitar >108”

contacto del cable con el


top drive Not
Desirable Desirable

• No usar el adaptador
Varco Wireline conocido
como “bicicleta”
105

Pesca enhebrada
1 Cambiar a medidor de
Tensión de Polea
Tensiómetro de
montage en cable

• No usar el medidor de Logging Unit

tensión montado en
cable para evitar daños
por “chicotazo” del cable
durante operaciones de Logging Unit
Tensiómetro de
Polea

• pesca
Asegurarse que ambos
leen equivalentemente
para usar tensiones
correctas durante la
pesca
106

Pesca enhebrada
Cortar el Cable de
Wireline
2 • Jalar de 1,000 a 2,000 lbs sobre
la tensión nominal.
• Si el pozo es vertical cortar el Cable
cable de 5 a 7 ft por encima de
la mesa rotaria
• Si el pozo es desviado, cortar el
cable a 10 ft por encima de la T-
T-Bar T-Bar

mesa rotaria + 1 ft por cada


1000 ft por encima de 10,000 ft
• Use las bocinas adecuadas en
la “Barra – T” y marque el cable
para estar seguro que no hay
resbalamiento
107

Pesca enhebrada
Rig-up del Overshot de la
conexión rápida
2 • Usar conos de rope-socket que
se usan enlas cabezas de
Tapered
Cone

logging poner encima de los

Highly Recommended
pesos
• Si hay disponible, usar pesos de Or Or
wireline cortos y pesados con
rodillas flexibles y saca-vueltas Knuckle
Joints

• Se debe saber la mínima


restricción existente en el BHA
para determinar el tamaño de la
guía del overshot a usar. Swivel

• Usar la guía de overshot más Overshot Guide

grande que quepa en el BHA


• No usar conos de rope-socket
usados.
108

Pesca enhebrada
Rig-up del “Spear” o
Macho de la conexión
2 rápida Work Order Number
Stamped Here

• Siempre usar el adaptador Hexagon


hexagonal. Éste previene Adapter

que se caiga dentro de la


tubería accidentalmente pues
será parado por el NO-GO
• Sólo usar un adaptador
cilíndrico si es que el ID del
drill pipe es muy pequeño.
Volver a colocar el adaptador
hexagonal ni bien se pueda.
109

Pesca enhebrada
Ensamble del Make-Up Torque

Overshot de

4 11/16”
Bowl to Top Sub

5 3/4”
5 3/4” 4 11/16”
7600 3200

3 Pesca Bowl to Guide


5 3/4”
1700
4 11/16”
1300

• Ensamble el overshot
de 4 11/16” con grapa
espiral Not
Desirable Desirable

• El pescante con grapa


espiral es el preferido.
• Nunca escoja una
grapa ya usada
110

Pesca enhebrada
Enhebre el cable a
través del Overshot
de Pesca
3 • Remueva el adaptador
hexagonal, pase el cable
del lado del pozo através

del overshot de pesca.
Re installe el hex-adapter.
Recuerde que no pasará
através del NO-GO y
evitará problemas
mayores si es que
accidentalmente se deja
caer.
111

Pesca enhebrada
Instale el Sub de
drenaje o circulación
3 • El sub de drenaje que Blow Out Disk

alberga un disco
soplable ayuda en la
limpieza de la grapa y
previene retirar tubería
mojada después de que
• el disco ha sido soplado.
Se instala encima del
ensamble del Overshot
de Pesca
112

Pesca enhebrada
Enhebre el overshot
de la conexión
rápida por el 1er
Stand
4 First Stand of Drillpipe,
Collars, or Heavy Weight

• Lentamente el overshot
de la conexión rápida
hacia el derrickman para
que lo enhebre en la
tubería de perforación
(1er Stand)
113

Pesca enhebrada
Retire la Barra – T
• Enganche el overshot de
la conexión rápida al
“Spear” o Macho
First Stand

Cable Tension= 1000 lbs

correspondiente to 2,000 lbs + Normal


4 Tiemple el cable, chequee
por resbalamiento en las
Spear Stabbed into
Overshot

GO-NOGO

conexiones.
• Ajuste el overshot de
pesca a la parte inferior T-Bar

del 1er Stand



Remueva la Barra-T

Descienda el primer Stand
114

Pesca enhebrada
Maniobra cuando las
cuñas están puestas
• Retire los elevadores
alejándolo del Macho de la
conexión rápida para evitar
cualquier daño a éste
4 • Instale el plato “C” adecuado
para el tamaño de tubería,
relaje la tensión y que el
plato descanse en la caja de
la junta de tubería
• Desconecte la conexión
rápida con la tenaza especial

4 1/2 IF 3 1/2 IF

C-Plate
Location
115

Pesca enhebrada
Marca al Cable
Después de bajar los Drill
Collars, Jars y Heavy
Weights,marca el cable
en la bobina y en la polea
inferior con cinta de color,
5 pintura, etc. justo cuando
el overshot de la conexión Logging Unit

rápida esté por encima de


los stands a la altura del
Derrickman
116

Pesca enhebrada
Marca al Cable
Nuevamente
• Marque el cable
nuevamente en la
bobina y en la polea
5 inferior cuando el
overshot de la
conexión rápida haya
conectado con el Logging Unit

conector macho.
117

Pesca enhebrada
Baje la Tubería
lentamente
• Mantenga una tensión del
cable adecuada:
• 1000 a 2000 lbs por encima
de la tensión normal.
Drillpipe
5 • Valores en el rango superior
para pozos desviados o de
geometría complicada
• Preste atención al top
drive, para evitar golpearlo
con los pesos
118

Pesca enhebrada
Re-enhebre el overshot de
la conexión rápida
• Ponga la tubería en cuñas
• Ponga el plato C Baje la
• tensión Desenganche la
• conexión
rápida
• Eleve el overshot de la conexión Logging Unit

rápida hasta la altura del


Derrickman quien lo enhebrará
6 a través de otro stand de tubería
de perforación
• Observe la bandera en la
bobina
119

Pesca enhebrada
Conecte nuevamente
el conector rápido
• Luego de enhebrar,
descienda con el winche
hasta que la marca
llegue a la posición. Drillpipe

• En el rig floor un operario


guiará el stand que está
6 colgando para la conexión
• Tenga las manos en
posición segura Schlumberger
C-Plate
120

Pesca enhebrada
Conecte
nuevamente el
conector rápido
• Haga la conexión rápida
y tiemple con la tensión
suficiente para poder
remover el plato C.
6 • Ajuste nuevamente la
tensión a 1000-2000 lbs C-Plate
sobre lo normal.
121

Pesca enhebrada
Enrosque y ajuste el
nuevo stand a la tubería
• Conecte la tubería y ajuste.
• Levante levemente, saque
las cuñas
• No rote la tubería en el hoyo
• Observe la tensión:
• es recomendable tener un
repetidor de la tensión del
6 cable en la mesa rotaria, el
mismo tool pusher puede ver si
Slips

la tensión del cable sube al


descender la tubería ➔ peligro
#1 de esta fase
122

Pesca enhebrada
Bajando Tubería
• Repita el procedimiento
para cada stand de drill
pipe hasta que se haya
llegado a la profundidad
de circulación
• Circule cada 10 stands
6 • Es crucial mantener la
Slips

grapa limpia
• No corra. Bajar tubería
despacio es la única
manera!
123

Pesca Enhebrada

1 2 3 4 5

Rethread Overshot
Stab Overshot Make Overshot
Set Slips and Through Drillpipe
Connection
Disconnect
Overshot

Remove C-Plate
Trip in Slowly

Then Make-Up
Drill Pipe
C-Plate

6
124

Vista superior del

Pesca enhebrada
elemento de circulación

Instalación del sub de


circulación
• Instale el sub 1 stand
antes del pescado
Kelly or Top Drive
Spearhead Overshot

Circulating Sub
Circulating
Basket

Spearhead Sub Circulating Sub

7 C-Plate

• Nunca meta el Sub en el


hoyo
125

Pesca enhebrada
Circule el pozo un
stand encima del pescado
• Para remover Recortes
y suciedad del overshot
de pesca
• Circule por suficiente
tiempo para asegurar la
limpieza en la grapa
7 • Nunca circule por
demasiado tiempo o
muy enérgicamente: el
cable se dañará.
126

Pesca enhebrada
Enganche al pescado
• Mantenga la tensión normal más
1000 a 2000 lbs y acérquese al
pescado lentamente
• Observe la tensión en el Martin
Decker y ponga por lo menos unas
2000 libras de peso sobre el
pescado
• Suba con la tubería por lo menos 2
Stands (60’)
• Se debe apreciar una disminución
de la tensión del cable sustantiva,
posiblemente a 0.
7 • Si la tensión no decrece el pescado
no fue enganchado.
• No rote la tubería después de haber
enganchado al pescado!
127

Pesca enhebrada
Enganche al Drain Sub
pescado
• Aplique presión de
circulación a la tubería para
soplar al disco de circulación
en el Sub de drenaje.
• No retire la tubería mojada
Blown Disk
(más aún si es OBM)
• Repita el procedimiento
anterior de verificar el
7 enganche del pescado, para
asegurarse que el pescado
no fue escupido de la grapa.
128

Pesca enhebrada
Repita la verificación del
Enganche al pescado
• Mantenga la tensión normal más 1000 a
2000 lbs y acérquese al pescado
lentamente
• Observe la tensión en el Martin Decker y
ponga por lo menos unas 2000 libras de
peso sobre el pescado
• Suba con la tubería por lo menos 2 Stands
(60’)
• Se debe apreciar una disminución de la
tensión del cable sustantiva, posiblemente
a 0.
• Si la tensión no decrece el pescado se
des-enganchó
7 • No rote la tubería después de haber
enganchado al pescado!
129

Pesca enhebrada
Rompa el Punto
Débil
• Instale la Barra –T y calcule la
elongación del cable para llegar
a romper el punto débil
• Mueva el cable hacia arriba y
hacia abajo con los elevadores
para hacer llegar la tensión al
punto debil en la cabeza del
• pescado
Rompa el punto débil y registre
a qué tensión rompió

8 Asegúrese de que la mesa
rotaria esté despejada. Después
de la rotura, verifique la posición
del cable en las poleas y la
cadena de sujeción de polea inf.
130

Pesca enhebrada To Logging Unit

Haga un nudo
uniendo los dos
extremos de Cable
• Corte el cable cerca a
los conos de Rope-
Socket
• Amarre el cable con
8 nudo “rizo”
• Ajuste y encinte los
extremos To Well
131

Pesca enhebrada
Sacando la
tubería
• No rote la tubería. Puede
causar que el pescado se
suelte del overshot de Drillpipe

pesca y caiga al fondo


del pozo
• Además la resistencia de
las sondas a la torsión es
baja
10 • No rote la tubería!
132

Pesca enhebrada
En superficie con el Downhole Overshot
With Fished Tool
Pescado
• Coloque el plato de armado de
las sondas (make-up plate) en el
primer encaje que asome al
llegar el pescado a la mesa
rotaria. Make-up Plate
• Retire el ensamble del overshot
con la cabeza del pescado
• Levante el resto del pescado con
la línea auxiliar de izaje y
colóquelo en el rat-hole para
limpieza y desarmado total.
• Tape el pozo
• Asegúrese de que la línea
auxiliar tenga la capacidad para
10 la sonda a levantar
133

Pesca enhebrada
Retirando el Pescado del
Overshot
Grapple

• Retire la guía del overshot


(campana) y agite la
herramienta verticalmente Grapple Control
para soltar el control de la
grapa. Guide Shoe
• Gire en sentido horario la
herramienta y grapa para
desenroscarla del overshot
(la herramienta debe
liberarse sin tener que
10 hacer demasiada fuerza)
134

Pesca enhebrada
• Pescantes
• Tipo Canasta (izq.)
• Tipo Grapa Espiral (der.)
135

LOGGING WHILE
FISHING (LWF)
Registro mientras se pesca
136

LWF
• Técnica que permite Logging Unit

registrar (o culminar
la operación de
registros) a pesar de
un incidente de
pega.
• Equipos adicionales:
• Torpedo para LWF
• CSES (Cable Side Entry Sub)

• CCTS (Cable Cutter Sub)


137

LWF
• Torpedo para LWF
138

LWF
139

LWF
CSES (Cable Side Entry Sub) o “Ventana”
140

LWF
• Sub Cortador de Cable o CCTS

Weakpoint housing
141

LWF
Acercándose al pescado
142

LWF
Agarrando al pescado
143

LWF
Registrando mientras se
saca durante la pesca
144

LWF
Metiendo el pescado al
casing
145

LWF
Desarmando el CSES y
el CCTS

Cabezas de logging con


liberación eléctrica de
rope socket permite
retirar el cable de la
cabeza de las sondas
sin tensión de rotura
146

Herramientas usadas. Traslado y


Tiempos
• El punto principal es considerar en los contratos con las
compañías de servicio la disponibilidad de las
herramientas.
• Los equipos de asistencia a drilling pueden ser
ingresados al pozo (operaciones remotas) justo antes de
iniciar las fases de perforación como máximo. Durante el
sentado de la conductora.
• Dependiendo de lo remoto del proyecto y del tipo de pozo
(importancia, costo, visibilidad, etc) se va a querer que
estos equipos estén en locación o no.
147

Rutas
logísticas
del Perú
La logística en el Perú
no es simple:
1. Carreteras lentas,
algunas
intransitables en
época de lluvias
2. Vuelos
centralizados en
Lima
3. Ríos navegables
zig-zagueantes y a
veces no
navegables todo el
año
148
149

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