ABSORCION DE AGUA EN LOS LADRILLOS CERAMICOS

1. OBJETIVO.-
Este ensayo consiste en determinar la cantidad de agua que absorbe el
ladrillo cerámico respecto a su peso seco.

2. MATERIAL Y EQUIPO UTILIZADO

- 3 Ladrillos (6 huecos) secos y libres de defectos apreciables
- Recipiente para sumergir las muestras
- Balanza de precisión con capacidad de 10 Kg. Aproximadamente.
- Estufa de desecación. 110°C de temperatura

3. PROCEDIMIENTO
- Desecar el ladrillo a 110°C de temperatura, durante 24 horas.
- Determinar el peso seco de la muestra (Ps), de la siguiente
manera: pesar el ladrillo y anotar esta primera lectura.
- Volver a desecar la muestra, a la misma temperatura y por el
mismo tiempo, anotando la lectura correspondiente.
- Repetir este procedimiento hasta alcanzar un peso constante,
tantos días sea necesario hasta que la diferencia de dos lecturas
consecutivas sea menor a 0.1 %.
- Una vez determinado el peso seco se procede a enfriar las
muestras colocándolas separadamente en una cámara ventiladora
durante 4 horas. Después provocar sobre ellas una corriente de
aire mediante un ventilador eléctrico durante 2 horas para llevarlas
a temperatura ambiente.
- Se sumergen las muestras en recipientes con agua a una
temperatura de 20°C aproximadamente durante 24 horas. Luego
se retiran estas y se secan con toalla húmeda para pesarlas
inmediatamente. Cada pesada debe concluir antes de 5 minutos
después de extraer las muestras del agua

4. REGISTRO DE DATOS EXPERIMENTALES

Ejemplo.- Muestra de Ladrillo cerámico de 6 huecos con los siguientes
datos:
Peso Seco (Ps) = 2890 g.
Peso Humedo (Ph) = 2980 g.
 Materiales de Construcción (Cerámica)

5. CALCULO

% ABSORCION = Ph - Ps x 100
Ps
Ph = Peso Humedo de la muestra (después de 24 horas)
Ps = Peso seco (secado con un horno))

EL PESO ESPECÍFICO DE LOS LADRILLOS CERAMICOS

(PESO ESPECÍFICO APARENTE)

1. OBJETIVO.
Este ensayo consiste en determinar en la determinación de los pesos
específicos de las muestras, considerando sus pesos secos y
volúmenes aparentes (que incluyen sus huecos).

2. MATERIALES Y EQUIPO UTILIZADOS

- 3 Ladrillos (6 Huecos) secos y libre de defectos.
- Regla metálica graduada al milímetro.
- Balanza de precisión con capacidad de 10 Kg.
Aproximadamente.
- Estufa de desecación, con 110°C de temperatura.
- Ventilador eléctrico.

3. PROCEDIMIENTO.

- Desecar el ladrillo a 110°C de temperatura, durante 24 horas.

- Determinar el peso seco de la muestra (Gs) de la siguiente
manera: pesar el ladrillo y anotar esta primera lectura.
- Volver a desecar la muestra, a la misma temperatura y por el
mismo tiempo, anotando la lectura correspondiente.
- Repetir este procedimiento hasta alcanzar un peso constante,
tantos días sea necesario hasta que la diferencia de dos
lecturas consecutivas sea menor a 0.1 %.
- Una vez determinado el peso seco se procede a enfriar las
muestras colocándolas separadamente en una cámara
ventiladora durante 4 horas. Después provocar sobre ellas
una corriente de aire mediante un ventilador eléctrico durante
2 horas para llevarlas a temperatura ambiente.
- Luego se toman las medidas a las muestras (largo, ancho y
alto); lectura al milímetro.
- Finalmente se procede a calcular el peso específico aparente
utilizando para ello la fórmula que muestra a continuación,
teniendo cuidado de hacer las conversiones de unidades
respectivas.

4. DATOS Y CALCULO (Ejemplo)

Nº Muestra Peso seco – Ps (g.)

1 2980
2 3009
3 2890
 MEDIDAS EN (cm)
Nº
MUESTRA 1 2 3
25,00 25,00 25,00
LARGO 24,80 24,70 24,90
25,10 25,00 25,00
Promedio 24,97 24,90 24,97
14,70 15,00 15,00
ANCHO 14,90 15,15 15,00
14,70 15,00 14,90
Promedio 14,77 15,05 14,97
10,60 10,90 10,70
ESPESOR 10,45 10,87 10,60
10,70 11,00 10,80
Promedio 10,58 10,86 10,70

Para calcular el peso específico aparente, se utiliza el siguiente Fórmula.

Y= Ps ( Kg.)
Va ( Dm3)
Donde:

Y= Peso específico aparente

Ps= Peso del ladrillo seco (Kg)
Va= volumen Aparente (Dm3)

Nº Prom.
MUESTRA Ps (g) Va(Kg/Dm3) Y(Kg/dm3) Y(Kg/Dm3)
1 2980 390198 0,741
2 3009 406973 0,740
3 2890 399967 0,720 0.734

FLEXION DEL LADRILLO CERAMICO

1. OBJETIVO. El objeto de este informe es el de determinar la

resistencia a la flexión del ladrillo cerámico.

2. MATERIAL Y EQUIPO
- 3 Ladrillos huecos) de diferente marca, puede ser
INCERPAZ, COPACABANA, LADRIBOL secos y libres de
defectos apreciables.
- Prensa universal.
- Regla metálica graduada al milímetro o flexómetro.
- Estufa de desecación, con 110°C de temperatura.
 - Ventilador eléctrico.

3. PROCEDIMIENTO.
- Se verifica que los ladrillos que se van a someter a la prueba
estén libres de fisuras o defectos de elaboración
significativo.
- Examinar que los ladrillos tengan una forma lisa y lo más
uniforme posible.
- Desecar los ladrillos a 110°C de temperatura, durante 24
horas.
- Luego se toman lasa medidas a las muestras (largo, ancho
y espesor), lectura al milímetro y se practica la prueba a
flexión a todas probetas, anotando los datos.
- Finalmente se procede a calcular la resistencia a la flexión
Rf utilizando para ello la fórmula que se tiene, teniendo
cuidado de hacer las conversiones de unidades respectivas.

4. DATOS Y CALCULO
Registro de datos experimentales y cálculos, Ejemplo. Ladrillo
cerámico de 6 H (INCERPAZ)

Nº Ancho Espesor Fuerza Promedio

MUESTRA Luz L b e P Resist.Flexión Rf
(cm.) (cm.) (cm.) (Kg.) (Kg./cm2.) (Kg/cm2)
1 18,00 14,50 10,30 500 8,776
2 17,90 14,90 10,60 600 9,622
3 17,70 14,50 10,40 500 8,464 8,950

Para calcular el módulo de la flexión, se utilizó la siguiente fórmula.

Rf = 3 x P x L ( Kg.)
2 b x e2 ( cm2

Donde:
Rf = Resistencia a la flexión
P = Carga de Rotura (Kg)
L = Longitud entre los apoyos
B = Ancho de la muestra (cm.)
e = Espesor de la muestra (cm.)

COMPRESION DEL LADRILLO CERAMICO

1. OBJETIVO.- El objetivo de este informe es el de determinar a la compresión

del ladrillo cerámico.
 2. MATERIAL Y EQUIPO
- Material de ensayo, usamos de 3 huecos, pequeños, 3
huecos grandes, 6 huecos y gambote, además del yeso
para el capinado.
- Prensa hidráulica.
- Balanza con capacidad de 5 Kg. Con precisión de 0.1 gr.
- Recipientes, espátulas y madera para el encofrado de los
ladrillos.

3. PREPARACION DE LA MUESTRA.- En este ensayo la única preparación

previa fue la inmersión de los ladrillos en agua, para que no le quiten
humedad al yeso del capinado.

4. PROCEDIMIENTO.

- Se verifica que los ladrillos que se van a someter a la prueba

estén libres de fisuras o defectos de construcción.
- Examinar que los ladrillos tengan una forma lisa y lo más
uniforme posible.
- Para evitar las cargas puntuales, se aplica un cápin de yeso
en las caras que se van a someter a la presión.
- Se procede con la prueba, anotando los valores de las
presiones indicados por la prensa.

AREA LADRILLO COMPRESION

(Kg.)
24,00 x 3H
14,00 Pequeño 16,050
25,00 x 3H
18,30 Grande 8,500
24,70 x
15,80 6 Huecos 9,000
23,60 x
11,50 Gambote 14,550

Para calcular la resistencia a la compresión, se utiliza la siguiente expresión.

Compresión = F (kg.)
A (cm 2)
Muestra: Ladrillo 6 H Capinado con Yeso, para el ensayo de Compresión

ADHERENCIA AL MORTERO DEL LADRILLO CERAMICO

1. OBJETIVO.- El objetivo de este laboratorio es el de determinar la

resistencia de adherencia del mortero hacia el ladrillo cerámico, es decir
la resistencia que tiene que tener como muro de ladrillo.
2. MATERIAL Y EQUIPO.
- Prensa hidráulica a compresión.
- 3 ladrillos de 6 huecos, libres de defectos.
- Cemento, arena y agua para preparar el mortero.
- Recipientes, badilejo y espátula.
- Balanza electrónica, para pesar el cemento a utilizarse.

3. PREPARACION DE LA MUESTRA.- En este ensayo, la única previa es

la inmersión de los ladrillos en agua, para que no le quite humedad al
aglomerante.

4. PROCEDIMIENTO

- Se verifica que los ladrillos que se van a someter a la prueba

estén libres de fisuras o defectos de construcción.
- Examinar que los ladrillos tengan una forma lisa y uniforme,
para evitar las cargas puntuales.
- Se prepara la mezcla (cemento = 700 g., agua = 595 cc. Y
arena = 2100 g.) y se unen los ladrillos. La mezcla de unión
no debe tener un espesor mayor a 1 cm. (cemento y arena
= 1:3).
- Se procede con la prueba, anotando los valores de las
presiones indicados por la prensa.
3. REGISTRO DE DATOS Y CALCULO.- Para calcular el porcentaje de
desgaste se utilizó la siguiente expresión.

R adh. = F = F Kg.
A A1 + A2 Cm2
Donde:
R adh. = Resistencia a la adherencia.
F = Fuerza
A = Área-
A1 = Area Nº 1
A2 = Área N° 2

LADRILL
O AREA 1 AREA 2 X F (Kg.)
12 x 18,75=225 12 x 18,75=225 3x
Macizo cm. cm. 25/4=18,75cm2 220-230
15
x18,75=281,25cm 15 x 3x
6 Huecos . 18,75=281,25cm. 25/4=18,75cm2 270