QUÍMICA EN PROCESOS PRODUCTIVOS

LA INDUSTRIA, LA QUÍMICA Y LA PREVENCIÓN

SEMANA 7

Ignacio Andrés Guerra Olivares

06 – Febrero - 2023
Técnico Nivel Superior en Procesos Mineros
DESARROLLO
1. Identificar las características y medidas preventivas para los siguientes
productos químicos:

a. Benceno (C6 H6)

El benceno es una sustancia química líquida, incolora o de color amarillo claro cuando

está a temperatura ambiente. El benceno se produce tanto en procesos naturales como
artificiales. Es un componente natural del petróleo crudo, que es la principal fuente de
benceno producido en la actualidad.
Entre sus usos podemos mencionar la industria química como solvente e industria
farmacéutica como producto inicial en la síntesis de diversas sustancias, además de la
gasolina. Esta sustancia puede producir ejercer en el organismo de las personas
diversas dificultades a la salud como, por ejemplo, mareos, cefalea, confusión,
inconsciencia e inclusive la muerte por la sobreexposición a concentraciones altísimas.
Su vapor es más denso que el aire y puede expandirse a ras del suelo, pudiendo
provocar alguna ignición, resultante de algún flujo o agitación, generado por cargas
electroestáticas con riesgo de explosión e incendio.
Como medidas preventivas para su manipulación, podemos indicar que se debe utilizar
en todo momento elementos de protección personal, especialmente el uso de bata de o
buzo de trabajo, botas, guantes, lentes de seguridad y mascarilla; Se debe conservar en
lugares ventilados y se debe evitar el contacto directo con este.

b. Explosivos utilizados en minería.

Los explosivos son aquellas sustancias que, por alguna causa externa, se transforma
liberando gases, calor, presión, radiación, en un corto tiempo.
Existen varios explosivos según su composición química, los cuales se dividen en de
alto orden y bajo orden. Los explosivos de alto orden se caracterizan por tener su
combustión elevada, o sea su velocidad al detonar es de varios kilómetros en segundos,
los que se utilizan principalmente para detonaciones. Respecto a los explosivos de bajo
orden, solo queman a una velocidad de cientos de metros por segundo, llamado
deflagración, principalmente utilizados para propulsión, fragmentación de rocas y fuegos
artificiales.
En el caso de la minería, se utilizan diferentes explosivos de acuerdo a la tronadura que
se desea realizar, pero principalmente y la más común es el uso de dinamita o T.N.T.,
donde este compuesto con nitroglicerina y nitratos, entre otras, teniendo alto impacto al
romper la roca, pero con la precaución de su sensibilidad al calor. También existen los
explosivos de hidrogel, de gran velocidad detonante y resistencia al agua, pero de poca
vida útil, y los explosivos de emulsión sensible, con gran capacidad de detonación y
potencia, pero con altas posibilidades a fallas en su utilización, junto a su corto tiempo
de uso.
En cuanto a sus medidas preventivas, podemos señalar que, el uso de explosivos en la
minería se encuentra regulado mediante Decreto Supremo N.º 34 del Ministerio de
Minería, con fecha 14 de junio de 2013, donde se modificó el Reglamento de Seguridad
Minera, incorporándose el Título XV sobre “NORMAS DE SEGURIDAD MINERA
APLICABLE A FAENAS MINERAS QUE INDICA”, y que en su Artículo 599 y 631 letras
(c) del Reglamento de Seguridad Minera, y constituye una “Guía de Operación para el
Manejo de Explosivos. Dentro de sus generalidades cabe destacar que el control y la
autorización para el uso de explosivos lo controla el Ejército de Chile, los cuales
certifican el material y a las personas autorizadas para su uso.
Dentro de las principales medidas preventivas para su acceso y manipulación serían
que, solo los podrán utilizar los explosivos previamente controlados, aprobados, y timbre
de acreditación, se encuentren claramente almacenado en polvorines, bajo normas de
seguridad y reglamentos otorgados por el ente fiscalizador y cada entidad, su
almacenamiento debe ser inspeccionados periódicamente, informando posibles
anomalías para la toma de procedimiento entre otras.

c. Gases reactivos.

Dado que la mayoría de los gases pueden reaccionar químicamente con

otras sustancias bajo ciertas condiciones, el término "gas reactivo" se usa para distinguir
los gases que reaccionan con otras sustancias o consigo mismos, produciendo
cantidades significativas de calor o posibles productos de reacción o sea son altamente
inflamables, además peligrosas en reacciones que no son de combustión
y en condiciones de iniciación razonablemente previsibles (calor, choque, etc.). Un
ejemplo de un gas altamente reactivo es el flúor, que reacciona con casi todas
las sustancias orgánicas e inorgánicas a temperatura y presión normales, a menudo lo
suficientemente rápido como para producir una llama. Otro ejemplo es la reacción
del cloro (clasificado como gas no inflamable) con hidrógeno (un gas inflamable), que
también produce una llama. Varios gases experimentan reacciones químicas cuando
se exponen a condiciones fácilmente predecibles de calor y choque, incluido
el fuego, para generar calor significativo, como acetileno, metilacetileno, propadieno y
cloruro de vinilo. Estos gases suelen estar contenidos en recipientes mezclados con
otras sustancias para su transporte y almacenamiento; Que a veces se almacenan en
recipientes especiales para estabilizarlos frente a posibles agentes de reacción y donde
es importante señalar que los gases necesitan de oxígeno para generar combustión. En
cuanto a la prevención de su uso y manipulación, estos gases ingresan al organismo
mediante la vía respiratoria, aunque de igual manera algunos reaccionan al contacto con
la piel, dicho esto las principales alteraciones al cuerpo humano a la exposición e
inhalación de estos, desplazan el oxígeno del organismo provocando mareos, vómitos e
incluso la muerte. Para su manipulación, los elementos de protección personal son
fundamentales haciendo el uso de máscaras, guantes, batas de seguridad y equipos de
medición en el área, manteniendo estados de medición del aire constantes en el lugar de
trabajo, evitando una posible intoxicación.
2. Realizar una breve descripción del proceso de polimerización para la
fabricación de plásticos.

 Identificar y clasificar según su forma al menos 3 productos químicos.

 Identificar los riegos asociados a los productos químicos.

La polimerización es una reacción química por la cual los reactivos de bajo peso
molecular, forman enlaces químicos entre sí, para dar lugar a una molécula de gran
peso molecular, ya sea esta de cadena lineal o de estructura tridimensional, denominada
polímero. Generalmente, estos compuestos derivan del petróleo, ya que estos son
poliméricos orgánicos, para obtener el plástico se puede generar mediante procesos
como la extrusión, el moldeo o la inyección, y donde los de mayor fabricación y uso son
el policloruro de vinilo, el PET y el poliestireno.
Los polímeros se pueden dividir según su origen, los que pueden ser Naturales, como la
celulosa, el almidón y caucho natural, etc.; Artificiales, con la nitrocelulosa y etonita y
finalmente Sintéticos, como el nylon, polietileno, polimetano, etc.

Podemos identificar y clasificar productos químicos de este proceso:

El Polipropileno, también conocido y denominado por las siglas PP, es uno de

los materiales plásticos más utilizados, junto con el tereftalato de polietileno, donde sus
usos sirven para el área textil y la confección de envases, dispositivos médicos, material
de laboratorio o componentes automovilísticos, etc., como su nombre dice, se obtiene a
partir de polimerización del propileno, categorizado como un termoplástico.
Sus principales ventajas, resistencia mecánica, elevado punto de fusión, baja absorción
de humedad, resistencia química, versatilidad, ligereza, costo y aislante eléctrico. Se ha
clasificado como uno de los componentes más seguro por no poseer disruptores
hormonales.

El tereftalato de polietileno o PET es uno de los materiales plásticos más utilizados,

especialmente para la fabricación de envases. Su composición química, el tereftalato de
polietileno o PET es un tipo de poliéster, obtenido mediante la policondensación entre
el ácido tereftálico y el etilenglicol, donde una vez procesado se puede obtener
productos derivados mediante otros procesos. Entre sus características lo hacen un
material muy adecuado para la fabricación de envases (especialmente botellas y
frascos), piezas o incluso textiles, tiene excelentes propiedades mecánicas, barrera de
Co2, resistencia química, trasparente, reciclable, liviano, etc.

El Bisfenol A o BPA es un químico esencial muy estudiado que se usa principalmente

para la fabricación de resinas epoxi duraderas y plástico de policarbonato transparente y
resistente, es utilizado para los revestimientos protectores de las latas de los alimentos,
anteojos, escudos de seguridad resistentes a las balas.
Los atributos únicos de la resina epoxi y el plástico de policarbonato brindan beneficios
de alta resistencia en una amplia selección de productos de consumo e industriales que
funcionan bien en entornos difíciles. Clasificado como un agente toxico en la capacidad
reproductiva en el ser humano.
En función de sus características, existen tres tipos de clasificaciones de
plásticos: según su estructura química, según su polaridad y según su aplicación. De
acuerdo a su estructura química y el comportamiento frente a la temperatura, los
plásticos pueden clasificarse en termoplásticos, termoestables y elastómeros.

Dentro de los peligros químicos incluyen los compuestos que, cuando son consumidos

en cantidades suficientes, pueden inhibir la absorción y/o destruir nutrientes; son car-
cinogénicos, mutagénicos o teratogénicos; o son tóxicos y pueden causar enfermedad
severa e incluso la muerte, debido a su efecto en el cuerpo humano.
3. Identifique y describa con qué procesos está relacionada la enfermedad de
cáncer de pulmón.

 Identificar un producto químico que esté relacionado con el cáncer de pulmón.

 Explicar y esquematizar las vías de ingreso al organismo del producto químico
seleccionado.
 Identificar las medidas preventivas.

Podemos relacionar el proceso de la soldadura tan común y visto en los distintos

trabajos al cáncer de pulmón, donde se han publicado pruebas científicas que la
exposición de humo de la soldadura de acero al carbono causa esta enfermedad e
inclusive cáncer al riñón. Esto indica que todos los humos de soldadura son
potencialmente cancerígenos, siendo necesario tomar las medidas oportunas para
reducir los riesgos que la exposición al humo de soldadura causa para la salud, donde el
humo generado en el proceso contiene partículas sólidas entre 10 nanómetros y 20
micras de tamaño, formados al condensándose los vapores metálicos, penetrando a los
pulmones generando daños irreversibles, inclusive el torrente sanguíneo al respirar.
Los principales componentes del humo de soldadura, son el óxido de cromo, níquel,
cadmio y manganeso, entre muchas son considerados cancerígenos, debido a que el
humo de la soldadura de acero inoxidable contiene altos elementos de aleación.
En cuanto a las medidas preventivas, podemos señalar que el uso de elementos de
protección personal tales como protección respiratorias, al menos mascarillas auto
filtrantes de categoría FFP2, extracción localizada con brazos orientables, aspiraciones,
mesa con aspiración aceptable, establecimiento correctos procedimientos y sistemas de
permisos para soldaduras en espacios confinados, estudiar las fichas de los datos de
seguridad y evitar soldar piezas engrasadas o con otro solvente encima sin haberlas
limpiado entre otras.
Otros factores de riesgo en los procesos asociados al cáncer de pulmón, los podemos
asociar al humo del tabaco tan presente en los ambientes sociales de los trabajos, el
humo de segunda mano, si bien el no fumador al estar presente frente a personas que,
si lo hacen, aumenta el riesgo al cáncer de pulmón, la exposición al radón, siendo un
gas radiactivo originario de la descomposición del uranio en el suelo y las rocas,
entrando en contacto con aguas contaminadas o de pozos, la exposición al asbesto,
usado como material de aislamiento, que si bien su uso ya no es permitido, aun en
construcciones antiguas uno puede encontrar este material, también en lugares de
trabajo se puede encontrar arsénico, berilio, cadmio, sílice, cloruro de vinilo, compuestos
del níquel, cromo, carbón, etc., productos de combustión Diesel, entre muchos.

4. Realizar un listado con los factores de riesgo que se pueden encontrar en una
industria elaboradora de cemento.

En la cantera se extrae, mediante los procesos de barrenación y detonación, la materia

prima del cemento transportados a las trituradoras. Estas actividades conllevan una
serie de riesgos específicos, los cuales hay que tomar medidas preventivas, ante estor
riesgos.
Debido a esto es importante concientizarse frente a los peligros que encontraremos en
este rubro, especialmente los riesgos hacia nuestra salud.
 
Dentro de los principales factores de riesgo en esta industria podemos señalar lo
siguiente:
 
El polvo, produciendo irritación en las vías respiratorias y enfermedades bronco
pulmonares, neumoconiosis, tuberculosis, silicosis, debido a la exposición al polvo en
suspensión, debido a los trabajos de pulverizado, cribado, cintas transportadoras, etc.
Dentro de los riesgos químicos podemos señalar, dermatitis de contacto, ya que algunos
componentes químicos en el proceso de fabricación del cemento, producen irritación,
hinchazón, enrojecimiento; Junto con esto, los problemas oculares, como la conjuntivitis,
quemaduras, por el derramamiento de cemento caliente, dentro de los hornos rotatorios,
enfermedades digestivas, riesgos mecánicos, por el uso de la maquinaria utilizadas en
los diversos procesos, de las manos con los altos niveles de ruido que a su vez
provocan.
Las propiedades más destacadas en la fabricación del cemento son su finura, fluidez,
densidad, resistencia a la compresión, expansión en el fraguado, entre otros.
Debido a esto es de vital importancia tener presente en todo momento la capacitación
del personal para el uso correcto de herramientas y elementos de protección personal
para evitar o mitigar que el polvo, principalmente del cemento, afecte nuestro organismo.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
IACC (2018). La industria, la química y la prevención. Química en Procesos Productivos.
Semana 7.

Laboral, P., Adjunta, R., Elena, A., Gustavo, C., Morón, D., Lombardo, G., Especialista
En Toxicología, M., Medicina, E., Trabajo, D., Valeria, M., Médica, E., En, T., Dra, L.,
Ferreirós, G., Dra, E., María, D., Sapoznik, M., Especialista, M., Trabajo -Ceisat-Srt, D.,
… Perez, J. (s/f). REVISIONES -COLABORACIÓN. Gob.ar. Recuperado el 6 de marzo
de 2023, de https://www.argentina.gob.ar/sites/default/files/14.3_benceno_0.pdf

Laboral, P., Adjunta, R., Elena, A., Gustavo, C., Morón, D., Lombardo, G., Especialista
En Toxicología, M., Medicina, E., Trabajo, D., Valeria, M., Médica, E., En, T., Dra, L.,
Ferreirós, G., Dra, E., María, D., Sapoznik, M., Especialista, M., Trabajo -Ceisat-Srt, D.,
… Perez, J. (s/f). REVISIONES -COLABORACIÓN. Gob.ar. Recuperado el 6 de marzo
de 2023, de https://www.argentina.gob.ar/sites/default/files/14.3_benceno_0.pdf

Gas, ¿qué es un. (s/f). Definiciones y Norma Chilena Oficial NCh 382. Anb.cl.
Recuperado el 6 de marzo de 2023, de
https://www.anb.cl/documentos_sitio/71800_Material_Referencia_HSGLP.pdf

López, M. C. M. (s/f). Los Plásticos. Estructura y composición. Mec.es. Recuperado el 6

de marzo de 2023, de
http://aliso.pntic.mec.es/cmal0029/PLASTICOS/Generalidades.html

Ejecutivo, D., & Operativa, G. (s/f). Bisfenol A. Autoridad Europea de Seguridad

Alimentaria. Recuperado el 6 de marzo de 2023, de
https://www.efsa.europa.eu/es/topics/topic/bisphenol

Polipropileno ¿Qué es? Ventajas y usos. (s/f). Envaselia.com. Recuperado el 6 de marzo

de 2023, de https://www.envaselia.com/blog/que-es-el-polipropileno-id13.htm
GUÍA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS EN GUÍA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS EN
TRABAJOS DE SOLDADURA TRABAJOS DE SOLDADURA. (s/f). Educarex.es.
Recuperado el 6 de marzo de 2023, de
https://www.educarex.es/pub/cont/com/0055/documentos/10_Informaci%C3%B3n/
07_Herramientas/Guia_soldadura.pdf

Los riesgos que generan los humos de soldadura sobre la salud y cómo reducirlos en el
taller. (s/f). Nederman.com. Recuperado el 6 de marzo de 2023, de
https://www.nederman.com/es-mx/knowledge-center/welding-and-cancer

de producción., 6. 1. Instalaciones. (s/f). 6. Riesgos Específicos y su Prevención en el

Sector Cementero. Oficemen.com. Recuperado el 6 de marzo de 2023, de
https://www.oficemen.com/wp-content/uploads/2017/05/Guia-PRL-capitulos-6-a-8.pdf

Los posibles riesgos para la salud al trabajar en una cementera. (s/f). Efindex.es.
Recuperado el 6 de marzo de 2023, de https://www.efindex.es/los-posibles-riesgos-para-
la-salud-al-trabajar-en-una-cementera/